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    Técnicas de Análisis Utilizadas en El Proceso de Producción

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    Este documento describe varias técnicas de análisis utilizadas para evaluar el proceso de producción de una planta, incluyendo diagramas de bloques, cursogramas analíticos, diagramas de flujo de proceso, diagramas de hilos, estudios de tiempos y movimientos, balances de materiales y energía, y programas de producción. Cada técnica proporciona información diferente sobre las operaciones, requisitos, flujos y recursos involucrados en el proceso de producción.

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    Técnicas de Análisis Utilizadas en El Proceso de Producción

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    Este documento describe varias técnicas de análisis utilizadas para evaluar el proceso de producción de una planta, incluyendo diagramas de bloques, cursogramas analíticos, diagramas de flujo de proceso, diagramas de hilos, estudios de tiempos y movimientos, balances de materiales y energía, y programas de producción. Cada técnica proporciona información diferente sobre las operaciones, requisitos, flujos y recursos involucrados en el proceso de producción.

    Título original

    TÉCNICAS DE ANÁLISIS UTILIZADAS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

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    Este documento describe varias técnicas de análisis utilizadas para evaluar el proceso de producción de una planta, incluyendo diagramas de bloques, cursogramas analíticos, diagramas de flujo de proceso, diagramas de hilos, estudios de tiempos y movimientos, balances de materiales y energía, y programas de producción. Cada técnica proporciona información diferente sobre las operaciones, requisitos, flujos y recursos involucrados en el proceso de producción.

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    TÉCNICAS

    DE ANÁLISIS UTILIZADAS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

    Existen algunas técnicas de análisis que permiten analizar el funcionamiento de una


    planta de producción, los requerimientos de esta e incluso la localización a nivel general
    y específico de la planta. Entre esas técnicas se pueden mencionar:

     DIAGRAMA DE BLOQUES
     CURSOGRAMA ANALÍTICO
     DIAGRAMA DE FL UJO DE PROCESO
     DIAGRAMA DE HILOS
     ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
     BALANCE DE MATERIALES Y ENERGÍA
     PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

    DIAGRAMA DE BLOQUES: Es la manera más sencilla de representar un proceso.


    En este caso se utilizan rectángulos y flechas para indicar la secuencia de las diversas
    operaciones que se ejecutan en el proceso de producción.
    Cada rectángulo representa una operación y las flechas simbolizan la secuencia o flujo
    de las operaciones. Con este tipo de diagrama se visualizan de una manera sencilla y
    fácil las operaciones.

    CURSOGRAMA ANALÍTICO: Esta técnica permite observar a detalle las


    operaciones de cada uno de los centros de transformación que intervienen en el proceso
    global de fabricación. La utilidad principal de este tipo de diagrama es que permite
    conocer con precisión los requerimientos de tiempo, mano de obra e insumos en cada
    una de las fases que integran la totalidad del proceso de fabricación.

    DIAGRAMA DE FL UJO DE PROCESO: A diferencia del diagrama de bloques, éste


    presenta con mayor detalle los diversos procesos, para lo cual se utilizan las siglas
    OTIDA, cuyas letras significan lo siguiente:
    DIAGRAMA DE HILOS: Esta herramienta de trabajo está conformada por una
    maqueta a escala que muestra los principales centros de trabajo, en los cuales se colocan
    clavos o tachuelas; después, con un hilo se traza el recorrido que siguen los materiales o
    productos en proceso, tantas veces como sea necesario de acuerdo con la realidad. Los
    puntos en que el hilo es más grueso indican que existe mayor flujo de materiales o de
    productos en proceso. Este análisis es un instrumento apropiado para realizar la
    distribución adecuada de las instalaciones y de la maquinaria en la planta y/o las
    instalaciones necesarias para implementar el proyecto de inversión.

    ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS: Este método cuantifica el tiempo que


    se requiere para realizar cada una de las operaciones que conforman el proceso de
    fabricación de un artículo o servicio. Este análisis se realiza con la finalidad de cambiar
    la manera de hacer las cosas con respecto a los procesos actuales, pero el objetivo
    central es reducir el tiempo que se emplea para fabricar el producto o prestar el servicio.

    Cuando se emplea menos tiempo en el proceso de fabricación, se logra reducir los


    costos de operación de la planta y se aumenta la rentabilidad del proyecto de inversión.

    BALANCE DE MATERIALES Y ENERGÍA: Esta herramienta de trabajo permite


    determinar las cantidades de materias primas y productos en proceso y terminados que
    entran y salen de cada uno de los centros de trabajo. También se incluye la energía que
    se consume durante el proceso de producción.
    Este tipo de información se utiliza para conocer los costos en que se incurrirán en el
    proceso productivo en lo que se refiere a consumo de energía.

    PROGRAMA DE PRODUCCIÓN: El empleo de este enfoque, que consta de un


    diagrama en el cual se enlistan todas las actividades, es útil para programar los tiempos
    de labor estimados en cada centro de trabajo y, en general, el tiempo que tardará el
    proceso de producción. A cada actividad se le asignan los tiempos estimados y los
    tiempos reales.

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