Cono de Abrams

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Cono de Abrams

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormign en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormign). El ensayo consiste en rellenar un molde metlico troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada en su interior. Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn.

Cono de Abrams con todos sus elementos el molde troncocnico, un asa y la plancha de sujecin.

Procedimiento
Llenado

La cantidad de hormign necesaria para efectuar este ensayo no ser inferior a 8 litros.

Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos slo con agua. No se permite emplear aceite ni grasa. El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado. Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn distribuidas uniformemente.

La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar que no se debe llenar el cono por alturas, si no por volmenes.

[editar] Apisonado

Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo que la varilla-pisn hasta la capa subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un exceso de hormign sobre el borde superior del molde.

Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en la zona adyacente al molde. Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza se carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin perturbar el hormign en un tiempo de 5 +/- 2 segundos. Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe demorar ms de 2.5 minutos. Durante un dia.

Medicin del asentamiento.

Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de altura del hormign moldeado respecto al molde, aproximando a 0,5 cm. La medicin se hace en el eje central del molde en su posicin original. De esta manera, la medida del asiento permite determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormign.

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormign en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormign). Llenado La cantidad de hormign necesaria para efectuar este ensayo no ser inferior a 8 litros. * Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos slo con agua. No se permite emplear aceite ni grasa. * El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado. * Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn distribuidas uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar que no se debe llenar el cono por alturas, si no por volmenes. COMPRESION . OBJETIVO. El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima resistencia a la compresin de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada axialmente COMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO. Los cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de (15x30cm), las probetas mas pequeas tienden a ser mas fciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio.el dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto. Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los cilindros se cabecean con mortero azufre (ASTM C617) o con almohadillas (ASTM C1231).El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba. El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre si a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la seccin. Si los dimetros medidos difieren en ms de 2% no se debe someter a prueba el cilindro.

EQUIPO(S)

Cono de Abrams Molde troncocnico de 300 mm de altura, 100 mm de dimetro superior y 200 mm de dimetro inferior.

Cono reducido Molde troncocnico de 150 mm de altura, 50 mm de dimetro superior y 100 mm de dimetro inferior.

PROCEDIMIENTO(S) Llenar el molde grande de mortero en 3 capas de igual volumen, compactando cada capa con 25 golpes y en 2 capas el molde chico, con 20 golpes cada capa. Enrasar con el pisn sin compactar. Levantar el cono para luego medir en el centro.

RESULTADO(S) Para el cono de Abrams expresar el resultado aproximando a 0,5 cm. En el caso del cono reducido expresar resultados aproximando a 1 mm.

Descripcin del ensayo


El ensayo tiene como objetivo determinar la consistencia del hormign fresco. El mtodo consiste en medir la disminucin de altura que experimenta un tronco de cono de hormign fresco, de medidas y elaboracin estandarizada, cuando ste se deja libre. A mayor disminucin de altura, menor consistencia del hormign.

Cmo se Hace
El mtodo es apropiado para la determinacin de la consistencia en hormigones con un tamao mximo de rido no superior a 40 mm. El ensayo se lleva a cabo en un molde en forma de tronco de con cilndrico, fabricado con chapa de acero galvanizado de base mayor 200 mm, base menor 100 mm y altura 300 mm, humedecido y colocado sobre una chapa metlica plana, rgida y no absorbente.

Se sujeta fuertemente el molde sobre la chapa con los pies y se procede a llenarlo con tres capas, de forma que cada una de ellas sea un tercio del volumen del molde. Con ayuda de una barra metlica de punta semiesfrica de 16 mm de dimetro, se procede al compactado de cada una de las capas aplicando 25 pinchazos distribuidos uniformemente en superficie de la capa de modo que penetren hasta la capa inferior. Una vez compactada la ltima capa, se retira el hormign sobrante y se enrasa con la lnea de la base superior. Acto seguido, con cuidado, se levanta el molde en direccin vertical lo ms rpido posible. Finalmente, se coloca el molde al lado de la muestra de hormign y se procede a medir la diferencia entre la altura de la pieza y el punto ms alto del hormign.

Cmo se Expresan
El resultado del asentamiento se expresa en cm con aproximacin de 0,5 cm.

Normas de Referencia o Relacionadas


UNE 83-313-90 UNE 83-300

Utilidad del Ensayo


El ensayo evala el grado de consistencia del hormign fresco, consecuencia de la relacin a/c utilizada. El parmetro es clave para determinar la adecuacin con el hormign pedido, la puesta en obra del mismo, as como la evaluacin de su compacidad y de la durabilidad.

Cundo Hacerlo
Antes de autorizar la utilizacin de una determinada pastada de hormign. Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En los casos en que se aplique el control reducido al hormign.

Precauciones
El mtodo no es apropiado para hormigones con un ndice de consistencia inferior a 1 cm. En el caso de producirse cada o desprendimiento lateral pronunciado de la muestra al levantar el molde, se repetir el ensayo con otra porcin de muestra. Si en la repeticin del ensayo tambin se producen las mismas circunstancias, se considerar que el hormign no presenta ni la plasticidad ni la coherencia necesaria para ser medida, la consistencia, para este mtodo.

Muestra
Una cantidad de hormign fresco del orden del doble de la capacidad del molde.

Exigencias
La EHE indica que el ensayo de consistencia de una muestra se efectuar dos veces, de manera que el resultado ser el resultado del clculo de la media de las dos determinaciones. La consistencia puede estar definida por tipo o por asentamiento. Si se ha definido por tipo la mediana tiene que estar dentro del intervalo siguiente:
Tipo de Consistencia Tolerancia en cm Intervalo Resultante

Seca Plstica Blanda Fluida

0 1 1 2

0-2 2-6 5 - 10 8 - 17

Si la consistencia se ha definido por su asentamiento, la mediana de los dos valores, tiene que estar dentro de unos valores segn indica el siguiente cuadro:
Asentamiento en cm Entre 0 - 2 Entre 3 - 7 Entre 8 - 12 Tolerancia en cm 1 2 3 Intervalo Resultante A 1 A 2 A3

El incumplimiento de las condiciones expuestas implica el rechazo automtico de la pastada correspondiente y la correccin de la dosificacin.

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