Tecnología de materiales

Índice
Definición
Antecedentes y Desarrollo del material sintetico
Obtención
Polímeros de adición
Polímeros de condensación
Agentes coadyuvantes
 Activadores
 Inhibidores
 Moderadores
 Estabilizantes
 Plastificantes
 Cargas
 Copolímeros
Mataría Prima
Manufacturas
Tipos y Clasificación de los Polímeros
 Composición Química
 Origen
 Ordenación de Clases
 Respuesta al calor
Materiales Sintéticos
 Polipropileno
 Polietilentereftalato
 Polietileno de Alta Densidad
 Polivinil Cloruro
 Poliestireno
 Fibra de vidrio
 Nylon
Aplicaciones
Los materiales sintéticos en la ingeniería civil
 Los Geosintéticos
 Geotextiles
 Geofiltro

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 Subdrenes
Materiales Sintéticos

Definición

Se define a un material sintético a aquel creado por el hombre basado en polímeros o sea
plásticos para sustituir los materiales naturales o dados por la naturaleza como la madera,
vidrio etc...

También se le puede definir como materiales polímeros orgánicos que son plásticos, es
decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusión,
moldeo o hilado. Las moléculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la
cera y el caucho (hule) natural, o sintéticas, como el polietileno y el nylon.

Los plásticos son moléculas orgánicas gigantes, que tienen pesos moleculares de 10,000 a
1,000000g/mol. Se caracterizan por una alta relación resistencia y densidad, unas
propiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buena resistencia a los
ácidos, álcalis y disolventes. En general se aplica a las sustancias de distintas estructuras y
naturaleza que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de
temperatura propiedades de elasticidad y flexibilidad que permite moldearlas y adaptarlas a
diferentes formas y aplicaciones.
Materiales polímeros orgánicos que son plásticos, es decir, que pueden deformarse hasta
conseguir una forma deseada por medio de extrusión, moldeo o hilado. Las moléculas
pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o
sintéticas, como el polietileno y el nailon.

Antecedentes y Desarrollo del material sintetico

Antes de crearse los polímeros, la madre naturaleza era la única y exclusiva fuente de
materiales con que el hombre contaba para la realización de sus herramientas, útiles y
objetos de uso cotidiano. Las propiedades que ofrecían las piedras, las maderas o los
metales no satisfacían todas las demandas existentes así que, el hombre en su innato afán de
investigación y búsqueda comenzó a aplicar sustancias que suplieran estas carencias; se

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manipulan los polímeros naturales: el ámbar, el hasta natural, la goma laca y la gutapercha
son los precursores de los polímeros actuales.
El desarrollo de estas sustancias se inició en 1860, cuando el fabricante estadounidense de
bolas de billar Phelan and Collander ofreció una recompensa de 10.000 dólares a quien
consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las personas que optaron al
premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien desarrolló un método de
procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado
previamente con alcanfor y una cantidad mínima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no
ganó el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utilizó para fabricar
diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa. El celuloide tuvo un notable
éxito comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz.

Durante las décadas siguientes aparecieron de forma gradual más tipos de plásticos. Se
inventaron los primeros plásticos totalmente sintéticos. Entre los productos desarrollados
entre este periodo están los polímeros naturales alterados, como el rayón, fabricado a partir
de la celulosa, del nitrato de celulosa o del etanoato de celulosa.

