No Dis Ma 4501

NO-DIS-MA-4501
TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS PARA DISTRIBUCIÓN

EN BT TIPO CASETA
NORMA DE DISTRIBUCIÓN
NO-DIS-MA-4501
TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS PARA
DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN TIPO

CASETA
FECHA: 2022/04/04
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ÍNDICE
0.- REVISIONES .................................................................................................................................. 1
1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN........................................................................................... 5
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS .............................................................................. 5
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................................................... 5

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES....................................................................................... 5
3.1.1.- CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................................... 5
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ...................................................................... 6
3.2.1.- TENSIONES NOMINALES Y TENSIONES MÁXIMAS ................................................. 6
3.2.2.- POTENCIAS NOMINALES Y GRUPO DE CONEXIÓN ................................................ 6
3.2.3.- CALENTAMIENTO ........................................................................................................ 6
3.2.4.- NIVELES DE AISLAMIENTO ........................................................................................ 7
3.2.5.- TOMAS PARA REGULACIÓN DE LA TENSIÓN .......................................................... 7
3.2.6.- TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO ................................................................................. 8
3.2.7.- PÉRDIDAS, CORRIENTE EN VACÍO Y NIVELES DE RUIDO ..................................... 8
3.2.8.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS ..................................................... 8
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................ 9
3.3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES ................................................................................. 9
3.3.2.- NÚCLEO Y ARROLLAMIENTOS .................................................................................. 9
3.3.3.- SISTEMA DE EXPANSIÓN DEL ACEITE AISLANTE .................................................. 9
3.3.4.- PASATAPAS ............................................................................................................... 10
3.3.4.1.- PASATAPAS DE ALTA TENSIÓN ....................................................................................... 10
3.3.4.2.- PASATAPAS DE BAJA TENSIÓN ....................................................................................... 10
3.3.5.- DESIGNACIÓN DE LOS BORNES ............................................................................. 11
3.3.6.- CUBA Y TAPA ............................................................................................................. 11
3.3.7.- ACEITE AISLANTE ..................................................................................................... 12
3.3.8.- ACCESORIOS ............................................................................................................. 12
3.3.8.1.- INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE .................................................................................... 12
3.3.8.2.- DISPOSITIVO DE LLENADO ............................................................................................... 12
3.3.8.3.- DISPOSITIVO DE VACIADO Y TOMA DE MUESTRAS ...................................................... 12
3.3.8.4.- VÁLVULAS DE ALIVIO DE SOBREPRESIÓN ..................................................................... 13
3.3.8.5.- DISPOSITIVO SENSOR DE TEMPERATURA..................................................................... 13
3.3.8.6.- DISPOSITIVO DE ALOJAMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA............................. 13
3.3.8.7.- TERMINALES DE PUESTA A TIERRA ................................................................................ 14
3.3.8.8.- RUEDAS PARA EL DESPLAZAMIENTO ............................................................................. 14
3.3.8.9.- SEÑALIZACIÓN DE NO CONTENIDO DE PCB .................................................................. 14
3.3.9.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES .................................................................... 15
3.3.9.1.- DIMENSIONES MÁXIMAS ................................................................................................... 15
3.3.9.2.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE ALTA TENSIÓN ...................................... 15
3.3.9.3.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE BAJA TENSIÓN ...................................... 15
3.3.9.4.- DISTANCIA MÍNIMA FASE-FASE Y FASE-TIERRA............................................................ 16
3.3.10.- TROPICALIZACIÓN, PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y COLOR DE
PINTURA 16
3.3.10.1.- CINCADO ........................................................................................................................ 16
3.3.10.2.- PINTURA ......................................................................................................................... 16
4.- IDENTIFICACIÓN ......................................................................................................................... 17
5.- ENSAYOS ..................................................................................................................................... 18

5.1.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................. 20
5.1.1.- ENSAYO DE CALENTAMIENTO ................................................................................ 20
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5.1.2.- ENSAYO DE TENSIÓN DE IMPULSO TIPO RAYO NORMALIZADO ....................... 20

5.1.3.- MEDIDA DE DESCARGAS PARCIALES .................................................................... 20
5.1.4.- ENSAYOS DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y DE RESISTENCIA A
SOBREPRESIÓN Y A VACÍO ...................................................................................................... 20
5.1.5.- ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE AISLANTE ............................. 21
5.1.6.- ENSAYO DE CALIDAD DEL CINCADO (NO-DIS-MA-2205). ..................................... 21
5.1.7.- ENSAYOS DE LA PINTURA ....................................................................................... 21
5.1.8.- MEDIDA DEL NIVEL DE RUIDO ................................................................................. 21
5.1.9.- VERIFICACIÓN DE LA CONFORMIDAD CON LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS
PRESENTADOS POR EL FABRICANTE ..................................................................................... 21
5.1.10.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS ................................................... 21
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA O INDIVIDUALES .......................................................................... 21
5.2.1.- MEDIDA DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS ARROLLAMIENTOS EN LA TOMA
PRINCIPAL, REFERIDA A 75°C................................................................................................... 21
5.2.2.- MEDIDA DE LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN EN CADA TOMA Y
VERIFICACIÓN DEL GRUPO DE CONEXIONES ....................................................................... 22
5.2.3.- MEDIDA DE LAS PÉRDIDAS Y DE LA CORRIENTE EN VACÍO A TENSIÓN
NOMINAL Y EN LA TOMA PRINCIPAL........................................................................................ 22
5.2.4.- MEDIDA DE LAS PÉRDIDAS DEBIDAS A LA CARGA EN LA TOMA PRINCIPAL,
REFERIDAS A 75°C ..................................................................................................................... 22
5.2.5.- MEDIDA DE LA TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO EN LA TOMA PRINCIPAL,
REFERIDA A 75°C........................................................................................................................ 22
5.2.6.- ESTANQUEIDAD ........................................................................................................ 22
5.2.7.- ENSAYO DE TENSIÓN APLICADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL .......................... 22
5.2.8.- ENSAYO DE TENSIÓN INDUCIDA ............................................................................ 22
5.2.9.- VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE TOMAS Y DE
LOS ACCESORIOS ...................................................................................................................... 22
5.2.10.- ENSAYOS DE ACEITE ............................................................................................... 23
5.2.11.- VERIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN DE PINTURA (NO-DIS-MA-22.01) ................. 23
5.2.12.- CINCADO (NO-DIS-MA-2205) .................................................................................... 23
5.2.13.- RESISTENCIA DE LA AISLACIÓN ............................................................................. 23
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ................................................................................................ 23
5.4.- ENSAYOS POSTERIORES AL TRANSPORTE .................................................................. 26
6.- EMBALAJE PARTICULAR............................................................................................................ 26
7.- CÓDIGOS UTE ............................................................................................................................. 26
8.- NORMAS DE REFERENCIA ........................................................................................................ 27
9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS .................................................................................... 29
10.- ANEXOS ................................................................................................................................... 32
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0.- REVISIONES
A continuación se indican los cambios sustanciales respecto a la versión anterior, a título
informativo y sin perjuicio de la vigencia de todo lo especificado en la presente norma.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 26 DE OCTUBRE DEL 2021
APARTADO DESCRIPCIÓN
3.3.4.1 Características de Pasatapas
3.3.6 Se agrega exigencia de mitigación ante la ruptura de la cuba
8 Se agrega Norma de Referencia
9 Se cambia la Planilla de Datos Garantizados
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 23 DE MARZO DEL 2021
Agregar trafo 21/6.5 kV 1000 kVA
Varios
Agregar trafo 15.75/6.3 kV 800 kVA
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 10 DE JULIO DEL 2018
3.2.3 Informar valor del Pto. más Caliente

