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2º Sistemas Constructivos
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
Tema
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sistemas constructivos 1
Divisiones interiores/Tabiquería (Particiones)
Las divisiones interiores/Tabiquería: sirven para dividir un espacio interior (110ª y 110b). No sujeta
nada del edificio, no es estructural (se puede quitar de un plumazo, sobra, un muro no se puede eliminar
porque caería la estructura). Son particiones de un espacio.
A veces se diseña algo como división interior y por un fallo comienza a trabajar de estructura, y por tanto,
a mantener el peso del edificio, pero no es lo habitual.
Ladrillo:
Compuesto de piezas cerámicas (ladrillos) con mortero: cemento, agua y árido fino (arena). La función
del mortero es pegar, tiene como una especie de adhesivo, y actúa como almohadilla, absorbe la
dilatación y contracción.
Los ladrillos son piezas prismáticas de barro cocido, que, para que pesen menos se intercalan agujeros en
ellos.
Ladrillo hueco sencillo (LHS): solo tiene una fila de agujeros. Se usaba
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mucho hasta los años 70. Aisla muy poco acústicamente al ser muy fino.
Ladrillo hueco doble (LHD): tiene 2 filas de agujeros. Se usa más a menudo.
Cumple con el aislamiento acústico. Es más sencillo hacer rozas con él, porque
no lo debilita mucho.
Ladrillo perforado (LP): en lugar de tener los agujeros en el perfil los tiene
en la cara grande, tiene más resistencia, para tabiquería a no ser que sea
esencial el ruido (es más aislante) no se usaría
por lo que se tiene que secar, ya que llega un momento en el que puede ser inestable, hay que esperar a
que sequen).
Necesita un acabado: nos va a hacer que sea más lento aun: el mortero, es un acabado rugoso por la
arena, acabado en gris, blanco…. Se usa en los cuartos de instalaciones, contadores, y no es fino. Si
queremos darle acabado más fino podemos usar pasta de yeso (agua mas yeso):
Pasta yeso:
– Guarnecido (Y.negro): más basto.
– Enlucido (Y.blanco): es necesario dar antes el guarnecido, para regularizarlo y posteriormente, lo
bonito, para dar luz, el endurecido por medio de una capa muy fina. Se puede tinrar.
Los dos tienen agua, por lo que es lento y hay que esperar a que se seque.
Hacemos un tabique que tenga una estructura metálica interna y forramos esa
estructura con paneles (placas).
Cartón-yeso: tableros que están hechos de yeso y para más consistencia una de
las caras es de cartón.
Estructura metálica consta de montantes (verticales) canales (horizontales).
Tienen forma de U. Se tiene que sujetar a algo que ya exista y luego
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atornillaremos las placas a eso.
Los montantes tienen que ir separados el ancho que tiene la placa. La placa la sujetamos atornillada en
todo su perímetro (nos interesa para aislamiento acústico o térmico, instalaciones). Y por el otro lado lo
cerramos. Antes de cerrar probar la instalación (sobre todo las de agua).
Por último, hay que hacer el tratamiento de juntas: vamos a tapar todo lo que no queremos que se vea,
cabezas de tornillos, unión entre una placa y otra... con esa pasta.
Con el tiempo, por las dilataciones y contracciones es fácil que se marque de nuevo, entonces entre las
juntas se aplicaría pasta de juntas y cinta de malla de fibra de vidrio, así reforzamos el punto débil.
Características cartón-yeso
Tiene peor prensa, tiene peor imagen.
No haces nada para romperlo (Roza).
Ya viene acabado, completamente liso, falta la pintura el papel de empapelar…
lo que queramos darle
Es un sistema constructivo no húmedo, bastante más rápida que la otra.
Es un poco más cara.
Genera menos escombros, son más limpios.
El ladrillo se puede comprar particular, el yeso las empresas para no malgastar el dinero. Siem-
pre más caro si lo compras tu.
En contacto con la humedad no es recomendable, no exteriores, lo normal es
que las antihumedad sean de color verde/azul.
Es ignífugo.
Las dos caras que tiene el cartón yeso la interior es el cartón y la de fuera el
yeso.
Divisiones interiores/Tabiquería (Particiones)
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Si hay una puerta: se corta con unas tenazas de jardinero. Primero cortando
la parte de abajo; justo donde termina colocamos un montante, a la altura de la
puerta colocamos otro canal.
