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40 Aniversario - Noviembre 2002

Cadenas ®

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Amenabar

Ctra. Ochandiano, s/n • 48210 OLAETA - Alava • Tel.: +34 - 945 45 00 50 • Fax: +34 - 945 45 03 04
www.amenabar.net • e-mail: [email protected]
Amenabar
 Cadenas Amenabar Indice

1. Las cadenas ..................................................... pg. 4

O Tipos de cadena
O Materiales
O Formas
O Geometría
O Tratamientos térmicos
O Recubrimientos
O Calibración
O Prueba
O Identificación de las cadenas

2. Proceso de fabricación
en Amenabar .................................................. pg. 8
O Recepción de materiales
O Montadora
O Soldadora
O Atados
O Pulido
O Zincado
O Galvanizado
O Expediciones

3. Cadenas Grado-30 ................................ pg. 10

O Cadena Comercial (recta y retorcida)
O Cadena DIN-764
O Cadena de eslabón largo
O Cadena ovalada
O Cadena DIN-766

4. Cadenas en forma de
eslabón recto ............................................... pg. 12
O Cadena ronzal para perro, de eslabón recto
O Cadena ronzal para cabras, de eslabón recto
O Cadena para bueyes, de eslabón recto

5. Accesorios para cadenas

en forma .............................................................. pg. 12
O Anilla redonda
O Giratorio forjado sin anilla o con anilla

6. Cadenas de acero inoxidable

AISI-316 ............................................................... pg. 13
O Cadena de eslabón semi-largo Grado-43
O Cadena DIN-5684 Grado-50

7. Cadena comercial zincada

en bobinas ........................................................ pg. 14
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 Las cadenas
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Tipos de cadena
Los distintos tipos de cadena son determinados por el material, la
forma (recta, ovalada, retorcida,...) así como por la relación entre el
paso, el ancho de la cadena y el diámetro del alambre de partida.
También puede diferenciarse por el proceso de fabricación: si incluye
o no tratamientos térmicos para mejorar sus características mecánicas
o el recubrimiento, proporcionando gran resistencia a la oxidación
y mejorando su apariencia.

Materiales
Las cadenas pueden fabricarse en:
O acero al carbono
O aceros aleados
O aceros inoxidables

Formas
O Las cadenas más habituales son las denominadas rectas y sus
aplicaciones son universales.
O Las ovaladas tienen el perfil del eslabón ovalado, permitiendo
que un gancho entre dentro del eslabón y realice trincajes con
las mismas.
O Las retorcidas son empleadas habitualmente en los sistemas de
seguridad, pues el retorcimiento aumenta su resistencia a la
tracción.

Geometría
La geometría de las cadenas está descrita por normas que indican
la relación entre el diámetro del alambre de partida, el paso del
eslabón y su ancho.
Amenabar fabrica cadenas comerciales y cadenas según normas
DIN 5687, DIN 5684, DIN 764, DIN 763, DIN 762, DIN 766, pudiendo
además fabricar cadenas de acuerdo a otras normas o exigencias
de los clientes.

Tratamientos térmicos
Las cadenas de alta resistencia deben llevar un tratamiento térmico,
para obtener las características mecánicas que se les van a exigir
en el desempeño de su trabajo.

4 5
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Recubrimientos
La cadena se puede comercializar en tres acabados:
O Negra, tal como sale de la línea de producción.
O Pulida, sometida a un proceso de pulido mecánico, que mejora
su aspecto al eliminar todas las impurezas superficiales del
alambre. Además elimina todas las rebabas que hayan podido
quedar en el proceso de fabricación, pero no le confiere ninguna
resistencia a la oxidación.
O Recubierta, tratada químicamente, mediante la aportación de
elementos que protegen la superficie del alambre contra la
oxidación.
En la cadena comercial el principal recubrimiento es el galvanizado
electrolítico o zincado, que proporciona brillo (aspecto muy
bonito) y una resistencia media a la corrosión.
Otros acabados posibles, como el galvanizado al fuego, no
proporcionan un aspecto tan bonito pero su resistencia a la
corrosión es muy superior.
Hay otros recubrimientos orgánicos, que pueden llegar a conseguir
resistencias a la corrosión formidables.
En algunos casos se requieren acabados en pintura. (Cadenas
ornamentales).

