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2020

INGENIERÍA DE
COSTOS

VARGAS RONCAL, Rosario


ESCOBEDO BAYLON, Christian M.
GARAY ROBLES, Gerardo
BALLARTE BAYLON, Antonio A.
MARTEL TOLENTINO, Wilder J.
INGENIERIA DE COSTOS
INGENIERIA DE COSTOS
Contiene Teoría y Práctica
Problemas Propuestos y Desarrollados

Dirigido a profesionales y estudiantes de Ingeniería,


Ciencias Contables y Ciencias afines

Fundamentos Y Conceptos Básicos De La


Contabilidad De Costos
Comportamiento Y Estimación Del Costo
Análisis De La Relación Costo–Volumen-Utilidad
Costeo Por Procesos
Costos Conjuntos
Sistema De Costeo Por Órdenes De Trabajo
Costos Estándar

Editor
VARGAS RONCAL, Rosario
INGENIERÍA DE COSTOS

Autores:
© VARGAS RONCAL, Rosario
© GARAY ROBLES, Gerardo
© MARTEL TOLENTINO, Wilder J.
© ESCOBEDO BAYLON, Christian M.
© BALLARTE BAYLON, Antonio A.

Primera Edición Digital: Julio, 2020


Publicación electrónica disponible en http://unheval.edu.pe/fiis/

Editado por:
VARGAS RONCAL, Rosario
Dr. En Gestión Empresarial
Docente en la Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas - UNHEVAL
Dirección: Urb. Fonavi IV A 5 404
Huánuco – Huánuco – Amarilis
Perú

Derechos Reservados. Prohibida la reproducción de este Libro Virtual por cualquier medio total o parcial,
sin permiso expreso de los autores.
DEDICATORIA

Con afecto a las personas leales que nos


acompañan.
CONTENIDO

CAPÍTULO I. FUNDAMENTOS Y CONCEPTOS BÁSICOS DE LA CONTABILIAD


DE COSTOS .............................................................................................................. 8
1.1 LA EMPRESA .................................................................................................... 8
1.2 CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA .................................................................. 8
1.3 LA CONTABILIDAD EN LA EMPRESA ........................................................... 10
1.4 ESTADO DE RESULTADO.............................................................................. 11
1.5 EL BALANCE GENERAL ................................................................................. 13
1.6 ESTADO DE CAMBIOS EN EL PATRIMONIO ................................................ 16
1.7 CONTABILIDAD DE COSTOS......................................................................... 18
1.8 EJERCICIOS RESUELTOS ............................................................................. 20
1.9 PROBLEMAS PROPUESTOS ......................................................................... 32

CAPÍTULO II. COMPORTAMIENTO Y ESTIMACION DEL COSTO: MODELOS ... 38


2.1 MODELOS DE COMPORTAMIENTO DEL COSTO ........................................ 38
2.2 COSTOS VARIABLES ..................................................................................... 38
2.3 COSTOS FIJOS ............................................................................................... 38
2.4 COSTOS MIXTOS ........................................................................................... 39
2.5 PROBLEMAS RESUELTOS ............................................................................ 43
2.6 PROBLEMAS PROPUESTOS ......................................................................... 47

CAPÍTULO III. ANÁLISIS DE LA RELACIÓN COSTO – VOLUMEN - UTILIDAD .. 54


3.1 PUNTO DE EQUILIBRIO ................................................................................. 54
3.2 TÉCNICA DE LA ECUACIÓN: ......................................................................... 54
3.3 ANÁLISIS GRÁFICO........................................................................................ 55
3.4 APALANCAMIENTO OPERATIVO .................................................................. 57
3.5 PROBLEMAS PROPUESTOS ......................................................................... 65

CAPÍTULO IV. COSTEO POR PROCESOS. CONCEPTOS BASICOS .................. 68


4.1 DEFINICIÓN. ................................................................................................... 68
4.2 OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS. .............................................. 68
4.3 CARACTERÍSTICAS BASICAS DEL COSTEO POR PROCESO ................... 68
4.4 UTILIZACIÓN ................................................................................................... 68
4.5 PROCEDIMIENTOS BÁSICOS PARA EL COSTEO POR PROCESO ............ 68
4.6 PRODUCCION EQUIVANTES. ELEMENTO CRÍTICO ................................... 68
4.7 ASIGNACION DE COSTOS............................................................................. 69
4.8 FORMATO BASICO Y CONTROL ................................................................... 69
4.9 INVENTARIOS INICIALES- PROMEDIO PONDERADO Y PEPS ................... 74
4.10 COSTEO POR PROCESOS. PROCEDIMIENTOS ADICIONALES ................ 83
4.11 PROBLEMAS RESULETOS ............................................................................ 84
4.12 PROBLEMAS PROPUESTOS ....................................................................... 102

CAPÍTULO V. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO ............. 114


5.1 INTRODUCCION ........................................................................................... 114
5.2 HOJA DE COSTOS DE LA ORDEN DE TRABAJO ....................................... 118
5.3 PROBLEMAS RESUELTOS ......................................................................... 119
5.4 PROBLEMAS PROPUESTOS ....................................................................... 129

CAPÍTULO VI: PROBLEMAS ESPECIALES DE ASIGNACION DE COSTOS ... 137


6.1 INTRODUCCION ........................................................................................... 137
6.2 REGISTROS DE LOS PRODUCTOS CONJUNTOS ..................................... 137
6.3 ASIGNACION DE LOS COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO
A LOS DEPARATMENTOS DE PRODUCCION .................................................... 140
6.4 PROBLEMAS RESUELTOS .......................................................................... 140
6.5 PROBLEMAS PROPUESTOS ....................................................................... 143

CAPÍTULO VII. COSTOS ESTÁNDAR .................................................................. 147


7.1 DEFINICIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR ................................................ 147
7.2 IPOS DE ESTANDARS .................................................................................. 147
7.3 VARIACIONES EN LOS MATERIALES ......................................................... 147
7.4 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA ........................................... 148
7.5 VARIACIONES EN LOS COSTOS INDIRECTOS ......................................... 148
7.6 VARIACIÓN TOTAL EN LOS COSTOS INDIRECTOS .................................. 148
7.7 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES ......................................................... 151
7.8 VARIACIONES EN LA MEZCLA Y EN EL RENDIMIENTO ........................... 152
7.9 PROBLEMAS RESUELTOS .......................................................................... 154
7.10 PROBELMAS PROPUESTOS ....................................................................... 163
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO I

FUNDAMENTOS Y CONCEPTOS BÁSICOS DE LA CONTABILIAD DE COSTOS

1.1 LA EMPRESA

La empresa es una entidad que realiza un conjunto de actividades y utiliza una serie de
recursos (financieros, materiales, tecnológicos y humanos) para producir bienes y
servicios y lograr determinados objetivos.

1.2 CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA

La empresa se puede clasificar desde distintos aspectos:

Según la titularidad del capital de la empresa:

Empresa privada: Es aquella que corresponde a particulares.

Empresa pública: El estado, u otros entes públicos son los propietarios.

Empresa mixta: La propiedad es compartida entre los particulares y el estado o entes


públicos.

Según el número de propietarios:

Empresa unipersonal: La propiedad corresponde a una sola persona.

Empresa societaria: Los propietarios son dos o más personas que se asocian para
desarrollar una actividad en común.

Según la dimensión de la empresa:

Grandes: están conformadas por más de 400 trabajadores.

Medianas: están conformadas por entre 50 y 400 trabajadores.

Pequeñas: poseen menos de 50 trabajadores.


Además, podemos diferenciarlas de acuerdo a otros aspectos tales como:
Volumen de producción, montos de ventas, capital, amplitud de mercado, superficie de
plantas, beneficios brutos que obtienen, cash flow (circulante de dinero), puntos de venta,
etc.

Según su personalidad jurídica:


Personalidad física: La empresa individual y su propietario tienen la misma
personalidad.

Personalidad jurídica: Es cuando la personalidad de los propietarios no es la misma que


la de la organización o sociedad.

Según su naturaleza jurídica:


Asociaciones y sociedades civiles, sociedades de personas, colectivas, en comandita, de
capital e industrial, de responsabilidad limitadas, de capital por acciones, nómina, en
comandita por acciones, de economía mixta, sociedades cooperativas, etc.

8
INGENIERIA DE COSTOS

Según el origen de su capital:


Empresas nacionales: Los capitales son de propietarios del propio país.
Empresas extranjeras: Los capitales provienen de otros países.

Según su ámbito geográfico:


Globales, nacionales, regionales, locales.

Según su actividad:

Empresa comercial. Es la organización dedicada a la compraventa, adquiriendo del


productor los artículos y revendiéndolos prácticamente sin alterar el estado físico de lo
adquirido, es decir, actúa como intermediario entre el productor y el consumidor.

Empresa industrial. Es la organización dedicada a la transformación o a la extracción:

Industria de transformación. Adquiere materiales para transformarlos física o


químicamente y ofrecer en venta un producto diferente a lo adquirido.

Industria extractiva. Adquiere los productos directamente de la naturaleza, por ejemplo:


petróleo, minerales, productos agrícolas, ganaderos, pesqueros, etc.

Empresa de servicios. Es la organización que ofrece como producto la realización de


trabajos en beneficio de terceros, por ejemplo: transportes, obras públicas, asesorías,
consultorías, publicidad, seguros, créditos, etc.

9
INGENIERIA DE COSTOS

1.3 LA CONTABILIDAD EN LA EMPRESA

1.3.1 CONTABILIDAD. Es la técnica que establece normas y procedimientos para


ordenar, analizar y registrar las operaciones que realiza una empresa
expresándolos en dinero con el objeto de obtener información para tomar
decisiones eficientes y oportunas.

1.3.2 RAMAS DE LA CONTABILIDAD.

CONTABILIDAD GENERAL O FINANCIERA. Es el registro control e información


en términos monetarios, tanto de las operaciones realizadas y de su naturaleza,
como del estado en que se encuentra la entidad que las realizó.
Proporciona información de la organización sobre:
• Sus resultados operacionales
• Su posición financiera y
• Sus flujos de efectivo

CONTABILIDAD DE COSTOS. Se refiere, además, al área de producción, es


decir, es el registro, control e información analítica, periódica, frecuente, oportuna y
eficaz, de las operaciones realizadas, de su naturaleza y del estado en que se
encuentra una entidad industrial.
Se relaciona con la estimación de costos, métodos de asignación y la determinación
del costo de bienes y servicios

CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA O GERENCIAL. Es el registro, control e


información en términos monetarios, de las operaciones realizadas, de su
naturaleza y del estado en que se encuentra la empresa, implicando además,
información analítica, periódica, frecuente, oportuna y eficaz, para la procuración y
optimización de recursos y esfuerzos y para su planeación.
Proporciona información a la gerencia para la planeación y el control
Tiene las siguientes funciones:
Estimación de costos, planeación, control de costos, medición de la actuación,
motivación gerencias, creación de sistemas.

CONTABILIDAD CONTABILIDAD
FINANCIERA GERENCIAL
• Se orienta a los usuarios CONTABILIDAD DE • Produce información para
externos: Inversionistas, COSTOS usuarios internos.
Gobierno, Bancos, etc. • Es la conexión de las dos • Identifica, recolecta, mide,
• El sistema contable está • Ofrece información sobre controla y toma decisiones.
diseñado de acuerdo con • No es necesario un grupo
la forma en que son
reglas y formatos de usados los costos de una específico de reglas y
contabilidad claramente compañía. formatos.
definidos. • Con fines externos mide:
Costos de producción y
ventas de acuerdo a
formatos.
• Con fines internos brinda
bases para planeación y
control.

10
INGENIERIA DE COSTOS

1.3.3 DIFERENCIA CONTABLE ENTRE LA EMPRESA COMERCIAL Y LA INDUSTRIA


DE TRANSFORMACIÓN.

La diferencia básica entre una empresa comercial y una de transformación estriba


en la función de producción, porque la empresa comercial compra y vende y la de
transformación compra, produce y vende.

Es en la empresa de transformación, por su función de producción, donde se origina


la contabilidad industrial o de costos.

1.4 ESTADO DE RESULTADO

1.4.1 DEFINICIÓN. El Estado de Resultados es el documento que muestra la utilidad o


pérdida obtenida por una entidad económica durante un periodo determinado.
Indica la rentabilidad del negocio con relación al año anterior (u otro periodo).
En él se ilustra el desempeño de la organización en un periodo de tiempo
determinado, se calcula la utilidad neta de la empresa después de restar a las
ventas netas los egresos incurridos, es el estado primario de consolidación contable
y sirve de base para conformar un balance general.

1.4.2 ELEMENTOS.

Los elementos básicos del Estado de Resultados son los ingresos y los egresos:

INGRESOS.

a. Ordinarios o de operación. Son aquellos que provienen de la actividad normal


y propia de la entidad económica. Por ejemplo, los ingresos obtenidos por venta de
mercancías en el caso de una entidad comercial.
Dentro de los ingresos ordinarios, se encuentran los productos financieros, los
cuales constituyen ingresos obtenidos por concepto de financiamiento a terceros,
los que se presentan normalmente deduciéndose a los gastos de operación.

b. Extraordinarios o secundarios. Son aquellos que provienen de transacciones


que no tienen una relación directa con su actividad fundamental. Por ejemplo, de la
venta de desperdicio.
En el Estado de Resultados, dichos ingresos se presentan después de la utilidad
en operación y antes de la utilidad neta, en un renglón denominado Otros productos.

EGRESOS.

a. Ordinarios o de operación. Son aquellas erogaciones que tienen que efectuarse


en la realización de las transacciones normales y propias de la entidad económica.
Los egresos ordinarios son:
• Costo de ventas. Es el valor que se pagó en calidad de comprador, por las
mercancías que se vendieron.
• Gastos de operación. Son erogaciones normales de una entidad económica
que se efectúan en el transcurso de las transacciones propias de su actividad. En
ciertos casos dichos gastos pueden clasificarse en Gastos de Administración,
Gastos de comercialización o venta y gastos financieros, según se refieran.
Cuando han ingresado Productos financieros, estos deducen a los Gastos de
operación.

11
INGENIERIA DE COSTOS

b. Extraordinarios o secundarios. Son aquellas erogaciones que se efectúan en


actividades eventuales no relacionadas directamente con la actividad normal y
propia de la entidad. Por ejemplo, la perdida en que se incurre cuando se vende un
Activo Permanente que ya no interesa a la entidad económica y cuyo precio de
venta es inferior a su valor en la contabilidad.
Los egresos extraordinarios se presentan en el Estado de resultados dentro de un
renglón denominado Otros gastos.

1.4.3 ESTRUCTURA

INDUSTRIAS CAFÉ ROJOEIRL.


ESTADO DE RESULTADOS DE AGOSTO 2010

INGRESOS DE OPERACIÓN
+ Ingresos operacionales por ventas
+ Ingresos por prestación de servicios (posventas, mantenimiento, etc.)
TOTAL INGRESOS DE OPERACIÓN
- COSTO DE VENTAS (ANEXO 1)
UTILIDAD BRUTA
- GASTOS OPERACIONALES
+De administración
+De personal
+Arrendamientos, seguros, servicios, otros.
+Depreciaciones
+De ventas (personal, arrendamientos, impuestos locales, seguros, etc)

UTILIDAD OPERACIONAL
+INGRESOS NO OPERACIONALES (Financieros, arrendamientos, otros)
-GASTOS NO OPERACIONALES (Gastos financieros, pérdida en venta de activos)
UTILIDAD ANTES DE CORRECIÓN MONETARIA
CORRECIÓN MONETARIA (Resultados de los movimientos crédito y débito a la cuenta de
corrección monetaria, como resultados de los ajustes realizados a las cuentas del estado de
resultados y del balance)
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-IMPUESTO DE RENTA Y COMPLEMENTARIOS
UTILIDAD NETA

CP. Juan del Águila Ríos Ing. Pedro Ruiz Vásquez


Contador General Gerente General

ANEXO 1
Costos de los productos vendidos o costo de ventas
+Material directo utilizado (ANEXO 2)
+Mano de obra directa
+Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3)
Costos del producto o de manufactura
+ Inventario de trabajo en procesos inicial
Costos de productos en proceso
- Inventario de trabajo en procesos final
Costos de productos terminados o manufacturados
+ Inventario de productos terminados inicial

12
INGENIERIA DE COSTOS

Costos de productos disponibles para venta


-Inventario de productos terminados final
Costos de productos Vendidos

ANEXO 2
Material Directo Utilizado o materia prima
+Inventario de Materiales inicial
+ Compras brutas de material y suministros
+ Fletes en compras de material y suministros
- Devoluciones y rebajas en compras material directo y suministros
- Descuentos en compras de material directo y suministros
+Compras netas
Material directo y suministros disponibles para uso
- Inventario de materiales directos y suministros final
Material directo y suministros usados
- Suministros usados
Material Directo utilizado

ANEXO 3
+Costos indirectos de fabricación
Depreciación
Materiales indirectos y suministros
Salario de supervisión y mano de obra indirecta
Impuesto predial, planta y equipo de producción
Servicio publico

1.5 EL BALANCE GENERAL

1.5.1. DEFINICIÓN
El Estado de situación Financiera o Balance general es el documento que muestra
los datos específicos de la posición financiera de la compañía para indicar los
recursos que posee, las obligaciones que debe y el monto del capital propio
(inversión) en el negocio.

Muestra de manera concreta la situación financiera de la compañía en una fecha


específica.
Ilustra relación entre inversiones, propiedades, derechos y la forma como fueron
financiados ya sea con fuentes externas o con fuentes propias.
El balance general se debe elaborar por lo menos una vez al año y con fecha 31 de
diciembre, firmado por responsables: Contador, Revisor y gerente. Cuando se trata
de sociedades debe ser aprobado por asamblea general.

1.5.2. ELEMENTOS

Los elementos que componen el Estado de Situación Financiera en Contabilidad se


denominan Activo, al conjunto de recursos con que opera una entidad económica;
Pasivo se denomina al conjunto de obligaciones y Capital al patrimonio aportado
por los propietarios.

ACTIVO: son los bienes y derechos en dinero y maquinaria que posee el negocio y
todo lo que tiene por cobrar. Constituyen los bienes que ponen en actividad a la
empresa y se clasifican de acuerdo a la Liquidez.

13
INGENIERIA DE COSTOS

Hablamos de liquidez, cuando los bienes que posee la empresa se pueden convertir
con facilidad en dinero.
Los activos se clasifican en: disponibles, exigibles, realizables, fijos y diferidos.

Activo Disponible: Es el dinero que hay en caja, en los bancos, en las


cooperativas, etc., del cual podemos disponer en cualquier momento, para hacer
compras, pagar préstamos o remuneraciones.
Activo disponible es el dinero que podemos utilizar en cualquier momento.

Activos Exigibles: Son todos los derechos que se tienen a favor de la empresa:
cuentas y documentos por cobrar, sean estas letras de cambio o pagarés.
Los activos exigibles son todas las cuentas y documentos por cobrar.

Activos Realizables: En este grupo, se encuentran las materias primas, los


productos elaborados (que conocemos como mercaderías) y aquellos en proceso
de elaboración.
Los activos realizables están constituidos por los bienes que a corto plazo se
pueden convertir en mercaderías para la venta, y que se convierten con facilidad en
dinero.

Activos Fijos: Son todos los bienes que se utilizan en las actividades de producción
y se desgastan por el uso. A este desgaste se lo conoce como depreciación.
Los bienes deben detallarse con sus características y costo y ser controlados en
forma individual.
Entre los bienes, más comunes podemos citar los siguientes:
Muebles de oficina (escritorios, sillas, archivadores, anaqueles, etc.). Equipos de
oficina (calculadoras, computadoras, máquinas de escribir). Herramientas de
trabajo que tengan una duración superior a 5 años. Maquinarias. Terrenos.
Edificios. Muebles y Enseres (estanterías, anaqueles, mesas de trabajo). Vehículos.
Los activos fijos son propiedad de la empresa y se utilizan para uso de la misma.
Estos activos sufren depreciación o desgaste a excepción de los terrenos.

Activos Diferidos: Se denominan así porque son valores de propiedad de la


empresa que se convertirán en un gasto futuro, es decir, eventualmente son
recuperables. En este grupo de activos integramos todos los pagos por anticipado.
En los activos diferidos, incluimos: Arriendos pagados por anticipado. Primas de
seguro pagadas por anticipado. Intereses pagados por anticipado, etc.

PASIVO. Los pasivos son todas las deudas que tiene la empresa y todo lo que no
le pertenece. Son parte del pasivo las cuentas personales a pagar, los documentos
(letras de cambio, pagarés), impuestos, hipotecas, etc.

Los pasivos son todas las deudas y obligaciones que el taller tiene con bancos,
mutualistas, proveedores o particulares a quienes denominamos, terceras
personas.
Los principales grupos de pasivos son: Pasivos Exigibles (Corto plazo, Mediano
plazo, largo plazo). Pasivos Diferidos

Pasivos Exigibles: Son todas las obligaciones que tiene la empresa que pagar.
Para identificar los pasivos a corto plazo en la empresa se debe tomar en cuenta el
grado de exigibilidad

• Pasivos Exigibles a Corto Plazo: Son las obligaciones pendientes de pago a


un plazo no mayor de un año.

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INGENIERIA DE COSTOS

Facturas por pagar, Servicios Básicos por pagar (luz, agua, teléfono),
Prestaciones sociales por pagar, Sueldos por pagar, Cuentas por pagar
(compromisos de pago verbales).

• Pasivos exigibles a mediano plazo: Son las obligaciones pendientes depago


a un plazo no mayor de dos años.
Acreedores por maquinaria comprada a plazos, Terrenos comprados a plazos,
Créditos bancarios.

• Pasivos a largo plazo: Son las obligaciones pendientes de pago a un plazo


mayor de tres años.
A este grupo de pasivos pertenecen:
Las hipotecas por paga, Los créditos bancarios a un plazo mayor de tres años,
Los préstamos prendarios por pagar, etc.

Pasivos Diferidos: A este grupo corresponden todos los valores que la empresa
o taller ha cobrado por anticipado y que no se han registrado como utilidad
porque son susceptibles de devolución hasta que no se haya entregado el
servicio (devengado). Entre las principales cuentas podemos citar a las
siguientes:
Arriendos cobrados por anticipado, Publicidad cobrada por anticipado, Primas de
seguros cobradas por anticipado, Trabajos cobrados por anticipado.

CAPITAL O PATRIMONIO. Constituye el capital neto de toda empresa y está


representada por el capital social aportado por los socios o accionistas, sumando
o restando los resultados.

Cuando los resultados son positivos se forma el superávit y con motivo de su


distribución anualmente surgen las reservas de capital y especiales, las mismas
que incrementan el capital social, pero cuando los resultados son negativos,
surge el déficit que significa una disminución del capital social.

El patrimonio. Es la propiedad de los socios y está compuesto por:


El capital, Reservas legales, Reserva para recuperación de cartera,
Depreciación de activo, Provisiones, Reservas para inversiones.

Capital. Es igual a la diferencia entre el Activo Total (lo que usted posee) (-)
Pasivo (lo que debe). Está constituido por el aporte de los accionistas o socios.
Para conocimiento de los socios y por ser tan importante, debe ir por separado.

Reservas legales: Son las sumas que la empresa reserva año a año de las
ganancias para respaldar el capital de los socios.

Reservas para la recuperación de cartera: Esta cuenta es autorizada por las


leyes para poder recuperar en algo la cartera vencida o las deudas que no son
recuperables. También se toma un porcentaje de las ganancias de la empresa,
de acuerdo a las leyes de cada país.

Depreciación de activos: Es la reserva del valor que corresponde al desgaste


que sufren todos los activos fijos por su utilización, a excepción de los terrenos.

Provisiones: Valores que se fijan de acuerdo a las leyes para prever el aumento
de las prestaciones sociales, devaluaciones monetarias o aumentos de costos
para la reposición de equipos, maquinarias, etc.

15
INGENIERIA DE COSTOS

Reservas para inversiones: Valores destinados a inversiones nuevas en


equipos u otros activos.

Utilidades no distribuidas: Es una cuenta de pasivo en la que se indica cual es


el valor de las ganancias para repartir entre los socios y se la registra en el pasivo
debido a que la empresa debe a los socios.
Nota: Cuando existe pérdida esta cuenta aparecerá en el activo ya quese
considera una deuda de los socios a la empresa.
Esta cuenta es temporal porque luego de la asamblea los socios se distribuyen
las utilidades y desaparece.

1.5.3. ESTRUCTURA

INDUSTRIA CAFÉ ROJO EIRL.


ESTADO DE SITUACIÓN FINANCIERA AL 20 DE AGOSTO DE 2010

ACTIVOS PASIVO Y PATRIMONIO


Activo corriente Pasivo corriente
Disponible (caja, bancos, fondos) Obligaciones financieras
Inversiones (CDT´s, bonos, cédulas) Proveedores (nacionales y del exterior)
Cuentas por pagar (comerciales, contratistas,
Cuentas por cobrar o Deudores
retención en la fuente, portes de nómina)
Inventarios (materia prima, producto en
proceso, producto terminado, etc.) Impuestos, gravámenes y tasas
Total Activo corriente Obligaciones laborales
Activo no corriente Total Pasivo corriente
Propiedad, planta y equipo (terrenos, Pasivos estimados y provisiones
muebles y enseres, construcciones y Pasivos diferidos
edificaciones, maquinaria y equipo, Otros pasivos
depreciación acumulada.) Bonos y papeles comerciales
Intangibles (crédito mercantil, marcas, Total Pasivo no corriente
patentes, amortización acumulada).
Diferidos (gastos pagados por Capital social
anticipado, cargos diferidos) Superávit de capital
Reservas
Revalorización del patrimonio
Otros activos (bienes de arte y cultura)
Dividendos decretados en acciones
Resultados del ejercicio
Valorizaciones (de propiedad, planta Resultados de ejercicios anteriores Superávit
Y equipo y de inversiones). por valorizaciones
Total Activo no corriente Total Patrimonio
TOTAL ACTIVOS TOTAL PASIVO + PATRIMONIO

CP. Juan del Águila Ríos Ing. Pedro Ruiz Vásquez


Contador General Gerente General

1.6 ESTADO DE CAMBIOS EN EL PATRIMONIO

Es el estado que muestra las variaciones (aumento/disminuciones) de las cuentas de


patrimonio a lo largo de un determinado periodo.

16
INGENIERIA DE COSTOS

VALOR A
VALOR A
CUENTA AUMENTO DISMINUCIÓN DIC
ENE 1/2010
31/2010
Capital social
Superávit de capital
Reservas legales
Reservas estatutarias
Revalorización del patrimonio
Resultados del ejercicio
Resultados ejercicios anteriores
Superávit – Valorizaciones

Ejemplo.

ESTADO DE RESULTADOS (Empresa manufacturera)

INGRESOS DE OPERACIÓN
+ Ventas Brutas 38 000
- Descuentos por ventas _____0
Ventas netas 38 000
COSTO DE VENTAS
- COSTO DEL PRODUCTO VENDIDO:(ANEXO 1) (28 000)
UTILIDAD BRUTA EN VENTAS 10 000
- GASTOS OPERACIONALES DE ADMINISTRACION Y VENTAS
Gastos de mercadeo y ventas 4 000
Gastos de administración 2 500
Total gastos operacionales ( 6 500)
UTILIDAD OPERATIVA 3 500

ANEXO 1: COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS


COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS
+ Materiales directos usados (ANEXO 2) 5 950
+ Mano de obra directa empleada 10 500
+ Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3) 12 250
Costos del producto 28 700
+inventario inicial de productos en proceso 3 150
Costo de producción en proceso 31 850
-inventario final de productos en proceso (2 100)
Costo de productos manufacturados 29 750
+inventario inicial de productos terminados 4 375
Costos de productos disponibles p/venta 34 125
-inventarios final de productos terminados (6 125)
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 28 000

ANEXO 2
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 700
+Compras brutas de material directo 5 800
+Fletes en compras 180
-Devolución por rebajas en compra (205)
Compras netas 5 775
Materiales directos disponibles en uso 6 475

17
INGENIERIA DE COSTOS

-Inventario final de materiales directos (525)


MATERIALES DIRECTOS USADOS 5 950

ANEXO 3
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Materiales indirectos 210
Mano de Obra indirecta 3 500
Alquiler de equipos 1 750
Servicio público de fábrica 2 625
Seguros de fábrica 735
Dirección de fábrica 3 150
Impuesto predial de fábrica 280
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 12 250

2. EL BALANCE GENERAL (Empresa manufacturera)

INDUSTRIA CAFÉ ROJO EIRL.


BALANCE GENERAL AL 20 DE AGOSTO DE 2010

ACTIVOS
Corrientes:
Caja 264,000.0
Cuentas por cobrar 160,000.0
0
-Provisión p' cuentas incobrables 9,000.00
0
Inventario de material directo 50,000.00
Inventario de trabajo en proceso 100,000.0
Inventario de artículos terminados 40,000.00
0 605,000.0
No corrientes 0
Otros activos 245,000.0
Total de activos 850,000.0
0
PASIVO Y PATRIMONIO DE LOS ACCIONISTAS 0
Total de pasivos corrientes 260,000.0
Capital social 320,000.0
0
Capital pagado en exceso (prima, colocación, acciones) 100,000.0
0
Utilidades retenidas al finalizar el periodo 170,000.0
0
Total de pasivos y patrimonio de los accionistas 850,000.0
0
0
CP. Juan del Águila Ríos Ing. Pedro Ruiz Vásquez
Contador General Gerente General

1.7 CONTABILIDAD DE COSTOS

1.7.1. DEFINICION.
Los costos o contabilidad de costos comprenden la clasificación, registro y
ubicación adecuada de los gastos para la determinación de lo que cuesta producir
los artículos o servicios de una empresa en general.
También sirve de base para la determinación del precio de venta.
Tiene las siguientes funciones:
Estimación de costos, planeación, control de costos, medición de la actuación,
motivación gerencias, creación de sistemas

1.7.2. CLASIFICACION DE LOS COSTOS


Consideramos los costos característicos de una variedad de organizaciones como:
manufacturera, comercial y de servicio

18
INGENIERIA DE COSTOS

❖ COSTOS DE MANUFACTURA (DE FABRICACIÓN O PRODUCCIÓN)

La manufactura involucra la conversión de las materias primas en productos


terminados a través de los esfuerzos de los trabajadores de fábrica y del uso
de equipos de producción.

• Materiales directos o materia prima: Son los materiales que forman parte
integral del producto o servicio y que pueden identificarse fácilmente.

• Mano de obra directa: Es aquel costo laborable que se paga para la


transformación de la materia prima que constituye el producto final, se signa
a la producción sin dificultad alguna.

• Costos indirectos de fabricación o Costos generales de fabricación:


son todos los costos de producción, excepto los materiales directos y la
mano de obra directa, costos como: materiales indirectos, mano de obra
indirecta, servicios públicos, seguros, depreciación de instalación de fábrica,
reparación mantenimiento y todos los demás costos de operación de la
planta.
Costos indirectos de fabricación se denominan también como Gastos
generales de manufactura, gastos de fábrica, carga fabril

❖ COSTOS OPERATIVO

Las técnicas de costeo se han extendido a áreas diferentes de producción:


Mercadeo y ventas y administración.

• Costos de mercadeo y ventas


Son aquellos que se incurren para dar a conocer el producto o servicio y
llevar las órdenes al cliente como: promociones, fletes y embarques,
comisiones, salarios de vendedores, entre otros.

• Los costos administrativos


Resultan de las actividades de dirección y control de la empresa y de
actividades de índole generalIncluyen todos los costos de organización
como salarios de ejecutivos, contabilidad, secretaria, relaciones públicas, y
demás costos relacionados con la administración

❖ COSTOS DEL PERIODO

Además de la clasificación visto anteriormente los costos se pueden


clasificar en costos de Periodo y costos del producto

• Costos del período.


Estos costos están ligados a los ingresos en un período de tiempo. Por lo
que no se incluyen como parte integral de los inventarios.
Ejemplo las comisiones de ventas, alquiler de oficinas de administración, y
todos los gastos de mercadeo y administración

• Costos del producto.


Costos unidos al producto, permanecen unidos al producto hasta su venta.
Al momento de su venta estos costos son retirados de los inventarios y
unidos a los ingresos del período ejemplo los bienes comprados o

19
INGENIERIA DE COSTOS

manufacturados, involucran costos de materiales directos mano de obra


directa y costos indirectos de fabricación.
Los costos del producto antes de venderse el producto se conocen como
costos inventariables, o costos no expirados, al venderse el producto se
conoce como costos expirados o costos no inventariables.

ELEMENTOS Y CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

Costo de Manufactura
(llamados costos del producto o
inventariables)

Materiales Costos indirectos


Mano de obra directa
directos Costos Costos de de fabricación (CIF)
(MOD)
(MD) primos Conversión

Costo de Operación
(llamados costos del periodo
o expirados)

Costos de venta
y mercadeo Costos
Administrativos

Costo de conversión=Costos Indirectos de fabricación+ Mano de obra directa

Costo Primo = Materiales directos + Mano de obra directa

CLASIFICACION DE LOS COSTOS EN ESTADOS FINANCIEROS

Los estados financieros se preparan para ver la situación económica de la


empresa, así como sus resultados en un determinado período, tenemos:
1. Estado de resultados
2. Balance general
3. Costos y control

1.8 EJERCICIOS RESUELTOS

Ejercicio 1. Estados financieros. Con la siguiente información, preparar el estado de


resultados y el anexo de costo de los productos vendidos en la compañía Mack Ltda,
para el mes de enero.
Gastos de administración 3.748.500
Depreciación (70% aplicable a producción) 2.295.000
Materiales indirectos y suministros 600.000
Comisiones en ventas 1.292.000

20
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario de materiales directos y suministros 1.1. 1.725.000


Mano de obra directa empleada 3.000.000
Inventario de materiales directos y suministros 1.31 1.615.000
Inventario de productos terminados 1.1 926.200
Inventario de productos terminados 1.31 772.000
Compras brutas de materiales y suministros 1.889.000
Fletes en compras de materiales y suministros 12.850
Inventario de trabajo en proceso 1.31 1.120.200
Salario de supervisión y mano de obra indirecta 1.200.000
Devoluciones y rebajas en compras de materiales directos y suministros 85.000
Descuentos en compras de materiales directos y suministros 92.000
Impuesto predial, planta y equipo de producción 510.000
Servicios públicos (85% aplicables a planta) 2.010.000
Inventario de trabajo en proceso 1.1 1.210.000
Ventas brutas 20.218.500
Fletes en ventas 312.000
Devoluciones en ventas 150.000

Solución

COMPAÑÍA MACK LTDA.


Ventas brutas 20.218.500
- Devoluciones en ventas -150.000
Ventas Netas 20.068.500
- Costo de los productos vendidos (ANEXO 1) 10.103.850
Utilidad bruta 9.964.650
- Gastos operativos:
Gastos de administración 3.748.500
Depreciación 30% (2.295.000) 688.500
Comisión en ventas 1.292.000
Servicio público 15% (2.010.000) 301.500
Fletes en ventas 312.000 -6.342.500
Utilidad Operativa 3.622.150

ANEXO 1
Costos de los productos vendidos, mes de enero
Material directo utilizado (ANEXO 2) 1.234.850
Mano de obra directa 3.000.000
Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3) 5.625.000
Costos del producto o de manufactura 9.859.850
+ Inventario de trabajo en procesos 1.1 1.210.000
Costos de productos en proceso 11.069.850
- Inventario de trabajo en procesos 1.31 -1.120.200
Costos de productos terminados o manufacturados 9.949.650
+ Inventario de productos terminados 1.1 926.200
Costos de productos disponibles para venta 10.875.850
- Inventario de productos terminados 1.31 -772.000
Costos de productos Vendidos 10.103.850

21
INGENIERIA DE COSTOS

ANEXO 2
Material Directo Utilizado, mes de enero
Inventario de Materiales 1.1 1.725.000
+ Compras brutas de materiales y suministros 1.889.000
+ Fletes en compras de mat. y suministros 12.850
- Devolución y rebajas compras MD y suministros -85.000
- Descuentos en compras MD y suministros -92.000
Compras netas 1.724.850
Material directo y suministros disponibles para uso 3.449.850
- Inventario de materiales directos y suministros 1.31 -1.615.000
Material directo y suministros usados 1.834.850
- Suministros usados -600.000
Material Directo utilizado 1.234.850

ANEXO 3
Costos indirectos de fabricación, mes de enero
Depreciación 70% (2.295.000) 1.606.500
Materiales indirectos y suministros 600.000
Salario de supervisión y mano de obra indirecta 1.200.000
Impuesto predial, planta y equipo de producción 510.000
Servicio público 85% (2.010.000) 1.708.500
5.625.000
Ejercicio 2. Preparación de estados financieros; la información de Industrias Pacocha
SA, al cierre de su año fiscal, (30 de julio de 2005), es como sigue.
DÉBITO CRÉDITO
Efectivo 264.000,00
Cuentas por cobrar 160.000,00
Provisión para cuentas de difícil cobro 9.000,00
Inventario de materias primas, 30 de julio 2004 37.000,00
Inventario de trabajo en proceso, 30 de julio 2004 36.000,00
Inventario de artículos terminados, 30 de julio 2004 25.000,00
Terrenos 75.000,00
Edificios 65.000,00
Vehículos 20.000,00
Depreciación acumulada, edificio 6.000,00
Equipo de oficina 95.000,00
Depreciación acumulada, equipo de oficina 4.000,00
Cuentas por pagar 260.000,00
Capital social en acciones 20 valor par 320.000,00
Capital pagado en exceso sobre un valor par 100.000,00
Utilidades retenidas 1 de julio 2004 181.000,00
Dividendos 98.000,00
Ventas 2.000.000,00
Compras de materias primas 600.000,00
Mano de obra directa 550.000,00
Sueldo de supervisores de planta 40.000,00
Sueldo de ingeniero de calidad 60.000,00
Mantenimiento de maquinaria y equipo 165.000,00
Otros costos indirectos 60.000,00
Servicios públicos de planta 40.000,00
Publicidad 50.000,00
Trasporte de ventas 100.000,00
Sueldos y comisiones de vendedores 70.000,00
Sueldo del gerente 80.000,00
Sueldos de empleados 120.000,00
Gastos varios de oficina 70.000,00
2.880.000,00 2.880.000,00

22
INGENIERIA DE COSTOS

Los inventarios al 30 de julio de 2005 son como sigue:


Inventario de materias primas, 50.000,00

Inventario de trabajo en proceso, 100.000,00


Inventario de artículos terminados 40.000,00
Todas las materias primas se consideran material directo

Prepare los siguientes estados financieros, al 30 de julio de 2005


a. Costo de los artículos manufacturados
b. Estado de ingresos
c. Estado de utilidades retenidas
d. Balance general

Solución
COSTO DE LOS ARTICULOS MANUFACTURADOS
Costos incurridos en producción durante el periodo:
Materiales directos (Anexo 01) 587.000,00
Mano de obra directa 550.000,00
Costos indirectos de fabricación (Anexo 02) 365.000,00
Costos totales incurridos en producción 1.502.000,00
+ Inventario de trabajo en proceso a la inicial 36.000,00
Costo de los artículos en proceso durante el año 1.538.000,00
- Inventario de trabajo en proceso al final 100.000,00

Costo de los artículos manufacturados 1.438.000,00

ESTADO DE INGRESOS
Ventas 2.000.000,00
- Devolución y descuento sobre la venta
Ventas netas 2.000.000,00
Costo de los artículos vendidos o terminados
Inventario inicial de artículos terminados 25.000,00
+ Costo de los artículos manufacturados 1.438.000,00
Artículos disponibles para su venta 1.463.000,00
- Inventario final de artículos terminados 40.000,00
Costo de los artículos vendidos 1.423.000,00
Utilidad bruta 577.000,00
- Gastos administrativos y de mercadeo
Gastos de mercadeo (Anexo 03) 220.000,00
Gastos administrativos (Anexo 04) 270.000,00 490.000,00
Utilidad neta operacional 87.000,00
Ingresos y gastos no operacionales
Otros ingresos
Otros gastos
Utilidad neta antes de impuestos
Impuesto sobre la renta
Ingresos neto
87.000,00

ESTADO DE UTILIDADES
Utilidad retenida al iniciar el periodo 181.000,00
+ Utilidad neta 87.000,00
Sub total 268.000,00
- Dividendos 98.000,00
Utilidades retenidas al finalizar el periodo 170.000,00

23
INGENIERIA DE COSTOS

BALANCE GENERAL

ACTIVOS
Corrientes:
Caja 264.000,00
Cuentas por cobrar 160.000,00
-Provisión p' cuentas incobrables 9.000,00
Inventario de material directo 50.000,00
Inventario de trabajo en proceso 100.000,00
Inventario de artículos terminados 40.000,00 605.000,00
No corrientes
Otros activos (Anexo 05) 245.000,00
Total de activos 850.000,00

PASIVO Y PATRIMONIO DE LOS ACCIONISTAS


Total de pasivos corrientes (Anexo 06) 260.000,00
Capital social 320.000,00
Capital pagado en exceso (prima, colocación, acciones) 100.000,00
Utilidades retenidas al finalizar el periodo 170.000,00
Total de pasivos y patrimonio de los accionistas 850.000,00

ANEXO 01: MATERIAL DIRECTO


Inventario Material Directo Inicial 37.000,00
+ Compras brutas 600.000,00
+ Fletes en compras 0,00
- Devoluciones y Rebajas en compras 0,00
- Descuentos en compras 0,00
Compras Netas 600.000,00
Material directo 637.000,00
- inventarios Material directo Final 50.000,00
Total materiales directos usados 587.000,00

ANEXO 02: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN


Sueldo de supervisores de planta 40.000,00
Sueldo de ingeniero de calidad 60.000,00
Servicios públicos de planta 40.000,00
Mantenimiento de edificios
Accesorios de fabricación usados
Mantenimiento de Maquinaria 165.000,00
Seguros
Depreciación de edificios
Depreciación de maquinaria
Herramientas usadas
Dirección y planeamiento de producción
Otros gastos indirectos 60.000,00
Total Costos Indirectos usados 365.000,00

ANEXO 03: GASTOS DE MERCADEO Y VENTAS


Sueldos y comisiones de vendedores 70.000,00
Gastos de viaje 100.000,00
Publicidad 50.000,00
Otros gastos de ventas
Descuentos sobre ventas
Total gastos de mercadeo y ventas 220.000,00

24
INGENIERIA DE COSTOS

ANEXO 04: GASTOS ADMINISTRATIVOS


Sueldos de empleados 80.000,00
Sueldo del gerente 120.000,00
Útiles de escritorio
Portes y comunicaciones
Teléfono
Depreciación de edificio
Depreciación de maquinaria
Depreciación equipo de oficina
Indemnización de empleadas
Intereses pagados
Malos deudores
Otros gastos
Gastos varios 70.000,00
Total gastos administrativos 270.000,00
ANEXO 05: OTROS ACTIVOS
Cargos diferidos o gastos pagados por adelantado
Terrenos 75.000,00
Edificios 65.000,00
-Reserva para depreciación de Edificios -6.000,00
Vehículos 20.000,00
Maquinaria y equipo
-Reserva para maquinaria y equipo
Equipo de oficina 95.000,00
-Reserva para equipo de oficina -4.000,00
Utillaje y herramientas
total activos 245.000,00
ANEXO 06: TOTAL PASIVO
Documentos por pagar
Cuentas por pagar 260.000,00
Hipoteca
Reserva para indemnizaciones
Impuestos por pagar
Dividendos por distribuir
Intereses por pagar
Sueldos no cobrados
Adelanto recibidos por productos no entregados
Intereses por pagar
Sueldos no cobrados
Adelanto recibidos por productos no entregados
Gastos varios por pagar
Total pasivo 260.000,00
Ejercicio 3. Estado de ingresos. Los registros de Folk, Incorporada, proporcionan la
siguiente información para el mes de noviembre del 2001 en soles.
Balance de inventario Noviembre 1 Noviembre 30
Materias primas 12 000 13 500
Trabajo en proceso 15 100 17 600
Mercancías terminadas 19 500 21 200
Datos sobre las operaciones:
Costo de mano de obra directa 50 000
Costos indirectos 125% del costo de mano de obra directa
Costos de mercancías vendidas 150 000
Ventas 250 000
Gastos de venta 23 000
Gastos generales y administrativos 25 000
Compras 43 200

25
INGENIERIA DE COSTOS

Preparar
(a) un estado de ingresos
(b) un cuadro por separado que muestre el costo de mercancías vendidas

Solución.
A)
Folk, Incorporada
Estado de ingresos para el mes de noviembre del 2001
Ventas 250 000
− Costo de mercancías vendidas (anexo 1) (150 000)
Utilidad bruta en ventas 100 000
−Gastos de operación
Gastos de mercadeo y ventas 23 000
Gastos generales de administración 25 000 48 000)
Utilidad neta de las operaciones 52 000

Anexo 1
Cuadro de costos de mercancías vendidas para el mes de noviembre del 2001

Costos de mercancías vendidas


Materiales directos usados (anexo 2) 41 700
Mano de obra directa utilizada 50 000
Costos indirectos de fabricación (anexo 3) 62 500
Costos del producto o manufactura 154 200
+Trabajos en proceso, nov 1 15 100
Costo de producción en proceso 169 300
−Trabajos en procesos 30 17 600
Costo de mercancías manufacturadas 151 700
+Inventario de mercancías terminadas, nov 1 19 500
Costo de productos disponibles p/ventas 171 200
−Inventarios de mercancías terminadas, nov 30 21 200
Costo de mercancías vendidas 150 000

Anexo 2
Cuadro de materiales directos utilizados para el mes de noviembre del 2001
Materiales directos utilizados
Inventario de materiales directos, nov 1 12 000
+Compras 43 200
Mercancías disponibles 55 200
-Inventario de materias primas, nov 30 13 500
Costos de materia prima o Material directo utilizado 41 700

Anexo 3
Cuadro de costos indirectos de fabricación para el mes de noviembre del 2001
Costos indirectos de fabricación
125% del costo de mano de obra directa 1.25*50 000 = 62 500

Ejercicio 4. Utilidad Bruta. La compañía M.G. Milligan fabrica instalaciones para


canchas de baloncesto que se venden al detalle a S/. 420 por unidad. Para este año, la
utilidad bruta fue del 30% del costo de las 3 000 unidades vendidas. Los materiales
representan el 50% y el costo de mano de obra el 30% del costo corriente de mercancías
vendidas.

