Libroingenieradecostos
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INGENIERÍA DE
COSTOS
Editor
VARGAS RONCAL, Rosario
INGENIERÍA DE COSTOS
Autores:
© VARGAS RONCAL, Rosario
© GARAY ROBLES, Gerardo
© MARTEL TOLENTINO, Wilder J.
© ESCOBEDO BAYLON, Christian M.
© BALLARTE BAYLON, Antonio A.
Editado por:
VARGAS RONCAL, Rosario
Dr. En Gestión Empresarial
Docente en la Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas - UNHEVAL
Dirección: Urb. Fonavi IV A 5 404
Huánuco – Huánuco – Amarilis
Perú
Derechos Reservados. Prohibida la reproducción de este Libro Virtual por cualquier medio total o parcial,
sin permiso expreso de los autores.
DEDICATORIA
CAPÍTULO I
1.1 LA EMPRESA
La empresa es una entidad que realiza un conjunto de actividades y utiliza una serie de
recursos (financieros, materiales, tecnológicos y humanos) para producir bienes y
servicios y lograr determinados objetivos.
Empresa societaria: Los propietarios son dos o más personas que se asocian para
desarrollar una actividad en común.
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INGENIERIA DE COSTOS
Según su actividad:
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INGENIERIA DE COSTOS
CONTABILIDAD CONTABILIDAD
FINANCIERA GERENCIAL
• Se orienta a los usuarios CONTABILIDAD DE • Produce información para
externos: Inversionistas, COSTOS usuarios internos.
Gobierno, Bancos, etc. • Es la conexión de las dos • Identifica, recolecta, mide,
• El sistema contable está • Ofrece información sobre controla y toma decisiones.
diseñado de acuerdo con • No es necesario un grupo
la forma en que son
reglas y formatos de usados los costos de una específico de reglas y
contabilidad claramente compañía. formatos.
definidos. • Con fines externos mide:
Costos de producción y
ventas de acuerdo a
formatos.
• Con fines internos brinda
bases para planeación y
control.
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INGENIERIA DE COSTOS
1.4.2 ELEMENTOS.
Los elementos básicos del Estado de Resultados son los ingresos y los egresos:
INGRESOS.
EGRESOS.
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INGENIERIA DE COSTOS
1.4.3 ESTRUCTURA
INGRESOS DE OPERACIÓN
+ Ingresos operacionales por ventas
+ Ingresos por prestación de servicios (posventas, mantenimiento, etc.)
TOTAL INGRESOS DE OPERACIÓN
- COSTO DE VENTAS (ANEXO 1)
UTILIDAD BRUTA
- GASTOS OPERACIONALES
+De administración
+De personal
+Arrendamientos, seguros, servicios, otros.
+Depreciaciones
+De ventas (personal, arrendamientos, impuestos locales, seguros, etc)
UTILIDAD OPERACIONAL
+INGRESOS NO OPERACIONALES (Financieros, arrendamientos, otros)
-GASTOS NO OPERACIONALES (Gastos financieros, pérdida en venta de activos)
UTILIDAD ANTES DE CORRECIÓN MONETARIA
CORRECIÓN MONETARIA (Resultados de los movimientos crédito y débito a la cuenta de
corrección monetaria, como resultados de los ajustes realizados a las cuentas del estado de
resultados y del balance)
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-IMPUESTO DE RENTA Y COMPLEMENTARIOS
UTILIDAD NETA
ANEXO 1
Costos de los productos vendidos o costo de ventas
+Material directo utilizado (ANEXO 2)
+Mano de obra directa
+Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3)
Costos del producto o de manufactura
+ Inventario de trabajo en procesos inicial
Costos de productos en proceso
- Inventario de trabajo en procesos final
Costos de productos terminados o manufacturados
+ Inventario de productos terminados inicial
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INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 2
Material Directo Utilizado o materia prima
+Inventario de Materiales inicial
+ Compras brutas de material y suministros
+ Fletes en compras de material y suministros
- Devoluciones y rebajas en compras material directo y suministros
- Descuentos en compras de material directo y suministros
+Compras netas
Material directo y suministros disponibles para uso
- Inventario de materiales directos y suministros final
Material directo y suministros usados
- Suministros usados
Material Directo utilizado
ANEXO 3
+Costos indirectos de fabricación
Depreciación
Materiales indirectos y suministros
Salario de supervisión y mano de obra indirecta
Impuesto predial, planta y equipo de producción
Servicio publico
1.5.1. DEFINICIÓN
El Estado de situación Financiera o Balance general es el documento que muestra
los datos específicos de la posición financiera de la compañía para indicar los
recursos que posee, las obligaciones que debe y el monto del capital propio
(inversión) en el negocio.
1.5.2. ELEMENTOS
ACTIVO: son los bienes y derechos en dinero y maquinaria que posee el negocio y
todo lo que tiene por cobrar. Constituyen los bienes que ponen en actividad a la
empresa y se clasifican de acuerdo a la Liquidez.
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INGENIERIA DE COSTOS
Hablamos de liquidez, cuando los bienes que posee la empresa se pueden convertir
con facilidad en dinero.
Los activos se clasifican en: disponibles, exigibles, realizables, fijos y diferidos.
Activos Exigibles: Son todos los derechos que se tienen a favor de la empresa:
cuentas y documentos por cobrar, sean estas letras de cambio o pagarés.
Los activos exigibles son todas las cuentas y documentos por cobrar.
Activos Fijos: Son todos los bienes que se utilizan en las actividades de producción
y se desgastan por el uso. A este desgaste se lo conoce como depreciación.
Los bienes deben detallarse con sus características y costo y ser controlados en
forma individual.
Entre los bienes, más comunes podemos citar los siguientes:
Muebles de oficina (escritorios, sillas, archivadores, anaqueles, etc.). Equipos de
oficina (calculadoras, computadoras, máquinas de escribir). Herramientas de
trabajo que tengan una duración superior a 5 años. Maquinarias. Terrenos.
Edificios. Muebles y Enseres (estanterías, anaqueles, mesas de trabajo). Vehículos.
Los activos fijos son propiedad de la empresa y se utilizan para uso de la misma.
Estos activos sufren depreciación o desgaste a excepción de los terrenos.
PASIVO. Los pasivos son todas las deudas que tiene la empresa y todo lo que no
le pertenece. Son parte del pasivo las cuentas personales a pagar, los documentos
(letras de cambio, pagarés), impuestos, hipotecas, etc.
Los pasivos son todas las deudas y obligaciones que el taller tiene con bancos,
mutualistas, proveedores o particulares a quienes denominamos, terceras
personas.
Los principales grupos de pasivos son: Pasivos Exigibles (Corto plazo, Mediano
plazo, largo plazo). Pasivos Diferidos
Pasivos Exigibles: Son todas las obligaciones que tiene la empresa que pagar.
Para identificar los pasivos a corto plazo en la empresa se debe tomar en cuenta el
grado de exigibilidad
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INGENIERIA DE COSTOS
Facturas por pagar, Servicios Básicos por pagar (luz, agua, teléfono),
Prestaciones sociales por pagar, Sueldos por pagar, Cuentas por pagar
(compromisos de pago verbales).
Pasivos Diferidos: A este grupo corresponden todos los valores que la empresa
o taller ha cobrado por anticipado y que no se han registrado como utilidad
porque son susceptibles de devolución hasta que no se haya entregado el
servicio (devengado). Entre las principales cuentas podemos citar a las
siguientes:
Arriendos cobrados por anticipado, Publicidad cobrada por anticipado, Primas de
seguros cobradas por anticipado, Trabajos cobrados por anticipado.
Capital. Es igual a la diferencia entre el Activo Total (lo que usted posee) (-)
Pasivo (lo que debe). Está constituido por el aporte de los accionistas o socios.
Para conocimiento de los socios y por ser tan importante, debe ir por separado.
Reservas legales: Son las sumas que la empresa reserva año a año de las
ganancias para respaldar el capital de los socios.
Provisiones: Valores que se fijan de acuerdo a las leyes para prever el aumento
de las prestaciones sociales, devaluaciones monetarias o aumentos de costos
para la reposición de equipos, maquinarias, etc.
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INGENIERIA DE COSTOS
1.5.3. ESTRUCTURA
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INGENIERIA DE COSTOS
VALOR A
VALOR A
CUENTA AUMENTO DISMINUCIÓN DIC
ENE 1/2010
31/2010
Capital social
Superávit de capital
Reservas legales
Reservas estatutarias
Revalorización del patrimonio
Resultados del ejercicio
Resultados ejercicios anteriores
Superávit – Valorizaciones
Ejemplo.
INGRESOS DE OPERACIÓN
+ Ventas Brutas 38 000
- Descuentos por ventas _____0
Ventas netas 38 000
COSTO DE VENTAS
- COSTO DEL PRODUCTO VENDIDO:(ANEXO 1) (28 000)
UTILIDAD BRUTA EN VENTAS 10 000
- GASTOS OPERACIONALES DE ADMINISTRACION Y VENTAS
Gastos de mercadeo y ventas 4 000
Gastos de administración 2 500
Total gastos operacionales ( 6 500)
UTILIDAD OPERATIVA 3 500
ANEXO 2
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 700
+Compras brutas de material directo 5 800
+Fletes en compras 180
-Devolución por rebajas en compra (205)
Compras netas 5 775
Materiales directos disponibles en uso 6 475
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INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 3
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Materiales indirectos 210
Mano de Obra indirecta 3 500
Alquiler de equipos 1 750
Servicio público de fábrica 2 625
Seguros de fábrica 735
Dirección de fábrica 3 150
Impuesto predial de fábrica 280
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 12 250
ACTIVOS
Corrientes:
Caja 264,000.0
Cuentas por cobrar 160,000.0
0
-Provisión p' cuentas incobrables 9,000.00
0
Inventario de material directo 50,000.00
Inventario de trabajo en proceso 100,000.0
Inventario de artículos terminados 40,000.00
0 605,000.0
No corrientes 0
Otros activos 245,000.0
Total de activos 850,000.0
0
PASIVO Y PATRIMONIO DE LOS ACCIONISTAS 0
Total de pasivos corrientes 260,000.0
Capital social 320,000.0
0
Capital pagado en exceso (prima, colocación, acciones) 100,000.0
0
Utilidades retenidas al finalizar el periodo 170,000.0
0
Total de pasivos y patrimonio de los accionistas 850,000.0
0
0
CP. Juan del Águila Ríos Ing. Pedro Ruiz Vásquez
Contador General Gerente General
1.7.1. DEFINICION.
Los costos o contabilidad de costos comprenden la clasificación, registro y
ubicación adecuada de los gastos para la determinación de lo que cuesta producir
los artículos o servicios de una empresa en general.
También sirve de base para la determinación del precio de venta.
Tiene las siguientes funciones:
Estimación de costos, planeación, control de costos, medición de la actuación,
motivación gerencias, creación de sistemas
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INGENIERIA DE COSTOS
• Materiales directos o materia prima: Son los materiales que forman parte
integral del producto o servicio y que pueden identificarse fácilmente.
❖ COSTOS OPERATIVO
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INGENIERIA DE COSTOS
Costo de Manufactura
(llamados costos del producto o
inventariables)
Costo de Operación
(llamados costos del periodo
o expirados)
Costos de venta
y mercadeo Costos
Administrativos
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INGENIERIA DE COSTOS
Solución
ANEXO 1
Costos de los productos vendidos, mes de enero
Material directo utilizado (ANEXO 2) 1.234.850
Mano de obra directa 3.000.000
Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3) 5.625.000
Costos del producto o de manufactura 9.859.850
+ Inventario de trabajo en procesos 1.1 1.210.000
Costos de productos en proceso 11.069.850
- Inventario de trabajo en procesos 1.31 -1.120.200
Costos de productos terminados o manufacturados 9.949.650
+ Inventario de productos terminados 1.1 926.200
Costos de productos disponibles para venta 10.875.850
- Inventario de productos terminados 1.31 -772.000
Costos de productos Vendidos 10.103.850
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INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 2
Material Directo Utilizado, mes de enero
Inventario de Materiales 1.1 1.725.000
+ Compras brutas de materiales y suministros 1.889.000
+ Fletes en compras de mat. y suministros 12.850
- Devolución y rebajas compras MD y suministros -85.000
- Descuentos en compras MD y suministros -92.000
Compras netas 1.724.850
Material directo y suministros disponibles para uso 3.449.850
- Inventario de materiales directos y suministros 1.31 -1.615.000
Material directo y suministros usados 1.834.850
- Suministros usados -600.000
Material Directo utilizado 1.234.850
ANEXO 3
Costos indirectos de fabricación, mes de enero
Depreciación 70% (2.295.000) 1.606.500
Materiales indirectos y suministros 600.000
Salario de supervisión y mano de obra indirecta 1.200.000
Impuesto predial, planta y equipo de producción 510.000
Servicio público 85% (2.010.000) 1.708.500
5.625.000
Ejercicio 2. Preparación de estados financieros; la información de Industrias Pacocha
SA, al cierre de su año fiscal, (30 de julio de 2005), es como sigue.
DÉBITO CRÉDITO
Efectivo 264.000,00
Cuentas por cobrar 160.000,00
Provisión para cuentas de difícil cobro 9.000,00
Inventario de materias primas, 30 de julio 2004 37.000,00
Inventario de trabajo en proceso, 30 de julio 2004 36.000,00
Inventario de artículos terminados, 30 de julio 2004 25.000,00
Terrenos 75.000,00
Edificios 65.000,00
Vehículos 20.000,00
Depreciación acumulada, edificio 6.000,00
Equipo de oficina 95.000,00
Depreciación acumulada, equipo de oficina 4.000,00
Cuentas por pagar 260.000,00
Capital social en acciones 20 valor par 320.000,00
Capital pagado en exceso sobre un valor par 100.000,00
Utilidades retenidas 1 de julio 2004 181.000,00
Dividendos 98.000,00
Ventas 2.000.000,00
Compras de materias primas 600.000,00
Mano de obra directa 550.000,00
Sueldo de supervisores de planta 40.000,00
Sueldo de ingeniero de calidad 60.000,00
Mantenimiento de maquinaria y equipo 165.000,00
Otros costos indirectos 60.000,00
Servicios públicos de planta 40.000,00
Publicidad 50.000,00
Trasporte de ventas 100.000,00
Sueldos y comisiones de vendedores 70.000,00
Sueldo del gerente 80.000,00
Sueldos de empleados 120.000,00
Gastos varios de oficina 70.000,00
2.880.000,00 2.880.000,00
22
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
COSTO DE LOS ARTICULOS MANUFACTURADOS
Costos incurridos en producción durante el periodo:
Materiales directos (Anexo 01) 587.000,00
Mano de obra directa 550.000,00
Costos indirectos de fabricación (Anexo 02) 365.000,00
Costos totales incurridos en producción 1.502.000,00
+ Inventario de trabajo en proceso a la inicial 36.000,00
Costo de los artículos en proceso durante el año 1.538.000,00
- Inventario de trabajo en proceso al final 100.000,00
ESTADO DE INGRESOS
Ventas 2.000.000,00
- Devolución y descuento sobre la venta
Ventas netas 2.000.000,00
Costo de los artículos vendidos o terminados
Inventario inicial de artículos terminados 25.000,00
+ Costo de los artículos manufacturados 1.438.000,00
Artículos disponibles para su venta 1.463.000,00
- Inventario final de artículos terminados 40.000,00
Costo de los artículos vendidos 1.423.000,00
Utilidad bruta 577.000,00
- Gastos administrativos y de mercadeo
Gastos de mercadeo (Anexo 03) 220.000,00
Gastos administrativos (Anexo 04) 270.000,00 490.000,00
Utilidad neta operacional 87.000,00
Ingresos y gastos no operacionales
Otros ingresos
Otros gastos
Utilidad neta antes de impuestos
Impuesto sobre la renta
Ingresos neto
87.000,00
ESTADO DE UTILIDADES
Utilidad retenida al iniciar el periodo 181.000,00
+ Utilidad neta 87.000,00
Sub total 268.000,00
- Dividendos 98.000,00
Utilidades retenidas al finalizar el periodo 170.000,00
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INGENIERIA DE COSTOS
BALANCE GENERAL
ACTIVOS
Corrientes:
Caja 264.000,00
Cuentas por cobrar 160.000,00
-Provisión p' cuentas incobrables 9.000,00
Inventario de material directo 50.000,00
Inventario de trabajo en proceso 100.000,00
Inventario de artículos terminados 40.000,00 605.000,00
No corrientes
Otros activos (Anexo 05) 245.000,00
Total de activos 850.000,00
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INGENIERIA DE COSTOS
25
INGENIERIA DE COSTOS
Preparar
(a) un estado de ingresos
(b) un cuadro por separado que muestre el costo de mercancías vendidas
Solución.
A)
Folk, Incorporada
Estado de ingresos para el mes de noviembre del 2001
Ventas 250 000
− Costo de mercancías vendidas (anexo 1) (150 000)
Utilidad bruta en ventas 100 000
−Gastos de operación
Gastos de mercadeo y ventas 23 000
Gastos generales de administración 25 000 48 000)
Utilidad neta de las operaciones 52 000
Anexo 1
Cuadro de costos de mercancías vendidas para el mes de noviembre del 2001
Anexo 2
Cuadro de materiales directos utilizados para el mes de noviembre del 2001
Materiales directos utilizados
Inventario de materiales directos, nov 1 12 000
+Compras 43 200
Mercancías disponibles 55 200
-Inventario de materias primas, nov 30 13 500
Costos de materia prima o Material directo utilizado 41 700
Anexo 3
Cuadro de costos indirectos de fabricación para el mes de noviembre del 2001
Costos indirectos de fabricación
125% del costo de mano de obra directa 1.25*50 000 = 62 500
26
INGENIERIA DE COSTOS
Se espera que para el próximo año los costos de materiales y de mano de obra aumenten
en un 20% por unidad y que los costos indirectos de fabricación se incrementen en un
15% por unidad. Se ha establecido un nuevo precio de venta de 500 para compensar las
alzas en los costos.
