Horno de Fundicion

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA
Tema: Cálculo y verificación de

espesor de horno de fundición
Profesores:
● Keil, Walter
● Galeasso, Ángel
● Sosa, Carlos
Alumnos:
● López, Juan Martin Matricula: 36.314.725

● Domeniconi, Luciano Matrícula: 36.145.345
● Ramos, Rafael Matrícula: 35.053.482
Transferencia de Calor y Masa
Alumnos: López, Juan M.- Domeniconi, Luciano - Ramos, Rafael
Índice
Contenido
Marco teórico ......................................................................................................................... 3
Introducción - Planteo del problema ....................................................................................... 6
Aplicación práctica ................................................................................................................. 6
Características del horno ....................................................................................................... 7
Desarrollo teórico ................................................................................................................... 7
Desarrollo matemático ......................................................................................................... 11
Cálculo del coeficiente de transferencia de calor por convección: .................................... 11
Metodología de cálculo ........................................................................................................ 13
Datos ingresados y coeficientes calculados ..................................................................... 14
Resultados obtenidos con paso de 0.01m ........................................................................ 14
Gráfico Q vs r2 ................................................................................................................. 15
Valor de resistencia mínima ............................................................................................. 15
Cálculo mediante ANSYS .................................................................................................... 18
Gráfica de flujo de calor .................................................................................................... 20
Gráfica de variación de temperaturas deltaT .................................................................... 20
Conclusiones finales ............................................................................................................ 21
ANEXO ................................................................................................................................ 22
2
Marco teórico
La termodinámica trata de la cantidad de transferencia de calor a medida que un
sistema pasa por un proceso de un estado de equilibrio a otro y no hace referencia a
cuánto durará ese proceso. Pero en la ingeniería a menudo estamos interesados en
la rapidez o razón de esa transferencia. Para estimar el costo, posibilidad y tamaño
del equipo necesario para transferir una cantidad de calor especificada en un tiempo
dado, se debe efectuar un análisis de transferencia de calor.
En la transferencia de calor, al igual que en otras ramas de la ingeniería, la solución

exitosa de un problema requiere que se hagan suposiciones e idealizaciones. Es casi
imposible describir con exactitud los fenómenos físicos y a fin de expresar un problema
en forma de una ecuación que se pueda resolver, es necesario hacer aproximaciones,
esto simplifica el análisis, pero en ciertos casos puede limitar severamente la precisión
de los resultados.
Los problemas de esta ciencia que se encuentran en la práctica se pueden

considerar en dos grupos: 1) de capacidad nominal y 2) de dimensionamiento. Los
problemas de capacidad nominal tratan de la determinación de la razón de la
transferencia de calor para un sistema existente a una diferencia específica de
temperatura. Los problemas de dimensionamiento, tema en que se desarrolla este
trabajo práctico, tratan con la determinación del tamaño de un sistema con el fin de
transferir calor a una razón determinada para una diferencia específica de
temperatura. En las obras sobre transferencia de calor se reconocen por lo general
tres modos distintos de transmisión de calor: por conducción, por radiación y por
convección.
Hablando de manera estricta, sólo la conducción y la radiación se deben clasificar

como procesos de transferencia de calor, debido a que sólo estos dos mecanismos
dependen para su operación de la simple existencia de una diferencia de temperatura.
El último de los tres, la convección, no cumple estrictamente con la definición de
transferencia de calor ya que su operación también depende del transporte mecánico
de masa. Pero como en la convección también se realiza transmisión de energía de
regiones de temperatura mayor a regiones de temperatura menor, el término
“transferencia de calor por convección” se ha aceptado generalmente.
La conducción es la transferencia de energía de las partículas más energéticas de

una sustancia hacia las adyacentes menos energéticas, como resultado de
interacciones entre esas partículas. La conducción puede tener lugar en los sólidos,
líquidos o gases. En los gases y líquidos la conducción se debe a las colisiones y a la
difusión de las moléculas durante su movimiento aleatorio. En los sólidos se debe a la
combinación de las vibraciones de las moléculas en una retícula y al transporte de
energía por parte de los electrones libres. Por ejemplo, llegará el momento en que una
bebida enlatada fría en un cuarto cálido se caliente hasta la temperatura ambiente
3
como resultado de la transferencia de calor por conducción, del cuarto hacia la bebida,
a través del aluminio. La rapidez o razón de la conducción de calor a través de un
medio depende de la configuración geométrica de éste, su espesor y el material de
que esté hecho, así como de la diferencia de temperatura a través de él.
La convección es el modo de transferencia de energía entre una superficie sólida

