Estudio y aná lisis de riesgo para determinar el equipo [2014

de protecció n personal ]

ESTUDIO Y ANÁLISIS DE RIESGO PARA

DETERMINAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL

LOGO DE EMPRESA Y NOMBRE

REFERENCIA:

NOM-017-STPS-2008. Equipo de Protección Personal. Selección uso y manejo en los centros de trabajo.

REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

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Sección Descripción

1.0 Objetivo

2.0 Marco Legal

3.0 Marco teórico

4.0 Metodología

5.0 Puestos de trabajo

6.0 Selección del equipo de protección personal

7.0 Capacitación y adiestramiento

8.0 Procedimiento, uso, revisión, reposición,

limpieza, limitaciones, mantenimiento,

resguardo y disposición final.

9.0 Conclusiones

10.0 Definiciones
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1.0 OBJETIVO

Establecer los requerimientos de la selección y uso de protección personal para proteger al

trabajador de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan alterar su vida y/o su
salud.

2.0 MARCO LEGAL

5. Obligaciones del patrón

5.1 Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando ésta así lo solicite, los documentos que la
presente Norma le obligue a elaborar o poseer.

5.2 Identificar y analizar los riesgos de trabajo a los que están expuestos los trabajadores por
cada puesto de trabajo y área del centro laboral. Esta información debe registrarse y
conservarse actualizada mientras no se modifiquen los implementos y procesos de trabajo, con
al menos los siguientes datos: tipo de actividad que desarrolla el trabajador, tipo de riesgo de
trabajo identificado, región anatómica por proteger, puesto de trabajo y equipo de protección
personal requerido.

5.3 Determinar el equipo de protección personal, que deben utilizar los trabajadores en función
de los riesgos de trabajo a los que puedan estar expuestos por las actividades que desarrollan
o por las áreas en donde se encuentran. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca
la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características de protección, ésta será considerada
equipo de protección personal.
El patrón puede hacer uso de las tablas contenidas en la guía de referencia de la presente
Norma para determinar el equipo de protección personal para los trabajadores y para los
visitantes que ingresen a las áreas donde existan señales de uso obligatorio del equipo de
protección personal específico.

5.4 Proporcionar a los trabajadores equipo de protección personal que cumpla con las
siguientes condiciones:
a) Que atenúe la exposición del trabajador con los agentes de riesgo;
b) Que en su caso, sea de uso personal;
c) Que esté acorde a las características físicas de los trabajadores, y
d) Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los procedimientos del fabricante para
su uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición
final.

5.5 Comunicar a los trabajadores los riesgos de trabajo a los que están expuestos, por puesto
de trabajo o área del centro laboral, con base a la identificación y análisis de riesgos a los que
se refiere el apartado
5.5.1 Comunicar al contratista los riesgos y las reglas de seguridad del área en donde
desarrollará sus actividades.

5.5.2 Los contratistas deben dar seguimiento a sus trabajadores para que porten el equipo de
protección personal y cumpla con las condiciones de la presente norma.

5.6 Proporcionar a los trabajadores la capacitación y adiestramiento para el uso, revisión,

reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de
protección personal, con base en las indicaciones, instrucciones o procedimientos que elabore
el fabricante de tal equipo de protección personal.

5.7 Supervisar que durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el equipo de
protección personal proporcionado, con base a la capacitación y adiestramiento proporcionados
previamente.
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5.8 Identificar y señalar las áreas del centro de trabajo en donde se requiera el uso obligatorio
de equipo de protección personal. La señalización debe cumplir con lo establecido en la NOM-
026-STPS-1998.

3.0 MARCO TEÓRICO

3.1 MASCARILLAS

Los fabricantes ofrecen una amplia variedad de tipos de equipos protectores respiratorios.
Cada tipo es adecuado para una o varias aplicaciones, siendo, por lo tanto, necesario contar
con un método adecuado para seleccionar el tipo de dispositivo que va a ser utilizado. Un
procedimiento recomendado para decidir cuál es el correcto es el siguiente:
1. Reconocimiento de la sustancia
2. Propiedades químicas, físicas y toxicológicas.
3. Presenta riesgos a exposiciones a corto o largo plazo. (Crónico o agudo.)
4. Tiempo de exposición.

