Elera Flores, Jorge Eduardo

Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE POSGRADO
UNIDAD DE POSGRADO EN INGENIERÍA QUÍMICA
NT
-U
DO
RA
Adsorción de hidrocarburos líquidos de petróleo en
SG
agua mediante bagazo de caña de azúcar en su

PO
forma natural y modificado

DE
TESIS
CA
PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE:

TE
MAESTRO EN INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL

IO
BL
Autor: Br. Elera Flores, Jorge Eduardo

BI
Asesor: Dr. Ruiz Benites, Segundo Domingo
Trujillo – Perú
2021
Registro:…….…..
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
JURADO CALIFICADOR
Dr. Wilson Reyes Lázaro
NT
PRESIDENTE
-U
DO
RA
SG
PO
Ms. Henry Esquerre Pereyra

DE
SECRETARIO
CA
TE
IO
BL
BI
Dr. Segundo Ruiz Benites

ASESOR
ii
DEDICATORIA
Tu afecto y tu cariño son los detonantes de mi felicidad, de mi esfuerzo, de mis ganas de

buscar lo mejor para ti. aun a tu corta edad, me has enseñado y me sigues enseñando muchas
cosas de esta vida.
Te agradezco por haber venido al mundo y ser la niña de mis ojos, eres mi motivación,
todo mi guía para concluir con mi tesis.
NT
-U
Gracias, hija Carmen Anthonella.
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
iii
AGRADECIMIENTO
A mis padres por haberme forjado como la persona que soy en la actualidad;
muchos de mis logros se les debo a ustedes entre los que se incluyen este. Me
formaron con reglas y con algunas libertades, pero al final de cuentas, me
motivaron constantemente para alcanzar mis anhelos.
NT
Gracias madre y padre
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
iv
INDICE DE CONTENIDOS
DEDICATORIA ......................................................................................................... iii
AGRADECIMIENTO ............................................................................................... iv
INDICE DE CONTENIDOS ...................................................................................... v
RESUMEN ................................................................................................................ viii
ABSTRACT ................................................................................................................ ix
I. INTRODUCCIÓN............................................................................................... 1
NT
1.1. Problemática actual ...................................................................................... 5
-U
1.2. Fundamentación de la Adsorción ................................................................ 9
DO
1.3. Monooleato de Sorbitan ............................................................................... 9
1.4.
RA
Incremento de la actividad de adsorción en los adsorbentes .................. 10
SG
1.5. Problema ..................................................................................................... 12

PO
1.6. Hipótesis ...................................................................................................... 12
1.7. Objetivos ...................................................................................................... 12

DE
1.7.1. Objetivo general .................................................................................. 12

CA
1.7.2. Objetivos específicos ........................................................................... 12

TE
II. MATERIAL Y MÉTODOS ............................................................................. 13

IO
2.1 Objeto de estudio ........................................................................................ 13

BL
2.2 Instrumentación .......................................................................................... 13

BI
2.3 Métodos y técnicas ...................................................................................... 13
2.3.1. Caracterización física del bagazo........................................................... 15
2.3.2. Caracterización química de bagazo ....................................................... 16
2.3.2.1. Determinación de las Propiedades Hidrofóbicas y Flotabilidad del
Bagazo ............................................................................................... 16
2.3.2.2. Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática con Bagazo
sin Activación .................................................................................... 17
2.3.2.3. Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática con Bagazo
Activado ............................................................................................. 18
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................ 19
3.1. Caracterización física del bagazo ................................................................ 19
3.2. Propiedades hidrofóbicas y flotabilidad del bagazo ................................ 19
3.3. Capacidad de adsorción estática del bagazo sin y con activación .......... 20
NT
IV. CONCLUSIONES ...................................................................................... 29
-U
V. RECOMENDACIONES ............................................................................... 30
DO
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................ 31
RA
Anexo 1. Galería fotográfica
SG
Anexo 2. Protocolo de análisis de densidad según ASTM E873-82

PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
vi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1. Pez muerto debido a la dispersión accidental de petróleo en la Quebrada de

Cuninico ...............................................................................................................8
FIGURA 2. Fórmula desarrollada del Spam 80 .......................................................... 10
FIGURA 3. Esquema de la metodología experimental ............................................... 14
FIGURA 4. Petróleo Adsorbido en Bagazo sin y con Activación .............................. 20
FIGURA 5. Porcentaje de petróleo en Bagazos sin y con Activación ........................ 21
Anexo 1
FIGURA 1. Bagazo tal como sale de la fábrica de azúcar de caña ............................. 33
NT
FIGURA 2. Determinación de la humedad del Bagazo .............................................. 33
-U
FIGURA 3. Prueba de flotabilidad del Bagazo ........................................................... 34
FIGURA 4. Muestras de Bagazo sin Activar, Spam 80 y aceite diésel ...................... 34
DO
FIGURA 5. Activación del Bagazo con Spam 80....................................................... 35
RA
FIGURA 6. Adicionando el aceite en 3 muestras ....................................................... 35
FIGURA 7. Adicionando el Bagazo al aceite diésel ................................................... 36
SG
FIGURA 8. Capacidad de adsorción en diferentes tiempos (minutos) ....................... 36

PO
DE
INDICE DE TABLAS
TABLA 1. Composición normal del Bagazo de caña .................................................. 5
CA
TABLA 2. Número de derrames de hidrocarburos del año 1997 al 2016 en la Amazonia

TE
peruana ...................................................................................................... 7
IO
TABLA 3. Relación de regiones afectadas por derrames de hidrocarburos desde 1997

a 2016 ........................................................................................................ 7
BL
TABLA 4. Propiedades físicas de la fibra de Bagazo de caña de azúcar................... 19

BI
TABLA 5. Capacidad de Adsorción estática del Bagazo sin y con activación ......... 20
TABLA 6. Medición experimental del porcentaje de remoción del Bagazo ............. 21
TABLA 7. Evaluación del incremento de porcentaje del Bagazo sin activar vs el
Bagazo activado ...................................................................................... 24
vii
RESUMEN
En nuestro país es común el derramamiento de petróleo y sus derivados, ocasionando

impactos ambientales negativos al medio ambiente. La contaminación por el petróleo
ha despertado más interés y preocupación para proteger y conservar los ecosistemas que
son afectados. Debido a esta realidad problemática el presente trabajo de investigación
está orientado a utilizar como tecnología limpia basado en la utilización de la fibra de
bagazo de caña de azúcar de la empresa Agroindustrial Laredo, como material
NT
adsorbente en una muestra de petróleo diésel adquirido en un grifo de ciudad de Trujillo
previa activación química del bagazo con monooleato de sorbitan. Para las
-U
características adsorbentes del bagazo de caña sin activar y activado se utilizaron
DO
isotermas de Langmuir y Freudlich, relacionando masa de petróleo vs masa de bagazo
y concentración de soluto cuando se alcanza el equilibrio a temperatura constante. Los
RA
resultados mostraron que utilizando el bagazo sin activación presenta un porcentaje de
SG
remoción máxima de 80% a 45 minutos con 10 gramos de petróleo en agua. En cambio,

el bagazo activado presenta un 91% de remoción en 45 minutos con 10 gramos de
PO
petróleo en agua.
DE
PALABRAS CLAVE: Adsorción, bagazo de caña activado, adsorbente, petróleo,

CA
isoterma
TE
IO
BL
BI
viii
ABSTRACT
In our country it is common to spill oil and its derivatives, causing negative
environmental impacts to the environment. Oil pollution has aroused more interest and
concern to protect and conserve the ecosystems that are affected. Due to this
problematic reality, the present research work is aimed at using as a clean technology
based on the use of sugarcane bagasse fiber from the company Agroindustrial Laredo,
as an adsorbent material in a sample of diesel oil acquired in a tap in the city of Trujillo
NT
after chemical activation of bagasse with sorbitan monooleate. For the adsorbent
-U
characteristics of the unactivated and activated cane bagasse, Langmuir and Freudlich
isotherms were used, relating oil mass vs bagasse mass and solute concentration when
DO
equilibrium is reached at constant temperature. The results showed that using bagasse
without activation presents a maximum removal percentage of 80% at 45 minutes with
RA
10 grams of oil in water. In contrast, activated bagasse has a 91% removal in 45 minutes
SG
with 10 grams of oil in water.

