Paso A Paso Capacitacion para Sap PM Objeto Tecnico

Asesorías y Consultorías Manv Ltda.
www.asesorias-manv.com
“CAPACITACION Y COACHING
MODULO SAP-PM
DIVISION CHUQUICAMATA”
PLANIFICACIÓN
CURSO 1
MANV
1. DESCRIPCION CURSO 4
2. MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO 5
3. PROCESOS DEL MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO 6
3.1. Funciones del Proceso de Identificación y Validación del trabajo 7
3.2. Funciones del Proceso de Planificación del trabajo 7
3.3. FLUJO OPERATIVO 8
4. CONCEPTOS 10
4.1. Ubicaciones Técnicas 10
4.2. Esquema Ubicaciones Técnicas 11
4.3. Equipos 12
4.4. Esquema Equipos 12
4.5. Materiales 13
4.6. Esquema Materiales 13
4.7. Punto de Medida y Documento de Medición 14
4.8. Esquema Punto de Medida 14
5. UBICACIÓN TÉCNICA 16
5.1. INSTRUCTIVO: IH01 – Representación Estructura 16
5.2. INSTRUCTIVO: IL01 – Crear una Ubicación Técnica 19
5.3. INSTRUCTIVO: IL04 – Crear Ubicación Técnica Tratamiento de lista. 32
5.4. INSTRUCTIVO: IH06 – Visualizar Ubicación Técnica (Colectiva) 41
5.4. INSTRUCTIVO: IL02 – Modificar una Ubicación Técnica 43
5.5. INSTRUCTIVO: IL05 – Modificar Ubicación Técnica (Tratamiento de. lista) 45
6. EQUIPOS 49
6.1. INSTRUCTIVO: IE01 – Creación de un Equipo 49
6.2. INSTRUCTIVO: IE02 – Instalación/Desmontaje de Sub-Equipos 59
6.3. INSTRUCTIVO: IE05 – Modificar Equipo (tratamiento de lista) 66
7. Material 70
7.1. INSTRUCTIVO: MMP1 – Crear un Conjunto de Mantenimiento 70
7.2. INSTRUCTIVO: CS01 – Crear Lista de Materiales para un Material 73
7.3. INSTRUCTIVO: IB11 – Crear Lista de Materiales para Ubicación Técnica 81
7.4. INSTRUCTIVO: IB01 – Crear Lista de Materiales para un Equipo 89
8. Punto de Medida y Documento de Medición 98
8.1. INSTRUCTIVO: IK01 – Crear Punto de Medida 98
Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 2
8.2. INSTRUCTIVO: IK21 – Crear un documento de medición para Ubicación Técnica (tratamiento de
lista) 100
8.3. INSTRUCTIVO: IK22 – Crear un documento de medición Equipo (tratamiento de lista) 104
8.4. INSTRUCTIVO: IK11 – Crear un documento de medición 107
8.5. INSTRUCTIVO: IK18 – Modificar Documento de Medida (tratamiento de lista) 109

1. DESCRIPCION CURSO
Nombre del Curso SAP – PM: Objeto Técnico

Descripción Curso que permite conocer más a fondo aspectos básicos
de Objeto Técnico; diseñado para aprender cómo Crear
Modificar y Visualizar los Objetos Técnicos.
Audiencia Este curso está dirigido a todos los usuarios que tengan
alguna interacción con SAP y que no posean experiencia
previa en el uso de herramientas SAP
Prerrequisitos Realizar curso introductorio de SAP Básico.
Objetivos de  Entregar conocimientos sobre Objetos Técnicos en SAP.

capacitación
 Entregar al usuario las herramientas y funciones
necesarias para poder navegar dentro de los Objetos
Técnicos.
Contenido  Ubicación Técnica
 Equipo
 Material
 Punto de Medida y Documento de Medición
Duración 08 horas. Sin embargo, el ritmo de aprendizaje debe

adaptarse a la naturaleza y al nivel de experiencia del
estudiante.

2. MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO
En la figura N°1 se presenta un esquema del modelo de mantenimiento corporativo de Codelco, la
implantación de este modelo busca gestionar eficientemente los activos de los procesos, esto es,
asegurar la continuidad de marcha de los procesos productivos, a través del cumplimiento de los
compromisos establecidos de eficiencia de activos, a saber, Confiabilidad, disponibilidad y Costos del
Ciclo de Vida.
Figura N°1: Modelo Corporativo de Gestión de Mantenimiento.

3. PROCESOS DEL MODELO DE GESTION DE MANTENIMIENTO
La naturaleza del modelo de gestión se basa en el principio del mejoramiento continuo, y no difiere
conceptualmente del modelo de administración de cualquier actividad, esto es, Planificar-Ejecutar-
Controlar/Analizar. Este proceso a simple vista naturalmente simple requiere una gran cantidad de
coordinación entre los sub-procesos, factor fundamental en el éxito de su implantación y gestión a través
de un sistema de información. Se puede subdividir para efectos de entendimiento en dos ciclos:
 Ciclo corto plazo, en donde básicamente se ejecutan las actividades planificadas en forma continua,
lo que no es sustentable en el mediano plazo, ya que necesariamente se requiere mejorar dicha
planificación en la medida que observamos los resultados derivados del cambio del contexto
operacional, envejecimiento de equipos, cambios dotación y sus capacidades, etc. (Figura N°2)
Paquetes
Planificación de OTs Programación
Proceso Continuo
Corto plazo
Detalles de
Cierre Act. Ejecución Ejecución Act.
Figura N°2: Ciclo de Corto Plazo
 Ciclo con Mejoramiento Continuo, en que con la ayuda de herramientas y metodologías específicas,
el sub-proceso de análisis determina la efectividad de planes en el resultado esperado, y ajusta estos
planes (ciclo, pautas, estrategias) para buscar el mejoramiento de los resultados (Fig. N°1).

3.1. Funciones del Proceso de Identificación y Validación del trabajo
 Establecer la forma en que los requerimientos de mantenimiento ingresan a la demanda de trabajo
(imprevistos, requerimientos generados por inspecciones planificadas, solicitudes de mantenimiento)
 Establecer los canales en SAP PM válidos para ingreso de demanda de mantenimiento (tipos de aviso)
 Asegurar el correcto flujo del aviso de avería, su recepción por parte de mantenedores, criterios de
atención, completitud de información de ingreso.
 Asegurar el control, seguimiento y análisis de la carga de trabajo planificada proveniente de

resultados de inspecciones.
 Validar y analizar técnicamente los requerimientos provenientes de resultados de inspecciones

(Avisos) y generar oportunamente las ordenes de trabajo PL necesarias para realizar el proceso de
planificación.
 Ver diagrama de flujo operativo N°1
3.2. Funciones del Proceso de Planificación del trabajo

 La función fundamental de este proceso es determinar Qué Hacer, utilizando el proceso previamente
desarrollado de validación de trabajo correctivo planificado e incorporando los planes matrices
vigentes en el sistema.
 Completar adecuadamente las órdenes PL generadas, asegurando una correcta determinación de las
HH requeridas (preliminarmente) para el trabajo, incorporación de repuestos en la orden,
incorporación de terceros en la orden o suborden según corresponda.
 Asegurar la incorporación de una pauta adecuada al trabajo, incorporando procedimientos

operativos, de seguridad, e información técnica disponible y requerida para la ejecución del trabajo.
 Revisar las ordenes planificadas sistemáticas, chequeando la disponibilidad de recursos necesarios

para la ejecución del trabajo (HH, repuestos, Servicios), y los procedimientos de trabajo e
información técnica requeridos.
 Establecer el balance entre trabajos planificados e imprevistos para el periodo de análisis, que
permita generar un plan acorde a la realidad reactiva del área.
 Generar planes en distintos horizontes de tiempo, quinquenales, anuales, mensuales y semanales

basándose en la información de planes matrices sistemáticos y predictivos (vidas esperadas).
 Traspasar el conjunto de actividades PL en el corto plazo al programador (paquetes de ordenes)
 Ver diagrama de flujo operativo N°2