y el líquido o gas adyacente que está en movimiento y comprende los efectos
combinados de la conducción y el movimiento de fluidos. Entre más rápido es el
movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de calor por convección. En
ausencia de cualquier movimiento masivo de fluido, la transferencia de calor entre una
superficie sólida y el fluido adyacente es por conducción pura. La presencia de
movimiento masivo del fluido acrecienta la transferencia de calor entre la superficie
sólida y el fluido, pero también complica la determinación de las razones de esa
transferencia. La convección recibe el nombre de convección forzada si el fluido es
forzado a fluir sobre la superficie mediante medios externos como un ventilador, una
bomba o el viento. Como contraste, se dice que es convección natural (o libre) si el
movimiento del fluido es causado por las fuerzas de empuje que son inducidas por las
diferencias de densidad debidas a la variación de la temperatura en ese fluido.
La radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas

electromagnéticas (o fotones) como resultado de los cambios en las configuraciones
electrónicas de los átomos o moléculas. A diferencia de la conducción y la convección,
la transferencia de calor por radiación no requiere la presencia de un medio
interventor. De hecho, la transferencia de calor por radiación es la más rápida (a la
velocidad de la luz) y no sufre atenuación en un vacío. Ésta es la manera en la que la
energía del Sol llega a la Tierra. En los estudios de transferencia de calor es de interés
la radiación térmica, que es la forma de radiación emitida por los cuerpos debido a su
temperatura. Es diferente de las otras formas de radiación, como los rayos X, los rayos
gamma, las microondas, las ondas de radio y de televisión, que no están relacionadas
con la temperatura. Todos los cuerpos a una temperatura arriba del cero absoluto
emiten radiación térmica.
Se mencionó que existen tres mecanismos de transferencia de calor, pero no

pueden existir simultáneamente los tres en un medio. Por ejemplo, la transferencia de
calor sólo ocurre por conducción en los sólidos opacos, pero por conducción y
radiación en los sólidos semitransparentes. Por lo tanto, un sólido puede comprender
conducción y radiación, pero no convección. Sin embargo, un sólido puede presentar
transferencia de calor por convección y/o radiación en sus superficies expuestas a un
fluido o a otras superficies. Por ejemplo, las superficies exteriores de un trozo frío de
roca se calentarán en un medio ambiente más caliente, como resultado de la ganancia
de calor por convección (del aire) y la radiación (del Sol o de las superficies
circundantes más calientes). Pero las partes interiores de la roca se calentarán a
medida que el calor se transfiere hacia la región interior de ella por conducción.
4
La transferencia de calor es por conducción y,

posiblemente, por radiación en un fluido estático (sin
movimiento masivo del fluido) y por convección y
radiación en un fluido que fluye. En ausencia de
radiación, la transferencia de calor a través de un
fluido es por conducción o convección, dependiendo
de la presencia de algún movimiento masivo de ese
fluido. La convección se puede concebir como
conducción y movimiento del fluido combinados, y la
conducción en un fluido se puede concebir como un
caso especial de convección en ausencia de algún
movimiento de ese fluido.
Por lo tanto, cuando se trata con la transferencia

de calor a través de un fluido, se tiene conducción o
convección, pero no las dos. Asimismo, los gases
son prácticamente transparentes a la radiación,
excepto por algunos gases que se sabe absorben
radiación con gran fuerza en ciertas longitudes de
onda. El ozono, por ejemplo, absorbe intensamente
la radiación ultravioleta. Pero, en la mayor parte de
los casos, un gas entre dos superficies sólidas no
interfiere con la radiación y actúa de manera efectiva
como el vacío. Por otra parte, los líquidos suelen ser
fuertes absorbentes de radiación.
Por último, la transferencia de calor a través del

vacío sólo se produce por radiación, ya que la conducción o la convección requiere de
la presencia de un medio material.
Es nuestra intención identificar en este trabajo práctico una situación real

analizando, identificando y tratando cada mecanismo de transferencia de calor.
5
Introducción - Planteo del problema