PO
KEYWORDS: Adsorption, activated cane bagasse, adsorbent, petroleum, isotherm

DE
CA
TE
IO
BL
BI
ix
I. INTRODUCCIÓN
En el escenario actual, la mayor contaminación ambiental del suelo y el agua se

debe a lacontaminación por hidrocarburos resultante de las actividades de las industrias
petroquímicas. Puede ser causada por la liberación accidental de descargas de industrias
petroleras en el medio ambiente o también puede ser causada por la actividad humana. Los
compuestos de hidrocarburos son conocidos por su comportamiento carcinogénico y
neurotóxico. A una mayor concentración de las moléculas de hidrocarburo, que son el
principal componente del petróleo crudo, los productos del petróleo son altamente tóxicos
NT
para los organismos vivientes, incluidos las personas. Los productos derivados del petróleo
también contienen pequeñas cantidades de compuestos de azufre y nitrógeno, que son
-U
peligrosos y pueden reaccionar con el medio ambientepara producir productos químicos
DO
tóxicos secundarios (Hadibarata y Tachibana, 2009). Los derrames de petróleo liberan
sustancias químicas peligrosas, como los hidrocarburos aromáticos policíclicos, que son
RA
tóxicos tanto para la vida acuática como para la humana y pueden requerir décadas para su
SG
eliminación (Allan, Smith y Anderson, 2012).
En nuestro país, hasta noviembre del 2016 se tenía registrado 190 derrames de
PO
petróleo en 20 años, según información del Osinergmin. Según los datos proporcionados
DE
37% de los derrames fueron consecuencia de atentados y un 32% por corrosión (La
República, Política, Nov 2016).
CA
Los aceites que se encuentran en aguas contaminadas pueden ser grasas,

TE
lubricantes, líquidos de corte, hidrocarburos pesados como alquitranes, grasas, aceites

IO
crudos, gasóleo e hidrocarburos ligeros como el queroseno, el combustible para aviones y

la gasolina. Las principales fuentes industriales de residuos aceitosos incluyen refinerías
BL
de petróleo, fabricación y maquinado de metales y procesadores de alimentos. Las fuentes de

BI
aceite en las aguas residualesmunicipales son la cocina y los desechos humanos (Srinivasan
y Viraraghavan, 2008). Estos aceites presentes en las aguas contaminadas se pueden dividir
en dos categorías, a saber, aceites libres y emulsionados. La fracción de aceite libre de las
aguas residuales es más fácil de tratar mediante técnicas físicas como la separación por
gravedad y por despumación. En contraste, las emulsiones o las gotitas de aceite
dispersadas en fase acuosa son más difíciles de tratar debido a su alta estabilidad en fase
acuosa. Las emulsiones se pueden dividir en dos grupos: emulsiones simples y emulsiones
múltiples. En emulsiones simples, las gotas de aceite se dispersan en la faseinmiscible de
aceite-agua. Mientras tanto, en emulsiones múltiples, se producen emulsiones adicionales

en una emulsión en sí misma, en la que se pueden encontrar una o más gotas más pequeñas
dentro del glóbulo de una emulsión múltiple (Angelova et al., 2011).
Las principales técnicas de respuesta a derrames de hidrocarburos incluyen
quemado, espumado, uso de dispersantes y materiales adsorbentes. Entre estas técnicas, la
adsorción se considera una técnica simple, aplicable y de bajo costo para la remediación
de residuos derramados de petróleo en comparación con otras técnicas utilizadas. El material
absorbente ideal utilizado para el tratamiento de derrames de petróleo debe tener las
siguientes características: oleofilicidad, resistencia, reutilizable, biodegradable, tiene buena
NT
capacidad absorbedora y una alta selectividad del aceite (Tamis et al., 2011).
-U
Los sorbentes naturales, si se usan efectivamente, pueden ser más eficientes que los
DO
productos sintéticos. En particular, son materiales de bajo costo y biodegradables, por lo
que se debe prestar más atención al uso de ellos en el tratamiento de derrames de petróleo.
RA
Entre los sorbentes naturales, se probaron las pajas y el algodón y se demostró que tienen
SG
una buena perfomance absorbedora de aceite, así como su disponibilidad en la naturaleza.

Por otro lado, se debe prestar atención a otros sorbentes naturales que pueden tener la misma
PO
eficiencia que la pajay el algodón o pueden ser mejores. Por consiguiente, es importante
estudiar la aplicabilidad del uso de productos de desecho disponibles en abundancia como
DE
sorbente natural para la remediación de residuos derramados de hidrocarburos. En lugar de

CA
desecharlos, pueden ser comparables con otros métodos en la limpieza de derrames de

petróleo de diferentes superficies de agua ( Rengasamy y Das, 2011).
TE
Se investigaron la eliminación de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) de

IO
aguas residuales petroquímicas que utilizan diversos adsorbentes de bajo costo de origen
BL
natural, como la fibra del bagazo de caña de azúcar, las cáscaras de coco verde, la quitina
BI
y el quitosano. Las isotermas de adsorción de los HAP estuvieron de acuerdo con un

modelo de Freundlich, mientras que la capacidad de absorción de los HAP siguió el orden:
cáscaras de coco verde> bagazo de caña de azúcar> quitina> quitosano. (Crisafully et al.,
2008).
Las características de adsorción de las cáscaras de coco verde fueron comparables a

las de algunos adsorbentes convencionales y también investigaron que el uso de fibra de
yute con ácido fosfórico se prepara como carbón activado. Se investigó la viabilidad de
emplear este carbón activado de fibra de yute (JFC) para la eliminación del azul de metileno
(MB) de la solución acuosa. La adsorción de la sustancia orgánica azul de metileno en el

carbón activado de fibra de yute se ha investigado en función del tiempo de contacto, la
concentración de MB y el pH. ( Kumar et al., 2008)
(Nilanjana y Chandran, 2011) observaron que entre varios desechos agrícolas se

estudiaron como biosorbentes para el tratamiento del agua. Entre todos los residuos
biológicos, el coco ha sido de gran importancia porque sus diversas partes (por ejemplo,
fibra de coco, cáscara, etc.) se han estudiado ampliamente como biosorbentes para el
desalojo de diversos tipos de contaminantes del agua. Los residuos biológicos a base de
coco han atraído una amplia atencióncomo biosorbentes efectivos debido al bajo costo y al
NT
importante potencial de adsorción para la eliminación de varios contaminantes acuáticos.
-U
(Brandao et al., 2010) evaluaron la actuación en capacidad adsorbedora del bagazo
DO
de caña de azúcar para eliminar los subproductos de aceite de la solución acuosa. Las
secuencias experimentales de adsorción se llevaron a cabo en un reactor agitado a
RA
temperatura ambiente paraobtener curvas cinéticas e isotermas de adsorción de gasolina y
SG
n- heptano en bagazo de caña de azúcar. Los resultados mostraron el gran potencial del
bagazo como adsorbente, ya que fue capazde adsorber hasta el 99% de la gasolina y el 90%
PO
de los n-heptanos en soluciones que contienen aproximadamente el 5% de estos

contaminantes. En la cinética de adsorción de la gasolina, el equilibrio se alcanzó después
DE
de solo 5min. Este resultado muestra que la adsorción es muy favorable. Los modelos de
CA
Langmuir, Freundlich, Temkin y D-R no describieron bien el comportamiento de adsorción

obtenido para estos sistemas.
TE
El proyecto se justifica porque se estaría usando una tecnología limpia basada en el

IO
uso de bagazo, un material biodegradable, es decir respetuosos con el medio ambiente y

BL
seguros. También, por ser un desecho industrial de la industria azucarera su costo es

BI
definitivamente másbajo que los adsorbentes sintéticos que se acostumbra a usarse, lo cual
permitirá realizar la recuperación de hidrocarburos derramados en senos de agua a un costo
bajo. El proyecto es importante porque los derrames de combustibles líquidos en senos de
agua como ríos, mares, lagos, trae consecuencias fatales en la vida acuática y la separación
oportuna de estos materialescontaminantes del agua asegurara que se mantengan en con
vida los vegetales y animales presentes en estos senos de agua. Además, el
aprovechamiento de un recurso vegetal regional, evitaría ocasionales contaminaciones del
medio ambiente, que brindaría muchas potenciales oportunidades de negocio y minimizar
compras al exterior de materiales adsorbentes sintéticos.
3
Con el propósito de comprobar la actuación adsorbedora de la fibra de bagazo de

caña de azúcar en su forma natural y activada químicamente se realizó la prueba de
adsorción descrita en el método ASTM F726-06 Standard test method for sorbent
performance of adsorbents (ASTM, 2006), ya que es factible aplicarse a las distintas
existencias de cuerpos adsorbentes existentes en el mercado y a un largo listado de
hidrocarburos, además de ser simple y eficaz (Méndez, Machado y Guerra, 2012). Para el
caso se comprobó la actuación adsorbedora del bagazo de caña de azúcar con tres
hidrocarburos mezclados con agua: aceite lubricante, diésel y kerosene. Como material
adsorbente se utilizó bagazo natural previamente acondicionado, y también bagazo
NT
modificado químicamente con dos ácidos y una base: ácido sulfúrico, ácido acético e
-U
hidróxido de sodio.
La utilización de la fibra del bagazo de la caña de azúcar y de la Luffa cilíndrica,
DO
como materiales vegetales adsorbedores para derrames de hidrocarburos sobre agua,
RA
posibilita remediar daños nocivos al entorno ambiental, siendo accesible su eliminación
residual, pues por ser materiales naturales tienen un grado de ser biodegradables. En éste
SG
trabajo de investigación se han caracterizado dichos materiales adsorbedores, así como su

