Hope in Glass S

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HOPE IN GLASS S. C. R. L.

¿QUIÉNES SOMOS?
Somos una empresa que recicla botellas de vidrio no retornables de todo tipo,
convirtiéndolas en súper vasos con diversos diseños ya sea de empresas o
también diseños artísticos en los cuales fomentamos la identidad y cultura
huanuqueña.
¿QUÉ TIPO DE BOTELLAS RECICLAMOS?
Las botellas que utilizamos como materia prima en nuestro proceso Hope, son las
botellas no retornables, debido a que son de un solo uso a comparación de las
botellas retornables que pueden ser usadas hasta 7 veces. Dentro de la definición
de no retornable están las botellas personales de cerveza de vidrio transparente
con impresión (cerveza corona), de vidrio color ámbar marrón, verde y azul con
sticker de papel, también las botellas de vino y gaseosas. Todas estas botellas
comparten una característica muy importante, que son de vidrio resistente al calor
y a la presión (isobáricas), característica esencial para entrar al proceso Hope.
¿QUÉ ES EL PROCESO HOPE?
El proceso Hope tiene como pilar al reciclaje, en donde se le da un valor
económico a las botellas de vidrio no retornable, las que se obtienen a partir de
recicladores, personas que salvan muchas botellas y reciben un pago justo por su
trabajo, también a través de donaciones. Así de esta manera se promueve la
economía circular en donde se le da una segunda oportunidad a las botellas que
tenían como destino el botadero y los ríos.

En este proceso se manejan distintas operaciones técnicas de vidrio:

 Recolección, se realiza por parte de los recicladores, personas naturales y


empresas, quienes conservan intactas las botellas para dar inicio con el
proceso.

 Segregación, las botellas son seleccionadas de acuerdo al color y


características.

 Lavado y desinfectado, las botellas son lavadas y desinfectadas, y en


donde se retiran las etiquetas a las botellas que requieren de esta actividad.

 Almacenamiento, las botellas son transportadas el centro de acopio


acomodadas y listas para ser transformadas.
 Despintado, las impresiones de cerámica presente en la mayoría de los
botellas hacen que el producto no sea muy vistoso o no tenga la misma
acogida por el cliente al comprar el vaso, por lo cual esta es retirada
mediante una solución natural. Esta operación es la que nos permite
desarrollar cualquier tipo de diseño en el vaso, además esta operación no
está presente en un proceso convencional de reciclaje de botellas de vidrio
que ya se han desarrollado en el Perú.

 Corte, las botellas son marcadas con una punta de diamante, con el tamaño
estandarizado, son sometidos a una variación de temperatura con un
mechero de punta fina, y sobre una base giratoria, hasta lograr que esta se
craquéele para que al final se corte.

 Pulido, ya teniendo los vasos lisos sin impresión y cortados, estas se pulen
con una base giratoria con lijas de diferentes granulometrías desde 80 a
120, para poder eliminar las protuberancias en la boca del vaso.

 Recocido o annealing, operación en donde se derrite el vidrio para dar un


mejor acabado a la boca del vaso, a través de la inyección de fuego con
mecheros que apuntan a una base giratoria en donde reposa el vaso.

 Templado, se somete a los vasos a calor de manera gradual en un horno


para que así los vasos obtengan una mayor resistencia y durabilidad.

 Lavado, después de haber pasado por las anteriores operaciones de


transformación, los vasos se ensucian, por lo que deben de ser limpiados
para sublimarse.

 Sublimado, el vaso es sumergido en una solución de polímero, para


después someterse a temperaturas altas. Después, ya elaborado el diseño
se imprime en el vaso a través de fajas y de nuevo es sometido a
temperaturas altas en un horno.

 Grabado, comprende de la elaboración de diseños y plantillas para pasar


por la arenadora, en donde se inyecta a alta presión arena creando una
textura mate en el vidrio con el diseño deseado. Esta técnica en su mayoría
es trabajada en los vasos ámbar.

 Lavado, después de haber pasado por las anteriores operaciones los vasos
se ensucian por lo que debe de ser limpiados para ser empaquetados.

 Empaquetado, es la parte final del proceso Hope, en donde los vasos van
en bolsitas de papel despacho, o cajas de MDF.