El presente trabajo tiene como fin analizar térmicamente los fenómenos ocurridos
en un horno de fundición para así poder saber cuál sería la máxima transferencia de
calor que puede generarse por la unión de dos materiales aislantes diferentes
teniendo en cuenta la conducción, convección y radiación.
Para el cálculo se considerará conocido el radio interior del horno, así como el
espesor de uno de los dos materiales aislantes debido a que este es comercial. De
esa manera podremos determinar el radio central específico (radio de aislante) que
defina la mayor transferencia de calor.
Buscaremos calcular las pérdidas máximas de transferencia de calor producidas en
el horno proponiendo que la transferencia de calor máxima este ubicada en r2.
Aplicación práctica
Como aplicación práctica de nuestro estudio buscaremos optimizar un horno de
fundición real que fue construido sin considerar los cálculos pertinentes y podremos
comparar cómo se deberían haber seleccionado las dimensiones. A continuación, se
observan fotos del horno mencionado anteriormente:
6
Lo que buscamos encontrar es el espesor de uno de los aislamientos óptimo

(recordando que el segundo aislamiento es de espesor comercial fijo) que nos permita
obtener el máximo aprovechamiento de la transferencia de calor considerando las
pérdidas de calor que existirán en la aislación.
Como resultado esperado, suponemos que el aislamiento del horno construido no
es suficiente para que la transferencia de calor sea óptima, dando como consecuencia
un espesor mayor luego de calcularlo con los conocimientos adquiridos en
Transferencia de Calor y Masa.
Características del horno
Las características fijas constructivas de nuestro horno son las siguientes:
● Horno alimentado por garrafa de gas butano

● Radio interior → 𝑟1 = 0,1225 𝑚
● Altura → 𝐿 = 0,538 𝑚
● Segundo aislante → Manta aislante comercial
○ Espesor → 𝐸𝑚 = 0,05 𝑚
○ Conductividad térmica → 𝑘2 = 0,2
○ ℎ2 = 2,1
El primer aislante estará constituido por hormigón refractario, cuyo espesor

buscaremos encontrar y cuyas propiedades buscaremos de catálogo en el desarrollo
de este trabajo
Desarrollo teórico
Para el desarrollo teórico de los cálculos que se deben realizar para obtener el
espesor deseado, se recurrirá a diferentes simplificaciones básicas, las cuales son:
1) Solo se tomará en cuenta el cálculo del espesor cilíndrico y no se tendrá en
cuenta ni la tapa ni la base del horno.
2) Se considerará que la transferencia de calor dentro del cilindro es estacionaria
y unidimensional.
3) Se considera que las temperaturas T son fijas y no cambian en el tiempo.
4) El flujo de calor se considera constante.
5) Se considera que la conductividad térmica no varía con la temperatura.
6) Se considera flujo laminar en el cálculo del coeficiente de transferencia de calor
por convección.
7
De esta manera, se podrá obtener las pérdidas de calor en el aislamiento por la

transferencia de calor en estado estable.
Se debe obtener 𝑄̇total = 𝑄̇conducción + 𝑄̇ convección + 𝑄̇radiación
A continuación, se obtiene un diagrama explicativo de la transferencia de calor por

las paredes del horno:
8
En nuestra suposición no se tendría en cuenta el espesor de la capa metálica

galvanizada en la definición del radio r3, ya que el espesor es ínfimo en relación al
radio total. Si se toma en cuenta la radiación producida.
Para obtener las transferencias de calor Q por conducción, convección y radiación,

se calcularán las resistencias térmicas por cada tipo de transferencia ya mencionados.
A continuación, se obtiene el circuito térmico:
Donde cada una de las resistencias está dada por:
Hormigón Refractario:
Manta Cerámica:
Recubrimiento de chapa galvanizada:
9
La convección se determina al obtener el coeficiente de transferencia de calor por

convección, el cual se desarrollará en la sección siguiente.
Respecto a los demás datos necesarios para obtener las resistencias térmicas, los
mismos se sacan de tablas o son datos del problema. Los mismos son L, k1, k2 y r1.
Más adelante se explicará cómo obtener el radio r2, el cual es el objetivo de este
práctico.
La transferencia de calor por conducción y convección son:
𝛥𝑇 𝛥𝑇
𝑄̇ 𝑐𝑜𝑛𝑑 = =
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 𝐿𝑛(𝑟2/𝑟1)
2𝜋𝐿𝑘
𝛥𝑇 𝛥𝑇
𝑄̇ 𝑐𝑜𝑛𝑣 = =
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣 1
ℎ2𝜋𝑟𝐿
En el caso del cálculo de la transferencia de calor por radiación, sólo se tomará en