Colocar dos placas con forma de L de tal forma que el punto más débil esté
en medio, se va a marcar si no se llama hacer la bandera. Hay que poner un
montante detrás de esta unión, se atornilla con tornillos negros.
Panel yeso
Vamos a hacer un ladrillo de yeso, para así ya tener el acabado, es más limpio,
se hace más grande para trabajar menos y abarcar más. Tiene una entrada de
macho y hembra (machimbrados) que uniremos con pasta de yeso.
Se le hacen agujeros arriba para que pese menos.
El siguiente se coloca en la unión. Para que las juntas no continúen y sea más
estable. Hacer un contrapeado.
El problema es para meter instalaciones horizontales, que como tiene los agujeros en vertical hay que intentar hacer la mayor
división de arriba abajo para rozarlo lo menos posible horizontalmente.
P laca de yeso
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Hacer lo anterior pero más grande, de suelo a techo, en un formato mayor.
Hay que mirar fabricantes, porque no se pueden apilar, tiene que ser una
pieza de arriba a abajo. Tiene que ser toda la altura de la habitación, con
juntas, tapándolas y ya está.
Más rápido, con acabado. Como mucho tendríamos que recortar.
Las placas se cortan con un cúter, dándole un golpe en el borde y ya parte.
Tabiques modulares
Va a constar de una estructura vista (madera, aluminio). Y unas placas:
madera, metal, vidrio, aluminio, hierro…
En lugar de forrarla rellenamos los huecos de ella (ventanas, la estructura se ve
pero está rellena de vidrio).
No tiene por qué ser de arriba abajo, es el típico de una planta de oficina y
divisiones que no llegan hasta el techo.
Hay multitud de fabricantes: su manera de anclarlo, sus colores, sus formas…
Lo importante es buscar el fabricante, adivinar el modelo y ver el fabricante,
mirando si encaja con lo que tenemos. Compras todo entero, la estructura, las
placas…
Es más fácil montar y desmontar, va atornillado. Más versátil.
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Tema
sistemas constructivos 2
Techos
Parte inferior de la estructura horizontal: suelen ser bastante “feos”. Con un aspecto industrial: se puede
dejar tal cual o añadir una pintura, entelado, forrado…
Falsos techos
Partimos de la estructura horizontal pero le añadimos algo, lo tapamos.
Funciones
• Cerrar el espacio: por si llueve, nieva…
• Aislamiento térmico, de lo contrario las plantas altas tendrán más calor, y las bajas más frío.
• Aislamiento acústico: del exterior
• Instalaciones: como ventiladores, rejillas…
• Base/soporte: Como estamos colgando un falso techo necesitamos fijarlo a esa base
• Fijaciones: Fijaciones dependiendo de techo continuo o modular. Lo mejor para fijar la escayola es la
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escayola
• Elementos de descuelgue/fijación o nivelación:
• Elemento de acabado: que será lo que veamos del falso techo.
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Techos
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Elementos auxiliares
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• Cortineros: caja de escayola, que es justo donde está la cortina, dos nivekes de escayola que hemos
puesto una luz, para que no veas la tira de led.
Es rápido, porque utiliza tecnología en seco. Necesita plataforma. Si hay que hacer registros se deja una
rejilla vista.
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Tema
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sistemas constructivos 1
Pavimentos/Solados
Requisitos
Soportar cargas
Soportar la abrasión: cuando movemos el pie, la silla… se tiene en cuenta si va a haber mucha gente en
ese espacio.
Soportar impactos: si es un suelo que se rompe en un restaurante que si se cae un tenedor parte enseguida.
Soportar inclemencias meteorológicas: se mira en suelos de exterior, por las congelaciones, la humedad,
bajas temperaturas por debajo de 0 grados, el rocío… Producen baldosas rotas o levantadas.
Facilidad de mantenimiento: un mármol en la cocina donde caigan ácidos como aceite o limón tiene que
ser fácil de limpiar y mantener. En un suelo de entrada en cuanto cae una mancha se queda la huella. En
un laboratorio que producen químicos tiene que tener resistencia a ácidos y básicos. En las guarderías tiene
que ser fácil de limpiar y mantener constantemente.
