4.2.depuración 2020

FABRICACIÓN DE PAPEL
Y CARTÓN
Dra. María Cristina Area

PhD, MSc, Ing. Qca.
Directora
Programa de Investigación de Celulosa y Papel
Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales
Universidad Nacional de Misiones
[email protected]
HIDROCICLONES
HIDROCICLONES
 También denominados depuradores dinámicos.

 Separan por diferencia de peso y forma de la
partícula.
 Eliminan las partículas no deseadas mediante una
combinación de fuerza centrífuga y esfuerzos de
corte.
 Se constituyen de un cuerpo cilíndrico superior, y un
cono inferior (ángulo del cono: 4-10º).
CONTAMINANTES
 Separación de los contaminantes de alta densidad,
como arena y suciedad sólida (forward cleaners).
 Eliminación de partículas grandes (de baja
superficie específica) y menos densas, como haces
fibrosos, astillas, etc. (reverse cleaners).
 Caso de los circuitos de cabeza de máquinas de papel
 Los hidrociclones de pequeño diámetro:
 mayor eficiencia con la suciedad.
 Mayores diámetros:
 más efectivos para eliminar haces fibrosos largos.
FUNCIONAMIENTO
 Funcionan por el principio de un
vórtice libre generado por una
caída de presión que desarrolla
una fuerza centrífuga.
 La fuente de potencia es la bomba.
 La pulpa entra en el hidrociclón
tangencialmente.
 La entrada en espiral guía el flujo
para impartir un movimiento de
rotación.
FUNCIONAMIENTO
 Las fibras buenas van hacia el
interior y hacia arriba (salida de la
pulpa aceptada)
 Las impurezas se mantienen en la
corriente descendiente y continúan
hasta el extremo inferior
 A medida el diámetro se hace más
pequeño el flujo es forzado hacia el
interior, y la fuerza centrífuga se
incrementa
– las impurezas se concentran y las fibras http://www.lenntech.es/centrifugacion.htm
buenas se liberan y van al flujo de
aceptados
HIDROCICLONES
 Algunos hidrociclones
están equipados con:
• un cartucho
reemplazable unido
al cono inferior.
• Un sistema de
elutriación que
permite el retorno
de cierta cantidad
de fibra buena al
cono
HIDROCICLON
ES TIPO FLUJO
REVERSO
GL&V Celleco
HIDROCICLON
ES TIPO FLUJO
REVERSO
 Reverse cleaners
El rechazo es la
fracción liviana.
 Separan partículas
de densidad menor a
1g/cm3.
Cleanpac 350
HIDROCICLONES TIPO FLUJO
REVERSO
Thermo Black Clawson, Inc.
XX-Clone Cleaner
X-Clone Cleaner
Uso de hidrociclones
Flujo normal:
• Partículas pesadas, por ejemplo, para
la depuración de pulpa mecánica
(astillas, arena).
Flujo reverso:
• Partículas livianas, por ejemplo, para la
depuración de papel reciclado
(plásticos).
VARIABLES DE DISEÑO Y
OPERACIÓN
tipo de pulpa
Características
de la pulpa
características de los contaminantes
(tamaño, forma, densidad)
nivel de Impurezas
OPERACIÓN
diámetro del cuerpo
configuración de la entrada de alimentación
Diseño del
hidrociclón diámetro de la salida de aceptados
altura de la sección cilíndrica
existencia de ranuras espirales

ángulo del cono
cámara de descarga
método de control del caudal de rechazos
(orificio fijo y contrapresión)
VARIABLES DE DISEÑO
OPERACIÓN
caudal de pulpa
Variables
caída de presión en el hidrociclón
operacionales
consistencia de entrada
tasa de rechazos
temperatura de la pulpa
aire en la pulpa
elutriación (cuando se utiliza)
VARIABLES DE OPERACIÓN
 La alimentación debe ser constante.

