Bases Tecnicas Estructurales - Claro Chile - V2.4 - H

Bases Técnicas
“Desarrollo de verificaciones estructurales y proyectos de refuerzo Versión: 2.4

Claro Chile.” Mes: Marzo 2022
Gerencia de construcción y calidad Estado: Emisión
BASES TÉCNICAS
“DESARROLLO DE VERIFICACIONES ESTRUCTURALES
Y PROYECTOS DE REFUERZO CON NORMA ANSI-TIA-
222-H Y NCH432 OF 2010”
Revisado por Cargo V°B° Fecha

Gonzalo Neira Jefe Acceso Móvil OO.CC. MAR-21
Pablo Vidal Ingeniero estructural MAR-21
Javier Sanchez Ingeniero estructural MAR-21
Lismary Soto Ingeniera de proyectos MAR-21
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Versión: 2.4
“Desarrollo de verificaciones estructurales y proyectos de refuerzo
Mes: Marzo 2022
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Estado: Emisión
Gerencia de construcción y calidad
Contenido
1. Índice de Ilustraciones............................................................................................................. 3
2. Índice de Tablas ....................................................................................................................... 4
3. Introducción ............................................................................................................................ 5
4. Normativa nacional, internacional y documentos válidos ...................................................... 5
A. Normativa nacional ................................................................................................................. 5
B. Normativa Internacional ......................................................................................................... 6
C. Documentos válidos ................................................................................................................ 6
5. Materiales, valores de referencia y presiones de viento ........................................................ 6
A. Aceros estructurales................................................................................................................ 7
B. Aceros para pernos o barras de bajo diámetro, pernos de anclaje ........................................ 8
C. Ferretería para torres contraventadas.................................................................................... 9
D. Presiones de viento ............................................................................................................... 12
6. Consideraciones de checklist ................................................................................................ 12
7. Memoria de cálculo ............................................................................................................... 13
A. Contenido mínimo de la memoria de cálculo y orden de información ................................ 13
8. Modelación estructural en tnxTower y refuerzos ................................................................. 16
A. Carga proyectada .................................................................................................................. 16
B. General .................................................................................................................................. 19
C. Reporte de tnxTower ............................................................................................................ 24
D. Monopostes / Mástiles ......................................................................................................... 24
E. Torres Autosportadas:........................................................................................................... 27
F. Torres contraventadas .......................................................................................................... 28
G. Plataformas (canastillos) de torres ....................................................................................... 31
H. Soportes en azoteas .............................................................................................................. 32
9. Modelación en SAP 2000 ...................................................................................................... 32
10. Planillas de cálculo y verificación de conexiones .................................................................. 33
11. Análisis Sísmico de Estructuras de Soporte de Antenas ....................................................... 33
12. Lineamientos especiales para torres TT.UU. (Torres Unidas o ATP) ..................................... 35
13. Requisitos y criterios de aprobación ..................................................................................... 35
14. Entregables: Memorias de cálculo y planos .......................................................................... 36
15. Instructivo soldaduras ........................................................................................................... 37
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A. Introducción: ......................................................................................................................... 37
B. Normativa nacional, internacional y documentos válidos .................................................... 37
C. Soldaduras validadas para ser ejecutadas en terreno .......................................................... 38
D. Soldaduras en TAS, MP y TCV................................................................................................ 38
E. Soldaduras en TAS y MP: ....................................................................................................... 39
F. Soldaduras en anclajes .......................................................................................................... 42
G. Casos particulares ................................................................................................................. 44
16. Anexo A: Dimensiones y resistencias típicas de tensores ..................................................... 45
A. Tensores gorila ...................................................................................................................... 45
B. Tensores Crosby .................................................................................................................... 45
17. Anexo B: Tabla de homologación de pernos......................................................................... 46
18. Anexo C: Dimensiones referenciales de pernos .................................................................... 48
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1. Índice de Ilustraciones
Ilustración 1: distancias al borde para placa toma cable NTN .......................................................... 11

Ilustración 2: distancias al borde para placa toma cable en altura................................................... 11
Ilustración 3: cálculo viento por sección ........................................................................................... 19
Ilustración 4: Direcciones del viento para cálculo............................................................................. 20
Ilustración 5: Calculo de K en TNX ..................................................................................................... 20
Ilustración 6: Parámetros de solución en MP/AS.............................................................................. 23
Ilustración 7: Parámetro de solución en CV ...................................................................................... 23
Ilustración 8: Guía general de parámetros de solución ....................... ¡Error! Marcador no definido.
Ilustración 9: Refuerzo estándar para sitios fast-site con fundación superficial .............................. 25
Ilustración 10: Refuerzo estándar de sistemas AT ............................................................................ 29
Ilustración 11: Refuerzo típico para muertos de anclaje .................................................................. 29
Ilustración 12: Cables en AT .............................................................................................................. 31
Ilustración 13: Soldadura atiesadores 1 ............................................................................................ 39
Ilustración 14: Soldadura golillon 1 ................................................................................................... 39
Ilustración 15: Refuerzo estándar para pernos-bridas de TAS.......................................................... 39
Ilustración 16: Llegada camisa a brida en TAS .................................................................................. 40
Ilustración 17: Consola para TAS ....................................................................................................... 40
Ilustración 18: Llegada de lingote en MP bridado 1.......................................................................... 40
Ilustración 19: Llegada de lingote en MP bridado 2.......................................................................... 41
Ilustración 20: Extensión de bridas 1 ................................................................................................ 41
Ilustración 21: Extensión de bridas 2 ................................................................................................ 41
Ilustración 22: Nueva brida en MP .................................................................................................... 42
Ilustración 23: Soldadura gusset ....................................................................................................... 42
Ilustración 24: Golillones placa base ................................................................................................. 42
Ilustración 25: Atiesadores placa base .............................................................................................. 43
Ilustración 26: Silla de anclaje ........................................................................................................... 43
Ilustración 27: Aumento de diámetro placa base ............................................................................. 43
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2. Índice de Tablas
Tabla 1: Barras planas comerciales ..................................................................................................... 7

Tabla 2: Aceros estructurales para perfiles ......................................................................................... 7
Tabla 3: Acero para pernos ................................................................................................................. 8
Tabla 4: Cables acero retenida; diámetro, resistencia y peso .......................................................... 10
Tabla 5: Ferretería por diámetro de cable ........................................................................................ 10
Tabla 6: distancias al borde para placa toma cable NTN .................................................................. 11
Tabla 7: distancias al borde para placa toma cable en altura ........................................................... 11
Tabla 8: Presiones por latitud ........................................................................................................... 12
Tabla 9: Tabla con parámetros de diseño, características geográficas y topográficas ..................... 14
Tabla 10: Carga estándar para sitio Claro ......................................................................................... 16
Tabla 11: Dimensiones antenas y RRU CLARO .................................................................................. 16
Tabla 12: Carga estándar que proyecta MVS y Entel en torres CLARO ............................................. 17
Tabla 13:Dimensiones carga estándar que proyecta MVS y Entel en torres CLARO ........................ 17
Tabla 14:Carga estándar que proyecta WOM en torres CLARO ....................................................... 17
Tabla 15: Dimensiones carga estándar que proyecta WOM en torres CLARO ................................. 18
Tabla 16: Carga reserva en torres MVS y Entel ................................................................................. 18
Tabla 17: Dimensiones carga de reserva torres MVS y Entel ............................................................ 18
Tabla 18: Carga reserva en torres WOM ........................................................................................... 19
Tabla 19: Dimensiones carga reserva en torres WOM ..................................................................... 19
Tabla 20: Homologación categoría de riesgo entre NCh2369 y TIA-222-H....................................... 34
Tabla 21: Criterios de deformabilidad............................................................................................... 36
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3. Historial de cambios
Versión 2.3.: Se añade capítulo de análisis sísmico.
Versión 2.4.: Se modifican los parámetros de solución al correr el modelo en tnxTower.
4. Introducción
En marco de optimizar los procesos de ingeniería estructural asociados a los sitios móviles Claro
Chile y con el objetivo de estandarizar la forma de trabajar y el sentido común de nuestras empresas
colaboradoras es que se confecciona el presente documento.
Se basa en experiencias del equipo profesional de Claro Chile y de nuestros colaboradores para
generar un solo método de trabajo, confección y presentación de memorias de verificación y
proyectos de refuerzo.
El documento presenta distintos métodos y formas de interactuar entre la normativa chilena,

internacional, manuales de operaciones, experiencia de terreno y experiencia de los distintos
equipos técnicos involucrados en este proceso.
Su utilización es obligatoria para todos nuestros aliados y servirá de referencia para todas las
ingenierías estructurales de sitios móviles Claro Chile en torres existentes.
Este documento no es válido para la proyección de torres nuevas.
5. Normativa nacional, internacional y documentos válidos
A. Normativa nacional
Aplicará toda normativa nacional vigente a la fecha de emisión de este documento y cada vez que
la normativa sea actualizada se entenderá que automáticamente pasa a ser válida para estas bases.
Dentro de la normativa nacional aplicable se deberá conocer y manejar por lo menos los principales
aspectos de los siguientes documentos:
1. NCh 432 Of. 2010: Cálculo de la acción del viento sobre las estructuras.
2. NCh 433 Of. 96 Mod 2009: Diseño sísmico de edificios.
3. NCh 2369:2003: Diseño sísmico de estructuras e instalaciones industriales.
4. NCh 427:1977: Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios.
5. NCh 203 Of. 2006: Acero para uso estructural – Requisitos.
6. NCh 428:2017: Estructuras de acero - Ejecución de construcciones de acero – Perfiles
laminados, soldados y tubos.
7. NCh 431 Of. 77: Construcción - Sobrecargas de nieve.
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8. NCh 1537:2009: Diseño estructural - Cargas permanentes y cargas de uso.

9. NCh3171:2010: Disposiciones generales y combinaciones de cargas
B. Normativa Internacional
Aplicará toda normativa internacional homologable con la normativa Chilena, que haya sido
utilizada para crear la normativa chilena o que aplique a temas de los cuales no haya normativa
vigente Chilena.
Dentro de la normativa internacional aplicable se deberá conocer y manejar por lo menos los
principales aspectos de los siguientes documentos:
1. AISC – 2016 o superior.

