Unidad Iii Final

CONSTRUCCIÓN
DE CAMPAMENTO
UNIDAD I
Poza de
Tratamiento de
residuos sólidos
100 m
6m
R2,5 m
Lavandería
6m
ZON A D E L AVANDERIA L AVAN D ER IA STAFF
ZON A D E SECADO
ZON A PL ANCHADO
ZON A D E DOBLADO
10 m
133,92 m
2,66 m
ZON A D E DOBLADO
2,23 m
ZON A PL ANCHADO
3,23 m
16,7 m 20,4 m 5,5 m 15,25 m 15,25 m 5,5 m 15,95 m 6,5 m

ZON A D E SECADO
5m
ZON A D E L AVANDERIA 11 m
33,2 m
1m
SSH H . COCINA SSH H SER VICIOS SSH H . COCINA SSH H . COCINA SSH H . COCINA
Caseta de
1,7 m
1,5 m
Pabellon
2,05 m
Personal de GLP
Servicios. Pabellon Pabellon
Pabellon
17,95 m
20 m
1m
Policias personal de 10 m
Vigilantes
Cocina Almacen
1m
30 m
de
Oxigeno
Duchas y 2m 2m 2m 2m 2m
y Aceite4 m
L AVATORIO L AVATORIO C OR TAD OR VERDURAS L AVATORIO
49 m
L AVAD EROS
R EPOSTERO
ESTAN TE U TENCILLOS ESTAN TE U TENCILLOS H ORNO
APOYO PR EPARACION PR EPAR C ION FR U TASYVERDURAS
1,1 m
SSHH - 21,79 m 4,8 m
SER VIC IOS H IGIÉNICOS
C OC IN A D E APOYO
44 m
L AVAD O D E OLLAS
3,2 m PR EPAR ACION
C OC INA
1,8 m
FR IA R EPOSTERO
C OC CION PRODU CCION
1,38 m 0,85 m
C OC IN AS IN SUTRIALES
S
R EPOSTERO PR EPARCION
S
PAR R IL L AS PAR AOLLAS
PAN AD ER IAY
AMASAD ORAS
R EPOSTERIA 1,7 m 1,97 m
2,55 m
PR EPAR C ION C AR NESYPOLLO
10 m
MESA PAR A PL ATOS LAVADOS
Obreros
2 ° EN JUAGUE
COCINA
1m
FR EGADERO
4,85 m EN TR AD A D E AL IMEN TOSYOTROS
2,5 m
1,7 m 1,2 m
L AVAD O D E VAGILLA ESTAN TE D E U TENSILLOS
MESAS D E EMPL ATADO
POR TA VAGILLA
R EPISAS D E EMPLATADO 5,7 m

1 ° EN JUAGUE 2,5 m 0,7 m
9,15 m
AL MACEN
DE
SEC OS
MESA PAR A PL ATOS SUCIOS 0,9 m
0,8 m 6m
1,7 m
Area de
2,3 m
AD MIN ISTR AD OR DECOCINA C AMARA
4,26 m DE
C ON GELACION
D ISPEN SAD OR D E REFRESACOS
6,53 m 2m 2,92 m
C AR ROS C AR R ITO
2,95 m 2m
Lavado y
1,5 m
1,77 m
BASU RERO
Pabellon
BASU RERO
3m 1,1 m
24,1 m
BASU RERO
2m
1,23 m
Obreros R3 m Engrase
S Comedor
14 m
S Staff y
2m
64,58 m
40 m
35,81 m
Empleados 30 m
2m
3m
2m
2m 2m
Comedor
12,5 m
Duchas y Soldadura
7,1 m
S 15,05 m
8m
5,27 m Obreros
1m
5m
SSHH -
1m
4,8 m SSH H . D AMAS
BASU RERO BASU RERO
Obreros 19,8 m
16 m
2m
5,7 m
SSH H . C ABALLEROS
1,5 m
S
17,94 m
SSH H . C ABALLEROS
12,5 m
1,5 m
Llantería
6,45 m
1,5 m
6,52 m
15,05 m Parque de Maquinaria
3,8 m
19,8 m
y Equipos
130 m
10 m
8m
2m 8,4 m 2m 4m
8,4 m 2m
1,28 m 8m
1,43 m 0m 16,5 m
24,94 m
1m
1m
3,29 m
1,5 m
1,3 m 1,87 m
2m
0,7 m
2,29 m
Mantenimiento de
8,4 m
1,9 m
2m
0,42 m
1,9 m
R3 m Equipos PESADOS
Sala de
26 m
20 m
21 m
20 m
2m Pabellon
S S Juegos y
Distracción.
29,2 m
SSH H . D AMAS
39,55 m
Staff
9m
14,75 m
17,9 m
Varones
SSH H . C ABALLEROS
PAN TALLA
4m
S 30,78 m
18,6 m
Mantenimiento de
200,11 m Equipos LIVIANOS
Area
15 m
8m
L AMIN A PAR A PROYECCION
Eléctrica
7,45 m
Sala de Cine y 25 m
2m
Capacitación
OFICINAS 3,4 m
Pabellon 4m
5m
8m
1,1 m
4,8 m 2,9 m 2,1 m

2m 1m 2,1 m
Staff Damas
2,9 m
2,8 m
SSH H VARONES SSH H D AMAS

2,2 m
0,65 m
40 m
SSH H . D AMAS
4,1 m
0,75 m
OFIC IN A_ GERENCIA OFIC IN A_ GERENCIA OFIC IN A_ GERENCIA OFIC IN A_ GERENCIA
16 m
2m
6,5 m
4,4 m
6,1 m
SSH H . D AMAS
1,2 m
1,2 m
4,4 m
SSH H . C ABALLEROS
Posta
25 m
OFIC IN A_ GERENCIA OFIC IN A_ GERENCIA OFIC IN A_ GERENCIA
SAL A D E R EU N ION ES GERENCIALES
Almacén
2m
4m
2m
1,9 m
S
1,9 m
Médica
10 m
1,44 m
SSH H . C ABALLEROS
1m
0,4 m
6,4 m
0,55 m 1,5 m
R EC U R SOS HUMANOS SEGU R ID AD Y MED IO AMBIENTE TOPOGR AFÍA PL AN EAMIENTO SISTEMAS
Playa de
1,5 m
5,9 m
1,95 m
2,8 m
|TOPICO TR IAJE
3,9 m
D EPOSITO - ALMACEN
1m
2,8 m
8,82 m
Estacionamiento
1,2 m
1,4 m
Contról
SSHH
1m 2,36 m 2,61 m 0,98 m
Caseta 20 m
1,48 m
TR AN SFORMADOR SWICH
C IR C U ITO DEPARADA
0,52 m
1,13 m
IN G. MECÁNICO
GEOL OGO - GEOMECÁNICO
C AD ISTA
ASISTEN TA SOCIAL PL AN ILLERO PER SON AL D ECALIDAD OPER AC IONES SAL A D E ESPERA
ESTAC IÓN D ECONTROL
Vigilancia
C ON SU LTOR IO
SAL A D E R EPOSO
4,92 m
45,93 m 33 m 11 m 14 m 10 m 10 m 10 m 29 m 5m Oficina 10 m
1m
R7
,5 90
m
°m
°m
90
AFRONTONAMIENTO
UNIDAD II
CONSTRUCCIÓN
DEL TUNEL
UNIDAD III
TABLA DE CONTENIDO
1 Proyecto 2 Sectorización del
Macizo Rocoso
3 Ciclo de Minado 4 Resumen General

