Cosechadoras

LEXION
780 770 760 750 740

<
Oro para CEMOS AUTO THRESHING. La nueva LEXION

El mecanismo autónomo de trilla para las

cosechadoras LEXION 700.

CEMOS AUTO THRESHING es un componente adicional para

la automatización de la cosecha directa. El nuevo sistema de
asistencia al operario regula de forma totalmente automática
la distancia del cóncavo y el régimen de revoluciones del cilindro
desgranador. El manejo de todos los sistemas de asistencia al
operario se realiza con el nuevo CEBIS MOBILE táctil.

lexion700.claas.com

2 3
LEXION 780-740. Índice

Sistemas de asistencia al CLAAS POWER SYSTEMS 66

operario 6 Motor 68
DYNAMIC COOLING 70
Cabezales 8 MONTANA 72
VARIO 10 TERRA TRAC 74
CERIO 14 Eje de 4 articulaciones, tecnología
CONVIO FLEX / CONVIO 16 de neumáticos, propulsión 76
CORIO CONSPEED / CORIO 22
Confort en el MC 26 Cabina confort 78
Sistema automático del MC 28 CEBIS 82
Canal de alimentación 30 CEBIS, mando multifuncional,
CMOTION 84
Sistema de trilla 34
APS HYBRID SYSTEM 34 Gestión de fincas y de datos 86
AUTO CROP FLOW 38 Fleet View, TELEMATICS 86
Separación del grano restante, Gestión de trabajos, cartografía de
ROTO PLUS 40 rendimientos 88
Limpieza 4D 42
Limpieza 44 Sistemas de asistencia al
AUTO SLOPE, CRUISE PILOT 46 operario 90
CEMOS AUTOMATIC 48 Sistemas de autoguiado 90
CEMOS DIALOG 52
Depósito de granos 54 Engrase central, mantenimiento 92
GRAIN QUALITY CAMERA 56 CLAAS Service & Parts 94
Técnica en detalle 96
Gestión de la paja 58
Picador de paja 60 Argumentos 98
Distribuidor radial 62 Datos técnicos 99
Adaptación de la dirección de tiro 64

4 5
Más confort, más rendimiento, menores pérdidas. Sistemas de asistencia al operario

Nuestros sistemas de asistencia al

operario hacen buenos operarios aún
mejores.

Su experiencia es algo que no se puede sustituir por

nada. Gracias a ella es capaz de reaccionar rápidamente
y además de forma correcta. Tanto en terrenos difíciles
o con diferentes grados de humedad del material de
cosecha – muchas decisiones tienen que ser tomadas
de forma casi inmediata para que la calidad de trabajo
sea la correcta. Para ello es una gran ventaja cuando
su cosechadora asume parte del trabajo. Desde el
ajuste automático de la máquina hasta ayudarle a
conducir con una exactitud de centímetros – al
desarrollar los sistemas de asistencia al operario
CLAAS hemos integrado la experiencia de miles de
clientes y horas de trabajo. Porque hay muchas cosas
que no pueden ser calculadas científicamente, sino
que requieren la experiencia práctica. En LEXION
usted dispone de diferentes sistemas de asistencia al
operario para facilitarle el trabajo.

AUTO THRESHING.
Adaptación automática de los ajustes de los órganos
de trilla.
Página 50

AUTO CROP FLOW. AUTO SLOPE. CEMOS DIALOG. AUTO CLEANING.

Control continuo del régimen de revoluciones de los Adaptación automática y continua del régimen de Sistema de asistencia al operario basado en el diálogo Regulación automática para la optimización de la limpieza.
órganos de trilla APS, la separación del grano restante revoluciones del ventilador. para la optimización del rendimiento de la cosechadora. Página 50
y el motor. Página 46 Página 52
Página 38

Limpieza 4D. CRUISE PILOT. GRAIN QUALITY CAMERA. AUTO SEPARATION.

Control automático de las trampillas del rotor y del Reglaje automático de la velocidad óptima de cosecha. Determinación visual y valoración de la calidad de grano. Regulación automática para la optimización de la
régimen de revoluciones del ventilador. Página 46 Página 56 separación secundaria.
Página 42 Página 50

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Versatilidad obligada. Cabezales

CERIO VARIO

Los mecanismos de corte.

Más posibilidades para adaptarse a sus requerimientos.

Tenga lo que tenga entre manos: Su LEXION está
perfectamente equipada para cualquier trabajo en
el campo.
VARIO ⁄ equipamiento de colza VARIO ⁄ equipamiento de arroz

Mecanismo de corte plegable MAXFLEX

SUNSPEED CONVIO FLEX ⁄ CONVIO

SWATH UP CORIO CONSPEED ⁄ CORIO

8 9
Mecanismos de corte VARIO. VARIO 1230 / 1080 / 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500

Campo de acción.

La nueva generación de mecanismos de corte VARIO

representa el mecanismo de corte para la cosecha de cultivos
de cereal y de colza. Es perfectamente adecuado para una
gran fuerza de impacto y un gran rendimiento de superficies,
tanto con pocas existencias como en regiones de gran
producción. El ajuste, según las necesidades de la mesa del
mecanismo de corte VARIO en cereal (tipos de paja corta o
de paja larga) y colza, se encarga de un flujo siempre óptimo
y, con ello, de un incremento del rendimiento de la totalidad + 60 cm – 10 cm
Estándar
de la máquina en hasta un 10%.
La gran variedad de modelos de VARIO 1230 a VARIO 500
permite el uso con LEXION, TUCANO y AVERO. Plug & Play para colza. Sólido tramo de accionamiento.

Las chapas de colza integradas en la mesa del mecanismo de El accionamiento de la barra de corte tiene lugar mediante un
Tecnología. corte y un montaje sin herramientas de las cuchillas de colza engranaje planetario y tiene por lo tanto una marcha muy
ofrecen un cambio a este cultivo en cuestión de minutos. La tranquila. Al desplazar la mesa del mecanismo de corte, el eje
− Mesa del mecanismo de corte con chapas de colza integradas conexión de las cuchillas de colza a la instalación hidráulica cardán motriz también tiene un efecto telescópico. Así se
− Posición variable de la mesa de – 100 mm a + 600 mm activa automáticamente la bomba hidráulica para el accionamiento puede trabajar sin ningún problema en cualquier posición.
ajustable en el mando multifuncional de las cuchillas laterales. La unión se realiza de forma sencilla
− Exclusivo recorrido total de desplazamiento continuo de con dos acoplamientos sellantes planos. El rodillo de alimentación y el accionamiento de cuchillas
700 mm de la mesa del mecanismo de corte están asegurados individualmente mediante embragues
− Eje cardán telescópico automático para el accionamiento − Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica contra sobrecarga. Así el mecanismo de corte VARIO le hace
de las cuchillas − Incluso con las cuchillas de colza montadas, la mesa frente a las condiciones más adversas y garantiza siempre un
− Barra continua de cuchillas y molinete continuo todavía se puede meter o sacar 150 mm funcionamiento seguro.
(VARIO 930 a VARIO 500) Fácil enganche de los latiguillos hidráulicos para el accionamiento de las − Una caja de transporte con cerradura en el remolque de
cuchillas de colza
− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal transporte permite guardar las cuchillas de forma segura y
(VARIO 930 a VARIO 500) ahorra peso en el mecanismo de corte
− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la
barra de corte a través del engranaje y el eje cardán
− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de Trabajo en arroz.
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para el menor enrollamiento y transporte de tallos Los mecanismos de corte VARIO están optimamente
− Tubo travesaño en ángulo para una mejor visibilidad desde equipados para trabajar en arroz, de fábrica o mediante una
la cabina de la mesa del mecanismo de corte transformación con un rodillo de alimentación recubierto y un
− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación sistema de corte de arroz.
− Es posible la inversión del canal de alimentación y del sinfín
de alimentación
− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
− LASER PILOT para el sistema de autoguiado plegable y
ajustable sin herramientas
Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies y de las cuchillas de Montaje de las cuchillas de colza con cierre rápido
colza con cierre rápido

10 11
Los grandes mecanismos de corte VARIO 1230 / 1080

VARIO 1230 y VARIO 1080.

El tramo de accionamiento. Seguir el suelo.

Gracias al accionamiento mecánico con ejes cardán, Para garantizar un guiado del mecanismo de corte de primera
engranajes y cadenas de grandes dimensiones, el tramo de también con grandes anchuras de trabajo, los modelos VARIO
accionamiento es enormemente eficiente y requiere poco 1230 y VARIO 1080 disponen de dos palpadores adicionales.
mantenimiento. Con el accionamiento sincronizado de las Éstos están colocados de forma centrada y le entregan al
cuchillas, el mecanismo de corte tiene una marcha muy sistema AUTO CONTOUR una señal adicional sobre la posición
tranquila. La totalidad del tramo de accionamiento está de la mesa del mecanismo de corte.
asegurado con un embrague de sobrecarga para el caso de
que el sinfín de alimentación se bloquee. El accionamiento de
las cuchillas marcha a la izquierda y a la derecha mediante
Flujo óptimo. Ajustes exactos para el mejor resultado. engranajes. Éstos están asegurados adicionalmente con
embragues de sobrecarga.
Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS están equipados Un flujo óptimo ya empieza en el mecanismo de corte. El
para las condiciones de cosecha más difíciles. Un flujo ajuste correcto de la altura del sinfín de alimentación influye También el accionamiento hidráulico de las cuchillas divisoras
óptimo, un corte limpio y una gran firmeza caracterizan los para ello en gran medida. Por ello a la izquierda, a la derecha de colza está protegido contra sobrecarga. Cuando una de
dos modelos mayores VARIO 1230 y VARIO 1080. En estas y en el centro del mecanismo de corte se encuentran escalas ellas es bloqueada por un cuerpo extraño, la válvula de
anchuras de trabajo CLAAS apuesta por el concepto de de ajuste para ver la altura. Así, el sinfín se puede ajustar desconexión asegura el sistema hidráulico contra una presión
molinete y sinfín de alimentación divididos, así como la barra fácilmente de forma perfecta y cumple con todos los requisitos. excesiva.
de cuchillas dividida.

En combinación con las más potentes cosechadoras LEXION,

este sistema ya demuestra su eficacia en todas las condiciones
desde el año 2009, especialmente con grandes caudales. En
el centro del mecanismo de corte se juntan los flujos de los
dos lados del mecanismo de corte. Las grandes cantidades de
material requieren una estabilidad y firmeza máximas – aquí
marcan los mecanismos de corte CLAAS VARIO la pauta a seguir.

Práctico soporte para

elevadores de mies
adicionales en el
mecanismo de corte

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Mecanismos de corte CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560

Campo de acción.

La serie CERIO se basa en los mecanismos de corte VARIO

930 a 560 y es una alternativa para la cosecha de cereal.
Está perfectamente equipada para una gran fuerza de
impacto y un gran rendimiento de superficies, tanto con bajas
existencias como en regiones de gran producción. La mesa
del mecanismo de corte se deja graduar manualmente de
– 100 mm a + 100 mm. Con ello el mecanismo de corte
ofrece la opción de adaptarse a diferentes condiciones de
existencias o cultivos.

La gran variedad de modelos de CERIO 930 a CERIO 560 – 10 cm

permite el uso con LEXION, TUCANO y AVERO. Estándar
+ 10 cm

Tecnología.

− Posición de la mesa regulable manualmente de Reglaje de la mesa del mecanismo de corte. Sólido tramo de accionamiento.
– 100 mm a + 100 mm
− Recorrido total de reglaje de 200 mm regulable − Reglaje manual debajo de la mesa del mecanismo de corte El tramo de accionamiento de los mecanismos de corte es en
manualmente − Diez uniones atornilladas para graduar la mesa del CERIO idéntico a VARIO. Así también el rodillo de alimentación
− Eje cardán telescópico automático para el accionamiento mecanismo de corte y el accionamiento de cuchillas están asegurados individualmente
de las cuchillas − Cinco posiciones ajustables de la mesa: + 100 mm, mediante embragues de sobrecarga. Con ello el mecanismo
− Barra de corte continua y molinete continuo Mesa del mecanismo de corte metida – Mesa del mecanismo de corte + 50 mm, 0 mm, – 50 mm, – 100 mm de corte CERIO le hace frente a las condiciones más adversas
cereal (– 100 mm) sacada – cereal (+ 100 mm)
− Accionamiento unilateral mecánico del cabezal y garantiza siempre un funcionamiento seguro.
− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la
barra de corte a través del engranaje y el eje cardán
− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de Trabajo en arroz.
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para un menor enrollamiento y transporte de tallos Los mecanismos de corte CERIO están perfectamente
− Tubo travesaño en ángulo para una mejor visibilidad desde equipados para trabajar en arroz, de fábrica o mediante una
la cabina de la mesa del mecanismo de corte sencilla transformación con rodillo de alimentación recubierto
− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación y un sistema de corte de arroz.
− Es posible la inversión del canal de alimentación y del sinfín
de alimentación
− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
− LASER PILOT para el sistema de autoguiado plegable y
ajustable sin herramientas
− Posición automática de reposo y de transporte
− Posición automática de trabajo

Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies con cierre rápido Sencillo reglaje de la altura del divisor de mies con la llave de las tapas

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NUEVO

CONVIO FLEX / CONVIO. CONVIO FLEX / CONVIO 1230 / 1080

El nuevo mecanismo de corte de cintas.

Fuerte mecanismo de corte para todos

los cultivos. Mecanismos de corte de
cintas para un mayor rendimiento.

Los mecanismos de corte de cintas se utilizan siempre

que los cultivos de tallo bajo con los frutos a poca
distancia del suelo, o con condiciones de cosecha
difíciles (cereal tumbado, malas hierbas), exijan un
corte muy bajo. La mesa de corte flexible garantiza
también con grandes anchuras una óptima adaptación
al suelo; la cintas ofrecen un flujo cuidadoso y
homogéneo.

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NUEVO

CONVIO FLEX / CONVIO. CONVIO FLEX / CONVIO 1230 / 1080

AUTOMATIC BELT SPEED para las cintas.

El sistema de asistencia al operario AUTOMATIC BELT SPEED

adapta de forma totalmente automática y continua las
velocidades de las cintas a la velocidad de cosecha.

Ventajas para el operario:

1 Adaptación continua y automática de las velocidades de

cintas, especialmente en existencias irregulares
2 Siempre el ajuste correcto de la velocidad para un flujo
homogéneo

Molinete innovador con el mayor caudal. Reglaje automático de la fuerza de tiro del Función de inversión para el rango crítico.
Nuevo diseño del molinete. molinete.
Para poder reaccionar de forma individual a todas las condiciones,
El molinete de último desarrollo, con su excéntrica ajustable El accionamiento hidráulico hace posible que la fuerza de tiro del se ofrecen dos modos de inversión: El interruptor de vuelco
de forma innovadora, hace posible que las púas del molinete molinete se pueda adaptar de forma automática a condiciones en el reposabrazos invierte durante el trayecto el molinete, la
recojan el material de cosecha antes de que sea cortado, de cosecha difíciles – como por ejemplo en existencias cinta central, el sinfín de alimentación y el canal de alimentación.
minimizando con ello las pérdidas del cabezal especialmente tumbadas. Existe un guiado automático de la altura orientado La tecla en el mando multifuncional invierte las cintas
en cereal tumbado. Especialmente en existencias cortas, las en los valores predefinidos para la presión y la sensibilidad, centrales y laterales.
púas se encargan de una óptima alimentación del material de evitando con ello que las púas se entierren en el suelo.
cosecha al mecanismo de corte. Adicionalmente el exclusivo El sistema de alarma anticipada reacciona cuando se produce
concepto Flip-Over evita que el material de cosecha se enrolle un patinaje de las cintas: Así el operario reconoce antes los
en el molinete. Así los frutos cosechados son llevados de estados críticos y puede actuar. Además tiene en todo
forma limpia, homogénea y con pocas pérdidas a las cintas momento el control sobre la carga correcta de las cintas –
del mecanismo de corte CONVIO, entrando de forma también al anochecer y de noche.
homogénea en la cosechadora.

Molinete dirigido por excéntrica con concepto Flip-Over Es posible invertir con CMOTION (1) o interruptor de la palanca (2)

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NUEVO

CONVIO FLEX / CONVIO. CONVIO FLEX / CONVIO 1230 / 1080

El mejor apoyo para operarios productivos.

ACTIVE FLOAT para la barra de corte.