PO
performance respecto a la característica de retención de hidrocarburos, obteniendo una

capacidad máxima adsorbedora en condiciones estáticas para la fibra del bagazo de caña
DE
de azúcar de 10,9 g de petróleo por gramo de material adsorbente, posteriormente al tiempo

de ¾ de hora de contacto, cuando la película de capa de crudo es de 2mm y para Luffa
CA
cylindrica la capacidad adsorbedora es de 8,70 g de petróleo por g de material vegetal

TE
adsorbente, posterior a un tiempo de 30 minutos de contacto con una película de petróleo

IO
de 3mm. (Castillo A., 2017)

BL
La palabra bagazo constituye al residuo fibroso como resultado de la extracción de

BI
jugo al aplicar presión a una fruta o planta. El bagazo de caña de azúcar es un material
fibroso. Se obtiene del prensado y extracción en el trapiche de los jugos de los tallos de la
caña. En su composición se encuentra humedad, fibra, celulosa y pequeñas cantidades de
solidos solubles, dependiendo de la variedad de caña, tiempo de madurez, forma de la
cosecha que puede ser mecanizada o manual, y la operatividad mecánica del ingenio
azucarero.
Tabla 1
Composición normal del bagazo
COMPOSICION RANGO (%)

Humedad 46 - 52
Fibra celulosa 43 - 52
Sólidos solubles 2-6
Fuente: Jame C. P. Chen: Manual del Azúcar (Michael, J. 2006)
NT
1.1 Problemática actual
-U
Los derrames de petróleo y sus derivados, ocasionan impactos
ambientales negativos en los ecosistemas y el medio ambiente. Es usual
DO
observar diminutas dispersiones de hidrocarburos en el mar adyacentes a los
muelles, causados por derivados del petróleo, tales como: diésel, gasolina,
RA
bunker y lubricantes, originándose en las diferentes embarcaciones que utilizan
SG
combustibles; también en superficies acuosas adyacentes a instalaciones

PO
petroleras; en dispersiones accidentales de hidrocarburos a mar abierto por

accidentes de cargueros o de pozos petroleros ya sea en exploración y
DE
explotación. (Danglad et al 2013).
La dispersión accidental de hidrocarburos y derivados en aguas marinas

CA
ha generado mucho interés público que cualquier otra sustancia química

TE
derramada, debido a su influencia en la demanda de petróleo y otras actividades

IO
económicas conexas. La problemática no sólo significa la remediación de los

BL
daños ocasionados para estar acordecon las normas ambientales vigentes, sino
tiene que ver a la recuperación del producto y la potencialidad de reciclaje de
BI
los cuerpos adsorbentes si se utilizan procesos con equipamiento de tratamiento

terciario. En las operaciones de adsorción, el adsorbente utilizado adopta la
forma de partículas minúsculas en un lecho fijo, de esta manera el fluido se hace
pasar por el lecho y las partículas finamente divididas retienen el contaminante
que se desea separar, llamada adsorbato. (Rincones et al 2015)
En las diferentes operaciones unitarias y procesamiento, además de

transporte y almacenamiento en la industria petrolera, es inherente, el peligro de
fuga o derrame. Estoseventos riesgosos causarían daños en diferentes entornos
ambientales generando graves impactos negativos en la ecología y el plano

económico. Dichos impactos se pueden verificar en la desaparición y
eliminación de la flora y fauna acuática, la bioacumulación en las cadenas
tróficas y la afectación de actividades recreativas del turismo.
En los actuales tiempos se han conocido derrames de hidrocarburos y

derivados demucha significancia. Por ejemplo, lo del Torrey Canyon en 1967 o
del Exxon Valdez en 1989, generaron dos hechos trascendentales: de una parte,
consolidar la normatividad internacional en asuntos de derrames de
hidrocarburos y por otro lado, la fiscalización a los tratamientos aplicados
NT
entonces para la remediación. Entre los procesos más usuales tenemos la
-U
incineración local y la utilización de dispersantes químicos como surfactantes.
DO
Sin embargo, estos tratamientos ocasionaron impactos negativos como son la
contaminación del aire y añadiendo toxicidad a la flora y fauna marinas.
RA
(Salazar 2012).
SG
El peor impacto derivado de la explotación petrolera se constata en los

derrames de petróleo, tal como los causados por Petroperú, la que administra
PO
las diferentes operaciones unitarias, así como los procesos, almacenamiento y

DE
transporte en el mercado nacional. En reporte Osinergmin, en agosto del 2016,

de los 156 derrames ocurridos en los últimos 19 años en el Perú, el 33,3% han
CA
sido originados por daños al oleoducto. Comose sabe el Oleoducto Norperuano

cuenta con 40 años de funcionamiento y tiene una longitud de 854 km,
TE
Petroperú se descuidó en aplicar medidas de detección y prevención de

IO
derrames. Según informe de Osinergmin, durante los años 2009 y 2015, de los
BL
eventos de contaminación por derrames que se produjeron, las áreas de la

BI
amazonía resultaron conmás impactos negativos. Así, la región de Loreto, de

Dátem del Marañón, es una de las zonas que más derrames se han producido,
por lo cual figuran 64 derrames en el lapso delos seis años señalados. Esto se
comprueba en la tabla 2 proporcionado por Osinergmin, en el cual se comprueba
que, de las diferentes clases de líquidos o gas derramados durante los años 1997
y 2016, correspondieron a petróleo siendo los que hanincidido frecuentemente,
156 en total durante 19 años. Martínez (2018).
Tabla 2.
Cantidad de derrames de hidrocarburos del año 1997 al 2016 en la Amazonía
peruana
Tipo de hidrocarburo Número de derrames
Crudo 135
Crudo y agua 21
Diésel 18
Gasolina natural 7
NT
Biodiesel DBS 1
Diésel ULSD 1
-U
Total 183
DO
Fuente: Martínez (2018)
RA
Respecto a las regiones dañadas por contaminación de petróleo, se
SG
confirma segúnla tabla 3, que Loreto lidera con 79 derrames en total, que
representa el 50.65 % de los
PO
derrames de hidrocarburos en esa región; prosiguiendo Piura con 44 derrames

de crudo, y crudo y agua (28,21 %) en el lapso de 19 años.
DE
Tabla 3.
CA
Relación de regiones afectadas por derrames de hidrocarburos desde el año

TE
1997 al2016.
IO
Cantidad de derrames
Región de petróleo y petróleo y
BL
agua
BI
Loreto 79
Piura 44
Ucayali 13
Amazonas 12
Cajamarca 6
Lambayeque 2
Total 156
Fuente: Martínez (2018)
Esta realidad problemática se traduce en una lamentable secuencia de

daños, por ejemplo, irregularidades fluviales, minimización de la pesca y
dificultades en las comunidades para consumo de proteínas gracias a la caza.
Asimismo, las actividades másconocidas, como la agricultura y la pesca, que
conforman el sustento de las poblaciones indígenas vinculadas a sus
costumbres, son alteradas negativamente por las faenas de extracción,
generando un entorno inestable e inseguridad en encontrar los recursos para
poder sobrevivir.
Martínez (2018), para dar a entender las consecuencias negativas que las
NT
extracciones ocasionan, focalizó su estudio en eventos de derrame de petróleo
-U
acaecido en junio del 2014 en la comunidad Cucama de Cuninico, en la región
Loreto, distrito de Urarinas, en el kilómetro 41 del Oleoducto Norperuano. Se
DO
estima que se derramaron casi2500 barriles de petróleo hacia el Marañón, en la
RA
quebrada de Cuninico (Amnistía, 2017), debido a la rotura de oleoducto
Norperuano.
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 1. Pez muerto por la dispersión accidental de hidrocarburos en la