26
INGENIERIA DE COSTOS

Se espera que para el próximo año los costos de materiales y de mano de obra aumenten
en un 20% por unidad y que los costos indirectos de fabricación se incrementen en un
15% por unidad. Se ha establecido un nuevo precio de venta de 500 para compensar las
alzas en los costos.
Calcular el número de unidades que deben venderse el año entrante para obtener la
misma utilidad bruta de este año.

Solución
Año actual: costo y utilidad
Cantidad por unidad Ventas
Ventas 3000 420,0 1260000,0
Costos de productos vendidos (420/1,30) 3000 323,0 969000,0
Utilidad bruta 291000,0

Costo del producto vendido % participación C.u


Materiales 0,5 161,5
mano de obra 0,3 96,9
Costos indirectos de fabricación 0,2 64,6 323

Año entrante: Costo y utilidad


Ventas 500
Costos de producto vendido % de 384,37
materiales (0.2) 0,2
incremento 193,8
mano de obra (0.2) 0,2 116,28
Costos indirectos (0.15) 0,15 74,29
Utilidad bruta 2517 115,63 291000,0

Ejercicio 5. Cálculos de ventas. La siguiente información está relacionada con las


operaciones de la compañía Overbrook Road para el año de 19x7

Trabajos en proceso mercancías terminadas


Inventario inicial 22 000 13 000
Inventario final 28 000 17 000
El costo de las mercancías manufacturadas fue de 284 000; la utilidad bruta del año fue
de 35 000. Calcular las ventas de 19x7

Solución
Ventas 280 000+35 000= 315 000
-Costo de mercancías vendidas (anexo 1) 280 000
Utilidad bruta 35 000

Anexo 1
Costo de mercancías vendidas
Materiales directos utilizados
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costos de la mercancía
+Inventario inicial de mercancías en proceso
Costo de mercancías en proceso
-inventario final de mercancías en proceso
Costos de mercancías manufacturadas 284 000
+inventario inicial de mercancías terminadas 13 000
Costo de mercancías disponibles para ventas 297 000
-Inventario final de mercancías terminadas (17 000)
Total costo de mercancías vendidas 280 000

27
INGENIERIA DE COSTOS

Ejercicio 6. Fabricación y ventas. La compañía manufacturera Purdy tenía la siguiente


información sobre operaciones para el año de 19x6: materiales comprados 136 000;
mano de obra directa, 120 000 y costos indirectos, 135 000. Los inventarios arrojaban la
siguiente información: materias primas, enero 1; 28 000, diciembre 31, 24 000; trabajos
en proceso, enero 1, 60 000, diciembre 31; 65 000; mercancías terminadas, enero 1; 115
000, diciembre 31; 90 000.
Para el año 19x6. Calcular
(a) el costo de mercancías manufacturadas y
(b) el costo de mercancías vendidas

Solución
a) Costo de mercancías manufacturadas
Costo de mercancías vendidas
Materiales directos utilizados (anexo 1) 140 000
Mano de obra directa empleada 120 000
Costos indirectos de fabricación 135 000
Costos de fabricación 395 000
+inventario trabajos en proceso enero 1, 19x6 60 000
Costo de mercancías en proceso 455 000
-inventario de trabajos en proceso diciembre 31, (65 000)
Costo de mercancías manufacturadas, 390 000

Anexo 1
Materiales directos utilizados
Inventario materia prima. Enero 1 28 000
+compras 136 000
Materia prima (material directo disponible) 164 000
-Inventario materia prima diciembre 31, (24 000)
M. Primas utilizadas (total material directo utilizado) 140 000

b) Costo de mercaderías vendidas


Costo de mercancías manufacturadas, 390 000
+ Inventario mercancías terminadas enero 1, 115 000
Costos mercancías disponibles para ventas 505 000
- Inventario de productos terminados diciembre 31, (90 000)
Total Costo de mercancías vendidas 415 000

Ejercicio 7. Datos desconocidos. Calcular las cifras desconocidas:


Caso 1 Caso 2
Ventas. ? 173 000
Materiales directos usados ? 50 000
Mano de obra directa empleada 9 000 5 000
Costos primos ? ?
Costos de conversión ? 92 000
Costo indirecto de fabricación 40 000 ?
Costos de los productos fabricados 46 000 ?
Inventario de trabajo en proceso inicial 7 000 2 000
Inventario de trabajo en proceso final 26 000 41 000
Inventario de productos terminados inicial 10 000 18 000
Inventario de productos terminados final ? ?
Costo de los productos vendidos 52 000 90 000
Utilidad bruta ? ?
Gastos operativos 44 000 26 000
Utilidad operativa (5 000) ?

28
INGENIERIA DE COSTOS

Solución
VENTAS: 91 000
- Costos del producto vendido (Anexo 1) 52 000
Utilidad bruta en ventas 39 000
- gastos operacionales de administración y ventas
Gastos de mercadeo y ventas
Gastos de administración
Total de gastos operacionales 44 000
UTILIDAD OPERATIVA (5 000)

ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 16 000
Mano de obra directa empleada 9 000
Costos indirectos de fabricación 40 000
Costos del producto 65 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 7 000
Costos de producción en proceso 72 000
- inventario final de productos en proceso 26 000
Costos de productos manufacturados 46 000
+ Inventario inicial de productos terminados 10 000
Costos de productos disponibles p/ventas 56 000
- inventario final de productos terminados 4 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 52 000
Costos primos = 16 000 + 9 000 = 25 000
Costos de conversión = 40 000 + 9 000 = 49 000

Caso 2
VENTAS: 173 000
- Costos del producto vendido (Anexo 1) 90 000
Utilidad bruta en ventas 83 000
- gastos operacionales de administración y ventas
Gastos de mercadeo y ventas
Gastos de administración
Total de gastos operacionales 26 000
UTILIDAD OPERATIVA 57 000

ANEXO 1
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 50 000
Mano de obra directa empleada 5 000
Costos indirectos de fabricación 87 000
Costos del producto 142 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 2 000
Costos de producción en proceso 144 000
- inventario final de productos en proceso 41 000
Costos de productos manufacturados 103 000
+ Inventario inicial de productos terminados 18 000
Costos de productos disponibles p/ventas 121 000
- inventario final de productos terminados 31 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS 91 000
VENDIDOS

29
INGENIERIA DE COSTOS

Costos primos = 50 000 + 5 000 = 55 000


Costos indirectos de fabricación = 92 000 - 5 000 = 87 000
Ejercicio 8. Cantidades faltantes en el estado del costo de los productos
vendidos. Completar las cantidades que faltan:
Caso 1 Caso 2
Inventario de productos en proceso 1/1 1 620 000 1 944 000
Inventario de productos terminados 31/3 2 052 000 ?
Mano de obra directa 2 376 000 4 320 000
Inventario de productos terminados 1/1 2 268 000 2 268 000
Materiales directos usados 2 700 000 3 780 000
Costo de los productos vendidos 8 100 000 11 800 000
Costo indirecto de fabricación ? 3 672 000
Inventario de productos en proceso 31/3 1 728 000 2 052 000
Solución
ANEXO 1: Caso 1 Caso 2
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 2 700 000 3 780 000
Mano de obra directa empleada 2 376 000 4 320 000
Costos indirectos de fabricación 2 916 000 3 672 000
Costos del producto 7 992 000 11 772 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 1 620 000 1 944 000
Costos de producción en proceso 9 612 000 13 716 000
- inventario final de productos en proceso 1 728 000 2 052 000
Costos de productos manufacturados 7 884 000 11 664 000
+ Inventario inicial de productos terminados 2 268 000 2 268 000
Costos de productos disponibles p/ventas 10 152 000 13 932 000
- inventario final de productos terminados 2 052 000 2 132 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 8 100 000 11 800 000
Ejercicio 9. Cantidad de faltante en un estado de resultados. Completar las
cantidades que faltan Encuentra las incógnitas representadas por líneas:
Mano de obra directa 1 450 000
Compra de materiales directos ?
Utilidad neta 45 000
Ventas 14 500 000
Inventario de materiales directos 1/1 145 000
Utilidad Bruta ?
Costo indirecto de fabricación ?
Materiales directos usados 4 205 000
Costo de los productos fabricados ?
Gasto de Ventas y de Fabricación 3 625 000
Inventario de productos terminados 30/6 100 000
Inventario de trabajos en proceso 1/1 200 000
Inventario de materiales directos 30/6 1 450 000
Inventario de productos terminados 1/1 100 000
Inventario de trabajos en proceso 30/6 200 000
Solución
VENTAS: 14 500 000
- Costos del producto vendido (Anexo 1) 10 730 000
Utilidad bruta en ventas 3 770 000
- Gastos operacionales de administración y ventas
Gastos de mercadeo y ventas
Gastos de administración
Total de gastos operacionales 3 625 000
UTILIDAD OPERATIVA 145 000

30
INGENIERIA DE COSTOS

ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados (anexo 2) 4 205 000
Mano de obra directa empleada 1 450 000
Costos indirectos de fabricación 5 475 000
Costos del producto 11 130 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 200 000
Costos de producción en proceso 10 930 000
- inventario final de productos en proceso 200 000
Costos de productos manufacturados 10 730 000
+ Inventario inicial de productos terminados 100 000
Costos de productos disponibles p/ventas 10 830 000
- inventario final de productos terminados 100 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 10 730 000

ANEXO 2:
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 145 000
+ compras brutas de material directo 5 100 000
+ Fletes en compras
- devolución, rebajas en compras
Compras netas 5 100 000
Materiales directos disponibles en uso 5 655 000
- inventario final de materiales directos 1 450 000
MATERIALES DIRECTOS USADOS 4 205 000

Ejercicio 10. Datos desconocidos. En la compañía Mateo, el costo de los productos


vendidos para El inventario final de trabajo en el proceso era el 80% del inventario inicial
de trabajo en proceso.
Los costos indirectos de fabricación fueron el 45% de la mano de obra directa.
Otra información pertinente a la Compañía Mateo para el mes de julio es la siguiente:
Inventarios Iniciales: julio 01 de 01
Materiales directos 35 000 000
Trabajos en proceso 80 000 000
Productos terminados 160 000 000
Compra de materiales directos en Julio 170 000 000
Inventarios Finales: julio 31 de 01
Materiales directos 42 000 000
Trabajos en proceso ?
Productos terminados 155 000 000

Se requiere:
a) Preparar el informe del costo de los productos manufacturados en julio
b) Calcular los costos primos incurridos en julio.
c) Calcular los costos de conversión cargados al trabajo en proceso durante julio.

Solución
ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 163 000 000
Mano de obra directa empleada 230 000 000
Costos indirectos de fabricación (anexo 3) 103 500 000
Costos del producto 496 500 000

31
INGENIERIA DE COSTOS

+ Inventario inicial de productos en proceso 80 000 000


Costos de producción en proceso 576 500 000
- inventario final de productos en proceso 64 000 000
Costos de productos manufacturados 512 500 000
+ Inventario inicial de productos terminados 160 000 000
Costos de productos disponibles p/ventas 672 500 000
- inventario final de productos terminados 155 000 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS 517 500 000
VENDIDOS

ANEXO 2:
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 35 000 000
+ compras brutas de material directo 170 000 000
Compras netas 170 000 000
Materiales directos disponibles en uso 205 000 000
- inventario final de materiales directos 42 000 000
MATERIALES DIRECTOS USADOS 163 000 000
Costos primos = 230 000 000 + 163 000 000 = 393 000 000
Costos de conversión = 103 500 000 + 230 000 000 = 333 500 000

1.9 PROBLEMAS PROPUESTOS

1. Datos desconocidos. Calcular las cifras desconocidas:


Caso 1 Caso 2
Ventas. ? 173 000
Materiales directos usados ? 50 000
Mano de obra directa empleada 9 000 5 000
Costos primos ? ?
Costos de conversión ? 92 000
Costo indirecto de fabricación 40 000 ?
Costos de los productos fabricados 46 000 ?
Inventario de trabajo en proceso inicial 7 000 2 000
Inventario de trabajo en proceso final 26 000 41 000
Inventario de productos terminados inicial 10 000 18 000
Inventario de productos terminados final ? ?
Costo de los productos vendidos 52 000 90 000
Utilidad bruta ? ?
Gastos operativos 44 000 26 000
Utilidad operativa -5 000 ?

2. Cantidades faltantes en el estado del costo de los productos vendidos.


Completar las cantidades que faltan:
Caso 1 Caso 2
Inventario de productos en proceso 1/1 1 620 000 1 944000
Inventario de productos terminados 31/3 2 052 000 ?
Mano de obra directa 2 376 000 4 320000
Inventario de productos terminados 1/1 2 268 000 2 268000
Materiales directos usados 2 700 000 3 780000
Costo de los productos vendidos 8 100 000 11 800000
Costo indirecto de fabricación ? 3 672000
Inventario de productos en proceso 31/3 1 728 000 2 052000

32
INGENIERIA DE COSTOS

3. Cantidad de faltante en un estado de resultados. Completar las cantidades que


faltan, encuentra las incógnitas representadas por líneas:

Mano de obra directa 1 450 000


Compra de materiales directos ?
Utilidad neta 45 000
Ventas 14 500 000
Inventario de materiales directos 1/1 145 000
Utilidad Bruta ?
Costo indirecto de fabricación ?
Materiales directos usados 4 205 000
Costo de los productos fabricados ?
Gasto de Ventas y de Fabricación 3 625 000
Inventario de productos terminados 30/6 100 000
Inventario de trabajos en proceso 1/1 200 000
Inventario de materiales directos 30/6 1 450 000
Inventario de productos terminados 1/1 100 000
Inventario de trabajos en proceso 30/6 200 000

4. Datos desconocidos. En la compañía Mateo, el costo de los productos vendidos para


el mes terminado en Julio 31 del año 01 fue de 517 500 000.
El inventario final de trabajo en el proceso era el 80% del inventario inicial.
Los costos indirectos de fabricación fueron el 45% de la mano de obra directa.
Otra información pertinente a la Compañía Mateo para el mes de julio es la siguiente:

Inventarios Iniciales: julio 01 de 01


Materiales directos 35 000 000
Trabajos en proceso 80 000 000
Productos terminados 160 000 000
Compra de materiales directos en Julio 170 000 000

Inventarios Finales: julio 31 de 01


Materiales directos 42 000 000
Trabajos en proceso ?
Productos terminados 155 000 000

Se requiere:
a) Preparar el informe del costo de los productos manufacturados en julio
b) Calcular los costos primos incurridos en julio.
c) Calcular los costos de conversión cargados al trabajo en proceso durante julio.

5. Preparación del costo de los productos vendidos. Con base en el balance de


comprobación ajustado de la compañía Eduardo Acevedo e Hijos, se ha calculado los
siguientes saldos, al 31 de diciembre del año 02.

Depreciación de equipos 5 175 000


Mano de obra directa 28 125 000
Seguros de fábrica 1 400 000
Materias primas, enero 01 de 02 16 875 000
Suministros de fábrica 1 350 000
Impuestos sobre la propiedad (fábrica) 810 000
Mano de obra indirecta 9 000 000
Productos terminados, enero 01 de 02 11 250 000
Compra de materia primas 41 625 000

33
INGENIERIA DE COSTOS

Trabajos en proceso, enero 01 de 02 4 770 000


Devoluciones de compras 675 000
Calefacción, alumbrado y energía de fábrica 7 875 000
Mantenimiento de fábrica y maquinaria 1 800 000
Depreciación edificio fabrica 2 025 000

Además. Se usaron materias primas que costó 42075000, el costo de los productos
fabricados en 02 fue 99000000 y el costo de los productos vendidos fue96750000.

Se requiere preparar
a) Un estado del costo de las mercancías fabricadas durante el 02 y
b) Un estado del costo de las mercaderías vendidas en el año 02.

6. Conceptos básicos: La siguiente información, correspondiente al mes de enero del


año en curso, está disponible para tres situaciones diferentes:

Compañía A
Inventario de productos terminados, enero 01 500 000
Costo productos terminados 3 800 000
Ventas 4 000 000
Utilidad bruta sobre ventas 20%
Inventario de productos terminados, enero 31 ?

Compañía B
Fletes en compras 20 000
Devoluciones y rebajas en compras 80 000
Gastos de mercadeo 200 000
Inventario de productos terminados, enero 31 190 000
Costo de los productos vencidos 1 300 000
Costo de los productos disponibles para venta ?

Compañía C
Utilidad bruta 95 000
Costo de los productos terminados 340 000
Inventario de productos terminados, enero 1 45 000
Inventario de productos terminados, enero 31 32 000
Inventario de trabajo en proceso, enero 1 23 000
Inventario de trabajo en proceso, enero 31 28 000
Ventas ?

Se requiere:
Para cada Compañía, determinar las cantidades que faltan.

7. Elaboración del informe del costo de las mercancías fabricadas. Industrias Bark
Ltda. Fabrica y vende un juguete eléctrico. Se obtuvo la siguiente información de los
libros y Registros de la Compañía al 31/03/01:

Ventas a 2,350 cada unidad 41 771 250


Fletes en compra - materia prima 105 000
Materiales indirectos usados 1 200 000
Mano de obra directa empleada 10 080 000
Devoluciones en ventas 315 000
Calefacción, alumbrado y energía -fábrica- 1 470 000
Mano de obra indirecta incurrida 2 982 000

34
INGENIERIA DE COSTOS

Costo de las Mercaderías vencidas 25 908 750


Devoluciones en compras 99 400
Compras de materias primas 12 017 600
Otros costos indirectos de fabrica 511 000
Depreciación de plantas y equipos 1 368 000

Ene-01 Mar-31
Inventario de Materias Primas 1 152 000 1 332 000
Inventario de Mercaderías en proceso 912 500 1 350 500
Inventario de Mercaderías terminadas 1 800 000 ?

Se requiere:

a) Preparar un estado del costo de producción (costo de las mercaderías fabricadas)


para el primer trimestre del año 01.
b) Calcular la utilidad bruta en ventas.

8. Elaboración de varios estados financieros. Los siguientes datos se tomaron de


los Libros y registros de manufacturas Denver S.A. al 31 de diciembre del año pasado.

Publicidad 212 500


Dividendos 350 000
Suministros de fábrica usados 13 500 000
Cuentas por cobrar 6 750 000
Ventas 54 000 000
Compra de materias primas 27 000 000
Inventario de productos terminados, oct. 1 1 800 000
Capital social 47 700 000
Descuentos en ventas 225 000
Depreciación acumulada propiedades, planta y equipo 2 250 000
Sueldos de ventas 4 050 000
Inventario de productos terminados, oct. 31 900 000
Gastos de Oficina 450 000
Efectivo 4 500 000
Sueldos de Administración 3 600 000
Gastos de embarques 540 000
Inventario de materias primas, oct. 1 1 350 000
Devoluciones en ventas 765 000
Fletes de llegada 680 000
Propiedades, planta y equipos 45 000 000
Utilidades retenidas, oct. 1. 7 110 000
Inventario de productos en proceso, Dic.31 450 000
Utilidades retenidas, Dic. 31. ?
Inventario de materias primas, Dic.31 2 700 000
Inventario de productos en proceso, Oct 1 900 000
Mano de obra directa empleada 1 350 000
Reparación de la maquinaria 270 000
Devoluciones en compras 550 000
Alumbrado, calefacción y energía fábrica 1 800 000
Mano de obra indirecta 1 350 000
Depreciación de la planta y equipo 2 250 000

35
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere:

a) Elaborar el informe del costo de los productos fabricados en el último trimestre del
año Pasado.
b) Elaborar el estado de resultados para el cuarto trimestre de año. Mostrar claramente
la determinación del costo de los productos vendidos.
c) Elaborar el estado de utilidades retenidas para el año terminado el 31 de diciembre.
d) Elaborar el balance general al 31 de diciembre.

9. Laboratorios Aspersol S.A.es un pequeño fabricante de aerosol altamente


inflamable, utilizado para la limpieza. El 28 de 02 del 2002, la compañía fue víctima de un
incendio, el cual destruyó completamente el centro de procesamiento y el inventario de
trabajo en proceso. Determinar el valor de dicho inventario, como base para la
negociación con la compañía de seguros.

Un inventario físico tomado después del incendio mostró materias primas valoradas en
s/30000 y productos terminados por s/60 000.
Los inventarios a enero 1 de 02 consistían en:
Materias primas s/15 000
Trabajo en proceso 50 000
Productos terminados 70 000
Los costos registrados durante los primeros dos meses de 02 fueron:
Compras de materias primas s/55 000
MOD empleado 40 000

La experiencia previa muestra que los costos indirectos de fabricación son


aproximadamente el 50% de los costos de MOD. Se supone que este porcentaje puede
aplicarse a los primeros dos meses del 02.

Las ventas para los dos primeros dos meses del año totalizaron s/150 000. La utilidad
bruta s/ventas de la compañía es del 30% de las ventas.

Se requiere:
a) Determinar el costo de los artículos vendidos.
b) Prepara un estado que muestra el costo de los artículos fabricados durante los dos
primeros meses del 02.

10. Estado de resultados a partir de datos incompletos. Sally, la contadora de


empresas Foremos, accidentalmente arrojó los registros contables a la basura al darse
cuenta de su error buscó en la basura, pero solo encontró fragmentos de su informe. Con
estos trozos ha podido determinar lo siguiente hechos para el año 02:
1) Las ventas totalizaron s/100 000 000 durante el 02.
2) Los inventarios a comienzos del año fueron:
Productos en proceso s/12 000 000
Productos terminados 6 000 000
3) La compañía no lleva inventario de materiales. Los materiales son comprados en la
medida en que lo demanda la producción.
4) La MOD es igual al 25% de los costos de conversión.
5) El inventario de productos en proceso disminuyó en s/2 000 000 durante el 02.
6) La utilidad bruta durante 02 fue igual al 55% de las ventas.
7) La carga fabril totalizó s/24 000 000 en 02.
8) La MOD es igual al 40% de los costos primos.
9) Los gastos administrativos fueron el doble del ingreso neto, pero solo el 25% de los
gastos de venta.

36
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere:
Que Sally tenga listo un estado de resultados y un informe de costo de los productos
vendidos para la junta de directores en una hora. ¿Puede Ud. ayudarle?

11. Lucas Ballesteros, contralor gral. De la firma Luball Ltda. Al dirigirse a su casa
revisaba los informes presentados por su asesor y en sus rostros se notaba una gran
preocupación por los bajos resultados de su empresa. Concentrado en la lectura fue
sorprendido por su perro Cuqui, que al saludarlo emocionado le arrebató los informes
contables, los cuales fueron destrozados casi por completo por los afilados dientes del
animal.

Lo único que se salvo fue una hoja en la que aparecían los siguientes datos:
Inventario de suministros y materiales directos al 2-1 del año 02s/29 000.
Compras de suministros y materiales directos en febrero 65 000
Inventario de suministros y material directo al 2-28 del año 02 26 000
Sueldos y salarios acumulados por pagar al 2-1 del año 02 7 000
Sueldos y salarios acumulados por pagar al 2-28 del año 02 6 000
Sueldos y salarios pagados durante el mes de febrero 74 000
MOD empleado en febrero. 14 000
Sueldos y salarios de los departamentos de administración y ventas 17 500
Suministros entregados a producción por el almacén. 13 000
Reparación de fábrica en febrero 7 000
Depreciación acumulada planta, maquinaria y equipo al 2-28 del 02 78 000
Depreciación acumulada planta, maquinaria y equipo al 2-1 del 02 172 000
Depreciación acumulada de equipo de ventas y oficinas al 2-28 del 02 39 000
Depreciación acumulada equipa de ventas y oficinas al 2-1 del 02 38 000
Impuesto predial y seguros (70% aplicable a la planta) 8 000
Servicios públicos (80% aplicable a la planta) 4 000
Inventario de trabajo en proceso en 2-1 del 02 22 000
Inventario de productos terminados al 2-1 del 02 49 000
Inventario de productos terminados al 2-28 del 02 46 000
Costos de productos vendidos en Febrero. 128 000
Ventas netas 69 000
Gasto de ventas y administración 7 000

Cuqui no recibirá su merecido castigo, siempre que se le ayude a Lucas a reconstruir los
informes contables destrozados. Se requiere elaborar:

a) Inventario de trabajos en proceso final


b) Mano de obra indirecta
c) Un estado de costos de los productos terminados.
d) Un estado de costos de los productos vendidos.
e) Un estado de resultados.

37
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO II

COMPORTAMIENTO Y ESTIMACION DEL COSTO: MODELOS

En los negocios los costos se clasifican según su comportamiento, el comportamiento se


define como la forma en que un costo reacciona a los cambios que tiene lugar en el nivel de
actividad.

2.1 MODELOS DE COMPORTAMIENTO DEL COSTO

En casi todas las empresas se encuentran tres modelos del comportamiento del costo y
ellos son Variables, Fijos y Mixtos o semivariables. La proporción relativa de cada tipo de
costo presente se conoce como la estructura del costo de la firma.

Ejemplo. Una empresa puede tener muchos costos fijos, pero solo unos pocos costos
variables y mixtos o viceversa.

La estructura de costos de una empresa es muy significativa en el proceso de toma de


decisiones y puede afectarse por la cantidad relativa de de costos fijos o variables que se
presenten.

2.2 COSTOS VARIABLES


Son aquellos que en su monto total varía en proporción directa a los cambios en el nivel
de actividad, si el nivel de actividad se duplica en soles, entonces la cantidad total en
soles de los costos variables se duplican.
Los costos variables permanecen constantes si se expresa en una base por unidad.

Base de actividad. Para que un costo sea variable debe fluctuar en relación con alguna
unidad. Esta unidad es la base de actividad. Una base de actividad es una medida del
esfuerzo que opera como factor causal en la ocurrencia del costo variable, estas bases
se conocen como conductores, ejes del costo, ejemplo tenemos: las horas máquinas, las
unidades producidas, las unidades vendidas, número de kilómetros conducidos por un
vendedor, el número de libras de ropa procesada por la lavandería de un hotel, el número
de palabras digitadas por una secretaria, el número de camas ocupadas en un hospital.

Para la planeación y control se debe tener muy en cuenta los diferentes niveles de
actividad y las distintas bases dentro de una organización.

El supuesto de linealidad y el rango relevante. Al tratar los costos variables, se ha


supuesto una relación lineal entre el costo y el volumen, aunque en la realidad la relación
es curvilínea, en vista de esto, los contadores determinan un rango relevante, que viene
a ser el rango de actividad donde se cumple la linealidad del costo.

2.3 COSTOS FIJOS


Son aquellos que permanecen constantes en su monto total independientemente de los
cambios en el nivel de actividad.

Ejemplo una empresa alquila un local por 4000 soles estos costos no varían con el
aumento o disminución de la producción. Por otro lado, los costos fijos calculado sobre
una base unitaria es progresivamente más pequeña a medida que el número de unidades
producida aumenta. Ejemplo, si una empresa produce 100 artículos, y el costo fijo total
es 4000, entonces el costo unitario fijo será 4000/100 o sea 40 por artículo, pero si se
produce 1000, el costo fijo unitario será 4000/1000= 4 por artículo. Los costos fijos son

38
INGENIERIA DE COSTOS

muchas veces referenciados como costos de capacidad, puesto que estos se originan en
desembolsos de instalación.

Para propósitos de planeación los costos fijos se clasifican en: Comprometidos y


discrecionales

Costos fijos comprometidos. Son los que se relacionan con la inversión en planta,
equipos y la estructura básica de la firma. Ejemplo: depreciación de instalaciones de
planta (edificios y equipo), impuestos sobre propiedad raíz, seguros y los salarios de la
alta gerencia y del personal directivo

Los costos fijos comprometidos se caracterizan por:

a) Son en su naturaleza de largo plazo,

b) no pueden reducirse a cero en periodos de corto plazo sin serios problemas en su


rentabilidad o en metas de largo plazo de las firmas, en caso de que se interrumpa la
actividad de la empresa los costos comprometidos continúan sin cambio

Costos fijos discrecionales o gerenciales. Surgen de las decisiones anuales de la


gerencia para gastarse en determinadas áreas ejemplo. Propaganda, investigación y
programas de desarrollo gerencial. Se diferencian porque: los costos discrecionales son
a corto plazo (1 año frecuentemente); en algunas circunstancias es posibles eliminar o
reducir ciertos costos discrecionales por periodos cortos con mínimo de peligro para los
objetivos de la organización a largo plazo.

Los costos fijos y el rango relevante. El rango relevante tiene aplicabilidad en los
costos fijos particularmente en los costos discrecionales. Los costos fijos frecuentemente
se incrementan en forma escalonada, cuando crece el nivel de actividad. También se
aplica esta forma para los costos comprometidos. Ejemplo si en una empresa aumenta
su actividad, muchas veces la planta queda pequeña entonces hay que implementar otra
planta o crear nuevos cargos administrativos, incrementando los costos fijos.

2.4 COSTOS MIXTOS C


Un costo mixto contiene elementos O
tanto variables como fijos. Los costos S
T
mixtos son también conocidos como O ELEMENTOS
Costos semi-variables. S
VARIABLES
En ciertos niveles de actividad los
costos mixtos pueden mostrar las
mismas características de un costo ELEMENTOS
fijo, en otros niveles de actividad las FIJOS
características de un costo variable.
HORAS MAQUÍNAS

Ejemplo: la empresa alquila una maquina por un costo 800 soles mensuales más 2 soles
por hora utilizada, en caso de que la empresa trabaje 1000 horas al mes el costo total
sería 800+1000x2=2800, en caso de que la empresa no trabaje durante el mes debe
pagar 800 por alquiler de maquina este es un costo fijo y los 2x1000 es un costo variable

La porción fija del costo mixto representa el básico, el cargo mínimo para tener un servicio
y la disponibilidad inmediata para su uso. Tenemos como ejemplos de costos mixtos: la
electricidad, las reparaciones, los teléfonos y el mantenimiento.

39
INGENIERIA DE COSTOS

Para propósitos de planeación el costo mixto debe separarse en sus elementos fijo y
variable, esto se hace por medio de tres métodos que son una buena aproximación:
a) método de punto alto, punto fijo;
b) método del gráfico de dispersión
c) método de los mínimos cuadrados.

a) Método Punto alto, punto bajo:


Este enfoque se basa en la estimación de la parte fija y variable a dos diferentes
niveles de actividad; estas partes son calculadas a través de una interpolación
aritmética entre los dos diferentes niveles asumiendo un comportamiento lineal.

Ejemplo. Supóngase que los costos de mantenimiento para harina de la empresa A,


han sido observados dentro del rango relevante de 5000 a 8000 horas de mano de
obra directa.

Rango
Relevante
Hora de
Costos de
mano de
COSTOS

100 Mes mantenimiento


obra
(En miles S/.)
Punto Punto directa
80 Ene 5.5 74
bajo Alto
Feb 7.0 85
60
Mar 5.0 70
40 Abr 6.5 82
May 7.5 96
20 Jun 8.0 100
Jul 6.0 82
2 4 6 8 10
HORA MANO DE OBRA

Solución:
Punto alto observado 8 100
Punto bajo observado 5 70
Cambios observados 3 30

Cambio en cos to 30
Tasa var iable = = = 10 soles / hora de mano obra directa
Cambio en actividad 3

Sabemos que: Costo total= Costo fijo + Costo variable, luego

Costo Fijo= Costo total – Costo variable = 100 – (10x8) = 20

Costo de mantenimiento = 20 + 10 X; X: número de horas de mantenimiento

10X : costo total variable; 20: costo total fijo

Nota: eso solo se cumple en el rango relevante


También se puede separar el costo mixto con la fórmula:

40
INGENIERIA DE COSTOS

(Y2-Y1)
Y – Y1 = ------------- (X-X1)
(X2-X1)

Dónde:
(100-70)
Y – 70 = ------------- (X-5)
(8 – 5)

Y = 20 + 10X

b) Método gráfico de dispersión:

Incluye todos los datos del costo observado, consiste en construir la gráfica de
dispersión donde en el eje X va la actividad observada y en el eje Y los costos y se
grafica la nube de puntos, luego se ajusta una línea recta que pase entre la nube de
puntos, la línea se denomina línea de regresión

El costo variable viene a ser la pendiente y el costo fijo es el punto donde la línea
corta al eje Y
Ejemplo. La compañía A registra en el siguiente cuadro los costos de líquido
detergente utilizado para limpieza de sus camiones los últimos 6 meses

Galones consumidos Costo total


(miles de galones) (miles de soles)
12 260
10 230
11 250
8 220
13 240
9 220
15 270 .

Solución
Graficamos
X

230 (Y1,X1
)

Determine el costo fijo y el costo variables


Costo total observado para 10 galones de detergentes consumidos 230
Elemento del costo fijo es el punto de corte de la recta con eje y 150
Elemento variable será 80
80
Elemento variable = ------- = 8 soles/galón
10

41
INGENIERIA DE COSTOS

Las formula del costo sería: 150 soles por mes + 8 soles por galón consumido

(Y2,X Punto alto

2)
Punto bajo

Costos

c) El método de los mínimos cuadrados

Este método aplica el análisis estadístico para determinar los componentes de los
costos mixtos, que se basa en la ecuación de una recta:

Y = a + bX ecuación de una recta

Donde Y: es la variable dependiente (costo total),


a : es el elemento fijo del costo (Costo fijo),
b: pendiente o variabilidad de la recta,
X : es la variable independiente(unidad de Actividad)

X (Y1,X1)
(Y2,X2)

Y
Para determinar a y b se resuelve el sistema de las ecuaciones:

 Y = na + bX
XY= aX + bX2

n : número de observaciones

Costos de
Mes Unid (X) suministros (Y) X2 XY .
ene 532 15 600 283 024 8299200
feb 623 17 800 388129 11089400
mar 480 13 050 230400 6264000
abr 560 14 200 313600 7952000
may 378 11 600 142884 4384800
jun 400 14 100 160000 5640000
jul 428 13 800 183184 5906400
ago 617 14 800 380689 9131400
set 375 11 400 140625 4275000
oct 586 15 500 343396 9083000
nov 430 12 000 184900 5160000
dic 610 15 100 372100 9211000
6019 168950 3122931 86396400
Luego se expresa los costos de suministros como Y = 56094.96 + 15.92X, donde la
actividad X en este caso se expresa en unidades

42
INGENIERIA DE COSTOS

Si queremos conocer los costos de suministro para el otro mes, en caso de que se
produzca 585 será:

Costo mixto= 6094.96 soles por mes + 15.92 soles por unidad
n=12
168950 = 12a + 6019b
86396400 = 6019a + 3122931b
Desarrollando tenemos:

a=6094.96; b=15.92
Costo fijo = 6094.96 soles/mes
Costo variable= 15.92 s/unidad

Y = 56094.96 + 15.92(585) = 15 408.16

2.5 PROBLEMAS RESUELTOS

1. Los costos de mantenimiento de manufacturas Tulón van a ser analizados con el


propósito de elaborar un presupuesto. Un examen de algunos registros pasados
reveló los siguientes montos, relacionados con el mantenimiento

Costo de mantenimiento por mes 235200 19200


Hora máquina trabajada 12000 7500

Usando el método de punto alto punto bajo, determinar los costos fijos y variables
Solución:
CMantenimiento = a + b X
Tasa de Variabilidad = 235200 – 19200 = 9.6
12000 – 7 500
CFijo = CTotal – Costo Variable = 19 200 – (9.6 * 7 500) = 120 000
También se puede hallar por medio de:
CF = 235 200 – (9.6 * 12 000) = 120 000
CMantenimiento = CFijo + 9.6 X = 120 000 + 9.6 X
Por lo tanto los valores son los siguientes: a = 120 000; b = 9.6

2. Productos lácteos quiere calcular la porción fija y la variable en sus costos de


energía y tratar de establecer una relación con las horas de mano de obra directa.
Con base en los tres primeros meses del presente año. Calcular la porción fija y la
variable del costo de energía:

Mes Hora MOD Costo energía


Ene 17.0 152.5
Feb 15.5 145.0
Mar 16.5 152.5

Utilizar:
a) El método de punto alto y punto bajo
b) El método del diagrama de dispersión o método gráfico
c) El método de mínimos cuadrados

43
INGENIERIA DE COSTOS

Solución:

a) Punto alto observado: 17.0 152.5


Punto bajo observado: 15.5 145.0
2.5 7.5

Tasa de Variabilidad = 152.5 – 145.0 = 5 s//h MOD


17.0 – 15.5
CFijo = CTotal – Costo Variable = 152.0 – (5 * 17.0) = 67.5, también
= 145.0 – (5 * 15.5) = 67.5
CEnergia = CFijo + Tv*X = 67.5 + 5X
Por lo tanto los valores son los siguientes: CF = 67.5 y CV = 5X

b) Costo total observado para 16.5 de h/MOD = 152.0


Elemento del costo fijo = 80.0
Elemento variable = 72.5

Elemento Variable =72.5= 4.39


Y
16.5

CEnergía = CF + Tv*X = 80.0 + 4.39X

Por lo tanto, los valores son los siguientes:


CF = 80.0
X
CV = 4.39X

c) Mínimos cuadrados
Mes Hrs/MOD(x) Costos de Energía (y) xy x2
Ene 17.0 152.5 2 592 500 289 000
Feb 15.5 145.0 2 247 500 240 250
Mar 16.5 152.0 2 516 250 272 250
49.5 449.5 7 356 250 801 500

b =nxy – xy a =y - bx


nx2 – (x)2 n

b =(3 * 7 356 250) – (49.5 * 449.5)= 5.35


(3 * 801 500) – (49.5)2

a = 449.5 – (5.35 * 49.5) = 62.6160


3
Por lo tanto, los valores son los siguientes:
CF = a = 62.6160 CV = b = 5.35X

3. Guido Campos, gerente de mercadeo de la compañía Mixtos Ltda., le ha solicitado


al contador separar los costos del departamento de mercadeo en su parte fija y en
su parte variable. La siguiente información se encuentra disponible:

44
INGENIERIA DE COSTOS

Mes Unid. Vendidas Costos Incurridos


Enero 5 000 250 000
Febrero 6 000 280 000
Marzo 7 000 340 000
Abril 8 000 370 000
Mayo 9 000 400 000

Para resolver el problema, utilizar los métodos:


a) El método del punto alto y bajo.
b) El método de dispersión.
c) El método de mínimos cuadrados.

