Trabajo de Grado Ladrillos Pet Carlos Felipe Uribe

EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LADRILLOS A BASE DE
MORTERO Y TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) Y SU VIABILIDAD

EN EL USO DE LA CONSTRUCCIÓN
Autores:
Angie Tatiana Otálora Murillo
Carlos Felipe Uribe Rodríguez
Facultad de Ingeniería
Programa Académico
Ibagué-Año 2020
EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO-
MECÁNICAS DE LADRILLOS A BASE DE
MORTERO Y TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) Y
SU VIABILIDAD EN EL USO DE LA CONSTRUCCIÓN.
Carlos Felipe Uribe Rodríguez.

Angie Tatiana Otálora Murillo.
Trabajo de grado que se presenta como requisito parcial para optar al título de:
Ingeniero Civil.
Director (a):
ING: Jorge olmedo Montoya Vallecilla
Profesor Universidad de Ibagué
Facultad de Ingeniería
Programa Académico
Ibagué, 2020
Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 2

Dedicatoria
Nuestro trabajo de grado lo dedicamos con todo cariño a

nuestros padres que, con su esfuerzo y sacrificio, nos dieron
la oportunidad de formarnos como profesionales en el área
de la Ingeniería Civil forjando nuestro futuro, confiando en
nuestras capacidades brindando toda su confianza en
nuestro deber.
A nuestros hermanos que nos acompañaron en toda nuestra

carrera, enfundando el amor, el entusiasmo y dedicación
cuando los necesitábamos, siendo personas importantes en
nuestro caminar estudiantil.
Por todo esto dedicamos nuestro trabajo a nuestras

familias, a quienes ofrecemos además nuestro más sincero
amor.

Agradecimientos
Nos gustaría que estas líneas sirvieran para expresar nuestro más profundo y sincero agradecimiento
a todas aquellas personas que con su ayuda han colaborado en la realización del presente trabajo, en
primer lugar, a Dios por acompañarnos en todo nuestro proceso académico, a nuestros padres que
han estado presentes con nosotros en cada una de nuestras etapas. Especial reconocimiento merece
el interés mostrado por nuestro trabajo y las sugerencias recibidas por el director del proyecto Jorge
Olmedo Montoya Vallecilla, con el que nos encontramos en deuda por el ánimo infundido y la
confianza en nosotros depositada. Quisiéramos hacer extensiva nuestra gratitud a los directivos y
docentes de la Universidad de Ibague.
Un agradecimiento muy especial merece la comprensión, paciencia y el ánimo recibidos de nuestra

familia.
A todos ellos, muchas gracias. A todos ellos, muchas gracias.

Evaluación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET) y su
viabilidad en el uso de la construcción
Resumen
Este documento cuenta con resultados de carácter investigativo, los cuales son sometidos a
un proceso de análisis para determinar su viabilidad de ladrillos a base de (PET) en el uso
de la construcción, se ve entonces determinado por el ensayo a compresión de 18 ladrillos
con mezcla modificada con material (PET), 9 de ellos cuenta con 10% de material (PET)
con respecto a la cantidad de piedra molida que lleva la mezcla, otros 9 ladrillos cuenta con
el 15% de material (PET) con respecto a la cantidad de piedra molida que lleva la mezcla y
por último 9 ladrillos sin modificar para ser usados como testigos de referencia en
comparación de los ladrillos modificados, estos ensayos fueron realizados en el Laboratorio
de Suelos de la Universidad de Ibagué, donde se obtuvieron resultados no esperados ya que
en conclusión el material (PET) no aumentó la resistencia del espécimen. Los ladrillos
mencionados cuentan con las dimensiones de 40x20x10 cm, lo cual indica que son aptos
para el uso de tabiquería, esto por sus dimensiones especificadas en la NTC.
Palabras clave: Ladrillos, PET, Ensayo a compresión, Piedra molida, Resistencia, Norma
Técnica Colombiana -NTC.
Abstract
This document has investigative results, which are subjected to an analysis process to
determine the viability of bricks based on (PET) in the use of construction, it is then
determined by the compression test of 18 bricks with modified mixture with material (PET),
9 of them have 10% of material (PET) with respect to the amount of ground stone that the
mixture contains, another 9 bricks have 15% of material (PET) with respect to the quantity
of ground stone that the mixture carries and finally 9 unmodified bricks to be used as
reference controls in comparison to the modified bricks, these tests were carried out in the
Soil Laboratory of the University of Ibagué, where unexpected results were obtained since
in conclusion the material (PET) did not increase the resistance of the specimen. The
6 Evaluación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET) y su
mentioned bricks have dimensions of 40x20x10 cm, which indicates that they are suitable
for the use of partitions, this due to their dimensions specified in the NTC.
Keywords: Bricks, PET, Compression test, Ground stone, Resistance, Colombian Technical
Standard -NTC.
6 Uribe Carlos; Otalora Angie

Tabla de contenido.
Introducción ..................................................................................................................... 1
Capítulo 1: Generalidades ............................................................................................... 4
Capítulo 2: Estado del Arte ............................................................................................. 7
Capítulo 3: Metodología ................................................................................................ 10
Capítulo 4: Resultados y análisis ................................................................................. 17
Capítulo 5: Presupuesto ................................................................................................ 42
Capítulo 6: Conclusiones .............................................................................................. 44
Capítulo 7: Recomendaciones ...................................................................................... 45
Capítulo 8: ...................................................................................................................... 46
Bibliografía ..................................................................................................................... 46

Lista de figuras.
Figura 4-1 Aumento de resistencia a compresión al aumentar la edad de curado - Testigos ......... 20
Figura 4-2 Aumento de resistencia a compresión al aumentar la edad de curado - PET 10%........ 23
Figura 4-3 Aumento de resistencia respecto según la edad de curado para ladrillos con 15% de
material PET ...................................................................................................................... 25
Figura 4-4 Comparación de resistencia en los mismos días pero diferente porcentaje de PET ...... 26
Figura 4-5 Comparación de resistencia en el día 28 pero diferente porcentaje de PET - método de
extrapolación ..................................................................................................................... 27
Figura 4-6 Comparación de densidad entre los ladrillos con diferente material PET ................... 32
Figura 4-7 Comparación de absorción de agua VS días de curado sin material PET ................... 35
Figura 4-8 Comparación de absorción de agua VS días de curado con 10% de material PET ....... 37
Figura 4-9 Comparación de absorción de agua VS días de curado con 15% de material PET ....... 39
Figura 4-10 Comparación en la absorción de agua entre la cantidad de PET y días de curado ...... 40

Lista de Imágenes.
Imagen 3-1: Recolección del plástico .................................................................................... 12

Imagen 3-2: Mezcla con el agregado PET ............................................................................. 13
Imagen 3-3: Armado de la formaleta ..................................................................................... 13
Imagen 3-4 : preparación de la mezcla .................................................................................. 14
Imagen 3-5: proceso de curado............................................................................................. 14
Imagen 3-6: ensayo a compresión ......................................................................................... 15
Imagen 3-7: Resultado de la máquina universal...................................................................... 15
Imagen 3-8: Ladrillo fallado ................................................................................................ 16
Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 9

Lista de tablas.
Tabla 4-1 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 7 días de curado ................................ 18
Tabla 4-2 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 14 días de curado .............................. 19
Tabla 4-3 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 21 días de curado .............................. 19
Tabla 4-4 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 28 días método de extrapolación ......... 20
Tabla 4-5 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 7 días de curado .......................... 21
Tabla 4-6 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 14 días de curado ........................ 21
Tabla 4-7 Resistencia de los ladrillos con 10% de material PET - 21 días de curado ................... 22
Tabla 4-8 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 28 días de curado método
extrapolación ..................................................................................................................... 22
Tabla 4-9 Resistencia de los ladrillos con 15% de material PET - 7 días de curado..................... 23
Tabla 4-10 Resistencia de los ladrillos con 15% de material PET - 14 días de curado ................. 24
Tabla 4-11 Resistencia de los ladrillos con 15% de material PET - 21 días de curado ................. 24
Tabla 12 Resistencia de los ladrillos con 15% de material PET - 28 días de curado método de
extrapolación ..................................................................................................................... 24
Tabla 4-13 Densidad de ladrillos sin material PET ................................................................. 29
Tabla 4-14 Densidad de ladrillos con el 10% de material PET ................................................. 30
Tabla 4-15 Densidad de ladrillos con el 15% de material PET ................................................. 31
Tabla 4-16 Absorción de agua en ladrillos con 7 días de curado sin material PET ...................... 33
Tabla 17 Absorción de agua en ladrillos con 14 días de curado sin material PET ....................... 33
Tabla 18 Absorción de agua en ladrillos con 21 días de curado sin material PET ....................... 34
Tabla 4-19 Absorción de agua en ladrillos con 28 días de curado sin material PET - Extrapolacion
......................................................................................................................................... 34
Tabla 4-20 Absorción de agua en ladrillos con 7 días de curado con 10% de material PET ......... 35
Tabla 4-21 Absorción de agua en ladrillos con 14 días de curado con 10% de material PET ........ 36
Tabla 4-23 Absorción de agua en ladrillos con 28 días de curado con 10% de material PET -
Extrapolación ..................................................................................................................... 36
Tabla 4-24 Absorción de agua en ladrillos con 7 días de curado con 15% de material PET ......... 38
Extrapolación ..................................................................................................................... 39
Tabla 5-28 Presupuesto de materiales ................................................................................... 42
Tabla 5-29 Presupuesto de maquinaria y equipo ..................................................................... 42
Tabla 5-30 Presupuesto para la mano de obra ........................................................................ 43

Lista de Símbolos y abreviaturas
Símbolo Término Unidad SI Definición

A Área m2
∬ 𝑑𝑑 𝑑𝑑
𝐴𝑎(%)
Aa Absorción de agua % 𝑀ℎ − 𝑀𝑠
= ∗ 100
𝑀
a Coeficiente 1 Tabla 3-1

