INTRODUCCIÓN

Para determinar los costos de producción de un

artículo en particular, no se puede estar ajenos a
aquellos puntos de vista de contabilidad, referentes a que
ésta debe adaptarse a la empresa, lo cual quiere decir que
el Sistema de Costo de fabricación que se implante,
deberá ajustarse a la forma de elaboración y
necesidades de control de la industria, servicio, o comercio en
cuestión.

El objetivo de este trabajo es el estudio general

respectivo, para tener una visión panorámica sobre
los diferentes sistemas de costos que se pueden utilizar, al
combinar los procedimientos de control de las operaciones
productivas, las técnicas de evaluación, y los
métodos de costos, ya que posteriormente se hace un
estudio de cada uno de ellos de acuerdo con el grado de
profundidad que deben tener, en la empresa de
fabricación.

SISTEMAS DE COSTOS DE PRODUCCION

DEFINICIÓN DE COSTOS

Son el conjunto de procedimientos, técnicas,

registros e informes estructurados sobre la base de la
teoría de la partida doble y otros principios
técnicos, que tienen por objeto la determinación de
los costos unitarios de producción y el control de las
operaciones fabriles

El costo, en las empresas manufactureras y en las de

prestación de servicios, se define como las erogaciones y
causaciones, efectuadas en el área de producción
necesaria para producir un artículo o prestar un
servicio.

En las empresas de compraventa, el costo se define como

la erogación o desembolso de dinero, o la
obligación de incurrir en ellos, para adquirir
mercancías objeto de la venta.

De acuerdo con lo anterior, en las empresas

manufactureras o en las de prestación de un servicio, las
erogaciones y causaciones efectuadas en cada una de las
divisiones se denominan así:

 En producción, se denominan costos

 En Administración, se le denominan
gastos

 En Ventas, se le denominan gastos.
1.2 CONTABILIDAD DE COSTOS

Herramienta de la Administración que tiene como

objetivo proporcionar información a la gerencia sobre
cuánto vale producir un solo artículo o suministrar
un servicio.

Cuando la empresa da cuenta y razón de lo que

vale producir un solo artículo o prestar un servicio,
estará haciendo contabilidad de costos; de lo contrario
estaría acumulando costos que no le proporcionarían
información útil para el negocio.

Cuando un empresario conoce en forma detallada sus

costos unitarios, clasificándolos correctamente,
estará en capacidad de saber hasta dónde puede
bajar sus precios para no incurrir en una posible pérdida.
Además estaría en una ventaja competitiva en costos
frente a las demás empresas que manejan la contabilidad de
costos por totales, o que registran los costos como
gastos.

1.3 FINES DE LA CONTABILIDAD DE

COSTOS

Los fines de la contabilidad de costos son:

 1) Proporcionar información
periódica, oportuna y fehaciente

 2) Determinar el costo unitario de los bienes

producidos, estableciendo política de
precios

 3) Permite realizar comparaciones de un periodo

a otro periodo y determinar un adecuado uso de los elementos
de costos.

 4) Permite planificar el margen de utilidades

dentro de la empresa en función del capital
invertido

 5) Determinar el costo de los productos y

servicios vendidos con la finalidad de poder calcular la
utilidad de perdida en el periodo y poder preparar el estado
de resultados.

 6) Servir de fuente de información de

costos para estudios económicos y toma de
decisiones.
1.4 CLASIFICACIÓN DE
COSTOS

Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente

manera:

 1) SEGÚN LA FORMA DE
PRODUCIR.