cuenta la radiación de la superficie exterior de la chapa que recubre la aislación del
horno respecto al ambiente exterior al mismo. Por ende, la transferencia de calor por
radiación estará en función de la emisividad de la chapa galvanizada y de las
temperaturas exterior del horno y la ambiente.
Finalmente:
4
𝑄̇rad= 𝜀𝐴𝑠𝜎(𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 )
Donde:
𝜀 = emisividad
As = superficie exterior del horno
Ts = temperatura exterior del horno
Tamb = temperatura ambiente
Finalmente, la ecuación desarrollada es la siguiente:
𝑇1 − 𝑇2
𝑄̇ = 𝑟 𝑟
1 𝐿𝑛( 2 ) 𝐿𝑛( 3 ) 1
𝑟1 𝑟2 4
+ + + + 𝜀. 𝜎. 𝐴𝑆 . (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 )
ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 ℎ2 . 2𝜋. 𝑟3 . 𝐿
10
Desarrollo matemático
𝑇1 − 𝑇2
𝑄̇ = 𝑟2 𝑟3
1 𝐿𝑛( ) 𝐿𝑛( ) 1
𝑟1 𝑟2 4
+ + + + 𝜀. 𝜎. 𝐴𝑆 . (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 )
ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 ℎ2 . 2𝜋. 𝑟3 . 𝐿
Considerando → 𝑟3 = 𝑟2 + 𝑒𝑚 y 𝐴𝑠 = 𝐿. (𝑟2 + 𝑒𝑚 )
Los datos que se tienen para el cálculo son:
T1=1300 [°C]
T2=80 [°C]
𝑊
k1=0.52 [𝑚.𝐾] (Tabla en Anexo)
𝑊
k2=0.2 [𝑚.𝐾] (Tabla en Anexo)
𝜀 = 0.13 (Tabla en Anexo)
L=0.538 [m]
r1=0.1225 [m]
em=0.05 [m]
Cálculo del coeficiente de transferencia de calor por convección:
Para la realización de los cálculos se supondrá un flujo laminar completamente

desarrollado, ya que los hornos en su interior están recubiertos por paredes totalmente
lisas con muy poca rugosidad y también se tendrá un flujo de calor constante.
Teniendo esa premisa, se obtiene el número de Nusselt:

ℎ∗𝐷
𝑁𝑢 = = 4.36.
𝑘
Por ende, teniendo de dato D1, D2, k1 y k2, se obtiene:
𝑁𝑢. 𝑘1 𝑊
ℎ1 = = 14,6 [ ]
𝐷1 𝑚2𝐾
𝑁𝑢. 𝑘2 𝑊
ℎ2 = = 2,1 [ ]
𝐷2 𝑚2𝐾
11
Finalmente, la ecuación obtenida con los datos es:
𝑇1 − 𝑇2
𝑄̇ =
1 𝐿𝑛(𝑟2 ) − 𝐿𝑛(𝑟1 ) 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) − 𝐿𝑛(𝑟2 ) 1 4
+ + + + 𝜀. 𝜎. 𝐴𝑆 . (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 )
ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 ℎ2 . 2𝜋. (𝑟2 + 𝑒𝑚 ). 𝐿
𝑇1 − 𝑇2
𝑄̇ =
1 𝐿𝑛(𝑟2 ) 𝐿𝑛(𝑟1 ) 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) 𝐿𝑛(𝑟2 ) 1 4
+ − + − + + 𝜀. 𝜎. 𝐴𝑆 . (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 )
ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 ℎ2 . 2𝜋. (𝑟2 + 𝑒𝑚 ). 𝐿
Continuaremos agrupando valores fijos como sigue para obtener coeficientes y

facilitar los cálculos y la programación en software:
● A = ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 = 14,6 ∗ 2𝜋 ∗ 0,1225𝑚 ∗ 0,538𝑚 = 6,045