En 1920 El químico alemán Hermann Staudinger aventuró que éstos se componían en

realidad de moléculas gigantes. Uno de los plásticos más populares desarrollados durante
este periodo es el metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializó en Gran Bretaña
con el nombre de Perspex y como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en español
como plexiglás. Este material tiene unas propiedades ópticas excelentes; puede utilizarse
para gafas y lentes, o en el alumbrado público o publicitario. La resina de polietileno,
comercializado alrededor de 1937, se caracterizaba por su alta resistencia a la alteración
química y mecánica a bajas temperaturas y por su escasa absorción de agua. EPTFE
(politetrafluretileno), sintetizado por primera vez en 1938, se comercializo con el nombre
de teflón en 1950 Otro descubrimiento fundamental en la década de 1930 fue la síntesis del
nylon.
Obtención
Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas pequeñas
denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las formas más diferentes.
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Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones, otras, globos, etc. Algunas se asemejan
a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Y son de dos tipos
polímeros de acción y polímeros de condenación
Polímeros de adición
Las características fundamentales de este tipo de reacción es que el polímero se forma por
la unión directa de las unidades monómeras entre sí, sin que se elimine ningún tipo de
molécula residual y si el monómero posee más de un enlace saturado la relación puede
proceder de varias formas dando lugar a polímeros con propiedades diferentes y que son:
las siguientes
 Adición de moléculas pequeñas de un mismo tipo unas a otras por apertura del
doble enlace sin eliminación de ninguna parte de la molécula (polimerización de
tipo vinilo).
 Adición de pequeñas moléculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un
anillo sin eliminación de ninguna parte de la molécula (polimerización tipo
epóxido).
 Adición de pequeñas moléculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un
doble enlace con eliminación de una parte de la molécula (polimerización alifática
del tipo diazo).
 Adición de pequeñas moléculas unas a otras por ruptura del anillo con eliminación
de una parte de la molécula (polimerización del tipo -aminocarboxianhidro).
 Adición de birradicales formados por deshidrogenación (polimerización tipo p-
xileno).

Polímeros de condensación

En esta forma  de polimerización se unen dos monómeros reaccionantes para formar una
nueva molécula del compuesto deseado. En la mayoría de los procesos de polimerización
por condensación se produce también un subproducto de la reacción, el subproducto típico
es el agua, la cual se condensa; de aquí proviene el término de polimerización de
condensación y en la que se pueden mencionar a los siguientes:

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 Formación de poliésteres, poliamidas, poliéteres, polianhidros, etc., por eliminación

de agua o alcoholes, con moléculas bifuncionales, como ácidos o glicoles, diaminas,
diésteres entre otros (polimerización del tipo poliésteres y poliamidas).
 Formación de polihidrocarburos, por eliminación de halógenos o haluros de
hidrógeno, con ayuda de catalizadores metálicos o de haluros metálicos (poli tópico
del tipo de Friedel-Craffts y Ullmann).
 Formación de polisulfuros o poli-polisulfuros, por eliminación de cloruro de sodio,
con haluros bifuncionales de alquilo o arilo y sulfuros alcalinos o polisulfuros
alcalinos o por oxidación de dimercaptanos (policondensación del tipo Thiokol).

Agentes coadyuvantes

Con finalidad de regular el proceso, el producto y sus propiedades, se usan diversos agentes
químicos entre los cuales es preciso conocer a los siguientes:
Activadores: son sustancias que dan inicio al proceso de polimerización al activar un
grupo funcional o romper un enlace, de catalizador o quedar integrado al polímero
Inhibidores: son agentes que se une a las moléculas de monómero e impiden o disminuyen
la polimerización. Este tipo de agentes se suelen añadir en los recipientes que contiene el
manómetro para evitar la polimerización espontanea durante su almacenamiento o
transporte.
Moderadores: actúan fragmentando la cadena de polímero en crecimiento y creando
nuevos centro de crecimiento en la misma.
Estabilizantes: se añade al polímero para para preservarlo de la degradación térmica y a la
causada por el paso del tiempo debido al envejecimiento y a la radiación U.V
Plastificantes: Son compuestos orgánicos de bajo peso molecular que se emplean para
ablanar y flexibilizar los polímeros.
Cargas: Su acción no es de índole química, sino que se añade a fin de abarcar el costo del
material y mejora determinadas propiedades, se suelen emplear fibras textiles, papel, fibra
de vidrio, sílice, talco, harina de madera, etc.