CONVIO FLEX está equipado de serie con la descarga 1 Cuando hay irregularidades en el suelo (piedras, caminos,
hidroneumática ACTIVE FLOAT. Con este sistema de montañas de tierra) la barra de corte puede esquivar
descarga, la presión de apoyo de la barra de corte puede ser 135 mm hacia abajo y 90 mm hacia arriba.
adaptada durante el trayecto desde la cabina a las 2 CONVIO FLEX determina continuamente durante el
condiciones de cosecha. trayecto si se tiene que adaptar aún más la altura del
cabezal y la autorregula.
Adaptación de la presión de apoyo ...

Ventajas para el operario:

1 Guiado preciso del mecanismo de corte muy cercano al

suelo para una óptima presión de apoyo
2 Ideal para trabajos con humedad ascendente como la
debida al rocío a primera o última hora

...desde la cabina

Gran flexibilidad para cada contorno del suelo. 1 Cereal: Mesa de corte fija 1 Modo cereal. 3 Modo flex.
CLAAS AUTO CONTOUR para el mejor corte. 2 Cereal tendido: Cambio de fijo a flexible pulsando un La mesa del mecanismo de corte y la barra de corte están Cuando está activado el modo Flex, la barra de corte se
botón durante el trayecto colocadas fijas. apoya sin ejercer presión con los patines deslizantes y sigue
Máxima descarga del operario con un corte óptimo – 3 Flex: Para cultivos cercanos al suelo como soja, los contornos del suelo. La barra de corte flexible es capaz de
CONVIO FLEX puede trabajar en cuatro modos diferentes: guisantes, hierba 2 Modo cereal tumbado. esquivar obstáculos con 90 mm hacia arriba, siguiendo
4 AUTO CONTOUR FLEX: Automáticamente el corte La barra de corte está fija, pulsando un botón durante el también el contorno del suelo en 135 mm hacia abajo. Con
más bajo trayecto se puede cambiar al modo flexible. Esto es un recorrido flexible total de 225 mm, CONVIO FLEX se
especialmente útil para minimizar las pérdidas cuando hay adapta así prácticamente a todas las condiciones de suelo.
zonas individuales con cereal tumbado.
4 Modo AUTO CONTOUR FLEX.
Una adaptación automática de la altura del cabezal tiene lugar
en el nuevo modo AUTO CONTOUR FLEX: Para ello CONVIO
FLEX determina de forma independiente y continua si se
puede bajar más la barra de corte, realizando así siempre la
altura de corte más baja.

90 mm

– 135 mm

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CORIO CONSPEED / CORIO. CORIO CONSPEED de 12 y 8 hileras / CORIO de 8 hileras

Ángulo de trabajo de 17° grados. En plena forma.

Con 17° grados tienen los modelos CORIO CONSPEED y La parte delantera de las capotas ha obtenido una forma
CORIO el ángulo más plano de trabajo del mercado. nueva y exclusiva.
− El ángulo de trabajo ha sido reducido en aprox. un 10% − Guía más cuidadosa de las plantas con la forma optimizada
− Reducción de las pérdidas de mazorcas, especialmente las de las capotas
pérdidas derivadas de "saltos de mazorcas" − Los laterales de las capotas han sido desarrollados de tal
− Especialmente en maíz tendido, el ángulo plano y la exclusiva manera que el tallo de maíz es guiado más tarde y en un
Campo de acción. Tecnología. forma de las capotas favorece el trabajar sin atascos punto más flexible, para evitar pérdidas de grano
− Rendimiento mejorado en maíz tendido
Las series CORIO CONSPEED y CORIO son los cabezales de − Accionamiento eficiente y suave para todos los modelos
ordeño de maíz adecuados para la cosecha de maíz en grano CORIO CONSPEED y CORIO
o Corn-Cob-Mix. Tanto en grandes existencias o con tallos de − Adaptación sencilla y rápida del régimen de revoluciones
maíz muy secos, los cabezales de ordeño de maíz CORIO modificando la combinación de piñones
CONSPEED y CORIO se encargan, en desde LEXION hasta − Entradas en forma de sinfín en el cuerpo de rodillos de
AVERO, de un limpio proceso de ordeño. ordeño mejoran la entrada de los tallos
− Placas de ordeño, ajustables mecánica o hidráulicamente,
permiten una limpia separación de la mazorca
Principio de funcionamiento. − Cada engranaje de ordeño está asegurado por separado
frente a sobrecarga y cuerpos extraños
Las capotas se encargan de una alimentación homogénea y − Los accionamientos de los rodillos de ordeño y de las
al mismo tiempo suave de los tallos de las plantas de maíz a cuchillas están integrados en la robusta caja de engranajes
los cuerpos de los rodillos de ordeño. Los tallos son agarrados − Disponible plegable o fijo
por los rodillos de ordeño, tirando de ellos hacia abajo. Placas − AUTO PILOT y AUTO CONTOUR disponible opcionalmente
de ordeño se encargan paralelamente de una limpia separación para todos los modelos
de las mazorcas de maíz de los tallos. − El picador horizontal recoge plantas por toda la longitud de
la grieta del cabezal de ordeño Picador horizontal. Práctico mecanismo de pliegue.
Picadores horizontales pican los tallos con velocidad constante − Anchuras de hilera de 90, 80, 75 y 70 cm
en su recorrido hacia abajo. Con el sinfín de alimentación se Cada unidad de ordeño está equipada con un picador Las capotas se dejan plegar fácilmente a una compacta
transportan entonces las mazorcas de maíz al canal de horizontal integrado en la unidad del engranaje. Mediante la posición de transporte. Además de la buena manipulación,
alimentación. posición de la cuchilla picadora se logra un troceamiento el concepto también ofrece una mejor visibilidad para el
exacto del resto de la planta, lo que conlleva una rápida transporte por carretera, pudiendo acortar así el cabezal
descomposición y un terreno de siembra homogéneo para el en 80 cm.
próximo cultivo.

22 23
CORIO CONSPEED / CORIO. CORIO CONSPEED de 12 y 8 hileras / CORIO de 8 hileras

CORIO CONSPEED CORIO CONSPEED CORIO

1 2 3

Cónico – CORIO CONSPEED. Recomendaciones de uso. Principio de funcionamiento de los rodillos Sus ventajas.
cónicos.
− Cuerpos de rodillos de arranque de forma cónica Dependiendo de la región y el clima, las plantas de maíz han − La mejor calidad de picado con una baja velocidad de paso
− Disponibles rodillos de ordeño híbridos o de serie madurado de forma distinta hasta el momento de cosecha. Los rodillos cónicos de arranque se caracterizan porque la en la zona inferior del tallo de maíz
− Los rodillos de arranque híbridos están equipados en la zona Para poder avanzar siempre con el mejor rendimiento de velocidad con la que la planta de maíz es llevada por los − Se evitan pérdidas de mazorcas y daños por rotura
delantera con cuatro cuchillas atornilladas en cada caso cosecha posible, CLAAS ofrece tres diferentes rodillos de rodillos aumenta con el diámetro creciente del rodillo. Así la incrementando lentamente la velocidad de paso
− El recubrimiento de carburo de tungsteno garantiza una arranque. planta primero se mete suavemente y más rápido a − Menos tallos y restos de plantas en la máquina ofrecen un
gran resistencia al desgaste continuación. Así se pueden evitar pérdidas de mazorcas y mayor caudal y la opción de realizar una mayor velocidad
− Picador horizontal desconmutable 1 Con perfil continuo. restos innecesarios de plantas en la máquina derivados de de avance
Esta forma es especialmente adecuada para condiciones haber partido la misma.
secas. El perfil agarra y tira suavemente de las plantas hacia
En línea recta – CORIO. abajo. Especialmente en condiciones muy secas, se evita con
ello que las plantas se partan demasiado pronto.
− Cuerpos de rodillos de arranque en línea recta 2 Rodillos híbridos.
(con rodamiento por delante) Los rodillos de arranque especiales son especialmente Kit para girasoles.
− Cuchillas de los rodillos de ordeño colocadas por toda apropiados para las existencias verdes. En la zona delantera
la longitud de los rodillos de arranque híbridos están atornilladas cuatro El sencillo giro de la cadena de alimentación permite un
− Cuatro cuchillas atornilladas en cada rodillo de arranque cuchillas en cada caso, que tiran de forma agresiva de los cambio rápido para la cosecha de girasoles. Adicionalmente
− Picador horizontal siempre accionado tallos hacia abajo. En la parte trasera del rodillo de arranque se montan cuchillas fijas en las placas de arranque,
híbrido está colocado el perfil de serie. elevaciones laterales de las capotas y una elevación de la
3 En línea recta – CORIO. pared trasera.
Los rodillos de arranque en línea recta ofrecen un uso
universal. La velocidad de paso de los tallos de maíz
permanece constante durante el proceso de arranque.

24 25
Más buenos motivos para cabezales CLAAS. Confort en el MC

Barra supletoria de cuchillas y levantadores de

mies.

Todos los mecanismos de corte de CLAAS están equipados

de fábrica con una barra supletoria de cuchillas. Las cuchillas
fabricadas con material endurecido se caracterizan por un
bajo comportamiento de desgaste.

El uso de levantadores de mies permite una recogida sin

pérdidas, sobre todo en cereal tendido, y reduce al mismo
tiempo la recogida de piedras. Levantadores de mies de
repuesto pueden ser llevados cómodamente en la parte
trasera del mecanismo de corte.
Mecanismos de corte para cada cultivo.

En todas las regiones del mundo existe para cada cultivo Sistema automático de arranque suave.
desgranable el mecanismo de corte adecuado de CLAAS,
tanto para tipos de cereal como trigo, centeno, cebada, avena Un arranque suave del mecanismo de corte evita cargas
y triticale. También para colza, maíz, girasoles, arroz, soja, punta en el accionamiento. Remolque de transporte de 2 ejes con eje También está disponible opcionalmente de fábrica:
lino, alubias, lentejas, gramíneas y semillas de trébol o mijo. trasero articulado. −− Neumático de repuesto
Aprovéchese de la exclusiva combinación de características −− Luz omnidireccional
de rendimiento y equipamiento de primerísima calidad. Accionamiento hidrostático del molinete. Los nuevos remolques de transporte de 2 ejes con dirección −− Iluminación LED
a las 4 ruedas están disponibles para los cabezales VARIO −− Iluminación de los contornos
Una bomba de pistones en la máquina básica ofrece un par 1230, 1080 y 930. −− Lanza corta o larga
Acoplamiento múltiple. de rotación máximo de 1.000 Nm en el molinete. Con ello se
regula de forma automática el régimen de revoluciones del −− Las mejores características de seguimiento en curvas
El acoplamiento central para conectar todas las funciones molinete, dependiendo del ajuste de la velocidad de avance. −− Gran estabilidad de avance Caja de transporte.
hidráulicas y eléctricas al mecanismo de corte. −− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o
−− Gran fuerza de paso mediante un gran par 40 km/h o sin frenos Una caja de transporte con cerradura, en todos los remolques
−− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos −− Mejor coeficiente de rendimiento que las bombas de −− El eje delantero tiene un soporte oscilante, pudiendo de transporte, permite guardar con seguridad las cuchillas de
de trabajo al montarlo y desmontarlo engranajes adaptarse así de forma óptima a las irregularidades del colza.
−− No existe peligro de intercambio, mediante una −− Un circuito hidráulico cerrado ofrece un mejor movimiento suelo
construcción integrada rotativo del molinete −− Los cabezales SUNSPEED y los cabezales de ordeño de
−− Fácilmente acoplable, también bajo presión −− Rápida adaptación de la velocidad del molinete maíz se pueden transportar sin problemas con el remolque
−− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas −− Gran altura de elevación del molinete de transporte, montando unos soportes especiales
de aceite −− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo de
corte con las cuchillas de colza

Cierre centralizado.

Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de

corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos
de cierre.

Gran confort con acoplamiento múltiple y cierre centralizado Remolque de transporte de 2 ejes Remolque de transporte de 1 eje Caja de transporte con cerradura
con eje trasero articulado para el equipamiento de colza

26 27
Más inteligencia en el mecanismo de corte. Sistema automático del MC

CLAAS CONTOUR garantiza una buena Mediante la comparación totalmente automática del estado
adaptación al suelo. real con el valor nominal, AUTO CONTOUR adapta óptimamente
el mecanismo de corte a la forma del terreno – una importante
El mecanismo de corte con CLAAS CONTOUR se adapta facilitación del trabajo, sobre todo con grandes anchuras de
automáticamente a las ondulaciones del suelo, longitudinalmente trabajo, de noche, en cereal tendido, en laderas y en suelos
al sentido de avance. Usted selecciona una presión de apoyo con piedras. AUTO CONTOUR ayuda a incrementar el rendimiento
y CONTOUR se encarga de que ésta se mantenga y a hacer que el trabajo de LEXION sea aún más rentable.
homogéneamente. Cada vez que se baja el mecanismo de
corte, la preselección de la altura de corte regula que se
vuelva a encontrar automáticamente una y otra vez la altura Reglaje automático del molinete.
de corte predeterminada.
El régimen de revoluciones del molinete – y con ello también
la velocidad del molinete – se adapta automática y
AUTO CONTOUR: Aún más rápido y preciso. proporcionalmente a la velocidad de avance. El operario
puede seleccionar y grabar diferentes relaciones de la
AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite la velocidad de avance con respecto a la velocidad del molinete. Automatismo VARIO. Sistema automático del mecanismo de corte.
compensación de irregularidades también en sentido La velocidad del molinete se puede ajustar sin escalonamientos
transversal. Palpadores debajo del mecanismo de corte se entre marcha adelantada, marcha sincronizada y marcha En el mecanismo de corte VARIO se puede grabar el ajuste de − CONTOUR / AUTO CONTOUR
encargan de reconocer antes de tiempo los baches y posterior. De un reglaje absolutamente exacto del régimen las horizontales del molinete, así como la posición de la mesa, − Régimen automático de las revoluciones del molinete
disparan la reacción de los cilindros correspondientes del de revoluciones se encarga un sensor digital del régimen de y pueden ser usados al activar el automatismo del mecanismo − Altura automática del molinete
mecanismo de corte en el canal de alimentación. revoluciones. de corte. El reglaje directo sigue siendo posible en este caso. − Horizontal automática del molinete (solo VARIO)
− Posición automática de la mesa (solo VARIO)
− Sensores electrónicos miden la presión hidráulica en el Se pueden grabar diferentes alturas de trabajo del molinete y − Posición automática de reposo (solo VARIO)
sistema y reaccionan rápidamente usar en combinación con diferentes alturas de corte. De todas Posición de reposo para de VARIO 1230 a
− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas, formas la altura del molinete se puede variar siempre de forma VARIO 500.
garantizan una amortiguación óptima con cabezales de directa.
diferente peso Pulsando un solo botón se colocan estos dos mecanismos de
corte VARIO en la posición de reposo para su colocación en
el remolque de transporte o, tras el acoplamiento, de nuevo
directamente en la posición de trabajo. Para ello tienen que
estar desconectados los órganos de trilla.

Con la tecla para el reglaje de la

Cilindros del mecanismo de corte de altura en el mando multifuncional, se
2 vías gradúan de forma precisa la activa fácilmente el automatismo del
presión de apoyo. mecanismo de corte. Palpadores determinan la posición del cabezal.

28 29
Más rendimiento en la alimentación. Canal de alimentación

Accionamiento en línea recta del mecanismo

de corte.

Ahorrar combustible sin pérdidas de potencia – de ello se

encarga en gran medida el accionamiento en línea recta del
mecanismo de corte. Una ventaja importante, porque se
aprovecha toda la potencia. Las máquinas rinden constantemente
más, llevando por lo tanto también más masa por el canal de
alimentación. Estos requisitos crecientes tienen que ser
cumplidos por los accionamientos.

Están disponibles cuatro transmisiones diferentes: S

(constante), L (variable), XL (de dos niveles) y XXL (variable).
Así CLAAS ofrece para cada gama de usos el accionamiento Freno de la transmisión del cabezal. Inversor hidráulico.
adecuado, logrando con ello rendimientos punta.
Protección fiable frente a objetos extraños y otras fuentes de Soltar atascos sin problemas: El sistema hidráulico (2) hace
daños. Con el freno de la transmisión (1) se puede parar en posible el invertir cuidadosamente con un gran momento de
caso necesario inmediatamente el cabezal con el mando giro. El accionamiento del inversor hidráulico tiene lugar
multifuncional. El freno del accionamiento se encuentra cómodamente con un interruptor doble, desde la cabina.
directamente en el canal de alimentación, de manera que solo Automáticamente cambia también el sentido de giro del
se tiene que frenar una pequeña masa. Ventajas: Menor par accionamiento hidráulico del molinete – siendo esto una
de frenado, menor desgaste. ayuda adicional para el proceso de inversión.