USO: El uso del equipo respiratorio presenta otras problemáticas como son: Por ejemplo, una
máscara respiratoria que ajusta bien al rostro perfectamente afeitado de un trabajador de una
cabeza pequeña seguramente no se adaptará como es debido al otro cuya cabeza es grande y
que además se ha dejado crecer una abundante barba. Y sin embargo, con demasiada
frecuencia en el almacén de equipo de protección personal de una empresa sólo existe un
único modelo de máscara respiratoria para todo el mundo.
Todo el equipo de protección personal debe – pues para eso es “personal” – estar
perfectamente adaptado al físico del trabajador al que está destinado, pues de lo contrario
carece de verdadera utilidad y, peor aún, le da al trabajador la falsa impresión de que está
protegido.
Volviendo al ejemplo de la máscara respiratoria, que ajuste bien quiere decir que se adapte
perfectamente al rostro e impida eficazmente que el trabajador respire los vapores, polvos u
otras sustancias contra las cuales debe protegerlo.
Todos los tipos de equipo de protección personal deben satisfacer ciertos requisitos, los dos
siguientes son probablemente los más importantes:
a) Sea cual fuere la índole del riesgo, el equipo debe dar suficiente protección contra él.
b) El equipo debe ser liviano para que resulte cómodo llevarlo puesto, duradero y causarle al
trabajador libertad de movimientos, visibilidad, etc.

3.2 PROTECCIÓN DE LOS OJOS

USO: No solo es importante que los trabajadores utilicen el equipo de protección personal que
se les facilite, sino también que lo utilicen correctamente. Por ejemplo, aquellos no habituados
al uso de lentes, en ocasiones rechazan los diversos tipos de equipo de protección de los ojos
porque su uso les resulta molesto e incómodo. Debe explicarse a los trabajadores por qué
razones es menester recurrir a a esta protección, y asimismo que no existe una solución que
ofrezca mayor seguridad. Por lo común, un trabajador que esté convencido de que el riesgo de
un accidente que puede lesionar su vista realmente existe, usará de buen grado sus lentes de
seguridad, mientras que aquel que crea que el riesgo es muy pequeño se resistirá a ello.
Este problema puede salvarse de diversas maneras. En algunas empresas, sólo con los lentes
puestos pueden entrar en los sitios donde se considera que los ojos corren un auténtico peligro.
Por lo tanto, en esos sitios todos los trabajadores usan lentes el día entero, y ello se considera
normal.
El poner a disposición de los trabajadores una gran variedad de modelos de lentes, para que
elijan conforma a sus preferencias, es una buena opción para que el trabajador se encuentre
involucrado para la selección de sus lentes y se siente confortable.
El uso correcto de los lentes se verifica mediante inspecciones periódicas, ya sean
programadas o sorpresa.
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Es posible que algunos trabajadores no encuentren lentes adecuados porque tienen defectos
de la visión. Por tanto, convendría que la fábrica hiciese examinar la visión de sus trabajadores
para que se les aconseje el tipo más adecuado de lentes de seguridad habida cuenta de los
riesgos que entrañan el trabajo, la distancia del ojo a la cual éste debe ser realizado, etc.
De ser preciso, al mismo tiempo se les debería aconsejar la graduación que han de llevar sus
gafas.

3.3 Empañado

Las personas que deben usar gafas mientras trabajan en muchos ambientes en condiciones de
humedad pueden tener la dificultad y la molestia del empañado. Además de diseñar las gafas
de manera que llegue el máximo de ventilación al interior de cada lente, el empañado puede
ser aplazado o reducido en cierta medida por el uso de compuestos anti empañado que el
usuario extiende en la parte interior de los lentes.

Tipo de equipo para la protección de los ojos.

3.3.1 Lentes: Copas de forma anatómica, que se mantienen cerca de la cuenca del ojo
mediante una banda elástica.

3.3.2 Gafas de tapadera: Cubierta de plástico transparente que queda situada a cierta
distancia de los ojos permitiendo así al usuario el empleo de lentes correctoras, o filtros, por
debajo de la protección; resistentes al impacto y a la erosión adecuadas para el trabajo en
madera, pulido y otras operaciones ligeras que pueden dar lugar a que vuelen pequeñas
partículas. Puede conseguirse plástico de color para su uso en operaciones donde la luz del sol
es muy fuerte, o donde hay un exceso de iluminación.