● B = 2𝜋. 𝑘1 . 𝐿 = 2𝜋 ∗ 0,52 ∗ 0,538𝑚 = 1,757
● C = 2𝜋. 𝑘2 . 𝐿 = 2𝜋 ∗ 0,2 ∗ 0,538𝑚 = 0,676
● D = ℎ2 . 2𝜋. 𝐿 = 2,1 ∗ 2𝜋 ∗ 0,538𝑚 = 7,1
4
● E = 𝜀. 𝜎. 𝐿. (𝑇𝑠4 − 𝑇𝑎𝑚𝑏 ) = 0,13 ∗ 5,67𝑥10−8 ∗ 0,538 ∗ (353𝐾 2 − 2972 ) = 30,72
𝑇1 − 𝑇2
𝑄̇ =
1 𝐿𝑛(𝑟2 ) 𝐿𝑛(𝑟1 ) 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) 𝐿𝑛(𝑟2 ) 1
+ − + − +
𝐴 𝐵 𝐵 𝐶 𝐶 𝐷. 𝑟2 + 𝐷. 𝑒𝑚 + 𝐸. 𝑟2 + 𝐸. 𝑒𝑚
1 𝐿𝑛(𝑟2 ) 𝐿𝑛(𝑟1 ) 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) 𝐿𝑛(𝑟2 ) 1 𝑇1 − 𝑇2

+ − + − + + 𝐸. 𝑟2 + 𝐸. 𝑒𝑚 =
𝐴 𝐵 𝐵 𝐶 𝐶 𝐷. 𝑟2 + 𝐷. 𝑒𝑚 𝑄̇
1 1 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) 1 𝑇1 − 𝑇2 1 𝐿𝑛(𝑟1 )
𝐿𝑛(𝑟2 ) ( − ) + + + 𝐸. 𝑟2 = − + − 𝐸. 𝑒𝑚
𝐵 𝐶 𝐶 𝐷. 𝑟2 + 𝐷. 𝑒𝑚 𝑄̇ 𝐴 𝐵
𝐿𝑛(𝑟2 + 0,05) 1 𝑇1 − 𝑇2 1 𝐿𝑛(𝑟1 )

𝐿𝑛(𝑟2 )(−0,91) + + + 30,72 . 𝑟2 = − + − 1,536
0,676 7,1. 𝑟2 + 0,355 𝑄̇ 6,045 1,757
El cálculo final de r2 se realizará mediante software Excel de manera iterativa

hasta obtener el Qmax. El mismo se encuentra en la siguiente sección.
12
Metodología de cálculo
Del desarrollo matemático descrito en la página precedente observamos que

encontramos una expresión implícita para 𝑟2 ; es por esto que agrupamos todos los
términos con 𝑟2 del lado izquierdo de la ecuación y los restantes términos del lado
derecho.
Por otro lado, como ya habíamos agrupado los términos conocidos fijos en
coeficientes A, B, C, D y E, y como los valores del lado derecho de la ecuación son
conocidos, la expresión mencionada queda solo con incógnita 𝑟2 .
Lo que vamos a encontrar es una correlación entre valores de 𝑟2 y 𝑄̇ para encontrar
con qué radio de aislamiento de hormigón refractario obtenemos el mayor
aprovechamiento de la transferencia de calor. Para lograr esto, operaremos con la
siguiente secuencia de cálculo:
1. Nos centraremos en la ecuación de 𝑄̇
2. Programaremos la ecuación en Excel con todos los datos y coeficientes
conocidos
3. Usaremos un método iterativo para poder encontrar la variación de 𝑄̇ en
función del radio de aislamiento 𝑟2
4. Asignaremos distintos valores a 𝑟2 hasta encontrar el valor máximo de 𝑄̇
5. Comenzaremos con un valor de 𝑟2 = 0,01m y le aplicaremos un paso de 0,01m
6. Buscaremos el mayor valor de 𝑄̇ y el radio correspondiente a ese valor será
nuestro radio máximo de aislamiento variable que nos permite obtener el
máximo aprovechamiento de la transferencia de calor.
A continuación, podremos observar los resultados obtenidos en Excel con el

método iterativo y podremos ver al final un gráfico de la variación de la transferencia
de calor en función del radio de aislamiento 𝑟2 .
13
Datos ingresados y coeficientes calculados
Resultados obtenidos con paso de 0.01m
Entonces, nuestro máximo aprovechamiento de la transferencia de calor se

da con un aislante diseñado de radio 0,3m
14
Gráfico Q vs r2
En el gráfico vemos que al aumentar el radio del aislante variable aumenta la

transferencia de calor. Pero este comportamiento no es lineal; vemos que en el radio
igual a 0,3m tenemos un máximo y luego empieza a decrecer. Esto se explica con el
radio crítico y en la práctica supone que no por aumentar demasiado la capa de
aislamiento vamos a tener un mejor aprovechamiento de la transferencia de calor.
Valor de resistencia mínima