Según la forma de cómo se elabora un

producto o se presta un servicio, los costos pueden
ser:

 a) COSTOS POR ÓRDENES. Se

utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos
especiales de clientes, en donde se conoce el destinatario de
los bienes o servicios y por lo general él es quien
define las características del producto y los costos
se acumulan por lotes de pedido. Normalmente, la demanda
antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración.
Por ejemplo, la ebanistería, la sastrería, la
ornamentación, etc.

 b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en

aquellas empresas que producen en serie y en forma continua,
donde los costos se acumulan por departamentos, son costos
promedios, la oferta antecede a la demanda y se acumulan
existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas,
telas

 c) COSTOS POR ENSAMBLE. Es utilizado por

aquellas empresas cuya función es armar un producto
con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle
transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de
automóviles, de bicicletas etc.

 2) SEGÚN LA FECHA DE
CÁLCULO.

Los costos de un producto o un servicio, según la

época en que se calculan o determinan, pueden
ser:

 a) COSTOS HISTÓRICOS. Llamados
también reales, son aquellos en los que primero se
produce el bien o se presta el servicio y posteriormente se
calculan o determinan los costos. Los costos del producto o
servicio se conocen al final del período.

 b) COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos

en los que primero se determinan los costos y luego se
realiza la producción o la prestación del
 servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos
Estándares.

 c) COSTOS ESTIMADOS. Son los que se

calculan sobre una base experimental antes de producirse el
artículo o prestarse el servicio, y tienen como
finalidad pronosticar, en forma aproximada, lo que puede
costar un producto para efectos de cotización. No
tienen base científica y por lo tanto al finalizar la
producción se obtendrán diferencias grandes que
muestran la sobre aplicación o sub aplicación
del costo, que es necesario corregir para ajustarlo a la
realidad. Los costos de un artículo o servicio se
conocen al final del período.

 d) COSTOS ESTÁNDARES. Se calculan

sobre bases técnicas para cada uno de los tres
elementos del costo, para determinar lo que el producto debe
costar en condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el
control de la eficiencia operativa. Los costos de un
artículo o servicio se conocen antes de iniciar el
período.

 3) SEGÚN MÉTODO DE
COSTO.

Los costos, según la metodología que

utilice la empresa para valorizar un producto o servicio, pueden
clasificarse así:

 a) COSTO REAL. Es aquel en el cual los

tres elementos del costo (costos de materiales, costos de
mano de obra y costos indirectos de fabricación) se
registran a valor real, tanto en el débito como en el
crédito.

Este método de contabilización presenta

inconvenientes, ya que para determinar el costo de un producto
habría que esperar hasta el cierre del ejercicio para
establecer las partidas reales después de haberse
efectuado los ajustes necesarios.

 a) COSTO NORMAL. Es aquel en el cual los

costos de materiales y mano de obra se registran al real y
los costos indirectos de fabricación con base en los
presupuestos de la empresa. Al finalizar la
producción, habrá que hacer una
comparación de los costos indirectos de
fabricación cargados al producto mediante los
presupuestos y los costos realmente incurridos en la
producción, para determinar la variación, la
cual se cancela contra el costo de ventas.
Este método de costo surge por los inconvenientes
que se presentan en el costeo real.

La principal desventaja del costo normal es que si los

presupuestos de la empresa no han sido establecidos en forma
seria, los costos del producto quedarían mal
calculados.

 a) COSTO ESTÁNDAR. Consiste en
registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de
mano de obra y costos indirectos de fabricación) con
base en unos valores que sirven de patrón o modelo
para la producción.

Este método de costo surge, debido a que se hizo

la consideración de que si los costos indirectos de
fabricación se podían contabilizar con base en los
presupuestos, siendo un elemento difícil en su
tratamiento, ¿Por qué no se podía hacer lo
mismo con los materiales y la mano de obra? Se podría
decir que el costo normal fue el precursor del costo
estándar.

 4) SEGÚN TRATAMIENTO DE LOS COSTOS

INDIRECTOS.