Corte limpio con cilindro AUTO CONTOUR Para una buena visibilidad: Aspiración de polvo en
el canal de alimentación

30 31
Óptimamente adaptado. Canal de alimentación

El canal de alimentación.

1 1 Canal de alimentación universal.

Con un ángulo plano de absorción hacia el mecanismo de
trilla, ofrece un flujo óptimo. Robustas cadenas de alimentación
o cintas con listones de alimentación otorgan una gran
estabilidad. Además, una chapa de desgaste recambiable
garantiza una vida útil especialmente larga.
2 Canal de alimentación HP.
Para una óptima adaptación a todas las condiciones de
cosecha, el canal de alimentación HP (Header Pitch) ofrece un
reglaje manual del ángulo de corte. Partiendo de la posición
central, el ángulo de corte se deja modificar en 8° hacia atrás
u 11° hacia delante. El reglaje mecánico se realiza mediante
2 un brazo superior en el canal de alimentación.
3 Canal de alimentación hidráulico HP.
El reglaje hidráulico del ángulo de corte es realizado mediante
un cilindro hidráulico. El ángulo de corte puede ser grabado
junto con las cuatro alturas de corte posibles. Especialmente
en existencias tumbadas y con una pequeña altura de los
rastrojos, el mecanismo de corte siempre disfruta de un
óptimo ángulo de corte.
4 Canal de alimentación V.
Mediante un soporte flexible de la recepción del mecanismo
de corte, el canal V permite una modificación mecánica rápida
y sencilla del ángulo de corte, también con el cabezal montado.
3 Así se dispone de una óptima adaptación a todas las condiciones
de cosecha y a diferentes neumáticos. El ajuste del ángulo de
corte es transferido centralmente de forma paralela a ambos
lados. En una escala se puede ver el ángulo de corte.

NUEVO: Listones de alimentación reforzados.

Las expectativas crecen. Los canales de alimentación convencionales trabajan con Todos los modelos LEXION 700 están equipados de fábrica
cadenas combinadas con listones de alimentación. En vez de con una nueva generación de listones de alimentación más
La enorme capacidad de rendimiento de nuestras cosechadoras las cadenas, ahora son cintas las que unen los listones de duros. Éstos son especialmente adecuados para grandes
LEXION empieza ya en el canal de alimentación. Con un alimentación entre si. El accionamiento de las cintas tiene caudales y condiciones de trabajo difíciles.
concepto absolutamente nuevo en el canal de alimentación, lugar mediante un dentado en el dorso de las mismas. Con
cumplimos con nuestras grandes expectativas. ello se garantiza una potente alimentación, incluso de grandes
cantidades, y una inversión fuerte. En comparación con el 4

canal de alimentación convencional, el transportador de cintas

muestra ventajas decisivas.
− Marcha tranquila con poco ruido
− Larga vida útil y constantemente tensado
− Muy resistente y poco sensible frente a objetos extraños

32 33
Más tecnología punta. APS HYBRID SYSTEM

APS HYBRID SYSTEM.

APS HYBRID SYSTEM

= APS + ROTO PLUS

Trilla: APS Separación: ROTO PLUS

APS HYBRID SYSTEM. La impactante combinación le ofrece ventajas Muy por delante de los demás. Separación del grano restante

Más que la suma de grandes ventajas. excelentes. Cosechadora convencional

LEXION con APS HYBRID SYSTEM muestra con su
APS HYBRID SYSTEM – tecnología de trilla de CLAAS – es la − Adaptación de la velocidad de los cilindros en el sistema de separación efectiva del grano restante, una velocidad de flujo
combinación de dos excelentes tecnologías: El sistema trilla independiente a la velocidad de los rotores 10 veces mayor entre los rotores y los cóncavos. Junto con la
tangencial de trilla APS y la muy eficiente separación del grano − Adaptación individual del proceso a las diferentes gran fuerza centrífuga, éstas son características de separación

Pérdidas en %
restante ROTO PLUS. condiciones de cosecha durante la jornada totalmente distintas a las de las máquinas de sacudidores.
− Trilla cuidadosa con los mayores rendimientos de caudal LEXION 780-740

Solo CLAAS combina ambos sistemas en una máquina, Aproveche usted también el excepcional trabajo en equipo de
ofreciendo gracias a APS una importante ventaja frente al APS + ROTO PLUS.
rendimiento de otros sistemas.
Caudal t/h

El porcentaje de pérdidas en cosechadoras convencionales aumenta

considerablemente a partir de un determinado caudal, siendo la separación del
grano restante el factor que limita el rendimiento. LEXION permite, con su
efectiva separación del grano restante ROTO PLUS, caudales muy superiores,
manteniendo bajo el nivel de pérdidas.

34 35
Más aceleración previa. APS HYBRID SYSTEM

APS.

1 Acelerador
2 Cilindro desgranador
3 Lanzador de paja

Cilindro desgranador cerrado. Juego conjunto sincronizado.

Junto al cilindro desgranador abierto de barras, está disponible Acelerador, cilindro desgranador y lanzador de paja pueden
un cilindro desgranador cerrado, que se puede utilizar de ser accionados mediante un variador central. Cada vez que
forma universal y se caracteriza por un flujo óptimo y una se cambia la velocidad del cilindro desgranador, cambian
calidad de grano mejorada. Con ello se garantiza un sincronizadamente las velocidades del acelerador y el
tratamiento aún más cuidadoso del material de cosecha. lanzador de paja.

El resultado: Tratamiento siempre cuidadoso del material de

El seguro contra sobrecarga aumenta el cosecha con un flujo homogéneo.
rendimiento diario.

El cóncavo es regulado hidráulicamente desde el asiento del Cóncavo MULTICROP.

operario. La guía paralela del cóncavo garantiza una óptima
calidad de trilla. Al mismo tiempo, el seguro integrado El precóncavo está equipado como cóncavo MULTICROP,
hidráulico de sobrecarga ejerce una protección segura frente estando por lo tanto preparado para cualquier cultivo. La
a daños producidos por cuerpos extraños y permite trabajar rápida opción de cambiar tres segmentos del cóncavo
sin riesgo al límite de rendimiento de la máquina. minimiza los tiempos de preparación y maximiza la rentabilidad.
Exclusivo sistema de trilla APS. − Con el acelerador previo se separa mejor el material de
cosecha
Un acelerador previo en la herramienta de trilla: Protegido por − El flujo es especialmente homogéneo y hasta un 33% más Con el sistema APS para una mejor calidad
una patente, este sistema de extraordinario rendimiento solo rápido de grano.
es ofrecido por CLAAS. La principal ventaja de CLAAS es el − Mediante fuerzas centrífugas mayores se separan muchos
efecto delante del cilindro desgranador. Una aceleración más granos Para el óptimo desgranado y desbarbado, el sistema APS
drástica del material de cosecha de 3 m/s a 20 m/s desencadena − Hasta el 30 % de los granos son recogidos en un ofrece opciones de ajuste en varios niveles. Con el elemento
una serie de procesos extremadamente efectivos: precóncavo, directamente debajo del acelerador – una de trilla intensiva y las chapas desgranadoras, que se dejan
descarga importante para el cóncavo principal conectar en cuestión de segundos con una palanca en el canal
El dispositivo recogedor de piedras
de alimentación, APS ofrece una excelente calidad de grano.
se puede abrir fácilmente por el
A fin de cuentas se logra así un incremento del rendimiento de lateral y se vacía solo.

hasta un 20% con el mismo consumo de combustible.

Rápido cambio de los segmentos

gracias al cóncavo MULTICROP.

36 37
Más seguridad. AUTO CROP FLOW

AUTO CROP FLOW.

Tener el riesgo controlado. Reaccionar con rapidez.

¿Qué podemos hacer para hacer la cosecha más segura? En Cuando se sobrepasa un límite de patinaje predeterminado,
condiciones de cosecha extremas el operario siempre tiene se ponen en marcha automáticamente los pasos siguientes:
que trabajar concentrado al máximo para poder garantizar − Se acciona el freno del mecanismo de corte
que la máquina trabaje sin contratiempos. A veces son solo − Se apaga la unidad de alimentación y el cabezal
un par de días en los que el cereal se puede cosechar con la − Control de velocidad o CRUISE PILOT: La velocidad se
calidad óptima, y entonces se trata de aprovechar cada minuto. reduce a 1,5 km/h, en el caso de que los sistemas estén Adaptado a las condiciones de cosecha. Conducir al límite de rendimiento.
activos
− La descarga del depósito de granos es desconectada, en La función AUTO CROP FLOW se deja conectar y desconectar La función AUTO CROP FLOW tiene como objetivo ayudar al
Diagnósticos previsores. el caso de que esté activa en CEBIS. Así el operario puede elegir si desea utilizarla. La operario a llevar la máquina al límite de rendimiento. Da la
sensibilidad de los límites de patinaje puede ser ajustada en seguridad necesaria, mediante el control automático de los
Para reconocer a tiempo cargas punta críticas, se controlan Estas medidas garantizan que no entre más material en la tres niveles, para adaptar de forma óptima el sistema a las componentes relevantes para el flujo y la implementación de
los regímenes de revoluciones de los componentes máquina. Esto reduce los tiempos muertos debido a atascos condiciones en el campo. los pasos necesarios.
siguientes: o daños.
− Sistema de trilla APS
− Rotores ROTO PLUS de la separación del grano restante
− Motor

En la zona de la gestión de paja se registra la parada del

picador de paja y del esparcidor radial.

Existencias con un grado diverso de madurez o cereal tumbado dificultan la cosecha.

38 39
Más ventajas en la separación del grano restante. Separación del grano restante / ROTO PLUS

ROTO PLUS.

Rotores de gran rendimiento. Variador regulable sin escalonamientos.

Con rodamiento excéntrico, crean unas fuerzas centrífugas Control automático con CEMOS AUTO SEPARATION.
inmensamente grandes, para separar los granos restantes de El régimen de revoluciones de los rotores se deja graduar sin
la paja. Debido al diámetro de en cada caso 445 mm y un escalonamientos en los modelos LEXION 770-740 con el
largo de en cada caso 4.200 mm, LEXION ofrece una enorme interruptor giratorio CEBIS: de 350 a 1.050 rpm,
superficie de separación. independientemente del régimen de revoluciones del cilindro
Con el fondo de retorno existente, la mezcla de grano-paja- desgranador. Esto no solo permite una rápida adaptación del
tamo llega primero al fondo de preparación, antes de alcanzar régimen de revoluciones a los diferentes cultivos, sino también
la caja de cribas, al pasar por los escalones. Esto conlleva a las condiciones de cosecha y de paja. También facilita lograr
una descarga decisiva de la caja de cribas. el óptimo de rendimiento de la máquina.

Chapas del rotor cómodamente regulables. Nuevas dimensiones a su servicio.

El buque insignia LEXION 780.
Control automático con CEMOS AUTO SEPARATION.
Todos los modelos LEXION disponen de láminas con La separación del grano restante ROTO PLUS ha sido adaptada
Un concepto global superior. regulación hidráulica para la adaptación variable de la al enorme rendimiento de caudal de LEXION 780. El nivel del
superficie de separación del rotor. Con el interruptor giratorio régimen de revoluciones de los dos rotores se ha incrementado
El extraordinario sistema de trilla APS, ampliado por el exclusivo HOTKEY, usted reduce paulatinamente la superficie de de 450 a 1.250 rpm. Además un sexto cóncavo instalado
principio ROTO PLUS. Así se logra la gran superioridad separación abierta de los cóncavos del rotor, de forma rápida debajo de los rotores incrementa la superficie de separación –
técnica de APS HYBRID SYSTEM, que deja una vez más y sencilla desde la cabina. En condiciones muy secas, reduce permitiendo con ello un rendimiento de separación aún mayor.
constancia clara de la gran ventaja comparativa de CLAAS. con ello la carga de las cribas, mientras que en condiciones
húmedas, usted aprovecha la gran superficie para una
separación efectiva del grano restante. Resultado: La
Separación del grano restante ROTO PLUS. modificación variable de la superficie de separación del rotor,
garantiza un caudal máximo en todas las condiciones de cosecha.
La alimentación homogénea de APS crea la base perfecta
para la separación del grano restante ROTO PLUS. El principio
ROTO PLUS es sencillo, pero extremadamente eficiente. El
lanzapajas del mecanismo de trilla APS separa la paja en dos
flujos y la transporta a los dos rotores de gran rendimiento y
marcha contrapuesta. Tapas regulables hidráulicamente del rotor para adaptar la superficie de
separación de los rotores.
Variador del rotor

40 41
Limpieza CLAAS 4D. Limpieza 4D

con 4D sin 4D

Enfrentarse a retos. Elementos núcleo: Las trampillas del rotor. ¿Cómo trabaja 4D? 4D. Sus ventajas:

Cuando la máquina cosecha en campos que no son llanos, El conjunto de suministro de la limpieza 4D está formado por En la pendiente: − Reparto más homogéneo del material de la separación del
esto representa un reto especial para la limpieza. El material un tercer par de trampillas del rotor detrás del tercer cóncavo − Se abre la mitad en dirección pendiente arriba del grano restante
de la separación del grano restante se mueve pendiente abajo de separación. Adicionalmente están divididos los segmentos segmento de la trampilla del rotor − A pesar de la inclinación se realiza una alimentación
en los desniveles, haciendo que también la alimentación del de las trampillas del rotor, de manera que tanto la mitad − Se cierra la mitad en dirección pendiente abajo del homogénea de
fondo de retorno, del fondo de preparación y de las cribas izquierda como la derecha pueden ser abiertas y cerradas segmento de la trampilla del rotor – el fondo de retorno
también sea unilateral. También se tiene que adaptar el individualmente. El cierre de las trampillas del rotor tiene lugar en sentido de – el fondo de preparación
régimen de revoluciones del ventilador cuando la máquina marcha de delante hacia atrás, la apertura de las trampillas – la criba superior / criba inferior
avanza pendiente arriba o pendiente abajo, para lograr un Modo de funcionamiento: del rotor de atrás hacia delante. − El régimen de revoluciones del ventilador es adaptado
óptimo rendimiento de limpieza y evitar pérdidas. Para lograr una alimentación homogénea de la limpieza, 4D En pendiente arriba: automáticamente
controla las trampillas del rotor según la inclinación transversal − Se reduce el régimen de revoluciones del ventilador − Mejor rendimiento de la caja de cribas mediante una
y longitudinal, así como según la carga actual de la limpieza. − La criba inferior se abre más cantidad de aire adaptada
La limpieza CLAAS 4D. Así su rendimiento permanece prácticamente constante En pendiente abajo: − El rendimiento de la limpieza se mantiene estable en
también en terrenos difíciles. 4D regula automáticamente la − Se incrementa el régimen de revoluciones del ventilador terrenos con inclinación longitudinal y transversal
La limpieza 4D es una pieza adicional de CEMOS AUTOMATIC. posición de las trampillas del rotor, permaneciendo activo en − La criba inferior se cierra más (desnivelados)
Está compuesta por las funciones 4D para el control de las un segundo plano, a modo de ayuda para el operario. − Más caudal y menores pérdidas en pendientes
trampillas del rotor y AUTO SLOPE para la regulación del
régimen de revoluciones del ventilador.

42 43
Más limpieza: Limpieza

Para resultados brillantes.

Reglaje eléctrico de las cribas

Retorno y GRAINMETER.

Control automático con CEMOS AUTO CLEANING.

El nivel de relleno y la composición del retorno permiten hacer
deducciones sobre el mejor ajuste posible de la máquina. La
cabina le ofrece al operario la opción de ver directamente el
retorno iluminado desde su asiento.
Fondo de preparación dividido,
extraíble hacia delante
Adicionalmente al indicador del nivel de relleno (1) se pueden
equipar todos los modelos LEXION con el GRAINMETER.
Gracias a la indicación electrónica de la calidad del retorno se
JET STREAM. Ventilación doble. Limpieza 3D. puede ver también el porcentaje de grano (2) cómodamente
en CEBIS.
El sistema de limpieza JET STREAM está especialmente Un escalón con ventilación doble ofrece una intensiva limpieza − Compensación dinámica de la pendiente mediante un
adaptado a la separación del grano restante ROTO PLUS. previa. El ventilador de turbinas crea la corriente de aire necesaria control activo de la criba superior Con estos datos el operario, solo o con ayuda de CEMOS,
y puede ser graduado sin escalonamientos desde la cabina. − Total estabilidad de rendimiento en laderas con hasta un puede optimizar los ajustes de la máquina, para aprovechar al
− Escalón con ventilación doble 20% de pendiente máximo el potencial de rendimiento de su LEXION.
− Altura del primer escalón: 150 mm − Absolutamente exento de mantenimiento y desgaste
− El largo canal de compensación de la corriente conlleva Fondo de preparación. − Montaje posterior rápido y sencillo
una presión de aire homogénea y muy fuerte − Junto con AUTO CONTOUR, un “paquete de laderas” ideal
− Ventilador de 8 turbinas (LEXION 780/770) En el fondo de preparación ya tiene lugar una separación
− Ventilador de 6 turbinas (LEXION 760 / 750 / 740) previa en granos (abajo) y tamo y paja corta (arriba). La
− Reglaje eléctrico de las cribas desde la cabina descarga que esto supone para la criba superior, aumenta la
capacidad de limpieza. Para limpiar el fondo de preparación
Control automático con CEMOS AUTO CLEANING y después de la cosecha, los seis (LEXION 780 / 770) o cuatro
AUTO SLOPE. (LEXION 760 / 750 / 740) elementos individuales de plástico
se dejan sacar fácilmente hacia delante.

