Lds-Bop-Moldaje y Descimbre

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

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MOLDAJE Y DESCIMBRE Rev.A
PROYECTO BOP CHIMOLSA Versión: 1
Código: LDS-BOP-04

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


MOLDAJE Y DESCIMBRE

Responsable Cargo Fecha Firma

Área Prevención de
Daniela Guevara
Elaborado por Riesgos 05-07-2021
Susan Vega  

Edwin Bolívar Administradores de


Revisado por 05-07-2021
Carlos Flores Obra

Aprobado por Leonel Duhalde Soto Gerente General 05-07-2021


 
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ÍNDICE

1. OBJETIVO....................................................................................................................................3
2. ALCANCE....................................................................................................................................3
3. REFERENCIA Y/O NORMATIVA VIGENTE.....................................................................................3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................4
6. METODOLOGIA DE TRABAJO......................................................................................................5
8. MATRIZ DE IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS.............................9
9. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL GENERALES Y ESPECIFICOS......................................16
10. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA.......................................................................16
11. ANEXOS................................................................................................................................17
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1. OBJETIVO
 Establecer la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los
trabajos y/o actividades de Moldaje y descimbre, dando cumplimiento a las directrices
de Seguridad y Salud Ocupacional establecidas por LDS INGENIERA Y
CONSTRUCCIONES LTDA. Esto con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y
condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y/o medio ambiente. De igual manera todas las faenas se realizarán en
estricto cumplimiento a las exigencias de la normativa legal vigente y exigencias de
seguridad de la planta CMPC Chimolsa.

2. ALCANCE
 Aplica para los trabajadores de la empresa LDS INGENIERIA Y CONSTRUCCIONES LTDA,
que ejecuten actividades de moldaje y descimbre a en el Proyecto “PROYECTO BOP
CHIMOLSA” en Planta CMPC Chimolsa.

3. REFERENCIA Y/O NORMATIVA VIGENTE


 Ley Nº16.744 “Establece Normas Sobre Accidentes Del Trabajo Y Enfermedades
Profesionales”
 Decreto Supremo N°594 “Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo”
 NCh 349 Of.1999, “Disposiciones de Seguridad en Excavaciones”
 Compendio del seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales
(Res. Ex. N°156 del 2018).
 Ley N°20.001 modificación Ley N°20.949, Peso máximo de carga humana, manejo de
carga.
 Plan de Emergencia (CMPC).
 Protocolo Manejo de Infección COVID-19 (CMPC).

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Excavación: Es el corte, cavidad, zanja o depresión, hecha por el hombre mediante la
remoción de tierra, arena, gravilla, rajón, recebo, etc. Actividad realizada por acción
manual o mecanizada.
 Sistema de Protección de excavaciones: Significa un método (inclinación, puntales,
entibado, planchas protectoras, niveles escalonados, otros) para proteger a los
trabajadores de los derrumbes, de materiales que podrían caer o rodar dentro de la
excavación, o por el colapso de estructuras adyacentes.
 Talud: Es la inclinación que se da a las tierras para que se sostengan las unas a las otras.
 Entibación: estructura de contención provisional y flexible que puede ser parcial o total y
que permite excavar con paredes verticales o con talud.
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 Sistema de moldaje: Un sistema de moldaje es un conjunto de elementos dispuestos de


forma tal que cumple con la función de moldear el hormigón fresco a la forma y tamaño
especificados, controlando su posición y alineamiento dentro de las tolerancias exigidas. Es
una estructura temporal que soporta la carga propia del hormigón fresco y de las
sobrecargas de personas, equipos y otros elementos que se especifiquen.
 Moldaje Manuportable: Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan,
descimbran y transportan a mano, sin necesidad de equipos. Son moldajes cuyas partes
son livianas y se deben armar y desarmar completamente en cada uso. En ningún
momento el moldaje excede los límites de carga máxima definidos en la ley.
 Desmoldante: Son agentes químicos que se aplican en las superficies internas de los
moldajes, cuya función es generar una capa antiadherente para evitar que el hormigón se
adhiera a la superficie y facilite el descimbre.
 Elemento de Protección Personal EPP: Conjunto de elemento y dispositivos diseñados
para proteger las partes del cuerpo que se encuentran expuestas a riesgos durante el
ejercicio de una labor.
 Descimbre: El descimbrado es retirar el molde que se coloca para que tome forma el
concreto, esto se realiza con un extractor de clavos de palanca curva.

5. RESPONSABILIDADES
5.1. Gerencia General LDS Ingeniería y Construcciones Limitada.

 Proporcionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a la ejecución del


procedimiento,
 Asegurar que el personal cumpla con los protocolos relacionados a la actividad, tomando
acciones frente a los incumplimientos u omisiones de las normas establecidas en el
procedimiento
 Es el encargado de aprobar el Procedimiento de Trabajo Seguro

5.2. Administrador de obra LDS ingeniería & Construcciones Limitada

 Es el encargo de revisar el procedimiento de trabajo seguro, asesorar a supervisor y


trabajadores sobre especificaciones técnicas de este.
 Gestionar los recursos necesarios entregados por gerencia.
 Dirigir y controlar las comunicaciones oficiales de la obra ante el mandante.
 Llevar y controlar la planificación de la obra; recursos, financiamiento, subcontratos, entre
otros.
 Controlar los plazos y fechas para dar cumplimiento al proyecto asignado.