Compatibilidad constructiva con la base: siempre tiene que estar anclado a una base. Hay que tener en
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cuenta que el adhesivo para pegar suelos flexibles sea compatible con la base, por ejemplo, de madera.
Compatibilidad con instalaciones: si abajo hay tubos conductores de calor y el suelo es de madera por
ejemplo esta creará que se infle o se desinfle y por tanto producirá que se marquen las juntas (calefacción
por suelo radiante).
Resistencia al fuego: que no facilite el fuego. No se puede hacer una moqueta de algodón en una habitación
para fumadores, crearía un agujero y en muchos casos que prenda toda la habitación.
Exigencias estéticas: al final es un acabado y lo que se verá. No hay que priorizar con este punto como se
suele hacer.
Pavimentos continuos
Casi siempre es en exteriores (no están compuestos de piezas como las baldosas o tarimas). Siempre es
necesario limitarlos.
Engravillados
Compuestos de grava muy fina (piedra pequeña). Es necesario
limitar todo el perímetro con un bordillo:
Piedra
Hormigón
Pletina metálica: muy peligroso para parques, pues los niños o
mascotas se pueden hacer cortes
Pavimentos/Solados
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adoquinado
Compuesto de piezas de adoquín de bastante espesor. Hay que
echar en primer lugar una cama de arena donde irán clavados
los adoquines de forma de pirámide invertida. Son muy fáciles
de sacar, por eso se están eliminando por el peligro de las ma-
nifestaciones. Para juntar cada adoquín, como levanta arena,
arriba de ellos se coloca arena muy fina o mortero.
• Piedra: más caros, siempre tienen esa forma.
• Hormigón: más baratos, adopta nuevas formas.
asfaltado
Compuesto de árido envuelto en una capa de imprimación que
posteriormente se asfaltará. Orden: imprimación, árido + impri-
mación + rodillo alisador. El proceso de imprimación del terre-
no se denomina “regar”, para facilitar pegarlo. La imprimación
es un derivado del petróleo.
Se delimita con un bordillo de hormigón armado
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Terrazo in situ
Compuesto de hormigón seleccionado, con cemento (normal-
mente blanco o con algún colorante si se desea), agua, árido fino
y árido grueso.
Se utiliza en zonas comunes de edificios, de mucho tránsito,
pues es muy resistente.
Es muy importante que no toque las paredes de la habitación
(es el que actúa como límite) pues pueden dilatar y contraer
distinto. Los límites se rellenan de porexpan.
El suelo se pule, que rebajará espesor, pero se llegará a conse-
guir un aspecto de brillo.
Si es muy grande la habitación se deben tener en cuenta las
dilataciones, que por su dimensión, pueden suceder. Por eso es
necesario crear juntas de fabricación, normalmente en forma de
cruz y clavadas al suelo (forma de T invertida).
Se finalizará con un rodapié
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Pavimentos/Solados
Pavimentospor piezas
Pavimentos de madera
No son para exterior. Las clasificamos en función de su colocación:
Pegados (parquet):
Son piezas pequeñas de madera. Se colocan normalmente si-
guiendo un dibujo de Damero (15 cm) o Espiga (20/25cm). Es
necesario pegarlo en liso, sin polvo, continuo y seco. Estas lá-
minas vienen varias juntas unidas por una lámina por detrás
que permite moverse libremente en la medida de lo posible. Es
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necesario meter una capa de nivelación de arena (puede tocar
la pared) para incorporar instalaciones si se desea. Luego pon-
dremos una capa de mortero para que pueda ser fijado el par-
quet. Clavamos o pegamos el parquet al mortero. Se puede lijar
cuando se araña. Después hay que dejar que el polvo se asiente,
para posteriormente aspirarlo, si no se quedaría en el barniz.
Por último, se barniza (con el Sol se puede quedar amarillento).
tarima:
El tamaño de las tablas es mayor, generalmente de la misma
dimensión, aunque ahora está muy de moda diferentes tamaños.