Sin 3D Con 3D

44 45
AUTO SLOPE. AUTO SLOPE | CRUISE PILOT

Control automático del ventilador.

CRUISE PILOT: Carga del motor

Regulador automático del avance.
Nivel de pérdidas

Dependiendo de la carga del motor, CRUISE PILOT de Altura de capa del canal de
alimentación
CLAAS regula automáticamente la velocidad óptima de
cosecha. Para ello el sistema estudia al mismo tiempo, 6 km/h 8km/h 4 km/h

dependiendo del modo de avance, diferentes parámetros de

Rendimiento
la máquina: velocidad de avance, altura de capa en el canal
de alimentación, carga del motor y pérdidas de grano.
Su ventaja:
Los siguientes modos de conducción están a su disposición, CRUISE PILOT trabaja de forma previsora y reacciona antes
siempre dependiendo de la carga del motor: de que se produzcan cargas punta en el sistema de trabajo.
− Velocidad constante – prescripción de la velocidad Así su LEXION siempre va automáticamente al límite y usted
deseada incrementa su rendimiento de campaña.
− Caudal constante – prescripción del caudal deseado
− Caudal constante con pérdidas – prescripción del caudal
deseado y nivel de pérdidas

El conjunto que causa la limitación, p. ej. la carga del motor,

las pérdidas o el caudal, es mostrado en CEBIS. Para
controlar perfectamente la fuerza de su LEXION, usted puede
graduar la velocidad máxima, así como la agilidad reguladora
en cinco niveles. El manejo tiene lugar de forma rápida y
sencilla con el HOTKEY.

Lograr de forma confortable cualquier pendiente. ¿Cómo trabaja AUTO SLOPE? NUEVO:
Indicador y manejo con el nuevo CEBIS MOBILE.
Un terreno con pendiente requiere una mayor concentración En pendiente arriba:
por parte del operario. Por ello la función AUTO SLOPE le − Se reduce el régimen de revoluciones del ventilador Además del manejo con CEBIS, ahora el conductor puede
ayuda principalmente entonces a ajustar la limpieza. Cuando En pendiente abajo: manejar todas las funciones de CRUISE PILOT también con
la máquina avanza montaña arriba, se tiene que reducir el − Se incrementa el régimen de revoluciones del ventilador CEBIS MOBILE. En la zona del cockpit de CEBIS MOBILE se
régimen de revoluciones del ventilador, para evitar pérdidas Sus ventajas: muestran todos los parámetros de rendimiento como caudal
de grano en la caja de cribas. − Absolutamente exento de mantenimiento y desgaste por hora, carga del motor, cantidad de material en el canal de
− El régimen de revoluciones del ventilador es adaptado alimentación y la actividad CRUISE PILOT. A través de
Por el contrario, en los trayectos pendiente abajo se tiene que automáticamente accesos directos, el conductor puede realizar adaptaciones
incrementar el régimen de revoluciones del ventilador para − Mejor rendimiento de la caja de cribas mediante una de forma rápida y poco complicada.
mantener el flujo de la limpieza y lograr una separación de los cantidad de aire adaptada
granos. AUTO SLOPE adapta continuamente el régimen de − El rendimiento de la limpieza permanece estable
revoluciones del ventilador a las condiciones, partiendo del − Junto con la limpieza 3D un perfecto trabajo en conjunto en
régimen de revoluciones previamente seleccionado por el terrenos desnivelados
operario. − Más caudal y menores pérdidas en pendientes

46 47
NUEVO

Más adaptación por segundo. CEMOS AUTOMATIC

CEMOS AUTOMATIC.

CEMOS. Trilla, separación y limpieza automáticas.

Bajo el término CEMOS, CLAAS recopila todos los sistemas CEMOS AUTO THRESHING encuentra el ajuste óptimo para:
destinados a la optimización de la máquina. CEMOS está − Régimen de revoluciones del cilindro desgranador
disponible en dos versiones diferentes: − Distancia del cóncavo
1 Sistemas basados en el diálogo, como p. ej. CEMOS
DIALOG o CEMOS Advisor, llevan al operario CEMOS AUTO CLEANING optimiza la limpieza mediante el
paulatinamente hasta el ajuste óptimo de la máquina. Los ajuste de los conjuntos siguientes:
ajustes propuestos tienen que ser para ello confirmados o − Régimen de revoluciones del ventilador
ajustados por el operario. − Apertura criba superior
2 CEMOS AUTOMATIC, como término recopilatorio para − Apertura criba inferior
diferentes funciones que optimizan la máquina y el
proceso correspondiente de forma totalmente automática. CEMOS AUTO SEPARATION hace efecto en la separación del
El operario solo tiene que activar el automatismo. Entre las grano restante ROTO PLUS y realiza los ajustes siguientes:
funciones se encuentran p. ej. CEMOS AUTO − Régimen de revoluciones del rotor
THRESHING para el ajuste del mecanismo de trilla o − Posición de las trampillas del rotor
CEMOS AUTO SEPARATION para la optimización de la
separación del grano restante ROTO PLUS.
El principio de funcionamiento.

Cosechar en vez de ajustar. Después de iniciar el trabajo en el campo, las funciones

CEMOS AUTOMATIC siguen determinados valores predefinidos
Todas las funciones de CEMOS AUTOMATIC adaptan la y encuentran rápidamente el ajuste óptimo de los sistemas de
máquina de forma permanente y automática a las condiciones trabajo. Teniendo en cuenta las condiciones de cosecha que El nuevo CEBIS MOBILE ofrece control. Nuevo manejo y visualización para CEMOS.
de cosecha y hacen posible un caudal máximo con la mayor cambian durante la jornada, este óptimo ajuste es comprobado
calidad y limpieza de grano así como un mínimo consumo de una y otra vez y es adaptado permanentemente. Así las funciones Se muestran los estados actuales de todos los conjuntos y las Con el nuevo terminal de mando táctil CEBIS MOBILE se
combustible. El operario lo único que hace es activar las CEMOS AUTOMATIC garantizan un reajuste continuo, irrealizable funciones activas en CEMOS AUTOMATIC. Adicionalmente se pueden manejar las funciones siguientes:
funciones automáticas. por ningún operario. muestra el estado de la limpieza 4D. También se puede − CEMOS DIALOG
mostrar la imagen de la GRAIN QUALITY CAMERA. Así el − CEMOS AUTO THRESHING
conductor tiene todas las informaciones relevantes a la vista, − CEMOS AUTO CLEANING
Gama de usos. para p. ej. adaptar su estrategia. − CEMOS AUTO SEPARATION
− CRUISE PILOT
CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING y − AUTO CROP FLOW
CEMOS AUTO SEPARATION se utilizan en cultivos como NUEVO:
trigo, cebada, triticale, centeno, avena1, colza, maíz y soja1. Indicador del estado de la limpieza 4D.
Así usted tiene a su disposición las funciones durante la
totalidad de la cosecha. En la zona de indicadores secundarios puede ser ajustado un
indicador de estado de la limpieza 4D. Así se puede ver la
posición actual de las trampillas del rotor. CEMOS AUTO
SEPARATION adapta éstas también de forma permanente,
según el rendimiento de separación requerido o la humedad
de la paja.

Oro para CEMOS AUTO THRESHING Activar fácilmente a través de la tecla AUTO PILOT
en la Agritechnica 2017 en CMOTION o en el mando multifuncional.

1 No disponible para CEMOS AUTO THRESHING

48 49
NUEVO

Se aprovecha mejor el potencial. CEMOS AUTOMATIC

Estudiado y comprobado.

Estrategias de optimización. Limpieza de grano totalmente automática.

Las estrategias de optimización se basan en objetivos La GRAIN QUALITY CAMERA regula, en combinación con
agroeconómicos: CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING y
−− Calidad de grano CEMOS AUTO SEPARATION, los ajustes de forma automática.
−− Calidad de trilla La imagen a tiempo real de la GRAIN QUALITY CAMERA puede
−− Limpieza del grano ser visualizada en CEBIS MOBILE. Pinchando la visualización
−− Calidad de la paja (al colocar hileras) se abre una ventana de diagnóstico para el ajuste de la
−− Caudal sensibilidad de medición. De esta manera el operario puede
fijar el nivel de limpieza de grano deseado por él.
Con su selección el operario predefine con exactitud para
CEMOS AUTOMATIC el resultado objetivo, equivalente a la
estrategia deseada. Para cumplir de forma óptima con esta Un mayor rendimiento comprobado.
prescripción, CEMOS AUTO THRESHING regula el
mecanismo de trilla, CEMOS AUTO CLEANING de forma La valoración de 734 máquinas con un total de 78.617 horas
automática la limpieza y CEMOS AUTO SEPARATION la de trilla en los años 2013 a 2016 ha demostrado
separación del grano restante. explícitamente un mayor rendimiento con CEMOS AUTO
CLEANING y CEMOS AUTO SEPARATION.

Soberanía total para el operario.

CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING y

CEMOS AUTO SEPARATION trabajan de forma consecuente
basándose en el software de CEMOS DIALOG. El conductor Indicación y manejo. Más fácil imposible.
puede actuar en todo momento en el sistema y encontrar el LEXION 760 / 750 / 740
ajuste óptimo dialogando con CEMOS. Para ello los 20 CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING y Con los cuatro reguladores de corredera, el operario puede
automatismos permanecen activos. CEMOS AUTO SEPARATION pueden ser manejados y alcanzar el resultado deseado en un tiempo mínimo. Cuando
17,7%
15
representados a través del terminal CEBIS de la máquina o el el operario pulsa en los reguladores de corredera en la zona
CEMOS DIALOG y CEMOS AUTOMATIC están interconectados. terminal móvil CEBIS MOBILE. En el terminal CEBIS MOBILE de indicadores secundarios, se abre el menú de diagnóstico
10
CEMOS DIALOG adopta así siempre el pleno control de la CEMOS AUTO
SEPARATION
se le muestran en todo momento al operario todos los de los reguladores de corredera en una gran pantalla.
máquina, pudiendo emitir mensajes adicionales con 5 CEMOS AUTO 7,2% conjuntos y sus ajustes. Con el terminal CEBIS de la máquina Desplazando las correderas, se puede mejorar entonces la
CLEANING
informaciones de conducción dependiendo de la situación. se puede realizar únicamente el manejo, no se dispone de un calidad de grano, la trilla, la limpieza de grano o la calidad de
CRUISE PILOT CRUISE PILOT
Pulsando el mensaje se abre la ventana de diálogo con los 0 sumario de los conjuntos. CEMOS AUTO THRESHING solo paja. Desplazando las correderas hacia el lado derecho se
Incremento del caudal en %
consejos correspondientes. está disponible en combinación con el nuevo CEBIS MOBILE. puede incrementar el caudal.

LEXION 780/770
20

15
15,0%
10
CEMOS AUTO
SEPARATION 9,7%
5 CEMOS AUTO
CLEANING

CRUISE PILOT CRUISE PILOT

0
Incremento del caudal en %

Es el resultado de un proyecto de final de carrerera realizado en colaboración

con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Osnabrück.

50 51
NUEVO

Más diálogo. CEMOS DIALOG

CEMOS DIALOG.

El operario y los resultados mejoran. NUEVO: CEMOS DIALOG con nuevo manejo.

CEMOS DIALOG destaca como socio fiable del operario. Le El manejo y la visualización de CEMOS DIALOG se lleva a
motiva a optimizar el rendimiento de la máquina, mediante cabo con el nuevo terminal CEBIS MOBILE. En el rango
ajustes adaptados a la situación, le da seguridad y aumenta principal de indicadores se muestran los estados operativos
sus conocimientos, mediante efectos continuos de actuales de todos los conjuntos.
aprendizaje.

Acreditado y reconocido en la práctica.

CEMOS DIALOG tiene el ajuste correcto.
CEMOS DIALOG ha satisfecho plenamente en las pruebas
CEMOS DIALOG cumple el deseo de tener un ayudante prácticas. Nuestros clientes nos han confirmado el aumento El principio de funcionamiento: El diálogo. No se realizan modificaciones automáticas sin la confirmación
capaz de encontrar siempre el ajuste adecuado de la del rendimiento. Dentro de las ventajas reconocidas para el por parte del operario. En prácticamente todos los diálogos
cosechadora: En lo referente al rendimiento, calidad, operario, se valora además el efecto de aprendizaje debido a CEMOS DIALOG conduce al operario mediante un diálogo al ofrece CEMOS DIALOG una amplia función de ayuda.
seguridad y eficiencia. Los valores orientativos CLAAS en el la comunicación continua con CEMOS. ajuste óptimo. Cuando se tiene que realizar en la máquina un ajuste manual,
libro de cultivos son valores medios adecuados para casi CEMOS DIALOG le muestra claramente el proceso de ajuste
todas las condiciones de cosecha, pero normalmente siguen La optimización tiene lugar en tres pasos: al operario mediante una imagen.
ofreciendo un margen de optimización. CEMOS ayuda a 1 El operario demanda un consejo de ajuste
aprovechar al máximo de forma consecuente estos potenciales. (p.ej. reducción de las pérdidas)
2 CEMOS DIALOG da un consejo lógico de ajuste Consejos para ajustes mecánicos.
3 El operario acepta o denega el consejo de ajuste
CEMOS DIALOG controla la totalidad del flujo. De manera que
Los pasos 2 y 3 son repetidos hasta que el operario está el operario también puede solicitar consejos de ajuste para
satisfecho con el resultado o CEMOS DIALOG ya no da más componentes mecánicos. Cuando se produce p. ej. un
consejos. Las modificaciones en la máquina son realizadas, problema de flujo en el mecanismo de corte, en CEMOS
siempre que sea posible, por CEMOS DIALOG (p. ej. reglaje DIALOG se encuentran los correspondientes textos y dibujos
del régimen de revoluciones del ventilador), pero tienen que a modo de ayuda.
ser confirmadas siempre por el operario.

El galardón más alto en la

Agritechnica 2009: Medalla de La CEMOS Advisor App para Smart Phone ofrece
oro DLG para CEMOS. una ayuda móvil para cosechadoras CLAAS.

52 53
Más grano en el depósito. Depósito de granos

Hasta 13.500 l de volumen del depósito.

Cuando el mecanismo de trilla, la separación del grano

restante y la limpieza han realizado de forma potente su
trabajo, el grano se encuentra reunido en la tolva que se
pliega automáticamente.

Con un gran volumen de hasta 13.500 l, LEXION también

demuestra su grandeza en lo que a capacidad de
almacenamiento se refiere – acompañada de muchos más
puntos fuertes.

Con PROFI CAM todo a la vista.

Todos los modelos LEXION pueden ser equipados al final del

tubo de descarga del depósito de granos con una PROFICAM.
Al colocar la cámara justo en esta posición, se pueden
controlar cómodamente al mismo tiempo tres procesos a
través de una pantalla a color adicional en la cabina.