Con un procedimiento análogo al anterior, podremos determinar para qué radio de
aislamiento variable obtendremos el menor valor de resistencia interviniendo en la
transferencia de calor.
15
Finalmente, el valor de R mínimo es:
16
Lo que vemos en el gráfico es que partimos de un alto valor de resistencia y

comienza a bajar. Esta baja se da hasta un valor de radio mínimo y luego comienza a
crecer nuevamente.
El valor donde la resistencia es mínima se da para el radio antes mencionado,
r2 = 0,3m.
El 𝑄̇ máximo calculado se obtiene solo para r2, ya que se tomaron valores de

r2 hasta encontrar el 𝑄̇ max mediante iteración. Más allá de r2, dicho valor de
transferencia de calor debería decaer. Es decir, 𝑄̇ max solo existe en r2.
Por ende, los datos de la tabla de excel no tienen nada que ver con los que se
obtendrán en ANSYS, ya que en 𝑄̇ max solo se resolvió para r2 y no está en función
del espesor total de la aislación.
De este modo, el flujo de calor decaerá constantemente desde r1 a r3, es decir,
al aumentar r, pero en r2 el valor de 𝑄̇ debería ser igual al obtenido tanto en Excel
como en la simulación de ANSYS.
En la próxima sección se explicará dicha observación.
17
Cálculo mediante ANSYS
Se realizará un análisis térmico considerando que los cálculos realizados fueron

hechos con la suposición de que el flujo es estacionario.
A su vez, en el mismo análisis se consideró al cilindro con los mismos datos
obtenidos de forma teórica, los cuales son:
L=0.538 [m]
r1=0.1225 [m]
r2=0.3 [m]
r3=0.35 [m]
Para dicho análisis es necesario obtener el flujo de calor por la aplicación de las
temperaturas T1 y T2 externas al elemento aislante y que son constantes por ser caso
estacionario.
Primeramente, se obtuvo el modelo del cilindro que consta de dos colores distintos,
haciendo alusión a los materiales que recubren el horno.
18
Luego se procede al mallado del objeto, el cual se muestra a continuación:
Para realizar la verificación de los cálculos teóricos, se opta por calcular el flujo
de calor en r2.
Como el cálculo que se hizo fue de la transferencia de calor Q por unidad de
tiempo, se calculará el flujo de calor considerando el área A2 en r2 como
A2=2(PI)r2L=1.014 m^2.
Por ende, para el valor de la transferencia de calor Q en r2 de Q=945.3 W, se
calcula el flujo de calor como:
𝑄 945.3 𝑊
𝑞= = = 958,68 [ ]
𝐴2 1.014 𝑚2
Finalmente, una vez obtenido el flujo de calor en r2, se obtendrán los gráficos
de flujo de calor y de temperaturas en ANSYS, donde se pudo observar que el valor
calculado en el mismo programa termina siendo casi igual al valor calculado de forma
teórica.
19
A continuación, se muestran los gráficos:
Gráfica de flujo de calor
Observamos que el flujo de calor obtenido de forma teórica mediante iteración

concuerda en forma aproximada con el determinado mediante la simulación en
ANSYS. (Anteúltima área celeste coloreada en la imagen).
Gráfica de variación de temperaturas deltaT
20
Conclusiones finales
El objetivo de este trabajo era verificar las condiciones de aislamiento térmico de

un horno de fundición real y en funcionamiento, en base al análisis de la situación,
verificamos que el horno no tenía la geometría ni las características constructivas
ideales para el proceso, siendo evidente que mediante el cálculo, simulación y análisis
de resultados podemos mejorar el rendimiento de dispositivos ya construidos con
pequeños cambios.
Los resultados de la simulación en software se aproximan a los obtenidos de forma
analítica, pero no son iguales debido a las simplificaciones, consideraciones y
redondeos que realizamos de forma diferente entre lo analítico y el software. Sin
embargo, la cercanía de los valores nos da pie a estar seguros de los resultados de
este trabajo.
21
ANEXO
● Conductividad térmica primer aislante - hormigón refractario
22
● Manta cerámica
23
● Chapa (lámina) metálica galvanizada
24

