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Hoja de Trabajo Estandarizado

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HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO

Resumen

Con la Hoja de Trabajo Estandarizado podemos documentar la mejor combinación de fuerza


laboral, material y máquinas. Además, podemos mostrar el Trabajo Secuencial de todos los
operadores en una célula o área de trabajo.

También podemos identificar la Seguridad, Calidad y Puntos de Trabajo Estándar en Proceso


o Standard WIP en el modelo, convirtiendo a este documento en el más integral de todos los
documentos de Trabajo Estandarizado. Finalmente, la Hoja de Trabajo Estandarizado tiene que
ser colocada de forma visible en la célula o línea de producción, convirtiéndola en una poderosa
herramienta de trabajo que permite a los líderes de los equipos y gerentes verificar el trabajo
realizado de acuerdo con los Estándares.

Es muy importante mencionar que tenemos que crear solo una Hoja de Trabajo Estandarizado
por célula o línea de producción, sin importar el número de personas que estén trabajando en
esa línea. En otras palabras, mientras la Hoja de Combinación de Trabajo Estandarizado, de la
cuál hablamos en el módulo anterior, solo se enfoca en el trabajo de un operador individual, la
Hoja de Trabajo Estandarizado se enfoca en toda la célula o proceso. Al igual que en ejemplos
anteriores, estamos usando Excel para crear esta plantilla, pero nuevamente les recomendamos
comenzar a hacerla con lápiz y papel antes de pasar a diseñarla en la computadora.

Ejemplo de Hoja de Trabajo Estandarizado

Ahora veamos paso a paso este ejemplo, que es el mismo que hemos venido analizando
durante este curso.

Hoja de Trabajo Estandarizado 1


Comenzaremos por el área donde dice Alcance de las Operaciones y que en este ejemplo es
desde materia prima hasta el ensamblaje final. También agregamos la fecha del día en que se creó
la Hoja de Trabajo Estandarizado.

En la parte inferior de la Tabla agregamos algunos detalles como la cantidad de WIP Estándar,
Tiempo Takt, Tiempo de Ciclo Manual total y Cantidad Óptima de Personal, el cuál explicamos
con detalle en nuestro curso Transformando su Cadena de Valor y que se calcula dividiendo el
total de Tiempo de Ciclo Manual entre el Takt Time. Notarán que esto es calculado
automáticamente en la plantilla, razón por la cual la célula es de color gris.

El siguiente paso es dibujar cajas de proceso sobre el proceso que estamos estudiando. Como
se ve aquí, este proceso comienza con Materia Prima y termina en Productos Terminados. Lo
que hacemos es crear una hoja donde podamos visualizar el proceso de arriba hacia abajo. No
necesitamos dibujarlo a escala, por tal razón no sientan que necesitarán AutoCAD o un programa
en particular para crear una Hoja de Trabajo estandarizado.

Después de esto, dibujaremos símbolos de operadores y los colocaremos en el área general


donde ellos trabajarán dentro del proceso.

El siguiente paso es dibujar líneas libres para mostrar cómo trabajará cada operador dentro
del proceso. Veamos como el Operador #2 realiza sus tareas para tener una mejor comprensión
de cómo funciona esta hoja. Por cierto, aunque estos pasos les van a parecer familiares, ya que
es el mismo operador que usamos de ejemplo en nuestro video anterior.

Si recuerdan, este operador comienza volteando la dimensión de la parte, después muele la


parte, después la pulveriza y así sucesivamente. Y con este diagrama simple podremos visualizar
lo que podríamos llamar los “pasos de baile” de este operador.

Algo interesante de este proceso es que el primer operador comienza el proceso recibiendo
el material y realizando unas tareas de preparación antes de que el segundo operador comience
su parte en el proceso.

Una vez que el segundo operador termina, el primer operador entra en la jugada nuevamente
mientras que completan los pasos finales de este proceso de manufactura.

Después de documentar los movimientos del operador, el siguiente paso es agregar el Trabajo
Estándar en Proceso (Standard WIP). Si recuerdan, en un módulo anterior, la fórmula más básica
para calcular SWIP es sumar el Tiempo de Ciclo Automático y Tiempo de ciclo Manual de cada
proceso y dividirlo entre el Takt Time. En este caso se necesitan 10 piezas de Trabajo Estándar
en Proceso para mantener el flujo continuo en este proceso.

Hoja de Trabajo Estandarizado 2



Finalmente agregamos Puntos de Verificación de Seguridad y Calidad en el proceso, poniendo
en claro cuándo debe realizarse una auto inspección y también indicando cuándo se debe tener
cuidado adicional en lo que se refiere a Seguridad.

Una vez que hemos completado nuestra Hoja de Trabajo Estandarizado, necesitamos
nuevamente observar detenidamente el proceso actual para ver si hemos capturado todos los
detalles correctamente. Y el último paso de la Hoja de Trabajo Estandarizado es revisar el
documento con el supervisor y trabajadores del área para asegurarse de que no se les haya pasado
ningún detalle importante. Y es fundamental realizar este paso en el Gemba o el lugar donde se
hace el trabajo.

Así que en resumen, la Hoja de Trabajo Estandarizado es una excelente herramienta que nos
muestra la Secuencia de Trabajo de todos los operadores en la célula o área de trabajo. También
nos ayuda a identificar los puntos de Seguridad, Calidad y Trabajo Estándar en Proceso (Standard
WIP) en el diseño del área de trabajo. Y finalmente, cuando colocamos nuestra Hoja de Trabajo
Estandarizado en el lugar donde se realiza el trabajo, es una excelente herramienta de Control
Visual para asegurarnos de que el trabajo es desarrollado de acuerdo al estándar.

Hoja de Trabajo Estandarizado 3

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