3.3. FLUJO OPERATIVO
1.- Flujo Operativo Identificación y Validación Demanda
Identificación y Validación Demanda
Plan Matriz de
Evento Requerimiento
Mantenimiento
Detección Identificar
Síntoma Requerimiento
Oper/Mant/Otro Oper/Mant/Otro
Hallazgo Producto de Plan de Inspección

NO
SI
Crear PL025 (IW36) y

Crear Avisos M2 Crear Aviso M1
Completar Avisos M3
(IW21) IW21
(IW22)
Oper/Mant Insp/Planif/Mant Oper/Mant/Otro
Imprevisto
FIN
Analizar
Requerimientos
IW38 – IW28
Planif/ Analista técnico
Generar OT
Planificador
Planificación

2.- Flujo Operativo Mantenimiento Planificado
Mantenimiento Planificado
Revisión de Ordenes
Previstas para el Periodo Ordenes sistemáticas (PL
de análisis 010-020) y Correctiva
(IP24-IW38) planificada (PL025)
Planificador
Se compara con Programa

de Detención de la Planta
Planificador
Orden NEJE
asignar causa NO Realizar SI
Planificador
Se toman las Órdenes de
Trabajo que se realizaran
IW38
Planificador
Gestión de Recursos
(HH, Mater, Servicio)
IW38
Planif/Gest. Repuesto
¿se requieren
repuestos y SI
materiales?
¿Están disponibles
NO SI
los materiales?
Inspeccionar materiales
Revisar estado de
y repuestos y verificar
repuestos y materiales
conformidad con espec.
NO Planif/Gest. Repuesto Planif/Gest. Repuesto
Aprobación PL
ZI06
Planificador
Liberación e Impresión
PL PROGRAMACIÓN
ZI108
Planificador
Cierre Comercial EJECUCIÓN Y

Órdenes de Trabajo CIERRE
IW38 ó ZI108
Planificador

4. CONCEPTOS
4.1. Ubicaciones Técnicas
Las Ubicaciones Técnicas (U.T) son elementos (funcional o lógico) en una estructura
jerárquica que representan un área de un sistema en la cual un objeto puede ser instalado
y que permite planificar, ejecutar y analizar los trabajos de mantenimiento.
Para la representación jerárquica de una estructura técnica se usa un identificador

denominado “Indicador de Estructura”.
En el caso particular de Codelco, el indicador de estructura creado tiene siete niveles, cada
uno de tres posiciones alfanuméricas, que debe permitir la creación de la ubicación
técnica más compleja.
El Indicador de Estructura de Codelco tiene la siguiente configuración:
• Axxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx-xxx
• La letra “A” corresponde a la división respectiva (A, C, F, R, S, T).
• El primer nivel está asociado al concepto de planta general, ejemplo:
concentradora, fundición, etc.(p.e. ACON, SFUN, RMIN)
• En el 4º nivel se encuentra el nivel de equipo.(p.e. Molino, Grúa, etc.).
• Desde el 5º a 7º nivel deben distinguirse los Sistemas, ensambles y
componentes funcionales de cada equipo (p.e. Sist.Motriz, Motor, etc.).
En resumen:
Niveles 1, 2 y 3 Negocio, Sub-negocio, Procesos.

Nivel 4 Equipo.
Niveles 5, 6 y 7 Sistemas y Sub-Sistemas principales del Equipo.
A través de la “Representación de estructura”, se puede obtener la representación total de

la ubicación técnica, considerando un desglose detallado por ubicación técnica, equipo
montado y listas de materiales definidas.

4.2. Esquema Ubicaciones Técnicas
PLANTA
U.T (Principal)
U.T (Inferior)
MOTOR
Equipo
La forma de estructurar las Ubicaciones Técnicas se debe realizar independientemente de

la estructura organizacional vigente actual, de tal manera que tenga permanencia en el
tiempo.
La creación de ubicaciones técnicas puede realizarse a partir de una ya creada, que sirva
como modelo, o con apoyo de una ubicación técnica de referencia.
Una ubicación técnica de referencia es una herramienta que ayuda a introducir y gestionar
ubicaciones técnicas, considerando que se tienen que crear y gestionar en el sistema varias
ubicaciones técnicas del mismo tipo.
En la Corporación, se crearon ubicaciones técnicas de referencia para los equipos e

instalaciones principales, las que se deben usar toda vez que se necesite crear ubicaciones
técnicas que estén incluidas dentro de estas principales.
Cuando se necesite crear ubicaciones técnicas y en el sistema no exista una ubicación

técnica de referencia, pero sí existe una estructuración similar a la que requiere, es
conveniente tomar ésta como modelo para crear las nuevas.

4.3. Equipos
Los Equipos, son elementos que pueden ser Montados y/o Desmontados en una
Ubicación Técnica. Una ubicación técnica puede tener uno o más equipos instalados.
En general se entiende un equipo como un Objeto Físico individual sujeto a acciones de

mantenimiento de forma independiente y el cual será instalado (montado) en una ubicación
técnica.
4.4. Esquema Equipos
PLANTA
U.T (Principal)
U.T (Inferior)
MOTOR NUEVO O
R
RREEEPPPA
AAR
RRA
AAD
DDO
OO
Equipo
100200
Los equipos tienen identificación propia en el sistema SAP (numérico), es decir, no

obedecen a una secuencia alfanumérica.
En el maestro de equipos se encuentra información relevante del equipo, como ser:

 Fabricante
 número de serie
 dimensiones
 año fabricación, etc.
Mediante los equipos es posible hacer el seguimiento de componentes (menú Codelco). Los
gastos asociados a un equipo son traspasados, también, a las ubicaciones técnicas.
Una ubicación técnica tiene la historia de los equipos que han pasado por ella mientras que
un equipo tiene la historia de las ubicaciones técnicas por las cuales ha pasado.
El concepto “quiebra paga” implica que los gastos en los equipos que son reparados
deben ser transferidos a la ubicación técnica en la cual está instalado.

4.5. Materiales
Un Conjunto de Mantenimiento es un objeto técnico definido en Materiales y que puede

representar repuestos, componentes o insumos. Representa un tipo de componente que
no se sigue individualmente como el equipo, pero que sirve para subdividirlos según un
punto de vista constructivo. Sobre él se puede realizar actividades de mantenimiento y
permiten agrupar lógicamente los materiales asignados a los objetos técnicos.
4.6. Esquema Materiales

Equipos
Lista
Lista
de materiales
de materiales
Aceites Cantidad 60 litros Filtros
Filtros Cantidad 2 U/N Bujías
Bujías Cantidad 6 U/N Carbones
Carbones Cantidad 2 U/N
Etc.Etc.
Los Conjuntos MT se crean como un material de MM, y tienen el tipo “IBAU” (como
identificación en MM)
En la visualización de la estructura de la ubicación técnica se lo identifica por su número
enmarcado en color amarillo.
Existen 3 tipos de listas de Materiales:
- Lista de Material para U.T

- Lista de Material para Equipo.
- Lista de Material para Material (Conjunto MT)

4.7. Punto de Medida y Documento de Medición
A través de los Puntos de Medida, pueden introducirse valores medidos o de contador para
cada objeto de mantenimiento. Este paso es aconsejable si:
• Se desea documentar la condición de un objeto mediante valores medidos.
• El mantenimiento planificado de un objeto depende de su valor de contador.
Los puntos de medida pueden ser por actividad (ej.: valores de temperatura, presión,
etc.), o bien por contador (horómetro, etc.).
Un punto de medida puede transferir valores de medición a otros puntos de medida,

dentro de la misma estructura jerárquica, y hacia equipos.
Para contadores, la utilización anual asociada al punto es el valor que utilizan los planes de
mantenimiento para realizar las proyecciones de fechas.
4.8. Esquema Punto de Medida
PLANTA
U.T (Principal) Punto de Medida
U.T (Inferior)
MOTOR
Equipo
Los Documentos de Medición documentan los valores medidos y de contador del objeto
técnico.
Un Documento de Medición es la lectura que se hace de un contador (punto de medida)
dentro de SAP. Esta lectura puede hacerse de dos formas: indicando el valor total o
indicando la diferencia con respecto al último valor medido.
Los documentos de medición tienen la opción de anularse.
Las siguientes opciones están disponibles en PM para crear documentos de medición para
varios objetos de mantenimiento:
• La creación directa para el objeto técnico, por ejemplo, en el caso de valores y

mediciones de rutina en dicho objeto.
• Creación simultánea para varios puntos de medida/contadores.
• Creación simultánea para varios objetos técnicos.