2. ASCE 7-16
3. ANSI TIA 222-H.
4. ACI 318-14 o superior.
C. Documentos válidos
Se entenderá por documentos válidos cualquier manual de fabricante, de operaciones o emitido

por entidades reconocidas a nivel nacional, que traten temas o ahonden en temas en los que las
normativas nacionales o internacionales no se han pronunciado. También aplica a temas que en las
normativas no queden completamente especificadas o solo especifiquen mínimos. Finalmente,
también serán documentos válidos todo sistema o forma de operar del rubro siempre y cuando
cumpla con la normativa vigente y los mínimos aplicables.
6. Materiales, valores de referencia y presiones de viento
El material base de todas las torres será el acero al carbono de baja aleación, se tendrá distinta
nomenclatura dependiendo del tipo de elemento.
Se deberá utilizar siempre, a menos que se tengan fundamentos explícitos de lo contrario – Planos
de fabricación y/o memorias de cálculo – perfiles comerciales de catálogo. Se recomienda utilizar
los catálogos ACTUALIZADOS de Cintac, Multiaceros, SACK, Gerdau, etc.
Se privilegiará para las cañerías los perfiles comerciales que tengan un número de “Schedule”
asociado, esto es Sch: 5.6, 10, 20, 30, 40, STD, 60, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS. También se
aceptarán los perfiles Serie Liviana II ISO R65.
Para las planchas se aceptarán solo espesores comerciales, estos son: 6, 8 ,10, 12, 14, 16, 18, 20, 22,
25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 63, 75, 100 mm.
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Para las barras planas se aceptarán solo perfiles comerciales:

Ancho Espesores (mm)
(mm) 3 5 6 8 10 12
12 x x
16 x x
20 x x x x x
25 x x x x x
32 x x x x x
38 x x x x x x
50 x x x x x x
63 x x x x x
75 x x x x x
100 x x x x x
Tabla 1: Barras planas comerciales
A. Aceros estructurales
A36 A240ES (A37-24ES)

kg/cm2 kg/cm2
Fy 2531 Fy 2400
Fu 4078 Fu 3700
ξ 20% ξ 22%
A53 GrB A106 GrB

kg/cm2 kg/cm2
Fy 2510 Fy 2510
Fu 4303 Fu 4303
ξ 30% ξ 30%
A572 Gr50 A270ES (A42-27ES)

kg/cm2 kg/cm2
Fy 3518 Fy 2700
Fu 4590 Fu 4200
ξ 18% ξ 20%
Tabla 2: Aceros estructurales para perfiles
*Valores referenciales, dependen del proveedor.
• Aceros como el A36 y A240ES (A37-24ES) son aplicables a perfiles estructurales, mantos de
monopostes, placas de conexión y barras de gran diámetro, indistintamente.
• Los aceros A53 GrB y A106 GrB son aplicables solo a cañerías.
• Los aceros A572 Gr50 y A270ES (A42-27ES) son aplicables a perfiles estructurales de alta
resistencia o a refuerzos de mantos de monoposte. Se utiliza principalmente para disminuir
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el espesor del elemento, pero su trabajabilidad es levemente más difícil (cuando se trata de
soldadura o corte).
B. Aceros para pernos o barras de bajo diámetro, pernos de anclaje
SAE1020 A325 X A325 N

KSI Kg/cm2 KSI Kg/cm2 KSI Kg/cm2
Fy 48 3374.4 Fnv 60 4218 Fnv 48 3374.4
Fu 65 4569.5 Fnt 90 6327 Fnt 90 6327
ξ 20% ξ 14% ξ 14%
SAE1045 A490 X A490 N

Fy 60 4218 Fnv 75 5272.5 Fnv 60 4218
Fu 98 6889.4 Fnt 113 7943.9 Fnt 113 7943.9
ξ 15% ξ 14% ξ 14%
A307 GrA A307 GrB ASTM 197 Gr B7

Fy - - Fy - Fy 105 7381.5
Fu 60 4220 Fu 100 7030 Fu 125 8787.5
ξ 18% ξ 18% ξ 5%
F1554 Gr36 F1554 Gr55 F1554 Gr105

KSI kg/cm2 KSI kg/cm2 KSI kg/cm2
Fy 36 2530 Fy 55 3870 Fy 105 7380
ε 23% ε 21% ε 15%
Tabla 3: Acero para pernos
• En el anexo D se muestran las dimensiones típicas de pernos hexagonales A325.

• Los pernos A307 son menos comunes ya que no son de alta resistencia. Se utilizan
principalmente para la conexión de elementos secundarios o para cuando se requieren
diámetros menores a 1/2". Son homologables con SAE J429 grado 1 y 2. Es galvanizable en
caliente.
• Los pernos A325 son los comúnmente utilizados para las conexiones bridadas o de perfiles.
Salvo en algunas ocasiones en que los espesores a unir son muy bajos, estos son
reemplazados por pernos SAE J429 Grado 5. Ambos son galvanizables en caliente. El
diámetro mínimo de estos pernos (A325) es de 1/2".
• Algunas operadoras de infraestructura como ATC permiten el uso de pernos A490,
homologables con SAE J429 Grado 8. No son galvanizables en caliente.
• SAE1020 y SAE1045 son aceros comúnmente utilizados como pernos de anclaje o hilos
corridos en estructuras existentes.
• Solo se podrá proyectar pernos de anclaje ASTM F1554 en torres.
• La calidad ASTM 193 Gr B7 es utilizada por Hilti para sus anclajes (permitido para estructuras
menores).
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• En el anexo C se muestra una tabla comparativa de pernos y sus pares homologables. Esta
información se entrega para revisión y no es oficial, quedando la responsabilidad en cada
ingeniero firmante. Además, se dan indicaciones respecto al galvanizado en caliente.
• Los pernos de anclaje siempre se verificarán con pernos calidad SAE1020 a no ser que se
cuente con la información del anclaje. Para la proyección de nuevos pernos deberán ser
SAE1045.
• Se debe utilizar adhesivo químico hilti HIT-RE500 (o similar de otra marca) o el que esté
vigente para la proyección de pernos de anclaje nuevos. Se debe considerar que la longitud
de empotramiento NO considera recubrimiento. Se debe justificar la longitud de
empotramiento.
No se limita al uso exclusivo de estos materiales, solo se indican en este documento debido a
que son los más utilizados.
Los aceros a considerar para modelar por defecto, serán:
1. Para elementos tipo cañería: A-53-b-35

2. Para cantoneros ángulo existente: A37-24ES
3. Para cantoneros ángulo proyectado: A36
4. Para diagonales, horizontales y placas (gussets, bridas, atiesadores, etc) existentes: A37-
24ES
5. Para diagonales, horizontales y placas (gussets, bridas, atiesadores, etc) proyectados:
A36.
6. Para camisas y lingotes Existentes: A36
7. Para camisas y lingotes proyectados: A36 (para lingotes también se acepta A572 gr50)
8. Para pernos de anclaje existentes SAE1020
9. Para pernos de anclaje proyectados: ASTM F1554 (en cualquiera de sus grados)
10. Pernos de conexión: A325
C. Ferretería para torres contraventadas
El diseño de cables se regirá por el punto 7.6.2 de la norma TIA-222-H, siendo el factor de seguridad
a aplicar Φg = 0,6 (cables metálicos), el módulo de elasticidad será el indicado en el punto 7.6.3 de
la norma TIA-222-H = 159 GPa y la tensión de rotura para cables de acero será la indicada en la
siguiente tabla:
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Tabla 4: Cables acero retenida; diámetro, resistencia y peso
Tabla de recomendación (obligatoria) de ferretería para torres contraventadas. Esta tabla asegura
que los elementos de fijación proyectados para los cables descritos siempre estarán trabajando bajo
el 100% de capacidad. Si se utiliza esta tabla no será necesario calcular la capacidad de tensores o
grilletes.
Solo aplica para cables con F.S. igual a 1.2. Cantidad de grampa, distancia entre grampas y torque
grampa según catalogo Crosby.
Pretensado según TIA-222-H, aplicando 10%. Resistencias calculadas en base a materiales Crosby
por lo que se deberá especificar el uso de materiales tipo Crosby o similar (deben cumplir la misma
capacidad de trabajo) Ver Anexo B.
Cant. Dist. Entre Torque
Φ cable Guardacabo Φ Tensor Φ Grillete Pretensado
Grampas grampas grampa
In mm In In In u mm kg x m kg
1/4" 6,35 1/4" 5/8" 7/16" 3 45 2 310 ± 31
5/16" 7,95 5/16" 3/4" 5/8" 3 50 4 500 ± 50
3/8" 9,52 3/8" 7/8" 5/8" 3 55 6 700 ± 70
7/16" 11,11 7/16" 1" 7/8" 3 60 7 950 ± 95
1/2" 12,7 1/2" 1 1/4" 7/8" 3 60 9 1200 ± 120
5/8" 15,8 5/8" 1 1/2" 1 1/8" 4 65 13 1820 ± 180
3/4" 19,01 3/4" 1 3/4" 1 3/8" 4 70 18 2600 ± 260
Tabla 5: Ferretería por diámetro de cable
Todos los valores y usos entregados en estas bases son meramente de referencia y servirán como
guía para el usuario, puede haber discrepancias dependiendo del fabricante o fuente de la
información.
A continuación, se presentan tres tablas “Diámetros de perforación y distancia al borde para

tensores (mm)”, “Diámetros de perforación y distancia al borde para grilletes (mm)”, “Distancia
entre perforaciones para para tensores (mm)”. Estás tablas servirán de referencia para el diseño de
los elementos. La ventaja de utilizarlas es que aseguran que no habrá problemas de instalación o de
calce de piezas y a su vez entrega holguras necesarias para un fácil trabajo en terreno.
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La siguiente tabla servirá de referencia para la perforación del pasador de un tensor y la distancia al
borde en la paleta toma cables NTN (la que está conectada al cáncamo):
Ilustración 1: distancias al borde para placa toma cable NTN
A: Dist. Borde superior (mm) / B: Dist. Borde Lateral (mm)

Diametros de perforación y distancia al borde para tensores (mm)
Cable (in) 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4"
Tensor (in) 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4"
Diam. pasador (mm) 13 16 19 22 29 35 42
Diam. perf (mm) 20 25 30 30 40 45 48
Dist. Borde superior (mm) 25 30 35 40 65 65 70
Dist. Borde lateral (mm) 30 30 35 40 50 60 90
Tabla 6: distancias al borde para placa toma cable NTN
Ilustración 2: distancias al borde para placa toma cable en altura
A: Dist. Borde superior (mm) / B: Dist. Borde Lateral (mm)
La siguiente tabla servirá de referencia para la perforación del pasador de un grillete y la distancia
al borde en placa toma cable (la que va en la torre):
Diametros de perforación y distancia al borde para grilletes (mm)

Cable (in) 1/4" 5/16" - 3/8" 7/16" 1/2" 5/8" 3/4"
Grillete (in) 7/16" 5/8" 7/8" 7/8" 1 1/8" 1 3/8"
Diam. pasador (mm) 13 19 25 25 32 38
Diam. perf (mm) 15 22 30 30 35 42
Dist. Borde (mm) 25 35 40 40 60 70
Espesor pl (mm) 10 10 10 12 12 12
Tabla 7: distancias al borde para placa toma cable en altura
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La distancia entre perforaciones del pasador de un tensor en paleta toma cables NTN (la que va
conectada al cáncamo) deberá ser la suficiente para que ambos tensores puedan ser instalados sin
sobreponerse ni tocarse, separados al menos por 20mm uno del otro. Se deberá dibujar a escala
los elementos para asegurar en el plano una correcta disposición.
D. Presiones de viento
La Nch432 Of2010. En la Tabla 6 define la velocidad básica a considerar según latitud geográfica. NO
está permitido utilizar la tabla 5, salvo que la estructura se encuentre a menos de 2km del punto
de medición.
Tabla 8: Presiones por latitud
La presión de diseño, se obtendrá según lo indicado en la normativa TIA-222-H, según punto