Calibración
Cuando las cadenas deben de tener un paso garantizado, para pasar
por ruedas de alveolos (por ejemplo en sistema de elevación o
transporte) o cualquier otro sistema que exija precisión de paso, es
cuando debemos calibrar la cadena. Este proceso uniformiza el paso
de la cadena. Además en Amenabar, esta operación, garantiza una
prueba de carga de la cadena

Prueba
Cuando el cliente lo requiere, las cadenas son sometidas a un ensayo
de tracción, a una carga de prueba que es determinada por distintas
normas. En estas pruebas la carga es siempre inferior al límite
elástico de la cadena.

Todas las cadenas destinadas a elevación deben ser sometidas a

esta prueba.

Identificación de las cadenas

Las cadenas se identifican por el diámetro del alambre de partida,
así llamamos cadena de 2 a la que se fabrica con un alambre de
2 mm. de diámetro.
LAS DISTINTAS NORMAS, NOS INDICAN LA RELACIÓN DEL PASO
DE CADA ESLABÓN CON ESTE DIÁMETRO Y LO MISMO DEL
ANCHO DEL ESLABÓN CON EL DIÁMETRO.
Luego definiremos el tipo de acabado que deseamos (negro, pulido,
zincado, galvanizado al fuego, pintado, etc)
Si además deseamos o necesitamos calibrado, lo deberemos de
indicar en el pedido.

6 7
 Proceso de fabricación

Pulido
Recepción de materiales
El pulido nos proporciona un buen aspecto de la cadena y permite
Los proveedores de Amenabar son una parte fundamental de nuestro eliminar posibles filos, que hayan quedado tras el rebabado en la
proceso de fabricación. Por eso seleccionamos los mejores provee- máquina de soldar.

05
01
dores y utilizamos los materiales mas decuados a cada tipo
En Amenabar, por que la calidad es nuestra norma, pulimos todas
de producto. las cadenas, incluso las que posteriormente reciben un recubrimiento.

Montadora Zincado

El zincado proporciona una resistencia a la oxidación y mejora la

Para obtener una cadena adecuada, es necesario configurar bien la
presentación de la cadena.
maquina montadora. El desarrollo de cada eslabón es fundamental
para que no surjan problemas posteriores de alineamiento. La calidad del zincado depende del espesor de la capa así como del
cubrimiento en todas las áreas del producto a recubrir.
El buen cizallado de cada eslabón unido a la correcta alineación de
En Amenabar, cubrimos nuestra cadena con el doble de espesor
los utillajes, hacen que la geometría del eslabón sea perfecta.
que la competencia (mas del doble de tiempo de resistencia a la
oxidación) y conseguimos un mejor acabado.
Además, es imprescindible la aportación de material suficiente, para
que pueda fusionar bien en las máquinas de soldar.Y es que en

06
02

Amenabar, nos gustan las cosas bien hechas. Galvanizado y otras terminaciones

En función de las necesidades de nuestros clientes, podemos sumi-

nistrar la cadena con el recubrimiento adecuado a cada necesidad.
Soldadora

Para un buen acabado de la cadena es imprescindible que se suelde Expediciones

bien.
Cada día realizamos expediciones de mercancía para nuestros
El tiempo, la intensidad, la presión adecuada de las mordazas, hacen clientes.

de la cadena Amenabar, la mejor del mercado. Reducir estos Estamos permanentemente trabajando para optimizar nuestros
parámetros, reduce el coste del producto, pero ¿y la calidad? plazos de entrega, haciendolas de forma inmediata en la mayoría
de los pedidos recibidos.
Para hacer las cosas bien, como nos gustan en Amenabar, es
Para ello, hemos automatizado nuestros almacenes.
imprescindible el perfecto dominio de todos esos parámetros.

07
03

Manipulación

La intervención de las personas es muy importante en el proceso

de producción. Con la sensibilidad, formación y experiencia, y
soportados por los mejores medios de producción, llegamos a
producir la cadena en máquinas automáticas.

Sin embargo esa cadena para operaciones de acabado, debe ser

trabajada por las manos expertas de nuestro personal, que preparan
los atados de cadena de forma que no se hagan nudos en los
paquetes, que se van a pulir o zincar.

En Amenabar, la perfecta manipulación de la cadena ayuda a

08
04

nuestros clientes a no perder tiempo en el momento de su manipulado

en los sacos o cajas.

Esto permite, a todos nuestros clientes, ahorrar tiempo y dinero. En

definitiva obtienen MAYOR RENTABILDAD.