El costo de un producto o de un servicio prestado puede

valorarse dependiendo del tratamiento que se le den a los costos
fijos dentro del proceso productivo. Se clasifica
así:

 a) COSTO POR ABSORCIÓN. Es aquel

en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar
parte del costo del producto y del servicio.

 b) COSTO DIRECTO. Llamado también

variable o marginal, es aquel en donde los costos variables
únicamente forman parte del costo del producto. Los
costos fijos se llevan como gastos de fabricación del
período, afectando al respectivo ejercicio.

 c) COSTO BASADO EN LAS ACTIVIDADES. Es

aquel en donde las diferentes actividades para fabricar un
producto consumen los recursos indirectos de
producción y los productos consumen actividades,
teniendo en cuenta unos inductores de costos para
distribuirlos.

 5) DE ACUERDO CON SU IMPUTACION A LOS

RESULTADOS

a) COSTOS INVENTARIABLES
Son aquellos que están formando parte de los
inventarios de la empresa.

b) COSTOS EXPIRADOS

son aquellos que se han convertido en un gasto y se

llevan contra los resultados en el periodo en el cual se
incurren, por ejemplo los gastos de operación

 6)  DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE SE

ENFRENTAN CON LOS INGRESOS

a) COSTOS DEL PERIODO. Se identifican con un

intervalo de tiempo y no con los productos, por ejemplo costos
fijos el arriendo.

b) COSTOS DEL PRODUCTO. Se llevan contra los

ingresos únicamente cuando han contribuido a generar estos
ingresos en forma directa, por ejemplo los costos
inventariables.

 7) DE ACUERDO A LA AUTORIZACION SOBRE LA

INCURRENCIA DEL COSTO

a) COSTOS CONTROLABLES. Son aquellos donde una

persona o un departamento tienen la autorización para
decidir si se consume o no un costo, por ejemplo las horas extras
de un departamento, ya que son controlables para ese
departamento.

b) COSTOS INCONTROLABLES. La decisión

sobre la incurrencia del costo, no depende del departamento que
lo origina sino que de un superior, por ejemplo las horas extras
no pueden autorizarlas el departamento sino por la
gerencia.

 8) DE ACUERDO A LA IMPORTANCIA DE LA TOMA DE

DECISIONES:

a) COSTOS RELEVANTES: son aquellos que pueden ser

cambiados o modificados de acuerdo a la decisión que
adopte la empresa ejemplos: costos variables (de acuerdo al
producto que se va a fabricar, la materia prima se puede
variar.)
b) COSTOS IRRELEVANTES: permanecen inmutable
frente a cualquier decisión que adopte la empresa ejemplo:
costos fijos (arriendo, depreciación método
lineal.)

 9) DE ACUERDO AL TIPO DE COSTO

INCURRIDO

a) COSTO DESEMBOLSABLE: implica un movimiento de

efectivo, de caja o de fondo en el corto, largo plazo.( Compro
materia prima de inmediato o a crédito igual hay que
pagar.)

b) COSTO NO DESEMBOLSABLE: no implica movimiento

de efectivo, ya que son solo imputaciones contables
(depreciación, corrección monetaria siempre y
cuando sea negativo.)

c) COSTO DE OPORTUNIDAD:

1.- Elegir una entre varias

alternativas.

2-. Dejar de hacer algo por hacer otra

cosa

3-. La mejor alternativa desechada (esta es la

que usa en economía)

 10)  DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE

PRODUCCION

 a) COSTO POR ORDEN DE FABRICACION: la

utilizan las empresas en proceso productivo discontinuos y
que buscan satisfacer un pedido en especial de un cliente
ejemplo: imprentas.

 b)  COSTO POR PROCESOS: lo utilizan las

empresas con proceso de fabricación continuo y que
buscan la acumulación de stock (ejemplo: cigarros,
empresa lechera, bebidas)

 11)  DE ACUERDO CON LOS CAMBIOS EN EL NIVEL

DE ACTIVIDAD

A) NIVEL DE ACTIVIDAD (nivel de producción actual

de la empresa.)