quebrada deCuninico. Fuente: Martínez (2018)
El efecto perjudicial de derrame de petróleo superficies acuosas causa

pérdida del gas oxígeno, aumento de sólidos y de compuestos orgánicos e
inorgánicos. Para aguas del subsuelo, el daño se traduce en un aumento de la
salinidad, por contaminación de las napascon el agua de producción de petróleo

porcentaje elevado de sal.
Según esta realidad problemática, el establecer tratamientos eficientes

para amortiguar los impactos negativos como consecuencia de los derrames de
hidrocarburos es diverso. Esta búsqueda se orienta a investigar fibras vegetales
y/o artificiales que puedan limpiar eficientemente el petróleo derramado en el
agua o tierra, para eliminar la posibilidad de la intemperización, dispersión o
emulsificación, que conviertan al hidrocarburo con mayor toxicidad o imposible
de reciclar. Los materiales con capacidad de adsorber se tipifican generalmente
NT
en tres clases: naturales orgánicos, naturales inorgánicos y sintéticos. De los
-U
cuales se tienen la fibra de bagazo de caña, la fibra de coco y el aserrín;
representantes de los naturales inorgánicos son la arcilla, la vermiculita, la arena
DO
y la ceniza volcánica y dentro de los sintéticos están el poliuretano, polietileno
y lasfibras de nylon. (Salazar 2012)
RA
SG
1.2. Fundamentación de la Adsorción

PO
La adsorción incluye la separación de un material en una fase fluida y

su acumulación en la superficie del adsorbente sólido. Es un fenómeno
DE
interfacial entre un líquido y un sólido. Los sólidos con capacidad de adsorción

requieren extensas áreas superficiales y una estructura porosa para que las
CA
partículas del adsorbato puedan unirse alos puntos activos. Según las fuerzas de
TE
interacción entre las moléculas de adsorbente y adsorbato, se tienen dos tipos de

adsorción. En la adsorción física o fisisorcion las fuerzas de atracción entre
IO
moléculas de adsorbato y la superficie del adsorbente son débiles (fuerza de

BL
Van der Waals o puentes de hidrógeno) sin embargo, cuando ocurre un enlace
BI
químico tenemos un fenómeno de adsorción química o quimisorcion.

(Vilarrasa, E. 2014)
1.3. Monooleato de Sorbitan
Es una sustancia elaborada a partir de la etoxilacion del sorbitano y su

consecuentemonoesterificacion con ácido oleico. Los grupos hidrófilos de este
tensioactivo no iónicoson los poli éteres, totalizando 20 óxidos de etileno por
molécula. Tiene las siguientes propiedades
 Nombre químico: Monooleato de sorbitano o span 80

 Tipo de emulsionante: no iónico
 Producto no toxico y biodegradado
 Sinónimos: tween 80, polisorbato 80, polietilen glicol sorbitan
monooleato, E433
 Formula molecular: C64H124O26
 Apariencia: Amarillo viscoso
 Densidad: 1080 Kg/m3
 Emulsiona y disuelve las grasas
NT
 Masa molar: 1,310 kg/mol
-U
 Solubilidad: en agua
DO
RA
SG
PO
DE
CA
Figura 2. Fórmula desarrollada del spam 80

TE
Fuente:
https://es.wikipedia.org/wiki/Polisorbato_80#/media/Archivo:Polysorbate_80.png
IO
1.4. Incremento de la actividad de adsorción en los adsorbentes

BL
Para mejorar la actividad de adsorción del adsorbente, se utilizan varios

BI
métodos de activación. La activación y cualquier tratamiento de un mineral que

mejora losparámetros de adsorción, como la superficie específica, la porosidad,
el volumen de adsorción. Además, la activación es tanto un efecto físico como
químico sobre un mineral.La activación se lleva a cabo por métodos físicos y
químico, así como mediante una interacción compleja. (Danglad J. et al 2013).
Las dispersiones accidentales de petróleo, por causa de la explotación,

almacenamiento y transporte mediante oleoductos, cisternas y embarcaciones
petroleras, generan graves daños del entorno ambiental especialmente del
10
recurso hídrico 5, 6, 7 ya que dañan severamente la vida silvestre presente 8, 9,

10 constituyendo efectos negativosen el medio ambiente y el nivel de vida de las
comunidades. El daño ambiental más crucial que genera un derrame de
hidrocarburo es la formación de una delgada película sobre la superficie del
agua impidiendo la penetración de la luz, malogrando la fotosíntesis de las
especies vegetales acuosas, después hay una contaminación crónica por los
compuestos tóxicos derivados del petróleo como los hidrocarburos policíclicos.
(Castillo A., 2017)
En caso de un derrame en alta mar, el hidrocarburo finaliza asentándose
NT
en el fondodel mar, dañando un ecosistema difícil de recuperar, ya que se tienen
-U
especies longevas muy vulnerables a las alteraciones de su hábitat, y cuando
éste se aproxima a la costa genera un efecto aún más destructivo ya que se
DO
pueden afectar a poblaciones de especies que componen un ecosistema
RA
productivo. Se debe tener en cuenta la bioacumulación y biomagnificación de
contaminantes del petróleo que entran a la cadena trófica, por lo que los
SG
salmones, atunes y tiburones acumulan más compuestos tóxicos, los cuales

PO
llegan a
las personas.
DE
Al tener un derrame de petróleo sobre una superficie de agua se incluyen

CA
diferentes procesos tales como: dispersión, disolución, emulsificación,

evaporación, lixiviación, sedimentación, esparcimiento y relocalización por
TE
viento, los que concluyen su disposición final. Dichos procesos son alterados
IO
por las propiedades físicas y químicas delderrame y los indicadores climáticos

BL
del área. Al disolverse el hidrocarburo aparece una contaminación crónica por

BI
sustancias tóxicas de la composición del petróleo, éste proceso ocurre

generalmente en los ríos por su concentración natural y a la turbulencia, lo que
acelera la mezcla, generando una sedimentación o absorción por un elevado
porcentaje desólidos en suspensión, que impactan negativamente el efluente y
su biodiversidad. (Castillo A., 2017)
Teniendo en cuenta que los adsorbentes más eficientes son las espumas
de poliuretano, con capacidad de sorber 100 veces su peso en petróleo de las
mezclas de aguacon petróleo y las fibras sintéticas de polímeros, se plantea la
11
investigación de los adsorbentes naturales como la fibra de bagazo de caña de

azúcar y Luffa cylindrica, considerando que la debilidad de las espumas de
poliuretano y las fibras de polímeros, por ser artificiales, acarrean altos costos y
muy baja biodegradabilidad, siendo este criterio por el cual los adsorbentes
naturales compiten con ellas. Por ser biodegradables exhiben una gran
capacidad de adsorción relativa comparando con las fibras sintéticas, por lo cual
es una alternativa factible, en primera instancia se puede minimizar la extensión
de la mancha de petróleo cuando ocurren derrames que afecten cuencas
hidrográficas. (CastilloA., 2017)
NT
1.5. Problema
-U
¿En qué medida el bagazo de caña muestra óptima capacidad de adsorción de
DO
hidrocarburoslíquidos de petróleo en agua?
1.6. Hipótesis
RA
SG
Se considera que la activación química del bagazo de caña mejorará la

capacidad deadsorción de hidrocarburos líquidos de petróleo en agua.
PO
1.7. Objetivos
DE
1.7.1. Objetivo general
Evaluar el mejoramiento de la capacidad de adsorción del bagazo de

CA
caña despuésde activarlo.

TE
1.7.2. Objetivos específicos

IO
- Caracterizar las propiedades físicas y químicas del bagazo.

BL
- Establecer las características absorbentes del bagazo de caña sin

BI
activar.
- Establecer las características adsorbentes del bagazo de caña
activado.
- Realizar ensayos de retención de hidrocarburos hasta 18
repeticiones.
- Determinar los indicadores más óptimos para retener los
hidrocarburos depetróleo en agua.
12
II. MATERIAL Y MÉTODOS
2.1 Objeto de estudio
El objeto de estudio es el bagazo de la caña de azúcar procedente de la

EmpresaAgroindustrial de Laredo. El bagazo es el residuo que se obtiene de la
extracción del jugo de la caña de azúcar y se caracteriza por tener fibras
vegetales insolubles en agua, siendo en su composición la mayoría como
celulosa, hemicelulosa, lignina y otros.
NT
Se estudió la capacidad de adsorción del bagazo cuando se pone en contacto con
-U
petróleodiésel, el cual fue adquirido de un grifo distribuidor de combustibles de
Trujillo.
DO
2.2 Instrumentación
RA
El instrumento o mecanismo de toma de datos fue la observación directa,
SG
mediante registros visuales de experimentos de laboratorio.

