REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD DEL ZULIA
FACULTAD DE INGENÍERIA
ESCUELA DE INGENÍERIA INDUSTRIAL

Autoras:
ASESOR ACADÉMICO : Br. Prado Dairali
Mgs. Alfredo Leal. Br. Soto Loymar
 TESIS DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERO INDUSTRIAL

CONTENIDO

EL PROBLEMA
I

II MARCO METODOLÓGICO

III RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

IV CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 RESUMEN DE LA EMPRESA
Molinos Nacionales C.A (MONACA) es una empresa multinacional de las
mas grandes productoras de alimentos de Venezuela, fundamentalmente
dedicada a la producción y distribución

Actualmente Monaca se Consolida como una Monaca cuenta con 8 plantas de

Empresa Especializada en la Manufactura y producción en Venezuela
comercialización de productos alimenticios de
consumo familiar e industrial, con reconocidas
marcas de larga tradición.
 RESUMEN DE LA EMPRESA
Productos de consumo masivo Productos de consumo industrial

 Harina de Maíz precocida, marcas Juana (Clásica y  Harinas para galletería.

Amarilla), Maíz y Arroz (Extrasuave), Empanadas.
 Mezclas especiales para panadería y
 Mezclas listas de Juana: Dulce, Mantequilla y Queso. pastelería y Fast Food.
 Arroz Mónica.
 Azúcar pulverizada Robin Sugar.
 Crema de Arroz Mónica.
 Avena Lassie.
 Mezcla para hacer Cachapas, “Misia Juana”.
 Mezcla para Churros y Panquecas.
 Avena en Hojuelas, Instantánea y Harina Lassie.
 Mezcla para Torta de Chocolate y
 Aceite de Maíz, Girasol y Soya Gold Bell.
Vainilla.
 Harina de Trigo Robin Hood, todo uso y leudante.
 Adobo La Comadre.
 Kit para preparar Pizza Robin Hood.
 Planteamiento del Problema
Administración de inventario

Planta Trigo El almacén general maneja 708

Maracaibo II renglones de distinta variedad
entre repuestos y suministros.

Almacén
de Almacén El almacén cuenta con suministros
material General de uso general (de alta rotación) y
prima Almacén repuestos para mantenimiento (de
Almacén bajo movimiento pero bastante
de
de
producto críticos)
empaque
terminado

Falta de políticas Carece de

adecuadas de No cuenta con
estimaciones de
administración de inventario de
las demandas
inventario seguridad
futuras
 Planteamiento del Problema
Control de inventario

La gran cantidad de Falta de registros

diferencia de La falta de
Ausencia de de entradas y
inventario registrado seguimiento del
tomas físicas salidas de
entre el sistema y el inventario
materiales
inventario físico

Definir cuando y cuanto

pedir
Parada
de equipo OCACIONAR
Compras de
Emergencia Sistema de Retraso en la
Parada
Codificación Procura de
producción
EVITAR de Alfabético
Producción
materiales Demoras en los
mantenimientos

Políticas de planificación y control de inventario que garantice la existencia de los artículos de alta
rotación, repuestos para equipos de alta criticidad o con periodos prolongados de suministro.
 Objetivos Específicos
Objetivo General
 Diagnosticar la situación actual del sistema de
planificación y control de inventarios, con el fin
de detectar las causas que originan debilidades
Mejorar el sistema de en éste.
planificación y control de  Establecer una clasificación con criterio múltiple
inventarios del almacén de los productos de acuerdo a su valor de uso
anual y a la criticidad que poseen los materiales
general de la empresa más importantes.
Molinos Nacionales C.A.  Realizar un análisis estadístico de la demanda
(MONACA) Planta Trigo de los materiales más importantes.
Maracaibo II  Proponer políticas de administración de
inventario para el almacén general con la
finalidad de obtener niveles de servicios
adecuados.
 Establecer procedimientos para el control de
inventarios que contribuyan al mantenimiento de
la exactitud de los mismos.
Justificación del problema Alcance del problema

• Ofrece conocimientos de las

Aspecto Teórico operaciones de mayor relevancia
dentro d la empresa
Sistema de Políticas de
administración de inventarios
• Permite diseñar un sistema de inventario
planificación y control de inventarios, que
Aspecto mejore la disponibilidad de materiales.
Practico • Ofrece tamaños de lotes, cantidad de
artículos y mantener la exactitud de los
inventarios.

