NORMA CHILENA NCh1516-2010

Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en

el terreno - Método del cono de arena

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio

y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE
NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.

Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Mecánica de suelos y fundaciones,
para establecer la determinación de densidad y el peso unitario de suelos in situ
utilizando el equipo de cono de arena.

Por no existir Norma Internacional, en la elaboración de esta norma, se ha tomado en

consideración la norma ASTM D 1556-07 Standard Test Method for Density and Unit
Weight of Soil in Place by Sand-Cone Method.

La norma NCh1516 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto

Nacional de Normalización, y en su estudio el Comité estuvo constituido por las
organizaciones y personas naturales siguientes:

DICTUC S.A. Valeska Barahona O.

Instituto Nacional de Normalización, INN Iván Bejarano B.
Laboratorio Pampa Austral Ltda. Juan Troncoso
Laboratorio Terra Ltda. Alvaro Miniño G.
Richard Reyes N.

Los Anexos A y B forman parte de la norma.

El Anexo C no forma parte de la norma, se inserta sólo a título informativo.

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Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la
norma NCh1516.Of1979 Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en el terreno
- Método del cono de arena, declarada Oficial de la República por Decreto Nº 96, de fecha
14 de febrero de 1979, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial del 06 de marzo de 1979.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización,
en sesión efectuada el 25 de junio de 2010.

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 NORMA CHILENA NCh1516-2010

Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en

el terreno - Método del cono de arena

0 Introducción

0.1 Este método de ensayo es utilizado para determinar la densidad y el contenido

de humedad de suelos compactados colocados durante la construcción de presas de
tierras, rellenos de caminos, y relleno estructural. A menudo, esto es usado como
base de aceptación para suelos compactados a una densidad específica o a un
porcentaje de una densidad máxima, determinada por ensayos de acuerdo a
NCh1534/1, NCh1534/2 o NCh1726/1.

Los métodos de ensayo NCh1534/1 y NCh1534/2 requieren que las mediciones de peso
en muestras de ensayos de compactación sean determinadas con una precisión de 0,1%
para que el cálculo del contenido de humedad y la densidad puedan ser reportados a
cuatro o cinco cifras significativas, respectivamente. Esta norma es un procedimiento de
terreno que requiere mediciones de peso con una precisión de 5 g. Así como el
contenido de humedad debe ser sólo informado a cinco cifras significativas y la
densidad a tres cifras significativas.

0.2 Este método de ensayo puede ser usado para determinar la densidad in situ de
depósitos naturales de suelo, áridos, mezclas de suelo, u otro material similar.

0.3 El uso de este método de ensayo está generalmente limitado a suelos

parcialmente saturados. Este método de ensayo no es recomendable para suelos
blandos y con consistencia o compacidad baja (que se desmorona fácilmente) o en
una condición de humedad tal que el agua se filtre a través del agujero excavado. La
precisión de este ensayo puede ser afectada por suelos que se deformen fácilmente o
que puedan sufrir un cambio volumétrico por la vibración de la excavación del
agujero, o por pararse o caminar cerca del agujero durante el ensayo.

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NOTAS

1) Cuando se ensaya en condiciones blandas o en suelos cercanos a la saturación, pueden ocurrir cambios
volumétricos en el agujero excavado como resultado de una carga superficial, por personal que realiza el
ensayo, etc. A veces, esto se puede evitar mediante el uso de una plataforma que es apoyada a
cierta distancia del agujero. Como no siempre es posible detectar cuando ocurre un cambio
volumétrico, los resultados del ensayo debieran ser siempre comparados con la densidad de saturación
teórica, o con la línea de saturación en el gráfico densidad seca versus contenido de humedad.
Cualquier ensayo de densidad in situ en suelos compactados en que se obtiene más de 95% de
saturación es sospechoso y probablemente ha ocurrido un error, o el volumen del agujero ha cambiado
durante el ensayo.

2) Este método depende de la capacidad del personal que lo realiza y la idoneidad de los equipos e
instalaciones utilizadas.

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Este método de ensayo establece cómo determinar la densidad y el peso unitario de
suelos in situ utilizando el equipo de cono de arena.