• Creación para un aviso de mantenimiento.
• Creación para una orden de mantenimiento mediante la notificación técnica
• Los valores medidos pueden ser ingresados en forma manual, o bien a través de
una interfaz.
Las clases apuntan a Identificar los puntos de medida que deben ser considerados para
calcular lo siguiente:
INDICES_GESTION: Para efectos de Cálculo de Costo Unitario (de U. Técnicas).

SEGUIMIENTO_EQUIPOS: Para efectos de registrar actividad entre montaje y
desmontaje de equipos (pensado exclusivamente para seguimiento de equipos SAP).
La clasificación se hace necesaria debido a que los objetos técnicos pueden tener varios
puntos de medida creados (Horas, Consumos de aceite, Parrillas, corazas, etc.).

5. UBICACIÓN TÉCNICA
5.1. INSTRUCTIVO: IH01 – Representación Estructura
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos > Ubicación
Técnica > Representación Estructura.
Prerrequisitos: Saber el código de la ubicación técnica del equipo, área o mina de donde
deseas visualizar la información.
Generalidades: En esta transacción podrás visualizar el árbol o Estructura Técnica de un
Área o Equipo específico.
Iniciar la Transacción
1. Ingrese /nIH01 dentro del campo de
comando o use la ruta del menú
mostrado arriba.
2. Haga clic en para continuar.
Se abre la pantalla Representación de

estructura para ubica. Técnica.
Pantalla Representación de
estructura para ubica. Técnica
3. En esta pantalla ingrese el

siguiente campo:
 Ubicación Técnica –
Ingrese o seleccione el
4. En la sección Explosión,
sitio.
marque los siguientes
indicadores:
 Jerarquía ubicación
 Equipos montados
 Jerarquía de equipos
 Desglos.tipo montaje
5. Presione el botón para

ejecutar.
Se abre pantalla Repr. Estructura

ubicación técnica: Lista de estructura.

Pantalla Repr.estructura ubicación técnica: Lista de estructura
Ubicación Técnica: Son elementos de una estructura técnica (por ejemplo, unidades
funcionales dentro de un sistema). Están ordenadas jerárquicamente.
Equipo: Es un objeto físico individual que debe mantenerse como unidad autónoma, por regla
general representan objetos individuales (por ejemplo, bombas, motores, equipos) para los
que se deberían registrar medidas de mantenimiento, puede instalarse y desmontarse en
una ubicaciones técnicas.
Materiales: Los componentes pueden ser conjuntos o recambios de almacén que se pueden
describir también utilizando listas de materiales de mantenimiento.

Pantalla Repr.estructura ubicación técnica: Lista de estructura
Paso Final
6. Haga clic en hasta volver a la pantalla SAP Easy Access.

5.2. INSTRUCTIVO: IL01 – Crear una Ubicación Técnica
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Ubicación
técnica > Crear
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción IL01.
Generalidades: Esta transacción es usada para crear una ubicación técnica.
Iniciar Transacción
1. Escriba /nIL01 en el campo
de comandos o use la ruta de
menú mostrada arriba.
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear

ubicación técnica: Acceso

Pantalla Crear ubicación técnica: Acceso
3. Complete los siguientes campos:

 Ubicac.técnica – Ingrese el código de la nueva ubicación técnica.
 Tpo.ubic.técn. – Ingrese o seleccione vía matchcode la categoría de la ubicación
técnica que está creando.
Opcionalmente puede llenar los siguientes campos:
 Ubicac.técnica (modelo): Ingrese una ubicación técnica en la cual se quiere basar
para crear la nueva ubicación técnica.
 Ubic.técn.sup.: Ingrese o seleccione la Ubicación Técnica que es directamente
superior en la jerarquía de la ubicación técnica que está siendo creada.
4. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros

Pantalla Modificar ubicación técnica: Datos maestros
5. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Modificar ubicación técnica: Clasificación

En caso de que no haya clases asignadas al objeto técnico aparecerá el siguiente mensaje:

Pantalla Modificar ubicación técnica: Clasificación
6. Seleccione las clases a las cuales asignará el objeto técnico y haga clic en
Aparecerá la pantalla Modificar ubicación técnica: Clasificación mostrando las características.

Pantalla Modificar ubicación técnica: Clasificación
7. Ingrese o seleccione vía matchcode los valores correspondientes para cada característica.
8. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Modificar ubicación técnica: Datos maestros

Pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros
9. En Denominación ingresar el nombre que llevara la

Ubicación. Encontrará también los siguientes campos de la
pestaña General: Datos generales
 Clase: Código que nos permite Clasificar el Objeto Técnico a nivel divisional, esto
lo podrá realizar una vez que este creada la Ubic. Técnica.
 Clase de objeto: Código que nos permite Clasificar el Objeto Técnico a nivel divisional
 Grupo de autoriz.: Autorización de registro maestro de este objeto técnico a
un grupo de usuarios.
 Peso: Ingresar el Peso del Objeto Técnico.
 Nº inventario: Ingresar si posee el dato de Nº inventario del Objeto Técnico.
 Tamaño/Dimens.: Ingresar el tamaño o dimensión del Objeto Técnico.
 PstaEnServDesde: Fecha de puesta en servicio del Objeto Técnico.
Datos de aprovisionamiento
 Valor adquis.: Valor de adquisición del Objeto Técnico.
 Fecha adquis.: Fecha de adquisición del Objeto Técnico.

Datos de fabricación
 Fabricante: Nombre del fabricante del Objeto Técnico.
 Denomin.tipo: Denominación de tipo de Fabricante.
 NºPieza fabric.: Numero de pieza del Objeto técnico según el Fabricante.
 Fabr.Nº-serie: Numero de parte o serie del Objeto Técnico.
 País productor: País de origen del productor del Objeto Técnico.
 Año/Mes const.: Año y mes de construcción del Objeto Técnico.
10. Haga clic en para ingresar mayor información respecto a la ubicación técnica.
Aparecerá la pantalla Modificar Texto expl.para ubic.técnica: XXXX-XXX Idioma ES

Pantalla Modificar Texto expl.para ubic.técnica: XXXX-XXX Idioma ES
11. Ingrese la información necesaria en el campo de texto.
12. Haga clic en volver a la pantalla de Datos maestros.
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros

13. Haga clic en la pestaña Emplazamiento.
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Emplazamiento
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Emplazamiento:

Datos de emplazamiento
 Ce.emplazam.: Centro de emplazamiento en donde se encuentra creado el Objeto
Técnico.
 Emplazamiento: Identifica un Emplazamiento dentro de un centro.
 Local: Clasificación del Emplazamiento.
 Área de empresa: Código del área de empresa dentro del centro de emplazamiento.
 Puesto trabajo: Codificación de puesto de trabajo asignado al Objeto Técnico.
 Indicador ABC: Código que indica la prioridad para un mantenimiento, que
se asignara al Objeto Técnico.
 Campo clasif.: En este campo podrá ingresar un concepto de clasificación del Objeto
Técnico.

Dirección
 En estos campos podrá ingresar información en forma de texto sobre la dirección del
Objeto Técnico de Nombre, Calle, Población, Teléfono y Fax.
14. Haga clic en la pestaña Datos MT.
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Datos MT
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Datos MT:

Imputación
 Sociedad: Código que identifica en que sociedad esta creado el Objeto Técnico,
en este caso debería ser CL01 (Codelco).
 División: Código de la División a la cual pertenece el Objeto Técnico.
 Activo Fijo: Tipo de Activo Fijo, esto es para un control en la contabilidad sobre el
Objeto Técnico.
 Centro coste: Código del centro de coste a cual pertenecerá el Objeto Técnico,
es donde se verán imputado sus gastos.
 Elemento PEP: Elemento del plan de estructura de proyecto.
 Ord. Liquidación: Ingresar código de Orden tipo CO de controlling.