Control de
Aspecto • Ofrece a futuros investigadores Mantener la
lineamientos en el diseño de inventarios exactitud
Metodológico sistemas de inventarios
 Políticas de Abril del 2012
Municipio San
planificación y control Planta trigo Maracaibo hasta Noviembre
Francisco en km 3 y
de inventarios al II, Estado Zulia,
2013
½ vía Perijá
almacén general

Tipo de Investigación Diseño de Investigación

 Investigación de proyecto factible.  No Experimental.

 Investigacion aplicada.  De Campo.
 Descriptiva.  Forma directa.

Sabino (2000). Chamorro y otros (2005)

 FASES DE LA INVESTIGACION
Objetivo Fase de la investigación Objetivo Fase de la investigación

Objetivo 1. Diagnosticar la situación • Recopilación de la Objetivo 3.Realizar un • Recopilación de la información.

actual del sistema de planificación y información análisis estadístico de la
demanda de los materiales • Análisis estadístico de la demanda.
control de inventarios, con el fin de
• Análisis de los
detectar las causas que originan más importantes. • Evaluación de los métodos de
resultados
debilidades en el sistema pronóstico y selección del más
• Validación de los adecuado.
resultados.
• Validación de los resultados.

Objetivo Fase de la investigación Objetivo Fase de la investigación

Objetivo 2. Establecer una • Recolección de data. Objetivo 4. • Recopilación de la información.
clasificación con criterio Proponer políticas de
múltiple de los productos • Clasificación ABC de los materiales.
administración de • Selección del modelo de inventario.
de acuerdo a su valor de
• Elaboración de la matriz de criterio inventario para el almacén
uso anual y a la criticidad general con la finalidad de
múltiple.
que poseen los materiales
alcanzar niveles de • Validación de los resultados.
más importantes. • Validación de los resultados.
servicios adecuados.

Objetivo Fase de la investigación

Objetivo 5. • Procedimiento actual de control.
Establecer procedimientos para
el control de inventarios que • Propuesta de procedimientos de control de
contribuyan a mantener la inventario.
exactitud de los mismos. • Desarrollo indicadores de gestión de inventario.
• Validación de los resultados.
Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios,
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema. Objetivo 1

Administración de inventario
Departamento Almacenista Analista de Jefe de Superintendente Departamento Proveedores
solicitante Almacén Departamento de planta de compras

Verifica la Analiza el Realiza la Revisa y Evalúa el Recibe la

Requisición existencia del pedido con el requisición aprueba la reporte y
especificando la orden de
material o jefe de requisición autoriza la
suministro departamento cantidad y las
compra según
compra
características
solicitado su política
específicas del
material
No

¿Hay
Despacho
existencia? Aprueba la de material
requisición
Si

Aprueba la
requisición y
procede al Requisición
Recibe el despacho de
material material o
suministro

Recepción
de material
Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios,
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema. Objetivo 1

Administración de inventario

Falta de la demanda futuras de los materiales

No permite establecer cantidades
económicas de pedido

Los pedidos se hacen empíricamente

Impide minimizar costos por pedidos grandes

Falta de una clasificación que le asigne prioridad

Evitando establecer las políticas de administración

Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios,
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema. Objetivo 1
Administración de inventario
Entrevistados Total
Causas % Total
A B C puntaje 15,15
Falta de
5 5 5 15 15,15 13,13 13,13 13,13
punto de reorden
Falta de pronóstico 11,11 11,11
3 5 5 13 13,13 10,1
de la demanda
8,08
No se establece prioridades
de los artículos según su 3 5 5 13 13,13
5,05
clasificación y criticidad
No existe el cargo de analista
5 5 3 13 13,13
de inventario
Falta de revisión continua de
las
4 5 2 11 11,11
existencias por uso
inadecuado de los sistemas
Falta de la cantidad a pedir 5 3 3 11 11,11
Desconocimiento de la
distribución
2 5 3 10 10,10
de la probabilidad de la
demanda
Falta de personal 1 3 4 8 8,08
Falta de Capacitación 2 1 2 5 5,05
Total 99
 Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios,
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema. Objetivo 1
Control de inventario