PO
Complementariamente los instrumentos de laboratorio utilizados fueron:
- Balanza analítica de 220 g. Marca BOECO, modelo BAS – 31 PLUS,

DE
sensibilidad 0,0001g
- Termómetro de mercurio graduado -10/150 °C. marca BRAND,
CA
ESTÄNDAR, división 1°C.

- Potenciómetro para medición de pH en rango 0 a 14, marca Fisher Acumet,
TE
modelo 210 USA, sensibilidad 0,01.

IO
- Estufa marca Fisher Isotemp Oven, modelo SENIOS

BL
2.3 Métodos y técnicas

BI
La metodología experimental que se diseñó para este trabajo de investigación

utilizo hidrocarburos y bagazo de caña de azúcar. Se simplifica en la siguiente
figura:
13
NT
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 3. Esquema de la metodología experimental
Fuente: Elaboración propia.
14
2.3.1. Caracterización
física del bagazo
a). Humedad del
bagazo
El bagazo recién extraído del proceso de la extracción de jugo de caña

de azúcartiene una humedad promedio del 46%. Sin embargo, este
bagazo fue sometidoa un pretratamiento que consistió en lavado con
NT
agua para eliminar las partículas solubles adheridas a su superficie y
posteriormente se secó en el horno a 105°C por 10 horas, para luego
-U
someterlo a una licuadora con la finalidad de disminuir el tamaño de
DO
bagazo y así aumentar su superficie de adsorción.
RA
Luego se pasó por la malla 20 alcanzando tamaños de partículas de
SG
bagazo de 0, 841 mm. Posteriormente se midió nuevamente la
humedad en el bagazo de caña de azúcar mediante la norma ASTM

PO
E 871-82. La humedad presente en el bagazo fue determinada por la

DE
diferencia de peso ocurrida en la muestra antes y después cuando se

CA
sometió a calentamiento en el horno a 105°C hasta peso constante,

TE
arrojando una humedad del 8%.

IO
B) Densidad de bagazo
BL
Para calcular la densidad del bagazo se aplicó la metodología

BI
propuesta en la norma ASTM D 873-82. Este método cubre el

procedimiento para el cálculo de la densidad de masa de partículas
combustibles de biomasa con un volumenmáximo de partículas de 1
pulg3.
Se midieron la densidad real y la densidad aparente, cuyos valores

sirvieron para determinar la porosidad de la superficie del bagazo.
15
- Densidad real
Se utilizó un picnómetro de capacidad 50 mL. Primero se colocó el

bagazo en un horno a 80°C por dos horas, luego se enfrió a
temperatura ambiente en un matraz kitasato al vacío durante 20
minutos. Aparte se pesó vacío y lleno de agua el picnómetro, luego
se le sacó una cantidad de agua para poder adicionaruna porción de
bagazo, se llevó a enrase y se pesó nuevamente en la balanza
analítica. Con estos datos se calculó la densidad real.
NT
- Densidad aparente
-U
Se empleó una probeta de 100 mL limpia y seca, previamente
DO
pesada. Posteriormente se adicionaron 70 mL de bagazo, se volvió a
pesar la probeta y por diferencia de peso se calculó la masa de la
RA
muestra y se calculó la densidad aparente.
SG
C) Porosidad
PO
Mediante la siguiente ecuación que relaciona la densidad real con la

aparente, se calculó la porosidad del bagazo.
DE
CA
daparente
e =1- ……………. (1)
dreal
TE
IO
BL
Donde:
BI
e = porosidad
daparente = densidad aparente del bagazo
dreal = densidad real del bagazo
2.3.2. Caracterización química de bagazo
2.3.2.1. Determinación de las Propiedades Hidrofóbicas y

Flotabilidad delBagazo
Para determinar estas propiedades se aplicó la prueba

denominada Degradation Pre-Test (static) de acuerdo al
16
protocolo de Canadá.
Se pesaron 9,4 g de bagazo y se agregaron a un vaso de 400 mL

de agua que tenía una malla metálica para retener el bagazo y
poder pesarlo luegode la adsorción del agua, se dejaron por 15
minutos y se registraron las observaciones experimentales.
2.3.2.2. Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática con

Bagazo sinActivación.
Se aplicó el Protocolo de Canadá.
NT
En tal sentido se determinó la eficiencia en la retención de
-U
petróleo diéselen condiciones estáticas, efectuando la prueba de
DO
degradación estática parael bagazo de la caña de azúcar. Luego
RA
se realizaron pruebas con 1 gramo de bagazo.
Se realizó la prueba de adsorción estática por 24 horas, con 1,0

SG
gramos debagazo añadido a un vaso de precipitado con 400 mL

PO
de agua y cantidadescrecientes de petróleo diésel desde 0 hasta

60 gramos, con tiempos variables de contacto. Se evaluó la
DE
performance del bagazo, se efectuó el perfil de retención dentro

CA
de los tiempos anteriormente mencionados y se determinó la

TE
capacidad de adsorción siguiendo la norma ASTM 726-99, con

la aplicación de la ecuación:
IO
mt - ms
BL
C= ……………. (2)
ms
BI
Donde:
C = Capacidad de adsorción del bagazo (g de petróleo diésel/g

de bagazo)
mt = masa total de bagazo seco y petróleo diésel adsorbidoms =
masa del bagazo seco (g)
Se utilizó un recipiente cilíndrico adecuado al que se añadió 400
17
mL de agua, ubicándose una malla metálica sobre él, se añadió

una masa de petróleo, de tal forma que se formó una capa
uniforme y luego se añadió 1gramo de bagazo que es disperso
sobre el petróleo, estableciéndose tiempos de 15, 30 y 45
minutos.
2.3.2.3 Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática

con BagazoActivado.
A la misma muestra de bagazo anteriormente procesada
NT
conteniendopartículas con tamaño de 0,841 mm (malla 20) se le
-U
aplicó un proceso de hidrofobación mediante recubrimiento
DO
manual con 30% en peso de surfactante no iónico compuesto de
monooleato de sorbitán, para cambiarla mojabilidad preferencial
RA
del bagazo por el agua cambiando dichaafinidad hacia el petróleo
SG
diésel.
PO
Se utilizó un recipiente cilíndrico adecuado al que se añadió 400

mL de agua, ubicándose una malla metálica sobre él, se añadió
DE
una masa de petróleo, de tal forma que se formó una capa

CA
uniforme y luego se añadió 1gramo de bagazo hidrofobado que

es esparcido sobre el petróleo, estableciéndose tiempos de 15, 30
TE
y 45 minutos.
IO
BL
BI
18
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1. Caracterización física del bagazo
Tabla 4. Caracterización física del bagazo
Valor
Propiedad Valor real
Medido_
Humedad, % 8 7,57
Densidad real, g/cm3 0,65 0,17
Densidad aparente, g/cm3 0,10 0,07
Porosidad 0,85 0,82
NT
Flotabilidad Positivo
-U
Fuente: Elaboración propia
La caña de Laredo, se caracteriza por tener altos niveles de concentración de
DO
sacarosa porlo cual tiene mayor contenido de humedad y menos fibra, siendo
RA
característico tener másgrueso la cáscara del tallo y por lo tanto tener más peso,
SG
por eso la humedad medida es superior a la que reporta la literatura, y

consecuentemente presentar una densidad mayor.
PO
Los adsorbentes utilizados en el control de derrame de petróleos deben presentar

DE
alta flotabilidad en el agua y después adsorber el petróleo.

CA
3.2. Propiedades hidrofóbicas y flotabilidad del bagazo
Las partículas de bagazo con tamaño 0,841 mm (malla 20) se dispusieron sobre
TE
el agua ypermanecieron flotando en su totalidad hasta después de 2 horas y media

IO
y posteriormenteluego de un lapso de 24 horas sólo el 5% se hundió.