Responsabilidades
 Centro planif.: Código del Centro que realizara la planificación del Objeto Técnico.
 Grupo planif.: El grupo de personas que llevara la planificación del Objeto Técnico.
 Pto.tbjo.resp.: Código del puesto de trabajo responsable del mantenimiento del
Objeto Técnico.
 Perfil catalogo: Asignación de código del perfil de catalogo al Objeto Técnico.
15. Haga clic en la pestaña Estructura.
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Estructura.
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Estructura:

Estructuración
 Ind.estructura: Código que se regirá el Objeto Técnico a nivel corporativo, sobre
el alineamiento de su estructura.

 Ubic.tec.sup.: Ubicación Técnica Superior en donde se encuentra creado.
 Denominación: Denominación de la Ubicación Técnica superior.
 Posición: Nivel o posición en donde se ubica la Ubicación Técnica dentro de
alguna estructura.
 Ubic. de ref.: Ubicación Técnica de Referencia en el caso si fue creada de
esta manera.
 Denominación: Denominación de la Ubicación Técnica de referencia.
 Datos montaje: Indicar mediante al ticket el montaje de los equipos.
 Tipo Montaje: Codificación del Tipo de Montaje que tiene.
Equipos
 Visualizara en forma de listado el o los equipos que tiene montado este Objeto Técnico.

Pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros (Emplazamiento)
Grabar:
16. Haga clic en para grabar el equipo.
El siguiente mensaje será visualizado sobre la barra de estatus “Se ha creado la ubicación técnica XXXXXXX”
Pasos Finales

5.3. INSTRUCTIVO: IL04 – Crear Ubicación Técnica Tratamiento de
lista.
Técnica > Tratamiento de Lista > Crear.
Prerrequisitos: Necesitará conocer los códigos y denominaciones de las ubicaciones
técnicas a crear.
Generalidades: En esta transacción podrá crear más de una Ubicación Técnica en forma
instantánea.
1. Escriba /nIL04 en el campo
de comandos o use la ruta
de menú mostrada arriba.
2. Haga click en .

ubicación técnica: Entrada de lista
4. Si lo desea puede realizar la creación de ubicaciones técnicas mediante las opciones

Modelo para copiar, Modelo de referencia o Modificar estructura o crearlas desde
cero.

5. Ingrese los siguientes datos de las ubicaciones a crear: el código de la Ubicación Técnica
y la Denominación.
6. Haga clic en
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros

7. En Denominación ingresar el nombre que llevara la Ubicación.

Encontrará también los siguientes campos de la pestaña General:
Datos generales
 Clase: Código que nos permite Clasificar el Objeto Técnico a nivel divisional, esto lo
podrá realizar una vez que este creada la Ubic. Técnica.
 Clase de objeto: Código que nos permite Clasificar el Objeto Técnico a nivel divisional
 Grupo de autoriz.: Autorización de registro maestro de este objeto técnico a un grupo de
usuarios.
 Peso: Ingresar el Peso del Objeto Técnico.
 Nº inventario: Ingresar si posee el dato de Nº inventario del Objeto Técnico.
 Tamaño/Dimens.: Ingresar el tamaño o dimensión del Objeto Técnico.
 PstaEnServDesde: Fecha de puesta en servicio del Objeto Técnico.
Datos de aprovisionamiento
 Valor adquis.: Valor de adquisición del Objeto Técnico.
 Fecha adquis.: Fecha de adquisición del Objeto Técnico.

Datos de fabricación
 Fabricante: Nombre del fabricante del Objeto Técnico.
 Denomin.tipo: Denominación de tipo de Fabricante.
 NºPieza fabric.: Numero de pieza del Objeto técnico según el Fabricante.
 Fabr.Nº-serie: Numero de parte o serie del Objeto Técnico.
 País productor: País de origen del productor del Objeto Técnico.
 Año/Mes const.: Año y mes de construcción del Objeto Técnico.
8. Haga clic en para ingresar mayor información respecto a la ubicación técnica.
Aparecerá la pantalla Modificar Texto expl.para ubic.técnica: XXXX-XXX Idioma ES

Pantalla Modificar Texto expl.para ubic.técnica: XXXX-XXX Idioma ES
9. Ingrese la información necesaria en el campo de texto.
10. Haga clic en volver a la pantalla de Datos maestros.
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros

Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Emplazamiento
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Emplazamiento:

Datos de emplazamiento
 Ce.emplazam.: Centro de emplazamiento en donde se encuentra creado el Objeto
Técnico.
 Emplazamiento: Identifica un Emplazamiento dentro de un centro.
 Local: Clasificación del Emplazamiento.
 Área de empresa: Código del área de empresa dentro del centro de emplazamiento.
 Puesto trabajo: Codificación de puesto de trabajo asignado al Objeto Técnico.
 Indicador ABC: Código que indica la prioridad para un mantenimiento, que
se asignara al Objeto Técnico.
 Campo clasif.: En este campo podrá ingresar un concepto de clasificación del Objeto
Técnico.

Dirección
 En estos campos podrá ingresar información en forma de texto sobre la dirección del
Objeto Técnico de Nombre, Calle, Población, Teléfono y Fax.
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Datos MT
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Datos MT:

Imputación
 Sociedad: Código que identifica en que sociedad esta creado el Objeto Técnico, en
este caso debería ser CL01 (Codelco).
 División: Código de la División a la cual pertenece el Objeto Técnico.
 Activo Fijo: Tipo de Activo Fijo, esto es para un control en la contabilidad sobre el
Objeto Técnico.
 Centro coste: Código del centro de coste a cual pertenecerá el Objeto Técnico, es
donde se verán imputado sus gastos.
 Elemento PEP: Elemento del plan de estructura de proyecto.

 Ord. Liquidación: Ingresar código de Orden tipo CO de controlling.
Responsabilidades
 Centro planif.: Código del Centro que realizara la planificación del Objeto Técnico.
 Grupo planif.: El grupo de personas que llevara la planificación del Objeto Técnico.
 Pto.tbjo.resp.: Código del puesto de trabajo responsable del mantenimiento del
Objeto Técnico.
 Perfil catalogo: Asignación de código del perfil de catalogo al Objeto Técnico.
Aparecerá la pantalla Crear ubicación técnica: Datos maestros mostrando la pestaña Estructura.
Encontrará también los siguientes campos de la pestaña Estructura:

Estructuración
 Ind.estructura: Código que se regirá el Objeto Técnico a nivel corporativo, sobre
el alineamiento de su estructura.
 Ubic.tec.sup.: Ubicación Técnica Superior en donde se encuentra creado.
 Denominación: Denominación de la Ubicación Técnica superior.
 Posición: Nivel o posición en donde se ubica la Ubicación Técnica dentro de
alguna estructura.
 Ubic. de ref.: Ubicación Técnica de Referencia en el caso si fue creada de
esta manera.
 Denominación: Denominación de la Ubicación Técnica de referencia.
 Datos montaje: Indicar mediante al ticket el montaje de los equipos.
 Tipo Montaje: Codificación del Tipo de Montaje que tiene.
Equipos
 Visualizara en forma de listado el o los equipos que tiene montado este Objeto Técnico.
Grabar:
14. Haga clic en para finalizar la creación de la Ubicación Técnica y así continuar con
la siguiente.
Pasos Finales

5.4. INSTRUCTIVO: IH06 – Visualizar Ubicación Técnica (Colectiva)
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Ubicación
técnica > Tratamiento de lista > Visualizar
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción IH06.
Generalidades: Esta transacción es una búsqueda con tratamiento de lista, que entrega
una lista de ubicaciones técnicas coincidentes con su criterio de búsqueda.
1. Escriba /nIH06 en el
campo de comandos o use la
ruta de menú mostrada arriba.
2. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Visualizar

ubicación técnica: Selección
de ubicaciones técnicas.
Pantalla Visualizar ubicación técnica: Selección de ubicaciones técnicas

Ubicación técnica – Puede ingresar valores individuales o por rangos.