Solución:

a) Punto alto observado: 9 000 400 000


Punto bajo observado: 5 000 250 000
4 000 150 000

Tasa de Variabilidad = 400 000 – 250 000 = 37.5 s//unids.


9 000 – 5 000
CF = CT – Costo Variable = 400 000 – (37.5 * 9 000) = 62 500
= 250 000 – (37.5 * 5 000) = 62 500
CMercadeo = CF + TV*X = 62 500 + 37.5X
Por lo tanto, los valores son los siguientes: CF = 62 500 CV = 37.5X

b) Costo total observado para 7 000 unidades vendidas = 340 000


Elemento del costo fijo = 130 000
Elemento variable = 210 000

Elemento Variable = 210 000 = 30s/unids.


7 000
CM = CF + TV*X = 210 000 + 30X
Por lo tanto, los valores son los siguientes: CF = 130 000 CV = 30X
c)
Mes Unds. Veds(x) C. Energía (y) x2 xy
Ene. 5 000 250 000 25 000 000 1 250 000 000
Feb. 6 000 280 000 36 000 000 1 680 000 000
Mar. 7 000 340 000 49 000 000 2 380 000 000
Abr. 8 000 370 000 64 000 000 2 960 000 000
May. 9 000 400 000 81 000 000 3 600 000 000
35 000 1 640 000 255 000 000 11 870 000 000

b = nxy – xy a = y - bx


nx2 – (x)2 n

b= (5 * 11 870 000 000) – (35 000 * 1 640 000) = 39


(5 * 255 000 000) – (35 000)2
a = 1 640 000 – (39 * 35 000) = 55 000
5
Por lo tanto, los valores son los siguientes: CF = a = 55 000 CV = b = 39X

45
INGENIERIA DE COSTOS

4. Los costos de mantenimiento del departamento de corte de la empresa Decisiones


Modulares S.A. han sido registrados para los siguientes niveles de mano de obra:
Horas Trabajadas Costos de mantenimiento
5400 708000
4950 654000
6050 786000
5925 771000
5150 678000
5375 705000
4800 636000
5475 717000
5825 759000
4480 731000

Se quiere:
Determinar la tasa variable promedio por hora de mano de obra directa y la porción
fija del costo, utilizando:

a) El método del punto alto y bajo.


b) El método de dispersión.
c) El método de mínimos cuadrados.

Solución:

a. Punto alto observado: 6050 785000


Punto bajo observado: 4480 731000
1570 54000

Tasa de Variabilidad = 54000 = 34.39 h/MOD


1570
CF = CT – Elemento Variable = 785000 – (34.39 * 6050) = 576940.5
= 731000 – (34.39 * 4480) = 576940.5
CM = CF + TV*X = 576940.5 + 34.39X
Por lo tanto, los valores son los siguientes: CF = 576940.5 TV = 34.39X

b. Costo total observado para 6050 horas trabajadas = 785000


Elemento del costo fijo = 570890.5
Elemento variable = 214109.5

Elemento Variable = 214109.5 = 35.39 h/MOD


6050
CM = CF + TV*X = 570890.5 + 35.39X
Por lo tanto, los valores son los siguientes: CF = 570890.5 TV = 35.39X

c. Hras Tdas(x) C. Mant.(y) x2 xy


5400 708000 29160000 3823200000
4950 654000 24502500 3237300000
6050 786000 36602500 4749250000
5925 771000 35105625 4568175000
5150 678000 26522500 3491700000
5375 705000 28890625 3789375000

46
INGENIERIA DE COSTOS

4800 636000 23040000 3052800000


5475 717000 29975624 3925575000
5825 759000 33930625 4421175000
4480 731000 20070400 3274880000
53430 7144000 287800400 38333430000

b =nxy – xy a =y - bx


nx2 – (x)2 n

b = (10 * 38333430000) – (53430 * 7144000) = 70.156


(10 * 287800400) – (53430)2

a = 7144000 – (70.156 * 53430) = 339556.492


10
Entonces: CF = a= CT – TV.X
339556.492 = 785000 – TV (6050)
TV =445443.508= 73.62
6050
Por lo tanto, la TV = 73.62 y el CF = 339556.492
2.6 PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Análisis por el método punto alto, punto bajo. El analista de costos de la
compañía Zoraida y Hnos. ha notado que los costos indirectos de fabricación totales
fluctúan considerablemente de un mes a otro, de acuerdo con el incremento y
disminución en el número de horas mano de obra directa trabajadas en la fábrica.
Los costos indirectos de fabricación totales, en los niveles de actividades altos-bajos
para meses recientes se dan a continuación:
Nivel de actividad(S/.)
Bajo alto
Horas MO directa 50000 75000
Costos indirectos
De fabricación totales 2137500 2643750
Los anteriores costos indirectos de fabricación consisten en: materiales indirectos,
alquiler y mantenimiento. El analista ha investigado estos costos al nivel de actividad
de 50000 horas mano de obra directa y ha calificado los costos en este nivel, de la
siguiente forma:
Materiales indirectos (V) 750000
Alquiler (F) 900000
Mantenimiento (M) 487500
Costos indirectos de fabricación totales 2137500
V: variables, F: Fijos, M: Mixtos
Con el fin de lograr datos disponibles para la planeación, la compañía quiere separar
los costos del mantenimiento en sus componentes variable y fijo.
Se requiere:
a) Determinar cuánto de los 2643750 de los costos totales indirectos de fabricación
en el nivel alto corresponden al mantenimiento
b) Por medio del método del punto alto-punto bajo, determinar la fórmula del costo
para el mantenimiento

47
INGENIERIA DE COSTOS

c) Saber cuáles serían los costos indirectos de fabricación totales esperados para
la compañía, al incurrir en un nivel operativo de 70000 horas de mano de obra
directa
2. Análisis de mínimos cuadrados. “Nuestra gente necesita mejor información para
realizar planes más efectivos y tener mayor control sobre los costos”. Dijo Alfredo
Baena, presidente de la corporación Andes Ltda. Una manera de lograrlo es clasificar
los costos en las categorías de fijos y variables e indicarlo así en el estado de
resultados, agregó Baena. Con base en esto, el departamento contable hizo el
siguiente análisis:
Costos Fórmula de Costeo
Costos de la mercancía vendida 720 por unidad
Publicidad 1260 000 mensuales
Comisiones en ventas 8.5% de las ventas
Salarios administrativos 2880 000 mensuales
Dominicales y festivos ?
Depreciación 441000 mensuales
Seguros 234000 mensuales
El departamento de contabilidad considera que los dominicales y festivos son un
costo mixto, con elemento variable y fijos. Una tabla de dominicales y festivos, así
como de unidades vendidas para los pasados 6 meses está a su disposición:
Unidades dominicales
Mes vendidadas y festivos .
Jul 10000 2250000
Ago 7000 1800000
Set 8000 1890000
Oct 11000 2520000
Nov 9000 2160000
Dic 15000 2880000
El señor Baena considera que una fórmula para los dominicales festivos será de
utilidad, integrarse al resto de datos para el estado de resultados, se requiere:
a. utilizando el método de los mínimos cuadrados, derivar una fórmula para los
dominicales y festivos
3. La compañía Mil Ltda. Compra un producto de un fabricante exclusivo y los
distribuye al detalle a sus clientes. Como ayuda para la planeación, la compañía ha
decidido comenzar a usar el enfoque de contribución para su estado de resultados
interno. Para preparar tal estado, la empresa analiza sus costos y gastos y desarrolla
las siguientes formulas:
Costos y Gastos Presupuesto flexible
Costo de las mercancías vendida S/. 350 por unidad vendida
Gastos de publicidad 2100 00 por mes
Comisiones en ventas 6% de las ventas
Fletes en ventas ?
Salarios administrativos 1450000 mensuales
Gastos de seguro 90000 mensuales
Gastos de depreciación 760000 mensuales
La gerencia concluye que los fletes con un costo mixto que contiene elementos fijos
y variables. Las unidades vendidas y los fletes relacionados en los últimos ocho
meses se muestran a continuación:

48
INGENIERIA DE COSTOS

Mes Unidades vendidas Flete


(miles) en venta
Año 01
Oct 10 1190000
Nov 16 1750000
Dic 18 1900000
Año 02
Ene 15 1640000
Feb 11 1300000
Mar 17 1850000
Abr 20 2100000
May 13 1470000
El presidente de la compañía desea encontrar una fórmula para los fletes en ventas
y usar el enfoque de contribución para establecer el estado de resultados.
Se requiere: Utilizando el método de los mínimos cuadrados, encontrar una fórmula
para los fletes en ventas
a) Asumiendo que, para octubre de 02, la compañía planea vender 12 000 unidades
a S/ 1000 la unidad, prepare un estado de resultados para el mes, usando el
costeo directo.
4. El contador de cementos norte Ldta. Entrega la siguiente información, relacionada
con los suministros gastados en los 10 últimos periodos:
Periodo Tn. Producidas Costos de suministros utilizados
1 5000 267500
2 5800 275500
3 4700 317000
4 6000 282000
5 7800 347500
6 6200 283500
7 5750 271500
8 7700 437000
9 6350 288000
10 6500 292100
61800 3061600
Se requiere:
a) Dibujar un gráfico de dispersión y deducir del mismo la relación de las unidades
y de los costos de suministros.
b) Calcular los componentes fijo y variable de este costo usando el método del
punto alto y bajo.
c) Utilizar el método de mínimos cuadrados.
5. El Staff de aluminios de Oriente S.A. necesita estimar la porción variable de su costo
de suministros medidos en relación con las unidades producidas para los primeros 6
meses del año pasado. La información es la siguiente:
Meses Unid. Producidas Costos de suministros
Enero 34000 6000000
Febrero 31000 5600000
Marzo 34000 6150000
Abril 36000 6300000
Mayo 30000 5450000
Junio 28000 5500000

49
INGENIERIA DE COSTOS

Utilizar:
a) El método del punto alto y bajo.
b) El método de dispersión.
c) El método de mínimos cuadrados.
6. Las Siguientes son las horas máquina y los costos de combustibles consumidos
durante un periodo de doce meses, de transportadora Mena Ltda.
Meses Horas Máquina Costos de Combustible
Enero 4800 230000
Febrero 3800 195000
Marzo 4800 210000
Abril 4400 220000
Mayo 4400 210000
Junio 4000 190000
Julio 3600 180000
Agosto 3000 175000
Septiembre 3600 200000
Octubre 4000 210000
Noviembre 4200 205000
Diciembre 4800 220000
Se requiere:
a) Por medio del método grafico separar los costos de combustible en sus
componentes fijo y variable.
b) Estimar el costo de combustible que será necesario para operar a un nivel de
4500 / horas máquina.
7. Los siguientes son los costos indirectos incurridos y las horas de mano de obra
directa trabajadas por Muebles del Valle S.A. un periodo de 10 meses.

Hora MO / Directa Costos Indir. DE fabricación.


3000 3500000
3500 4000000
4000 3500000
4000 4000000
4000 4500000
4500 4000000
5000 4000000
5000 4500000
5000 5000000
5000 5000000

Se requiere:
a) Separar los costos indirectos de fabricación en sus componentes fijos y
variables, mediante el método gráfico.
b) Utilizar en la separación de los componentes del costo el método de mínimos
cuadrados.
8. La fábrica de muñecos El Peluche ha contratado un contador para el análisis del
costo de mantenimiento de las máquinas de la compañía, relacionado con las horas
maquina trabajadas, se requiere saber cuánto es la porción fija y la variable del total
del costo. Usar los siguientes métodos:
a) El método del punto alto y bajo.
b) El método de mínimos cuadrados.

50
INGENIERIA DE COSTOS

Los datos acumulados son los siguientes:


Meses Horas Máquina Costos de Combustible
Enero 1040 7740
Febrero 1070 8336
Marzo 1003 7026
Abril 1150 8000
Mayo 1192 8100
Junio 1216 8066
9. La compañía Park e Hijos Ltda. Fabrica y vende un solo artículo. La empresa
típicamente opera dentro de un marco relevante de 60 000 a 1 000 000 unidades
producidas y vendidas cada mes. Un registro de costos totales y unitarios sobre este
rango se muestra a continuación:
Unidades producidas y vendidas
60000 80000 100000
Costos totales
Costos variables 5250000 ? ?
Costos fijos 12600000 ? ?
Costos totales 17850000 ? ?
Costos por unidad
Costos variables ? ? ?
Costos fijos ? ? ?
Costo unitario total ? ? ?
Se requiere:
a) Completar los registros anteriores de la compañía para los costos totales y
unitarios.
b) Suponer que la compañía produce y vende 90000 unidades durante septiembre,
el precio de venta es de 2565 por unidad.
c) Preparar un estado de resultados que espere los elementos fijos y variables.
10. Casa Alpes Ltda. Es un mayorista de comestibles. El estado de resultados para el
departamento de enlatados, en agosto se muestra a continuación:
Casa Alpes Ltda.
Estado de resultados
Departamento de enlatados, agosto
Ventas 6000000
Menos costos artículos vendidos 3600000
Margen bruto en ventas 2400000
Margen de gastos operativos
Gastos de ventas. 1200000
Gastos administrativos. 400000 (1600000)
Utilidad operativa. 800000

Los enlatados se venden en promedio a 6000 por unidad. Los gastos variables son
de 400 por unidad vendida, los restantes gastos de ventas son fijos. Los gastos
administrativos son 20% variable y 80% son fijos. La compañía no fabrica sus propios
enlatados los compra a una proveedora por 3600 la unidad
Se requiere:
a) preparar el estado de resultados para agosto, separando los costos fijos de los
variables.
b) Se venden 1 800 unidades en setiembre ¿Cómo sería el estado de resultados?

51
INGENIERIA DE COSTOS

11. El método de punto alto bajo, estado de resultados. Jorge Villegas, un comerciante,
es distribuidor exclusivo de un artículo que está incrementando su popularidad entre
los consumidores. Los estados realizados para los últimos meses aparecen a
continuación:
Compañía Villegas
Estado de resultados para los meses terminados, setiembre 30
Julio Agosto Setiembre
Ventas en unidades 4000 4500 5000
Ingresos por ventas 4800000 5400000 6000000
Menos costo de la mercancía 2880000 3240000 3600000
Margen bruto en ventas 1920000 2160000 2400000
Menos gastos de operación.
Gastos de publicidad 252000 252000 252000
Gastos de embarque 408000 432000 456000
Salarios y comisiones 936000 1008000 1008000
Seguros 72000 72000 72000
Depreciación 180000 180000 180000
Total gastos operativos 1848000 1944000 2040000
Utilidad operativa 72000 216000 360000
Se requiere:
a) Identificar los costos fijos, variables y mixtos de cada uno de los gastos de la
compañía.
b) Utilizando el método del punto alto y bajo, separar cada costo mixto en sus
elementos fijos y variables. Establecer la fórmula del costo para cada gasto
mixto.
c) Planear el estado de resultado para un nivel de actividad de 5750 unidades
mensuales.

12. Gatos de manufactura. Análisis del costo punta alto bajo. Comestibles Alfac Ltda.
Fabrica un solo producto. La compañía lleva cuidadoso registro de las actividades de
manufactura y proporciona el siguiente resumen de sus actividades:
Nivel de Actividad
Marzo – Bajo Junio – Alto
Número de unidades producidas 6000 9000
Costos de artículos fabricados 3024000 4626000
Inventario inicial de productos en proceso 162000 676000
Inventario final de productos en proceso 270000 378000
Costo unitario de material directo 108 108
Costo unitario de mano de obra directa 180 180
Costos indirectos de fabricación costo total ¿? ¿?
Los costos indirectos de fabricación de la compañía contienen elementos fijos y
variables. Para facilitar las tareas de planeación la gerencia quiere determinar cuánto
de los costos indirectos de fabricación es variable con las unidades producidas y
cuando es fijo por mes.
Se requiere:
a) Para marzo y junio, determinar los costos indirectos de fabricación agregados a
la producción.
b) Mediante el análisis del punto bajo – alto, determinar la fórmula de los costos
para los costos de fabricación. Expresar la porción variable de los costos en la
formula, en términos de una tasa variable por unidad de producto.
c) Si 7 000 unidades son producidas durante un mes ¿Cuáles serían los costos de
manufactura?

52
INGENIERIA DE COSTOS

13. Análisis de costos, método del punto alto y bajo. Porcelanas Nova Ltda. Presenta
sus costos indirectos de fabricación para los siguientes niveles de actividad:
Horas Costos Indirectos
Mes Máquina de fabricación totales
Abril 70000 1980000
Mayo 60000 1740000
Junio 80000 2220000
Julio 90000 2460000
Supóngase que el total de los costos indirectos de fabricación constan de suministros,
salarios de supervisores y mantenimiento. Estos costos, a un nivel de actividad de
60000 horas máquina, son:
Suministros (V) s/ 480000
Salarios de supervisores (F) 210000
Mantenimiento (M) 1050000
Costos indirectos de fabricación total s/ 1740000
El gerente de la compañía quiere separar los costos del mantenimiento en sus
elementos fijo y variable.
a. Determinar CM para 90000 horas.
b. Mediante análisis de punto alto y bajo determinar la fórmula de CM.
Preguntas
1. ¿Con que propósito los costos mixtos son separados en sus componentes fijo y
variable?
2. ¿Son los todos los costos directos, costos variables?, explique.
3. Un costo variable es un costo que varía por unidad del producto, mientras un costo
fijo es constante por unidad de producto. ¿Es correcta esta afirmación? Explique
4. Que efecto tiene un incremento en el volumen de actividad sobre:
El costo fijo unitario
El costo variable unitario
Los costos fijos totales
Los costos variables totales
5. Definir: Comportamiento del costo; Rango relevante
6. Los contadores asumen con frecuencia una relación lineal entre los costos y el
volumen ¿Cómo puede justificarse ese supuesto frente al hecho de que muchos
costos variables son de forma curvilínea?
7. ¿Qué son costos fijos discrecionales, Costos fijos comprometidos?, clasifique los
siguientes costos como discrecionales o comprometidos
Depreciación de los edificios, Publicidad, Investigación, Seguros, El salario del
presidente, Programas de entrenamiento y desarrollo del personal
8. ¿Cuál es la principal desventaja del método punto alto-bajo? ¿En qué condiciones
podría este método proporcionar una fórmula de costo más preciso?
9. ¿Cuál es el significado de la línea de regresión? Dé la fórmula general para una
línea de regresión ¿Qué términos representa el costo variable y que el costo fijo?
10. ¿Por qué los estudios del comportamiento del costo son válidos solamente dentro
de rangos limitados de actividad?
11. El comportamiento del costo frecuentemente se describe por la ecuación Y=a + bX.
Explicar los términos usados en la ecuación

53
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA RELACIÓN COSTO – VOLUMEN - UTILIDAD

3.1 PUNTO DE EQUILIBRIO

• Es el volumen de ventas con el cual no hay utilidades (relativo) y tampoco se tienen


pérdidas.
• Aunque el análisis de equilibrio es un concepto estático, puede aplicarse a
situaciones dinámicas y proporcionar ayuda en la toma de decisiones de planeación
y control.
• Decisiones tales como fijar precios del producto, aceptar o rechazar órdenes de
venta, promocionar líneas de producto más rentable, etc, están vinculadas a los
costos, a las ventas, y al cambio de volumen para alcanzar utilidades deseadas.
• Puede determinarse por ecuación o por método gráfico, y puede expresarse en
unidades o en soles de ventas.

3.2 TÉCNICA DE LA ECUACIÓN:

• Ventas – costos variables – costos fijos = utilidad

• Ventas = Precio de venta unitario (Pv) * No. Artículos vendidos (X)

• Costos variables = Costo Variable Unitario (Cv) * No. Artículos vendidos

• Costos fijos = CF y Utilidad = U = 0, (no hay utilidades ni pérdidas)

PV.X – CV.X – CF = U

X= CF
(PV − CV ) = Unidades necesarias para lograr el equilibrio
Ejemplo 1.
Costos fijos = s/ 240.000 por periodo.
Precio de venta = s/ 12 por unidad
Costos variables = s/ 6 por unidad
Margen de contribución unitario = PV – CV= 12 – 6 = 6.

X = 240.000/(12-6) = 40.000 unidades

PV.X – CV.X – CF = U

En punto de equilibrio; U=0

PV.X = CV.X + CF

CF
PVX = Donde XPV son las ventas en S/. para el equilibrio
 CV 
1 − 
 PV 

Ejemplo: Idem
Razón de margen de contribución unitario:

54
INGENIERIA DE COSTOS

Cv
% MC = 1 −
Pv

Razón del costo variable CV/PV

utilidad objetivo+ CostosFijos totales


Ventas para utilidad objetivo(unidades) =
m arg en de contribución

utilidadobjetivo+ Costos Fijos totales


Ventas parautilidadobjetivo( soles) =
%m arg en de contribución

utilidad objetivo
+ Costos Fijos totales
Ventas p utilidad objetivo(unidades) despuesde impuestos = 1− l
m arg en de contribución

utilidad objetivo
+ CostosFijos totales
Ventas p utilidad objetivo( soles) despuesde impuestos = 1− l
% m arg en de contribución

3.3 ANÁLISIS GRÁFICO

• El gráfico se utiliza para determinar las utilidades o las pérdidas a cualquier nivel de
ventas.
• Indica mejor las relaciones entre costos, volumen y utilidades a la gerencia.
• El volumen puede ser unidades de ventas, horas de mano de obra, horas máquina,
porcentaje de capacidad o cualquier otro índice.
• Del mismo ejemplo:
Costos totales = costos fijos + costos variables
Como ecuación: CT = CF +CVX
A la izquierda del punto de equilibrio se tiene la zona de pérdidas y a la derecha la
zona de utilidades.

55
INGENIERIA DE COSTOS

Limitaciones
• Es básicamente un señalamiento estático. Los cambios solo pueden señalarse con
nuevas ecuaciones y gráficos.
• Todos los costos deben clasificarse como fijos o variables.
• Los cambios en inventario tienen que ser mínimos para que no perturben el análisis.
• Los costos fijos han de permanecer constantes en el rango relevante considerado y
el costo variable unitario no cambia.
• Existe una relación directa entre costos y volumen; no hay descuentos en los precios
de las materias primas, ni incrementos en la productividad.
• Se supone que el volumen de actividad es el único factor que afecta el
comportamiento del costo. Se ignoran factores como mezcla en ventas, paros
laborales, métodos de producción, etc.
• El precio de venta unitario permanecerá igual. No se concederán descuentos por
volúmenes en las ventas.

Margen de seguridad:
• Se define como el exceso de las ventas reales o presupuestadas sobre el volumen
de ventas en el punto de equilibrio.
• Esta medida proporciona una especie de indicador de cuánto pueden decrecer las
ventas antes de que pueda ocurrir una pérdida.
• Si las ventas de equilibrio son de s/480.000 y las ventas reales son s/576.000 el
margen de seguridad es s/96.000 y la razón de margen es 16.67%.

(Vtas Esperadas− Vtas Pto EQ


% MS =
Vtas Esperadas

Análisis de multiproductos
• Es posible realizar un análisis de la relación costo – volumen – utilidad para una
empresa que produce y comercializa varios productos, siempre y cuando la mezcla
de ventas permanezca constante o que pueda pronosticarse una nueva mezcla.

Producto PV CV MC %Cant del total


A s/ 0.60 s/ 0.36 s/ 0.24 50
B 1.60 0.80 0.80 35
C 1.40 0.56 0.84 15

Ejemplo 2.
Si se supone que la mezcla en ventas permanece constante durante el mes, el margen
de contribución total por unidad ponderada sería entonces:

0.24*50% + 0.80*35% +0.84*15% = s/ 0.526 /unidad

Si la compañía tiene CF = s/ 10.000, el punto de equilibrio será:

CF 10000
XM = = = 19011 unidades/ mes
% MC 0.526

El volumen de producción que alcanzará este nivel de equilibrio consistirá en 9505


artículos de A, 6654 de B y 2852 de C.

56
INGENIERIA DE COSTOS

El modelo puede ampliarse para predecir las utilidades o las pérdidas, según los
diferentes supuestos de la mezcla.
Ejemplo 3.
Del mismo ejemplo supóngase que se ha recibido un pedido especial para comprar 10000
unidades de A a s/ 0.56 c/u.
Se considera que si se acepta el pedido se tendrá capacidad para producir y vender la
siguiente mezcla:
10000 unidades de A a s/ 0.56
6000 unidades de A a s/ 0.60
6000 unidades de B a s/ 1.60
3000 unidades de C a s/ 1.40

Si no se acepta el pedido especial, se espera lo siguiente:


12000 unidades de A a s/ 0.60
8400 unidades de B a s/ 1.60
3600 unidades de C a s/ 1.40
El margen de contribución esperado de las dos alternativas será:
Aceptar pedido especial Rechazar pedido especial
Cant MC Ganancia Cant MC Ganancia
A 10000 0.20 2000 A 12000 0.24 2880
A 6000 0.24 1440 B 8400 0.80 6720
B 6000 0.80 4800 C 3600 0.84 3024
C 3000 0.84 2520 12624
10760
Al aceptar el pedido especial se aumenta la producción, pero también se reducen las
utilidades.
3.4 APALANCAMIENTO OPERATIVO
• El apalancamiento explica cómo se puede lograr un aumento grande en utilidades
(en términos porcentuales) con solo un pequeño aumento en las ventas.
• Mide la relación que existe entre los costos variables y fijos de una empresa. Por esta
razón es mayor en las empresas que tienen CF altos y un nivel bajo de CV, tales
como Universidades, hospitales, manufactureras automatizadas, etc.
• Si una compañía tiene un alto apalancamiento operativo, las utilidades serán muy
sensibles a los cambios en las ventas.
MC
GAO = ; GAO:grado de apalancamiento Operativo;
UO
MC: margen de contribución; UO: utilidad operativa
Ejemplo 4.
Dos empresas con el mismo nivel de ventas. La compañía Y tiene una mayor
proporción de costos fijos con sus costos variables.
Compañía X Compañía Y
Cantidad GAO% Cantidad GAO %
Ventas 100000 100000
Costos variables 60000 30000
Margen de Contribución 40000 0.6 70000 0.3
Costos Fijos 30000 60000
Utilidad operativa 10000 10000

57
INGENIERIA DE COSTOS

Con un incremento del 10% en las ventas, que ocurre?


Compañía X Compañía Y
Cantidad GAO% Cantidad GAO%
Ventas 110000 110000
Costos variables 66000 33000
0.3
Margen de Contribución 44000 0.6 77000
Costos Fijos 30000 60000
Utilidad operativa 14000 17000
La utilidad operativa en la compañía Y aumenta en el 70% mientras que en la compañía
X aumenta solo el 40%.
La razón es el apalancamiento operativo de la empresa Y.
MC
GAO =
UO
GAO Compañía X = 40 / 10 = 4;
GAO Compañía Y = 70 / 10 = 7
Significa entonces, en este caso, que, para un cambio porcentual dado en las ventas,
puede esperarse un cambio cuatro veces mayor en la utilidad operativa de la empresa X
y siete veces mayor en la empresa Y.
Ejemplo 5. Supóngase un producto que requiere unos costos fijos de s/1500000, cuyo
costo variable de producción es de s/500 por unidad y su precio al consumidor es de
s/2000.
Determine la cantidad en el punto de equilibrio
Solución
Los ingresos son: 2000 X
Los costos son: 1500000 + 500 X
El punto de equilibrio es donde los ingresos son iguales a los costos, esto es:
2000X=1500000+500X; X = 1500000 /(2 000 – 500) = 1500000/1500 = 1,000
Esto quiere decir que si se fabrican y venden más de 1000 unidades, el producto generará
utilidades, si se fabrican y venden menos de 1000 unidades producirá pérdidas.
Por ejemplo, si se producen 1100 unidades se tendrá:
Utilidad = Ingresos - Costos
= 2000 x 1100 - 15000000 - 500 x 1100
= 2200000 - 15000000 - 550000 = 150000 O sea s/150000 de utilidad.

Si se producen 900 unidades:


Resultados = 2000 x 900 - 15000000 - 500 x 900
= 1800000 - 1500000 - 4500000 = -150000 O sea, s/150000 de pérdida.
Ejemplo 6. Supóngase que una firma tiene dos productos A y B con las siguientes
características:
1 Producto A Producto B
2 Costo Variable 500 1000
3 Precio de venta 2000 2500
4 Proporción en mezcla 30% 70%
5 Costo fijo total 2500000
Con esta información determine el precio ponderado de las ventas totales y el costo
variable ponderado:

58
INGENIERIA DE COSTOS

Solución
PVP = 2000 x 0.30 + 2500 x 0.70 = 600 + 1750 = 2350
CVUP = 500 x 0.30 + 1000 x 0.70 = 150 + 700 = 850

El valor ponderado (Ap), se puede calcular a partir de PVp y CVUp , es decir:

CVPp 850
Ap = = = 0.3617
PVp 2350

Con esta información el punto de equilibrio será:


CF 2500000
PvX = = = 3916653.61 en soles
1 − Ap 1 − 0.3617

De esta manera el costo fijo de cada producto será:


CFA=0.30CF=0.30x2500000=750000
CFB=0.70CF=0.70x2500000=1750000
Los puntos de equilibrio en cantidades serán:
750000 1750000
QA = = 500; QB = = 1166.67  1167aprox
2000 − 500 2500 − 1000
En soles se obtendrá:
Y = 500x2000 + 1166.67x2500 = 1000000+ 2916675= 3916675soles, que es idéntico al
anterior
Ejemplo 7. Caso Práctico.
Se pretende analizar desde el punto de vista económico, una explotación apícola
denominada " Divina Abeja " que se ubica en el distrito de Río Tigre-Pereira.
Esta explotación cuenta actualmente con 100 colmenas "tipo Jumbo". En el manejo de
sus colmenas, el propietario emplea el sistema Nómada o en movimiento, movilizando
sus apiarios hasta cuatro veces en un ciclo anual.
La producción de miel, estimada por colmena es de 40 litros. La miel en el mercado
(envasada y etiquetada), tiene un precio promedio de s/ 40.00 /litro.
Los costos anuales, calculados para esta explotación apícola, son los siguientes:
1. Combustible. - Se estiman alrededor de 30 visitas a los apiarios con un desembolso
de s/150.00 / visita.
2. Alimentación artificial, se les otorga dos veces en el año a las100 colmenas y se
consideran s/ 40.00 de cada una (las dos veces).
3. Cambio de abejas reina en el total de colmenas s/ 65.00 de cada una.
4. El control y tratamiento contra Varroasis Esta se lleva a cabo una vez en el año, con
un costo de s/ 45.00 por colmena.
5. Renta del extractor. - Se lleva a cabo el pago y uso de extractor 4 veces en el año,
con un costo de s/ 1,500.00 cada ocasión.
6. Se adquieren 4,000 envases cada año para el envasado de miel, con valor s/ 3.00
c/u
7. El etiquetado para el total de litros de miel producida tiene un costo de s/ 3,000.
8. La mano de obra permanente representa s/25,000.00 Soles en el año.
9. Pago de agua mensual es de s/160.00
10. El pago de luz Bimestral es de s/250.00
11. Determina el punto de equilibrio en ingresos y productivo para la explotación.
Solución

59
INGENIERIA DE COSTOS

1° Paso: Clasificamos los costos:


Costos Variables: Costos Fijos:
Combustible 4500 Renta de extractor 6000
Alimentación 8000 M.de Obra permanente 25000
Abejas Reinas 6500 pago de agua 1920
Medicamentos 4500 Pago de luz 1500
Envases 12000 Total Costos Fijos 34420
Etiquetas 3000
Total Costos Variables 38500
2° paso: Determinamos el valor de nuestras variables:
CFt 344320
CVu 9625 38500/(40ltx100colmenas)
PVu 40
* El Costo Variable unitario se obtiene de dividir:
Coso variable total 38,500.00/4000.00=9.625
Total de unidades producidas
3º paso: Resultados Finales:
Volumen de Producción de Miel: 4,000 Litros (40ltx100colmenas)
Ingresos Totales : s/ 160,000.00 (40lt x s/40/lt)
Costos Totales : s/ 72,920.00 (34420+s/38500)
Punto de equilibrio Económico : s/ 45,327.00 (34420/(1-(9.625/40))
Punto de Equilibrio Productivo : s/1133 Litros (34420/(40-9.625))
La empresa por encima de los ingresos y volumen de producción representados por el
punto de equilibrio tendrá utilidades.
En contraparte, Cuando se encuentre por debajo del punto de equilibrio habrá de operar
con pérdidas.
Conclusión
De acuerdo con los resultados obtenidos la empresa en análisis opera con rendimientos
excelentes.
Ejemplo 8. Llene los espacios en blanco para cada uno de los cuatro casos
independientes entre sí.
s/. Ingreso
Precio Costos unitarios Unidades Margen de Costos de
de Variables Vendidas contribución Fijos operación
Ventas
Caso a 30 20 70000 15000
Caso b 25 180000 900000 800000
Caso c 10 150000 300000 220000
Caso d 20 14 120000 12000
Solución
Caso a
Costo Cantidad
Total
Unitario vendida
Ventas 30 70000 2100000
-Costos Variables 20 70000 1400000
Margen de contribución 10 70000 700000
-Costos Fijos 685000
Ingreso de operación 15000

60
INGENIERIA DE COSTOS

Caso b
Unitario Cantidad Total
Ventas 25 180000 4500000
-Costos Variables 20 180000 3600000
Margen de contribución 5 180000 900000
-Costos Fijos 800000
Ingreso de operación 100000
% margen contribución
Caso c
Unitario Cantidad Total
Ventas
12 150000 1800000
-Costos Variables 10 150000 1500000
Margen de contribución 2 150000 300000
-Costos Fijos 220000
Ingreso de operación 80000
Caso d
Unitario Cantidad Total
Ventas
20 20000 400000
Costos Variables 14 20000 280000
Margen de contribución 6 20000 120000
Costos Fijos 10800
Ingreso de operación 12000
Finalmente completamos el cuadro
s/.
Precio Costos
Unidades Margen de Ingreso de
de Unitarios Costos Fijos
Vendidas contribución operación
Ventas Variables
Caso a 30 20 70000 700000 685000 15000
Caso b 25 20 180000 900000 800000 100000
Caso c 12 10 150000 300000 220000 80000
Caso d 20 14 20000 120000 108000 12000

Ejemplo 9. R A. Ro y compañía, fabrica pipas hechas a mano, tiene un crecimiento


constante en ventas durante los últimos cinco años. Sin embargo, el crecimiento de la
competencia ha obligado a la gerencia programar una decidida campaña publicitaria el
2003 para mantener el actual crecimiento.
Con el fin de preparar la campaña publicitaria del 2003, el contador de la compañía
presentó al señor Ro los siguientes datos para el ejercicio del 2002.
Plan de Costos
Costos Variables S/Unidad
MOD 8.00
MD 3.25
CIF 2.50
Total Costos Variables 13.75

Costos Fijos S/.


Manufactura 25000
Ventas 40000
Administrativo 70000
Total Costos Fijos 135000

61
INGENIERIA DE COSTOS

Precio venta Unitario (s/.Unidad) 25


Ventas esperadas 2002 (20000 500000
unidades)
Tasa impositiva 0.4
ventas objetivas 2003 (22000) 550000

a. ¿Cuál es la utilidad neta proyectada después de impuestos para el 2002?


b. ¿Cuál es el punto de equilibrio en unidades para el 2002?
c. El señor Ro cree que será necesario un gasto adicional en ventas de S/. 11250 por
concepto de publicidad para 2003, manteniendo los demás costos constantes, con el
fin de alcanzar el objetivo de ventas ¿Cuál será la utilidad neta después de impuestos
para 2003 si se gastan s/ 11250 adicionales en publicidad?
d. ¿Cuál es el punto de equilibrio en ventas en soles para 2003 si se gastan s/ 11250
adicionales en publicidad?
e. Si se gastan s/ 11250 adicionales en publicidad en 2003 ¿Cuál es nivel de ventas
requerido en soles para igualar la utilidad neta después de impuestos de 2003?
f. A un nivel de ventas de 22000 unidades ¿Cuál es la cantidad máxima que puede
gastarse en publicidad si se desea una utilidad neta después de impuestos de s/
60000?
Solución
a) Utilidad neta proyectada después de impuestos 2002
C.Unit Unidades C.Total
Ventas 25 20000 500000
Costos Variables totales 13.75 20000 275000
Margen de contribución 11.25 20000 225000
Costos fijos Totales 135000
Utilidad neta antes de impuestos 90000
impuestos 0.4 36000
Utilidad neta después de impuestos 54000

b) Punto de equilibrio en unidades 2002

X= CF/MC =135000/11.25= 12000 unidades

c) Utilidad neta después de impuesto 2003 si gasta adicional s/11250

Unidades C.Total
Ventas 25 22000 550000
Costos Variables totales 13.75 22000 302500
Margen de contribución 11.25 22000 247500
Costos fijos Totales (135000+11250) 146250
Utilidad neta antes de impuestos 101250
Impuestos 0.4 40500
Utilidad neta después de impuestos 60750
% Margen contribución 11.25/25=0.45

d) Punto de equilibrio en unidades 2003 si se gasta adicional s/11250

X= CF/%MC =146250/0.45= 325000 soles


e) Nivel de ventas en soles si utilidad neta después de impuestos igual a 2002

62
INGENIERIA DE COSTOS

C.Total
Ventas 25 21000 525000 25x
Costos Variables totales 13.75 21000 288750 13.75x
Margen de contribución 11.25 21000 21000 11.25x
Costos fijos Totales (135000+11250) 146250 146250
Utilidad neta antes de impuestos 90000 y
impuestos 0.4 36000 0.4y
Utilidad neta después de impuestos 54000 54000
f) Cantidad máxima que puede gastarse
C.Unit Unidad C.total
en publicidad
Ventas 25 22000 550000 550000
Costos Variables totales 13.75 22000 302500 302500
Margen de contribución 11.25 22000 247500 247500
Costos fijos Totales (135000+x) 147500 (146250+x)
Utilidad neta antes de impuestos 100000 101250-x
impuestos 0.4 40000 40500-0.4x
Utilidad neta después de impuestos 60000 60000
luego se gastará como máximos x=12500
Ejemplo 10. Para cada uno de los siguientes casos independientes entre sí, encuentre
las incógnitas indicadas en letras mayúsculas.
caso 1 caso 2
Material directo utilizados H 40000
Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Costos variables de merc, distr, serv cliente y adm K T
Costos fijos indirectos de fabricación I 20000
Costos fijos de merc, distr, serv cliente y adm J 10000
Margen bruto 25000 20000
Inventario de bienes terminados 1/1 0 5000
Inventario de bienes terminados 31/12 0 5000
Margen de contribución 30000 V
Ventas 100000 100000
Inventario de materiales directos 1/1 12000 20000
Inventario de materiales directos 31/12 5000 W
Costos Variables indirectos de fabricación 5000 X
Inventario de productos en proceso 1/1 0 9000
Inventario de productos en proces 31/12 0 9000
Compras de material directo 15000 50000
Punto de equilibrio en soles 66667 Y
Costos de bienes fabricados G U
Ingreso (pérdida) de operación L -5000
Solución
Caso 1 Caso 2
Ventas brutas 100,000.00 100,000.00
- Devoluciones en ventas 0.00 0.00
Ventas Netas 100,000.00 100,000.00
-Costo de los productos vendidos (ANEXO 1) 75,000.00 80,000.00
Utilidad bruta 25,000.00 20,000.00
- Gastos operativos:
Gastos de administración y ventas (ANEXO 5) 22,000.00 25,000.00
Utilidad Operativa L=3000 -5,000.00

63
INGENIERIA DE COSTOS

ANEXO 1
Costos de los productos vendidos
Material directo utilizado (ANEXO 2) 22,000.00 40,000.00
Mano de obra directa 30,000.00 15,000.00
Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3) 5000+I=23000 20000+x=25000
Costos del producto o de manufactura 75,000.00 80,000.00
+ Inventario de trabajo en procesos inicial 0.00 9,000.00
Costos de productos en proceso 75,000.00 89,000.00
- Inventario de trabajo en procesos Final 0.00 9,000.00
Costos de productos terminados o
75,000.00 80,000.00
manufacturados
+ Inventario de productos terminados Inicial 0.00 5,000.00
Costos de productos disponibles para venta 75,000.00 85,000.00
- Inventario de productos terminados final 0.00 5,000.00
Costos de productos Vendidos 75,000.00 80,000.00

ANEXO 2
Material Directo Utilizado,
Inventario de Materiales Inicial 12,000.00 20,000.00
+ Compras brutas de materiales y suministros 15,000.00 50,000.00
+ Fletes en compras de mat. y suministros 0.00 0.00
- Devolución y rebajas compras MD y suministros 0.00 0.00
- Descuentos en compras MD y suministros 0.00 0.00
Compras netas 15,000.00 50,000.00
Material directo y suministros disponibles para uso 27,000.00 70,000.00
- Inventario de materiales directos y suministros
5,000.00 30,000.00
final
Material directo y suministros usados 22,000.00 40,000.00
- Suministros usados 0.00 0.00
Material Directo utilizado 22,000.00 40,000.00
Por otro lado
caso 1 caso 2
Ventas 100000 100000
Costos variables totales 70000 75000
Margen de contribución 30000 25000
Costos fijos totales 20000 30000
Ingresos netos antes imp 10000 -5000
impuestos 0 0
Ingresos netos desp imp 10000 -5000
Punto de equilibrio
CF/0.3333=66667 Y=3000/0.25
CF=20000 Y=120000

Finalmente tenemos
caso 1 caso 2
Material directo utilizados H=22000 40000
Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Costo variables de merc, distr, serv cliente y K=20000 T=5000
adm
Costos fijos indirectos de fabricación I=18000 20000
Costos fijos de merc, distr, serv cliente y adm J=2000 10000

64
INGENIERIA DE COSTOS

Margen bruto 25000 20000


Inventario de bienes terminados 1/1 0 5000
Inventario de bienes terminados 31/12 0 5000
Margen de contribución 30000 V=25000
Ventas 100000 100000
Inventario de materiales directos 1/1 12000 20000
Inventario de materiales directos 31/12 5000 W=30000
Costos Variables indirectos de fabricación 5000 X=5000
Inventario de productos en proceso 1/1 0 9000
Inventario de productos en proces 31/12 0 9000
Compras de material directo 15000 50000
punto de equilibrio en soles 66667 Y=120000
Costos de bienes fabricados G=75000 U=80000
Ingreso (pérdida) de operación L=3000 -5000
3.5 PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Impacto de los cambios en el costo – volumen sobre las utilidades. Los
siguientes datos corresponden al presupuesto de la compañía Yek S.A. para el
próximo mes:
Ventas 20000 unidades
Precio de venta S/. 0,20 por unidad
Costos variables S/. 0,15 por unidad
Costos fijos S/. 5000 mensuales
Se requiere:
a. la utilidad proyectada para el próximo mes
b. La utilidad en cada una de las siguientes situaciones, considerar cada caso de
manera independiente
• El volumen de ventas aumenta el 10%
• Las ventas disminuyen el 15%
• El precio de venta aumenta el 10%
• El precio de venta baja el 5%
• Los costos variables se incrementan el 10%
• Los costos variables disminuyen el 20%
• Los costos fijos aumentan el 12%
• Los costos fijos disminuyen el 8%
• El volumen de ventas aumenta el 15% y los costos fijos se incrementan en s/.
1000
2. Roberto Campusano elabora y vende un solo artículo. Este producto se vende a s/4
la unidad. La razón del margen de contribución es de 30% y los costos fijos de 12000
mensuales.
Se requiere
• Los costos variables unitarios
• El punto de equilibrio en unidades y en soles
• El nivel de ventas en unidades y en soles para obtener una utilidad de s/ 2400.
• Si la razón del margen de contribución se eleva al 40%, ¿cuál será el nuevo
punto de equilibrio en unidades y en soles?
• Si la tasa de tributación de Roberto es del 25% Cuántas unidades deberá vender
para obtener una utilidad de S/. 2500 después de impuestos.
3. La compañía Tes Ltda., fabrica calcomanías. Las calcomanías se venden a S/ 0.3
c/u Los costos variables son s/ 0,21 por calcomanía y los costos fijos totalizan s/ 600
mensuales. La compaía vende 10000 calcomanías en promedio por mes.

