ACTIVIDAD 4 Sistema de Manufactura VICTOR ALEJANDRO CAMARA PECH

Nombre de la materia
SISTEMAS DE MANUFACTURA
Nombre de la Licenciatura
INGENIERIA INDUSTRIAL
Nombre del alumno

VICTOR ALEJANDRO CAMARA PECH
Matrícula
010339161
Nombre de la Tarea
UNIDAD#4
Unidad #
Actividad 4
Nombre del Docente

AUDEL SANTOS BELTRAN
Fecha
23/06/2022
Unidad #: Nombre de la unidad
Tu tarea consiste en investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu

interés y, considerando las diferentes etapas requeridas en su producción, aplicando la
metodología DMAMC (Definir–Medir–Analizar–Mejorar–Controlar), desarrolla una
propuesta de implementación con el fin de mejorar el sistema de producción y obtener
un producto de excelencia. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo
siguiente:
 Descripción del producto.

 Diagrama de flujo del proceso de fabricación.
 Propuesta de mejora.
2. Después de haber estudiado los recursos indicados, tu tarea consistirá en realizar lo

siguiente:
a. Investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu interés. Detecta un

área de oportunidad como desperdicio, reproceso, errores, desviación con respecto a
especificaciones del cliente, etc. Aplicando la metodología DMAIC (Definir–Medir–
Analizar–Implementar–Controlar), desarrolla una propuesta de implementación con el
fin de mejorar el sistema de producción y obtener un producto de excelencia.
b. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo siguiente:

- Descripción del producto.
- Diagrama de flujo del proceso de fabricación (recuerda los diagramas estudiados en la
semana 2) identificando en el proceso que presenta el área de oportunidad.
- Propuesta de mejora con cada uno de los pasos del DMAIC .
3. Integra un documento que incluya una breve introducción, el desarrollo de los puntos
solicitados, una conclusión y las referencias bibliográficas en formato APA.
2
Introduccion
.
En este trabajo se plasma un caso de investigación empírica, mediante la metodología
DMAIC. La cual nos ayudó para diagnosticar tanto las necesidades del cliente, las
causas raíz (sistema de mantenimientodeficiente y la falta de existencia de un sistema
de inspección de materia prima) que propiciaban losdefectos en un proceso. Por otra
parte también se desarrollan las soluciones e implementación de lamejora y por último
la forma de estandarizar el proceso y controlarlo para que no vuelvan a surgir dichas
La implementación de la metodología six signa DMAIC, en los procesos de producción

y propuesta de un programa de mantenimiento autónomo, en la empresa Niasa, ya que
una de las metodologías utilizadas hoy en día para la gestión de calidad, es la filosofía
six sigma DMAIC, que desarrolla a través de técnicas como la administración por
procesos, principios estadísticos y el trabajo en equipo, una cultura de calidad que
busca la minimización de defectos por parte de equipos de trabajo llamados grupos
kaizen. En procesos de producción es de suma utilidad la implementación de six sigma
junto con la participación de los grupos kaizen, no solo para el control de la variación, si
no para el aumento de la productividad, disminución de desperdicios, generación de
liderazgo y motivación, así como el involucramiento de todo el personal en actividades
de mantenimiento, desarrollo de proyectos, solución de problemas y generación de
mejoras. En una planta de productos de confitería, el papel primordial es para la calidad
del producto y servicio con la competitividad de la misma. Los procesos de producción
que se desarrollan en ella llevan el control de la desviación de variables críticas que
pueden afectar directamente el desempeño de las líneas de producción y la
conformidad del producto, por lo que la disminución de errores no solo repercute en
obtener procesos productivos capaces, sino que también en la reducción de costos por
mala calidad. La productividad es otra acción importante para lograr mejorar el
desempeño de los procesos y en las plantas de producción el funcionamiento sin fallas
de maquinaria y equipo, ya que es de vital importancia para generar líneas productivas
altamente eficientes y sin ninguna pérdida.
Para la realización de este proceso se involucran tres etapas principales: las entradas,
el procedimiento de transformación y las salidas. En cualquiera de esas tres etapas
sucederán cambios que al no ser controlados podrán originar errores. Six Sigma
persigue ofrecer productos o servicios con la calidad adecuada y al costo más bajo para
buscar la satisfacción de los clientes. Los objetivos de la empresa es poder cumplir con
los requerimientos de calidad y servicio. Ampliar la gama de productos y mercados,
logrando rendimientos económicos que garanticen la rentabilidad a largo plazo de la
empresa. De la mano de estos objetivos encontramos los principios de calidad, ya que
actualmente la Industria Procesadora de Guatemala S.A., tiene implementada como
herramienta administrativa la certificación de su sistema de gestión de calidad basada
en la norma ISO 9001:2000 desde octubre del 2006. Los principios de calidad de la
organización son desarrollados partiendo de su política y objetivos de calidad,
buscando la mejora de todos los procesos, así como el aumento de la satisfacción de
3
sus clientes. Tanto como su política es la producción y venta de sus productos de

confitería con la calidad requerida para los clientes, con el fin de mejorar su
satisfacción. Para ello, todos los empleados, estarán orientados en el cumplimiento de
los procesos en los que participan, apoyándose en el sistema de gestión de calidad de
acuerdo a los requerimientos de la norma ISO 9001, buscando permanentemente la
mejora de su eficacia.
Conclusiones
Toda empresa presenta problemas cada día, a cada momento, la mayoría de las veces
pensamos que dichos problemas provienen de una causa física, de algún problema de
máquina, o problema operacional.
El éxito en la implementación de Seis Sigma depende no sólo de la difusión de

conocimientos en métodos estadísticos sino del compromiso y la disposición de los
dueños o gerentes encargados de liderar este cambio de cultura dentro de toda la
organización, asi como los recursos humanos y materiales destinados a este programa
y finalmente la motivación y propiciación de este cambio en cada uno de los empleados
en todos los niveles, de adoptar una nueva metodología de mejora de la calidad y se
pueda generar competitividad para la empresa al ofrecer productos y servicios
mejorados y libres de defectos que cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
los clientes.

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 Descripción del producto.

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a. Investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu interés. Detecta un

b. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo siguiente:

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sus clientes. Tanto como su política es la producción y venta de sus productos de

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