Memoria Calculo de Caballete para Izaje de Carga de Tanque de Peso 800 Kg.

DISEÑO E INGENIERIA DE DETALLE, FABRICACIÓN Y
MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,
TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE
INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO
MEMORIA DE CALCULO
CABALLETE DE ACERO ASTM A53 TIPO ELEVACION DE

TANQUE DE PESO 800 KG.
Cliente: UNIQUE
Elaborado por: Ing. Jersey Barcley Cruzado Romero
Revisado por: Ing. Renato Chávez Cajahuanca
LIMA – PERU
2022
Urbanización Nuevo Lurín Calle 2 Mz. N1 Lote 02, distrito de Lurín, Lima Telf. (511) 7176570
e-mail: [email protected]
MEMORIA CALCULO DE DISEÑO DE CABALLETE DE ACERO ASTM A53 PARA

CARGAR TANQUE DE PESO 800 KG.
1.0 OBJETIVO:
Realizar el estudio y análisis del sistema estructural para izaje de tanque de peso 800 kg.
2.0 MODELAMIENTO ESTRUCTURAL:
El modelo se diseñó en Autocad 2000 y se modelo en SolidWorks, programas de diseño

y simulación de mecanismos.
3.0 DISEÑO DE CONEXIÓN ROSCABLE DE ESTUDIO.

Placa de acero ASTM A36 en L según las dimensiones indicadas líneas abajo.
RESISTENCIA DE DISEÑO A TENSIÓN

𝑅𝑅𝑛𝑛 = 𝐹𝐹𝑡𝑡 𝑥𝑥 𝐴𝐴𝑡𝑡 𝑅𝑅𝐷𝐷 = φ 𝑅𝑅𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑡𝑡 : Esfuerzo de tensión ultimo
𝐴𝐴𝑡𝑡 : Área transversal de la sección no roscada del perno (Área nominal del perno)
φ = 0.75
ESFUERZO DE TENSION ULTIMO DE PERNOS SEGUN LA CALIDAD DE FABRICACION:
• PERNOS ASTM A325: 6330 kg/cm2
Área nominal del perno de Ø 5/8” = 1.98 cm2

A325:
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑛𝑛 = 6330 𝑥𝑥 1.98 𝑐𝑐𝑐𝑐2 = 12533.4 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑅𝑅𝐷𝐷 = φ 𝑅𝑅𝑛𝑛 = 0.75 𝑥𝑥 8039.1 = 9400 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑐𝑐𝑐𝑐2
RESISTENCIA DE DISEÑO A CORTANTE

𝑅𝑅𝑛𝑛 = 𝐹𝐹𝑡𝑡 𝑥𝑥 𝐴𝐴𝑡𝑡 𝑅𝑅𝐷𝐷 = φ 𝑅𝑅𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑡𝑡 : Esfuerzo de cortante ultimo
𝐴𝐴𝑡𝑡 : Área transversal de la sección no roscada del perno (Área nominal del perno)
φ = 0.75
ESFUERZO CORTANTE ULTIMO DE PERNOS SEGUN LA CALIDAD DE FABRICACION:
• PERNOS ASTM A325: 3370 kg/cm2
Área nominal del perno de Ø 5/8” = 1.98 cm2