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 Cadenas Grado-30

La experiencia y saber hacer de Amenabar en el desarrollo y Cadena DIN-764

fabricación de cadenas y aparatos de elevación, hace que nuestras Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga
d t b crg. trab. de de
cadenas sean sinónimo de seguridad y calidad, siendo objeto de máxima prueba rotura t
especificación en muchas industrias como ingenierías, astilleros, mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg.
siderurgia, pesca, etc. 8 5/16 28 1,102 27 1,063 1,32 750 600 1.500 3.000
10 3/8 35 1,378 34 1,338 2,07 1.175 940 2.350 4.700 b
La cadena Amenabar Grado-30 está fabricada con maquinaria de 12 15/32 42 1,654 41 1,614 2,98 1.675 1.340 3.350 6.700 d
13 1/2 45 1,772 44 1,732 3,50 1.975 1.580 3.950 7.900
alta tecnología, y con materiales calmados según Normas DIN-17115.
14 9/16 49 1,929 48 1,890 4,06 2.300 1.840 4.600 9.200
La cadena Grado-30 está fabricada según Normas DIN y cada lote 16 5/8 56 2,205 54 2,126 5,28 3.000 2.400 6.000 12.000
18 11/16 63 2,480 60 2,362 6,56 3.800 3.050 7.600 15.200
de fabricación es aceptado tras el resultado satisfactorio de la 20 3/4 70 2,756 67 2,638 8,60 4.700 3.760 9.400 18.800
inspección de muestras. 22 7/8 77 3,032 77 3,032 10,- 5.700 4.560 11.400 22.800

Las cargas indicadas en las tablas sólo son valores teóricos, y las Empleo principal: para transportadores contínuos, transportadores de cangilones y minería, rodillos lisos y
usos generales.
cadenas no han sido probadas respecto a resistencia. Clase A: calibrada y probada (a indicar expresamente en el pedido).
La cadena será probada en su totalidad, bajo pedido, emitiendo Clase B: sin calibrar ni probar (suministrado como estandar).

Amenabar su correspondiente certificado de prueba. En las cadenas de Clase A, bajo pedido, y tras poner a nuestra disposición la rueda de alveolos o nuez,
Amenabar garantiza el ajuste perfecto entre la cadena y la rueda, emitiendo su correspondiente certificado
de prueba.
Precauciones
O Nunca superar la Carga de Trabajo. Cadena de eslabón largo
O La carga de trabajo de la cadena puede ser reducida por su abuso Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga
t
d t b crg. trab. de de
o mal uso (retorcer, desfigurar, deterioro por deformación, uso máxima prueba rotura
ó corrosión, exceder la carga de trabajo máxima, etc.). mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg.
4 5/32 32 1,260 15 0,590 0,27 175 125 314 628
O Esta cadena no es apta para elevación. 5 3/16 36 1,417 19 0,748 0,48 245 196 490 982 b d
7 1/4 36 1,417 25 0,984 0,90 575 460 1.150 2.300
8 5/16 40 1,575 28 1,102 1,16 750 600 1.500 3.000
10 3/8 50 1,969 34 1,338 1,85 1.175 940 2.350 4.700
Algunos aspectos relativos al suministro de la cadena 12 15/32 60 2,362 41 1,614 2,62 1.675 1.340 3.350 6.700
en tira 14 9/16 70 2,756 48 1,890 3,60 2.300 1.840 4.600 9.200
Empleo principal: Agricultura, industria, ganadería, así como para usos generales.

O Acabado:
Cadena ovalada t

Pulido, Galvanizado Electrolítico (Zincado), Galvanizado al Fuego,

Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga
Cementado, Pintado, etc. d t b crg. trab. de de
máxima prueba rotura
O Envasado: mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg.
5 3/16 33 1,299 29 1,142 0,45 245 196 490 982
En sacos de 50 Kg. hasta Ø 10 mm. Desde Ø 12 mm. en atados 6 7/32 33 1,299 31 1,220 0,68 400 320 800 1.600
b d