Calcular el número de unidades que deben venderse el año entrante para obtener la
misma utilidad bruta de este año.
Solución
Año actual: costo y utilidad
Cantidad por unidad Ventas
Ventas 3000 420,0 1260000,0
Costos de productos vendidos (420/1,30) 3000 323,0 969000,0
Utilidad bruta 291000,0
Solución
Ventas 280 000+35 000= 315 000
-Costo de mercancías vendidas (anexo 1) 280 000
Utilidad bruta 35 000
Anexo 1
Costo de mercancías vendidas
Materiales directos utilizados
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costos de la mercancía
+Inventario inicial de mercancías en proceso
Costo de mercancías en proceso
-inventario final de mercancías en proceso
Costos de mercancías manufacturadas 284 000
+inventario inicial de mercancías terminadas 13 000
Costo de mercancías disponibles para ventas 297 000
-Inventario final de mercancías terminadas (17 000)
Total costo de mercancías vendidas 280 000
27
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
a) Costo de mercancías manufacturadas
Costo de mercancías vendidas
Materiales directos utilizados (anexo 1) 140 000
Mano de obra directa empleada 120 000
Costos indirectos de fabricación 135 000
Costos de fabricación 395 000
+inventario trabajos en proceso enero 1, 19x6 60 000
Costo de mercancías en proceso 455 000
-inventario de trabajos en proceso diciembre 31, (65 000)
Costo de mercancías manufacturadas, 390 000
Anexo 1
Materiales directos utilizados
Inventario materia prima. Enero 1 28 000
+compras 136 000
Materia prima (material directo disponible) 164 000
-Inventario materia prima diciembre 31, (24 000)
M. Primas utilizadas (total material directo utilizado) 140 000
28
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
VENTAS: 91 000
- Costos del producto vendido (Anexo 1) 52 000
Utilidad bruta en ventas 39 000
- gastos operacionales de administración y ventas
Gastos de mercadeo y ventas
Gastos de administración
Total de gastos operacionales 44 000
UTILIDAD OPERATIVA (5 000)
ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 16 000
Mano de obra directa empleada 9 000
Costos indirectos de fabricación 40 000
Costos del producto 65 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 7 000
Costos de producción en proceso 72 000
- inventario final de productos en proceso 26 000
Costos de productos manufacturados 46 000
+ Inventario inicial de productos terminados 10 000
Costos de productos disponibles p/ventas 56 000
- inventario final de productos terminados 4 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 52 000
Costos primos = 16 000 + 9 000 = 25 000
Costos de conversión = 40 000 + 9 000 = 49 000
Caso 2
VENTAS: 173 000
- Costos del producto vendido (Anexo 1) 90 000
Utilidad bruta en ventas 83 000
- gastos operacionales de administración y ventas
Gastos de mercadeo y ventas
Gastos de administración
Total de gastos operacionales 26 000
UTILIDAD OPERATIVA 57 000
ANEXO 1
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 50 000
Mano de obra directa empleada 5 000
Costos indirectos de fabricación 87 000
Costos del producto 142 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 2 000
Costos de producción en proceso 144 000
- inventario final de productos en proceso 41 000
Costos de productos manufacturados 103 000
+ Inventario inicial de productos terminados 18 000
Costos de productos disponibles p/ventas 121 000
- inventario final de productos terminados 31 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS 91 000
VENDIDOS
29
INGENIERIA DE COSTOS
30
INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados (anexo 2) 4 205 000
Mano de obra directa empleada 1 450 000
Costos indirectos de fabricación 5 475 000
Costos del producto 11 130 000
+ Inventario inicial de productos en proceso 200 000
Costos de producción en proceso 10 930 000
- inventario final de productos en proceso 200 000
Costos de productos manufacturados 10 730 000
+ Inventario inicial de productos terminados 100 000
Costos de productos disponibles p/ventas 10 830 000
- inventario final de productos terminados 100 000
TOTAL COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 10 730 000
ANEXO 2:
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 145 000
+ compras brutas de material directo 5 100 000
+ Fletes en compras
- devolución, rebajas en compras
Compras netas 5 100 000
Materiales directos disponibles en uso 5 655 000
- inventario final de materiales directos 1 450 000
MATERIALES DIRECTOS USADOS 4 205 000
Se requiere:
a) Preparar el informe del costo de los productos manufacturados en julio
b) Calcular los costos primos incurridos en julio.
c) Calcular los costos de conversión cargados al trabajo en proceso durante julio.
Solución
ANEXO 1:
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS.
Materiales directos usados 163 000 000
Mano de obra directa empleada 230 000 000
Costos indirectos de fabricación (anexo 3) 103 500 000
Costos del producto 496 500 000
31
INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 2:
MATERIALES DIRECTOS USADOS
Inventario inicial de materiales directos 35 000 000
+ compras brutas de material directo 170 000 000
Compras netas 170 000 000
Materiales directos disponibles en uso 205 000 000
- inventario final de materiales directos 42 000 000
MATERIALES DIRECTOS USADOS 163 000 000
Costos primos = 230 000 000 + 163 000 000 = 393 000 000
Costos de conversión = 103 500 000 + 230 000 000 = 333 500 000
32
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
a) Preparar el informe del costo de los productos manufacturados en julio
b) Calcular los costos primos incurridos en julio.
c) Calcular los costos de conversión cargados al trabajo en proceso durante julio.
33
INGENIERIA DE COSTOS
Además. Se usaron materias primas que costó 42075000, el costo de los productos
fabricados en 02 fue 99000000 y el costo de los productos vendidos fue96750000.
Se requiere preparar
a) Un estado del costo de las mercancías fabricadas durante el 02 y
b) Un estado del costo de las mercaderías vendidas en el año 02.
Compañía A
Inventario de productos terminados, enero 01 500 000
Costo productos terminados 3 800 000
Ventas 4 000 000
Utilidad bruta sobre ventas 20%
Inventario de productos terminados, enero 31 ?
Compañía B
Fletes en compras 20 000
Devoluciones y rebajas en compras 80 000
Gastos de mercadeo 200 000
Inventario de productos terminados, enero 31 190 000
Costo de los productos vencidos 1 300 000
Costo de los productos disponibles para venta ?
Compañía C
Utilidad bruta 95 000
Costo de los productos terminados 340 000
Inventario de productos terminados, enero 1 45 000
Inventario de productos terminados, enero 31 32 000
Inventario de trabajo en proceso, enero 1 23 000
Inventario de trabajo en proceso, enero 31 28 000
Ventas ?
Se requiere:
Para cada Compañía, determinar las cantidades que faltan.
7. Elaboración del informe del costo de las mercancías fabricadas. Industrias Bark
Ltda. Fabrica y vende un juguete eléctrico. Se obtuvo la siguiente información de los
libros y Registros de la Compañía al 31/03/01:
34
INGENIERIA DE COSTOS
Ene-01 Mar-31
Inventario de Materias Primas 1 152 000 1 332 000
Inventario de Mercaderías en proceso 912 500 1 350 500
Inventario de Mercaderías terminadas 1 800 000 ?
Se requiere:
35
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
a) Elaborar el informe del costo de los productos fabricados en el último trimestre del
año Pasado.
b) Elaborar el estado de resultados para el cuarto trimestre de año. Mostrar claramente
la determinación del costo de los productos vendidos.
c) Elaborar el estado de utilidades retenidas para el año terminado el 31 de diciembre.
d) Elaborar el balance general al 31 de diciembre.
Un inventario físico tomado después del incendio mostró materias primas valoradas en
s/30000 y productos terminados por s/60 000.
Los inventarios a enero 1 de 02 consistían en:
Materias primas s/15 000
Trabajo en proceso 50 000
Productos terminados 70 000
Los costos registrados durante los primeros dos meses de 02 fueron:
Compras de materias primas s/55 000
MOD empleado 40 000
Las ventas para los dos primeros dos meses del año totalizaron s/150 000. La utilidad
bruta s/ventas de la compañía es del 30% de las ventas.
Se requiere:
a) Determinar el costo de los artículos vendidos.
b) Prepara un estado que muestra el costo de los artículos fabricados durante los dos
primeros meses del 02.
36
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
Que Sally tenga listo un estado de resultados y un informe de costo de los productos
vendidos para la junta de directores en una hora. ¿Puede Ud. ayudarle?
11. Lucas Ballesteros, contralor gral. De la firma Luball Ltda. Al dirigirse a su casa
revisaba los informes presentados por su asesor y en sus rostros se notaba una gran
preocupación por los bajos resultados de su empresa. Concentrado en la lectura fue
sorprendido por su perro Cuqui, que al saludarlo emocionado le arrebató los informes
contables, los cuales fueron destrozados casi por completo por los afilados dientes del
animal.
Lo único que se salvo fue una hoja en la que aparecían los siguientes datos:
Inventario de suministros y materiales directos al 2-1 del año 02s/29 000.
Compras de suministros y materiales directos en febrero 65 000
Inventario de suministros y material directo al 2-28 del año 02 26 000
Sueldos y salarios acumulados por pagar al 2-1 del año 02 7 000
Sueldos y salarios acumulados por pagar al 2-28 del año 02 6 000
Sueldos y salarios pagados durante el mes de febrero 74 000
MOD empleado en febrero. 14 000
Sueldos y salarios de los departamentos de administración y ventas 17 500
Suministros entregados a producción por el almacén. 13 000
Reparación de fábrica en febrero 7 000
Depreciación acumulada planta, maquinaria y equipo al 2-28 del 02 78 000
Depreciación acumulada planta, maquinaria y equipo al 2-1 del 02 172 000
Depreciación acumulada de equipo de ventas y oficinas al 2-28 del 02 39 000
Depreciación acumulada equipa de ventas y oficinas al 2-1 del 02 38 000
Impuesto predial y seguros (70% aplicable a la planta) 8 000
Servicios públicos (80% aplicable a la planta) 4 000
Inventario de trabajo en proceso en 2-1 del 02 22 000
Inventario de productos terminados al 2-1 del 02 49 000
Inventario de productos terminados al 2-28 del 02 46 000
Costos de productos vendidos en Febrero. 128 000
Ventas netas 69 000
Gasto de ventas y administración 7 000
Cuqui no recibirá su merecido castigo, siempre que se le ayude a Lucas a reconstruir los
informes contables destrozados. Se requiere elaborar:
37
INGENIERIA DE COSTOS
CAPÍTULO II
En casi todas las empresas se encuentran tres modelos del comportamiento del costo y
ellos son Variables, Fijos y Mixtos o semivariables. La proporción relativa de cada tipo de
costo presente se conoce como la estructura del costo de la firma.
Ejemplo. Una empresa puede tener muchos costos fijos, pero solo unos pocos costos
variables y mixtos o viceversa.
Base de actividad. Para que un costo sea variable debe fluctuar en relación con alguna
unidad. Esta unidad es la base de actividad. Una base de actividad es una medida del
esfuerzo que opera como factor causal en la ocurrencia del costo variable, estas bases
se conocen como conductores, ejes del costo, ejemplo tenemos: las horas máquinas, las
unidades producidas, las unidades vendidas, número de kilómetros conducidos por un
vendedor, el número de libras de ropa procesada por la lavandería de un hotel, el número
de palabras digitadas por una secretaria, el número de camas ocupadas en un hospital.
Para la planeación y control se debe tener muy en cuenta los diferentes niveles de
actividad y las distintas bases dentro de una organización.
Ejemplo una empresa alquila un local por 4000 soles estos costos no varían con el
aumento o disminución de la producción. Por otro lado, los costos fijos calculado sobre
una base unitaria es progresivamente más pequeña a medida que el número de unidades
producida aumenta. Ejemplo, si una empresa produce 100 artículos, y el costo fijo total
es 4000, entonces el costo unitario fijo será 4000/100 o sea 40 por artículo, pero si se
produce 1000, el costo fijo unitario será 4000/1000= 4 por artículo. Los costos fijos son
38
INGENIERIA DE COSTOS
muchas veces referenciados como costos de capacidad, puesto que estos se originan en
desembolsos de instalación.
Costos fijos comprometidos. Son los que se relacionan con la inversión en planta,
equipos y la estructura básica de la firma. Ejemplo: depreciación de instalaciones de
planta (edificios y equipo), impuestos sobre propiedad raíz, seguros y los salarios de la
alta gerencia y del personal directivo
Los costos fijos y el rango relevante. El rango relevante tiene aplicabilidad en los
costos fijos particularmente en los costos discrecionales. Los costos fijos frecuentemente
se incrementan en forma escalonada, cuando crece el nivel de actividad. También se
aplica esta forma para los costos comprometidos. Ejemplo si en una empresa aumenta
su actividad, muchas veces la planta queda pequeña entonces hay que implementar otra
planta o crear nuevos cargos administrativos, incrementando los costos fijos.
Ejemplo: la empresa alquila una maquina por un costo 800 soles mensuales más 2 soles
por hora utilizada, en caso de que la empresa trabaje 1000 horas al mes el costo total
sería 800+1000x2=2800, en caso de que la empresa no trabaje durante el mes debe
pagar 800 por alquiler de maquina este es un costo fijo y los 2x1000 es un costo variable
La porción fija del costo mixto representa el básico, el cargo mínimo para tener un servicio
y la disponibilidad inmediata para su uso. Tenemos como ejemplos de costos mixtos: la
electricidad, las reparaciones, los teléfonos y el mantenimiento.
39
INGENIERIA DE COSTOS
Para propósitos de planeación el costo mixto debe separarse en sus elementos fijo y
variable, esto se hace por medio de tres métodos que son una buena aproximación:
a) método de punto alto, punto fijo;
b) método del gráfico de dispersión
c) método de los mínimos cuadrados.
Rango
Relevante
Hora de
Costos de
mano de
COSTOS
Solución:
Punto alto observado 8 100
Punto bajo observado 5 70
Cambios observados 3 30
Cambio en cos to 30
Tasa var iable = = = 10 soles / hora de mano obra directa
Cambio en actividad 3
40
INGENIERIA DE COSTOS
(Y2-Y1)
Y – Y1 = ------------- (X-X1)
(X2-X1)
Dónde:
(100-70)
Y – 70 = ------------- (X-5)
(8 – 5)
Y = 20 + 10X
Incluye todos los datos del costo observado, consiste en construir la gráfica de
dispersión donde en el eje X va la actividad observada y en el eje Y los costos y se
grafica la nube de puntos, luego se ajusta una línea recta que pase entre la nube de
puntos, la línea se denomina línea de regresión
El costo variable viene a ser la pendiente y el costo fijo es el punto donde la línea
corta al eje Y
Ejemplo. La compañía A registra en el siguiente cuadro los costos de líquido
detergente utilizado para limpieza de sus camiones los últimos 6 meses
Solución
Graficamos
X
230 (Y1,X1
)
41
INGENIERIA DE COSTOS
Las formula del costo sería: 150 soles por mes + 8 soles por galón consumido
2)
Punto bajo
Costos
Este método aplica el análisis estadístico para determinar los componentes de los
costos mixtos, que se basa en la ecuación de una recta:
X (Y1,X1)
(Y2,X2)
Y
Para determinar a y b se resuelve el sistema de las ecuaciones:
Y = na + bX
XY= aX + bX2
n : número de observaciones
Costos de
Mes Unid (X) suministros (Y) X2 XY .
ene 532 15 600 283 024 8299200
feb 623 17 800 388129 11089400
mar 480 13 050 230400 6264000
abr 560 14 200 313600 7952000
may 378 11 600 142884 4384800
jun 400 14 100 160000 5640000
jul 428 13 800 183184 5906400
ago 617 14 800 380689 9131400
set 375 11 400 140625 4275000
oct 586 15 500 343396 9083000
nov 430 12 000 184900 5160000
dic 610 15 100 372100 9211000
6019 168950 3122931 86396400
Luego se expresa los costos de suministros como Y = 56094.96 + 15.92X, donde la
actividad X en este caso se expresa en unidades
42
INGENIERIA DE COSTOS
Si queremos conocer los costos de suministro para el otro mes, en caso de que se
produzca 585 será:
Costo mixto= 6094.96 soles por mes + 15.92 soles por unidad
n=12
168950 = 12a + 6019b
86396400 = 6019a + 3122931b
Desarrollando tenemos:
a=6094.96; b=15.92
Costo fijo = 6094.96 soles/mes
Costo variable= 15.92 s/unidad
Usando el método de punto alto punto bajo, determinar los costos fijos y variables
Solución:
CMantenimiento = a + b X
Tasa de Variabilidad = 235200 – 19200 = 9.6
12000 – 7 500
CFijo = CTotal – Costo Variable = 19 200 – (9.6 * 7 500) = 120 000
También se puede hallar por medio de:
CF = 235 200 – (9.6 * 12 000) = 120 000
CMantenimiento = CFijo + 9.6 X = 120 000 + 9.6 X
Por lo tanto los valores son los siguientes: a = 120 000; b = 9.6
Utilizar:
a) El método de punto alto y punto bajo
b) El método del diagrama de dispersión o método gráfico
c) El método de mínimos cuadrados
43
INGENIERIA DE COSTOS
Solución:
c) Mínimos cuadrados
Mes Hrs/MOD(x) Costos de Energía (y) xy x2
Ene 17.0 152.5 2 592 500 289 000
Feb 15.5 145.0 2 247 500 240 250
Mar 16.5 152.0 2 516 250 272 250
49.5 449.5 7 356 250 801 500
44
INGENIERIA DE COSTOS
Solución:
45
INGENIERIA DE COSTOS
Se quiere:
Determinar la tasa variable promedio por hora de mano de obra directa y la porción
fija del costo, utilizando:
Solución:
46
INGENIERIA DE COSTOS
47
INGENIERIA DE COSTOS
c) Saber cuáles serían los costos indirectos de fabricación totales esperados para
la compañía, al incurrir en un nivel operativo de 70000 horas de mano de obra
directa
2. Análisis de mínimos cuadrados. “Nuestra gente necesita mejor información para
realizar planes más efectivos y tener mayor control sobre los costos”. Dijo Alfredo
Baena, presidente de la corporación Andes Ltda. Una manera de lograrlo es clasificar
los costos en las categorías de fijos y variables e indicarlo así en el estado de
resultados, agregó Baena. Con base en esto, el departamento contable hizo el
siguiente análisis:
Costos Fórmula de Costeo
Costos de la mercancía vendida 720 por unidad
Publicidad 1260 000 mensuales
Comisiones en ventas 8.5% de las ventas
Salarios administrativos 2880 000 mensuales
Dominicales y festivos ?