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Copolímeros: la obtención es la más frecuente en las reacciones de condensación, aunque

podemos obtenerlos por reacciones de adición.
Mataría Prima
En un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban con resinas de origen vegetal,
como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites (de semillas),
derivados del almidón o el carbón.
Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes, dado que las
existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de
materias primas, como la gasificación del carbón.
Manufacturas
Para fabricar plásticos dependemos de la materia prima

Productos
Materia prima intermediarios Materiales plásticos
Animales Leche Caseína Galalita y Lanital
Celuloide, Celofan, Rayon y
vegetales Algodón y Madera Celulosa Viscosa
Plantas Oleaginosas Aceites Rilsan y Barnices
Hevea Látex Ebonita y caucho
Resina de Coníferas Colofana Barnices

Goma Vegetales Lacas Discos de Grmofono y Barnices

Poliésteres, Poliestireno,
Minerales Hullo Benceno y estireno Elastómeros o Cauchos Sintéticos
Fenol nailon, resinas, formofenólicas
resinas acrilicas, acetato de celulosa,
Acetileno neopreno y caucho sintético

Gas baquelita y resinas formofenólicas

Petróleo y Gas
Natural Acetileno y benceno
Butileno caucho butilo

propínelo acetato de celulosa y gliseroftalicas

cloruro de viniliden, poliesteres
Etileno caucho
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Tipos y Clasificación de los Polímeros

Se clasifican atendiendo a diversos criterios y son los siguientes
Composición Química: Químicamente los polímeros se pueden clasificar en polímeros
orgánicos e inorgánicos.
 Polímeros Orgánicos: son polímeros en los que intervienen monómeros de
hidrocarburo en su compasión.
 Polímeros Inorgánicos: son plásticos convencionales, están formados por
hidrocarburos o derivados de ellos.
Origen: Se clasifican en tres
 Polímeros naturales: son los polímeros generados por la actividad de los seres
vivos que utilizan con fines estructurales, funcionales y de reserva energética.
 Polímeros de transformación: Son polímeros obtenidos por transformación de
polímeros naturales.
 Polímeros sintéticos: son polímeros sintetizados por técnicas de laboratorio
industriales.

Ordenación de Clases: se pueden distinguir dos grupos

 Cristalinos: se emplean para designar aquellos polímeros cuyas largas cadenas se

ordenan paralelamente unas a otras, uniéndose entre ellas atreves de enlaces.
 Amorfos: En este tipo de polímeros, las cadenas no se alinean ni se producen
uniones transversales entre ellas, esto hace que si al calentarse el material unas a
otras las cadenas puedan deslizarse una respecto a la otra.

Respuesta al calor: según este criterio, los polímeros se pueden clasificar en:

 Termoplásticos: Una característica que define a los polímeros termoplásticos es

que pueden calentarse desde el estado sólido hasta el estado líquido viscoso, y al
enfriarse vuelven a adoptar el estado sólido; además, este ciclo de enfriamiento
puede aplicarse muchas veces sin degradar al polímero.

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 Termoestables: son polímeros que al calentarse sufren cambios físicos y

estructurales que provocan su endurecimiento por lo tanto al enfriarse y solidificarse
lo hacen en forma irreversible.
Materiales Sintéticos
 Polipropileno: Es un material termoplástico sintético, es muy flexible y se funde
con facilidad a calentarse, por lo que es fácil hacerle ajustes, es casi irrompible su
densidad es 1g/cm3 y su punto de fusión 160 a 180 ˚C.

 Polietilentereftalato: Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por

poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado
botella se le debe post- condensar, existiendo diversos colores para estos usos.
 Polietileno de Alta Densidad: El polietileno de alta densidad es un termoplástico
fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo
puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o
Rotomoldeo.
 Polivinil Cloruro Se produce a partir de gas y cloruro de sodio, para su procesado
es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener
productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones del cual se
obtienen productos rígidos o totalmente flexibles

 Poliestireno:
El poliestireno Cristal es un polímero de estireno monómero (derivado del
petróleo), transparente y de alto brillo.