5.2. Asesor en Prevención de Riesgos LDS Ingeniería y Construcciones Limitada.


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 Es el encargo de la elaboración del procedimiento de trabajo, asesorar a línea de mando y


trabajadores sobre el uso de los elementos de protección personales y colectivos.
 Realizar seguimiento a todos los equipos, máquinas y herramientas de trabajo, tomando
acciones correctivas cuando existan desviaciones u omisiones.
 Instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a realizar.
 Evaluar y tomar las medidas necesarias para controlar los riesgos presentes en el área,
evitando así los daños a las personas, infraestructura y equipos involucrados en el
proyecto.
 Asesorar al personal directo e indirecto en la correcta elaboración de los análisis de riesgos
del trabajo.
 Asegurar que todas las actividades y riesgos asociados se encuentren identificados en la
Matriz de Riesgos
 Difundir el procedimiento de trabajo seguro a los trabajadores

5.3. Supervisor de obras LDS Ingeniería y Construcciones LTDA.

 Tienen la función de capacitar a los trabajadores que tiene bajo su cargo, sobre el uso de
las herramientas y las medidas de seguridad que se deben adoptar para cada una de ellas.
 Verificar que se cumpla lo estipulado en el procedimiento de trabajo seguro.
 Elaborar el ATS en conjunto con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o
actividades.
 Coordinar y vigilar el correcto desempeño de la obra, de manera que todas las actividades
se realicen bajo el total cumplimiento de las normas y especificaciones técnicas de
seguridad.
 Controlar el correcto y obligatorio uso de elementos de protección personal.

5.4. Trabajadores LDS Ingeniería y Construcciones LTDA.


 Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento de trabajo seguro.
 Confeccionar en conjunto con el supervisor el ATS de los trabajos encomendados.
 Comunicar a su supervisor o administrador de obra cualquier situación que impida su
desempeño en las actividades encomendadas.
 Comunicar a su supervisor o jefe de obra cualquier situación o problema de calidad que
pueda perjudicar el cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.
 Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
 El trabajador tendrá derecho a interrumpir sus labores y, de ser necesario abandonar el
lugar de trabajo cuando considere, por motivos razonables, que continuar con ellas
implica un riesgo grave e inminente para su vida o salud.

6. METODOLOGIA DE TRABAJO
6.1. GENERALIDADES
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 Los trabajos de moldajes y descimbre siempre deben contar con iluminación suficiente, ya
sea natural o artificial, esto debido a la exigencia y precisión que estos trabajos requieren.
 Se deberá disponer de una superficie de trabajo estable que permita ejecutar el trabajo con
mayor seguridad y comodidad (Banquillos, caballetes, entre otros)
 Antes de iniciar la instalación y el descimbre de los moldajes, se deberá revisar e
inspeccionar las condiciones del entorno del área de trabajo, teniendo en consideración;
desniveles existentes, excavaciones, superficies irregulares, etc.
 No se debe descimbrar si NO ha transcurrido el tiempo necesario para la adhesión y
fraguado del hormigón, este tiempo dependerá de las especificaciones técnicas de cada
hormigón.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas manuales, se deberá cerciorar que el
peso que se está levantando no supere los 25 kg. Establecido en ley 20.001, modificada
por ley N°20.949.
 Todo trabajador deberá informar cualquier anomalía o condición insegura en zona de
trabajo a supervisor más cercano o jefe más cercano, evitando que actúen para solucionar
problemas sin tener el conocimiento necesario para hacerlo.
 El traslado de los moldajes ya confeccionados hacia las excavaciones se realizará a través
de la rampa de acceso previamente confeccionada, deberá realizarse este traslado siempre
entre 2 o más trabajadores y con un trabajador guía.

6.2. ACTIVIDADES PREVIAS

 En primera instancia, antes de ejecutar cualquier trabajo, se debe realizar la charla diaria
y generar la ATS (Análisis de trabajo seguro), verificando así, que se cumplan todas las
medidas de seguridad mencionadas en este procedimiento y las medidas de seguridad
propias de la planta.
 Todos los trabajadores deberán estar instruidos en la actividad a desarrollar, por lo tanto,
previo a la ejecución de las actividades se realizará la difusión del procedimiento de
trabajo respectivo.
 Se dará a conocer zona de seguridad y vías de evacuación del lugar donde se están
ejecutando los trabajos.
 Una vez que lo anterior esté listo, se deberá contactar al ITO especialista y al
prevencionista del mandante para validar documentación y así entregar el permiso de
trabajo seguro.
 Los trabajos deberán realizarse solo con luz natural y con condiciones climáticas
favorables.
 En caso de requerir con posterioridad a este procedimiento luz artificial, se deberá
establecer condiciones que permitan áreas bien iluminadas, y en específico zonas que
requieran trabajos de precisión.