SALIDA DE MATERIALES
ENTRADA DE MATERIALES

El almacenista El almacenista
El vigilante informa El proveedor recibe el pedido en despacha las
al analista del presenta el material el suministro de cantidades del
almacén la llegada pedido y factura al materiales material solicitado
del proveedor almacenista

el almacenista
El almacenista y
El almacenista procede codifica cada uno de
Almacenista solicitante firman la
a ubicar el material los materiales
verifica solicitud
según codificación despachados

Procesa los registros en PMC,

El analista del y transfiere la información
El analista almacén verifica que registrada del sistema PMC al
registra en PMC los datos estén sistema SAP y archiva el
y procesa la correctos original del documento
factura en SAP ”Suministro de Material”
 Objetivo 1
Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios,
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema.
Control de inventario

Cada tres Enero-Julio 2013

meses

Diferencia % Artículos Bs.

El conteo de Sobrantes 75,7 606.301,01
los materiales
se hace de No usan
EMPIRICO ningún Faltantes 3,9 329,36
mayor a
menor valor formato
comercial Sin diferencia 20,4 -

% de Articulos con diferencia

Se comparan
las cantidades 20% Sobrante
existentes con
las registradas 4%
en el sistema 76% faltante
 Diagnosticar la situación actual del sistema de planificación y control de inventarios, Objetivo 1
con el fin de detectar las causas que originan debilidades en el sistema.

Control de inventario

Entrevistados 25
Total
Causas puntaje
(%) Total
A B C 20
19,73
No existe el cargo de analista 18,42
5 5 5 15 19.73
de inventario 15
15,79
14,47
No hay procedimientos
5 5 4 14 18.42 11,84
documentados de toma física 10
10,53
Falta de seguimiento del nivel 9,21
5 4 3 12 15.79 5
de servicio
No se siguen los
0
procedimientos de recepción 4 4 3 11 14.47
y despacho
Falta de estrategias para el
control 4 3 2 9 11.84
de inventario

Falta de personal 1 3 4 8 10.53

Falta de Capacitación 1 3 3 7 9.21

Total 76
Establecer una clasificación con criterio múltiple de los productos de acuerdo a su valor Objetivo 2
de uso anual y a la criticidad que poseen los materiales más importantes.

Clase/ %
I II III Total
Criticidad artículos % de artículos
Categoría Cantidad de Artículos
A 27 13 42 82 11
AA 82 12
B 42 35 41 118 17
C 174 184 150 508 72 BB 251 35
TOTAL 243 232 233 708/708 100%
% CC 375 53
34 33 33 100%
artículos
Total 708 artículos 100%

Cantidad de Valor monetario Porcentaje del valor

Categoría
artículos (Bs) monetario (%)
AA 82 1.092.088,16 71,58
BB 251 253.261,47 16,60
CC 375 180.238,11 11,81
TOTAL 708 1.525.587,75 100,00
 Objetivo 3
Realizar un análisis estadístico de la demanda de los materiales más
importantes.

Comportamiento histórico de la demanda Modelo probabilístico de la demanda

 Se considero la demanda del periodo

enero 2011 a septiembre 2012  Prueba de bondad de ajuste JI-
CUADRADO
 La muestra es la clase AA, compuesta
por 82 artículos  Se calculó el valor P y se comparó con
un nivel de significancia (alfa=0.05)
 La demanda de los materiales
 Para 64 artículos una distribución de
muestra un comportamiento aleatorio Poisson
 Estudio de serie de tiempo de los  Para 18 artículos una distribución Normal
artículos
 30 artículos no pudieron arrojar un valor
P
 Objetivo 3
Realizar un análisis estadístico de la demanda de los materiales más importantes.
Pronostico de la demanda

Para los 18 renglones con demanda Normal Para los 64 renglones con demanda Poisson

Se proyecta la demanda mensual de los

insumos tipo AA utilizando métodos para
demandas estacionarias: promedio móvil En este caso se utilizó como pronostico
simple, suavizamiento exponencial simple la demanda promedio de los
elementos que conforman la muestra.