2.6.11.6:
7. Consideraciones de checklist
• Se suministran junto a este documento Checklist actualizados, para el llenado de estos se

deberá revisar el documento “Levantamiento estructural de sitios Claro Chile”.
• Se deberá levantar siempre todas las antenas y accesorios de la torre, inclusive equipos y
accesorios que no sean de transmisión, como sistemas de iluminación, cámaras de
seguridad, etc. Esto deberá ir informado en la pestaña antenas.
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• Se tendrá que levantar todos los accesorios lineales como feeders, además de CAG,
escalerillas, cables de tierra, cables retenidas, etc. Estos deberán ir informados en la pestaña
feeders.
• Todos los refuerzos deben ser informados en el checklist. Se adjuntan checklist oficiales de
CLARO.
• Cuando solo se tenga acceso a la cabeza del perno (en monopostes escalonados) se medirá
la cabeza del perno entre caras planas (existe una relación entre el diámetro del hilo y de la
cabeza, ver Anexo D).
• Se recomienda pegar fotos del sitio en el checklist, en la hoja “portada” foto del sitio, en
“datos de anclaje” fotos de la placa base y pernos, en la hoja de “feeders” la subida de
feeders, etc.
8. Memoria de cálculo
A. Contenido mínimo de la memoria de cálculo y orden de información
La memoria de cálculo es el documento oficial que respalda el estudio y capacidad estructural de

una estructura soportante de antenas (ESA). Solo puede ser emitida por un ingeniero civil
estructural u obras civiles.
Dentro de la memoria de cálculo se deberá entregar como mínimo los siguientes ítems, en el
siguiente orden:
a) Portada con imagen de la ESA, tipo de torre, titulo, nombre, nemónico, FU de verificación y
de Proyecto de refuerzo. Deberá especificar si se trata de una “Verificación Estructural” o
de un “Proyecto de Refuerzo Estructural”. Tendrá también el logo de CLARO a la derecha y
de la empresa contratista a la izquierda. En la parte inferior deberá ir un recuadro con el
historial de revisiones, fecha, quien calculó, quien revisó y quien firmó.
a. Para documentos emitidos por otras operadoras se deberá incluir también el código
y nombre del sitio para la operadora, además del de Claro. En relación a los logos,
se deberá ingresar el logo CLARO en la esquina superior derecha, logo operadora
en la esquina superior izquierda y logo empresa contratista que desarrolle el
documento en la esquina inferior a la izquierda.
b) Índice.
c) Objetivos, normativa aplicada, bases de diseño, bibliografía e imagen de google earth donde
se vea el entorno del sitio (altura de ojo de 2.5 km app).
d) Características de la torre como cantidad de tramos y su altura, tipo de conexión entre
tramos y su detalle, perfiles de cada tramo y su tipo de unión, etc.
e) Características geográficas, topográficas y de la estructura según lo exigido por la norma
TIA-222-H, entregando como mínimo los siguientes datos:
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Estado: Emisión
Tipo de Torre AS Todo tipo de estructura autosoportada

Latitud 27° - 35° Desde Copiapó hasta antes de Talca
Categoría Imp. III Aplica solo para hielo y sismo (Tabla 2-3)
Categoría Topográfica 1 No hay cambios abruptos en la topografía (superficies planas)
Exposición B Exposición al menos 790m o 20 veces altura torre
z (Altura Torre) 36 m Altura en la torre
H (Alt. Cerro) 0 m Altura del cerro
AS o CV triangular, cuadrada o rectangular Tipo de estructura
Altura sobre nivel del mar 551 Altura sobre nivel del mar de la base de la torre
Espero de hielo 0 mm Solo para estructuras en las que aplique hielo
Solo para azoteas
Altura antepecho 0 m Altura desde el techo hasta el borde superior del antepecho
xb 0 m Distancia del antepecho al eje de la torre
Ws 0 m Ancho del edificio (en su lado más ancho)
Hs 0 m Altura desde nivel de terreno hasta tope de antepecho
Parámetros
I 1,15 1,25 Factor de Importancia hielo / Sismo
VBásica 35,00 m/s Velocidad básica del viento
VBásica 126,00 km/hr Velocidad básica del viento
Factor de Riesgo 1,36 Factor que amplifica la velocidad, Apéndice L, ANSI/TIA-H
V última para diseño 47,60 m/s Velocidad para diseño de estructura
V última para diseño 171,36 km/hr Velocidad para diseño de estructura
Kd 0,850 Probabilidad de dirección del viento
Kz 1,036 Coeficiente exposición a la velocidad del viento
Kh No aplica Factor de reducción por altura (por método 1)
Kzt 1,000 Factor Topográfico
H1 0,00 m Altura proyectada 1
H2 0,00 m Altura proyectada 2
Ks 1,00 Factor de aumento de velocidad en azoteas
Kiz 1,14 Factor de aumento de espesor de hielo por altura
tiz 0,00 mm Espesor de hielo para diseño
Ke 0,937 Factor de elevación del terreno (sobre nivel del mar)
Gh 0,85
Tabla 9: Tabla con parámetros de diseño, características geográficas y topográficas
f) Cargar aplicadas:
a. Antenas existentes, que se retiran y proyectadas, claramente identificadas1 con
medidas y marca y modelo en caso de tenerlo.
b. Feeders existentes, proyectados y retirados.
c. Cargas de nieve, si aplican.
d. Cargas de sismo, si aplican.
e. Cálculo de CaAa o Fx de plataformas, radomos, recubrimientos o cualquier otro
elemento de acuerdo a TIA-222-H.
1
Para sitios ATP se deberá identificar también al operador dueño de los accesorios o en su defecto
identificarlos como “otro operador” en una columna.
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g) Resumen de resultados y observaciones.

h) Input y Output del software tnxTower completo para la verificación y proyecto de refuerzo
(.eri) junto con una imagen de los “parámetros de solución” ver punto 6.B.11.c o 6.B.11.D.
i) Tabla de parámetros norma H arrojada por el software
j) Planillas de cálculo que se utilicen para revisar conexiones u otros elementos.
k) Conclusiones con comentarios, FU finales de los elementos principales y deformaciones.
l) Fotografías representativas del sitio.
m) Esquema de presiones, grafico de compresión/tracción, elevación general, FU y cables de
contraventación.
n) Checklist completo (portada, antenas, feeders, levantamiento geométrico, anclaje,
observaciones, refuerzo, etc).
o) Título universitario chileno o validado en Chile y patente municipal válida para la fecha de
emisión del documento.
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9. Modelación estructural en tnxTower y refuerzos
A. Carga proyectada
Para todos los accesorios proyectados (antenas RF, Tx, otros), se deberá considerar el azimut que
corresponda:
1. Carga de reserva, 0° en cada cara

2. Carga proyectada según tabla de carga: El azimut que se indique en la tabla.
3. No se permite apantallamiento, en ninguna etapa del proyecto.
a) Para sitios donde se intervenga el sistema RF (torres propiedad de Claro Chile) se

proyectará la siguiente carga (valido para proyectos internos - Nokia):
TAS CV MP Mástil Soporte Simple Soporte Doble

Antenas Considera carga existente + la intervención proyectada
RRU Considera carga existente + la intervención proyectada
Carga Futura (MM.OO.) Ø 1,8m Ø 1,2m Ø 1,2m Ø 0,3m - -
Carga futura MM.OO se considera a 6m bajo el tope de la estructura, menos para los mástiles y en casos especiales
Carga Existente Carga actualmente instalada en la torre que permanece
Intervención proyectada Carga que se proyecta en la torre, pudiendo reemplazar o sumarse a la existente
Se debe mantener carga Tx existente y Colocalizados
Tabla 10: Carga estándar para sitio Claro
*En el modelo estructural de tnxTower, se deben retirar los feeders / cables / power existentes de
los equipos que sean retirados.
Como referencia se indican las antenas según código de Claro:

Código o tipo
Altura (m) Ancho (m) Espesor (m) Área Frontal (m2) Área Lateral (m2)
antena
C1 2,680 0,500 0,160 1,340 0,429
C2 1,500 0,450 0,165 0,675 0,248
C3 1,400 0,400 0,110 0,560 0,154
C4 2,200 0,530 0,270 1,166 0,594
C6 1,830 0,350 0,210 0,641 0,384
C7 1,848 0,498 0,197 0,920 0,364
Antena 3.5 GHz
0,730 0,403 0,185 0,294 0,135
(AEQC 32T32R)
Antena 26Ghz
0,325 0,270 0,155 0,088 0,050
(Antena+radio)
Antena 26Ghz
0,201 0,270 0,090 0,054 0,018
(solo antena)
RRU 0,600 0,500 0,200 0,300 0,120
RRU B2B 0,600 0,500 0,400 0,300 0,240
Tabla 11: Dimensiones antenas y RRU CLARO
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Nota: Antena 26GHz (solo antenas): aplica solo para proyecto 26 GHz con 2 o 3 sectores: donde 1 sector es “Antena 26GHz
(antena+radio)” y el resto con “Antena 26GHz (solo antenas)”.
Se proyectará 1 cable de F.O. (Ø6mm) y un cable de power (Ø18mm) por cada unidad de radio
proyectada.
Se proyectará 1 cable de F.O. (Ø6mm) y un cable de power (Ø18mm) por cada antena MM.OO
proyectada.
b) Para sitios Colocalizados Movistar y Entel (cuando Movistar o Entel se instalan por primera
vez en torre Claro Chile o realizan modificación de su sistema radiante), se proyectará la
siguiente carga CLARO, además de la que se indique por la compañía solicitante:
Cargas Proyectadas sin Considerar Proyectos Especiales

TAS MP CV ALTURA PROYECTADA
ANTENAS 3 3 3 A tope
RRU 3 3 3 A tope
A -6m de tope de la
MMOO 1 ø 0,9m 1ø 0,3m 1ø 0,6m
ESA
Tabla 12: Carga estándar que proyecta MVS y Entel en torres CLARO
Dimensiones de equipos
Antenas 1830x350x210mm - 90Kg
RRU 600x500x200mm - 40Kg
3 cables de 12 mm
Feeders por antenas
3 cables de 5 mm
1 cable 12mm
Feeders MM.OO
1 cable 10mm
Tabla 13:Dimensiones carga estándar que proyecta MVS y Entel en torres CLARO
c) Para sitios Colocalizados WOM en torre CLARO (cuando WOM se instala por primera vez
en torre CLARO o modifica su sistema radiante), se proyectará la siguiente carga CLARO,
además de la que se indique de la compañía solicitante:

RRU 6 6 6 A tope
1 ø 0,9m / 1ø 0,6m / 1ø 0,3m /
MMOO A -6m de tope de ESA
24kg 14kg 7kg
Tabla 14:Carga estándar que proyecta WOM en torres CLARO
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Antenas 1999x429x196 mm – 32,2Kg
RRU 400x300x150mm - 22Kg
3 cables de 12 mm
Feeders por antenas
3 cables de 5 mm
1 cable 12mm
Feeders MM.OO
1 cable 10mm
Tabla 15: Dimensiones carga estándar que proyecta WOM en torres CLARO
d) Para sitios Colocalizados (Cuando Claro Chile se instala por primera vez en torres de otras
compañías), se proyectará la siguiente carga de reserva de la compañía que corresponda:
Solo intervención definida de manera particular en cada sitio más la carga estándar que se define a
continuación:
• Torres Movistar y Entel:

Cargas Proyectadas
RRU 3 3 3 A tope
A -6m de tope de la
MMOO 1 ø 0,6m 1ø 0,6m 1ø 0,3m
ESA
Tabla 16: Carga reserva en torres MVS y Entel
Antenas 1830x350x210 - 90Kg
RRU 600x500x200 - 40Kg
3 cables de 12 mm
Feeders por antenas
3 cables de 5 mm
1 cable 12mm
Feeders MM.OO
1 cable 10mm
Tabla 17: Dimensiones carga de reserva torres MVS y Entel
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• Torres WOM:

RRU 6 6 6 A tope
1 ø 0,9m / 1ø 0,6m / 1ø 0,3m /
MMOO A -6m de tope de ESA
24kg 14kg 7kg
Tabla 18: Carga reserva en torres WOM
Antenas 1999x429x196 mm – 32,2Kg
RRU 400x300x150mm - 22Kg
Tipo cable Dimensiones [mm]
Feeders antenas 8 cables de 12 mm
Cables RET 2 cables de 7 mm
Feeders MMOO 1 cable 15 mm
1 cable 5 mm
Tabla 19: Dimensiones carga reserva en torres WOM
B. General
1. Se utilizará de forma obligatoria el software tnxTower, licenciado y siempre en última versión.

Solo en casos particulares y fundados se podrá utilizar el software SAP2000.
2. Se debe realizar análisis sísmico, de acuerdo a los solicitado por la normativa ANSI TIA-222-H.
Solo las estructuras con factor de importancia I están exentas. En caso que el corte producido
por el sismo sea menor al producido por el viento, solo deberá quedar indicado ver capítulo
11).
3. Pestaña “Code”:
a. Para la normativa NCh432 Of71. El diseño se basa en las presiones ejercidas por el
viento más que en la velocidad. El ingeniero deberá ajustar la tabla de presiones
entregada por el software a la de la normativa chilena y demostrar los cálculos
utilizados para ello.
b. El espesor de hielo base será de 1/2", esto es 13mm, cuando aplique. Puede ser más
según criterio de calculista y condiciones ambientales.
c. Se calculará el viento para cada sección.
Ilustración 3: cálculo viento por sección
d. Se deberá utilizar un factor de seguridad para los cables igual a 1.2.
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e. Se deberá utilizar el método simplificado para el análisis topográfico.

4. Pestaña “Options”:
a. Se estudiará la torre para el viento ejerciendo de todos los ángulos disponibles
Ilustración 4: Direcciones del viento para cálculo
b. Los pernos no deben considerarse en la capacidad del elemento

c. En monopostes instalados a nivel de terreno, se deberán desactivar las opciones
“Bypass mast stability checks” e “Include shear-torsion interaction”, además de
dejar el “K Factor” igual a 0. Para las demás estructuras se deberán activar dichas
casillas y mantener el “K Factor” igual a 1.
d. En caso de realizar el modelo estructural en SAP2000, se deberá calcular para el
viento en 0°, 45° y 90°. Considerando el azimut correspondiente de cada accesorio
(Antena Rf, Antena Tx, otros).
5. Pestaña “Advance”:
a. Se debe auto calcular los factores K (opción disponible en la pestaña “Advance”).
Para hacer un uso correcto de esta opción se deberán considerar las condiciones de
borde del perfil (Ver anexo “Auto-Calculation of K-Factors” del manual del
software).
Ilustración 5: Calculo de K en TNX
b. En caso que el factor K sea ingresado de manera manual para representar

adecuadamente la geometría de la estructura, el punto anterior puede ser omitido
para el tramo revisado.
6. Pestaña “Guys”:
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a. Se deberá realizar la verificación y proyecto de refuerzo con cables tipo “EHS”, esto
es Extra Alta Resistencia.
b. La pre-tensión obligatoria es de 10% para todos los cables según lo establecido en
la norma TIA-222-H. Este valor NO puede variar.
c. Se deben utilizar cables de acero galvanizado retenidas de 1x7 entre 5/16” y 1/2",
para construcción de 1x19 solo de 5/8”. Para cables de 3/4" o superior se deberá
consultar previo a su utilización.
d. Los diámetros, pesos y cargas de los cables son los que se muestran a continuación:
7. Pestaña “Feedlines”:
a. Los feeders deberán ser ingresados de acuerdo al criterio de cada ingeniero y
deberán ser los proyectados (o eliminados) por proyecto más los que permanecen,
siempre utilizando el factor de forma Ca.
b. Se considerarán también en esta área los elementos adicionales que no sean
feeders ni tampoco antenas o accesorios de transmisión, como lo son: escaleras,
C.A.G. (cañerías de acero galvanizado), B.P.C. (bandejas porta conductores), E.P.C:
(Escalerillas porta conductores), cables retenidas de aterramiento, cables de
balizas, etc.
c. Los feeders ingresados deben ser consistentes con los indicados en el checklist y a
su vez, con lo que se vea en fotografías.
d. Se debe diferenciar entre los feeders que suban por una cara, por la escalera
(interior en TAS, con el offset que corresponda) y por una pata.
e. Se deberá identificar claramente en la columna “Note/Carrier” cuando sean feeders
proyectados2.
f. Se deben ingresar los feeders en milímetros.
8. Pestaña “Discrete Loads” y “Dishes”:
a. Todas las antenas RF/TX y accesorios se deberán ingresar según la altura real a la
que se encuentran, inclusive si esta altura supera la altura de la torre. Por Ej.: si la
torre tiene 24m de altura y la antena se declara a los 25m. Ésta deberá ser ingresada
a los 25m.
2
Cuando la torre sea de propiedad de TT.UU se deberá identificar por operador o en su defecto ingresar “Otro
Operador”.
21
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b. Para los accesorios de transmisión (antenas RF/TX, RRU’s, Omni, Yagui, etc) se
podrán ingresar como carga puntual o distribuida en altura indistintamente. Esta
decisión queda a criterio del ingeniero.
c. Todos los accesorios (feeders, antenas y otros) deberán tener un peso asociado3.
d. En caso de conocer la marca y modelo de la antena se deberá identificar con la
marca y modelo además de las dimensiones.
e. En la columna “Note/Carrier” se deberá especificar cuando sean accesorios
proyectados y el operador dueño de éstos.
f. Se recomiendan los siguientes símbolos gráficos para distintos accesorios:
i. “1 Flat Panel”: Para antenas RF y radomos.
ii. “Beacon”: Para RRU’s, BTS, Wi-Fi, Paneles cuadrados pequeños, etc.
iii. “Yagui”: Para antenas Yagui.
iv. “Omni”: Para antenas Omnidireccionales.
g. No se podrán ingresar radomos, plataformas ni anillos en esta sección, estos deben
ser ingresado en “User Forces”.
h. Se debe considerar el azimut de los elementos tanto existentes como proyectados.
i. No es necesario modificar la cara de instalación (varía entre el checklist y el
software), siempre que se mantenga la simetría de los accesorios instalados en la
estructura.
9. Pestaña “User Forces”:
a. Los radomos deberán ser ingresados solo en esta pestaña y deberán ser ingresados
en tres partes, esto es: ¼ de carga a tope, ½ carga en la mitad del tramo y ¼ de carga
en la base del tramo. Se deberá ajustar el factor de multiplicador “Ar” en la pestaña
“Advance” a 0 para no considerar la cañería interior en el cálculo. Realizándolo en
esta pestaña la carga del radomo será considerada en todos los ángulos de
dirección.
b. Las plataformas y anillos deberán ser consideradas en esta pestaña.
c. Los accesorios que no correspondan a la pestaña “Feedlines”, “Discrete Loads” o
“Dishes” y que aporten área, deberán ser consideradas e ingresadas en esta pestaña
con el cálculo respectivo de la fuerza o CaAa y peso.
10. En caso de que los pernos de conexión o piezas de conexión se encuentren oxidados, se deberá
mencionar en el PREF que deben ser cambiados, indicando cantidad, diámetro y longitud, tipo
o dimensiones. En caso que el sitio verifique (no requiera PREF), se deberá considerar como
PREF este punto.
11. Para correr la solución:
a. El software tnxTower requiere de ingresar parámetros de solución. Estos
parámetros tienen que ver con las iteraciones y otras variables que utiliza el
software para encontrar una solución adecuada al modelo y con resultados
consistentes. La modificación de estos parámetros para lograr convergencia no es
recomendada ya que entregará resultados que no se ajustan a la realidad.
3
Debe ser un peso racional en caso de estimarlo.
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b. Siempre se utilizará el análisis P-Delta.

c. Para modelos de torres Monopostes, Auto-soportadas y Mástiles se utilizarán los
siguientes parámetros o los recomendados según la versión del software (ver
manual del software):
Ilustración 6: Parámetros de solución en AS (con elementos redundantes)
*minimum stiffness puede variar entre 25 y 300
Ilustración 7: Parámetros de solución en AS (sin elementos redundantes) y monopostes
d. Para torres contraventadas (cualquiera que utilice cables de contraventación) o los

recomendados según la versión del software (ver manual del software):
Ilustración 8: Parámetro de solución en CV
e. Si luego de correr el programa no se logra la convergencia el software permite

modificar estos parámetros según los siguientes puntos, sin embargo, no es
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necesario forzar la convergencia en una verificación (si en un proyecto de refuerzo,

utilizando solo los parámetros indicados en los puntos anteriores):
i. Cuando aplicando p-delta no se logre convergencia, se puede incrementar
el “minimum stiffness” hasta 100 como máximo
ii. En torres CV, se permite doblar la “solution convergence tolerance” y dejar
“minimum stiffness” entre 15 y 100
f. No se permitirán proyectos de refuerzo o verificaciones con parámetros distintos a
los especificados en los puntos c, d y para “e” solo en casos particulares previamente
validados por CLARO.
g. Se pueden alterar los parámetros solo para casos de estudio o para obtener un
resultado que permita saber cómo reforzar la estructura, pero no como informe
oficial.
C. Reporte de tnxTower
El reporte debe contener como mínimo los siguientes elementos:
1. Velocidad de diseño y parámetros de cálculo