1
Proyecto
Proyecto de Tunel
SUSTENTACIÓN DE
CAMARAS
CÁLCULO DE DISTANCIA ÓPTIMA ENTRE CÁMARAS
Distancia de ida (m) 100 150 200 250 300 350 400 450
Distancia de vuelta (m) 100 150 200 250 300 350 400 450
Velocidad de ida (m/s) 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81 3.81
Velocidad de regreso (m/s) 2.39 2.39 2.39 2.39 2.39 2.39 2.39 2.39
Tiempo de llenado de balde (s) 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15 15 15
Tiempo de cuadrado (2) (s) 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10 10 10
Tiempo de levante (s) 5.90 5.90 5.90 5.90 5.90 5.9 5.9 5.9
Tiempo de descarga (s) 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.6 1.6 1.6
Timepo de descenso (s) 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.4 2.4 2.4
TIEMPO DE CICLO (s) 112.99 147.03 181.08 215.12 249.16 283.2 317.3 351.3
TIEMPO DE CICLO (min) 1.88 2.45 3.02 3.59 4.15 4.7 5.3 5.9
Capacidad de cucharon (m3) 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4 4 4
Factor de llenado 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
Eficiencia de trabajo (50min/h) 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83
Factor por altura 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90
RENDIMIENTO (m3/h) 80.92 62.19 50.49 42.50 36.70 32.28 28.82 26.03
Volumen (m3) 97.71 97.71 97.71 97.71 97.71 97.71 97.71 97.71
Tiempo (hr) 1.21 1.57 1.93 2.30 2.66 3.03 3.39 3.75
Costo/hr ($) $ 150 $ 150 $ 150 $ 150 $ 150 $ 150 $ 150 $ 150
Costo total ($) $ 181 $ 236 $ 290 $ 345 $ 399 $ 454 $ 509 $ 563
Número de disparos (3m) 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00
Costo Total Limpieza con CAT 966
90554.48 117839.08 145123.67 172408.27 199692.86 226977.46 254262.06 281546.65
H ($)
Distancia del túnel (m) 1500.00 1500.00 1500.00 1500.00 1500.00 1500.00 1500.00 1500.00
Numero de Cámaras (u) 14.00 9.00 6.50 5.00 4.00 3.29 2.75 2.33
Costo de Cada Cámara ($) 22200.00 22200.00 22200.00 22200.00 22200.00 22200.00 22200.00 22200.00
Costo Total de Cámaras ($) 310800.00 199800.00 144300.00 111000.00 88800.00 72942.86 61050.00 51800.00
Costo Total ($) 401354.48 317639.08 289423.67 283408.27 288492.86 299920.32 315312.06 333346.65
Gráfica de sustentación de camaras
COSTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CÁMARAS A
DIFERENTE DISTANCIA
450000,00
400000,00
350000,00
300000,00
COSTO ($)
250000,00
200000,00
150000,00
100000,00
50000,00
0,00
100 150 200 250 300 350 400 450
DISTANCIA ENTRE CÁMARAS (m)
Costo Total de Cámaras ($) Costo Total ($) Costo Total Limpieza con CAT 966 H ($)
Analizando la gráfica concluimos que la distancia óptima a la que de debe realizar una cámara es cada 250 metros, debido que el costo total de la
variables más influentes que son el costo de realización de cámaras ( disminuye con la distancia) y el costo de limpieza con cargador frontal CAT
966 H (aumenta con la distancia).
Refugios cada 250 m
2
Sectorización del
Macizo Rocoso
Diseño del tunel de acuerdo al Tipo de Roca
Tipo de
Roca
II
Tipo de
Roca
III
Tipo de
Roca
VI
Clasificación del tipo de roca del tunel
Progresivas Longitud Método de Tipos de roca
(m) excavación
De A Tipo II Tipo III Tipo IV
0 10 10 Drill & Blass
750 1000 250 Drill & Blass
1000 1250 250 Drill & Blass
1250 1500 250 Drill & Blass
Especificaciones Generales del
Túnel
Ancho de Túnel Tipo de túnel
6m Tipo D
Altura de Hastial Área

3m 32.14 m2
Perímetro
Altura de Arco 21.42 m
3m
3
Ciclo de Minado
PROGRESIVA 0+10 m
Tipo de Roca IV
Perforación
La perforación de los taladros de
voladura se realizará con un jumbo
hidráulico de tres brazos. En los
primeros 10 m. del túnel, la
profundidad del taladro será de 1.6
m de debido a los las condiciones
geológicas y geotécnicas del
Macizo Rocoso “Tipo de Roca IV” .
Para el diseño de malla se hizo
mediante el modelo matemático
de Roger Holmberg.
MALLA – ROCA
TIPO IV
TALADROS N°
Alivio 1
Arranque 16
Tajeos 30
Arrastres 7
Hastiales 12
Coronas 19
Total 85
UNIDADES
Metros
Perforación con Jumbo
Altura de Perforación Alcance Horizontal
4.690 m Hasta 6.85 m
Ancho
3.860 m
Rendimientos
TIPO I 1m/min Radio giro
TIPO II 1.2 m/min 11.86 m
TIPO III 1.3 m/min
TIPO IV 1.3 m/min
Área de Corbertura Consumo de Agua

20-183 m² Sandvik 70 l/min por brazo
DT1131i
https://www.rocktechnology.sandvik/es-la/productos/equipos-de-perforaci%C3%B3n-subterr%C3%A1nea-y-empernadores/jumbos-tuneleros/equipo-de-perforaci%C3%B3n-para-t%C3%BAneles-dt1131i/
Calculo del tiempo de perforación
Tiempo de perforación de jumbo (T)
mpv 85 ∗ 1.6
T= = = 37.36 min = 0.62 horas
vp∗ ( 1 + (n−1 ) ∗ 0.9) 1.3 ∗ ( 1 + (3−1 ) ∗ 0.9)
Donde:
vp = Velocidad de perforación de la perforadora (m/min)…… 1.3
n = Numero de brazos del jumbo……………………………………… 3
mpv = metros perforados por voladura (85*1.6) ……………….... 127.5
Long. Taladro = 3.2 m
N.º Taladros = 85
Tiempo de rimado (Tr):
mp 1.6
T= = = 2.96 min = 0.05 horas
vp ∗ 0.9 0.6 ∗ 0.9
Tiempo total de perforación:
Donde:
0.67 horas
vp = Velocidad de perforación de rimado (m/min)……………… 0.6
mpv = metros rimados por voladura (m) ………………………………... 1.6
Consumo de Aceros de Perforación
Precio
Descripción Vida útil (m) U.S.$/Mt
(U.S.$/Pza)
Barras de
2500 482.66 13.21
perforación
Brocas de 45
183 86.74 30.1
mm
Shank adapter 3500 238.74 4.67 Rimadora Sandvik de 102mm
Rimadora de 102
166 205.28 5.94
mm
TOTAL 53.91
Fuente: (Abanto Cruz, Vasquez Valverde, 2016) P. (51-55).
Barras de perforación Brocas de 45 mm
Shank adapter
Consumo de Aceros por disparo
Información de Perforación: Cálculo de número de brocas de 102 mm (NBr):
Broca de 45 mm……………………………… 85 taladros

metros perforados 1.6
NBr = = = 0.009 brocas por disparo
vida útil de broca (102mm) 166
Taladros de alivio de 102 mm ……………. 1 taladro
Por lo tanto:
Cálculo del número de barras Nb:
Metros perforados con broca de 45 mm = 85*1.6 = 136 m
Metros perforados con rimadora = 1 * 1.6 = 1.6 m metros perforados 136

Nb = = = 0.054 barras por disparo
vida útil de barra 2500
Cálculo de número de brocas de 45 mm (NB):
Cálculo del número de Shank adapter NSa:
metros perforados 136

