A5 CMRC

ESTUDIO DEL TRABAJO.
Unidad II. Diagramas proceso.
Consuelo Mariam Romero Calderón.
Matrícula: 610111362.
Actividad V. Ejercicio.
26 marzo 2021
1
Caso de estudio:
Una planta de ensamble de artefactos eléctricos como conectores, apagadores y centros de carga para casa habitación,
tiene diferentes procesos, como inyección de plástico, troquelado de metales, bodines (generar las cuerdas de los tornillos
y de los orificios) y finalmente ensamble de dichos componentes. Uno de sus productos de más alta demanda es un
artefacto para la industria eléctrica. Se trata de un interruptor, el cual requiere de los siguientes procesos para su
manufactura en donde, se identifican los tiempos por pieza en segundos para cada operación.
Secuencia de producción:
1. Solicitud de materia prima del almacén de materiales (120 segs)
2. Inyección de plástico para el cuerpo. (60 segs)
3. Troquelado de las terminales. (45 segs)
4. Almacenaje de producto semiterminados. (16000 segs)
5. Generación de cuerdas de terminales y elementos metálicos en bodines. (240 segs)
6. Solicitud de materiales del almacén de producto semiterminado. (7200 segs)
7. Ensamble de componentes para obtener interruptor en área de “Make to Order”. (300 segs).
8. Empaque de interruptores (210 segs)
9. Envío a almacén de PT (360 segs)
10. Embarque. (820 segs)
Considera que cada interruptor necesita de 1 cuerpo, 2 terminales, generación de 4 cuerdas, y ensamble de 8 componentes
para obtener un interruptor. El empaque es una caja de 10 interruptores. Al finalizar cada proceso, el producto es sujeto a
una inspección de calidad, previo a la siguiente etapa del proceso.
La organización busca comprender las etapas en la manufactura de este producto para, posteriormente, buscar mejoras e
incrementar las ganancias en esta línea de producto.
2
• Diagrama de flujo.
3
• Diagrama de operaciones.
Solicitud de materia prima Generación de cuerdas de

1 4 Ensamblaje de materiales, 7
del almacén de materiales, terminales por 4, 960 segs
150 segs
120 segs
Inyección de plástico para Revisión de generación de 3 Revisión de ensamblaje de

el cuerpo por 1, 60 segs.
2 cuerdas de terminales. materiales.
5
Revisar inyección de Generación de elementos Empaque de interruptores

plástico para el cuerpo.
1 metálicos por 8, 1920 segs
5 por 10, 2100 segs
8
Troquelado de los Revisión de generación de Revisión de empaque de 6

3 4 interruptores.
materiales por 2, 90 segs. elementos metálicos.
Solicitud de materiales del

Revisar troquelado de los Envío al almacén de PT,
materiales.
2 almacén de producto 6 2
semiterminado, 7200 segs 360 segs.
1
Almacenar producto
semiterminado, 16000 segs
Al área “Make to Order”, 1 Embarques, 820 segs. 9 4
150 segs
Conclusiones:
El diagrama de flujo representa el esquema gráfico del algoritmo, que muestra gráficamente los pasos o procesos a seguir
para resolver el problema. La estructura correcta es muy importante, porque es posible escribir programas en un lenguaje
de programación, el diagrama de operaciones es una representación gráfica de todas las operaciones y comprobaciones
del proceso. Asimismo, indica el momento en el que se introduce el material en el proceso.
Ambos tienen elementos importantes tales como; inicio o fin en el gráfico, representa la actividad, representa el proceso de
toma de decisiones en forma de pregunta, conexión y enlace, mientras que el diagrama de operaciones muestra visualiza
todas las operaciones utilizadas en el proceso de fabricación o comercial desde las materias primas hasta el embalaje del
producto terminado, la inspección, el tiempo permitido y el orden cronológico de los materiales.
Los diagramas de operación del proceso y las hojas de ruta son herramientas necesarias para la revisión del diseño del
equipo de la planta; al analizar y diseñar un nuevo centro de trabajo o mejorar el método de un centro de trabajo que ya
está en funcionamiento, es útil presentar información fáctica relacionada con el proceso de manera detallada y lógica, razón
por la cual se utilizan estos gráficos; formular una hoja de ruta, el analista debe identificar cada actividad de una manera
que se corresponda con los símbolos y números que se muestran en el diagrama de flujo.
El uso correcto de estos diagramas ayudará a plantear problemas y resolverlos, proponer soluciones e implementarlas. Los
procedimientos básicos de análisis operativo son tan efectivos al planificar un nuevo centro de trabajo como al mejorar un
centro de trabajo existente.
En un desarrollo mejorado, los diagramas de operación, el flujo de procesos y los diagramas de ruta son muy importantes.
5
Referencias:
Cogollo, J. (Productor). (07 de septiembre de 2020). ¿Qué es un DIAGRAMA DE FLUJO? Cómo HACER Diagramas de
Flujo Paso a Paso + Ejemplos [Archivo de video]. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=Kucgc6NpGwc
Baca, G., Cruz, M., Vázquez, I. M. A. C., et al. (2014). Estudio y diseño del trabajo. En Isidoro Marco Antonio Cristóbal V.
(Ed.), Introducción a la Ingeniería Industrial [Versión electrónica]. Recuperado de https:
https://elibro.net/es/ereader/uvm/39448
Sy Corvo, H. (2020). Diagrama de recorrido: para qué sirve, cómo se hace, ejemplos [Sitio web]. Recuperado de
https://www.lifeder.com/diagrama-de-recorrido/
ENATI Virtual. (Productor). (s. f.). Diagrama de Operaciones [Archivo de video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=sTKdJgcAb3w
Valdés, L. A. (s.f.). Manual para la diagramación de procesos Haga clic para ver más opciones [Archivo PDF]. Recuperado
de http://docencia.fca.unam.mx/~lvaldes/cal_pdf/cal18.pdf

A5 CMRC

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

A5 CMRC

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

A5 CMRC

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESTUDIO DEL TRABAJO.

Unidad II. Diagramas proceso.

Consuelo Mariam Romero Calderón.

Solicitud de materia prima Generación de cuerdas de

Inyección de plástico para Revisión de generación de 3 Revisión de ensamblaje de

Revisar inyección de Generación de elementos Empaque de interruptores

Troquelado de los Revisión de generación de Revisión de empaque de 6

Solicitud de materiales del

También podría gustarte