Depreciación 441000 mensuales
Seguros 234000 mensuales
El departamento de contabilidad considera que los dominicales y festivos son un
costo mixto, con elemento variable y fijos. Una tabla de dominicales y festivos, así
como de unidades vendidas para los pasados 6 meses está a su disposición:
Unidades dominicales
Mes vendidadas y festivos .
Jul 10000 2250000
Ago 7000 1800000
Set 8000 1890000
Oct 11000 2520000
Nov 9000 2160000
Dic 15000 2880000
El señor Baena considera que una fórmula para los dominicales festivos será de
utilidad, integrarse al resto de datos para el estado de resultados, se requiere:
a. utilizando el método de los mínimos cuadrados, derivar una fórmula para los
dominicales y festivos
3. La compañía Mil Ltda. Compra un producto de un fabricante exclusivo y los
distribuye al detalle a sus clientes. Como ayuda para la planeación, la compañía ha
decidido comenzar a usar el enfoque de contribución para su estado de resultados
interno. Para preparar tal estado, la empresa analiza sus costos y gastos y desarrolla
las siguientes formulas:
Costos y Gastos Presupuesto flexible
Costo de las mercancías vendida S/. 350 por unidad vendida
Gastos de publicidad 2100 00 por mes
Comisiones en ventas 6% de las ventas
Fletes en ventas ?
Salarios administrativos 1450000 mensuales
Gastos de seguro 90000 mensuales
Gastos de depreciación 760000 mensuales
La gerencia concluye que los fletes con un costo mixto que contiene elementos fijos
y variables. Las unidades vendidas y los fletes relacionados en los últimos ocho
meses se muestran a continuación:
48
INGENIERIA DE COSTOS
49
INGENIERIA DE COSTOS
Utilizar:
a) El método del punto alto y bajo.
b) El método de dispersión.
c) El método de mínimos cuadrados.
6. Las Siguientes son las horas máquina y los costos de combustibles consumidos
durante un periodo de doce meses, de transportadora Mena Ltda.
Meses Horas Máquina Costos de Combustible
Enero 4800 230000
Febrero 3800 195000
Marzo 4800 210000
Abril 4400 220000
Mayo 4400 210000
Junio 4000 190000
Julio 3600 180000
Agosto 3000 175000
Septiembre 3600 200000
Octubre 4000 210000
Noviembre 4200 205000
Diciembre 4800 220000
Se requiere:
a) Por medio del método grafico separar los costos de combustible en sus
componentes fijo y variable.
b) Estimar el costo de combustible que será necesario para operar a un nivel de
4500 / horas máquina.
7. Los siguientes son los costos indirectos incurridos y las horas de mano de obra
directa trabajadas por Muebles del Valle S.A. un periodo de 10 meses.
Se requiere:
a) Separar los costos indirectos de fabricación en sus componentes fijos y
variables, mediante el método gráfico.
b) Utilizar en la separación de los componentes del costo el método de mínimos
cuadrados.
8. La fábrica de muñecos El Peluche ha contratado un contador para el análisis del
costo de mantenimiento de las máquinas de la compañía, relacionado con las horas
maquina trabajadas, se requiere saber cuánto es la porción fija y la variable del total
del costo. Usar los siguientes métodos:
a) El método del punto alto y bajo.
b) El método de mínimos cuadrados.
50
INGENIERIA DE COSTOS
Los enlatados se venden en promedio a 6000 por unidad. Los gastos variables son
de 400 por unidad vendida, los restantes gastos de ventas son fijos. Los gastos
administrativos son 20% variable y 80% son fijos. La compañía no fabrica sus propios
enlatados los compra a una proveedora por 3600 la unidad
Se requiere:
a) preparar el estado de resultados para agosto, separando los costos fijos de los
variables.
b) Se venden 1 800 unidades en setiembre ¿Cómo sería el estado de resultados?
51
INGENIERIA DE COSTOS
11. El método de punto alto bajo, estado de resultados. Jorge Villegas, un comerciante,
es distribuidor exclusivo de un artículo que está incrementando su popularidad entre
los consumidores. Los estados realizados para los últimos meses aparecen a
continuación:
Compañía Villegas
Estado de resultados para los meses terminados, setiembre 30
Julio Agosto Setiembre
Ventas en unidades 4000 4500 5000
Ingresos por ventas 4800000 5400000 6000000
Menos costo de la mercancía 2880000 3240000 3600000
Margen bruto en ventas 1920000 2160000 2400000
Menos gastos de operación.
Gastos de publicidad 252000 252000 252000
Gastos de embarque 408000 432000 456000
Salarios y comisiones 936000 1008000 1008000
Seguros 72000 72000 72000
Depreciación 180000 180000 180000
Total gastos operativos 1848000 1944000 2040000
Utilidad operativa 72000 216000 360000
Se requiere:
a) Identificar los costos fijos, variables y mixtos de cada uno de los gastos de la
compañía.
b) Utilizando el método del punto alto y bajo, separar cada costo mixto en sus
elementos fijos y variables. Establecer la fórmula del costo para cada gasto
mixto.
c) Planear el estado de resultado para un nivel de actividad de 5750 unidades
mensuales.
12. Gatos de manufactura. Análisis del costo punta alto bajo. Comestibles Alfac Ltda.
Fabrica un solo producto. La compañía lleva cuidadoso registro de las actividades de
manufactura y proporciona el siguiente resumen de sus actividades:
Nivel de Actividad
Marzo – Bajo Junio – Alto
Número de unidades producidas 6000 9000
Costos de artículos fabricados 3024000 4626000
Inventario inicial de productos en proceso 162000 676000
Inventario final de productos en proceso 270000 378000
Costo unitario de material directo 108 108
Costo unitario de mano de obra directa 180 180
Costos indirectos de fabricación costo total ¿? ¿?
Los costos indirectos de fabricación de la compañía contienen elementos fijos y
variables. Para facilitar las tareas de planeación la gerencia quiere determinar cuánto
de los costos indirectos de fabricación es variable con las unidades producidas y
cuando es fijo por mes.
Se requiere:
a) Para marzo y junio, determinar los costos indirectos de fabricación agregados a
la producción.
b) Mediante el análisis del punto bajo – alto, determinar la fórmula de los costos
para los costos de fabricación. Expresar la porción variable de los costos en la
formula, en términos de una tasa variable por unidad de producto.
c) Si 7 000 unidades son producidas durante un mes ¿Cuáles serían los costos de
manufactura?
52
INGENIERIA DE COSTOS
13. Análisis de costos, método del punto alto y bajo. Porcelanas Nova Ltda. Presenta
sus costos indirectos de fabricación para los siguientes niveles de actividad:
Horas Costos Indirectos
Mes Máquina de fabricación totales
Abril 70000 1980000
Mayo 60000 1740000
Junio 80000 2220000
Julio 90000 2460000
Supóngase que el total de los costos indirectos de fabricación constan de suministros,
salarios de supervisores y mantenimiento. Estos costos, a un nivel de actividad de
60000 horas máquina, son:
Suministros (V) s/ 480000
Salarios de supervisores (F) 210000
Mantenimiento (M) 1050000
Costos indirectos de fabricación total s/ 1740000
El gerente de la compañía quiere separar los costos del mantenimiento en sus
elementos fijo y variable.
a. Determinar CM para 90000 horas.
b. Mediante análisis de punto alto y bajo determinar la fórmula de CM.
Preguntas
1. ¿Con que propósito los costos mixtos son separados en sus componentes fijo y
variable?
2. ¿Son los todos los costos directos, costos variables?, explique.
3. Un costo variable es un costo que varía por unidad del producto, mientras un costo
fijo es constante por unidad de producto. ¿Es correcta esta afirmación? Explique
4. Que efecto tiene un incremento en el volumen de actividad sobre:
El costo fijo unitario
El costo variable unitario
Los costos fijos totales
Los costos variables totales
5. Definir: Comportamiento del costo; Rango relevante
6. Los contadores asumen con frecuencia una relación lineal entre los costos y el
volumen ¿Cómo puede justificarse ese supuesto frente al hecho de que muchos
costos variables son de forma curvilínea?
7. ¿Qué son costos fijos discrecionales, Costos fijos comprometidos?, clasifique los
siguientes costos como discrecionales o comprometidos
Depreciación de los edificios, Publicidad, Investigación, Seguros, El salario del
presidente, Programas de entrenamiento y desarrollo del personal
8. ¿Cuál es la principal desventaja del método punto alto-bajo? ¿En qué condiciones
podría este método proporcionar una fórmula de costo más preciso?
9. ¿Cuál es el significado de la línea de regresión? Dé la fórmula general para una
línea de regresión ¿Qué términos representa el costo variable y que el costo fijo?
10. ¿Por qué los estudios del comportamiento del costo son válidos solamente dentro
de rangos limitados de actividad?
11. El comportamiento del costo frecuentemente se describe por la ecuación Y=a + bX.
Explicar los términos usados en la ecuación
53
INGENIERIA DE COSTOS
CAPÍTULO III
PV.X – CV.X – CF = U
X= CF
(PV − CV ) = Unidades necesarias para lograr el equilibrio
Ejemplo 1.
Costos fijos = s/ 240.000 por periodo.
Precio de venta = s/ 12 por unidad
Costos variables = s/ 6 por unidad
Margen de contribución unitario = PV – CV= 12 – 6 = 6.
PV.X – CV.X – CF = U
PV.X = CV.X + CF
CF
PVX = Donde XPV son las ventas en S/. para el equilibrio
CV
1 −
PV
Ejemplo: Idem
Razón de margen de contribución unitario:
54
INGENIERIA DE COSTOS
Cv
% MC = 1 −
Pv
utilidad objetivo
+ Costos Fijos totales
Ventas p utilidad objetivo(unidades) despuesde impuestos = 1− l
m arg en de contribución
utilidad objetivo
+ CostosFijos totales
Ventas p utilidad objetivo( soles) despuesde impuestos = 1− l
% m arg en de contribución
• El gráfico se utiliza para determinar las utilidades o las pérdidas a cualquier nivel de
ventas.
• Indica mejor las relaciones entre costos, volumen y utilidades a la gerencia.
• El volumen puede ser unidades de ventas, horas de mano de obra, horas máquina,
porcentaje de capacidad o cualquier otro índice.
• Del mismo ejemplo:
Costos totales = costos fijos + costos variables
Como ecuación: CT = CF +CVX
A la izquierda del punto de equilibrio se tiene la zona de pérdidas y a la derecha la
zona de utilidades.
55
INGENIERIA DE COSTOS
Limitaciones
• Es básicamente un señalamiento estático. Los cambios solo pueden señalarse con
nuevas ecuaciones y gráficos.
• Todos los costos deben clasificarse como fijos o variables.
• Los cambios en inventario tienen que ser mínimos para que no perturben el análisis.
• Los costos fijos han de permanecer constantes en el rango relevante considerado y
el costo variable unitario no cambia.
• Existe una relación directa entre costos y volumen; no hay descuentos en los precios
de las materias primas, ni incrementos en la productividad.
• Se supone que el volumen de actividad es el único factor que afecta el
comportamiento del costo. Se ignoran factores como mezcla en ventas, paros
laborales, métodos de producción, etc.
• El precio de venta unitario permanecerá igual. No se concederán descuentos por
volúmenes en las ventas.
Margen de seguridad:
• Se define como el exceso de las ventas reales o presupuestadas sobre el volumen
de ventas en el punto de equilibrio.
• Esta medida proporciona una especie de indicador de cuánto pueden decrecer las
ventas antes de que pueda ocurrir una pérdida.
• Si las ventas de equilibrio son de s/480.000 y las ventas reales son s/576.000 el
margen de seguridad es s/96.000 y la razón de margen es 16.67%.
Análisis de multiproductos
• Es posible realizar un análisis de la relación costo – volumen – utilidad para una
empresa que produce y comercializa varios productos, siempre y cuando la mezcla
de ventas permanezca constante o que pueda pronosticarse una nueva mezcla.
Ejemplo 2.
Si se supone que la mezcla en ventas permanece constante durante el mes, el margen
de contribución total por unidad ponderada sería entonces:
CF 10000
XM = = = 19011 unidades/ mes
% MC 0.526
56
INGENIERIA DE COSTOS
El modelo puede ampliarse para predecir las utilidades o las pérdidas, según los
diferentes supuestos de la mezcla.
Ejemplo 3.
Del mismo ejemplo supóngase que se ha recibido un pedido especial para comprar 10000
unidades de A a s/ 0.56 c/u.
Se considera que si se acepta el pedido se tendrá capacidad para producir y vender la
siguiente mezcla:
10000 unidades de A a s/ 0.56
6000 unidades de A a s/ 0.60
6000 unidades de B a s/ 1.60
3000 unidades de C a s/ 1.40
57
INGENIERIA DE COSTOS
58
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
PVP = 2000 x 0.30 + 2500 x 0.70 = 600 + 1750 = 2350
CVUP = 500 x 0.30 + 1000 x 0.70 = 150 + 700 = 850
CVPp 850
Ap = = = 0.3617
PVp 2350
59
INGENIERIA DE COSTOS
60
INGENIERIA DE COSTOS
Caso b
Unitario Cantidad Total
Ventas 25 180000 4500000
-Costos Variables 20 180000 3600000
Margen de contribución 5 180000 900000
-Costos Fijos 800000
Ingreso de operación 100000
% margen contribución
Caso c
Unitario Cantidad Total
Ventas
12 150000 1800000
-Costos Variables 10 150000 1500000
Margen de contribución 2 150000 300000
-Costos Fijos 220000
Ingreso de operación 80000
Caso d
Unitario Cantidad Total
Ventas
20 20000 400000
Costos Variables 14 20000 280000
Margen de contribución 6 20000 120000
Costos Fijos 10800
Ingreso de operación 12000
Finalmente completamos el cuadro
s/.
Precio Costos
Unidades Margen de Ingreso de
de Unitarios Costos Fijos
Vendidas contribución operación
Ventas Variables
Caso a 30 20 70000 700000 685000 15000
Caso b 25 20 180000 900000 800000 100000
Caso c 12 10 150000 300000 220000 80000
Caso d 20 14 20000 120000 108000 12000
61
INGENIERIA DE COSTOS
Unidades C.Total
Ventas 25 22000 550000
Costos Variables totales 13.75 22000 302500
Margen de contribución 11.25 22000 247500
Costos fijos Totales (135000+11250) 146250
Utilidad neta antes de impuestos 101250
Impuestos 0.4 40500
Utilidad neta después de impuestos 60750
% Margen contribución 11.25/25=0.45
62
INGENIERIA DE COSTOS
C.Total
Ventas 25 21000 525000 25x
Costos Variables totales 13.75 21000 288750 13.75x
Margen de contribución 11.25 21000 21000 11.25x
Costos fijos Totales (135000+11250) 146250 146250
Utilidad neta antes de impuestos 90000 y
impuestos 0.4 36000 0.4y
Utilidad neta después de impuestos 54000 54000
f) Cantidad máxima que puede gastarse
C.Unit Unidad C.total
en publicidad
Ventas 25 22000 550000 550000
Costos Variables totales 13.75 22000 302500 302500
Margen de contribución 11.25 22000 247500 247500
Costos fijos Totales (135000+x) 147500 (146250+x)
Utilidad neta antes de impuestos 100000 101250-x
impuestos 0.4 40000 40500-0.4x
Utilidad neta después de impuestos 60000 60000
luego se gastará como máximos x=12500
Ejemplo 10. Para cada uno de los siguientes casos independientes entre sí, encuentre
las incógnitas indicadas en letras mayúsculas.
caso 1 caso 2
Material directo utilizados H 40000
Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Costos variables de merc, distr, serv cliente y adm K T
Costos fijos indirectos de fabricación I 20000
Costos fijos de merc, distr, serv cliente y adm J 10000
Margen bruto 25000 20000
Inventario de bienes terminados 1/1 0 5000
Inventario de bienes terminados 31/12 0 5000
Margen de contribución 30000 V
Ventas 100000 100000
Inventario de materiales directos 1/1 12000 20000
Inventario de materiales directos 31/12 5000 W
Costos Variables indirectos de fabricación 5000 X
Inventario de productos en proceso 1/1 0 9000
Inventario de productos en proces 31/12 0 9000
Compras de material directo 15000 50000
Punto de equilibrio en soles 66667 Y
Costos de bienes fabricados G U
Ingreso (pérdida) de operación L -5000
Solución
Caso 1 Caso 2
Ventas brutas 100,000.00 100,000.00
- Devoluciones en ventas 0.00 0.00
Ventas Netas 100,000.00 100,000.00
-Costo de los productos vendidos (ANEXO 1) 75,000.00 80,000.00
Utilidad bruta 25,000.00 20,000.00
- Gastos operativos:
Gastos de administración y ventas (ANEXO 5) 22,000.00 25,000.00
Utilidad Operativa L=3000 -5,000.00
63
INGENIERIA DE COSTOS
ANEXO 1
Costos de los productos vendidos
Material directo utilizado (ANEXO 2) 22,000.00 40,000.00
Mano de obra directa 30,000.00 15,000.00
Costos indirectos de fabricación (ANEXO 3) 5000+I=23000 20000+x=25000
Costos del producto o de manufactura 75,000.00 80,000.00
+ Inventario de trabajo en procesos inicial 0.00 9,000.00
Costos de productos en proceso 75,000.00 89,000.00
- Inventario de trabajo en procesos Final 0.00 9,000.00
Costos de productos terminados o
75,000.00 80,000.00
manufacturados
+ Inventario de productos terminados Inicial 0.00 5,000.00
Costos de productos disponibles para venta 75,000.00 85,000.00
- Inventario de productos terminados final 0.00 5,000.00
Costos de productos Vendidos 75,000.00 80,000.00
ANEXO 2
Material Directo Utilizado,
Inventario de Materiales Inicial 12,000.00 20,000.00
+ Compras brutas de materiales y suministros 15,000.00 50,000.00
+ Fletes en compras de mat. y suministros 0.00 0.00
- Devolución y rebajas compras MD y suministros 0.00 0.00
- Descuentos en compras MD y suministros 0.00 0.00
Compras netas 15,000.00 50,000.00
Material directo y suministros disponibles para uso 27,000.00 70,000.00
- Inventario de materiales directos y suministros
5,000.00 30,000.00
final
Material directo y suministros usados 22,000.00 40,000.00
- Suministros usados 0.00 0.00
Material Directo utilizado 22,000.00 40,000.00
Por otro lado
caso 1 caso 2
Ventas 100000 100000
Costos variables totales 70000 75000
Margen de contribución 30000 25000
Costos fijos totales 20000 30000
Ingresos netos antes imp 10000 -5000
impuestos 0 0
Ingresos netos desp imp 10000 -5000
Punto de equilibrio
CF/0.3333=66667 Y=3000/0.25
CF=20000 Y=120000
Finalmente tenemos
caso 1 caso 2
Material directo utilizados H=22000 40000
Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Costo variables de merc, distr, serv cliente y K=20000 T=5000
adm
Costos fijos indirectos de fabricación I=18000 20000
Costos fijos de merc, distr, serv cliente y adm J=2000 10000
64
INGENIERIA DE COSTOS
65
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere
• Calcular el grado de apalancamiento operativo de la compañía
• El gerente de ventas considera que podría venderse 12000 calcomanías el
próximo diciembre. Utilizando el concepto de apalancamiento operativo, calcular
la utilidad esperada para el próximo diciembre.