6.3. REVISIÓN DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN


PERSONAL
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Antes de utilizar las herramientas, equipos y elementos de protección personal se deben revisar
e inspeccionar, lo que se realizara mediante las check-list respectivas. Esto con el fin de verificar
que se encuentren en optimo estado para su uso y funcionamiento. Las herramientas,
materiales o elementos de protección personal que estén en mal estado no serán utilizados, en
el caso de los EPP, deben ser repuestos de inmediato.

6.4. REQUISITOS DE LOS TRABAJADORES

 Los trabajadores que realicen tareas relacionadas con moldajes no deben incurrir en
acciones y actitudes inseguras que puedan derivar en accidentes, por ejemplo: correr,
saltar, realizar juegos, bromas o distracciones.
 Toda persona que considere que sus aptitudes físicas o psicológicas estén disminuidas
deberá informar a su jefatura directa (Supervisor o APR), para que pueda ser reasignado
en otra tarea o en caso de ser necesario derivarlo a algún centro asistencial.
 Queda PROHIBIDO ingresar a los trabajos bajo la influencia del alcohol, drogas o
sustancias que alteren la capacidad de reacción y cognitiva del trabajador.

6.5. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO (PASO A PASO)

 Iniciamos la actividad dirigiéndonos al contenedor de LDS Ingeniería y Construcciones Ltda.


(Bodega) en donde se encuentran las herramientas necesarias para poder realizar los
moldajes y posteriormente su descimbre.
 Se debe definir un lugar de acopio de moldajes, y un lugar determinado para la preparación
de estos. Segregando el área y restringiendo el acceso a personal que no este involucrado en
la labor.
 El moldaje será trasladado de forma manual desde el lugar de acopio hacia la zona de
trabajo, siempre por dos trabajadores y un tercero según las dimensiones de las placas, para
que los vaya guiando. De no ser posible esto, se utilizarán ayudas mecánicas o se coordinara
el ingreso de una camioneta de LDS para que ejecute dicho traslado.
 Los moldajes serán fabricados en el lugar (in situ). Se debe disponer de una estructura sólida
para la realización de cortes de placas y armado de moldajes. Para su fabricación se deberán
dimensionar placas carpinteras según el nivel requerido, para realizar cortes y modificaciones
a estas placas se utilizará sierra circular. Una vez que los moldajes estén listos serán fijados
con pernos de anclaje a la superficie.
 Para el acceso a los lugares en donde existan diferencias de cotas, se debe construir una
rampa de entrada y una de salida, cuya pendiente permita la entrada y salida del personal
con sus herramientas.
 Durante la fabricación de los moldajes, se deberá tener especial cuidado en controlar la
calidad final de éstos, principalmente en lo que se refiere a su forma, dimensiones y
estanqueidad. Errores en la geometría o dimensiones del moldaje puede provocar
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incumplimiento de rangos mínimos establecidos en normas para elementos de hormigón o


requisitos establecidos en el proyecto.
 Una vez fabricado y colocado el moldaje, se deberá realizar una verificación de su ubicación
y forma con respecto a los planos de estructura, como así un control de sus plomos y niveles
de acuerdo a tolerancias máximas definidas para ellos.
 Junto con las piezas que servirán de tableros a los moldajes, se deberán considerar listones
para travesaños, guías y carreras necesarias para proporcionar rigidez a la estructura y evitar
que las tablas se abran por las presiones internas provocadas por el hormigón en estado
líquido.
 Antes de colocar los moldajes en el terreno se deben instalar los dawers (fierros o piezas
metálica empotradas al suelo) en el perímetro interno donde se colocará el moldaje, para
evitar el desplazamiento de la placa hacia el interior de la zona a hormigonar.
 Limpiar las estructuras y accesorios del moldaje, aplicar primera mano de
desmoldante antes de la instalación de la estructura.
 Una vez instalados los moldajes, se procede a la colocación de puntales. Primero se deben
colocar los elementos horizontales conocidos como durmientes, con sus respectivos pernos
de amarre/anclaje. Inmediatamente después se deben colocar los puntales, que son los
destinados a absorber las cargas laterales. Con lo anterior ya se tiene armado
el apuntalamiento exterior.

6.6. APLICACIÓN DE DESMOLDANTE

 Los desmoldantes se aplican con rodillo, brocha o pulverizadores; antes de su aplicación se


debe verificar que la superficie del moldaje esté seca y limpia, libre de polvo, cemento y
otros.
 Los desmoldantes deben mantenerse en lugares frescos y bajo techo, en estas condiciones
se puede almacenar en su envase original cerrado hasta la fecha indicada en la etiqueta del
recipiente.
 El desmoldante se debe aplicar en lugares ventilados, o en su defecto ventilar
adecuadamente los ambientes de trabajo.
 Usar máscara de protección respiratoria de medio rostro con cartuchos para vapores
orgánicos, solo cuando el lugar no cuente con suficiente ventilación
 No tocarse la cara con las manos con restos de desmoldantes.
 Lavarse las manos al término de la faena de aplicación, manipulación o trabajo en contacto
con desmoldante.