A325:
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑛𝑛 = 3370 𝑥𝑥 1.98 𝑐𝑐𝑐𝑐2 = 6672.6 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑅𝑅𝐷𝐷 = φ 𝑅𝑅𝑛𝑛 = 0.75 𝑥𝑥 4280.0 = 5004.5 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑐𝑐𝑐𝑐2
RESISTENCIA POR APLASTAMIENTO
φ 𝑹𝑹𝒏𝒏 = 𝟎𝟎. 𝟕𝟕𝟕𝟕 𝒙𝒙 (𝟐𝟐. 𝟒𝟒 𝒙𝒙 𝒅𝒅 𝒙𝒙 𝒕𝒕 𝒙𝒙 𝑭𝑭𝒖𝒖 )
d : Diámetro nominal del perno en cm. (5/8” = 16 mm = 1.6 cm)
t : espesor de placa o tubería Ø 3” en cm. (5.49 mm = 0.549 cm)
Fu : Resistencia de tensión mínima especificada en la parte critica del acero ASTM A53 (tubería Ø
3”) en kg/cm2 (240 MPa o 2447 kg/cm2 según la tabla adjunta)
φ 𝑹𝑹𝒏𝒏 = 𝟎𝟎. 𝟕𝟕𝟕𝟕 𝒙𝒙 (𝟐𝟐. 𝟒𝟒 𝒙𝒙 𝟏𝟏. 𝟔𝟔 𝒄𝒄𝒄𝒄 𝒙𝒙 𝟎𝟎. 𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓𝟓 𝒄𝒄𝒄𝒄 𝒙𝒙 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐 𝒌𝒌𝒌𝒌/𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄𝒄)
φ 𝑹𝑹𝒏𝒏 = 𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑 𝐤𝐤𝐤𝐤
Asumiendo que la calidad de fabricación de los pernos a usar es ASTM A325, se obtiene que su
resistencia de diseño a la cortante es de 5004 kg o 5.0 Toneladas por perno.
4.0 CALCULO DE OREJAS DE ARRASTRE SEGÚN AISC
200 mm
D= 2" = 50.8 mm
h2 t= 5/8" = 16 mm
h1
e= 5.16 mm esp. Tub. SCH40 Ø 2 ½”
Area gruesa = 200 x 16
Area Neta = (200-50.8) x 16
Esf. Fluencia A36 Fy= 36 Ksi <> 248211 KPa
Esf. rotura A36 Fu= 58 Ksi <> 399896 KPa
Carga a elevar: 800 kg Peso a trasladar= 800 Kg
Carga = 8000 N
# orejas = 1 und
Carga x oreja = 8000 N <> 8 KN
Área Gruesa Ag= 3200 mm2 <> 0.0032 m2

Área Neta An= 2387 mm2 <> 0.0024 m2
Carga nominal (por fluencia) Pn1= 794.3 KN

Carga nominal (por rotura) Pn2= 959.8 KN
Según LRFD:
Resist. en estado límite de fluencia: Øt x Pn1=0.9x Pn1 714.8 KN
Resist. en estado límite de rotura: Øt x Pn2=0.75x Pn2 719.8 KN
Øt x Pn= 714.8 KN o 72890 kg
La resistencia a diseño por LRFD es el valor más pequeño:
Según ASD
Resist. en estado límite de fluencia: Pn1/Ὼt= Pn1/1.67 662 KN

Resist. en estado límite de rotura: Pn2/Ὼt = Pn2/2 480 KN
La resistencia a diseño por ASD es el valor más pequeño: Pn/Ὼt = 480 KN o 48946 kg
Para casos de diseño se recomienda elegir el mínimo valor entre los métodos ASD y LRFD,
La resistencia que debe soportar la oreja es: 480 KN o 48946 kg Carga máxima que soportará
Entonces: 48946 kg > 800 kg CUMPLE!
Calculo de unión soldada de oreja de arrastre:

* h1: Se propone un cateto de 1/4" (filete en 02 lados de 200 mm) por ser el espesor mínimo de unión.
* Soldadura con electrodo E 70XX (esfuerzo permisible) Sw = 14.8 ksi = 102042 KN/m2
Fw (h1)= P/Lw Fw (h1) = 25 KN/m
Tamaño requerido (h1 req.) W (h1)= Fw/Sw= 0.2mm
Se observa que el cateto de 1/4: 6.35 mm > 0.20 mm CUMPLE!
5.0 ANALISIS Y MODELAMIENTO MECANICO
ANALISIS DE VON MISES
Del análisis por Von Mises se halla un valor promedio de 193.6 MPa, valor óptimo de
trabajo del sistema, debido a que el límite de fluencia del acero ASTM A53 es de 240
MPa.
Deformación a una escala de 180 veces la deformación real.
ANALISIS DE DESPLAZAMIENTOS
Del análisis por Desplazamiento se halla un valor promedio de 1.4 mm, valor óptimo de
trabajo del sistema.
CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD

Del análisis se determinó un valor de factor de seguridad de 1.2 mm, valor óptimo de
trabajo del sistema. Este valor garantiza que la estructura trabajará hasta un valor
máximo de 1.2 x 800 kg = 960 kg.
6.0 CONCLUSIONES
• Del análisis y modelamiento estructural se determina que el sistema en general es óptimo

para el trabajo a desarrollar.
• El sistema fue fabricado según las normatividades de materiales ASTM A36 ASTM A53 PARA
TUBERIAS DE ACERO SCH40-
• El sistema mecánico empleo el proceso de soldadura FCAW o alambre tubular que da una
eficiencia de cordón de penetración del 90%, esto se realizó bajo la normatividad de
soldadura AWS D1.1, concluyendo que el sistema es óptimo en el proceso final de
fabricación.
• El factor de seguridad hallado de 1.2 determina que el sistema es seguro.

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TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

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CABALLETE DE ACERO ASTM A53 TIPO ELEVACION DE

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO

MEMORIA CALCULO DE DISEÑO DE CABALLETE DE ACERO ASTM A53 PARA

2.0 MODELAMIENTO ESTRUCTURAL:

El modelo se diseñó en Autocad 2000 y se modelo en SolidWorks, programas de diseño

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO

3.0 DISEÑO DE CONEXIÓN ROSCABLE DE ESTUDIO.

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TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO

RESISTENCIA DE DISEÑO A TENSIÓN

ESFUERZO DE TENSION ULTIMO DE PERNOS SEGUN LA CALIDAD DE FABRICACION:

• PERNOS ASTM A325: 6330 kg/cm2

Área nominal del perno de Ø 5/8” = 1.98 cm2

RESISTENCIA DE DISEÑO A CORTANTE

ESFUERZO CORTANTE ULTIMO DE PERNOS SEGUN LA CALIDAD DE FABRICACION:

• PERNOS ASTM A325: 3370 kg/cm2

Área nominal del perno de Ø 5/8” = 1.98 cm2

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO

RESISTENCIA POR APLASTAMIENTO

φ 𝑹𝑹𝒏𝒏 = 𝟎𝟎. 𝟕𝟕𝟕𝟕 𝒙𝒙 (𝟐𝟐. 𝟒𝟒 𝒙𝒙 𝒅𝒅 𝒙𝒙 𝒕𝒕 𝒙𝒙 𝑭𝑭𝒖𝒖 )

d : Diámetro nominal del perno en cm. (5/8” = 16 mm = 1.6 cm)

t : espesor de placa o tubería Ø 3” en cm. (5.49 mm = 0.549 cm)

φ 𝑹𝑹𝒏𝒏 = 𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑 𝐤𝐤𝐤𝐤

resistencia de diseño a la cortante es de 5004 kg o 5.0 Toneladas por perno.

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

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4.0 CALCULO DE OREJAS DE ARRASTRE SEGÚN AISC

Área Gruesa Ag= 3200 mm2 <> 0.0032 m2

Carga nominal (por fluencia) Pn1= 794.3 KN

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

INFORME DE GESTIÓN DEL PROYECTO

Resist. en estado límite de fluencia: Pn1/Ὼt= Pn1/1.67 662 KN

Entonces: 48946 kg > 800 kg CUMPLE!

Calculo de unión soldada de oreja de arrastre:

Se observa que el cateto de 1/4: 6.35 mm > 0.20 mm CUMPLE!

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

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5.0 ANALISIS Y MODELAMIENTO MECANICO

MONTAJE ELECTRO – MECANICO DE ESTRUCTURAS METALICAS,

TANQUES, TUBERIAS Y MANTENIMIENTO DE

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ANALISIS DE VON MISES

Deformación a una escala de 180 veces la deformación real.

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