4. Despejar las interrogantes en cada una de las 8 situaciones presentadas a
continuación. Cada caso es independiente.
Razón promedio
Unidades Costos Costos
Situación Ventas Margen de Costos
vendidas Variables Fijos
contribución
1 9000 81000 45000 20000
2 50000 10000 10000
3 8000 40000 9000
4 3000 45000 18000 -3000
Razón promedio
Costos Costos
Situación Ventas margen de Utilidad
Variables Fijos
contribución
1 15000 0.35 s/ 8000
2 30000 165000 100000
3 0.30 80000 -5000
4 35000 21000 30000
66
INGENIERIA DE COSTOS
7. Llene los espacios en blanco. En los datos a continuación, escriba la información que
corresponda en los espacios en blanco para cada uno de los cuatro casos
independientes entre sí.
s/.
Ingreso
Ventas Costos Costos Costo % Margen
de
Variables Fijos Total Contribución
operación
Caso a 500 800 1200
Caso b 2000 300 200
Caso c 1000 700 1000
Caso d 1500 300 0.4
67
INGENIERIA DE COSTOS
CAPÍTULO IV
4.1 DEFINICIÓN.
Los costos por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamentos o centros de costo. Si en un departamento hay más de un proceso se
puede dividir en centros de costos.
Los costos directos o indirectos se acumulan por proceso o departamentos, el volumen
de producción se registra diario, semanal o mensual, etc., lo que cada proceso recibe o
entrega.
En los costos por proceso se trabaja generalmente para stock o almacén de productos
terminados, se pone énfasis en hallar un costo promedio para un periodo determinado.
4.2 OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS.
En un costeo por proceso muchas veces no todas las unidades empezadas se terminan,
Ejemplo. Supongamos que en un periodo determinado en un departamento se
empezaron a procesar 1000 unidades, se terminaron 700 y estas se transfirieron a otro
departamento, pero 300 quedaron en proceso.
El objetivo del costeo por proceso es determinar qué cantidad de costo les corresponde
a las 700 unidades terminadas y transferidas y que parte del costo le corresponde a las
300 unidades aún en proceso en términos de (materiales directos, mano de obra directa
o costos indirectos).
4.3 CARACTERÍSTICAS BASICAS DEL COSTEO POR PROCESO
Son las siguientes:
• Producción continua o en masa
• Producción de unidades iguales
• Acumulación de costos por proceso cuando son varios sobre la base de tiempo,
diario, semanal, mensual.
• Los costos globales o unitarios siguen el producto a través de sus distintos procesos
por medio de la transferencia a medida que el artículo pasa al siguiente proceso.
4.4 UTILIZACIÓN
• En industrial de transformación (textiles, fundiciones, cemento, química,
procesamiento de alimentos, farmacéutica, petrolera, aceros, plásticos, municiones,
gas, electricidad, minería, etc.)
• En servicios públicos
4.5 PROCEDIMIENTOS BÁSICOS PARA EL COSTEO POR PROCESO
Se debe tener en cuenta:
• Acumular los tres elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación) para cada uno de los departamentos
• Seguir el flujo a las diferentes unidades con su clasificación adecuada por
departamento: unidades comenzadas, terminadas, pérdidas y en proceso.
• Calcular las unidades equivalentes por departamentos
• Determinar el costo unitario para cada elemento
• Asignar y transferir correctamente los costos a las unidades
• Asignar los costos a los inventarios de productos en proceso
El paso más importante en el trabajo es saber calcular las unidades equivalentes
4.6 PRODUCCION EQUIVANTES. ELEMENTO CRÍTICO
La producción equivalente es la cantidad de unidades que se dan por acabadas de cada
proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en que se encuentran con relación a
su terminación para prorratear los costos cuando se trata de inventarios de unidades
68
INGENIERIA DE COSTOS
69
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO FISICO
UNIDADES PARA COSTEAR
• Inventario inicial de productos en proceso
• Unidades comenzadas o recibidas
TOTAL
UNIDADES COSTEADAS
• Unidades terminadas y transferidas
• Inventario final de productos en proceso( % terminación)
TOTAL UNIDADES EQUIVALENTES
FLUJO DE COSTOS
COSTOS PARA ASIGNAR
• Del inventario inicial de productos en proceso
• De las unidades recibidas del departamento anterior
• Del periodo actual
TOTAL
ASIGNACIÓN DE COSTOS
COSTOS UNITARIOS
• Del departamento anterior
• De este departamento
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
EJEMPLO 1. Enlatados Maritec S.A., fabrica un producto sobre una base continua. Las
operaciones se realizan en dos departamentos: maquinado y pulido. Los materiales se
agregan al comienzo del proceso en el departamento de maquinado. Ningún material se
agrega en el departamento de pulido. La mano de obra y los costos indirectos de
fabricación se agregan continuamente a través del proceso en cada uno de los
departamentos. Para el mes de mayo la compañía muestra los siguientes flujos físicos:
Maquinado Pulido
Inventario de productos en proceso, mayo 1 0 0
Unidades comenzadas 40 000
Unidades terminadas y transferidas 30 000 25 000
Inventario de productos en proceso, mayo 31 10 000 5 000
Las unidades en proceso al final de mayo estaban 80% terminadas en el departamento
de maquinado y 50% terminadas en el departamento de pulido. Los registros de costos
presentaban la siguiente información para el mes de mayo:
70
INGENIERIA DE COSTOS
Maquinado Pulido
Materiales 300 000
Mano de obra 212 800 259 875
Costos indirectos de fabricación 104 500 222 750
Solución.
Departamento de Maquinado
COSTOS DE
Inventario inicial prod proces INVENTARIO
Inv
Unidades % 0.00 anterior
0 MD
UNIDADES MOD
CIF
Comenzadas o DEPARTAMENTO
Recibidas 40,000 MAQUINADO 0.00 30,000
Inventario final prod proceso
Unidades %
Adicionales 10,000 100.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 80.00% Normales'
80.00% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)
71
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
COSTOS CONTABILIZADOS
Cantidad Costos Cant equiv
Asignación de costos a las unidades equivalente unitarios *Costos unitarios
Unidades terminadas y transferidas 30,000 0.01585 475.50
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 475.50
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 0.01585 0.00
Del Dpto anterior 10,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 10,000 0.00750 75.00
Mano de Obra directa 8,000 0.00560 44.80
Costos indirectos de Fabricación 8,000 0.00275 22.00
De deterioro normal 0.00
De deterioro anormal 0.00 141.80
TOTALCOSTOSCONTABILIZADOS 617.30
72
INGENIERIA DE COSTOS
Departamento de Pulido
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % 0.00 Inv anterior
0 MD
UNIDADES MOD
CIF
Comenzadas o Recibidas 30,000 DEPARTAMENTO PULIDO 0.00 25,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
Adicionales 5,000 0.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 50.00% Normales'
50.00% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 30,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 30,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 25,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 30,000
73
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo unitario
Costos del departamento anterior equivalente equivalente
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de
dpto anterior 30,000 475,500.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 30,000.00 475,500.00 30,000.00 15.8500
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 0.00 0.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 259,875.00
Total 259,875.00 27,500.00 9.4500
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 0.00
Agregados durante el periodo 222,750.00
Total 222,750.00 27,500.00 8.1000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 958,125.00 33.40
COSTOS CONTABILIZADOS
Cantidad Costos Cant equiv
Asignación de costos a las unidades
equivalente unitarios *Costos unitarios
Unidades terminadas y transferidas 25,000 33.40000 835,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 835,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 33.40000 0.00
Del Dpto anterior 5,000 Costos
15.85000 79,250.00
totales variables
Del Dpto actual Costo Mano de obra directa fabricación 30000 15000
Material directo 0 Costo0.00000 0.00cliente y adm k=20000
var de merc, distr, serv T=5000
Mano de Obra directa 2,500 Costos9.45000 23,625.00
Var indirectos de fabricación 5000 X=5000
Costos indirectos de Fabricación2,500 Compras
8.10000
de material20,250.00
directo 15000 50000
De deterioro normal 0.00 70000 75000
De deterioro anormal Costos fijos 0.00 123,125.00
Total costos asignados CF indirectos de fabricación
totales 958,125.00
I=18000 20000
CF de merc,
4.9 INVENTARIOS INICIALES- PROMEDIO PONDERADO Y PEPS distr, serv cliente y adm J=2000 10000
20000 30000
En el ejemplo anterior no había inventario inicial de trabajo en proceso. Los inventarios
iniciales ocasionan problemas en las situaciones del costeo por procesos, por lo que se
debe tomar una decisión de la forma como debe integrarse las unidades y los costos de
este inventario inicial en los cálculos del periodo corriente.
Los inventarios iniciales de trabajo en proceso representan unidades que están
parcialmente terminadas en relación con alguna combinación de los tres elementos del
costo: materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación.
Promedio ponderado
Las unidades equivalentes se determinan integrando las unidades del inventario inicial y
las unidades comenzadas en el periodo.
Los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los costos ocurridos
durante el periodo corriente.
74
INGENIERIA DE COSTOS
Ejemplo 2. Tejidos Black Ltda fabrica un producto. Con un proceso productivo que se
realiza en dos departamentos – hilado y tejido – sobre una base continúa. Los materiales
se agregan al comienzo en el primer departamento. En el segundo departamento, el
material se agrega en la mitad del proceso, la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación se añaden de manera continua a través del proceso en cada uno de los
departamentos. Para el mes de diciembre fueron registrados los siguientes flujos físicos:
Hilado Tejido
Trabajos en proceso, dic 1 3 000 4 000
Unidades comenzadas 12 000
Unidades terminadas y transferidas 10 000 9 000
Trabajo en proceso, dic,31 5 000 5 000
Las unidades en proceso a comienzo de diciembre estaban 60% terminadas en hilado y
50% terminadas en tejido. Las unidades en proceso a finales de diciembre estaban 60%
terminadas en hilado y 40% terminadas en tejido. Los registros contables reflejan los
siguientes costos para el mes de diciembre.
Hilado Tejido
Materiales 960 000 104 000
Mano de obra 224 000 920 000
Costos indirectos de fabricación 1 120 000 370 000
Total costos del periodo 2 204 000 1 394 000
Los costos incurridos en los inventarios iniciales de productos en proceso en cada
departamento eran:
Hilado Tejido
Materiales 240 000 76 000
Mano de obra 36 000 180 000
Costos indirectos de fabricación 180 000 70 000
Costos del departamento anterior 0 800 000
Total costos del inventario inicial 456 000 1 126 000
Determine las unidades equivalentes y asigne los costos totales de la producción a las
unidades transferidas a artículos terminados y al inventario de productos en proceso
Solución.
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % 0.00 Inv anterior
3,000 100.00% 240,000.00 MD
UNIDADES 60.00% 36,000.00 MOD
Comenzadas o 60.00% 180,000.00 CIF
Recibidas 12,000 DEPARTAMENTO HILADO 456,000.00 10,000
Inventario final prod proceso
Unidades %
5,000 100.00% Pérdidas 0.00
Adicionales 60.00% Normales'
60.00% Anormales
Inspección
Terminadas en existencia (%)
75
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 3,000
Unidades comenzadas o recibidas 12,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 15,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 10,000
Unidades terminadas aun en existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 15,000
FLUJO DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 3,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 12,000 0.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 15,000.00 0.00 15,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 240,000.00
Agregados durante el periodo 960,000.00
Total 1,200,000.00 15,000.00 80.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 36,000.00
Agregados durante el periodo 224,000.00
Total 260,000.00 13,000.00 20.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 180,000.00
Agregados durante el periodo 1,120,000.00
Total 1,300,000.00 13,000.00 100.0000
TOTAL COSTOS POR CONTABILIZAR 2,760,000.00 200.00000
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las unidades Cantidad Costos Cant. Equivalente
Cost
equivalente Unitarios
Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 10,000 200.00000 2,000,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 2,000,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 200.00000 0.00
76
INGENIERIA DE COSTOS
77
INGENIERIA DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
Costos del departamento anterior equivalente equivalente
Del Inv. inicial de Prod.proceso 4,000 800,000.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 10,000 2,000,000.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 14,000.00 2,800,000.00 14,000.00 200.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en
proceso 76,000.00
Agregados durante el periodo 104,000.00
Total 180,000.00 9,000.00 20.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en
proceso 180,000.00
Agregados durante el periodo 920,000.00
Total 1,100,000.00 11,000.00 100.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en
proceso 70,000.00
Agregados durante el periodo 370,000.00
Total 440,000.00 11,000.00 40.0000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 4,520,000.00 360.00
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las unidades Cantidad Costos Cant equiv
equivalente unitarios *Cost Unitar
Unidades terminadas y transferidas 9,000 360.00000 3,240,000.00
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 3,240,000.00
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 360.00000 0.00
Del Dpto anterior 5,000 200.00000 1,000,000.00
Del Dpto actual
Material directo 0 20.00000 0.00
Mano de Obra directa 2,000 100.00000 200,000.00
Costos indirectos de Fabricación 2,000 40.00000 80,000.00
De deterioro normañ 0.00
De deterioro anormal 0.00 1,280,000.00
TOTALCOSTOS CONTABILIZADOS 4,520,000.00
PEPS. En este método los inventarios iniciales y sus costos relativos se mantienen
separados de las unidades comenzadas, durante el periodo. Se supone que las unidades
del inventario inicial de productos en proceso se terminan primero. Por lo que los costos
adicionales requeridos para terminar las unidades incluidas en el inventario inicial se
agregan a los costos previamente acumulados. Los costos de completar las unidades
entonces incluyen los costos del inventario inicial, los costos de completar los inventarios
iniciales y los costos de las unidades comenzadas y terminadas durante el periodo
corriente.
78
INGENIERIA DE COSTOS
SOLUCION
a. PEPS
Inv.Inicial Inven. anterior
199,200.00 MD
UNIDADES 40,000 100.00% 107,400.00 MOD
50.00% 84,600.00 CIF
Comenzadas o 50.00% 391,200.00
Recibidas 200,000 210,000
Proceso
Adicionadas Inv. Final 0
30,000 100.00%
60.00% Pérdidas 0.00
60.00% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
Materiales
COSTOS directos 1,200,000.00
Mano de obra Directa 998,400.00
Costos indirectos de fab. 1,040,000.00
Recibidas del dpto anterior
Unidades Adicionales
3,238,400.00 3,629,600.00
PEPS
Proceso
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.50 0.50
Inventario inicial de productos en proceso 40,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 200,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 240,000.00
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.60 0.60
Unidades terminadas y transferidas 210,000.00 210,000 210,000 210,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 30,000.00 30,000.00 18,000.00 18,000.00
-Inventario inicial 40,000.00 (40,000.00) (20,000.00) (20,000.00)
Total unidades equivalentes 240,000.00 200,000.00 208,000.00 208,000.00
79
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
Del Inventario Inicial de productos en proceso 40,000 391,200.00 9.78000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 200,000 0.00
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 200,000 0.00 0.00000
Costos agregados en el periodo
Material directo 200,000 1,200,000.00 6.00000
Mano de obra directa 208,000 998,400.00 4.80000
Costos indirectos de fab. 208,000 1,040,000.00 3,238,400.00 5.00000
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O
3,629,600.00
TRANFERIR 15.80000
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS
UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al
sgte Dpto 3,273,200.00
Del inventario Inicial de productos en proceso
saldo 40,000 9.78000 391,200.00
Costos incurridos para terminar el inventario
inicial
Material directo 0 6.00000 0.00
M.O Agregado 20,000 4.80000 96,000.00
Costos Ind de fabricación 20,000 5.00000 100,000.00
Total de inventario inicial de prod.en proceso 40,000.00 587,200.00
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 170,000.00 15.80000 2,686,000.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 210,000.00 2,686,000.00
Inventario final de productos en proceso 356,400.00
Terminadas y aun en existencia 0.00 15.80000 0.00
Del Dpto anterior 30,000.00 0.00000 0.00
De este departamento
Material directo 30,000.00 6.00000 180,000.00
Mano de Obra directa 18,000.00 4.80000 86,400.00
Costos indirectos de fab. 18,000.00 5.00000 90,000.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 356,400.00
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en proceso 30,000.00
Total Costos Transferidos 3,629,600.00
80
INGENIERIA DE COSTOS
b. PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod
proces COSTOS DE INVENTARIO
Unidades % Inv anterior
40,000 100.00% 199,200.00 MD
UNIDADES 50.00% 107,400.00 MOD
Comenzadas 50.00% 84,600.00 CIF
oRecibidas 200,000 Proceso 391,200.00 210,000
Invetario final prod
proceso
Unidades %
30,000 100.00% Pérdidas 0.00
60.00% Normales'
60.00% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F.
