Dining: Memorias de Cálculo de Plataformas Metálicas Elevadas para Equipos Hvac

DINING: MEMORIAS DE CÁLCULO DE
PLATAFORMAS METÁLICAS ELEVADAS PARA

EQUIPOS HVAC
NOMBRE Yanacocha Newmont

PROYECTO:
CÓDIGO DE 26280-220-V11-VA30-11391
PROYECTO :
ETAPA: Ingeniería
ESPECIALIDAD: ESTRUCTURAS
NÚMERO DE DOCUMENTO
26280-220-V11-VA30-11391
CÓDIGO TECNO FAST

TFC-4463-MC-E-038
Revisión Fecha Dirigido para Elaborado Revisado Aprobado

B 13/07/2022 Emitido para revisión J. Mayhua V. La Torre A. Alvarado
0 25/07/2022 Emitido para revisión J. Mayhua V. La Torre A. Alvarado
1 11/08/2022 Emitido para revisión J. Mayhua V. La Torre A. Alvarado
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DESARROLLO DE INGENIERÍA
Revisión :1
DINING: MEMORIAS DE CÁLCULO DE Fecha : 11/08/2022
PLATAFORMAS METÁLICAS ELEVADAS PARA Código : TFC-4463-MC-E-038
EQUIPOS HVAC
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................... 3
2. NORMAS/CÓDIGOS DE DISEÑO/OTROS ....................................................................................................... 3
3. CRITERIOS GENERALES ................................................................................................................................. 3
3.1. UNIDADES ................................................................................................................................................ 3
3.2. METODO DE DISEÑO ................................................................................................................................ 3
3.3. MATERIALES ............................................................................................................................................ 3
4. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ............................................................................................................... 4
5. CARGAS DE DISEÑO ..................................................................................................................................... 7
5.1. (D) PESO PROPIO Y CARGAS PERMANENTES ............................................................................................ 7
5.2. (L) CARGA VIVA ........................................................................................................................................ 9
5.3. (E) CARGA SÍSMICA ................................................................................................................................. 9
6. COMBINACIONES DE CARGA ..................................................................................................................... 10
7. PARÁMETROS GEOTÉCNICOS..................................................................................................................... 11
7.1. CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO DE CIMENTACIÓN: .......................................................................... 11
8. ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA ................................................................................... 12
8.1. VERIFICACIÓN DE DESPLAZAMIENTOS Y DERIVAS DE ENTREPISO .......................................................... 15
8.2. VERIFICACIÓN DE DEFORMACIÓN MÁXIMA EN VIGAS DE TECHO. ......................................................... 16
8.3. VERIFICACIÓN DEL CORTANTE BASAL MÍNIMO ...................................................................................... 17
8.4. DISEÑO DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS: ............................................................................................ 18
8.5. VERIFICACIÓN DE PLANCHA BASE, PERNOS DE ANCLAJE Y DADO DE CONCRETO. .................................. 22
8.6. VERIFICACIÓN DE CIMENTACIÓN ........................................................................................................... 23
9. CONCLUSIONES ......................................................................................................................................... 26
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DESARROLLO DE INGENIERÍARevisión :1
EQUIPOS HVAC
1. INTRODUCCIÓN
La presente memoria de cálculo desarrolla el análisis y diseño estructural de plataformas
metálicas elevadas para equipos HVAC del Proyecto Denominado “Yanacocha Sulfuros”,
propiedad de Minera Yanacocha SRL.
El proyecto se encuentra ubicado a 25 kilómetros al norte de la Ciudad de Cajamarca, Provincia
y Departamento de Cajamarca, Perú.
2. NORMAS/CÓDIGOS DE DISEÑO/OTROS
• Reglamento Nacional de Edificaciones RNE – Normas Técnicas Perú, 2006.

- Norma Técnica E.020 – Cargas
- Norma Técnica E.030 – Diseño Sismorresistente
- Norma Técnica E.050 – Suelos y Cimentaciones
- Norma Técnica E.060 – Concreto Armado
- Norma Técnica E.090 – Estructuras Metálicas
• Reglamentos internacionales en acero
- ANSI/AISC 360-16 : Specification for Structural Steel Buildings,
- ACI-318-19 : Building Code Requirements for Structural Concrete
3. CRITERIOS GENERALES
3.1. UNIDADES
El sistema de unidades de medidas utilizados para el desarrollo de planos y documentos del
proyecto corresponderá al sistema Métrico, Kilo y Segundos (MKS). En casos particulares
se hará uso de otro sistema de medida debido al origen de la información presentada, tales
como fichas técnicas, datos o información proporcionada por proveedores, sin embargo, se
considerará un valor para su conversión el cual será presentado.
3.2. METODO DE DISEÑO
La verificación de los elementos estructurales se realizará con el método de los factores de
carga y resistencia ultima (LRFD).
3.3. MATERIALES
• Concreto armado
Resistencia a la compresión : 280 kg/cm2
Acero de refuerzo : fy = 4200 kg/cm2
• Grout
Tipo Cementicio : f’c = 750 kg/cm2 mínimo.
• Acero Estructural (Ángulos y Planchas)
Calidad : ASTM A36
Tensión de Fluencia : 2530 kg/cm2
Módulo de Elasticidad : 2100000 kg/cm2
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EQUIPOS HVAC
• Acero Estructural (Tubos Estructurales HSS)

Calidad : ASTM A500 Gr. A
Módulo de Elasticidad : 2100000 kg/cm2
• Pernos de Unión
Calidad : ASTM A325
Resistencias nominal Tracción : 6320 kg/cm2
Resistencia nominal de Corte : 3800 kg/cm2
• Pernos de Anclaje Hilti KWIK HUS-EZ
Tensión última : 8443 kg/cm2
• Arandelas
Calidad : ASTM F436 Tipo 1
• Tuercas
Calidad : ASTM A563 Grado DH
Tensión última : 8443 kg/cm2
• Soldadura
Electrodos : AWS A-5.18 ER70S
4. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA
Se trata de una estructura de un solo nivel, la cual presenta un techo metálico de PLANCHA
A36 ESTRIADA que será soporte de equipos HVAC. Los pórticos son de tubos de Acero
Estructural (Tubos Estructurales HSS), para columnas se usa HSS 3"x3"x3/16" y para vigas
HSS 2"x2"x3/16". La cimentación está formada por dados de concreto armado. Estos dados
tienen sección de 0.30x0.30 con un peralte de 0.40m. En las siguientes imágenes se presenta
una vista en planta y elevación de las plataformas:
ZONA B:
TIPO 1 y 2 ZONA C:
TIPO 1 y 2
ZONA A:
TIPO 1 y 2
Figura 1. Planta de distribución de plataformas
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EQUIPOS HVAC
ZONA A – TIPO 01:
Figura 2. Elevación ZONA A – TIPO 01