M
D Diámetro 𝑚
𝐾𝑔
𝜌 Densidad 𝜌=
𝑚3 𝑣
L Longitud m DF
𝑌2 − 𝑌1
M Pendiente 𝑀1 =
𝑋2 − 𝑋1
T Temperatura K DF
t Tiempo s DF
m3
V Volumen ∫ 𝑑𝑑3
𝑑 𝑑𝑑 𝑑𝑑 𝑑𝑑
⃗⃗⃗
𝑑 Velocidad , 𝑑 𝑑𝑑 , 𝑑𝑑
𝑑 𝑑𝑑
W Peso Kg
Subíndices
Subíndice Término
E Experimental
t Total
0 Estado de referencia
Superíndices
Superíndice Término
n Exponente, potencia
Abreviaturas
Abreviatura Término
NRS Norma Sismo Resistente
NTC Norma Técnica Colombiana
PET Tereflato de Polietileno

viabilidad en el uso de la construcción.
Introducción
Los enfoques estratégicos utilizados en los estudios de carácter investigativo cuyo fin técnico
propone analizar las propiedades físico-mecánicas y su viabilidad en el uso de la construcción de
ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET), parten de la Norma Técnica
Colombiana (NTC) en la que se especifica de manera detallada los materiales que pueden ser usados
en la mezcla para la fabricación del ladrillo, indicando las dimensiones y usos que se le pueden dar
al ladrillo según la resistencia a compresión (propiedad mecánica), para el proceso de fabricación de
los ladrillos se procede a la construcción de los moldes, los cuales deben cumplir con las dimensiones
exigidas en la norma.
De esta manera se contextualiza un serie de estudios cuyo enfoque es similar al objeto propuesto,
considerando que para obtener una mezcla adecuada en la fabricación de los ladrillos a base de (PET)
se usaron materiales especificados en la NTC adicionando el material tereftalato de polietileno el
cual reemplaza el 10% y 15% del agregado que lleva la mezcla original, esto para lograr el objetivo
experimental para saber con cuál de los dos porcentajes se puede lograr un aumento en la resistencia
de los ladrillos, todo esto siguiendo la metodología expuesta en la norma NTC y basándonos en
diferentes estudios ya realizados.
Acorde a lo enunciado, se referencia una serie de estudios que exponen la importancia en el sector
de la construcción y que muestran clara relevancia en el sector de la ingeniería identificándose como
una propuesta innovadora y necesaria para visionar la ejecución de grandes proyectos. Así que
referenciamos el estudio realizado por Sanabria, M (2020) quien realiza unos análisis sobre la
Evaluación De Las Propiedades Físico - Mecánicas Del Concreto Convencional Reemplazando
Agregado Grueso Con Polietileno De Tereftalato En Distintas Proporciones (Tesis de pregrado)
USTA, Villavicencio (Sanabria, 2020), lo interesante de este estudio que inicia con la recolección
del material ya triturado y de difícil consecución en el departamento del Meta, es que se produce una
mezcla que permite realizar unos especímenes, disminuyendo material pétreo y reemplazándolo por
plástico triturado (Polietileno de Tereftalato), en porcentajes controlados que permiten observar el
comportamiento de las diferentes mezclas.
Ahora bien, otro estudio a considerar fue el realizado por el Arquitecto Miller Ernesto Piñeros
Moreno de la Universidad Católica de Colombia, quien realizó en su trabajo de grado para optar el
título de especialista en Gerencia de Obras, cuyo proyecto propuesto titula PROYECTO DE
FACTIBILIDAD ECONÓMICA PARA LA FABRICACIÓN DE BLOQUES CON AGREGADOS
DE PLÁSTICO RECICLADO (PET), APLICADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA,
lo que queremos destacar de este estudio es la finalidad de brindar un material alternativo de
construcción de vivienda a bajo costo, liviana, fácil de transportar que no requiere mano de obra

Evaluación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos a base de mortero y tereftalato de
polietileno (PET) y su viabilidad en el uso de la construcción.
calificada y sea amigable con el ambiente. Según lo anterior, coincidimos en pretender un nuevo
material de construcción como lo es el bloque plástico, donde se hace del uso del plástico reciclado
como materia prima principal para su elaboración, siendo este uno de los productos que es más
desechado y que a su vez genera más contaminación. (MURIEL & MORENO, 2018).
Finalmente queremos citar el estudio realizado en el año 2.016correspondiente a “LADRILLOS

ELABORADOS CON PLÁSTICO RECICLADO (PET), PARA MAMPOSTERÍA NO
PORTANTE. En esta, al producir un material nuevo presenta excelentes características para su uso
masivo en la región, puede reducir los niveles de contaminación generados por las diferentes fábricas
de ladrillos, así que esta investigación se convertirá en el inicio de futuras investigaciones debido a
su potencial como un nuevo material de construcción. Por lo tanto, dentro de sus recomendaciones,
está realizar nuevas investigaciones para implementar y desarrollar sistemas constructivos
innovadores para la correcta utilización del ladrillo de MORTERO/PET. (AGUILAR, 2016).
Ahora bien, según nuestro estudio propuesto para la clasificación de los ladrillos a base de PET se
deben tener en cuenta algunos aspectos como densidad, dimensiones, materiales y resistencia ya que
se pueden clasificar alta (A) o baja (B) resistencia teniendo en cuenta los anteriores aspectos, esta
clasificación es fundamental para determinar si el ladrillo cumple propósitos estructurales o de
mampostería y tabiquería.
Se planteó de esta manera el siguiente procedimiento, en primer lugar, los ladrillos deben ser
sometidos a el proceso de curado el cual es necesario y fundamental ya que este proceso tiene como
función evitar la pérdida de agua por evaporación hasta llegar al endurecimiento total de los
especímenes, por esta razón la edad de curado de los especímenes debe ser de 7, 14 y 28 días siendo
el día 28 como máxima resistencia alcanzada al 99%.
Para evaluar las propiedades mecánicas se procede a realizar solamente el ensayo de compresión ya
que los ladrillos son elementos que se someten únicamente a fuerzas de compresión, para esto se
debe haber completado los procesos nombrados anteriormente para obtener resultados aproximados
a la realidad.
Durante el estudio se presentaron limitaciones en cuanto al tiempo de curado ya que los especímenes
lograron estar solo 7, 14 y 21 días en las piscinas de curado debido a que el Laboratorio de la
Universidad de Ibagué sería cerrado en un fecha específica que interfirió en el tiempo de curado,
teniendo en cuenta la anterior situación se procede a calcular la máxima resistencia (28 días) por
medio del método de igualación de pendientes que nos mostrará la variación de la resistencia del
espécimen con respecto a los días que pasan más conocido como un modelo matemático de
extrapolación, esto debido a la situación de emergencia sanitaria ocasionada por la pandemia por
Covid-19.
Se debe tener en cuenta que en la propuesta ya aprobada, se plantea la realización de ensayos de

flexión, los cuales no fueron posibles debido a la demanda por parte de los estudiantes de ingeniería

que conlleva a la no disponibilidad de la máquina de ensayos a flexión, además es importante resaltar

que la propiedad mecánica a la que usualmente se someten los ladrillos es a la compresión, ensayo
el cual si fue ejecutado por la alta disponibilidad de la máquina de ensayos en el Laboratorio de la
Universidad de Ibagué. Teniendo en cuenta lo anterior la Norma Técnica Colombiana estipula que
elementos a base de mortero o concreto deben tener una resistencia como mínimo de 7 MPa a la hora
de entregar al comprador, por esta razón se debe usar una dosificación que cumpla con el anterior
criterio.
Para la evaluación de las propiedades físicas se procede a realizar los ensayos de densidad, absorción
de agua y dimensionamiento.
Este estudio representa aportes altamente significativos en el campo de la construcción, ya que día a
día se realizan experimentaciones con una gran variedad materiales ajenos a la mezcla original del
ladrillo de concreto convencional, el material PET puede ser una solución económica para reducir
gastos en agregados u otros materiales que se reemplacen en la mezcla convencional, el material
PET es reciclado de objetos plásticos como botellas, envases, tapas, etc. El ladrillo de concreto
modificado con material PET puede alcanzar resistencias significativas, pero podría alcanzar una
resistencia significativa hallando la cantidad de PET óptima para cumplir con los requisitos de la
norma NTC.

Capítulo 1: Generalidades
1.1. Línea de Investigación.
Nuestro trabajo de grado está enfocado en responder al planteamiento “Evaluación de las propiedades
físico-mecánicas de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET) y su viabilidad en
el uso de la construcción”; de esta manera se adquieren una serie de conocimientos, prácticas y aportes
en el área de la Ingeniería Civil permitiendo una línea técnica sólida en el campo de la construcción.
1.2.Planteamiento del Problema
La fabricación de los ladrillos a base de PET se realizó con el fin de ayudar a reducir la contaminación
en el medio ambiente, recolectando el plástico que se encuentra en las calles y en las zonas de verdes,
y de esta manera poder reducir los costos en la producción del ladrillo al requerir menos materiales
como agregados como se realizó en el presente estudio donde se reemplazó un porcentaje de PET por
uno de agregados, y así generar una reducción en los costos de construcción al momento de comprar
ladrillos de compuestos por estos materiales.
El uso de los ladrillos convencionales afecta de manera exponencial el medio ambiente, ya que para
la fabricación del mismo conlleva un largo proceso de contaminación, esto se debe a que utilizan
hornos en leña el cual genera humos y otros componentes que no contribuyen a la capa de ozono y el
medio ambiente, otro factor negativo es que existe la tala de árboles para su fabricación.
Para esto se planeta la idea de fabricar un ladrillo a base de cemento, arena, piedra molida y material
PET, es disminuir la contaminación que ocasiona la elaboración de ladrillos convencionales,
mejorando así su resistencia con el material agregado, que tiene varios componentes que lo hacen
viable para la investigación, el cual es rígido, resistente al desgaste, resistente a químicos y cuenta
con propiedades dieléctricas.
1.3.Pregunta de Investigación
¿Cómo fabricar un ladrillo a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET), que de alguna manera
ayude a reducir la contaminación en el medio ambiente y de tal manera sea amigable con la naturaleza
que sea viable su uso para la construcción y cumpla con los requisitos exigidos en la Norma Técnica
Colombiana –NTC?

1.4. Justificación
La opción de reemplazar PET por porcentaje de agregados es una alternativa amigable con el medio
ambiente, se optó por usar plástico PET debido a que el plástico se considera una gran amenaza para
la naturaleza, de esta manera al fabricar ladrillos con PET se busca reducir los porcentajes de plástico
que ocasionan contaminación al medio ambiente y daño a la flora y fauna de nuestra región, en el
caso de este estudio se reciclaron botellas de plástico PET.
Este estudio es importante ya que busca beneficios tanto para el medio ambiente como para la
construcción, además de esto, todos los habitantes de la región se verán beneficiados ya que se debe
cuidar y proteger al medio ambiente ya que este nos ofrece todos los recursos naturales para cubrir la
mayoría de nuestras necesidades básicas y al estar contaminados de plástico no podríamos tener una
buena calidad debida, ya que todo lo que se ve alrededor se obtiene directa o indirectamente del
medio ambiente.
Esta opción de fabricar ladrillos con PET puede hacer aportes positivos en la construcción y que de
cierta manera se busca reducir costos al momento de la construcción, de esta manera la población se
verá beneficiada al tener más accesibilidad a los precios de nuevas viviendas u otras construcciones,
para que de esta manera se pueda generar empleo, prosperidad y desarrollo.
1.5. Hipótesis
La elaboración de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET), constituyen una

alternativa viable para el campo de la construcción, sugerida por profesionales en Ingeniería Civil, en
la medida que cumplan con las características físicas y mecánicas evaluadas, incluyendo la Norma
Técnica Colombiana –NTC.
1.6. Objetivos
1.7. Objetivo general
Evaluar las propiedades físicas y mecánicas de ladrillos a base mortero y tereftalato de polietileno
PET con el fin de garantizar su uso en la construcción en cuanto resistencia y presupuesto.
1.8. Objetivos específicos
Disminuir la contaminación del medio ambiente reciclando el plástico PET como envases de refrescos
e implementos de aseo, ayudando a generar economía ya que básicamente es un material accesible a
toda la población y de esta manera disminuir costos en la mezcla para la fabricación del ladrillo.