1.2 Este método de ensayo es aplicable en suelos sin una cantidad considerable de roca
o material grueso mayor que 38 mm de diámetro.

1.3 Este método de ensayo se puede utilizar también para la determinación de densidad
y peso unitario in situ de suelos inalterados, siempre que los poros o vacíos del suelo
sean lo suficientemente pequeños para evitar que la arena utilizada en el ensayo se
introduzca en ellos. El suelo u otro material utilizado en el ensayo debe tener
suficiente cohesión o atracción entre partículas para mantener estables las paredes
del agujero confeccionado, y ser lo suficientemente firme para soportar sin
deformaciones ni desprendimientos la leve presión ejercida durante la excavación y el
posicionamiento del equipo sobre él.

1.4 Este método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o con
alta plasticidad que se puedan deformar o comprimir durante la excavación del agujero.
Este método de ensayo puede no ser adecuado en suelos conformados por materiales
granulares sueltos que no mantienen las paredes estables del agujero del ensayo, suelos
que contienen cantidades considerables de material grueso mayor que 38 mm de
diámetro y suelos granulares que tienen un alto índice de vacíos.

1.5 Cuando los materiales que son ensayados contienen una cantidad considerable
de partículas mayores que 38 mm o cuando se requiere que el volumen del agujero
excavado sea mayor que 2 830 cm3, se debe aplicar los métodos ASTM D 4914 o
ASTM D 5030.

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2 Referencias normativas

Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se
aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).

NCh1534/1 Mecánica de suelos - Relaciones humedad/densidad - Parte 1:

Métodos de compactación con pisón de 2,5 kg y 305 mm de
NCh1534/2 caída. Mecánica de suelos - Relaciones humedad/densidad -
Parte 2: Métodos de compactación con pisón de 4,5 kg y 457 mm
NCh1515 de caída. Mecánica de suelos - Determinación de la humedad.
NCh1726/1 Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en suelos no
cohesivos - Parte 1: Densidad máxima usando mesa vibradora.
NCh1726/2 Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en suelos no
cohesivos - Parte 2: Densidad mínima.
NCh3221 Mecánica de suelos - Corrección del peso unitario y el contenido de
humedad de suelos que contienen partículas con sobretamaño.
ASTM D 653 Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained Fluids.
ASTM D 4914 Test Methods for Density of Soil and Rock in Place by the
Sand Replacement Method in a Test Pit.
ASTM D 5030 Test Method for Density of Soil and Rock in Place by the
Water Replacement Method in a Test Pit.

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en
ASTM D 653 y adicionalmente el siguiente:

3.1 capa compactada, n: capa de suelo compactado

4 Resumen del método de ensayo

Se excava un agujero a mano en el suelo a ensayar y todo el material proveniente

del agujero se guarda en un recipiente. El agujero se llena con arena, de densidad
conocida, que cae libremente para determinar su volumen. La densidad húmeda in situ del
suelo se determina dividiendo el peso húmedo del material removido por el volumen del
agujero. El contenido de humedad del material del agujero se determina y el peso
seco del material y la densidad seca in situ se calculan utilizando el peso húmedo del
suelo, el contenido de humedad, y el volumen del agujero.

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5 Aparatos y equipos

5.1 Equipo para la densidad mediante el método del cono de arena, consiste en un
recipiente de arena, un cono de arena y como base una placa metálica.

5.1.1 Recipiente de arena, un contenedor acoplable u otro recipiente de arena que tenga
una capacidad volumétrica en exceso para llenar el agujero y el cono de arena durante el
ensayo.

5.1.2 Cono de arena, dispositivo desmontable que consiste en una válvula cilíndrica con
un orificio de 12,5 mm de diámetro, adherida a un embudo de metal y a un recipiente de
arena por un extremo y a un cono de arena de metal por el otro. La válvula controla
el paso de la arena en posiciones completamente abiertas o completamente cerradas.
El aparato se debe construir de un metal rígido para prevenir la distorsión o cambios
volumétricos en el cono. Las paredes del cono forman un ángulo de
aproximadamente 60º con respecto a la base para permitir un llenado uniforme con
la arena.