2. Geometría de la torre (incluye placas bases tradicionales de monopostes)
3. Ingreso de pernos en conexión (factores k)
4. Datos de entrada de cables de contraventación y tensión
5. Accesorios lineales (feeders, escalas, CAG, etc), Accesorios puntuales (luminarias, cámaras,
etc) antenas RF, antenas MM.OO, “user forces”, etc
6. Tabla con parámetros norma H.
7. Presión con y sin hielo
8. Fuerzas totales
9. % error en cálculo
10. Reacciones
11. Deformación
12. Verificaciones por tipo de elemento en compresión, tracción, flexión, etc.
13. Verificación cables de contraventación con F.S.
14. FU
D. Monopostes / Mástiles
Para los monopostes o mástiles de cara redonda:
a. Se deberán utilizar perfiles comerciales de catálogo. Los espesores deberán ajustarse a criterio
del ingeniero para siempre calzar con los espesores comerciales.
b. En caso de refuerzo, se deberá reforzar obligatoriamente con lingotes de acero en el software
tnxTower, pueden ser calidad A36 o A572-Gr50. Para lingotes plegados.
c. Para otros refuerzos con barras solidas o perfiles se deberá proceder igual que a lo mencionado
en el punto b.
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d. Se debe asegurar la continuidad del refuerzo en los cambios de sección y deberán ser soldados
o conectados mecánicamente en los extremos de cada sección generando la continuidad del
refuerzo.
e. En caso de monoposte con radomo, SIEMPRE se deberá proyectar como mínimo un pipe central
de 6” Sch80. Se deberán dejar pasadas de cable en la brida (si hay espacio suficiente) o
proyectar una tronera en el pipe superior a una altura de 500mm sobre la brida.
f. Se deberán revisar estructuralmente las troneras (cuando no estén reforzadas).
g. Los monopostes tipo fast-site que nacen del centro del contenedor con fundación superficial
deberán ser reforzados solo con la solución tipo o similar:
Ilustración 9: Refuerzo estándar para sitios fast-site con fundación superficial
Esta solución tipo consiste en un marco de acero construido por el borde del marco al cual se
le añaden uno o más cables de contraventación. Soluciones similares son de 3 patas en vez de
4 o con dos patas, pero con puntales de acero en vez de cables.
h. Se debe verificar estructuralmente los elementos de conexión de los lingotes o barras solidas
al monoposte, ya sea soldadura o pernos AJAX (o similar)
i. Se debe considerar el diámetro de la perforación del perno AJAX en el software para el diseño
de los lingotes
2. Para monopostes poligonales:

a. Se utilizará el espesor medido en terreno, sin aproximarlo hacia arriba o hacia abajo.
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b. Se debe considerar el diámetro poligonal, no circular.

c. Se deberán revisar estructuralmente las troneras (cunado no estén reforzadas).
d. Se pueden utilizar secciones ficticias de máximo 200 mm de altura para representar cambios
de diámetros (valido para diámetros que vayan disminuyendo en altura).
e. Para secciones en que el diámetro de la sección superior sea más grande que el de la sección
inferior se deberán realizar dos modelos uno para la estructura superior y otro para la
estructura inferior.
f. En caso de refuerzo, se deberá reforzar principalmente con lingotes de acero en el software
tnxTower, pueden ser calidad A36 o A572-Gr50. En caso de realizar el refuerzo en otro
software, se deberá revisar la sección completa en flexión y los lingotes en particular a tracción
/ compresión.
g. Los refuerzos tipo lingotes deberán ir soldados en los extremos y llegar a la brida o a los
atiesadores. En caso de no haber atiesadores deberán proyectarse para asegurar el trabajo
adecuado de los lingotes. En monopostes embutidos se deberá generar un lingote de transición
que una a ambos lingotes.
h. Cuando se refuerce el tramo base se deberá revisar la placa base con las reacciones de la
memoria de verificación. Esto se debe a que el software descarga las reacciones de los lingotes
directas a la fundación omitiendo la placa base.
i. Ej.: si tanto el fuste inferior como la placa base falla en la verificación y se refuerza
el fuste, se deberá proyectar un refuerzo para la placa base con las reacciones de la
memoria de verificación.
j. En caso de monoposte con radomo, SIEMPRE se deberá proyectar como mínimo un pipe central
de 6” Sch80.
k. Se debe verificar estructuralmente los elementos de conexión de los lingotes al monoposte, ya
sea soldadura o pernos AJAX (o similar).
3. Placas bases:
a. Se deberá modelar siempre la placa base en tnxTower a excepción de las sillas de anclaje ya
que estas no son soportadas por el software.
b. En caso de placas base de sitios fast-site (doble placa base), se deberán verificar ambas placas.
c. En caso de que falle la placa base se podrá realizar un refuerzo aumentando el espesor de ésta
siempre y cuando los atiesadores tengan longitud suficiente. Esta placa deberá ser soldada
tanto por el diámetro interior como exterior y se deberán proyectar atiesadores. En caso de
contar con atiesadores se deberá soldar a estos.
d. En caso que fallen los pernos de anclaje, se deberá proyectar silla de anclaje.
e. En caso de refuerzo con lingote en el tramo inferior y que el monoposte cuente previamente
con silla de anclaje, el lingote deberá llegar a tope a la silla y se deberán proyectar atiesadores
que conecten ambos lados del lingote a la silla.
f. En caso de refuerzo con lingote en el tramo inferior y el monoposte no tenga silla de anclaje, el
lingote deberá llegar a tope con la placa base y se deberá destajar para calzar con los
atiesadores. Posteriormente se deberá soldar en todo el contorno del atiesador. En caso de no
contar con atisadores, estos deberán ser proyectados con razón de forma 1:2 mínimo.
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g. En caso de refuerzo con lingote en el tramo inferior y el monoposte no tenga silla de anclaje,
pero se proyecte como refuerzo una silla de anclaje, se deberá proceder según punto “d” y
proyectar la silla con el diámetro interior suficiente para que pasen los lingotes.
4. Bridas o placas de conexión:

a. Se deberán revisar las bridas de conexión en una planilla Excel o Mathcad con la bibliografía
debidamente informada. Se debe revisar la brida, pernos y atiesadores (estos últimos a
compresión, tracción en el área de la soldadura y corte en el área de la soldadura).
b. Se permite el refuerzo de bridas aumentando el diámetro de círculo de pernos e instalando
nuevos atiesadores con factor de forma 2:1 (altura: base).
c. En caso de refuerzo con lingotes, estos deberán llegar hasta la brida y ser destajados para calzar
con los atiesadores. Posteriormente se deberá soldar en todo el contorno del atiesador.
5. Conexiones a muro para mástiles:

a. Se deberá realizar un modelo de elementos finitos para estas conexiones y además revisar los
pernos de anclaje en tracción, corte, cono de hormigón y epóxido.
b. El MEF puede revisarse por esfuerzos de Von Misses o por otro método debidamente
identificado.
c. En caso de que el mástil tenga elementos diagonales para soporte a muro, se deberán revisar
estos elementos en SAP2000. Además de todas las conexiones debidamente identificadas.
6. Fundaciones superficiales:
a. En caso de que el monoposte presente una fundación superficial está deberá ser verificada al
volcamiento con un factor de seguridad mínimo de 2.0.
E. Torres Autosportadas:
1. Se deberán utilizar perfiles comerciales de catálogo. Los espesores deberán ajustarse a criterio
del ingeniero para siempre calzar con los espesores comerciales, valido para cañerías,
diagonales, canales, etc.
2. Se recomienda utilizar el calculador de pendiente del checklist. Esto facilita el cálculo de
apertura de caras y agiliza el trabajo en terreno (solo se mide la apertura en la base, en el
quiebre y en el tope).
3. Para los casos en que se tengan diagonales secundarias sin horizontal, se recomienda
desactivar el cálculo automático del factor “k” de longitud de pandeo y calcularlo
manualmente.
4. Se deberá revisar los siguientes ítems en un Excel o Matchcad:
a. Bridas, pernos de conexión entre tramos y atiesadores.
b. Placas bases, pernos de anclaje y atiesadores.
c. Conexión de diagonales: Pernos de conexión, diagonales (perforación), gusset.
d. Conexión de horizontales: Pernos de conexión, horizontales (perforación), gusset.
5. En caso de refuerzo de TAS se optará por refuerzos continuos sin by-pass.
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a. Se utilizarán camisas de 1/2 o a lo más 2/3 de diámetro del cantonero en placas de

hasta 10mm siempre y cuando no haya interferencias en los cantoneros.
i. Se deberá dibujar la sección transversal en AutoCAD y agregarla como un
“Arbitrary Shape”
b. En caso contrario se utilizará refuerzo con barra circular, máximo 2 barras de 1 1/2".
c. En caso que no sea suficiente el punto b, se deberá plantear una solución con
cañería interior y con anclaje a la fundación independiente a la del cantonero.
6. Los refuerzos tipo camisa deberán ser soldados en los extremos, tanto a la brida como a los
atiesadores. En caso de no existir atiesadores, estos deberán ser proyectados siempre para
asegurar el comportamiento adecuado de las camisas en los extremos.
7. En caso de refuerzo de placa base se deberá revisar el pedestal para que cumple con el anexo
D de la ACI318.
8. Los pernos de anclaje nuevos deben insertarse perpendiculares a las caras horizontales del
pedestal, deberán ser de calidad ASTM F1554 y se utilizará químico hilti HIT-RE500 o el que esté
vigente por el fabricante.
a. Se debe especificar en los planos que la longitud de anclaje efectiva no contempla
el recubrimiento de hormigón (o grouting, etc).
b. Se debe calcular la longitud de empotramiento
F. Torres contraventadas
1. Se deberán utilizar perfiles comerciales de catálogo. Los espesores deberán ajustarse a criterio
del ingeniero para siempre calzar con los espesores comerciales, valido para cañerías,
diagonales, canales, etc.
2. No es necesario utilizar en horizontales “yes+Step” ya que el software solo aplica el step en una
cara de la torre.
3. Se modelará el AT en el software tnxTower, siempre.
4. En caso de que se refuerce la estructura se deberá adicionar el siguiente refuerzo de AT,
siempre y cuando no esté previamente instalado:
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Ilustración 10: Refuerzo estándar de sistemas AT
Elementos en Rojo
5. Para los refuerzos:

a. En caso de cambio de cables, se deberán cambiar todos los cables y ferretería de la
torre (solo para torres CLARO, para otros operadores solo los elementos que fallen).
b. En caso de falla del cáncamo, se deberá proyectar un refuerzo de muerto de anclaje
o un nuevo muerto de anclaje, se deberá proceder de la siguiente forma:
i. Si el cáncamo falla entre 101 y 120%, se planteará una solución del siguiente
tipo, siempre que la losa proyectada sea de máximo 1.5x1.5x1m:
Ilustración 11: Refuerzo típico para muertos de anclaje
ii. Si se rotan los vientos, se deberán rotar 25°, todos hacia el mismo sentido
y cambiar todos los cables al mismo muerto. En casos excepcionales y
previamente validados pueden validarse distintos ángulos o sentidos de
rotación.
iii. Se puede proyectar un nuevo muerto con el mismo azimut original, pero
con distinto radio de contraventación para aligerar la carga en el muerto
original. Este muerto nuevo deberá estar separado por lo menos 5 metros
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hacia afuera (aumentando el radio) o 3 metros hacia adentro