65
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere
• Calcular el grado de apalancamiento operativo de la compañía
• El gerente de ventas considera que podría venderse 12000 calcomanías el
próximo diciembre. Utilizando el concepto de apalancamiento operativo, calcular
la utilidad esperada para el próximo diciembre.
4. Despejar las interrogantes en cada una de las 8 situaciones presentadas a
continuación. Cada caso es independiente.

a. Suponer que solo se vende un producto en cada una de las 4 situaciones


siguientes.

Razón promedio
Unidades Costos Costos
Situación Ventas Margen de Costos
vendidas Variables Fijos
contribución
1 9000 81000 45000 20000
2 50000 10000 10000
3 8000 40000 9000
4 3000 45000 18000 -3000

b. Suponga que más de un producto se vende en cada una de las 4 situaciones


siguientes, en soles:

Razón promedio
Costos Costos
Situación Ventas margen de Utilidad
Variables Fijos
contribución
1 15000 0.35 s/ 8000
2 30000 165000 100000
3 0.30 80000 -5000
4 35000 21000 30000

5. La Universidad (UPRP) ofrece seminarios para ejecutivos y tiene la siguiente


estructura de costos:
Costo fijo global, que incluye salarios administrativos y gastos de oficina en general,
s/5,000,000. Se prevé ofrecer 25 seminarios en el año.
El costo fijo por seminario, que incluye folletos publicitarios específicos, correo,
avisos de prensa y honorarios del conferencista y uso de equipos de computación,
es de s/1,000,000. Un seminario específico tiene una duración de 68 horas y los
honorarios del conferencista, por hora son de s/5,000, así mismo, se utiliza una sala
de microcomputadores durante 48 horas, cuyo costo es de s/3,000 por hora. El precio
de seminario por participante es de s/90.000.
A cada participante se le entrega material educativo consistente en "disquete",
maletín, lápiz, etc. por valor de s/1,500. "El material de estudio tiene 500 páginas y
cada página cuesta s/27.oo. Durante el seminario, cada participante recibe refrigerios
por valor de s/2,000.
La administración central exige un 20% de los ingresos brutos para cubrir gastos
generales de administración, lo cual incluye la depreciación de los activos
comprometidos en el seminario y la remuneración de las directivas y administración
general de la Universidad.

66
INGENIERIA DE COSTOS

¿Con qué número de participantes se alcanza el punto de equilibrio? Si el número de


participantes inscritos no alcanza el punto de equilibrio, ¿cuál es el mínimo número
de participantes con el cual se puede iniciar el seminario?
6. Pie Grande, una compañía que fabrica pays de manzana, fija el precio de cada pay
en s/60 Soles. Los costos fijos mensuales de la empresa son iguales a s/40,000
Soles. El costo variable unitario (por pay) es de s/20 Soles. Determine la cantidad de
pays que se deben producir y vender para no tener ganancias o pérdidas (el punto de
equilibrio). ¿Cuáles son los costos totales de producir esa cantidad de pays?

7. Llene los espacios en blanco. En los datos a continuación, escriba la información que
corresponda en los espacios en blanco para cada uno de los cuatro casos
independientes entre sí.

s/.
Ingreso
Ventas Costos Costos Costo % Margen
de
Variables Fijos Total Contribución
operación
Caso a 500 800 1200
Caso b 2000 300 200
Caso c 1000 700 1000
Caso d 1500 300 0.4

67
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO IV

COSTEO POR PROCESOS. CONCEPTOS BASICOS

4.1 DEFINICIÓN.
Los costos por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamentos o centros de costo. Si en un departamento hay más de un proceso se
puede dividir en centros de costos.
Los costos directos o indirectos se acumulan por proceso o departamentos, el volumen
de producción se registra diario, semanal o mensual, etc., lo que cada proceso recibe o
entrega.
En los costos por proceso se trabaja generalmente para stock o almacén de productos
terminados, se pone énfasis en hallar un costo promedio para un periodo determinado.
4.2 OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS.
En un costeo por proceso muchas veces no todas las unidades empezadas se terminan,
Ejemplo. Supongamos que en un periodo determinado en un departamento se
empezaron a procesar 1000 unidades, se terminaron 700 y estas se transfirieron a otro
departamento, pero 300 quedaron en proceso.
El objetivo del costeo por proceso es determinar qué cantidad de costo les corresponde
a las 700 unidades terminadas y transferidas y que parte del costo le corresponde a las
300 unidades aún en proceso en términos de (materiales directos, mano de obra directa
o costos indirectos).
4.3 CARACTERÍSTICAS BASICAS DEL COSTEO POR PROCESO
Son las siguientes:
• Producción continua o en masa
• Producción de unidades iguales
• Acumulación de costos por proceso cuando son varios sobre la base de tiempo,
diario, semanal, mensual.
• Los costos globales o unitarios siguen el producto a través de sus distintos procesos
por medio de la transferencia a medida que el artículo pasa al siguiente proceso.
4.4 UTILIZACIÓN
• En industrial de transformación (textiles, fundiciones, cemento, química,
procesamiento de alimentos, farmacéutica, petrolera, aceros, plásticos, municiones,
gas, electricidad, minería, etc.)
• En servicios públicos
4.5 PROCEDIMIENTOS BÁSICOS PARA EL COSTEO POR PROCESO
Se debe tener en cuenta:
• Acumular los tres elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación) para cada uno de los departamentos
• Seguir el flujo a las diferentes unidades con su clasificación adecuada por
departamento: unidades comenzadas, terminadas, pérdidas y en proceso.
• Calcular las unidades equivalentes por departamentos
• Determinar el costo unitario para cada elemento
• Asignar y transferir correctamente los costos a las unidades
• Asignar los costos a los inventarios de productos en proceso
El paso más importante en el trabajo es saber calcular las unidades equivalentes
4.6 PRODUCCION EQUIVANTES. ELEMENTO CRÍTICO
La producción equivalente es la cantidad de unidades que se dan por acabadas de cada
proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en que se encuentran con relación a
su terminación para prorratear los costos cuando se trata de inventarios de unidades

68
INGENIERIA DE COSTOS

parcialmente terminadas, todas las unidades (inventario inicial, productos transferidos,


inventario final) deben expresarse en términos de unidades completas.
Ejemplo: en un departamento hay 90000 unidades de las cuales 40000 se han terminado
y transferido al departamento siguiente; 20000 son terminados y no transferidos y las
restantes 30000 unidades se hallan en el estado siguiente:
100% en cuanto a uso de materiales
50% en cuanto a uso de mano de obra
33.3% en cuanto a uso de gastos de fabricación
La producción equivalente en cuanto a materiales es:
40000 + 20000 + 30000 = 90000 unidades terminadas
La producción equivalente en cuanto a mano de obra es:
40000 + 20000 + 30000x 0.5 = 75000 unidades terminadas
La producción equivalente en cuanto a costos indirectos de fabricación es:
40000 + 20000 + 30000x0.33 = 70000 unidades terminadas
Generalmente se necesitan cálculos para:
Materiales, mano de obra y gastos indirectos de fabricación, pero en muchos casos el
material puede estar totalmente suministrado por lo que será necesario encontrar la
equivalencia para los costos de conversión (mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación).
Se presentan dos casos:
• Costos promedios
• Costo o precio más antiguo PEPS
No existen diferencias en el formato o en el procedimiento para el informe de costos, la
diferencia radica en la forma como se tratan los inventarios de trabajo en proceso.
4.7 ASIGNACION DE COSTOS.
La meta en todo costeo de productos es hacer posible la asignación del costo total de la
producción a las unidades transferidas a artículos terminados y al inventario de productos
en proceso.
En el costeo por proceso, los costos unitarios se calculan para cada componente del
costo, (materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación) y usados para asignar
los costos a las unidades equivalentes a terminadas, incluidos los inventarios de
productos terminados y productos en proceso.
4.8 FORMATO BASICO Y CONTROL
En el sistema de costos indirectos la hoja de costos recibe el nombre de informe del costo
de producción y se refiere a la historia de los volúmenes físicos de producción y sus
respectivos costos en un periodo dado.
Varios pasos deben seguir al asignar los costos en un sistema de costos por proceso. El
flujo físico deberá rastrearse y conciliarse en términos de unidades físicas, las unidades
para considerar incluirán los inventarios iniciales y las unidades comenzadas. La
conciliación incluirá unidades terminadas y el inventario final.
De manera similar el flujo de costos debe conciliarse, los costos para considerar
incluyen todos los costos cargados a la producción en el periodo corriente más los
costos de los inventarios iniciales. Los costos asignados (conciliación) incluyen lo
asignado a los artículos terminados y al inventario final de productos en proceso.

69
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO FISICO
UNIDADES PARA COSTEAR
• Inventario inicial de productos en proceso
• Unidades comenzadas o recibidas
TOTAL
UNIDADES COSTEADAS
• Unidades terminadas y transferidas
• Inventario final de productos en proceso( % terminación)
TOTAL UNIDADES EQUIVALENTES

FLUJO DE COSTOS
COSTOS PARA ASIGNAR
• Del inventario inicial de productos en proceso
• De las unidades recibidas del departamento anterior
• Del periodo actual
TOTAL

ASIGNACIÓN DE COSTOS
COSTOS UNITARIOS
• Del departamento anterior
• De este departamento
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación

ASIGNACIÓN A LAS UNIDADES


Unidades terminadas
Inventario final de productos en proceso:
• Del departamento anterior
• De este departamento
Material
Mano de obra
Costos indirectos de fabricación
Total

EJEMPLO 1. Enlatados Maritec S.A., fabrica un producto sobre una base continua. Las
operaciones se realizan en dos departamentos: maquinado y pulido. Los materiales se
agregan al comienzo del proceso en el departamento de maquinado. Ningún material se
agrega en el departamento de pulido. La mano de obra y los costos indirectos de
fabricación se agregan continuamente a través del proceso en cada uno de los
departamentos. Para el mes de mayo la compañía muestra los siguientes flujos físicos:
Maquinado Pulido
Inventario de productos en proceso, mayo 1 0 0
Unidades comenzadas 40 000
Unidades terminadas y transferidas 30 000 25 000
Inventario de productos en proceso, mayo 31 10 000 5 000
Las unidades en proceso al final de mayo estaban 80% terminadas en el departamento
de maquinado y 50% terminadas en el departamento de pulido. Los registros de costos
presentaban la siguiente información para el mes de mayo:

70
INGENIERIA DE COSTOS

Maquinado Pulido
Materiales 300 000
Mano de obra 212 800 259 875
Costos indirectos de fabricación 104 500 222 750

Solución.
Departamento de Maquinado
COSTOS DE
Inventario inicial prod proces INVENTARIO
Inv
Unidades % 0.00 anterior
0 MD
UNIDADES MOD
CIF
Comenzadas o DEPARTAMENTO
Recibidas 40,000 MAQUINADO 0.00 30,000
Inventario final prod proceso
Unidades %
Adicionales 10,000 100.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 80.00% Normales'
80.00% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 300.00
Mano de obra directa 212.80
Costos indirectos 104.50
Recibidas dpto anterior
Unidades adicionales
Dañadas o perdidas
617.30 617.30
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 40,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 40,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 30,000
Unidades terminadas aun en existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 10,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 40,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.80 0.80


Unidades terminadas y transferidas 30,000 30,000 30,000 30,000
Unidades terminadas aun en existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv final) 10,000 10,000 8,000 8,000
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 40,000 40,000 38,000 38,000

71
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO DE COSTOS

Costo Unidades Costo unitario


COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades total equivalente Equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 40,000 0.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior, ajustado 40,000.00 0.00 40,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 300.00
Total 300.00 40,000.00 0.0075
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 212.80
Total 212.80 38,000.00 0.0056
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 104.50
Total 104.50 38,000.00 0.0028
TOTAL COSTOS POR CONTABILIZAR 617.30 0.01585

COSTOS CONTABILIZADOS
Cantidad Costos Cant equiv
Asignación de costos a las unidades equivalente unitarios *Costos unitarios
Unidades terminadas y transferidas 30,000 0.01585 475.50
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 475.50
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 0.01585 0.00
Del Dpto anterior 10,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 10,000 0.00750 75.00
Mano de Obra directa 8,000 0.00560 44.80
Costos indirectos de Fabricación 8,000 0.00275 22.00
De deterioro normal 0.00
De deterioro anormal 0.00 141.80
TOTALCOSTOSCONTABILIZADOS 617.30

72
INGENIERIA DE COSTOS

Departamento de Pulido
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % 0.00 Inv anterior
0 MD
UNIDADES MOD
CIF
Comenzadas o Recibidas 30,000 DEPARTAMENTO PULIDO 0.00 25,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
Adicionales 5,000 0.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 50.00% Normales'
50.00% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 259,875.00
Mano de obra directa 222,750.00
Costos indirectos
Recibidas dpto anterior 475,500.50
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
958,125.00 958,125.00

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 30,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 30,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 25,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 30,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 0.00 0.50 0.50


Unidades terminadas y transferidas 25,000 25,000 25,000 25,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso(Inv final) 5,000 0 2,500 2,500
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 30,000 0 27,500 27,500

73
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo unitario
Costos del departamento anterior equivalente equivalente
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de
dpto anterior 30,000 475,500.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 30,000.00 475,500.00 30,000.00 15.8500
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 0.00 0.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 259,875.00
Total 259,875.00 27,500.00 9.4500
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 222,750.00
Total 222,750.00 27,500.00 8.1000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 958,125.00 33.40

COSTOS CONTABILIZADOS
Cantidad Costos Cant equiv
Asignación de costos a las unidades
equivalente unitarios *Costos unitarios
Unidades terminadas y transferidas 25,000 33.40000 835,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 835,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 33.40000 0.00
Del Dpto anterior 5,000 Costos
15.85000 79,250.00
totales variables
Del Dpto actual Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Material directo 0 Costo0.00000 0.00cliente y adm k=20000
var de merc, distr, serv T=5000
Mano de Obra directa 2,500 Costos9.45000 23,625.00
Var indirectos de fabricación 5000 X=5000
Costos indirectos de Fabricación2,500 Compras
8.10000
de material20,250.00
directo 15000 50000
De deterioro normal 0.00 70000 75000
De deterioro anormal Costos fijos 0.00 123,125.00
Total costos asignados CF indirectos de fabricación
totales 958,125.00
I=18000 20000
CF de merc,
4.9 INVENTARIOS INICIALES- PROMEDIO PONDERADO Y PEPS distr, serv cliente y adm J=2000 10000
20000 30000
En el ejemplo anterior no había inventario inicial de trabajo en proceso. Los inventarios
iniciales ocasionan problemas en las situaciones del costeo por procesos, por lo que se
debe tomar una decisión de la forma como debe integrarse las unidades y los costos de
este inventario inicial en los cálculos del periodo corriente.
Los inventarios iniciales de trabajo en proceso representan unidades que están
parcialmente terminadas en relación con alguna combinación de los tres elementos del
costo: materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación.
Promedio ponderado
Las unidades equivalentes se determinan integrando las unidades del inventario inicial y
las unidades comenzadas en el periodo.
Los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los costos ocurridos
durante el periodo corriente.

74
INGENIERIA DE COSTOS

Ejemplo 2. Tejidos Black Ltda fabrica un producto. Con un proceso productivo que se
realiza en dos departamentos – hilado y tejido – sobre una base continúa. Los materiales
se agregan al comienzo en el primer departamento. En el segundo departamento, el
material se agrega en la mitad del proceso, la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación se añaden de manera continua a través del proceso en cada uno de los
departamentos. Para el mes de diciembre fueron registrados los siguientes flujos físicos:
Hilado Tejido
Trabajos en proceso, dic 1 3 000 4 000
Unidades comenzadas 12 000
Unidades terminadas y transferidas 10 000 9 000
Trabajo en proceso, dic,31 5 000 5 000
Las unidades en proceso a comienzo de diciembre estaban 60% terminadas en hilado y
50% terminadas en tejido. Las unidades en proceso a finales de diciembre estaban 60%
terminadas en hilado y 40% terminadas en tejido. Los registros contables reflejan los
siguientes costos para el mes de diciembre.
Hilado Tejido
Materiales 960 000 104 000
Mano de obra 224 000 920 000
Costos indirectos de fabricación 1 120 000 370 000
Total costos del periodo 2 204 000 1 394 000
Los costos incurridos en los inventarios iniciales de productos en proceso en cada
departamento eran:
Hilado Tejido
Materiales 240 000 76 000
Mano de obra 36 000 180 000
Costos indirectos de fabricación 180 000 70 000
Costos del departamento anterior 0 800 000
Total costos del inventario inicial 456 000 1 126 000
Determine las unidades equivalentes y asigne los costos totales de la producción a las
unidades transferidas a artículos terminados y al inventario de productos en proceso
Solución.
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % 0.00 Inv anterior
3,000 100.00% 240,000.00 MD
UNIDADES 60.00% 36,000.00 MOD
Comenzadas o 60.00% 180,000.00 CIF
Recibidas 12,000 DEPARTAMENTO HILADO 456,000.00 10,000
Inventario final prod proceso
Unidades %
5,000 100.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 60.00% Normales'
60.00% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 960,000.00
Mano de obra directa 224,000.00
Costos indirectos 1,120,000.00
Recibidas dpto anterior
Unidades adicionales
Dañadas o perdidas
2,304,000.00 2,760,000.00

75
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 3,000
Unidades comenzadas o recibidas 12,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 15,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 10,000
Unidades terminadas aun en existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 15,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.60 0.60


Unidades terminadas y transferidas 10,000 10,000 10,000 10,000
Unidades terminadas aun en existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv final) 5,000 5,000 3,000 3,000
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 15,000 15,000 13,000 13,000

FLUJO DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 3,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 12,000 0.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 15,000.00 0.00 15,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 240,000.00
Agregados durante el periodo 960,000.00
Total 1,200,000.00 15,000.00 80.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 36,000.00
Agregados durante el periodo 224,000.00
Total 260,000.00 13,000.00 20.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 180,000.00
Agregados durante el periodo 1,120,000.00
Total 1,300,000.00 13,000.00 100.0000
TOTAL COSTOS POR CONTABILIZAR 2,760,000.00 200.00000

COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las unidades Cantidad Costos Cant. Equivalente
Cost
equivalente Unitarios
Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 10,000 200.00000 2,000,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 2,000,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 200.00000 0.00

76
INGENIERIA DE COSTOS

Del Dpto anterior 5,000 0.00000 0.00


Del Dpto actual
Material directo 5,000 80.00000 400,000.00
Mano de Obra directa 3,000 20.00000 60,000.00
Costos totales variables
Costos indirectos de Fabricación 3,000 100.00000 300,000.00 30000 15
Costo Mano de obra directa fabricación
De deterioro normañ 0.00
De deterioro anormal Costo var de merc, distr,
0.00serv cliente y adm k=20000
760,000.00
T=5
TOTAL COSTOS CONTABILIZADOS Costos Var indirectos de fabricación
2,760,000.00 5000 X=5
Compras de material directo 15000 50
70000 75
PROMEDIO PONDERADO Costos fijos
Inventario inicial prod
totales
proces COSTOS DE INVENTARIO I=18000 20
CF indirectos de fabricación
Unidades % 800,000.00 Inv anterior
CF de merc, distr, serv cliente y adm J=2000 10
4,000 100.00% 76,000.00 MD
UNIDADES 50.00% 180,000.00 MOD 20000 30
Comenzadas o 50.00% 70,000.00 CIF
Recibidas 10,000 DEPARTAMENTO TEJIDO 1,126,000.00 9,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
5,000 0.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 40.00% Normales'
40.00% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 104,000.00
Mano de obra directa 920,000.00
Costos indirectos 370,000.00
Recibidas dpto anterior 2,000,000.00
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
3,394,000.00 4,520,000.00

FLUJO FISICO TOTAL M.D M.O C.I.F


UNIDADES POR CONTABILIZAR
Inventario inicial 4,000
Unidades comenzadas o recibidas 10,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 14,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 9,000
Unidades terminadas aun en existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 14,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 0.00 0.40 0.40


Unidades terminadas y transferidas 9,000 9,000 9,000 9,000
Unidades terminadas aun en existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv final) 5,000 0 2,000 2,000
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 14,000 9,000 11,000 11,000

77
INGENIERIA DE COSTOS

Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
Costos del departamento anterior equivalente equivalente
Del Inv. inicial de Prod.proceso 4,000 800,000.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 10,000 2,000,000.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 14,000.00 2,800,000.00 14,000.00 200.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 76,000.00
Agregados durante el periodo 104,000.00
Total 180,000.00 9,000.00 20.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 180,000.00
Agregados durante el periodo 920,000.00
Total 1,100,000.00 11,000.00 100.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 70,000.00
Agregados durante el periodo 370,000.00
Total 440,000.00 11,000.00 40.0000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 4,520,000.00 360.00

COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las unidades Cantidad Costos Cant equiv
equivalente unitarios *Cost Unitar
Unidades terminadas y transferidas 9,000 360.00000 3,240,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 3,240,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 360.00000 0.00
Del Dpto anterior 5,000 200.00000 1,000,000.00
Del Dpto actual
Material directo 0 20.00000 0.00
Mano de Obra directa 2,000 100.00000 200,000.00
Costos indirectos de Fabricación 2,000 40.00000 80,000.00
De deterioro normañ 0.00
De deterioro anormal 0.00 1,280,000.00
TOTALCOSTOS CONTABILIZADOS 4,520,000.00
PEPS. En este método los inventarios iniciales y sus costos relativos se mantienen
separados de las unidades comenzadas, durante el periodo. Se supone que las unidades
del inventario inicial de productos en proceso se terminan primero. Por lo que los costos
adicionales requeridos para terminar las unidades incluidas en el inventario inicial se
agregan a los costos previamente acumulados. Los costos de completar las unidades
entonces incluyen los costos del inventario inicial, los costos de completar los inventarios
iniciales y los costos de las unidades comenzadas y terminadas durante el periodo
corriente.

Ejemplo 3. Los siguientes datos se tomaron de los registros de producción de la


compañía Matilde e Hijos en noviembre del año pasado.

78
INGENIERIA DE COSTOS

Unidades en proceso al 01 de noviembre: 40 000 unidades con todos los materiales y el


50% de los costos de conversión. Los costos del inventario son los materiales, S/ 199
200; mano de obra, S/. 107 400; y costos indirectos de fabricación S/ 84 600.
Unidades colocadas en proceso en noviembre: 200 000; costos del periodo: materiales,
s/ 1 200 000; mano de obra directa, s/ 998 400; costos indirectos de fabricación, s/ 1
040 000. unidades terminadas y trasferidas: 210 000.
Inventario final de productos en proceso: 30 000 unidades, con 100% de materiales y
60% de costo de conversión.
Se requiere:
a. Utilizando el método PEPS, determinar los costos asignados al proceso.
b. Con el método del promedio ponderado, calcular los costos respectivos.

SOLUCION
a. PEPS
Inv.Inicial Inven. anterior
199,200.00 MD
UNIDADES 40,000 100.00% 107,400.00 MOD
50.00% 84,600.00 CIF
Comenzadas o 50.00% 391,200.00
Recibidas 200,000 210,000
Proceso
Adicionadas Inv. Final 0
30,000 100.00%
60.00% Pérdidas 0.00
60.00% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección

Materiales
COSTOS directos 1,200,000.00
Mano de obra Directa 998,400.00
Costos indirectos de fab. 1,040,000.00
Recibidas del dpto anterior
Unidades Adicionales
3,238,400.00 3,629,600.00
PEPS
Proceso
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.50 0.50
Inventario inicial de productos en proceso 40,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 200,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 240,000.00
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.60 0.60
Unidades terminadas y transferidas 210,000.00 210,000 210,000 210,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 30,000.00 30,000.00 18,000.00 18,000.00
-Inventario inicial 40,000.00 (40,000.00) (20,000.00) (20,000.00)
Total unidades equivalentes 240,000.00 200,000.00 208,000.00 208,000.00

79
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
Del Inventario Inicial de productos en proceso 40,000 391,200.00 9.78000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 200,000 0.00
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 200,000 0.00 0.00000
Costos agregados en el periodo
Material directo 200,000 1,200,000.00 6.00000
Mano de obra directa 208,000 998,400.00 4.80000
Costos indirectos de fab. 208,000 1,040,000.00 3,238,400.00 5.00000
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O
3,629,600.00
TRANFERIR 15.80000

ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS
UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al
sgte Dpto 3,273,200.00
Del inventario Inicial de productos en proceso
saldo 40,000 9.78000 391,200.00
Costos incurridos para terminar el inventario
inicial
Material directo 0 6.00000 0.00
M.O Agregado 20,000 4.80000 96,000.00
Costos Ind de fabricación 20,000 5.00000 100,000.00
Total de inventario inicial de prod.en proceso 40,000.00 587,200.00
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 170,000.00 15.80000 2,686,000.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 210,000.00 2,686,000.00
Inventario final de productos en proceso 356,400.00
Terminadas y aun en existencia 0.00 15.80000 0.00
Del Dpto anterior 30,000.00 0.00000 0.00
De este departamento
Material directo 30,000.00 6.00000 180,000.00
Mano de Obra directa 18,000.00 4.80000 86,400.00
Costos indirectos de fab. 18,000.00 5.00000 90,000.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 356,400.00
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en proceso 30,000.00
Total Costos Transferidos 3,629,600.00

80
INGENIERIA DE COSTOS

b. PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % Inv anterior
40,000 100.00% 199,200.00 MD
UNIDADES 50.00% 107,400.00 MOD
Comenzadas 50.00% 84,600.00 CIF
oRecibidas 200,000 Proceso 391,200.00 210,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
30,000 100.00% Pérdidas 0.00
60.00% Normales'
60.00% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales
directos 1,200,000.00
Mano de obra directa 998,400.00
Costos
indirectos 1,040,000.00
Recibidas dpto anterior
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
3,238,400.00 3,629,600.00

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F.
Inventario inicial 40,000
Unidades comenzadas o recibidas 200,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 240,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 210,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 30,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 240,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.60 0.60


Unidades terminadas y transferidas 210,000 210,000 210,000 210,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv.
final) 30,000 30,000 18,000 18,000
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 240,000 240,000 228,000 228,000

81
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO DE COSTOS

Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod. proceso 40,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 200,000 0.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 240,000.00 0.00 240,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 199,200.00
Agregados durante el periodo 1,200,000.00
Total 1,399,200.00 240,000.00 5.8300
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 107,400.00
Agregados durante el periodo 998,400.00
Total 1,105,800.00 228,000.00 4.8500
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 84,600.00
Agregados durante el periodo 1,040,000.00
Total 1,124,600.00 228,000.00 4.9325
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 3,629,600.00 15.61246

COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las Cant.
unidades Cantidad Costos Equivalente
Cost
equivalente Unitarios Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 210,000 15.61246 3,278,615.79
Deterioro normal de unidades
terminadas 0.00
Total transferidos 3,278,615.79
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 15.61246 0.00
Del Dpto anterior 30,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 30,000 5.83000 174,900.00
Mano de Obra directa 18,000 4.85000 87,300.00
Costos indirectos de
Fabricación 18,000 4.93246 88,784.21
De deterioro normal 0.00
De deterioro anormal 0.00 350,984.21
Total costos asignados 3,629,600.00

82
INGENIERIA DE COSTOS

4.10 COSTEO POR PROCESOS. PROCEDIMIENTOS ADICIONALES


Los Procedimientos básicos relacionados con la acumulación de costos por proceso se
describieron en el capítulo anterior, en este capítulo trataremos las siguientes situaciones:
Materiales adicionales y pérdidas
MATERIALES ADICIONALES
Aunque en muchos casos todos los materiales se introducen al comienzo del proceso, hay
situaciones en que es necesario incluir elementos adicionales a los departamentos que siguen
al primero. En tales casos, se presentan dos efectos posibles sobre las unidades y los costos
correspondientes
a) No hay incremento de unidades, mientras que el costo por unidad se incrementa.
En este caso el manejo del costo de los materiales adicionales es idéntico a utilizado para la
inclusión de todos los materiales en el primer departamento (es decir, se incluye en “costos
agregados por el departamento”; ese total se divide por la cifra apropiada de unidades
equivalentes a fin de obtener el costo unitario periódico).
b) El número de unidades finales se incrementa, mientras que el costo unitario decrece.
Cuando esto ocurre, se hace necesario un ajuste del costo unitario del departamento
precedente, puesto que el mismo costo total será distribuido entre un mayor número de
unidades.
Ejemplo: Supongamos la siguiente información para el departamento 2:
Costos recibidos del departamento 1 50 000
Unidades recibidas del departamento1 20 000
Unidades adicionales puestas en proceso en el departamento 2: 5 000
El costo unitario del departamento anterior que se utilizará en el departamento 2, se calcula en
la siguiente forma:
S/50 000(costos transferidos al dpto) / 25 000 unidades = s/.2 por unidad
UNIDADES PERDIDAS
Las unidades perdidas por merma, desperdicio, avería, etc. Causan un incremento en el costo
unitario. El tratamiento contable depende de si la pérdida ocurre en el primer departamento o
después del primer departamento.
Unidades perdidas en el primer departamento.
Estas pérdidas reducen el número de unidades producidas, reduciendo por lo tanto la producción
equivalente y aumentando el costo unitario. No se requiere ajustes especiales
Unidades perdidas después del primer departamento.
Cuando las unidades se pierden en los departamentos siguientes al primero, debe hacerse un
ajuste por las unidades perdidas en los informes de costos. Tal ajuste puede calcularse por
cualquiera de los dos métodos siguientes:
Método 1: El ajuste por unidades perdidas se determina estableciendo primero un nuevo costo
unitario para el trabajo realizado en el departamento anterior y luego restando del nuevo, el costo
unitario inicialmente calculado. Estos cálculos pueden hacerse utilizando las siguientes fórmulas:
Costo total perdido
Nuevo costo unitario = ----------------------------------------------------------------------------
Cantidad recibida del Dpto anterior - Unidades perdidas
Ajuste por unidades perdidas = nuevo costo unitario - viejo costo unitario anterior
Método 2: El ajuste por las unidades perdidas puede obtenerse también prorrateando el costo
total perdido sobre el número de unidades realmente producidas, como sigue:
Costo total perdido = unidades perdidas x tasa anterior
Costo total perdido
Ajuste por unidades perdidas = ------------------------------------------------------------------------
Cantidad recibida del dpto anterior – unidades perdidas
Ejemplo. Suponga la siguiente información para el departamento2.
Costos recibidos del departamento 1 84 000
Unidades recibidas del departamento1 42 000
Unidades perdidas en el dpto 2 durante la producción 2 000
El ajuste por unidades perdidas se calcula como sigue:

83
INGENIERIA DE COSTOS

Método 1: Nuevo costo unitario = 84000 / (42000-2000) = 2.10


Viejo costo unitario = 84000 / 42000 =2.00
Ajuste por unidades perdidas= 2.10 – 2.00 = 0.10
Método 2: Costo total perdido = 2000 x 2.00 = 4000
Ajuste para unidades perdidas = 4000 / (42000-2000) = 0.10
Unidades perdidas cuando los materiales agregados aumentan el número de unidades en
los departamentos subsiguientes
Cuando la adición de materiales en los departamentos subsiguientes al primero produce un
incremento en el número de unidades, el ajuste por unidades perdidas se basa en el efecto neto
del incremento y la pérdida. En esta forma, si el número de unidades perdidas es menor que el
número de unidades adicionales, la fórmula es:
Costo del departamento anterior
Ajuste del costo unitario = -------------------------------------------------------------------------------
Cantidad recibida del Dpto anterior – unidades adicionales netas
En donde: unidades adicionales netas= unidades agregadas – unidades perdidas
Ejemplo. Suponga la siguiente información para el departamento3.
Costos recibidos del departamento 2 95 000
Unidades recibidas del departamento 2 35 000
Unidades adicionales puestas en proceso en el dpto 3 5 000
Unidades perdidas durante la producción en el dpto 3 2 000
El ajuste del costo unitario se calcula como sigue:
Unidades netas adicionales = 5000 - 2000 = 3000
Costo unitario ajustado = 95000/ (35000+3000) =2.50
Cuando el número de unidades perdidas es mayor que el número de unidades adicionales, la
disminución neta resultante (que se ha obtenido restando las unidades agregadas de las
unidades perdidas) se maneja por cualquiera de los siguientes métodos.
Método 1:
Costo recibido
Nuevo costo unitario = -----------------------------------------------------------------------------------
Cantidad recibida del Dpto anterior - Unidades netas perdidas
Método 2:
Costo total perdido = pérdida neta de unidades x viejo costo unitario
Costo total perdido
Ajuste p’ unidades perdidas = --------------------------------------------------------------
Cantidad recibida d’Dpto anterior - Unidades netas perdidas
Ejemplo. Suponga la siguiente información para el departamento4.
Costos recibidos del departamento 3 126 000
Unidades recibidas del departamento 3 36 000
Unidades adicionales puestas en proceso en el dpto 4 3 000
Unidades perdidas durante la producción en el dpto 4 9 000
Unidades perdidas netas = 9000-3000=6000
El ajuste del costo unitario se calcula como sigue:
Método 1: Nuevo costo unitario = 126000 / (36000-6000) = 4.20
Viejo costo unitario = 126000 / 36000 = 3.50
Ajuste por unidades perdidas= 4.20 – 3.50 = 0.70
Método 2: Costo total perdido = 6000 x 3.50 = 21000
Ajuste para unidades perdidas = 21000 / (36000-6000) = 0.70
Unidades perdidas al final de la producción. Cuando las unidades perdidas ocurren al final del
proceso de producción, el costo de las unidades perdidas se carga solo a unidades terminadas.
No se hace cargo alguno a trabajo en proceso. Con respecto a la producción equivalente, las
unidades perdidas se suman como si se tratará de unidades buenas, y no se hace en el informe
de costos de producción.