Fabricar ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno PET con el fin de asegurar su
viabilidad en el uso de la construcción en cuanto a la economía y garantía de su resistencia para usos
de tabiquería.
Determinar la resistencia máxima del ladrillo alcanzada reemplazando el 10% y 15% de agregados
por material PET en la mezcla.
Analizar los resultados obtenidos en el laboratorio y realizar la comparación entre los testigos y los
que tienen la adición de PET.

Capítulo 2: Estado del Arte
Para dar inicio al marco conceptual, se exponen a continuación una serie de conceptos técnicos que
responden a la temática trabajada “Evaluación de las propiedades físico-mecánicas de ladrillos a base
de mortero y tereftalato de polietileno (PET) y su viabilidad en el uso de la construcción”; tratando
conceptos propios de los materiales y ensayos de laboratorio para la posterior obtención de resultados.
PET: Es un material lineal, con una gran transparencia y dureza, muy resistente, tanto al desgaste y
a los productos químicos, como al impacto, a la rotura y al fuego. Además, hay que sumarle que es
totalmente reciclable y respetuoso con el medio ambiente. (PLASTICA, 2017)
Propiedad mecánica: Las propiedades mecánicas son las que describen el comportamiento de un
material ante las fuerzas aplicadas sobre él, por eso son especialmente importantes al elegir el material
del que debe estar construido un determinado objeto. (Búa, Atribución-Non comercial-Compartir
igual 4.0 Internacional., 2014)
Propiedad física: Una propiedad física es aquella que se basa principalmente en la estructura del
objeto, sustancia o materia, que es visible y medible. (García, Gómez, & Sepúlveda, 2012)
Ensayo a compresión: Se realiza para determinar las propiedades de un material frente a una
solicitación axial negativa. Solicitación que pretende comprimir la probeta de ensayo. (IBERTEST
ADVANCE TESTING SOLUTIONS, s.f.)
Agregados: Se denominan agregados o áridos al conjunto de gránulos, granos o partículas inertes

que por su origen, tamaño y naturaleza están destinados a ser aglomerantes, y que en presencia del
agua y el cemento forman el llamado concreto u hormigón. (EL TIEMPO, 1995)
Densidad: La densidad es una magnitud escalar que permite medir la cantidad de masa que hay en
determinado volumen de una sustancia u objeto. (SIGNIFICADOS, 2019)
Resistencia: La resistencia es la capacidad que tienen los elementos estructurales de aguantar los
esfuerzos a los que están sometidos sin romper. (Búa, Licenza Creative Commons, 2014)
Kilo nwton/metro cuadrado (MPa): El Kilo newton/metro cuadrado (MPa) es considerado como
una unidad medible de presión. (WIKIPEDIA, s.f.)
Norma Técnica colombiana: es el Organismo Nacional de Normalización de Colombia. Entre sus

labores se destaca la creación de normas técnicas y la certificación de normas de calidad para
empresas y actividades profesionales. ICONTEC es el representante de la Organización
Internacional para la Estandarización(ISO), en Colombia.
Historia: ICONTEC es un organismo multinacional de carácter privado, sin ánimo de lucro, que
trabaja para fomentar la normalización, la certificación, la metrología y la gestión de la calidad en

Colombia. Está conformado por la vinculación voluntaria de representantes del Gobierno Nacional,
de los sectores privados de la producción, distribución y consumo, el sector tecnológico en sus
diferentes ramas y por todas aquellas personas jurídicas y naturales que tengan interés en pertenecer
a él. En el campo de la normalización, la misión del Instituto es promover, desarrollar y guiar la
aplicación de Normas Técnicas Colombianas (NTC). (Rodriguez)
Norma Sismo resistente: es el reglamento colombiano encargado de regular las condiciones con las
que deben contar las construcciones con el fin de que la respuesta estructural a un sismo sea favorable.
Fue promulgada por el Decreto 926 del 19 de marzo de 2010, el cual fue sancionado por el entonces
presidente Álvaro Uribe Vélez. Posteriormente al decreto 926 de 2010 han sido introducidas
modificaciones en los decretos 2525 del 13 de julio de 2010, 092 del 17 de enero de 2011, 340 del 13
de febrero de 2012 y 945 del 5 de junio de 2017.
Mortero: es un compuesto de aglutinantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos

que sirven para aparejar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de
hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el
revestimiento de paredes. (Glosarios servidor, 2017)
Grava: Está formada por fragmentos de roca no consolidada de 2 a 6 mm. de dimensión, comúnmente
está compuesta de roca sana y dura, por esto es un buen material para construcción, este tipo de grava
llega a soportar una carga de 10 toneladas por pie cuadrado. Este material está incluido en la mezcla
que forma el concreto. (Glosarios servidor, 2017)
Arena: Conjunto de partículas de roca de 0.05 a 2 mm., es parte de los agregados usados para la
mezcla de concreto y constituyen un buen material para la cimentación siempre que no tengan agua
dentro de su estructura. (Glosarios servidor, 2017)
Cemento: es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y

posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua (2)
Agregados: Son las arenas, gravas naturales y piedra triturada utilizadas para formar la mezcla que
da origen al concreto, los agregados constituyen cerca del 75% de esta mezcla. (Glosarios servidor,
2017)
Insumo: Todo material o sustancia que se emplea para la fabricación del producto terminado, sin que
haga parte de éste.
Medio ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluidos el aire, el 12 agua, el suelo,
los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones.
Unidad de mampostería de perforación vertical (ladrillos y bloques) (PV): unidad cuyas celdas
o perforaciones son perpendiculares a la cara o superficie en que se asientan en el muro. (Sísmica)

Unidad de mampostería de perforación horizontal (ladrillos y bloques) (PH): 13 unidad cuyas

celdas o perforaciones son paralelas a la cara o superficie en que se asientan en el muro. (Sísmica)
Unidades macizas (ladrillos) (M): mampuestos aligerados con pequeñas perforaciones que ocupan
menos del 25 % de su volumen o, también, que no contienen ninguna perforación. (Sísmica)
Elementos No Estructurales: Elementos o componentes de la edificación que no hacen parte de la

estructura su cimentación. (Sísmica)
Amenaza Sísmica: Es el valor esperado de futuras acciones sísmicas en el sitio de interés y se

cuantifica en términos de una aceleración horizontal del terreno esperada, que tiene una probabilidad
de excedencia dada en un lapso de tiempo predeterminada. (Sísmica)
Carga muerta: Es la carga vertical debida a los efectos gravitacionales de la masa, o peso, de todos
los elementos permanentes ya sean estructurales o no estructurales. (Sísmica)
Carga Viva: Es la carga debida al uso de la estructura, sin incluir la carga muerta, fuerza de viento o
sismo. (Sísmica)
Ensayo a compresión: Es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su

deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones
y metales (Glosarios servidor, 2017)
Maquina universal: Máquina semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a
ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o
mandíbulas accionadas por tornillos o un sistema hidráulico. (Glosarios servidor, 2017)
Curado de concreto: El curado húmedo por lo menos durante 7 días ayuda a mejorar las
condiciones de hidratación del cemento y a mitigar la retracción por fraguado, es decir, ayuda a
controlar la posibilidad de aparición de fisuras. (ZAMBRANO, ARGOS)
Absorción de agua: Es el proceso por el cual el hormigón ejerce atracción sobre los fluidos con los
que está en contacto, de modo que las moléculas de estos penetren en él, llenando sus poros y capilares
permeables. (Ingenieria civil, proyects y apuntes teórico-pràcticas de ingenieria civil )
Formaleta: Los encofrados, cimbras o formaletas. Así se les llama a los elementos que funcionan
como moldes, temporales o permanentes, en los que se vierte el concreto, y los cuales pueden ser de
diversos materiales. (ZAMBRANO, ARGOS)

Capítulo 3: Metodología
Dentro de la metodología se explicarán los procesos investigativos y experimentales que se han

presentado dentro de la monografía titulada EVALUACIÓN DE LAS PROPEDADES FISICO-
MECANICAS DE LARILLOS FABRICADOS A BASE DE MORETRO Y TEREFTALATO DE
POLIELITELOP (PET), donde tiene como fin determinar y evaluar la resistencia del ladrillo a base
del material PET y de esta manera determinar su viabilidad en el uso de la construcción.
3.1.1 Cronograma y seguimiento.
CRONOGRAMA (SEMANAS)
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Investigación teórica y documentación

experimental como fundamento base para la x x x
ejecución del proyecto
Diseño el ladrillo construido a base de PET x x
Dosificación modelo experimental probeta x x
Realización de muestras x x x x x
Pruebas de ensayo- resistencia y rigidez x x x x x x x
Análisis de las muestras x x x x x x x
Evaluación de resultados x x x x
Elaboración de documento final x x x
Entrega y sustentación a evaluadores x x

3.1.2 Materiales y métodos.
En esta fase se especificarán los métodos y materiales que se utilizaron en la parte experimental del
proyecto, para iniciar se enlistaran todos los materiales utilizados para la realización del proyecto:
3.1.2.1 Materiales para la elaboración de ladrillos

 Cemento
 Arena
 Piedra molida
 Madera para la formaleta
 Puntillas
 Palas
 Manguera de agua
 Canecas
 Palustres
 Chipote
3.1.2.2 Equipos para fallar los ladrillos
 Piscina de curado
 Lamina en aluminio
 Maquina universal para ensayo a compresión
Estos fueron los materiales que se utilizaron en todo el proceso de la experimentación de la

elaboración de ladrillos a base de PET, siguiendo con los métodos se basó según la norma en cuanto
a cómo realizar los ladrillos y el proceso de fallar los ladrillos.
3.1.2.3. Métodos.
La fabricación del ladrillo con agregado PET se basó según la norma NTC del ICONTEC, ya que
esta habla de cómo se deben fabricar y que especificaciones deben tener los ladrillos para su correcto
funcionamiento y vida útil. Basados en los requerimientos necesarios, se tomó la decisión de utilizar
el agregado PET, de forma reciclada con botellas de plástico y estas se pasaron por el proceso de
perforación para sacar los fragmentos del material así poderlo manejar mejor.
La dosificación de los ladrillos fue de 1:3:2, donde 1 es la cantidad de cemento, 3 la cantidad de arena
y 2 la cantidad de piedra molida. Para la fabricación de un solo ladrillo las cantidades necesarias son:
0.009 m3 de arena, 0,006 m3 de piedra molida, 4 Kg de cemento y 0.5 Lt de agua. En cuanto a la
fabricación de los ladrillos con PET de 9,14 Kg de piedra molida para 7 ladrillos, se tomó lo siguiente:
para el 10% y 15% que se va a reemplazar de la piedra molida por PET, la cantidad necesaria para
los ladrillos en PET es: 1Kg y 1.37Kg respectivamente del material agregado.