ZONA A – TIPO 02:
Figura 3. Elevación ZONA A – TIPO 02
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EQUIPOS HVAC
ZONA B y C – TIPO 01
Figura 4. Elevación ZONA B y C – TIPO 01

ZONA B y C – TIPO 02
Figura 5. Elevación ZONA B y C – TIPO 02
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EQUIPOS HVAC
Se analiza el pórtico de mayor solicitación:
HSS 4X3X3/16”
HSS 2X2X3/16”
ZONA A TIPO 1
Figura 2. Plataforma de la zona A tipo 1 – HVAC
5. CARGAS DE DISEÑO
Las estructuras deberán ser diseñadas para resistir las cargas mínimas definidas en las normas
vigentes correspondientes listadas a continuación:
5.1. (D) Peso Propio y Cargas Permanentes
Son aquellas cargas verticales que provienen del peso de estructuras permanentes y
componentes no-estructurales.
Se considera peso propio de estructura según el material y densidades correspondientes
- Densidad del Concreto Armado : 2400 kg/m3
- Densidad del Acero Estructural : 7850 kg/m3
Adicionalmente se consideran los siguientes pesos (HVAC: DA/B-9/9-0.75HP/4-1500RPM):
- Carga crítica HVAC : 105 kg
Total carga muerta : 105 kg (*)
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EQUIPOS HVAC
A continuación, se presenta cuadro de pesos de los extractores y ventiladores para el HVAC:
(*) Se adjunta FICHA TÉCNICA EQUIPOS MECÁNICOS PARA COMEDOR HCM (N°
DOCUMENTO: 26280-220-V11-VA30-11279) donde en la página 11 se puede encontrar el
Equipo DA/B-9/9-0.75HP/4-1500RPM de mayor peso es de 98.30 kg. De manera
conservadora se está considerando un 7% adicional del mayor peso.
La carga se aplica como carga puntual dividida en 3 ya que se fijará en los siguientes tres
puntos:
Figura 3. Carga Muerta [ kg ]
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EQUIPOS HVAC
5.2. (L) Carga Viva

La carga se aplica como carga puntual dividida en 3 ya que se fijará en los siguientes tres
puntos:
- Carga crítica : 60 kg
Figura 4. Carga Viva [ kg ]

5.3. (E) Carga Sísmica
Se utilizará el espectro de diseño de la norma E.030 con los siguientes factores:
- Factor de Zona (Z) : 0.35 (Zona 3)
- Factor de Uso (U) : 1.00 (Categoría C)
- Tipo de suelo (S) : 1.20 (Suelo tipo S3)
- Coeficiente de Reducción (Rx) : 4.0 (Pórticos ordinarios resistentes a momento).
- Coeficiente de Reducción (Ry) : 4.0 (Pórticos ordinarios resistentes a momento).
A continuación, se presenta el espectro de diseño utilizado.
Figura 8. Espectro de diseño
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EQUIPOS HVAC
6. COMBINACIONES DE CARGA
Se consideran las siguientes combinaciones de carga según metodología de diseño.
Para el dimensionamiento de las cimentaciones. Servicio, según E.020
Para la verificación de presiones se utilizarán las siguientes combinaciones de carga:
S01 : 1.0D
S02 : 1.0D + 1.0L
S03 : 1.0D + (W ó 0.7Ex)
S04 : 1.0D + (W ó 0.7Ey)
S05 : 0.75(D + L+ (W o 0.7Ex))
S06 : 0.75(D + L+ (W o 0.7Ey))
S07 : 0.75(D + L)
S08 : 0.75(D + (W o 0.7Ex))
S09 : 0.75(D + (W o 0.7Ey))
S10 : 0.67(D + L+ (W o 0.7Ex))
S11 : 0.67(D + L+ (W o 0.7Ey))
Para el diseño de acero estructural por Resistencia, según E.090
U01 : 1.4D
U02 : 1.2D + 0.5(L ó S)
U03 : 1.2D + 1.6(L ó S) + 0.8Wx
U04 : 1.2D + 1.6(L ó S) + 0.8Wy
U05 : 1.2D + 1.3Wx + 0.5(L ó S)
U06 : 1.2D + 1.3Wy + 0.5(L ó S)
U07 : 1.2D ± 1.0Ex + 0.5L + 0.2S
U08 : 1.2D ± 1.0Ey + 0.5L + 0.2S
U09 : 0.9D ± 1.3Wx
U10 : 0.9D ± 1.3Wy
U11 : 0.9D ± 1.0Ex
U12 : 0.9D ± 1.0Ey
Para el diseño de concreto armado por Resistencia, según E.060
Para la verificación de las secciones de concreto y acero de refuerzo se utilizarán las siguientes
combinaciones de carga.
U01 : 1.4D
U02 : 1.4D + 1.7L
U03 : 1.25D + 1.25L ± 1.25Wx
U04 : 1.25D + 1.25L ± 1.25Wy
U05 : 0.9D ± 1.25Wx
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EQUIPOS HVAC
U06 : 0.9D ± 1.25Wy

U07 : 1.25D + 1.25L ± Ex
U08 : 1.25D + 1.25L ± Ey
U09 : 0.9D ± Ex
U10 : 0.9D ± Ey
7. PARÁMETROS GEOTÉCNICOS
7.1. Capacidad admisible del suelo de cimentación:
Los parámetros se obtienen de la capacidad portante de la calicata más cercana para la
Fase IB:
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EQUIPOS HVAC
8. ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

El análisis de la estructura se realiza a través de Software Computacional SAP2000 V23.1.0.
El código de diseño es el AISC360-16. método LRFD.
RELEASE
2070 mm
2545 mm CONEXIONES A
MOMENTO
APOYOS
3000 mm EMPOTRADOS
Figura 9. Modelo Estructural – Vista 3D
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EQUIPOS HVAC
Figura 10. Modelo Estructural – Perfiles – Vista en Planta
Figura 11. Modelo Estructural – Perfiles – Pórtico longitudinal
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EQUIPOS HVAC
Figura 12. Modelo Estructural – Perfiles – Pórtico transversal
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EQUIPOS HVAC
8.1. Verificación de Desplazamientos y Derivas de Entrepiso