 B)  CAPACIDAD INSTALADA (nivel máxima

de

Producción en un periodo)
  a) COSTOS DIFERENCIALES: son aquellos en
donde se produce una variación en el costo total o en
alguno de los elementos del costo de fabricación como
consecuencia de un cambio en el nivel de actividad de la
empresa.

a1.-COSTOS INCREMENTALES: es originado por un

aumento en el nivel de activo de la empresa ejemplo: incorporar
un nuevo producto.

a2.-COSTOS DECREMENTALES: son aquellos originados

por una disminución en el nivel de actividad de la empresa
ejemplo: eliminar un producto.

 b) COSTOS SUMERGIDOS: permanecen
inmutables, frente a cualquier cambio de los niveles de
actividad de la empresa ejemplo: costos fijos o constantes
(arriendos.)

1.5 ELEMENTOS DEL COSTO

Todo bien producido o servicio prestado, está

compuesto por tres elementos que son: material directo, mano
de obra directa y los costos indirectos de
fabricación. En el caso de la prestación de un
servicio, éstos, en la mayoría de los casos, tienen
únicamente costos de mano de obra directa y costos
indirectos de prestación del servicio.

 a) MATERIALES DIRECTOS. Representa el
costo de los materiales que pueden ser identificados,
cuantificados (medidos) y valorizados exactamente en una
unidad de producto terminado, o en un servicio prestado. Por
ejemplo, la madera en los muebles, el cuero en el zapato, la
tela en un vestido.

 b) MANO DE OBRA DIRECTA. Son los

salarios y prestaciones y demás pagos que la empresa
hace por los operarios que realizan labores reales o propias
de producción, o de prestación de un servicio.
Por ejemplo, el cortador, el pulidor, el ensamblador, el
pintor, en el caso de la manufactura; el asesor, en el caso
de la prestación de servicios.

 c) COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN. Llamados también carga fabril,
o gastos generales de fabricación, son aquellos que no
se pueden identificar, en la mayoría de las veces, ni
cuantificar y valorizar exactamente en una unidad de producto
terminado o en un servicio prestado, y entran a formar parte
del costo del producto en forma de prorrateo. Está
compuesto por:
  d) COSTOS DE LOS MATERIALES INDIRECTOS.
Son aquellos que no se pueden identificar algunas veces, ni
cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o
en un servicio prestado. Por ejemplo, la lija, la pintura, la
laca, etc.

 e) COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA. Son

los salarios y prestaciones y demás pagos que se hacen
por el empleado que no realiza labores el supervisor,
secretarias, etc.

 f) COSTOS INDIRECTOS VARIOS:

Son rubros que no pueden ubicarse ni en los materiales
indirectos ni en la mano de obra indirecta, como las
depreciaciones, seguros, el consumo de energía
eléctrica, agua, arriendos, impuestos, suministros de
mantenimientos, etc.

OTROS COSTOS. Son aquellos diferentes a los

materiales indirectos y a la mano de obra indirecta, como por
ejemplo, costos por depreciación, servicios,
amortizaciones, arrendamientos, seguros, mantenimientos,
etc.

De acuerdo con lo anterior, para fabricar una mesa en

madera, referencia X, los elementos del costo
serían:

 a) COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS. La

madera, la fórmica y los tornillos (cantidad exacta
por mesa).

 b) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA.

Salarios y prestaciones y demás pagos (Caja de
compensación y seguridad social) que se hacen por: el
cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor,
etc.

 c) COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN:

 d) COSTO DE LOS MATERIALES INDIRECTOS.

Laca, pintura, lija, pegante etc.

 e) COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA.

Salarios y prestaciones y demás pagos que se hacen
por: el jefe de planta, el contador de costos las secretarias
de la planta, el mensajero de la planta, los supervisores
etc

OTROS COSTOS INDIRECTOS. Servicios

públicos de la planta (energía, agua y
teléfono), depreciaciones de la planta (de la maquinaria,
del edificio, muebles y enseres, vehículos), seguros de la
planta, arrendamientos, amortizaciones, impuestos de la planta,
mantenimientos (correctivos y preventivos).

