Carrera: 

Informática 
Profesor: 
Ricardo Montilla
Asignatura: 
Sistema Gerencial de Información
Tema: 
Sistemas de Información

Sustentado Por:
Dioni Ant. Garabito Guerrero 2018-0916
Introduccion

Además, el inventario es uno de los mayores activos de una empresa y se refleja en el balance
general y en el estado de resultados: en el balance general, el inventario suele ser la propiedad
mueble más grande. En la cuenta de pérdidas y ganancias, el inventario final se deduce del
costo de los bienes vendidos para determinar el costo de los bienes vendidos durante el
período.

Los inventarios son activos tangibles mantenidos para la venta en el curso ordinario del
negocio o utilizados en la producción de bienes o servicios para fines de comercialización
posteriores. Los inventarios incluyen, además de materias primas, trabajos en proceso,
productos terminados o mercancías destinadas a la venta, materiales, repuestos y accesorios
utilizados en la producción de bienes para la venta o servicio, embalajes y envases.

La compra y venta de bienes y servicios está en el corazón de todas las actividades

comerciales, de ahí la importancia de la gestión de inventario. Dicha gestión física y contable
permitirá a la empresa mantener el control de manera oportuna y conocer el estado confiable
de la situación económica de la empresa al final del período de operación.

El propósito básico del inventario es proporcionar a una empresa los materiales que necesita
para un crecimiento continuo y regular, lo que significa que el inventario juega un papel
importante en el proceso de producción para satisfacer la demanda.

Dada la importancia del inventario para el éxito económico de una empresa, es esencial tener
una comprensión amplia de los métodos de gestión, costos y control presentados en este
estudio.
Administración de Inventarios
El inventario es el inventario que se mantiene para uso futuro o venta. La gestión de inventario
se trata de mantener estos artículos listos cuando están a punto de usarse o venderse, con
reglas que le permiten decidir cuándo y cuánto reabastecer.

La gestión de inventario se enfoca en cuatro (04) áreas principales:

1. Número de unidades a producir en un momento dado.

dos. ¿Cuándo crear inventario?

3. ¿Qué elementos del inventario necesitan atención especial? y

4. ¿Podemos protegernos de los cambios en el costo de los artículos del inventario? La gestión
de inventario se trata de proporcionar el inventario necesario para mantener su negocio en
funcionamiento al menor costo posible.

El propósito de la gestión de inventario es doble: por un lado, es necesario minimizar la

inversión en inventario, ya que los recursos no utilizados se pueden invertir en otros proyectos
calificados que de otro modo no estarían disponibles y no se proporcionará financiamiento.
Por otro lado, debe asegurarse de que la empresa tenga suficiente inventario para satisfacer la
demanda y mantener la producción y las ventas funcionando sin problemas.

Ambos lados de la meta son contradictorios porque reducir el inventario minimiza la inversión,
pero conlleva el riesgo de no satisfacer las necesidades operativas de la empresa. Tener un
gran inventario reduce el riesgo de no poder satisfacer la demanda y de interrumpir la
producción y las ventas, pero también aumenta la inversión. El inventario ahorra tiempo
porque no hay producción y envío inmediatos, debe tener un producto en stock que pueda
usarse rápidamente para que la venta real no tenga que esperar a que finalice la producción.

El control efectivo del inventario tiene sus pros y sus contras. La principal ventaja es que la
empresa puede responder a las necesidades de los clientes con mayor rapidez. Y las
desventajas pueden incluir:

• Generalmente implica mayores costos (almacenamiento, procesamiento y ancho de banda).

• Riesgo de envejecimiento. El propósito de la gestión de inventario es coordinar o equilibrar

los siguientes objetivos:

• Máxima atención al cliente.

• Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción y

• Minimice sus inversiones en inventario.

Análisis del Inventario:

nivel de inventario óptimo

Para lograr una eficiencia en el manejo de las materias primas y costos del producto final
suficientes para hacer realidad este concepto, cada empresa debe contar con una política de
manejo de inventarios que tenga en cuenta las condiciones que persigue la empresa. .
Una política de acciones eficiente es una política de control óptimo de acciones y planificación
de inversiones para garantizar una exposición óptima de las acciones.

Estado óptimo del inventario:

Es este nivel el que satisface plenamente las necesidades de la empresa con una inversión
mínima.

Existen diferentes áreas dentro de la empresa que tienen necesidades

diferentes en cuanto al nivel de inventarios:

Una empresa debe considerar varios factores al desarrollar una política de inventario óptima:

1. Tasa de consumo: Con base en su experiencia, calcule el consumo de materias primas para
el año:

• Lineal: La producción es siempre la misma.