Es importante tener en cuenta que los ladrillos se utilizarán para mampostería no portante el cual debe
cumplir con unas propiedades físicas y mecánicas como lo son absorción de agua, resistencia,
densidad, entre otros, los cuales se encuentran especificados en la Norma Técnica Colombiana NTC
del ICONTEC y la Norma Sismo Resistente NSR-10.
En cuanto a la NSR-10, se toma como precedente los reglamentos y las regulaciones de las
condiciones técnicas para realizar el proceso de experimentación, ya que se trata de la elaboración de
un bloque con agregados PET para mampostería no portante, donde se realizaron lo análisis
pertinentes del título del documento y así mismo poder aplicar los tipos de materiales correctos.
Basados en la norma, existen varias restricciones establecidas en el Titulo A de la NSR-10, requisitos
de diseños y construcción sismo resistente, donde se menciona lo siguiente: “la mampostería no
reforzada sólo puede utilizarse como sistema de resistencia sísmica en aquellas regiones del país
donde las zonas de amenaza sísmica es baja, además este sistema estructural se clasifica, para efectos
de diseño sismo resistente, como uno de los sistemas con capacidad mínima de disipación de energía
en el rango inelástico” (ICONTEC, 2000)
3.1.3. Fases del trabajo.
En el proceso que se ha demarcado dentro de la investigación, se encuentran bajo un

CRONOGRAMA DE TRABAJO, previamente realizados con el fin de definir etapas y así mismo
poder cumplir a cabalidad con los objetivos establecidos para la investigación
3.1.4. Proceso de investigación.
Para empezar, en el cronograma se demarco un ítem para la investigación teórica y documentación

experimental como fundamento base para la ejecución del proyecto, en el cual duro unas 3 semanas
aproximadamente, buscamos toda la información base para darnos una idea en la cual se iba a basar
nuestra investigación, la información obtenida es pertenece a estudios similares ya realizados y otros
antecedentes experimentales con distintos propósitos y resultados obtenidos.
Imagen 3-1: Recolección del plástico
Fuente: Uribe, Carlos; Otalora, Angie. (2020).

Como segunda etapa se determinó diseñar el ladrillo construido con la mezcla sin adición de material
PET para ser usado como testigo o referencia, en esta misma etapa se procede a construir el ladrillo
a base de mortero y material PET, este ítem se realizó con la previa investigación que se realizó y así
poder determinar cuál sería el porcentaje más viable de PET para el proceso de experimentación y
corroborar si mejoraba o desmejoraba la calidad del ladrillo, los porcentajes que se adicionaron fueron
del 10% y 15% reemplazando ese mismo valor en los agregados, en este caso, piedra molida por PET.
Imagen 3-2: Mezcla con el agregado PET
En la tercera etapa ya se determinaron las dosificaciones modelo experimentales de las probetas y de

esta manera al saber que cantidad de agregados se debe usar en la mezcla, se procede a reciclar el
plástico PET el cual se obtiene de envases plásticos de refrescos e implementos de aseo.
Imagen 3-3: Armado de la formaleta
Así mismo se abre la cuarta etapa que se basó en la realización de las muestras del ladrillo, esta etapa
se dividió en cuatro partes, la primera consiste en la fabricación de formaletas para la elaboración de
los ladrillos, estas se crearon en madera cuyas dimensiones fueron 20cm de alto, 280cm de largo y
10cm de espesor, los 280cm de largo se dividieron en 7 partes para que quedara la medida justa de
las dimensiones de los ladrillos a diseñar.

Imagen 3-4 : preparación de la mezcla
En la segunda fase se realizó la dosificación de la muestra de los ladrillos testigos y por consiguiente
la realización de la mezcla para los testigos y la tercera en realizar la dosificación del ladrillo con un
10% de tereftalato de polietileno (PET) de la muestra original y para culminar en realizar la
dosificación del ladrillo con un 15% de tereftalato de polietileno (PET) de la muestra original, donde
a su vez se realizaron las mezclas ya con las dosificaciones mencionadas anteriormente
Imagen 3-5: proceso de curado
Para la quinta etapa, se toma en cuenta el proceso de curado en los ladrillos, donde esta fase tiene 3
tiempos de curado, el primero es a los 7 días, el segundo a los 14 días y el tercero a los 28 días, en el
caso de nuestra investigación solo se tomaron los primeros dos tiempos y el tercero se modificó a 21
días porque el tiempo para fallar los cilindros a los 28 días no alcanzaba para la disponibilidad del
laboratorio.

Imagen 3-6: ensayo a compresión
Terminado el proceso de curado en los tres tiempos, se procede a realizar las pruebas de resistencia a
compresión con la maquina universal que realiza este tipo de ensayos, el cual consiste en ubicar el
ladrillo en la máquina de forma vertical para su proceso de falla, ya la maquina se encarga de
proporcionarle determinada fuerza al ladrillo para ver cuál es su máxima resistencia antes de que
falle.
La resistencia a compresión se determina por medio de la aplicación de una fuerza de compresión

sobre el modelo experimental, esta fuerza debe ser distribuida uniformemente para hacer esto posible,
se deben poner unas láminas de acero que cubra la cara superior e inferior de la probeta, de esta
manera se garantiza que la fuerza se distribuya en todo el espécimen.
Es importante resaltar que la fuerza debe ir dirigida en la misma dirección en la que el ladrillo trabaja
en un muro, esto quiere decir que el ladrillo debe ir apoyado sobre la cara de 10cm.
Imagen 3-7: Resultado de la máquina universal
Una vez que falla el ladrillo, la maquina universal arroja como resultado la fuerza a la cual fue
sometido el ladrillo antes de que este mismo llegara a su máxima resistencia.

Imagen 3-8: Ladrillo fallado
Como resultado final se observa el estado en el que quedan la mayoría de los ladrillos fallados por
la máquina y ya se proceden a desecharlos en la escombrera de la universidad. Por último, con el
resultado arrojado, se determina cuál fue su máxima resistencia a compresión en MPa (MPa) y se
hace el respectivo análisis de resultados guiaos con la hipótesis planteada y los objetivos designados
para ir revisando si se ha cumplido con los objetivos descritos.

Capítulo 4: Resultados y análisis
4.1. Método de extrapolación para calcular la resistencia días después de haber

retirado los modelos experimentales del curado.
Teniendo en cuenta la situación de emergencia sanitaria ocasionada por el covid-19, no fue posible
que los modelos experimentales alcanzaran su máxima resistencia al 99% debido al limitado tiempo
de días que ofrecía el laboratorio universitario para hacer uso de las instalaciones, ya que esta
resistencia se obtiene a los veintiocho días de curado, por esta razón, se procede a hacer uso del
modelo matemático de extrapolación, ya que por medio de este se puede conocer la resistencia que
pueden alcanzar los ladrillos a los 28 días, teniendo en cuenta que fueron retirados del curado a los
21 días y no es un valor lejano a los 28 días.
El método de extrapolación consiste en igualar las pendientes de los valores de los días 14 y 21 y
sus respectivas resistencias para que de esta manera se pueda conocer el valor de la resistencia a los
28 días.
Teniendo en cuenta lo anterior se aplica lo siguiente:
La siguiente ecuación representa a la pendiente 1, la cual reemplaza el valor de la variable Y2 por el

resultado de la resistencia obtenido al día 21 y Y1 por el resultado de la resistencia obtenido al día
14.
De esta manera los valores de X2 y X1 representan los valores de los días de curado, siendo X2 igual
a 21 y X1 igual a 14.
𝑌2 − 𝑌1
𝑀1 =
𝑋2 − 𝑋1
Ecuación 1 Pendiente 1
La ecuación 2 corresponde a la pendiente 2, la cual será igualada a la ecuación de la pendiente 1,

pero primero deben ser reemplazados sus valores. Donde Y3 será la variable de resistencia a los 28
días de curado y Y2 se reemplaza por el valor de la resistencia a los 21 días.
De esta manera los valores de X3 y X2 corresponden a los valores de los días de curado, siendo X3
igual a 28 días y X2 igual a 21 días.
𝑌3 − 𝑌2
𝑀2 =
𝑋3 − 𝑋2

Ecuación 2 Pendiente 2
Teniendo en cuenta la anterior aplicación se procede a la igualación de pendientes, para que de esta
manera se pueda conocer el valor de Y3 que en este caso es la resistencia de los modelos
experimentales alcanzada a los 28 días de curado.
De esta manera se tiene que:
𝑌2 − 𝑌1 𝑌3 − 𝑌2
=
𝑋2 − 𝑋1 𝑋3 − 𝑋3
Ecuación 3 Igualación de pendientes 1 y 2
Y haciendo el respectivo despeje se obtiene que Y3 = Resistencia a los 28 días es igual a:
𝑌2 − 𝑌1
𝑌3 = ∗ (𝑋3 − 𝑋2) + 𝑌2
𝑋2 − 𝑋1
Ecuación 4 Despeje de la variable Y3
Teniendo en cuenta el anterior modelo matemático se puede conocer el valor de la resistencia en el

día 28.
4.2. Análisis de las propiedades mecánicas de los testigos (Mezcla sin adicionar PET) y
reemplazando 10% y 15% de agregados por material pet.
Las propiedades mecánicas a evaluar se resumen únicamente a la resistencia a compresión para el

caso de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno PET, esto se debe a que los ladrillos
son elementos que siempre estarán sometidos a una fuerza de compresión, además es el índice de
calidad más empleado en la construcción ya que debido a el ensayo de compresión se basan los
procedimientos para predecir la resistencia de los elementos de tabiquería en este caso.
Tabla 4-1 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 7 días de curado
Tiempo de Fuerza de Esfuerzo de Promedio resistencia

Área (m2)
curado (Días) Falla (Kn) Falla (MPa) compresión (MPa)
7 0,04 199,2 4,98
7 0,04 226,38 5,66 5,47
7 0,04 230,4 5,76

La información de la Tabla 1 muestra el comportamiento de tres modelos experimentales en los

cuales no se adiciono material PET, esto con el fin de analizar el comportamiento de los testigos con
una edad de siete días de curado y determinar si en los próximos días aumenta o disminuye su
resistencia a la compresión, debido a que en el día veintiocho debe alcanzar como mínimo una
resistencia de 7 MPa.
Área (m2)
curado (Días) Falla (Kn) Falla (MPa ) compresión (MPa )
14 0,04 241,75 6,04
14 0,04 214,43 5,36 5,73
14 0,04 216,85 5,42
La tabla 2 analiza el comportamiento en cuanto a resistencia de compresión y edad de curado de tres

ladrillos que fueron sometidos a catorce días de curado, se puede evidenciar que hay un aumento en
la resistencia promedio de 0,26 MPa en comparación de los ladrillos que fueron sometidos a 7 días
de curado información que se muestra en la tabla 1.