−− Tubo de descarga del depósito de granos sacado:

Traspaso de carga
−− Tubo de descarga del depósito de granos plegado:
Encaja. Así el vehículo de transporte puede avanzar por la huella de Reparto del material picado
Soluciones para Controlled Traffic Farming. la cosechadora. Para el sistema de 12 m Controlled Traffic −− Tubo de descarga del depósito de granos plegado: 
Farming se dispone del VARIO 1230 en combinación con el Parte trasera de la máquina al avanzar marcha atrás o al
Los mecanismos de corte VARIO 1230, 1080 y 930 concuerdan tubo de descarga del depósito de granos 7 XL. Para circular circular por carretera
perfectamente con los sistemas de 12 m, 10 m y 9 m de por carretera, el tubo de descarga del depósito de granos
Controlled Traffic Farming. Para estos mecanismos de corte 7 XL se puede plegar fácilmente.
ofrece CLAAS los tubos adecuados de descarga del depósito Cámara trasera CEBIS.
de granos.
Confortable control del material de cosecha. Montada en el capó de salida de paja, la cámara trasera le
transfiere la imagen directamente a la pantalla CEBIS. No es
La gran ventana en la pared trasera de la cabina garantiza un necesaria una pantalla adicional en la cabina. La visualización
cómodo control visual del material de cosecha. Para el trabajo de la imagen de la cámara en CEBIS se realiza de forma
en la oscuridad, está iluminado el espacio interior del depósito automática, desde que el mando multifuncional o CMOTION
de granos. Una apertura de control permite acceder mueve la LEXION marcha atrás. Como alternativa también se
continuamente para tomar pruebas del material de cosecha puede visualizar la imagen de cámara con la tecla DIRECT
con la mano. ACCESS.

El vaso de pruebas está bien colocado en el lugar previsto En total se pueden conectar hasta cuatro cámaras al sistema,
para ello en la apertura de control, sirviendo al mismo tiempo pudiendo ser vistas simultáneamente en el monitor a color así
como recipiente de calibración para determinar el peso por como en el terminal S10 en la cabina.
hectolitro.

54 55
Más control. GRAIN QUALITY CAMERA

GRAIN QUALITY CAMERA.

El sensor decisivo.

La GRAIN QUALITY CAMERA es el sensor más importante

para el ajuste automático del mecanismo de trilla y de la
limpieza. Entrega imágenes a tiempo real del material de
cosecha a la altura de la cabeza del elevador. Con ello se
reconocen componentes no grano (NKB) y grano partido, y se
determina su porcentaje. El registro es mucho más exacto
que en el caso de una valoración visual por parte del operario,
debido a que el material de cosecha normalmente se separa
en el depósito de granos. El determinar visualmente el
porcentaje de NKB y de grano partido es por lo tanto muy
difícil para el operario.

Visualización y manejo en CEBIS.

La visualización de la calidad del grano en CEBIS puede

producirse como imagen a tiempo real, de manera que el
conductor pueda valorarla por vídeo. Al mismo tiempo se
muestran en dos columnas en el extremo derecho de la
imagen el porcentaje de grano partido y el NKB. Cuando la
calidad del material de cosecha cambia, el operario puede
reaccionar de forma inmediata. Por otro lado se puede
mostrar el porcentaje de grano partido y de NKB en la pantalla Visualización y manejo con CEBIS MOBILE.
de cosecha "típica CEBIS", encontrándose el indicador del
grano partido y de NKB junto al indicador del retorno. Cuando la máquina está adicionalmente equipada con el
terminal CEBIS MOBILE, se puede mostrar de forma
permanente la imagen de vídeo de la GRAIN QUALITY
Cultivos posibles. CAMERA. En este caso ya no se puede mostrar en el CEBIS
de la máquina. Pulsando la imagen de cámara se abre la
GRAIN QUALITY CAMERA puede valorar los cultivos ventana de diagnóstico con una gran imagen a tiempo real de
siguientes: la cámara, las dos columnas para el porcentaje de grano
− Trigo partido y de NKB, así como las opciones de ajuste para la
− Colza sensibilidad.
− Maíz
− Cebada
− Centeno
− Triticale La interrelación. La función AUTO THRESHING está unida a la GRAIN
En otros tipos de cultivo lógicamente se puede mostrar la QUALITY CAMERA; AUTO CLEANING y AUTO SEPARATION
imagen de vídeo, para valorar visualmente el flujo. La valoración de la GRAIN QUALITY CAMERA es un factor también pueden trabajar sin este equipamiento. Mediante la
fundamental para el reglaje de las funciones CEMOS sensibilidad de la cámara se influye en el comportamiento de
AUTOMATIC, AUTO THRESHING, AUTO CLEANING y AUTO reglaje de las funciones CEMOS AUTOMATIC, pudiendo
SEPARATION. adaptarlas así al resultado deseado.

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Aún mejor. Gestión de la paja

La gestión de paja.

Eficiente y precisa.

El nuevo picador de paja, el nuevo distribuidor radial

de accionamiento mecánico y la adaptación
automática del sentido de tiro crean la potente e
inteligente gestión de la paja para su LEXION.

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Mayor potencia. Más confort. Picador de paja

El nuevo picador de paja.

Confortable optimización de la calidad de picado. Cambio a colocación de hileras desde la cabina.

Para más caudal. Gestión de paja CLAAS. Con SPECIAL CUT. En el nuevo picador de paja se pueden graduar hidráulicamente El tener que abandonar la máquina forma parte del pasado,
el elemento de fondo giratorio (5) y también las contracuchillas por lo menos para tener que cambiar el picador de paja de
A veces es una ayuda hacer las cosas más grandes. Con el La paja va desde los rotores directamente al picador, cuya (6). Así se puede adaptar durante el trabajo la calidad de colocación de hileras a picado del material. Esto se puede
mayor diámetro del nuevo picador de paja se mejora en gran intensidad puede ser adaptada a las condiciones de cosecha. picado en CEBIS, pudiéndose reaccionar de forma flexible a hacer ahora cómodamente desde la cabina con CEBIS.
medida la recepción y el guiado del material. Con el fondo Hasta 108 cuchillas estrechamente colocadas y afiladas por las condiciones en el campo. Además está disponible un Cuando solo se tienen que picar partes de una parcela, el
alargado del picador, el material picado es transportado ambos lados, una contracuchilla y un peine de contracuchillas reglaje mecánico, sin herramientas, mediante dos palancas. operario puede transformar la máquina en cuestión de un par
durante más tiempo y acelerado mucho más. Esto incrementa, garantizan un picado corto. Para optimizar aún más el picado de segundos.
especialmente con el distribuidor de chapas esparcidoras y el reparto de la paja, LEXION dispone adicionalmente de un
estándar, en gran medida el ancho de tiro y la calidad de elemento de fondo giratorio. Seguidamente el material picado
esparcido. es dirigido al distribuidor radial.

1 Cuchilla transversal regulable

2 Eje del rotor
3 Cuchilla Calidad de picado Girar el sistema de esparcido
4 Lámina de fricción Elemento de fricción giratorio DESC Colocación de hileras
Contracuchilla DESC Picado
5 Elemento de fricción giratorio Circulación por carretera
6 Contracuchillas regulables

60 61
Más eficiencia. Más precisión. Distribuidor radial

El nuevo esparcidor radial.

NUEVO: Reparto con reconocimiento de campo. El esparcidor radial en funcionamiento de picado. El esparcidor radial en colocación de hileras.
Esparcidor radial accionado mecánicamente.
Cada rotor de tiro dispone de dos chapas esparcidoras El picador de paja transfiere el material directamente al Para la colocación de hileras simplemente se pliega el
Un perfecto reparto de la paja con la mayor calidad está móviles. Su ancho de tiro puede ser ajustado conjuntamente esparcidor radial. El esparcidor radial se encarga de una esparcidor radial hacia abajo y el accionamiento se desacopla
garantizado por el esparcidor radial accionado mecánicamente. o por separado. Esto permite la adaptación a todas las aceleración adicional del flujo y reparte el material por toda la al 100%. El esparcidor radial está por lo tanto parado y no
Los dos rotores de tiro con marcha contrapuesta son accionados condiciones posibles en la práctica. Así LEXION logra un anchura de trabajo. requiere ya ninguna fuerza. Tamo y paja corta de la caja de
a través de una correa, trabajando así siempre con un eficiente reparto de la paja con una mínima necesidad de cribas son ahora repartidos por el ventilador del tiro de tamo.
régimen de revoluciones constante. Este exclusivo concepto fuerza – incluso en condiciones tan desfavorables, como paja
de accionamiento ofrece una calidad homogénea de reparto. excesiva, diferentes humedades de paja, fuerte viento lateral o Combinación esparcidor radial y ventilador del
terrenos con pendiente. tiro de tamo.

Reparto exacto de material picado y heno. Desde la caja de cribas entra la paja corta y el material de tamo
en el ventilador del tiro de tamo. Éste lo dirige directamente al
Tanto el material picado, como el heno de la limpieza, son esparcidor radial. Así la mezcla de tamo y paja corta, que
recogidos por el propio movimiento del esparcidor radial y son puede suponer hasta un 25 % del caudal total, es entregada
acelerados. Este concepto, junto con el accionamiento al reparto activo y repartida por toda la anchura de trabajo.
mecánico, se encarga de una poca necesidad de fuerza y un
1 Tubo de tiro
bajo consumo de combustible. 2 Pala
3 Flujo
4 Chapa esparcidora
exterior
5 Chapa esparcidora
interior

Posiciones del esparcidor radial: Transporte, picado, colocación de hileras

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Mayores perspectivas para la próxima cosecha. Adaptación de la dirección de tiro

Adaptación automática del sentido de tiro.

Todos los modelos LEXION con esparcidor radial pueden ser

equipados con dos sensores para la adaptación automática
del sentido de tiro del material picado. Los sensores se
encuentran a la derecha y a la izquierda en los brazos de
iluminación de la máquina. En CEBIS el operario puede ajustar
cómodamente la sensibilidad de los sensores.

Reparto homogéneo del tamo.

Desde la caja de cribas, paja corta y material de tamo entran

en el ventilador de tiro de tamo o en el esparcidor de tamo. El
esparcidor de tamo es accionado hidráulicamente y reparte la
salida de la caja de cribas homogéneamente por detrás de la
máquina. Mediante una válvula reguladora del caudal, se
puede ajustar individualmente el régimen de revoluciones y
con ello el ancho de esparcido.

Compensación automática del viento lateral. Adaptación automática del sentido de tiro con
inclinación lateral.
El viento lateral influye en el sentido de tiro del material picado.
Como consecuencia se obtiene un reparto irregular de la paja Los sensores en la parte trasera de la máquina son colocados
y material picado en el borde de existencias, que puede en trayectos por pendientes siempre en posición horizontal
Compensación del viento lateral dificultar el flujo en el mecanismo de corte (A). La solución: por la fuerza de la gravedad. La adaptación automática del
Interruptor general Sensores en la parte trasera de la máquina miden la sentido de tiro permite en trayectos por pendientes un reparto
Sensibilidad
intensidad del viento lateral y el sentido de tiro del material homogéneo por toda la anchura de trabajo (D). Así descarga
picado es adaptado. Las ventajas: Reparto automático al operario con viento lateral y en los trayectos con pendiente.
homogéneo del material picado y descarga del operario (B).

Ajuste manual del sentido y ancho de esparcido en CEBIS Ajustes en CEBIS

64 65
El resultado impone. CLAAS POWER SYSTEMS

CLAAS POWER SYSTEMS (CPS).

Óptima transmisión para una potencia

máxima: CPS.

El desarrollo de máquinas en CLAAS es sinónimo del

reto permanente hacia un coeficiente de rendimiento
aún mayor, aún más fiabilidad y aún más rentabilidad.

Esto es lógicamente válido para todas las zonas de

una cosechadora CLAAS. Pero en este caso, el sistema
de trasmisión juega un papel fundamental. Y para ello
se trata de mucho más que de un potente motor.

Bajo el nombre CLAAS POWER SYSTEMS, CLAAS

combina los mejores componentes en un sistema de
transmisión sin competencia. Potencia máxima siempre
que se necesita. Idealmente adaptado a los sistemas
de trabajo, con técnica que ahorra combustible y se
amortiza con rapidez.

En LEXION se cumplen las expectativas: La experiencia

de más de 75 años en cosechadoras y 15 años de
desarrollo LEXION se encuentra con el mejor sistema
de transmisión nunca desarrollado por CLAAS. Para
los mejores resultados de trabajo.

Más particularidades tecnológicas y detalles exclusivos:

para la mayor fiabilidad también en condiciones extremas.
LEXION está preparada.

66 67
Más reservas de fuerza. Motor

Los motores.

Stage IV (Tier 4) con SCR y EGR. Tecnología Turbo-Compound para LEXION

780 / 770.
Todos los modelos LEXION 700 cumplen con la normativa
Stage IV (Tier 4) mediante una reducción selectiva catalítica Para incrementar el coeficiente de rendimiento a plena carga,
(SCR: Selective Catalytic Reduction). El proceso transforma el motor de 15,6 l está equipado con una segunda turbina en
los óxidos de nitrógeno, existentes en los gases de escape, la corriente de gases de escape del turbocargador. La fuerza
en nitrógeno puro y agua. La solución necesaria para ello es de la turbina es traspasada al volante de inercia del motor,
transportada en un depósito de 80 l. Adicionalmente se mezcla incrementando con ello el coeficiente de rendimiento en un
una parte de los gases de escape, mediante un retorno de 3% (hasta 37 kW). Esta tecnología logra además de un
estos gases (EGR: Exhaust Gas Recirculation), al aire fresco aumento de la eficiencia, también una marcha suave y un
aspirado. Así se producen temperaturas menos elevadas estable par de giro.
durante la combustión, la formación de óxidos de nitrógeno
se evita con ello en gran medida.
Combinación de fuerza e inteligencia. Los hechos.

Los nuevos motores Mercedes-Benz con una cilindrada de − Mercedes-Benz OM 473 LA, 15,6 l (LEXION 780 / 770)
hasta 15,6 l, se encargan en LEXION de un rendimiento máximo. − Perkins 2206F, 12,5 l (LEXION 760)
Y todo ello con bajos costes operativos. Con los nuevos − Mercedes-Benz OM 470 LA, 10,7 l (LEXION 750 / 740)
motores Mercedes-Benz, todos los modelos LEXION 700 − Normativa de emisiones Stage IV (Tier 4)
cumplen con los requerimientos del nivel de gases de escape − Proceso de combustión optimizado
Stage IV (Tier 4). Con una cilindrada de 15,6 l, los dos modelos − Propiedades mejoradas de rodaje del motor
punta LEXION 780 y 770 están equipados con grandes − Gran par motor
reservas de potencia. LEXION 780 cuenta así con un máximo − Bajo consumo de combustible
de 626 CV. Los modelos LEXION 750 y 740 disponen de una − Óptimo traspaso de fuerza
cilindrada de 10,7 l y están ahora también equipados con
DYNAMIC COOLING. Solo en LEXION 760 trabaja un motor
Perkins. Para éste lógicamente también está disponible el
completo servicio CLAAS.

Depósito de 80 l para la solución Dos baterías para la electrónica del

de urea motor 24 V, una batería para la
electrónica de a bordo 12 V

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Más inteligencia fría. DYNAMIC COOLING

DYNAMIC COOLING.

DYNAMIC COOLING. Ahorrar combustible con el accionamiento Construcción inteligente:

Ahora para todos los modelos LEXION 700. variable del ventilador. Con efecto cortina.

Todos los modelos LEXION 700 están equipados con un Un accionamiento variable del ventilador, exclusivo en el La construcción del equipo refrigerante conlleva unas corrientes
revolucionario sistema refrigerante plano. Se encuentra en una campo de las cosechadoras, regula en todos los modelos de aire ideales. Aspirado por arriba, el aire fresco pasa por el
posición óptima: Tendido detrás del espacio del motor. Una LEXION automáticamente su velocidad de giro – dependiendo radiador hacia abajo y es expulsado a continuación por el
gran criba rotativa con un diámetro de 1,60 m garantiza que del rendimiento refrigerante requerido. Esto ahorra fuerza de espacio del motor y a través de las nervaduras laterales de
se pueda aspirar en todo momento suficiente aire fresco. La forma efectiva, poniéndola a disposición del resto de la refrigeración.
limpieza permanente se produce mediante una aspiración máquina. Un mecanismo inteligente, que consume potencia
automática del polvo. El paquete de radiadores de grandes únicamente cuando es realmente necesario. Con ello se produce un efecto cortina especialmente útil. La
dimensiones dispone de suficientes reservas, garantizando corriente de aire actúa de forma activa contra el polvo ascendente,
con ello una refrigeración continua y ofreciendo intervalos de evitando con ello un ensuciamiento del radiador y asumiendo
limpieza más largos. prácticamente la función de una limpieza permanente. Doble
ventaja: Siempre una refrigeración suficiente y largos intervalos
de mantenimiento.

SIMA Innovation Award 2013 de plata

70 71
Más rendimiento en pendientes pronunciadas. MONTANA

LEXION 760 / 750 MONTANA.

El sistema hidráulico de trabajo:

Más capacidad de carga, menos tiempo
de reacción.

