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MBrace Hoja de Fibra FT 2.6.05

Fibras de refuerzo de carbono o aramida (KEVLAR®).

®
Descripción AK-60 / AK-90 KEVLAR (aramida) :
La tecnología MBrace comprende el uso de compuestos - Orientación unidireccional.
con fibras de refuerzo de carbono, o de AK-60 y AK-90 - Elevada resistencia al impacto.
®
KEVLAR (aramida) para el refuerzo estructural. Se basa - Bajo módulo, óptimo para refuerzos en
en la impregnación y adhesión de la fibra a partir de un mampostería y piedra.
sistema completo de resinas. Mediante el refuerzo por
adhesión de materiales compuestos de elevadas Componentes del sistema
prestaciones se consigue la absorción de tracciones: El sistema de refuerzo MBrace está compuesto por las
incrementando la respuesta a flexión, a cortante y hojas de fibra específicas en cada caso y además por una
confinando elementos comprimidos. serie de productos diseñados para su aplicación.

Campo de aplicación - MBrace PRIMER: para garantizar la adherencia y

Fibra de carbono anclaje del refuerzo con el soporte del elemento a
- Refuerzos a tracción en elementos flexionados, reparar.
sometidos a cortante y confinando a compresión. - MBrace SATURANTE: para la impregnación y adhesión
- Errores de proyecto o ejecución. de la fibra al soporte, mediante la aplicación en dos
- Mejoras estructurales o modificaciones debidas a capas.
cambios de usos o cambios de exigencia en normativas.
- Mejora del control de la fisuración y de la resistencia a Modo de utilización
impactos y ondas expansivas. (a) Soporte: La resina adhesiva MBrace SATURANTE,
- Trabajos de reparación en general. debe aplicarse sobre MBrace RESIN 50 después de 30
- Las aplicaciones más habituales de refuerzos son: minutos y antes que hayan transcurrido 48 horas desde su
Vigas, puentes, losas, columnas y tableros de puentes, aplicación.
estructuras y superficies de aparcamientos, refuerzo de
muros, depósitos, silos, chimeneas, túneles, tuberías, El soporte deberá tener una temperatura mínima de +5ºC y
etc. sin presencia de humedad. Comprobar que en el momento
de la aplicación la temperatura del soporte se encuentra por
AK-60 / AK-90 KEVLAR® (aramida) lo menos 3ºC por encima del correspondiente punto de
- Refuerzo antisísmico de pilares, obra de fábrica, rocío.
tanques, depósitos, etc.
- Protección contra impactos y explosiones. En caso de que el soporte presente irregularidades
- Aplicaciones especiales en refuerzo de pilares superiores a 5 mm deberán suavizarse mecánicamente
prismáticos. antes de la aplicación de la imprimación o bien
KEVLAR® es una marca registrada por DuPont. regularizarse. Para la regularización puede emplearse
CONCRESIVE 2600 o bien una mezcla de
Consultar con el Departamento Técnico cualquier aplicación MBrace ADHESIVO y MASTERTOP F18 en proporción
no prevista en esta relación. 1:0,25.

Propiedades (b) Aplicación: Distribuir MBrace SATURANTE de forma

- Elevada ligereza. No se precisa apuntalamiento del uniforme sobre toda la superficie, con la ayuda de una
sistema. brocha o un rodillo, garantizando una impregnación
- Reducido espesor del sistema. completa. La apariencia del saturante, cuando se aplica con
- Fácilmente aplicable. rodillo, debe ser azul translúcido y homogéneo.

Fibras de carbono: A continuación embeber la MBrace HF en el

- Elevadas resistencias a tracción. MBrace SATURANTE aplicado, presionando con un rodillo
- Orientación unidireccional. de ranuras metálicas, hasta lograr una perfecta
- Presentación en módulo elástico análogo al acero y impregnación de la fibra con el conjunto.
en alto módulo.
- Elevada resistencia química.
- Puede cortarse con facilidad con una tijera normal.

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Transcurridos unos 30 minutos se puede aplicar la segunda Manipulación y transporte
capa de saturante. Debe lograrse una unión íntima entre la Para la manipulación de este producto deberán observarse
resina aplicada en dos fases, las fibras intermedias y el las medidas preventivas habituales en el manejo de
soporte inferior. La lámina de fibra debe ser visible. El color productos químicos, por ejemplo no comer, fumar ni beber
resultante de la aplicación variará en función del solape y a durante el trabajo y lavarse las manos antes de una pausa y
las variaciones en el espesor. Las áreas solapadas también al finalizar el trabajo.
deberán ser translúcidas.
Puede consultarse la información específica de seguridad
Para gramajes de fibra superiores a 400 g/m2 es en el manejo y transporte de este producto en la Hoja de
indispensable la impregnación automática. Datos de Seguridad del mismo.