Área (m2)
curado (Días) Falla (Kn) Falla (MPa ) compresión (MPa )
21 0,04 257,43 6,44

21 0,04 256,59 6,41 6,44
21 0,04 259,24 6,48
Al analizar la información de la tabla 3 se puede evidenciar que ha aumentado de manera

significativa su resistencia promedio con respecto a los resultados de las tablas 1 y 2, lo cual influye
de manera positiva ya que el modelo experimental ha aumentado su resistencia a la compresión.

Tabla 4-4 Resistencia de los ladrillos testigos (sin PET) - 28 días método de extrapolación
Tiempo de Promedio resistencia

Área (m2)
curado (Días) compresión (MPa )
28 0,04 7,15
La tabla 4 muestra el resultado de la resistencia a compresión de los modelos experimentales como

si hubiesen estado 28 días en curado, ya que fue calculado por medio del método de extrapolación
el cual determina la resistencia promedio de 7,15 MPa, lo cual quiere decir que ha alcanzado la
resistencia para ser clasificado como un ladrillo para el uso de tabiquería en la construcción según la
Norma Técnica Colombiana, para ser usado en la construcción de muros de cerramiento y muros
con propósitos no estructurales.
Figura 4-1 Aumento de resistencia a compresión al aumentar la edad de curado - Testigos
AUMENTO DE RESISTENCIA CON RESPECTO A LA

EDAD DE CURADO (MPa)
8,00 7,15
RESISTENCIA A COMPRESION (MPa )
7,00 6,44
5,47 5,73
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
EDAD DE CURADO (DIAS)
La figura 1 corresponde al aumento que hay en la resistencia a compresión de los modelos

experimentales sin la adición de material PET, en la información de la gráfica se evidencia que la
resistencia se comporta de manera ascendente, lo cual es positivo y da como referencia que la
dosificación usada cumple para obtener una resistencia final de 7,15 (MPa) a los 28 días de curado.
Teniendo en cuenta los análisis anteriores como referencia, se procede a realizar el análisis de los
modelos experimentales alterados con material PET.

Es importante conocer que el ensayo a compresión se realiza de igual manera que los testigos.
Tabla 4-5 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 7 días de curado
Promedio
Tiempo de Esfuerzo de
Fuerza de resistencia
curado Área (m2) Falla
Falla (Kn) compresión
(Días) (MPa)
(MPa )
7 0,04 70,5 1,76

7 0,04 79,08 1,98 1,80
7 0,04 66,25 1,66
La tabla 5 corresponde a los datos obtenidos del ensayo de compresión al que fueron sometidos los
modelos experimentales que poseen el 10% del material PET, se analiza que la resistencia promedio
obtenida de valor 1,80 (MPa )a los siete días de curado aun no alcanza la estipulada por la norma
para ser usado como ladrillo de tabiquería, la resistencia es muy baja.
Tabla 4-6 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 14 días de curado
Promedio
(Días) (MPa)
(MPa )
14 0,04 68,66 1,72

14 0,04 77,18 1,93 1,82
14 0,04 76,54 1,92
La información de la tabla 6 analiza la resistencia de los modelos experimentales que poseen 10%
de material PET que fueron sometidos a catorce días de curado, donde se puede analizar que no
adquirió una resistencia significativa con respecto a la resistencia promedio de la tabla 5.

Tabla 4-7 Resistencia de los ladrillos con 10% de material PET - 21 días de curado
Promedio
2 Fuerza de resistencia
curado Área (m ) Falla
(Días) (MPa)
(MPa )
21 0,04 77,75 1,94
21 0,04 79,94 2,00 1,96
21 0,04 77,79 1,94
La resistencia promedio de la tabla 7 corresponde a los modelos experimentales que poseen 10 % de

material PET sometidos a veintiún días de curado, donde se puede analizar que su resistencia sigue
siendo muy baja y aun no cumple los parámetros estipulados en la Norma Técnica Colombiana.
Tabla 4-8 Resistencia de ladrillos con 10% de material PET - 28 días de curado método
extrapolación

Área (m2)
curado (Días) compresión (MPa)
28 0,04 2,1
Haciendo uso del método de extrapolación se calculó la resistencia que pueden alcanzar los modelos
experimentales con 10% de material PET al estar 28 días en el proceso de curado, teniendo en cuenta
el resultado de la resistencia promedio equivalente a 2,1 MPa se determina que los modelos
experimentales no cumplen con los requisitos de norma.

Figura 4-2 Aumento de resistencia a compresión al aumentar la edad de curado - PET 10%
AUMENTO DE RESISTENCIA RESPECTO A LA

EDAD DE CURADO (MPa)
2,15 2,1
RESISTENCIA A COMPRESION (MPa)
2,10
2,05
2,00 1,96
1,95
1,90
1,85 1,82
1,80
1,80
1,75
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
Teniendo en cuenta la anterior información de la resistencia promedio citada en cada una de las
tablas se procede a la realización de la siguiente grafica la cual tiene como objetivo, dar información
de cómo se comportan los modelos experimentales con 10 % de material PET en cuanto a resistencia
al pasar de los días en el proceso de curado.
Se procede a realizar los mismos análisis para los modelos experimentales que tienen una adición de
15% de material PET.
Promedio
(Días) (MPa)
(MPa )
7 0,04 91,95 2,30
7 0,04 119,34 2,98 2,43
7 0,04 80,23 2,01
Al adicionar un porcentaje de 15% de material PET los modelos experimentales no adquieren una
resistencia significativa a los siete días de curado.

Promedio
(Días) (MPa)
(MPa )
14 0,04 132,4 3,31
14 0,04 82,7 2,07 2,49
14 0,04 84,13 2,10
La información de la tabla 10 analiza tres probetas con adición de 15% de material PET las cuales
tienen edad de curado de catorce días, donde se puede evidenciar que no ha adquirido la suficiente
resistencia para ser usado en la construcción.
Promedio
(Días) (MPa)
(MPa )
21 0,04 121,03 3,03
21 0,04 130,39 3,26 3,13
21 0,04 123,79 3,09
Fuente: Uribe, Carlos; Otalora, Angie. (2020). Programa de Ingeniería Civil. Universidad de Ibagué
Los modelos experimentales han adquirido 0,7 MPa en la resistencia promedio desde el día siete
hasta el día veintiuno, esto quiere decir que probablemente no alcance la resistencia mínima exigida
para ser usado como elemento de construcción, la resistencia es muy baja.
Tabla 12 Resistencia de los ladrillos con 15% de material PET - 28 días de curado método de
extrapolación

Área (m2)
curado (Días) compresión (MPa)
28 0,04 3,77

Haciendo uso del modelo matemático de extrapolación, se determinó la resistencia promedio que las
probetas pueden alcanzar al día veintiocho con un 15% de materia PET donde según la información
de la tabla 12 es igual a 3,77. Es evidente que el 15% de material PET no ayudo a que el ladrillo
llegara a su resistencia objetivo que como mínimo es de siete MPa según la Norma Técnica
colombiana.
Figura 4-3 Aumento de resistencia respecto según la edad de curado para ladrillos con 15% de
material PET
AUMENTO DE RESISTENCIA RESPECTO A

LA EDAD DE CURADO (MPa)
3,77
4,00
3,13
RESISTENCIA A COMPRESION
3,00 2,43 2,49
2,00
(MPa)
1,00
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
La anterior figura representa una gráfica que analiza de manera más detallada la información de
cómo se comportan los modelos experimentales que poseen 15% de material PET en cuanto a la
resistencia promedio a compresión, a medida que avanza la edad de curado, se puede evidenciar que
la gráfica se comporta de manera ascendente lo cual quiere decir que al pasar de los días aumenta la
resistencia del ladrillo, pero esta no es suficiente para que los elementos tengan un uso en la
construcción.

Figura 4-4 Comparación de resistencia en los mismos días pero diferente porcentaje de PET
COMPARACIÓN
7,00 6,44
5,47 5,73
6,00
5,00
4,00 3,13
3,00 2,43 2,49
1,80 1,82 1,96
2,00
1,00
0,00
7 14 21
DÍAS
PET 10% PET 15% SIN PET
La figura 4 muestra la comparación de la resistencia de los modelos experimentales fabricados con

la mezcla sin alterar y los ladrillos que fueron fabricados reemplazando el 10% y 15% de agregados
en la mezcla por material PET, la información que suministra la gráfica indica que en el día 7 de
curado la resistencia promedio a compresión es muy baja para el espécimen que porta un 10% de
material PET ya que esta es solo de 1,80 MPa, por otro lado el espécimen que porta el 15% de
material PET ha tenido un mejor comportamiento en comparación con el espécimen que porta el
10% de PET, aunque haya tenido una mejor resistencia promedio es importante resaltar que sigue
siendo muy baja en comparación con el espécimen testigo el cual presenta una resistencia promedio
de 5,47 muy cercana a la resistencia objetivo que es de siete MPa.
Para el día catorce se tiene que la resistencia promedio a compresión de los especímenes que portan
la adición de PET no han tenido un aumento significativo en la resistencia promedio ya que para el
10% aumento 0,02 MPa y para 15% aumento 0,06 MPa y este valor demasiado bajo como para
representar un cambio significativo en el espécimen, por otro lado, el espécimen que no tiene ninguna
adición de material PET presenta un aumento significativo en la resistencia promedio.
En el día veintiuno se analiza que el espécimen con la adición de 10% de material PET sigue
presentando una menor resistencia promedio a la compresión que el espécimen con 15% de material
PET ya que el valor de este es de1,96 MPa y el valor del espécimen de 15% es de 3,13 MPa, aunque
siguen teniendo un valor muy bajo de resistencia es importante resaltar que aumento de manera
significativa con respecto al día siete, por otro lado el espécimen sin ninguna adición de material
PET ha presentado una resistencia promedio a la compresión de 6,44 ya casi alcanzando la
resistencia objetivo.