N°1 del Conmutador será la menor relación de vueltas
3.2.5
Conmutador soportará el 175% de la corriente con la menor relación
3.3.5 Pintar anillo en aislador del neutro
3.3.7 Valores Límites de los Ensayos de Aceite y se agrega norma de ref.
3.3.8.9 NO PCB será marcado, no se admite adhesivo
4 Estimar fecha de fin de garantía
5.1.5 Extraer muestra de aceite según Norma IEC 60475
5.2 Facilitar Protocolos de Rutina una semana antes
5.3 Posición del conmutador en los ensayos de Impulso y Calentamiento
8 Normas IEC 60422 y IEC 60475 son normas de referencia
9 Planilla de datos garantizados, Marca de NO PCB
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 24 DE ABRIL DEL 2017
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 Adecuación de distancias Fase-Fase y Fase-Tierra a normas
3.3.9.4
IEC 60076-3 y 61936-1
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 02 DE AGOSTO DEL 2016
3.2.5  Eliminar obligatoriedad que tapa de conmutador sea roscada
3.3.2  Aceptar explícitamente núcleo amorfo
4  Soporte con respaldo firme de chapa de características
5.3  Eliminar grupos de ensayo
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 08 DE AGOSTO DEL 2011
 Se agrega ensayo de medida de descargas parciales para
5
transformadores con pasatapas tipo PE1S y PE2S.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 01 DE JULIO DEL 2008
9  Cambio de altura de los transformadores de 1000 y 2000 kVA.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 15 DE NOVIEMBRE DEL 2007
3.3.8  No entregar terminales enchufables del lado del cable
3.3.10  Cambio de color de trafo de 30 kV
5  Sacar ensayos especiales
Todos  Cambio de formato
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 02 DE OCTUBRE DEL 2004
 Nueva especificación del aceite debido a cambio de norma
7
IEC
 No es necesaria la medida de corriente por trafo para los
ensayos de aplicada e inducida
12.3
 Diferencia máxima entre medidas de resistencia de bobinados:
10%
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 No es necesario registrar la resistencia de aislación al minuto,

sólo verificar el valor
12.4  Ensayo de cortocircuito en recepción a uno por contrato, sólo
si no fue hecho uno similar anteriormente
 Muestreo por potencia
 Eliminar ensayo de relación posterior al transporte
12.5  Eliminar exigencia del valor de la resistencia de aislación en
ensayos posteriores al transporte
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 02 DE SETIEMBRE DEL 2001
3.2.- Clase de
 Se elimina el párrafo
transformadores
4.1.- Tensión
nominal y tensión
 Tensión máxima del equipamiento en BT cambió a 3.6 kV
máxima del
equipamiento
4.5. - Tomas para la
regulación de la
 Movimiento del bloqueo sin necesidad de herramientas
tensión
6.5.- Cuba y tapa  Conexión entre la cuba y la tapa
7.- Aceite aislante  Contenido de PCB < 2 ppm

8.2.- Dispositivo de
 Colocar un filtro en el dispositivo
llenado
8.4.- Válvula de
alivio de  Mejora en la especificación
sobrepresión
8.11.- Dispositivo de
fijación de  No se solicita el dispositivo
descargadores
8.11.-Señalización
de no contenido de
 Colocación de etiqueta en la tapa del transformador
PCB
12.- Ensayos  Información mínima a contener en los protocolos

 Medida de la resistencia óhmica en todos los puntos
 Hacer ensayos de tensión aplicada e inducida con
amperímetros
12.3.- Ensayos de  Agregar ensayos al aceite: contenido de agua, N° de
rutina neutralización, tensión interfásica y tg
 Procedimiento del ensayo de estanqueidad
 Agregar el ensayo de Preece a las piezas cincadas
 Agregar ensayo de resistencia de aislación
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 Realizar ensayos de impulso sobre una muestra

 Realizar ensayo de cortocircuito sobre un transformador
12.4.- Ensayos de
 Inspección visual de la parte activa
recepción
 Muestreo de los ensayos de aceite
 Hacer cromatografía de gases para detección de PCB
12.5.- Ensayos
posteriores al  Realizar ensayos al llegar a los almacenes de UTE
transporte
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1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

La presente Norma tiene por objeto establecer las características de los transformadores de
potencia para la distribución de energía eléctrica en subestaciones y puestos de conexión
con transformación, y los ensayos de tipo, rutina y recepción que deben satisfacer.
Esta Norma se aplica exclusivamente a transformadores trifásicos "tipo caseta", sumergidos
en aceite aislante mineral, para instalación interior o exterior indistintamente, con dos
arrollamientos, 50 Hz, servicio continuo, refrigeración natural (ONAN), tensión primaria
máxima del equipamiento de 7,2 kV, 17,5 kV, 24 kV ó 36 kV y tensión secundaria máxima
del equipamiento de 3,6 kV o 7,2kV.
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
No aplica.
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
En lo que respecta a las especificaciones que no se detallan a continuación, estos

transformadores se ajustarán a lo dispuesto en las Normas IEC 60076.
3.1.1.- CONDICIONES AMBIENTALES
La atmósfera tiene una salinidad particularmente agresiva y característica de zonas

costeras.
Pueden existir condiciones ambientales que provoquen condensación en superficies.
Los datos característicos serán los siguientes:

 Temperatura media diaria máxima: 30 °C
 Temperatura media anual máxima: 20 °C
 Temperatura máxima: 40 °C
 Temperatura mínima interior: -5 °C
 Temperatura mínima intemperie: -25 °C
 Humedad relativa ambiente máxima: 100 %
 Altitud menor a: 1.000 m
 Nivel ceráunico: 45
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3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS
3.2.1.- TENSIONES NOMINALES Y TENSIONES MÁXIMAS
Los valores de la tensión nominal (Un) de los arrollamientos y la tensión máxima del mismo
(Um) serán los establecidos en la tabla.
Tensión nominal (Un) Tensión máxima

(kV) del equipamiento (Um)
(kV)
0,23 3,6
0,4 3,6
6,3 7,2
6,5 7,2
15 17,5
15,75 17,5
21,5 24
30,75 36
3.2.2.- POTENCIAS NOMINALES Y GRUPO DE CONEXIÓN
Las potencias nominales unitarias serán: 630, 800, 1000 y 2000 kVA.
El grupo de conexión será YNd11 para el trafo de 800 kVA y Dyn 11 para el resto.
Las conexiones internas para lograr estos grupos estarán de acuerdo con las Normas IEC
60076 e IEC 60616.
3.2.3.- CALENTAMIENTO
El valor máximo de los aumentos de temperatura del aceite en la parte superior del tanque
y de los arrollamientos con respecto al ambiente, funcionando en forma permanente a
potencia nominal, serán los especificados en la Norma IEC 60076-2:
 aceite en la parte superior del tanque: 60°C
 arrollamientos (valor promedio medido por resistencia): 65°C
 arrollamientos (punto más caliente calculado según IEC 60076-7): 78°C
El aumento de temperatura del punto más caliente o Hot Spot se calculará e informará a
partir de los resultados del ensayo de calentamiento aplicando las fórmulas de la Norma
IEC 60076-7 con un Factor de Hot Spot de 1.10 (en el caso de los transformadores de
21,5/6,5 kV y 15,75/6,3 kV el Factor de Hot Spot es 1.3):
 HS   TO  1.10 x GradMax
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Siendo:
 HS (ºC) = Aumento de temperatura del punto más caliente sobre el ambiente
 TO (ºC) = Aumento de temperatura del aceite en la parte superior del tanque sobre el
ambiente medido en el ensayo de calentamiento
GradMax (ºC) = Diferencia entre el aumento de temperatura promedio del arrollamiento
sobre el ambiente y el aumento de temperatura del aceite promedio sobre el ambiente para
el arrollamiento más caliente medido en el ensayo de calentamiento
3.2.4.- NIVELES DE AISLAMIENTO
Se cumplirá lo especificado en la Norma IEC 60076-3, teniendo en cuenta los valores de la

tensión máxima del equipamiento (Um) y los de la tensión soportada de los arrollamientos
de alta y baja tensión, que figuran en la tabla.
Tensión máxima del Tensión soportada a Tensión soportada a

equipamiento (Um) frecuencia industrial, 1 impulso 1,2/50s
(kVef) min. (kVef) (kVcr)
3,6 10 20
7,2 20 60
17,5 38 95
24 50 125
36 70 170
3.2.5.- TOMAS PARA REGULACIÓN DE LA TENSIÓN
Todos los transformadores objeto de la presente norma estarán provistos de un dispositivo

que permita variar la relación de transformación estando el transformador sin tensión.
Este dispositivo actuará sobre el arrollamiento de alta tensión. Su mando será de tipo
rotativo, accesible desde el exterior y estará ubicado sobre la tapa del transformador. Para
operarlo se deberá retirar una tapa protectora fijada a la tapa del transformador.
Las posiciones del conmutador se indicarán con números en sentido horario. Los números
deberán ser grabados y pintados en forma claramente visible. Donde el N° 1 se
corresponderá con la mayor relación de transformación.
Se deberá poder bloquear el conmutador en cada posición de funcionamiento a efectos de
evitar falsas maniobras. Para el retiro de dicho bloqueo no deberá ser necesaria la
utilización de ninguna herramienta.
El conmutador estará construido de forma tal que no sea posible colocarlo en una posición
intermediaria, con el fin de evitar falsas posiciones.
El conmutador deberá soportar el pasaje de corrientes permanentes asociadas al 175 %
del valor normal de la del transformador con su menor relación de transformación, sin que
se produzcan sobrecalentamientos superiores a los admisibles.
Las posiciones de regulación serán cinco, con una extensión de tomas de  2,5 % y  5 %
con relación a la principal.
Se tomarán todas las precauciones necesarias para asegurar el buen funcionamiento en el
tiempo del conmutador especialmente en lo que se refiere a la estanqueidad del dispositivo
y a los materiales empleados para evitar la presencia de corrosión electroquímica.
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3.2.6.- TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO
Los valores de la tensión de cortocircuito nominal a la temperatura de referencia de 75°C y