Se debe verificar que la distorsión límite permisible (Dh/H) para estructuras de acero
estructural de 0,0010 (Tabla N°11 de la norma E.030), se cumpla en la edificación.
La estructura tiene una altura de columna de 2.52 m en los extremos. Por lo tanto, el
desplazamiento máximo permitido es 25.2 mm.
En las siguientes figuras se presentará el desplazamiento lateral máximo inelástico que se
presenta en la estructura encada dirección (X e Y), que se obtiene multiplicando por 0.75R
el desplazamiento obtenido del análisis lineal elástico con solicitaciones sísmicas reducidas
en el sentido corto.
Figura 16. Deformación por Sismo

Deformación máxima: 1.20 mm < 25.2 mm => OK!
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EQUIPOS HVAC
8.2. Verificación de deformación máxima en vigas de techo.

Se realiza la verificación según la norma E.020:
- Flecha máxima para carga Viva : L/360
- Flecha máxima para carga Viva + Carga Muerta : L/240
La luz libre máxima es de 1.95m, por lo cual las deflexiones máximas serán 5.42 mm y 8.13
mm respectivamente.
Figura 20. Deflexiones por Carga Viva (L)

Deflexión máxima: 1.29 mm < 5.42 mm => OK!
Figura 21. Deformación por carga Viva + Carga Muerta (D+L)

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EQUIPOS HVAC
8.3. Verificación del cortante basal mínimo

A continuación, se presentan los modos de vibración de la estructura que servirán para
determinar los periodos en cada dirección y verificar el cortante basal mínimo.
TABLE: Modal Participating Mass Ratios
OutputCase StepType StepNum Period UX UY RZ
Text Text Unitless Sec Unitless Unitless Unitless
MODAL Mode 1 0.150 100.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 2 0.137 0.0% 99.4% 0.0%
MODAL Mode 3 0.100 0.0% 0.0% 99.9%
MODAL Mode 4 0.060 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 5 0.041 0.0% 0.4% 0.0%
MODAL Mode 6 0.040 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 7 0.036 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 8 0.026 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 9 0.022 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 10 0.021 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 11 0.018 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 12 0.014 0.0% 0.0% 0.1%
MODAL Mode 13 0.014 0.0% 0.3% 0.0%
MODAL Mode 14 0.013 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 15 0.011 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 16 0.009 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 17 0.008 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 18 0.003 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 19 0.003 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 20 0.003 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 21 0.003 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 22 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 23 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 24 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 25 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 26 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
MODAL Mode 27 0.001 0.0% 0.0% 0.0%
Periodo en Eje X : 0.15 s Periodo en Eje Y : 0.137 s
Se observa que, en la tabla anterior, el porcentaje de masa participante en las dos
direcciones alcanza casi el 100%. Asimismo, se realiza la comparación que la cortante
dinámica supera el 80% de la cortante estática, por lo cual, no es necesario ser amplificada.
TABLE: Base Reactions
OutputCase CaseType StepType GlobalFX GlobalFY
Text Text Text Kgf Kgf
SDX LinRespSpec Max 43.17 0.00
SDY LinRespSpec Max 0.00 42.90
SEX LinStatic -43.16 0.00
SEY LinStatic 0.00 -43.16
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EQUIPOS HVAC
8.4. Diseño de los principales elementos:

A continuación, se presentan las ratios de uso de los elementos principales:
Figura 22. Ratios de Uso
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EQUIPOS HVAC
Resumen de diseño – Columnas Principales HSS 4X3X3/16
El ratio de uso máximo es de 0.041 < 1.0.
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EQUIPOS HVAC
Resumen de diseño – Vigas Principales HSS 2X2X3/16
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EQUIPOS HVAC
Resumen de diseño – VIGAS SECUNDARIAS HSS 2X2X3/16
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EQUIPOS HVAC
8.5. Verificación de Plancha Base, Pernos de anclaje y dado de concreto.

Con las reacciones obtenidas del modelo, se realiza la verificación de la plancha base de la
columna principal HSS 4X3X3/16”.
Se adjunta informe a detalle de cada verificación.
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EQUIPOS HVAC
8.6. Verificación de cimentación
DISEÑO DE DADO DE CONCRETO
CM= 0.10 ton SECCION COLUMNA

CV= 0.07 ton t= 0.10 m b= 0.075 m
Pc= 0.17 ton
qadm= 0.77 kg/cm2 7.65 ton/m2

fsuelo= 1.10
DIRECCION EN X DIRECCION EN Y
Mmx 0.00 ton.m Mmy 0.00 ton.m
Mvx 0.00 ton.m Mvy 0.00 ton.m
Msx 0.00 ton.m Msy 0.00 ton.m
Psx 0.00 ton Psy 0.00 ton
1. DIMENSIONAMIENTO
1° CALCULAMOS UN ÁREA TENTATIVA, ASUMIENDO LA RESITENCIA DEL TERRENO CASTIGADA

APROXIMADAMENTE EN 3, PARA PREVEER LA PRESENCIA DE MOMENTOS.
0.17x1.10
= = 0.04 m2
4.65
=0.2+(0.1-0.075)/2= 0.213 = 0.35 m
=0.2-(0.1-0.075)/2= 0.188 0.30 m
Az= TxB= 0.1050 m2
VERIFICAMOS SÓLO PARA MOMENTOS EN X POR CARGAS DE GRAVEDAD (DIMENSIÓN EN

DIRECCIÓN MAS CARGADA)
0.17x1.10 6x(0+0)
+
0.1050 0.3x0.35x0.35
= 1.78 ton/m2
1.78 <= 7.65 OK

COMO EL ESFUERZO ADMISIBLE ES MAYOR QUE EL ACTUANTE LAS DIMENSIONES ESTAN BIEN.
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DESARROLLO DE INGENIERÍA
Revisión :1
EQUIPOS HVAC
5° Amplificamos los esfuerzos actuantes para encontrar el qu
Pm= 0.10 59%