Inventario inicial 40,000
Unidades comenzadas o recibidas 200,000
Unidades Agregadas a la producción 0
Total 240,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 210,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 30,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 240,000
81
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod. proceso 40,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 200,000 0.00
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 240,000.00 0.00 240,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 199,200.00
Agregados durante el periodo 1,200,000.00
Total 1,399,200.00 240,000.00 5.8300
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 107,400.00
Agregados durante el periodo 998,400.00
Total 1,105,800.00 228,000.00 4.8500
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 84,600.00
Agregados durante el periodo 1,040,000.00
Total 1,124,600.00 228,000.00 4.9325
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 3,629,600.00 15.61246
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las Cant.
unidades Cantidad Costos Equivalente
Cost
equivalente Unitarios Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 210,000 15.61246 3,278,615.79
Deterioro normal de unidades
terminadas 0.00
Total transferidos 3,278,615.79
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 15.61246 0.00
Del Dpto anterior 30,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 30,000 5.83000 174,900.00
Mano de Obra directa 18,000 4.85000 87,300.00
Costos indirectos de
Fabricación 18,000 4.93246 88,784.21
De deterioro normal 0.00
De deterioro anormal 0.00 350,984.21
Total costos asignados 3,629,600.00
82
INGENIERIA DE COSTOS
83
INGENIERIA DE COSTOS
84
INGENIERIA DE COSTOS
1. Durante un buen número de años, la compañía Sapo desarrolló y ha comercializado con éxito
un producto de limpieza casera. El producto se manufactura mediante un procesamiento
continuo en cuatro departamentos. Los puntos importantes sobre costos relacionados con
cada departamento son los siguientes:
Departamento
I Materiales inicialmente puestos en proceso (ver enciso A)
II Inventario inicial de trabajo en proceso procedente del departamento anterior
(ver enciso B)
III Materiales adicionales agregados (ver enciso C)
IV Unidades perdidas durante la producción (Ver enciso D)
A) Costo promedio: materiales puestos inicialmente en proceso. El Departamento I tenía un
inventario inicial de trabajo en proceso de 2 000 unidades, consistentes en: Materiales, s/3
000; mano de obra directa, s/2 500 y costos indirectos, s/4 000. Los costos agregados por el
departamento durante el mes fueron: materiales, s/19 000; mano de obra directa, s/13 500 y
costos indirectos, s/8 000. Durante el mes, se iniciaron 20 000 unidades y se trasladaron 19
000. El inventario final de trabajo en proceso fue de 3 000 unidades, consistentes en
materiales completos en un 100% y costos de conversión en un 33 1/3%.
Preparar un informe de costos de producción para el Departamento I de la compañía Sapo
para el mes de julio, 2002, utilizando el método de costo promedio
B) Costos promedio: trabajo inicial en proceso procedente del departamento anterior. En
el departamento II de la compañía Sapo, los costos iniciales de trabajo en proceso constan
de dos partes
(1) Materiales más los costos de conversión del departamento I, y
(2) Costos agregados por el departamento II. No se agregaron materiales en este
departamento.
De esta manera, las 6 000 unidades del inventario inicial de trabajo en proceso del
departamento II tenía costos correspondientes de s/15 000 provenientes del departamento I
más los siguientes costos agregados por el departamento II en el mes anterior: mano de obra
directa, s/2 000; costos indirectos, s/1 000. Los costos agregados por el departamento II
durante el mes actual fueron: mano de obra directa, s/46 000; costos indirectos, s/23 000.
Durante el mes se recibieron del departamento I, 19 000 unidades con sus correspondientes
costos de s/45 600; costos indirectos, s/23 000. Se transfirieron 20 000 partes al
departamento III durante el mes. El inventario final de trabajo en proceso fue de 5 000
unidades, completas en un 80% respecto a costos de conversión. Utilizando costo promedio,
preparar un informe de costos de producción para el departamento II que abarque el mes de
julio del 2002
C) Costo promedio: materiales agregados en el departamento siguiente. El departamento
III de la compañía Sapo no tenía inventario inicial de trabajo en proceso en julio. Los costos
agregados para el departamento durante el mes fueron: materiales, s/25 000; mano de obra
directa, s/12 000 y costos indirectos, s/6 000. Durante el mes, se transfirieron del
departamento II, 20 000 unidades con costos correspondientes de s/108 480 y 22 000
unidades fueron transferidas del departamento IV. El inventario final de trabajo en proceso
fue de 3 000 unidades, completas en un 100% en cuanto al costo de materiales y en un 66
2/3% respecto a costos de conversión. Utilizando costo promedio, preparar un informe de
costos de producción para el departamento III
D) Costo promedio: Unidades perdidas durante la producción. El departamento IV de la
compañía Sapo no tenía inventario inicial de trabajo en proceso en julio. Los costos agregados
por el departamento durante el mes fueron: mano de obra directa, s/38 000 y costos indirectos,
s/9 500. El inventario final de trabajo en proceso arrojó 2 000 unidades, completas en un
100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto a costos de conversión. Hubo una
pérdida de 2 000 unidades durante la producción en este departamento.
Utilizando costos promedio, preparar un informe de costos de producción para el
departamento IV.
E) PEPS: Material inicialmente puestos en proceso. En julio 1, 2002, el departamento I de la
compañía Sapo tenía trabajo en proceso al principio de 2 000 unidades por s/9 500, completo
en un 100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto a costos de conversión. Los costos
agregados por el departamento durante el mes fueron de: materiales, s/19 000; mano de obra
directa, s/13 500 y costos indirectos, s/8 000. Durante el mes, se iniciaron 20 000 unidades y
85
INGENIERIA DE COSTOS
se trasladaron 19 000 fuera del departamento. El inventario final de trabajo en proceso arrojó
3 000 unidades, las cuales consistía en un 100% completas en cuanto a materiales y en
cuanto a costos de conversión en un 33 1/3%.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes de julio.
F) PEPS: Inventario inicial de trabajo en proceso del departamento anterior. Los registros
de la compañía Sapo indicaban que en el mes de julio el departamento II tenía un inventario
inicial de trabajo en proceso de 6 000 unidades por s/18 000; completas en un 100% en cuanto
a materiales, 33 1/3% en cuanto a costos de conversión. Los costos agregados para el
departamento durante el mes fueron: mano de obra directa, s/46 000 y costos indirectos, s/23
000. Durante el mes se recibieron 19 000 unidades y se transfirieron fuera del departamento
20 000 unidades. El inventario final de trabajo en proceso arrojó 5 000 unidades., consistentes
en materiales completos en un 100% y costos de conversión completo en un 40%. Utilizando
el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
G) PEPS: Materiales agregados en el departamento siguiente. El departamento III tenía un
inventario inicial de trabajo en proceso de 2 000 unidades con un costo de s/8 000, completo
en un 100% en cuanto a materiales (hasta ese punto) y completo en un 50% en cuanto a
costos de conversión. Los costos agregados por el departamento durante el mes de julio
fueron: materiales, s/25 000 (aumentando las unidades finales en 3 000); mano de obra
directa, s/12 000; y costos indirectos, s/6 000. Durante el mes se recibieron 20 000 unidades
y se transfirieron 22 000 unidades fuera del departamento. El inventario final de trabajo en
proceso fue de 3 000 unidades, consistente en materiales completos en un 100% y costos de
conversión completo en un 33 1/3%.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
H) PEPS: Unidades perdidas durante la producción. En el departamento IV de la compañía
Sapo el inventario inicial de trabajo en proceso fue de 3 000 unidades con un costo de s/9
000, completo en un 100% respecto a materiales y en un 33 1/3% en cuanto a costos de
conversión. Los costos agregados por el departamento durante el mes de julio fueron: mano
directa, 38000; costos indirectos, s/9 500. Durante el mes se recibieron 22 000 unidades y se
trasladaron fuera del departamento 20 000 unidades. El inventario final de trabajo en proceso
fue de 2 000 unidades, completas en un 100% en cuanto a materiales y en un 50% en cuanto
a costos de producción. Durante la producción se perdieron 3000 unidades en este
departamento.
Utilizando el método PEPS, preparar un informe de costos de producción para el mes.
Solución.
A) Costos Promedio: Materiales puestos inicialmente en proceso
PROMEDIO PONDERADO
Inventario inicial prod COSTOS DE INVENTARIO
Unidadesproces % Inv anterior
2,000 3,000.00 MD
UNIDADES 2,500.00 MOD
4,000.00 CIF
20,000 DEPARTAMENTO 1 9,500.00 19,000
Comenzadas Invetario final prod
o recibidas proceso %
Unidades
3,000 100.00% Pérdidas 0.00
33.33% Normales'
Adicionales 33.33% Anormales
Terminadas en existencia Inspección (%)
86
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 2,000
Unidades comenzadas o recibidas 20,000
Unidades Agregadas a la 0
producción
Total 22,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 19,000
Unidades terminadas aun en 0
existencia
Inventario final de prod. en proceso 3,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 22,000
PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.33 0.33
Unidades terminadas y transferidas 19,000 19,000 19,000 19,000
Unidades terminadas aun en 0 0 0 0
existencia
Unidades finales en proceso (Inv 3,000 3,000 1,000 1,000
final)
Unidades perdidas o dañadas 0 0 0 0
Total Unidades equivalentes 22,000 22,000 20,000 20,000
FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo
equivalente unitario
equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 2,000 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto 20,000 0.00
anterior
Unidades agregadas a la 0 0.00
producción
Total costos del Dpto anterior, 22,000.00 0.00 22,000.00 0.0000
ajustado
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 3,000.00
Agregados durante el periodo 19,000.00
Total 22,000.00 22,000.00 1.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 2,500.00
Agregados durante el periodo 13,500.00
Total 16,000.00 19,999.90 0.8000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 4,000.00
Agregados durante el periodo 8,000.00
Total 12,000.00 19,999.90 0.6000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 50,000.00 2.40001
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las Cantidad Costos Cant.Equivalente
unidades equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 19,000 2.40001 45,600.13
Deterioro normal de unidades terminadas 0.00
Total transferidos 45,600.13
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 2.40001 0.00
Del Dpto anterior 3,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 3,000 1.00000 3,000.00
Mano de Obra directa 1,000 0.80000 799.92
Costos indirectos de 1,000 0.60000 599.94
Fabricación
De deterioro normal 0.00
87
INGENIERIA DE COSTOS
88
INGENIERIA DE COSTOS
89
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 0
Unidades comenzadas o recibidas 20,000
Unidades Agregadas a la
producción 5,000
Total 25,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y transferidas 22,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en proceso 3,000
Unidades perdidas o dañadas 0
Total 25,000
90
INGENIERIA DE COSTOS
91
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
Costo
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 0 0.00
Recibidas durante el periodo de dpto
anterior 22,000 133,962.40
Unidades agregadas a la producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior, ajustado 22,000.00 133,962.40 22,000.00 6.0892
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 20,000.00 0.0000
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 38,000.00
Total 38,000.00 19,000.00 2.0000
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 9,500.00
Total 9,500.00 19,000.00 0.5000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 181,462.40 8.58920
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignacion de costos a las unidades Cantidad Costos Cant.Equivalente
equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y transferidas 18,000 8.58920 154,605.60
Deterioro normal de unidades terminadas 10,960.56
Total transferidos 165,566.16
Inventario final de Prod en Proceso
Terminados aun en existencia 0 8.58920 0.00
Del Dpto anterior 2,000 6.08920 12,178.40
Del Dpto actual
Material directo 2,000 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 1,000 2.00000 2,000.00
Costos indirectos de Fabricación 1,000 0.50000 500.00
De deterioro normal 1,217.84
De deterioro anormal 0.00 15,896.24
Total costos asignados 181,462.40
Unidades dañadas o perdidas
Del departamento anterior 2,000 6.08920 12,178.40
Agregados durante el periodo
Material directo 0 0.00000 0.00
Mano de obra directa 0 2.00000 0.00
Costos indirectos de fab. 0 0.50000 0.00
Deterioro total 12,178.40
Normal 2,000 2,000 12,178.40 12,178.40
Anormal 0 2,000 12,178.40 0.00
Asignación adicional del deterioro normal a:
Inv. de artículos terminados 18,000 20,000 12,178.40 10,960.56
Inv. de trabajos en proceso 2,000 20,000 12,178.40 1,217.84
92
INGENIERIA DE COSTOS
93
INGENIERIA DE COSTOS
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS
UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al sgte 46,018.42
DptoDel inventario Inicial de productos en 2,000 4.75000 9,500.00
proceso saldo
Costos incurridos para terminar el
inventario inicialdirecto
Material 0 0.95000 0.00
M.O Agregado 1,000 0.71053 710.53
Costos Ind de fabricacion 1,000 0.42105 421.05
Total de inventario inicial de prod.en 2,000.00 10,631.58
proceso
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 17,000.00 2.08158 35,386.84
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 19,000.00 35,386.84
Inventario final de productos en proceso 3,981.58
Terminadas y aun en existencia 0.00 2.08158 0.00
Del Dpto anterior 3,000.00 0.00000 0.00
De este departamento
Material directo 3,000.00 0.95000 2,850.00
Mano de Obra directa 1,000.00 0.71053 710.53
Costos indirectos de fab. 1,000.00 0.42105 421.05
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 3,981.58
Del deterioro Anormal 0.00
Total unidades en producción en proceso 3,000.00
Total Costos Transferidos 50,000.00
94
INGENIERIA DE COSTOS
PEPS
Departamento 02
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.33 0.33
Inventario inicial de productos en proceso 6,000.00
Unidades comenzadas o recibidas 19,000.00
Unidades adicionales 0.00
Total 25,000.00
UNIDADES COSTEADAS 0.00 0.40 0.40
Unidades terminadas y transferidas 20,000.00 20,000 20,000 20,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 5,000.00 0.00 2,000.00 2,000.00
-Inventario inicial 6,000.00 (6,000.00) (2,000.00) (2,000.00)
Total unidades equivalentes 25,000.00 14,000.00 20,000.00 20,000.00
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
Del Inventario Inicial de productos en proceso 6,000 18,000.00 3.00000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto durante el periodo 19,000 46,018.42
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 19,000 46,018.42 2.42202
Costos agregados en el periodo
Material directo 14,000 0.00 0.00000
Mano de obra directa 20,000 46,000.00 2.30000
Costos indirectos de fab. 20,000 23,000.00 69,000.00 1.15000
Total costos agregados
TOTAL COSTOS POR ASIGNAR O TRANFERIR 133,018.42 5.87202
ASIGNACION DE COSTOS
ASIGNACION DE LOS COSTOS A LAS UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas al sgte Dpto 114,008.31
Del inventario Inicial de productos en
proceso saldo 6,000 3.00000 18,000.00
Costos incurridos para terminar el inventario inicial
Material directo 0 0.00000 0.00
M.O Agregado 4,000 2.30000 9,200.00
Costos Ind de fabricacion 4,000 1.15000 4,600.00
Total de inventario inicial de prod.en proceso 6,000.00 31,800.00
De la producción actual
Unidades nuevas terminadas 14,000.00 5.87202 82,208.31
Correspondiente a daño normal 0.00
Total unidades terminadas y transferidas 20,000.00 82,208.31
Inventario final de productos en proceso 19,010.11
Terminadas y aun en existencia 0.00 5.87202 0.00
Del Dpto anterior 5,000.00 2.42202 12,110.11
De este departamento
Material directo 0.00 0.00000 0.00
Mano de Obra directa 2,000.00 2.30000 4,600.00
Costos indirectos de fab. 2,000.00 1.15000 2,300.00
Correspondiente a daño normal 0.00
Total este departamento 6,900.00
95
INGENIERIA DE COSTOS
Costos de
Inventarios
Inven
Inv.Inicial 8,000.00 anterior
MD
UNIDADES 2,000 100.00% MOD
50.00% CIF
Comenzadas o 50.00% 8,000.00
Recibidas 20,000 22,000
Departamento 03
Adicionadas 3,000 Inv. Final 0
3,000 100.00%
33.33% Pérdidas 0.00
33.33% Normales
Terminadas en existencia Anormales
Inspección
COSTOS Materiales directos 25,000.00
Mano de obra Directa 12,000.00
Costos indirectos de fab. 6,000.00
Recibidas del dpto anterior 114,008.31
Unidades Adicionales
157,008.31 165,008.31
PEPS
Departamento 03
FLUJO FISICO Total Mat MOD CIF
UNIDADES A COSTEAR 1.00 0.50 0.50
Inventario inicial de productos en proceso 2,000.00
20,000.0
Unidades comenzadas o recibidas 0
Unidades adicionales 3,000.00
25,000.0
Total 0
UNIDADES COSTEADAS 1.00 0.33 0.33
22,000.0
Unidades terminadas y transferidas 0 22,000 22,000 22,000
Unidades terminadas aun en existencia 0.00 0 0 0
Unidades perdidas o dañadas 0.00 0 0 0
Inventario final de prod. en proceso 3,000.00 3,000.00 1,000.00 1,000.00
-Inventario inicial 2,000.00 (2,000.00) (1,000.00) (1,000.00)
25,000.0
Total unidades equivalentes 0 23,000.00 22,000.00 22,000.00
FLUJO DE COSTOS
Costos
COSTOS A ASIGNAR unitarios
96
INGENIERIA DE COSTOS
97
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO DE COSTOS
COSTOS A ASIGNAR Costos unitarios
Del Inventario Inicial de
productos en proceso 3,000 9,000.00 3.00000
Del Departamento Anterior
Transferido al Dpto
durante el periodo 22,000 146,058.61
De unidades adicionales 0 0.00
Total del Dpto Anterior 22,000 146,058.61 6.63903
Costos agregados en el periodo
98
INGENIERIA DE COSTOS
99
INGENIERIA DE COSTOS
Registros de producción
Unidades en proceso, septiembre 1, 100% materiales, 30% en costos de
conversión 30.000
Unidades comenzadas en septiembre 115.000
Unidades terminadas y transferidas 120.000
Unidades perdidas en producción (pérdida normal) 10.000
Unidades en proceso (septiembre 30) todos los materiales, 40% de costos de
conversión 15.000
Registro de costos
100
INGENIERIA DE COSTOS
FLUJO FISICO
UNIDADES POR CONTABILIZAR TOTAL M.D M.O C.I.F
Inventario inicial 30,000
Unidades comenzadas o
recibidas 115,000
Unidades Agregadas a la
producción 0
Total 145,000
UNIDADES CONTABILIZADAS
Unidades terminadas y
transferidas 120,000
Unidades terminadas aun en
existencia 0
Inventario final de prod. en
proceso 15,000
Unidades perdidas o dañadas 10,000
Total 145,000
PRODUCCION EQUIVALENTE 1.00 0.40 0.00
Unidades terminadas y
transferidas 120,000 120,000 120,000 0
Unidades terminadas aun en
existencia 0 0 0 0
Unidades finales en proceso(Inv
final) 15,000 15,000 6,000 0
Unidades perdidas o dañadas 10,000 10,000 1,000 0
Total Unidades equivalentes 145,000 145,000 127,000 0
FLUJO DE COSTOS
COSTOS POR CONTABILIZAR Unidades Costo total Unidades Costo unitario
equivalente equivalente
Costos del departamento anterior
Del Inv. inicial de Prod.proceso 30,000 0.00
Recibidas durante el periodo de
dpto anterior 115,000 0.00
Unidades agregadas a la
producción 0 0.00
Total costos del Dpto anterior,
ajustado 145,000.00 0.00 145,000.00 0.0000
Costos agregados por el departamento
Material Directo
Del inventario inicial de productos en proceso 960,000.00
Agregados durante el periodo 3,200,000.00
Total 4,160,000.00 145,000.00 28.6897
Mano de Obra directa
Del inventario inicial de productos en proceso 432,000.00
Agregados durante el periodo 5,600,000.00
Total 6,032,000.00 127,000.00 47.4961
Costos indirectos de Fab
Del inventario inicial de productos en proceso 0.00
Agregados durante el periodo 0.00
Total 0.00 0.00 0.0000
TOTAL COSTOS A ASIGNAR 10,192,000.00 76.18572
101
INGENIERIA DE COSTOS
COSTOS CONTABILIZADOS
Asignación de costos a las
unidades Cantidad Costos Cant.Equivalente
equivalente Unitarios Cost Unitarios
Unidades terminadas y
transferidas 120,000 76.18572 9,142,286.18
Deterioro normal de unidades terminadas 297,237.88
Total transferidos 9,439,524.06
Inventario final de Prod en
Proceso
Terminados aun en existencia 0 76.18572 0.00
Del Dpto anterior 15,000 0.00000 0.00
Del Dpto actual
Material directo 15,000 28.68966 430,344.83
Mano de Obra directa 6,000 47.49606 284,976.38
Costos indirectos de
Fabricación 0 0.00000 0.00
De deterioro normal 37,154.73
De deterioro anormal 0.00 752,475.94
Total costos asignados 10,192,000.00
Unidades dañadas o perdidas
Del departamento anterior 10,000 0.00000 0.00
Agregados durante el periodo
Material directo 10,000 28.68966 286,896.55
Mano de obra directa 1,000 47.49606 47,496.06
Costos indirectos de fab. 0 0.00000 0.00
Deterioro total 334,392.61
Normal 10,000 10,000 334,392.61 334,392.61
Anormal 0 10,000 334,392.61 0.00
Asignación adicional del deterioro
normal a:
Inv. de artículos terminados 120,000 135,000 334,392.61 297,237.88
Inv. de trabajos en proceso 15,000 135,000 334,392.61 37,154.73
1. Promedio ponderado- PEPS. Química Suarez Ltda utiliza un sistema de costos por procesos.
La compañía fabrica un producto que es procesado en dos departamentos: A y B. En el A los
materiales se agregan al comienzo del proceso; en B, materiales adicionales se agregan al
final del proceso. En ambos departamentos, los costos de conversión se incurren
uniformenmente a través del proceso. cuando el trabajo se termina se transfiere a la bodega
de productos terminados. El siguiente es el resumen de la actividad productiva y de los costos
para el mes de noviembre del año pasado:
Dpto. A Dpto. B
Inventarios iniciales 5 000 5 000
Costos
Del dpto anterior -- 543 000
Materiales directos 120 000 --
Costos de conversión 80 000 201 600
Producción corriente
unidades terminadas 25 000 ?
unidades transferidas 28 000 33 000
Costos:
Del dpto anterior -- ?
Materiales directos 693 600 455 400
Costos de conversión 1 142 6400 1 537 200
Porcentaje de terminación
102
INGENIERIA DE COSTOS
Información física
Trabajos en proceso, febrero 1 0.00
Unidades comenzadas 60,000.00
Unidades terminadas y transferidas 40,000.00
Información de costos
Materiales directos usados 915,000.00
Mano de obra directa empleada 1,040,000.00
Costos indirectos de fabricación 337,500.00
Los materiales directos se agregan al comienzo del proceso, mientras que los costos de
conversión se integran a través del proceso. El inventario de trabajo en proceso a febrero 28
está terminado en el 50%.
Se requiere:
El costo de los artículos terminados y el saldo de productos en proceso a febrero 28.
Durante agosto, 250 000 unidades se transfirieron del Departamento de Mezcla y 120 000
unidades fueron completadas y transferidas al Departamento de Moldeado. Las unidades en
proceso a finales de agosto estaban completadas en el 80% respecto a los materiales y en el
60% en relación con los costos de conversión.
Se requiere preparar un reporte de costos para agosto.
4. Coltapas Ltda.. fabrica tapas para frascos: sus operaciones se realizan en un proceso
continuo a través de los departamentos: Maquinado y terminado. Los materiales se agregan
en cada departamento sin incrementar las unidades producidas. Para octubre, los registros
de la compañía indican los siguientes resultados de producción:
Maquinado Terminado
Inventario de productos en proceso, octubre 01
Unidades que la transfieren 60,000
Unidades comenzadas 120,000
Unidades terminadas 60,000 40,000
Inventario de productos en proceso, octubre 31 60,000 20,000
Las unidades del inventario de productos en proceso a octubre 31 tenían los siguientes
porcentajes de terminación:
Maquinado (materiales, 100%; costos de conversión, 60%)
Terminado (materiales, 50%; costos de conversión, 70%).
Los registros de costo mostraban lo siguiente para octubre:
Maquinado Terminado
Materiales 186,600.00 192,500.00
Mano de obra 331,680.00 391,500.00
Costos indirectos de fabricación 411,840.00 89,370.00
103
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
Un informe de costos para cada departamento.
a. Un informe de costos de productos vendidos para octubre, suponiendo que se vendieron
28 000 unidades.
b. Efectuar el registro contable en el libro mayor.
5. Los siguientes datos de industrias Ner Ltda.., corresponden a sus registros de manufactura
durante el presente año.
▪ Inventario inicial de productos en proceso: 70 000 unidades con todos los materiales y
50% de costos de conversión.
▪ Costos de este inventario: materiales, s/300 000; mano de obra, s/708 000; costos
indirectos de fabricación, s/556 000.
▪ Unidades comenzadas en abril: 230 000.
▪ Costos agregados a la producción: materiales, s/1 200 000; mano de obra, s/1500 000;
costos indirectos de fabricación, s/1 100 000.
▪ Unidades terminadas y transferidas: 240 000.
▪ Inventario final de productos en proceso: 60 000 unidades con todos los materiales y el
60% de los costos de conversión.
6. Costeo por procesos. Método PEPS. Confecciones Selzik Ltda. Fabrica un solo producto en
sus dos procesos: Confección y Empaque. Las siguientes actividades fueron registradas en
el departamento de Confección durante noviembre del año pasado:
Datos de producción
Unidades en proceso, noviembre 1, 30% completas en 10000
costos de conversión
Unidades comenzadas en noviembre 170000
Unidades terminadas y transferidas a empaque ¿?
Unidades en proceso, noviembre 30, 40% completas en 20000
costos de conversión
Datos de costos
Inventario de trabajos en proceso, noviembre 1
Materiales directos 8500
Costos de conversión 4900 13400
Costos agregados durante el mes
Materiales directos 139400
Costos de conversión 244200 383600
Costos totales 397000
104
INGENIERIA DE COSTOS
7. Informes del costo de producción. Costeo promedio ponderado. Industrias Scout S.A. es una
empresa que utiliza el costeo promedio ponderado para costear su producción. La compañía
elabora un producto que se fabrica en tres departamentos separados: Moldeo, Ensamble y
Terminado. La siguiente información fue obtenida para el Departamento de Ensamble durante
el mes de junio: trabajo en proceso. Junio 1. 2000 unidades, compuestas de:
La siguiente actividad tuvo lugar en el mes de junio:
a. 10 000 unidades se transfirieron desde el departamento de moldeo, con un costo de s/
160 000.
b. Los costos agregados en el departamento de ensamble llegaron a s/ 150 000, distribuidos
así: materiales directos. s/ 96 000: mano de obra directa. s/36 000: y costos indirectos de
fabricación. s/ 18 000.
c. 8 000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento de terminado.
A junio 30, 4 000 unidades permanecían en proceso, con el siguiente grado de terminación:
materiales directos. 90%:: mano de obra. 570%: y costos indirectos de fabricación. 35%.
Se requiere preparar un informe de costos para el departamento de ensamble, en junio.
8. Contabilización de los costos de departamentos anteriores. Productos Anita Ltda., produce
crema para el cutis. El proceso productivo se efectúa en tres departamentos: Mezclado,
Tratamiento Térmico y Homogenización; pasan todos los productos por cada uno de ellos.
Todas las materias primas se añaden en el departamento de Mezclado, Incurriéndose sólo
en costos de conversión en los otros dos departamentos. Los costos de conversión se aplican
de manera uniforme a la producción. La información concerniente a las operaciones del
departamento de Tratamiento Térmico en agosto se presenta a continuación:
Inventario inicial de productos en proceso: 3000 litros, 60% de adelanto.
9. Método de Costeo PEPS. Cartones San Joaquín Ltda., elabora un informe mensual de costo
de producción para su planta, con un solo departamento productivo. Utiliza el método PEPS
para costear sus inventarios de productos en proceso. En marzo de 02 se acumularon los
siguientes datos, concernientes, concernientes a la producción y a los costos:
Datos de producción
Producción en proceso, marzo 31 de 02,
Materiales 70% de grado de adelanto; 25% de grado de 160000
avance en MOD y CIF
105
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
a. Determinar los costos unitarios, conforme a PEPS, para el mes de marzo de: (1)
materiales, (2) mano de obra, (3) Costos indirectos de fabricación.
b. Calcular los costos totales de producción trasferidos al almacén de productos terminados
durante marzo.
c. Calcular los costos totales de inventario final de productos en proceso.
10. Costeo por procesos. Segundo departamento, promedio ponderado. Plasticol Ltda. Fabrica
artículos plásticos que requieren operaciones en tres departamentos separados: Moldeo,
Ensamble y Terminación. Materiales adicionales se agregan en el proceso de ensamble. La
compañía utiliza para su costeo el promedio ponderado. La siguiente información está
disponible para el departamento de ensamble, en enero del año 01.
Unidades
Inventario inicial productos en proceso 2,000
(mat directo 100%,MOD 60%, CIF 50%)
Transferidos de moldeo a ensamble 10,000
Inventario final de productos en proceso 4,000
(mat directo 90%,MOD 70%, CIF 35%)
Transferidos de ensamble a terminado 8,000
11. Costeo por procesos. Dos departamentos. Método PEPS. Metálicas Punto Alto Ltda. fabrica
artículos de escritorio en sus dos departamentos productivos. En el primer proceso, las piezas
se cortan y ensamblan. En el segundo proceso se pintan y pulen: dos artículos se pintan
cuando el proceso está en el 50% terminado en mano de obra y costos indirectos de
fabricación. Luego se los pule a lo largo del resto del proceso. La siguiente información está
disponible para el mes de mayo de 02:
106
INGENIERIA DE COSTOS
MD 960000
MOD 360000
CIF 180000
107
INGENIERIA DE COSTOS
14. Costeo PEPS. La compañía Díaz y Asociados Ltda. tenía la siguiente producción en proceso,
al inicio y al final de abril de 02, para su segundo departamento productivo:
Porcentaje de terminación -
Materiales directos Costos conversión
01 de abril del año 02; 3,000 unidades 40% 10%
30 de abril del año 02; 2,000 unidades 80% 40%
La compañía terminó 40 000 unidades durante el mes de abril. Los costos de producción
incurridos durante ese mes fueron: materiales directos s/ 2 424 000; costos de conversión, s/
4 455 000; el inventario de productos en proceso al 01 de abril se valoraba a u costo de s/
340 000. las unidades recibidas en abril llegaron del primer departamento productivo, con un
costo de s/ 312 000.
Utilizando el método PEPS, se requiere un informe completo de los costos en el segundo
departamento productivo durante abril.
15. La cédula siguiente ilustra el flujo de producción elaborado por el auxiliar de costos para el
departamento de ensamble de manufacturas El Avión S.C.A. Correspondiente a octubre del
año 02:
Departamento de ensamble
Unidades Porcentaje de
físicas adelanto
Unidades comenzadas 380000
Inventario inicial de productos en 40000 40%
proceso
Total unidades disponibles 420000
Inventario final de productos en -20000 40%
proceso
Transferidas del departamento 400000
El costo del inventario inicial de productos en proceso al 1 de octubre incluía s/ 7 500 000 de
costos de los departamentos anteriores y s/ 8 000 000 de costos de conversión añadidos en
el departamento de ensamble. Este departamento recibe pequeños compartimientos de
plástico para el equipo electrónico del departamento de artículos de plástico, así como
componentes eléctricos del departamento de suministros electrónicos.
Los componentes electrónicos se colocan dentro de los compartimientos plásticos y se
chequean en el departamento de ensamble.
Los costos cargados en el departamento de ensamble durante octubre fueron los siguientes:
108
INGENIERIA DE COSTOS
16. La compañía de lápices Punta Fina Ltda. elabora crayones. En el departamento 4, el último
de su proceso, se agrega una cinta con el nombre y se les provee de la punta. Así mismo, se
les introduce u material endurecedor para conservar la textura. Este proceso se realiza al
comienzo de los procedimientos. En este departamento, la mano de obra y los costos
indirectos de fabricación se agregan uniformemente a través del proceso. El departamento
usa el método de promedio ponderado para entrar sus inventarios.
El examen de los registros del departamento 4 muestra la siguiente información para los
meses de marzo y abril:
Unidades Marzo Abril
Unidades iniciales en proceso
50% de costos de conversión 100,000
Unidades recibidas del departamento
anterior 260,000 230,000
Unidades trasferidas a artículos terminados 310,000 240,000
Unidades finales en proceso:
25% de costos de conversión 50,000
60% ce costos de conversión
Costos
Trabajo en proceso inicial:
Del departamento anterior 1,640,000
Materiales 15,000
Mano de obra 62,000
Costos indirectos de
fabricación 21,000
Costos que le trasfirieron durante el periodo 5,845,000 5,100,000
Costos agregados durante el periodo
Materiales 90,000 80,000
Mano de obra 220,000 295,000
Costos indirectos de
fabricación 600,000 612,000
Se requiere preparar un informe del costo de producción para el departamento 4 en marzo y
abril.
17. Costo de las unidades trasferidas Método PEPS. A continuación se presentan los datos, para
el mes de junio, de las unidades y costos de una firma productora que usa el método de
costeo PEPS
Departamento 2
Unidades iniciales en proceso (555 materiales, 155 costos de conversión) 135,000
Trabajos en proceso 4,725,000
Unidades que le transfirieron durante el periodo 420,000
Costos que le transfirieron durante el periodo 5,880,000
Costos agregados en el periodo
Materiales 8,127,000
Mano de obra 6,762,000
Costos indirectos de fabricación 4,873,000
109
INGENIERIA DE COSTOS
18. Informe del costo de producción. Métodos de costeo promedio ponderado y PEPS. A
principios de febrero del presente año, la compañía Zavala e hijos tenía s/ 2 640 000
(materiales, s/ 1 020 000; mano de obra, s/ 820 000; a indirectos s/ 800 000) en el inventario
inicial de trabajo en proceso del departamento 1. El inventario consistía en 15 500 unidades,
las que tenían todos los costos de materiales y el 65% de los de mano de obra e indirectos.
19. Unidades equivalentes. Costos de inventarios. Usted ha sido contratado por la compañía
Tecnirepuestos S.C.A., un fabricante de piezas para repuestos. Los datos para finales del año
02 muestran la siguiente información:
Unidades Costos
Trabajos en proceso, 50% terminados en MOD y CIF 300,000 6,609,600
Productos terminados 200,000 10,098,000
Los materiales se agregan a la producción al comienzo del proceso de manufactura, los
costos indirectos se aplican a cada producto a una tasa del 60% del costo de la mano de obra
directa. No se tenía inventario de artículos terminados al 1 de enero. Una revisión de los
registros mostró lo siguiente:
110
INGENIERIA DE COSTOS
Al 1 de mayo, el inventario de productos en proceso contenía s/ 146 000 como costos de los
materiales y s/ 72 000 en mano de obra y costos indirectos de fabricación. La compañía utiliza
el método de promedio ponderado.