6.7. DESCIMBRE

 Después de aplicar el hormigón, una vez que este se encuentre suficientemente endurecido
y que hayan transcurrido los plazos determinados por el fabricante o si así lo indica el ITO
mediante libro de obra, se comenzara con el descimbre de estos, lo que realizara con la
herramienta manual extractor de clavos de palanca curva (“diablito”).
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 Se retirarán los moldes tan pronto como sea posible para evitar retardos en el curado. Los
moldes se retiran cuidando de no dañar las superficies, aristas o vértices de la estructura.
 El descimbre dependerá de lo siguiente:
- Calidad del hormigón
- Temperatura ambiente
- Sobrecargas de la obra misma

6.8. TERMINO DE LOS TRABAJOS

 Finalizado el descimbre, se deberá retirar el material utilizado, dejándolo en la zona de


acopio destinado para ello, para luego ser retirados de la planta

7. MAQUINARIA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y REQUERIMIENTOS ESPECIALES

 Moldajes de madera
 Herramientas manuales (alicate, martillo, escuadra, plomada, tizador, huincha, nivel)
 Carretillas
 Serrucho manual
 Extractor de clavos de palanca curva
 Sierra circular
 Atornillador eléctrico
 Rotomartillo o taladro percutor

8. MATRIZ DE IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL


- Inducción previa de seguridad.
- Difusión del procedimiento de trabajo
seguro específico para cada actividad.
- No entender las
- Análisis de trabajo seguro, asociado a
instrucciones, peligros y
- Actividades previas las tareas y las condiciones del
medidas de control.
(reunión y planificación entorno, detallando su correcta
- Desinformación o
previa) ejecución y pasos a seguir.
desconocimiento del trabajo a
- Charla diaria de seguridad,
ejecutar y sus riesgos.
analizando en detalle las actividades a
realizar en la jornada y los riesgos
propios de los trabajos.
Revisión de herramientas, - Caídas a mismo nivel - Siempre se debe estar atento a las
equipos y materiales - Golpes con/contra objetos condiciones del entorno, teniendo en
y/o estructuras consideración las estructuras y/u
objetos presentes en los lugares de
trabajo.
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- Vías de circulación y tránsito siempre


deben estar libre de obstáculos.
- Queda estrictamente prohibido correr
al interior de la planta.
- Herramientas manuales
cortopunzantes deben estar siempre
con fundas protectoras. Mantener
siempre protegidas las partes móviles
o cortantes de las herramientas.
- Contacto con elementos y - Uso de EPP que corresponda
herramientas cortopunzantes (guantes). No exponer las manos
descubiertas a elementos
cortopunzantes
- Queda prohibido el uso de
herramientas hechizas o que sean
confeccionadas artesanalmente.
Traslado manual de - Mantener siempre la vista en el
herramientas y materiales al camino, atento a las condiciones del
área de trabajo entorno.
- En lo posible, no transitar por
- Caídas a mismo nivel desniveles o superficies irregulares
- Golpes con/contra objetos - Al trasladar materiales, moldajes o
y/o estructuras herramientas, la carga no puede
impedir u obstruir la visibilidad o el
camino de la persona.
- Queda estrictamente prohibido correr
al interior de la planta
- Al desplazarse por la planta hacerlo
únicamente por los lugares habilitados
y señalizados.
- Prohibido el cruce de peatones por
pasos no autorizados, exclusivamente
se debe hacer uso de las zonas
demarcadas.
- Mantenerse atento a las condiciones
del entorno prestando especial
- Atropellos
atención a las alarmas de la planta.
- Se prohíbe el uso de celular y
aparatos electrónicos cuando se esté
movilizando, caminando y/o
transitando al interior de la planta.
- Respetar señaléticas al interior de la
planta.
- Uso de chaleco reflectante de forma
permanente.
- Contacto con - Sierra circular siempre debe contar
superficies/bordes/ con su protección del disco.
herramientas cortopunzantes o - Siempre se deben inspeccionar las
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herramientas y materiales antes de