para la corriente nominal definida por la toma principal, serán 4% para 630 kVA y 6% para
el resto.
3.2.7.- PÉRDIDAS, CORRIENTE EN VACÍO Y NIVELES DE RUIDO
Las pérdidas en vacío y debidas a la carga, la corriente en vacío y los niveles de ruido,
correspondientes a los valores máximos en el punto nominal del conmutador, se indican en
la tabla
Potencia Pérdidas en Pérdidas en Nivel ruido Corriente en

nominal vacío 100% carga Presión vacío a 100 %
(kVA) Un (W) (75°C) Acústica Un
(W) dB(A) (% I nominal)
630 1.200 6.500 67 1,6
800 1.500 10.000 68 1,3
1.000 1.550 10.500 68 1,3
2.000 3.000 20.000 68 1,1
Notas:
 Las medidas del nivel de presión acústica se realizarán en las condiciones
establecidas en la Norma IEC 60551 a una distancia de 0,3 m.
 No deberá haber condición de sobreexcitación mientras la relación
tensión/frecuencia sea menor o igual 1,05 veces la misma relación para
condiciones nominales.
3.2.8.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS
Los transformadores deberán soportar sin daño los efectos de cortocircuitos externos,
siendo los valores de las sobrecorrientes y su duración los indicados en la tabla.
Potencia nominal Sobrecorriente (valor eficaz Duración

(kVA) simétrico) expresada en múltiplo (s)
de la corriente nominal (1)
630 25 3
800, 1.000, 2.000 16,7 3
(1) La amplitud de la primera cresta de la corriente asimétrica de ensayo, se determinará
según se indica en la norma IEC 60076-5.
El cálculo de la temperatura alcanzada por los arrollamientos se efectuará conforme se

indica en la Norma IEC 60076-5.
A los efectos que correspondan, el anexo A de la norma IEC 60076-5 se considera
normativo y no sólo informativo.
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3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES
3.3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES
La calidad de todos los materiales utilizados en la construcción de los transformadores

(chapas, perfiles, fundiciones, bulonería, etc.) deberá poder soportar en perfectas
condiciones el uso previsto para los mismos, durante el tiempo indicado de vida útil,
teniendo en cuenta todas las condicionantes como ser, ambientales (ej. buena calidad de la
pintura para evitar corrosiones), eléctricas (ej. características adecuadas del cobre para
obtener buena conductividad) y mecánicas (ej. Características adecuadas de la chapa de
la cuba para evitar deformaciones).
3.3.2.- NÚCLEO Y ARROLLAMIENTOS
El núcleo de los transformadores será de chapa magnética de acero al silicio de grano

orientado de características anti-envejecimiento, que podrá estar apilada o arrollada.
Opcionalmente se podrán construir de núcleo amorfo.
Los arrollamientos serán de cobre electrolítico o aluminio y podrán estar constituidos por
bobinados en hélice o en banda. Tendrán aislación uniforme. El aislamiento será de clase
A según la norma IEC 60085 o de mayor temperatura de funcionamiento.
La aislación del neutro de BT será la misma que la de los terminales de línea. Las
conexiones a los aisladores y conmutadores serán provistos con dispositivos de bloqueos
contra vibraciones.
El núcleo estará conectado eléctricamente a la tapa o a la cuba del transformador por
medio de una conexión adecuada, fácilmente revisable mediante una elevación de la tapa
que permita el acceso a la mencionada conexión.
El diseño será tal que la parte activa pueda ser extraída conjuntamente con la tapa de la
cuba mediante izamiento de la misma.
3.3.3.- SISTEMA DE EXPANSIÓN DEL ACEITE AISLANTE
Los transformadores dispondrán de alguno de los siguientes sistemas de expansión del

aceite aislante:
a) Una cámara de aire bajo la tapa
b) Una cuba elástica de llenado integral
El sistema de expansión será adecuado y suficiente para que la cuba pueda soportar los
efectos de una variación de temperatura del aceite aislante de 100°C, partiendo de una
temperatura inicial de 20°C, sin que se produzcan deformaciones permanentes en la
misma.
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3.3.4.- PASATAPAS
3.3.4.1.- PASATAPAS DE ALTA TENSIÓN
Para el Transformador 15,75/6,3 kV 0,8 MVA deben ser de acuerdo a la siguiente Tabla
Máxima Tensión Pasatapas de alta tensión

del equipamiento Norma Designación
Um (kV)
17,5 DIN 42531 DT20Nf250
Para el resto de los transformadores deben ser de acuerdo a la siguiente Tabla
Máxima tensión
del equipamiento Pasatapas de alta tensión
Um (kV)
Norma Designación
7,2 NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
17,5 NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
24 NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
36 DIN 42531 DT30Nf250
Para los transformadores con cámara de aire bajo tapa:

 los extremos inferiores de los pasatapas, para una temperatura del aceite de 0°C,
deberán quedar sumergidos en el aceite aislante a una profundidad no inferior a 35
mm.
 Para la tensión de 36 kV se utilizarán pasatapas según la norma NBR 8445.
3.3.4.2.- PASATAPAS DE BAJA TENSIÓN
Los pasatapas de baja tensión cumplirán lo indicado en la DIN 42530 y lo indicado en la norma
NO-DIS-MA-2007de acuerdo a la siguiente Tabla.
Pasatapas de baja tensión

Potencia nominal Tensión secundaria Designación según norma
(kVA) nominal (kV) DIN 42531 / DIN 42539 /
NO-DIS-MA-2007
0,23 3/2000
630
0,4 3/2000
800 6,3 DT10Nf250
0,23 3/3150
1.000 0,4 3/2000
6,5 Interfaz A
2.000 6,5 Interfaz B
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Si corresponde, los transformadores objeto de esta Norma se suministrarán con la pieza

de acoplamiento plana, tuercas y arandelas. Todos los pasatapas de clase 3,6 kV se
suministrarán con sus paletas rectangulares de conexión de acuerdo a norma DIN 43675
según se indica:
3/2000: paleta FP2000
3/3150: paleta FP3150
3.3.5.- DESIGNACIÓN DE LOS BORNES
Mirando el transformador desde el lado de alta tensión, los bornes de baja tensión se
designarán, de izquierda a derecha, por los símbolos siguientes:
2U - 2V - 2W - N
Correspondiendo el símbolo N al borne del neutro.
Mirando el transformador desde el lado de alta tensión, los bornes de alta tensión se
designarán, de izquierda a derecha, por los símbolos siguientes:
1U - 1V - 1W
Todos los símbolos estarán marcados sobre la tapa de la cuba en forma indeleble, incluso a la
intemperie, preferentemente en relieve y pintados de rojo. Tendrán una altura mínima de 20
mm y un ancho mínimo de 4 mm.
No se permitirán marcaciones que posibiliten problemas puntuales de corrosión (ej. chapas
solamente soldadas en las esquinas). A efectos de una mejor identificación, los aisladores
correspondientes al neutro serán de un color diferente a los aisladores de las fases y en la
tapa del transformador se pintará un anillo rodeando al aislador del neutro.
3.3.6.- CUBA Y TAPA
La parte activa de los transformadores estará contenida en una cuba cerrada en su parte
superior por una tapa abulonada a la misma.
La cuba deberá estar sólidamente construida, siendo capaz de soportar sin deformaciones
permanentes la sobrepresión y el vacío que puedan producirse en las condiciones
extremas de servicio del transformador, y los efectos del transporte por caminos en malas
condiciones.
La base y los elementos de refrigeración estarán diseñados para que pueda moverse
fácilmente el transformador empleando una palanca y sin que se produzcan daños.
Sobre la tapa se dispondrán ganchos o cáncamos que permitan el desencubado del
transformador y la suspensión total del mismo con el aceite aislante incluido y de modo que
en tiro vertical no sea necesario desmontar ninguna parte ni accesorio del transformador.
Los cáncamos para elevación del transformador tendrán un agujero de 40 mm de diámetro
como mínimo.
La tapa de la cuba será horizontal y deberá sobresalir suficientemente del contorno de la
cuba para evitar que el agua de lluvia se deposite en el borde de la junta de estanqueidad.
Deberá existir una conexión entre la tapa y la cuba, mediante un chicote adecuado ubicado
en la zona de los aisladores de alta tensión.
La cuba dispondrá en su parte inferior de algún tipo de guías que eviten el contacto directo
con el suelo mientras el transformador está en depósito.
Entre núcleo y fondo debe dejarse espacio suficiente para recoger los sedimentos.
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3.3.7.- ACEITE AISLANTE
Las características del aceite nuevo, antes de llenar el transformador, serán las indicadas
para la clase U –20°C en la Norma IEC 60296.
Los valores límite del aceite extraído del transformador, antes de someterse a carga alguna,
serán los indicados en la tabla, de acuerdo a la norma IEC 60422.
Características Valor límite Método ensayo

