LABORATORIO N1 ERGONOMIA TERMINADO Ok
LABORATORIO N1 ERGONOMIA TERMINADO Ok
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LABORATORIO N° 1
“DIAGRAMA DE PROCESOS”
Integrantes:
b) Objetivos
c) Marco teórico
Generalmente se llama lata al envasado del metal, este es considerado uno de
los materiales más fuertes que existen, la materia prima para la elaboración de
una lata es la lámina de hojalata y estás fueron inventadas hace 200 años, su
creación es considerado uno de los métodos más populares para la
conservación de alimentos y bebidas en general.
Hojalata
lámina muy fina de acero recubierta de una capa microscópica de estaño, elaborado
para fabricar envases metálicos. Donde el acero le proporciona resistencia, dureza y
maleabilidad mientras que el estaño asegura la inocuidad del conjunto frente a los
elementos con que deberá entrar en contacto. La hojalata brinda la ventaja al envase
metálico a recuperarse mecánicamente
Envase metálico
Recipiente rígido a base de metal, para contener productos líquidos y sólidos, que
puede además cerrarse herméticamente, la cual evita que los alimentos se deterioren
a causa de la luz, el oxígeno y la humedad. Brindando una resistencia mecánica y con
una capacidad de poder presentar deformación y poder ser innovada.
línea de recubrimiento
Proceso de acabado en un trabajo determinado que ha pasado por una etapa
anticorrosiva, con el objetivo de aumentar la resistencia, durabilidad y estética de
superficies de materiales como el Acero, Hierro, Galvanizado o Aluminio.
Litografía
Proceso por el cual se realiza un dibujo en una piedra, o una plancha metálica.
Aunque fue muy popular en determinadas épocas a nivel artístico, se ha ido
utilizando para otro tipo de usos. técnica ampliamente utilizada en el mundo del
arte, dado que permite hacer varias copias, incluso a color, de dibujos realizados a
mano alzada
Diagrama actual
Nombre proceso: Fabricación de envase metalico
Realizado por:
Distancia Tiempo
DESCRIPCION OBSERVACION
(m) (min)
Almacen de los rollos de hojalata 5
Transporte 5
Se coloca en el rodillo 1
Se desenrolla 1
Inspeccion de la lamina 1
Inspeccion de grueso de la hoja 1
Inspeccion de perforacion 1
Transporte para guillotinar 5
Guillotinado de lamina 1
Transporte a la linea de recubrimiento 5
Laqueado de laminas 1
Horneado de lamina 1
Laqueado de segunda capa 1
Horneado secundario de lamina 1
Secado de laminas 1
Transporte al area de Litografia 5
Impesion en laminas 1
Transporte de laminas a área de fabricación 5
Cizallado 1
Engargolado 1
Soldar la hojalata 1
Barnizado 1
Transporta al carrusel 5
Curveado 1
Grapado 1
Inspeccion por prueba de presión 1
Inspeccion por prueba de envejecimiento 1
Emabalaje de Latas 1
Almacen de Producto Terminado 4 700 por minuto
0 60 16 6 0 5 2
Diagrama propuesto
Nombre proceso: Fabricación de envase metalico
Realizado por:
Distancia Tiempo
DESCRIPCION OBSERVACION
(m) (min)
Almacen de los rollos de hojalata 5
Transporte 5
Se coloca en el rodillo 1
Se desenrolla 1
Inspeccion de la lamina 1
Transporte para guillotinar 5
Guillotinado de lamina 1
Transporte a la linea de recubrimiento 5
Laqueado de laminas 1
Laqueado de segunda capa 1
Horneado secundario de lamina 1
Transporte al area de Litografia 5
Impesion en laminas 1
Transporte de laminas a área de fabricación 5
Cizallado 1
Engargolado 1
Soldar la hojalata 1
Barnizado 1
Transporta al carrusel 5
Curveado 1
Grapado 1
Inspeccion por prueba de presión y envejecimiento 1
Emabalaje de Latas 1
Almacen de Producto Terminado 4 700 por minuto
0 55 16 6 0 5 2
e)
Resultados
Se observo que había muchas inspecciones que generaba mayor tiempo de
fabricación con la cual la mejora se realizó principalmente reduciendo las
etapas de inspección .
Pudimos generar una mejora respecto a la distribución de la fábrica, almacén,
traslado y los lugares propicios de trabajo
En grupo se pudo revisar el avance y los procesos y las medidas a tomar en
cuenta para los DAP realizados
f) Conclusiones