3.3.3 Anti resplandor: Protegen contra el resplandor, los rayos de luz molestos, chispas
volantes, y escamas- utilizadas en las siguientes operaciones, soldadura y corte de acetileno,
corte con oxiacetileno, soldadura, arco eléctrico y operaciones en horno con hogar abierto,
soldadura eléctrica por arco, y soldadura por arco de carbón. Los lentes son elegidos según las
operaciones a realizar en la forma que sigue:
Tonos 3 y 4 estos lentes de filtro protegen contra el resplandor sol reflejado por la nieve, el
agua, el piso de las carreteras, los techos, la arena, etc. así como contra luz procedente de
operaciones cercanas de corte y soldadura, y también del vertido de metales en trabajo en
horno.
Tono 5, utilizado en las operaciones de corte y soldado con gas ligero y para las operaciones
de soldadura por punto eléctrico.
Tono 6, utilizado para las operaciones de corte con gas, soldado medio con gas, y para soldado
con arco hasta 30 amperes.
Tono 8, utilizado en el soldado pesado con gas, para el soldado y corte con arco cuando se
utiliza más de 30, pero sin exceder 75 amperes.
Tono 10, para soldadura de arco y para corte, cuando se utilizan más de 75, pero sin exceder
200 amperes.
Tono 12, utilizado para soldadura y corte con arco donde se usa más de 200, pero sin exceder
400 amperes.
Tono 14, para soldadura y cortado con arco donde se exceden los 400 amperes.

3.3.4 Contra químicos: Construidas con materiales resistentes a la corrosión, y en los que se
utilizan lentes resistentes al impacto, utilizando pantallas laterales con ventilación indirecta;
protegen contra el salpicado y el riesgo en cualquier dirección, utilizadas en operaciones tales
como el manejo de productos ácidos o cáusticos, en la limpieza de metales con productos
químicos, planchado, galvanizado, etc.

3.3.6 Contra polvo: Construidas con pantallas laterales especiales para ventilación y
salvaguardar los ojos en todas las direcciones contra los polvos y las pequeñas partículas
volantes. Utilizadas en el trabajo de madera, des incrustación, molido de metales.
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3.3.7 Contra vapores químicos: Lentes que están moldeados en una armadura de goma que
se acomoda al contorno de la parte superior de la cara. No cuentan con ventilación, y las gafas,
por lo tanto, ofrecen protección contra los gases, humos o vapores; para reducir el empañado
de los vidrios, este tipo está con frecuencia equipado con una copa de agua interconstruida
para cada lente. El usuario elimina el empañado inclinando la cabeza, haciendo que el agua
caiga sobre los lentes. Utilizados para el manejo de ácidos, y para operaciones de inmersión y
charolado.

3.4 Calzado de seguridad

USO. El calzado de seguridad debe proteger a los trabajadores contra los accidentes causados
por la caída de objetos pesados sobre los pies, por clavos salientes, metal en fusión, ácidos,
etc. Los zapatos corrientes de cuero, en buen estado, protegen algo contra el aplastamiento y
los pinchazos, pero para estar seguro el trabajador debe usar calzado con punteras de acero
para protegerse los dedos del pie y con suelas de acero interpuestas entre las de cuero. Esta
última precaución es muy importante para los trabajadores en obras de edificación, donde los
clavos salientes constituyen un riesgo corriente.
A veces se necesitan tipos especiales de calzado. Por ejemplo, los electricistas deben usar
zapatos no conductores (sin clavos metálicos) y los trabajadores en las fábricas de explosivos
zapato que no despidan chispas.

3.4.1 Clasificación

De acuerdo a la NOM-113-STPS-1194.
Esta clasificación se establece únicamente para dar a conocer los tipos de calzado de
protección.
El calzado de protección se clasifica en los tipos siguientes:

Tipo I Calzado de protección para uso general: Es aquél destinado a usarse en actividades
donde el trabajador no está expuesto a riesgos de agentes físicos de acción mecánica.
Tipo II Calzado de protección con puntera: Es aquél destinado a proteger los dedos de los
pies, donde existen riesgos de agentes físicos de acción mecánica.
Tipo III Calzado de protección dieléctrico: Es aquél destinado a proteger al usuario en zonas
donde exista riesgo de descarga eléctrica.
Tipo IV Calzado de protección conductor de electricidad: Es aquél que sirve para
descargar la energía estática del cuerpo humano que se generó por acciones de trabajo.
Tipo V Calzado de protección metatarsal: Es aquél que lleva un componente integral
protector del empeine del pie, el cual resguarda razonablemente contra impactos directos al
metatarso.
Tipo VI Calzado de protección resistente a la penetración de objetos punzocortantes
hacia la planta del pie: Es aquél que evita la afección de la planta del pie del usuario debido a
la incrustación directa de ciertos objetos punzocortantes que traspasan la suela del calzado.
TIPO VII Calzado de Protección Impermeable: Es aquél destinado a proteger al usuario del
riesgo de filtración de líquidos o polvos finos a la parte interna, a través del mismo.

3.5 Guantes

Los guantes deben ser seleccionados cuidadosamente para cada operación específica, y la
protección que ofrece el producto no debe lograrse con un aumento del riesgo que haya de
correr el trabajador.

Tipo y descripción del equipo protector de dedos, manos y brazos.

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3.5.1 Dediles
Los protectores individuales de dedos, o pulgar; para dos o más dedos, contra el calor, los
rebordes ásperos o cortantes y las substancias irritantes en general. Los dediles pueden
conseguirse fabricados en asbesto; en loneta resistente al fuego; en telas recubiertas
resistentes al aceite, los productos químicos, o el agua; en cuero, con la superficie reforzada
con alambre (grapas).
El dedil ha probado sea útil especialmente en las operaciones en las que se utilizan
herramientas con filo, en las carnicerías y empacadores, en las que el dedil de rejilla metálica
es el tipo más comúnmente utilizado.

3.5.2 Telas
Base de lana, fieltro o algodón reforzado con cuero, hule o parches de cuero sujetos con
grapas de acero; utilizado para proteger contra cortes y rozaduras.

3.5.3 Fibras
Esta protección en forma de manga está fabricada con un material de fibra, y generalmente se
utiliza para proteger contra chispas, electricidad, objetos ásperos, y golpes ligeros.

3.5.4 Cuero
Mangas fabricad en cuero, y utilizada para evitar que el polvo, la suciedad y el metal caliente
entren a los guantes del trabajador; se le utiliza sobre la manopla del guante, y también se usa
para proteger el antebrazo inferior contra cortes, rozaduras y golpes ligeros.

3.5.5 Metal
Hecho en metal ligero, es utilizado por los trabajadores dedicados a operaciones pesadas, tales
como el levantamiento, empaque, o enjaulado de materiales que pueden cortar, raspar, o
magullar el antebrazo.

3.5.6 Plástico
Manga hecha para resistir la penetración del agua, aceite y ciertos productos químicos. Puede
ser utilizada en trabajo general, para evitar que las manoplas y mangas normales sean
atrapadas por partes móviles de maquinaria, y como protección contra el salpicado de
soluciones irritantes.

3.6 Protección para el ruido

Hay dos tipos generales de protectores del oído:

El tapón. Puede ser moldeado en hule suave, materiales plásticos duros, conformados para
acomodarse al canal auditivo del usuario, o con materiales moldeables que el usuario puede
ajustar a sus propios canales auditivos. Pueden igualmente estar compuestos por metales y
hules suaves, válvulas diseñadas para cerrarse cuando la presión del sonido es muy elevada.

Las orejeras. Estos son dispositivos que se mantienen en posición sobre las orejas por medio
de bandas que cruzan la cabeza, y pueden estar fabricados en hule, kapok, o con metal y hule,
con variaciones en su diseño para discriminar contra determinadas frecuencias.

Cuando se utilicen equipos de protección personal, se deberán considerar los niveles de

atenuación que, conforme a la Norma Oficial Mexicana correspondiente, proporcionan dichos
equipos, así como el tiempo que éstos sean utilizados

4.0 METODOLOGÍA
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Con base en la actividad que desarrolle cada trabajador, en función de su puesto de trabajo, se
podrá seleccionar el equipo de protección personal para la región anatómica del cuerpo
expuesta y la protección que se requiere dar.

La tabla A1 relaciona las regiones anatómicas del cuerpo humano con el equipo de protección
personal, así como los tipos de riesgo a cubrir.