Contenido en agua (mg/kg) 20 máx. IEC 60733
N° de neutralización (mg KOH/g) 0,03 máx. IEC 60296
Tensión interfásica (N/m.10-3) 35 mín. ISO 6295
Factor de pérdidas dieléctricas a 90°C (tg) 0,015 máx. IEC 60247
Tensión de ruptura dieléctrica (kV) 55 mín. IEC 60156
PCB (Polychlorinated Biphemyl) < 2 ppm. ASTM D4059
3.3.8.- ACCESORIOS
3.3.8.1.- INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE
Los transformadores con cuba elástica de llenado integral no llevarán indicador de nivel del
líquido aislante.
Los transformadores con cámara de aire bajo la tapa llevarán dos indicadores del nivel de
aceite colocados en las caras opuestas de mayores dimensiones de la cuba.
Estos indicadores llevarán una mirilla que permita observar el nivel de aceite a todas las
temperaturas comprendidas entre 0°C y 100°C, así como una marca que señale el nivel
que corresponda a 20°C.
Si el cumplimiento de la guía de carga de los transformadores (norma IEC 60076-7),
imposibilita en algún caso la colocación de este tipo de nivel podrá utilizarse nivel de
flotador.
3.3.8.2.- DISPOSITIVO DE LLENADO
Los transformadores llevarán sobre la tapa un dispositivo de llenado con rosca exterior de 1
pulgada, y serán provisto de tapa roscada. Este dispositivo estará situado en el lado
opuesto al dispositivo de vaciado. Deberá poseer un filtro extraíble de forma que en caso
de retirar el tapón del dispositivo, se evite el ingreso de suciedad a la cuba del
transformador.
3.3.8.3.- DISPOSITIVO DE VACIADO Y TOMA DE MUESTRAS
Los transformadores llevarán en la parte inferior de la cuba un dispositivo de vaciado y

toma de muestras consistente en un grifo con tapa metálica roscable de cierre hermético
de diámetro 1 pulgada. Este dispositivo irá colocado en la cara lateral derecha mirando al
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transformador desde el lado de alta tensión.
3.3.8.4.- VÁLVULAS DE ALIVIO DE SOBREPRESIÓN
Los transformadores irán provistos de una válvula de alivio de sobrepresión, situada sobre
la tapa, ubicada en diferente sitio que el dispositivo de llenado.
La sobrepresión de alivio de dicha válvula será de 50 kPa (0,5 bar) para cámara de aire
bajo tapa y 25 kPa (0,25 bar) para cuba de llenado integral, con una tolerancia de  10 % y
la sección de salida mínima será de 35 mm2. Deberá poseer un sellado en posición normal
y un resellado luego de la operación, de forma de evitar la entrada de aire al transformador
en todo momento. Todos los materiales de construcción deberán ser inalterables a la
corrosión, en especial el resorte de actuación deberá ser de acero inoxidable.
Para el caso de que el diseño así lo requiera se admitirá que la sobrepresión de alivio de
dicha válvula sea de 0,8 bar (tolerancia de 10% del valor garantizado) en cuyo caso el
ensayo de control de estanqueidad y de resistencia a sobrepresión y a vacío se ensayará
con una sobrepresión del 40% mayor a la de alivio de la válvula.
La dirección de salida de los gases será hacia la tapa.
3.3.8.5.- DISPOSITIVO SENSOR DE TEMPERATURA
En los transformadores de potencia 630, 800, 1000 y 2000 kVA se suministrará un

termómetro a cuadrante local indicador de la temperatura en el aceite del transformador en
la parte superior de la cuba con un juego de contactos normalmente abierto con capacidad
de 5 A a 230 V CA, bornera con identificación de uso cada uno de los bornes y regulación
exterior del disparo entre 0 y 120 °C claramente identificada.
El dispositivo sensor de temperatura, se alojará en un dispositivo destinado a tal fin, que se
describe en el siguiente punto.
3.3.8.6.- DISPOSITIVO DE ALOJAMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA
El dispositivo sensor de temperatura, se alojará en un dispositivo destinado a tal fin,

ubicado en la parte superior de la tapa de la cuba, junto a los bornes de baja tensión y
próximo a un colector del radiador, si los hubiese y estará de acuerdo a la figura.
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Tapón roscado con aro

R1 x 16 DIN 910
Junta de 31.5/37 Nx2 esp.
Soldado
3 3
37
Tubo de 31/37x167 long.
3
Fondo soldado
3.3.8.7.- TERMINALES DE PUESTA A TIERRA
Todas las cubas llevarán dos terminales de puesta a tierra, situadas en la parte inferior
derecha de cada una de las caras de mayores dimensiones. Cada terminal estará previsto
para prensar cable de cobre de 16-50 mm2 de sección y será resistente a la corrosión.
Los terminales de puesta a tierra estarán debidamente señalizados.
3.3.8.8.- RUEDAS PARA EL DESPLAZAMIENTO
Todos los transformadores tendrán ruedas sin pestañas, orientables en dos direcciones
perpendiculares correspondientes a los dos ejes del transformador, de las dimensiones
indicadas en la tabla.
Potencias Diámetro de Ancho de la Distancia entre ejes de

nominales la rueda llanta rodadura en las dos
(kVA) (mm) (mm) direcciones (mm)
630 a 2000 125 40 670
3.3.8.9.- SEÑALIZACIÓN DE NO CONTENIDO DE PCB
En la tapa del transformador se colocará una señalización de 60 mm de ancho por 60 mm

de alto, con la inscripción de la figura y en color negro.
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NO
PCB
La señalización será marcada sobre la tapa de la cuba en forma indeleble, no se admite

adhesivo. No se permitirán marcaciones que posibiliten problemas puntuales de corrosión
(ej. chapas solamente soldadas en las esquinas).
3.3.9.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES
3.3.9.1.- DIMENSIONES MÁXIMAS
Las dimensiones y pesos máximos de los transformadores, incluidas las partes más
salientes y el aceite aislante, serán las indicadas en la tabla.
Potencia nominal Longitud Ancho Altura Peso

(kVA) (mm) (mm) (mm) total (kg)
630 1600 1100 1870 2.400
800 1990 1190 2.200 3.000
1000 1990 1190 1900 3.400
2000 3000 1300 1900 6.100
3.3.9.2.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE ALTA TENSIÓN
La distancia mínima entre ejes de pasatapas de alta tensión en su extremo superior será de
275 mm.
3.3.9.3.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE BAJA TENSIÓN
Las distancias mínimas entre ejes de pasatapas de baja tensión será la siguiente:
- para pasatapas de corriente nominal 200 A a 400 A 80 mm
- para pasatapas de corriente nominal 630 a 3150 A 150mm.
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3.3.9.4.- DISTANCIA MÍNIMA FASE-FASE Y FASE-TIERRA
Las distancias mínimas en aire fase-fase y fase-tierra que podrán tener los transformadores
serán las siguientes:
Tensión máxima
Distancia mínima
del equipamiento
(mm)
(kV)
3,6 40
7,2 120
17,5 160
24 220
36 320
3.3.10.- TROPICALIZACIÓN, PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y COLOR