Se utilizó el programa Statgraphis Plus, seleccionando

aquel con menor MAE (Error Absoluto Medio, por
sus siglas en ingles), el cual fue el Suavizamiento
exponencial simple.
 Proponer políticas de administración de inventario para el almacén Objetivo 4
general con la finalidad de alcanzar niveles de servicios adecuados
Demanda promedio

La demanda promedio para los Tiempo de reposición

artículos con distribución de
poisson es el promedio de la
demanda mensual de las salidas Los tiempos de
del almacen. λD reposición fueron Punto de reorden
La demanda para los artículos con suministrados por el
distribución normal se utilizo el departamento de Para los materiales con distribución de
programa Statgraphis Plus, compras Poisson, se determinó el punto de reorden
pronostico µD considerando la demanda esperada (λD)
Procedencia Tiempo(meses) y el tiempo de reposición (L), entrando en
Regional 2 la tabla de Poisson con un nivel de
servicio del 98%.
Nacional 2
Los materiales con distribución Normal, se
Internacional 6 utiliza la ecuación 16 (capitulo II),
utilizando como factor de seguridad “z”
en la tabla de distribución Normal
correspondiente al nivel de servicio de
98% R = dL + zσL
 Objetivo 4

Proponer políticas de administración de inventario para el almacén

general con la finalidad de alcanzar niveles de servicios adecuados

 Distribución Poisson

Λ
Ítems Material L(meses) Λ*L NS R
(uni/mes)
1 RODAMIENTO 6212 2RS-C3 1,4285 2 2,857 0,98 7
2 RODAMIENTO 6310 2RS-C3 2,4285 2 4,857 0,98 10
3 RODAMIENTO 6211 2RS-C3 0,3809 2 0,7618 0,98 3

 Distribución Normal

NS
Ítems µd (uni/mes) σd (uni/mes) L (mes) Z (Ns) R (uni) R Aprox.
Descripción
0,98
1 3,586 2 2,06 22,699 23
RODAMIENTO 6210 2RS-C3 6,1264
0,98
2 3,6895 2 2,06 18,266 19
RODAMIENTO 6208 2RS C3 3,7592
0,98
3 6,04925 2 2,06 33,674 34
RODAMIENTO 6209 2RS C3 8,0259
 Cantidad de pedido

Objetivo 4
Actividad Encargado Tiempo Costo
Analista del
Solicitud de pedido. 8 2,77
almacén
Análisis del pedido. Contralor 10 5,55 Costos Porcentaje
Solicitud de cotización. Comprador local 11 1,33
(Anual)
Asistente
Petición de ofertas. 8 3,33 Costo del capital 10
administrativo
Asistente Costo de riesgos de obsolescencia,
Recepción de cotización. 9 1,49 7
administrativo
robos y desperfectos
Evaluación de la ofertas. Comprador local 3 1,66
Costos de almacenamiento 10
Creación de la orden de
Comprador local 10 5,275
compra. Costo de seguros e impuestos 3
Gerente TOTAL 30%
Liberación de la orden de
comparativo de 2 0.83
compra
compras 2DS
Qoptimo =
Envío de la orden de Asistente
7 1,16 H
compra. administrativo
Asistente Q*
Recepción del material. 4 0,66 D i (%/uni C
Ítems Descripción Co (Bs) Q*(uni) aprox
administrativo (unid/año) año) (Bs/uni)
.
Revisión de facturas. Comprador local 5 2.77 RODAMIENTO 6212 17,142 3,177326921
1 50 0,3 566 3
2RS-C3
Registro de facturas. Comprador local 30 16,66
TOTAL 43,485
Costos indirectos 15%
 Objetivo 4
 Parámetros de inventario

Ítems Descripción NS R (uni.) Q* (uni.)