(disminuyendo el radio) siempre se deberá reutilizar el muerto existente.
iv. Para ambas soluciones se deberá respaldar con imágenes del
levantamiento que validen los nuevos puntos de anclaje.
c. Se deberá reforzar diagonales con contradiagonales remachadas (con remaches
estructurales de acero inoxidable o de acero galvanizado) de igual diámetro o
solución tipo perno U. Se debe añadir una unión en el centro de la X para asegurar
el buen comportamiento.
d. Se podrá reforzar el cantonero con una barra solida por el interior de la torre. Esta
barra deberá ser completamente mecano sin involucrar soldadura y deberá llegar a
la base de la torre a un cubo de hormigón proyectado.
e. La barra solida interior debe ser conectada mecánicamente a la siguiente barra, sin
intervenir la brida.
6. Se deberá revisar los siguientes ítems en un Excel o Matchcad:
a. Bridas, pernos y atiesadores.
b. Ferretería y placas de conexión.
c. Paleta toma cables y cáncamo (en caso de paletas toma cables directos al muerto
se deberá revisar la placa base y los pernos de anclaje).
i. Se deberá verificar:
1. Fluencia en zona de tensores.
2. Rotura en zona de tensores
3. Fluencia en zona de unión placa – cáncamo.
4. Rotura en zona de unión placa – cáncamo.
5. Fluencia de cáncamo.
7. Se recomienda instalar cables cada 9 metros, instalando el primer nivel a los 6 o 9 metros de
altura (solo como recomendación, puede variar según requerimientos de cada sitio).
8. Para la proyección de ferretería nueva utilizar como referencia el párrafo C del punto 3.
9. Para los muertos de anclaje nuevos se deberá verificar los puntos indicados en la normativa TIA-
222-H, punto 9.
10. Se puede utilizar un cable redundante en la zona de AT en caso de gran carga a tope para evitar
el uso de cables de gran diámetro:
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Ilustración 12: Cables en AT
Cables del AT
Cable redundante (un

módulo más abajo del AT)
11. NOTA IMPORTANTE: Para anclajes de torres contraventadas en azotea se deberá proyectar
siempre un anclaje nuevo (salvo situaciones particulares previa validación de CLARO). Esta
anclaje nuevo deberá ser cálculado mediante elemento finitos cunado sea necesario. Se
deberán proyectar pernos trabajando en tracción y pernos trabajando en corte, de
PREFerencia con contra placa. Mínimo dos pernos trabajando en corte y dos en tracción.
G. Plataformas (canastillos) de torres
Durante el levantamiento se tendrá que aplicar especial cuidado en la obtención de datos de la

plataforma ya que deberá ser verificada estructuralmente (cuando sea solicitado), además se
deberá realizar un pequeño informe acerca de su estado indicando nivel de óxido, tipo de unión y
conexiones, calidad de la soldadura, conexión con la torre, etc.
Se deberá realizar un análisis estructural de la plataforma superior de la torre. Este análisis deberá
ser realizado en SAP2000 y deberá considerar solo la carga de antenas (peso y viento) actuando
sobre ella.
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Para el análisis se considerará solo la carga proyectada a dicha altura considerando antenas RF, TX,
RRU’s y cualquier accesorio adosado a ella.
Además del análisis estructural, se deberá revisar la conexión entre la plataforma y la torre (perno
y bridas).
El peso de la plataforma obtenido en el modelo de SAP2000 deberá ser ingresado en el modelo de

tnxTower.
H. Soportes en azoteas
Todos los soportes en azotea deberán ser calculados en SAP2000 ya que no son soportados por
tnxTower. Sin embargo, se pueden obtener todos los esfuerzos desde el software, tanto de los
accesorios como de la estructura.
1. Se debe considerar un pipe central de altura suficiente para que el soporte no tenga
interferencias debido a la misma estructura del edificio.
2. El soporte al que se adosará la antena deberá ser de 3m de alto a excepción que se indique lo
contrario para algún sitio en particular.
3. Los brazos que separan a los soportes del pipe central deben ser de 0.5m a excepción que se
indique lo contrario para algún sitio en particular.
4. Se debe privilegiar anclajes con placa pasada y mínimo 4 pernos de conexión en la base.
5. En caso de conexiones a la coronación de un muro estructural o viga se deberá verificar o
indicar que debe ser de hormigón armado y que la longitud de empotramiento debe ser
efectiva (sin considerar recubrimiento, sobrelosa, etc).
6. Solo se aceptará conexiones con químico epóxido tipo Sika 53, Sika 32, Hit-Re 500 V3, etc. Y
siempre que el elemento que reciba el epóxido se encuentre en buen estado.
7. En todas las uniones entre perfiles que sean mecano, se deberán proyectar topes soldados para
evitar el deslizamiento.
8. En caso de ser requerido por CLARO se deberá realizar una auscultación de la losa para
determinar su espesor en los puntos de anclaje y generar un posible proyecto de refuerzo.
9. El contratista de ingeniería deberá sugerir a CLARO la aplicación de una auscultación siempre
que las condiciones del sitio así lo exijan, por ejemplo, pero no limitado a:
a. Hormigón de mala calidad
b. Hormigón con recubrimiento especial
c. No se pueda medir el espesor de la losa
d. El piso inferior sea una vivienda o uso habitacional/oficina
10. Modelación en SAP 2000
Se deberá modelar en SAP 2000 todo elemento que sirva de sustentación de la ESA y no sea posible
modelarlo en tnxTower como:
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1. Cerchas de techumbre
2. Sitios fast-site con base compuesta por 4 cerchas.
3. Diagonales de soporte
4. Anclajes especiales que no sean verificables por planilla.
5. En ciertos casos se podría solicitar el modelo y verificación de estructuras completas.
En un capítulo de la memoria se deberá exponer el modelo utilizado, las cargas debidamente

identificadas y el respaldo de cómo se llagó a ellas, los factores de utilización de los perfiles y la
verificación de los elementos de unión o fijación.
Para los cálculos realizados en SAP 2000 se deberá revisar como mínimo el viento en 0°. 45° y 90°,
considerando siempre el azimut de los equipos instalados / proyectados.
11. Planillas de cálculo y verificación de conexiones
Todas las conexiones deben ser verificadas y reforzadas en caso de ser necesario. No hay exigencias
en cuanto al método o teoría que se aplique, siempre y cuando cumple con la normativa solicitada.
Toda planilla de cálculo deberá ser debidamente respaldada con la bibliografía que se utilizó para
su desarrollo o bien describir la teoría que utiliza.
Cada planilla deberá especificar claramente los materiales utilizados, el método de cálculo, todos
los datos de entrada, resultados relevantes y FU final de los elementos e indicar explícitamente si
aplica o no el factor 1.333 para la normativa ASD 89.
12. Análisis Sísmico de Estructuras de Soporte de Antenas
Todas las estructuras que se encuentren emplazadas en zonas de alto riesgo sísmico, deberán ser
sometidas a un análisis símico que tome en cuenta la incidencia de las fuerzas inerciales en el
comportamiento global de la estructura y permita además identificar fallas localizadas en elementos
y conexiones (Quedan exentas de ésta verificación las estructuras clasificadas con Categoría de
Riesgo I). Se deben usar criterios de diseño que provean suficiente ductilidad, resistencia, rigidez y
disipación de energía para resistir los efectos del movimiento del terreno. Así mismo las fundaciones
y anclajes deben proveer niveles suficientes de ductilidad y estabilidad para garantizar un buen
comportamiento global de la estructura.
Los efectos de cargas sísmicas deben ser evaluados de acuerdo a lo establecido en el código
NCh 2369-2003, según lo que se indica a continuación:
1) Se debe considerar la acción sísmica en al menos dos direcciones horizontales ortogonales,

sin necesidad de realizar combinación direccional de las mismas, por lo que se puede
proceder como si dichos efectos no fueran concurrentes.
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2) Para calcular el cortante basal actuando sobre la estructura se procederá como sigue:
2.1) Determinar el peso total de la estructura por encima del nivel de terreno incluyendo
todos los accesorios y antenas presentes en la misma. Para torres y mástiles
contraventados se debe considerar el peso de la mitad superior del conjunto de cables
unidos a la estructura.
2.2) Seleccionar la Categoría de Riesgo de Estructura (C1, C2 o C3) según lo indicado en el
Art. 4.3.1 y posteriormente seleccionar el respectivo Factor de Importancia (I) según lo
indicado en Art. 4.3.2.
Se acepta como válido la siguiente homologación entre el código NCh 2369-2003 y la
ANSI-TIA 222 H en lo que respecta a las categorías de riesgo.
NCh 2369-2003 ANSI-TIA 222 H