DE PINTURA
Los transformadores y sus accesorios serán aptos para ser transportados, depositados y
operados bajo condiciones tropicales de alta temperatura y humedad, lluvias abundantes y
ambiente propicio a la propagación de hongos.
El proceso de tropicalización será responsabilidad del fabricante.
Las telas, corcho, papel etc. que deban protegerse por impregnación deberán tratarse con
un fungicida. No deben usarse telas impregnadas en aceite de linaza o barniz de aceite de
linaza.
Las superficies y dispositivos externos de los transformadores y las internas que no estén
sumergidas en el aceite aislante, llevarán una adecuada protección anticorrosiva, que será
además resistente a la acción del aceite empleado.
Los bulones y tuercas de fijación de la tapa del transformador, los herrajes de fijación de los
aisladores pasantes y los soportes de los transformadores serán construidos de material
resistente a la corrosión o cincados por inmersión en caliente.
3.3.10.1.- CINCADO
En cuanto a las superficies cincadas del transformador se procederá en todo de

conformidad a la norma NO-DIS-MA-2205 Cincado.
3.3.10.2.- PINTURA
En cuanto a la pintura del transformador se procederá en todo de conformidad a la norma

NO-DIS-MA-2201 Pintura para transformadores. El color de la pintura de la capa exterior
será en función de la tensión primaria máxima
- 7,2 kV azul RAL 5001
- 17,5 kV gris RAL 7001
- 24 kV verde RAL 6000
- 36 kV gris RAL 7035
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4.- IDENTIFICACIÓN
Todos los transformadores llevarán una placa de características. Esta placa debe poder
fijarse con bulones metálicos a cualquiera de las dos caras de mayores dimensiones del
transformador. Para ello se colocarán, en ambas caras, los soportes adecuados.
La placa de características estará constituida por un material resistente a la intemperie
(p.e. acero inoxidable) y todas las inscripciones serán grabadas (no se admiten placas con
inscripciones pintadas o método similar).
Deberá contener las indicaciones siguientes:

- Transformador trifásico 50 Hz.
- Nombre del fabricante.
- Número de fabricación.
- Año de fabricación.
- Potencia nominal.
- Tensiones nominales.
- Corrientes nominales.
- Pérdidas en carga y en vacío en la toma nominal
- Símbolo del grupo de conexión o, en su caso, del grupo de conexiones.
- Tensión de cortocircuito a corriente nominal y 75°C.
- Tipo de refrigeración: ONAN.
- Esquema de conexiones.
- Nivel de aislamiento (a 50 Hz y a impulsos).
- Peso total.
- Peso del aceite aislante.
- Calentamiento.
- Sobrepresión y vacío que es capaz de soportar la cuba del transformador.
- Datos sobre tomas distintas de la principal:
a) Potencia.
b) Tensión en vacío.
c) Corriente.
- N° de licitación de UTE.
- Fecha Estimada de vencimiento de la garantía (fecha estimada de recepción
de UTE más el período de garantía).
Además se grabará también en la tapa del transformador, junto al neutro, la identificación

del fabricante y el número de fabricación.
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5.- ENSAYOS
Las condiciones generales y procedimientos para efectuar los ensayos se ajustarán a lo
establecido en la Norma IEC 60076, excepto para aquellos en los que se indica
expresamente la norma de aplicación.
Los valores obtenidos en los ensayos deberán corresponder a los solicitados por UTE o
garantizados por el fabricante y estarán comprendidos dentro de los límites de tolerancia
fijados en las normas referenciadas e indicados en la Tabla. Para el caso de las pérdidas en
vacío y en carga, las tolerancias se medirán a partir de los mínimos entre los valores
declarados por el fabricante y lo establecido en la presente norma.
MAGNITUDES TOLERANCIAS
Relación de transformación en vacío El menor de los dos valores siguientes:
en la toma principal. 1)  0,5 % de la relación especificada.
2) Un porcentaje de la relación especificada igual a 
1/10 de la tensión de cortocircuito real a la corriente
nominal expresada en tanto por ciento.
Corriente en vacío + 30 % del valor especificado a tensión nominal
Pérdidas:
a) Totales. + 10 % de las pérdidas totales indicadas.
b) Parciales. + 15 % de cada una de las pérdidas parciales
indicadas, con la condición de que no se sobrepase la
tolerancia de las pérdidas totales.
Tensión de cortocircuito para la toma  10 % de la tensión de cortocircuito especificada
principal.
Nivel de ruido Ninguna tolerancia.
Calentamiento. Ninguna tolerancia.
UTE se reserva el derecho de repetir cualquiera de los ensayos de recepción y/o de tipo por
su cuenta, en laboratorios propios o de terceros, reservándose el derecho de
responsabilizar al fabricante por eventuales discrepancias entre los resultados obtenidos.
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El protocolo de los ensayos de rutina deberá contener al menos la siguiente información y

se deberá entregar antes de agendar la fecha de los Ensayos de Recepción::
 Identificación del fabricante

 Fecha de los ensayos
 Firma del responsable de laboratorio
 Normas de aplicación
 Características del transformador: potencia, tensión nominal primaria y secundaria,
grupo de conexión, frecuencia
 Resistencia de los arrollamientos en todas las tomas, indicando los puntos de
medida (fase-fase o fase-neutro y toma del conmutador) con su temperatura
correspondiente, valor corregido a la temperatura de referencia.
 Pérdidas en el cobre: medida efectuada en la toma principal con su correspondiente
temperatura, valor corregido a temperatura de referencia, valor garantizado.
 Tensión de cortocircuito: valor obtenido con su correspondiente temperatura, valor a
la temperatura de referencia, valor garantizado.
 Pérdidas en vacío: medida efectuada con su correspondiente temperatura, valor a
temperatura de referencia, valor garantizado.
 Corriente de vacío: medida efectuada, pasaje a porcentaje, valor garantizado
 Pérdidas totales: valor a temperatura de referencia, valor garantizado.
 Relación de transformación: para todos los puntos del conmutador valor teórico de la
relación, valor medido y error correspondiente.
 Tensión aplicada: tensión , tiempo de aplicación y resultado
 Tensión inducida: tensión y frecuencia aplicada, tiempo de aplicación y resultado
 Estanqueidad: presión, tiempo de aplicación y resultado
 Resistencia de aislación: tensión y tiempo de aplicación con su correspondiente
temperatura, valores medidos
 Ensayos de aceite: valores obtenidos para cada ensayo
 Pintura: espesores medidos y resultado del ensayo de adherencia
 Cincado: espesores medidos y resultado del ensayo de Perece
 Funcionamiento de accesorios: identificación del accesorios y resultado del ensayo
En todos los casos que existan medidas involucradas se deberá indicar la unidad de
medida.
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5.1.- ENSAYOS DE TIPO
5.1.1.- ENSAYO DE CALENTAMIENTO
5.1.2.- ENSAYO DE TENSIÓN DE IMPULSO TIPO RAYO NORMALIZADO
5.1.3.- MEDIDA DE DESCARGAS PARCIALES

Este ensayo se aplica para todos los transformadores que cuenten con aisladores tipo
PE1S y PE2S, según lo especificado en la presente norma.
Las descargas parciales deberán ser medidas por un método acorde a lo establecido en la
norma IEC 60270. Estas medidas se realizarán durante la aplicación de la secuencia de
tensiones trifásicas que se indican a continuación, con los límites de descargas
correspondientes:
Etapa Tensión de ensayo Duración Límite de descargas

Medida de las descargas de fondo #1 0.4 x Un - 80 pC
Cebado 1.8 x Un Ver Nota (*) -
Medida de descargas #1 1.4 x Un 5 min 250 pC
Medida de descargas #2 1.2 x Un 30 s 100 pC
Medida de las descargas de fondo #2 0.4 x Un - 80 pC
Nota (*):
El tiempo de aplicación de la tensión de cebado será:
60 segundos, cuando la frecuencia de la tensión de ensayo sea menor o igual al
doble de la frecuencia nominal.
120 s x (frecuencia nominal / frecuencia de ensayo), con un mínimo de 15 segundos.
El cumplimiento de los criterios de aceptación se evaluará según el punto 11.3.5 de la

norma IEC 60076-3.
5.1.4.- ENSAYOS DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y DE RESISTENCIA A

SOBREPRESIÓN Y A VACÍO
Estos ensayos se realizan a temperatura ambiente.

