Facultad de Ingeniería

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía

Nacional”
Ciencia de los materiales
Laboratorio N°3
“Ensayo de Tratamientos Termicos”
Integrantes:
Pérez Mamani, Gluder - U1522321
Fernández Taboada, Jean Paúl Gerardo - U18201968
Santisteban Pimentel, Jean Piero - U20245498
Villafuerte Ore, Jhon Alexander - U19100093
Docente:
Mayor Sanchez, Cesar

Fecha de realización: 3 de julio del 2022

Fecha de entrega: 7 de julio del 2022

Lima – Perú
 Ensayo de Tratamientos Térmicos

1. INTRODUCCIÓN:
TRATAMIENTO TÉRMICO
Procedimiento térmico por el cual un metal mejora sus propiedades mecánicas, entre ellas
su dureza y resistencia mecánica. Mediante un tratamiento térmico, el acero cambia su
estructura granular (microestructura) al cambiar los constituyentes que la conforman.

FASES DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO

a. Calentamiento: Para un acero, el calentamiento debe ser hasta 50 °C sobre la
temperatura A3.
b. Permanencia: Tiempo necesario de permanencia a la temperatura de calentamiento.
c. Enfriamiento: Disminución de la temperatura en un tiempo adecuado según el
tratamiento realizado.

MEDIO DE ENFRIAMIENTO
Medio en el cual el metal tratado es enfriado, por ejemplo: agua, aceite, sales, salmuera,
plomo, dentro del horno, medioambiente, etc.

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Ensayo de Tratamientos Térmicos

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 Ensayo de Tratamientos Térmicos

2. OBJETIVOS

• Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros aleados.
• Determinar la influencia del % de carbono, los elementos de aleación, la temperatura
de calentamiento y el medio de enfriamiento en el proceso de templado.
• Establecer criterios de aplicación del procedimiento de templado.
• Comprobar la dureza superficial de los aceros templados a diferentes condiciones.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.1. Equipos necesarios para la práctica del laboratorio
3.1.1. Durómetro digital

Para el ensayo utilizaremos el probador de dureza Rockwell SM 1015 de la

marca TecQuipment del cual se muestra el aspecto general en la figura. Esta
máquina realiza pruebas de dureza Rockwell o Superficial Rockwell 0 de
acuerdo con especificaciones establecidas, incluyendo BS EN ISO 6508:1999
y ASTM E18. Posee incorporado un sistema de medición de la profundidad de
penetración, el cual muestra la dureza Rockwell obtenida durante el
ensayo. (PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL, s.f.)

Probador de dureza Rockwell

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 Ensayo de Tratamientos Térmicos

3.1.2. Indentador tipo cónico

El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de

diferentes diámetros. Para los materiales más duros se usan bola de carburo
de tungsteno. En el ensayo típico se suele utilizar una bola de acero de 1 a 12
milímetros de diámetro, con una fuerza de 3000 kilopondios

3.1.3. Horno tipo mufla

Es un horno de alta temperatura, consiste en una cámara cerrada construida

con materiales refractarios. Se compone de una puerta por la que se accede
al interior de la cámara de cocción, en la que existe un pequeño orificio de
observación y para introducir sondas para verificar y registrar la temperatura
dentro del equipo. En el techo del horno se ubica un agujero por donde salen
los gases de la cámara. Las paredes del horno mufla están fabricadas de
materiales térmicos aislantes

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 Ensayo de Tratamientos Térmicos

3.2. Materiales que utilizar para la practica de laboratorio

3.2.1. Acero SAE 1045
Es un acero grado ingeniería de aplicación universal que proporciona un nivel
medio de resistencia mecánica y tenacidad a bajo costo con respecto a los
aceros de baja aleación. De manera frecuente se utiliza para elementos
endurecidos a la llama o por inducción. Este acero puede ser usado en
condiciones de suministro: laminado en caliente o con tratamiento térmico
(templado en aceite y revenido; o templado en agua y revenido).

3.2.2. Acero SAE 1020

Es un acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y

buena soldabilidad, Por su contenido de carbono estos aceros se
utilizan para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de
mediana resistencia.

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3.2.3. Lija de grano 80

3.3. Equipos de seguridad

3.3.1. Mandil de cuero aluminizado

3.3.2. Guantes de cuero aluminizado

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3.3.3. Careta

3.3.4. Tenazas

3.4. Desarrollo de la practica de laboratorio

En el video de laboratorio usaremos un acero AISI 1045

3.4.1. Procedimiento para el tratamiento térmico de Temple

3.4.1.1. Encender el horno y llevarlos a las temperaturas indicadas de 600º C y

900º C respectivamente

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 Ensayo de Tratamientos Térmicos

3.4.1.2. Colocar adecuadamente las probetas en el horno

3.4.1.3. . Cerramos la puerta del horno con su seguro.

3.4.1.4. Configuramos el tiempo en 20 minutos

3.4.1.5. Retirar cuidadosamente la barra de acero del horno y la enfriamos por

el medio que corresponde

TEMPLE AL AGUA

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3.4.1.6. Una vez frías las probetas procederemos a retirar la escoria sobrante
con una lija de 80 granos

3.4.1.7. Mediremos la dureza con el durómetro y anotar en la tabla

correspondiente

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4. RESULTADOS

CUADRO DE RESULTADOS
Dureza Rockwell B o C

Material 20°C 600°C 900°C

(STT) Aire Agua Aceite Aire Agua Aceite
AISI 73,3 B 62,66 B 78,97 B 65,90 B 56,31 B 94,73 B 73,37 B
1020
AISI 94,9 B 24,16 C 49,37 B 23,72 C 90,63 B 48,66 C 23,11 C
1045

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5. OBSERVACIONES

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6. CONCLUSIONES

 Los aceros aleados son más duros que los aceros al carbono debido a
 Determinamos que los aceros aleados tienen mayor dureza que los aceros al
carbono debido a que cuando combinamos el acero al carbono con otros
elementos de aleación obtenemos mejores propiedades y una de estas es la
dureza.
 Mediante un análisis de resultados podemos decir que el Acero SAE 1045 luego
del tratamiento de temple, su dureza aumentó.
 Observamos que la austenita se convirtió en martensita por el enfriamiento
brusco la cual hará que el acero tenga mayor dureza.
 Concluimos que el porcentaje de carbono influye directamente en la resistencia
de los materiales, el acero AISI 1045 con 0.45% tiene mayor resistencia a la
penetración que el acero AISI 1020 con 0.17% de carbono.

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7. CUESTIONARIO

a. ¿Cuáles son las fases de un tratamiento térmico?

b. ¿Qué medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor dureza?

c. ¿Qué aspectos influyen en la mayor dureza a obtener por un tratamiento térmico?

d. ¿Cuándo se dice que un acero es adecuado para ser templado?

e. ¿Qué temperatura es la más adecuada para realizar el tratamiento térmico de un

acero?

f. De los aceros ensayados, ¿cuál obtuvo la mayor dureza y en qué medio de

enfriamiento?

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