C1 III y IV
C2 II
C3 I
Tabla 20: Homologación categoría de riesgo entre NCh2369 y TIA-222-H
2.3) En base a la ubicación determinar la zona sísmica (S1, S2 ó S3) y la aceleración horizontal
máxima del terreno (Ao) usando la Tabla 5.2.
2.4) Seleccionar el tipo de suelo según lo indicado en el estudio geotécnico y según la
clasificación presentada en la Tabla 5.3. Posteriormente determinar los factores T’ y n
con la Tabla 5.4. En caso de no poseer estudio geotécnico y desconocer las
características del suelo local, se recomienda usar una clasificación Tipo III.
2.5) Seleccionar el Factor de Reducción de Respuesta Sísmica (R) de la estructura analizada
según lo indicado en la Tabla 5.6. Para torres autosoportadas y torres contraventadas
se debe usar un R máximo de 3 y para monopostes y mástiles el R máximo debe ser 1,5.
2.6) Seleccionar un valor de Razón de Amortiguamiento Crítico (𝛏) tomando como referencia
la Tabla 5.5. Se recomienda usar un valor de 0,02.
2.7) Determinar el coeficiente sísmico (C) usando ecuación 5-2.
2.8) Finalmente calcular el cortante basal (Qo) aplicando la ecuación 5-1. El cortante basal
calculado debe ser mayor al cortante basal mínimo (Qmin) calculado con la ecuación
5-8.
Como procedimiento alternativo se puede usar el coeficiente sísmico máximo (Cmax)
en reemplazo del coeficiente sísmico (C), en cuyo caso no es necesario verificar el
cortante basal mínimo (Qmin).
En caso de que el cortante basal sísmico calculado sea mayor al cortante basal por
viento, se deberá realizar la distribución de fuerzas en altura según lo establecido en el
Art. 5.3.5 y completar el análisis estático y diseño de la estructura, en caso contrario, se
asume que predomina el diseño por viento.
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13. Lineamientos especiales para torres TT.UU. (Torres Unidas o ATP)
1. Las antenas y accesorios CLARO deben ir claramente identificados tanto en el checklist como
en la memoria. Los equipos de otros operadores deben decir su nombre (Ej. MVS, ENTEL, WOM,
etc.) o en su defecto decir “otro operador”.
2. Se debe entregar una tabla con el FU de los principales elementos de la ESA en situación actual,
sin cargas proyectadas (solo la tabla, aunque en algunos casos podría pedirse el documento
completo).
3. Se debe entregar una tabla con el FU de los principales elementos de la ESA en situación actual
+ proyectada (sin refuerzo).
4. Se debe entregar una tabla con el FU de los principales elementos de la ESA en situación actual
+ proyectada (reforzada).
5. Se debe indicar de forma clara el AEV en m2 de la situación actual y de la situación proyectada
(solo de equipos de transmisión como antenas RF, MMOO, paneles, RRU, BTS, etc).
6. Se debe entregar el informe completo del tnxTower y de las conexiones para el caso de
“situación actual + proyectada” y de “situación actual + proyectada, reforzada”.
7. Se debe tener especial cuidado con las antenas que indican los checklist ya que TTUU tiene sus
propios informes actualizados de equipo y si hay variaciones se consultarán.
8. Se deben mostrar fotos de la torre en la memoria donde se aprecie de forma clara la estructura.
9. Se aceptan FU hasta 110% en toda la estructura.
10. No es necesario dejar la torre en 95% después de reforzada, pero los elementos proyectados
deben estar bajo el 100%.
11. Se requiere revisar las troneras.
12. Se debe detallar la obtención del CaAa o Fx de la plataforma y debe tener un peso racional al
tipo de plataforma (ej., una plataforma hexagonal de 3 niveles de baranda difícilmente pesara
50 kg.).
13. Los monopostes en ciudad se analizarán con viento “ciudad”, independiente si tienen radomo
o no.
14. Se debe privilegiar soluciones mecánicas. Esto no significa que no se pueda soldar, pero se debe
limitar.
15. Se debe mostrar un plano de elevación con la situación actual y la situación proyectada
(referente a antenas).
16. Considerar además de los feeders, otros elementos que aportan área de exposición como
escaleras, BPC, CAG, soportes libres, etc.
14. Requisitos y criterios de aprobación
Las memorias de cálculo y proyectos de refuerzo deben cumplir como mínimo con todos los
requisitos expuestos en los puntos anteriores.
Se deben presentar los documentos de manera ordenada y con un formato adecuado y de fácil
lectura.
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Se debe presentar en un documento la verificación estructural completa y en otro documento el

proyecto de refuerzo y planos asociados.
Para sitios CLARO se aceptan FU en verificación de hasta 105% y para proyectos de refuerzo de hasta
95% (cualquier elemento). En casos especiales y siendo consultado con anterioridad podría
aceptarse un FU más alto que 95% para el proyecto de refuerzo y de 105% para la verificación.
Para sitios de TTUU se aceptan FU de 110% para la verificación y para el proyecto de refuerzo. Pero
los elementos reforzados o proyectados deben tener un FU menor a 100%.
Para torres de otras operadoras, donde esté o se vaya a colocalizar CLARO, se acepta hasta un FU
de 105% en verificación y de 95% cuando aplique PREF (en elementos tanto existentes sin refuerzo
como reforzados), sin casos particulares.
Los máximos valores de deformación (para viento operacional) son los siguientes:
0.03 * Altura Deformación lateral en mm. Para toda la

estructura, verificar entre tramos.
5° Ángulo de deformación lateral en ° (deg).
0.5° Variación del ángulo de torsión vertical
entre el tope y 6 metros bajo el tope °
(deg).
Tabla 21: Criterios de deformabilidad
15. Entregables: Memorias de cálculo y planos
Se deberá entregar siempre:
• Memoria de cálculo de verificación en formato PDF. Separada de la memoria de cálculo de

refuerzo.
• Memoria de cálculo de refuerzo en formato PDF. Separada de la memoria de cálculo de
verificación.
• Checklist en formato Excel.
• Planos en formato PDF (compilados en un solo PDF) y DWG.
• Carpeta fotográfica del levantamiento con todas las fotos.
• Archivo “.eri” de la verificación y del PREF.
• Archivo SAP2000 (cuando corresponda).
En algunos casos se solicitará:
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• Informe fotográfico de puntos de anclaje actuales y proyectados. Solo para torres

contraventadas que requieran mover los puntos de anclaje.
• Informe fotográfico de refuerzo existente. Cuando se tengan torres con refuerzo y no se
tenga claridad (por parte de CLARO) de la efectividad o estado del refuerzo.
Los planos:
• Deben tener identificados en una elevación general de la torre todos los puntos o elementos
a reforzar.
• Se debe indicar de manera explícita en una nota la materialidad de los elementos existentes
y de los proyectados.
• Se debe indicar de manera explícita todos los requerimientos que se tengan, tanto de
fabricación como de construcción.
• Se debe añadir el listado de materiales y cubicación.
16. Instructivo soldaduras
A. Introducción:
En marco de optimizar los procesos constructivos asociados a los sitios móviles Claro Chile y con el
objetivo de estandarizar la documentación de nuestras empresas colaboradoras es que se
confecciona el presente documento.
Su utilización es obligatoria para todos nuestros colaboradores y servirá de referencia para los
refuerzos de torre en sitios móviles de Claro Chile y otras compañías.
El documento identificará las únicas soldaduras que Claro Chile permite ejecutar en terreno, con el
fin de evitar accidentes y disminuir riesgos.
B. Normativa nacional, internacional y documentos válidos
Normativa nacional:
Aplicará toda normativa nacional vigente a la fecha de emisión de este documento y cada vez que
la normativa sea actualizada se entenderá que automáticamente pasa a ser válida para estas bases.
Dentro de la normativa nacional aplicable se deberá conocer y manejar por lo menos los principales
aspectos de los siguientes documentos:
10. NCh 2928 of.2005: “Prevención de riesgos-Seguridad en trabajos de soldadura, corte y

procesos afines-Especificaciones.
11. NCh 1562 of. 1979: “Protección Personal-Pantalla para soldadores-Requisitos”
12. NCh 2914 of. 2005: “Elementos de protección ocular, filtros para soldadura y técnicas
relacionadas-Requisitos de transmitancia y uso recomendado”
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13. NCh 1805 of. 2004: “Ropa de protección para usar en soldadura y procesos afines-Requisitos
generales”
14. NCh 428 Of. 57: “Ejecución de construcciones de acero”
Normativa Internacional:
Aplicará toda normativa internacional homologable con la normativa Chilena, que haya sido
utilizada para crear la normativa chilena o que aplique a temas de los cuales no haya normativa
vigente Chilena.
Dentro de la normativa internacional aplicable se deberá conocer y manejar por lo menos los
principales aspectos de los siguientes documentos:
5. AWS A3.0
6. AWS B2.1
7. AWS D1.1
C. Soldaduras validadas para ser ejecutadas en terreno
En general los trabajos de soldadura deben ser desarrollados en taller, sin embargo, en torres que
sean reforzadas se deberán realizar soldaduras puntuales en terreno para lograr una transmisión
adecuada de las fuerzas y así asegurar que el refuerzo trabaje de forma óptima.
Las siguientes especificaciones de soldadura son las únicas validadas para ser ejecutadas en terreno,
cumpliendo todas las medidas de seguridad indicadas en el capítulo 5, se diferenciará por tipo de
torre: TAS (torres autosoportadas), MP (monopostes y mástiles) y TCV (torres contraventadas).
Las especificaciones indicadas en memoria de cálculo y planos estructurales, referentes a longitud

y profundidad de soldadura prevalecen sobre lo indicado en este instructivo.
D. Soldaduras en TAS, MP y TCV
• Atiesadores: Se permite la soldadura de atiesadores en uniones de tramo, deberán ser

soldados a tope por ambos lados del atiesador, tanto en su lado horizontal como vertical.
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Ilustración 13: Soldadura atiesadores 1
• Golillones: Se permite la soldadura de golillones en uniones de tramo para aumentar su

espesor, deberán ser soldados a tope (o biselados) solo a los atiesadores.
Ilustración 14: Soldadura golillon 1
• Bridas: Se permite la soldadura de nuevas bridas a la estructura, por sobre o bajo las bridas
existentes, junto con sus respectivos atiesadores, la brida será biselada en todos sus bordes
a soldar.
Ilustración 15: Refuerzo estándar para pernos-bridas de TAS
E. Soldaduras en TAS y MP:
• Llegadas de camisas en TAS: Las camisas en TAS serán soldadas en sus extremos, tanto a los
atiesadores existentes (o proyectados) y de tope a la brida existente (o proyectada).
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Ilustración 16: Llegada camisa a brida en TAS
• Consolas para TAS: Las consolas deberán ser soldadas al cantonero, de acuerdo a lo indicado
en los planos y las barras deberán ser soldadas a las consolas una vez ejecutada la consola.
Ilustración 17: Consola para TAS
• Llegadas de lingotes en MP:

o MP con tramos de igual diámetro o con bridas exteriores: Los lingotes serán
soldados en sus extremos tanto a los atiesadores existentes (o proyectados) y de
tope a la brida existente (o proyectada).
Ilustración 18: Llegada de lingote en MP bridado 1
o MP en que los diámetros de los tramos van disminuyendo y se encuentra una de las
bridas al interior del tramo: se deberá soldar a tope con la brida interior.
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Ilustración 19: Llegada de lingote en MP bridado 2
• Bridas:
o Extensión de bridas con anillos de igual espesor a la brida existente en tramos de
igual diámetro o con bridas exteriores: se soldará con bisel el anillo a la brida
existente y de tope los atiesadores por ambos lados.
Ilustración 20: Extensión de bridas 1
o Extensión de bridas con anillos en que los tramos van disminuyendo de diámetro y
se encuentra una de las bridas al interior del tramo: se soldará con bisel el anillo a
la brida existente y de tope los atiesadores por ambos lados.
Ilustración 21: Extensión de bridas 2
o Ejecución de nueva brida: Se soldará nueva brida tanto en cañería superior como
inferior, junto con los atiesadores superiores e inferiores (similar al a solución de
nueva brida en TAS)
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Ilustración 22: Nueva brida en MP
• Gussets: Se permite la soldadura de placas de acero para generar nuevos puntos de

