Act. 1 Graficos de Control PDF

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CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

ACTIVIDAD DEL TEMA: 2.2.1. Gráfico X-R. Actividad: 1


Nombre del alumno(a): _Pedro Aguirre Hipólito______ Grupo: ___504-A____

INSTRUCCION: contesta correctamente las siguientes preguntas.

1.- Defina que es “bajo control estadístico”.

Un proceso se dice que está operando en el control estadístico cuando la única fuente de variación
es causas naturales o comunes.
Un proceso está bajo control estadístico cuando la localización, expansión o forma de su
distribución no cambia con el tiempo. Una vez que el proceso está bajo control estadístico, los
gerentes usan procedimientos SPC para detectar el momento en que surgen causas asignables, de
modo que éstas se eliminen.

2.- Explique brevemente qué hacen la gráfica X y la gráfica R.

El gráfico X indica si se han producido cambios en la tendencia central de un proceso; el gráfico R


indica si se ha producido una ganancia o una pérdida de uniformidad.

Estima también la media y desviación típica, una vez que el proceso estuviera bajo control. Pautas
para interpretar gráficos de control X y R: a) Puntos fuera de control en X; R en control: indica un
cambio en la media b) Puntos fuera de control en X y en R: indica un cambio en la variabilidad.

3.- Defina Cpk y explique lo que significa un Cpk de 1.0.

Cpk, el índice de capacidad del proceso, es una forma de expresar la capacidad del proceso. Mide la
proporción de variación natural (3σ) entre el centro del proceso y el límite de especificación más
cercano.

La definición de Cpk es un índice de capabilidad. Se utiliza para comprobar la calidad de un proceso,


admitiendo algunos límites en las especificaciones, y siempre conjuntamente con el Cp.

El Cp es el valor resultando de la diferencia entre el Límite de Especificación Inferior (LEI), y el Límite


de Especificación Superior (LEP), dividido por un 1 Sigma de las desviaciones. El proceso se considera
como dentro de las especificaciones si el índice Cp ≥ 1,33.

4.- ¿Qué es la Cp?

Cp es la relación de capacidad del proceso y determina si el proceso cumple con las especificaciones
de diseño.

El Cp suele describirse como la capacidad que el proceso podría alcanzar si estuviera centrado
perfectamente entre los límites de especificación.

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5.- Las gráficas de control por atributos son:
a) gráficas p
b) gráficas c
c) gráficas R
d) gráficas
e) Todas las anteriores

6.- Si se miden las partes de una muestra y la media de la medida muestral está fuera de los límites
de tolerancia:

a) el proceso está fuera de control, y debería establecerse la causa.


b) el proceso está bajo control, pero no es capaz de producir dentro de los límites de control
establecidos.
c) el proceso está dentro de los límites de control establecidos, sólo con causas de variación
naturales.
d) Todas las respuestas anteriores son correctas.

7.- Si se miden las partes de una muestra y la media de la medida muestral está en medio de los
límites de tolerancia, pero algunas partes se encuentran fuera de los límites de control:

a) el proceso está bajo control, sólo con causas de variación asignables


b) el proceso no está produciendo dentro de los límites de control establecidos
c) el proceso está dentro de los límites de control establecidos, sólo con causas de variación
naturales
d) el proceso tiene causas de variaciones tanto naturales como asignables.

8.- . La habilidad de un proceso de cumplir con las especificaciones de diseño se denomina:


a) Taguchi
b) habilidad del proceso
c) índice de habilidad
d) muestreo de aceptación
e) calidad de salida promedio

9.- Si se desea un nivel de confianza del 95.45%, los límites de la gráfica se establecerán en más o
menos dentro de ±2𝜎𝑥̅ 𝑠𝑖 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠.

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10.- Escribe algunos ejemplos administrativos relacionados con el uso de las gráficas de control.
La selección de lugares en un proceso que necesitan SPC.
La decisión sobre qué tipo de gráficos de control de mejor ajuste.
El establecimiento de normas para los trabajadores a seguir si ciertos puntos o patrones
emergen.
Para determinar si las ganancias de la empresa se mantienen o han bajado.
Diagnosticar el comportamiento de un proceso a tiempo.
Sirve como una herramienta de detección de problemas.
Determinar el estado de control de un proceso.
Tener un control mediante gráficos de control.

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