5.1.3 Placa metálica, una placa base de metal, o templado con un flanche (pestaña)
fundido en el orificio central o mecanizado para recibir el cono del aparato indicado
en 5.1.2. La placa metálica puede ser redonda o cuadrada y su lado o diámetro debe ser
de un mínimo de 75 mm mayor que el cono de arena. La placa debe ser plana en la
parte inferior y tener suficiente espesor o dureza para mantenerse rígida. Se puede
utilizar una placa con bordes elevados, sacados o con otros tipos de refuerzo de
aproximadamente 10 mm a 13 mm de altura.

5.1.4 El peso de la arena requerido para llenar el cono de arena y la placa metálica
se debe determinar de acuerdo a Anexo A, previo a su uso.

5.1.5 Los detalles de los equipos mostrados en Figura 1 representan las dimensiones
mínimas aceptables para ensayar suelos que tengan un tamaño máximo de partícula de
aproximadamente 38 mm y el volumen del agujero de aproximadamente 2 830 cm 3.
Cuando en el material ensayado se encuentran pequeñas cantidades de partículas
aisladas de mayor tamaño, el ensayo se debe trasladar a una nueva ubicación.
Equipos más grandes y prueba de volumen de agujero son necesarios cuando
predominan partículas mayores que 38 mm. El equipo aquí descrito representa un diseño
que ha resultado satisfactorio. Se pueden utilizar equipos más grandes u otros
diseños de proporciones similares, siempre y cuando se cumplan los principios
básicos en la determinación del volumen de arena. Cuando el volumen del agujero
requerido sea mayor que 2 830 cm3, se debe utilizar ASTM D 4914.

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5.2 Arena, la arena debe estar limpia, seca, uniforme en densidad y graduación, no
cementada, y resistente, que permita un flujo libre. Cualquier graduación se puede
utilizar con un coeficiente de uniformidad (CU = D60/D10) menor que 2,0, un tamaño
máximo de partícula menor que 2,0 mm (tamiz Nº 10), y menos del 3% del peso que
pase por 250 m (tamiz Nº 60). Es necesaria arena graduada uniformemente para
prevenir segregación durante la manipulación, almacenamiento y uso. Son necesarias
arena libre de finos y partículas de arena fina para evitar importantes cambios de
densidad producto de cambios diarios de la humedad atmosférica. Es preferible,
arena compuesta de partículas resistentes, redondeadas o subredondeadas
naturalmente. Arena compuesta por partículas angulares pueden no fluir libremente, una
condición que causa resultados inexactos en la determinación de la densidad. La
determinación de la graduación y densidad, según Anexo B, en la arena seleccionada,
se debe realizar en cada recipiente o bolsa de arena. Para que una arena sea
aceptada, la variación en densidad entre cualquier determinación no debe ser mayor
que 1% del promedio. Antes de utilizar arena en la determinación de la densidad, ésta
debe estar seca, entonces se permite alcanzar un estado de secado al aire en la
ubicación donde ésta será utilizada. La arena no se puede reutilizar sin remover
cualquier impureza, chequear la graduación, secar y determinar nuevamente la
densidad. Los ensayos de densidad de la arena se deben hacer con intervalos de
tiempo menor que 14 días, siempre después de cualquier cambio significativo en la
humedad atmosférica, antes de reutilizarla y antes de la utilización de un nuevo
suministro de un proveedor autorizado.

NOTAS

1) Algunos tipos de arena con partículas angulares, han sido satisfactoriamente utilizados con buena
reproducibilidad. La reproducibilidad de los resultados de los ensayos utilizando arena angular se
debe chequear en situaciones controladas de laboratorio, antes de seleccionar una arena angular para su
uso.

2) Muchas instituciones han encontrado beneficioso almacenar arena en contenedores resistentes a la

humedad. La arena se debe almacenar en áreas secas protegidas de la acción del clima. El uso de
un bulbo encendido u otra fuente de calor adentro, o adyacente a los contenedores de
almacenamiento, también se ha encontrado beneficioso en zonas de alta humedad.

3) Como regla general, es preferible no recuperar la arena después de ensayada.