Pv= 0.07 41%
Σ= 0.17 100%
1.4CM+1.7CV= 152%
Pm= 0.1000 59% 1.25(CM+CV)+CS= 125%
Pv= 0.0700 41%
Ps= 0.0000 0%
Σ= 0.17 100%
AMPLIFICANDO
BIAXIAL SIN SISMO 1.78 2.7133
BIAXIAL CON SISMO EN X 1.78 2.2262
BIAXIAL CON SISMO EN Y 1.78 2.2262
qu= 2.71 ton/m2
2° ANÁLISIS DE VOLCAMIENTO
5° Amplificamos los esfuerzos actuantes para encontrar el qu
2. DISEÑO
Pm= 𝒍 ∙𝟎 0.10𝟓𝟎 ∙ 𝑳 ( 59%
𝑪𝑴 𝑪𝑽 𝒁 𝒐 ) ∙ 𝟎 𝟓𝟎 ∙ 𝑳
𝑭𝑺𝑽
Pv= 0.07 41%
𝑴 𝑴
qu= Σ= 2.71 ton/m2
0.17 100%
(𝟗 𝟒𝟗 𝟏𝟓 𝟒𝟎𝟎 ∙ 𝟎 𝟎 ∙ 𝟎 𝟎 ∙ 𝟎 𝟒𝟎 1.4CM+1.7CV=
𝟏 ) ∙ 𝟎 𝟓𝟎 ∙ 152%
𝟎 𝟏𝟓
𝟗𝟕 ≫ 𝟏 𝟓𝟎
Pm=
Asumiendo 0.1000 𝟔 59%
𝟏𝟎 1.25(CM+CV)+CS= 125%
H= Pv= 400.0700
cm 41%
¡OK!
Ps= 0.0000 0%
d= 30 cm
3° ANÁLISIS DEf´c=
DESLIZAMIENTO
Σ= 0.17
280 kg/cm2
100%
fy= 4200 kg/cm2

𝒍 ∙ 𝝁𝒓𝒐 ( 𝒐 ) ∙ 𝝁𝒓𝒐
𝑪𝑴 𝑪𝑽 𝒁 AMPLIFICANDO
𝑭𝑺𝑫
𝑽 SIN SISMO
BIAXIAL 1.78 𝑽 2.7133
BIAXIAL
6°
(𝟗VERIFICACIÓN 𝟒𝟎𝟎CON ∙ 𝟎 SISMO
𝟒𝟗 𝟏𝟓 POR PUNZONAMIENTO 𝟎 ∙ EN
𝟎X 𝟎 ∙ 𝟎 𝟒𝟎 1.78
𝟏 ) ∙ 𝟎 2.2262
𝟓
BIAXIAL CON SISMO EN Y 1.78 2.2262 𝟒 𝟖 ≫ 𝟏 𝟓𝟎
d/2= 15 cm 𝟏𝟓 𝟎𝟎
qu= 2.71 ton/m2 ¡OK!
bo= 2m+2n= 1.55 m
d/2
Ao=
2. DISEÑO mxn= 0.15 m2
n = b+d
Az= 0.11 m2
b
d/2
t
qu= 2.71 ton/m2
m = t+d
Asumiendo
H= 40 cm
d= 30 cm T
f´c= 280 kg/cm2
fy= 4200 kg/cm2
6° VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO
d/2= 15 cm
bo= 2m+2n= 1.55 m

d/2
Ao= mxn= 0.15 m2
n = b+d
Az= 0.11 m2
b
d/2
t
m = t+d
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DESARROLLO DE INGENIERÍA Revisión :1
EQUIPOS HVAC
A.CORTANTE ACTUANTE POR PUNZONAMIENTO

𝑽 ( 𝒐 𝒍 𝒐)=
2.71x(0.105-0.15)= -0.12 ton
B.Vu<=ɸVc
𝟏𝟏
𝑽 𝟎𝟓 𝒐
βc= 1.333333333
(1.36)xraiz(280)x155x30= 105431.71 kg
Vc= 105.43 ton
ɸVc=0.85Vc= 89.62 ton
𝑽 𝒍 𝟏𝟏 𝒐
(1.1)xraiz(280)x155x30= 85590.32 kg
Vc= 85.59 ton
ɸVc=0.85Vc= 72.75 ton
ɸVc>=Vu
72.75 >= -0.12
OK
7° VERIFICACIÓN POR CORTE
Cómo los volados son iguales en las dos direcciones el

analisis sera igual para los dos.
d= 30 cm
c= 10 cm
x=c-d= -20 cm
x=c-d= -0.20 m
f'c= 280 kg/cm2
fy= 4200 kg/cm2
qu= 2.71 ton/m2
b= 100 cm
𝑽 2.71x-0.2= -0.54 ton
𝑽 𝟎𝟓
(0.53)xraiz(280)x100x30= 26.61 ton
ɸVc=0.85Vc= 22.61 ton
ɸVc>=Vu
22.61>=-0.54
OK
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DESARROLLO DE INGENIERÍA Revisión :1
EQUIPOS HVAC
f'c= 280 kg/cm2

8° DISEÑO POR FLEXIÓN
fy= 4200 kg/cm2
2.71xPOTENCIA(0.1,2)
= 0.01 ton.m
2
13.57
= 0.02
1x(30)²
ρ= 0.00001
1.33*ρ= 0.00001
0.00001x100x30
= 0.02 cm2
=0.0012x100x30
= 3.60 cm2
DIÁMETROS ÁREA S
PULG. CM2 CM
3/8 pulg 0.71 19.72 10.00 Ǿ3/[email protected]
12 mm 1.13 31.39 15.00 Ǿ[email protected]
1/2 pulg 1.29 35.83 15.00 Ǿ1/[email protected]
5/8 pulg 2 55.56 30.00 Ǿ5/8"@0.3m
3/4 pulg 2.84 78.89 30.00 Ǿ3/4"@0.3m
1 pulg 5.1 141.67 30.00 Ǿ1"@0.3m
9. CONCLUSIONES
Se proporcionó a la estructura metálica la rigidez y resistencia necesarias para satisfacer los
requisitos de las cargas que soportará, además se consideró el espesor mínimo y la calidad del
acero estructural de los elementos según el criterio de diseño del proyecto.
La cimentación transmite al terreno una presión menor a la admisible, el concreto de los dados
de concreto asumen todo el cortante de la cimentación y el refuerzo por flexión es mayor al
requerido por flexión y al mínimo por temperatura por lo cual el diseño es correcto.
FIN DEL DOCUMENTO
Hilti PROFIS Engineering 3.0.79
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Diseño: hormigón - 6 de jul. de 2022 Fecha: 7/7/2022
Sub Proyecto I Pos. No.:
Comentarios del especificador:
1 Diseño de anclajes
1.1 Insertar datos
Tipo y tamaño de anclaje: KWIK HUS-EZ (KH-EZ)-CRC 1/2 (4 1/4)