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TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

Tema: Cálculo y verificación de

● López, Juan Martin Matricula: 36.314.725

En la transferencia de calor, al igual que en otras ramas de la ingeniería, la solución

Los problemas de esta ciencia que se encuentran en la práctica se pueden

Hablando de manera estricta, sólo la conducción y la radiación se deben clasificar

La conducción es la transferencia de energía de las partículas más energéticas de

La convección es el modo de transferencia de energía entre una superficie sólida

La radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas

Se mencionó que existen tres mecanismos de transferencia de calor, pero no

La transferencia de calor es por conducción y,

Por lo tanto, cuando se trata con la transferencia

Por último, la transferencia de calor a través del

Es nuestra intención identificar en este trabajo práctico una situación real

Introducción - Planteo del problema

Lo que buscamos encontrar es el espesor de uno de los aislamientos óptimo

Características del horno

Las características fijas constructivas de nuestro horno son las siguientes:

● Horno alimentado por garrafa de gas butano

El primer aislante estará constituido por hormigón refractario, cuyo espesor

De esta manera, se podrá obtener las pérdidas de calor en el aislamiento por la

Se debe obtener 𝑄̇total = 𝑄̇conducción + 𝑄̇ convección + 𝑄̇radiación

A continuación, se obtiene un diagrama explicativo de la transferencia de calor por

En nuestra suposición no se tendría en cuenta el espesor de la capa metálica

Para obtener las transferencias de calor Q por conducción, convección y radiación,

A continuación, se obtiene el circuito térmico:

Donde cada una de las resistencias está dada por:

Recubrimiento de chapa galvanizada:

La convección se determina al obtener el coeficiente de transferencia de calor por

La transferencia de calor por conducción y convección son:

En el caso del cálculo de la transferencia de calor por radiación, sólo se tomará en

Finalmente, la ecuación desarrollada es la siguiente:

Los datos que se tienen para el cálculo son:

Cálculo del coeficiente de transferencia de calor por convección:

Para la realización de los cálculos se supondrá un flujo laminar completamente

Teniendo esa premisa, se obtiene el número de Nusselt:

Por ende, teniendo de dato D1, D2, k1 y k2, se obtiene:

Finalmente, la ecuación obtenida con los datos es:

Continuaremos agrupando valores fijos como sigue para obtener coeficientes y

● A = ℎ1 . 2𝜋. 𝑟1 . 𝐿 = 14,6 ∗ 2𝜋 ∗ 0,1225𝑚 ∗ 0,538𝑚 = 6,045

1 𝐿𝑛(𝑟2 ) 𝐿𝑛(𝑟1 ) 𝐿𝑛(𝑟2 + 𝑒𝑚 ) 𝐿𝑛(𝑟2 ) 1 𝑇1 − 𝑇2

𝐿𝑛(𝑟2 + 0,05) 1 𝑇1 − 𝑇2 1 𝐿𝑛(𝑟1 )

El cálculo final de r2 se realizará mediante software Excel de manera iterativa

Del desarrollo matemático descrito en la página precedente observamos que

A continuación, podremos observar los resultados obtenidos en Excel con el

Datos ingresados y coeficientes calculados

Resultados obtenidos con paso de 0.01m

Entonces, nuestro máximo aprovechamiento de la transferencia de calor se

En el gráfico vemos que al aumentar el radio del aislante variable aumenta la

Valor de resistencia mínima

Finalmente, el valor de R mínimo es:

Lo que vemos en el gráfico es que partimos de un alto valor de resistencia y

El 𝑄̇ máximo calculado se obtiene solo para r2, ya que se tomaron valores de

Cálculo mediante ANSYS

Se realizará un análisis térmico considerando que los cálculos realizados fueron

Luego se procede al mallado del objeto, el cual se muestra a continuación:

A continuación, se muestran los gráficos:

Gráfica de flujo de calor