de 100 Kg. Opcionalmente en Bidones metálicos de 50 Kg. y de 7 1/4 36 1,417 34 1,338 0,94 575 460 1.150 2.300
8 5/16 36 1,417 36 1,417 1,25 750 600 1.500 3.000
500 Kg. Para Cajas de cartón de 10, 20 ó 25 Kg., consultar.
9 11/32 45 1,772 43 1,693 1,60 950 760 1.900 3.800
O Unidad de pedido: 10 3/8 45 1,772 43 1,693 1,90 1.175 940 2.350 4.700
Empleo principal: en carrocerías para acoplar en remolques de camiones.
Cadena DIN-766 en fracciones de 50 m. Resto de cadenas en
fracciones de 50 Kg.
Cadena DIN-766
Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga
d t b crg. trab. de de
máxima prueba rotura t
mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg.
4 5/32 16 0,630 14 0,551 0,32 185 150 370 750
5 3/16 18,5 0,728 17 0,689 0,52 275 220 550 1.100
6 7/32 18,5 0,728 20 0,787 0,78 400 320 800 1.600 b
t 7 1/4 22 0,866 23 0,906 1,- 575 460 1.150 2.300
Cadena Comercial (recta y retorcida) 8 5/16 24 0,945 26 1,024 1,40 750 600 1.500 3.000 d
Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga 9 11/32 27 1,063 30 1,181 1,75 950 760 1.900 3.800
b d t b crg. trab. de de 10 3/8 28 1,102 34 1,339 2,25 1.175 940 2.350 4.700
máxima prueba rotura 12 15/32 34 1,339 40 1,575 3,25 1.675 1.340 3.350 6.700
d
mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg. 13 1/2 36 1,417 44 1,732 3,84 1.975 1.580 3.950 7.900
2 5/64 14 0,551 9 0,354 0,09 – – – – 14 9/16 41 1,614 47 1,850 4,45 2.300 1.840 4.600 9.200
2,5 7/64 16 0,630 10 0,394 0,12 – – – – 16 5/8 45 1,772 54 2,126 5,80 3.000 2.400 6.000 12.000
3 1/8 19 0,748 12 0,462 0,17 70 56 140 280
Empleo principal: Usos navales, transportadores continuos, elevadores de cangilones y minería, ascensores,
d 4 5/32 22 0,866 15 0,590 0,30 157 125 314 628
5 3/16 25 0,984 18 0,790 0,46 245 196 490 982 redes de pesca, y usos generales.
b - Clase A: Calibrada y Probada (a indicar expresamente en el pedido).
6 7/32 27 1,063 21 0,827 0,70 400 320 800 1.600
7 1/4 28 1,102 25 0,984 0,97 575 460 1.150 2.300 - Clase B: Sin Calibrar ni Probar (suministrado como estandar).
8 5/16 32 1,260 28 1,102 1,26 750 600 1.500 3.000
t Unidad de pedido: Fracciones de 50 m. y sus múltiplos.
9 11/32 36 1,417 31 1,220 1,65 950 760 1.900 3.800
10 3/8 40 1,575 34 1,338 1,97 1.175 940 2.350 4.700 En las cadenas de Clase A, bajo pedido, y tras poner a nuestra disposición la rueda de alveolos o nuez, Amenabar
Empleo principal: Industria, agricultura, ganadería, así como para usos generales. garantiza el ajuste perfecto entre la cadena y la rueda, emitiendo su correspondiente certificado de prueba.
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 Cadenas en forma de eslabón recto
Soldadas eléctricamente
Cadenas de acero inoxidable AISI-316

Cadena ronzal para perro, de eslabón recto La cadena Amenabar de acero inoxidable AISI-316 Grado- Empleo principal
Diámetros de cadena mm. Longitudes cms. 43 y Grado-50 está fabricada con material inoxidable Industria de alimentación, cárnica y conservera,
2 2,5 3 4 5 6 130 135 150 200 250 austenítico de níquel-cromo-molibdeno, y está industria química, textil, papelera, enológica,
especialmente recomendada para aplicaciones en que se naval, etc. Aspectos relativos al suministro de
necesitan requisitos de higiene, una alta resistencia a la la Cadena Acabado: Pulido. Envasado: En sacos
corrosión y altas temperaturas, o empleo en ambientes de o cajas de cartón. Opcionalmente en Bobinas
alta agresividad. Metálicas, de 10 ó 20 Kg. Unidad de pedido:
Como resultado de la combinación de la maquinaria de la Cadenas de diámetro 2 a 4 mm. en fracciones
más alta tecnología, del empleo de materiales de alta calidad de 50 m. Cadenas de diámetro 5 a 10 mm. en
Cadena ronzal para cabras, de eslabón recto y un riguroso sistema de control de calidad en todas las fracciones de 25 m.
Diámetros de cadena mm. Longitudes cms fases de producción, se obtiene la cadena Amenabar de
3 4 5 300 400 500 600 acero inoxidable AISI-316 que asegura unos resultados Aspectos relativos al suministro de la cadena
óptimos en diversas aplicaciones.