Número de artículo: 2221945 KH-EZ CRC 1/2"x5"
Profundidad efectiva de anclaje: hef = 3,220 in., hnom = 4,250 in.
Material: Carbon Steel
Informe de Evalauación: ESR-3027
Establecidos I Válidos: 4/1/2022 | 12/1/2023
Prueba: método de cálculo ACI 318 / AC193
Fijación a distancia: eb = 0,000 in. (enrasado); t = 0,470 in.
Placa de anclaje
CBFEM
: lx x ly x t = 8,000 in. x 8,000 in. x 0,470 in.;
Perfil: HSS cuadrada (AISC), HSS4X4X.125; (L x W x T) = 4,000 in. x 4,000 in. x 0,125 in.
Material Base: fisurado hormigón, 3000, fc' = 3.000 psi; h = 15,000 in.
Armadura: tracción: condición B, Cortante: condición B; no presencia de armado adicional a splitting (fisuración)
Armadura de borde: nada o < 4 barras
Cargas de sismo (categorías C, D, E o no
F)
CBFEM
- El cálculo de anclajes se basa en un Método de Elementos Finitos basado en componentes (CBFEM)
Geometría [in.] & Carga [lb, in.lb]
¡La introducción de datos y resultados deben verificarse, asegurando su correspondencia con las condiciones existentes y asegurando su verosimilitud!
PROFIS Engineering (c) 2003-2022, Hilti AG, FL-9494 Schaan. Hilti es una marca registrada de Hilti AG, Schaan
1
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1.1.1 Resultados de cálculo

Caso Descripción Fuerzas [lb] / Momentos [in.lb] Sismo Max. Útil. Anclaje [%]
1 Combinación 1 N = 653; Vx = 154; Vy = 17; no 37
Mx = 5.086; My = 572; Mz = 0;
1.2 Caso de carga/Resultante de cargas en los anclajes y
Reacciones en el anclaje [lb] 3 4

Carga a tracción: (+Tracción, -Compresión) Tracción
Anclaje Carga a tracciónFuerza de cortante Cortante en x Cortante en y
1 0 38 38 5
2 0 40 40 5
x
3 792 42 42 3
4 687 35 35 4
Compresión
Tracción resultante en (x/y)=(-0,178/2,500): 1.480 [lb] 1 2
Compresión resultante en (x/y)=(0,375/-1,278): 852 [lb]
La fuerza de anclaje se calcula en base a un método de elementos finitos basado en

componentes (CBFEM)
1.3 Carga a tracción
Carga Nua [lb] Capacidad f Nn [lb] Utilización bN = Nua/f Nn Estado

Fallo por Acero* 792 11.778 7 OK
Fallo por extracción* N/A N/A N/A N/A
Rotura por cono de hormigón** 1.480 4.101 37 OK
* anclaje más solicitado **grupo de anclajes (anclajes en tracción)
2
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1.3.1 Fallo por Acero
Nsa = ESR value Hace referencia a ICC-ES ESR-3027

f Nsa ³ Nua ACI 318-08 Eq. (D-1)
Variables
2
Ase,N [in. ] futa [psi]
0,16 112.540
Cálculos
Nsa [lb]
18.120
Resultados
Nsa [lb] f steel f Nsa [lb] Nua [lb]
18.120 0,650 11.778 792
3
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1.3.2 Rotura por cono de hormigón
Ncbg = (AA ) y
Nc
Nc0
ec,N y ed,N y c,N y cp,N Nb ACI 318-08 Eq. (D-5)
f Ncbg ³ Nua ACI 318-08 Eq. (D-1)
ANc Ver ACI 318-08, Parte D.5.2.1, Fig. RD.5.2.1(b)
2
ANc0 = 9 hef ACI 318-08 Eq. (D-6)
( )
1
'
y ec,N = 2 eN £ 1,0 ACI 318-08 Eq. (D-9)
1+
3 hef
y ed,N = 0,7 + 0,3 (1,5h

c
) £ 1,0 a,min
ef
ACI 318-08 Eq. (D-11)
= MAX(
c ) £
c 1,5h a,min ef
y cp,N , 1,0 ACI 318-08 Eq. (D-13)
c ac ac
Nb = kc l √f'c h1,5
ef ACI 318-08 Eq. (D-7)
Variables
hef [in.] ec1,N [in.] ec2,N [in.] ca,min [in.] y c,N
2,667 0,178 0,000 4,000 1,000
'
cac [in.] kc l fc [psi]
5,250 17 1 3.000
Cálculos
2
ANc [in. ] ANc0 [in. ]
2
y ec1,N y ec2,N y ed,N y cp,N Nb [lb]
104,00 64,00 0,957 1,000 1,000 1,000 4.055
Resultados
Ncbg [lb] f concrete f Ncbg [lb] Nua [lb]
6.309 0,650 4.101 1.480
4
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1.4 Carga de cortante
Carga Vua [lb] Capacidad f Vn [lb] Utilización bV = Vua/f Vn Estado

Fallo por Acero* 42 5.547 1 OK
Fallo por Acero (con brazo de palanca)* N/A N/A N/A N/A
Fallo por desconchamiento** 155 14.989 2 OK
Rotura de borde de hormigón en dirección 155 2.144 8 OK
y+**
* anclaje más solicitado **grupo de anclajes (anclajes relevantes)
1.4.1 Fallo por Acero
Vsa = ESR value Hace referencia a ICC-ES ESR-3027

f Vsteel ³ Vua ACI 318-08 Eq. (D-2)
Variables
Ase,V [in. ]
2
futa [psi] aV,seis
0,16 112.540 0,600
Cálculos
Vsa [lb]
9.245
Resultados
Vsa [lb] f steel f Vsa [lb] Vua [lb]
9.245 0,600 5.547 42
5
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1.4.2 Fallo por desconchamiento
Vcpg = kcp [(AA ) y Nc
Nc0
ec,N y ed,N y c,N y cp,N Nb ] ACI 318-08 Eq. (D-31)
f Vcpg ³ Vua ACI 318-08 Eq. (D-2)
ANc Ver ACI 318-08, Parte D.5.2.1, Fig. RD.5.2.1(b)
2
ANc0 = 9 hef ACI 318-08 Eq. (D-6)
( )
1
'
y ec,N = 2 eN £ 1,0 ACI 318-08 Eq. (D-9)
1+
3 hef
y ed,N = 0,7 + 0,3 (1,5h