manipularlos, verificando que no
existan bordes o superficies que
pudieran causar cortes o daños en las
afiladas manos.
- Cuando las herramientas
cortopunzantes no se estén utilizando
deben mantenerse en un estuche, caja
de herramientas o funda protectora.
Trabajos de carpintería - Retirar del área de trabajo todos los
(dimensiones y elementos innecesarios, para poder
modificaciones de placas mantener el lugar despejado y
carpinteras) desarrollar un trabajo seguro.
- Mantenerse siempre atento a las
condiciones del entorno. Prestando
especial atención a los desniveles
- Caídas a mismo nivel existentes en el área de trabajo.
- Golpes con/contra objetos - Mantener vías de circulación libre de
y/o estructuras obstáculos.
- Establecer una zona de acopio de
materiales y herramientas
determinada.
- Las extensiones y cables de
herramientas en lo posible deben ir
por vía aérea, para esto se utilizarán
unas bases de madera tipo “peineta”
- Sierra circular debe contar con la
protección de seguridad para el disco.
- Cortes o modificaciones en placas
carpinteras siempre se deben hacerse
en una superficie de trabajo estable,
queda prohibido utilizar herramientas
apoyándose en el cuerpo (piernas,
estomago, etc)
- Cortes - Se dispondrá de caballetes,
superficies y estaciones de trabajo
para ejecutar las actividades.
- Herramientas de corte solo deben ser
utilizadas por personal experimentado,
capacitado y con conocimientos en su
uso.
- Uso de guantes de cabritilla y/o
multiflex
- No utilizar joyas, accesorios, ropa
- Atrapamiento de suelta o elementos que pudieran
extremidades engancharse en partes móviles de las
herramientas.
- Proyección de partículas - Uso de antiparras y/o careta facial de
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forma permanente
- No utilizar herramientas en mal
estado o que tengan sus conductores
o cables a la vista.
- No se aceptarán herramientas en mal
estado, deben ser retiradas de uso y
señalizadas (con cinta roja) para que
- Contacto con energía el personal no las utilice.
eléctrica - Check list mensual de herramientas y
extensiones eléctricas. Además de esto
siempre se debe inspeccionar
visualmente la herramienta y la
extensión antes de utilizarla.
- Uso de calzado de seguridad
dieléctrico.
- Uso de protección auditiva de forma
- Exposición a ruido permanente mientras se este expuesto
al ruido.
- Sobreesfuerzos - Al trasladar y posicionar moldajes
- Posturas forzadas será necesaria siempre la coordinación
de trabajo, esto con el fin de evitar
que unos hagan mas esfuerzos que
otros al realizar el levantamiento o
traslado de la carga.
- No levantar pesos superiores a los 25
kg, de ser así hacerlo entre dos o más
personas donde se permita la
distribución equitativa del peso de la
carga.
- De no ser posible el traslado manual
entre dos o mas personas, utilizar
ayudas mecánicas que faciliten su
traslado y/o manipulación. Se
coordinará el ingreso de camioneta de
LDS para realizar el traslado de
moldajes.
- Disponer de superficies y espacios de
trabajo para ejecutar un trabajo más
cómodo y seguro.
- Siempre se deben respetar y tener en
consideración las reglas básicas del
MMC: Al recoger placas, cargas o
moldajes se deben flectar las rodillas
(la fuerza debe ser realizada con las
piernas y no con la espalda) y siempre
en lo posible se debe mantener la
espalda recta. Evitar giros en el tronco
cuando se este trasladando la carga.
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- NO se recomienda el uso de fajas


lumbares, ni se considera un elemento
de protección personal, esto debido a
que no mitigan el riesgo ni la
exposición.
Instalación de moldajes y - Mantenerse atento a las condiciones
descimbre del entorno.
- Circular solo en plataformas y
- Caídas a mismo nivel
superficie despejadas y libres de
- Golpes con/contra objetos
obstáculos.
y/o estructuras
- Previamente despejar y ordenar el
área, retirando herramientas y
materiales que no se utilizaran.
- Mantener el frente de trabajo limpio
y ordenado, además de mantener vías
de circulación expeditas.
- Evitar circular a menos de 60 cm. De
las excavaciones.
- Delimitar el área de trabajo, se debe
- Caídas a distinto nivel disponer de barandas en todo el
perímetro y/o borde de las
excavaciones.
- Al trasladar moldajes de forma
manual, estos no deben obstruir la
visibilidad de la persona. Siempre se
debe mantener la vista en el camino.
- Sobreesfuerzos - No se deben levantar pesos
- Posturas forzadas superiores a 25 kg, de ser así el
traslado y manipulación de moldajes
debe realizarse entre dos o más
personas. Además de esto, cuando la
dimensión del moldaje sea muy grande
y no pueda ser trasladado en forma
estable y segura por una persona,
deberá manipularse entre dos
personas o más, incluso si su peso
es menor a 25 kg.
- Cuando los moldajes sean
trasladados en conjunto (2 o más
personas) siempre deberá mantenerse
una coordinación de trabajo.
- Siempre se deben respetar y tener en
consideración las reglas básicas del
MMC: Al recoger placas, cargas o
moldajes se deben flectar las rodillas
(la fuerza debe ser realizada con las
piernas y no con la espalda) y siempre
en lo posible se debe mantener la
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espalda recta. Evitar giros en el tronco