Es necesario colocar debajo de ellos unos listones que se llaman
rastreles (40 o 50cm), tienen forma de puzzle, separados la distan-
cia del grosor de la tarima, y siempre en las juntas. Se sujetan a la
capa de mortero con clavos o escayola (no es muy recomendable
por ser húmedo y el rastrel es de madera). También podríamos
haber incorporado antes de eso una capa de arena para nivelar
y conducir las instalaciones. Hay que lijar para igualar, porque
no siempre vienen a la misma medida de grosor todas. Dejamos
que el polvo se asiente y aspiramos. Ni la tarima ni los rastreles
tocan la pared. Se colocará un rodapié de madera o aglomerado.
Las tablas un poco más cortadas se rellenan de cola
blanca y harina de almorta o cola blanca y serrín.
Acabados verticales
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Ceramicos
´
Baldosa cerámica
Baldosa cerámica tradicional
Piezas cerámicas (barro seleccionado junto con otros
componentes. Se le da un esmalte en la parte superior, se pasa
al horno, lo cocemos, y lo dejamos enfríar). De esta manera le
hemos quitado el agua a la arcilla, y hemos conseguido aspecto
vidrio, cristalino, impermeable y más duro. Para terminar, se
puede jugar con el acabado dándole un color. Arriba iría la
huella, abajo el bizcocho marrón. Es imprescindible dejar una
separación. El rodapié (cerámica) suele ser de 33x9, haciéndolo
coincidir con las juntas del suelo.
Gres
Los componentes que tiene, hace que no sea necesario dar un
esmalte, cuando se cuece se vitrifica.
Se observaría el color que predomina y numerosos puntitos.
Si se parte no hay capas. Impermeable, duro, y del color de la
mezcla. Coge muy poca agua. Tienen que hacen los rodapiés con
las medidas y del mismo material. Es necesario colocar tacos
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* Montaje de baldosas cerámicas
En la primera forma se colocan en estructura horizontal, junto con una capa de nivelación de arena,
donde irán las instalaciones, aplicamos un poco de mortero (4 pegotes, como 4-5cm), para dejar toda
la superficie impregnada, lo que nos dará una capa muy fina de mortero. Aplicamos en la baldosa el
mortero-cola o cemento-cola (Pegolan, se caracteriza porque aparte del cemento tiene algún tipo de
adhesivo), aplicamos muy poco, menos de medio cm y lo colocaríamos ya las baldosas.
En la segunda forma hay 3 trabajos, no 2. Te permite ejecutar todo, cuando se han ido las baldosas. Se
colocan las baldosas separadas por medio de unas piezas de plástico, forma de cruz, llamadas crucetas. Así
la separación es la misma. Si queremos darle un aspecto más rústico, deberán de llevar más separación.
En una colocación normal la separación sería de medio cm como mucho. Luego hay que rellenar las
juntas con lechada (cemento blanco y agua, pudiéndo dar el color que deseemos con un colorante) a este
proceso se le llama “enlechar”. Antes de que seque se retira el exceso, con esparto.
Baldosa de cemento
Es un método barato. Se coge cemento, se coloca en un molde
yquedaría terminado. Suele tener algún tipo de rallado, la parte
de la huella teñida. Es un poco más grueso. Dejando la parte de
abajo con pigmento y el mortero arriba, se le daba la vuelta, la
de arriba teñido y el resto en gris.
Hay que sumergir previamente las baldosas en agua cuando se
vayan a colocar porque el ladrillo absorbe el agua del mortero
y si esto sucede se convierte en polvo, para evitarlo se sumerge
todo menos la de Gres.
Acabados verticales
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Baldosa de terrazo
El proceso de colocación es igual que el in-situ, sólo que en
baldosas. Se hace boca abajo, con moldes, se rellenan con el
árido que quieren que se vea (al estar abajo) y luego el relleno
por todo el mortero, se deja secar y se da la vuelta (si quieren
que se vea más, en fábrica lo cortan). En otros casos no se corta,
sino que se lava, queda rugoso y para caminar agarra más. Es
barato.
Colocación cerámicos
Junta corrida/escuadra/damero/en línea o a línea: se trata
de colocación rectilínea. Es necesario jugar con el rodapié para
cuadrarlo.
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el taco en medio…
De piedra natural
Depende de las características de la piedra.
Mármoles
Hay muchos tipos de mármol, con mucha variedad económica,
como el mejor, el mármol travertino, que se rellena con
transparente para mangar a las personas. El mármol de sudáfrica
es el más caro. Muy duro. Permite pulimento: de el efecto es el
cristal, esta conseguir un acabado de espejo.