Se requiere preparar un informe de costos.
Notas:
Costo total del deterioro puede asignarse entre el deterioro normal y anormal.
Para promedio ponderado
Costo total del deterioro asignado a
Se requiere
Calcular las unidades equivalentes para el periodo actual utilizando (1) el método de
promedio ponderado
(2) el método PEPs.
22. The TMG Company emplea dos departamentos de procesamiento (A y B) para fabricar su
producto terminado. El departamento de contabilidad de costos obtuvo la siguente
información para el mes de julio.
DPTO A DPTO B
Unidades iniciales en proceso 0 0
Unidades iniciadas en proceso 35000
Unidades recibidas de otro dpto 30000
Unidades finales en el proceso 5000 6000
Costos agregados por el dpto. en s/
Mat directos 31500 0
MOD 24180 15680
CIF 20460 13440
Grado de terminación del inv final de trabajo en proceso
111
INGENIERIA DE COSTOS
23. NBG Company elabora un producto empleando dos departamentos de procesamiento. Los
materiales directos se agregan al comienzo en el DPTO A. los costos de mano de obra
directa e indirectos de fabricación se incurren uniformemente a través del proceso.
En enero, al DPTO se le cargaron los siguientes costos: mat directos s/52650; MOD 42000,
CIF 39600.
El plan de cantidades para el DPTO A es el siguiente
Unidades por contabilizar
Unidades empezadas en proceso 65000
Unidades contabilizadas
Unidades terminadas y transferidas al DPTO B 50000
Unidades Finales en proceso 15000 65000
Etapa de terminación de las unidades en el inventario final del trabajo en proceso: MD 100%
terminados, MOD y CIF 0.666 treminados
a. calcule las unidades de producción equivalente
b. Calcule el costo unitario para cada elemento del costo
c. Calcule el costo total por unidad terminada en el DPTO A
24. The GCH Company hace uso de dos departamentos de procesamiento para fabricar su
producto. Estos departamentos tuvieron las siguientes actividades y costos durante el mes
de enero.
DPTO A DPTO B
Unidades
Iniciadas en proceso durante el periodo 80000
Unidades recibidas del dpto 1 76000
Unidades agregadas a la producción 4000
Transferidos a inventario de producto terminado 78000
Unidades finales en proceso
MD 100% terminados, Cost Conv 30% terminados 4000
MD 100% terminados, Cost Conv 60% terminados 2000
Costos
Mat directos s/ 200,000 160,000
MOD 289,500 237,600
CIF 96500 980,000
Prepare informes separados del costo de producción para el mes de enero para los
departamentos 1 y 2.
112
INGENIERIA DE COSTOS
a. Prepare informes separados del costo de producción para el periodo para los
departamentos 1 y 2 utilice Promedio ponderado.
b. Prepare informes separados del costo de producción para el periodo para los
departamentos 1 y 2 utilice el costeo PEPs.
113
INGENIERIA DE COSTOS
CAPÍTULO V
5.1 INTRODUCCION
El sistema de costos por orden de trabajo es el más apropiado en aquellos casos en que el
producto difiere en tipos de material realizado. En esta forma, cada producto se elabora según las
especificaciones del cliente y el precio cotizado debe ser casi igual al costo estimado. Las
compañías que podrían utilizar el sistema de costos por orden de trabajo son las imprentas
tipográfica, constructoras de barcos, aeronáutica, empresas de construcción e ingeniería.
Utilizando el sistema de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del costo –
material directo, mano de obra directa y costos indirectos- se acumulan de acuerdo con los
números de trabajo asignados. El costo por unidad para cada trabajo se obtiene dividiendo el total
de unidades por trabajo entre el costo total.
Los costos de venta y administración no se consideran como parte del costo de trabajo y se
muestran separadamente en la hoja de costos y en el estado de ingresos.
Para que un sistema por orden de trabajo funciones apropiadamente, debe ser posible identificar
físicamente cada trabajo y segregar sus respectivos costos. A cada orden individual o lote se le
asigna un número. Las solicitudes de material, los costos de mano de obra y demás cargos llevan
el número particular del trabajo y para resumir los costos aplicables se utiliza una hoja de costos.
Puede computarse las pérdidas y ganancias por cada trabajo y la unidad de costos puede
computarse para fines de cálculos de costos del inventario.
Ejemplo
La compañía manufacturera Power utiliza un sistema de costos por órdenes de trabajo para
establecer el costo de su producción. Durante el 2001, los costos especificados a continuación se
causaron en los siguientes trabajos en curso:
Ventas
Trabajo # Precio de venta
L 1670 s/ 18 000
J 1901 45 000
H 702 28 000
G 901 25 000
116 000
Solución
(a) costos de trabajos terminados
114
INGENIERIA DE COSTOS
Consumo de materiales
Cuando se emplean materiales en la producción se solicita a almacén por intermedio de una
requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o supervisor del departamento.
Si los materiales solicitados son directos se realiza un asiento en el libro diario para registrar la
adición de materiales a inventario de trabajo en proceso
Cuando se solicitan materiales indirectos generalmente se cargan a una cuenta de control de
costos indirectos de fabricación por departamento.
Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo Nº (MatD) xxxx
Control de costos indirectos de fabricación,Dpto producción (MatI) xxxx
Inventario de materiales xxxx
2. Mano de obra
Los asientos en el libro diario serían:
115
INGENIERIA DE COSTOS
116
INGENIERIA DE COSTOS
117
INGENIERIA DE COSTOS
118
INGENIERIA DE COSTOS
119
INGENIERIA DE COSTOS
Solución.
120
INGENIERIA DE COSTOS
Trabajo en proceso
Saldo 7/1 35.000,00 Terminado en julio 110.000,00
Materiales, julio 30.000,00 Saldo 7/31 43.000,00
Mano de obra, julio 40.000,00
Costos indirectos, julio 48.000,00
153.000,00 153.000,00
Saldo 7/31 43.000,00
121
INGENIERIA DE COSTOS
122
INGENIERIA DE COSTOS
3. Fork Company es una compañía que fabrica muebles de oficina hecha a medida.
Todos los pedidos fabrica según las especificaciones de los clientes y los costos se
acumulan de acuerdo con las órdenes de trabajo. El 17 de junio Maple Company hizo
un pedido de una mesa grande para conferencias hecha a medida, con sillas de la
misma madera y ciertas unidades de estantería a un precio total de S/12000. Maple
desea que la entrega a más tardar sea el 10 de julio. La orden de Maple Company
es designada como la orden de trabajo 85, se seguirá a través del proceso de
fabricación y de la acumulación de los costos de producción. La siguiente información
se relaciona con dicha orden de trabajo:
123
INGENIERIA DE COSTOS
Solución.
124
INGENIERIA DE COSTOS
125
INGENIERIA DE COSTOS
15 de enero.
a) Nómina de fábrica y oficina (preparada y pagada) para las primeras dos semanas
de enero
Nómina de fábrica:
Mano de obra directa, orden de trabajo 282500
Mano de obra indirecta 1500 4000
Nómina de oficina 1000
Impuestos 950
Solución
Libro Mayor Libro Mayor de
1 de enero Libro mayor de fábrica General
10.000,0 Fábrica
Suministros de oficina 0
25.000,0
Cuentas por pagar 0 12.500,0
Inventario de materiales 0 10.000,0
Libro mayor general 0 10.000,0
8 de enero Inv. trabajo en proceso 7.500,00 0
orden Inventario
28 de 7.500,00
materiales
15 de enero a) Libro mayor de fabrica 4.000,00
Control de gastos 1.000,00
administrativos
Impuestos 950,00
Nómina por pagar 4.050,00
Nómina por pagar 4.050,00
Caja 4.050,00
Inv. de trabajo en proceso orden 28 2.500,00
Control de costos indirectos de 1.500,00
fabricación,
Libro mayor general 4.000,00
b) Libro mayor de fábrica 600,00
Caja 600,00
Control de costos indirectos de 600,00
fabricación,
Libro mayor general 600,00
c)Libro mayor de fábrica 175,00
Depreciación 175,00
acumulada,
126
INGENIERIA DE COSTOS
El total de los débitos en una cuenta de inventario incluye el valor del inventario
inicial.
(a) Calcular los saldos del inventario inicial, utilizando las cuentas T
(b) Preparar asientos de cierre
Solución:
(a) Inventario de materiales, al principio: 15.000,00
Total débito (40,000) – compra (25000) = 15,000.00
Trabajos en proceso, al principio: 19.000,00
Total débito (105,000) - mat, MO, CI (86,000) = 19,000.00
Mercancías terminadas, al principio: 45.000,00
Total débito (120,000) - mercancías terminadas (75,000) = 45,000.00
127
INGENIERIA DE COSTOS
Cuentas T
Inventario de materiales Trabajos en proceso
01/01 Inv. 15.000,00 20.000,00 -1 01/01 Inv. 19.000,00 15.000,00
(a) 25.000,00 20.000,00 (1) Mercancías 20.000,00
compras
40.000,00 40.000,00 (b) Mano de Obra 30.000,00 75.000,00 -2
12/31 Inv. 20.000,00 (d)Costos 36.000,00
Indirectos
105.000,00 90.000,00
12/31 Inv. 75.000,00
Mercancías terminadas Costo de mercancías vendidas
01/01 Inv. 45.000,00 90.000,00 -3 (3) 90.000,00
(2) 75.000,00 40.000,00 (4) 4.000,00
120.000,00 130.000,00 94.000,00
12/31 Inv. 40.000,00
Control de costos indirectos Costos indirectos
aplicados
( c) 40.000,00 40.000,00 -4 -4 36.000,00 36.000,00 (d)
b) Asientos de cierre
128
INGENIERIA DE COSTOS
TRABAJO 501
Materiales directos s/ 100 000
MOD 50 000
CIF 65 500
212 500
Durante el primer mes del año nuevo, ocurrieron las sgtes. Transacciones:
Materiales comprados a crédito s/ 1 500 000
Los salarios pagados a los empleados de la fábrica por las actividades corrientes del
mes totalizaron s/250 000. Las tarjetas de tiempo cargadas a los trabajos indicaban:
Trabajo
501 s/ 12 500
502 62 500
503 50 000
504 65 000
505 25 000
Las ordenes 501 502 fueron terminadas durante el mes. El trabajo 501 fue vendido
con una utilidad del 80%. Los C I se aplican a la producción sobre una base real que
utiliza los costos de la MOD como la base de actividad.
Se requiere:
a) Preparar una cedula con el costo de los arts. Manufacturados.
b) Preparar una hoja de costos para cada orden de producción.
129
INGENIERIA DE COSTOS
Los MD colocados en producción durante el mes totalizaron s/435 000. Los costos
de la MOD alcanzaron s/360 000. Los CIF incurridos fueron de s/288 000; estos se
aplican a los pedidos con base en los costos de MOD.
Durante junio, fueron iniciadas las órdenes de producción 2010, 2011, 2012, 2013 y
2014. No había inventario de productos terminados a comienzos de junio, ni tampoco
al final del citado mes. Al final de junio, la orden de producción 2014 estaba aún en
proceso, con costos asignados de s/75 000 para MD y s/60 000 para MOD.
Se requiere:
Departamento Cantidad
A s/72 000
B 55 250
Los CI se cargan a los trabajos sobre una base de costos normal usando las horas
de MOD. La tasa predeterminada por el Dpto. A es de s/50 por hora y para el Dpto.
B es de s/80 por hora. Las ordenes 100 y 150 fueron terminadas y transferidas a la
bodega.
130
INGENIERIA DE COSTOS
Ordenes MD MOD
B-700 s/34 400 s/18 630
P-400 10 000 13 500
D-000 28 000 22 500
A-400 19 200 15 750
Se requiere:
a) Elaborar un informe en el cual se calcule el saldo de la cuenta de inventario de
trabajo en proceso, al 31 de agosto.
b) Elaborar un informe para determinar el saldo de la cuenta costo de ventas, para
el mes de agosto, incluyendo el ajuste por el concepto de sub-aplicación o sobre
aplicación de gastos de fabricación.
131
INGENIERIA DE COSTOS
4. Los costos de fabricación se aplican a los trabajos mediante el uso de una tasa
del 40% de los costos de la mano de obra directa. Los costos indirectos de
fabricación sobre aplicados se cierran contra el costo de los productos vendidos.
5. Las ordenes de trabajo 270 y 271 fueron terminadas durante el mes. Las ordenes
269 y 270 fueron embarcadas y facturadas a los clientes al 200% del costo de
producción.
Se requiere:
132
INGENIERIA DE COSTOS
Informe adicional:
Se requiere determinar:
a. materiales comprados durante enero.
b. Costo de los productos vendidos durante enero.
c. Costo de la mano de obra directa incurrida durante enero.
d. Costos indirectos aplicados en enero.
e. Saldo de nómina de fabrica acumulada, al 31 de diciembre de 01.
f. Saldo de producción en proceso, al 31 de diciembre de 01.
g. Saldo de producción en proceso, al 31 de diciembre de 02.
h. Costos indirectos sobre aplicados o sub aplicados de enero.
Al finalizar el año, dos de las órdenes de trabajo estaban incompletas. Estas eran la
1768B, con cargos totales por mano de obra directa de s/ 11 000 y la 1819C, cuyos
cargos totales por mano de obra directa fueron s/ 39 000.
133
INGENIERIA DE COSTOS
En el caso de estas órdenes de trabajo, las horas de máquina fueron 287 para la
1768B y 647 para la 1819C. Los materiales directos entregados a la 1768B
importaron s/ 22 000 y para la 1819C fueron s/ 42 000.
El total de los cargos a la cuenta de control de costos indirectos de fabricación
durante el año fue s/ 186 840; mientras que los cargos por mano de obra directa
hechos a todas las órdenes fueron s/ 400 000, lo que representa 20 000 horas de
mano de obra directa.
No existían inventarios iniciales. Además de la producción en proceso final que se
acaba de describir, existía un saldo final de productos terminados de s/ 72 000.
El total de las ventas del año fue de s/ 2 7000 680; el total del costo de los productos
vendidos s/ 648 000 y los gastos de venta, generales y de administración fueron de
s/ 1 857 870.
Se requiere:
a. Preparar un anexo detallado que muestre el ingreso neto de las cuentas de
órdenes por trabajo.
b. Preparar un anexo detallado que muestre el prorrateo y los saldos finales después
del mismo.
7) Costeo por órdenes de producción. Manejo del libro mayor. La compañía Bombona
y Hnos., usa un sistema de costeo por órdenes de trabajo. El total de los débitos y
créditos en ciertas cuentas al final del año son:
Diciembre 30 del año 02
Débitos totales Créditos totales
Control de materiales directos s/ 11 200 000 s/ 8 400 000
Control de productos en proceso 38 400 000 36 600 000
Control de costos indirectos de fábrica 10 200 000 -
Control de productos terminados 39 000 000 36 000 000
Costos de los productos vendidos 36 000 000 -
Costos indirectos de fabricación aplicados 10 800 000
Tener en cuenta los débitos totales en las cuentas de inventario incluyendo los
saldos de los inventarios iniciales.
Información complementaria
Los costos indirectos de fábrica han sido aplicados como un porcentaje de la mano
de obra directa hasta diciembre 30.
Las compras de material directo durante el año 02 fueron de s/ 10 800 000; no hubo
devoluciones a los proveedores.
Los costos de mano de obra directa en el año 02 totalizaron s/ 18 000 000, sin
incluir los incurridos en diciembre31, como se describió anteriormente.
134
INGENIERIA DE COSTOS
Se requiere:
1. Los inventarios iniciales de material directo, productos en proceso y producto
terminado. Mostrar las cuentas T.
2. Encontrar la variación en los costos indirectos de fabricación, y suponer que
todos los costos indirectos de fabricación sub o sobreaplicados se cierran
directamente con costos de productos vendidos.
3. Los inventarios finales de material directo, producto en proceso y producto
terminado después del cierre de la variación.
Se requiere:
a. Abrir y diligenciar las cuentas T para el periodo (incluir los saldos finales de los
inventarios y el manejo de la variación).
b. Preparar un informe del costo de los productos vendidos y un estado de
resultados.
135
INGENIERIA DE COSTOS
La compañía aplica los C.I.F a los trabajos con base en las horas máquina de
operación.
Para el año fiscal que comienza en julio 01 de año 02, se estimó que la planta operaria
45 000 horas maquina e incurrirá en C.I.Fde s/ 25 110 000.
Se requiere:
a. Preparar el libro mayor con registro y ajuste de la variación contra costos
artículos vendidos.
b. Elaborar el informe de costo de productos fabricados vendidos y el estado de
resultados para el año fiscal.
136
INGENIERIA DE COSTOS
CAPÍTULO VI
6.1 INTRODUCCION
En los capítulos anteriores se ha estudiado que cada uno de los productos de la empresa
puede fabricarse independientemente de todos los otros. A pesar de que normalmente
son varios los productos que participan en un departamento o proceso de producción.
Cuando la naturaleza de las materias primas y/o la producción requieren el proceso
conjunto de dos o más artículos a través del ciclo de manufactura, se tiene entonces la
situación de Productos conjuntos.
Para asignar costos conjuntos se utilizarán tres métodos de los varios que hay.
Ejemplo 9.1
Considérese la siguiente situación: Indumentol Ltda.., procesa soya para elaborar
aceite y carne. En el departamento 1, la soya se divide en aceite y carne de soya. El
aceite se transfiere al departamento 2 para refinarlo. La carne se transfiere al
departamento 3 para convertirla en galletas con sabor a soya. Indumentol Ltda..,
137
INGENIERIA DE COSTOS
utiliza un sistema de costeo por proceso para acumular los costos los siguientes
datos fueron recolectados durante un determinado periodo.