También para pendientes más pronunciadas se ha podido

mejorar la extraordinaria capacidad de rendimiento de
LEXION. El sistema hidráulico de trabajo mejora toda la
funcionalidad del mando MONTANA:

− Coeficiente de rendimiento mejorado del sistema hidráulico

de trabajo mediante bomba de reglaje axial (bomba de
pistones LS)
− Presión de servicio 200 bar (+ 10 %)
− Volumen transportador de aceite de la bomba de trabajo
120 l/min (+ 50 %)
− Mayor capacidad de elevación del cabezal:
+ 10 % peso / + 50 % mayor velocidad de reacción
(tecnología de válvulas proporcionales)
− Potencia máxima de inversión, también con bajo régimen,
10 % más de par motor
− Aceite sintético con gran índice de viscosidad ofrece
mejores propiedades de fricción
− Menos ruidos, ya que no hay cambios de presión
(sistema de presión constante)
− Eficiente engranaje distribuidor de bombas Canal de alimentación MONTANA con hasta La limpieza 3D da seguridad adicional. Las ventajas MONTANA en resumen:
9 m de anchura.
También en LEXION MONTANA la limpieza 3D da una − Compensación lateral de la pendiente de hasta el 17 %
Cosecha efectiva como en la llanura. El innovador sistema MULTI CONTOUR dirige – dependiendo seguridad de rendimiento cuando pendientes laterales − Compensación longitudinal de hasta el 6 %
de la posición del eje – el marco giratorio, el reglaje del ángulo sobrepasan el 17%. − Adecuado para mecanismos de corte de hasta 9 m de ancho
El núcleo de LEXION MONTANA es su eje motriz. Con un giro de corte y todas las funciones conocidas AUTO CONTOUR. − Tracción mejorada con bloqueo del diferencial
de los pórticos con cilindros de oscilación hidráulicos, las El canal de alimentación MONTANA está equipado con un − Manejo mejorado
ruedas se adaptan al suelo. El chasis MONTANA compensa cilindro tendido para el reglaje del ángulo de corte y dos − Mejor funcionalidad de todo el control MONTANA con el
inclinaciones laterales de hasta un 17 % y longitudinales de cilindros verticales para el control AUTO CONTOUR y la sistema hidráulico de trabajo
hasta un 6 %. Esto permite, hasta en regiones empinadas, un compensación del desnivel. La construcción reforzada hace − Accionamiento hidrostático del molinete de 30 km/h
gran rendimiento de trilla y un trabajo efectivo como en la posible la cosecha con un mecanismo de corte VARIO de − Conducción automotiv
llanura. En cualquier pendiente el operario se encuentra en hasta 9 m de anchura. − Mayor confort para el conductor
una posición de asiento óptima y cómoda para poder trabajar − El mismo rendimiento que en la llanura
largas jornadas sin estrés.

Consola de mando con

control MONTANA
El bloqueo del diferencial permite un avance seguro, también en
pendientes extremas. Seguridad adicional con el freno hidráulico
de discos húmedos.
30
72 73
Más cuidado del suelo en los terrenos. TERRA TRAC

LEXION 760 / 750 LEXION 780 / 770

635 mm 635 mm 635 mm 635 mm

25" 25" 25" 25"
3,29 m / 10,79 ft. 3,49 m / 11,45 ft.

735 mm 735 mm 735 mm 735 mm

29" 29" 29" 29"
3,49 m / 11,45 ft. 3,79 m / 12,43 ft.

890 mm 890 mm 890 mm 890 mm

35" 35" 35" 35"
3,79 m / 12,43 ft. 3,99 m / 13,09 ft.

Totalmente acreditado en la práctica. amortiguados por separado – esto protege la máquina, En resumen: − Cuidado del suelo: 66 % menos presión sobre el suelo que
incrementa el confort y garantiza una mejor estabilidad en curvas. El tren de rodaje de orugas TERRA TRAC. en la máquina con ruedas
CLAAS ofrece desde hace más de 20 años el propio sistema − Suspensión hidroneumática que puede ser incrementada y − Mejor tracción (maíz/arroz/humedad/pendiente)
TERRA TRAC. En la práctica el tren de rodaje TERRA TRAC reducida durante el funcionamiento Quien actualmente cosecha protegiendo el suelo y evita − Mayor estabilidad en pendientes (pendiente lateral)
se ha acreditado reiteradamente miles de veces en las − Cilindros hidráulicos con acumulador de presión integrado compactaciones del mismo, no tiene porque temer pérdidas − Menor resistencia al avance, menos patinaje, menos
condiciones más difíciles. apoyan el rodamiento de rendimiento en un futuro. consumo de combustible
− Compensación automática del desnivel a partir de 2 km/h − Tiempos operativos más largos, mayores rendimientos de
− Efecto: Mejor estabilidad en curvas − Anchura de transporte de solo 3,29 m (LEXION 760 / 750) campaña
En todas las carreteras en casa. − Anchura de transporte 3,49 m (LEXION 780 / 770) − Aptitud total para conducción por carreteras con 30 o 40 km/h.

Con cuatro bandas de rodaje TERRA TRAC diferentes en tres En CEBIS se pueden ajustar tres diferentes alturas del chasis,
anchuras, los modelos LEXION se pueden adaptar pudiendo adaptar con ello la distancia libre al suelo de la
individualmente a cada infraestructura de carreteras y código máquina.
de circulación. Por lo tanto se ofrece para cada requerimiento
la banda de rodaje TERRA TRAC.

635 mm 735 mm 890 mm, cereal 890 mm, arroz

Confort nunca visto.

Con TERRA TRAC usted realmente desliza su LEXION por

el terreno. En TERRA TRAC todos los componentes
(rueda motriz, banda de rodaje y rodillos de apoyo) están

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Más maniobrabilidad. Eje de 4 articulaciones | Tecnología de neumáticos | Propulsión

El eje de 4 articulaciones.

Equipo de reglaje de la presión de los Propulsión hidrostática.

neumáticos, eje directriz.
Mediante la conmutación electrohidráulica, LEXION puede ser
Para lograr una tracción aún mayor, el eje directriz de LEXION equipada con CRUISE PILOT como regulador automático del
780-740 puede ser equipado con un equipo de reglaje de la avance. Tanto manualmente como de forma automática, se
presión de los neumáticos. El conductor regula la presión de conduce como un coche de lujo. Tanto confort de manejo
los neumáticos cómodamente desde la cabina a través de tiene inmediatamente un efecto de incremento del rendimiento.
CEBIS. Cuando se ha grabado previamente la presión de los
neumáticos para campo y carretera, se ajusta automáticamente Para la circulación por carretera se puede seleccionar,
el valor predefinido al accionar el interruptor de circulación por dependiendo del modelo, la velocidad máxima de 20, 25,
carretera. 30 o 40 km/h.

Alternativamente al ajuste en CEBIS, se puede modificar

también la presión de los neumáticos manualmente en el Bloqueo del diferencial.
campo a través de un interruptor en el techo de la cabina.
Cuando hay mucha agua se produce un mayor patinaje y un
derrape de las ruedas, el bloqueo del diferencial transforma el
par de rotación: De la rueda que derrapa a la rueda con la
mejor adherencia al suelo. Una tracción mejorada de esta
manera garantiza el avance en suelos con agua. Con el bloqueo
del diferencial se pueden equipar los modelos LEXION 780 y
770 como máquinas de ruedas.

Cuatro articulaciones – maniobrabilidad Neumáticos 30" con hasta 1,65 m de altura. POWER TRAC.
extraordinaria.
La mayor superficie de apoyo conlleva una menor Pulsando simplemente un botón, toda la fuerza de la LEXION
LEXION a su servicio: Para avanzar con nuevas soluciones. profundidad de huella. Así no solo protege su suelo con asegura el avance, hasta en las condiciones de suelo más
Esta construcción desarrollada y patentada por CLAAS marca TERRA TRAC en el eje delantero, sino más allá también con difíciles: Con máxima fuerza de tiro con un consumo reducido
nuevas pautas con dos ventajas excepcionales. Garantiza una los exclusivos neumáticos CLAAS de 30" en las ruedas Con la presión reducida de neumáticos en el campo, se de combustible. La doble tracción trabaja de forma fiable y sin
maniobrabilidad ilimitada incluso con grandes neumáticos traseras. reduce la compactación del suelo, el patinaje y se incrementa necesidad de mantenimiento.
hasta 1,65 m de altura (30"). Y ofrece una gran estabilidad y la tracción. Durante los trayectos por carretera, la adaptación
fuerza portante sin igual. − Tamaño de neumáticos 500/85 R 30 garantiza una mayor estabilidad de conducción, menor El concepto de accionamiento.
− Altura de neumáticos hasta 1,65 m desgaste y un menor consumo de combustible. − Conmutación de la fuerza de tiro con un motor hidrostático
El nuevo eje de 4 articulaciones reacciona a las irregularidades central en el eje trasero
del terreno no solo como el eje oscilante habitual con un − Doble tracción conectable durante la marcha
movimiento oscilante en torno al punto de acoplamiento, sino − Clásica simple tracción mediante el desacoplamiento
además con un movimiento lateral. Esto le da al eje de mecánico de la doble tracción: para incrementar la
4 articulaciones una flexibilidad mucho mayor para un menor eficiencia al circular por carretera.
radio de giro. − Más fuerza de tiro

Exclusivos neumáticos de 30" para una total

protección del suelo

76 77
Al servicio del operario. Cabina confort

La cabina.

Más apoyo para el operario. Así LEXION ofrece todo

para disfrutar del trabajo y lograr una productividad
continua – incluso cuando las jornadas laborales son
especialmente largas.

78 79
Más espacio. Más confort. Cabina confort

Mayor rendimiento del operario.

Amortigua, apoya, airea, calienta: Luz larga de trabajo.

El nuevo asiento Premium.
El concepto de iluminación garantiza también en la oscuridad
Quien tiene que demostrar dinámica y actividad, estando la mejor visibilidad de todo el entorno de trabajo, así como de
sentado, obtiene aquí todo lo que necesita. El control activo los componentes de la máquina. Equipamientos inteligentes,
del clima ofrece una ventilación óptima y la eliminación de como la función de alumbrado posterior, completan el
sudor, sin que el operario sufra dañinas corrientes de aire. La paquete. Los paquetes de luz LED convierten la noche en día.
amortiguación neumática con control automático de la altura,
se adapta automáticamente al peso del operario y amortigua − Hasta doce focos de trabajo en el techo de la cabina
las vibraciones de forma efectiva en hasta un 40%. Un apoyo − Luz larga de trabajo con un alcance especialmente grande
lumbar neumático, bilateral, hace que la espalda permanezca para orientarse en parcelas grandes
en forma. La calefacción del asiento trabaja con un − Iluminación para cabezales plegables*
automatismo con termostato. También el asiento de piel es − Alumbrado de los laterales, iluminación de los rastrojos,
neumático, con calefacción y ventilado. iluminación del eje de dirección
− Iluminación automática del tubo de descarga
− Focos automáticos de marcha atrás
Completo: − Iluminación de la limpieza, depósito de granos, retorno
Asiento de instructor con neverita integrada. − Luces de servicio debajo de las tapas laterales, en el
espacio de herramientas, en el acceso al espacio del motor
Para óptimas condiciones de trabajo. − Apoyabrazos izquierdo integrado en la puerta y en el propio espacio del motor
− Respaldo plegable como "mesa de desayuno" − Foco de trabajo móvil
LEXION le ofrece al operario libertad de movimiento, orden y − Neverita ampliada con 43 l de volumen y portabotellas
una excelente visibilidad panorámica. Una climatización − Muchos espacios adicionales para guardar cosas
siempre agradable, un nivel de ruidos especialmente bajo y
una columna de dirección regulable en 3 dimensiones,
presentan condiciones de trabajo de primera.

Neverita integrada en el
asiento del instructor

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Más orden y más control. CEBIS

Para que el operario siempre esté informado. Manejo ordenado, sencillo y rápido.

Información, registro, mando y control son tareas del sistema −− El ajuste básico de la máquina en el modo de trabajo tiene
electrónico de información de a bordo CEBIS. Estando lugar a través del interruptor giratorio CEBIS (B)
caracterizado por una estructura clara y lógica del menú. −− Un interruptor giratorio HOTKEY adicional permite el rápido
acceso para controlar funciones adicionales (E)
Basta con un golpe de vista para que CEBIS le ponga al día −− La posición del interruptor giratorio es mostrada en CEBIS (H)
sobre los actuales procesos y estados: La pantalla de avance −− La navegación por el menú o los cambios de valor se
o la de cosecha le resumen ordenadamente todas las producen a través de los botones giratorios
informaciones relevantes en una pantalla. Las indicaciones de correspondientes CEBIS o HOTKEY (A/D)
advertencia, con símbolo y texto, van acompañadas de un pitido. −− Una tarjeta Compact Flash hace que el intercambio de
datos sea especialmente sencillo
−− Con la tecla DIRECT ACCESS se abre directamente el
Impacto visual con 21 cm de diagonal de último cambio del menú. Además se puede realizar un
pantalla. acceso directo a la imagen de cámara

La pantalla a color CEBIS de 8,4" ofrece una visualización

ideal mediante una posición individualmente ajustable.
Mediante una rótula, el monitor se deja adaptar de forma
flexible a las necesidades del operario: Pudiéndose graduar en
inclinación, transversalmente y longitudinalmente.

El pupitre de mando es autoexplicativo. J Mecanismo de trilla conect / desc CEBIS en la carretera.

K Inversión del cabezal
Unido al asiento del operario, su función puede ser adaptada L Cuchilla divisora de colza izquierda conec / desc 1 Barra menú
flexiblemente. Los interruptores funcionales: M Regulación transversal mecanismo de corte / cambios de 2 Velocidad de avance y régimen de revoluciones
valor / menú HOTKEY / modificación del largo de la mesa 3 Horas operativas
A Botón giratorio selección del menú de corte VARIO 4 Indicador del depósito y de la temperatura, así como nivel
B Interruptor giratorio menú directo CEBIS N Cambio de marchas de relleno del depósito de urea
C Tecla escape O Freno de estacionamiento
D Botón giratorio HOTKEY P Preselección LASER PILOT izquierda / derecha
E Interruptor giratorio menú directo HOTKEY Q Doble tracción CEBIS en el campo.
F Tecla de información R Régimen de revoluciones del motor diésel (tres niveles)
G Tecla DIRECT ACCESS S Plegar la tapa del depósito de granos 5 Control del paso de granos
H Pantalla CEBIS T Palanca multifuncional CMOTION 6 Contador de superficies / medición del rendimiento
I Cabezal conect / desc 7 Información de avance (hasta 40 indicaciones
seleccionables libremente)
8 Ventana indicadora (alarmas / información)
9 Posición del cabezal (AUTO CONTOUR / altura de corte)
10 Control del paso de granos (volumen / calidad)
GRAIN QUALITY CAMERA
(grano partido / porcentaje de no grano)
Teclas de mando CEBIS y
HOTKEY

82 83
Más funciones bajo control. CEBIS | Mando multifuncional | CMOTION

CMOTION. Un mando para un mayor confort. 1 Desplegar el tubo de descarga del depósito de granos Informaciones completas. − QUANTIMETER – medición del rendimiento/ medición de
2 Plegar el tubo de descarga del depósito de granos la humedad
Integrado a la derecha, en el reposabrazos del asiento del 3 Descarga del depósito de granos conec / desc Con el más sencillo manejo se dejan visualizar e imprimir − GRAINMETER, medición del porcentaje de grano en el
operario, el mando multifuncional juega un papel central para 4 Parada del mecanismo de corte múltiples informaciones de la máquina en CEBIS, así como retorno
el extraordinario confort de conducción y manejo de la 5 Manejo del molinete realizar la totalidad del mando y control. − Contador de superficies
LEXION. CMOTION ha sido desarrollado especialmente para 6 Reglaje de la altura de los cabezales − Medición del consumo de combustible
la ergonomía de la mano derecha. El concepto de tres dedos 7 AUTO PILOT (dirección, CRUISE PILOT, CEMOS, − Ajuste automático del cultivo − Cartografía de rendimientos – libro de cultivos
permite un manejo intuitivo de varios elementos de mando sin CEMOS AUTOMATIC) − CRUISE PILOT – regulador automático del avance − Indicador del rendimiento – tiempo restante de diésel/
tener que cambiar la mano de posición. − GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT – dirección alcance/ nivel de relleno del depósito de grano
Otro interruptor (8) se encuentra en la parte posterior del automática − Gestión de trabajos
mando multifuncional. Mediante la ocupación triple, puede − Sistema automático del MC − Indicador intervalos de mantenimiento/ trabajos de
realizarse o bien un reglaje manual del mecanismo de corte, mantenimiento
cambios de valor en el menú HOTKEY o un reglaje manual de − Diagnóstico On-board, listas de alarmas, historial de
la mesa de corte VARIO. alarmas
− Control del régimen de revoluciones/ indicador del patinaje
(p.ej. cilindro desgranador)

Es su elección: Mando
multifuncional o Interruptor (8) con triple
CMOTION función

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Fleet View y TELEMATICS. Fleet View | TELEMATICS

Todo a la vista – con el botón del ratón. Mejorar los procesos de trabajo. Facilitar la documentación. Documentación automática.