Al revisar la tabla A1, se recomienda también revisar el listado de las normas oficiales
mexicanas emitidas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para cumplir con los
requisitos de seguridad establecidos en ciertos procesos o actividades, así como las normas de
producto emitidas al respecto.
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5.0 PUESTOS DE TRABAJO

Descripción de puesto de trabajo, riesgos y parte del cuerpo expuesta

DEPARTAMENTO ACTIVIDAD POR PUESTO TIPO DE RIESGO PARTE DEL CUERPO

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 DEPTO.
PERSONAL

A) Casco

B) Casco dieléctrico
1)Cabeza

C) Capuchas

A) Anteojos protectores

B) Cubre boca

C) Cubre barba

D) Careta soldador
2)Ojos y Cara

E) Gafas soldador

A) Tapones auditivos
o
6.0 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN

3)Oid

B) Conchas auditivas

A) Respirador partículas

B) Gases y vapores

C) Mascarilla desechable
4)Aparato
Respiratorio

D) Eq. respirador autónomo

A) Sustancias químicas

B) Guantes dieléctricos

C) Temperaturas extremas

D) Guantes carnaza
5)Guantes

E) Mangas

A) Chamarra térmica

B) Mandiles

C) Overol gral.

D) Bata
6)Tronco

E) Ropa sust. Química

c = USO CONSTANTE

A) Calzado ocupacional

B) Calzado contra impacto

C) Calzado conductivo

D) Calzado contra sust. Quim.

E) Calzado dieléctrico
TIPO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL POR PUESTO DE TRABAJO

F) Polainas
7)Extremidades

G) Botas impermeables
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A) Arnés de seguridad

B) Faja

C) Cofia
e = USO ESPORADICO

8)Otros

D) Uniformes
[2014]

E) impermeable
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7.0 CAPACITACIÓN Y ADIESTRAMIENTO

Todos los trabajadores deben conocer a los riesgos que se encuentran expuestos y hacer hincapié
de la importancia del uso del equipo de protección personal, la capacitación deberá ser impartida al
personal en general que utilice equipo de protección y personal de nuevo ingreso.

8.0 PROCEDIMIENTO PARA EL USO, REVISION, REPOSICIÓN, LIMPIEZA, LIMITACIONES,

MANTENIMIENTO RESGUARDO Y DISPOSICIÓN FINAL DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL
(Ver procedimiento Anexo)

09 CONCLUSIÓN

Cada vez que entre un nuevo proceso, línea de trabajo o sustancia química es necesario el evaluar
el tipo de exposición y valorar si el Equipo de protección que se le va a proporcionar al trabajador
sea el adecuado, y recordar que el equipo de protección brinda protección limitada ya que los
métodos de control de ingeniería son la opción principal a implementar.
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10 DEFINICIONES