a) Ensayo de resistencia y de estanqueidad a la sobrepresión.
Se someterá el transformador a la siguiente sobrepresión:
- con cuba elástica de llenado integral: 250 mbar
- con cámara de aire bajo tapa: 600 mbar
Esta sobrepresión se aplicará por un medio apropiado que aumente progresivamente
de cero al valor indicado, manteniendo luego este valor durante 30 min verificándose
durante este tiempo la ausencia de fugas por cualquier medio apropiado, y que al final
del ensayo no hayan aparecido deformaciones permanentes en el transformador.
b) Ensayo de resistencia al vacío
Sólo para transformadores con cámara de aire bajo tapa.
Someterá el transformador a un vacío de 500 mbar, que se aplicará por un medio
apropiado desde la presión atmosférica hasta el valor de ensayo. Alcanzado este valor
se mantendrá durante 1 min. y a continuación se llevará el transformador a la presión
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atmosférica, verificando que no hayan aparecido deformaciones permanentes.
c) Evaluación
Se comprobará que las deformaciones permanentes producidas no son superiores
al 0,3 % de la mayor dimensión del elemento comparado sin que además el nivel de
aceite, si lo hubiera, descienda del mínimo establecido.
Cuando esta deformación sea superior, se repetirán los ensayos tomando como
dimensión inicial la que tuviera el elemento después de la primera aplicación. La
duración de los ensayos en este caso será sólo de 1 min, transcurrido el cual se
comprobará que la deformación no es superior al 0,3 %.
5.1.5.- ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE AISLANTE
Las muestras de aceite se tomarán de la parte inferior de la cuba. Bajo el

procedimiento de la norma IEC 60475.
5.1.6.- ENSAYO DE CALIDAD DEL CINCADO (NO-DIS-MA-2205).
5.1.7.- ENSAYOS DE LA PINTURA (NO-DIS-MA-2201)
5.1.8.- MEDIDA DEL NIVEL DE RUIDO
5.1.9.- VERIFICACIÓN DE LA CONFORMIDAD CON LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS

PRESENTADOS POR EL FABRICANTE
Se verificará la conformidad con los planos constructivos presentados ante UTE

previo a la fabricación.
5.1.10.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS
Este ensayo se realizará de acuerdo a la IEC60076-5, utilizando una fuente

trifásica.
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA O INDIVIDUALES

Serán efectuados por el fabricante sobre cada uno de los transformadores que componen
un lote, debiendo facilitar a UTE los correspondientes protocolos una semana antes del
inicio de la realización de los ensayos de recepción. Se realizarán conforme a lo
establecido en la presente norma y a la IEC60076.
Comprenden los siguientes:
5.2.1.- MEDIDA DE LA RESISTENCIA ÓHMICA DE LOS ARROLLAMIENTOS EN LA

TOMA PRINCIPAL, REFERIDA A 75°C
Se efectuarán las medidas de las resistencias de los arrollamientos, en caso de

tener neutro accesible, entre fase y neutro para la baja tensión y para la alta tensión
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en el punto nominal del conmutador. En caso de no tener neutro accesible se

tomará la medida fase a fase. La variación máxima permitida entre la medida
máxima y la medida mínima de cada fase para un mismo transformador será de un
10%.
5.2.2.- MEDIDA DE LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN EN CADA TOMA Y

VERIFICACIÓN DEL GRUPO DE CONEXIONES
5.2.3.- MEDIDA DE LAS PÉRDIDAS Y DE LA CORRIENTE EN VACÍO A TENSIÓN

NOMINAL Y EN LA TOMA PRINCIPAL
5.2.4.- MEDIDA DE LAS PÉRDIDAS DEBIDAS A LA CARGA EN LA TOMA PRINCIPAL,

REFERIDAS A 75°C
5.2.5.- MEDIDA DE LA TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO EN LA TOMA PRINCIPAL,

REFERIDA A 75°C.
5.2.6.- ESTANQUEIDAD
Para la realización de este ensayo se someterá a la cuba a una sobrepresión de

250 o 600 mbar en el caso de transformadores de cuba elástica o de cámara de
aire respectivamente, por un período de 30 minutos, con la válvula de seguridad
colocada y trancada. En forma previa al período de 30 minutos, se verificará la
presión de apertura de la válvula.
Para que este ensayo se considere satisfactorio, se comprobará la ausencia de
fugas y que no se produzcan deformaciones permanentes.
5.2.7.- ENSAYO DE TENSIÓN APLICADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL
El circuito para la realización del ensayo deberá poseer un amperímetro visible, de

una sensibilidad adecuada, que mida la corriente consumida durante el ensayo, no
siendo necesario su registro.
5.2.8.- ENSAYO DE TENSIÓN INDUCIDA
El circuito para la realización del ensayo deberá poseer un amperímetro visible, de

una sensibilidad adecuada, que mida la corriente consumida durante el ensayo, no
siendo necesario su registro.
5.2.9.- VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE TOMAS Y DE

LOS ACCESORIOS
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Con respecto al conmutador se verificará la ausencia de ángulos muertos, de juego

excesivo y de puntos intermedios. El conmutador será movido 4 veces en forma
horaria y antihoraria en cada punto antes de la medida.
Se probará el correcto funcionamiento de todos los accesorios, incluyendo

termómetro y válvula de seguridad.
5.2.10.- ENSAYOS DE ACEITE
Se comprobarán las características del aceite, en particular el contenido de PCB se

realizará mediante una cromatografía de gases. Las muestras de aceite se tomarán
de la parte inferior de la cuba. En el caso que el ensayo de PCB no pueda ser
realizado en fábrica, se lacrará la muestra debiendo quedar constancia del lacrado
en el protocolo del resultado del laboratorio independiente.
5.2.11.- VERIFICACIÓN DE LA APLICACIÓN DE PINTURA (NO-DIS-MA-22.01)
5.2.12.- CINCADO (NO-DIS-MA-2205)
Se realizará el ensayo de espesor del revestimiento.
5.2.13.- RESISTENCIA DE LA AISLACIÓN
Los ensayos se realizan MT/BT+masa, MT/BT y BT/MT+masa. Cada uno de los

ensayos se realizará con 5000 V durante 1 minuto, debiendo los valores ser
mayores a 1000 M a 20°C. Los valores deberán ser estables y sin pérdida de
resistencia de aislación en el tiempo.
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN
Salvo acuerdo en contrario, los ensayos a efectuar en la recepción de transformadores se

llevarán a cabo en los laboratorios del fabricante.
UTE podrá designar un inspector que presenciará los ensayos de recepción sobre una
muestra que elegirá de la partida. Como ensayo de recepción se realizarán los siguientes
ensayos:
 repetición de los ensayos de rutina sobre la muestra
 ensayo de impulso sobre toda la muestra (una reducida y una plena por fase, la
posición del conmutador será determinada por el inspector de UTE)
 ensayo de calentamiento hasta un transformador de cada tipo
 medida de descargas parciales sobre toda la muestra en caso de que corresponda
 ensayo de aptitud para soportar cortocircuito sobre un transformador
 inspección visual de la parte activa
El contenido de PCB se comprobará mediante una cromatografía de gases. En el

caso que el ensayo de PCB no pueda ser realizado en fábrica, se lacrará la muestra
debiendo quedar constancia del lacrado en el protocolo del resultado del laboratorio
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independiente.
El muestreo de los ensayos de aceite se realizará después de los ensayos
dieléctricos.
El valor de la resistencia de aislación al minuto durante la recepción no es necesario
registrarlo, sólo la verificación que la resistencia es mayor a 1000 M
El ensayo de aptitud de soportar cortocircuitos se realizará sobre un transformador del total
de transformadores del contrato, elegido por el inspector, el cual lo lacrará para su
identificación, y del cual deberá quedar constancia en el protocolo del ensayo. El ensayo de
cortocircuito se realizará en presencia de inspector de UTE o laboratorio independiente. El
protocolo del ensayo de aptitud de cortocircuito debe incluir fotos de la parte activa y planos
completos del transformador ensayado.
En caso de falla del ensayo, el fabricante deberá diagnosticar las mejoras, corregir en una
nueva máquina, volver a realizar el ensayo y en caso que resulte satisfactorio, corregir en
todos los transformadores del contrato. La unidad a ensayar podrá ser entregada a UTE a
posteriori de la fecha de entrega prevista para el lote de donde fue extraída la unidad.
Se exime de la exigencia del ensayo de cortocircuito en la recepción, cuando hayan
realizado un ensayo anterior al suministro (hasta 5 años) que cumpla con la siguiente doble
condición en forma simultánea:
 acrediten el cumplimiento total de los criterios de similitud establecidos en el anexo
b de la IEC 60076-5 (entre el ensayo presentado y la totalidad de los trafos
adjudicados).
 el ensayo presentado haya sido realizado para un transformador suministrado a
UTE.
La inspección visual de la parte activa se realiza sobre un máximo del 25% de la muestra
de cada ítem con un mínimo de 2, y consiste en la comprobación de al menos los
siguientes puntos:
 correspondencia con diseños aprobados (fotos y planos)
 uniformidad de producción entre unidades
 calidad de ejecución77
 calidad de las soldaduras
 firmeza de las conexiones al conmutador
 firmeza de las conexión de baja tensión
 parte activa apoyada en fondo de cuba
 limpieza del aceite
 adherencia de pintura interior
 correcto encintado de conductores de MT
 cantidad mínimas de uniones en conexionados
 rigidez y uniformidad de conexiones
 verificación de flexibilidad del papel aislante (no debe estar quebradizo) para
verificar que durante el proceso de secado no se sobrecalentaron los aislantes. En
caso de duda se tomará una muestra del papel y se realizará la medida del nivel de
grado de polimerización (mínimo aceptable de 200)
 funcionamiento del conmutador (ausencia de ángulos muertos, juego excesivo y
puntos intermedios).
La elección de las muestras se realizará tomando en cuenta en cada lote de