El poliestireno de Alto Impacto es un polímero de estireno monómero con

oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

 Fibra de vidrio: se trata de un material muy usado en los últimos años debido a su
gran resistencia mecánica y su baja corrosión , se fabrica mediante la superposición
de láminas con fibras en diferentes direcciones, mezclados con resinas y
fuertemente presados, su densidad e 1,8g/cm 3 .
 Nylon: es un polímero de características similares al polipropileno su densidad es
1,14cm3.
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Aplicaciones
 Los plásticos tienen cada vez más aplicaciones en los sectores industriales y de
consumo.
 Otros sectores industriales, en especial la fabricación de motores, dependen también
de estas sustancias.
 Algunos plásticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de motores, como
colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisión, bombas de
combustible y aparatos electrónicos.
 Muchas carrocerías de automóviles están hechas con plástico reforzado con fibra de
vidrio.

 Los plásticos se emplean también para fabricar carcasas para equipos de oficina,
dispositivos electrónicos, accesorios pequeños y herramientas. Entre las
aplicaciones del plástico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las
maletas y artículos deportivos.

 Los polipropilenos se aplican en película de Film, cigarros, golosinas. bolsas

tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente,
jeringas, envases, cajones para bebidas, cubetas para pintura, helados, telas no
tejidas alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

 Los Polietileno de Alta Densidad se emplean para la fabricación de bolsas para

supermercados, pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos y
pomos, tuberías para riego.

 El Polivinil Cloruro se aplica en la elaboración de envases para agua mineral,

aceites, perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües
domiciliarios y de redes, mangueras, blíster para medicamentos, pilas, juguetes,
envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables.
 Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas
transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y
películas

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Los materiales sintéticos en la ingeniería civil

Se fabrican mediante un proceso de extrusión continua de microfibras de polipropileno,

ligadas una con otra, de tal forma que se logra una matriz rígida.
Debido a la gran combatividad química del polipropileno son apropiados para una amplia
gama de aplicaciones en la construcción encontramos varias aplicaciones a si tenemos las
siguientes:
Los Geosintéticos: En el mundo, las aplicaciones primarias están relacionadas con los
trabajos de muros de contención, protección de taludes, almacenamientos de desecho,
tratamiento y almacenamiento de agua.
Geotextiles
 Geotextiles tejidos tiene altas fueras a la tensión, alto modulo y baja elongación
 Geotextiles no tejidos son muy permeables y tiene altas características de
elongación.
 Son fabricados con resinas poliméricas biológicas y químicamente inertes,
resistentes a las diversas condiciones de los suelos.
 En combinación con otros geosinteticos forman los geocompuestos.
Geofiltro
 Permite la construcción de taludes con pendientes más inclinadas.
 Reducen el costo y tiempo de las obras con relación a otras técnicas convencionales.
 N o requieren de mano de obra especializado para su construcción.
 Evitan la contaminación del material de rellenos con suelos naturales.
 Mejoran las condiciones de fundición en muros para edificios.
Subdrenes
 Permiten la construcción de vías sobre suelos blandos saturados.
 Disminuyen los espesores iniciales de la base y sub-base.
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos.
 Mejoran la superficie de rodadura.
 Incrementan la vida útil del pavimento.

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Geotubos Continuos
 Son elementos elaborados con base de geofiltro RG de alto modulo con filamentos
tridimensionales, para dar solución en menor tiempo al máximo los daños
ambientales.
 El geotubo es un contenedor estructural que confina el material creando una
solución altamente flexible, de exelentes características física y mecánicas para el
control de los más variados fenómenos que se pueden presentar en el medio
ambiente.

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Bibliografía

https://espanol.answers.yahoo.com/question/index?qid

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www.monografias.com

FES-Cuautitlán Mtro. Felipe Díaz del Castillo R.

Ing. Jorge López Yarango---- Ing. Javier Navarro Veliz

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