ANTENOR ORREGO

CURSO: CONTROL DE LA CALIDAD

GRUPO: 5
DOCENTE: FILIBERTO DE LA ROSA ANHUAMAN

INTEGRANTES: . CASTILLO LUICHO BRENDA

CARBAJAL SILVA ,HEBERT
§

RENTERIA MOGROVEJO, FABIO

§

TRUJILLO-2021
A ANHUAMAN

BRENDA

EJO, FABIO

TRUJILLO-2021
 Pacientes
Semana # Pacientes insatisfecho
s fraccion
1 100 12 0.120 0.19259484 0.09775051 0.00290619
2 80 8 0.100 0.19259484 0.09775051 0.00290619
3 80 6 0.075 0.19259484 0.09775051 0.00290619
4 100 9 0.090 0.19259484 0.09775051 0.00290619
5 110 10 0.091 0.19259484 0.09775051 0.00290619
6 110 12 0.109 0.19259484 0.09775051 0.00290619
7 100 11 0.110 0.19259484 0.09775051 0.00290619
8 100 19 0.190 0.19259484 0.09775051 0.00290619
9 90 10 0.111 0.19259484 0.09775051 0.00290619
10 90 6 0.067 0.19259484 0.09775051 0.00290619
11 110 21 0.191 0.19259484 0.09775051 0.00290619
12 120 15 0.125 0.19259484 0.09775051 0.00290619
13 120 9 0.075 0.19259484 0.09775051 0.00290619
14 120 8 0.067 0.19259484 0.09775051 0.00290619
15 110 6 0.055 0.19259484 0.09775051 0.00290619
16 80 8 0.100 0.19259484 0.09775051 0.00290619
17 80 10 0.125 0.19259484 0.09775051 0.00290619
18 80 7 0.088 0.19259484 0.09775051 0.00290619
19 90 5 0.056 0.19259484 0.09775051 0.00290619
20 100 8 0.080 0.19259484 0.09775051 0.00290619
21 100 5 0.050 0.19259484 0.09775051 0.00290619
22 100 8 0.080 0.19259484 0.09775051 0.00290619
23 100 10 0.100 0.19259484 0.09775051 0.00290619
24 90 6 0.067 0.19259484 0.09775051 0.00290619
25 85 10 0.118 0.19259484 0.09775051 0.00290619
SUMA= 2445 239
U= 0.09775051125
N= 97.8
UCS 0.19259483538
UCI 0.00290618711
1.- El hospital ALFU aplica a todos los pacientes de alta un cuestionario para conocer la
satisfacción del servicio que se le brinda, cada semana varia el número de pacientes encuestados
y de ellos se señala el número de pacientes insatisfechos. La gerencia solicita realizar un gráfico
de control y su interpretación. (5ptos)

Chart Title
0.250

0.200

0.150

0.100

0.050

0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Column E Column F Column G Column H

COMO PODEMOR VER TODOS LOS PUNTOS ESTAN DENTRO DE LOS LIMITES
PERMITIDOS POR LO TANTO POR PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS CON
RESPECTO A LA MUESTRA ES PERMITIDO.
tes encuestados
izar un gráfico
 TAMAÑO DE
SUB GRUPO DEFECTOS
MUESTRA fraccion
1 90 21 0.233 0.36480033 0.21799747 0.0711946
2 95 24 0.253 0.36480033 0.21799747 0.0711946
3 87 16 0.184 0.36480033 0.21799747 0.0711946
4 88 12 0.136 0.36480033 0.21799747 0.0711946
5 89 15 0.169 0.36480033 0.21799747 0.0711946
6 90 5 0.056 0.36480033 0.21799747 0.0711946
7 91 28 0.308 0.36480033 0.21799747 0.0711946
8 95 20 0.211 0.36480033 0.21799747 0.0711946
9 90 31 0.344 0.36480033 0.21799747 0.0711946
10 95 25 0.263 0.36480033 0.21799747 0.0711946
11 90 20 0.222 0.36480033 0.21799747 0.0711946
12 88 24 0.273 0.36480033 0.21799747 0.0711946
13 88 16 0.182 0.36480033 0.21799747 0.0711946
14 90 19 0.211 0.36480033 0.21799747 0.0711946
15 92 10 0.109 0.36480033 0.21799747 0.0711946
16 95 17 0.179 0.36480033 0.21799747 0.0711946
17 95 13 0.137 0.36480033 0.21799747 0.0711946
18 90 22 0.244 0.36480033 0.21799747 0.0711946
19 90 18 0.200 0.36480033 0.21799747 0.0711946
20 92 39 0.424 0.36480033 0.21799747 0.0711946
21 92 30 0.326 0.36480033 0.21799747 0.0711946
22 90 24 0.267 0.36480033 0.21799747 0.0711946
23 90 16 0.178 0.36480033 0.21799747 0.0711946
24 89 19 0.213 0.36480033 0.21799747 0.0711946
25 95 17 0.179 0.36480033 0.21799747 0.0711946
26 91 15 0.165 0.36480033 0.21799747 0.0711946
SUMA= 2367 516
U= 0.21799746515
N= 91.0384615385
UCS 0.36480032685
UCI 0.07119460344
2.- En la siguiente tabla tenemos el número de unidades defectuosas en 26 unidades de
inspección, realizar una gráfica de control e interpretación. (5ptos)