4.11 PROBLEMAS RESUELTOS

84
INGENIERIA DE COSTOS

1. Durante un buen número de años, la compañía Sapo desarrolló y ha comercializado con éxito
un producto de limpieza casera. El producto se manufactura mediante un procesamiento
continuo en cuatro departamentos. Los puntos importantes sobre costos relacionados con
cada departamento son los siguientes:
Departamento
I Materiales inicialmente puestos en proceso (ver enciso A)
II Inventario inicial de trabajo en proceso procedente del departamento anterior
(ver enciso B)
III Materiales adicionales agregados (ver enciso C)
IV Unidades perdidas durante la producción (Ver enciso D)
A) Costo promedio: materiales puestos inicialmente en proceso. El Departamento I tenía un
inventario inicial de trabajo en proceso de 2 000 unidades, consistentes en: Materiales, s/3
000; mano de obra directa, s/2 500 y costos indirectos, s/4 000. Los costos agregados por el
departamento durante el mes fueron: materiales, s/19 000; mano de obra directa, s/13 500 y
costos indirectos, s/8 000. Durante el mes, se iniciaron 20 000 unidades y se trasladaron 19
000. El inventario final de trabajo en proceso fue de 3 000 unidades, consistentes en
materiales completos en un 100% y costos de conversión en un 33 1/3%.
Preparar un informe de costos de producción para el Departamento I de la compañía Sapo
para el mes de julio, 2002, utilizando el método de costo promedio
B) Costos promedio: trabajo inicial en proceso procedente del departamento anterior. En
el departamento II de la compañía Sapo, los costos iniciales de trabajo en proceso constan
de dos partes
(1) Materiales más los costos de conversión del departamento I, y
(2) Costos agregados por el departamento II. No se agregaron materiales en este
departamento.
De esta manera, las 6 000 unidades del inventario inicial de trabajo en proceso del
departamento II tenía costos correspondientes de s/15 000 provenientes del departamento I
más los siguientes costos agregados por el departamento II en el mes anterior: mano de obra
directa, s/2 000; costos indirectos, s/1 000. Los costos agregados por el departamento II
durante el mes actual fueron: mano de obra directa, s/46 000; costos indirectos, s/23 000.
Durante el mes se recibieron del departamento I, 19 000 unidades con sus correspondientes
costos de s/45 600; costos indirectos, s/23 000. Se transfirieron 20 000 partes al
departamento III durante el mes. El inventario final de trabajo en proceso fue de 5 000
unidades, completas en un 80% respecto a costos de conversión. Utilizando costo promedio,
preparar un informe de costos de producción para el departamento II que abarque el mes de
julio del 2002
C) Costo promedio: materiales agregados en el departamento siguiente. El departamento
III de la compañía Sapo no tenía inventario inicial de trabajo en proceso en julio. Los costos
agregados para el departamento durante el mes fueron: materiales, s/25 000; mano de obra
directa, s/12 000 y costos indirectos, s/6 000. Durante el mes, se transfirieron del
departamento II, 20 000 unidades con costos correspondientes de s/108 480 y 22 000
unidades fueron transferidas del departamento IV. El inventario final de trabajo en proceso
fue de 3 000 unidades, completas en un 100% en cuanto al costo de materiales y en un 66
2/3% respecto a costos de conversión. Utilizando costo promedio, preparar un informe de
costos de producción para el departamento III
D) Costo promedio: Unidades perdidas durante la producción. El departamento IV de la
compañía Sapo no tenía inventario inicial de trabajo en proceso en julio. Los costos agregados
por el departamento durante el mes fueron: mano de obra directa, s/38 000 y costos indirectos,
s/9 500. El inventario final de trabajo en proceso arrojó 2 000 unidades, completas en un
100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto a costos de conversión. Hubo una
pérdida de 2 000 unidades durante la producción en este departamento.
Utilizando costos promedio, preparar un informe de costos de producción para el
departamento IV.
E) PEPS: Material inicialmente puestos en proceso. En julio 1, 2002, el departamento I de la
compañía Sapo tenía trabajo en proceso al principio de 2 000 unidades por s/9 500, completo
en un 100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto a costos de conversión. Los costos
agregados por el departamento durante el mes fueron de: materiales, s/19 000; mano de obra
directa, s/13 500 y costos indirectos, s/8 000. Durante el mes, se iniciaron 20 000 unidades y

85
INGENIERIA DE COSTOS

se trasladaron 19 000 fuera del departamento. El inventario final de trabajo en proceso arrojó
3 000 unidades, las cuales consistía en un 100% completas en cuanto a materiales y en
cuanto a costos de conversión en un 33 1/3%.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes de julio.
F) PEPS: Inventario inicial de trabajo en proceso del departamento anterior. Los registros
de la compañía Sapo indicaban que en el mes de julio el departamento II tenía un inventario
inicial de trabajo en proceso de 6 000 unidades por s/18 000; completas en un 100% en cuanto
a materiales, 33 1/3% en cuanto a costos de conversión. Los costos agregados para el
departamento durante el mes fueron: mano de obra directa, s/46 000 y costos indirectos, s/23
000. Durante el mes se recibieron 19 000 unidades y se transfirieron fuera del departamento
20 000 unidades. El inventario final de trabajo en proceso arrojó 5 000 unidades., consistentes
en materiales completos en un 100% y costos de conversión completo en un 40%. Utilizando
el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
G) PEPS: Materiales agregados en el departamento siguiente. El departamento III tenía un
inventario inicial de trabajo en proceso de 2 000 unidades con un costo de s/8 000, completo
en un 100% en cuanto a materiales (hasta ese punto) y completo en un 50% en cuanto a
costos de conversión. Los costos agregados por el departamento durante el mes de julio
fueron: materiales, s/25 000 (aumentando las unidades finales en 3 000); mano de obra
directa, s/12 000; y costos indirectos, s/6 000. Durante el mes se recibieron 20 000 unidades
y se transfirieron 22 000 unidades fuera del departamento. El inventario final de trabajo en
proceso fue de 3 000 unidades, consistente en materiales completos en un 100% y costos de
conversión completo en un 33 1/3%.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
H) PEPS: Unidades perdidas durante la producción. En el departamento IV de la compañía
Sapo el inventario inicial de trabajo en proceso fue de 3 000 unidades con un costo de s/9
000, completo en un 100% respecto a materiales y en un 33 1/3% en cuanto a costos de
conversión. Los costos agregados por el departamento durante el mes de julio fueron: mano
directa, 38000; costos indirectos, s/9 500. Durante el mes se recibieron 22 000 unidades y se
trasladaron fuera del departamento 20 000 unidades. El inventario final de trabajo en proceso
fue de 2 000 unidades, completas en un 100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto
a costos de producción. Durante la producción se perdieron 3000 unidades en este
departamento.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
Solución.
A) Costos Promedio: Materiales puestos inicialmente en proceso
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod COSTOS DE INVENTARIO
Unidadesproces % Inv anterior
2,000 3,000.00 MD
UNIDADES 2,500.00 MOD
4,000.00 CIF
20,000 DEPARTAMENTO 1 9,500.00 19,000
Comenzadas Invetario final prod
o recibidas proceso %
Unidades
3,000 100.00% Pérdidas 0.00
33.33% Normales'
Adicionales 33.33% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 19,000.00
Mano de obra directa 13,500.00
Costos indirectos 8,000.00
Recibidas dpto anterior
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
40,500.00 50,000.00

86
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 2,000
Unidades comenzadas o recibidas 20,000
Unidades Agregadas a la 0
producción
Total 22,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 19,000
Unidades terminadas aun en 0
existencia
Inventario final de prod. en proceso 3,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 22,000
PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.33 0.33
Unidades terminadas y transferidas 19,000 19,000 19,000 19,000
Unidades terminadas aun en 0 0 0 0
existencia
Unidades finales en proceso (Inv 3,000 3,000 1,000 1,000
final)
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 22,000 22,000 20,000 20,000
FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo
equivalente unitario
equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 2,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto 20,000 0.00
anterior
Unidades agregadas a la 0 0.00
producción
Total costos del Dpto anterior, 22,000.00 0.00 22,000.00 0.0000
ajustado
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 3,000.00
Agregados durante el periodo 19,000.00
Total 22,000.00 22,000.00 1.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 2,500.00
Agregados durante el periodo 13,500.00
Total 16,000.00 19,999.90 0.8000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 4,000.00
Agregados durante el periodo 8,000.00
Total 12,000.00 19,999.90 0.6000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 50,000.00 2.40001
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las Cantidad Costos Cant.Equivalente
unidades equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 19,000 2.40001 45,600.13
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 45,600.13
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 2.40001 0.00
Del Dpto anterior 3,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 3,000 1.00000 3,000.00
Mano de Obra directa 1,000 0.80000 799.92
Costos indirectos de 1,000 0.60000 599.94
Fabricación
De deterioro normal 0.00

87
INGENIERIA DE COSTOS

De deterioro anormal 0.00 4,399.87


Total costos asignados 50,000.00
B) Costos Promedio: Trabajo inicial en proceso procedente del departamento
anterior
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicialCOSTOS DE INVENTARIO
prod proces
Unidade % 15,000.00 Inv anterior
s
6,000 0.00 MD
UNIDADES 2,000.00 MOD
1,000.00 CIF
Comenzadas o 19,000 DEPARTAMENTO 2 18,000.00 20,000
recibidas Invetario final prod
proceso %
Unidade
s
5,000 0.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 80.00% Normales'
80.00% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)

COSTOS COSTOS DEL


PERIODO
Materiales directos 0.00
Mano de obra 46,000.00
directa
Costos indirectos 23,000.00
Recibidas dpto 45,600.00
anterior
Dañadas o perdidas
114,600.00 132,600.00
FLUJO FISICO
UNIDADES POR TOTAL M.D M.O C.I.F
CONTABILIZAR
Inventario inicial 6,000
Unidades comenzadas o 19,000
recibidas
Unidades Agregadas a la 0
producción
Total 25,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y 20,000
transferidas
Unidades terminadas aun en 0
existencia
Inventario final de prod. en 5,000
proceso
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 25,000
PRODUCCION EQUIVALENTE 0.00 0.80 0.80
Unidades terminadas y 20,000 20,000 20,000 20,000
transferidas
Unidades terminadas aun en 0 0 0 0
existencia
Unidades finales en proceso(Inv 5,000 0 4,000 4,000
final)
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 25,000 20,000 24,000 24,000
FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo
equivalente unitario
equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de 6,000 15,000.00
Prod.proceso
Recibidas durante el periodo de 19,000 45,600.00
dpto. anterioragregadas a la
Unidades 0 0.00
producción
Total costos del Dpto anterior, 25,000.00 60,600.00 25,000.00 2.4240
ajustadoagregados por el departamento
Costos
Material Directo

88
INGENIERIA DE COSTOS

Del inventario inicial de productos en proceso 0.00


Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 20,000.00 0.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 2,000.00
Agregados durante el periodo 46,000.00
Total 48,000.00 24,000.00 2.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 1,000.00
Agregados durante el periodo 23,000.00
Total 24,000.00 24,000.00 1.0000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 132,600.00 5.42400
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las Cantidad Costos Cant.Equivalent
unidades equivalente Unitarios e
Cost Unitarios
Unidades terminadas y 20,000 5.42400 108,480.00
transferidas
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 108,480.00
Inventario final de Prod en
Proceso
Terminados aun en 0 5.42400 0.00
existencia
Del Dpto anterior 5,000 2.42400 12,120.00
Del Dpto actual
Material directo 0 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 4,000 2.00000 8,000.00
Costos indirectos de 4,000 1.00000 4,000.00
Fabricación
De deterioro normal 0.00
De deterioro anormal 0.00 24,120.00
Total costos asignados 132,600.00
C) Costos Promedio:Materiales agregados en el departamento siguiente
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % Inv anterior
0 MD
UNIDADES MOD
CIF
Comenzadas
o recibidas 20,000 DEPARTAMENTO 3 0.00 22,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
3,000 100.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 5,000.00 66.67% Normales'
66.67% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 25,000.00
Mano de obra directa 12,000.00
Costos indirectos 6,000.00
Recibidas dpto anterior 108,480.00
Unidades adicionales
Dañadas o perdidas
151,480.00 151,480.00

89
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 20,000
Unidades Agregadas a la
producción 5,000
Total 25,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 22,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 3,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 25,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.67 0.67


Unidades terminadas y transferidas 22,000 22,000 22,000 22,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv
final) 3,000 3,000 2,000 2,000
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 25,000 25,000 24,000 24,000
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Cost Unidades Costo unitario
FLUJO DE COSTOS
o equivalente equivalente
Costos del departamento anterior total
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de 20,000 108,
dpto anterior agregadas a la
Unidades 5,000 480.
0.00
producción
Total costos del Dpto anterior, 25,000.00 00
108, 25,000.00 4.3392
ajustadoagregados por el departamento
Costos 480.
Material Directo 00
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 25,0
Total 00.0
25,0 25,000.00 1.0000
Mano de Obra directa 00.00
Del inventario inicial de productos en proceso 0.000
Agregados durante el periodo 12,0
Total 00.0
12,0 24,000.10 0.5000
Costos indirectos de Fab 00.00
Del inventario inicial de productos en proceso 0.000
Agregados durante el periodo 6,00
Total 0.00
6,00 24,000.10 0.2500
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 0.00
151, 6.08920
480.
COSTOS CONTABILIZADOS 00
Asignación de costos a las Cantidad Cost Cant.Equival
unidades os
equivalente Unita ente
Cost
Unidades terminadas y transferidas 22,000 6.08 Unitarios
rios 133,962.33
Deterioro normal de unidades terminadas 920 0.00
Total transferidos 133,962.33
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 6.08 0.00
Del Dpto anterior 920
3,000 4.33 13,017.60
Del Dpto actual 920

90
INGENIERIA DE COSTOS

Material directo 3,000 1.00 3,000.00


Mano de Obra directa 2,000 000
0.50 1,000.05
Costos indirectos de 2,000 000
0.25 500.02
Fabricación
De deterioro normal 000 0.00
De deterioro anormal 0.00 17,517.67
Total costos asignados 151,480.00
D) Costo promedio: Unidades perdidas durante la producción.
PROMEDIO
PONDERADO
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % Inv anterior
0 MD
UNIDADES MOD
Comenzadas CIF
o recibidas 22,000 DEPARTAMENTO 4 0.00 18,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
2,000 100.00% Pérdidas 2,000.00
Adicionales 50.00% Normales' 2,000.00
50.00% Anormales
Terminadas en
existencia Inspección (%)

COSTOS COSTOS DEL PERIODO


Materiales directos 0.00
Mano de obra directa 38,000.00
Costos indirectos 9,500.00
Recibidas dpto anterior 133,962.40
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
181,462.40 181,462.40
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 22,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 22,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 18,000
Unidades terminadas aun en existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 2,000
Unidades perdidas o dañadas 2,000
Total 22,000

PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.50 0.50


Unidades terminadas y transferidas 18,000 18,000 18,000 18,000
Unidades terminadas aun en existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso (Inv final) 2,000 2,000 1,000 1,000
Unidades perdidas o dañadas 2,000 0 0 0
Total Unidades equivalentes 22,000 20,000 19,000 19,000

91
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 22,000 133,962.40
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior, ajustado 22,000.00 133,962.40 22,000.00 6.0892
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 20,000.00 0.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 38,000.00
Total 38,000.00 19,000.00 2.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 9,500.00
Total 9,500.00 19,000.00 0.5000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 181,462.40 8.58920

COSTOS CONTABILIZADOS
Asignacion de costos a las unidades Cantidad Costos Cant.Equivalente
equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 18,000 8.58920 154,605.60
Deterioro normal de unidades terminadas 10,960.56
Total transferidos 165,566.16
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 8.58920 0.00
Del Dpto anterior 2,000 6.08920 12,178.40
Del Dpto actual
Material directo 2,000 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 1,000 2.00000 2,000.00
Costos indirectos de Fabricación 1,000 0.50000 500.00
De deterioro normal 1,217.84
De deterioro anormal 0.00 15,896.24
Total costos asignados 181,462.40
Unidades dañadas o perdidas
Del departamento anterior 2,000 6.08920 12,178.40
Agregados durante el periodo
Material directo 0 0.00000 0.00
Mano de obra directa 0 2.00000 0.00
Costos indirectos de fab. 0 0.50000 0.00
Deterioro total 12,178.40
Normal 2,000 2,000 12,178.40 12,178.40
Anormal 0 2,000 12,178.40 0.00
Asignación adicional del deterioro normal a:
Inv. de artículos terminados 18,000 20,000 12,178.40 10,960.56
Inv. de trabajos en proceso 2,000 20,000 12,178.40 1,217.84

92
INGENIERIA DE COSTOS

E) PEPS : Materiales inicialmente puestos en proceso


Costos de
Inventarios
Inven
Inv.Inicial 9,500.00 anterior
MD
UNIDADES 2,000 100.00% MOD
50.00% CIF
Comenzadas o 50.00% 9,500.00
Recibidas 20,000 19,000
Departamento
01
Adicionadas Inv. Final 0
3,000 100.00%
33.33% Pérdidas 0.00
33.33% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
COSTOS Materiales directos 19,000.00
Mano de obra Directa 13,500.00
Costos indirectos de fab. 8,000.00
Recibidas del dpto anterior
40,500.00 50,000.00
PEPS: Departamento 01
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.50 0.50
Inventario inicial de productos en proceso 2,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 20,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 22,000.00
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.33 0.33
Unidades terminadas y transferidas 19,000.00 19,000 19,000 19,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 3,000.00 3,000.00 1,000.00 1,000.00
-Inventario inicial 2,000.00 (2,000.00) (1,000.00) (1,000.00)
Total unidades equivalentes 22,000.00 20,000.00 19,000.00 19,000.00
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
Del Inventario Inicial de productos en 2,000 9,500.00 4.75000
proceso
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 20,000 0.00
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 20,000 0.00 0.00000
Costos agregados en el periodo
Material directo 20,000 19,000.00 0.95000
Mano de obra directa 19,000 13,500.00 0.71053
Costos indirectos de fab. 19,000 8,000.00 40,500.00 0.42105
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O TRANSFERIR 50,000.00 2.08158

93
INGENIERIA DE COSTOS

ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS
UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al sgte 46,018.42
DptoDel inventario Inicial de productos en 2,000 4.75000 9,500.00
proceso saldo
Costos incurridos para terminar el
inventario inicialdirecto
Material 0 0.95000 0.00
M.O Agregado 1,000 0.71053 710.53
Costos Ind de fabricacion 1,000 0.42105 421.05
Total de inventario inicial de prod.en 2,000.00 10,631.58
proceso
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 17,000.00 2.08158 35,386.84
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 19,000.00 35,386.84
Inventario final de productos en proceso 3,981.58
Terminadas y aun en existencia 0.00 2.08158 0.00
Del Dpto anterior 3,000.00 0.00000 0.00
De este departamento
Material directo 3,000.00 0.95000 2,850.00
Mano de Obra directa 1,000.00 0.71053 710.53
Costos indirectos de fab. 1,000.00 0.42105 421.05
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 3,981.58
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en proceso 3,000.00
Total Costos Transferidos 50,000.00

F) PEPS: Inventario inicia de trabajo en proceso del departamento anterior


Costos de
Inventarios
Inven
Inv.Inicial 18,000.00 anterior
MD
UNIDADES 6,000 100.00% MOD
33.33% CIF
Comenzadas o 33.33% 18,000.00
Recibidas 19,000 20,000
Departamento 02
Adicionadas Inv. Final 0
5,000 0.00%
40.00% Pérdidas 0.00
40.00% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
COSTOS Materiales directos 0.00
Mano de obra Directa 46,000.00
Costos indirectos de fab. 23,000.00
Recibidas del dpto anterior 46,018.42
Unidades Adicionales
115,018.42 133,018.42

94
INGENIERIA DE COSTOS

PEPS
Departamento 02
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.33 0.33
Inventario inicial de productos en proceso 6,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 19,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 25,000.00
UNIDADES COSTEADAS 0.00 0.40 0.40
Unidades terminadas y transferidas 20,000.00 20,000 20,000 20,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000.00 0.00 2,000.00 2,000.00
-Inventario inicial 6,000.00 (6,000.00) (2,000.00) (2,000.00)
Total unidades equivalentes 25,000.00 14,000.00 20,000.00 20,000.00
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
Del Inventario Inicial de productos en proceso 6,000 18,000.00 3.00000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 19,000 46,018.42
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 19,000 46,018.42 2.42202
Costos agregados en el periodo
Material directo 14,000 0.00 0.00000
Mano de obra directa 20,000 46,000.00 2.30000
Costos indirectos de fab. 20,000 23,000.00 69,000.00 1.15000
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O TRANFERIR 133,018.42 5.87202
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al sgte Dpto 114,008.31
Del inventario Inicial de productos en
proceso saldo 6,000 3.00000 18,000.00
Costos incurridos para terminar el inventario inicial
Material directo 0 0.00000 0.00
M.O Agregado 4,000 2.30000 9,200.00
Costos Ind de fabricacion 4,000 1.15000 4,600.00
Total de inventario inicial de prod.en proceso 6,000.00 31,800.00
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 14,000.00 5.87202 82,208.31
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 20,000.00 82,208.31
Inventario final de productos en proceso 19,010.11
Terminadas y aun en existencia 0.00 5.87202 0.00
Del Dpto anterior 5,000.00 2.42202 12,110.11
De este departamento
Material directo 0.00 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 2,000.00 2.30000 4,600.00
Costos indirectos de fab. 2,000.00 1.15000 2,300.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 6,900.00

95
INGENIERIA DE COSTOS

Del deterioro Anormal 0.00


Total unidades en producción en proceso 5,000.00
Total Costos Transferidos 133,018.42

G) PEPS: Materiales agregados en el departamento siguiente

Costos de
Inventarios
Inven
Inv.Inicial 8,000.00 anterior
MD
UNIDADES 2,000 100.00% MOD
50.00% CIF
Comenzadas o 50.00% 8,000.00
Recibidas 20,000 22,000
Departamento 03
Adicionadas 3,000 Inv. Final 0
3,000 100.00%
33.33% Pérdidas 0.00
33.33% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
COSTOS Materiales directos 25,000.00
Mano de obra Directa 12,000.00
Costos indirectos de fab. 6,000.00
Recibidas del dpto anterior 114,008.31
Unidades Adicionales
157,008.31 165,008.31

PEPS
Departamento 03
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.50 0.50
Inventario inicial de productos en proceso 2,000.00
20,000.0
Unidades comenzadas o recibidas 0
Unidades adicionales 3,000.00
25,000.0
Total 0
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.33 0.33
22,000.0
Unidades terminadas y transferidas 0 22,000 22,000 22,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 3,000.00 3,000.00 1,000.00 1,000.00
-Inventario inicial 2,000.00 (2,000.00) (1,000.00) (1,000.00)
25,000.0
Total unidades equivalentes 0 23,000.00 22,000.00 22,000.00
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios

96
INGENIERIA DE COSTOS

Del Inventario Inicial de productos en proceso 2,000 8,000.00 4.00000


Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 20,000 114,008.31
De unidades adicionales 3,000 0.00
Total del Dpto Anterior 23,000 114,008.31 4.95688
Costos agregados en el periodo
Material directo 23,000 25,000.00 1.08696
Mano de obra directa 22,000 12,000.00 0.54545
Costos indirectos de fab. 22,000 6,000.00 43,000.00 0.27273
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O TRANFERIR 165,008.31 6.86202
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al sgte Dpto 146,058.61
Del inventario Inicial de productos en proceso
saldo 2,000 4.00000 8,000.00
Costos incurridos para terminar el inventario inicial
Material directo 0 1.08696 0.00
M.O Agregado 1,000 0.54545 545.45
Costos Ind de fabricacion 1,000 0.27273 272.73
Total de inventario inicial de prod.en proceso 2,000.00 8,818.18
De la producción actual
20,000.0
Unidades nuevas terminadas 0 6.86202 137,240.43
Correspondiente a daño normal 0.00
22,000.0
Total unidades terminadas y transferidas 0 137,240.43
Inventario final de productos en proceso 18,949.70
Terminadas y aun en existencia 0.00 6.86202 0.00
Del Dpto anterior 3,000.00 4.95688 14,870.65
De este departamento
Material directo 3,000.00 1.08696 3,260.87
Mano de Obra directa 1,000.00 0.54545 545.45
Costos indirectos de fab. 1,000.00 0.27273 272.73
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 4,079.05
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en proceso 3,000.00
Total Costos Transferidos 165,008.31

97
INGENIERIA DE COSTOS

H) PEPS: Unidades perdidas durante la producción


Costos de
Inventarios
Inven
Inv.Inicial 9,000.00 anterior
MD
UNIDADES 3,000 100.00% MOD
33.33% CIF
Comenzadas o 33.33% 9,000.00
Recibidas 22,000 20,000
Departamento 04
Adicionadas Inv. Final 0
2,000 100.00%
50.00% Pérdidas 3,000.00
50.00% Normales 3000
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
COSTOS Materiales directos 0.00
Mano de obra Directa 38,000.00
Costos indirectos de fab. 9,500.00
Recibidas del dpto anterior 146,058.61
Unidades Adicionales
193,558.61 202,558.61
PEPS
Departamento 04
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.33 0.33
Inventario inicial de productos en
proceso 3,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 22,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 25,000.00
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.50 0.50
Unidades terminadas y transferidas 20,000.00 20,000 20,000 20,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 3,000.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 2,000.00 2,000.00 1,000.00 1,000.00
-Inventario inicial 3,000.00 (3,000.00) (1,000.00) (1,000.00)
Total unidades equivalentes 25,000.00 19,000.00 20,000.00 20,000.00

FLUJO DE COSTOS
COSTOS A ASIGNAR Costos unitarios
Del Inventario Inicial de
productos en proceso 3,000 9,000.00 3.00000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto
durante el periodo 22,000 146,058.61
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 22,000 146,058.61 6.63903
Costos agregados en el periodo

98
INGENIERIA DE COSTOS

Material directo 19,000 0.00 0.00000


Mano de obra directa 20,000 38,000.00 1.90000
Costos indirectos de fab. 20,000 9,500.00 47,500.00 0.47500
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR
202,558.61
ASIGNAR O TRANFERIR 9.01403
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A
LAS UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas
al sgte Dpto 184,913.85
Del inventario Inicial de productos en
proceso saldo 3,000 3.00000 9,000.00
Costos incurridos para terminar el
inventario inicial
Material directo 0 0.00000 0.00
M.O Agregado 2,000 1.90000 3,800.00
Costos Ind de fabricacion 2,000 0.47500 950.00
Total de inventario inicial de prod.en
proceso 3,000.00 13,750.00
De la producción actual
153,238.4
Unidades nuevas terminadas 17,000.00 9.01403 7
Correspondiente a daño normal 17,925.37
Total unidades terminadas y 171,163.8
transferidas 20,000.00 5
Inventario final de productos en
proceso 17,644.76
Terminadas y aun en existencia 0.00 9.01403 0.00
Del Dpto anterior 2,000.00 6.63903 13,278.06
De este departamento
Material directo 2,000.00 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 1,000.00 1.90000 1,900.00
Costos indirectos de fab. 1,000.00 0.47500 475.00
Correspondiente a daño
normal 1,991.71
Total este departamento 4,366.71
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en
proceso 2,000.00
Total Costos Transferidos 202,558.61
Unidades dañadas o perdidas
Del departamento anterior 3,000.00 6.63903 19,917.08
Agregados durante el periodo
Material directo 0 0.00000 0.00
Mano de obra directa 0 0.00000 0.00
Costos indirectos de fab. 0 0.00000 0.00
Deterioro total 19,917.08
Normal 3,000 3,000 19,917.08 19,917.08
Anormal 0 3,000 19,917.08 0.00
Asignacion adicional del deterioro
normal a:

99
INGENIERIA DE COSTOS

Inv. de trabajos en proceso 2,000 20,000 19,917.08 1,991.71


Inv. de articulos terminados 20,000 22,000 19,917.08 17,925.37

2. Jabones La Esperanza Ltda., utiliza el método del promedio ponderado para


calcular sus costos unitarios y manejar sus inventarios. El punto de inspección es
en el 10% del Proceso. Los costos de conversión se agregan uniformemente: los
materiales, al comienzo del proceso los siguientes datos corresponden al mes de
septiembre para el departamento 1:

Registros de producción
Unidades en proceso, septiembre 1, 100% materiales, 30% en costos de
conversión 30.000
Unidades comenzadas en septiembre 115.000
Unidades terminadas y transferidas 120.000
Unidades perdidas en producción (pérdida normal) 10.000
Unidades en proceso (septiembre 30) todos los materiales, 40% de costos de
conversión 15.000
Registro de costos

Inventario de trabajo en proceso, septiembre 1:


Costos de los materiales 960.000,00
Costos de conversión 432.000,00
Materiales usados durante el mes 3.200.000,00
Costos de conversión durante el mes 5.600.000,00
Se requiere:

Prepara un informe completo de costos para septiembre.


Solución
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % Inv anterior
30,000 100.00% 960,000.00 MD
UNIDADES 30.00% 432,000.00 MOD
Comenzadas o 0.00% CIF
recibidas 115,000 DEPARTAMENTO 1 1,392,000.00 120,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
15,000 100.00% Pérdidas 10,000.00
Adicionales 40.00% Normales' 10,000.00
0.00% Anormales 0.00
Terminadas en existencia Inspección (%) 10%
COSTOS COSTOS DEL PERIODO
Materiales directos 3,200,000.00
Mano de obra directa 5,600,000.00
Costos indirectos
Recibidas dpto anterior
Uidades adicionales
Dañadas o perdidas
8,800,000.00 10,192,000.00

100
INGENIERIA DE COSTOS

FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 30,000
Unidades comenzadas o
recibidas 115,000
Unidades Agregadas a la
producción 0
Total 145,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y
transferidas 120,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en
proceso 15,000
Unidades perdidas o dañadas 10,000
Total 145,000
PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.40 0.00
Unidades terminadas y
transferidas 120,000 120,000 120,000 0
Unidades terminadas aun en
existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso(Inv
final) 15,000 15,000 6,000 0
Unidades perdidas o dañadas 10,000 10,000 1,000 0
Total Unidades equivalentes 145,000 145,000 127,000 0

FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 30,000 0.00
Recibidas durante el periodo de
dpto anterior 115,000 0.00
Unidades agregadas a la
producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 145,000.00 0.00 145,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 960,000.00
Agregados durante el periodo 3,200,000.00
Total 4,160,000.00 145,000.00 28.6897
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 432,000.00
Agregados durante el periodo 5,600,000.00
Total 6,032,000.00 127,000.00 47.4961
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 0.00 0.0000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 10,192,000.00 76.18572

101
INGENIERIA DE COSTOS

COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las
unidades Cantidad Costos Cant.Equivalente
equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y
transferidas 120,000 76.18572 9,142,286.18
Deterioro normal de unidades terminadas 297,237.88
Total transferidos 9,439,524.06
Inventario final de Prod en
Proceso
Terminados aun en existencia 0 76.18572 0.00
Del Dpto anterior 15,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 15,000 28.68966 430,344.83
Mano de Obra directa 6,000 47.49606 284,976.38
Costos indirectos de
Fabricación 0 0.00000 0.00
De deterioro normal 37,154.73
De deterioro anormal 0.00 752,475.94
Total costos asignados 10,192,000.00
Unidades dañadas o perdidas
Del departamento anterior 10,000 0.00000 0.00
Agregados durante el periodo
Material directo 10,000 28.68966 286,896.55
Mano de obra directa 1,000 47.49606 47,496.06
Costos indirectos de fab. 0 0.00000 0.00
Deterioro total 334,392.61
Normal 10,000 10,000 334,392.61 334,392.61
Anormal 0 10,000 334,392.61 0.00
Asignación adicional del deterioro
normal a:
Inv. de artículos terminados 120,000 135,000 334,392.61 297,237.88
Inv. de trabajos en proceso 15,000 135,000 334,392.61 37,154.73

4.12 PROBLEMAS PROPUESTOS

1. Promedio ponderado- PEPS. Química Suarez Ltda utiliza un sistema de costos por procesos.
La compañía fabrica un producto que es procesado en dos departamentos: A y B. En el A los
materiales se agregan al comienzo del proceso; en B, materiales adicionales se agregan al
final del proceso. En ambos departamentos, los costos de conversión se incurren
uniformenmente a través del proceso. cuando el trabajo se termina se transfiere a la bodega
de productos terminados. El siguiente es el resumen de la actividad productiva y de los costos
para el mes de noviembre del año pasado:
Dpto. A Dpto. B
Inventarios iniciales 5 000 5 000
Costos
Del dpto anterior -- 543 000
Materiales directos 120 000 --
Costos de conversión 80 000 201 600
Producción corriente
unidades terminadas 25 000 ?
unidades transferidas 28 000 33 000
Costos:
Del dpto anterior -- ?
Materiales directos 693 600 455 400
Costos de conversión 1 142 6400 1 537 200
Porcentaje de terminación

102
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario inicial 40% 50%


Inventario final 80% 50%
Se requiere:
Utilizando el método promedio ponderado y PEPS, efectuar un informe de costos para
noviembre en los departamentos A y B.

2. La siguiente información se relaciona con el Departamento de Corte de Lámparas Albinas


Ltda.., en febrero del presente año:

Información física
Trabajos en proceso, febrero 1 0.00
Unidades comenzadas 60,000.00
Unidades terminadas y transferidas 40,000.00
Información de costos
Materiales directos usados 915,000.00
Mano de obra directa empleada 1,040,000.00
Costos indirectos de fabricación 337,500.00
Los materiales directos se agregan al comienzo del proceso, mientras que los costos de
conversión se integran a través del proceso. El inventario de trabajo en proceso a febrero 28
está terminado en el 50%.

Se requiere:
El costo de los artículos terminados y el saldo de productos en proceso a febrero 28.

3. La siguiente es la información del Departamento de Malteado para Pinturas KLT Ltda.., en


agosto del año pasado:

Costos transferidos de mezcla 837,500.00


Costos agregados en malteado
Materiales directos usados 1,758,400.00
Mano de obra directa empleada 2,395,800.00
Costos indirectos de fabricación 1,277,100.00

Durante agosto, 250 000 unidades se transfirieron del Departamento de Mezcla y 120 000
unidades fueron completadas y transferidas al Departamento de Moldeado. Las unidades en
proceso a finales de agosto estaban completadas en el 80% respecto a los materiales y en el
60% en relación con los costos de conversión.
Se requiere preparar un reporte de costos para agosto.

4. Coltapas Ltda.. fabrica tapas para frascos: sus operaciones se realizan en un proceso
continuo a través de los departamentos: Maquinado y terminado. Los materiales se agregan
en cada departamento sin incrementar las unidades producidas. Para octubre, los registros
de la compañía indican los siguientes resultados de producción:
Maquinado Terminado
Inventario de productos en proceso, octubre 01
Unidades que la transfieren 60,000
Unidades comenzadas 120,000
Unidades terminadas 60,000 40,000
Inventario de productos en proceso, octubre 31 60,000 20,000

Las unidades del inventario de productos en proceso a octubre 31 tenían los siguientes
porcentajes de terminación:
Maquinado (materiales, 100%; costos de conversión, 60%)
Terminado (materiales, 50%; costos de conversión, 70%).
Los registros de costo mostraban lo siguiente para octubre:
Maquinado Terminado
Materiales 186,600.00 192,500.00
Mano de obra 331,680.00 391,500.00
Costos indirectos de fabricación 411,840.00 89,370.00

103
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere:
Un informe de costos para cada departamento.
a. Un informe de costos de productos vendidos para octubre, suponiendo que se vendieron
28 000 unidades.
b. Efectuar el registro contable en el libro mayor.

5. Los siguientes datos de industrias Ner Ltda.., corresponden a sus registros de manufactura
durante el presente año.

▪ Inventario inicial de productos en proceso: 70 000 unidades con todos los materiales y
50% de costos de conversión.
▪ Costos de este inventario: materiales, s/300 000; mano de obra, s/708 000; costos
indirectos de fabricación, s/556 000.
▪ Unidades comenzadas en abril: 230 000.
▪ Costos agregados a la producción: materiales, s/1 200 000; mano de obra, s/1500 000;
costos indirectos de fabricación, s/1 100 000.
▪ Unidades terminadas y transferidas: 240 000.
▪ Inventario final de productos en proceso: 60 000 unidades con todos los materiales y el
60% de los costos de conversión.

Se requiere: utilizando el método del promedio ponderado:


a. Costo de las unidades transferidas.
b. El costo asignado al inventario de productos en proceso en abril 30.

6. Los siguientes datos se tomaron de los registros de producción de la compañía Matilde e


Hijos en noviembre del año pasado.
▪ Unidades en proceso al 01 de noviembre: 40 000 unidades con todos los materiales y el
50% de los costos de conversión. Los costos del inventario son los materiales, s/ 199 200;
mano de obra, s/ 107 400; y costos indirectos de fabricación s/ 84 600.
▪ Unidades colocadas en proceso en noviembre: 200 000; costos del periodo: materiales, s/
1 200 000; mano de obra directa, s/ 998 400; costos indirectos de fabricación, s/ 1 040
000. unidades terminadas y trasferidas: 210 000.
▪ Inventario final de productos en proceso: 30 000 unidades, con 100% de materiales y 60%
de costo de conversión.
Se requiere:
c. Utilizando el método PEPS, determinar los costos asignados al proceso.
d. Con el método del promedio ponderado, calcular los costos respectivos.

6. Costeo por procesos. Método PEPS. Confecciones Selzik Ltda. Fabrica un solo producto en
sus dos procesos: Confección y Empaque. Las siguientes actividades fueron registradas en
el departamento de Confección durante noviembre del año pasado:

Datos de producción
Unidades en proceso, noviembre 1, 30% completas en 10000
costos de conversión
Unidades comenzadas en noviembre 170000
Unidades terminadas y transferidas a empaque ¿?
Unidades en proceso, noviembre 30, 40% completas en 20000
costos de conversión
Datos de costos
Inventario de trabajos en proceso, noviembre 1
Materiales directos 8500
Costos de conversión 4900 13400
Costos agregados durante el mes
Materiales directos 139400
Costos de conversión 244200 383600
Costos totales 397000

104
INGENIERIA DE COSTOS

Todos los materiales se agregan al comienzo del trabajo en el departamento de confección.


Los costos de conversión se agregan uniformemente durante el proceso. La compañía utiliza
el método PEPS para el costeo.
Se requiere preparar los informes de costos para el departamento de confección.

7. Informes del costo de producción. Costeo promedio ponderado. Industrias Scout S.A. es una
empresa que utiliza el costeo promedio ponderado para costear su producción. La compañía
elabora un producto que se fabrica en tres departamentos separados: Moldeo, Ensamble y
Terminado. La siguiente información fue obtenida para el Departamento de Ensamble durante
el mes de junio: trabajo en proceso. Junio 1. 2000 unidades, compuestas de:
La siguiente actividad tuvo lugar en el mes de junio:
a. 10 000 unidades se transfirieron desde el departamento de moldeo, con un costo de s/
160 000.
b. Los costos agregados en el departamento de ensamble llegaron a s/ 150 000, distribuidos
así: materiales directos. s/ 96 000: mano de obra directa. s/36 000: y costos indirectos de
fabricación. s/ 18 000.
c. 8 000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento de terminado.
A junio 30, 4 000 unidades permanecían en proceso, con el siguiente grado de terminación:
materiales directos. 90%:: mano de obra. 570%: y costos indirectos de fabricación. 35%.
Se requiere preparar un informe de costos para el departamento de ensamble, en junio.
8. Contabilización de los costos de departamentos anteriores. Productos Anita Ltda., produce
crema para el cutis. El proceso productivo se efectúa en tres departamentos: Mezclado,
Tratamiento Térmico y Homogenización; pasan todos los productos por cada uno de ellos.
Todas las materias primas se añaden en el departamento de Mezclado, Incurriéndose sólo
en costos de conversión en los otros dos departamentos. Los costos de conversión se aplican
de manera uniforme a la producción. La información concerniente a las operaciones del
departamento de Tratamiento Térmico en agosto se presenta a continuación:
Inventario inicial de productos en proceso: 3000 litros, 60% de adelanto.

Cotos en que incurrió 9900


Costos de los departamentos anteriores 3330
Costos de conversión
Producción para el presente periodo: 4000 litros, recibidos del Dpto de mezclado durante
el mes de agosto
Costo del presente periodo
Costos transferidos del dpto. de mezcla 129850
Costos de conversión para el mes de agosto 72270

Destino de las unidades: durante el mes de agosto. 38000 litros se trasfirieron al


Departamento de Homogeneización y 5000 litros permanecieron en proceso al final del mes,
con el 80% de adelanto.
Se requiere: suponiendo que la compañía utiliza el método de costeo de promedio ponderado,
elaborar los siguientes informes para el mes de agosto, que corresponden al departamento
de tratamiento térmico.
• Cédula de volumen en producción
• Cédula de producción equivalente
• Cédula de asignación de costos

9. Método de Costeo PEPS. Cartones San Joaquín Ltda., elabora un informe mensual de costo
de producción para su planta, con un solo departamento productivo. Utiliza el método PEPS
para costear sus inventarios de productos en proceso. En marzo de 02 se acumularon los
siguientes datos, concernientes, concernientes a la producción y a los costos:

Datos de producción
Producción en proceso, marzo 31 de 02,
Materiales 70% de grado de adelanto; 25% de grado de 160000
avance en MOD y CIF

105
INGENIERIA DE COSTOS

Unidades cuya producción se inició en marzo 50000


Transferidas a almacén de productos terminados 60000
Producción en proceso, marzo 31, 02, materiales 30% de 6000
adelanto, MOD y CIF 40% de adelanto.
Datos de costos
Inventario de trabajos en proceso, Marzo 01,02
Materiales directos 17920
MOD 3120
CIF 1400
Costos agregados durante el mes
Materiales directos 98720
MOD 46800
CIF 23560

Se requiere:
a. Determinar los costos unitarios, conforme a PEPS, para el mes de marzo de: (1)
materiales, (2) mano de obra, (3) Costos indirectos de fabricación.
b. Calcular los costos totales de producción trasferidos al almacén de productos terminados
durante marzo.
c. Calcular los costos totales de inventario final de productos en proceso.

10. Costeo por procesos. Segundo departamento, promedio ponderado. Plasticol Ltda. Fabrica
artículos plásticos que requieren operaciones en tres departamentos separados: Moldeo,
Ensamble y Terminación. Materiales adicionales se agregan en el proceso de ensamble. La
compañía utiliza para su costeo el promedio ponderado. La siguiente información está
disponible para el departamento de ensamble, en enero del año 01.
Unidades
Inventario inicial productos en proceso 2,000
(mat directo 100%,MOD 60%, CIF 50%)
Transferidos de moldeo a ensamble 10,000
Inventario final de productos en proceso 4,000
(mat directo 90%,MOD 70%, CIF 35%)
Transferidos de ensamble a terminado 8,000

COSTOS Inv.Inicial periodo corriente


Transferidos del departamento anterior 32,000.00 160,000.00
(del departamento de ensamble)
Materiales directos 20,000.00 96,000.00
Mano de obra directa 7,200.00 36,000.00
Costos indirectos de fabricación 5,500.00 18,000.00

Se requiere preparar un informe de los costos para el Departamento de Ensamble,


correspondiente a enero del año 01

11. Costeo por procesos. Dos departamentos. Método PEPS. Metálicas Punto Alto Ltda. fabrica
artículos de escritorio en sus dos departamentos productivos. En el primer proceso, las piezas
se cortan y ensamblan. En el segundo proceso se pintan y pulen: dos artículos se pintan
cuando el proceso está en el 50% terminado en mano de obra y costos indirectos de
fabricación. Luego se los pule a lo largo del resto del proceso. La siguiente información está
disponible para el mes de mayo de 02:

Datos de producción Proceso Proceso


1 2
Inventario inicial de productos en proceso, mayo 01 600 400
Grado de terminación: Materiales 80% 100%
Grado de terminación: Costos de conversión 75% 60%
Unidades comenzadas en mayo 2400 ¿?
Unidades terminadas en mayo ¿? 2000

106
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario final de productos en proceso (mayo 31) 8000 ¿?


Grado de terminación: Materiales 60% 0%
Grado de terminación: Costos de conversión 50% 40%
Datos de costos
Inventario inicial de productos en proceso
Transferidos del departamento anterior
Materiales directos 198000 7600
Costos de conversión 204000 96000
Costos de mayo
Materiales directos 980000 32000
Costos de conversión 1040000 288000

Se requiere: un análisis de costos para ambos procesos. Utilizando el método PEPS.


12. Método promedio ponderado. Embotelladora Alka Ltda. Produce bebidas de consumo popular
y utiliza el método del costeo promedio ponderado para costear su producción. Uno de sus
productos se elabora en tres departamentos separados: Mezcla, envase y empacado. La
siguiente información fue obtenida para el departamento de envase durante junio del año
pasado:
Inventario de trabajo en proceso, junio 1, 2000 litros.
Cantidad enS/ % de terminación
Costos transferidos del Dpto de 320000 100%
mezcla
Costos agregados del Dpto de envase
MD 200000 100%
MOD 72000 50%
CIF 55000 60%
Inventario de trabajos en procesos a 647000
junio 1
La siguiente actividad tuvo lugar durante junio,
10000 litros llegaron del departamento de mezcla, con costos de 1600000. 1500000 fueron
agregados en el departamento de envase así:

MD 960000
MOD 360000
CIF 180000

8000 litros fueron terminados y transferidos a departamento de empacado.