c
) £ 1,0 a,min
ef
ACI 318-08 Eq. (D-11)
= MAX(
c ) £
c 1,5ha,min ef
y cp,N , 1,0 ACI 318-08 Eq. (D-13)
c ac ac
Nb = kc l √f'c h1,5
ef ACI 318-08 Eq. (D-7)
Variables
kcp hef [in.] ec1,N [in.] ec2,N [in.] ca,min [in.]
2 2,667 0,000 0,000 4,000
'
y c,N cac [in.] kc l fc [psi]
1,000 5,250 17 1 3.000
Cálculos
ANc [in. ]
2
ANc0 [in. ]
2
y ec1,N y ec2,N y ed,N y cp,N Nb [lb]
169,00 64,00 1,000 1,000 1,000 1,000 4.055
Resultados
Vcpg [lb] f concrete f Vcpg [lb] Vua [lb]
21.413 0,700 14.989 155
6
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1.4.3 Rotura de borde de hormigón en dirección y+
Vcbg = (AA ) yVc
Vc0
ec,V y ed,V y c,V y h,V y parallel,V Vb ACI 318-08 Eq. (D-22)
f Vcbg ³ Vua ACI 318-08 Eq. (D-2)
AVc Ver ACI 318-08, Parte D.6.2.1, Fig. RD.6.2.1(b)
2
AVc0 = 4,5 ca1 ACI 318-08 Eq. (D-23)
( )
1
'
y ec,V = 2ev £ 1,0 ACI 318-08 Eq. (D-26)
1+
3ca1
y ed,V = 0,7 + 0,3 (1,5c

c
) £ 1,0
a2
a1
ACI 318-08 Eq. (D-28)
y h,V = √1,5ch ³ 1,0 a

a1
ACI 318-08 Eq. (D-29)
= (7 ( ) √ d ) l
0,2
l
Vb e
a √f'c c1,5
a1 ACI 318-08 Eq. (D-24)
d a
Variables
ca1 [in.] ca2 [in.] ecV [in.] y c,V ha [in.]
4,000 4,000 0,012 1,000 15,000
'
le [in.] l da [in.] fc [psi] y parallel,V
3,220 1,000 0,500 3.000 1,000
Cálculos
AVc [in. ]
2 2
AVc0 [in. ] y ec,V y ed,V y h,V Vb [lb]
78,00 72,00 0,998 0,900 1,000 3.148
Resultados
Vcbg [lb] f concrete f Vcbg [lb] Vua [lb]
3.063 0,700 2.144 155
1.5 Cargas combinadas de tracción y cortante
bN bV z Utilización bN,V [%] Estado

0,361 0,072 5/3 20 OK
z z
bNV = bN + bV <= 1
7
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1.6 Avisos
• Los métodos de diseño de anclajes en PROFIS Engineering requieren placas de anclaje rígidas según las normas vigentes (ETAG 001 / Anexo
C, EOTA TR029, etc.). Esto significa que no se considera la re-distribución de la carga en los anclajes debido a deformaciones elásticas de la
placa de anclaje - se supone que la placa de anclaje es suficientemente rígida para no deformarse cuando se somete a la carga de diseño.
PROFIS Engineering calcula el espesor de placa de anclaje mínimo requerido con CBFEM (Métodod de Elementos Finitos Basado en
Componentes) para limitar la tensión de la placa de anclaje en base a los supuestos explicados anteriormente. La prueba de que la suposición
de la placa base rígida es válida no es llevada a cabo por PROFIS Engineering. Los datos de entrada y los resultados deben ser verificados de
acuerdo a las condiciones existentes!
• La condición A se aplica cuando se emplea armadura suplementario. El factor Φ se incrementa por las resistencias de diseño que no sean del
acero, excepto resistencia de extracción y desconchamiento. La condición B se aplica cuando no se emplea armado suplementario y para
resistencia a extracción y desconchamiento. Refer a ACI 318, Parte D.4.4(c).
• Verificar la literatura del fabricante para instrucciones de limpieza y de instalación.
• La verificación de la transferencia de cargas al material base debe ser realizada de acuerdo con el ACI 318!
• Los métodos de diseño de anclaje de PROFIS Engineering requieren placas de anclaje rígidas, según la normativa vigente (AS 5216:2021,
ETAG 001/Anexo C, TR029 EOTA, etcetera.). Esto significa que la placa de anclaje debe ser lo suficientemente rígida para evitar la
redistribución de la carga a los anclajes debido a desplazamientos elásticos y plásticos. El usuario acepta que la placa de anclaje se considere
casi rígida por juicio de ingeniería."
8
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1.7 Datos de instalación

Tipo y tamaño de anclaje: KWIK HUS-EZ (KH-EZ)-CRC
1/2 (4 1/4)
Perfil: HSS cuadrada (AISC), HSS4X4X.125; (L x W x T) = 4,000 in. x 4,000 in. Número de artículo: 2221945 KH-EZ CRC 1/2"x5"
x 0,125 in.
Diámetro de taladro en chapa: df = 0,625 in. Par de apriete máximo: 540 in.lb
Espesor de placa (introducir): 0,470 in. Diámetro de taladro en material base: 0,500 in.
Profundidad de taladro (min/max): 4,625 in.
Método de perforación: Taladro a rotopercusión Mínimo espesor del material base: 6,750 in.
Limpieza: Se requiere limpieza manual del taladro de acuardo a las
instrucciones del fabricante
Hilti KH-EZ-CRC anclaje de atornillado con 4,25 in de empotramiento, 1/2 (4 1/4), Acero galvanizado, instalación según ESR-3027
1.7.1 Accesorios recomendados
Taladro Limpieza Instalación

• Taladro a rotopercusión adecuado • Bombín de limpieza • Llave dinamométrica
• Tamaño adecuado de broca
0,000
y
4,000 4,000
1,500
3 4
4,000
5,000
x
4,000
1 2
1,500
1,500 5,000 1,500
Coordenadas del anclaje [in.]