NB = = = 0.74 brocas por disparo metros perforados 136
vida útil de broca (45mm) 183 NSa = = = 0.038 Shank adapter
vida útil de Shank adapter 3500
0.74
Por lo tanto: Número de brocas por brazo = = 0.25
3 brazos
brocas
Consumo de Agua por disparo
Información:
Tiempo total de perforación ………………… 40.2 min
Consumo de agua por brazo………………….. 70 L/min
Cálculo de consumo de agua (CH2O):
CH2O = Tp * Cb * Nb = 40.2 * 70 * 3 = 8442 L = 8.5 m3 de H2O
Donde:
Tp: tiempo de perforación (min)…….40.2
Cb: consumo por brazos(L/min)…….. 70
Nb: número de brazos …………………. 3
Carguío de taladros
y voladura
Para la carguío de los taladros
se utilizará el explosivo
SEMEXA 45 para la parte
central, mientras
que para el contorno se
utilizará EXABLOCK para
evitar los daños de la periferia
o contorno de la labor.
Distribución de Retardos
TIPO IV
Tiempo en
N° Exsanel Cantidad
ms
1 25 15
6 150 2
8 200 2
12 300 2
14 350 2
24 600 2
32 800 2
40 1000 2
50 1250 2
60 1500 4
70 1750 8
80 2000 8
100 2500 8
120 3000 2
220 5500 1
240 6000 2
360 9000 2
400 10000 2
TOTAL 68
SEMEXA 45 1-1/8 " * 12"
Resumen
TIPO DE ROCA IV
N° Kg de Total Kg. de
Cortes
Taladros Explosivo Explosivo
1°
4 7.38
Cuadrante
2° Explosivo
4 7.38 a 48.88 Kg
Cuadrante
3° 85.485/2 Emplear
4 7.38
Cuadrante =42.74 Factor de
0.95 Kg/m3
4° carga
4 7.38
Cuadrante
Factor de
Tajeos 30 43.05 0.35 Kg/TM
Potencia
Arrastres 7 12.915
EXABLOCK 7/8 " * 7"

Pre- N° Kg de Total Kg. de
cortes Taladros explosivo Explosivo
Coronas 7 5.733 12.285/2
Hastiales 8 6.552 = 6.14
Sistema de Amarre y Conexión
TIPO IV
Columna Explosiva de los Taladros De Precorte
UNIDADES
Metros
Carguío y Voladura por disparo
Cálculo del tiempo de carguío (Tc)
Tcp = N°T * Tct = 53* 0.5 = 26.5 min
N°T : Taladros cargados……………………………….… 53
Tct : tiempo de cargado de cada taladro…...……. 0.5 min
Cálculo del tiempo de carguío de taladros de precorte (TN°Tp)
TN°Tp = N°Tp * Tct = 15 * 0.5 * = 7.5 min
N°T : Taladros de precorte ………………………………. 15
Tct : tiempo de cargado de cada taladro…….………. 0.5 min
Tiempo de amarre y voladura (TAV):
TA: tiempo de amare TOTAL ………………..….. 5 min
Tiempo total de carguío de taladros y voladura (Ttc)
Ttc = 26.5 + 7.5 + 5
Ttc = 34.5 min /2
Ttc = 17.3 min
Tiempo total de carguío de taladros y voladura = 17.3 minutos = 0.29 horas
Cálculo de accesorios y explosivos de
voladura
Accesorios Explosivos
Fanel 68 unidades SEMEXA 45 1-
209 cartuchos
Carmex 2 unidades 1/8 " * 12"
Igniter 4 cm EXABLOCK
60 cartuchos
7/8 " * 7"
Pentacor 61 metros
Ventilación
Después de realizado la
voladura se ventila el túnel
para poder evacuar los gases
nocivos.
Tiempo = 30 min = 0.5 horas

Regado y Desatado
Se realiza el regado de la
carga, de los hastiales y de la
corana, con el fin de mitigar el
polvo, los gases y poder
identificar las zonas a desatar
con el scaler.

Carguío y Acarreo
El cargador frontal recoge el material
en el frente para transportarlo y
depositarlo en la tolva de 15 m3 del
volquete, los volquetes trasladan el
material hacia el botadero en los
horarios establecidos.
Carguío y Transporte
Altura total Largo total
5.1 m 8.81 m
Capacidad de la cuchara Radio de giro

4 m3 7.4 m
Altura hasta la cabina
3.4 m
Ancho de la cuchara Rendimiento

3.2 m 200 m3/h
Cargador Frontal CAT -
966H
Caterpillar (2009). Manual de Rendimiento.
Cálculo del rendimiento del cargador frontal
(Cp∗ Fll ∗ Fe ∗ Fh) ∗ 60

Rendimiento por hora =
Pcc
Donde:
Cp: Capacidad de cucharon……………………………….…………..……………. 4 m3
Fll: Factor de llenado………………………………………………………………....… 85%
Fe: Eficiencia de Trabajo (50 min/h)……………………………….…………..… 0.83
Fh: Factor por una altura 1500 m = 1-(msnm-1000)/10000)……………….…0.95
Pcc: tiempo promedio del ciclo de cargador………….….….…………..……. 0.81 min
Reemplazando:
(4 ∗ 85% ∗ 0.83 ∗ 0.95) ∗ 60

0.81
Rendimiento por hora = 200 m3/hora
Capacidad de tolva Rendimiento promedio
15 m3 81.8 m3/h
Altura Velocidad cargado

3.1 m 30 Km/h
Velocidad vacío
50 Km/h
Radio de giro Longitud total

7.9 m 6.9 m
Ancho
Volvo FMX 440- 2.5 m
6X4R
Volvo Trucks. Ficha Técnica del FMX.
Cálculo del Rendimiento del Volquete
(Cv∗ Fes ∗ Fe ∗ Fh) ∗ 60
(Tc +Ti + Td + Tr +Ta)
Donde:
Cv: capacidad de volquete…………….…………..……. 15 m3 NOTA : Se toma en cuenta estas
Fes: factor de esponjamiento…….………………...… 1.10 velocidades ya que según el ábaco de CAT
Fe: eficiencia de Trabajo (50 min/h)………………… 0.83 (referencia) las velocidades son mucho
Fh: factor por una altura 1500 m……………………... 0.95 mayores, por ende, en mina subterránea
Tc: tiempo de carga (0.81 min/pase)………………. 3.24 min se debe trabajar con estas velocidades:
Ti: tiempo de ida (d/v)=1.5/0.5 ………….….….…… 3 min • Velocidad (Vacío) = 50 km/h = 0.83
Td: tiempo de descarga……….…………………………. 1 km/min
Tr: tiempo de regreso (d/v)= 1.5/0.83 ………….… 1.8 min • Velocidad (Cargado) = 30 km/h = 0.5
Ta: tiempo de aculatamiento…………………………. 0.5 min km/min
Remplazando:
(15 ∗ 1.10 ∗ 0.83 ∗ 0.95) ∗ 60

(3.24 + 3 + 1 + 1.8 + 0.5)
Rendimiento por hora = 82.15 m3/hora
Cálculo del Tiempo de Carguío y Transporte del Material
Cálculo de Volúmenes Primer Disparo Cálculo del número de volquetes (NV):
V= A * L * E = 32.14 * 1.6 * 95% = 48.85 m3 RC
NV = RV
Donde:
Donde:
A: área de labor………………. 32.14 m2
RC: rendimiento del cargado……. 200 m3/h
L: longitud de perforacion ….1.6 m
RV: rendimiento del volquete…… 82.15 m3/h
E: eficiencia de voladura …… 95%
Reemplazando:
Calculamos el tiempo de limpieza del cargador:
200
volumen NV = = 2 volquetes
Tiempo = 82.15
rendimiento
Tiempo = 48.85/200= 0.25 horas
Calculamos el tiempo del volquete:
volumen
Tiempo =
(rendimiento∗ número de volquetes)
Acceso 1 = 48.85/(82 .15*2) = 0.29 horas
Tiempo total del carguío y transporte:
Tiempo = 0.29 hrs
Sostenimiento
El diseño de sostenimiento está
basado en el tipo de roca, los 10
primeros metros se hará el
sostenimiento con shotcrete
preventivo (2”), con el fin de servir
como guarda-cabeza para los
trabajadores que van a realizar las
actividades en el colocado de
cimbras metálicas tipo H.
Sostemimiento con Shotcrete
Alcance vertical Regulación
10 m de la bomba
de aditivo
60 – 500 L/h
Alcance horizontal
7m
Depósito de aditivo Rendimiento de la