O Acabado:
Control final
Cada eslabón de cadena inoxidable AISI-316 fabricado por Pulido.
Amenabar está probado con una fuerza del 50 % de la O Envasado:
carga de rotura e inspeccionado unitariamente, garantizando En sacos o cajas de cartón.
Cadena para bueyes, de eslabón recto una calidad constante.
Opcionalmente en Bobinas Metálicas, de 10
Diámetros de cadena mm. Longitudes cms
ó 20 Kg.
4 5 6 7 8 80 x 46 80 x 55 80 x 60 80 x 65 80 x 70 Rotura
Otras cadenas en forma: ramalillos, cadenas holandesas.
O Unidad de pedido:
Cada lote de fabricación es aceptado tras el resultado
Cadenas de diámetro 2 a 4 mm. en fracciones
satisfactorio de probar una muestra cualquiera hasta su
de 50 m.
destrucción. Sellado: La cadena de acero inoxidable es
sellada con nuestro sello AME cada 11 eslabones, Cadenas de diámetro 5 a 10 mm. en fracciones
indicándose también el número de lote. de 25 m.

Cadena de eslabón semi-largo Grado-43

t
Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga
d t b crg. trab. de de
máxima prueba rotura
mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg.

Accesorios para cadena en forma 2

3
4
5/64
1/8
5/32
12
16
19
0,472
0,630
0,748
7
11
15
0,275
0,433
0,590
0,09
0,17
0,30
68
150
250
54
120
200
135
300
500
270
600
1.000
b

d
5 3/16 21 0,827 19 0,748 0,46 400 320 800 1.600
6 7/32 27 1,063 22 0,866 0,70 600 480 1.200 2.400
8 5/16 28 1,102 27 1,053 1,32 1.075 860 2.150 4.300
10 3/8 35 1,378 34 1,338 2,07 1.675 1.340 3.350 6.700
Tiene menor carga de trabajo, y menor resistencia a la torsión y a nudos, que la cadena DIN-5684. Pero
gracias a un menor número de eslabones por metro presenta una sustancial reducción de peso por metro y
Anilla redonda menor precio.

Nº d - cadena
1 3 –4
2 5-6
3 7-8
Cadena DIN-5684 Grado-50 t

Diámetro Paso Ancho Exterior Peso. Coef. seg. Carga Carga

d t b crg. trab. de de
máxima prueba rotura
mm. inches mm. inches mm. inches Kg./m. 4:1 Kg 5:1 Kg Kg. Kg. b
5 3/16 15 0,591 17 0,669 0,54 475 380 950 1.900
Giratorio forjado sin anilla o con anilla 6 7/32 18 0,709 20 0,787 0,78 700 560 1.400 2.800
d
7 1/4 21 0,827 23 0,905 1,08 950 760 1.900 3.800
t d
8 5/16 24 0,945 26 1,024 1,40 1.250 1.000 2.500 5.000
25 4 5 – –
10 3/8 28 1,102 34 1,338 2,25 1.950 1.560 3.900 7.800
30 4 5 6 –
35 – 5 6 7 Sus eslabones tienen menor paso o longitud interior que la cadena de eslabón semilargo.
40 – 5 6 7 Por ello, es adecuada cuando es necesario tener un alto nivel de carga de trabajo, y gran resistencia a la
45 – 5 6 7 torsión y a los nudos.
50 – 5 6 7 Este tipo de cadena se emplea cuando es necesaria una mayor precisión para ajustarse en
60 – – 6 7 ruedas dentadas (aparatos de elevación, etc.).

12 ®
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 Cadena comercial zincada en bobinas

Cadena comercial zincada en bobinas

Diámetro Paso Ancho Peso Coeficiente de Bobina contenido
d t b seguridad apróximado
carga de trabajo
máxima
mm inches mm mm Kg./m. 4:1 Kg. 5:1 Kg. Kg. m.
2 5/64 14 9 0,09 - - 20 223
2,5 7/64 16 10 0,12 - - 20 182
3 1/8 19 12 0,17 - - 20 125
4 5/32 22 15 0,30 185 150 25 84
5 3/16 25 18 0,46 275 220 25 56
6 7/32 27 21 0,70 400 320 25 36
7 1/4 28 25 0,97 575 460 25 26
8 5/16 32 28 1,26 750 600 25 20
9 11/32 36 31 1,65 950 760 25 15
10 3/8 40 34 2,07 1175 940 25 12

La forma más cómoda

de exponer las cadenas

Miembro adherido al CNE de la

FEDERACION EUROPEA DE
MANUTENCION (FEM).
Miembro del Comité Técnico de
Normalización-58-Maquinaria de
14 ® Elevación y Transporte de AENOR. 15
MEX (55) 53 63 23 31 MTY (81) 83 54 10 18 Nota: Amenabar se reserva el derecho de modificar cualquier aspecto del contenido de este catálogo, sin previo aviso.

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