Crema marfil
Tiene precio de calizas no de mármol, pero muchas veces quieren timar al cliente ofreciéndoles este material
a precio de mármol. Tiene pequeños destellos de otro tipo de piedra.
Calizas
Se parecen algunas de ellas mucho al mármol. Hay mucha
variedad. PVP variados. Menos duras que los mármoles, no
consiguen el efecto cristal.
Acabados verticales
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Granitos
Es un aglomerado de varias piedras. No hay tanta variedad. Suele
ser granito de la sierra o de Guadarrama. No son precios que
varíen mucho. Duros. Acabado de cristal, por lo que permite el
pulimento. Es muy recomendable en zonas de mucho tránsito.
Pesa. Si es al exterior no interesa pulir. Resbala.
Pizarras
Pensadas para el exterior. Suele ser negra, gris o marrón de
colores. Precio sin mucha variación. Frágil. Formación que
se genera a base de láminas-lascas. No se puede pulir, por la
propia naturaleza (+ fino + frágil). Se suelen comprar a peso o
volumen, no por baldosas, (mejor comprar por peso).
Colocación
No necesitamos sumergirlas en agua. Se aplica el mortero directamente en la baldosa y luego a la arena.
Otra opción es utilizar el mortero como capa y luego el mortero cola. Se rellenan las juntas con enlechado.
El acabado puede ser que venga pulido o haya que pulir en obra (recomendable que venga pulido).
Pavimentos flexibles
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Moqueta
Normalmente las moquetas se hacían de fibras naturales y propagaban la llama, eran inflamables, es
por eso que hoy en día están tratadas y se pueden colocar en cualquier sitio. Utilizaríamos la moqueta
cuando en un breve plazo de tiempo se va a sustituir o para arquitectura efímera. Como su colocación
simplemente es con un pegamento, es necesario que la superficie esté lisa, sin polvo, horizontal, sin
huecos y ni defectos, ya que no disimula lo de abajo
Podemos colocar la moqueta de dos maneras diferentes:
Perimetralmente
Pegaríamos sólo el perímetro de la moqueta, es necesario sólo sujetarla perimetralmente, pasaría como la
tarima flotante, se podría extraer. Es más rápido de retirar y más fácil de colocar.
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Acabados verticales
Por toda la superficie
Se desenrolla en su posición, se adhiera, dejando secar para que no se arrugue, ocupando toda la
superficie. Pueden fabricarlo a medida, pero más caro (aunque es lo más habitual); se puede comprar en
rollo (aunque tendríamos que poner cinta en el perímetro del rollo) o bien comprarla en losetas (como si
de una pegatina se tratase).
Pvc
Plástico disponible en rollos o losetas. Se coloca con pegamento, cualquiera de las dos, de forma
perimetral o toda la superficie (lo más habitual es toda la superficie). Siempre hay que preguntar al
fabricante, porque hay de distintos colores, acabados…
Caucho
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Es prácticamente igual al PCV. El más habitual es elque tiene formas de botones. Se puede colocar
perimentralmente aunque lo más habitual es en toda la superficie.
Corcho
Es un material que al desgaste no es muy bueno. Existen losetas, rollos de corcho, se suele usar como capa
intermedia, porque atenúa el sonido.
Se suelen utilizar el caucho y corcho en sitios con extremada limpieza, guarderías... porque no hay juntas
para que se pueda acumular la porquería, es más fácil de limpiar. Se pueden subir los pavimentos por las
paredes, con elementos de transiciones “berenjeno”, que se clava a la pared. Cuando subimos el rollo no
suele llegar hasta el techo, por lo que habrá que rematar el final.
Hay muchos fabricantes y variaciones de precios, acabados…
Tema
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sistemas constructivos 4
Acabados verticales
Alicatados (azulejo
(
Hay de forma tradicional, o gres (igual que los cerámicos),
no necesita ser tan resistente como una baldosa (porque no lo
pisamos) así que puede ser más fino, por lo que el esmalte no
hace falta que sea tan resistente.
Hay una pieza especial llamada Cenefa/listelo/listel: es una pieza
de formato más estrecho que el azulejo y su única función es
decorar, suelen ser del mismo tamaño, aunque con excepciones.