CLAAS le ofrece con TELEMATICS la opción de ver por Internet, A diario se le manda por correo electrónico un informe con el Exporte mediante TELEMATICS datos relevantes a su fichero La función documenta y procesa automáticamente los datos
en todo momento y desde cualquier lugar, todos los datos denominado análisis operativo y otras valoraciones importantes de parcelas y ahorre con ello un tiempo valioso. Adopte p. ej. de proceso. Como ampliación de la función de TELEMATICS
importantes de su máquina. Aprovéchese de TELEMATICS. de la máquina. Antes de empezar el trabajo puede así analizar datos sobre cantidades de cosecha específicas de partes de la documentación automática transfiere – sin que el operario
los datos exactos de la jornada anterior y determinar cómo y parcelas. actúe – los datos de trabajo específicos de la parcela al
cuándo su máquina ha trabajado eficientemente. Además se servidor, en el que éstos se interpretan y procesan. Esto tiene
Fleet View App. pueden ver las huellas de la máquina con un informe de los lugar basándose en los límites de parcela antes cargados de
resultados, lo que permite optimizar la logística de transporte. Optimizar los ajustes. su sistema. Todos los datos relevantes de la máquina se pueden
CLAAS ha desarrollado con Fleet View una aplicación con la TELEMATICS permite una gestión específica de flotas, evitando exportar en formato IsoXML, pudiendo ser reprocesados sin
que se pueden coordinar los equipos de transporte de una tiempos muertos no rentables. Compare a tiempo real, a través de su acceso personal al ningún problema.
flota de cosecha de tal manera que las cosechadoras utilizadas servidor TELEMATICS, los datos de rendimiento y de
puedan trabajar continuamente sin tiempos de espera. La campaña de sus máquinas y gradúelos de forma precisa
aplicación informa continuamente, prácticamente a tiempo entre si. Para un resultado perfecto: En todas las condiciones
real, a todos los conductores sobre la posición y el nivel de de cosecha. Cada día.
relleno de todas las máquinas de una flota.

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Aprovechar un mayor potencial. Gestión de trabajos | Cartografía de rendimientos

Cartografía de rendimientos.

Con la ayuda de los datos de la gestión de pedidos, usted

puede realizar una cartografía de rendimientos con su
LEXION. Sensores en LEXION miden el rendimiento y la
humedad de grano. Al mismo tiempo CEBIS complementa las
coordenadas geográficas con la ayuda de satélites GPS.

Todos los valores medidos son grabados en una tarjeta chip

móvil, pudiendo ser así transferidos. Con el software suministrado
AGROCOM MAP START usted está en condiciones de crear
mapas de rendimiento contundentes – como base de su
estrategia futura de producción. Gestión de tareas aún más fácil.

El terminal S10 no es únicamente adecuado para el guiado

QUANTIMETER mide y comprueba. GPS, sino que puede ser también utilizado como terminal de
mando para funciones ISOBUS. Nueva es la gestión de tareas
Medición del caudal, medición de la humedad e indicación de con base ISOBUS. En ISO TC-BAS se registran los datos
datos en CEBIS son las principales funciones de QUANTIMETER. principales, como la superficie trabajada, el rendimiento, la
La medición del caudal es específica para cada tipo de humedad de grano y el tiempo laboral. ISO TC-GEO genera
cultivo. El grado de humedad del material de cosecha es mapas de rendimiento y transfiere imágenes en vivo a la cabina.
comprobado de forma continua y mostrado cuando se requiere.

En la medición del volumen en el elevador de grano, una Mapas de rendimiento aún más precisos.
barrera fotoeléctrica mide el relleno de las palas individuales.
Mediante correspondientes factores de corrección, en los que Una función valiosa e imprescindible para sus mediciones de
Gestión de trabajos. influyen entre otros la inclinación transversal y longitudinal de rendimiento, incluida desde ahora en cualquier licencia ISO-
la máquina, se puede determinar con el QUANTIMETER TC-GEO, es: La anchura de trabajo es corregida y adaptada
En CEBIS puede procesar sus trabajos. Con el software −− Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una automáticamente la cantidad exacta de cosecha. automáticamente, de manera que el operario ya no tiene que
CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además jornada laboral realizar cambios manuales. Esto hace que las superficies
datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar −− Los datos son impresos en la máquina o transferidos con trabajadas se registren de forma aún más exacta, pudiendo
y procesar con CEBIS. una tarjeta de datos generar mapas de rendimiento aún más precisos.
−− Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir
siendo procesados
−− También los contadores diarios, contadores de cultivos y
contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS

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Más precisión al maniobrar. Sistemas de autoguiado

LASER PILOT. Elija entre tres sistemas automáticos de guiado.

Los sensores electro-ópticos del LASER PILOT palpan con Todos los modelos LEXION pueden ser equipados con tres
impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por sistemas de autoguiado, utilizables opcionalmente
cosechar, llevando así automáticamente la LEXION por el dependiendo del trabajo.
borde de existencias.
−− GPS PILOT – el sistema de guiado vía satélite
LASER PILOT es plegable y está disponible tanto para el lado −− LASER PILOT – el sistema de guiado ópticoelectrónico
izquierdo como para el derecho del mecanismo de corte. Su −− AUTO PILOT – el sistema de guiado electromecánico
óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al
borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y Apoyo en cabeceros. GPS PILOT FLEX.
garantiza con ello una gran seguridad operativa – también en Acorde a sus necesidades.
cereal tendido y en pendientes. TURN IN facilita que la máquina se ponga correctamente en la GPS PILOT puede ser utilizado, además de con el mando
Con pantallas móviles ofrece CLAAS la solución flexible para pasada. Cuando se acerca a la pasada prevista, la dirección hidráulico, también con un volante automático, el GPS PILOT
ISOBUS y sistemas de guiado. El terminal puede ser automática se encarga, a partir de un ángulo de 90° (solo en FLEX. Con el volante alcanza una gran exactitud. La gran
AUTO PILOT. traspasado de un tractor o una cosechadora a otra, la dirección de avance de la máquina) o incluso 120° (cuando ventaja de GPS PILOT FLEX es su versátil utilidad.
dependiendo de la campaña y la aplicación. Equipe su existe un final de parcela), de hacer la maniobra. Con la ayuda
Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la LEXION de fábrica o posteriormente justo con lo que necesita: de TURN IN el operario puede dedicarle su concentración al −− Sin actuar en la instalación hidráulica
posición de LEXION, la llevan automáticamente por las hileras −− S10: Terminal táctil de alta resolución de 10,4" con aparato acoplado y a la máquina, sin tener que preocuparse −− Rápido cambio del sistema de dirección entre diferentes
de maíz, asegurando con ello la posición óptima: En todas las funciones de guiado e ISOBUS; capaz de mostrar hasta además por ponerse correctamente en la pasada. TURN IN máquinas
condiciones, por el camino óptimo. Así AUTO PILOT logra un cuatro cámaras forma parte del equipamiento estándar de los dos terminales
incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad. −− S7: Terminal táctil de alta resolución de 7" con funciones de sistemas de guiado (S10 / S7). El volante eléctrico trasmite los mandatos de dirección del
de guiado terminal y del controlador de navegación al eje de dirección,
dirigiendo con ello la máquina.
Conducción automática también en cabeceros.

La función AUTO TURN asume las maniobras de cambio de

dirección en cabeceros. El sentido de giro y la siguiente huella
por trabajar son para ello preseleccionados en el terminal, del
resto se encarga el sistema de guiado.

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Confort de mantenimiento. Sistema de engrase central | Mantenimiento

El mantenimiento: Poco trabajo. El sistema de engrase central.

En lo relacionado con el mantenimiento, LEXION destaca con Según las necesidades, el equipo central de engrase alimenta
una modestia a seguir. Los intervalos de mantenimiento son prácticamente todos los puntos de engrase automáticamente
largos, el intervalo de cambio de aceite para el sistema con grasa. Es suficiente preajustar una vez los puntos e
hidráulico de trabajo es de 1.000 h. Cuando finalmente se ha intervalos de engrase. Por el contrario al engrase manual
cumplido el plazo y se tienen que realizar trabajos de individual, se dirige así lubricante desde un depósito central a
mantenimiento, todo se deja hacer rápidamente y sin grandes los puntos individuales de engrase.
esfuerzos, gracias al óptimo acceso.
Sus ventajas:
−− Radiadores plegables para una rápida limpieza manual −− Engrase seguro y regulado de todos los puntos de engrase
−− Escalera móvil, plegable, para un fácil acceso al espacio del en movimiento
motor y otras zonas de mantenimiento −− Extensión de la vida útil de pernos y cojinetes
−− Capó de salida de paja totalmente plegable −− Ahorro de costes mediante un menor consumo de grasa y
−− Equipo de aire a presión con latiguillo y pistola de aire un menor desgaste
comprimido para una limpieza confortable −− Reducción de las necesidades de mantenimiento
−− Equipo central de engrase o bancos de engrase para
alcanzar rápidamente los puntos de engrase
NUEVO: −− Depósito de agua con 15 litros de capacidad, grifo de −− Caja de almacenaje p. ej. para la caja de herramientas
El paquete de confort para el mantenimiento. cierre individual para lavarse las manos, en el lateral del −− Exclusiva construcción de tapas laterales (construcción de
espacio de herramientas, extraíble para rellenarlo sandwich de aluminio) para un acceso aún más fácil
También los trabajos diarios de mantenimiento tienen que ser −− Enrolladora de manguera de aire, con 15 m de manguera y
prácticos y cómodos. El nuevo paquete de mantenimiento automatismo integrado para enrollar la manguera
confort contiene varias soluciones inteligentes. −− Soporte para la bomba de grasa en el espacio de
herramientas

92 93
Lo que sea necesario. CLAAS Service & Parts

CLAAS Service & Parts.

Sus expectativas marcan las pautas. Para su explotación: CLAAS FARM PARTS. La seguridad es planificable. Siempre conectado con su distribuidor
especializado y con CLAAS.
Puede estar seguro: Cuando nos necesita, estamos a su lado. CLAAS FARM PARTS le ofrece uno de los programas más Nuestros productos de servicio le ayudan a incrementar la
En cualquier lugar. Con rapidez. Con fiabilidad. Cuando es completos de piezas de repuesto de diferentes marcas y seguridad operativa de sus máquinas, a minimizar el riesgo de Su socio de distribución puede acceder, con la ayuda del
necesario 24 horas al día. Con la solución específica necesaria sectores, para las aplicaciones agrícolas en su explotación. Lo inoperatividad y a calcular con costes fijos. CLAAS MAXI servicio a distancia, directamente a su máquina y sus datos
para su máquina, para su explotación. Lo que sea necesario. que sea necesario. CARE le ofrece una seguridad planificable para su máquina. específicos. Así pueden reaccionar conjuntamente de forma
Lo que sea necesario. rápida y directa a necesidades de servicio y mantenimiento.

Piezas y accesorios ORIGINAL. Siempre a la última. Además TELEMATICS ofrece la opción de acceder en cualquier
Desde Hamm en Alemania, hasta cualquier momento vía internet a los datos importantes de su máquina.
Especialmente adaptados a su máquina: Piezas de repuesto Los concesionarios CLAAS forman parte mundialmente de las lugar del mundo. Lo que sea necesario.
que encajan perfectamente, consumibles de gran calidad y empresas más capacitadas para tecnología agrícola. Los
accesorios útiles. Utilice nuestra amplia gama de productos, técnicos están perfectamente cualificados y equipados Nuestro almacén central de piezas de repuesto suministra
a partir de la cual le ofrecemos la solución perfecta para que correctamente con herramientas especiales y de diagnóstico. todas las piezas ORIGINAL de forma rápida y fiable a todo el
su máquina pueda ofrecer una seguridad operativa del 100%. El servicio CLAAS es sinónimo de un trabajo de calidad que mundo. Su concesionario CLAAS in situ le ofrece en un tiempo
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El CLAAS Parts Logistics Center en Hamm,

Alemania, dispone de más de 155.000 piezas
diferentes en una superficie superior a 100.000 m2.

94 95
LEXION 700 a golpe de vista. Técnica en detalle

1 GPS PILOT
2 Cabina confort
3 Funciones CEMOS AUTOMATIC
4 CEMOS
5 CEBIS
6 LASER PILOT
7 Molinete con soporte central y sinfin de
alimentación
8 Divisores de mies plegables
9 Chapas escurridoras ajustables desde atrás
10 Barra de corte dividida
11 Multi-acoplamiento
12 Mesa de corte VARIO
13 Accionamiento hidrostático del molinete
14 Transmisión sincronizada
15 AUTO CONTOUR
16 GRAIN QUALITY CAMERA
17 Sistema de trilla APS
18 DYNAMIC COOLING – equipo refrigerante con
ventilador variable
19 PROFI CAM
20 ROTO PLUS con 4D
21 Motor Mercedes-Benz o Perkins
22 Esparcidor radial con accionamiento mecánico y
adaptación automática del sentido de tiro
23 Picador SPECIAL CUT
24 Eje de 4 articulaciones y neumáticos de 30" con
hasta 1,65 m de altura
25 Equipo de reglaje de la presión de los neumáticos
26 Ventilador del tiro de tamo
27 Limpieza JET STREAM con 3D
28 Fondo de retorno separado
29 TERRA TRAC / tecnología de neumáticos
30 Ventilador de turbinas

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Experiencia al más alto nivel. LEXION
780/
780 TERRA TRAC
770/
770 TERRA TRAC
760/

760 MONT.
750/
760 TERRA TRAC / 750 TERRA TRAC /
750 MONTANA 740 LEXION
780/
780 TERRA TRAC
770/
770 TERRA TRAC
760/

760 MONT.
750/
760 TERRA TRAC / 750 TERRA TRAC /
750 MONTANA 740
LEXION
760 750
780 770 760 MONTANA 750 MONTANA 740 LEXION 780 770 760
760
MONTANA 750
750
MONTANA 740