transformadores aquellos con las mismas potencias nominales.
Los ensayos se realizarán en el siguiente orden:
1. Inspección visual de la parte activa
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2. Calentamiento
3. Impulso
4. Aplicada a frecuencia industrial
5. Tensión inducida
6. Resistencia de aislación
7. Funcionamiento del conmutador, protecciones y accesorios; Resistencias; Pérdidas;
Relación; Sobrepresión; Pintura; Cincados; Aceite.
Para los ensayos de rutina en los cuales se obtiene un valor (ejemplo ensayo de pérdidas)
se verificará la coincidencia de los valores obtenidos con los que constan en los protocolos
de ensayos realizados por el fabricante. Si para alguna de las medidas se presentara una
diferencia mayor de un 3 % (10 % para medidas de corriente de vacío) se repetirán los
ensayos de rutina en presencia del inspector de UTE sobre todos los transformadores de la
partida.
El tamaño de la muestra es de acuerdo a la tabla de muestreo, considerando como lote al
conjunto de los transformadores a entregar con iguales potencias nominales. Si el número
de unidades indicado para la muestra resultase superior al del lote, entonces se ensayará
todo él.
Tamaño de la
Tamaño del lote (número muestra Núm. de Núm. de
de unidades) (número de aceptación rechazo
unidades)
1-50 5 0 1
51-90 8 0 1
91-150 13 0 1
151-280 20 0 1
281-500 32 0 1
501-1200 50 0 1
Se deberá prever la posibilidad de precintar los transformadores luego de la realización de

los ensayos de recepción.
Se considerará aceptable el lote en cuestión, cuando no se halle defecto alguno en las
unidades de la correspondiente muestra. El lote será rechazado si se halla uno o más
defectos.
En caso de rechazo del lote por algún defecto detectado en los ensayos de tipo, UTE podrá
aceptar las unidades de dicho lote, previo ensayo de cada una de ellas realizado a cargo
exclusivo del fabricante, rechazándose definitivamente las que presenten algún defecto.
Para comprobar las características del aceite aislante de los transformadores, se
agruparán todos los distintos tipos de transformadores a recibir en un único lote y se
seleccionará una muestra según la tabla de muestreo con una cantidad mínima de 8
elementos para la prueba de rigidez dieléctrica, tensión interfacial y contenido de agua del
aceite, una cantidad igual a la mitad de dicha muestra para el N° de neutralización y el
factor de pérdidas dieléctricas (tg) y una unidad para el contenido de PCB.
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NO-DIS-MA-4501
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5.4.- ENSAYOS POSTERIORES AL TRANSPORTE
Una vez llegados los materiales a los almacenes de UTE, se realizarán los siguientes
ensayos sobre una cantidad igual al doble de la muestra correspondiente:
 Resistencia de aislación
 Medida de la resistencia de óhmica de los bobinados de baja tensión y de alta
tensión en todos los puntos del conmutador
Los ensayos considerados se harán de acuerdo a lo indicado en los ensayos de rutina.
6.- EMBALAJE PARTICULAR

Cada transformador deberá entregarse dentro de una estructura de madera de forma tal
que el material resista sin daño alguno las solicitaciones a las que será sometido durante su
transporte o movimiento. Estas estructuras deberán confeccionarse de forma tal que no se
desarmen o deformen por las solicitaciones mencionadas.
Cada estructura de madera deberá tener 3 tacos de apoyo, paralelos y equidistantes, de
10cm de altura libre y de entre 10 y 14cm de ancho.
A cada estructura deberá colocársele 2 etiquetas plastificadas tamaño A4 ubicadas en lados
no opuestos, en las cuales deberá constar:
Código UTE del material
Descripción del material
Número de compra
Este embalaje deberá cumplirse, aún en el caso de que la entrega del material se efectúe
en contenedores.
Además, deberán cumplirse las demás exigencias de embalaje establecidas en el Pliego
Particular.
7.- CÓDIGOS UTE

Código Descripción
013627 Transformador trifásico 6,3/0,23 kV 630 kVA
013629 Transformador trifásico 6,3/0,23 kV 1000KVA
013654 Transformador trifásico 15/0,23 kV 630 kVA
056324 Transformador trifásico 15,75/6,3 kV 0,8 MVA
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8.- NORMAS DE REFERENCIA

IEC 60076-1 – Ed. 2.1 (2000-04): “Power transformers – Part 1: General”
IEC 60076-2 – Ed. 2.0 (1993-04): “Power transformers – Part 2: Temperature rise”
IEC 60076-3 – Ed. 3.0 (2013-07): “Power transformers – Part 3: Insulation levels, dielectric
tests and external clearances in air”
IEC 60076-5 – Ed. 3.0 (2006-02): “Power transformers – Part 5: Ability to withstand short
circuit”
IEC 60076-7 – Ed. 1.0 (2005-12): “Power transformers – Part 7: Loading guide for oil-
immersed power transformers”
IEC 60076-10 – Ed. 1.0 (2001-05): “Power transformers – Part 10: Determination of sound
levels”
IEC 60085 – Ed. 2.0 (1984-01): “Thermal evaluation and classification of electrical
insulation”
IEC 60156 – Ed. 2.0 (1995-08): “Insulating liquids – Determination of the breakdown voltage
at power frequency – Test method
IEC 60247 – Ed. 2.0 (1978-01): “Measurement of relative permittivity, dielectric dissipation
factor and d.c. resistivity of insulating liquids”
IEC 60270 – Ed. 3.0 (2000-12): “High-voltage test techniques – Partial discharge
measurements”
IEC 60296 – Ed. 2.0 (1982): “Specification for unused mineral insulating oils for transformers
and switchgear”
IEC 60422 – Ed. 4.0 (2013-01): “Mineral insulating oils in electrical equipment – Supervision
and maintenance guidance”
IEC 60475 – Ed. 2.0 (2011-10): “Method of sampling insulating liquids”
IEC 60616 – Ed. 1.0 (1978-01): “Terminal and tapping markings for power transformers”
IEC 60733 (1982): “Method for determination of water in insulating oils, and in oil-
impregnated paper and pressboard”
IEC 61936-1 – Ed. 2.0 (2010-08): “Power installations exceeding 1 kV a.c. – Part 1:
Common rules”
ISO 6295 (1983): “Petroleum products - Mineral oils - Determination of interfacial tension of
oil against water - Ring method”
ASTM D4059-00: “Standard Test Method for Analysis of Polychlorinated Biphenyls in
Insulating Liquids by Gas Chromatography”
DIN 42531 (September 1968) “Transformers. Bushings for Indoor and Outdoors Types.
Insulation Classes 10 N to 30 N, 250 A”
DIN 42539 (1968) “Transformers. Bushings for Indoor and Outdoors Types. Insulation
Classes 3 N for 250 A to 3150 A”
DIN 43675-1 (1975-09): “Rectangular-section connectors for terminal studs rated between
400 and 3150 A for power transformer- and wallbushings below 60 kV ”
NBR 5435 (4/1984): “Bucha para transformadores sem conservador de óleo - Tensão
nominal 15 kV e 25,8 kV - 160 A - Dimensões“
NBR 5437 (4/1984): “Bucha para transformadores sem conservador de óleo - Tensão
nominal 1,3 kV - 160 A, 400 A e 800 A - Dimensões“
NBR 8445 (Abr/1984): “Bucha para transformadores sem conservador de óleo – Tensão
nominal 38 kV – 160 A - Dimensões
Norma UTE NO-DIS-MA-2205 – “Cincado”
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Norma UTE NO-DIS-MA-2201 – “Pintura para Transformadores”