Muy útil para cuadrar alturas (colocando las piezas pequeñas
abajo). Se colocan con una cierta separación (menos que los
habituales pavimentos, la medida de un palillo plano). Hay que
enlechar, con cemento y agua, hay que sumergirlo antes, si es
de gres no hace falta.
Aplacados (piedra)
(
(
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
Mismas precauciones, grosor menor, con mortero o mortero
cola o en algunos casos con anclajes mecánicos: no está pegada,
y por seguridad ya no se puede pegar, de ahí que se utilicen esos
anclajes porque aseguran más.
Hay una estructura detrás de perfiles y la propia piedra lo que
tiene son sistemas de anclajes (agujeros donde luego pones una
pieza) va atornillado a la pared o encajan dentro de un carril.
Queda muy bien y muy oculto. Se usa para rehabilitaciones. No
hay que sumergirlo, puede tener un pulimiento de espejo.
En ambos estamos colocando piezas, de distinto tamaño y forma, se disponen como en el suelo: en damero,
haciendo coincidir todas las juntas, en rompejuntas.
Madera o derivados
La disponemos en tablas o tableros en vertical, se sujetan con
clavos (mecánico, directamente en el soporte), con rastreles
en vertical (los usamos en una pared que tenemos que salvar,
porque nos dan cierta holgura). Si colocamos tablas nos quedará
más rústico, los tableros sirven de base para adornar. Precaución
de dónde lo vamos a colocar, el tipo de barniz (que no sea
inflamable), si hay humedad…
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Acabados verticales
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Disolventes (orgánicos)
Pueden aplicarse en exteriores, son bastante fuertes de olor o tóxicos. Suele utilizarse para dar acabados
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en los muebles.
• Barniz
• Esmalte
• Laca
Disolventes (ecológicos)
Mejoran las características de los
disolventes orgánicos, no son tan
perjudiciales.
Entelados
Bastidor
Tablero
Tema
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sistemas constructivos 5
Estructuras
Terreno
El primer elemento de una estructura es el terreno, nos va a marcar lo que podemos construir arriba.
Hay que hacer estudios geotécnicos para conocer las características del terreno (composición, tensión,
agua) a través de catas (agujero, meterte y ves que hay, tiene limitaciones si el terreno es muy duro...), nos
determina hasta donde hemos de llegar, porque para más distancia no sirven, sólo para cosas puntuales.
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Estudios geotécnicos
Ensayos de penetrómetro
.
Sirven para ver la dificultad que tiene un aparato para penetrar el terreno, dice la tensión en cada capa
Ensayos de laboratorio
Se elaboran muestras y se llevan al laboratorio, nos dicen la composición, si tiene agua… todo menos la
tensión, porque están mezclados todos los sustratos, si queremos la tensión hay que darle un testigo.
Si hay agua hay que ver qué tipo de composición tiene, porque si tiene cloro es una fuga, puede ser de
algún afluente…o que tengas nivel freático (viene del deshielo, y llega ahí), puede variar.
La tensión del acero son 4000Kg/cm2
Cimentacion
Terreno bueno: 4 Kg/cm2
´
Es el elemento de la estructura que está en contacto con el terreno.
Superficiales
Está cercana a la altura del terreno
• Zapatas: agujeros en el terreno, colocamos hierros-acero (armadura) y vertemos hormigón, generamos
hormigón armado.
• Si está sola es una zapata aislada porque le llega un elemento aislado como un pilada
• Zapata combinada: cuando tenemos 2 zapatas aisladas muy cerca no podemos dejar una tira de
terreno, así que combinan las dos.
• Zapata continua-corrida: tenemos una zapata a la que en vez de llegar una carga puntual le llega una
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Estructuras
carga lineal (muro).
• Muros de cimentación: combinación de zapata continua en la que el muro está en contacto con el
terreno, una zapata que es continua y que tiene un muro en contacto con el terreno.
Profundas
Hay que profundizar mucho, llegar abajo para colocar nuestra cimentación,
• Pilotes: perforación hasta la profundidad necesaria donde ya podemos apoyar, metemos hierro y
hormigonamos (poste gigante de hormigón), en las esquinas, o por el medio, no se llena todo.
• In situ: en el sitio, metemos el hormigón etc. Se puede usar en cualquier ocasión.