Sin estos elementos, en nuestros tiempos, no

habría producción.

1.6 TIPOS DE SISTEMAS DE COSTOS

Para la determinación de un sistema de costos en

cualquier empresa específica, es necesario tomar en cuenta
varios factores, entre estos están:

 El tipo de mercado que abastece y su posición

dentro de él.

 La naturaleza de sus procesos fabriles.

 El grado de complejidad en las etapas de

elaboración.

 El surtido de artículo que se

fabrica.

Las modalidades de producción en cuanto a si se

trabajan sobre la base de pedidos especiales ó se
almacenan inventarios para las ventas.

1.6.1 TIPOS DE SISTEMAS DE COSTOS:

 1) SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES

ESPECÍFICAS: en este sistema se necesita una orden
numerada de los productos que se van a producir y se van
acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos
correspondientes y los materiales usados. Este sistema es
aplicado en las industrias que producen unidades perfectas
identificadas durante su período de
transformación, siendo así más
fácil determinar algunos elementos del costo primo que
corresponden a cada unidad y a cada orden. Este sistema
también nos brinda ventajas y desventajas.

Entre las ventajas tenemos:

 Da a conocer con todo el detalle el costo de

producción de cada artículo.

 Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los

costos anteriores.

 Pueden saberse que órdenes han dejado

utilidad y cuales pérdidas.
  Se conoce la producción en proceso, sin
necesidad de estimarla.

Entre las desventajas tenemos:

 Su costo de operación es muy alto, debido a

que se requiere una gran labor para obtener todos los datos
en forma detallada.

 Se requiere mayor tiempo para obtener los

costos.

 Existen serias dificultades en cuanto al costo de

entregas parciales de productos terminados, ya que el costo
total no se obtiene hasta la terminación de la
orden.

 2) SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS: Este

sistema se utiliza en las empresas cuya producción es
continua y en grandes masas, existiendo uno ó varios
procesos para la transformación de la materia. Este
tipo de sistemas se diferencia con el de orden
específica en que en este no se identifica los
elementos del material directo y la mano de obra directa,
hasta que no esté terminada la producción
completa.

 3) SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO:

Es muy parecido al sistemas de costos por procesos, pero con
la diferencia que este sistema depende de los departamentos
por los cuales ha tenido que pasar el producto.

1.7 IMPORTANCIA DE LOS COSTOS EN LA TOMA DE

DECISIONES

Los costos constituyen un ente muy importante, ya que

son una herramienta de la gerencia en las grandes, medianas y
pequeñas empresas, en cuanto se refiere a la toma de
decisiones. Los costos son empleados en las tomas de decisiones
para:

 Determinar los precios de los productos, lo cual

constituye un proceso muy complicado, puesto que involucra
consideración, como son la naturaleza. Generalmente el
gerente de ventas de la empresa emplea los costos del
producto para determinar en que artículo obtiene mayor
ganancia bruta o en cuáles se pierde. Además,
los costos le facilitan al gerente de ventas poder presentar
presupuesto a los clientes en base al costo estimado del
trabajo. También existen ciertos factores ajenos al
costo en la toma de decisiones, tales como la necesidad del
producto, las condiciones económicas, la
 situación financiera de la empresa y los costos de
producción o venta de un artículo, debiendo
estos ser seleccionados con miras a resolver un problema
específico que se esté considerando.

 Permitir a la gerencia medir la ejecución del

trabajo, es decir, comparar el costo real de
fabricación de un producto, de un servicio o de una
función con un costo previamente determinado, este
último puede obtenerse realmente en fecha reciente o
puede ser un cálculo de que el costo debe representar
cuando el trabajo se ejecuta bien.