Anclaje x y c-x c+x c-y c+y
1 -2,500 -2,500 4,000 9,000 4,000 9,000
2 2,500 -2,500 9,000 4,000 4,000 9,000
3 -2,500 2,500 4,000 9,000 9,000 4,000
4 2,500 2,500 9,000 4,000 9,000 4,000
9
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2 Diseño de la placa base
2.1 Datos de entrada

Placa Base: Forma: Rectangular
lx x ly x t = 8,000 in x 8,000 in x 0,470 in
Cálculo: FEM
Material: ASTM A36; Fy = 36.000 psi; εlim = 5,00%
Tipo y tamaño de anclaje: KWIK HUS-EZ (KH-EZ)-CRC 1/2 (4 1/4), hef = 3,220 in
Rigidez de anclaje: El anclaje es modelado considerando valores de rigidez determinados a partir de curvas de desplazamiento
de carga ensayadas en un laboratorio independiente. Tenga en cuenta que no es posible el reemplazo simple
del anclaje ya que la rigidez del anclaje tiene un mayor impatcto en los resultados de distribución de carga.
Método de diseño: Basado en AISC y LRFD utilizando componentes basados en FEM
Fijación a distancia: eb = 0,000 in (Enrasado); t = 0,470 in
Perfil: HSS4X4X.125; (L x W x T x FT) = 4,000 in x 4,000 in x 0,125 in x -
Material: ASTM A500 Gr.B Rect; Fy = 46.000 psi; εlim = 5,00%
Excentricidad de x: 0,000 in
Excentricidad y: 0,000 in
Material Base: Hormigón fisurado; 3000; fc,cyl = 3.000 psi; h = 15,000 in
Soldaduras (Perfil a placa base): Tipo de redistribución: Plástico
Material: E70xx
Tamaño de la malla: Número de elementos de borde: 8
Tamaño mínimo del elemento: 0,394 in
máximo. tamaño del elemento: 1,969 in
2.2 Resumen
Descripción Perfil Placa base Hormigón [%]
sEd [psi] ePl [%] sEd [psi] ePl [%] Vástagos [%]
1 Combinación 1 7.177 0,00 3.057 0,00 1 1
2.3 Clasifiación de la placa base
Los resultados de abajo se muestran para combinaciones de carga decisivas: Combinación 1
Cargas de tensión del anclaje Placa base rígida equivalente (FEM) Placa base flexible (FEM)
Anclaje 0 lb 0 lb
Anclaje 0 lb 0 lb
Anclaje 685 lb 792 lb
Anclaje 582 lb 687 lb
El usuario aceptó la consideración de la placa base como rígida de acuerdo con su juicio de ingeniería. Esto significa que las normativas de diseño
de anclajes son aplicables para este cálculo
2.4 Perfil/ Rgidizadores/ placa

Los perfiles y rigidizadores son verificados a nivel de conexión del acero al hormigón. El diseño de la conexión no sustituye el diseño de las
conexiones críticas acero-acero, que debe realizarse aparte de PROFIS Engineering.
2.4.1 Tensión equivalente y tensión plástica

Parte Combinación de Material fy [psi] elim [%] sEd [psi] ePl [%] Estado
cargas
Placa Combinación 1 ASTM A36 36.000 5,00 3.057 0,00 VÁLIDO
Perfil Combinación 1 ASTM A500 Gr.B 46.000 5,00 7.177 0,00 VÁLIDO
Rect
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Parte Combinación de Material fy [psi] elim [%] sEd [psi] ePl [%] Estado
cargas
Rect
Rect
Rect
2.4.1.1 Tensión equivalente

Los resultados de abajo se muestran para combinaciones de carga decisivas: 1 - Combinación 1
46.000 psi
0 psi
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2.4.1.2 Tensión plástica

Los resultados de abajo se muestran para combinaciones de carga decisivas: 1 - Combinación 1
5,00%
0,00%
2.4.2 Resistencia de vástagos, EN1993-1 - 8 sección 3.6.1:
Combinación de carga seleccionada: 1 - Combinación 1
Ecuaciones
Rn = min(1.2 lc t Fu , 2.4 d t Fu) (AISC 360-16 6a de J3, J3-6a, c)
FRn = 0.75 Rn
V ≤ FRn
Variables
lc [in] t [in] Fu [psi] d [in] Rn [lb]
Anclaje 1 1,203 0,470 58.000 0,500 32.717
Anclaje 2 4,375 0,470 58.000 0,500 32.717
Anclaje 3 1,193 0,470 58.000 0,500 32.717
Anclaje 4 4,375 0,470 58.000 0,500 32.717
Resultados
V [lb] FRn [lb] Utilización [%] Estado
Anclaje 1 38 24.538 1 VÁLIDO
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V [lb] FRn [lb] Utilización [%] Estado

2.5 Hormigón
Combinación de carga seleccionada: 1 - Combinación 1
2.5.1 Compresión en el hormigón bajo la placa base

116 psi
0 psi
2.5.2 Comprobación de la resistencia a compresión de bloques de hormigón, AISC 360-16 sección J8
Ecuaciones
Fp = F fp,max
A2 A2
fp,max = 0.85 fc' √( ) ≤ 1.7 fc; √( )≤2
A1 A1
N
s = A1
Utilización =
s
Fp
Variables
N [lb] fc' [psi] F A1 [in²] A2 [in²]
852 3.000 0,65 29,35 128,99
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Resultados
Combinación de cargas Fp [psi] s [psi] Utilización [%] Estado
Combinación 1 3.315 29 1 VÁLIDO
2.6 Explicación del símbolo