• Prefabricados: Nos dan ya el pilote ellos ponen el hormigón. Viene acabado en punta para que se
pueda clavar. No se puede utilizar si hay alrededores, por las vibraciones que se generan. El riesgo es
que se parta cuando está clavando. Es más rápido. Encima de la cabeza hay que poner un encepado,
para cogerlos de la cabeza, porque suelen ir de 2 en 2 o de 3 en 3 para que al final toda la cimentación
esté unida. Se unen los encepados con una viga de atado (hormigón y acero). Dentro de los pivotes
armadura. Al final se tiene una jaula (jaula del encepado)
• Pantallas: parecido a un muro de cimentación pero sin la zapata, la pantalla trabaja clavada (hay una
parte que está enterrada), se queda vertical porque hay una parte hundida en la tierra. La pantalla se
usa cuando hay espacios en los que no nos permite hacer excavaciones. Se realiza con una máquina
que tiene una cuchara bivalva (parecido a una máquina excavadora pero que tiene 2 palas). Hay 2 in
situ (hierro con hormigón) o prefabricado. Cada una de las piezas se llama Batache (a trozos). No se
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hacen seguidos sino salteados porque si no se caería la tierra. Así ya entraría la máquina para hacer el
sótano, vaciándolo. Se suele trabajar en los 2 sentidos. El problema es que hay juntas porque son trozos
juntos, puede ser entrada de humedad, por lo que hay algunos bataches que ya vienen con juntas; si
no, habría que quitar la humedad desde dentro del edificio.
Movimiento de tierras:
Vaciados o desmonte: Quitar tierras. Coeficiente de
esponjamiento por lo que V2 (camión) es mayor que V1
(terreno)
Terraplenados: Añadimos tierras. Hay que hacerlo por capas
(tongadas). Se echa una capa de tierra y se compacta (se suele
regar) y se pasa el rodillo, repitiéndolo sucesivamente; se hace
así porque si no cuando llegasen las lluvias el terreno bajaría)
Desbroce: Quitar la tierra vegetal. Es la capa donde están
los árboles, arbustos… como es muy blandita no interesa el
terreno, por lo que se deberá quitar. Depende de la obra, si
vamos a hacer un jardín se guarda para más adelante; si no, al
vertedero.
Estructuras verticales
Muros
De fábrica
Realizados por piezas unidas entre sí
• Adobe: (Barro y paja), se le da forma en un molde, se seca al sol, cuando se seca tenemos una pastilla
de barro con la paja dentro que le da resistencia. Para unirlas entre sí se hace con barro (arena y
agua). Se usa en lugares donde no llueva mucho, fácilmente erosionable, mantenimiento constante.
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Estructuras
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• Ladrillo: Seleccionamos áridos y los cocemos, le hacemos agujeros para que pese menos y pase
el mortero-cemento. Más resistente, duro, no es fácil erosionar, puede aguantar lluvia, granizo,
nieve…
• Piedra: Cogemos piedras colocándolas una al lado de las otras, se unen en seco, es decir, una al
lado de la otra y es suficiente; o con mortero de cemento. En función de la irregularidad de las
piedras tendremos:
• Sillería: Caras trabajadas, iguales.
• Mampostería: No están trabajadas. Se llama a cada pieza mampuesto.
Continuos
Muros en grandes dimensiones, de una pieza.
• Tapial: Muro con paja y lo metemos en un molde (normalmente de madera). Se hace una
pared de madera por una cara y otra y se rellena por tongadas (capas) con barro con paja,
presionándolo. Igual de erosionable, regularmente hay que hacerle un mantenimiento.
• Hormigón: Hacemos 2 moldes, colocamos armaduras y vertemos hormigón. Se conectan
conectando la armadura de abajo dejando (esperas) del hormigón para que se enganchen.
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
• Soporte (metálico)
• Pie derecho (madera)
Estructuras horizontales
Vigas
Elementos que se colocan entre dos muros, por encima de ellos. Son las equivalentes a los rastreles del
pavimento de tarima.
A las vigas de hormigón se les llama “Viguetas”. Se utilizan como elementos de relleno bovedillas
cerámicas o de hormigón, porexpan o casetones/Recuperables (PVC).