Comodines
Puede utilizar comodines para buscar las ubicaciones técnicas, por ejemplo, escribiendo
C025* encontrará todas las ubicaciones técnicas que empiecen con C025.
Centro planificación – Puede ingresar valores individuales o por rangos.

4. Haga clic en para ejecutar la búsqueda.
Aparecerá la pantalla Visualizar ubicación técnica: Lista de ubicaciones técnicas.

Pantalla Visualizar ubicación técnica: Lista de ubicaciones técnicas
Pasos Finales:

5.4. INSTRUCTIVO: IL02 – Modificar una Ubicación Técnica
Técnica > Modificar.
Prerrequisitos: Conocimiento de codificación de las ubicaciones técnicas a modificar.
Generalidades: En esta transacción podrá modificar una ubicación técnica en forma
instantánea.
1. Escriba /nIL02 en el
campo de comandos o use
la ruta de menú mostrada
arriba.
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla
Modificar ubicación técnica:
Acceso
Pantalla Modificar ubicación técnica: Acceso
3. Ingrese o seleccione el código de la ubicación técnica que desea modificar.

4. Haga click en .

5. Modifique la información que sea necesaria.
Grabar:
El siguiente mensaje será visualizado sobre la barra de estatus “Se ha modificado la ubicación técnica XXXXXXX”
Pasos Finales

5.5. INSTRUCTIVO: IL05 – Modificar Ubicación Técnica (Tratamiento
de. lista)
Técnica > Tratamiento de Lista > Modificar.
Prerrequisitos: Conocimiento de codificación de las ubicaciones técnicas a modificar.
Generalidades: En esta transacción podrá Modificar más de una Ubicación Técnica en
forma instantánea.
1. Escriba /nIL05 en el
arriba.
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Modificar

de ubicaciones técnicas
Pantalla Modificar ubicación técnica: Selección de ubicaciones técnicas
3. Utilice los parámetros de esta pantalla para buscar las ubicaciones técnicas que desea
modificar. Un buen método es ingresar la primera parte del código de la ubicación
técnica seguida de un asterisco, obteniendo así todas las ubicaciones técnicas que
empiecen con ese código.
4. Haga click en
Aparecerá la pantalla Modificar ubicación técnica: Lista de ubicaciones técnicas

Pantalla Modificar ubicación técnica: Lista de ubicaciones técnicas
En esta pantalla puede utilizar los siguientes íconos y sus funciones:
: Detalle
: Modificar  Visualizar.
: Actualizar.
: Marcar todo.
: Desmarcar todo.
: Clasificación ascendente.
: Clasificación descendente.
: Fijar filtros.
: Función gráfica.
: Hoja de cálculo.
: Texto explicativo.
: Totalizar valores.
: Campos actuales.

5. Haga clic en junto a cada ubicación técnica que desea modificar.
6. Haga click en .
7. Modifique la información pertinente.

Grabar:
8. Haga clic en para grabar los cambios realizados
Aparecerá la pantalla Modificar ubicación técnica: Lista de ubicaciones técnicas

Pasos Finales

6. EQUIPOS
6.1. INSTRUCTIVO: IE01 – Creación de un Equipo
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Equipo > Crear
en General
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción IE01.
Generalidades: Utilice esta transacción para crear un objeto de Equipo.
1. Escriba /nIE01 en el campo
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear equipo:

Acceso
Pantalla Crear equipo: Acceso

 Equipo: Deje en blanco (el sistema genera el número automáticamente).
 Válido el: Ingrese la fecha desde la cual es válido el equipo.
 Tipo de equipo: Ingrese o seleccione vía matchcode la categoría del equipo.
Opcionalmente complete los campos de la sección Modelo si desea crear el equipo
haciendo referencia a otro ya existente o a un material relacionado.
4. Haga click en .

Aparecerá la pantalla Crear equipo: Datos generales.

Pantalla Crear equipo: Datos generales
5. En el campo Denominación ingrese una descripción breve.
6. Haga clic en para ingresar una descripción más detallada.
Aparecerá la pantalla Modificar Texto explicativo p.equipo: XXXXXXXXXXXX Idioma ES
Pantalla Modificar Texto explicativo p.equipo: XXXXXXXXXXXX Idioma ES
7. Ingrese una descripción ampliada en el campo de texto.

8. Haga clic en para volver a la pantalla de datos generales.
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear equipo: Datos generales.

Pantalla Crear equipo: Datos generales
9. En el campo Grupo autoriz. ingrese o seleccione vía matchcode el grupo autorizador

que tendrá acceso al tratamiento de los datos del equipo que está siendo creado.
Puede ingresar, además, información en los siguientes campos:
Sección Datos generales:
 Clase de objeto: Ingrese la clase del objeto técnico.
 Peso: Complete estos campos con el peso del equipo y la unidad de dicho peso.
 Tamaño/Dimens: Ingrese el tamaño del equipo.
 Nº inventario: Número de inventario con que el objeto se gestiona en la
contabilidad de activos fijos.
 PstaEnServDesde: Ingrese la fecha y hora de puesta en servicio del equipo.
Sección Datos de aprovisionamiento
 Valor adquis: Ingrese el valor de compra del equipo y la moneda.
 Fecha adquis: Ingrese la fecha de compra del equipo.
Sección Datos de fabricación
 Fabricante: Ingrese el nombre del fabricante del equipo.
 País productor: Ingrese el código del país de fabricación del equipo.
 Denomin.tipo: Ingrese la denominación del tipo de fabricante.

 Año/mes const: Ingrese el año y mes de fabricación del equipo.
 NºPieza fabric: Ingrese el número que dio el fabricante al equipo.
 Fabr. Nº-serie: Número asignado en la fábrica al equipo.
Sección Garantía de cliente o de proveedor/fabricante
 Inicio garantía: Fecha de inicio del periodo de garantía.
 Fin de garantía: Fecha en que vence la garantía del equipo.
 Garantía tipo: Indique el número de la garantía tipo.
 Heredar garant: Indique si el periodo de garantía se puede heredar del objeto técnico
inmediatamente superior en el nivel jerárquico.
 HerencGarantía: Indica si la garantía se puede heredar al nivel jerárquico inferior.
Aparecerá la pantalla Crear equipo: Emplazamiento
Pantalla Crear equipo: Emplazamiento

 Ce.emplazam: Ingrese el centro de mantenimiento apropiado.
 Emplazamiento: Ingrese el emplazamiento apropiado dentro del centro.
12. Haga clic en para acceder a la pantalla Modificar status
Aparecerá la pantalla Modificar status.

Pantalla Modificar status
13. Seleccione el status apropiado.

14. Haga clic en .
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear equipo: Emplazamiento.

Pantalla Crear equipo: Emplazamiento
Puede, además, ingresar información en los siguientes campos:

Sección Datos de emplazamiento
 Local: Ingrese el espacio donde se almacena el equipo.
 Área de empresa: Ingrese el área de la empresa en que se encuentra el equipo.
 Puesto trabajo: Ingrese el puesto de trabajo correspondiente al equipo.
 Indicador ABC: Ingrese un valor para el indicador de prioridad.
 Campo clasif: Ingrese un concepto de clasificación para el objeto.
15. Haga clic en la pestaña Datos MT
Aparecerá la pantalla Crear equipo: Datos MT

Pantalla Crear equipo: Datos MT
16. Complete el campo División ingresando o seleccionando la división

apropiada. Puede, además, ingresar información en los siguientes campos:
Sección Imputación
 Activo fijo: Indique los números de identificación del activo fijo.
 Centro coste: Ingrese el centro de costos.
 Elemento PEP: Clave que identifica un elemento PEP.
 Ord. liquidación: Orden a la que se puede liquidar la orden MT.
Sección Responsabilidades
 Pto.tbjo.resp: Puesto de trabajo responsable por el equipo.
 Perfil catálogo: Esquema de informe en que se debe basar el aviso.
17. Haga clic en la pestaña Estructura
Aparecerá la pantalla Crear equipo: Estructura.

