POST-IMPRESIÓN

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

Estos tratamientos desempeñan varias funciones. Las más comunes son:

proteger la imagen impresa de roces o manipulación, dar brillo (a toda o a
parte de la superficie del pliego impreso), matizar la superficie, dar textura,
preparar para poder pegar plásticos, etc.

TRATAMIENTOS DE PROTECCIÓN

Conjunto de posibles operaciones efectuadas que servirán para proteger o

acondicionar las caras del pliego impreso o para la utilización posterior de
los impresos (lacados, antigrasa, protección contra la humedad,
antiestéticos, para reimpresiones, etc.).

ACABADOS DE ENNOBLECIMIENTO

Este tipo de acabados ennoblecerán parte de la superficie del elemento

impreso. Se puede realizar individualmente en cada pieza que compone un
impreso compuesto. Entre estos acabados tenemos el Hot Stamping, el
relieve impreso, el termograbado y el grabado en seco, los veremos más
adelante.

Hot stamping o termograbado

El hot stamping, también llamado termograbado o termoimpresión es una

técnica de marcaje o impresión en seco por transferencia térmica. Se realiza
a partir de un cuño que presiona una delgada película y transfiere el motivo
por calor (entre 100º y 300º) sobre diversos materiales como el cartón, tela,
plástico y madera.

El cuño está formado por materiales con alta transferencia de calor como el
magnesio, bronce, aluminio y polímero. Lleva incorporado en relieve el
diseño que será aplicado al producto.

La película o foil está hecha de capas de adhesivo que se activan por calor,
y son de aluminio, resina y film de poliester. Los formatos que más se
utilizan son el metalizado y los holográficos y para integrarlos en nuestros
diseños podemos considerarlos como una tinta directa sobreimpresa. En
primer lugar, realizaremos la impresión de las tintas en un sistema como el
offset o serigrafía y por último el stamping.
Los originales deben ser monocromáticos y vectoriales. Si lo tenemos en un
formato de imagen, la mejor opción sería utilizar el modo “mapa de bits” en
alta resolución.

Las aplicaciones son muy variadas: cajas, etiquetas, invitaciones, libros,

revistas, electrodomésticos, tarjetas, cosméticos, entradas, etc. Se consigue
un excelente resultado cuando aplicamos el stamping sobre plastificado
mate puesto que se logra un alto contraste visual y al tacto.

Relieve impreso.

Se denomina grabados en relieve, a aquellos producidos mediante técnicas

de impresión en las que la imagen se consigue retirando material de la
plancha o matriz con distintas herramientas, de modo que la parte que queda
en el plano superior se corresponde con el dibujo. Se entintará por tanto la
forma en relieve y quedarán en blanco los huecos. Existen dos técnicas
principales de grabados en relieve xilografía y linografía.

MANIPULADOS DE ESTRUCTURA Y ENCUADERNACIÓN

Consiste en manipular y modificar la estructura del elemento impreso para

convertirlo en otro con diferente forma y estructura (corte, plegado, alzado,
encolado, cosido, engrapado, alzado, fresado).

• ESTRUCTURA DE LOS PLIEGOS

Acción de colocar las hojas o los librillos que conforman una pieza gráfica en
un orden preciso para formar un grupo que se podrá engrapar, coser, etc. Se
puede realizar de manera manual o mecánicamente, fundamentalmente dos
formas:

– Alzado
– Embuchado
• PLEGADO

El folio se utiliza en documentos que necesitan un control de numeración o

seriación, se realiza con máquinas foliadoras. Para solicitar est e acabado
debemos tomar en cuenta el tamaño de los tipos de foliadores y dejar
suficiente espacio para imprimir el más largo de ellos.

Este proceso es simple y se puede hacer en diferentes formas, dependiendo

del grosor de papel, la velocidad requerida para doblar, la cantidad de
doblado, etc. Las máquinas plegadoras pueden realizar los pliegos hasta 5
dobleces en una sola máquina. Los operadores ajustan el grosor del papel y
la postura del impreso, para que se doble en el lugar correcto.