• Estacional: Hay un período de baja producción y un período de alta producción.

• Portafolio: La empresa tiene líneas que son lineales pero también estacionales.

• Impredecible: La producción no se puede programar porque depende de factores externos

fuera de su control. 2. Capacidad de adjudicación de contratos: Existen suficientes recursos
para financiar contratos.

3. Perecebilidad del artículo: La vida útil del producto es muy importante para determinar el
tiempo máximo para mantener en stock.

cuatro Tiempo de respuesta del proveedor:

• Entrega inmediata: justo a tiempo

• Entrega tardía: nivel alto

5. Instalaciones del almacén:

Dependiendo de la capacidad del almacén, puede contener más o menos unidades en el

almacén. Para reemplazar:

• Bodega en alquiler.

• Trato con proveedores para entregas periódicas.

6. Capital suficiente para financiar el inventario:

Mantener el inventario conlleva costos.

• Si los ingresos son altos, el costo de oportunidad es bajo.

• Si los ingresos son bajos, el costo de oportunidad es alto.

7. Costos relacionados con el mantenimiento de existencias:

• manejar

• Seguro

• Depreciación

• Alquiler

8. Guardia:

• Evitar posibles desabastecimientos de productos.

• Aborde las necesidades con anticipación.

• Anti-aumento de precios.

9. Amenazas incluidas en el inventario:

• Los precios han bajado. • Deterioro de la calidad del producto.

• Pérdida accidental y robo.

• La oferta no es suficiente demanda.

tecnología de gestión de inventario:

Como se mencionó anteriormente, el propósito de la gestión de inventario es tratar de
equilibrar la inversión en inventario con la demanda real del producto o servicio entregado
para satisfacer de manera efectiva las necesidades del nivel comercial y de los clientes. Para
lograr este objetivo, la organización debe desarrollar métodos de inventario y técnicas de
control.
Los diferentes métodos de control de inventario son los siguientes:

Método ABC en inventario:

Esto incluye realizar inventario, priorización de inversiones o análisis de cartera para obtener
un mayor control y enfoque en el inventario que, por su tamaño y tamaño, merece vigilancia y
atención con regularidad.

El análisis de inventario es necesario para identificar tres (03) grupos de productos: A, B y C.

Estos grupos deben determinarse por el número de artículos y su valor. Generalmente, el 80%
del valor del inventario es el 20% del artículo y el 80% del artículo es el 20% de la inversión.

En el caso de una combinación 80/20, las posiciones 'A' incluyen posiciones de inventario que
representan el 80% y el 20% de la inversión. El artículo "B" de valor promedio tiene menos
inventario que el artículo "C" en el grupo y, en última instancia, el artículo "C" de valor más
bajo será un gran stock.

Este sistema permite administrar tres carteras o grupos de inversión para enfocarse en
administrar categorías “A”, es decir, el 80% de las inversiones en inventario, para
mantenimiento o parciales, en algunos casos, a través de una gestión eficiente, se puede
reducir la inversión en almacén.

Especifique un punto de pedido:

Dado que hay un período de tiempo hasta que se recibe el inventario solicitado, el CFO debe
realizar un pedido antes de que se agote el inventario actual, teniendo en cuenta la cantidad
de días que le toma al proveedor recibir y procesar el pedido. estar en camino.

Los puntos de reorden se utilizan para el servicio en empresas industriales e incluyen la

señalización al departamento responsable de ordenar que un determinado stock de materiales
o bienes ha alcanzado un cierto nivel y debe ordenarse nuevo. Hazlo. .

Hay muchas formas de marcar un punto de pedido, desde letreros, tarjetas, tarjetas o
requisiciones colocadas en gabinetes de almacenamiento o pilas de bolsas que indican que se
debe realizar un nuevo pedido, hasta formas más elaboradas, como a través de un programa
de computadora que permanece igual. inventario.

Algunas de las herramientas para este control de inventario son:

Solicitudes de viaje: El propósito de esto es ahorrar mucho trabajo administrativo ya que los
puntos de control y aprobaciones ya están configurados para que así se puedan realizar nuevas
órdenes de compra y sin quedarse sin recursos, materiales o bienes en el inventario de la
tienda. Negocio.

Existen dos sistemas básicos de requisitos de viaje para la reposición de existencias, los cuales
son:

• Mando u orden de pie. En este caso, el objetivo es realizar un pedido cuando hay suficiente
inventario para satisfacer la demanda máxima que puede existir en el momento en que llega
un nuevo pedido en stock.