1 RODAMIENTO 6212 2RS-C3 0.98 7 3
2 RODAMIENTO 6310 2RS-C3 0.98 10 5
59 VASO 77 CC 0.98 48726 11412 Se debe recalcular las unidades de algunos
artículos como vasos, papel higiénico, guantes
PAPEL HIGIENICO SUAVE (4
60 0.98 316 288 de tela y cofias de acuerdo con unidad de
ROLLOS)
compra
65 GUANTES DE TELA 0.98 829 544

68 COFIA (MALLA P/CABELLO) 0.98 4660 1664

1 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒
 Vasos Q*= 11412 vasos x = 𝟏𝟏𝟒 𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆𝒔
100 𝑣𝑎𝑠𝑜𝑠

1 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒
 Papel higiénico Q*= 288 rollos x = 𝟏𝟐 𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆𝒔
4 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠

1 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒
 Guantes de tela Q*=544 pares de guantes x12 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 = 𝟒𝟓𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆𝒔 𝒈𝒖𝒂𝒏𝒕𝒆𝒔

1 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒
 Cofia Q*= 1664 cofias x = 𝟑𝟑 𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆𝒕𝒆𝒔
50 𝑐𝑜𝑓𝑖𝑎𝑠
Establecer procedimientos para el control de inventarios que contribuyan a mantener la
exactitud de los mismos Objetivo 5
 Propuestas de mejoras
CAUSAS MEJORAS
Crear un nuevo cargo de Analista de inventario en el área
Solo se encuentra un analista de almacén del Almacén, responsable de planificar y organizar
y no existe el cargo Analista de inventario. actividades relacionadas a la administración y control de
inventario.

Falta de procedimientos de control de Documentar los procedimientos relacionados al proceso de

inventario. toma física del material.

No existen indicadores para el control de Establecer indicadores que permitan medir la exactitud de
los inventarios. los inventarios.

Creación de un cargo de
Procedimientos de control de Indicadores para el control de los
analista de inventario en el área
inventario inventarios
del almacén
 Objetivo 5

Establecer procedimientos para el control de inventarios que contribuyan a

mantener la exactitud de los mismos
 Propuesta del cargo

Analista del almacén Analista de inventario

 Coordinar y supervisar la recepción mercancías.  Establecer y aplicar políticas de administración de
inventario (cantidades de pedidos y puntos de reorden).
 Disponer el surtimiento de mercancías que requieren los
diferentes departamentos de la empresa.  Realizar pronósticos de la demanda de materiales.
 Revisar y firmar documentos (notas de entradas y salidas,  Planificar y organizar las actividades de toma física del
transferencias, devoluciones, entre otros) material ordinarios y extraordinarios.
 Revisar las especificaciones de los pedidos realizados por  Transmitir los resultados de las tomas físicas de inventario
el departamento de compras a los proveedores. en el sistema SAP.
 Controlar y coordinar la devolución de mercancías a  Verificar la coincidencia del material con su código y
proveedores. familia.
 Realizar las entradas y salidas de material al sistema  Clasificar los materiales según su uso y criticidad.
SAP.
 Crear el código del material en el sistema SAP si este no
 Evaluar periódicamente los resultados financieros del se encuentra registrado en el sistema.
almacén.
 Evaluar periódicamente los niveles de servicio de almacén.
 Propuesta de procedimientos de control

El personal encargado de los inventarios

realiza conteos manuales pero sin ningún
tipo de procedimiento establecido

Los conteos se realizan de una manera

empírica. Cada vez que se realiza un conteo
se hace de una manera diferente lo que
resta confiabilidad a los resultados

Se obtiene un procedimiento de trabajo que

permita una mayor facilidad al personal
encargado, con las actividades relacionas
con la toma física, lo que permite además
una gran facilidad al momento de entrenar a
nuevo personal que se encargue del control
de las existencias
 Establecer procedimientos para el control de inventarios que contribuyan a mantener Objetivo 5
la exactitud de los mismos
 ??????

Documentos de inventario
REPORTE (SAP) LISTA DE DISCREPANCIA

Fecha: _______________ Hora: ______________

Código Descripción Conteo Conteo Conteo TOTAL FECHA:_____________ Nº.______________
SAP 1 2 3
Código Descripción Cant. Cant. Sobrante Faltante
Físico SAP

ALR 001/10/13

Analista del Almacén Analista de Inventario

Analista de Almacén Analista de Inventario

___________________ _____________________

___________________ ____________________
Establecer procedimientos para el control de inventarios que contribuyan a mantener la Objetivo 5
exactitud de los mismos
 Indicadores de gestión
 Indicadores de gestión Objetivo 5