220 – 240 L
bomba de hormigón
20 m3/h
Cálculo del rendimiento del equipo (RE):

Rendimiento = Rb * Fl * Fe * Fh = 20 * 0.80 * 0.83 *0.95 = 12.62 m3/h
Donde:
Fl: Factor de lanzado……………………………..…………0.80
Fe: Eficiencia de Trabajo (50 min/h)……………..……0.83
Fh: Factor por una altura 1500 m ……………………… 0.95
Putzmeister. Ficha Técnica del Equipo Robotizado para Shotcrete, SIKA 4210
Cálculo del volumen de shotcrete (VS):
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
P: perímetro……………. 21.42 m
L: Avance ………..……….……… 1.5 m
Rg: rugosidad……………………. 30 %
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
Cp: Compactacion…….……….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0508 m
Lp: Longitud de Piso ………….. 6 m
Reemplazando:
VS = [(21.42-6)*1.5] * 30% * 15% * 10% * 10% *
0.0508
VS = 2.13 m3
Tiempo de Lanzado y fraguado de
shotcrete
Tiempo de lanzado (TL):
TL = VS/ RE = 2.13/12.62 = 0.17 horas = 10 minutos
Donde:
VS: volumen de shotcrete …….. 2.13 m3
RE: rendimiento Robot…………. 12.62 m3/h
Tiempo de fraguado(TF):
TF = 3 horas
Tiempo total de lanzado y fraguado( TLF):
TLF = TL + TF
TLF = 0.17 + 3
TLF = 3.17 horas
Cálculo de componentes de Shotcrete
Cálculo para 2.13 m3:
Cemento - 10 bolsas (42.5 kg c/u) por metro cúbico:
10 bolsas/m3 * 2.13 m3 = 21.3 ≅ 22 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*2.13 m3 = 2.13 m3
agua (litros)
Relación de mezcla Húmeda (1m3): = 0.4
cemento (bolsa)
Agua = 22 * 0.4 = 8.8 litros/bolsa
Cantidad Total de agua en 22 bolsas:
8.8 Lt * N° Bolsas C. = 8.8Lts * 22 = 193.6 ≅ 0.19 m3 agua
Acelerante (3.6 Gal/m3):
3.6 gal/m3 * 2.13 m3 = 7.6 gal ≅ 8 Gal
Sostenimiento con Cimbras
TOTAL DE 21 CIMBRAS TIPO H

Sostenimiento con Cimbras en el 1er
Disparo
Procedimiento de instalación Tiempo
✓ Verificar el área de trabajo. 2min
✓ Realizar la inspección de equipos, herramientas y
EPPs a utilizar. 5 min
✓ Realizar desatado de rocas fracturadas y/o TL642D
Dimensiones Términos de sección Peso
shotcrete craquelado. 15 min
Per I Ix Wx Iy Wy
✓ Realizar patillas (6) de 25 cm en ambos lados. 90 min A H e C (mm) Kg/m
(cm4) (cm3) (cm4) (cm3)
✓ Colocar las cimbras en las patillas, con ayuda del HEB
100 100 6 10 450 90 167 33 20,4
100
telehandler, debiéndose mantener su verticalidad. HEB
120 120 6,5 11 864 144 318 53 26,7
120
Luego proceder al llenado de un dado de concreto en
HEB
140 140 7 12 1509 216 550 79 33,7
la patilla de 25 cm generar un dado de concreto de 140
HEB
20 cm (ancho x largo) cuya altura será desde la patilla 160 140 8 13 2492 311 889 111 42,6
160
HEB
y que sobresalga 10cm el ras del piso. 90 min 180 180 8,5 15 3831 426 1363 151 51,2
180
Sostenimiento con Cimbras en el 1er
Disparo
Procedimiento de instalación Tiempo
✓ Colocar los arcos de la cimbra con ayuda del telehandlerd. 90 min
✓ Colocar los distanciadores (tirantes) (12). 30 min
✓ Colocar planchas acanaladas, con soldadura (24). 240 min
Colocado de Bolsacrete
✓ 51 bolsacrete por cada cimbra.
✓ El colocado se realiza con el telehandler, con un tiempo
estimado de 1.5 min por bolsacrete, haciendo un tiempo
total por las tres cimbras. 229.5 min
Tiempo total = 791.5 min = 13.19 horas.

Resumen de Tiempos
“Roca Tipo IV”
NÚMEROS DE DISPAROS
CICLO DE MINADO (Horas)
1 2 3 4 5 6 7
Perforación 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
Carguío de Taladros y Voladura 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29
Ventilación 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Regado y Desatado 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Carguío Y Acarreo 0.29 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
Sostenimiento con Shotcrete 3.17 3.17 3.17 3.17 3.17 3.17 3.17
Sostenimiento con Cimbras 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19 13.19
Tiempo por Disparo 18.42 18.42 18.42 18.42 18.42 18.42 18.42
Tiempo Total 128.94
ACEROS DE
POR DISPARO POR 7 DISPAROS
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 0.74 5.18
Brocas de 102 mm 0.009 0.063
Barras 0.054 0.37
Shank Adapter 0.038 0.27
CALCULO DE H2O
H20 8.5 m3 59.5 m3

PROGRESIVA 10+250 m
Tipo de Roca III

Perforación
hidráulico de tres brazos. Desde
loa 10 metros para delante la
profundidad del taladro será de
3.20 m de debido a los las
condiciones geológicas y
geotécnicas del Macizo Rocoso
“Tipo de Roca III” . Para el diseño de
malla se hizo mediante el modelo
matemático de Roger Holmberg.
MALLA – ROCA
TIPO III
TALADROS N°
Alivio 1
Arranque 16
Tajeos 34
Arrastres 7
Hastiales 12
Coronas 19
Total 89
UNIDADES
Metros
4.690 m Hasta 6.85 m
Ancho
3.860 m
Rendimientos
TIPO III 1.3 m/min
TIPO IV 1.3 m/min

DT1131i
mpv 89 ∗ 3.2
T= = = 81.14 min = 1.35 horas
vp∗ ( 1 + (n−1 ) ∗ 0.9) 1.3 ∗ ( 1 + (3−1 ) ∗ 0.9)
Donde:
mpv = metros perforados por voladura (89*3.2) ……………….... 284.8 m
N.º Taladros = 89
mp 3.2
T= = = 5.92 min = 0.01 horas
vp ∗ 0.9 0.6 ∗ 0.9
Donde:
1.36 horas
vp = Velocidad de perforación de rimado (m/min)…………..……… 0.6
Precio
(U.S.$/Pza)
Barras de
2500 482.66 13.21
perforación
Brocas de 45
183 86.74 30.1
mm
Rimadora de 102
166 205.28 5.94
mm
TOTAL 53.91
Shank adapter

Por lo tanto:
Metros perforados con broca de 45 mm = 89*3.2 = 284.8 m
Metros perforados con rimadora = 1 * 3.2 = 3.2 m metros perforados 284.8