Pantalla Crear equipo: Estructura
En esta pantalla puede completar los siguientes campos:

 NºIdentif.técn: Corresponde al número de identificación técnica del equipo.
 Tipo de montaje: Número de material bajo el cual se agrupan equipos del mismo
tipo de construcción.
18. Haga clic en la pestaña Dat.serie
Aparecerá la pantalla Crear equipo: Detalle Nº de se

Pantalla Crear equipo: Detalle Nº de se
En esta pantalla puede completar los siguientes campos:

 Material: Ingrese el código del material.
 Número de serie: Indique el número de serie identificador de la pieza.
 Lote maestro: Asigna el material fabricado en lotes, partidas o lotes de producción
a un lote determinado en forma unívoca.
 FechaÚltMovMcía: Ingrese la fecha del último movimiento de mercancías.
Aparecerá la pantalla Crear equipo: Acceso mostrando el mensaje: “Equipo creado con el número XXXXXXXX”
Pasos Finales:

6.2. INSTRUCTIVO: IE02 – Instalación/Desmontaje de Sub-Equipos
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Equipo >
Modificar
Prerrequisitos: Debe existir un equipo creado en el sistema.
Generalidades: Utilice esta transacción para instalar o desmontar un sub-equipo desde el
registro maestro de equipos principal.
1. Escriba /nIE02 en el campo
2. Haga click en .

equipo: Acceso
Pantalla Modificar equipo:

Acceso
3. En el campo Equipo ingrese o
seleccione vía matchcode el
número del equipo que desea
modificar. El sistema
mostrará por defecto el
número del último equipo
modificado.
4. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Modificar equipo:

Datos generales.

Pantalla Modificar equipo: Datos generales
5. Modifique la información que sea necesaria.

En la sección Datos generales modifique la información general del equipo.
En la sección Datos de aprovisionamiento ingrese información sobre la adquisición del
equipo.

Pantalla Modificar equipo: Datos generales (continuación)
En la sección Datos de fabricación ingrese la información relacionada con la fabricación del

equipo.
En la sección Garantía de cliente ingrese la información respecto a la garantía que se le
otorga al cliente.
En la sección Garantía de proveedor/fabricante ingrese las características de la garantía
entregada por el proveedor.
6. Haga clic en la pestaña Emplazamiento
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Emplazamiento

Pantalla Modificar equipo: Emplazamiento
7. Modifique la información relevante respecto al lugar de emplazamiento del equipo.

Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Datos MT

Pantalla Modificar equipo: Datos MT
9. Modifique la información respecto a las áreas responsables por el equipo.

Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Estructura

Pantalla Modificar equipo: Estructura
11. Para poder montar el Equipo dentro de una Ubicación Técnica deberá dar clic en
e
n donde aparecera la siguiente ventana.
Deberá completar los datos de Ubicación Técnica y las fecha del montaje de este equipos y
luego dar clic en confirmar. Y volverá a la pantalla nuevamente a la pestaña
Estructura.
12. Haga clic en la pestaña Dat.serie
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Detalle Nº de se

Pantalla Modificar equipo: Detalle Nº de se
13. Ingrese la información relevante respecto al número de serie del equipo para
su identificación detallada.
Grabar
14. Haga clic en para grabar los cambios realizados.
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Acceso mostrando el mensaje: “Equipo XXXXXXXX modificado”
Pasos Finales:

6.3. INSTRUCTIVO: IE05 – Modificar Equipo (tratamiento de lista)
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos > Equipo >
Tratamiento de Lista > Modificar.
Prerrequisitos: Necesitara tener claro los datos de los equipos a modificar.
Generalidades: En esta transacción podrá modificar uno o más Equipos en forma
instantánea.
1. Escriba /nIE05 en el
arriba.
2. Haga click en .

equipo: Selección de equipos
Pantalla Modificar equipo: Selección de equipos
3. Utilice los parámetros de esta pantalla para buscar los equipos que desea modificar. Un
buen método es ingresar, en el campo Denominación objeto, la primera parte del
código del equipo seguida de un asterisco, obteniendo así todos los equipos que empiecen
con
ese código. Ingrese, además, el código de Centro en la sección Datos emplazamiento.
4. Haga click en
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Lista de equipos

Pantalla Modificar equipo: Lista de equipos
: Detalle
: Actualizar.
: Marcar todo.
: Desmarcar todo.
: Fijar filtros.
: Hoja de cálculo.
: Totalizar valores.
: Campos actuales.

Pantalla Modificar equipo: Lista de equipos
5. Haga clic en junto a cada equipo que desea modificar.
6. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Datos generales
Pantalla Modificar equipo: Datos generales

Grabar:
Aparecerá la pantalla Modificar equipo: Lista de equipos

El siguiente mensaje será visualizado sobre la barra de estatus “Se ha modificado el equipo XXXXXXX”
Pasos Finales

7. Material
7.1. INSTRUCTIVO: MMP1 – Crear un Conjunto de Mantenimiento
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Material >
Creación Especial > Conjunto PM
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción MMP1.
Generalidades: Los conjuntos de mantenimiento pueden ser usados para dividir piezas de
equipos, y para dividir una estructura Lista de Materiales en secciones más manejables.
1. Escriba /nMMP1 en el campo
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear conjunto

de mantenimiento (Acceso)
Pantalla Crear conjunto de

mantenimiento (Acceso)
3. Haga clic en y seleccione
Minería.
4. Haga clic en .
Aparecerá la ventana emergente

Selección de vistas.

Ventana emergente Selección de vistas
5. Seleccione Datos básicos y haga clic en .

Aparecerá la pantalla Crear conjunto de mantenimiento XXXXXXX (Datos básicos,)

Pantalla Crear conjunto de mantenimiento XXXXXXX (Datos básicos,)
6. Complete los siguientes campos obligatorios:

 Texto breve de material: Ingrese una descripción breve del material.
 Unidad medida base: Ingrese o seleccione la unidad de medida del material.
 Grupo artículos: Ingrese o seleccione el grupo al cual pertenece el material.
 Sector: Ingrese o seleccione el área a la que pertenece el material.
7. Haga click en .
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear conjunto de mantenimiento XXXXXXX (Datos básicos,), mostrando
el mensaje “Para el material XXXXXXX no se ha entrado ningún EAN todavía”
8. Haga clic en para grabar el conjunto de mantenimiento.

Aparecerá nuevamente la pantalla Crear conjunto de mantenimiento (Acceso), mostrando el mensaje: “Se crea
el material XXXXXXX”
Pasos Finales:

7.2. INSTRUCTIVO: CS01 – Crear Lista de Materiales para un Material
Ruta del Menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos> Lista de
materiales > Lista de materiales para material > Crear
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción CS01.
Generalidades: Esta transacción se utiliza para crear una lista de materiales para Material.
1. Escriba /nCS01 en el campo
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Cr.lista

material.p.mater.: Imagen inicial
Pantalla Cr.lista
material.p.mater.: Imagen
inicial
3. Complete los siguientes
campos:
 Material: Ingrese o
seleccione el material
 Centro: Ingrese o
seleccione el código de
planta.
 Utilización: Ingrese o
seleccione la utilización del
material.
4. Haga click en
Aparecerá la pantalla Cr.lista

material.p.mater.: Resumen de
posiciones general.

Pantalla Cr.lista material.p.mater.: Resumen de posiciones general
5. Complete los siguientes campos, siguiendo este criterio:

 Material en stock: En el campo TpP, que indica la denominación del tipo-
posición, seleccione L. Ingrese, además, el Componente y la Cantidad
requerida.
 Material no en stock: En el campo TpP seleccione N. Ingrese, además, el
Componente, la Cantidad requerida y la Unidad de medida.
Para material no en stock sin número de catálogo siga en el paso 11

6. Seleccione la posición.
7. Siga la ruta de menú: Pasar a > Posición
Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Todos dat.
Pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Todos dat.
8. Haga clic en la pestaña Stat./Text.expl.
Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Todos dat, mostrando la pestaña Stat./Text.expl

9. En la sección Texto posición ingrese una descripción de la posición. (Si necesita

agregar más texto explicativo haga clic en y luego vuelva atrás con ).
10. Haga clic en para grabar la lista de material.
Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Imagen inicial mostrando el mensaje: “Se crea la lista de
material para el material XXXXX”.