A junio 30; 4000 litros constituían el inventario de trabajos en proceso. El grado de
terminación de este inventario era:
MD 90%
MOD 70%
CIF 35%
Se requiere:
a. Preparar un informe de costo, utilizando el método promedio ponderado.
b. Resolver el problema utilizando el método PEPS.
13. Método Promedio Ponderado. Un productor de juguetes compra madera como su material
directo para el departamento de moldeado. El departamento procesa un tipo de juguete. Estos
juguetes se traspasan al departamento de terminado donde se le añade la terminación a mano
y en metal.
Considerar la siguiente información para el departamento de terminado:
Unidades
Producción en proceso, 31 de marzo, 3000 unidades, terminadas al 100% en cuanto a
materiales directos, pero sólo al 40% para costos de conversión
Unidades comenzadas en abril

107
INGENIERIA DE COSTOS

Unidades terminadas en abril


Producción en proceso, 30 de abril, 5000 unidades, terminadas al 100% en cuanto a los
materiales directos, pero sólo terminadas en el 25% para los costos de conversión.
Costos
Producción en proceso, marzo 31:
Del departamento de moldeado 144500
Materiales directos 60000
Costos de conversión 17000 221500
Costos recibidos del departamento de moldeado durante 968000
abril
Materiales directos añadidos en abril 560000
Costos de conversión añadidos en abril 340000
Total Costos para contabilizar 2089500
Se requiere, usando el método promedio ponderado, preparar un informe de los costos de
producción para el departamento de terminado, correspondiente al mes de abril.

14. Costeo PEPS. La compañía Díaz y Asociados Ltda. tenía la siguiente producción en proceso,
al inicio y al final de abril de 02, para su segundo departamento productivo:

Porcentaje de terminación -
Materiales directos Costos conversión
01 de abril del año 02; 3,000 unidades 40% 10%
30 de abril del año 02; 2,000 unidades 80% 40%

La compañía terminó 40 000 unidades durante el mes de abril. Los costos de producción
incurridos durante ese mes fueron: materiales directos s/ 2 424 000; costos de conversión, s/
4 455 000; el inventario de productos en proceso al 01 de abril se valoraba a u costo de s/
340 000. las unidades recibidas en abril llegaron del primer departamento productivo, con un
costo de s/ 312 000.
Utilizando el método PEPS, se requiere un informe completo de los costos en el segundo
departamento productivo durante abril.

15. La cédula siguiente ilustra el flujo de producción elaborado por el auxiliar de costos para el
departamento de ensamble de manufacturas El Avión S.C.A. Correspondiente a octubre del
año 02:
Departamento de ensamble
Unidades Porcentaje de
físicas adelanto
Unidades comenzadas 380000
Inventario inicial de productos en 40000 40%
proceso
Total unidades disponibles 420000
Inventario final de productos en -20000 40%
proceso
Transferidas del departamento 400000

El costo del inventario inicial de productos en proceso al 1 de octubre incluía s/ 7 500 000 de
costos de los departamentos anteriores y s/ 8 000 000 de costos de conversión añadidos en
el departamento de ensamble. Este departamento recibe pequeños compartimientos de
plástico para el equipo electrónico del departamento de artículos de plástico, así como
componentes eléctricos del departamento de suministros electrónicos.
Los componentes electrónicos se colocan dentro de los compartimientos plásticos y se
chequean en el departamento de ensamble.
Los costos cargados en el departamento de ensamble durante octubre fueron los siguientes:

108
INGENIERIA DE COSTOS

380000 compartimientos plásticos recibidos 16000000


380000 componentes eléctricos 8000000
Mano de obra y costos indirectos de fabricación 18520000
relacionados con el ensamble
42520000

Se requiere elaborar un informe de costos de producción en octubre, para el departamento


de ensamble, utilizando el método de promedio ponderado.

16. La compañía de lápices Punta Fina Ltda. elabora crayones. En el departamento 4, el último
de su proceso, se agrega una cinta con el nombre y se les provee de la punta. Así mismo, se
les introduce u material endurecedor para conservar la textura. Este proceso se realiza al
comienzo de los procedimientos. En este departamento, la mano de obra y los costos
indirectos de fabricación se agregan uniformemente a través del proceso. El departamento
usa el método de promedio ponderado para entrar sus inventarios.
El examen de los registros del departamento 4 muestra la siguiente información para los
meses de marzo y abril:
Unidades Marzo Abril
Unidades iniciales en proceso
50% de costos de conversión 100,000
Unidades recibidas del departamento
anterior 260,000 230,000
Unidades trasferidas a artículos terminados 310,000 240,000
Unidades finales en proceso:
25% de costos de conversión 50,000
60% ce costos de conversión

Costos
Trabajo en proceso inicial:
Del departamento anterior 1,640,000
Materiales 15,000
Mano de obra 62,000
Costos indirectos de
fabricación 21,000
Costos que le trasfirieron durante el periodo 5,845,000 5,100,000
Costos agregados durante el periodo
Materiales 90,000 80,000
Mano de obra 220,000 295,000
Costos indirectos de
fabricación 600,000 612,000
Se requiere preparar un informe del costo de producción para el departamento 4 en marzo y
abril.
17. Costo de las unidades trasferidas Método PEPS. A continuación se presentan los datos, para
el mes de junio, de las unidades y costos de una firma productora que usa el método de
costeo PEPS

Departamento 2
Unidades iniciales en proceso (555 materiales, 155 costos de conversión) 135,000
Trabajos en proceso 4,725,000
Unidades que le transfirieron durante el periodo 420,000
Costos que le transfirieron durante el periodo 5,880,000
Costos agregados en el periodo
Materiales 8,127,000
Mano de obra 6,762,000
Costos indirectos de fabricación 4,873,000

109
INGENIERIA DE COSTOS

Unidades transferidas a artículos terminados 430,000


Unidades finales en proceso (255 de materiales, 70% c conversión) 125,000
Se requiere:
a. Calcular las unidades equivalentes para materiales y costos de conversión.
b. Preparar la sección de costos incurridos y originados del informe del costo de producción
para el departamento 2.

18. Informe del costo de producción. Métodos de costeo promedio ponderado y PEPS. A
principios de febrero del presente año, la compañía Zavala e hijos tenía s/ 2 640 000
(materiales, s/ 1 020 000; mano de obra, s/ 820 000; a indirectos s/ 800 000) en el inventario
inicial de trabajo en proceso del departamento 1. El inventario consistía en 15 500 unidades,
las que tenían todos los costos de materiales y el 65% de los de mano de obra e indirectos.

Durante febrero, 36 000 unidades se iniciaron en el proceso en el departamento 1. los costos


incurridos durante este mes fueron: materiales s/ 2 029 200,50; mano de obra s/ 2726 625;
costos indirectos s/ 2 627 750,75. Al terminarse, las unidades fueron inmediatamente
trasferidas al departamento 2. A finales de febrero, 3 500 unidades estaban aún en proceso
en el departamento 1. Las unidades tenían todos sus costos de materiales y el 45% de sus
costos de conversión.
No se presentó ninguna unidad dañada durante febrero.
Se requiere:
a. Preparar un informe del costo de producción para febrero, usando el método de costeo
promedio ponderado.
b. Preparar un informe de costos, utilizando el método PEPS.

19. Unidades equivalentes. Costos de inventarios. Usted ha sido contratado por la compañía
Tecnirepuestos S.C.A., un fabricante de piezas para repuestos. Los datos para finales del año
02 muestran la siguiente información:
Unidades Costos
Trabajos en proceso, 50% terminados en MOD y CIF 300,000 6,609,600
Productos terminados 200,000 10,098,000
Los materiales se agregan a la producción al comienzo del proceso de manufactura, los
costos indirectos se aplican a cada producto a una tasa del 60% del costo de la mano de obra
directa. No se tenía inventario de artículos terminados al 1 de enero. Una revisión de los
registros mostró lo siguiente:

Unidades Materiales s/ Mano de obra s/


Trabajos en proceso, enero 1
(80% completo en mano de 200000 2000000 3150000
obra y CIF)
Unidades comenzadas 1000000
Costos agregados en el año
Materiales 13000000
Mano de obra 19950000
Unidades terminadas en 02 900000

La compañía costea con criterio promedio ponderado.


Se requiere determinar los costos de los inventarios finales de trabajo en proceso y productos
terminados, chequeando las cifras inicialmente proporcionadas por el registro contable.

20. Análisis de la cuenta Productos en Proceso. Método Promedio Ponderado. Laboratorios


Torres Ltda. fabrica un compuesto químico a través de tres departamentos: Iniciación, Mezcla
y Cocinado. Las materias primas se agregan al comienzo del proceso en el departamento de
iniciación, mientras los costos de conversión siguen un proceso gradual y progresivo. La
cuenta T de productos en proceso en este departamento muestra en mayo la siguiente
información:

110
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario de productos en proceso


Departamento de Iniciación

Saldo, mayo 1 (18000, libras 1/3 procesadas) 2180000 Terminadas y transferidas a


mezcla (libras)
Cargos agregados en mayo
Materias primas (167000 libras) 1334000
Mano de obra y CIF fabricación 2268000
Saldo, mayo 31 (15000 libras,2/3 procesada ) ¿?

Al 1 de mayo, el inventario de productos en proceso contenía s/ 146 000 como costos de los
materiales y s/ 72 000 en mano de obra y costos indirectos de fabricación. La compañía utiliza
el método de promedio ponderado.
Se requiere preparar un informe de costos.

Notas:
Costo total del deterioro puede asignarse entre el deterioro normal y anormal.
Para promedio ponderado
Costo total del deterioro asignado a

Deterioro anormal Deterioro normal dirigido a:


Artículos terminados Art Term e Inv Final
(Inv no Inspeccionado) (el inv es inspeccionado)
40% 100% 40% 60% 100%
-------------------------- ---------------------------------------
0 Inv Insp 0% Pto insp Inv

21. ACh Companyopera un proceso de ensamblado térmico en su planta de plástico. Los


materiales directos en el ensamblado térmico se agregan al final del proceso. Los siguientes
datos son del departamento de ensamble térmico para junio de 2004.
Producción en proceso, inventario inicial 50000 unidades
Costos transferidos (100% terminados)
Materiales directos (0% terminados)
Costos de conversión (80% terminados)
Transferidos durante el periodo actual 200000 unidades
Terminados y transferidos fuera durante el periodo actual 210000 unidades
Producción en proceso, inventario final ? unidades
Costos transferidos hacia adentro (100% terminados)
Materiales directos (0% terminados)
Costos de conversión (40% terminados)

Se requiere
Calcular las unidades equivalentes para el periodo actual utilizando (1) el método de
promedio ponderado
(2) el método PEPs.

22. The TMG Company emplea dos departamentos de procesamiento (A y B) para fabricar su
producto terminado. El departamento de contabilidad de costos obtuvo la siguente
información para el mes de julio.
DPTO A DPTO B
Unidades iniciales en proceso 0 0
Unidades iniciadas en proceso 35000
Unidades recibidas de otro dpto 30000
Unidades finales en el proceso 5000 6000
Costos agregados por el dpto. en s/
Mat directos 31500 0
MOD 24180 15680
CIF 20460 13440
Grado de terminación del inv final de trabajo en proceso

111
INGENIERIA DE COSTOS

Mat directos 100%


Costos conversión 0.2
Prepare un plan de cantidades para ambos departamentos
Calcule los costos por unidad terminada para el DPTO A
Prepare un informe del costo de producción para el DPTO B

23. NBG Company elabora un producto empleando dos departamentos de procesamiento. Los
materiales directos se agregan al comienzo en el DPTO A. los costos de mano de obra
directa e indirectos de fabricación se incurren uniformemente a través del proceso.
En enero, al DPTO se le cargaron los siguientes costos: mat directos s/52650; MOD 42000,
CIF 39600.
El plan de cantidades para el DPTO A es el siguiente
Unidades por contabilizar
Unidades empezadas en proceso 65000
Unidades contabilizadas
Unidades terminadas y transferidas al DPTO B 50000
Unidades Finales en proceso 15000 65000

Etapa de terminación de las unidades en el inventario final del trabajo en proceso: MD 100%
terminados, MOD y CIF 0.666 treminados
a. calcule las unidades de producción equivalente
b. Calcule el costo unitario para cada elemento del costo
c. Calcule el costo total por unidad terminada en el DPTO A

24. The GCH Company hace uso de dos departamentos de procesamiento para fabricar su
producto. Estos departamentos tuvieron las siguientes actividades y costos durante el mes
de enero.
DPTO A DPTO B
Unidades
Iniciadas en proceso durante el periodo 80000
Unidades recibidas del dpto 1 76000
Unidades agregadas a la producción 4000
Transferidos a inventario de producto terminado 78000
Unidades finales en proceso
MD 100% terminados, Cost Conv 30% terminados 4000
MD 100% terminados, Cost Conv 60% terminados 2000
Costos
Mat directos s/ 200,000 160,000
MOD 289,500 237,600
CIF 96500 980,000
Prepare informes separados del costo de producción para el mes de enero para los
departamentos 1 y 2.

24. Nellie Corporation fabrica magnetófonos de caset. Los componentes electrónicos se


ensamblan en el departamento 1, la caja y el empaque en el departamento 2. se tiene la
siguiente información
DPTO 1 DPTO 2
Unidades
Unidades iniciales en proceso
MD 100% terminados, Cost Conv 40% terminados 4000
MD 100% terminados, Cost Conv 20% terminados 6000

Iniciadas en proceso durante el periodo 40000


Unidades transferidas al departamento 2 35000
Unidades agregadas a la producción 5000
Transferidos a inventario de producto terminado 44000

Unidades finales en proceso


MD 100% terminados, Cost Conv 60% terminados 9000

112
INGENIERIA DE COSTOS

MD 100% terminados, Cost Conv 30% terminados 2000


Costos
Inventario inicial de trabajo en proceso s/ 0 40,000
Inventario inicial de trabajo en proceso agregado por este departamento
Mat directos 14,000 12,000
MOD 6,560 10,280
CIF 11,000 4,600
Agregado durante este periodo
Mat directos 140,000 80,000
MOD 50,000 70,000
CIF 90,000 40,000

a. Prepare informes separados del costo de producción para el periodo para los
departamentos 1 y 2 utilice Promedio ponderado.
b. Prepare informes separados del costo de producción para el periodo para los
departamentos 1 y 2 utilice el costeo PEPs.

113
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO V

SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

5.1 INTRODUCCION
El sistema de costos por orden de trabajo es el más apropiado en aquellos casos en que el
producto difiere en tipos de material realizado. En esta forma, cada producto se elabora según las
especificaciones del cliente y el precio cotizado debe ser casi igual al costo estimado. Las
compañías que podrían utilizar el sistema de costos por orden de trabajo son las imprentas
tipográfica, constructoras de barcos, aeronáutica, empresas de construcción e ingeniería.
Utilizando el sistema de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del costo –
material directo, mano de obra directa y costos indirectos- se acumulan de acuerdo con los
números de trabajo asignados. El costo por unidad para cada trabajo se obtiene dividiendo el total
de unidades por trabajo entre el costo total.

Los costos de venta y administración no se consideran como parte del costo de trabajo y se
muestran separadamente en la hoja de costos y en el estado de ingresos.
Para que un sistema por orden de trabajo funciones apropiadamente, debe ser posible identificar
físicamente cada trabajo y segregar sus respectivos costos. A cada orden individual o lote se le
asigna un número. Las solicitudes de material, los costos de mano de obra y demás cargos llevan
el número particular del trabajo y para resumir los costos aplicables se utiliza una hoja de costos.
Puede computarse las pérdidas y ganancias por cada trabajo y la unidad de costos puede
computarse para fines de cálculos de costos del inventario.

Ejemplo
La compañía manufacturera Power utiliza un sistema de costos por órdenes de trabajo para
establecer el costo de su producción. Durante el 2001, los costos especificados a continuación se
causaron en los siguientes trabajos en curso:

Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos


Trabajo #Costo Trabajo # Horas Costo .
H 702 s/16 872 L 1670 200 s/ 800 Aplicados a razón de
G 901 10 980 J 1901 3 000 9 600 s/2.00 por hora de mano
B 168 5 670 H 702 500 1 575 de obra directa
G 901 600 1 200
B 168 90 180
Trabajos en proceso – inventario inicial
Trabajo # Materiales Mano de obra Costos indirectos Total .
L 1670 s/1 500 s/6 000 s/ 8 000 s/ 15 500
J 1901 5 000 8 000 4 000 17 000

Ventas
Trabajo # Precio de venta
L 1670 s/ 18 000
J 1901 45 000
H 702 28 000
G 901 25 000
116 000

Se necesita los cálculos de:


(a) Costo de los trabajos terminados (b)Trabajos en proceso del periodo (c) Ingreso neto durante
el año

Solución
(a) costos de trabajos terminados

114
INGENIERIA DE COSTOS

Trabajo # Inv Inicial Materiales M Obra Costos costo


trab proceso directos directa indirectos total
L 1670 15 500 800 400 16700
J 1901 17 000 9 600 6 000 32600
H 702 16 872 1 575 1 000 19447
G 901 10 980 1 200 1 200 13380
32 500 27 852 13 175 8 600 82127

(b) Trabajos en proceso – inventario final

Trabajo # Inv Inicial Materiales Mano de Obra Costos Costo


trab proceso directos directa indirectos Total
B 168 0 5 670 180 180 6 030
(c) Ingreso neto
Ventas 116 000
Costo de ventas 82 127
Utilidad bruta 33 873
Gasto de venta y administración 25 510
Ingreso neto 8 363

ASIENTOS DE DIARIO PARA UN SISTEMA DE COSTOS POR ORDEN DE


TRABAJO
1. Compra de Materiales
Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el
departamento de compras. Estos materiales se guardan en almacén bajo control, y sólo serán
entregados en el momento de presentar una solicitud aprobada. El asiento en el libro diario es:
Inventario de materiales o almacenes xxxx
Caja o Cuentas por pagar o proveedores xxxx
Nota: comprobantes por pagar...cuentas por pagar

Consumo de materiales
Cuando se emplean materiales en la producción se solicita a almacén por intermedio de una
requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o supervisor del departamento.
Si los materiales solicitados son directos se realiza un asiento en el libro diario para registrar la
adición de materiales a inventario de trabajo en proceso
Cuando se solicitan materiales indirectos generalmente se cargan a una cuenta de control de
costos indirectos de fabricación por departamento.
Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo Nº (MatD) xxxx
Control de costos indirectos de fabricación,Dpto producción (MatI) xxxx
Inventario de materiales xxxx

2. Mano de obra
Los asientos en el libro diario serían:

1º Para registrar la nómina


Inventario de trabajo en proceso(Mano de Obra directa) xxxx
Control de costos indirectos de fabricación (M.O.I) xxxx
Nómina por pagar u obligaciones laborales xxxx

2º Para registrar las deducciones al empleado y el pago de la nómina


Nómina por pagar xxxx
Deducciones por pagar al empleado xxxx
Caja(para empleados) xxxx
3º Para registrar las impuestos a cargo del empleador y los costos por beneficio
extarordinarios (pensiones, seguros, etc)

115
INGENIERIA DE COSTOS

Control de costos indirectos de fabricación xxxx


Impuestos y beneficios del empleador, por pagar xxxx

3. Costos indirectos de fabricación


1º Para registrar los costos indirectos de fabricación a la producción aplicados en base
costos directos.
Inventario de trabajos en proceso xxxx
Costos indirectos de fabricación aplicados xxxx
2º Para registrar los costos indirectos de fabricación reales
Control de costos indirectos de fabricación xxxx
Créditos varios xxxx
3º Para cerrar los costos indirectos de fabricación aplicados y control de costos indirectos
de fabricación
Costos indirectos de fabricación aplicados xxxx
Control de costos indirectos de fabricación xxxx
Plan de cuentas: Costos indirectos
Materiales indirectos y mano obra directa Depreciación, maquinaria de fábrica
Supervisión Arriendo de fábrica
Luz, fábrica Impuestos, trabajadores de fábrica,
Electricidad, fábrica parte empleador
Agua, fábrica Impuestos desempleo trabajador fábrica
Combustible, fábrica Seguro, propiedad, compensación fábrica
Pequeñas herramientas, fábrica Seguro colectivo,empleados, trab fábrica
Reparación y mnto de equipo, fábrica Impuesto a la propiedad fábrica,
4. Costos diferentes de manufactura
Estos costos se aplican directamente al estado de resultados, se tratan como gastos del
periodo, no se relacionan con la manufactura del producto.
Por ejemplo tenemos: sueldos de la alta gerencia, comisiones, publicidad, gastos de
venta y administración, depreciación de automóvil del personal de venta, depreciación del
equipo de oficina, seguros de las oficinas, alquiler de oficina, y otros gastos
administrativos:
Gastos de personal xxxx
Gastos de publicidad xxxx
Gatos varios de publicidad y ventas xxxx
Obligaciones laborales(nomina) xxxx
Publicidad pagados por anticipado xxxx
Costos y gastos por pagar(créditos varios) xxxx
5. Costos de artículos terminados
Cuando un trabajo está terminado los productos pasan a la bodega de artículos
terminados, los movimiento son:
Inventario de productos terminados xxxx
Inventario de productos en proceso xxxx

6. costos de los artículos vendidos


Cuando los artículos terminados del inventario de productos terminados se despachan
para cumplir los pedidos de los clientes los registros en forma de diario son:
Clientes o cuentas por cobrar xxxx
Ventas xxxx
Costos de los artículos vendidos xxxx
Inventario de productos terminados xxxx
Nota: inventario de productos terminados....mercancías terminadas

116
INGENIERIA DE COSTOS

LIBRO MAYOR DE FÁBRICA y LIBRO MAYOR GENERAL


Con frecuencia es práctico incorporar un libro mayor de fábrica en el sistema contable de
una firma de manufactura. Este libro solo contiene los datos que se relacionan con las
operaciones de manufactura (inventario de materiales, inventario de productos en
proceso, control de costos indirectos de fabricación, costos indirectos de fabricación
aplicados e inventarios de artículos terminados). El libro mayor general es un cuenta de
control o cuenta recíproca incluye cuentas como (ventas, costos de artículos vendidos,
equipos de fábrica, depreciación acumulada, pasivos) también incluye la cuenta
control:libro mayor de fábrica.
El saldo débito en la cuenta del libro mayor de fábrica siempre debe ser igual al saldo
crédito en la cuenta del libro mayor general.

Asignación de cuentas al libro mayor general y al libro mayor de fábrica


Cuenta Libro mayor general Libro mayor de fábrica
Caja Caja
Cuentas por cobrar Cuentas por cobrar
Inv. de artículos terminados Inv.de artículos terminados
Inv. de trabajos en proceso Inv. de trabajos en proceso
Inventario de materiales Inventario de materiales
Terrenos Terrenos
Cuentas por pagar Cuentas por pagar
Capital social en acciones Capital social en acciones
Utilidades retenidas Utilidades retenidas
Ventas Ventas
Costos de artículos vendidos Costos de artículos vendidos
Control de costos ind. de fabric. Control de costos ind. de fabric.
Costos ind. de fabric. aplicados Costos ind. de fabicac aplicados
Gastos de ventas, generales Gastos de ventas, generales
y administrativos y administrativos
Cuentas nuevas Libro mayor de fábrica
Libro mayor general
Ejemplo.
La compañía manufacturera Sloane utiliza un sistema de costos por orden de trabajo.
Para 2002 recopiló la siguiente información:
Compra de materiales y suministros 242000
Material directo utilizados 190000
Suministros utilizados 20000
Mano de obra directa 150000
Otra mano de obra 35000
Servicios públicos durante el año 65000
Costos indirectos misceláneos 40000
Depreciación, equipo 22000
Depreciación, edificio 8000
Costos indirectos aplicados(20% del costo mano de obra directa)
Costos de mercancía terminada(material,s/170000;mano obra, s/130000) 326000
Ventas 500000
Costos de mercancías vendidas 326000
Gastos de ventas y administración 110000

A continuación se requiere: (a) los asientos de diario apropiados (b)los cálculos de


ingresos netos

117
INGENIERIA DE COSTOS

(a) Asientos del diario


Para registrar compra de materiales
inventario de materiales 242000
Cuentas por pagar 242000

Para registrar la colocación de material en proceso


Trabajos en proceso(material directo) 190000
Control costos indirectos de fab(material directo) 20000
inventario de materiales 210000
Para registrar la nómina de fábrica devengada
Trabajos en proceso,(mano de obra directa) 150000
Control costos indirectos de fab (mano de obra indirecta) 35000
Nómina acumulada 185000
Para registrar el pago de la nómina
Nómina acumulada 185000
Efectivo, caja 185000
Para registrar los costos indirectos
Control, costos indirectos 135000
Cuentas por pagar 105000
Depreciación, equipo 22000
Depreciación, edificio 8000
Para registrar los costos indirectos aplicados
Trabajos en proceso (costos indirectos) 30000
Costos indirectos aplicados 30000
Para registrar la transferencia de mercancía terminada
Mercancías terminadas 326000
Trabajo en proceso (material directo) 170000
Trabajo en proceso (mano de obra directa) 130000
Trabajo en proceso (Costos indirectos) 26000
Para registrar el costo de ventas
Costos de venta 326000
Mercancías terminadas 326000
Para registrar ventas
Cuentas por cobrar 500000
Ventas 500000
Para registrar los gastos venta y administración
Gastos de venta y administración 110000
Comprobantes por pagar 110000

(b) Ingreso neto


Ventas 500000
Costos de venta 326000
Utilidad bruta 174000
Gastos de venta y administración 110000
Ingreso neto 64000

5.2 HOJA DE COSTOS DE LA ORDEN DE TRABAJO


Este formato se utiliza para resumir los materiales, mano de obra y costos indirectos
cargados a un trabajo determinado. El formato varía según las necesidades de cada
compañía. Los costos de materiales y mano de obra pueden obtenerse de las

118
INGENIERIA DE COSTOS

recopilaciones de estos dos renglones o pueden sacarse directamente de las notas de


pedido de materiales y de las tarjetas de sueldo ganado.
Los costos indirectos se aplican sobre la base de una tasa predeterminada. Esta tasa
puede calcularse con base en las horas de mano de obra directa, en el costo de mano de
obra directa, en las horas máquina, en el costo total u otras bases reconocidas.

Hoja de costos por órdenes de trabajo


Cliente: Orden de trabajo Nº.:
Producto: Fecha del pedido:
Cantidad: Fecha de inicio:
Especificaciones: Fecha de entrega:
Tamaño del juego: Fecha de término:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de
Fabricación(aplicados)
--------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------
Fecha No de valor Fecha Valor Fecha Valor
Requisición
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
. . . . . . .
. . . . . . .
. . . . . . .
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Total
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Precio de venta (1)
Costos de fabricación: (2)
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Utilidad bruta (3)=(1)-(2)
Gastos administrativos y de venta (4)
Utilidad estimada (5)=(3)-(4)

5.3 PROBLEMAS RESUELTOS

1. Asiento de diario. La compañía J. Nelson lleva sus registros de costos con el


sistema de orden de trabajo. La siguiente es información seleccionada sobre los
trabajos realizados durante el mes de julio 200x:

Trabajo en proceso, julio 1, 200x 35.000,00


Transacciones de julio:
(1) Compra de materias primas 45.000,00
(2) Materiales entregados (indirectos, 5,000) 35.000,00
(3) Nóminas (indirecta, 10,000) 50.000,00
(4) Costos indirectos reales 60.000,00
(5) Los costos indirectos se aplican a la producción con un 120% de la mano de
obra directa
(6) Durante el mes de julio se terminaron trabajos con un costo de s/110,000

119
INGENIERIA DE COSTOS

(7) Trabajos que costaron 140,000 se despacharon y se facturaron con un recargo


del 25% sobre el costo.

a) Preparar los asientos de diario general para las transacciones anteriores,


utilizando el sistema de comprobantes.

b) Calcular el valor de trabajo en proceso a julio 31, 200x

Solución.

a) Asientos del diario general

(1) Inventario de Materiales 45.000


Cuentas por pagar 45.000
(2) Trabajos en proceso 30.000
Control, Costos indirectos 5.000
Inventario de materiales 35.000
(3) Nómina 50.000
Nómina acumulada 50.000
Trabajos en proceso 40.000
Control, Costos indirectos 10.000
Nómina 50.000
(4) Control, Costos indirectos 60.000
Cuentas por pagar y acumulación 60.000
(5) Trabajos en proceso 48.000
Costos indirectos aplicados 48.000
Costos indirectos aplicados 48.000
Control, Costos indirectos 48.000
(6) Mercancías terminadas 110.000
Trabajos en proceso 110.000
(7) Costos de mercancías vendidas 140.000
Mercancías terminadas 140.000
(8) Cuentas por cobrar 175.000
(9) Ventas 175.000

120
INGENIERIA DE COSTOS

b) Inventario de trabajo en proceso, julio 31, 200x

Trabajo en proceso
Saldo 7/1 35.000,00 Terminado en julio 110.000,00
Materiales, julio 30.000,00 Saldo 7/31 43.000,00
Mano de obra, julio 40.000,00
Costos indirectos, julio 48.000,00
153.000,00 153.000,00
Saldo 7/31 43.000,00

2. Asiento de diario. La compañía manufacturera Binderman usa un diario de fábrica


y diario general para registrar la información de costos.
Las siguientes transacciones se registraron en agosto, 200x.

(1) Compra de materiales: s/35,000 para la fábrica y s/8,000 para la oficina.


(2) Fletes pagados por concepto de materiales despachados a la fábrica, s/385
(3) Materiales puestos en proceso: directos, s/22,000; suministros de fábrica,
S/3,000
(4) Compra de equipos de fábrica
Precio de listas S/.10.000,00
Descuento comercial 20%
Descuento por pronto pago 5%
Costos de transporte S/100,00
(5) Nómina para el periodo:
Mano de obra directa S/ 60.000,00
Mano de obra indirecta S/ 15.000,00
Nómina de oficinas S/ 25.000,00
Impuesto S/ 7.000,00
Retención impuesta sobre la renta S/18.000,00
(6) Aporte patronal sobre la nómina
Impuesto S/7.000,00
Por desempleo S/4.000,00
(7) Depreciación: equipo de oficina, s/7,500; equipo de fábrica, s/14,000
(8) Costos indirectos aplicados al 50% del costo de mano de obra directa
(9) Las mercancías terminadas durante el periodo ascendieron a s/80,000
(10) Mercancías cuyo costo fue de s/80,000 se vendieron por s/90,000
Preparar los asientos de diario requeridos para las transacciones anteriores

121
INGENIERIA DE COSTOS

Solución. Diario general Diario de fábrica


(1) Mayor de fábrica 35.000,00
Suministros de oficina 8.000,00
Cuentas por pagar 43.000,00
Inventario de Materiales 35.000,00
Mayor general 35.000,00
(2) Mayor de fábrica 385,00
Mayor general 385,00
Inv Materiales o flete de entrada 385,00
Mayor general 385,00
(3) Trabajo en proceso 22.000,00
Costos indirectos 3.000,00
Materiales 25.000,00
(4) Equipo 7.700,00
Cuentas por pagar 7.700,00
(1000-20%-5%+100=7700)
(5) Mayor de fábrica 75.000,00
Nómina de oficina 25.000,00
Impuesto IGV por pagar 7.000,00
Retención de impuesto sobre la renta 18.000,00
Nómina acumulada 75.000,00
Nómina acumulada 75.000,00
Cuentas por pagar 75.000,00
Nómina de fabrica 75.000,00
Mayor general 75.000,00
Gastos de venta y adm 25.000,00
Nómina de oficina 25.000,00
Trabajo en proceso 60.000,00
Costos indirectos, mano de obra 15.000,00
Nómina de fábrica 75.000,00
(6) Mayor de fábrica
(75000/100000) x11000) 8.250,00
Impuesto nómina de oficina
(25000/100000) x 11000 2.750,00
Impuesto por pagar 7.000,00
Impuesto de desempleo por pagar 4.000,00
Costos indirectos 8.250,00
Mayor general 8.250,00
(7) Mayor de fábrica 14.000,00
Gastos de depreciación, 7.500,00
equipo de oficina
Deprec acumulada, equipo de fabrica 14.000,00
Depreciación acumulada, equipo de oficina 7.500,00
Costos indirectos 14.000,00
Mayor general 14.000,00
(8) Trabajo en proceso(50%x600000) 30.000,00
Costos indirectos aplicados 30.000,00
(9) Inventario Mercancias terminadas 80.000,00
Trabajo en proceso 80.000,00
(10) Cuentas por cobrar 90.000,00
Ventas 90.000,00
Mayor general 80.000,00
Inventario de Mercancías terminadas 80.000,00
Costos de mercan vendidas 80.000,00
Mayor general 80.000,00

122
INGENIERIA DE COSTOS

3. Fork Company es una compañía que fabrica muebles de oficina hecha a medida.
Todos los pedidos fabrica según las especificaciones de los clientes y los costos se
acumulan de acuerdo con las órdenes de trabajo. El 17 de junio Maple Company hizo
un pedido de una mesa grande para conferencias hecha a medida, con sillas de la
misma madera y ciertas unidades de estantería a un precio total de S/12000. Maple
desea que la entrega a más tardar sea el 10 de julio. La orden de Maple Company
es designada como la orden de trabajo 85, se seguirá a través del proceso de
fabricación y de la acumulación de los costos de producción. La siguiente información
se relaciona con dicha orden de trabajo:

1. Compra de materiales. El 3 de julio el Dpto de compras recibió S/11000 en


materiales, como se observa a continuación, la compra de materiales es a crédito
y el pago se efectúa después (no todos los materiales serán usan en la orden 85)

20 láminas de caoba (73A61, a s/500/lámina) 10000


100 galones de tintura (27530, as/5/galon) 500
15 cajas de pegante (67621, as/20/caja) 300
5 cajas de clavos (13N13, a s/40/caja) 200

2. Consumo de materiales. El 3 de junio, el Dpto de producción solicitó los siguientes


materiales y comenzó a trabajar la orden de trabajo 85.

Material directo para la orden de trabajo 85.


Madera caoba (5 láminas a s/500/lámina) 2500
Materiales indirectos (no todos se utilizaron en la orden 85)
Tintura (10 galones a s/5) 50
Pegante (1 caja a s/20) 20
Clavo (1 caja a s/40) 40 110
Costo total de materiales 2610
3. Costo de la mano de obra. El dpto de producción incurrió en los siguientes costos
de nómina para la semana que termina el 7 de julio (3junio-7julio).

empleados trabajaron 40horas cada uno, exclusivamente en la orden de trabajo


85 su tasa salarial era s/8/hora.

02 empleados X y Y trabajaron 40 horas cada uno; 20 horas cada uno en la orden


de trabajo 85 y 20 horas cada uno en la orden 73 su tasa salarial es s/7.5/hora
para la orden 85 y s/300 para la orden 73.

123
INGENIERIA DE COSTOS

Los salarios de los supervisores y del personal de mantenimiento en el


departamento de producción sumaban en total S/1000

4. Costos indirectos de fabricación reales. El departamento de producción incurrió


en otros costos indirectos además de los materiales indirectos y de mano de obra
indirecta) por un total de s/2000 para la semana que termina el 7 de julio.
Depreciación, maquinaria 220
Depreciación, fabrica 290
Servicios generales 490
Varios 1000
Costos indirectos 2000
5. Costos indirectos de fabricación aplicados. Los costos indirectos de fabricación se
aplicaron a una tasa de 75% del costo de la mano de obra directa para la orden
de trabajo 85
6. Terminación de la orden de trabajo. La orden 85 se terminó el 7 de julio y se
transfirió a la bodega de artículos terminados.
7. Venta de la orden de trabajo 85. Maple Company retiró la orden el 10 de julio, el
pago se realizará en 20 días.

Se requiere: los asientos en el libro diario y hoja de costos

Solución.

Asientos libro diario

Inventario de materiales 11.000,00


Cuentas por pagar 11.000,00
Inventario de trabajo en proceso orden 85 2.500,00
Control de costos indirectos de fabricación, Dpto producción 110,00
Inventario de materiales 2.610,00
Inventario de trabajo en proceso orden 73 300,00*
Inventario de trabajo en proceso orden 85 3.500,00**
Control de costos indirectos de fabricación, Dpto producción 1.000,00
Nómina por pagar 4.800,00 ***
Control de costos indirectos de fabricación, Dpto producción 2.000,00
Depreciación acumulada, maquinaria 220,00
Depreciación acumulada, fábrica 290,00
Servicios generales por pagar 490,00
Cuentas varias por pagar 1.000,00

124
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario de trabajo en proceso, orden 85 2.625,00


Costos indirectos de fabricación aplicados, Dpto Producción 2.625,00
Inventario de artículos terminados 8.625,00
Inventario de trabajo en proceso 8.625,00
Cuentas por cobrar, Maple Company 12.000,00
Costo de artículos vendidos 8.625,00
Inventario de artículos terminados 8.625,00
Ventas 12.000,00
*2*20*7.50=300
** 10*40*8+2*20*7.5=3500 *** 10 empleado 400*8 = 3200
2 empleado 80*7.50= 600
sup y manten 1000
4800
Hoja de costos por órdenes:
HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO
CLIENTE: Maple Company ORDEN DE TRABAJO Nº: 85
PRODUCTO: Mesa de conferencia, FECHA DE PEDIDO: 17/06/X9
sillas, unidades
CANTIDAD: 1 juego de estantería FECHA DE INICIO: 3/7/X9
ESPECIFICACIONES: Caoba FECHA DE ENTREGA:10/7/X9
TAMAÑO DEL JUEGO:#14 FECHA DE TERMINO:7/7/X9
MATERIALES DIRECTOS MANO DE COSTOS INDIRECTOS DE
OBRA DIRECTA FABRICACION (APLICADOS)
Fecha Nº de Valor Fech Valor Fecha Valor
03-jul adquisición
430 s/ 2.500,00 a
03-jul s/ 700,00 07-jul s/2.625,00
04-jul 700,00
05-jul 700,00
06-jul 700,00
07-jul 700,00
s/ 2.500,00 s/3.500,0 s/2.625,00
Precio de venta 0 12.000,00
Costos de fabricación:
4. E-lee's
materiales Platic Company utiliza un sistema de costro por órdenes
directos de trabajo y lleva un
s/ 2.500,00
mano de obra directa s/ 3.500,00
libro mayor general y un libro mayor de fábrica. Las siguientes transacciones se
costos indirectos de fabricación s/ 2.625,00
8.625,00hicieron durante las dos primeras semanas de enero.
Utilidad bruta 3.375,00
Gastos adm y venta, 5% del precio de venta 600,00
1 de enero; Se compraron s/10,000 de
Utilidad estimada s/
materiales2.775,00
para utilizarlo en la fábrica y
s/2500 de suministros para uso en la oficina central.

8 de enero; Se emplearon s/7,500 de materiales directos en el proceso para la


orden de trabajo 28.

125
INGENIERIA DE COSTOS

15 de enero.
a) Nómina de fábrica y oficina (preparada y pagada) para las primeras dos semanas
de enero
Nómina de fábrica:
Mano de obra directa, orden de trabajo 282500
Mano de obra indirecta 1500 4000
Nómina de oficina 1000
Impuestos 950

b) Arriendo de s/600 pagado por la fábrica

c) Depreciación de s/175 registrada sobre el equipo de fábrica

d) Costos indirectos de fabricación aplicados (40% de los costos de mano de obra


directa)

e) Finalización de la orden de trabajo 28 a un costo de s/11,000

f) El cliente retiró la orden de trabajo 28 y acordó pagar s/20,000 en 30 días.