BENEFICIOS:
La razón principal es la lucha por la conservación del planeta, ayuda a disminuir el
volumen de la generación de este tipo de residuos y su inadecuada disposición
final.
 Crear un mercado y puestos de trabajo a partir del residuos sólidos.
 Todo el proceso Hope y sus productos tienen un menor impacto en el
ambiente.
 Trabaja de manera directa con las empresas generadoras de botellas no
retornables.
 Sensibilizamos a la sociedad, mediante su participación en los donativos y
colaborar al adquirir nuestros productos.
 Impulsa el cierre del círculo del reciclaje.
 Hemos logrado, también, diseñar vasos con un costo ambiental del 90%
aprox. menos que el de los vasos producidos con materia prima virgen.

PROBLEMÁTICA QUE ENFRENTAMOS


En la ciudad de Huánuco, se generan como residuo aproximadamente 40 mil
botellas de vidrio no retornable cada mes, siendo un total de 9 toneladas de
residuos que van directamente al botadero y a los ríos.
Es por ello que nace Hope in glass, un grupo de jóvenes que busca dar solución a
esta problemática a través del reciclaje.
En la ciudad de Huánuco como en todo lugar hay una problemática muy común y
existente en varias ciudades del Perú, que es la generación de residuos sólidos y
su inadecuada disposición, en donde solo se aprovecha residuos muy comerciales
mediante el reciclaje los cuales son: cartonería, plástico y metales. Pero el
reciclaje del vidrio es menospreciado debido a que es un material pesado,
peligroso de transportar, y su costo es demasiado bajo (10 céntimos por
kilogramo). Por lo que su comercio en cuanto al reciclaje es mínimo. Para ser más
precisos la generación de botellas de vidrio no retornable como la de bebidas de
cerveza personales de toda marca, también las de bebidas alcohólicas (vino, ron,
jarabes. etc.) están siendo una problemática con un crecimiento muy alto, a
comparación de otros tipos de vidrios generados como residuos. Esto debido a su
alta demanda, el incremento de eventos sociales en donde se da la venta de este
tipo de bebidas en donde los envases de vidrio son de un solo uso. Y lo peor es
que el vidrio tarda en degradarse aproximadamente unos 2 a 4 mil años.
Las botellas de vidrio con impresión de cerámica (cerveza corona) son las que
más se generan dentro del total y estas no son recicladas por tener esta
característica. Debido a todo esto, es que nace la empresa Hope in Glass, para
solucionar dicho problema, a través de un proceso de transformación, en donde
una botella es convertida en un super vaso con diseños funcionales y elegantes,
rescatando muchas botellas como también las de impresiones con cerámicas, las
cuales son despintadas para que puedan tener un nuevo diseño y sean llamativas.
¿QUÉ HACEMOS CON EL VIDRIO RESTANTE?
El vidrio restante que tenemos como residuo están siendo almacenados para así
ser transportados a la planta de tratamiento y fundición de Owen’s Illinois en la
ciudad de Lima.
¿QUÉ PRODUCTOS OFRECEMOS?
 Vasos de vidrio transparente con diseños de acuerdo al gusto de los
clientes, y con diseños de nosotros como colecciones.
 Vasos de vidrio transparente con pavonado, con diseños de acuerdo al
gusto del cliente, y con diseños de nosotros como colecciones.
 Vasos de vidrio de color marrón, verde, y azul con diseños pavonados y
pavonados entero.
 Vasos de botellas de vino con diseños pavonados y pavonados enteros.
 Jarrones de botellas de vino gaseosas y cerveza con diseños pavonados y
pavonados enteros.
 Chupitos de vidrio transparente con diseños de acuerdo al gusto de los
clientes, y con diseños de nosotros.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO:
 Resistentes líquidos calientes, pueden ser sometidos a temperaturas altas
(horno microondas).
 Resistentes a golpes, esto debido que su estructura vidria a sido templada
al pasar por operaciones de temperaturas altas.
 Los vasos en su mayoría tienen una capacidad de 225ml.
 Los vasos de botellas de vino tienen una capacidad entre 500 ml a 650ml.
Ciclo del vidrio en el Perú

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