Para los papeles o materiales de alto gramaje, se realiza un hendido a fin

de evitar plegados irregulares o antiestéticos creando un plegado más
limpio.

Las técnicas son fundamentalmente tres (aunque hay más) y para casos
complejos se combinan varias máquinas:

• Plegado de embudo
• Plegado en Cruz
• Plegado de bolsa
Cuando un mismo pliego se dobla muchas veces, el aire se queda atrapado
en él y ocasiona arrugas, que se llaman frailes; esto se evita haciendo un
medio corte en el doblez (este tipo de doblez se hace con máquinas
plegadoras con aditamentos de corte).

SISTEMAS DE PLEGADO

En el plegado mecánico hay dos tipos de dispositivo que realizan plegados:

plegadora de bolsas y plegadora de cuchilla.

– Plegado con bolsa

bolsa de plagadoraEl método se basa en plegar mediante una bolsa y

rodillos plegadores. El sistema cuenta con: una bolsa en la que se introduce
el pliego, dos rodillos transportadores y dos plegadores que giran en sentido
opuesto

El funcionamiento es como sigue: el pliego es empujado por los rodillos

transportadores hasta hacer tope con el fondo de la bolsa. Después, siguen
empujando el pliego por el otro borde, hasta hacer bucle. En ese momento el
bucle es absorbido por los rodillos plegadores que realizan el plegado.
 – Plegado con cuchilla

El plegado lo realiza una cuchilla que baja verticalmente y dos rodillos

plegadores que se mueven en sentido contrario. Primero, el pliego es
introducido en plano, hasta ejercer contacto con un tope de registro. La
cuchilla entonces desciende y empuja el pliego entre los rodillos plegadores.
Estos rodillos forman el pliegue.

• ENCUADERNACIÓN

Sirve para la unión ordenada de los pliegos o cuadernos de una obra. Para
formar un volumen compacto, se cosen o agrupan las diferentes hojas y se
protegen con una tapa. Los diferentes tipos de encuadernación se distinguen
en la manera de agrupar, coser o pegar las hojas que formarán el libro.

• rústica (con tapas blandas)

• con tapas duras de cartón (cartoné)
• encuadernación francesa
• en tapa suelta
• en media tela
• en pasta
• cosido con hilo metálico
• Wire-O, Smyth-sewn (termocosido)

ENCUADERNACIONES ACTUALES
Proceso de encuadernación
Fue el siglo XIX el escenario de un crecimiento de la industria editorial como
consecuencia de los avances tecnológicos que se produjeron en este sector. Ello
influyó determinantemente en todo el proceso de elaboración del libro hasta su
acabado o terminación.
Se requiere de maquinarias complejas tales como: perforadoras de papel,
dobladoras automáticas, emparejadoras, encoladoras acopladoras,
encuadernadoras de tapa blanda, encuadernadora de tapa dura, entre otras
Materiales tales como tintas para jaspear las pieles y el papel de guardas,
barnices, etc., que hasta finales del siglo XVIII y la primera mitad del XIX
constituían una serie de conocimientos anexos e indispensables del ejercicio del
encuadernador, Otras de las clasificaciones que se pueden establecer, son
aquellas que se realizan atendiendo al material utilizado en su confección. En este
sentido las encuadernaciones que se encuentran frecuentemente son las
siguientes:

Encuadernación rústica
Consiste en coser y cubrir el libro con una simple cubierta de papel o cartón
bastante resistente, procurando que esta sea igual al tamaño del libro. Si los
márgenes van cortados, entonces se dejan en la cubierta unas pequeñas cejas
que hacen de tapas; en la cubierta va impreso el título de la obra, el nombre del
autor y la editorial; el lomo también suele ir impreso.
La encuadernación industrial aplica tres tipos de encuadernación en rústica, ellas
son: cosida (encarece el precio del libro), flexiback (pegado), caballete (presillado
sin lomo) o al alambre (se presilla el libro, pero se pega y cubre con la costura). Su
utilización está en dependencia del empaque, es decir, del volumen o paginado
del libro.
Encuadernación cartoné
Suele confundirse a simple vista con el tipo de encuadernación antes mencionada,
ya que en este caso se aplica el mismo procedimiento con la diferencia de que el
cartón sustituye al papel. El cartón utilizado debe ser de poco grosor. Es la
encuadernación preferida para los libros de texto elementales y de consulta.
Encuadernación en tela
En esta el papel o el cartón es sustituido por la tela, se puede encontrar esta
encuadernación en media tela, así como en combinación con otros tipos de
encuadernaciones. Media tela: Consiste en cubrir el lomo y las puntas con tela, y
los planos con papel, generalmente papel jaspe. Cuando se utiliza papel fantasía
la tela cubre casi la mitad de la tapa del plano. Por norma general, los
encuadernadores aplican en este tipo tela inglesa de primera calidad y de colores
claros.
Toda tela: Como su nombre lo indica, en ella todo el libro queda cubierto con tela.
Casi siempre se utilizan cretonas, sedas, hilo crudo, etc., de diversos colores y
dibujos. Se le conoce como tela editorial cuando se aplica en la encuadernación
industrial. En este caso se utiliza fibra textil, y se le denomina imitación tela.
Encuadernación en piel
Las tapas y el lomo están forradas íntegramente por piel, generalmente trabajada.
Se puede denominar, también, plena piel. Se utiliza cualquier clase de piel,
aunque las más utilizadas son chagrines, tafiletes y vaqueta.
Encuadernación en pasta
En este tipo de encuadernación se cubren las partes encuadernables (lomo y
planos del ejemplar) con piel. Dentro de este tipo se reconoce en especial la
modalidad denominada pasta española y pasta valenciana, esta terminología se
aplica cuando la piel es jaspeada. Pasta española: Las tapas y lomo se cubren
con piel de cordero o cerdo teñida de color marrón claro y decorada con jaspe
salpicado. Por tradición, los libros de Derecho y el Diccionario de la Real
Academia se continúan encuadernando con este material.
– Pasta Valenciana: En este caso la piel se arruga antes de teñirla ofreciendo
un jaspeado más rico y caprichoso que recuerda el mármol.
Encuadernación en espiral (plástico y metática)
Es un método económico que consiste en colocar las hojas formando bloques,
hacer una fila de agujeros en el lado del lomo y pasar un espiral de alambre o
plástico por los orificios. Muy usado en cuadernos.

Encuadernación alzado
La característica principal de esta técnica es que todas las páginas estan
montadas una sobre otra, formando así el orden en que se quiere formar la
revista, cuadernillo o pliego que sería parte de un libro. Generalmente van cosidos
con alambre o abrochados. Los pliegos o cuadernillos se pueden alzar uno sobre
otro en forma manual o con una máquina llamada alzadora. Finalmente son
grapados por el borde.
Encuadernación grapada
Donde cada pliego del libro se abre a la mitad, cae arriba del anterior y así
sucesivamente y son engrapadas por el lomo
Encuadernación con taladro
La encuadernación con taladro es un tipo de encuadernación que ha
revolucionado las encuadernaciones de la época ya que los libros actuales se
imprimen en hojas sueltas y no en folios doblados como se hacía antes. Este tipo
de impresión obliga al impresor a emblocarlos verticalmente con gomas especiales
frías o al calor.
Las ventajas de la encuadernación con taladro es que el lomo es perforado con
brocas delgadas verticalmente siguiendo una secuencia uniforme para su posterior
cosido vertical. Su durabilidad depende del hilo usado, nylon preferiblemente. Esta
forma evita el deshojado o quebrado al abrir excesivamente el libro.