Nombre del
Perspectiva Objetivo Unidad de medición Formula
Indicador

Nivel de servicio=(Cant.
Nivel de servicio del Artículos solicitados al
Asegurar la eficiencia % Porcentaje mes/Cant. total Artículos
inventario
solicitados al mes)x 100
del servicio para
Cliente
lograr la satisfacción
Escala de medida
Encuesta sobre el
de nuestros clientes. 1 Excelente
grado de satisfacción MODA
2 Regular
del cliente
3 Malo

Garantizar la % Ejecución plan de cursos=

Ejecución plan de
capacitación del % Porcentaje (cursos realizados/cursos
cursos planificados)x 100
personal para
Aprendizaje y
desarrollar las
Crecimiento actividades % Ejecución plan de charlas=
Ejecución plan de
relacionadas con el % Porcentaje (charlas realizados/charlas
charlas planificadas)x 100
inventario.
 Indicadores de gestión Objetivo 5

Nombre del
Perspectiva Objetivo Unidad de medición Formula
Indicador
Rotación inv.= Costo de
Rotación del Costos de rotación del
artículos de salida/Costo
inventario inventario
inventario promedio al año
N° de meses durante los
Cobertura inv.= (Inv.
Cobertura del cuales los requerimientos
Desarrollar Actualx12)/(consumo de
inventario estarían cubiertos con el
estrategias eficientes los ultimo 12 mes)
nivel de inventarios actual
para una óptima
% Valor de inv. Sin
Financiera administración Y
Valor de inventario sin consumo= Monto de art.
control de los % Porcentaje
consumo Sin consumo/ Monto Total
inventarios.
de Inv.
.
Monto por ajuste de 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
% Porcentaje
sobrantes 𝑀𝑜𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
Monto por ajuste de
faltantes % Porcentaje 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
𝑀𝑜𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
 Indicadores de gestión Objetivo 5
Nombre del
Perspectiva Objetivo Unidad de medición Formula
Indicador
Establecer niveles de
sobrantes y faltantes en 1- (Inv. Sistema inicial+
el inventario, para tacar Nivel de diferencia del 1< Sobrante 1> entradas- salidas)/Inv.
las posibles causas que inventario Faltante Físico=Diferencia del
originan las diferencias. inventario

Cumplir con la % Programa de verif. Física=

Programa de verificación
planificación de la toma % Porcentaje (Art. Verif./art. Total a
física
física del inventario. verificar)x100
% Art. Por debajo del punto de
Procesos Controlar los niveles
Art. Por debajo del punto pedido= ( Art. Por debajo del
mínimos del inventario, % Porcentaje
de pedido punto de pedido/ total de art.
internos para su disponibilidad.
En inv.)x100
Determinar la cantidad % Inv. Por tiempo sin
de artículos sin uso para Inv. Por tiempo sin consumo= (Art. Del Inv. Sin
establecer una eficiente consumo % Porcentaje consumo/Total de art. De
planificación de inv.)x100
inventario.
% Confiabilidad del inv.= (
Evaluar la eficiencia de
Confiabilidad del cant. Art. Sin diferencias en la
la gestión del control de % Porcentaje
inventario verificación física/cant. Total
inventario.
art. Verificados)x100
 Conclusiones

Políticas de administración de
inventario lo que lleva una gran
cantidad de inventarios en cero
A

Carecen estrategia de Description Falta de cantidades optimas de

control de existencia de los D of the B pedido, inventario de seguridad y
inventarios punto de reorden
contents

C
Clasificación de los materiales acorde a
su criticidad
 • Emplear el modelo de • Aplicar periódicamente un
administración de inventario análisis histórico del
propuesto, estableciendo consumo de los materiales,
niveles de servicio a la para visualizar el
clasificación comportamiento y realizar
pronósticos de demandas
futuras e identificar aquellos
materiales con rotación cero

Recomendaciones

• Aplicar un plan de • Velar por el cumplimiento de

adiestramiento en gestión de los procedimientos de
inventario al personal del recepción y despacho de los
almacén, ya que es una pieza materiales, así como el de la
clave para el éxito del modelo toma física de los
planteado, dicho personal tenga inventarios. También hacerle
conocimientos sobre la seguimiento a los
administración y control de indicadores.
inventario
“El Pesimista se queja
del viento;
el optimista espera
que cambie;
el realista ajusta las
velas.
George Ward

Gracias por su Atención.!