conexión para pernos.
Ilustración 23: Soldadura gusset
F. Soldaduras en anclajes
• Golillones: Se permite la soldadura de golillones en placas base para aumentar su espesor,

deberán ser soldados a tope (o biselados) en todo el contorno.
Ilustración 24: Golillones placa base
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• Atiesadores: Se permite la soldadura de atiesadores en placas bases, deberán ser soldados

a tope por ambos lados del atiesador, tanto en su lado horizontal como vertical.
Ilustración 25: Atiesadores placa base
• Sillas: Se permite la soldadura del anillo inferior a la placa base existente, los gusset
(atiesadores cuadrados) al manto del monoposte y a la brida superior e inferior y el anillo
superior soldado solo a los gussets proyectados.
Ilustración 26: Silla de anclaje
• Refuerzo de placa base: Se permite la soldadura del anillo inferior a la placa base existente
y los atiesadores al manto del monoposte.
Ilustración 27: Aumento de diámetro placa base
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G. Casos particulares
En caso que se tenga alguna situación particular en la que sea imposible generar una solución tipo
mecano, esta deberá ser validada previamente por CLARO.
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17. Anexo A: Dimensiones y resistencias típicas de tensores
A. Tensores gorila
B. Tensores Crosby
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18. Anexo B: Tabla de homologación de pernos
Hardness
Propiedades Mecanicas
Diametro Rockwell Perno Galvanizabl
Especificaci Material y
Marca nominal Proof Yield Tensile Homolog e en
ón tratamiento Elong %
(in) Load Min Strength Strength RA % Min Min Max able caliente
Min
(ksi) Min (ksi) Min (ksi)
SAE J429 Grade

1⁄4" - 11⁄2" 33 36 60 18 35 B70
1
B100 A 307 SI
1/4" - 3/4" 55 57 74 18 35 B80

SAE J429 Grade
2 Low or
7/8" - 1-1/2" 33 36 60 18 35 B70
Medium
Carbon Steel
1/4" - 1" 85 92 120 14 35 C25 C34
SAE J429 Grade
A325 SI
5 1 1/8" -
74 81 105 14 35 C19 C30
11/2"
SAE J429 Grade 1/4 thru 1-

120 130 150 12 35 C33 C39 A490 NO
8 1/2
Low or
Medium
A307 Grade A 1⁄4" - 4" - - 60 18 - B69 B100SAE J429 Grade 1 SI
Carbon
Steel
Low or
Medium 60 min -
A307 Grade B 1⁄4" - 4" - - 18 - B69 B95 SI
Carbon 100 max
Steel
Low or
Medium 58 min - 80
A307 Grade C 1⁄4" - 4" - 36 23 - - - SI
Carbon max
One End Green Steel
Low or
Medium 58 min - 80
F1554 Grade 36 1⁄2" - 4" - 36 23 40 - - SI
Carbon max
One End B lue Steel
Low or 1⁄2" - 2" 21 30
F1554 Grade 55
Medium 21⁄4"- 21⁄2" 75 min - 95 21 30 SI
- 55 - -
Carbon 23⁄4" - 3" max 21 30
One End Yello w Steel 31⁄4" - 4" 21 30
A193/ A320
AISI SS304 No
Grade B8 Class - 30 75 30 50 - B96
Stainless Restrictions
1
AISI SS316
A193/A320 No
Stainless - 30 75 30 50 - B96
Grade B8M Restrictions
Steel
F3125 Medium
Grade A325 Ty Carbon 1⁄2" - 11⁄2" 85 92 120 14 35 C24 C35 SI
pe 1 Steel, Q & T
SAE J429
Grade 5
Atmospheri
F3125
c Corrosion
Grade A325 Ty 1⁄2" - 11⁄2" 85 92 120 14 35 C24 C35 N/A
Resistant
pe 3
Steel, Q & T
46
Bases Técnicas
Versión: 2.4
Mes: Marzo 2022
Claro Chile.”
Estado: Emisión
Hardness
Propiedades Mecanicas
Diametro Rockwell Perno Galvanizabl
Especificaci Material y
Marca nominal Proof Yield Tensile Homolog e en
ón tratamiento Elong %
(in) Load Min Strength Strength RA % Min Min Max able caliente
Min
(ksi) Min (ksi) Min (ksi)
1⁄4" - 1" 85 92 120 C25 C34
Medium
A449 Type 1 Carbon 11⁄8" - 11⁄2" 74 81 105 14 35 C19 C30
Steel, Q & T
15⁄8" - 3" 55 58 90 B91 B100
1⁄4" - 1" 85 92 120 C25 C34
Weathering
A449 Type 3 11⁄8" - 11⁄2" 74 81 105 14 35 C19 C30
Steel, Q & T
15⁄8" - 3" 55 58 90 B91 B100
Medium 1⁄4" - 21⁄2" 105 125 16 50 C35
Carbon
A193 Grade B7 25⁄8" - 4" - 95 115 16 50 - C35
Alloy Steel,
Q&T 41⁄8" - 7" 75 100 18 50 C35
Medium
Carbon 1⁄4" - 21⁄2" 105 109 125 16 50 C26 C36
A354 Grade BC
Alloy Steel,
Q&T 25⁄8" - 4" 95 94 115 16 45 C22 C33
Medium
F1554 Grade Carbon 125 min -
1⁄2" - 3" - 105 15 45 - -
105 Alloy Steel, 150 max
One End Red Q&T
AISI 4140,
A320 Grade L7 4142, or 1⁄4" - 21⁄2" - 105 125 16 50 - -
4145
A320 Grade
AISI 4340 1⁄4" - 4" - 105 125 16 50 - -
L43
Medium
F3125
Carbon 150 min -
Grade A490 Ty 1⁄2" - 11⁄2" 120 130 14 40 C33 C38 NO
Alloy Steel, 173 max
pe 1
Q&T
SAE J429
Grade 8
Atmospheri
F3125
c Corrosion 150 min -
Grade A490 Ty 1⁄2" - 11⁄2" 120 130 14 40 C33 C38 N/A
Resistant 173 max
pe 3
Steel, Q & T
Medium
Carbon 1⁄4" - 21⁄2" 120 130 150 C33 C39
A354 Grade BD 14 40 NO
Alloy Steel,
Q&T 25⁄8" - 4" 105 115 140 C31 C39
Fuente: https://www.portlandbolt.com
Nota: El contenido de este documento es solo valido como guia y no como normativa.
De acuerdo a la normativa “ASTM A143 - Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized

Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement”:
En la práctica, se debe considerar la fragilización por hidrogeno en aceros galvanizados que excedan
los 150 ksi (1100 MPa) de resistencia última.
Adicionalmente la sección 7.2.2 de la especificación “ASTM F2329 - Zinc Coating, Hot-Dip,

Requirements for Application to Carbon and Alloy Steel Bolts, Screws, Washers, Nuts, and Special
Threaded Fasteners” indica lo siguiente:
Para pernos de alta resistencia (que especifiquen un mínimo de dureza de 33 HRC), existe un riesgo
de fragilización por hidrogeno.
47
Bases Técnicas
Versión: 2.4
Mes: Marzo 2022
Claro Chile.”
Estado: Emisión
19. Anexo C: Dimensiones referenciales de pernos
48

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Bases Técnicas

“Desarrollo de verificaciones estructurales y proyectos de refuerzo Versión: 2.4

Revisado por Cargo V°B° Fecha

Ilustración 1: distancias al borde para placa toma cable NTN .......................................................... 11

Tabla 1: Barras planas comerciales ..................................................................................................... 7

Versión 2.3.: Se añade capítulo de análisis sísmico.

Versión 2.4.: Se modifican los parámetros de solución al correr el modelo en tnxTower.

El documento presenta distintos métodos y formas de interactuar entre la normativa chilena,

Este documento no es válido para la proyección de torres nuevas.

5. Normativa nacional, internacional y documentos válidos

8. NCh 1537:2009: Diseño estructural - Cargas permanentes y cargas de uso.

1. AISC – 2016 o superior.

Se entenderá por documentos válidos cualquier manual de fabricante, de operaciones o emitido

6. Materiales, valores de referencia y presiones de viento

Para las barras planas se aceptarán solo perfiles comerciales:

Tabla 1: Barras planas comerciales

A36 A240ES (A37-24ES)

A53 GrB A106 GrB

A572 Gr50 A270ES (A42-27ES)

Tabla 2: Aceros estructurales para perfiles

*Valores referenciales, dependen del proveedor.

B. Aceros para pernos o barras de bajo diámetro, pernos de anclaje

SAE1020 A325 X A325 N

SAE1045 A490 X A490 N

A307 GrA A307 GrB ASTM 197 Gr B7

F1554 Gr36 F1554 Gr55 F1554 Gr105

Tabla 3: Acero para pernos

• En el anexo D se muestran las dimensiones típicas de pernos hexagonales A325.

Los aceros a considerar para modelar por defecto, serán:

1. Para elementos tipo cañería: A-53-b-35

C. Ferretería para torres contraventadas

Tabla 4: Cables acero retenida; diámetro, resistencia y peso

Tabla 5: Ferretería por diámetro de cable

A continuación, se presentan tres tablas “Diámetros de perforación y distancia al borde para

A: Dist. Borde superior (mm) / B: Dist. Borde Lateral (mm)

Tabla 6: distancias al borde para placa toma cable NTN

Ilustración 2: distancias al borde para placa toma cable en altura

A: Dist. Borde superior (mm) / B: Dist. Borde Lateral (mm)

Diametros de perforación y distancia al borde para grilletes (mm)

Tabla 7: distancias al borde para placa toma cable en altura

Tabla 8: Presiones por latitud

La presión de diseño, se obtendrá según lo indicado en la normativa TIA-222-H, según punto

• Se suministran junto a este documento Checklist actualizados, para el llenado de estos se

La memoria de cálculo es el documento oficial que respalda el estudio y capacidad estructural de

Tipo de Torre AS Todo tipo de estructura autosoportada

Tabla 9: Tabla con parámetros de diseño, características geográficas y topográficas

g) Resumen de resultados y observaciones.

9. Modelación estructural en tnxTower y refuerzos

1. Carga de reserva, 0° en cada cara

a) Para sitios donde se intervenga el sistema RF (torres propiedad de Claro Chile) se

TAS CV MP Mástil Soporte Simple Soporte Doble

Como referencia se indican las antenas según código de Claro:

Cargas Proyectadas sin Considerar Proyectos Especiales

Cargas Proyectadas sin Considerar Proyectos Especiales

• Torres Movistar y Entel:

Cargas Proyectadas sin Considerar Proyectos Especiales

1. Se utilizará de forma obligatoria el software tnxTower, licenciado y siempre en última versión.

d. Se deberá utilizar un factor de seguridad para los cables igual a 1.2.