NB = = = 1.56 brocas por disparo metros perforados 284.8
1.56
3 brazos
brocas
Información:
CH2O = Tp * Cb * Nb = 81.6 * 70 * 3 = 17136 L = 17.136 m3 de
H2O
Donde:
y voladura
central, mientras que para el
contorno se utilizará
EXABLOCK para evitar los
daños de la periferia o
contorno de la labor.
TIPO III
N° Tiempo
Cantidad
Exsanel en ms
1 25 15
6 150 2
8 200 2
12 300 2
14 350 2
24 600 2
32 800 2
40 1000 2
50 1250 2
60 1500 5
70 1750 6
80 2000 4
90 2250 5
100 2500 12
120 3000 2
220 5500 1
240 6000 2
360 9000 2
400 10000 2
TOTAL 72
SEMEXA 45 1-1/8 " * 12"
Resumen
TIPO DE ROCA II
Cortes
1°
4 7.38
Cuadrante
2° Explosivo
4 7.38 a 103.51 Kg
Cuadrante
3° Emplear
4 7.38 91.225
Cuadrante Factor de
1.01 Kg/m3
4° carga
4 7.38
Cuadrante
Factor de
Tajeos 34 48.79 0.37 Kg/TM
Potencia
Arrastres 7| 12.915
EXABLOCK 7/8 " * 7"

Coronas 7 5.733
12.285
Hastiales 8 6.552
TIPO III
UNIDADES
Metros
Tcp = N°T * Tct = 57* 1.25 = 71.25 min
TN°Tp = N°Tp * Tct = 15 * 1.25 * = 18.75 min
Ttc = 71.25 + 18.75 + 5
Ttc = 95 min /3 personales
Ttc = 31.7 min
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/6232
Cálculo accesorios y explosivos de
voladura
445 cartuchos
135 cartuchos
7/8 " * 7"
Pentacor 85 metros
Ventilación
nocivos.

Regado y Desatado
con el scaler.

Carguío y Acarreo
El cargador frontal recoge el material
en el frente para transportarlo y
depositarlo en el exterior a boca del
túnel como lugar de acopio y de esta
forma poder cargar los camiones de
tolva de 15 m3, después para no
interferir con el ciclo del túnel, los
camiones trasladan el material hacia el
botadero en los horarios establecidos
por la división para usar la carretera.
5.1 m 8.81 m

4 m3 7.4 m
3.4 m
Ancho de la cuchara Rendimiento promedio

3.2 m 86 m3/h
966H
15 m3 51 m3/h

3.1 m 30 Km/h
Velocidad vacío
50 Km/h

7.9 m 6.9 m
Ancho
6X4R
V= A * L * E = 32.14 * 3.2 * 95% = 97.71 m3 RC
NV = RV
Donde:
Donde:
RV: rendimiento del volquete…… 51 m3/h
Reemplazando:
86
Tiempo = 51
rendimiento
Tiempo = 97.71/86= 1.14 horas
volumen
Tiempo =
Tiempo = 97.71/(51*2) = 0.96 horas
Tiempo = 1.14 horas
Sostenimiento
basado en el tipo de roca, en los
siguientes 240 metros se hará el
sostenimiento con shotcrete 2”,
luego se colocara pernos
helicoidal y malla electrosoldada.
Finalmente se tapara pernos y
malla con 2” de shotcrete.
10 m de la bomba
de aditivo
60 – 500 L/h
Alcance horizontal
7m

220 – 240 L
bomba de hormigón
20 m3/h

Donde:
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
P: ancho de frontal……………. 21.42 m
L: Avance ………..……….……… 3 m
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0508 m
Reemplazando:
VS = [(21.42-6) * 3] * 30% * 15% * 10% * 10% * 0.0508
VS = 4.25 m3
shotcrete
TL = VS/ RE = 4.25/12.62 = 0.34 horas
Donde:
TF = 3 horas
TLF = TL + TF
TLF = 0.34 + 3
TLF = 3.34 horas
Cemento - 10 bolsas (42.5 kg c/u) por metro cubico:
10 bolsas/m3 * 4.25 m3 = 42.5 ≅ 43 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*4.25 m3 = 4.25 m3
agua (litros)
cemento (bolsa)
3.6 gal/m3 * 4.25 m3 = 15.3 gal ≅ 16 Gal
Sostemimiento con Pernos Helicoidal
Ancho Alcance vertical
2.24 m 9.50 m
Alto
2.90 m
Rendimiento Radio giro

1.30 m/min 6.60 m
Longitudes de bulones Sistema de perforación (COP RR11)

1.5 – 3.5 m Consumo de agua: 1.25 L/segundo
Boltec M
Epiroc Perú. Ficha Técnica del Boltec M

Perno
Helicoidal
UNIDADES
Metros
TUNEL
EMPERNADO
UNIDADES
Metros
Sostenimiento con Pernos Helicoidal
Tiempo de perforación de taladros para pernos (TE):
CTP ∗ LT 22 ∗ 2.4
TE = = = 40.62 min = 0.68 Hrs
RE 1.30
Donde:
CTP: Cantidad total de pernos …….. 22
LT: Longitud de taladro………………… 2.4 m
RE: rendimiento de equipo…………… 1.30 min/perno
Tiempo instalación de perno (TIP):
CTP 22
TIP = RLP = 3 = 7.33 min = 0.12 Horas
Donde:
RLP: rendimiento de lechada y colocacion de pernos… 3 min/unid
Tiempo total de perforación e instalación de pernos (TTP):
TTP = TE + TIP
TTP = 0.68 + 0.12
TTP = 0.8 Horas
https://es.scribd.com/document/451362751/Carbajal-Vilca-Faustino-pdf
CTP ∗ LT 33 ∗ 2.4
TE = = = 60.9 min = 1 Hrs
RE 1.30
Donde:
CTP 33
TIP = RLP = 3 = 11 min = 0.18 Horas
Donde:
TTP = TE + TIP
TTP = 1 + 0.18
TTP = 1.8 Horas
Instalación de malla y emplacado de pernos
Cálculo de la cantida de malla electrosoldada (CME):
AT 37.8
CME = = = 3.15 = 3 paños
(L – T) ∗ (A –T) (6 – 0.30) ∗ (2.40 –0.30)
Donde:
AT: área total a sostener ……………37.8 m2
L : largo de la malla……………………. 6 m
A: ancho de la malla ………………….. 2.40 m
T: traslape…………………………………... 0.30 m
Tiempo de colocado de malla y emplacado (TCE):
TCE = CME * TPP = 3 * 0.3 = 0.9 horas Tiempo total de instalación
Donde: de malla y emplacado de
CME: cantidad de malla electrosoldada……. 3 pernos (TMEP):
TPP: Tiempo por paño ……………………………. 0.3 horas TMEP = 0.9 horas
Sostemimiento con Shotcrete “tapado pernos”
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
L: Avance ………..……….……… 3 m
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0508 m
Reemplazando:
VS = [(21.42-6) * 3] * 30% * 15% * 10% * 10% * 0.0508
VS = 4.25 m3
Sostenimiento con Shotcrete “tapado pernos”
TL = VS/ RE = 4.25/12.62 = 0.34 horas
Donde:
TF = 3 horas
TLF = TL + TF
TLF = 0.34 + 3
TLF = 3.34 horas
10 bolsas/m3 * 4.25 m3 = 42.5 ≅ 43 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*4.25 m3 = 4.25 m3
agua (litros)
cemento (bolsa)
17.2 Lt * N° Bolsas C. = 17.2 Lts * 43 = 739.6 ≅ 0.740 m3 agua
3.6 gal/m3 * 4.25 m3 = 15.3 gal ≅ 16 Gal
Resumen de Tiempos desde la Progresiva 10 + 250
metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
CICLO DE MINADO (horas) DISPAROS
1 80
Perforación 1.36 108.8
Carguío de Taladros y Voladura 0.53 42.4
Ventilación 0.5 40
Regado y Desatado 0.3 24
Carguío Y Acarreo 1.14 91.2
Sostenimiento con Shotcrete 3.34 267.2
Sostenimiento con pernos Helicoidal 2.2 176
Instalación de malla y emplacado de pernos 0.9 72
Sostenimiento con Shotcrete “tapado de pernos” 3.34 267.2
Tiempo Total 13.61 1088.8
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.56 10.92
Brocas de 102 mm 0.019 0.133
Barras 0.11 0.77
CALCULO DE H2O
H20 17.136 m3 119.952 m3