 Los equipos en paralelo poseen un repartidor a la entrada,
después de la bomba.
 La consistencia es la variable más importante.
 A menor consistencia, mayor limpieza (0,3-0,5).
 Tasa de rechazos.
 Máxima eficiencia a Rw= 20% de rechazos.
 Elutriación.
 Se utilizan en la última etapa, para separar al máximo.
VARIABLES DE OPERACIÓN
 Temperatura
 Mayor temperatura, mayor tasa de rechazos.
 Caída de presión
 Determina la capacidad hidráulica del hidrociclón.
 Constituye una medida de la intensidad de la acción
centrífuga desarrollada.
 La caída de presión que produce máxima eficiencia es
típica de cada aparato.
 La curva de Eficiencia vs. Caída de presión suele tener un
mínimo y un máximo.
 La caída de presión usual es de 2,1 a 2,45 bar (30 a 35
psi).
PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
 Taponamiento del orificio de rechazos:
 Es el principal problema de funcionamiento.
 Se tapona con materiales extraños, haces
fibrosos, o pulpa concentrada.
 El orificio se dimensiona para obtener un nivel de
rechazos razonable.
 El tamaño del orificio puede incrementarse para
evitar taponamientos.
 En este caso se ajusta la tasa de rechazos aplicando
una mínima contrapresión en el hidrociclón
 Taponamiento por consistencia de
rechazos:
 Puede ser hasta tres veces la de la entrada,
por el efecto de espesamiento en el extremo
inferior.
 Para evitar taponamientos puede reducirse la
consistencia de entrada.
 Taponamiento con haces fibrosos:
 puede evitarse colocando un tamiz
desfloculador antes de los hidrociclones.
 Taponamiento por
materiales muy
groseros:
 Taponan las unidades
más pequeñas.
 En algunas instalaciones,
los hidrociclones son
protegidos con otros
hidrociclones de gran
diámetro (8-25”).
HIDROCICLONES PARA
PARTÍCULAS DE GRAN TAMAÑO
“Liquid cyclones”
 Introducción de aire en la pulpa:
 Puede ser un problema en algunas aplicaciones, especialmente
antes de la máquina de papel.
 Con descarga libre, tienen una fuerte tendencia a recoger aire
por el núcleo interior vacío.
 Para impedir la entrada de aire se realiza una descarga
sumergida o descarga de rechazos descentrada.
 Esto rompe el núcleo vacío en la cámara de rechazos.
 El método utilizado para impedir la entrada de aire no debe
afectar adversamente la eficiencia de la unidad.
DISPOSICIÓN DE HIDROCICLONES
 Los hidrociclones se disponen normalmente,

en una secuencia en cascada similar a la
utilizada con los depuradores.
 Como se necesita un gran caudal de
rechazos para una operación eficiente, se
requiere un gran número de estadios.
 La cantidad de fibra rechazada es,
normalmente, menos del 1%.
DISPOSICIÓN DE LOS
HIDROCICLONES: INSTALACIONES
ANTIGUAS
 Gran número de unidades individuales en
una disposición vertical abierta,
 Con mangas de unión a la alimentación y a
los cabezales de aceptados,
 Con descarga abierta a la cubeta de
rechazos.
DISPOSICIÓN DE LOS HIDROCICLONES
HIDROCICLONES CON
DESCARGA ABIERTA
3” Ultra-Clones
DISPOSICIÓN DE HIDROCICLONES:
NUEVAS INSTALACIONES
 Agrupadas en contenedores con
envolturas o carcasas de diferente
diseño.
 Disposición horizontal en pilas.
 Supone ahorros de espacio
importantes mientras que la
construcción cerrada facilita un buen
mantenimiento.
DISPOSICIÓN
HORIZONTAL DE
HIDROCICLONES
HIDROCICLONES CON
DESCARGA CERRADA GL&V Celleco
Cleanpac 350
EFICIENCIA DE LOS
HIDROCICLONES
 El comportamiento de un hidrociclón se mide en
términos de su capacidad para eliminar las partículas
de suciedad (Ec: eficincia de limpieza):
Ec % = impurezas (aliment.) – impurezas (aceptado) x 100 = 1 – Sa

impurezas (alimentación) Si
 Como en el caso de los depuradores, la eficiencia de

los hidrociclones está muy influenciada por la cantidad
de pulpa rechazada.
 Rango usual de tasa de rechazos Rw: 10 al 20%.

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FABRICACIÓN DE PAPEL

Dra. María Cristina Area

 También denominados depuradores dinámicos.

altura de la sección cilíndrica

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 La alimentación debe ser constante.

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