(c) Acabado protector: Una vez endurecido el La eliminación del producto y su envase debe realizarse de
MBrace SATURANTE podrá aplicarse una capa de acuerdo con la legislación vigente y es responsabilidad del
acabado decorativo y protector con MASTERTOP TC 445 poseedor final del producto.
(ver ficha técnica núm. 3.3.05) o de MASTERSEAL 325E
(ver ficha técnica núm. 2.5.07), previo espolvoreo de árido Debe tenerse en cuenta
de cuarzo fino. - Para garantizar el éxito del refuerzo, se debe asegurar
una unión perfecta entre el compuesto MBrace y el
Base del material soporte, tal que permita una correcta transmisión de
Mantas unidireccionales de fibras de carbono (tipo C) de esfuerzos entre el elemento y el compuesto resistente.
aramida (tipo A) y bidireccionales de fibra de vidrio (tipo G). Un fallo de adherencia entre el soporte y el compuesto,
o entre los componentes del compuesto conduce
Almacenaje irrevocablemente a un fallo del refuerzo.
Almacenar los materiales en lugar fresco y seco, lejos de la - No aplicar sobre soportes húmedos o con temperaturas
luz directa del sol, las llamas u otros peligros. por debajo de +5ºC.
- Según la tipología de refuerzo a realizar, y de acuerdo a
las guías y recomendaciones de diseño vigentes, se
Presentación
limitará la eficiencia de los materiales compuestos
mediante los adecuados coeficientes minoradores.
Tipo Ancho (mm) Longitud (m)
MBrace HF
300 50
CF120 / CF 130 / CF 140
MBrace HF A 300 50

Disponibilidad de Mbrace CF de alto módulo (640 GPa) bajo pedido.

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Datos Técnicos Hojas de fibra de carbono unidireccionales.

Características Unidades MBrace CF 120 MBrace CF 130 MBrace CF 140

Espesor hoja: mm 0,117 0,176 0,234

Peso hoja: g/m2 200 300 400
Ancho hoja: mm 300 300 300
Longitud hoja: m 50 50 50
Densidad fibra: g/cm3 1,8 1,8 1,8
Módulo elástico: GPa 230 230 230
Resistencia a tracción: MPa 4900 4900 4900
Elongación última: % 2,1 2,1 2,1
Los parámetros resistentes corresponden a valores característicos, tratados estadísticamente de acuerdo al percentil de confianza.

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Datos Técnicos Hojas de fibra de AK-60 / AK-90 KEVLAR unidireccionales (aramida).

AK-60 KEVLAR® AK-90 KEVLAR®

Características Unidades
MBrace A 120/470 MBrace A 120/680
Espesor hoja: mm 0,286 0,430
2
Peso hoja: g/m 470 680
Ancho hoja: mm 300 300
Longitud hoja: m 50 50
3
Densidad fibra: g/cm 1,44 1,44
Módulo elástico: GPa 120 120
Resistencia a tracción: MPa 2100 2100
Elongación última: % 2,25 2,25
Coeficiente de dilatación
0,2 *10-7 K-1 0,2 *10-7 K-1
térmica
Conductividad térmica: J/msk 4 4
Conductividad eléctrica: Ω aislante aislante

Los parámetros resistentes corresponden a valores característicos, tratados estadísticamente de acuerdo al percentil de confianza.

®
KEVLAR es una marca registrada por DuPont.

NOTA:
La presente ficha técnica sirve, al igual que todas las demás recomendaciones e información técnica, únicamente para la descripción de las características
del producto, forma de empleo y sus aplicaciones. Los datos e informaciones reproducidos, se basan en nuestros conocimientos técnicos obtenidos en la
bibliografía, en ensayos de laboratorio y en la práctica.
Los datos sobre consumo y dosificación que figuran en esta ficha técnica, se basan en nuestra propia experiencia, por lo que estos son susceptibles de
variaciones debido a las diferentes condiciones de las obras. Los consumos y dosificaciones reales, deberán determinarse en la obra, mediante ensayos
previos y son responsabilidad del cliente.
Para un asesoramiento adicional, nuestro Servicio Técnico, está a su disposición.
BASF Construction Chemicals España, S.L. se reserva el derecho de modificar la composición de los productos, siempre y cuando éstos continúen
cumpliendo las características descritas en la ficha técnica.
Otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas, no serán de nuestra responsabilidad.
Otorgamos garantía en caso de defectos en la calidad de fabricación de nuestros productos, quedando excluidas las reclamaciones adicionales, siendo de
nuestra responsabilidad tan solo la de reingresar el valor de la mercancía suministrada.
Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos de terceros.
Edición 04/12/2007 La presente ficha técnica pierde su validez con la aparición de una nueva edición.

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