Absorbente: Material que está contenido en el cartucho o bote purificador de aire y que remueve
los gases tóxicos y vapores del aire inhalado, por adsorción o absorción.
Acoplamiento desmontable: Dispositivo que permite al usuario, sin necesidad de herramientas
manuales, desmontar y separar la línea suministradora de aire, del respirador usado por el
trabajador.
Arnés: Sistema de sujeción, formado por bandas flexibles que permite su ajuste, y se utiliza para
fijar el respirador a la cara del usuario o los componentes del equipo al cuerpo.
Atmósfera peligrosa: Cualquier atmósfera, ya sea inmediatamente o no inmediatamente peligrosa
para la vida o la salud, la cual es deficiente en oxígeno, o que contiene un contaminante tóxico
productor de enfermedad, que excede el nivel máximo permisible
Atmósfera deficiente en oxígeno inmediatamente peligrosa para la vida o la salud: Atmósfera
cuya presión parcial de oxígeno es de 100 mm de Hg o menor, en el aire fresco inspirado en la parte
superior de los pulmones, el cual está saturado de vapor de agua.
Atmósfera deficiente en oxígeno no inmediatamente peligrosa para la vida o la salud:
Atmósfera que tiene una concentración de oxígeno menor del 19 % en volumen bajo condiciones
normales de presión, pero que tiene una concentración de oxígeno por arriba de aquella que es
inmediatamente peligrosa para la vida o la salud.
Atmósfera inmediatamente peligrosa para la vida o la salud. Cualquier atmósfera que presente
un peligro inmediato para la vida o que produce efectos debilitantes inmediatos e irreversibles en la
salud.
Atmósfera no inmediatamente peligrosa para la vida o la salud: Cualquier atmósfera peligrosa a
la salud, puede producir incomodidad física inmediatamente, intoxicación crónica después de
exposiciones repetidas, o síntomas fisiológicos agudos adversos, después de una exposición
prolongada.
Bote purificador de aire: Recipiente con un filtro y absorbente, catalizador, o cualquier
combinación parecida que remueve contaminantes específicos del aire.
Bote purificador de oxígeno. Recipiente lleno de una sustancia química, que genera oxígeno por
medio de reacciones químicas.
Capucha: Porción del respirador que cubre completamente la cabeza, el cuello y parte de los
hombros.
Cartucho purificador de aire: Aquel semejante al bote purificador del aire, pero de dimensiones
menores.
Catalizador: Para efectos de esta norma, substancia que convierte un gas o vapor tóxico en un gas
o vapor menos tóxico.
Contaminante: Material dañino, irritante o causante de molestias y que es ajeno a la atmósfera
normal.
Diámetro aerodinámico: Diámetro de una esfera de densidad unitaria y le corresponde a cualquier
partícula que tiene la misma velocidad de asentamiento, no importando su forma y densidad.
Dispositivo suministrador de aire: Soplador manual o mecánico para la pieza facial y de
manguera, o un compresor a otra fuente de aire respirable, para el respirador de línea de aire.
Entrada a la cubierta del respirador: Aquella Porción del respirador que conecta el tracto
respiratorio
del usuario a un dispositivo purificador de aire o a una fuente de gas respirable o a ambos, puede
ser una pieza facial, yelmo, capucha, traje, pieza bucal con pinza nasal.
Espacio confinado: Lugar limitado tal como un tanque de almacenaje, ducto de procesamiento,
calentador, silo, tanque, tubo, cloaca, cápsula de utilidad subterránea, túnel o fosa, que tiene una
salida limitada y una ventilación natural pobre, y que puede contener contaminantes peligrosos o ser
deficiente en oxígeno.
Factor de Protección. Relación de la concentración ambiental de una sustancia suspendida en el
aire en la zona de respiración del trabajador entre la concentración de la sustancia dentro de
respirador. El factor de Protección es una medida del grado de Protección que el respirador
proporciona al trabajador.
Filtro: Componente usado en los respiradores para remover las partículas sólidas o líquidas del aire
inhalado.
Filtro de alta eficiencia: Filtro que remueve del aire el 99.97 % o más del dioctil- ftalato
monodisperso (dof) que tiene un Diámetro promedio por partícula de 0.3 micras.
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Gas. Fluido aeroforme que bajo condiciones normales de presión y temperatura se encuentra en
estado gaseoso.
Humo: Partículas sólidas de tamaño extremadamente pequeño, generalmente menor de una micra,
producida por condensación o combustión incompleta.
Indicador de ventana: Dispositivo que está en el bote o cartucho purificador de aire que denota
visualmente la vida de servicio de ambos.
Irrespirable: Inapropiados para la respiración.
Límite máximo de uso para un filtro, bote o cartucho purificador de aire: Máxima concentración
de un contaminante a la que se ha aprobado el uso de un filtro, bote o cartucho purificador de aire.
Límite inferior aromático: Concentración más baja de un contaminante en el aire que puede ser
detectado por el sentido del olfato.
Materia en partículas: Suspensión de Partículas finas, sólidas o líquidas en el aire, tales como
polvo, niebla, vapor, neblina, humo o rocío.