Para materiales no en stock sin número de catálogo

Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Status/Texto explicativo, mostrando el mensaje

“Complete todos los campos obligatorios”.

Pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Status/Texto explicativo
14. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Datos de compras, mostrando el mensaje


Pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Datos de compras

 Grupo compras: Ingrese o seleccione vía matchcode el grupo comprador responsable.
 Precio: Ingrese el precio y la moneda.
 Grupo artículos: Ingrese o seleccione el grupo al que pertenece el material.
16. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Posición: Todos dat.

Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Imagen inicial mostrando el mensaje: “Se crea la lista de
material para el material XXXXX”.
Pasos Finales:

7.3. INSTRUCTIVO: IB11 – Crear Lista de Materiales para Ubicación
Técnica
materiales > ListaMatUbicTécnica > Crear
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción IB11.
Generalidades: Esta transacción se utiliza para crear una lista de materiales para Ubicación
Técnica.
1. Escriba /nIB11 en el campo
2. Haga click en .

lst.materiales.p.ubicación técnica:
Imagen inicial
Pantalla Crear
lst.materiales.p.ubicación
técnica: Imagen inicial
campos:
 Ubic.técn: Ingrese o
seleccione la ubicación
técnica.
planta.
seleccione en qué área se
puede utilizar la lista de
materiales.
4. Haga click en

lst.materiales.p.ubicación técnica:
Resumen de posiciones genera

Pantalla Crear lst. Materiales p.ubicación técnica: Resumen de posiciones g

posición, seleccione L. Ingrese, además, el Componente y la Cantidad
requerida.
 Elemento estructura MT: En el campo TpP seleccione I. Ingrese, además,
el material, la cantidad, y la unidad.
Repita este paso según la cantidad de componentes que se requieran.

Pantalla Crear lst. Materiales p.ubicación técnica: Resumen de posiciones g
6. Seleccione una posición a la cual requiera agregar más descripciones.

Aparecerá la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Todos dat.
Pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Todos dat.
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Todos dat., mostrando
la pestaña Stat./Text.expl

Pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Resumen de posiciones
genera
Pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Todos dat.
9. En la sección Texto posición ingrese una descripción de la posición. (Si necesita agregar
más texto explicativo haga clic en y luego vuelva atrás con ).
Aparecerá la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Imagen inicial mostrando el mensaje: “Se crea la
lista de material para la ubicación técnica XXXX”.


Aparecerá la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Status/Texto expli mostrando el mensaje

Pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Status/Texto expli
14. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Datos de compras, mostrando el mensaje

Pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Datos de compras

16. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Crear lst.materiales.p.ubicación técnica: Posición: Todos dat

Aparecerá la pantalla Cr.lista material.p.mater.: Imagen inicial mostrando el mensaje: “Se ha creado la lista
de materiales para la ubicación técnica XXXXX”.
Pasos Finales:

7.4. INSTRUCTIVO: IB01 – Crear Lista de Materiales para un Equipo
materiales > Lista de materiales para equipo > Crear
Prerrequisitos: Tener acceso a la transacción IB01.
Generalidades: Una lista de materiales de Equipo es específica para una parte del Equipo, y
sólo puede usarse con objetos que cuenten con esa parte del Equipo.
1. Escriba /nIB01 en el campo
2. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear lista de

materiales para equipos: Imagen
inicial
Pantalla Crear lista de

materiales para equipos:
Imagen inicial
campos:
 Equipo: Ingrese o
seleccione el equipo para
el cual va a crear la lista
de materiales.
planta.
seleccione el valor 4 –
Mantenimiento.
4. Haga click en
Aparecerá la pantalla Crear lista de

materiales para equipos: Resumen de
posiciones general

Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Resumen de posiciones
general

posición, seleccione L. Ingrese, además, el Componente y la Cantidad requerida.
 Elemento estructura MT: En el campo TpP seleccione I. Ingrese, además,
el material, la cantidad, y la unidad.
6 Haga clic en
Repita este paso según la cantidad de componentes que se requieran.

general
7. Seleccione una posición a la cual requiera agregar más descripciones.

Aparecerá la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat.
Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat.
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat., mostrando
la pestaña Stat./Text.expl

Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat.
10. En la sección Texto posición ingrese una descripción de la posición. (Si necesita agregar
más texto explicativo haga clic en y luego vuelva atrás con ).
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Imagen inicial mostrando el mensaje:
“Se crea lista materiales para equipo XXXXXXXX”.


general
12. Seleccione la posición a la que desea agregar descripción.

Aparecerá la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Status/Texto explica mostrando el mensaje

Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Status/Texto explica
15. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Datos de compras, mostrando el mensaje

Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Datos de compras

17. Haga clic en .
Aparecerá la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat

Pantalla Crear lista de materiales para equipos: Posición: Todos dat
Aparecerá nuevamente la pantalla Crear lista de materiales para equipos: Imagen inicial mostrando el mensaje:
“Se crea lista materiales para equipo XXXXXXXX”.
Pasos Finales:

8. Punto de Medida y Documento de Medición
8.1. INSTRUCTIVO: IK01 – Crear Punto de Medida
Ruta del menú: Logística > Mantenimiento > Gestión de objetos técnicos > Entorno >
Puntos de medida > Crear
Prerrequisitos: n/a.
Generalidades: Use esta transacción para crear un punto de medida para un Equipo.
1. Escriba /nIK01 en el campo
de comandos y haga clic en
, o use la ruta de menú
mostrada arriba.
Aparecerá la pantalla Crear punto de

medida: Acceso.
Pantalla Crear punto de

medida: Acceso
2. Ingrese o seleccione la
información para los
siguientes campos:
 Obj.pto.medida:
Seleccione el tipo de objeto
en que se encuentran los
puntos de medida.
 Equipo: Ingrese el
código del equipo.
 Tipo pto.medida:
Ingrese la categoría del
punto de medida.
 Marque la casilla de
selección si el punto de
medida se obtiene de un
contador.
3. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Crear punto de

medida: Datos generales.

Pantalla Crear punto de medida: Datos generales

 Posición medida: criterio que describe la posición del punto de medida.
 Denominación: Ingrese una descripción breve de lo que está midiendo.
 Característica: Ingrese o seleccione la característica principal del punto de medida.
 Decimales: Ingrese la cantidad de dígitos decimales a considerar en el valor.
 ContadorMarcDes: Ingrese el valor obtenido en la medición.
 Grupo códigos: Ingrese PTOMEDID.
5. Haga clic en para actualizar los límites superior e inferior. Haga clic en
cuando esté listo.
6. Haga clic en para completar la transacción.
En la barra de estado se mostrará el mensaje: “Punto de medida XXXXX creado”.
Pasos Finales

8.2. INSTRUCTIVO: IK21 – Crear un documento de medición para
Ubicación Técnica (tratamiento de lista)
Ruta del Menú: Logística> Mantenimiento> Gestión de objetos técnicos> Ubicación técnica >
Documentos de medición> Tratamiento de Lista > Crear.
Prerrequisitos: Se necesita una ubicación técnica donde esté contenido un Punto de Medida
para poder crear un Documento de Medición.
Generalidades: Con este Documento se alimenta el Punto de Medida de una ubicación
técnica específica.
1. Ingrese /nIK21 dentro del
ruta del menú mostrado arriba.
Se abre la pantalla Entrada colectiva

docum.medición: Acceso.
Pantalla Crear documento de

medición: Acceso
3. En esta pantalla complete:
Ubicac.técnica – Ingrese o
seleccione vía matchcode la
Ubicación Técnica donde se
encuentran los puntos de
medida para los cuales desea
generar un documento de
medición

docum.medición: resumen

Pantalla Entrada colectiva docum.medición: resumen
5. Ingrese el o los Puntos de medida al cual desea ingresar el documento de medición.

Se abre la ventana emergente Información

Ventana emergente Información
Se abre la pantalla Entrada colectiva docum.medición: resumen
8. Ingrese los valores del contador.
Aparecerá nuevamente la pantalla Entrada colectiva docum.medición: resumen, con el contador ya sumado.