• Rellene regularmente. Este sistema es muy común en la mayoría de los casos donde se
realiza un control de inventario continuo. La idea principal detrás de este sistema es entender
la acción.
Stock de reserva o seguro:
La mayoría de las empresas necesitan mantener un stock seguro de existencias para satisfacer
una demanda superior a la esperada. Estas reservas se crean para protegerse contra choques o
situaciones causadas por cambios impredecibles en la demanda de proyectos.

A veces se mantienen existencias en forma de productos semielaborados para equilibrar las

necesidades de producción de los diferentes procesos o partes que componen la producción
con el fin de ajustar los programas de producción y las entregas a tiempo.

A menudo no es posible predecir todos los problemas y fluctuaciones que pueden surgir en la
demanda, aunque una empresa debe tener inventario o tener clientes insatisfechos.

La existencia de una reserva de inventario es el precio que una empresa debe pagar por una
filosofía de servicio al cliente que aumente la participación de mercado que atiende.

Control de inventario instantáneo:

El control de inventario oportuno se trata de comprar inventario y ponerlo en producción
según sea necesario. Esto requiere compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un
sistema de gestión de inventario eficiente.

La empresa puede reducir los asuntos pendientes a través de una gestión más eficaz para
hacer frente a los factores internos. Las materias primas necesarias pueden reducirse
mejorando la eficiencia interna, pero esto se debe principalmente a factores externos. Al
trabajar con un grupo de proveedores confiables, puede reducir la cantidad de materias
primas, en comparación con los productos terminados, podemos decir que las recargas rápidas
reducen el costo de la escasez de existencias y esto también se aplica al método de inventario.

Costo de inventario; método de contabilidad de costos.

El mismo artículo se puede comprar o producir a diferentes costos. Por lo tanto, el desafío es
determinar qué costos están asociados con los artículos vendidos y cuáles deben asignarse a
los artículos en stock. Los métodos de selección de costos más aceptados para el inventario se
basan en las siguientes suposiciones:

• Movimiento de bienes, como asumir que los bienes se venden en el orden de compra o
producción, o

• El flujo de costos, por ejemplo, asume que el costo más reciente es para los artículos
vendidos y el costo más antiguo es para los artículos en existencia.

El siguiente es un breve resumen de los métodos de selección de costos que se consideran

aplicables al inventario:

1. Método de "determinación específica"

Supuesto: si los artículos de inventario se pueden identificar como pertenecientes a una orden
de producción o de compra específica, se pueden cargar al costo indicado en la factura o
registro de gastos.
Este enfoque requiere el mantenimiento de registros para identificar con precisión el proyecto
y determinar el costo exacto del proyecto. Aunque este enfoque parece tener una base lógica
sólida, su uso es a menudo imposible o poco práctico.

2. Método "Precio en factura final"

Al usar este método, el costo aplicado a la última compra se usa para estimar la cantidad total
del artículo en stock.

Con fines ilustrativos, suponga lo siguiente sobre las acciones iniciales, de compra y de cierre
de la empresa XYZ:

La punta es de 200 piezas.

Bajo el método bajo prueba, se aplicaría un precio de 1,30 Bs.F a las 200 unidades finales del
inventario, es decir, el resultado sería 260,00 Bs.F.

Si, en el curso normal de los negocios, el inventario se mueve rápidamente y los bienes se
venden en el orden aproximado en el que se compraron, el precio final de la factura puede
producir resultados bastante parecidos al método contable. Identidad, mucho menos trabajo
de oficina.

3. Método del promedio simple

Premisa: Se determina un promedio simple de precios unitarios sumando el inventario inicial y

los precios unitarios de todas las compras, y luego dividiendo el total por la cantidad comprada
más 1 (para el inventario inicial).

Utilizando los mismos datos que en el ejemplo anterior, el precio unitario promedio simple y la
valoración del inventario se calcularían de la siguiente manera:

Valuación del Inventario: 1,17 x 200 = Bs.F 234,00

Este método es ilógico, porque a los precios unitarios aplicables tanto a las compras
importantes como a las pequeñas se les da la misma ponderación en cálculo.
 4. El método del promedio ponderado
Condición previa: costo de compra más inventario inicial dividido por el total de unidades
compradas más el inventario inicial total para determinar el costo unitario promedio
ponderado.

