Microscopía Electrónica de Barrido

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 2

Microscopía electrónica de barrido

Funcionamiento Teórico

Un microscopio electrónico de barrido crea una imagen ampliada de la superficie de un objeto.


Su funcionamiento se basa en recorrer la muestra con un haz muy concentrado de electrones, de
forma parecida al barrido de un haz de electrones por la pantalla de una televisión.

Con la ayuda diferentes detectores se recogen los electrones generados de la interacción con la
superficie de la misma para crear una imagen que refleja las características superficiales de la
misma, pudiendo proporcionar información de las formas, texturas y composición química de sus
constituyentes. Al incidir el haz de electrones sobre la muestra, interactúa con ella y se producen
diversos efectos que serán captados y visualizados en función del equipo que utilicemos.

Los microscopios electrónicos de barrido pueden ampliar los objetos 200.000 veces o más.
Este tipo de microscopio es muy útil porque, al contrario que la microscopía electrónica de
transmisión (TEM) o los microscopios ópticos, produce imágenes tridimensionales realistas de la
superficie del objeto.

Permitiendo la observación y la caracterización de materiales orgánicos e inorgánicos.

Utiliza un haz de electrones en lugar de un haz de


luz para formar una imagen.

Tiene gran profundidad de campo. Produce


imágenes de alta resolución.
La preparación de las muestras es relativamente
fácil.
Técnica

Aplicaciones

Principales aplicaciones

Las aplicaciones del Microscopio electrónico de barrido son muy variadas, y van desde la industria
petroquímica o la metalurgia hasta la medicina forense. Sus análisis proporcionan datos como
textura, tamaño y forma de la muestra.
Entre las áreas de aplicación de esta técnica, se pueden mencionar:

Geología

Investigaciones geomineras, cristalográficas, mineralógicas y petrológicas. Estudio morfológico y


estructural de las muestras.

Estudio de materiales

Caracterización microestructural de materiales. Identificación, análisis de fases cristalinas y


transiciones de fases en diversos materiales tales como metales, cerámicos, materiales
compuestos, semiconductores, polímeros y minerales. Composición de superficies y tamaño de
grano. Valoración del deterioro de materiales, determinación del grado de cristalinidad y
presencia de defectos. Identificación del tipo de degradación: fatiga, corrosión, fragilización, etc.

Metalurgia

Control de calidad y estudio de fatiga de materiales, características texturales. Análisis de fractura


(fractomecánica) en materiales.

También podría gustarte