Regístrese las anteriores transacciones en los libros mayores apropiados

Solución
Libro Mayor Libro Mayor de
1 de enero Libro mayor de fábrica General
10.000,0 Fábrica
Suministros de oficina 0
25.000,0
Cuentas por pagar 0 12.500,0
Inventario de materiales 0 10.000,0
Libro mayor general 0 10.000,0
8 de enero Inv. trabajo en proceso 7.500,00 0
orden Inventario
28 de 7.500,00
materiales
15 de enero a) Libro mayor de fabrica 4.000,00
Control de gastos 1.000,00
administrativos
Impuestos 950,00
Nómina por pagar 4.050,00
Nómina por pagar 4.050,00
Caja 4.050,00
Inv. de trabajo en proceso orden 28 2.500,00
Control de costos indirectos de 1.500,00
fabricación,
Libro mayor general 4.000,00
b) Libro mayor de fábrica 600,00
Caja 600,00
Control de costos indirectos de 600,00
fabricación,
Libro mayor general 600,00
c)Libro mayor de fábrica 175,00
Depreciación 175,00
acumulada,

126
INGENIERIA DE COSTOS

Control de costos indirectos de 175,00


fabricación,
Libro mayor general 175,00
d)Inv. de trabajo en proceso orden 28 1.000,00
Costos indirectos Aplicados 1.000,00
e) Inv. de artículos terminados 11.000,0
Inv. de trabajo en proceso orden 28 0 11.000,0
f) Cuentas por cobrar 20.000,00 0
Ventas 20.000,0
Costo de artículos 11.000,00 0
vendidos
Libro mayor de 11.000,0
fábrica
Libro mayor general 0 11.000,0
Inv. de artículos 0 11.000,0
terminados 0
5. Flujo de costos - cuentas T. La compañía Riverside utiliza un sistema de costos por
orden de trabajo de costos. El total de los débitos y créditos en cuentas seleccionadas
a diciembre 31, 200x son:

Cuentas Débitos Créditos


Inventario de Materiales s/40.000,00 s/20.000,00
Trabajos en proceso s/105.000,00 s/90.000,00
Mercancías terminadas s/12.000,00 s/13.000,00
Compra de materiales s/25.000,00
Mano de obra indirecta (a) s/30.000,00
Control de costos indirectos (b) s/40.000,00
Costos indirectos aplicados (c)
(d) s/36.000,00
Costos de mercancía vendida (e) s/94.000,00

El total de los débitos en una cuenta de inventario incluye el valor del inventario
inicial.
(a) Calcular los saldos del inventario inicial, utilizando las cuentas T
(b) Preparar asientos de cierre

Solución:
(a) Inventario de materiales, al principio: 15.000,00
Total débito (40,000) – compra (25000) = 15,000.00
Trabajos en proceso, al principio: 19.000,00
Total débito (105,000) - mat, MO, CI (86,000) = 19,000.00
Mercancías terminadas, al principio: 45.000,00
Total débito (120,000) - mercancías terminadas (75,000) = 45,000.00

127
INGENIERIA DE COSTOS

Cuentas T
Inventario de materiales Trabajos en proceso
01/01 Inv. 15.000,00 20.000,00 -1 01/01 Inv. 19.000,00 15.000,00
(a) 25.000,00 20.000,00 (1) Mercancías 20.000,00
compras
40.000,00 40.000,00 (b) Mano de Obra 30.000,00 75.000,00 -2
12/31 Inv. 20.000,00 (d)Costos 36.000,00
Indirectos
105.000,00 90.000,00
12/31 Inv. 75.000,00
Mercancías terminadas Costo de mercancías vendidas
01/01 Inv. 45.000,00 90.000,00 -3 (3) 90.000,00
(2) 75.000,00 40.000,00 (4) 4.000,00
120.000,00 130.000,00 94.000,00
12/31 Inv. 40.000,00
Control de costos indirectos Costos indirectos
aplicados
( c) 40.000,00 40.000,00 -4 -4 36.000,00 36.000,00 (d)

b) Asientos de cierre

(1) Inv. Trabajos en proceso 20.000,00

Inv de Materiales 20.000,00

(2) Inv. Mercancías Terminadas 75.000,00

Inv. Trabajos en proceso 75.000,00

(3) Costo de mercancías vendidas 90.000,00

Inv. Mercancías terminadas 90.000,00

(4) Costos indirectos, aplicados 36.000,00

Costo de mercancía vendida 4.000,00

Control de costos indirectos 40.000,00

128
INGENIERIA DE COSTOS

5.4 PROBLEMAS PROPUESTOS

1) Confecciones Verano Ltda. Fabrica vestidos especiales para resistir elevadas


temperaturas. Al comienzo del año corriente, solo un orden estaba en proceso. Los
costos aplicados al trabajo eran los sgtes:

TRABAJO 501
Materiales directos s/ 100 000
MOD 50 000
CIF 65 500
212 500

Durante el primer mes del año nuevo, ocurrieron las sgtes. Transacciones:
Materiales comprados a crédito s/ 1 500 000

Se prepararon las sgtes. Requisiciones de materiales directos para los trabajos


señalados a continuación:
Trabajo
501 s/ 25 000
502 100 000
503 50 000
504 62 500
505 50 000
s/287 500

Los salarios pagados a los empleados de la fábrica por las actividades corrientes del
mes totalizaron s/250 000. Las tarjetas de tiempo cargadas a los trabajos indicaban:
Trabajo
501 s/ 12 500
502 62 500
503 50 000
504 65 000
505 25 000

Depreciación aplicable para el mes s/ 150 000


Materiales indirectos utilizados 50 000
Otros C I incurridos s/23 000 para el mes.

Las ordenes 501 502 fueron terminadas durante el mes. El trabajo 501 fue vendido
con una utilidad del 80%. Los C I se aplican a la producción sobre una base real que
utiliza los costos de la MOD como la base de actividad.

Se requiere:
a) Preparar una cedula con el costo de los arts. Manufacturados.
b) Preparar una hoja de costos para cada orden de producción.

2) Artesanos Quito Ltda. Fabricantes de figuras de madera, usa un sistema de costeo


por órdenes de trabajo; a comienzo de junio tres órdenes de producción estaban en
proceso.
ORDEN DE MD MOD CIF
PRODUCCIÓN
2 006 s/75 000 s/36 000 s/27 000
2 008 24 000 18 000 13 500
2 009 28 500 15 000 11 250

129
INGENIERIA DE COSTOS

Los MD colocados en producción durante el mes totalizaron s/435 000. Los costos
de la MOD alcanzaron s/360 000. Los CIF incurridos fueron de s/288 000; estos se
aplican a los pedidos con base en los costos de MOD.
Durante junio, fueron iniciadas las órdenes de producción 2010, 2011, 2012, 2013 y
2014. No había inventario de productos terminados a comienzos de junio, ni tampoco
al final del citado mes. Al final de junio, la orden de producción 2014 estaba aún en
proceso, con costos asignados de s/75 000 para MD y s/60 000 para MOD.

Se requiere:

Hacer los registros contables asignados.


Preparar una cedula que muestre el costo de los bienes fabricados.
Diseñar hojas de costos para acumular de manera adecuada la información sgte:
Inventario de trabajo en proceso, al comienzo del periodo:

ORDEN DE MD MOD CIF


PRODUCCIÓN
100 s/18 000 s/12 000 s/ 6 000
150 24 000 24 000 13 500
200 15 000 6 000 4 500

Materiales despachados del almacén:


Orden Cantidad
100 s/3 000
150 9 000
200 12 000
250 13 500
300 15 000
Los materiales en exceso devueltos al almacén fueron por valor de s/1 500,
correspondientes a la orden 100. Los costos de MO en el periodo fueron:

Departamento Cantidad
A s/72 000
B 55 250

Horas de MOD para el periodo:


Orden Departamento
A B
100 50 100
150 100 200
200 200 50
250 150 200
300 400 100

Los CI se cargan a los trabajos sobre una base de costos normal usando las horas
de MOD. La tasa predeterminada por el Dpto. A es de s/50 por hora y para el Dpto.
B es de s/80 por hora. Las ordenes 100 y 150 fueron terminadas y transferidas a la
bodega.

3) La compañía impresora Escalante y Hnos. Ltda. Utiliza el sistema de inventarios


periódicos en el registro de sus operaciones. Dado que las ordenes de producción
tienen lugar precisamente conforme con lo estipulado en los contratos, los costos de
cada uno de los trabajos terminados se incluyen directamente en el costo de ventas.
Los CIF se aplican a las diversas órdenes a razón del 220% de la MOD. El saldo de

130
INGENIERIA DE COSTOS

la cuenta inventario de productos en proceso, al 1 de agosto de 03 constaba del sgte.


Análisis de los trabajos:

Ordenes MD MOD
B-700 s/34 400 s/18 630
P-400 10 000 13 500
D-000 28 000 22 500
A-400 19 200 15 750

Durante el mes de agosto, un resumen de las requisiciones de materiales y de las


boletas de tiempo reveló los sgtes. Datos para los diferentes trabajos:

Requisición Orden Costos de los materiales


501 B-700 s/9 600
502 D-000 12 000
503 A-400 20 800
504 R-200 25 440
505 C-100 37 920
506 F-000 18 400
507 A-405 25 520
508 G-200 36 000
509 P-500 49 440
510 X-200 11 520
511 Z-000 22 000
512 F-400 60 800

Boleta de Tiempo Orden Costo de MOD


801 D-000 s/17 100
802 A-400 24 300
803 Z-000 9 000
804 B-700 31 320
805 P-400 18 000
806 C-100 31 500

Boleta de Tiempo Orden Costo de MOD


807 R-200 s/37 800
808 F-000 20 700
809 P-500 38 610
810 X-200 21 330
811 F-400 73 880
812 A-405 50 400
813 G-200 81 900

A 31 de agosto, las ordenes Z-000, A-405 y X-200 aún no se habían terminado.


Las otras fueron entregadas a los clientes a un precio de venta igual al 120% de los
costos asignados. Los CIF reales para el mes ascendieron a s/1 100 000.

Se requiere:
a) Elaborar un informe en el cual se calcule el saldo de la cuenta de inventario de
trabajo en proceso, al 31 de agosto.
b) Elaborar un informe para determinar el saldo de la cuenta costo de ventas, para
el mes de agosto, incluyendo el ajuste por el concepto de sub-aplicación o sobre
aplicación de gastos de fabricación.

131
INGENIERIA DE COSTOS

4) Metales Balboa Ltda. Utiliza un procedimiento de control por órdenes de producción:


al 01 de setiembre de 02, el único trabajo en proceso era la orden de producción 270,
a la que se habían acumulado los siguientes costos:
Material directo s/1 200 000
Mano de obra directa 2 250 000
Costos indirectos de fabricación 900 000

En la misma fecha los libros de la compañía mostraban un inventario de materias


primas de s/30 400 000 y la orden de producción 269, que había sido terminada a un
costo de s/6 400 000.

1. Durante el mes de setiembre, la información de fábrica fue:


Ordenes Materiales directos Mano de obra directa
270 s/4 800 000 s/18 000 000
271 8 000 000 27 000 000
272 8 800 000 19 800 000

2. Además se entregaron S/2 000 000 de materiales indirectos, los trabajadores


indirectos ganaron s/6 750 000 y los superintendentes de fábricas/450 000.

3. Los costos indirectos de fabricación incurridos, excluyendo las entregas de


materiales y las nóminas de la fábrica, fueron:
Energía s/2 800 000
Depreciación planta y equipos 8 850 000
Mantenimiento 2 320 000
Seguros 1 400 000
Impuestos prediales, industria y comercio 930 000
Varios 465 000

4. Los costos de fabricación se aplican a los trabajos mediante el uso de una tasa
del 40% de los costos de la mano de obra directa. Los costos indirectos de
fabricación sobre aplicados se cierran contra el costo de los productos vendidos.

5. Las ordenes de trabajo 270 y 271 fueron terminadas durante el mes. Las ordenes
269 y 270 fueron embarcadas y facturadas a los clientes al 200% del costo de
producción.
Se requiere:

a. Determinar los costos de cada una de las órdenes de trabajo al finalizar el


mes.
b. Preparar el estado de resultados hasta la utilidad bruta sobre ventas para el
mes de setiembre.

5) Costeo por órdenes de trabajo. Se le pide actualizar al 31 de enero de 02, las


siguientes cuentas incompletas de una planta en las afueras de la ciudad. También
se tiene que tomar en cuenta la información que aparece después de la cuenta T:

Control de almacenes nóminas de fábrica acumulada


12:31:01 1:31:01
Saldo 600 000 Saldo 120 000

132
INGENIERIA DE COSTOS

Control de gastos indirectos control de proa. Termin. De fábrica


Cargos totales 12:31:01
en enero saldo 800 000
2 280 000

Informe adicional:

1. Los costos indirectos de fabricación se aplican utilizando una tasa presupuestada,


que se fija cada mes de diciembre mediante el pronóstico de los costos indirectos
del año siguiente y relacionándolos con el pronóstico del costo de mano de obra
directa. El presupuesto para el año 02 requería s/16 000 de mano de obra directa
y s/24 000 000 de costos indirectos de fábrica.
2. La única orden de trabajo sin terminar al 31 de enero de 02 fue la Nº004, que
representaba cargos totales por mano de obra de s/80 000(125 horas de mano de
obra directa) y cargos totales por materiales directos por s/320 000.
3. El total de materiales directos incorporados a la producción durante enero fue s/3
500 000; los indirectos totalizaron s/100 000.
4. El costo de los productos terminados durante enero fue s/7 200 000.
5. Los saldos en los registros de los almacenes al 31 de enero mostraban una total
de s/800 000.
6. El inventario de productos terminados al 31 de enero era s/600 000.
7. Todos los trabajadores de la fábrica ganan la misma tasa de salarios. Las horas
de mano directa para enero sumaron 2500. la mano de obra indirecta y la
supervisión ascendieron a s/400 000.
8. La nómina bruta de fábrica canceladas en el día de pago de enero sumo s/2 080
000.no tomar en cuenta las retenciones.
9. Todos los costos indirectos de fabricación reales en que se incurrieron durante
enero ya han sido suministrados.

Se requiere determinar:
a. materiales comprados durante enero.
b. Costo de los productos vendidos durante enero.
c. Costo de la mano de obra directa incurrida durante enero.
d. Costos indirectos aplicados en enero.
e. Saldo de nómina de fabrica acumulada, al 31 de diciembre de 01.
f. Saldo de producción en proceso, al 31 de diciembre de 01.
g. Saldo de producción en proceso, al 31 de diciembre de 02.
h. Costos indirectos sobre aplicados o sub aplicados de enero.

6) Aplicación y prorrateo de los gastos indirectos. Nicanor y Hnos., es una compañía


que produce maquinaria de acuerdo con el pedido de sus clientes, utilizando un
sistema de costeo por órdenes de trabajo. Los costos indirectos de fabricación se
aplican a la producción utilizando una tasa presupuestada, la cual se fija al inicio del
periodo fiscal de cada año, pronosticando los costos indirectos del año siguiente y
relacionándolos con el importe de la mano de obra directa. El presupuesto del último
año fiscal de la compañía fue:

Mano de obra directa s/ 280 000


Costos indirectos de fabricación 168 000

Al finalizar el año, dos de las órdenes de trabajo estaban incompletas. Estas eran la
1768B, con cargos totales por mano de obra directa de s/ 11 000 y la 1819C, cuyos
cargos totales por mano de obra directa fueron s/ 39 000.

133
INGENIERIA DE COSTOS

En el caso de estas órdenes de trabajo, las horas de máquina fueron 287 para la
1768B y 647 para la 1819C. Los materiales directos entregados a la 1768B
importaron s/ 22 000 y para la 1819C fueron s/ 42 000.
El total de los cargos a la cuenta de control de costos indirectos de fabricación
durante el año fue s/ 186 840; mientras que los cargos por mano de obra directa
hechos a todas las órdenes fueron s/ 400 000, lo que representa 20 000 horas de
mano de obra directa.
No existían inventarios iniciales. Además de la producción en proceso final que se
acaba de describir, existía un saldo final de productos terminados de s/ 72 000.
El total de las ventas del año fue de s/ 2 7000 680; el total del costo de los productos
vendidos s/ 648 000 y los gastos de venta, generales y de administración fueron de
s/ 1 857 870.

No se realizaron ajustes a los importes de los inventarios ni al costo del producto


vendido por cualquier sobre aplicación o su aplicación de los costos indirectos de
fabricación. La política de la compañía es prorratear cualquier costo indirecto
sobreaplicado o subaplicado a los inventarios y al costo de los productos vendidos.

Se requiere:
a. Preparar un anexo detallado que muestre el ingreso neto de las cuentas de
órdenes por trabajo.
b. Preparar un anexo detallado que muestre el prorrateo y los saldos finales después
del mismo.

7) Costeo por órdenes de producción. Manejo del libro mayor. La compañía Bombona
y Hnos., usa un sistema de costeo por órdenes de trabajo. El total de los débitos y
créditos en ciertas cuentas al final del año son:
Diciembre 30 del año 02
Débitos totales Créditos totales
Control de materiales directos s/ 11 200 000 s/ 8 400 000
Control de productos en proceso 38 400 000 36 600 000
Control de costos indirectos de fábrica 10 200 000 -
Control de productos terminados 39 000 000 36 000 000
Costos de los productos vendidos 36 000 000 -
Costos indirectos de fabricación aplicados 10 800 000

Tener en cuenta los débitos totales en las cuentas de inventario incluyendo los
saldos de los inventarios iniciales.

Las cuentas arriba descritas no incluyen lo sgte:


a) El resumen de costos de mano de obra para el día 31 de diciembre: mano de
obra directa S/ 600 000; y mano de obra indirecta, s/ 120 000.

b) Los costos indirectos de fabricación misceláneos en diciembre 30 y diciembre


31 fueron de s/ 125 000.

Información complementaria

Los costos indirectos de fábrica han sido aplicados como un porcentaje de la mano
de obra directa hasta diciembre 30.
Las compras de material directo durante el año 02 fueron de s/ 10 800 000; no hubo
devoluciones a los proveedores.
Los costos de mano de obra directa en el año 02 totalizaron s/ 18 000 000, sin
incluir los incurridos en diciembre31, como se describió anteriormente.

134
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere:
1. Los inventarios iniciales de material directo, productos en proceso y producto
terminado. Mostrar las cuentas T.
2. Encontrar la variación en los costos indirectos de fabricación, y suponer que
todos los costos indirectos de fabricación sub o sobreaplicados se cierran
directamente con costos de productos vendidos.
3. Los inventarios finales de material directo, producto en proceso y producto
terminado después del cierre de la variación.

8) Problema totalizante. Cuentas T. Limpiahogar S.A. Fábrica de artículos para el aseo


del hogar. La compañía usa un sistema de costeo por órdenes de trabajo y aplica
los C.I.F. a los trabajos sobre una base de horas de M.O.D. A comienzos de 01,los
siguientes estimativos tuvieron lugar como una base para calcular una tasa para los
C.I.F presupuestados s/ 64 80000; y 324000 horas de mano de obra directa.
Las siguientes transacciones tuvieron durante el año.

a. Se compraron materiales por S/ 3 600 000


b. Los materiales directos enviados a producción mediante requisiciones fueron de
s/ 3 330 000.
c. Los servicios públicos totalizaron S/ 260000. (90% relacionados con producción
y el resto en ventas y administración).
d. Costos de salario.
Mano de obra directa (315 000 horas) S/ 4 140 000
Mano de obra indirecta 1 620 000
Salarios de venta y administración 1 980 000
e. Costos de mantenimiento incurridos en fabrica S/ 918 000
f. Costos de publicidad incurridos S/ 2 450 000
g. Depreciación del año. s/1 710 000. (80% relacionado con producción de fábrica
y el resto en ventas y administración)
h. Alquiler de edificios.s/ 2 160 000.( 80% relacionado con producción y el resto en
ventas y administración )
i. Costos de los productos fabricados en el año. s/13 860 000.
j. Ventas en el año (todas a crédito). s/ 21 600 000. (Su costo de fabricación fue
de s/ 14 400 000)

Los saldos en las cuentas de inventario a comienzos de año eran:


Materiales s/ 540 000
Inventario de productos en proceso 378 000
Productos terminados 1 080 000

Se requiere:
a. Abrir y diligenciar las cuentas T para el periodo (incluir los saldos finales de los
inventarios y el manejo de la variación).
b. Preparar un informe del costo de los productos vendidos y un estado de
resultados.

9) Ordenes de producción cuentas T.- Informe de costos de productos fabricados y


vendidos. La compañía Status Ltda., fabrica productos según especificaciones del
cliente; un sistema de costeo con base en órdenes de producción se lleva para
acumular los costos en la planta. En julio 1 del año 02 comienzos del año fiscal la
compañía tenia los siguientes saldos:

135
INGENIERIA DE COSTOS

Materiales s/ 2 325 000


Productos en proceso s/ 930 000
Productos terminados s/ 3 720 000

La compañía aplica los C.I.F a los trabajos con base en las horas máquina de
operación.
Para el año fiscal que comienza en julio 01 de año 02, se estimó que la planta operaria
45 000 horas maquina e incurrirá en C.I.Fde s/ 25 110 000.

Durante el año se realizaron las siguientes transacciones:

1. Materiales comprados a créditos/ 25 575 000


2. Materiales solicitados para uso en producción,mediante requisiciones s/26
040000, (s/20 460 000fueron materiales directos fueron cargados a las órdenes
de producción; el resto, material indirecto).
3. Los costos laborales fueron así:
M.O.D s/ 16 740 000
M.O. I s/ 6 696 000
Comisiones en venta s/ 5 859 000
Salarios administrativos s/ 8 370 000

4. Seguros durante el periodo S/ 1 674 000;(s/1 209 000de esta cantidad se


relacionan con las operaciones de fábrica; el resto con las actividades de venta y
administración).
5. Los servicios públicos de fábrica fueron del s/ 5 301 000.
6. Los costos de propaganda fueron de s/ 13 020 000.
7. La depreciación de equipos alcanzo s/ 9 300 000, (s/ 8184 000, se asigna a las
operaciones de fábrica; y los restantes s/ 1 116 000 corresponden a los equipos
de venta y administración).
8. Los C.I.F se aplican a la producción a su tasa de S? (La compañía registro 50 000
horas máquina de operación durante el año).
9. Artículos con costos de manufactura de s/ 62 775 00 fueron terminados y
transferidos a productos terminados.
10. Las ventas (todas a crédito) durante el año fueron de s/ 116 250 000, con costos
de s/65 100 000 para la compañía por manufactura.

Se requiere:
a. Preparar el libro mayor con registro y ajuste de la variación contra costos
artículos vendidos.
b. Elaborar el informe de costo de productos fabricados vendidos y el estado de
resultados para el año fiscal.

136
INGENIERIA DE COSTOS

CAPÍTULO VI

PROBLEMAS ESPECIALES DE ASIGNACION DE COSTOS

6.1 INTRODUCCION

En los capítulos anteriores se ha estudiado que cada uno de los productos de la empresa
puede fabricarse independientemente de todos los otros. A pesar de que normalmente
son varios los productos que participan en un departamento o proceso de producción.
Cuando la naturaleza de las materias primas y/o la producción requieren el proceso
conjunto de dos o más artículos a través del ciclo de manufactura, se tiene entonces la
situación de Productos conjuntos.

Un proceso muy conocido de producción conjunta es el de los derivados del petróleo. El


petróleo crudo es la materia prima que se somete a un proceso común del cual resultan
productos como la gasolina, el combustible de calefacción, la gasolina diesel, el
querosene y otros derivados. Otros ejemplos de producción conjunta son: productos
químicos, comidas en lata, algodón, productos de madera y varias industrias extractivas.
Dependiendo de varios factores el producto de estos procesos puede referenciarse como
un producto conjunto o subproducto

El resultado de un proceso conjunto es la combinación de productos conjuntos y


subproductos, la distinción de estos productos es cuestión de juicio y materialidad.
Los productos conjuntos y los subproductos tienen algo en común ninguno existe sin la
existencia del otro. La diferencia radica en que los productos importantes son los
productos conjuntos y los productos secundarios son los subproductos, Un producto
conjunto es aquel que tiene un volumen relativamente importante en unidades o ingresos.
Un producto que se produce en pequeñas cantidades relativa al producto total puede ser
considerado producto conjunto si origina un volumen relativamente grande de ventas.
Esto también significa que algunos productos importantes pueden comportarse como
subproductos en un punto del tiempo y viceversa dependiendo de la tecnología utilizada.
Punto de separación. Este es el punto en el proceso de manufactura en el que los
productos se separan y son identificables. Por supuesto, algunos productos pueden
recibir procesamiento adicional antes de venderse.

6.2 REGISTROS DE LOS PRODUCTOS CONJUNTOS

Para asignar costos conjuntos se utilizarán tres métodos de los varios que hay.

a. Método de las unidades producidas


En este método las cantidades de producción es la base para asignar los costos
conjuntos. La cantidad de producción se expresa en unidades, las que pueden ser
toneladas, libras, litros o cualquier otra unidad. El volumen de producción para todos
los productos debe de ser expresado en las mismas unidades.

Asignación de costo conjunto a cada producto=


(Producción por producto/Total de productos conjuntos) x Costo conjunto

Ejemplo 9.1
Considérese la siguiente situación: Indumentol Ltda.., procesa soya para elaborar
aceite y carne. En el departamento 1, la soya se divide en aceite y carne de soya. El
aceite se transfiere al departamento 2 para refinarlo. La carne se transfiere al
departamento 3 para convertirla en galletas con sabor a soya. Indumentol Ltda..,

137
INGENIERIA DE COSTOS

utiliza un sistema de costeo por proceso para acumular los costos los siguientes
datos fueron recolectados durante un determinado periodo.

Aceite soja Carne soja


Cantidad producida (kg) 300 550
Costos de procesamiento adicional (por kg) 0,648 0,400
No hay inventarios inicial ni final

El costo conjunto en el departamento 1 es de 325.

a. Determine cuanto de este costo conjunto, le corresponde al aceite en el


departamento 2 y a la carne en el departamento 3, aplicando el método de
unidades producida.
b. Determine los costos totales de cada producto.

Solución.

a. Se tiene que:

Costo de aceite de soja = (300/(300+550))x 325=114,706soles


Costo de carne de soja = (550/(300+550))x 325=210,294 soles

b. Costos Totales

Costo de cada elemento = costo conjunto + costo procesamiento adicional


C.conj C.Proc adic C. total
de aceite de soja = 114,706 + 300*0,648(194,4) = 309,106
de carne de soja = 210,294 + 550*0,400(220) = 430,294
325,000 + 414,4000 = 739,400

b. Método del Valor de mercado en el punto de separación

Con este método los costos conjuntos se prorratean según los valores de venta
de los productos individuales (en el punto de separación) .

Asignación costo conjunto a cada producto =


(Valor total de mercado de cada Producto/Valor total de mercado de todos
los productos) x Costos conjuntos

Valor total de mercado de cada producto=


Unidades producidas de cada producto x valor unitario de mercado de
cada producto

Valor total de mercado de todos los productos=


suma de los valores de mercado de todos los productos individuales

Ejemplo 9,2
De los datos que se conocen del ejemplo 9,1 se sabe además que:
Aceite Carne
Soja Soja
Precio de venta en el punto de separación (por kg) 0,972 0,608

a. Determine el costo conjunto para el aceite de soja y carne de soja por el


método de valor de mercado en el punto de separación.

138
INGENIERIA DE COSTOS

b. Costos totales de elaboración

Solución

a. Producto Unidades Valor Unit Valor total


Producidas de mercado de mercado
De c/ proa. De c/prod de cada producto
En pto separación En punto de separación
Aceite de soja 300 0,972 291,600
Carne de soja 550 0,608 330,400
626,000
Costo conjunto de Aceite = (291,6 /626)*325 =151,39
Costo conjunto de carne = (334,4/626)*325 = 173,61

b. los costos totales de elaboración son:

Producto Costo conjunto Costo procesamiento Costo total


Asignado adicional de producción
Dpto 1 Dpto 2 y 3
Aceite de soja 151,39 194,4 345,79
Carne de soja 173,61 220,0 393,61
325,00 414,4 739,4

c. Método del valor neto realizable.

Como el valor de mercado en el punto de separación de un producto no puede


determinarse fácilmente en especial cuando se requiere un proceso adicional
para fabricar el producto, se utiliza este método que consiste en que todo costo
de procesamiento adicional estimado y de venta se deduce del valor de venta
final.

Asignación costo conjunto a cada producto =


(Valor total hipotético mercado c. Prod/Valor total hipotético mercado todo prod)
x Costos conjuntos

Valor total hipotético de mercado de cada producto=


Unidades producidas de cada producto x valor de mercado final de cada
producto - costos de procesamiento adicional y gastos de venta de cada producto

Valor total hipotético de mercado de todos los productos =


Suma de los valores hipotéticos de mercado de todos los productos individuales

Ejemplo 9,3
Además de los datos que se nos proporcionó en los ejemplos 9,1 y 9,2 se tiene
que:
Aceite Carne
Soja Soja
Precio de venta después del procesamiento adicional (por kg) 2,12 1,58

a. Determine los costos conjuntos de aceite y carne de soja aplicando método del
valor neto realizable.
b. Determine los costos totales de fabricación.

139
INGENIERIA DE COSTOS

Solución
Producto Unidades Valor UnitValor total Procesami Valor final de
Producidas de mercadode mercado adicional y mercado
De c/ prod. final final gastos venta hipotético
(1) (2) (3)=(1)x(2) (4) (4)=(3)-(4)
Aceite de soja 300 2,12 636 194,4 441,60
Carne de soja 550 1,58 869 220,0 649,00
626 1090,60
Costo Conjunto de Aceite = (441,6/1090,6)x 325 = 131,597
Costo Conjunto de Carne = (649,0/1090,6)x 325 = 193,403
= 325,0

b. costo total de producción= C.conjunto + C.adicional


Costo Conjunto de Aceite = 131,597 + 194,4 = 325,997
Costo Conjunto de Carne = 193,403 + 220,0 = 413,403
739,400

6.3 ASIGNACION DE LOS COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS


DEPARATMENTOS DE PRODUCCION

La asignación de costos involucra la distribución de los costos de manufactura directos e


indirectos entre las diferentes categorías: productos, inventarios, departamentos, etc.
Un costo puede reasignarse varias veces dentro de un ciclo productivo. Ejemplo el costo
de los materiales comprados se le asigna inicialmente al inventario de materiales y
suministros, a medida que estos materiales son enviados a producción el costo se
reasigna a partir de inventario de materiales y suministros a inventario de productos en
proceso (si son materiales directos) si son indirectos a costos indirectos de fabricación

6.4 PROBLEMAS RESUELTOS

1. Método de las unidades producidas. Carnes y comidas que utiliza un sistema de


costeo por procesos, vende una diversidad de carnes preparadas, cueros y vísceras.
Se producen cuatro productos conjuntos con diferentes grados de complejidad que
afectan su producción.

Productos producidas
1 1,000.00
2 9,000.00
3 400.00
4 5,100.00

El punto de separación para estos productos tiene lugar en la división 21 y los costos
incurridos hasta ese momento son:

Materiales Directos 20,000.00


Mano de obra directa 15,000.00
Costos indirectos de fabricación 7,000.00

Se requiere calcular el costo conjunto asignado a cada uno de los productos


empleando el método de las unidades producidas.

140
INGENIERIA DE COSTOS

SOLUCION
COSTO CONJUNTO = MD + MOD+CIF = 20000+15000+7000= s/42000
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 1=1000/15500*42000= 2709.68
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 2=9000/15500*42000=24387.10
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 3= 400/15500*42000= 1083.87
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 4=5100/15500*42000=13819.35

2. Método de las unidades producidas. Peletería Nam utiliza un sistema de costeo por
procesos y manufactura productos de peletería. Se obtuvo la siguiente información
Departamento 1 (punto de separación $
Costos agregados durnte el período:
Materiales Directos 150,000.00
Mano de Obra Directa 118,750.00
Costos Indirectos de Fabricación 95,000.00
Unidades terminadas y trasferidas
(N, A y J ; 3:5:2, respectivamente) 10000
Unidades en inventario final de trabajo en proceso
(100% de mat. Directos; 75% de costos de conversión) 2500
No existen inventarios iniciales

costos de procesamiento adicional:


N (departamento 2) 20,000.00
J (departamento 3) 15,000.00
Se requiere:
A) De acuerdo con el método de las unidades producidas, asignarles los costos
conjuntos en el departamento 1:
A los productos individuales.
Al inventario final de trabajo en proceso.
B) Calcular la asignación del costo total de cada producto después de agregar los
costos de procesamiento adicional.
Solución.

a. Unidades producidas (N, A, J) = 10000

3X+5X + 2X = 10000; X = 1000;

UNIDADES
N=3000
A=5000
J=2000

COSTOS CONJUNTOS TOTAL


MD = 150000
MOD= 118750
CIF = 95000
363750

ASIGNACIÓN:
Costo Conjunto de N = (3000/10000)*363750= 109125
Costo Conjunto de A = (5000/10000)*363750= 181875
Costo Conjunto de J = (2000/10000)*363750= 72750
363750

141
INGENIERIA DE COSTOS

Inventario Final
MD 2500*1 = 2500
CC 2500*0,75=1875
4375
Costo Conjunto MD=(2500/4375)363750 =207857.14
Costo conjunto CC =(2500/4375)363750 =155892.86
b.
Costo A = 109125 + 20000 = 129125
Costo N = 181875
Costo J = 72750 + 15000 = 87750

3. Método del valor neto realizable. La compañía Mina Metal, localiza, extrae y procesa
mineral de hierro empleando un sistema de costeo. Durante un período de
producción, los costos conjuntos totalizaron s/15 000. Con el fin de asignar estos
costos, la gerencia reunió la siguiente información adicional.

Productos % de la Valor de mercado Costos de


conjuntos cantidad después de procesa- procesamiento Cantidad
producidos total miento adicional adicional vendida
en el dpto. 1 producida (por libra) (por libra) ( en libras )
Hierro 35.00 1.50 0.65(dpto.2) 9,000.00
Zinc 25.00 0.75 0.20(dpto.3) 6,000.00
Pomo 40.00 2.50 0.80(dpto.4) 10,000.00

La cantidad total producida fue de 30 000 libras


Se requiere mediante el método del valor neto realizable, asignarles los costos
conjuntos a los productos individuales. Calcular el costo total de producción de cada
producto.
Cantidad producida= 30000 kg
QHierro=0,35 x 30000 = 10500
QZinc = 0,25 x 30000 = 7500
QPlomo=0,4 x 30000 = 12000
30000
Producto Unidades Valor Unit Valor total Procesami Valor final de
Producidas de mercado de mercado adicional y mercado
De c/ prod. final final gastos venta hipotético
(1) (2) (3)=(1)x(2) (4) (5)=(3)-(4)
Hierro 10500 1,50 15750 6825 8925
Zinc 7500 0,75 5625 1500 4125
Plomo 12000 2,50 30000 9600 20400
33450
Costo Conjunto Hierro = (8925/33450) x 15000 =4002,24
Costo Conjunto Zinc = (4125/33450) x 15000 = 1849,78
Costo Conjunto Plomo = (20400/33450) x 15000 =9147,98
15000,00
Costo total de producción= C.conjunto + C.adicional
Costo Conjunto de Hierro= 4002,24 + 6825 = 10827,24
Costo Conjunto de Zinc = 4125,00 + 1500 = 3349,78
Costo Conjunto de Plomo = 20400,00 + 9600 = 18747,98

32925,00

142
INGENIERIA DE COSTOS

6.5 PROBLEMAS PROPUESTOS

1. La compañía manufacturera Ash S.A fabrica los productos F, G y W en un proceso


continuo. Los costos conjuntos se asignan con base en el valor relativo al ingreso por
ventas en el punto de separación. A continuación, se presenta información adicional
sobre la actividad de producción del mes de junio.
Productos
F G W Total
Unidades producidas 50000 40000 10000 100000
Costos conjuntos ¿ ¿ ¿ 450000
Valor de ventas en el pto separación 20000 270000 60000 750000
Costos adicionales si se proce postrmente88000 30000 12000 130000
Valor de venta si se procesan adicionalmente538000 320000 78000 936000
Se requiere contestar lo siguiente:
a. Si se propone que 10000 unidades del producto W se procesan adicionalmente y se
venden por S/78000 ¿cuál sería la utilidad bruta de la compañía en esta venta?

a. 21000 b. 28500 c. 30000 d. 66000


2. Industrias Stayman S.C.A fabrica los productos F, G y H, es un proceso conjunto. Se
dispone de la siguiente información adicional.
Productos
F G H Total
Unidades producidas 8000 4000 2000 14000
Costos conjuntos ¿ ¿ 18000 120000
Valor de ventas en el pto separación 120000 ¿ ¿ 200000
Costos adicionales si se procesan posteriormente14000 10000 6000 300000
Valor de venta si se procesan adicionalmente 140000 60000 50000 250000
Se responder la siguiente pregunta:
Suponiendo que los costos de los productos conjuntos se asignan empleando el valor
relativo al ingreso por ventas en el punto de separación, ¿cuáles serían los costos
conjuntos asignados al producto G?.
a. 28800 b. 30000 c. 34000 d. 51000
3. Productos conjuntos y estado de resultados. Petroquímica Ltda., elabora cinco
productos conjunto M-1, N-2, O-3, P-4, y Q-5. el costo conjunto de producción
correspondiente para una determinada semana de marzo es de S/7500 y los gastos
administrativos son s/ 4000.
La compañía utiliza un sistema de costeo por procesos para acumular y asignar sus
costos. Los datos de marzo son los siguientes:
Ventas Precio de Costos de Producción
(unidades) Venta Producción Equivalente
(x unidad) adicional (unidades)
(x unidad)
M-1 3000 3,19 0.15 4500
N-2 10000 4,50 0,13 15000
O-3 4000 6,30 0,3125 4000
P-4 5000 2,85 0,18 6300
Q-5 9600 3,60 0,20 10000
Los gastos de manufactura y administrativos están en progresión de 1:5:3:2:5 para
M-1, N-2, O-3, P-4, Q-5, respectivamente. No hubo inventarios iniciales.
Se requiere un estado de resultados por línea de producto para marzo. Utilizar seis
columnas una para el total y una para cada uno de los cinco productos.

143
INGENIERIA DE COSTOS

Nota: suponer que marzo es de cuatro semanas completas y que cada semana la
compañía produce la misma cantidad de productos conjunto. Para asignar los costos
conjuntos, emplear el método de las unidades producidas.
4. Distribución de costos, Departamento de servicios. Plásticos La victoria tiene tres
departamentos de servicios y dos de producción. La compañía actualmente se
encuentra evaluando varios métodos para asignar los costos presupuestados de los
departamentos de servicios a los de producción. Por consiguiente, se ha preparado
la siguiente información para el mes de agosto, año 1:

Costos totales, Costos indirectos


departamentos de fabricación
de servicios dptos. De producción
Admón. Mantenim. Edificios y
de fábrica de fábrica terrenos Máquinas Ensamble
Costos presupuestados 48,200.00 60,000.00 53,000.00 1,520,000.00 1,760,000.00
Pies cuadrados 1,625.00 2,000.00 3,750.00 75,000.00 68,000.00
Total de horas de
mano de obra 28,000.00 24,000.00 39,000.00 481,300.00 326,250.00

Los costos de los departamentos de administración de fábrica y de edificios y terrenos


se asignan con base en el total de horas de mano de obra y pies cuadrados,
respectivamente. Sin embargo, los costos del departamento de mantenimiento de
fábrica se asignan con base en el porcentaje de servicios prestados: 33% para
edificios y terrenos, 35% para ensamble y 32% para máquinas.

Se requiere:
A) Suponiendo que primero se asigna mantenimiento de fábrica, luego
administración de fábrica y finalmente edificios y terrenos, asignarles los costos
totales de departamentos de servicios a los de producción, mediante: el método
directo, el método escalonado

B) Determinar las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación para


los departamentos de producción. Las bases utilizadas son horas máquina, con
400000 horas estimadas para máquinas y 300 000 para ensamble.

5. Costos del departamento de servicios. Método escalonado. Los costos


presupuestados de los departamentos de servicios y de producción para un
determinado período fueron los siguientes:

Costos totales Costos indirectos de


departamentos fabricación, departamentos
de servicios de producción
W 1,550.00 37.00 10,750.00
X 3,000.00 54.00 25,300.00
Y 4,400.00
Z 900.00

Suponga los siguientes hechos:

144
INGENIERIA DE COSTOS

Porcentaje de servicios
suministrados por los departamentos
Departamentos W X Y Z
W 10% 2.50% 10% 15%
X 14 17
Y 15 17.5
Z 5 16 13 20
37 45 20 30 10
54 25 30 30 55

Los departamentos de servicios deben asignarse en el siguiente orden: Y, X, W, Z.


Cada uno asigna sus costos utilizando un porcentaje de servicios prestados. Las
horas de mano de obra directa estimadas para el período fueron 3 400 para el
departamento 37 y 2 600 para el 54. Para determinar las tasas de aplicación de los
costos indirectos de fabricación en los departamentos de producción se emplean las
horas de mano de obra directa.
Se requiere, con base en el método escalonado, asignarles los costos totales de los
departamentos de servicios a los de producción. Calcular las tasas de aplicación de
los costos indirectos de fabricación para los dos departamentos de producción.

6. Costos del departamento de servicios. Método directo. La compañía Nacional de


retenedores cuenta con dos departamentos de servicios y tres de producción. Los
contadores de la organización reunieron la siguiente información:

Costos totales de los Costos indirectos de


departamentos de fabricación de los
servicios departamentos de producción
Uno Dos A B C
Total de costos de mano de obra
indirecta presupuestado 10,400.00 9,600.00 40,000.00 24,820.00 38,560.00
reparaciones, fábrica 4,200.00 6,440.00 25,000.00 36,460.00 10,000.00
Depreciación, equipo de fábrica 1,000.00 2,500.00 6,050.00 4,000.00 7,320.00
Electricidad, fábrica 2,300.00 1,060.00 4,400.00 6,660.00 2,000.00
Combustible, fábrica 3,000.00 2,100.00 7,000.00 2,740.00 6,080.00
Suministros, fabrica 900.00 400.00 950.00 650.00 700.00
Costos indirectos de fabricación
varios 100.00 200.00 250.00 450.00 1,000.00

Información adicional:

Cantidad Total de horas


Departamento de empleados de mano de obra
Uno 40.00 1,250.00
Dos 65.00 3,000.00
A 275.00 10,500.00
B 130.00 4,750.00
C 205.00 11,250.00

Los costos de operación de los departamentos Uno y Dos se asignan a los


departamentos de producción con base en el total de horas de mano de obra y la
cantidad de empleados, respectivamente. Las tasas de aplicación de los costos
indirectos de fabricación de los departamentos de producción se basan en las horas
en la mano de obra directa: 9000 en el departamento A: 3500 en el B: y 10000 en el
C.

145
INGENIERIA DE COSTOS

Se requiere asignarles los costos totales presupuestados de los departamentos de


servicios a los de producción, utilizando el método directo. Calcular las tasas de
aplicación de los costos indirectos de fabricación para los tres departamentos de
producción.

146
INGENIERIA DE COSTOS

CAPITULO VII

COSTOS ESTÁNDAR

7.1 DEFINICIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR


Un costo estándar predeterminado o normal, cuidadosamente preparado, se expresa en
términos de una sola unidad. Representa el costo planeado de un producto y por lo
generalse establece mucho antes de iniciarse la producción, proporcionando asi una meta
que debe alcanzarse. El costo estándar se relaciona con el costo unitario y básicamente
cumple los mismos propósitos de un presupuesto, pero a una escala menor, ya que el
presupuesto se refiere a costos totales más bien que a costos unitarios.

7.2 TIPOS DE ESTANDARS

Los estándares generalmente se clasifican en dos tipos: básico o corriente.