BL
La cantidad de agua retenida arrojó valores de 6 gramos de agua por gramo de

BI
bagazo
La flotabilidad del bagazo, lo convierte en material adecuado para el control de

derrames de petróleo, sin embargo, se debe disponer directamente sobre la
mancha del hidrocarburo, evitando el contacto con agua, para tener una mayor
eficiencia en la retención.
19
3.3. Capacidad de adsorción estática del bagazo sin y con activación.
Tabla 5. Medición experimental de la capacidad de adsorción del bagazo
Bagazo de caña sin Bagazo de caña activado

activar (1,0 g) (1,0 g)
Petróleo (g)
Tiempo de contacto, min
15 30 45 15 30 45
10
(e = 2 mm) 3,85 6,65 8,0 7,5 8,5 9,1
20
NT
(e = 3 mm) 5,60 7,45 9,8 14,3 16,4 17,8
-U
40
(e = 4 mm) 5,98 10,55 10,8 17,8 19,8 20,1
DO
RA
SG
PO
45
DE
40
CA
35
30
TE
25
IO
20
BL
15
BI
Petróleo, g Bagazo de Bagazo de
caña sin caña

activado, g
15 min 30 min 45 min
Figura 4. Petróleo adsorbido en bagazo sin y con activación.

20
Tabla 6. Medición experimental del porcentaje de remoción del bagazo
Bagazo de caña sin activar Bagazo de caña activado

(1,0 g) (1,0 g)
Petróleo (g)
Tiempo de contacto, min
15 30 45 15 30 45
10
(e = 2 mm) 38,5% 66,5% 80,0% 75,0% 85,0% 91,0%
20
(e = 3 mm) 28,0% 37,25% 49,0% 71,5% 82,0% 89,5%
NT
40
(e = 4 mm) 14,95% 26,38% 27,0% 44,5% 49,5% 50,3%
-U
DO
100,00 RA
90,00
SG
80,00
70,00
PO
60,00
50,00
DE
40,00
30,00
CA
20,00
10,00
TE
0,00
IO
BL
Figura 5. Porcentaje de remoción de petróleo en bagazo sin activar vs bagazo activado.

BI
En términos generales se pueden observar que los rendimientos de adsorción de

petróleo son más altos con el bagazo activado con el surfactante no iónico en
comparación con el bagazo sin activación. Esto se debe a que el bagazo sin activación
tiene tendencia de absorber agua además de petróleo, en contraste con el bagazo
activado que al ser hidrofobado tiene afinidad sólo por el petróleo mas no por el agua.
Se observa que a medida que aumenta la cantidad de petróleo en agua, en el caso
21
del bagazo activado, con 10 g de petróleo y a 45 min, se obtiene una remoción del
91% pero va bajando luego a 89,5% y finalmente baja hasta 50,3%, cuando la
concentración de petróleo es de 40 g. Esto se debe a que se presenta una rápida
saturación de los sitios disponibles para la adsorción hasta que ocurre el
agotamiento completo de las partículas de bagazo.
Para un tiempo de contacto de 45 minutos y un espesor de la película de petróleo

de 2 mm, los rendimientos de adsorción de petróleo son máximos, ya que después
de 30 minutos y un espesor de 4 mm, son variables críticas que pierden relevancia.
NT
El máximo rendimiento de adsorción con el bagazo sin activar se logró a los 45
-U
minutoscon una cantidad de 40 g de petróleo de los cuales se adsorbieron 10,8 g,
DO
representando un porcentaje de remoción del 26,38%. Pero, a los mismos 45
minutos con 20 g de petróleo y película de espesor de 3 mm, se adsorbieron 9,8 g
RA
representando una remoción del 49%.
SG
El máximo rendimiento de adsorción con el bagazo activado (hidrofobado) se

PO
logró a los45 minutos de 10 g de petróleo se adsorbieron 9,1 g, representando el 91%

de remoción. Este resultado es similar al 92% obtenido en otras investigaciones
DE
(Rincones et al 2015, Danglad et al 2013)

CA
3.4. Isotermas de adsorción estática del bagazo sin y con activación.

TE
Para determinar la capacidad de adsorción del bagazo, se emplearon las isotermas

de Langmuir y Freudlich, que relacionan la masa de soluto (petróleo) respecto a
IO
la masa del adsorbente (bagazo) y la concentración del soluto al haberse alcanzado

BL
el equilibrio a temperatura constante.

BI
La isoterma de Langmuir, indica la adsorción en monocapa. La cantidad de

petróleo adsorbida aumenta hasta alcanzar un valor límite correspondiente al
recubrimiento de la superficie por una monocapa. Según ésta isoterma se estima
la capacidad máxima de adsorción por el bagazo.
22
La forma lineal de Langmuir para la adsorción del petróleo con bagazo se expresa
en la siguiente ecuación:
1 1 1 1
= b+ xC …………… (3)
X/M ab e
Donde:
X: Masa del adsorbato (petróleo en mg)
M: Masa del adsorbente (bagazo en mg)
NT
Ce: Concentración de soluto restante en equilibrio (mg/l)
a: Es el coeficiente (constante).
-U
b: Cantidad de adsorbato necesario para formar una monocapa
DO
completa sobre la superficie y así incrementar el tamaño de la
molécula (constante). RA
La gráfica de (1/(X/M) vs. (1/Ce) da una línea recta que permite encontrar las
SG
constantes.
PO
La isoterma de Freundlich asume que la superficie del adsorbente es

DE
heterogénea indicando la adsorción en multicapas.
El modelo lineal de Freunclich para la adsorción del petróleo en bagazo se

CA
expresa en la siguiente ecuación:

TE
X 1
log = log K f + log Ce
IO
……………… (4)
M n
BL
Donde:
BI
X: Masa del adsorbato (petróleo en mg)
Ce: Concentración de soluto restante en equilibrio (mg/l)
M: Masa del adsorbente (mg)
Kf y n: Constantes derivadas de la gráfica (X/N) versus Ce sobre papel

logarítmico que produce una línea con la pendiente 1/n y un intercepto
en Kf.
23
Tabla 7. Parámetros de linealización para modelos de isotermas del bagazo
Bagazo sin activar Bagazo activado

2 2
Modelo R b Kf R b Kf
Langmuir 1 7,86 1 50
Freundlich 1 0,004048 0,9964 0,8024
Según se observa en la tabla 7, los ajustes lineales son similares en R2 con

valores de 1,0 lo que sugiere que la adsorción y retención de petróleo procede
mediante monocapa como en multicapa. Para el modelo de Langmuir la constante
NT
b, para bagazo sin activar tiene un valor de 7,86 versus 50 para bagazo activado, lo
-U
cual significa que la cantidad del petróleo para formar una monocapa completa
sobre la superficie se ve favorecida con la activación.
DO
Asimismo, la constante Kf se asocia con la capacidad de adsorción, es decir a
RA
mayor valor de Kf mayor adsorción, lo cual se reflejan en los valores de kf de
SG
0,004048 para bagazo sin activar versus un valor de 0,8024 para bagazo activado.
PO
ISOTERMAS DE LANGMUIR
Tabla 8. Valores de Ce(g/L) vs qe(gHC/g bag) para bagazo sin activar

DE
Tiempo de contacto Tiempo de contacto Tiempo de contacto

CA
qe(gHC/g
Ce (g/L) qe(gHC/g bag) Ce (g/L) qe(gHC/g bag) Ce (g/L)
bag)
TE
15,375 6,15 8,375 3,35 5 2

36 14,4 31,375 12,55 25,5 10,2
IO
85,05 34,02 48,625 19,45 73 29,2

BL
BI
24
40
35 y = 0.4x - 8E-15
R² = 1
qe (g petróleo/g bagazo)
30
25
y = 0.4x
20 R² = 1
15
10
NT
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Ce (g petróleo/L)
-U
Figura 6. Isoterma de Langmuir para bagazo sin activar para 15, 30 y 45 min
DO
Según la isoterma de Langmuir se tiene un máximo de petróleo adsorbido de
10,8 g de
RA
petróleo/g de bagazo sin activar a los 45 min de contacto.
SG
PO
Tabla 9. Valores de Ce(g/L) vs qe(gHC/g bag) para bagazo activado

DE

qe(gHC/g qe(gHC/g qe(gHC/g
Ce (g/L) Ce (g/L) Ce (g/L)
bag) bag) bag)
CA
6,25 2,5 3,75 1,5 2,25 0,9

14,25 5,7 9 3,6 5,5 2,2
TE
55,5 22,2 50,5 20,2 49,75 19,9

IO
BL
BI
25
25
y = 0.4x + 3E-15
R² = 1
20
qe (g petróleo/g bagazo)
15
10
5
y = 0.4x
R² = 1
NT
0
0 10 20 30 40 50 60
-U
Ce (g petróleo/L)
DO
Figura 7. Isoterma de Langmuir para bagazo activado para 15, 30 y 45 min
RA
Según la isoterma de Langmuir se tiene un máximo de petróleo adsorbido
SG
de 20,1 g de petróleo/g de bagazo activado a los 45 min de contacto.