cuando se esté trasladando la carga.
- NO se recomienda el uso de fajas
lumbares, ni se considera un elemento
de protección personal, esto debido a
que no mitigan el riesgo ni la
exposición.
- El área donde se aplique el
desmoldante siempre debe estar
ventilada, idealmente al aire libre. De
no ser posible esto se pondrán a
disposición del personal mascarillas
con filtro para vapores y gases
- Contacto con sustancias
orgánicos.
químicas (desmoldante)
- Evitar el contacto directo con los
ojos, piel y vías respiratorias.
- Utilizar guantes de goma natural o
sintética.
- Mantener en terreno y difundir HDS
del desmoldante a todo el personal.
Trabajos en General - Exposición a Covid-19 - Lavado frecuente de manos.
- Al estornudar o toser cubrirse con el
antebrazo o con un pañuelo
desechable.
- Se mantendrá la distancia social de
un metro como mínimo al momento de
realizar los trabajos.
- Evitar tocarse con las manos los ojos,
la nariz y la boca.
- No compartir artículos de higiene ni
alimentación con terceros.
- Se debe estar alerta a los síntomas
del covid-19, en caso de presentar
alguno de los siguientes síntomas, el
trabajador no debe presentarse al
trabajo; Fiebre sobre los 37,5°C, tos,
dificultad para respirar, dolor de
garganta, dolor muscular.
- Las superficies, objetos y
herramientas deben limpiarse
regularmente.
- En todo momento el personal
utilizara los elementos de protección
personal para evitar contagios de
Covid-19, tales como: mascarilla,
careta facial y alcohol gel.
- Se prohíbe el ingreso del personal
con síntomas de Covid-19.
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- Rotación de personal en horarios de


colación y vestidores.
- Aforo de persona limitado en
contenedores.
- En lo posible disminuir los tiempos de
permanencia prolongados en
ambientes fríos
- Tomar pausas y descansos en
recintos cerrados
- Pausas activas y elongaciones antes
- Exposición a temperaturas de comenzar la jornada laboral
extremas, frio. (Condiciones - Información sobre las condiciones
climáticas adversas) climáticas diarias (lluvia, frio, viento,
calor, etc)
- Proteger extremidades (cuello,
tobillos, muñecas, manos, etc)
- No se permitirá realizar trabajos a la
intemperie cuando existan condiciones
climáticas adversas.
- Se deberá instalar iluminación
localizada para trabajos que requieran
mayor precisión (moldajes,
enfierradura)
- Iluminación deficiente (fatiga - Siempre deberá existir en el
visual) ambiente de trabajo suficiente
iluminación, ya sea natural o artificial.
- Trabajos de precisión deben ser
realizados en lugares o áreas donde
exista una buena iluminación.
- Cuando se sabe que el trabajo será
rutinario y monótono durante gran
parte de la jornada laboral, se deben
planificar e implementar pausas y
descansos.
- Cuando las exigencias de los trabajos
- Fatiga laboral (carga excesiva sean elevadas, será necesario realizar
de trabajo) rotación de personal. Cuando esto no
sea posible se realizará rotación de
actividades o de puestos de trabajo,
moviendo así a los trabajadores que
realizan una actividad de gran esfuerzo
físico hacia otra actividad que sea de
menor exigencia física.
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9. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL GENERALES Y ESPECIFICOS

 Casco
 Protector auditivo tipo fono, adherido al casco o tapón auditivo
 Guantes de cabritilla o multiflex
 Chaqueta reflectante.
 Calzado de seguridad
 Caretas Faciales
 Alcohol Gel
 Mascarilla desechable

10. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA

ACCIDENTE SE INFORMA Y SE APLICA


SE DA AVISO A JEFATURAS EL PROTOCOLO INTERNO
DEL MANDANTE

SE EVALUA Y VALORA EL
PREVENCIÓN DE RIESGOS TIPO DE ACCIDENTE
Ricardo Villarroel +569 47418571
Daniela Guevara +569 84789338
Equipo de respuesta
Susan Vega +569 95196971
1. Pulsador de emergencia
Franz Iquilio +569 51279796
SE DERIVA A MUTUAL DE 2. Anexo 0 ó N° 1972
SEGURIDAD 3. Teléfono 224331972
FONO RESCATE N° 1407 4. Radiofrecuencia canal 1 ó 2
SUPERVISIÓN
Cristóbal Zapata +569 98864181
Mauricio Sánchez +569 50702351
Juan Bustamante +569 63058794

Información a entregar:
ADMINISTRADORES DE OBRA SE DEBE INFORMAR A INGENIERIA Y 1. Nombre del informante
Edwin Bolívar +569 35343002 P.P.R.R MANDANTE 2. Nombre de empresa
Carlos Flores +569 58435581 3. Lugar específico donde ocurre la
emergencia
4. Naturaleza (tipo de accidente)
JEFE DE OPERACIONES 5. Indicar si existen más personas
Gonzalo Gonzales +569 82296543 involucradas
Inspector técnico de Obra (ITO)
CHIMOLSA
Freddy Delgado
GERENTE GENERAL
Leonel Duhalde +569 82898928

Prevención de riesgos
CHIMOLSA
Sebastián Araya/Sebastián Perez
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11. ANEXOS

N° Nombre del Anexo

01 Formato ATS

02 Registro de capacitación procedimiento

03 Charla de seguridad y control de temperatura

04 Permiso de trabajo seguro formato Chimolsa


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ANEXO 01: FORMATO ATS

(Marque con "X", según corresponda)


EMPRESA MANDANTE EMPRESA EJECUTORA LUGAR/ AREA/ SECTOR FECHA

SUPERVISOR A CARGO INSTRUCTIVO PROCEDIMIENTO OTROS

TAREA (S) A REALIZAR ¿Qué Hare?