(1) Estándar básico. Se trata de una base con la cual se comparan tanto los resultados
estimados como los resultados reales. Por lo general permanece constante de un año a
otro yse utiliza de la misma manera que un número índice.

(2) Estándar corriente. El estándar corriente toma cualquiera de las siguientes


formas:

Estándar real esperado. Son los resultados que se anticipan para el año, basados en
condiciones de operación y costos predecibles.

Estándar norma!. Una cifra promedio basada en las operaciones normales que tiene
como fin equilibrar los costos por absorción o los costos indirectos fijos.

Estándar teórico. Esta cifra representa el máximo nivel de producción suponiendo


condiciones ideales y sin interrupciones. Por lo general se considera una meta que no se
logra fácilmente.

7.3 VARIACIONES EN LOS MATERIALES


Las variaciones en los materiales contienen dos componentes, como se explica a
continuación.

(1) Variación en los precios. Esta es la diferencia entre el costo estándar y el costo real
sufragado. Está sujeta a fuerzas externas. La gerencia tiene poco control sobre tales
variaciones debido a que son causadas por cambios en el precio de los artículos
comprados. La variación en precio se calcula con base en la siguiente ecuación:

Variación en precios = (costo unitario real – costo unitario estándar) x cantidad real

(2) Variación en las cantidades (eficiencia). Constituye la diferencia entre la entrada


estándar asignada y la entrada real. La variación está sujeta a control por parte de la
gerencia. La ecuación es:

Variación en cantidad= (cantidad real utilizada – cantidad estándar asignada) x


costo estándar por unidad

EJEMPLO 1
Supongamos los siguientes datos: El costo unitario estándar para materiales es s/. 8.00;
se compraron 6000 unidades a s/. 8.20; se pusieron en proceso 4000 unidades; las

147
INGENIERIA DE COSTOS

unidades estándar asignado fueron 4100. Determine las variaciones en precio y


cantidades:

Variación en precios (S8.20 – S8.00) x 6000=s/ 1 200 desfavorable

Variación en cantidades = (4000– 4100) x s/8.00 = s/800 favorable

7.4 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA


Las variaciones en mano de obra directa constan de dos elementos, como se describe a
continuación.
(1) Variación en la tasa Constituye la diferencia entre la tasa estándar y la tasa real
pagada. Esta variación esta sujeta a fuerzas externas (por ejemplo, sindicatos) sobre las
cuales la gerencia tiene poco control.
La ecuación es:
Variación en la tasa = (tasa real por hora – tasa estándar por hora) x horas reales
trabajadas

(2) Variación en la eficiencia. Constituye la diferencia entre el número de horas estándar


asignadas y la entrada real. Esta es una variación sujeta a control de la gerencia. La
ecuación es:
Variación en la eficiencia = (horas reales trabajadas – horas estándar asignadas) x
tasa estándar por hora

EJEMPLO 2
Supóngase los siguientes datos: Horas reales 5000; tasa real s/4.10;tasa estándar s/4.20;
horas estándar asignadas 5200.

Variación en latasa = (s/4.10- S4.20) x 5000 = s/500 favorable


Variación en la eficiencia = (5000 - 5200) x s/4.20 = s/840 favorable

7.5 VARIACIONES EN LOS COSTOS INDIRECTOS


Las variaciones en los costos indirectos pueden atribuirse a tres posibles situaciones:

(1) Producción en exceso o inferior a la capacidad normal estimada

(2)Costos indirectos reales en exceso o inferiores a los costos indirectos presupuestados

(3) Horas reales trabajadas que difieren de las horas estándar asignadas para la
producción lograda.

La tasa predeterminada que se utiliza para asignar costos indirectos, por lo general se
basa en horas estándar u horas asignadas (es decir, presupuesto de horas basado en las
unidades producidas).

Las variaciones resultan cuando las horas reales (aquellas realmente trabajadas durante
el periodo) difieren de las horas estándar (o asignadas), o cuando los costos sufragados
son superiores o inferiores a los presupuestados.

7.6 VARIACIÓN TOTAL EN LOS COSTOS INDIRECTOS

La variación total o la variación neta en los costos indirectos se calculan de la manera


siguiente:

148
INGENIERIA DE COSTOS

Variación neta en los costos indirectos = Costos indirectos reales - Costos


indirectos aplicados a la producción a horas y tasa estándar

La variación neta en los costos indirectos puede además analizarse para identificar
las causas fundamentales, utilizando el método de dos variaciones, el método de tres
variaciones y el método de cuatro variaciones.

7.6.1 MÉTODO DE DOS VARIACIONES


En el método de dos variaciones, la variación neta en los costos indirectos se analiza en
términos de variaciones controlables y variaciones de volumen, como sigue:

(1) Variación controlable = Costos indirectos reales - Asignación presupuestal a


horas estándar (gastos fijos + variables*)

*variables= Horas estándar asignadas x tasa variable de costos indirectos.

(2) Variación en volumen = Asignación presupuestal con base en las horas


estándar – Horas estándar x tasa estándar de
costos indirectos

EJEMPLO 3
Los cálculos relacionados con el método de dos variaciones se muestran más adelante.
Los datos básicos para esta ilustración se utilizarán también en los ejemplos 4 y 5.

Horas reales de mano de obra directa 5 000


Estándar asignado 5200
Capacidad normal 6000
Costos indirectos reales S/29500
Costos indirectos presupuestados (capacidad normal)
Total Tasa
Costos indirectos variables S/12000 S/2.00
Costos indirectos fijos 18000 S/3.00
Totales S/30000 S/5.00

Las variaciones son como sigue:

Variación Controlable:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestos con base en el estándar:
Fijos 18000
Variables (5200 x S/2.00) = 10400 28400
Variación desfavorable controlable S/ 1100

Variación en volumen:
Presupuestados con base en el estándar S/28400
Hora Estándar x tasa estándar (5200 x S/5.00) 26000
Variación desfavorable en volumen S/ 2400

7.6.2 MÉTODO DE TRES VARIACIONES

El método de tres variaciones implica el cálculo de las variaciones en el desembolso, en


la capacidad ociosa y en la eficiencia, como sigue:

149
INGENIERIA DE COSTOS

(1) Variación en el desembolso = Costos indirectos reales - Asignación


presupuestal a horas reales (gastos fijos -
variables*)

* Variables= Horas reales x tasa variable.

(2) Variación en la capacidad ociosa = Asignación presupuestal con base en


las horas reales - Horas reales x tasa
estándar de costos indirectos

(3) Variación en la eficiencia = Horas reales x tasa estándar - Horas estándar x


tasa estándar

EJEMPLO 4
El análisis que utiliza el método de tres variaciones, aparece a continuación. Los dalos
se toman del ejemplo 3
Desembolsos:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestados al valor real:
Fijos 18000
Variables (5 000 x S/2.00)= 10000 28000
Variación desfavorable en el desembolso S/ 1 500

Capacidad ociosa:
Presupuestados al valor real S/28000
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = 25000
Variación desfavorable en la capacidad ociosa S/ 3000
Eficiencia:
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = S/25000
Horas estándar a latasa estándar (5200 x S5.00)= 26000 Variación
favorable en la eficiencia (S/ 1000)
7.6.3 MÉTODO DE CUATRO VARIACIONES
El método de cuatro variaciones es esencialmente igual al método de tres variaciones. La
diferencia consiste en que la variación de eficiencia se analiza desde el punto de vista de
sus componentes fijos y variables. De esta manera, las cuatro variaciones son
desembolso, capacidad ociosa, eficiencia variable y eficiencia fija. Los componentes
de la eficiencia variable y la eficiencia fija se calculan como sigue
(1) Variación en el desembolso = Costos indirectos reales - Asignación
presupuestal a horas reales (gastos fijos –
variables*)

* Variables= Horas reales x tasa variable.


(2) Variación en la capacidad ociosa = Asignación presupuestal con base en
las horas reales - Horas reales x tasa
stándar de costos indirectos
(3) Variación variable en la eficiencia = Horas reales x tasa variable - Horas
estándar x tasa variable

(4) Variación fija en la eficiencia = Horas reales x tasa fija - Horas estándar x tasa
fija

150
INGENIERIA DE COSTOS

EJEMPLO 5
El análisis que utiliza el método de cuatro variaciones, aparece a continuación. Los
datos se toman del ejemplo 3
Desembolsos:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestados al valor real:
Fijos 18000
Variables (5 000 x S/2.00)= 10000 28000
Variación desfavorable en el desembolso S/ 1 500
Capacidad ociosa:
Presupuestados al valor real S/28000
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = 25000
Variación desfavorable en la capacidad ociosa S/ 3000
Eficiencia variable:
Horas reales a la tasa variable 5000 x S/2.00 = S/10000
Horas estándar a la tasa variable (5200 x S/2.00)= 10400
Variación favorable en la eficiencia variable (S/ 400)
Eficiencia fija:
Horas reales a la tasa ñja (5000 x S/3.00) = S/15000
Horas estándar a la tasa fija (5200 x S/3.00) 15600
Variación favorable en la eficiencia fija (S/ 600)
7.6.4 MÉTODO DE CUATRO A DOS VARIACIONES
Las variaciones identificadas con el método de cuatro variaciones pueden reunirse dentro
de las variaciones controlables y variaciones de volumen del método de dos variaciones,
mediante las siguientes ecuaciones:
Variación controlable = Variación en el desembolso + variación variable en la
eficiencia
Variación en el volumen = Variación en la capacidad ociosa + variación en la
eficiencia fija
EJEMPLO 6
El análisis de dos variaciones provenientes del método de cuatro variaciones presentado
en el ejemplo 5 es como sigue:
Controlables:
Variación en el desembolso S/ 500
Variación en la eficiencia variable (400)
Variación desfavorable controlable S/ 100
De volumen:
Variación en la capacidad ociosa S/3000
Variación en la eficiencia fija (600)
Variación desfavorable en el volumen S/ 400.
7.7 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES
La siguiente lista de términos tiene por objeto resumir la significación para efectos de la
contabilidad de costos de la presentación hecha en las secciones
Controlable. Mide las variaciones variables. Bajo la responsabilidad del capataz de cada
departamento.
Volumen. Indica la capacidad disponible y no utilizada. La responsabilidad recae en la
alta gerencia.

151
INGENIERIA DE COSTOS

Desembolso. Gastos variables analizados. Responsabilidad del capataz, de quien se


espera que mantenga los gastos reales dentro del presupuesto.
Capacidad ociosa. Indica los costos indirectos sub arsorbidos debido a que las horas
reales son inferiores a las horas normales sobre las cuales se basó la lasa de costos
indirectos. Únicamente se incluyen gastos fijos. La responsabilidad recae en la alta
gerencia.
Eficiencia. Refleja la variación en la eficiencia de la mano de obra, tanto de los gastos
fijos como de los gastos variables, cuando el costo de la mano de obra directa o las horas
de mano de obra directa se utilizan como base para aplicar los costos indirectos.

7.8 VARIACIONES EN LA MEZCLA Y EN EL RENDIMIENTO


En aquellas industrias donde se utilizan varios grados de materiales, un análisis en las
variaciones en la mezcla y en el rendimiento a menudo da como resultado la fabricación
de productos más rentables y un menor desperdicio. Además, de las variaciones de
mezcla y rendimiento calculadas para los materiales, se calculan también variaciones de
rendimiento para la mano de obra y para los costos indirectos variables, puesto que en
los costos del producto terminado están incluidos los gastos relacionados con estos
renglones.
Los procedimientos para calcular las variaciones de mezcla y rendimiento se describen
más adelante. Los cálculos se ilustran en el ejemplo 7.
Matariales*. La combinación de materiales utilizados en la producción generalmente se
basa en especificaciones predeterminadas. A menudo ocurren variaciones cuando hay la
posibilidad de utilizar una mezcla de materiales diferente de la fórmula estándar para
obtener el mismo fin. La diferencia entre la fórmula estándar y la mezcla real de
materiales, o la variación en la macla, se calcula de la manera siguiente:
Variación en la mezcla de materiales = Mezcla real de materiales (cantidades
individuales utilizadas x costos unitarios
individuales estándar) - Fórmula
estándar (cantidad total utilizada x costo
unitario a la entrada al promedio
ponderado estándar)
Ver ejemplo 7, caso 1.
La mezcla de materiales especificada en la fórmula estándar se espera que produzca un
volumen determinado de producción o rendimiento. Cuando el rendimiento esperado o
estándar, difiere del rendimiento real, se configura o existe una variación en el
rendimiento, la cual se calcula como sigue:
Variación en rendimiento de materiales = Rendimiento esperado (cantidad total
utilizada x costo unitario de entrada al
promedio ponderado estándar) -
Rendimiento real (cantidad total producida x
costo unitario de salida al promedio
ponderado estándar)
Nota: En el cálculo de la variación en el rendimiento de materiales quese dio
anteriormente, la ecuación para el rendimiento esperado utilizó el costo unitario a la
entrada basado en el promedio ponderado estándar y es idéntica a la ecuación de la
fórmula estándar para la variación en la mezcla de materiales. Como tal, constituye un
método abreviado cuando se están calculando tanto las variaciones en la mezcla como
en el rendimiento. El rendimiento esperado puede también calcularse utilizando el costo
unitario a la salida basado en el promedio ponderado estándar y la razón de la cantidad
estándar de producción a la cantidad estándar de entrada, como sigue:

152
INGENIERIA DE COSTOS

Rendimiento esperado = Cantidad real entrada x (cantidad estándar


producida/cantidad estándar entrada) x costo
unitario de producto al promedio ponderado
estándar
Ver ejemplo 7. caso 2.
Mano de obra directa y costos indirectos. La razón producción estándar/entrada
estándar que se introduce en la descripción de las variaciones en el rendimiento de los
materiales, se utiliza también para calcular las variaciones en el rendimiento de la mano
de obra directa y de los costos indirectos. Los cálculos se hacen como sigue:
Variación en rendimiento de mano de obra directa = Rendimiento esperado
(cantidad real entrada x producción/razón de
entrada x tasa unitaria estándar de mano de
obra directa) – Rendimiento real (cantidad
real producida x tasa unitaria estándar de
mano de obra directa)
Variación en el rendimiento de costos indirectos = Rendimiento esperado (cantidad
real entrada x producción/razón de entrada x
tasa unitaria estándar de costos indirecto –
Rendimiento real (cantidad real producida x
tasa unitaria estándar de costos indirectos de
producción)
Ver ejemplo 7. Casos 3 y 4.
EJEMPLO 7
Los siguientes datos representan el estándar del producto y las especificaciones de costo
para 10000 galones de pintura blanca.
Galon asignado* Precio unitario Costo
Materia prima A 4000 S/1.20 4800
Materia prima B 80000.90 7200
Entradas 12000 1.00* S/ 12000
Producidas 10000 S/1.20*
*Promedio ponderado
Producción estándar/razón de la entrada por materiales: 10000/12000 = 5/6. ó 0.833.
Datos adicionales:
La conversión de 12000 galones de materia prima a 10000 galones de pintura blanca
exige 50 horas a s/ 3.00 por hora (S/150). ó S/0.15 por galón. Las horas directas de mano
de obra real para el mes fueron 40 as/3.20 por hora. o sea S/ 128.El costo indirecto se
aplica con base en las horas de mano de obra directa a s/4.00 por hora. o sea. S/0.02 por
galón. (S/200 / 10000). El costo normal de fabricación es de S/200 para 40 horas.
La producción real terminada fue de 9500 galones de una entrada total de 14000 galones
(5700galones de material A y 8300 galones de material B).
Las variaciones .de mezcla y rendimiento se calculan como sigue:
Materiales:
Caso 1: Variación en la mezcla.
Mezcla real de materiales
Material A: 5700 galones a 1.20 6840.00
Material B: 8300 galones a 0.90 7470.00
14310.00
Fórmula estándar (14000 x S/1) 14000.00
Variación en la mezcla de materiales (desfavorable) 310.00

153
INGENIERIA DE COSTOS

Caso 2: Variación en el rendimiento de materiales


Rendimiento esperado*
Fórmula estándar (14000 x S/1.00) S/ 14000.00
Rendimiento real (9500 galones producidos x S/1.20) 11400.00
Variación en el rendimiento de materiales (desfavorable) 2600.00
* El rendimiento esperado puede también calcularse como sigue;
14000 x (10000/12000) x S/1.20

Caso 3: Variación en el rendimiento de la mano de obra directa


Rendimiento esperado [14000 x (10000/12000) x S/0.015] s/ 175.00
Rendimiento real (9500 x S/0.015) 142.50
Variación en el rendimiento de la mano de obra directa (desfavorable) 32.50
Caso 4: Variación en el rendimiento de los costos ludiremos
Rendimiento esperado 14000 x (10000/12000) x S/0.02 233.33
Rendimiento real (9500 x S/0.02) 190.00
Variación en el rendimiento de los costos indirectos (desfavorable) 43.33
7.9 PROBLEMAS RESUELTOS
1. Análisis de variaciones: Materiales, mano de obra directa, costos indirectos.La
Compañía Reefer emplea un sistema de costos estándar en sus operaciones. Los
costos estándar del producto son:
Materias primas 1.5 lb a s/20.00 por Ib = s/30.00
Mano de obra directa 10 h a s/ 3.00 por h = 30.00
Costos indirectos 10 h a s/ 1.25 por h = 12.50
Total costo estándar por paquete de 200 unidades s/72.50
La producción para junio ascendió a 500 paquetes
Producción estándar por mes 92000
Unidades Materias primas utilizadas 700 Ib
Costo de las materias primas utilizadas s/ 15.400
Costo de mano de obra directa (5 100 h reales) 16575
Costos indirectos reales 7375
Costos indirectos fijos para la producción estándar 1840
Preparar análisis de variaciones para
(a) materiales,
(b) mano de obra directa y
(c) costos indirectos; utilizar el método de cuatro variaciones
SOLUCIÓN
(a) Variaciones de materiales
Variación en precio = (costo unitario real* - costo unitario estándar) x cantidad real =
(S22 - S20) x 700 = S/ 1400 (desfavorable)
Variación en las cantidades = (cantidad real utilizada-cantidad estándar asignada*) x
costo unitario estándar = (700 Ib - 750 Ib)x 20 = (1000) (favorable)
• Cálculos
Costo unitario real = S/ 15 400 / 700 = S/22 por Ib
Cantidad estándar asignada = 500 paquetes por 1.5 Ib = 750 Ib
(b) Variaciones en la mano de obra directa
Variación en la tasa = (tasa real - tasa estándar) x horas reales trabajadas =
(S3.25 -S3.00) x 5100 =S/1275 (desfavorable)
Variación en la eficiencia = (horas reales - horas estándar) x tasa estándar =
(5100 h - 5000 h) x S/3.00 = S/300 (desfavorable)

154
INGENIERIA DE COSTOS

(c) Método de cuatro variaciones


(Ver Cálculos más adelante, para las tasas de horas estándar y costos indirectos
estándar.)
(1) Variación en el desembolso
Costos indirectos reales S/7375
Asignación presupuestal basada en horas reales
(S/1840 fijos+S/4 335 variables (5100 h x S/0.85))= 6175
Variación en el desembolso (desfavorable) S/ 200
(2) Variación en la capacidad ociosa
Asignación presupuesta! basada en las horas reales S/6175
Horas reales x tasa de costos indirectos (5100hxS/25)= 6375
Variación en la capacidad ociosa (favorable) S/ 200
(3) Variación en la eficiencia fija
Horas reales x tasa de costos indirectos fijos (5100 h x S0.40) = S/2040
Horas estándar x tasa de costos indirectos fijos(4600 h x S0.40) = S/1840
Variación en la eficiencia fija (desfavorable) S/ 200
• Cálculos
Horas estándar: 92000 unidades / 200 unidades=460 paquetes estándar;
10 h estándar por paquete x 460 paquetes estándar =4600 h estándar
Tasas de costos indirectos:
Tasa total S/ 1.25
Tasa fija (S/ 1 840/4 600 h) 0.40
Tasa variable S/0.85
2. Análisis de la variación: materiales, mano de obra directa. La compañía Hill Pumps,
incorporada produce bombas para cuerpos de bomberos. Tiene una planta principal
y un complejo de oficinas en Troy, la firma Hill utiliza un departamento de costos para
controlar y analizar los costos de producción. A fines del presente periodo, el
departamento de contabilidad de costos mostraba lo siguiente.
Datos reales
Producción 18800 unidades
Materiales:
Comprados 80000 lb a s/ 0.36 por lb
100000 lb a s/. 0.40 por lb
Solicitados 155600 lb.
Mano de obra directa:
Horas reales trabajadas 38400
Horas estándar asignadas 37600
Costo real de mano de obra directa promedio 4.50 por hora
Costos Indirectos:
Costos directos variables 32900
Costos indirectos fijos 11900
Total costos indirectos 44800
La tasa de costos indirectos se basa en una capacidad normal de 36000 horas. Los
costos indirectos presupuestados son:
Costos indirectos variables 30600
Costos indirectos fijos 12600
Total costos indirectos 43200
La tarjeta de costo estándar mostrada, para cada unidad:

155
INGENIERIA DE COSTOS

Materiales directos 16lb a s/ 0.4 por lb 6.40


Mano de obra directa 4 h a 4.40 por h 17.60
Costos indirectos 4h a 1.30 por h 4.80
Total costos indirectos de manufactura 28.80
Preparar análisis de variación para (a) materiales directos (b) mano de obra directa.
Solución
(a) Variación en materiales:
Variación en Precios = (costo real – costo estándar) cantidad real
Variación en Precios = (0,382* –0,4) 180000 = s/ 3240 Favorable
*Costo real = (80000*0,36+100000*0,4)/180000 = 0,382222
Variación en cantidades = (cantidad real utilizada – cantidad estándar asignada)
costo estándar
Variación en cantidades = (155600 – 300800*) 0,4= 58080 Favorable
*cantidad estándar asignada= 16 lb/unidad*18800 unidades=300800 lb
(a) Mano de obra directa
Variación en la Tasa = (tasa real – tasa estándar) x horas reales
Variación en la tasa = (4,5 – 4,40) 38400 = 3840 Desfavorable
Variación en la eficiencia= (hora real trabajadas – hora estándar asignadas) tasa
estándar
Variación en la eficiencia= (38400– 37600) 4.4 = 3520 Desfavorable
3. La Compañía Nestlé S.A Vevey, Suiza-Perú, fabrica entre otros, el producto Nestlé
Milo (400g) con las siguientes especificaciones:
Materiales S/2.00
Mano de obra directa 1.00
Costos indirectos 0.90
Total 3.90
Otros datos:
Materiales asignados 4000 unidades
Horas asignadas 300
Costos indirectos presupuestados (fijos) S/3000
Costos indirectos presupuestados (variables) S/4500
Horas presupuestadas 500
Datos reales
Materiales comprados (a S/1.50) 5000 unidades
Materiales solicitados 4500 unidades
Horas de mano de obra directa (a S/0.90) 200
Costos indirectos S/7000
Analizar los datos anteriores con respecto a
(a) variaciones en materiales,
(b) variaciones en mano de obra directa,
(c) costos indirectos de dos variaciones y
(d) costos indirectos de tres variaciones
Solución:
(a) Variaciones en materiales
Precio de compra = (precio real – precio estándar) x cantidad real comprada =
(1.50-2.00) x 5000= S/2500 (favorable)
Cantidad utilizada = (cantidad real utilizada – cantidad estándar asignada) x precio
estándar = (4500x4000)- 2.00= S/1000 (desfavorable)

156
INGENIERIA DE COSTOS

(b) Variación en mano de obra directa


Tasa = (tasa real – tasa estándar) x horas reales = (0.90-1.00)x 200 = S/20
(favorables)
Eficiencia = (horas reales – horas estándar) x tasa estándar = (200-300) x 1.00 =
S/100(favorable)
(c) Costos indirectos con dos variaciones
Variación controlable:
Costos indirectos reales S/ 7000
Presupuestados al estándar
Fijos S/3000
Variables (300xS/9*) 2700 5700
Variación controlable 1300 (desfavorable)
Variación en volumen:
Presupuestada al estándar 5700
Horas estándar x tasa estándar (300xS/15) 4500
Variación en volumen 1200(desfavorable)
* Cálculos de las tasa de costos indirectos
Tasa fija 3000/500 = S/6
Tasa variable 4500/500 = 9
Tasa total 15
(d) Costos indirectos con tres variaciones
Variación en el desembolso:
Costos indirectos reales 7000
Presupuestados al costo real
Gastos fijos 3000
Gastos variables(220xS/9) 1800 4800
Variación en el desembolso 2200(desfavorable)
Variación en la capacidad ociosa:
Presupuestada al costo real 4800
Horas reales x tasa estándar(200xS/15) 3000
Variación en la capacidad ociosa 1800(favorable)
Variación en la eficiencia :
Horas reales x tasa estándar 3000
Horas estándar x tasa estándar(300xS/15) 4500
Variación en la eficiencia 1500(favorable)
4. Corporación X decidió acumular los costos estándares, además de los costos reales,
para el siguiente periodo contable, 20x7 se recolectaron los siguientes datos:
Producción proyectada para 20x7 30,000 Unidades
Materiales directos requeridos para producir una unidad 2 toneladas
Precio por tonelada de materiales directos con base en una orden anual de:
1-25,000 toneladas 200 S/tonelada
25,000-50,000 toneladas 190 S/tonelada
50,000-75,000 toneladas 185 S/tonelada
Requerimiento de mano de obra directa
Tiempo de moldeado por tonelada 3 horas
Tiempo de soldadura por unidad 10 horas

Tarifa salarial promedio por hora para:


Moldeadores S/11.
Soldadores S/15
Los costos indirectos de fabricación se aplican con base en las horas de mano de
obra directa

157
INGENIERIA DE COSTOS

Costos indirectos de fabricación variable presupuestada S/ 120,000


Costos indirectos de fabricación fijos presupuestados S/ 57,600
Compañía X utiliza un sistema de costeo por procesos para acumular sus costos.
a. Calcule los siguientes estándares
1. Precio por unidad de los materiales directos
2. Eficiencia por unidad de los materiales directos
3. Precio por hora de mano de obra directa
4. Eficiencia por unidad de mano de obra directa (horas)
5. Tasa de aplicación por hora de mano de obra directa de los costos
indirectos de fabricación variables
6. Tasa de aplicación por hora de mano de obra directa de los costos
indirectos de fabricación fijos
b. Calcule el costo estándar total por unidad

Solución

1. Precio por unidad de los materiales directos


Material requerido 30000 u x 2 Tn/u = 60000 Tn
Precio por tonelada es 185 S/Tn

2. Eficiencia por unidad de los materiales directos


Cantidad por unidad utilizada 2 Tn/u

3. Precio por hora de mano de obra directa


Trabajo Horas Utilizada Tarifa Costo Total
al año al año S/
Moldeado 3h/Tnx60000Tn= 180000h 11S/h 1980000
Soldadura 10h/u x 30000u = 300000h 15S/h 4500000
Total horas empleadas 480000h 6480000
Precio promedio por hora de mano de obra directa 6480000/480000=13.50 S/h

4. Eficiencia por unidad de mano de obra directa (horas)


Moldeado por unidad (3 h/Tn x 2Tn/u) = 6 h/u
Soldadura por unidad = 10 h/u
16 h/u
5. Tasa de aplicación por hora de mano de obra directa de los costos indirectos de
fabricación variables
Costos indirectos de fabricación variable presupuestada S/ 120,000
Total de horas de mano de obra empleada 480000h
Ts= 120000/480000=0.25 por hora de MOD

6. Tasa de aplicación por hora de mano de obra directa de los costos indirectos de
fabricación fijos
Costo indirectos de fabricación fijos presupuestados S/ 57,600
Total de horas de mano de obra empleada 480000h
Ts= 57000/480000=0.12 por hora de MOD

b. Costo estándar total por unidad


Material directo 2Tn/uX185S/Tn = 370.00 s/u
Mano de obra directa 16h/uX13.85S/h = 216.00 s/u
Costos indirectos de fabricación 0.25s/hX16h/u+012S/hx16h/u = 5.92 s/u
Costo estándar por unidad 591.92 s/u

158
INGENIERIA DE COSTOS

5. Mary Corporación planea elaborar un nuevo producto para el próximo periodo. Se


espera que la primera unidad requiera 4 h de mano de obra directa para terminarse.
Los expertos en eficiencia anticipan que el tiempo promedio de terminación por
unidad disminuirá en un 30% del tiempo promedio de terminación de la unidad previa
producida antes de que se realice la duplicación. Se dispone de los siguientes datos
adicionales:
Producción proyectada para próximo periodo 32 u
Costos por hora de mano de obra directa S/ 8.00
Mary Corporación utiliza un sistema de costeo por procesos para registrar los
costos.
Calcule:
a. El precio estándar por hora de mano de obra directa
b. La eficiencia estándar por unidad de mano de obra directa (horas)
c. El costo total de mano de obra directa
Solución
a. El precio estándar por hora de mano de obra directa s/ 8.00

b. La eficiencia estándar por unidad de mano de obra directa (horas)


Producción tiempo (h) Total horas
1u 4.0 4.0000
2u 0.7(4) = 2.8 5.6000
4u 0.7(2.8)= 1.96 7.8400
8u 0.7(1.96)= 1.372 10.9760
17 u 0.7(1.372.0)=0.9604 16.3268
32 u 44.7428 h

Eficiencia = 44.7428/32 u = 1.40 h/u


c. El costo total de mano de obra directa
44.7428hX 8.S/h = 357.9424

6. Panaderías Misti S.A produce tortas de matrimonio al gusto del cliente, los costos
estándares para el periodo corriente son:

Materiales directos
2 tazas de mezcla especial para tortas por libra de harina
3 onzas de mezcla de clara de huevo con azúcar por libra de harina
La mezcla de la torta cuesta s/0.80 por taza
La mezcla de clara de huevo con azúcar cuesta s/0.50 por onza
La harina cuesta s/ 0.40 por libra
Las figuras de los novios y novias cuestan s/ 5.00
Mano de obra directa
Torta de 5 libra 50 minutos
Torta de 10 libra 70 minutos
Torta de 15 libra 90 minutos
Torta de 20 libra 110 minutos
Torta de 25 libra 130 minutos
Tarifa salarial promedio por hora de mano de obra directa s/ 12.00

Costos indirectos de fabricación s/ 18 por hora de mano de obra directa


El tamaño de una torta se cotiza en términos de la cantidad de libras de harina
utilizada.
Panaderías Misti S.A utiliza un sistema de costeo por órdenes de trabajo para
acumular los costos.
La señorita Silvia ordena una torta de 20 libras para su boda con el señor Juan

159
INGENIERIA DE COSTOS

a. Calcule el costo total estándar para la torta pedida por la señorita Silvia
b. Determine el precio de venta de panaderías Misti S.A debe cobrar a la señorita
Silvia si la panadería planeo una utilidad bruta de 35% sobre cada torta vendida.
Solución
a. Producción 1 torta de 20 lb de harina
Material directo
Componente cantidad costos total
Mezcla especial 2taza/lbx20lb 40tazas 0.8 s/taza 32.00
Mezcla clara de huevo 3onza/lbx20lb 60 onzas 0.5s/onza 30.00
Harina 20 lb 0.40s/lb 8.00
Muñequitos 1u 5.00 s/u 5.00
75.00 s/u
Mano de obra directa
Torta Total tiempo Costo Unit Costo Total
Torta de 20 libra 110 min/60min/h=1.833h 12 s/h 22 S/u

Costos indirectos de fabricación


18 s/hx1.8333=33 s/u
Costo unitario de la torta de 20 lb es 75+22+33 = 130.00

b. precio de venta
Ventas X
Costo 130
Utilidad X-130=0.35X
El precio de venta es 200 s/unidad

7. La siguiente información para 200x, fue dada por Mpresas Lot, que fabrica tubos de
luz fluorescente.
Unidades producidas del producto terminado 15000 unidades
Cantidad estándar de material directo 3 unidades de MD/u de producto terminado
Materiales directos usados en producción 50000 unidades
Materiales directos comprados 60000 unidades
Precio estándar por unidad de los materiales directos s/ 1.25 cada una
Precio real por unidad de los materiales directos s/ 1.10 cada una
Estándar de eficiencia de mano de obra directa 2horas MOD/unidad
Horas reales trabajadas de mano de obra directa 30250 horas
Tarifa salarial estándar de mano de obra directa s/ 4.20 la hora
Tarifa salarial real de mano de obra directa s/ 4.50 la hora
Costos indirectos de fabricación reales:
Variables S/ 14000
Fijos s/ 26000
Costos indirectos de fabricación fijos presupuestados s/ 25000
Tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación por hora de mano
de obra directa:
Variable S/ 3
Fijo S/ 1
Total S/ 4

Calcule las siguientes variaciones


a. Variación del precio de los materiales directos
b. Variación de la eficiencia de los materiales directos
c. Variación de la eficiencia de la mano de obra directa
d. Variación del precio de la mano de obra directa
e. Análisis de los costos indirectos de fabricación con base en:

160
INGENIERIA DE COSTOS

1- Una variación
2- Dos variaciones
3- Tres variaciones
Solución
a y b)
Resúmenes de las variaciones de los materiales directos

PRESUPUESTO FLEXIBLE A PRECIO UNITARIO ESTANDAR


CANTIDAD
CANTIDAD REAL CANTIDAD REAL ESTANDAR
COSTO REAL COMPRADA UTILIZADA PERMITIDA

Cantidad Precio cantidad Precio Cantidad Precio Cantidad Precio


real X unitario real X unitario real X unitario estándar X unitario
comprada real Comprada estándar utilizada estándar permitida estándar
60000 1.1 60000 1.25 50000 1.25 45000 1.25

Variación del precio Variación de la eficiencia


-9000 6250

Variación Total
-2750

Cantidad
Cantidad
estándar Producción
estándar = x
por equivalente
permitida
unidad
45000 3 15000

c y d)
Resúmenes de las variaciones de la mano de obra directa

PRESUPUESTO FLEXIBLE EN TARIFAS SALARIALES


ESTANDAR
HORAS ESTANDAR
COSTO REAL HORAS REALES
PERMITIDAS

Horas Tarifa Tarifa Horas Tarifa


X Salarial Horas Reales X Salarial Estándar X Salarial
Reales
real Estándar Permitida Estándar
30250 4.5 30250 4.2 30000 4.2

Variación del precio Variación de la eficiencia


9075 1050

Variación Total
10125

Horas Cantidad
Estándar estándar Producción
Permitidas = Hs MOD x equivalente
MOD por unidad
30000 2 15000

161
INGENIERIA DE COSTOS

e)
Resúmenes de las variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación

Costos Indirectos Costos Indirectos Aplicados al Trabajos


presupuestados a tasa Estándar en proceso
Horas Horas
Costo Horas Tasa
Costo Estándares Estándares x
Real Reales estándar
permitidas permitidas
Variable 114000 90750 90000 90000 30000 3
Fijo 26000 25000 25000 30000 30000 1
Total 140000 115750 115000 120000 30000 4

Análisis Variación
Variación Variación de
del
del Gasto la eficiencia
volumen
Tres variaciones 24250 750 -5000

Variación del
Variación del presupuesto
volumen
Dos variaciones
25000 -5000

Unavariación Variación Total


20000

Horas Tasa
Horas
reales Estándar
reales = X
de aplicación
variables
MOD variable
90750 30250 3

Costos indirectos de fabricación


Una variación
CIF Aplicados = Horas estándar permitidas x tasa estándar de aplicación de los CIF
Variación total de CIF = CIF Reales - CIF Aplicados

Dos variaciones
Presupuesto controlable = CIF Reales - CIF presupuestados en horas estándar
permitidas de MOD
CIF presupuestados en horas estándar permitidas de MOD=CIF variables (Horas
estándar de MODxTasa estándar de aplicación CIF variables) + CIF fijos
(presupuestados)

Variación del Volumen de producción (denominador o capacidad ociosa)=(Horas de MOD


del denominador-Horas estándar permitidas de MOD)x Tasa estándar de aplicación de
los CIF fijos
Horas de MOD del denominador = CIF fijos presupuestados / tasa estándar de aplicación
de los CIF fijos

Tres variaciones
Variación del precio (gasto) = CIF reales - CIF presupuestado en horas reales trabajadas
de MOD
CIF Presupuestados en horas reales de MOD= CIF variables (Horas reales trabajadas de
MOD x tasa estándar de aplicación CIF variables estándar) + CIF Fijos (presupuestados)

162
INGENIERIA DE COSTOS

Variación de eficiencia = (horas reales trabajadas de MOD - horas estándar permitidas de


MOD)xTasa estándar de aplicación de los CIF variables
Variación de eficiencia = (Costo real de MOD - Costo estándar de MOD) x Tasa estándar
de aplicación de los CIF variables (expresado como % del costo MOD)

Variación del Volumen de producción (denominador o capacidad ociosa) = (Horas de


MOD del denominador-Horas estándar permitidas de MOD)x Tasa estándar de aplicación
de los CIF fijos
Horas de MOD del denominador = CIF fijos presupuestados / tasa estándar de aplicación
de los CIF fijos

7.10 PROBELMAS PROPUESTOS

1. Variaciones de los materiales directos. Ha-Ha Company produjo 7600 libros de


tiras cómicas para el año. El estándar de la cantidad de materiales directos fue de 6
unidades de material directo por unidad de artículos terminados. La cantidad de
materiales directos utilizados en la producción fue de 46500 unidades. Los materiales
directos comprados ascendieron a 36000 unidades. El costo real de los materiales
directos fue de s/ 3,25 cada uno, pero el costo estándar de los materiales directos
fue de s/. 3,30 cada uno. Se utiliza un sistema de costos por proceso para acumular
los costos.
Calcule las variaciones de la eficiencia y el precio (en el momento de la compra) de
los materiales directos y determine si son favorables o desfavorables.

2. Variaciones de la mano de obra. Useless Company produjo 16000 artefactos en el


año. El estándar de la eficiencia de la mano de obra directa fue de 3 horas por unidad.
Las horas reales trabajando de mano de obra directa fueron 47750. La compañía
emplea una tarifa salarial estándar de mano de obra directa de s/ 7,25 la hora. La
tarifa salarial real de mano de obra directa fue de s/ 7,18. La compañía utiliza un
sistema por procesos para acumular sus costos.
Calcular las variaciones del precio y de la eficiencia de la mano de obra directa y
determine si son favorables o desfavorables.

3. Variaciones de los materiales directos y mano de obra directa. Baker Company


emplea un sistema de costos estándares. Los costos estándares del producto para
los materiales directos fueron seis piezas a s/ 6,25 cada una; para la mano de obra
directa fueron 12 horas a s/ 4,50 la hora y en cuanto a los costos indirectos de
fabricación fueron 12 horas a s/ 2,00 por hora. Durante el mes de mayo, la producción
ascendió a 400 conjuntos. Los materiales directos usados para los 400 conjuntos
fueron 2200 piezas a un costo total de s/ 15400. El costo de la mano de obra directa
para 5000 horas reales fue de s/ 23750. Los costos indirectos de fabricación reales
fueron de 9500. Se utiliza un sistema de costeo por procesos para acumular los
costos.
a. Calcule las variaciones de la eficiencia y del precio de los materiales directos y
determine si son favorables o desfavorable.
b. Calcule las variaciones de la eficiencia y del precio de la mano de obra directa y
determine si son favorables o desfavorables.

4. Tasas de costos indirectos. La asociación curtus ha decidido establecer un sistema


de costos estándar y un prepuesto flexible para costos indirectos. Las horas de
capacidad normal son 11500. los costos indirectos fijos ascienden a s/ 19550 por
mes.

163
INGENIERIA DE COSTOS

La compañía produce únicamente un producto, para el cual los costos estándar son:
Materiales directos 3 lb a s/ 20.00
Mano de obra directa 8h a 2,50
Costos indirectos variables 8h a 1,80
Las horas directas estándar ascienden a 9000 por mes.
Los datos reales para el mes son los siguientes:
Costos indirectos variables, s/ 13800; costos indirectos fijos s/ 19200; horas de mano
de obra directa s/ 9200.
Determinar:
A. La tasa fija, la tasa variable y la tasa total de costos indirectos por hora de mano
de obra directa.
B. La tasa fija de costos indirectos por unidad.

5. Calcule la traición total de los costos indirectos de fabricación, peters Company utiliza
el sistema de presupuesto flexible y preparó la siguiente información para 20x5:
Porcentaje de capacidad 80% 905
Horas de mano de obra directa 24000 27000
Costos indirectos de fabricación variable S/ 48000 54000
Costos indirectos de fabricación fijos S/ 108000 108000
Tasa de aplicación total de los costos indirectos de fabricación por hora de mano de
obra directa S/ 6.50 6.00
Peters operó al 80% de su capacidad durante 200x5, pero aplicó los costos
indirectos de fabricación con base en in nivel de capacidad de 90%. Los costos
indirecto de fabricación reales fueron iguales a la cantidad presupuestada para la
capacidad alcanzada. La compañía utiliza un sistema de costeo por procesos para
acumular sus costos

6. Análisis de los costos indirectos de fabricación con base en tres variaciones: Smith
Company utiliza un sistema de costeo por procesos. Los costos se aplican a la
producción con base en los costos estándar. A continuación se presenta la
información para el mes de setiembre.
Costos indirectos de fabricación reales s/. 21700
Horas estándar permitidas de mano de obra directa 6200
Horas Reales permitidas de mano de obra directa 5900
Horas de mano de obra directa a la capacidad normal 6500
Costos indirectos de fabricación variables presupuestados s/ 5525
Costos indirectos de fabricación fijos presupuestados s/ 19500
Costo de los artículos vendido s/ 20000
Inventario final de artículos terminados s/ 40000
Inventario final de trabajos en proceso s/ 10000
Analice los costos indirectos de fabricación para el mes de setiembre usando el
método con base en tres variaciones.

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