PO
DE
ISOTERMAS DE FREUNDLICH
CA
Tabla 10. Valores de logCe(g/L) vs logX/M para bagazo sin activar

TE

log Ce logX/M log Ce logX/M log Ce logX/M
IO
4,1868 1 3,9229 1 3,6989 1

BL
4,5563 1,301 4,4965 1,3010 4,4065 1,301

4,9296 1,602 4,8670 1,6020 4,8633 1,602
BI
26
1.8
1.6
1.4 y = 0.5092x - 0.9002
log (X/M) mg pet/mg bag

R² = 0.9848
1.2
y = 0.8105x - 2.3927
1 R² = 1
0.8
y = 0.6281x - 1.4805
0.6 R² = 0.9848
0.4
0.2
NT
0
-U
0 1 2 3 4 5 6
log Ce
DO
Figura 8. Isoterma de Freundlich para bagazo sin activar para 15, 30 y 45 min
RA
SG
Según la isoterma de Freundlich se tiene un máximo de petróleo adsorbido

PO
de 10,8 g de petróleo/g de bagazo sin activar a los 45 min de contacto.

DE
Tabla 11. Valores de logCe(g/L) vs logX/M para bagazo activado

CA

TE
logCe logX/M logCe logX/M logCe logX/M

3,7959 1 3,574 1 3,3522 1
IO
4,1538 1,3010 3,9542 1,3010 3,7404 1,3010

BL
4,7443 1,6021 4,7033 1,6021 4,6968 1,6021

BI
27
1.8
1.6
1.4 y = 0.4226x - 0.3597
log (X/M) mg pet/mg bag

R² = 0.9438
1.2
1 y = 0.6223x - 1.3323
R² = 0.9804
0.8
y = 0.5148x - 0.798
0.6 R² = 0.9657
0.4
0.2
NT
0
-U
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000
log Ce (mg petróleo restante/L)
DO
Figura 9. Isoterma de Freundlich para bagazo activado con 15, 30 y 45 min
RA
SG
Según la isoterma de Freundlich se tiene un máximo de petróleo adsorbido

PO
de 20,1 g de petróleo/g de bagazo activado a los 45 min de contacto.

DE
CA
TE
IO
BL
BI
28
IV. CONCLUSIONES
 La caracterización de propiedades físicas y químicas demostró que el bagazo

de caña tiene: Humedad final (8 %), densidad real (0,65 g/m3), densidad
aparente (0,10 g/cm3), porosidad (0,85 %), capacidad de adsorción (91 %) y
una alta flotabilidad.
 Las características adsorbentes del bagazo de caña sin activar y activado se
NT
determinaron mediante isotermas de Langmuir y Freudlich, relacionando
-U
masa de petróleo vs masa de bagazo y concentración de soluto al estado de
DO
equilibrio y a temperatura constante.
RA
 La activación del bagazo de caña con momooleato de sorbitan permitió
SG
incrementar a 44,75 % de remoción.

PO
 Los indicadores óptimos para remover los hidrocarburos fueron: tamaño de

DE
partícula del bagazo (0,841 mm, malla 20), activación con monooleato de
sorbitan (10 gramos), tiempo de contacto (45 minutos) y humedad al 8 %.
CA
TE
IO
.
BL
BI
29
V. RECOMENDACIONES
5.1 Realizar nuevas investigaciones variando la granulometría de la partícula de

bagazo.
5.2 Aplicar esta técnica de adsorción de petróleo diésel hacia otros derivados del
petróleo como: petróleo bunker, gasolina, aceites lubricantes, querosene y
parafina, para evaluar losporcentajes de remoción.
5.3 Evaluar el poder calorífico del bagazo saturado con diésel para ser utilizado como
NT
combustible, representando un ahorro energético.
-U
5.4 Investigar la capacidad de adsorción de otras fibras naturales diferentes del
DO
bagazo tales como: Fibras de bambú, coronta del maíz, cáñamo, yute, cáscaras
de frutas cítricas y plumas de aves. RA
5.5 Evaluar otros activadores del bagazo diferentes del monooleato de sorbitán, tales
SG
como: esterificación del bagazo con anhídrido acético y N- bromosuccinimida,

carbonización delbagazo hasta 300°C.
PO
5.6 Evaluar la adsorción dinámica de bagazo, ya que en la presente investigación se

DE
realizó elensayo de la adsorción estática solamente.

CA
5.7 Realizar ensayos adicionales que evalúen la biodegrabilidad del bagazo saturado
con petróleo retenido.
TE
5.8 Desarrollar filtros con bagazo para aplicarlos a efluentes acuosos contaminados
IO
con grasa y aceites con características parecidas al petróleo.

BL
BI
30
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Allan, S., Smith, B. y Anderson, K. (2012). Impact of the deepwater horizon oil spill on
bioavailable polycyclic aromatic hydrocarbons in Gulf of Mexico coastal waters.
Environ. Sci. Technol. 46; 2033–2039.
Angelova, D. et al (2011). Kinetics of oil and oil products adsorption by carbonized rice
husks. Chemical Engineering Journal, Volume 172, Ussue 1, Pages 306- 311.
NT
aromatic hydrocarbons from petrochemical wastewater using low-cost
Bioresour.
-U
Technol. 99; 8217–8220.
DO
Brandão, P. et al (2010). Removal of Petroleum Hydrocarbons from Aqueous Solution
UsingSugarcane Bagasse as Adsorbent. Journal of Hazardous Materials, Vol. 175,
RA
p. 1106- 1112.
SG
Castillo, A. (2017). Adsorbentes naturales en la mitigación de impacto adverso causado

porderrames de crudo en fuentes hídricas. Trabajo de grado para optar al título de
PO
Ingeniero Ambiental. Departamento de Ingeniería Ambiental, Facultad de Ingeniería,

DE
Universidad Libre de Bogotá.
Chemistry—Environmental Research in Asia, pp. 317 322. Tanabe Eds.,

CA
Crisafully, R., Aparecida, M., y Milhome, L. (2008). Removal of some polycyclic

TE
adsorbentsof natural origin. Bioresource Technology; 99, 4515–4519.

IO
Danglad, J. et al (2013). Partículas hidrofobadas de bagazo de caña de azúcar para el

BL
tratamiento de hidrocarburos en agua. Vol. 25 N° 1: 97-103. Saber, Universidad de

BI
Oriente, Venezuela.
Habidarata, T. y Tachibana, S. (2009). Microbial degradation of crude oil by fungi

hydrocarbon contaminants: An Overview. Biotechnology
ResearchInternational, vol. 2011, Article ID 941810.
Kumar, S. Singh R., Kumar, A. (2008). Development of parthenium based activated

carbon and its utilization for adsorptive removal of p-cresol from aqueous solution.
Journal of Hazardous Materials; 155; 523–535.
Martínez, V. (2018). Nuevas formas de vulnerabilidad y estrategias implementadas por
31
las mujeres a partir de un derrame de petróleo: el caso de la comunidad nativa de

Cuninico. Tesis para optar el Título de Licenciada en Sociología. Facultad de
Ciencias Sociales. Pontificia Universidad Católica del Perú.
Méndez, T., Machado, S., y Guerra, S. (2012). Estudio comparativo de la capacidad de

adsorción de hidrocarburos sobre cinco materiales adsorbentes tipo II utilizando un
método estandarizado internacional. Tecnología, Ciencia, Educación, vol. 27, núm.
2, pp. 94-100.
Nilanjana, D. y Chandran, P. (2011). Microbial Degradation of petroleum pre-grown on
NT
Wood meal. Interdisciplinary Studies on Environmental
-U
Rincones, F. et al (2015). Adsorción de hidrocarburos de petróleo en agua mediante una
columna empacada con bagazo de caña de azúcar. Vol. 27 N° 3:441-453. Saber,
DO
Universidad de Oriente, Venezuela.
RA
Salazar, E. (2012). Remoción de hidrocarburos Mediante Biopolímeros Naturales: Efecto
SG
de tamaño de partícula. Tesis para optar el grado de maestría en Ciencias

Ambientales. Facultad de Ciencias Químicas, Ingeniería y Medicina. Universidad
PO
Autónoma de San Luis Potosí. México.

DE
Srinivasan, A. y Viraraghavan, T. (2008). Removal of oil by walnut Shell media,
Tamis, J. (2011). Rational application of chemicals in response to oil spills may

CA
reduceenvironmental damage. Integ. Environ. Assess. Manage. 8; 231–241.