La aplicación de este método al mismo ejemplo que citamos produce una estimación de:

Costo total = Bs.F 940,00

Total de Unidades = 800

Costo Unitario = 940 / 800 = 1,175

Valuación del Inventario = 1,175 x 200 = Bs.F 235,00

Este enfoque es teóricamente ilógico porque se basa en la suposición de que todas las ventas
son proporcionales a todas las compras y que el inventario siempre contendrá algunas de las
unidades de compra más antiguas. Estas suposiciones contrastan con el proceso normal de
compra y venta.

Debido a que los costos determinados por este método están influenciados por la primera y la
última compra del período, puede haber una demora significativa entre el costo de la compra y
la determinación del valor del inventario. Por lo tanto, en un mercado emergente, el costo
promedio ponderado por unidad será menor que el costo actual, y en un mercado en declive,
el costo promedio ponderado excederá el costo actual.

5. media móvil o media móvil

Este método se puede usar cuando se ejecuta un sistema de inventario continuo y se calcula
un nuevo costo unitario promedio después de cada compra. El costo de los bienes vendidos se
determina como el valor promedio obtenido desde la última compra, y la valoración del
inventario resultante se basa en un promedio móvil de los costos unitarios.

A este enfoque se opone la misma teoría que para el promedio ponderado. La suposición
predeterminada de este enfoque es que cada venta contiene una fracción de todos los
artículos comprados anteriormente, a diferencia de un proceso general de compra y venta.

Continuando con el caso similar de la Empresa XYZ, la aplicación del método de promedio
ponderado es la siguiente:
 6. Primero en entrar, primero en salir (FIFO)
El método se basa en supuestos sobre el flujo de bienes: se considera que la existencia de
estos artículos corresponde a la última compra.

La suposición más antigua de la primera liberación del inventario suele ser coherente con una
política de liquidación adecuada. Sin embargo, hay excepciones, como el carbón que se vacía
primero en una pila que se vende al final.

Este método también es conveniente porque crea valoraciones de inventario que están más en
línea con las tendencias de precios; Debido a que las acciones tienen un precio al costo más
reciente, los precios siguen las tendencias del mercado.

Incluso sin un inventario continuo, el método FIFO se puede aplicar fácilmente; solo asegúrese
de que la cantidad que se muestra en la factura final sea igual al precio de la cantidad de SKU.
Continuando con los datos del ejemplo anterior, la siguiente tabla muestra la asignación de
inventario estimada utilizando el método FIFO:
 7. Última entrada, primera salida (UEPS)
El método LIFO depende del costo de compra de un artículo en particular. Bajo este método, el
costo final del inventario es el primer costo de los bienes vendidos. Este método elimina los
costos más antiguos (costo de inventario inicial y costo de primera compra) en el inventario
final.

La frase "último en entrar, primero en salir" no se usa con supuestos sobre el movimiento de
bienes, sino con supuestos sobre el movimiento de costos.

Los defensores de este enfoque argumentan que la aplicación de los costos actuales a las
ventas por períodos o años en los que los costos y los precios han cambiado dará como
resultado una cuenta de pérdidas y ganancias más clara, lo que permitirá una mejor relación
entre los costos y los ingresos. El método se ilustra con el siguiente ejemplo:

Suponga que una empresa vende un artículo por año. Al inicio del primer ejercicio compró una
unidad por Bs F 1,00 y la fijó en Bs F 1,50 porque la utilidad bruta era de Bs F 0,50 (para cubrir
honorarios y cobrar la utilidad requerida). Antes de cualquier venta, la empresa compró una
segunda unidad a Bs F 1,05 y aumentó el precio de venta a Bs F 1,55. Vendió una unidad por Bs
F 1,55.

Usando el método FIFO, la ganancia bruta se calcula de la siguiente manera:

Por el método UEPS la utilidad bruta se calcula así:

8. Control de inventario interno

Diferentes aspectos de la responsabilidad del inventario afectan a múltiples departamentos,
cada uno de los cuales ejerce un cierto grado de control sobre los productos a medida que
avanzan a través de diferentes procesos de almacén.

Todos estos controles, desde los procedimientos para presupuestar y pronosticar ventas y
producción, hasta la operación del sistema de costos en el departamento de contabilidad y el
costo del inventario, forman un solo sistema de control Control de inventario interno. Las
funciones generales del sistema son: compras o compras, picking, almacenaje, producción,
expedición y contabilidad.

Cada una de estas funciones se define de la siguiente manera:

a) Planificación:

La base para planificar la producción y estimar las necesidades de inventario es el presupuesto

o pronóstico de ventas. Esto debe ser realizado por el departamento de ventas.