 Evaluar y controlar el inventario; la

valorización del inventario tiende a ser más
complicada en las empresas manufactureras, puesto que
éstas, generalmente, requieren de tres tipos de
inventarios: materiales o sustancias, de los cuales se
fabrica el artículo, el trabajo en proceso, o sea, el
producto en distintas etapas de terminación. A la
fecha en que se toma el inventario y el de artículos
terminados listos para su venta. La valorización del
artículo terminado comprende la combinación de
los materiales, mano de obra y gastos de fabricación,
en proporciones adecuadas para cada producto que forma el
inventario; el trabajo en proceso sigue los mismos principios
usados para los artículos
terminación.

 El control de inventario se refiere a mantener en

existencia las cantidades adecuadas de los distintos
productos en la proporciones necesarias para la venta, pues,
si las cantidades resultan demasiado reducidas, pueden
perderse ventas o interrumpirse la producción; si por
el contrario, el inventario es muy elevado, resulta que
tendremos capital de trabajo inmovilizado surgiendo la
necesidad de gastarlos de una u otra forma.

 La inversión del capital y de
selección de posibles inversiones, lo cual implica
conocer las alternativas de producción,
pronóstico de mercado y determinar los precios de los
productos para la toma de decisiones y
financiamiento.

1.8 EL SISTEMA DE COMPRAS

Los sistemas de compras de muchas empresas demuestran

que frecuentemente la administración prefiere limitar el
costo por ítem que entender la necesidad del ítem o
las características técnicas. Cuando se combina
este concepto con los proveedores que no saben lo que venden,
tenemos un peligro.

1.9 SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE

PRODUCCIÓN

Este sistema se emplea cuando la producción de

los productos tienen un carácter lotificado que responde a
instrucciones concretas y específicas de producir uno o
varios artículos únicos e identificables o un
conjunto similar de los mismosPara llevar el control de cada
partida de los artículos se requiere de la
elaboración de una orden de producción, en la cual
se deben especificar los materiales que se emplearon y las horas
que los empleados trabajaron en esta, además de los costos
indirectos de esta manera se hace que sea más fácil
la manera de identificar el costo del producto de manera
específica en un nivel global del lote y de manera
individual.

El costo de los productos incluye; la

identificación delos costos, la medición del costo,
y la asignación del costo a los productos. En un sistema
de costos por órdenes de producción los costos se
acumulan de manera individual con base en cada orden ya que una
de las características es que se produce con base en
distintas especificaciones de los clientes y cada orden se maneja
como una entidad de costos única o un objeto de
costo

Este sistema nos permite identificar varios aspectos

como lo son:

 Producción lotificada.

 Producción más bien variada

 Condiciones de producción más

flexibles.

 Costos específicos

 Control más analítico.

 Sistema tendiente hacia costos

individualizados.

 Sistema más costoso.

El fin primordial de un sistema de contabilidad de

costos es reunir datos relacionados al costo de producir cada
unidad de fabricación. Al obtener estos datos la gerencia
y personal de apoyo distribuyen los recursos de la empresa para
cumplir con las metas organizacionales, puesto que los recursos
son limitados deben basarse en datos de costos al decidir las
acciones que proporcionarían rendimientos óptimos
para la empresa.

Importancia de calcular costos

El modelo de cálculo de los costos para las

empresas es de suma importancia, ya que estos son los que
determinan la viabilidad del negocio, los que determinan
mayoritariamente el grado de productividad y eficacia en la
utilización de los recursos, por eso un modelo de costos
no puede basarse solamente en asignar los costos sobre un factor
determinado, que para el orden empresarial puede ser
insignificante o poco representativo de lo que en realidad
simboliza.Importancia y Objetivos.

El sistema de costos por lotes es importante porque

podemos conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales
ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los
productos de acuerdo a su naturaleza. En la actualidad para que
la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la
gerencia de planeación de utilidades, control de costos y
su contribución a la fijación de precios de
venta.