TE
Thailand.
IO
BL
BI
32
ANEXO 1: Galería fotográfica
NT
-U
DO
RA
SG
Figura 1. Bagazo tal como sale de la fábrica de azúcar de caña.

PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 2. Determinación de la humedad del Bagazo
33
NT
-U
DO
RA
Figura 3. Prueba de Flotabilidad del Bagazo
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 4. Muestra de bagazo sin activar, spam 80 y aceite diésel
34
NT
-U
DO
RA
Figura 5. Activando en Bagazo con Spam 80
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 6. Adicionando aceite diésel a 3 muestras
35
NT
-U
DO
RA
Figura 7. Adicionando el Bagazo al aceite diésel
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
Figura 8. Prueba de la capacidad de Adsorción en diferentes tiempos (minutos)
36
Anexo 2. Protocolo de análisis de densidad según ASTM E873-82
NT
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
37
NT
-U
DO
RA
SG
PO
DE
CA
TE
IO
BL
BI
38

DECLARACIÓN JURADA
Los autores suscritos en el presente documento DECLARAMOS BAJO JURAMENTO que somos los autores
responsables legales de la calidad y originalidad del contenido del proyecto de investigación científica, así
como, del informe de la investigación científica realizado.
TITULO: Adsorción de hidrocarburos líquidos de petróleo en agua mediante bagazo
de caña de azúcar en su forma natural y modificado
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN CIENTIFICA INFORME DE INVESTIGACIÓN CIENTIFICA

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN ( ) TRABAJO DE INVESTIGACIÓN (PREGRADO) ( )
NT
PREGRADO
-U
PROYECTO DE TESIS PREGRADO ( ) TESIS PREGRADO ( )
PROYECTO DE TESIS MAESTRIA ( ) TESIS MAESTRÍA (X)
DO
PROYECTO DE TESIS DOCTORADO ( ) TESIS DOCTORADO ( )
El equipo investigador integrado por:

RA
CONDICIÓN
SG
(NOMBRADO, CÓDIGO docente Autor

N° APELLIDOS Y NOMBRES FACULTAD CONTRATADO, Número de matrícula coautor
MERITO, estudiante, del estudiante asesor
PO
OTROS)
1 Elera Flores, Jorge Eduardo Posgrado Estudiante 811040818 Autor
2 Ruiz Benites, Segundo Posgrado Nombrado 2239 Asesor
DE
Domingo
CA
TE
IO
…………………………………………… 46859691
BL
FIRMA DNI
BI
…………………………………………… 17843343
FIRMA DNI
Código ORCID: https://orcid.org/0000-0001-9797-6357

CARTA DE AUTORIZACIÓN DE PUBLICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
EN REPOSITORIO DIGITAL RENATI – SUNEDU
Trujillo, 03 de setiembre de 2021
Los autores suscritos del INFORME DE INVESTIGACIÓN CIENTIFICA
Titulado: Adsorción de hidrocarburos líquidos de petróleo en agua mediante bagazo
de caña de azúcar en su forma natural y modificado
AUTORIZAMOS SU PUBLICACIÓN EN EL REPOSITORIO DIGITAL INTITUCIONAL,

REPOSITORIO RENATI – SUNEDU, ALICIA-CONCYTEC, CON EL SIGUIENTE TIPO
NT
DE ACCESO:
A. Acceso abierto:
-U
B. Acceso restringido (datos del autor y resumen del trabajo)
C. No autorizo su publicación
DO
Si eligió la opción restringido o No autoriza su publicación sírvase justificar
RA
_______________________________________________________________________________
ESTUDIANTE DE PREGRADO: TRABAJO DE INVESTIGACIÓN TESIS
SG
x
ESTUDIANTE DE POSGRADO: TESIS MAESTRIA TESIS DOCTORAL
DOCENTE: INFORME DE INVESTIGACIÓN OTROS
PO
El equipo investigador integrado por:

CONDICIÓN
DE
(NOMBRADO, CÓDIGO docente Autor

N° APELLIDOS Y NOMBRES FACULTAD CONTRATADO, Número de matrícula coautor
MERITO, estudiante, del estudiante asesor
CA
OTROS)
1 Elera Flores, Jorge Eduardo Posgrado Estudiante 811040818 Autor
TE
2 Ruiz Benites, Segundo Posgrado Nombrado 2239 Asesor

Domingo
IO
BL
BI
…………………………………………… 46859691
FIRMA DNI
…………………………………………… 17843343
FIRMA DNI
Código ORCID: https://orcid.org/0000-0001-9797-6357

Elera Flores, Jorge Eduardo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Elera Flores, Jorge Eduardo

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Elera Flores, Jorge Eduardo

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

agua mediante bagazo de caña de azúcar en su

forma natural y modificado

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE:

MAESTRO EN INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL

Autor: Br. Elera Flores, Jorge Eduardo

Asesor: Dr. Ruiz Benites, Segundo Domingo

Dr. Wilson Reyes Lázaro

Ms. Henry Esquerre Pereyra

Dr. Segundo Ruiz Benites

Tu afecto y tu cariño son los detonantes de mi felicidad, de mi esfuerzo, de mis ganas de

DEDICATORIA ......................................................................................................... iii

INDICE DE CONTENIDOS ...................................................................................... v

RESUMEN ................................................................................................................ viii

1.5. Problema ..................................................................................................... 12

1.6. Hipótesis ...................................................................................................... 12

1.7. Objetivos ...................................................................................................... 12

1.7.1. Objetivo general .................................................................................. 12

1.7.2. Objetivos específicos ........................................................................... 12

II. MATERIAL Y MÉTODOS ............................................................................. 13

2.1 Objeto de estudio ........................................................................................ 13

2.2 Instrumentación .......................................................................................... 13

2.3 Métodos y técnicas ...................................................................................... 13

2.3.1. Caracterización física del bagazo........................................................... 15

2.3.2. Caracterización química de bagazo ....................................................... 16

2.3.2.1. Determinación de las Propiedades Hidrofóbicas y Flotabilidad del

2.3.2.2. Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática con Bagazo

sin Activación .................................................................................... 17

2.3.2.3. Determinación de la Capacidad de Adsorción Estática con Bagazo

III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................ 19

3.1. Caracterización física del bagazo ................................................................ 19

3.2. Propiedades hidrofóbicas y flotabilidad del bagazo ................................ 19

Anexo 2. Protocolo de análisis de densidad según ASTM E873-82

FIGURA 1. Pez muerto debido a la dispersión accidental de petróleo en la Quebrada de

FIGURA 8. Capacidad de adsorción en diferentes tiempos (minutos) ....................... 36

TABLA 2. Número de derrames de hidrocarburos del año 1997 al 2016 en la Amazonia

TABLA 3. Relación de regiones afectadas por derrames de hidrocarburos desde 1997

TABLA 4. Propiedades físicas de la fibra de Bagazo de caña de azúcar................... 19

En nuestro país es común el derramamiento de petróleo y sus derivados, ocasionando

remoción máxima de 80% a 45 minutos con 10 gramos de petróleo en agua. En cambio,

PALABRAS CLAVE: Adsorción, bagazo de caña activado, adsorbente, petróleo,

with 10 grams of oil in water.

KEYWORDS: Adsorption, activated cane bagasse, adsorbent, petroleum, isotherm

En el escenario actual, la mayor contaminación ambiental del suelo y el agua se

eliminación (Allan, Smith y Anderson, 2012).

Los aceites que se encuentran en aguas contaminadas pueden ser grasas,

lubricantes, líquidos de corte, hidrocarburos pesados como alquitranes, grasas, aceites

crudos, gasóleo e hidrocarburos ligeros como el queroseno, el combustible para aviones y

de petróleo, fabricación y maquinado de metales y procesadores de alimentos. Las fuentes de

aceite-agua. Mientras tanto, en emulsiones múltiples, se producen emulsiones adicionales

una buena perfomance absorbedora de aceite, así como su disponibilidad en la naturaleza.

sorbente natural para la remediación de residuos derramados de hidrocarburos. En lugar de

desecharlos, pueden ser comparables con otros métodos en la limpieza de derrames de

Se investigaron la eliminación de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) de

y el quitosano. Las isotermas de adsorción de los HAP estuvieron de acuerdo con un

Las características de adsorción de las cáscaras de coco verde fueron comparables a

(MB) de la solución acuosa. La adsorción de la sustancia orgánica azul de metileno en el

(Nilanjana y Chandran, 2011) observaron que entre varios desechos agrícolas se

de los n-heptanos en soluciones que contienen aproximadamente el 5% de estos