Chart Title
0.450
0.400
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Column E Column F Column G Column H

INTERPRETACION:

COMO PODEMOR VER LOS PUNTOS DEL GRUPO 6 Y 20 ESTAN FUERA DE LOS
LIMITES PERMITIDOS POR LO TANTO PROCEDEMOS A ELIMINAR ESTOS 2
PUNTOS
s en 26 unidades de
 TAMAÑO DE
SUB GRUPO DEFECTOS
MUESTRA fraccion
1 90 21 0.233 0.36215068 0.21601831 0.06988593
2 95 24 0.253 0.36215068 0.21601831 0.06988593
3 87 16 0.184 0.36215068 0.21601831 0.06988593
4 88 12 0.136 0.36215068 0.21601831 0.06988593
5 89 15 0.169 0.36215068 0.21601831 0.06988593
6 91 28 0.308 0.36215068 0.21601831 0.06988593
7 95 20 0.211 0.36215068 0.21601831 0.06988593
8 90 31 0.344 0.36215068 0.21601831 0.06988593
9 95 25 0.263 0.36215068 0.21601831 0.06988593
10 90 20 0.222 0.36215068 0.21601831 0.06988593
11 88 24 0.273 0.36215068 0.21601831 0.06988593
12 88 16 0.182 0.36215068 0.21601831 0.06988593
13 90 19 0.211 0.36215068 0.21601831 0.06988593
14 92 10 0.109 0.36215068 0.21601831 0.06988593
15 95 17 0.179 0.36215068 0.21601831 0.06988593
16 95 13 0.137 0.36215068 0.21601831 0.06988593
17 90 22 0.244 0.36215068 0.21601831 0.06988593
18 90 18 0.200 0.36215068 0.21601831 0.06988593
19 92 30 0.326 0.36215068 0.21601831 0.06988593
20 90 24 0.267 0.36215068 0.21601831 0.06988593
21 90 16 0.178 0.36215068 0.21601831 0.06988593
22 89 19 0.213 0.36215068 0.21601831 0.06988593
23 95 17 0.179 0.36215068 0.21601831 0.06988593
24 91 15 0.165 0.36215068 0.21601831 0.06988593
SUMA= 2185 472
U= 0.21601830664
N= 91.0416666667
UCS 0.36215067858
UCI 0.06988593469
 Chart Title
0.400
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Column E Column F Column G Column H

INTERPRETACION:

COMO PODEMO OBSERVAR DESPUES DE ELIMINAR LOS PUNTOS DEL

SUBGRUPO 6 Y 20 TODOS LOS PUNTOS ESTAN DENTRO DE LOS LIMITES DE
CONTROL.
3.- Desarrolle la propuesta de la metodología para reducir defectos en el proceso de corte y empaque de alcacho

Para reducir los defectos en empaque utilizaremos la matriz AMFE (análisis modal de fallos y efe
esta matriz debemos colocar, el producto que seria el empaque, los componentes como por eje
tapa, el cierre, y otros. Luego van las funciones de cada componente, el modo de fallo, el efecto
cliente, la causa por la que se genera este fallo y el control que se tiene para determinar estos f
tenemos estos datos en la matriz debemos calificar en la escala de P (Determinación de ocurre
fallo), D(Probabilidad de no detección) , una vez que hemos calificado el P,G y D, multiplicaremo
para cada componente y nos dará El IPR (Índice de Prioridad de Riesgo), si el IPR es mayor a 70
fallo grave y debemos centrarnos en esos , una vez determinados los fallos más importantes, de
acciones correctivas, como por ejemplo si la base es el componente que da una falla importante
correctiva sería, reforzar la base o cambiar de material. En el caso del proceso de corte podriam
de control de medias para poder analizar el comportamiento y poder prever posibles fallos de p
mediante métodos estadísticos. Para empezar, usaremos una muestra o base de 50 cortes, pon
defectos que se han encontrado, le sacaremos la media, luego determinaremos los limites de co
de monitoreo, luego haremos la grafica para poder observar si algún valor se sale de los limites
algún valor se sale de control debemos construir otra grafica de control eliminando estas filas p
este en control.
 de corte y empaque de alcachofas de la empresa agro industrial ABC de manera descriptiva. (6ptos)