RECURSOS / COORDINACIÓN / PERMISOS (SI es NO, corregir el estado del ítem antes de iniciar la tarea)(Marque N/A cuando No Aplica a la tarea)
ESTADO ESTADO
N° ITEM N° ITEM
SI NO N/A SI NO N/A
¿Se cuenta con el personal necesario y entrenado según ¿Se realizó coordinaciones necesarias para
1 4
el procedimiento o instructivo? ingresar al área?
¿Se cuenta con los Equipos, herramientas necesarias, y ¿Se coordinó bloqueo del equipo y/o líneas
2 5
en condiciones? (Eléctricas, Hidráulicas, etc.)?
¿Se dispone de los materiales, repuestos e insumos ¿Se Solicitó el permiso de ingreso al área?
3 6
necesarios?
ETAPAS DEL TRABAJO A REALIZAR ¿ Cómo ejecutaré Mi trabajo?

IDENTIFICACIÓN DE ACCIDENTES POTENCIALES O RIESGOS ASOCIADOS ¿ Qué me puede ocurrir, estoy expuesto, SI o NO?
ESTADO ESTADO
N° IDENTIFICACIÓN N° IDENTIFICACIÓN
SI NO SI NO
Aprisionam iento .Ej: derrumbes, bodegas, contenedores,etc Exposición a. Ej: Radiación Ultravioleta, ruidos, gases,
1 10
polvos, humos, etc.
Atrapam iento de o parte de todo el cuerpo por objetos en Golpeado con o Contra Herramientas. Objeto,
2 11
mov. Ej: Engranajes, Correas, etc. estructuras, Maquinas u Equipos.
Caída al m ismo nivel. Ej: caminar en áreas con agua, liquidos Golpeado por objetos en m ov. Ej: montacargas, caídas
3 12
o Terreno irregular. de materiales, partes móviles de equipos, etc.
Caída a distinto nivel. Ej: caídas desde plataformas, Atropellado Por Vehículo, Maquinaría u Equipo en
4 13
andamios, u otros en altura. Movimiento.
Contacto con energía eléctrica. Ej: comando, tableros Por Inm erción (asfixia). Ej: ingreso al agua, recintos
5 14
generales, de distribución, control, etc. cerrados, sust tóxicas, etc.
Contacto con fluidos a presión. Ej: agua , aire, gases, Sobreesfuerzo. Ej: lavantar carga sin ayuda o equipos de
6 15
vapor, etc. levante, etc.
Contacto con sust. Tóxicas. Ej: Cloro, biocida, sulfato de Cargas Suspendidas. Ej: exposición bajo cargas.
7 16
aluminio, Aguas Servidas Domésticas, etc.
Contacto con Tem peraturas Extrem as . Ej: calor o frío, en Incendios, Explosión, Derrames, Choques,
8 17
ambiente y/o maquinarias, etc. Volcamientos, etc.
Estado Personal, Estoy en buenas condiones Físicas y Otros
9 18
Psícologicas para ejecutar mi trabajo
MEDIDAS PREVENTIVAS/ CORRECTIVAS ¿ Cómo me puedo cuidar?

IMPORTANTE: Si el trabajo no es seguro, ¡¡¡¡DETENGALO!!!


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IDENTIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD


EST ADO EST ADO
N° IDENT IFICACIÓN N° IT EM
SI NO N/A SI NO N/A
El área de trabajo está limpía, ordenada y con accesos Se verifica el enclavamiento mecánico contra
1 8
expeditos. movimientos (pasador, cadena, etc.)
El área dispone de la iluminación requerida por la tarea a Se verifica la utilización de los EPP adecuados y en
2 9
realizar. buen estado.
El área de trabajo dispone de la ventilación requerida por la Se utilizan arnés de seguridad y/o líneas de vida en
3 10
tarea a realizar. trabajos altura o desniveles (sobre 1,5 mt.)
Las instalaciones eléctricas portátiles se encuentran en buen Los trab. se ubican fuera del área de carga sus-pendida,
4 11
estado. (Ej: Alargadores, enchufes, etc.) o fuera del trayecto de equipos en mov
Las superficies de trabajo se encuentran en buenas Se utilizan equipos de izaje y de traslado de materiales
5 12
condiciones.(Andamio, plataforma temporal,T erren etc) en buen estado (eslinga, estrobo, etc.)
Está delimitada la zona de trabajo y movimientos de Se implementan medidas para evitar un incendio en el
6 13
equipos. área.
Se verifica el control local de los bloqueos del o los equipos, El área cuanta con zona de seguridad en caso de
7 14
y/o desenergización de líneas eléctricas emergencias (incendio, etc.)
EQUIPOS DE PROTECCION Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS PARA LA TAREA