Neblina: Partículas líquidas suspendidas en el aire, producidas por condensación.
Nivel de Concentración Máxima Permisible: Concentración máxima permisible de un
contaminante, establecida en la NOM-STPS-010.
Pieza bucal. Parte del respirador que es mantenida en la boca del trabajador y está conectada al
dispositivo purificador de aire o a la fuente de gas respirable o a ambas. Está diseñada para ser a
prueba de gases y Partículas.
Pieza facial: Aquella Porción del respirador que cubre la nariz y la boca del trabajador, ya sea a
manera de un cuarto de máscara (por arriba de la barbilla), media máscara (por bajo de la barbilla),
o que cubre la boca, nariz y ojos con una pieza facial completa. Esta diseñada para ser a prueba de
gases y partículas y para que ajuste a la cara; incluye las bandas para sujetarla a la cabeza, la (s)
válvula (s) de exhalación, y las conexiones para el dispositivo de aire o para la fuente de gas
respirable, o para ambos.
Pieza ocular: Ventana (s) transparente (s) a prueba de gas, instalada (s) en una pieza facial
completa, yelmo, capucha o traje, a través de la cual el trabajador puede ver.
Pieza nasal: Dispositivo usado en el respirador, equipado con una pieza bucal que cierra las fosas
nasales del trabajador. También conocido como sujetador de la nariz.
Polvo respirable: Aquel que contiene Partículas sólidas, producidas mecánicamente, cuyo tamaño
es hasta 5 micras.
Polvo productor de fibrosis: Polvo que, cuando es inhalado, depositado y retenido en los
pulmones, puede producir focos de crecimientos fibrosos, que pueden causar enfermedades
pulmonares.
Polvo productor de neumoconiosis: Polvo que cuando es inhalado, depositado y remitido en los
pulmones, puede producir signos, síntomas y focos de enfermedad pulmonar
Resistencia: Oposición al flujo del aire, cuando pasa a través del bote purificador de aire, del
cartucho purificador de aire, del filtro de partículas, orificios, válvula o manguera.
Respirable: Apropiado para la respiración, (no se aplica a polvo respirable).
Respirador: Dispositivo diseñado para proteger al trabajador de la inhalación de atmósferas
peligrosas.
Respirador contra material abrasivo: El respirador que además protege al que lo lleve, contra la
inhalación de material abrasivo y contra el impacto y raspadura de material abrasivo flotante.
Respirador de cartucho: El respirador, que tiene un cartucho purificador de aire.
Respirador de emergencia: El respirador destinado para usarse cuando se presenta súbitamente
una atmósfera peligrosa y que es necesario para escapar de ella.
Respirador de filtro: El respirador que tiene un filtro.
Respirador de línea de aire: El respirador que suministra aire respirable a través de una manguera
que proviene de un compresor o cilindro de aire comprimido.
Respirador de rescate: Respirador para entrar a una atmósfera peligrosa para rescatar a una(s)
persona (s) que este(n) dentro de ella.
Respirador de uso no rutinario: Respirador para procedimiento o tareas especiales que no se
programan frecuentemente.
Respirador de uso rutinario: Respirador para procedimientos normales, como cuando se tienen
que realizar tareas regulares.
Respirador de presión positiva: Respirador en el cual la presión del aire a la entrada del
respirador, es positiva en Relación a la presión del aire de la atmósfera exterior durante la
exhalación e inhalación.
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Respirador de presión negativa: Respirador en el cual la presión del aire a la entrada del
respirador es positiva durante la exhalación, en relación con la presión del aire de la atmósfera
exterior, y negativa durante la inhalación, en relación con la presión del aire de la atmósfera exterior.
Rocío: Partículas líquidas producidas mecánicamente con tamaño generalmente visibles.
Traje con suministro de aire: Traje a prueba de la mayoría de los contaminantes gaseosos y en
particular, que está provisto de un suministro de aire respirable.
Tubo de respiración: Tubo a través del cual el oxígeno o el aire fluye hacia la pieza facial, pieza
bucal, yelmo, capucha o traje.
Vapor: El estado gaseoso de una sustancia que es sólida o líquida a presión y temperaturas
normales.
Válvula: Dispositivo que controla la presión, dirección o rango de flujo de oxígeno o aire.
Válvula de exhalación: Dispositivo que permite exhalar aire, expulsarlo del respirador y previene la
entrada de aire del exterior.
Válvula inhalación: Dispositivo que permite que el aire respirable entre al respirador y evita que el
aire exhalado salga del respirador a través de la válvula.
Válvula reguladora de aire: Válvula ajustable usada para regular, pero que no puede impedir la
entrada completamente del aire que fluye a la pieza facial, yelmo, capucha o traje.
Válvula de retención: Dispositivo que permite únicamente el paso de aire u oxígeno en un solo
sentido.
Vida de servicio: Tiempo durante el cual el respirador provee una adecuada protección al
trabajador; por ejemplo, el período que un dispositivo purificador de aire que es efectivo para
remover las sustancias nocivas del aire inspirado.