FE (análisis modal de fallos y efectos) Para hacer

, los componentes como por ejemplo la base, la
ente, el modo de fallo, el efecto que causa en el
se tiene para determinar estos fallos. Una ves que
de P (Determinación de ocurrencia), G(Efecto de
ficado el P,G y D, multiplicaremos estos 3 valores
Riesgo), si el IPR es mayor a 70 se considera un
os los fallos más importantes, debemos plantear las
ente que da una falla importante ,una accion
so del proceso de corte podriamos hacer un grafico
poder prever posibles fallos de producción
uestra o base de 50 cortes, pondremos los
determinaremos los limites de control, los limites
algún valor se sale de los limites de control, en caso
control eliminando estas filas para que el proceso
4.- Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas,
tomando muestras cada hora. Construir la carta de control de defectos por muestra, interpretar.(4pt

Sub grupo Tamaño Defectos fraccion Limite superior

1 300 15 0.050 0.090115214431
2 300 12 0.040 0.090115214431
3 300 30 0.100 0.090115214431
4 300 7 0.023 0.090115214431
5 330 16 0.048 0.090115214431
6 300 6 0.020 0.090115214431
7 300 18 0.060 0.090115214431
8 280 10 0.036 0.090115214431
9 290 9 0.031 0.090115214431
10 300 30 0.100 0.090115214431
SUMA= 3000 153
U= 0.051
N= 300
UCS 0.09011521
UCI 0.01188479
defectuosas,
tos por muestra, interpretar.(4ptos)

Chart Title
Limite central Limite inferior 0.120
0.051 0.0118847855688
0.051 0.0118847855688 0.100
0.051 0.0118847855688
0.051 0.0118847855688 0.080
0.051 0.0118847855688
0.060
0.051 0.0118847855688
0.051 0.0118847855688 0.040
0.051 0.0118847855688
0.051 0.0118847855688 0.020
0.051 0.0118847855688
0.000
1 2 3 4 5 6 7 8

Column F Column G Column H Colu

INTERPRETACION:

COMO PODEMOS VER EN LA GRAFICA LOS PUNTOS DEL

SUBGRUPO 3 Y 10 ESTAN FUERA DE CONTROL POR LO TANT
PROCEDE A ELIMINAR ESTOS 2 PUNTOS

CAUSAS:

MAQUINA DEFECTUOSA
OPERADORES SIN CAPACITACION
 Chart Title

4 5 6 7 8 9 10

Column G Column H Column I

EN LA GRAFICA LOS PUNTOS DEL

UERA DE CONTROL POR LO TANTO SE
MINAR ESTOS 2 PUNTOS
Sub grupo Tamaño Defectos fraccion Limite superior limite central
1 300 15 0.050 0.072845454242465 0.03875
2 300 12 0.040 0.072845454242465 0.03875
3 300 7 0.023 0.072845454242465 0.03875
4 330 16 0.048 0.072845454242465 0.03875
5 300 6 0.020 0.072845454242465 0.03875
6 300 18 0.060 0.072845454242465 0.03875
7 280 10 0.036 0.072845454242465 0.03875
8 290 9 0.031 0.072845454242465 0.03875
SUMA= 2400 93
U= 0.03875
N= 300
UCS 0.0728454542
UCI 0.0046545458
Limite inferior
0.00465454575754
0.00465454575754 Chart Title
0.00465454575754 0.080

0.00465454575754 0.070
0.00465454575754 0.060
0.00465454575754 0.050
0.00465454575754 0.040
0.00465454575754
0.030

0.020

0.010

0.000
1 2 3 4 5 6 7 8

Column E Column F Column G Column H

COMO PODEMOS VER EN LA GRAFICA DESPUES DE ELIMINAR

LOS PUNTOS DEL SUBGRUPO 3 Y 10 , PODEMOS APRECIAR QUE
TODOS LOS DEMAS PUNTOS ESTAN EN LOS LIMITES DE
CONTROL
6 7 8

Column H