Casco Lentes de Seguridad Protectores Auditivos


Calzado de Seguridad Guantes _____________________ Careta de Soldar
Delantal de ____________ Protección Respiratoria Elementos para demarcación
(cinta de señalización, conos , etc )
Mangas de cuero Arnés de Seguridad Señaléticas, iluminación,
Informativos, etc.)
Polainas de Seguridad Eslingas amortiguadoras de Impacto Bloqueador Solar, Legionario

Otros ______________________________________________________________________________________________________

IMPORTANTE: Declare todos los incidentes que se registren en la ejecución de su trabajo. 


COMENTARIOS DEL TRABAJADOR(ES)

¿TODOS SE ENCUENTRAN EN CONDICIONES PSICOLOGICAS Y FISICAS DE EJECUTAR CORRECTAMENTE ELTRABAJO?

EJECUTORES DEL TRABAJO


NOMBRE CARGO RUT FIRMA

TOMA DE CONOCIMIENTO

Supervisor del Contratista Solicitante del Servicio Experto de SSO CHIMOLSA

Nombre: Nombre: Nombre


Fecha: Fecha: Fecha:

Firma Firma Firma


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ANEXO 02: REGISTRO DE CAPACITACIÓN O TOMA DE CONOCIMIENTO

N° NOMBRE RUT FECHA FIRMA

10

11

12

13

Encargado de Difusión:

Cargo del Encargado de Difusión:

FIRMA:
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ANEXO 03: CHARLA DIARIA DE SEGURIDAD Y TOMA DE T°


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ANEXO 04: PERMISO DE TRABAJO SEGURO

Org. Administrador
N° Orden / Compra Ley 16.744 ACHS Mutual IST ISL
Trabajos de Ejecución Trabajos de Ejecución Hora Hora
Fecha
Interna Contratista Inicio Termino
Departamento Empresa
Departamento Ejecutor
EMISION DEL PERMISO DE

Solicitante Contratista:
Área del Trabajo:
TRABAJO

Detalle de la
actividad

SI/NO DESCRIBA
PERMISOS DE TRABAJO

¿Realizara trabajos de corte, soldadura u otro que provoque


particulas incandescentes o riesgo de incendio?
ESPECIALES

¿Trabajara a altura fisica? ¿A cuantos metros de altura?


¿Qué medios utilizara?
¿Ingresara a espacios confinados o de alto riesgo como
secadores, pulper, cubas o moldeadoras?
¿Requiere bloquear electrica o mecanicamente algun
equipo?
* EN CASO DE RESPONDER "SI" EN ALGUNA PREGUNTA DEBE REALIZAR UN ATS Y ADJUNTAR A ESTA COPIA.
Casco Seguridad Mascarilla Simple Guantes Dielectricos Legionario

Cofia para el cabello Careta Transparente Zapatos de Seguridad Filtro UV 50+


EPP

Gafas o Antiparras Chaleco Reflectante Botas para el Agua Equipo Soldador

Protector de Oidos Guantes R. Mecanicos Arnes de Seguridad Otro o Especifico


FAENA

Nombre Rut Cargo Firma


PERSONAL CONTRATISTA
LA
DE
LUGAR
EL
EN

EXTENSION
SUPERVISOR O ENCARGADO DE ÁREA DONDE

AUTORIZACIONES PARA INGRESO AL AREA O FAENA


MANTENER

HORARIO

EMISOR DEL PERMISO DE


SE REALIZA EL TRABAJO 

TRABAJO
NOMBRE FIRMA FIRMA

SUPERVISOR O
ENCARGADO DEL AREA
NOMBRE FIRMA FIRMA
DEPARTAMENTO
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
NOMBRE FIRMA FIRMA

ANTES DE CERRAR EL PERMISO INSPECCIONE EL AREA INTERVENIDA


CIERRE DEL
PERMISO

FECHA DE CIERRE DEL


HORA DE CIERRE DEL PERMISO
PERMISO

PERMISO CERRADO POR: FIRMA:

NOMBRE NOMBRE NOMBRE


INSPECCIONES OPERACIONALES

FIRMA HORA FIRMA HORA FIRMA HORA

CUMPLE SI NO CUMPLE SI NO CUMPLE SI NO

OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES

TOMA DE CONOCIMIENTO TOMA DE CONOCIMIENTO TOMA DE CONOCIMIENTO


CONTRATISTA CONTRATISTA CONTRATISTA

IMPORTANTE: Declare todos los incidentes / Accidentes que se registren en la ejecución de su trabajo. 

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