La gerencia al asignar la responsabilidad por los

resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de
que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes
de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la
empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia
aceptable, contando para esto con los sistemas de costos
predeterminados. Su objetivo principal es el control de la
eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta
óptimo para los fines administrativos de planeación
y control de los costos

Algunas industrias en que se puede aplicar

son:

Juguetería, muebles, maquinaria, químico –

farmacéutica, equipos de oficina artículos
electrodomésticos, litográficas,
construcción, ingeniería

Ventajas:a) Economiza tiempo, pues los

artículos se han condensado en grupos, por clases o
líneas. b) Ahorra gastos de operación,
proporcionalmente a la reducción de grupos habida, da
lugar a empleo de menos personal, menos papelería
etc.
Desventajas. a) Si la clasificación de los
artículos no es atinada, puede originar que se falsee el
costo unitario.

1.10 FÓRMULAS Y CÁLCULOS

El costo es la suma de los gastos invertidos por la

empresa. Para obtener los recursos utilizados en la
producción y distribución del producto o
servicio.

Costo Total = Costo Fijo + costo

Variable

Los costos de producción, tal como se

mencionó inicialmente son directos e
indirectos.

De manera general para la elaboración de las

curvas de costos en el corto plazo, se involucran a los: costos
fijos. Costos variables, costos marginales o
increméntales.

El análisis de costos y el control de estos es

una función, cuyo objetivo es mantener a la empresa en una
posición económica satisfactoria.

 Costo fijo

Se define como el grupo de gastos que la empresa

desembolsa, aunque no produzca ningún bien (Alquiler,
sueldo de los vigilantes, etc.).

 Costo variable

Son aquellos costos que varían con él

número de unidades producidas, los componentes más
importantes de estos son: la mano de obra y materia
prima.

 Costos marginales o
increméntales

Es la adición al costo total que se atribuye a

una unidad más de fabricación.

 Curvas de costos en el corto

plazo.

Se define el corto plazo como un periodo de

duración suficientemente largo para permitir a una empresa
hacer cambios en sus niveles de producción, a partir de su
capacidad de instalada; pero no lo suficientemente largo para
permitir a la empresa hacer cambios en esta misma
capacidad.

Ejemplo: La capacidad máxima de producción

de una empresa es de 5000 unidades, podría producir 1000,
2000,…., 5000 pero si quiere aumentar su producción a
más de 5000 entonces tendría que aumentar su
capacidad en las instalaciones.

El efecto de esta definición nos permite decir

que algunos costos están sujetos a un cambio, pero el
tamaño de la planta permanece igual.

Formulas:

Costo Variable Medio = Costo Variable Total /

q

Costo Fijo Medio = Costo Fijo Total / q

Costo Total Medio = Costo Total /q

Costo Total Medio = Costo Fijo Medio + Costo Variable

Medio

CTM/ q = CFT /q + CVT / q

Costo Marginal = CVT2 – CVT1 / q2 – q1

q = Cantidad producida

CONCLUSIONES
El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en
empresas donde la producción requiere pasos secuenciales
para su terminación y el producto terminado es más
o menos uniforme o similar .Tanto el producto semielaborado como
sus costos, son transferidos de un departamento a otro. Los
productos semi terminados en un primer departamento son
considerados como terminados para este y como materiales o costo
básico para el segundo y así sucesivamente hasta su
definitiva terminación. Sobre el Costo del departamento
precedente, el departamento receptor, acumula sus propios costos,
hasta determinar el costo total de producción.

Todos los departamentos de producción, pueden

tener inventarios en proceso al cierre del período
establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que
traslada su producción en la medida que concluye el mismo.
El cómputo de costos por departamento se determina por
varios caminos, siendo recomendable el denominado unidades
equivalentes, en la situación dada de existir tantos
productos en proceso como productos terminados, o solamente
productos en proceso en cada uno de los departamentos