Pasos Finales:
10. Haga clic en para grabar.
11. Haga clic en para salir de la transacción.

8.3. INSTRUCTIVO: IK22 – Crear un documento de medición Equipo
(tratamiento de lista)
Ruta del Menú: Logística> Mantenimiento> Gestión de objetos técnicos> Equipo >
Documentos de medición> Tratamiento de Lista > Crear.
Prerrequisitos: Se necesita una equipo donde esté contenido un Punto de Medida para poder
crear un Documento de Medición.
Generalidades: Con este Documento se alimenta el Punto de Medida de una equipo
específica.
1. Ingrese /nIK22 dentro del
ruta del menú mostrado arriba.

docum.medición: Acceso.
Pantalla Crear documento de

medición: Acceso
Equipo – Ingrese o seleccione

vía matchcode el equipo
donde se encuentran los
puntos de medida para los
cuales desea generar un
documento de medición

docum.medición: resumen

5. Ingrese el o los Puntos de medida al cual desea ingresar el documento de medición.
Se abre la ventana emergente Información
Ventana emergente Información
Se abre la pantalla Entrada colectiva docum.medición: resumen

8. Ingrese los valores del contador.
Aparecerá nuevamente la pantalla Entrada colectiva docum.medición: resumen, con el contador ya sumado.
Pasos Finales:
10. Haga clic en para grabar.

8.4. INSTRUCTIVO: IK11 – Crear un documento de medición
Ruta del Menú: Logística> Mantenimiento> Gestión de objetos técnicos> Ubicación

técnica o Equipo> Documentos de medición> Crear
Prerrequisitos: Se necesita un Punto de Medida para poder crear un Documento de
Medición.
Generalidades: Con este Documento se alimenta el Punto de Medida.
1. Ingrese /nIK11 dentro
del campo de comandos
o use la ruta del menú
mostrado arriba.
Se abre la pantalla Crear

documento de medición:
Acceso.
Pantalla Crear
documento de medición:
Acceso
Punto de medida -
Ingrese el punto de
medición o haga clic en
el matchcode para iniciar la búsqueda.
Hora medición – Ingrese
o seleccione la fecha y
hora en que se tomó la
medición.
Lectura - Ingrese el
nombre de la persona
que obtuvo la lectura.
Este campo es
opcional.
4. Haga click en para continuar.
Se abre la pantalla Crear documento de

medida: Datos generales.

Crear documento de medida: Datos generales
5. En la sección Datos de documento complete:

Marque el indicador denominado Docum. tras medida si la lectura se tomó después
de terminar la tarea de mantenimiento. Por ejemplo: después de un
servicio/reparación. Valor contador - Ingrese la lectura del contador.
Texto - Ingrese cualquier texto pertinente.
Datos Generales
Revise cualquier mensaje de advertencia producido y tome la acción
apropiada. Revise la diferencia calculada por el sistema.
Pasos Finales:
7. Haga clic en para grabar la transacción.
La barra de estado mostrará el siguiente mensaje: “XX documentos de medición creados”

8.5. INSTRUCTIVO: IK18 – Modificar Documento de Medida
(tratamiento de lista)
Ruta del Menú: Logística> Mantenimiento> Gestión de objetos técnicos> Ubicación

Técnica ó Equipo > Documentos de medición> Tratamiento de Lista > Modificar.
Prerrequisitos: Se necesita un punto de medida desde donde se modificarán
documentos de medición.
Generalidades: Con esta transacción podrás modificar uno o más documentos de
medición de un punto de medida, ya sean para Ubicación Técnica, como para equipo.
1. Escriba /nIk18 en el
arriba.
2. Haga click en .

de ubicaciones técnicas
Pantalla Modificar documentos de medición: Selec.documentos medición
4. Utilice los parámetros de esta pantalla para buscar las ubicaciones técnicas que
desea modificar. Un buen método es ingresar el código del punto de medida.
5. Haga click en
Aparecerá la pantalla Modificar documentos de medición: Lista documentos medición

Pantalla Modificar documentos de medición: Lista documentos medición
: Detalle
: Actualizar.
: Marcar todo.
: Desmarcar todo.
: Fijar filtros.
: Grafico Documentos medición.
: Visualiza el documento de medición seleccionado.
: Visualiza el documento de medición seleccionado
: Campos actuales.

Pantalla Modificar documentos de medición: Lista documentos medición
6. Haga clic en junto a cada documento de medición que desea modificar.
7. Haga click en .
Aparecerá la pantalla Modificar documentos de medida: Datos generales

Grabar:
Aparecerá la pantalla Modificar documentos de medición: Lista documentos medición

El siguiente mensaje será visualizado sobre la barra de estatus “Documento de medición XXXXXXX modificado”
Pasos Finales

Paso A Paso Capacitacion para Sap PM Objeto Tecnico

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Paso A Paso Capacitacion para Sap PM Objeto Tecnico

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Paso A Paso Capacitacion para Sap PM Objeto Tecnico

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Asesorías y Consultorías Manv Ltda.

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 3

Nombre del Curso SAP – PM: Objeto Técnico

Prerrequisitos Realizar curso introductorio de SAP Básico.

Objetivos de  Entregar conocimientos sobre Objetos Técnicos en SAP.

Duración 08 horas. Sin embargo, el ritmo de aprendizaje debe

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 4

Figura N°1: Modelo Corporativo de Gestión de Mantenimiento.

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 5

Figura N°2: Ciclo de Corto Plazo

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 6

 Asegurar el control, seguimiento y análisis de la carga de trabajo planificada proveniente de

 Validar y analizar técnicamente los requerimientos provenientes de resultados de inspecciones

 Ver diagrama de flujo operativo N°1

3.2. Funciones del Proceso de Planificación del trabajo

 Asegurar la incorporación de una pauta adecuada al trabajo, incorporando procedimientos

 Revisar las ordenes planificadas sistemáticas, chequeando la disponibilidad de recursos necesarios

 Generar planes en distintos horizontes de tiempo, quinquenales, anuales, mensuales y semanales

 Traspasar el conjunto de actividades PL en el corto plazo al programador (paquetes de ordenes)

 Ver diagrama de flujo operativo N°2

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 7

1.- Flujo Operativo Identificación y Validación Demanda

Identificación y Validación Demanda

Hallazgo Producto de Plan de Inspección

Crear PL025 (IW36) y

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 8

Se compara con Programa

Cierre Comercial EJECUCIÓN Y

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 9

Para la representación jerárquica de una estructura técnica se usa un identificador

El Indicador de Estructura de Codelco tiene la siguiente configuración:

Niveles 1, 2 y 3 Negocio, Sub-negocio, Procesos.

A través de la “Representación de estructura”, se puede obtener la representación total de

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 10

La forma de estructurar las Ubicaciones Técnicas se debe realizar independientemente de

En la Corporación, se crearon ubicaciones técnicas de referencia para los equipos e

Cuando se necesite crear ubicaciones técnicas y en el sistema no exista una ubicación

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 11

En general se entiende un equipo como un Objeto Físico individual sujeto a acciones de

4.4. Esquema Equipos

Los equipos tienen identificación propia en el sistema SAP (numérico), es decir, no

En el maestro de equipos se encuentra información relevante del equipo, como ser:

gastos asociados a un equipo son traspasados, también, a las ubicaciones técnicas.

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 12

Un Conjunto de Mantenimiento es un objeto técnico definido en Materiales y que puede

4.6. Esquema Materiales

Existen 3 tipos de listas de Materiales:

- Lista de Material para U.T

Dirección Mantenimiento y Servicio www.asesorias-manv.com 13

• Se desea documentar la condición de un objeto mediante valores medidos.

• El mantenimiento planificado de un objeto depende de su valor de contador.

Un punto de medida puede transferir valores de medición a otros puntos de medida,

4.8. Esquema Punto de Medida

U.T (Principal) Punto de Medida

Los documentos de medición tienen la opción de anularse.

• La creación directa para el objeto técnico, por ejemplo, en el caso de valores y

• Creación simultánea para varios puntos de medida/contadores.

• Creación simultánea para varios objetos técnicos.

• Creación para una orden de mantenimiento mediante la notificación técnica