Los argumentos.
Neumáticos eje motriz Tamaño de
Sistema de trilla Gestión de la paja neumáticos Clase ø Anchura exterior
Tamaño de
Órganos de trilla con acelerador (APS) ● ● ● ● ● Picador SPECIAL CUT, 108 cuchillas ○ ○ – – – neumáticos Clase ø Anchura exterior TERRA TRAC, m – 3,49 3,49 3,29 – 3,29 – –
MULTICROP ● ● ● ● ● Picador SPECIAL CUT, 72 cuchillas – – ○ ○ ○ 635 mm
IF900/60 R 38 MI m 2,05 3,90 3,90 3,62 – 3,62 – 3,62
Anchura del cilindro mm 1700 1700 1420 1420 1420 Reglaje hidráulico del peine de la contracuchilla y del ○ ○ ○ ○ ○ TERRA TRAC, m – 3,79 3,79 3,49 – 3,49 – –
IF800/70 R 38 MI m 2,05 3,79 3,79 3,49 – 3,49 – 3,49
Diámetro del cilindro mm 600 600 600 600 600 elemento giratorio de fondo 735 mm
800/70 R 38 CHO m 2,05 3,79 3,79 3,49 – 3,49 – 3,49
Régimen de revoluciones del cilindro g/min 450-1050 450-1050 450-1050 450-1050 450-1050 Distribuidor radial ○ ○ ○ ○ ○ TERRA TRAC, m – 3,99 3,99 3,79 – 3,79 – –
900/60 R 32 m 1,95 3,90 3,90 3,62 3,62 3,62 3,62 3,62
Cambio hidráulico desde la cabina ● ● ● ● ● 890 mm
Con engranaje reductor g/min 180-400 180-400 180-400 180-400 180-400 IF800/70 R 32 MI m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49
(– MONTANA) (– MONTANA) (carretera, hilera, picado) Semioruga de m – – – 3,93 – 3,93 – –
800/70 R 32 CHO m 1,95 3,78 3,78 3,49 – 3,49 – 3,49 acero,
Cilindro desgranador de barras ● ● ● ● ● Esparcidor de tamo – – ○ ○ ○
800/70 R 32 m 1,95 3,76 3,76 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 900 mm
Cilindro desgranador de barras cerrado ○ ○ ○ ○ ○ Esparcidor de tiro de tamo con distribuidor radial ○ ○ ○ ○ ○
710/75 R 34 MI m 1,95 – – 3,36 – 3,36 – 3,36
Cóncavo 7/18 ○ ○ ○ ○ ○ Adaptación automática del sentido de tiro ○ ○ ○ ○ ○ Neumáticos eje directriz
IF680/85 R 32 MI m 1,95 3,50 3,50 3,22 3,29 3,22 3,29 3,22
Ángulo envolvente del cóncavo Grados 142 142 142 142 142 Dispositivo de marcha Tamaño de
680/85 R 32 m 1,95 3,50 3,50 3,22 3,29 3,22 3,29 3,22
Superficie del cóncavo principal m2 1,26 1,26 1,06 1,06 1,06 Compensación lateral de hasta el 17% – – ○ (MONTANA) ○ (MONTANA) – neumáticos Clase ø Anchura exterior
IF 800/70 R 32 TR m 1,95 3,78 3,78 3,49 – 3,49 – 3,49
Regulación del cóncavo, electrohidráulica, ● ● ● ● ● Compensación longitudinal de hasta el 6% – – ○ (MONTANA) ○ (MONTANA) – 750/65 R 26 Mi m 1,65 3,96 3,96 4,121 – – 4,121 4,121
800/70 R 32 MI m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49
con seguro de sobrecarga Tren de rodaje de orugas TERRA TRAC con ● (TERRA TRAC) ● (TERRA TRAC) ● (TERRA TRAC) ● (TERRA TRAC) – 710/60 R 30 m 1,65 3,90 3,90 – – – – –
Marcha sincronizada del acelerador y el lanzador ● ● ● ● ● amortiguación hidroneumática 620/70 R 30 IMP m 1,65 3,70 3,70 – – – – –
de paja POWER TRAC ○ ○ ○ ○ ○ 620/75 R 26 m 1,65 3,70 3,70 – – – – –
Sistema automático de tensado para el variador ● ● ● ● ● Caja de cambios de 2 marchas ● ● ● (MONTANA / ○ (● MONTANA / – 500/85 R 30 IMP m 1,65 3,49 3,49 3,491 – 3,491 – 3,491
del cilindro TERRA TRAC TERRA TRAC) 600/65 R 28 IMP m 1,50 3,70 3,70 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49
Dispositivo recogedor de piedras grande ● ● ● ● ● 40 km/h) VF520/80 R 26 Mi m 1,50 – – – – 3,29 – 3,29
Órganos de trilla de arroz – ○ ○ ○ –
Cabina. Tecnología de trilla. 40 km/h – – ○ (TERRA TRAC) ○ (TERRA TRAC) – 500/85 R 24 IMP m 1,50 3,49 3,49 3,29 3,49 3,29 3,49 3,29
Separación del grano restante 30 km/h ● ○/● (TERRA TRAC) ○ (● MONTANA / ○ (● MONTANA / – 710/45-26.5 m 1,35 – – 3,71 – 3,71 – 3,71
Rotores de gran rendimiento ROTO PLUS cant. 2 2 2 2 2 TERRA TRAC) TERRA TRAC) (700/50-26.5) IMP
−− Trabajo excepcionalmente tranquilo y concentrado −− Hasta un 20% más de caudal con sistema de trilla APS – Longitud de los rotores mm 4200 4200 4200 4200 4200 Conducción automotiv ● ● ● ● ● 710/60 R 30 IMP m 1,65 3,90 3,90 – – – – –
mediante cabina confort con nivel de ruidos optimizado calidad de grano mejorada mediante el cilindro desgranador Diámetro de los rotores mm 445 445 445 445 445 Bloqueo del diferencial ○ ○ – (● MONTANA) – (● MONTANA) – VF620/70 R 30 MI m 1,65 3,70 3,70 – – – – –
Cóncavos del rotor cant. 6 5 5 5 5 Eje de 4 articulaciones para neumáticos de 30" ● ● – – – VF520/85 R 30 MI m 1,65 3,49 3,49 – – – – –
−− CEBIS MOBILE táctil para el manejo de CEMOS DIALOG y cerrado
Régimen de los rotores g/min – 960/800/640 960/800/640 960/800/640 960/800/640 Equipo de reglaje de la presión de los neumáticos ○ ○ ○ (– MONTANA) ○ (– MONTANA) ○ VF 620/70 R26 m 1,50 – – 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49
CEMOS AUTOMATIC −− APS + ROTO PLUS = exclusivo APS HYBRID SYSTEM
con variador g/min 500-1200 400-1000 400-1000 400-1000 400-1000 Motor VF 520/80 R26 m 1,50 – – 3,29 3,29 3,29 3,29 3,29
−− CEMOS AUTOMATIC, CRUISE PILOT y el guiado −− 13.500 l de depósito de grano, potencia de descarga de Superficie variable de separación de los rotores ○ ○ ○ ○ ○ Fabricante Mercedes-Benz Mercedes-Benz Perkins Mercedes-Benz Mercedes-Benz
automático le ayudan al operario a aprovechar de forma hasta 130 l/s Limpieza Tipo OM 473 LA OM 473 LA 2206F OM 470 LA OM 470 LA
1 La máquina supera los 4 m de altura, no está permitida en todos los países

óptima el rendimiento de las máquinas −− Pérdidas mínimas de granos en laderas con la limpieza 4D Sistema de limpieza JET STREAM ● ● ● ● ● Cilindros/ cilindrada Cant./l R 6/15,6 R 6/15,6 R 6/12,5 R 6/10,7 R 6/10,7
−− GRAIN QUALITY CAMERA para el control automático de la y 3D, así como AUTO SLOPE Fondo de preparación de plástico, dividido, ● ● ● ● ● Regulación del motor Electrónica Electrónica Electrónica Electrónica Electrónica
extraíble hacia delante Potencia máxima (ECE R 120) kW (CV) 460/626 430/585 370/503 320/435 300/408
calidad de grano −− Gestión profesional de la paja con SPECIAL CUT y
Normativa de gases de escape Stage IV (Tier 4) ● ● ● ● ●
Más altura y amplitud para una descarga confortable.
Ventilador Turbina de 8 piezas Turbina de 8 piezas Turbina de 6 piezas Turbina de 6 piezas Turbina de 6 piezas
−− La gestión de trabajos, la cartografía de rendimientos y esparcidor radial para un reparto homogéneo de la paja por Reglaje del ventilador, eléctrico ● ● ● ● ● Tratamiento posterior de los gases de escape SCR ● ● ● ● ●
TELEMATICS logran una gestión de datos sencilla y eficaz toda la anchura de trabajo Doble escalón, con aire a presión ● ● ● ● ● Depósito de urea ● ● ● ● ● 10925 mm / 35,84 ft. (7XL)

−− AUTO CROP FLOW protege contra sobrecarga y reduce Caja de cribas dividida, con contramarcha ● ● ● ● ● Tratamiento posterior de los gases de escape DPF – – ● – – 8813 mm / 28,91 ft. (4XL)

Limpieza 3D ○ ○ ○ ○ ○ Medición del consumo de combustible ○ ○ ○ ○ ○ 8479 mm / 27,82 ft. (3XL)

los tiempos muertos 7902 mm / 25,93 ft. (XXL)
Limpieza 4D ○ ○ ○ ○ ○ Capacidad del depósito l 1150 1150 1150 (800 800 (○ 1150) 800 (○ 1150)
Mecanismos de corte. Superficie total de cribas m2 6,2 6,2 5,1 5,1 5,1 MONTANA)
7342 mm / 24,09 ft. (XL)
6838 mm / 22,43 ft. (largo)

Regulación de las cribas, eléctrica ● ● ● ● ● DYNAMIC COOLING ● ● ● ● ● 1030 mm /

708 mm / 3,38 ft.

−− Mecanismos de corte VARIO hasta 12,27 m de ancho CPS – CLAAS POWER SYSTEMS. Retorno hacia el cilindro ● ● ● ● ● Gestión de datos 2,32 ft.

Retorno visible durante la marcha desde la cabina ● ● ● ● ● TELEMATICS ● ● ● ● ●

ofrecen un rendimiento hasta un 10 % mayor con un flujo
Indicador del retorno en CEBIS ○ ○ ○ ○ ○ Gestión de trabajos ○ ○ ○ ○ ○
optimizado −− Motores Mercedes-Benz OM 473 LA, Perkins 2206F y GRAINMETER ○ ○ ○ ○ ○ Cartografía de rendimientos ○ ○ ○ ○ ○

5005 mm / 16,42 ft.

4890 mm / 16,04 ft.
−− El inteligente guiado del mecanismo de corte AUTO CONTOUR Mercedes-Benz OM 470 LA con la más moderna normativa

4805 mm / 15,76 ft.

4655 mm / 15,27 ft.
Depósito de granos Sistemas de asistencia al operario

4510 mm / 14,80 ft.

4365 mm / 14,32 ft.
compensa las irregularidades tanto longitudinal como para gases de escape ofrecen reservas fiables de potencia Capacidad l 12800 11500/○ 12800 11000 10000 10000/ ○9000 CRUISE PILOT ○ ○ ○ ○ ○
transversalmente con respecto a la dirección de avance −− DYNAMIC COOLING para todos los modelos LEXION 700 – (según ANSI/ASAE S312.2) (13500 (13500 (12000 (11000 CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO SEPARATION, ○ ○ ○ ○ ○
TERRA TRAC) TERRA TRAC) TERRA TRAC, TERRA TRAC, CEMOS AUTO CLEANING, AUTO SLOPE
−− Gran versatilidad de cabezales: CERIO, VARIO, CONVIO, concepto de refrigeración con accionamiento variable del 9000 MONTANA) 9000 MONTANA) CEMOS DIALOG ○ ○ ○ ○ ○
MAXFLEX, SUNSPEED, CORIO, SWATH UP y mecanismos ventilador Ángulo de giro del tubo de descarga Grados 101 101 101 101 101 GRAIN QUALITY CAMERA ○ ○ ○ ○ ○
de corte plegables garantizan la aptitud para una gran −− Hasta 40 km/h de velocidad punta hacen posible un rápido Capacidad de descarga l/s 130 130 130 (110 110/○ 130 110/○ 130 AUTO CROP FLOW ○ ○ ○ ○ ○
MONTANA)
cantidad de cultivos cambio de parcela Medidor de rendimiento QUANTIMETER ○ ○ ○ ○ ○
Sistemas de guiado
−− NUEVO: CONVIO y CONVIO FLEX mecanismos de cortes −− TERRA TRAC y equipo de reglaje de la presión de los GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT ○ ○ ○ ○ ○ VARIO 770 (7,69 m / 25,25 ft.)
Engrase automático de cadenas de la descarga del ○ ○ ○ ○ ○ VARIO 930 (9,22 m / 30,25 ft.)

de cintas para una óptima adaptación al suelo y un flujo neumáticos para un óptimo cuidado del suelo depósito de granos Pesos VARIO 1080 (10,74 m / 35,25 ft.)

(Pueden variar dependiendo del equipamiento) máquina kg 18200 18200 17000 16800 16800 VARIO 1230 (12,27 m / 41 ft.)
perfecto −− Exclusivo eje con 4 articulaciones con hasta 1,65 m de de ruedas sin cabezal, picador y esparcidor de tamo,
altura de neumáticos (30") depósito de combustible lleno
CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar todos sus productos a las necesidades prácticas. Por lo tanto queda reservado el derecho a modificaciones. Las indicaciones y las imágenes deben ser consideradas
aproximadas y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministro de serie. Este catálogo ha sido impreso para su difusión mundial. Referente al equipamiento técnico, tenga por favor en cuenta
la lista de precios de su distribuidor oficial CLAAS. Para las fotos se han retirado parcialmente dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para mostrar mejor la función, y no puede hacerse en
ningún caso por cuenta propia con el fin de evitar peligros. Al respecto se hace referencia a las indicaciones en el manual de instrucciones.
Todas las indicaciones técnicas sobre motores están basadas siempre en la normativa europea para la regulación de las emisiones: Stage. La indicación de la normativa Tier en esta documentación tiene
exclusivamente fines informativos para facilitar el entendimiento. Un permiso de circulación para regiones en las que la regulación de las emisiones está regulada por Tier, no puede ser derivado de ello.

98 ● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible ● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible <e> ● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible
Mecanismos de corte
Cabezales
Mayores ventajas de precio con el paquete de
equipamiento.
Mecanismos de corte VARIO VARIO 1230, VARIO 1080, VARIO 930, VARIO 770
Mecanismos de corte CERIO CERIO 930, CERIO 770
Mecanismos de corte CONVIO FLEX / CONVIO CONVIO FLEX 1230, CONVIO FLEX 1080, CONVIO 1230, CONVIO 1080
Equipamiento de colza Para todos los mecanismos de corte VARIO y CONVIO FLEX / CONVIO,
no disponibles para los mecanismos de corte CERIO
Mecanismos de corte plegables C 540, C 450
CORIO CONSPEED hileras 12, 8 Para facilitarle la elección de equipamientos especiales sobre la disponibilidad y sobre otros paquetes en oferta las
CORIO hileras 8 individuales, le ofrecemos para nuestros modelos LEXION un podra conseguir en su concesionario.
SUNSPEED hileras 12, 16 paquete de equipamiento. Para equipar este paquete,
MAXFLEX MAXFLEX 1200, MAXFLEX 1050, MAXFLEX 930, MAXFLEX 770
nuestros expertos se han basado en las necesidades de
Mecanismos de corte de arroz VARIO Disponible como variante HD con el paquete adjunto del sistema de corte de arroz
Mecanismo de corte de arroz CERIO Disponible como variante HD con el paquete adjunto del sistema de corte de arroz nuestros clientes. Aprovéchese de que los componentes se
SWATH UP SWATH UP 450 complementan de forma óptima y disfrute además con cada
Variador del cabezal, electrohidráulico g/min 284-420 paquete de una especial ventaja de precio. Informaciones
Accionamiento escalonado del cabezal g/min 332, 420
Freno activo del mecanismo de corte ○
Mecanismos de corte estándar
Anchuras de corte efectivas CERIO 930 (9,22 m), CERIO 770 (7,70 m)
Accionamiento Accionamiento unilateral del engranaje
Divisores de mies plegables ●
Distancia cuchilla – sinfín de alimentación mm 480-680, regulable manualmente
Frecuencia de corte rec./ min 1218
Sinfin de alimentación multidedos ●
Inversión, hidráulica ●
Sistema automático del MC
CONTOUR ●
AUTO CONTOUR ○
Regulación de las revoluciones del molinete ●
Regulación de la altura del molinete ●
Posición de parada ●
Barra de corte supletoria ●
Levantador de mies ●
Mecanismos de corte VARIO
Anchuras de corte efectivas VARIO 1230 (12,27 m), VARIO 1080 (10,74 m) VARIO 930 (9,22 m), VARIO 770 (7,70 m)
Accionamiento Accionamiento de engranaje sincronizado Accionamiento unilateral del engranaje
bilateral
Divisores de mies plegables ● ●
Distancia cuchilla – sinfín de alimentación mm 490-1135, 700 mm con recorrido continuo 490-1135, 700 mm con recorrido continuo
Barra de corte Accionamiento dividido, bilateral sincronizado Continua
Frecuencia de corte rec./ min 1218 1218
Rodamiento del molinete y del sinfín Molinete y sinfín de alimentación dividido con Molinete y sinfín continuo
rodamiento central
Diámetro del sinfín de alimentación 660 660
Sistema automático del MC Paquete BUSINESS.
CONTOUR ○ ●
AUTO CONTOUR ● ○
TELEMATICS professional y documentación automática Libro de cultivos
Regulación de las revoluciones del molinete ● ●
Regulación de la altura del molinete ● ● Disponibilidad de los datos de la máquina vía internet y Recopilación de datos según cultivo
Regulación horizontal del molinete
Posición de la mesa
●
●
●
●
asignación automática de los datos de trabajo a la parcela
Medición del consumo de combustible
Asegurando una mejor cosecha.
Posición de parada ● ●
Cartografía de rendimientos Determinación exacta del consumo de combustible
Barra de corte supletoria ● ●
Levantador de mies ● ● Determinación de los datos relevantes en la máquina para
crear fácilmente mapas de rendimiento

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● de serie ○ opcional □ disponible – no disponible HRC / 103014160918 KK LC 1018