Norma UTE NO-DIS-MA-2007 – “Terminales Apantallados de Media Tensión”
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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
Descripción Garantizado
Fabricante
Modelo según Fabricante
País de Origen
Localidad de inspección
Pérdidas en carga a 75°C (kW)
Pérdidas en vacío a 100% tensión nominal (kW)
MT/BT trifásico para caseta - NO-DIS-MA-4501
Cumple con la Norma MT/BT trifásico tipo bitensión - NO-DIS-MA-4503
MT/BT trifásico tipo configurable - NO-DIS-.MA-4508
6,3/0,23
6,3/0,4
15/0,23
15/0,4
21,5/0,4
6,.3/0,23-0,40 configurable
Relación de transformación
6,3/0,23-0,40 bitensión
(kV/kV)
15/0,23-0,40 configurable
15/0,23-0,40 bitensión
21,5/0,23-0,4 configurable
21,5/0,23-0,4 bitensión
15,75/6,3
21,5/6,5
630 ONAN
800 ONAN
Potencia nominal (MVA)
1000 ONAN
2000 ONAN
Cumple
Descripción de Valores Máximas con lo
establecido
Nivel de Ruido
Potencia Largo Ancho Altura Corriente en Vacío Peso total
P. Acústica
Nominal (kVA) (m) (m) (m) (%In) (100% Un) (T)
dB(A)
630 1600 1100 1870 67,0 1,6 2 400
800 1990 1190 2200 68,0 1,3 3 000
1 000 1990 1190 1900 68,0 1,3 3 400
2 000 3000 1300 1900 68,0 1,1 6 100
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Tensión(kV) Tensión máxima Tensión(kVef) Tensión (kVcr)
nominal del (kVef) del soportada soportada a
equipamiento equipamiento 1 min a frecuencia impulso 1,2/50
Niveles de (Un) (Um) industrial us
Aislamiento 0,23 – 0,4 3,6 10 20
de
AT y BT 6,3 – 6,5 7,2 20 60
15 17,5 38 95
21,5 24 50 125
Máx. Pot. Nominal
Norma Designación
Tensión (kV) (kVA)
7,2 Todas NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
Pasatapas de
Alta Tensión 800 DIN 42531 DT20Nf250
17,5
cumplen con la norma 630 ; 1000 NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
24 Todas NO-DIS-MA-2007 Interfaz A
36 Todas DIN 42531 DT30Nf250
Pot. Tensión Paletas de
Norma Designación
Nom.(kVA) Secundaria Conexión
DIN 43675 -
230 DIN42530 3/2000
3/2000
630
DIN 43675 -
400 DIN42530 3/2000
Pasatapas 3/2000
de 800 6 300 DIN42531 DT10Nf250 -----------
Baja DIN 43675 -
Tensión 230 DIN42530 3/3150
3/3150
1 000 DIN 43675 -
400 DIN42530 3/2000
3/2000
6 500 NO-DIS-MA-2007 Interfaz A -----------
2 000 6 500 NO-DIS-MA-2007 Interfaz B -----------
Con cámara de aire bajo tapa
Cuba
Elástica de llenado integral
AT (kV) Color
Color del 6,3 Azul RAL 5001
Transformador
15 Gris RAL 7001
(según Tensión
Primaria) 24 Verde RAL 6000
36 Gris 7035
2022-04-04
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EN BT TIPO CASETA
Descripción Solicitado
Plazo de garantía 2 años
NO-DIS-MA-4501 (MT/BT trifásico caseta)
Normas de fabricación y ensayos NO-DIS-MA-2201 (Pintura)
NO-DIS-MA-2205 (Cincado)
Frecuencia (Hz) 50
Posee 5 puntos de regulación de +/-2,5% y +/-5%:
Grupo de conexión YNd11 para 15,75/6,3 kV y Dyn 11 para el resto excepto para los transformadores configurables
Aceite superior 60°C
Calentamiento respecto a la temperatura ambiente Media de bobinados 65°C
Punto más caliente bobinado 78°C
Cumple que la tensión de cortocircuito en tap principales es 4% para trafos de 630kVA y 6% para el resto:
Corriente de cortocircuito soportada 3s es al menos 25 veces la corriente nominal para los transformadores de 630kVA y 16,7
veces para el resto:
La corriente que soporta el conmutador respecto a la corriente de las bobinas cuando el conmutador está en la posición de
menor tensión es el 175 %
Sobrepresión Si cuba con cámara de aire bajotapa 0,600 bar
que soporta la
cuba Si cuba elástica de llenado integral 0,25 bar
Válvula de Alivio Si cuba con cámara de aire bajotapa 0,5 bar

de Sobrepresión Si cuba elástica de llenado integral 0,25 bar
Zinc-Rich epoxi
Capa de fondo
Espesor 60 mm
Epoxi óxido hierro micáceo
Esquema de pintura de sistema de referencia cumple Capa intermedia
Espesor 40 mm
con toda la norma NO-DIS-MA-2201
Esmalte poliuretánico
Terminación Espesor 80 mm
Color RAL 7035
Las superficies cincadas del transformador será acorde a NO-DIS-MA-2205
2 Indicadores de nivel de aceite para transformadores con cámara de aire
Dispositivo de llenado con rosca exterior 1" BSP
Termómetro para el aceite
Válvula para el drenaje de la cuba y el toma de muestras de aceite 1" BSP
Ruedas según NO-DIS-MA-4501
Terminales de puesta a tierra para prensar conductores de cobre de 16 a 50 mm2
Aceite suministrado cumple con NO-DIS-MA-4501
¿Transformador cumple con todo lo indicado en esta tabla ?
2022-04-04
NO-DIS-MA-4501
EN BT TIPO CASETA
10.- ANEXOS
No aplica.
2022-04-04

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TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS PARA DISTRIBUCIÓN

TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS PARA

DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN TIPO

0.- REVISIONES .................................................................................................................................. 1

1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN........................................................................................... 5

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS .............................................................................. 5

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................................................... 5

5.- ENSAYOS ..................................................................................................................................... 18

5.1.2.- ENSAYO DE TENSIÓN DE IMPULSO TIPO RAYO NORMALIZADO ....................... 20

7.- CÓDIGOS UTE ............................................................................................................................. 26

8.- NORMAS DE REFERENCIA ........................................................................................................ 27

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS .................................................................................... 29

10.- ANEXOS ................................................................................................................................... 32

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 26 DE OCTUBRE DEL 2021

3.3.4.1 Características de Pasatapas

3.3.6 Se agrega exigencia de mitigación ante la ruptura de la cuba

8 Se agrega Norma de Referencia

9 Se cambia la Planilla de Datos Garantizados

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE 23 DE MARZO DEL 2021

3.2.3 Informar valor del Pto. más Caliente

3.3.7 Valores Límites de los Ensayos de Aceite y se agrega norma de ref.

3.3.8.9 NO PCB será marcado, no se admite adhesivo

4 Estimar fecha de fin de garantía

5.1.5 Extraer muestra de aceite según Norma IEC 60475

5.2 Facilitar Protocolos de Rutina una semana antes

5.3 Posición del conmutador en los ensayos de Impulso y Calentamiento

8 Normas IEC 60422 y IEC 60475 son normas de referencia

9 Planilla de datos garantizados, Marca de NO PCB

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 24 DE ABRIL DEL 2017

3.2.5  Eliminar obligatoriedad que tapa de conmutador sea roscada

3.3.2  Aceptar explícitamente núcleo amorfo

4  Soporte con respaldo firme de chapa de características

5.3  Eliminar grupos de ensayo

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 08 DE AGOSTO DEL 2011

9  Cambio de altura de los transformadores de 1000 y 2000 kVA.

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DEL 15 DE NOVIEMBRE DEL 2007

3.3.8  No entregar terminales enchufables del lado del cable

3.3.10  Cambio de color de trafo de 30 kV

5  Sacar ensayos especiales

Todos  Cambio de formato

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 02 DE OCTUBRE DEL 2004

 No es necesario registrar la resistencia de aislación al minuto,

6.5.- Cuba y tapa  Conexión entre la cuba y la tapa

7.- Aceite aislante  Contenido de PCB < 2 ppm

12.- Ensayos  Información mínima a contener en los protocolos

 Realizar ensayos de impulso sobre una muestra

1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

En lo que respecta a las especificaciones que no se detallan a continuación, estos

3.1.1.- CONDICIONES AMBIENTALES

La atmósfera tiene una salinidad particularmente agresiva y característica de zonas

Los datos característicos serán los siguientes:

3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

3.2.1.- TENSIONES NOMINALES Y TENSIONES MÁXIMAS

Tensión nominal (Un) Tensión máxima

3.2.2.- POTENCIAS NOMINALES Y GRUPO DE CONEXIÓN

3.2.4.- NIVELES DE AISLAMIENTO