Prepare o desarrolle planes de producción, presupuestos de inventario y detalles de las

materias primas y la mano de obra necesarias en función de su presupuesto de ventas. Si bien
estos planes se basan en estimaciones, diferirán ligeramente de los resultados reales, pero
ayudan a obtener un control global sobre las operaciones de producción, los niveles de
inventario y proporcionan la base para medir la eficacia de las actividades en curso.

b) Compra u obtén:

La función de compras o compras generalmente distingue entre dos responsabilidades

separadas: Control de producción, que incluye determinar el tipo y la cantidad de materiales
necesarios, y Adquisiciones, que implica ordenar y mantener la vigilancia requerida para la
entrega. Material.

• Recepcionista: responsable de las siguientes actividades:

• Aceptar material después de un inventario adecuado, controles de calidad y reconciliación

con las copias aprobadas de las órdenes de compra recibidas.

• Elaborar actas de prueba de aceptación para documentar y notificar la entrega y recepción

de materiales.

• Entregar o enviar artículos recibidos a un almacén (almacén) u otro lugar especificado. Como
medida de seguridad contra la apropiación de bienes.
 c) Depósito:
Las materias primas están disponibles para el mecanizado o montaje (montaje), así como los
productos terminados que pueden estar en stock. Las tareas de inventario del almacén
incluyen:

• Verifique las cantidades recibidas para ver si son correctas.

• Promover el almacenamiento adecuado como medida para evitar ingredientes y

extracciones no autorizadas.

• Extraer materiales bajo permisos de exportación para fabricación o envío.

d) Cantidad:
El trabajo en progreso a menudo está sujeto a control físico y control de inventario interno,
que incluye:

• Contar con información suficiente sobre la producción y el movimiento de inventarios.

• Notificación oportuna de desechos generados, materiales dañados, etc., para que las
cantidades de inventario y los costos correspondientes se puedan ajustar en el archivo de
manera oportuna.

• La información de planta rápida y precisa es esencial para el correcto funcionamiento de los

sistemas de costos y procesos de control de producción.

e) Envío:

Todos los envíos, incluidos aquellos que no están en stock, se manejan mejor de acuerdo con
la orden de envío, con la debida aprobación y preparación independiente.

• Contador:
Para el inventario, esta es la contabilidad que controla el costo del inventario a medida que los
materiales se mueven a través de los procesos de compra, fabricación y ventas. En otras
palabras, la gestión de inventario se refiere a determinar cuánto inventario se debe enviar, las
fechas de los pedidos y cuántos artículos se deben pedir a la vez. El inventario es fundamental
para las ventas, y las ventas son fundamentales para la rentabilidad.

El control de inventario interno es importante porque el inventario es un sistema de

circulación para una empresa de marketing. Las empresas exitosas se preocupan mucho por
proteger su inventario. Los elementos de un buen control de inventario interno incluyen:

1. Realizar un inventario físico al menos una vez al año, independientemente del sistema
utilizado

2. Mantener procesos eficientes de adquisición, recepción y entrega.

3. Almacene el inventario para evitar robos, daños o deterioro. 4. Permitir el acceso al

inventario solo a quienes no tienen acceso a los registros contables.

5. Llevar un registro permanente del conteo de bienes de alto costo unitario.

6. Compraré productos en cantidades baratas.

7. Tenga suficiente inventario disponible para evitar la escasez que resulte en la pérdida de
ventas.

8. Evite el gasto de limitar el dinero en cosas innecesarias al no mantener su inventario por

mucho tiempo.

CONCLUSION:
En la actualidad es muy importante para el mundo financiero determinar el monto óptimo a
invertir en inventario, para el gerente de producción se preocupa por cubrir las materias
primas requeridas para la producción durante la producción. En el procesamiento, el agente de
ventas necesita saber que tiene suficientes unidades para satisfacer sus necesidades y todas
las oportunidades que pueden aumentar las ganancias de la empresa, y sabe cómo reducir los
costos al tener un inventario que incluye todas estas características.

La gestión hábil del inventario puede hacer una contribución significativa a las ganancias de la
empresa mostrada. Como resultado, las empresas pueden realizar tareas de producción y
compras, ahorrar recursos y atender a los clientes más rápido, optimizando todas las
operaciones de la empresa.

La eficiencia del proceso de gestión de almacenes es el resultado de una buena coordinación

entre las distintas áreas de la empresa en consonancia con sus objetivos comunes.