1
Camara 250 m
Tipo de Roca III

Cámara
La perforación de los taladros
de voladura se realizará con
un jumbo hidráulico de tres
brazos cada 250 metros.
1
Perforación
voladura de la cámara se realizará
con un jumbo hidráulico de tres
brazos, cada 250 metros. La
profundidad de perforacion será
3.20 m. Para el diseño de malla se
hizo mediante el modelo
matemático de Roger Holmberg.
MALLA – ROCA
TIPO III
TALADROS N°
Alivio 1
Arranque 16
Tajeos 13
Arrastres 5
Hastiales 8
Coronas 11
Total 54
UNIDADES
Metros
4.690 m Hasta 6.85 m
Ancho
3.860 m
Rendimientos
TIPO III 1.3 m/min
TIPO IV 1.3 m/min

DT1131i
mpv 54 ∗ 3.2
T= = = 49 min = 0.82 horas
vp∗ ( 1 + (n−1 ) ∗ 0.9) 1.3 ∗ ( 1 + (3−1 ) ∗ 0.9)
Donde:
N.º Taladros = 54
mp 3.2
T= = = 5.92 min = 0.01 horas
vp ∗ 0.9 0.6 ∗ 0.9
Donde:
0.83 horas
Precio
(U.S.$/Pza)
Barras de
2500 482.66 13.21
perforación
Brocas de 45
183 86.74 30.1
mm
Rimadora de 102
166 205.28 5.94
mm
TOTAL 53.91
Shank adapter

Por lo tanto:
Metros perforados con broca de 45 mm = 54*3.2 = 172.8 m
Metros perforados con rimadora = 1 * 3.2 = 3.2 m metros perforados 172.8


NB = = = 0.94 brocas por disparo metros perforados 172.8
0.94
3 brazos
brocas
Información:
CH2O = Tp * Cb * Nb = 49.8 * 70 * 3 = 10458 L = 10.458 m3 de
H2O
Donde:
y voladura
central, mientras
TIPO III
N° Tiempo
Cantidad
Exsanel en ms
1 25 9
6 150 2
8 200 2
12 300 2
14 350 2
24 600 2
32 800 2
40 1000 2
50 1250 2
60 1500 5
70 1750 6
80 2000 2
220 5500 1
240 6000 2
360 9000 2
TOTAL 43
SEMEXA 45 1-1/8 " * 12"
TIPO DE ROCA III - CÁMARA
Resumen
Cortes
1°
4 7.38
Cuadrante
2°
4 7.38
Cuadrante Explosivo a
3° 64,77 Kg
4 7.38 57,4 Emplear
Cuadrante
4°
4 7.38 Factor de
1,42 Kg/m3
Cuadrante carga
Tajeos 13 18,66
Factor de
Arrastres 5 9,25 0,52 Kg/TM
Potencia
EXABLOCK 7/8 " * 7"
Coronas 5 4,095
7,371
Hastiales 4 3,276
TIPO III
UNIDADES
Metros
Tcp = N°T * Tct = 34 * 1.25 = 42.5 min
TN°Tp = N°Tp * Tct = 9 * 1.25 * = 11.25 min
Ttc = 42.5 + 11.25 + 5
Ttc = 58.75 min /3 personales
Ttc = 19.58 min
voladura
280 cartuchos
81 cartuchos
7/8 " * 7"
Pentacor 54 metros
Ventilación
nocivos.

Regado y Desatado
con el scaler.

Carguío y Acarreo
El Cargador se aproxima al frente del
material disparado, recoge el material,
retrocede hasta la cámara dónde
esperará con la cuchara levantada
hasta que el Volquete retroceda y se
ubique, se realiza la descarga sobre la
tolva, luego el volquete se mueve hacia
adelante para que el cargador repita su
ciclo.
5.1 m 8.81 m

4 m3 7.4 m
3.4 m

3.2 m 86 m3/h
966H
15 m3 51 m3/h

3.1 m 30 Km/h
Velocidad vacío
50 Km/h

7.9 m 6.9 m
Ancho
6X4R
V= A * L * E = 14.28 * 3.2 * 95% = 45.7 m3 RC
NV = RV
Donde:
Donde:
RV: rendimiento del volquete…… 51 m3/h
Reemplazando:
86
Tiempo = 51
rendimiento
Tiempo = 45.7/86 = 0.53 horas
volumen
Tiempo =
Tiempo = 45.7/(51*2) = 0.45 horas
Tiempo = 0.53 horas
Sostenimiento
El sostenimiento se realizará
básicamente con espesor de 2
pulgadas de shotcrete, ya que
estos refugios solamente serán
temporales.
10 m de la bomba
de aditivo
60 – 500 L/h
Alcance horizontal
7m

220 – 240 L
bomba de hormigón
20 m3/h

Donde:
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
P: Perímetro……………….……. 15.11 m
L: Avance ………..………..……… 3 m
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0508 m
Reemplazando:
VS = [(15.11-4) * 3] * 30% * 15% * 10% * 10% * 0.0508
VS = 3.06 m3
shotcrete
TL = VS/ RE = 3.06/12.62 = 0.24 horas
Donde:
TF = 3 horas
TLF = TL + TF
TLF = 0.24 + 3
TLF = 0.27 horas
10 bolsas/m3 * 3.06 m3 = 30.6 ≅ 31 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*3.06 m3 = 3.06m3
agua (litros)
cemento (bolsa)
12.4 Lt * N° Bolsas C. = 12.4 Lts * 31 = 384.4 ≅ 0.384 m3 H2O
3.6 gal/m3 * 3.06 m3 = 11 Gal
Resumen de Tiempos de la construcción de la cámara a
250 metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 2
Ventilación 0.5 1
Regado y Desatado 0.3 0.6
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 102 mm 0.02 0.04
Barras 0.07 0.14
CALCULO DE H2O
H20 10.458 m3 20.92 m3

PROGRESIVA 250+500 m
Tipo de Roca III

metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 83
Ventilación 0.5 41.5
Sostenimiento con pernos Helicoidal 2.2 182.6
Instalación de malla y emplacado de pernos 0.9 74.7
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.56 10.92
Brocas de 102 mm 0.019 0.133
Barras 0.11 0.77
CALCULO DE H2O
H20 17.136 m3 119.952 m3

2
Camara 500 m
Tipo de Roca III

Cámara
2
500 metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 2
Ventilación 0.5 1
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 102 mm 0.02 0.04
Barras 0.07 0.14
CALCULO DE H2O
H20 10.458 m3 20.92 m3

Tipo de Roca III

metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 83
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.56 10.92
Brocas de 102 mm 0.019 0.133
Barras 0.11 0.77
CALCULO DE H2O
H20 17.136 m3 119.952 m3

3
Camara 750 m
Tipo de Roca III

Cámara
3
750 metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 2
Ventilación 0.5 1
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 102 mm 0.02 0.04
Barras 0.07 0.14
CALCULO DE H2O
H20 10.458 m3 20.92 m3