Solución.
a. Se tiene que:
b. Costos Totales
Con este método los costos conjuntos se prorratean según los valores de venta
de los productos individuales (en el punto de separación) .
Ejemplo 9,2
De los datos que se conocen del ejemplo 9,1 se sabe además que:
Aceite Carne
Soja Soja
Precio de venta en el punto de separación (por kg) 0,972 0,608
138
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
Ejemplo 9,3
Además de los datos que se nos proporcionó en los ejemplos 9,1 y 9,2 se tiene
que:
Aceite Carne
Soja Soja
Precio de venta después del procesamiento adicional (por kg) 2,12 1,58
a. Determine los costos conjuntos de aceite y carne de soja aplicando método del
valor neto realizable.
b. Determine los costos totales de fabricación.
139
INGENIERIA DE COSTOS
Solución
Producto Unidades Valor UnitValor total Procesami Valor final de
Producidas de mercadode mercado adicional y mercado
De c/ prod. final final gastos venta hipotético
(1) (2) (3)=(1)x(2) (4) (4)=(3)-(4)
Aceite de soja 300 2,12 636 194,4 441,60
Carne de soja 550 1,58 869 220,0 649,00
626 1090,60
Costo Conjunto de Aceite = (441,6/1090,6)x 325 = 131,597
Costo Conjunto de Carne = (649,0/1090,6)x 325 = 193,403
= 325,0
Productos producidas
1 1,000.00
2 9,000.00
3 400.00
4 5,100.00
El punto de separación para estos productos tiene lugar en la división 21 y los costos
incurridos hasta ese momento son:
140
INGENIERIA DE COSTOS
SOLUCION
COSTO CONJUNTO = MD + MOD+CIF = 20000+15000+7000= s/42000
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 1=1000/15500*42000= 2709.68
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 2=9000/15500*42000=24387.10
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 3= 400/15500*42000= 1083.87
COSTO CONJUNTO PRODUCTO 4=5100/15500*42000=13819.35
2. Método de las unidades producidas. Peletería Nam utiliza un sistema de costeo por
procesos y manufactura productos de peletería. Se obtuvo la siguiente información
Departamento 1 (punto de separación $
Costos agregados durnte el período:
Materiales Directos 150,000.00
Mano de Obra Directa 118,750.00
Costos Indirectos de Fabricación 95,000.00
Unidades terminadas y trasferidas
(N, A y J ; 3:5:2, respectivamente) 10000
Unidades en inventario final de trabajo en proceso
(100% de mat. Directos; 75% de costos de conversión) 2500
No existen inventarios iniciales
UNIDADES
N=3000
A=5000
J=2000
ASIGNACIÓN:
Costo Conjunto de N = (3000/10000)*363750= 109125
Costo Conjunto de A = (5000/10000)*363750= 181875
Costo Conjunto de J = (2000/10000)*363750= 72750
363750
141
INGENIERIA DE COSTOS
Inventario Final
MD 2500*1 = 2500
CC 2500*0,75=1875
4375
Costo Conjunto MD=(2500/4375)363750 =207857.14
Costo conjunto CC =(2500/4375)363750 =155892.86
b.
Costo A = 109125 + 20000 = 129125
Costo N = 181875
Costo J = 72750 + 15000 = 87750
3. Método del valor neto realizable. La compañía Mina Metal, localiza, extrae y procesa
mineral de hierro empleando un sistema de costeo. Durante un período de
producción, los costos conjuntos totalizaron s/15 000. Con el fin de asignar estos
costos, la gerencia reunió la siguiente información adicional.
32925,00
142
INGENIERIA DE COSTOS
143
INGENIERIA DE COSTOS
Nota: suponer que marzo es de cuatro semanas completas y que cada semana la
compañía produce la misma cantidad de productos conjunto. Para asignar los costos
conjuntos, emplear el método de las unidades producidas.
4. Distribución de costos, Departamento de servicios. Plásticos La victoria tiene tres
departamentos de servicios y dos de producción. La compañía actualmente se
encuentra evaluando varios métodos para asignar los costos presupuestados de los
departamentos de servicios a los de producción. Por consiguiente, se ha preparado
la siguiente información para el mes de agosto, año 1:
Se requiere:
A) Suponiendo que primero se asigna mantenimiento de fábrica, luego
administración de fábrica y finalmente edificios y terrenos, asignarles los costos
totales de departamentos de servicios a los de producción, mediante: el método
directo, el método escalonado
144
INGENIERIA DE COSTOS
Porcentaje de servicios
suministrados por los departamentos
Departamentos W X Y Z
W 10% 2.50% 10% 15%
X 14 17
Y 15 17.5
Z 5 16 13 20
37 45 20 30 10
54 25 30 30 55
Información adicional:
145
INGENIERIA DE COSTOS
146
INGENIERIA DE COSTOS
CAPITULO VII
COSTOS ESTÁNDAR
(1) Estándar básico. Se trata de una base con la cual se comparan tanto los resultados
estimados como los resultados reales. Por lo general permanece constante de un año a
otro yse utiliza de la misma manera que un número índice.
Estándar real esperado. Son los resultados que se anticipan para el año, basados en
condiciones de operación y costos predecibles.
Estándar norma!. Una cifra promedio basada en las operaciones normales que tiene
como fin equilibrar los costos por absorción o los costos indirectos fijos.
(1) Variación en los precios. Esta es la diferencia entre el costo estándar y el costo real
sufragado. Está sujeta a fuerzas externas. La gerencia tiene poco control sobre tales
variaciones debido a que son causadas por cambios en el precio de los artículos
comprados. La variación en precio se calcula con base en la siguiente ecuación:
Variación en precios = (costo unitario real – costo unitario estándar) x cantidad real
EJEMPLO 1
Supongamos los siguientes datos: El costo unitario estándar para materiales es s/. 8.00;
se compraron 6000 unidades a s/. 8.20; se pusieron en proceso 4000 unidades; las
147
INGENIERIA DE COSTOS
EJEMPLO 2
Supóngase los siguientes datos: Horas reales 5000; tasa real s/4.10;tasa estándar s/4.20;
horas estándar asignadas 5200.
(3) Horas reales trabajadas que difieren de las horas estándar asignadas para la
producción lograda.
La tasa predeterminada que se utiliza para asignar costos indirectos, por lo general se
basa en horas estándar u horas asignadas (es decir, presupuesto de horas basado en las
unidades producidas).
Las variaciones resultan cuando las horas reales (aquellas realmente trabajadas durante
el periodo) difieren de las horas estándar (o asignadas), o cuando los costos sufragados
son superiores o inferiores a los presupuestados.
148
INGENIERIA DE COSTOS
La variación neta en los costos indirectos puede además analizarse para identificar
las causas fundamentales, utilizando el método de dos variaciones, el método de tres
variaciones y el método de cuatro variaciones.
EJEMPLO 3
Los cálculos relacionados con el método de dos variaciones se muestran más adelante.
Los datos básicos para esta ilustración se utilizarán también en los ejemplos 4 y 5.
Variación Controlable:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestos con base en el estándar:
Fijos 18000
Variables (5200 x S/2.00) = 10400 28400
Variación desfavorable controlable S/ 1100
Variación en volumen:
Presupuestados con base en el estándar S/28400
Hora Estándar x tasa estándar (5200 x S/5.00) 26000
Variación desfavorable en volumen S/ 2400
149
INGENIERIA DE COSTOS
EJEMPLO 4
El análisis que utiliza el método de tres variaciones, aparece a continuación. Los dalos
se toman del ejemplo 3
Desembolsos:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestados al valor real:
Fijos 18000
Variables (5 000 x S/2.00)= 10000 28000
Variación desfavorable en el desembolso S/ 1 500
Capacidad ociosa:
Presupuestados al valor real S/28000
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = 25000
Variación desfavorable en la capacidad ociosa S/ 3000
Eficiencia:
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = S/25000
Horas estándar a latasa estándar (5200 x S5.00)= 26000 Variación
favorable en la eficiencia (S/ 1000)
7.6.3 MÉTODO DE CUATRO VARIACIONES
El método de cuatro variaciones es esencialmente igual al método de tres variaciones. La
diferencia consiste en que la variación de eficiencia se analiza desde el punto de vista de
sus componentes fijos y variables. De esta manera, las cuatro variaciones son
desembolso, capacidad ociosa, eficiencia variable y eficiencia fija. Los componentes
de la eficiencia variable y la eficiencia fija se calculan como sigue
(1) Variación en el desembolso = Costos indirectos reales - Asignación
presupuestal a horas reales (gastos fijos –
variables*)
(4) Variación fija en la eficiencia = Horas reales x tasa fija - Horas estándar x tasa
fija
150
INGENIERIA DE COSTOS
EJEMPLO 5
El análisis que utiliza el método de cuatro variaciones, aparece a continuación. Los
datos se toman del ejemplo 3
Desembolsos:
Costos indirectos reales S/29500
Presupuestados al valor real:
Fijos 18000
Variables (5 000 x S/2.00)= 10000 28000
Variación desfavorable en el desembolso S/ 1 500
Capacidad ociosa:
Presupuestados al valor real S/28000
Horas reales a la tasa estándar (5000 x S5.00) = 25000
Variación desfavorable en la capacidad ociosa S/ 3000
Eficiencia variable:
Horas reales a la tasa variable 5000 x S/2.00 = S/10000
Horas estándar a la tasa variable (5200 x S/2.00)= 10400
Variación favorable en la eficiencia variable (S/ 400)
Eficiencia fija:
Horas reales a la tasa ñja (5000 x S/3.00) = S/15000
Horas estándar a la tasa fija (5200 x S/3.00) 15600
Variación favorable en la eficiencia fija (S/ 600)
7.6.4 MÉTODO DE CUATRO A DOS VARIACIONES
Las variaciones identificadas con el método de cuatro variaciones pueden reunirse dentro
de las variaciones controlables y variaciones de volumen del método de dos variaciones,
mediante las siguientes ecuaciones:
Variación controlable = Variación en el desembolso + variación variable en la
eficiencia
Variación en el volumen = Variación en la capacidad ociosa + variación en la
eficiencia fija
EJEMPLO 6
El análisis de dos variaciones provenientes del método de cuatro variaciones presentado
en el ejemplo 5 es como sigue:
Controlables:
Variación en el desembolso S/ 500
Variación en la eficiencia variable (400)
Variación desfavorable controlable S/ 100
De volumen:
Variación en la capacidad ociosa S/3000
Variación en la eficiencia fija (600)
Variación desfavorable en el volumen S/ 400.
7.7 SIGNIFICADO DE LAS VARIACIONES
La siguiente lista de términos tiene por objeto resumir la significación para efectos de la
contabilidad de costos de la presentación hecha en las secciones
Controlable. Mide las variaciones variables. Bajo la responsabilidad del capataz de cada
departamento.
Volumen. Indica la capacidad disponible y no utilizada. La responsabilidad recae en la
alta gerencia.
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
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INGENIERIA DE COSTOS
Solución
6. Tasa de aplicación por hora de mano de obra directa de los costos indirectos de
fabricación fijos
Costo indirectos de fabricación fijos presupuestados S/ 57,600
Total de horas de mano de obra empleada 480000h
Ts= 57000/480000=0.12 por hora de MOD
158
INGENIERIA DE COSTOS
6. Panaderías Misti S.A produce tortas de matrimonio al gusto del cliente, los costos
estándares para el periodo corriente son:
Materiales directos
2 tazas de mezcla especial para tortas por libra de harina
3 onzas de mezcla de clara de huevo con azúcar por libra de harina
La mezcla de la torta cuesta s/0.80 por taza
La mezcla de clara de huevo con azúcar cuesta s/0.50 por onza
La harina cuesta s/ 0.40 por libra
Las figuras de los novios y novias cuestan s/ 5.00
Mano de obra directa
Torta de 5 libra 50 minutos
Torta de 10 libra 70 minutos
Torta de 15 libra 90 minutos
Torta de 20 libra 110 minutos
Torta de 25 libra 130 minutos
Tarifa salarial promedio por hora de mano de obra directa s/ 12.00
159
INGENIERIA DE COSTOS
a. Calcule el costo total estándar para la torta pedida por la señorita Silvia
b. Determine el precio de venta de panaderías Misti S.A debe cobrar a la señorita
Silvia si la panadería planeo una utilidad bruta de 35% sobre cada torta vendida.
Solución
a. Producción 1 torta de 20 lb de harina
Material directo
Componente cantidad costos total
Mezcla especial 2taza/lbx20lb 40tazas 0.8 s/taza 32.00
Mezcla clara de huevo 3onza/lbx20lb 60 onzas 0.5s/onza 30.00
Harina 20 lb 0.40s/lb 8.00
Muñequitos 1u 5.00 s/u 5.00
75.00 s/u
Mano de obra directa
Torta Total tiempo Costo Unit Costo Total
Torta de 20 libra 110 min/60min/h=1.833h 12 s/h 22 S/u
b. precio de venta
Ventas X
Costo 130
Utilidad X-130=0.35X
El precio de venta es 200 s/unidad
7. La siguiente información para 200x, fue dada por Mpresas Lot, que fabrica tubos de
luz fluorescente.
Unidades producidas del producto terminado 15000 unidades
Cantidad estándar de material directo 3 unidades de MD/u de producto terminado
Materiales directos usados en producción 50000 unidades
Materiales directos comprados 60000 unidades
Precio estándar por unidad de los materiales directos s/ 1.25 cada una
Precio real por unidad de los materiales directos s/ 1.10 cada una
Estándar de eficiencia de mano de obra directa 2horas MOD/unidad
Horas reales trabajadas de mano de obra directa 30250 horas
Tarifa salarial estándar de mano de obra directa s/ 4.20 la hora
Tarifa salarial real de mano de obra directa s/ 4.50 la hora
Costos indirectos de fabricación reales:
Variables S/ 14000
Fijos s/ 26000
Costos indirectos de fabricación fijos presupuestados s/ 25000
Tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación por hora de mano
de obra directa:
Variable S/ 3
Fijo S/ 1
Total S/ 4
160
INGENIERIA DE COSTOS
1- Una variación
2- Dos variaciones
3- Tres variaciones
Solución
a y b)
Resúmenes de las variaciones de los materiales directos
Variación Total
-2750
Cantidad
Cantidad
estándar Producción
estándar = x
por equivalente
permitida
unidad
45000 3 15000
c y d)
Resúmenes de las variaciones de la mano de obra directa
Variación Total
10125
Horas Cantidad
Estándar estándar Producción
Permitidas = Hs MOD x equivalente
MOD por unidad
30000 2 15000
161
INGENIERIA DE COSTOS
e)
Resúmenes de las variaciones de los Costos Indirectos de Fabricación
Análisis Variación
Variación Variación de
del
del Gasto la eficiencia
volumen
Tres variaciones 24250 750 -5000
Variación del
Variación del presupuesto
volumen
Dos variaciones
25000 -5000
Horas Tasa
Horas
reales Estándar
reales = X
de aplicación
variables
MOD variable
90750 30250 3
Dos variaciones
Presupuesto controlable = CIF Reales - CIF presupuestados en horas estándar
permitidas de MOD
CIF presupuestados en horas estándar permitidas de MOD=CIF variables (Horas
estándar de MODxTasa estándar de aplicación CIF variables) + CIF fijos
(presupuestados)
Tres variaciones
Variación del precio (gasto) = CIF reales - CIF presupuestado en horas reales trabajadas
de MOD
CIF Presupuestados en horas reales de MOD= CIF variables (Horas reales trabajadas de
MOD x tasa estándar de aplicación CIF variables estándar) + CIF Fijos (presupuestados)
162
INGENIERIA DE COSTOS
163
INGENIERIA DE COSTOS
La compañía produce únicamente un producto, para el cual los costos estándar son:
Materiales directos 3 lb a s/ 20.00
Mano de obra directa 8h a 2,50
Costos indirectos variables 8h a 1,80
Las horas directas estándar ascienden a 9000 por mes.
Los datos reales para el mes son los siguientes:
Costos indirectos variables, s/ 13800; costos indirectos fijos s/ 19200; horas de mano
de obra directa s/ 9200.
Determinar:
A. La tasa fija, la tasa variable y la tasa total de costos indirectos por hora de mano
de obra directa.
B. La tasa fija de costos indirectos por unidad.
5. Calcule la traición total de los costos indirectos de fabricación, peters Company utiliza
el sistema de presupuesto flexible y preparó la siguiente información para 20x5:
Porcentaje de capacidad 80% 905
Horas de mano de obra directa 24000 27000
Costos indirectos de fabricación variable S/ 48000 54000
Costos indirectos de fabricación fijos S/ 108000 108000
Tasa de aplicación total de los costos indirectos de fabricación por hora de mano de
obra directa S/ 6.50 6.00
Peters operó al 80% de su capacidad durante 200x5, pero aplicó los costos
indirectos de fabricación con base en in nivel de capacidad de 90%. Los costos
indirecto de fabricación reales fueron iguales a la cantidad presupuestada para la
capacidad alcanzada. La compañía utiliza un sistema de costeo por procesos para
acumular sus costos
6. Análisis de los costos indirectos de fabricación con base en tres variaciones: Smith
Company utiliza un sistema de costeo por procesos. Los costos se aplican a la
producción con base en los costos estándar. A continuación se presenta la
información para el mes de setiembre.
Costos indirectos de fabricación reales s/. 21700
Horas estándar permitidas de mano de obra directa 6200
Horas Reales permitidas de mano de obra directa 5900
Horas de mano de obra directa a la capacidad normal 6500
Costos indirectos de fabricación variables presupuestados s/ 5525
Costos indirectos de fabricación fijos presupuestados s/ 19500
Costo de los artículos vendido s/ 20000
Inventario final de artículos terminados s/ 40000
Inventario final de trabajos en proceso s/ 10000
Analice los costos indirectos de fabricación para el mes de setiembre usando el
método con base en tres variaciones.
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