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Ejemplos-Plc Super

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 Se desea encender una lámpara L1 cuando se conecte el

interruptor A o el interruptor B, y encender una lámpara L2


cuando L1 esté apagada y el interruptor C esté conectado.
Se distinguen las variables de entrada A, B y C, las que serán
designadas como X0, X1 y X2; y las variables de salida L1 y L2,
las que se identificarán como Y0 y Y1.

Las conexiones para este ejemplo se muestran a continuación:


continuación:
diagrama, como en este ejemplo de arranque de un motor.
LATCH
Mediante el empleo de latchs es posible desarrollar el mismo
diagrama anterior de arranque de un motor, en el que un simple
contacto energiza y mantiene energizado el motor.

El latch retiene su estado lógico cuando se abre el contacto, es decir,


basta un solo contacto momentáneo para que el latch quede
energizado. Esta función es de gran uso en sistemas de seguridad, en los
que por precaución un circuito lógico no debe empezar en el estado on
después de reactivarse una falla eléctrica, sino que debe conectarse en
forma manual.

TIMER y COUNTER
Estas instrucciones remplazan los contadores electromecá-nicos
en aplicaciones que requieren de contadores y tempori-zadores
de eventos discretos.
El temporizador opera de una manera similar al contador.
Mientras el contacto TIME permanece cerrado, el valor del
acumulador ACCUM se incrementa en uno por cada unidad de
tiempo que pase. Esta unidad de tiempo es en algunos PLC 0.1
seg, mientras que en otros puede se una unidad configurable.
Cuando el temporizador alcance el valor PRESET activará la
salida TS. El contacto RESET hace que el valor del acumulador
vuelva a 0.

El contador cuenta el número de contactos producidos en la


entrada COUNT. Los contadores pueden contar hacia arriba: 0,
1, 2... ó hacia abajo 10, 9, 8, 7... El valor de la cuenta actual se
almacena en el acumulador ACCUM. El valor del acumulador
se hace 0 si el contacto RESET se cierra.
El contador cuenta hasta un valor de PRESET, y cuando lo
alcanza activará la salida CU.
La instrucción I/O TO REG es utilizada para ingresar un punto de entrada
a un registro del PLC, mientras que la instrucción REG TO I/O hace la
operación contraria: pasa un registro a un punto de salida del PLC.

4.4 Programación con lógica booleana


La programación con lógica booleana incluye las funciones
 AND, OR y NOT para la lógica secuencial y las funciones
TIMER, COUNTER y LATCH para la lógica combinacional.
Estas funciones son muy similares a las utilizadas en la
programación con diagrama escalera. Específicamente:
 AND: Contactos en serie.
OR: Contactos en paralelo.
NOT: Contacto normalmente cerrado.
Las cajas tipo TIMER, COUNTER y LATCH son empleados de
similar manera.

Algunas industrias europeas han optado por la programación booleana


como estándar para el diseño del control lógico.

5. PROGRAMACIÓN DE UN PLC
Una forma usual de programar el PLC es utilizando el esquema
Relay Ladder Logic (RLL), que es muy similar en forma e
interpretación a los diagramas de escalera de relés.

De acuerdo al diagrama escala, cuando el interruptor 2 se


cierra, el solenoide 3 se energiza.
Para el programa RLL, el interruptor 2 está conectado a un
terminal de módulo de entrada identificado como X12.
Cuando el PLC ejecuta el programa, envía una señal al terminal
de módulo de salida identificado como Y5, el cual se encuentra
conectado el solenoide 3.
En la figura del ejemplo, se utilizaron las instrucciones RLL de
contacto y solenoide.

5.1 Conactos
En el diagrama escala anterior, el solenoide está energizado
cuando el interruptor se encuentra cerrado. En el programa RLL

el switch se representa con el símbolo que se


denomina CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO (NO). Esto significa
que establece el flujo de energía cuando el interruptor se cierra.
Si el switch se abre, no fluye corriente a través del contacto.

El módulo de entrada al cual se ha conectado el switch, detecta


si éste se encuentra abierto o cerrado.
Un CONTACTO NORMALMENTE CERRADO (NC) puede representar la
entrada de cualquier sensor, switch o el estado de la salida de
otra etapa del programa.

Un contacto NC se representa con el símbolo ,y


conceptualmente invierta el estado de la entrada.

Por ejemplo en la figura, si el switch 5 está abierto, el solenoide 6 se


encuentra energizado. En el programa RLL, el switch 5 está conectado al
módulo de entrada X9 y la salida Y8 entrega el poder al solenoide 6.
El PLC reconoce solamente si un contacto está abierto o cerrado, pero
no puede determinar su concepción NA o NC. Por lo tanto, si la función
debe ocurrir cuando el switch está abierto, la entrada de contacto se
debe programar como normalmente cerrado NC.

5.2 Bobinas (solenoide)


En un Programa RLL, el dispositivo de salida es el solenoide
cuyo símbolo es . Este símbolo es usado tanto para un
dispositivo físico de salida externa, como para una salida
interna que se emplea posteriormente en el programa.
La salida invertida se indica como . En este caso, al recibir
la señal de salida, se desenergiza.
En la figura, si el switch 5 se cierra (entrada X9), entonces se
desenergiza el solenoide 6 (salida Y8).

5.3 Relés de control


Estos elementos no existen físicamente como dispositivos de
entrada o salida. Sin embargo, se ubican en la memoria del
PLC y sirven como herramientas de programación para simular
las entradas y salidas en el programa.
En un Programa RLL se representan mediante los mismos
símbolos que las bobinas y los contactos.

En el ejemplo, el relé de control C4 se energiza cuando X12 cambia a


ON. El cambio de estado de C4 se registra en memoria. De igual forma,
un relé de control se puede emplear como entrada en el Programa RLL;
tal es el caso de C4 en la segunda línea. Si C4 y X7 se energizan, también
lo hará Y5.

9. EXPERIENCIAS DE LABORATORIO
9.1 Control de la marcha de un motor eléctrico
Se desea controlar la operación de un motor eléctrico que
puede girar en sentido directo indefinidamente y en reversa sólo
durante 60 segundos.
Para tales efectos se dispone del siguiente programa para el PLC.

Diagrama escalera del control de marcha del motor

 Analice el programa RLL diseñado para controlar el motor. Se


utilizó la siguiente convención para las variables:
X0 : ON-OFF
X1 : Partida en sentido directo
X2 : Partida en reversa
Y1 : Motor girando en sentido directo
Y2 : Motor girando en reversa

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