Tipo de Roca III

metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 83
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.56 10.92
Brocas de 102 mm 0.019 0.133
Barras 0.11 0.77
CALCULO DE H2O
H20 17.136 m3 119.952 m3

4
Camara 1000 m
Tipo de Roca III

Cámara
4
1000 metros
“Roca Tipo III”
NÚMEROS DE
1 2
Ventilación 0.5 1
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 102 mm 0.02 0.04
Barras 0.07 0.14
CALCULO DE H2O
H20 10.458 m3 20.92 m3

Tipo de Roca II
Perforación
hidráulico de tres brazos. Desde
los 1000 metros hasta 1500 metros
se tiene un tipo de “Roca II” . Para
el diseño de malla se hizo
mediante el modelo matemático
de Roger Holmberg.
MALLA – ROCA
TIPO II
TALADROS N°
Alivios 2
Arranque 16
Tajeos 34
Arrastres 8
Hastiales 12
Coronas 19
Total 113
UNIDADES
Metros
4.690 m Hasta 6.85 m
Ancho
3.860 m
Rendimientos
TIPO III 1.3 m/min
TIPO IV 1.3 m/min

20-183 m² Sandvik 70 L/min por brazo
DT1131i
mpv 113 ∗ 3.2

T= = = 99.34min = 1.66 horas
vp∗ ( 1 + (n−1 ) ∗ 0.9) 1.3 ∗ ( 1 + (3−1 ) ∗ 0.9)
Donde:
N.º Taladros = 113
mp 3.2 ∗ 2
T= = = 11.85 min = 0.20 horas
vp ∗ 0.9 0.6 ∗ 0.9
Donde:
1.86 horas
mpv = metros rimados por voladura (m) ………………………………... 3.2 * 2
Precio
(U.S.$/Pza)
Barras de
2500 482.66 13.21
perforación
Brocas de 45
183 86.74 30.1
mm
Rimadora de 102
166 205.28 5.94
mm
TOTAL 53.91
Shank adapter

metros perforados 3.2 ∗ 2
Por lo tanto:
Metros perforados con broca de 45 mm = 113*3.2 = 361.6 m metros perforados 361.6

Metros perforados con rimadora = 2 * 3.2 = 6.4 m
NSa = = = 0.10 Shank adapter
metros perforados 361.6 vida útil de Shank adapter 3500
NB = = = 1.98 brocas por disparo
1.98
3 brazos
brocas
Información:
CH2O = Tp * Cb * Nb = 111.6 * 70 * 3 = 23436 L = 23.436 m3 de
H2O
Donde:
y voladura
central, mientras
SEMEXA 45 1-1/8 " * 12"
Resumen
TIPO DE ROCA II
Cortes
1°
4 7.38
Cuadrante
2° Explosivo
4 7.38 a 136.93 Kg
Cuadrante
3° Emplear
4 7.38 124.64
Cuadrante Factor de
1.33 Kg/m3
4° carga
4 7.38
Cuadrante
Factor de
Tajeos 56 80.36 0.49 Kg/TM
Potencia
Arrastres 8 14.76
EXABLOCK 7/8 " * 7"

Coronas 7 5.733
12.285
Hastiales 8 6.552
TIPO II
Tiempo en
N° Exsanel Cantidad
ms
1 25 15
6 150 2
8 200 2
12 300 2
14 350 2
24 600 2
32 800 2
40 1000 2
50 1250 2
60 1500 4
70 1750 8
80 2000 6
90 2250 12
100 2500 4
120 3000 8
140 3500 12
180 4500 2
220 5500 2
240 6000 2
360 9000 2
400 10000 2
TOTAL 95
TIPO II
UNIDADES
Metros
Tcp = N°T * Tct = 95 * 1.25 = 118.75 min
TN°Tp = N°Tp * Tct = 15 * 1.25 * = 18.75 min
Ttc = 118.75 + 18.75 + 5
Ttc = 142.5 min /3 personales
Ttc = 47.5 min
voladura
608 cartuchos
68 cartuchos
7/8 " * 7"
Pentacor 85 metros
Ventilación
nocivos.

Regado y Desatado
con el scaler.

Carguío y Acarreo
El Cargador se aproxima al frente del
material disparado, recoge el material,
retrocede hasta la cámara dónde
esperará con la cuchara levantada
hasta que el Volquete retroceda y se
ubique, se realiza la descarga sobre la
tolva, luego el volquete se mueve hacia
adelante para que el cargador repita su
ciclo.
5.1 m 8.81 m

4 m3 7.4 m
3.4 m

3.2 m 86 m3/h
966H
15 m3 42.4 m3/h

3.1 m 30 Km/h
Velocidad vacío
50 Km/h

7.9 m 6.9 m
Ancho
6X4R
V= A * L * E = 32.14 * 3.2 * 95% = 97.71 m3 RC
NV = RV
Donde:
Donde:
RV: rendimiento del volquete…… 42.4 m3/h
Reemplazando:
86
volumen NV = 42.4 = 2 volquetes
Tiempo =
rendimiento
Tiempo = 97.71/86= 1.14 horas
volumen
Tiempo =
Tiempo = 97.71/(42.4*2) = 1.15 horas
Tiempo = 1.15 horas
Sostenimiento
basado en el tipo de roca, desde
los 1000 m. hasta los 1500 m., el
sostenimiento será con 2” de
shotcrete luego se colocara
pernos helicoidal y finalmente se
tapara pernos con 1” de shotcrete.
10 m de la bomba
de aditivo
60 – 500 L/h
Alcance horizontal
7m

220 – 240 L
bomba de hormigón
20 m3/h

Donde:
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
L: Avance ………..……….……… 3 m
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0508 m
Reemplazando:
VS = [(21.42-6) * 3] * 30% * 15% * 10% * 10% * 0.0508
VS = 4.25 m3
shotcrete
TL = VS/ RE = 4.25/12.62 = 0.34 horas
Donde:
TF = 3 horas
TLF = TL + TF
TLF = 0.34 + 3
TLF = 3.34 horas
10 bolsas/m3 * 4.25 m3 = 42.5 ≅ 43 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*4.25 m3 = 4.25 m3
agua (litros)
cemento (bolsa)
3.6 gal/m3 * 4.25 m3 = 15.3 gal ≅ 16 Gal
Sostemimiento con Pernos Helicoidal
Ancho Alcance vertical
2.24 m 9.50 m
Alto
2.90 m
Rendimiento Radio giro

1.30 m/min 6.60 m
Longitudes de bulones Sistema de perforación (COP RR11)

1.5 – 3.5 m Consumo de agua: 1.25 L/segundo
Boltec M

Perno
Helicoidal
UNIDADES
Metros
TUNEL
EMPERNADO
UNIDADES
Metros
CTP ∗ LT 22 ∗ 2.4
TE = = = 40.62 min = 0.68 Hrs
RE 1.30
Donde:
CTP 22
TIP = RLP = 3 = 7.33 min = 0.12 Horas
Donde:
TTP = TE + TIP
TTP = 0.68 + 0.12
TTP = 0.8 Horas
CTP ∗ LT 33 ∗ 2.4
TE = = = 60.9 min = 1 Hrs
RE 1.30
Donde:
CTP 33
TIP = RLP = 3 = 11 min = 0.18 Horas
Donde:
TTP = TE + TIP
TTP = 1 + 0.18
TTP = 1.8 Horas
Sostemimiento con Shotcrete “tapado pernos”
VS = [((P-Lp)* L) ] * %Rg * %Rb * %C * %Cp * e
Donde:
L: Avance ………..……….……… 3 m
Rb: rebote…………………………..15 %
C: cuba …….……………………….. 10 %
e: espesor ……..…………………. 0.0254 m
Reemplazando:
VS = [(21.42-6) * 3] * 30% * 15% * 10% * 10% * 0.0254
VS = 2.12 m3
TL = VS / RE = 2.12/12.62 = 0.16 horas
Donde:
TF = 3 horas
TLF = TL + TF
TLF = 0.16 + 3
TLF = 3.16 horas
10 bolsas/m3 * 2.12 m3 = 21.2 ≅ 23 Bolsas
Agregado (1 m3):
1 m3*2.12 m3 = 2.12 m3
agua (litros)
cemento (bolsa)
9.2 Lt * N° Bolsas C. = 9.2 Lts * 23 = 211.6 ≅ 0.212 m3 agua
3.6 gal/m3 *2.12 m3 = 7.6 gal ≅ 8 Gal
metros
“Roca Tipo II”
NÚMEROS DE
1 83
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.98 164.34
Brocas de 102 mm 0.038 3.154
Barras 0.14 11.62
CALCULO DE H2O
H20 23.436 m3 1945.19 m3