Las losas tienen dos capas de armadura. Se diferencian de las vigas metálicas porque estas últimas son más
finas que las de hormigón.
Escaleras y rampas
Elementos de conexión entre dos forjados o losas que tienen peldaños (escaleras) o son lisas (rampas).
La parte que apoya nuestro pie se llama huella, la parte vertical la llamamos tabica o contrahuella.
Contrucción de una escalera
Hacerlo a partir de una rampa: se colocarán ladrillos encima de la rampa, posteriormente se cubre de un
elemento estético como una baldosa o madera.
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Estructuras
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Hacerlo a partir de zancas: con dos zancas de cierta inclinación, siendo estas de madera o de hierro
ponemos las huellas entre ellas, creando, de esta manera, una escalera.
Para crear una escalera de hormigón se coloca un encofrado con el molde o la forma de la escalera, se
vierte el hormigón y se deja secar.
2t + 1h = 63cm
MIRAR APUNTES “PARTES DE UNA ESCALERA”
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
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Tema
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sistemas constructivos 6
Cerramientos
Cerramiento tradicional
Sus materiales principalmente son ladrillo y mortero (se suele colocar a sogas).
Muro cortina
Se utiliza como material principal el cristal, cubriendo toda la superficie de la pared del edificio, va
anclado a la estructura.
Prefabricados
Chapa metálica
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
Va unido a la estructura, si hay mucha distancia de separación se crea una estructura que sirva de anclaje.
Hormigón
Se crean moldes de hormigón armado y aislamiento, y se hacen piezas que luego van ancladas al forjado
mediante tornillos.
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Tema
sistemas constructivos 7
Cubiertas
Funciones
Protección: contra la lluvia, nieve...
Aislamiento térmico: para que no traspasen las temperaturas exteriores.
Resistente: a los impactos o las condiciones meteorológicas.
Hacer que sea accesible.
Preveer su uso: como el sitio donde dejamos el aire acondicionado.
Elementos
Elemento de cobertura: elemento que está en contacto con los agentes ambientales (teja).
Elemento de apoyo: donde ponemos el elemento de cobertura.
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
Elemento de pendiente: el que da la inclinación.
Elemento de apoyo/soporte: elemento de estructura horizontal (forjado/losa).
De esta manera se aligeran los tabiques, se llaman tabiques palomeros.
En ese elemento ya colocamos las tejas en medio los radiones.
Cercha: estructura que sujeta todo lo de por encima de la cubierta y que a su vez nos da la inclinación
(arriba se pone de tableros de madera).
• Teja árabe/curva: muy grande. En función de su colocación, las que miran hacia arriba se llaman
“canales” porque canalizan el agua; la que tapa, se llama cobija. Se empieza por abajo. Se sujetan con
mortero. Es de cerámica.
• Teja plana: de cerámica o mortero. No es tan curva. Tiene incorporados el canal y la cobija. Se
colocan una encima de la otra. Es más rápido. Se anclan con mortero o con clavos.
• Pizarra: no se puede pulir. La podemos unir clavada o con ganchos. Se colocan como en cuadrícula.
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1
Cerramientos
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• Baldosa cerámica
Nomenclatura tejados
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
Limatesa: Separa aguas
Limaolla: Recoge aguas, es un canal.
Caballete: Separa aguas pero horizontal (limatesa). El caballete más alto se llama cumbrera.
Alero: saliente de la cubierta respecto a la fachada o cerramiento. Separa aguas
Canalón: recoger aguas para transferirlas a una bajante.
Frontón: Espacio que queda delimitado por dos pendientes de una cubierta que aunque forma parte de la
cubierta, es prolongación de una fachada.
Nomenclatura azoteas
En la limatesa colocamos mortero y encima tejas
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Tema
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sistemas constructivos 8
Planificación
En primer lugar es necesario hacer un cuadrante cronológico,
en el cual:
• Estudiamos el proyecto:
• Para saber qué hacer (El sistema constructivo y las
calidades).
• Realizamos las mediciones correspondientes.
• Solicitamos administrativos: al ayuntamiento...
• Pedimos ofertas:
• En base al tiempo
• En base al rendimiento
• Por último, planificamos
Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra.
• Máquinas/Herramientas
• Actividades administrativas
• Permisos de ayuntamientos
• Suministros de instalaciones
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