Figura 4-5 Comparación de resistencia en el día 28 pero diferente porcentaje de PET - método de
extrapolación
8,00
COMPARACION (EXTRAPOLACION)
7,15
7,00
6,00
5,00
3,77
4,00
3,00
2,10
2,00
1,00
0,00
28DIAS
PET 10% EXTRAPOLACION PET15% EXTRAPOLACION SIN PET
Teniendo en cuenta que se usó el método de extrapolación para calcular la resistencia promedio a
compresión de los especímenes a los veintiocho días de curado, la gráfica suministra información
que indica que la resistencia de las probeta con 10% de material PET incluido no alcanza la
resistencia como mínima exigida en la norma para que el ladrillo sea usado como un elemento de
construcción, por otro lado si se compara con los modelos experimentales que poseen el 15% de
material PET se observa que estos tienen una diferencia de casi el doble de resistencia con respecto
a las probetas con el 10% de PET, de igual manera aunque la resistencia promedio a compresión de
los ladrillos con el 15% de PET haya aumentado, esta sigue siendo muy baja para que los elementos
sean usado en la construcción. por otro lado, los modelos experimentales que no tienen ninguna
adición de material PET han alcanzado un aumento significativo en la resistencia a compresión
equivalente a 7,15MPa, esto quiere decir que los modelos experimentales son aptos para ser usados
como elementos en la construcción y de esta manera descartar los elementos con las adiciones de
material PET.

4.3. Análisis de las propiedades físicas de los testigos (mezcla sin adicionar PET) y
reemplazando 10% y 15% de los agregados por material PET.
Las propiedades físicas a evaluar se resumen en la densidad, absorción de agua y dimensionamiento.
4.3.1. DENSIDAD.
La densidad es la propiedad física del ladrillo que nos permite determinar si este es pesados o liviano,
además indica el índice de esfuerzo de la mano de obra o de equipo requerido para su manipulación
desde su fabricación hasta su aplicación.
Teniendo en cuenta la ecuación de densidad

𝑚
𝜌=
𝑣
Ecuación 5 Densidad
donde esta es igual a la masa dividida en el volumen del objeto, en este caso de los modelos
experiméntales denominados ladrillos, es fundamental conocer esta propiedad física ya que de esta
manera podremos conocer la relación entre la masa y el volumen del espécimen y así mismo
clasificar el ladrillo como un elemento liviano o pesado según la Norma Técnica Colombiana, donde
se especifica que si el ladrillo tiene una densidad menor de 1680 Kg/m3 se considera como un ladrillo
liviano, para ladrillos entre 1680Kg/m3 y 2000Kg/m3 se consideran de peso mediano y para los
ladrillos entre 2000Kg/m3 y mayores densidades se consideran como de peso normal.
Teniendo en cuenta la anterior información se procede a analizar los resultados obtenidos del
laboratorio.

Tabla 4-13 Densidad de ladrillos sin material PET
DENSIDAD DE LADRILLOS SIN PET (TESTIGOS)
Volumen del Masa de Densidad del Densidad

Ladrillo # Área (m2) espécimen espécimen espécimen promedio
(m3) seca (kg) (Kg/m3) (Kg/m3)
1 0,04 0,008 11,52 1440,125
2 0,04 0,008 11,50 1437,5 1438,25
3 0,04 0,008 11,50 1437,125
4 0,04 0,008 11,48 1434,5
5 0,04 0,008 11,48 1435 1435,04
6 0,04 0,008 11,49 1435,625
7 0,04 0,008 11,52 1440
8 0,04 0,008 11,51 1439,125 1437,83
9 0,04 0,008 11,48 1434,375
Densidad
promedio total 1437,04
(Kg/m3)
La información de la tabla 13 analiza el comportamiento de la densidad de ladrillos sin ningún

porcentaje de material PET, donde se observa que cada uno de los ladrillos está por debajo de una
densidad de 1680 Kg/m3, esto quiere decir que al realizar un promedio de los valores obtenidos estos
se clasifican como ladrillos livianos según la Norma Técnica Colombiana.

Tabla 4-14 Densidad de ladrillos con el 10% de material PET
DENSIDAD DE LADRILLOS A BASE DE PET 10%

1 0,04 0,008 11,42 1427,50
2 0,04 0,008 11,51 1438,75 1434,58
3 0,04 0,008 11,5 1437,50

4 0,04 0,008 11,44 1430,00

5 0,04 0,008 11,45 1431,25 1432,92
6 0,04 0,008 11,5 1437,50

7 0,04 0,008 11,46 1432,50

8 0,04 0,008 11,53 1441,25 1435,71
9 0,04 0,008 11,47 1433,38
Densidad
(Kg/m3)
En la tabla 14 se analiza la densidad de cada uno de los modelos experimentales que portan el 10%
de material PET, según la información de la tabla los ladrillos tienen una densidad promedio por
debajo de 1680 Kg/m3 que según la Norma Técnica Colombiana son clasificados como ladrillos
livianos usados como elementos de construcción para tabiquería.

Tabla 4-15 Densidad de ladrillos con el 15% de material PET
DENSIDAD DE LADRILLOS A BASE DE PET 15%

1 0,04 0,008 11,38 1422,5
2 0,04 0,008 11,47 1433,375 1429,88
3 0,04 0,008 11,47 1433,75
4 0,04 0,008 11,43 1428,875
5 0,04 0,008 11,56 1445 1437,54
6 0,04 0,008 11,51 1438,75

7 0,04 0,008 11,45 1431,25
8 0,04 0,008 11,42 1427,5 1431,67
9 0,04 0,008 11,49 1436,25
Densidad
(Kg/m3)
La tabla 15 analiza el comportamiento de los ladrillos que portan el 15% de material PET, en esta
tabla se observa la densidad de cada uno de los ladrillos, es evidente que al dividir la masa entre el
volumen de cada uno de estos ladrillos da una densidad menor a 1680Kg/m3, esto quiere decir que
estos ladrillos son clasificados como livianos según la Norma Técnica Colombiana.
Ahora bien, en las anteriores tablas se analizó el comportamiento de la densidad según el porcentaje
de material PET agregados a los ladrillos, procedente a esto se realiza la siguiente comparación entre
los modelos experimentales ya nombrados.

Figura 4-6 Comparación de densidad entre los ladrillos con diferente material PET
COMPARACION DEL
1438
COMPORTAMIENTO DE LA DENSIDAD
DENSIDAD (Kg/m3) 1437 1437,04
1436
1435 1434,4
1434 DENSI…
1433,03
1433
1432
0 5 10 15 20
MATERIAL PET (%)
La grafica de la figura 6 realiza una comparación entre los ladrillos testigos los cuales tienen un
porcentaje de material PET igual a 0% y poseen la mayor densidad en comparación de los ladrillos
que tienen el 10% y 15%, por otro lado, los ladrillos que portan el 10% de material PET tienen una
mayor densidad que los que tienen el 15% de este material, esto quiere decir que entre mayor
cantidad de material PET menor será la densidad del ladrillo, esto se debe a que el material plástico
genera hormigueros en el mortero y de esta manera se da la creación de vacíos disminuyendo la
densidad del modelo experimental.
4.3.2. ABSORCION DE AGUA %
La absorción de agua es la propiedad física que se entiende como el paso del agua que hay en los
ladrillos de mortero, expresado en el porcentaje húmedo del elemento en cuestión, para este caso es
del 100% que se sumerge el ladrillo en el proceso de curado, esta propiedad se relaciona con la
permeabilidad del ladrillo.
Según la Norma Técnica Colombiana la medición de la masa debe ser tomada después de someter
al ladrillo en un proceso de secado en el horno, lo cual no fue posible para este caso debido a la
carencia de un horno del tamaño y peso de los modelos experimentales, siendo así, se procedió a
dejar los ladrillos tres días en ambiente natural antes del someterlos a proceso de curado, para que
de esta manera sea posible que los ladrillos sean secados.
Teniendo en cuenta la anterior información, para el cálculo de la absorción de agua se hace uso de
la siguiente ecuación.

𝑀ℎ − 𝑀𝑠
𝐴𝑎(%) = ∗ 100
𝑀
Ecuación 6 Absorción de agua
Ahora bien, se procede al análisis de los valores obtenidos de la anterior ecuación.
Tabla 4-16 Absorción de agua en ladrillos con 7 días de curado sin material PET
Edad de Dimensiones Absorción de

Masa Absorción de
curado del espécimen Masa seca (g) agua (%)
saturada (g) agua (%)
(Días) (cm) valor medio
7 10X20X40 11521,00 17189,00 49,20

7 10X20X40 11500,00 16786,00 45,97 47,94
7 10X20X40 11497,00 17090,00 48,65
En la tabla 16 se registra información que analiza el paso de agua que hay en los ladrillos que tienen
un porcentaje de material PET igual a 0%, estos ladrillos se sometieron a 7 días de curado, ya que
en la ecuación se debe conocer la masa seca y la masa saturada, después de aplicarla ecuación de
absorción de agua y reemplazar sus correspondientes valores, se conoce el porcentaje de absorción
de agua que en promedio es igual a 47,94%.
Tabla 17 Absorción de agua en ladrillos con 14 días de curado sin material PET
Edad de Dimensiones Masa de Absorción de

Masa seca Absorción
curado del espécimen espécimen agua (%)
(g) de agua (%)
(Días) (cm) saturada (Kg) valor medio
14 10X20X40 11476,00 17578,00 53,17
14 10X20X40 11480,00 17990,00 56,71 53,88
14 10X20X40 11485,00 17430,00 51,76
La información de la tabla 17 nos muestra el porcentaje de absorción de agua en ladrillos que fueron
sometidos a 14 días de curado y sin ningún porcentaje de material PET, donde se puede observar
que en promedio tienen 53,88% de paso de agua.