5
Camara 1250 m
Tipo de Roca II
Cámara
5
1250 metros
“Roca Tipo II”
NÚMEROS DE
1 2
Ventilación 0.5 1
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 102 mm 0.02 0.04
Barras 0.07 0.14
CALCULO DE H2O
H20 10.458 m3 20.92 m3

Tipo de Roca II
metros
“Roca Tipo II”
NÚMEROS DE
1 84
Ventilación 0.5 42
ACEROS DE
PERFORACIÓN
Brocas de 45 mm 1.98 164.34
Brocas de 102 mm 0.038 3.154
Barras 0.14 11.62
CALCULO DE H2O
H20 23.436 m3 1945.19 m3

4
Resumen General
Tiempo total del Proyecto
TIEMPO DE TIEMPO DE
CICLOS DE MINADO TIEMPOS (horas)
PROYECTO (días) PROYECTO (años)

Sostenimiento con Shotcrete 1681.53 84.1 0.9
Sostenimiento con Cimbras 92.33 4.6
Sostenimiento con pernos Helicoidal 940.9 47
TIEMPO TOTAL 6705.72 335.3
Se concluye que, a partir de la planificación del proyecto el tiempo para construir el túnel es de 11 meses.
por todo el Proyecto
Se concluye que, a partir de todos los cálculos de cada progresiva se obtiene
lo siguiente:
ACEROS DE TOTAL POR PROYECTO

UNIDADES
PERFORACIÓN (unidades)
Brocas de 45 mm 397.86 796
Brocas de 102 mm 7.236 14
Barras 28.16 56
Shank Adapter 20.17 40
4
Resumen General
Referencias
Echevarría Matos, C (2019). Estudio de Caso para la Optimización de las Operaciones Unitarias que Intervienen en la Excavación
de los Túneles 2 y 3 del Proyecto Nuevo Nivel Mina con Pendientes de 22%, [Tesis de pregrado, Pontificia Universidad Católica
del Perú]. Archivo Digital.
Abanto Cruz, J. & Vásquez Valverde, J. (2016). Reducción De Costos En Las Operaciones Unitarias De Perforación Y Voladura
Optimizando El Mantenimiento De Brocas De 45mm, Rimadoras De 102mm Y El Consumo De Explosivo En Las Labores De
Desarrollo Que Realiza La Empresa Conmiciv S.A.C En Cmh S.A. Trujillo, [Tesis de pregrado, Universidad Nacional de Trujillo].
Archivo Digital.
http://dspace.unitru.edu.pe/
Carbajal Vilca, F (2019). Optimización de costos de sostenimiento con pernos helicoidales en túnel de desvió del rio de la presa
angostura del proyecto Majes-Siguas II [Tesis de pregrado, Universidad Nacional del Antiplano]. Archivo Digital.
https://es.scribd.com/document/451362751/Carbajal-Vilca-Faustino-pdf
Referencias
https://www.epiroc.com/es-pe/products/rock-reinforcement/rock-bolting-rigs/boltec-m
http://www.construmac.com.mx/downloads/putzmeister/SPM4210.pdf
Sodimac. Ficha Técnica de la Malla Electrosoldada Q-188

https://www.sodimac.com.pe/sodimac-pe/product/1142267/malla-electrosoldada-q-188
Volvo Trucks. Ficha Técnica del FMX
https://www.volvotrucks.pe/content/dam/volvo/volvo-trucks/markets/peru/filespdf/2016/di%C3%ACptico-
fmx-2015.pdf
https://www.exsa.net/es/productos/detonador-no-electrico-exsanel-ms-lp
http://www.famesa.com.pe/productos/sistemas-de-iniciacion/carmex/
INTEGRANTES:
• Iván M. Calderón
GRACIAS
• Teilor G. Calderón
• Deivis A. Espir
• Marco A. Jiménez
• Elvis H. Zavaleta
INGENIERÍA DE MINAS_UNT-HCO

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CONSTRUCCIÓN

ZON A D E L AVANDERIA L AVAN D ER IA STAFF

16,7 m 20,4 m 5,5 m 15,25 m 15,25 m 5,5 m 15,95 m 6,5 m

R EPISAS D E EMPLATADO 5,7 m

4,8 m SSH H . D AMAS

BASU RERO BASU RERO

4,8 m 2,9 m 2,1 m

SSH H VARONES SSH H D AMAS

SAL A D E R EU N ION ES GERENCIALES

1m 2,36 m 2,61 m 0,98 m

3 Ciclo de Minado 4 Resumen General

Altura de Hastial Área

Área de Corbertura Consumo de Agua

Barras de perforación Brocas de 45 mm

Broca de 45 mm……………………………… 85 taladros

Metros perforados con rimadora = 1 * 1.6 = 1.6 m metros perforados 136

metros perforados 136

EXABLOCK 7/8 " * 7"

Tiempo = 30 min = 0.5 horas

Tiempo = 20 min = 0.3 horas

Capacidad de la cuchara Radio de giro

Ancho de la cuchara Rendimiento

(Cp∗ Fll ∗ Fe ∗ Fh) ∗ 60

(4 ∗ 85% ∗ 0.83 ∗ 0.95) ∗ 60

Altura Velocidad cargado

Radio de giro Longitud total

(15 ∗ 1.10 ∗ 0.83 ∗ 0.95) ∗ 60

Depósito de aditivo Rendimiento de la

Cálculo del rendimiento del equipo (RE):

TOTAL DE 21 CIMBRAS TIPO H

✓ Colocar los arcos de la cimbra con ayuda del telehandlerd. 90 min

✓ Colocar los distanciadores (tirantes) (12). 30 min

✓ Colocar planchas acanaladas, con soldadura (24). 240 min

Tiempo total = 791.5 min = 13.19 horas.

Brocas de 102 mm 0.009 0.063

Barras 0.054 0.37

Shank Adapter 0.038 0.27

H20 8.5 m3 59.5 m3

Tipo de Roca III

Área de Corbertura Consumo de Agua

Barras de perforación Brocas de 45 mm

Broca de 45 mm……………………………… 89 taladros

Metros perforados con rimadora = 1 * 3.2 = 3.2 m metros perforados 284.8

metros perforados 284.8

EXABLOCK 7/8 " * 7"

Tiempo = 30 min = 0.5 horas

Tiempo = 20 min = 0.3 horas

Capacidad de la cuchara Radio de giro

Ancho de la cuchara Rendimiento promedio

Altura Velocidad cargado

Radio de giro Longitud total

Depósito de aditivo Rendimiento de la

Cálculo del rendimiento del equipo (RE):

Rendimiento Radio giro

Longitudes de bulones Sistema de perforación (COP RR11)

Epiroc Perú. Ficha Técnica del Boltec M

Cálculo de la cantida de malla electrosoldada (CME):

Brocas de 102 mm 0.019 0.133

Barras 0.11 0.77