304 Diseño de Presión de Componentes 304.1 Tubería Recta 304.1.1 General

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304 DISEÑO DE PRESIÓN DE

COMPONENTES

304.1 Tubería recta


304.1.1 General

(a) El espesor requerido de secciones rectas de


tubería se determinará de acuerdo con la ec. (2)

El espesor mínimo, T, para la tubería


seleccionada, teniendo en cuenta la tolerancia
negativa del fabricante, no menos de tm.

(b) La siguiente nomenclatura se utiliza en las


ecuaciones para el diseño de presión de tubería
recta:
c = suma de las tolerancias mecánicas (hilo o
profundidad de la ranura) más las tolerancias de
corrosión y erosión. Para componentes
roscados, el nominal Se aplicará la profundidad
de rosca (dimensión h de ASME B1.20.1, o
equivalente). Para superficies mecanizadas o
ranuras donde no se especifica la tolerancia, se
supondrá que la tolerancia es de 0,5 mm (0,02
pulg.) Además de la profundidad especificada
del corte.

304.1.2 Tubería recta bajo presión interna


(a) Para t <D / 6, el espesor de diseño de
presión interna para tubería recta no debe ser
menor que el calculado de acuerdo con la eq.
(3a) o eq. (3b)
(b) Para t ≥ D / 6 o para P / SE> 0.385, el cálculo
del espesor de diseño de presión para tubería
recta requiere una consideración especial de
factores tales como teoría de falla, efectos de
fatiga y estrés térmico.

304.1.3 Tubería recta bajo presión externa.


Para determinar el espesor de pared y los
requisitos de rigidez para tubería recta bajo
presión externa, se debe seguir el
procedimiento descrito en ASME BPVC, Sección
VIII, División 1, UG-28 a UG-30, utilizando como
longitud de diseño, L, la longitud de la línea
central de funcionamiento. entre dos secciones
cualesquiera reforzadas de acuerdo con UG-29.
Como excepción, para tubería con Do / t <10,
el valor de S debe ser utilizado para determinar
Pa2 será el menor de los siguientes valores para
el material de la tubería a la temperatura de
diseño:

(a) 1.5 veces el valor de tensión de la Tabla A-1


o la Tabla A-1M de este Código, o
(b) 0.9 veces el límite elástico tabulado en
ASME BPVC, Sección II, Parte D, Tabla Y-1 para
los materiales enumerados allí (El símbolo Do
en ASME BPVC, Sección VIII es equivalente a D
en este Código).
TABLA A1B
TABLA A1B
TABLA A1M
302.3.5 (e)

(e) Factor de reducción de la resistencia de la


junta soldada, W. A temperaturas elevadas, la
resistencia a largo plazo de las juntas soldadas
puede ser menor que la resistencia a largo
plazo del material base.

El factor de reducción de la resistencia de la


junta soldada, W, es la relación entre la tensión
nominal que provoca la falla de una junta
soldada y la del material base correspondiente
para una condición de temperatura elevada de
la misma duración. Solo se aplica en
ubicaciones de soldadura en componentes de
tuberías soldadas longitudinales o espirales
(costura helicoidal).

El diseñador es responsable de la aplicación de


los factores de reducción de la resistencia de
las juntas soldadas a otras soldaduras (por
ejemplo, circunferenciales).
Al determinar el espesor de pared requerido
para la presión interna de acuerdo con el párr.
304, para cada condición de presión-
temperatura de operación coincidente bajo
consideración, el producto de la tensión básica
permisible y el factor de calidad de soldadura
aplicable, SE, se multiplicará por W.

W es igual a 1.0 cuando se evalúan cargas


ocasionales, por ejemplo, viento y terremoto, o
cuando se evalúan variaciones permisibles de
acuerdo con el párr. 302.2.4. No se requiere la
aplicación de W al determinar la clasificación
de presión para la carga ocasional o la
condición de variación permisible.

Tampoco se requiere cuando se calcula el


rango de tensión permisible para las tensiones
de desplazamiento, SA, en (d). Para cargas que
no sean ocasionales o variaciones permisibles,
W debe estar de acuerdo con la Tabla 302.3.5
excepto lo dispuesto en (f).
CONDICION INICIAL
Presión de Diseño= P=86 lbs /pulg2

Esfuerzo Máximo Permisible: Se obtiene de la


tabla sabiendo el tipo de material y la
temperatura. S=2000 lbs /pulg2
Factor de Junta: Se obtiene de la tabla
sabiendo el tipo de material. E=1.00
CÁLCULO DEL ESPESOR DE TUBERÍA BAJO
PRESIÓN INTERNA

Ahora pasamos a la sustitución de datos:

 P=86 lbs /pulg2


 D: Diámetro exterior de la tubería según se
indica en las tablas de norma o
especificaciones o según se mida.
 D=10.75 pulg.
 S=2000 lbs /pulg2
 E=1.00
 W: Cargas ocasionales =1
 Y: Factor de Corrección: Este valor se
obtiene de las tablas=0.4
Reemplazando:

CÁLCULO DEL ESPESOR MÍNIMO REQUERIDO:

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