Tabla 18 Absorción de agua en ladrillos con 21 días de curado sin material PET
Masa de
Masa seca espécimen Absorción de
curado del espécimen agua (%)
(g) saturada agua (%)
(Kg)
21 10x20x40 11520,00 17740,00 53,99
21 10x20x40 11513,00 18010,00 56,43 55,31
21 10x20x40 11475,00 17843,00 55,49
En la anterior tabla 18 se registra información con los cálculos obtenidos de la ecuación de absorción
de agua, donde se evidencia que en promedio los ladrillos que fueron sometido a 21 días de curado
sin ninguna adición de material PET tienen una absorción de agua de 55,31% considerado un elevado
paso de agua en los modelos experimentales.
Tabla 4-19 Absorción de agua en ladrillos con 28 días de curado sin material PET - Extrapolacion

curado del espécimen agua(%)
28 10x20x40 56,74
Ahora bien, aplicando el modelo matemático de extrapolación se puede calcular la absorción

promedio de los ladrillos sin ninguna adición de material PET a los 28 días en proceso de curado, de
esta manera se obtiene que este valor promedio equivale a 56,74% de paso de agua en los ladrillos.
Teniendo en cuenta los anteriores análisis de absorción de agua con respecto al proceso de curado,
se procede a realizar una breve comparación en la siguiente gráfica.

Figura 4-7 Comparación de absorción de agua VS días de curado sin material PET
ABSORCION DE AGUA(%) VALOR MEDIO

58
56,74
57
55,31
ABSORCION DE AGUA (%)
56
55 53,88
54
53
52
51
50
49 47,94
48
47
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
DIAS

En la gráfica de la figura 7 se analiza el comportamiento del paso de agua con respecto a los días de
curado, se puede evidenciar que la gráfica se comporta de forma ascendentes, esto quiere decir que
entre más tiempo pasen los ladrillos en proceso de curado, mayor será el porcentaje de absorción de
agua, en otras palabras, el paso del agua será mayor con el pasar de los días.
Tabla 4-20 Absorción de agua en ladrillos con 7 días de curado con 10% de material PET

Masa seca Masa Absorción de
curado del espécimen agua(%) valor
(g) saturada (g) agua (%)
(Días) (cm) medio
7 10X20X40 11420 16762 46,78
7 10X20X40 11510 16732 45,37 45,88
7 10X20X40 11500 16732 45,50
La información suministrada por la tabla 20 da a conocer el comportamiento de los ladrillos que

portan el 10% de materia PET, estos ladrillos fueron sometidos a 7 días de curado, al aplicar la
ecuación de absorción de agua se conoce que estos modelos experiméntales tienen un porcentaje de
absorción de agua promedio equivalente a 45,88%.


(Días) (cm) medio
14 10X20X40 11440 16725 46,20

14 10X20X40 11480 16733 45,76 45,82
14 10X20X40 11500 16733 45,50
La tabla 21 suministra información de los resultados obtenidos de la ecuación de absorción de agua,

donde ladrillos con 10% de material PET son sometidos a catorce días de curado, al reemplazar los
valores de la masa seca y saturada se obtiene un valor promedio de absorción de agua de 45,82%.

(Días) (cm) medio
21 10x20x40 11460 16731 45,99
21 10x20x40 11530 16730 45,10 45,65
21 10x20x40 11467,00 16726 45,86
En la anterior tabla se muestra el paso de agua que tienen los ladrillos que portan 10% de material
PET y son sometidos a 21 días de curado, donde al remplazar los valores de las masas en la ecuación
de absorción de agua se puede obtener el valor promedio equivalente a 46,64%.
Extrapolación

curado del espécimen agua (%) valor
(Días) (cm) medio
28 10x20x40 45,48

Al aplicar el modelo matemático de extrapolación se obtiene el valor promedio de absorción de agua

de los ladrillos a los 28 días de curado, donde este valor es equivalente a 45,48%.
Ahora bien, la información de las anteriores tablas son los resultados de cada uno de los modelos
experimentales al tomar su masa seca y su masa saturada después del proceso de curado, donde se
agruparon de a tres ladrillos por cada siete, catorce, veintiún y veintiocho días de curado, para que
de esta manera se pueda realizar la siguiente comparación con respecto al paso de agua promedio
que presenta cada grupo de ladrillos
Figura 4-8 Comparación de absorción de agua VS días de curado con 10% de material PET

45,88
45,9
45,85 45,82
45,8
45,75
45,7 45,65
45,65
45,6
45,55
45,48
45,5
45,45
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
DIAS
En la figura 8 se puede apreciar una gráfica que suministra información de cómo se comportan los
modelos experimentales que poseen el 10% de material PET, como es evidente, la gráfica se
comporta de manera descendente, esto quiere decir que con el pasar de los días los ladrillos absorben
menor cantidad de agua por lo tanto tienen un menor paso de agua, esto lo asimilamos debido a que
el material PET es un material no permeable.


Masa seca Masa saturada Absorción de
(g) (g) agua (%)
(Días) (cm) medio
7 10X20X40 11380,00 16739 47,09

7 10X20X40 11467,00 16737 45,96 49,23
7 10X20X40 11470,00 17737 54,64
En la tabla 24 se analiza la absorción de agua que tienen los ladrillos que portan el 15% de material
PET, estos ladrillos han sido sometido a 7 días de curado donde se obtiene el valor promedio de
49,23% de absorción de agua, lo cual es un valor considerable.

(g) (g) agua (%)
(Días) (cm) medio
14 10X20X40 11431,00 16740 46,44388068
14 10X20X40 11560,00 16728 44,70588235 48,42
14 10X20X40 11510,00 17737 54,10078193
La información suministrada por la tabla 25 analiza el comportamiento de los ladrillos que portan el
15% de material PET, estos ladrillos fueron sometidos a catorce días de curado, donde en la ecuación
de absorción de agua se obtiene el resultado promedio de 48,42% de absorción de agua, lo cual
quiere decir que los ladrillos tienen un paso de gua considerable.

(g) (g) agua (%)
(Días) (cm) medio
21 10x20x40 11450,00 16766 46,4279476
21 10x20x40 11420,00 16715 46,36602452 46,10
21 10x20x40 11490,00 16720 45,5178416

En la tabla 26 se registran los valores de cada uno de los ladrillos con el 15% de material PET y que
fueron sometidos a veintiún días de curado, donde analiza que el resultado de la ecuación de
absorción de agua es considerable y corresponde al 46,1%.
Extrapolación

curado del espécimen agua(%)
28 10x20x40 43,78
Haciendo uso del modelo matemático de extrapolación, se calcula el porcentaje de absorción de agua
promedio que tienen los ladrillos que portan un 15% de material PET, de esta manera se determinó
que el valor promedio de esta absorción equivale a 43,78%.
Ahora bien, teniendo en cuenta la información analizada en las anteriores tablas, se conoce el valor
de absorción de agua de los ladrillos sometidos a siete, catorce, veintiún y veintiocho días de curado,
de esta manera se procede a realizar la siguiente comparación.
Figura 4-9 Comparación de absorción de agua VS días de curado con 15% de material PET

50 49,23
49 48,42
48
47
46,1
46
45
43,78
44
43
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
DIAS

En la figura 9 se analiza la gráfica que determina el comportamiento de los ladrillos que poseen el
15% de material PET, donde se evidencia que la gráfica se comporta de manera descendente, donde
el valor más alto es el de los ladrillos con 7 días de curado, esto quiere decir que la mayor absorción
de agua está en los 7 primeros días de curado, es donde se presenta mayor paso de agua en los
modelos experimentales, por otro lado al pasar de los días, lo ladrillos disminuyen su porcentaje de
absorción de agua, ya que en el día 7 han alcanzado su máxima absorción de agua.
Figura 4-10 Comparación en la absorción de agua entre la cantidad de PET y días de curado
60
50
40
30
20
10
0
7 DIAS 14 DIAS 21 DIAS 28 DIAS
SIN PET 47,94 53,88 55,31 56,74
PET 10% 45,88 45,82 45,65 45,48
PET 15% 49,23 48,42 46,1 43,78

Según los resultados obtenidos en la gráfica que muestra la figura 10, se evidencia que en el día 7 de
curado, los ladrillos con el 15% de material PET son los que mayor absorción de agua y paso de gua
tienen, por otro lado, los ladrillos con adición del 10% de material PET son los que menor absorción
de agua poseen dejando a los ladrillos sin ninguna adición de PET como el valor medio de estos dos.
En el día 17 de curado, se analiza que los ladrillos que poseen las adiciones de material PET han
disminuido su absorción de agua, lo que quiere decir que hay un menor paso de agua y son más
permeables, por otro lado, los ladrillos que no poseen material PET han aumentado
considerablemente la absorción de agua, permitiendo de esta manera un mayor paso de agua
haciendo que los modelos experimentales tengan una menor permeabilidad en comparación a los
que poseen PET.
Para el día 21 s sigue observando una disminución en la absorción de agua de los elementos con
porcentajes de material PET, estos siguen presentando mayor permeabilidad con respecto a los
ladrillos que no tienen ninguna adición de PET ya que estos siguen aumentando su absorción de agua
y de esta manera aumentando el paso de agua lo que los hace menos permeables.

En el día 28 se siguen observando los mismos cambios, se analiza la disminución en la absorción de

agua de los ladrillos con material PET en otras palabras el material PET actúa como un buen material
permeabilizaste, por otro lado, los ladrillos sin adición de PET presentan un paso de agua
considerable que los hace poco permeables en comparación de los que tienen el material plástico,
esto se debe a la capacidad de absorción de agua que tiene la mezcla a base de mortero.
4.3.3. Dimensiones
El dimensionamiento de los ladrillo a base de mortero y tereftalato de polietileno PET es

fundamental, ya que en el presente estudio se determinó que las dimensiones de los elementos influye
de manera considerable en los parámetros de resistencia, por otro lado se destaca la estética la cual
también influye en la resistencia, esto se debe a que los ladrillos deben estar en perfecto estado para
que de esta manera no hayan alteraciones que disminuyan sus resistencia a compresión, siendo así
las dimensiones de fabricación de los ladrillos para este estudio son de 10x20x40 centímetros, que
según la Norma Técnica Colombiana estas son las medidas correspondientes para un ladrillo a base
de hormigón para ser usado como elemento de tabiquería.