A1 Área de carga
A2 Área de apoyo
d Diámetro nominal del anclaje
elim Límite de deformación plástica
ePl Deformación plástica de los resultados de la CBFEM
fc Resistencia a la compresión del hormigón
fc' Resistencia a la compresión del hormigón
Fu Resistencia mínima especificada del material conectado
Fp Resistencia de diseño del bloque de hormigón
fp,max Diseño de hormigón con tensión máxima
fy Límite elástico
lc Distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o el borde del
material
N Carga de compresión resultante
s Tensión media en hormigón
sEd Tensión equivalente
F Factor de resistencia
FRn Resistencia factorizada
t Espesor de la placa base
V Resultante de fuerzas cortantes en el anclaje Vy, Vz
2.7 Avisos
● Al usar la funcionalidad de cálculo flexible del PROFIS Engineering, puedes actuar fuera de los códigos de diseño aplicables y tu placa base
especificada puede que no se mantenga rígida. Por favor, valida los resultados con un diseñador profesional y/o ingeniero de estructuras para
asegurar la idoneidad y adecuación para su jurisdicción específica y los requisitos del proyecto.
● El anclaje es modelado considerando valores de rigidez determinados a partir de curvas de desplazamiento de carga ensayadas en un
laboratorio independiente. Tenga en cuenta que no es posible el reemplazo simple del anclaje ya que la rigidez del anclaje tiene un mayor
impatcto en los resultados de distribución de carga.
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3 Resumen de resultados
El diseño de la placa base, anclajes, soldaduras y otros elementos se basan en CBFEM (basado en método de elemento finito) y AISC.
Combinación de cargas Utilización máxima Estado
Anclajes Combinación 1 37% VÁLIDO
Placa Base Combinación 1 9% VÁLIDO
Hormigón Combinación 1 1% VÁLIDO
Perfil Combinación 1 16% VÁLIDO
¡La fijación cumple los criterios de diseño!
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4 Observaciones; comentarios
● Toda la información y todos los datos contenidos en el software sólo se refieren a la utilización de los productos Hilti y están fundados en
principios, fórmulas y normativas de seguridad conformes a las consignas técnicas de Hilti y en instrucciones de operación, montaje,
ensamblaje, etc., que el usuario debe seguir exhaustivamente. Todas las cifras que en ellos constan son medias; por lo tanto, se deben
realizar pruebas específicas de utilización antes de la utilización del producto Hilti aplicable. Los resultados de los cálculos ejecutados
mediante el software reposan básicamente en los datos que usted introduce en el mismo. Por lo tanto, es usted el único responsable de la
inexistencia de errores, de le exhaustividad y la pertinencia de los datos introducidos por usted mismo. Asimismo, es usted el único
responsable de la verificación de los resultados del cálculo y de la validación de los mismos por un experto, en especial en lo referente al
cumplimiento de las normas y permisos aplicables previamente a su utilización, en particular para su aplicación. El software sólo sirve de
ayuda para la interpretación de las normas y permisos sin ninguna garantía con respecto a la ausencia de errores, la exactitud y la pertinencia
de los resultados o su adaptación a una determinada aplicación.
● Debe usted tomar todas las medidas necesarias y razonables para impedir o limitar los daños causados por el software. En especial, debe
usted tomar sus disposiciones para efectuar regularmente un copia de seguridad de los programas y de los datos y, de ser aplicable, ejecutar
las actualizaciones regularmente facilitadas por Hilti. Si no utiliza la función AutoUpdate del software, debe usted comprobar que en cada
caso usted utiliza la versión actual y puesta al día del software, ejecutando actualizaciones manuales a través del Sitio Web Hilti. Hilti no será
considerada como responsable por cualquier consecuencia, tal y como la necesidad de recuperar necesidades o programas perdidos o
dañados, que se deriven de un incumplimiento, por su parte, de sus obligaciones.
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DINING: MEMORIAS DE CÁLCULO DE

PLATAFORMAS METÁLICAS ELEVADAS PARA

NOMBRE Yanacocha Newmont

CÓDIGO TECNO FAST

Revisión Fecha Dirigido para Elaborado Revisado Aprobado

• Reglamento Nacional de Edificaciones RNE – Normas Técnicas Perú, 2006.

• Acero Estructural (Tubos Estructurales HSS)

Figura 1. Planta de distribución de plataformas

ZONA A – TIPO 01:

Figura 2. Elevación ZONA A – TIPO 01

Figura 3. Elevación ZONA A – TIPO 02

Figura 4. Elevación ZONA B y C – TIPO 01

Figura 5. Elevación ZONA B y C – TIPO 02

Se analiza el pórtico de mayor solicitación:

A continuación, se presenta cuadro de pesos de los extractores y ventiladores para el HVAC:

Figura 3. Carga Muerta [ kg ]

5.2. (L) Carga Viva

Figura 4. Carga Viva [ kg ]

Figura 8. Espectro de diseño

U06 : 0.9D ± 1.25Wy

8. ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

Figura 9. Modelo Estructural – Vista 3D

Figura 10. Modelo Estructural – Perfiles – Vista en Planta

Figura 11. Modelo Estructural – Perfiles – Pórtico longitudinal

Figura 12. Modelo Estructural – Perfiles – Pórtico transversal

8.1. Verificación de Desplazamientos y Derivas de Entrepiso

Figura 16. Deformación por Sismo

8.2. Verificación de deformación máxima en vigas de techo.

Figura 20. Deflexiones por Carga Viva (L)

Figura 21. Deformación por carga Viva + Carga Muerta (D+L)

8.3. Verificación del cortante basal mínimo

8.4. Diseño de los principales elementos:

Figura 22. Ratios de Uso

Resumen de diseño – Columnas Principales HSS 4X3X3/16

El ratio de uso máximo es de 0.041 < 1.0.

Resumen de diseño – Vigas Principales HSS 2X2X3/16

El ratio de uso máximo es de 0.141 < 1.0.

Resumen de diseño – VIGAS SECUNDARIAS HSS 2X2X3/16

El ratio de uso máximo es de 0.132 < 1.0.

8.5. Verificación de Plancha Base, Pernos de anclaje y dado de concreto.

Se adjunta informe a detalle de cada verificación.

8.6. Verificación de cimentación

DISEÑO DE DADO DE CONCRETO

CM= 0.10 ton SECCION COLUMNA

qadm= 0.77 kg/cm2 7.65 ton/m2

1° CALCULAMOS UN ÁREA TENTATIVA, ASUMIENDO LA RESITENCIA DEL TERRENO CASTIGADA

=0.2+(0.1-0.075)/2= 0.213 = 0.35 m

=0.2-(0.1-0.075)/2= 0.188 0.30 m

Az= TxB= 0.1050 m2

VERIFICAMOS SÓLO PARA MOMENTOS EN X POR CARGAS DE GRAVEDAD (DIMENSIÓN EN

1.78 <= 7.65 OK

5° Amplificamos los esfuerzos actuantes para encontrar el qu

Pm= 0.10 59%

qu= 2.71 ton/m2

fy= 4200 kg/cm2

6° VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO

bo= 2m+2n= 1.55 m

A.CORTANTE ACTUANTE POR PUNZONAMIENTO