Capítulo 5: Presupuesto
El presupuesto es uno de los temas más fundamentales en la construcción, esto se debe a que los
costos y la economía en las obras civiles son factores altamente controversiales y difíciles de
manejar.
En la construcción siempre se opta por usar materiales de alta calidad, pero estos deben buscar la
economía y la funcionalidad para que de esta manera se pueda garantizar la seguridad y el buen
funcionamiento de las obras.
Teniendo en cuenta lo anterior, para los ladrillos fabricados a base de mortero y tereftalato de
polietileno PET de este estudio tienen el siguiente presupuesto.
Tabla 5-28 Presupuesto de materiales
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD VLR VLR TOTAL

UNITARIO
Cemento tipo Kg 4 $ 540 $ 1.929
portland Cemex
Arena blanca M3 0,009 $ 75.000 $ 643
Piedra molida M3 0,006 $ 54.400 $ 311

3/8
Agua Lt 0,50 $2,720 $ 1.360
Material PET Kg 2,37 $0 $0

SUBTOTAL $ 4.242
El presupuesto de la tabla 28 hace referencia a los valores de los análisis de precios unitarios de los
materiales para la fabricación de un ladrillo, de esta manera se obtiene que el costo de los materiales
para una unidad de fabricación.
Tabla 5-29 Presupuesto de maquinaria y equipo
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD VLR VLR TOTAL

UNITARIO
Pala UND 2 $37,900 $ 75,800
Formaleta de
madera con
dimensión UND 1 $8,571 $ 8,571
10x20x40
centímetros
SUBTOTAL $ 84.371

El análisis de precios unitarios que se realizó para la maquinaria y equipo, equivale a un valor de
$84.371 pesos, suponiendo que la población que desea fabricar los ladrillos no cuenta con ninguno
de los equipos registrados en la tabla 29.
Tabla 5-30 Presupuesto para la mano de obra
DESCRIPCION UNIDAD RENDIMIENTO VLR VLR TOTAL

UNITARIO
Cuadrilla AA Hora 4 $12,581 $3,140
SUBTOTAL $ 3.145
Para el presupuesto de mano de obra se tiene que una cuadrilla de dos ayudantes en promedio fabrica
cuatro ladrillos por hora, teniendo en cuenta que el salario mínimo vigente en Colombia es de $
877.803, el día de trabajo equivale a $ 100.655 por lo tanto la hora se encuentra presupuestada en
$12,581 y para el pago de la producción de un ladrillo en tiempo equivale a $3.140 pesos.
Teniendo en cuenta los anteriores análisis de precios unitarios de materiales, maquinaria y equipo y
mano de obra, se procede a realizar la sumatoria de los anteriores ítems, donde se tiene que el valor
total para la producción de un ladrillo es de $ 91.759.
Para la población que ya cuenta con la maquinaria y equipo que es el ítem más costoso, pero solo
basta con adquirirlos una sola vez ya que son de mucha durabilidad, solo deberán sumar los costos
de la mano de obra y materiales los cuales están presupuestados en $7.388 pesos

Capítulo 6: Conclusiones
El presente estudio se presenta como una opción para darle uso a los residuos plásticos que
contaminan el medio ambiente, además ayuda a crear consciencia hacia el reciclaje.
En el momento de fabricación al vaciar la mezcla en los moldes se observa que el material PET
emerge a la superficie, quedando la gran mayoría de material plástico en la parte superior del ladrillo,
de esta manera se puede concluir que la densidad del material no es la suficiente para quedarse
depositado en el lugar inicial.
El material PET es un material altamente permeable lo que no permite el paso de agua en algunos
puntos del ladrillo
En el momento de falla se analiza que los ladrillos con el 15% de material PET tienen un mejor
desempeño al momento de fallar con respecto a los ladrillos que portan el 10%, en conclusión, se
puede decir que el material PET si puede aumentar la resistencia dependiendo de qué porcentaje se
le adiciones a los modelos experimentales.
El PET al ser materia inerte no es toxico para el mortero ni para los ambientes interiores y exteriores.
El uso de material PET pues generar un cambio positivo en el medio ambiente, ya que potenciaría
las alternativas de reciclaje en la ciudad.
Si bien los modelos deben cumplir con el mínimo de resistencia expuesto en la norma, de esta manera
se descartan los ladrillos con el 10% y 15% de material PET.
El aspecto de dimensionamiento y estética pueden alterar de manera considerable la resistencia de

los ladrillos, estos no deben tener grietas ni pueden tener esquinas golpeadas o partidas.
En el momento de falla de los ladrillos se observó que lagunas partículas de PET no tenían adherencia
con la mezcla, también se observó que el tamaño del depósito donde se encontraba la partícula de
PET era más grande que la mismas, de esta manera se generan vacíos los cuales evidentemente no
aportan ningún tipo de resistencia, por lo contrario, ayudan a la disminución de esta.
Se observó una variación en el peso y la densidad de los ladrillos, esta variación no fue muy
significativa y la relacionamos con que las partículas de material PET quedaban en la superficie y la
mezcla se encargaba de llenar nuevamente los vacíos que dejaban estas partículas.
Los modelos experimentales que no tenían adición de material PET cumplen con la resistencia
objetivo expuesta en la Norma Técnica Colombia, de esta manera se asimila que la dosificación sin
PET cumple con los requisitos de norma.

Capítulo 7: Recomendaciones
En el proceso de fabricación se recomienda utilizar formaletas metálicas ya que al vaciar la mezcla

en formaletas de madera esta se adhiere a la madera generando dificultad en el momento de
desencofrar los ladrillos, además se recomienda utilizar fluidos como A.C.P.M. y grasas para facilitar
el desencofrado.
Para futuras investigaciones relacionadas a la resistencia donde se implemente material plástico

como el PET se recomienda usar porcentajes mayores al 15% para que de esta manera se puedan
analizar cambios significativos en la resistencia del modelo experimental.
Se debe tener en cuenta que el aspecto y los acabados de los ladrillos deben estar de forma óptima,
para esto se deben usar moldes que sean completamente lisos sin fugas de agua para que la mezcla
tenga un proceso de fraguado correcto.
En el momento de recolección de material PET que consiste en reciclar materiales plásticos como
envases de refrescos y productos de aseo, es importante que estos estén limpios de esta manera se
evitara la contaminación de la mezcla ya que algunos de estos plásticos están cubiertos de materia
orgánica como plantas y abonos.
Después del proceso de mezcla se considera vibrar el concreto dándole unos leves golpes a la
formaleta para eliminar los vacíos de aire.
En o posible garantizar que las partículas del material PET sean del mismo tamaño para lograr
homogeneidad en la mezcla.

Capítulo 8:
Bibliografía
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(PET), PARA MAMPOSTERÍA NO PORTANTE. CUENCA. Obtenido de
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concreto-para-piscinas-y-tanques-de-agua
ZAMBRANO, K. (s.f.). ARGOS. Obtenido de ARGOS:

https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/encofrados-cimbras-
formaletas#:~:text=Los%20encofrados%2C%20cimbras%20o%20formaletas,pueden%20s
er%20de%20diversos%20materiales.&text=Este%20tipo%20de%20molde%2C%20norma
lmente,sencilla%20y%20puede%20repararse%20f%

A. Anexo: Ladrillo a base de PET
LADRILLO A BASE DE MORTERO Y TEREFTALATO

ITEM N 1 ACTIVIDAD (PET) DE DIMENSION 10X20X40
A. COSTOS DIRECTOS
1.
MATERIALES
UNIDA VLR VLR
DESCRIPCION CANTIDAD
D UNIT TOTAL
Cemento tipo portland CEMEX Kg 4 $ 540 $ 1.929
Arena blanca M3 0,009 $ 75.000 $ 643
Piedra molida de 3/8 M3 0,006 $ 54.400 $ 311
Agua Lt 0,50 $ 2.720 $ 1.360
Material PET Kg 2,37 $0 $0
SUBTOT
$ 4.242
AL
2.
MAQUINARIA
Y EQUIPO
UNIDA VLR VLR
DESCRIPCION CANTIDAD
D UNIT TOTAL
Pala UND 2 $ 37.900 $ 75.800
Formaleta de madera con dimension de
UND 1 $ 8.571 $ 8.571
10x20x40 cm
SUBTOT
$ 84.371
AL
3. MANO DE
OBRA
UNIDA RENDIMIEN VLR VLR
DESCRIPCION
D TO UNIT TOTAL
Cuadrilla AA Hora 4 $ 12.581 $ 3.145
SUBTOT
$ 3.145
AL
TOTAL COSTO
$ 91.759
DIRECTO


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EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LADRILLOS A BASE DE

MORTERO Y TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) Y SU VIABILIDAD

Carlos Felipe Uribe Rodríguez.

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 2

Nuestro trabajo de grado lo dedicamos con todo cariño a

A nuestros hermanos que nos acompañaron en toda nuestra

Por todo esto dedicamos nuestro trabajo a nuestras

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 3

Un agradecimiento muy especial merece la comprensión, paciencia y el ánimo recibidos de nuestra

A todos ellos, muchas gracias. A todos ellos, muchas gracias.

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 4

6 Uribe Carlos; Otalora Angie

Capítulo 1: Generalidades ............................................................................................... 4

Capítulo 2: Estado del Arte ............................................................................................. 7

Capítulo 3: Metodología ................................................................................................ 10

Capítulo 4: Resultados y análisis ................................................................................. 17

Capítulo 5: Presupuesto ................................................................................................ 42

Capítulo 6: Conclusiones .............................................................................................. 44

Capítulo 7: Recomendaciones ...................................................................................... 45

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 7

8 Uribe Carlos; Otalora Angie

Imagen 3-1: Recolección del plástico .................................................................................... 12

Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 9

10 Uribe Carlos; Otalora Angie

Lista de Símbolos y abreviaturas

Símbolo Término Unidad SI Definición

a Coeficiente 1 Tabla 3-1

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 11

Trabajo de grado, Programa de ingeniería civil, 2020. 1

Finalmente queremos citar el estudio realizado en el año 2.016correspondiente a “LADRILLOS

Se debe tener en cuenta que en la propuesta ya aprobada, se plantea la realización de ensayos de

2 Uribe Carlos; Otalora Angie

que conlleva a la no disponibilidad de la máquina de ensayos a flexión, además es importante resaltar

Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 3

1.1. Línea de Investigación.

1.2.Planteamiento del Problema

4 Uribe Carlos; Otalora Angie

La elaboración de ladrillos a base de mortero y tereftalato de polietileno (PET), constituyen una

1.7. Objetivo general

1.8. Objetivos específicos

Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 5

6 Uribe Carlos; Otalora Angie

Capítulo 2: Estado del Arte

Agregados: Se denominan agregados o áridos al conjunto de gránulos, granos o partículas inertes

Norma Técnica colombiana: es el Organismo Nacional de Normalización de Colombia. Entre sus

Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 7

Mortero: es un compuesto de aglutinantes inorgánicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos

Cemento: es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y

8 Uribe Carlos; Otalora Angie

Unidad de mampostería de perforación horizontal (ladrillos y bloques) (PH): 13 unidad cuyas

Elementos No Estructurales: Elementos o componentes de la edificación que no hacen parte de la

Amenaza Sísmica: Es el valor esperado de futuras acciones sísmicas en el sitio de interés y se

Ensayo a compresión: Es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su

Trabajo de grado. Programa de ingeniería civil, 2020. 9

Dentro de la metodología se explicarán los procesos investigativos y experimentales que se han

3.1.1 Cronograma y seguimiento.

Investigación teórica y documentación

Diseño el ladrillo construido a base de PET x x

Dosificación modelo experimental probeta x x