4) La mayoría de las arenas tienen la tendencia de absorber humedad de la atmósfera. Una pequeña
cantidad de humedad absorbida puede producir un cambio sustancial en la densidad. En zonas con alta
humedad, o donde la humedad cambia frecuentemente, la densidad se debe determinar más a menudo
que el intervalo de 14 días máximos indicado. La necesidad de controles con mayor frecuencia se puede
determinar comparando los resultados de diferentes ensayos de densidad de la misma arena y bajo las
mismas condiciones de uso durante un período de tiempo.

5.3 Balanzas, con capacidad mínima de 20 kg y 5 g de precisión, para determinar el

peso de la arena y del suelo excavado cuando se utilizan los aparatos con las
dimensiones mostradas en Figura 1.

5.4 Horno de secado, controlado mediante termostato con capacidad de mantener la

temperatura uniforme menor que 110°C ± 5ºC, preferiblemente con capacidad de
circulación de aire.

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5.5 Equipos diversos, cuchillo, pequeñas picotas, cincel, pala pequeña, destornillador, o
cucharas para cavar los agujeros, grandes clavos o puntas para sujetar la placa
metálica, cubetas con tapas, plástico revestido con tela de sacos, u otro recipiente
apropiado para retener las muestras de densidad, muestras de humedad y densidad
de la arena respectivamente; pequeñas brochas, calculadora, block de notas o formulario
de datos, etc.

6 Procedimiento

6.1 Seleccionar una ubicación que sea representativa del área que se va a ensayar y
determinar la densidad del suelo in situ como sigue:

6.1.1 Inspeccionar el cono por daños, rotación libre de la válvula y verificar que esté
correctamente ajustado a la placa metálica. Llenar el recipiente del cono con la arena
acondicionada para la cual la densidad ha sido determinada según Anexo B y determinar
el peso total.

6.1.2 Preparar la superficie del lugar que se va a ensayar a fin de que sea un nivel
plano. La placa metálica se puede utilizar como una herramienta para la supresión de la
superficie a un nivel más plano.

6.1.3 Posicionar la placa metálica sobre la superficie, asegurando que haya contacto
con la superficie del terreno alrededor de los bordes de la pestaña del orificio central.
Marcar el contorno de la placa metálica para comprobar movimientos durante el ensayo,
y si es necesario, asegurar la placa contra el movimiento utilizando clavos en el suelo
adyacente a los bordes de la placa, o por otros medios, teniendo precaución en no
perturbar el suelo a ensayar.

6.1.4 En suelos donde la nivelación no es exitosa, o en la superficie permanecen vacíos,

el volumen horizontal limitado por el cono, la placa y la superficie del suelo, debe ser
determinado por un ensayo preliminar. Llenar los espacios con arena desde el equipo,
determinar el peso de la arena utilizada para llenar los espacios, rellenar el equipo y
determinar un nuevo peso inicial de los aparatos y de la arena antes de proceder con
el ensayo. Después de que estas mediciones son completadas, retirar cuidadosamente los
excesos de la arena en la superficie preparada.

NOTA - Cuando esta situación se prevé, en lugar de rellenar y hacer una segunda determinación se
puede llevar a terreno un segundo equipo calibrado. El procedimiento en 6.1.4 se puede utilizar para
cada ensayo cuando se desea la mejor precisión posible, sin embargo, normalmente no es necesario
para la mayoría de los ensayos cuando se obtiene una superficie relativamente lisa.

6.1.5 El volumen de la excavación depende del tamaño máximo de partícula previsto en

el suelo que se va a ensayar y la profundidad de la capa compactada. Los volúmenes de
los agujeros deben ser tan grandes como en la práctica para reducir errores y no
deben ser inferiores a los volúmenes indicados en Tabla 1. La profundidad de la
excavación se debe seleccionar de manera tal que proporcione una muestra
representativa del suelo. Para un control en la ejecución, la profundidad del agujero
excavado se debe aproximar al espesor de una o más capas compactadas. El

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procedimiento de calibración de la arena debe reflejar esta profundidad de
excavación. Ver Anexo B.

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Tabla 1 - Volumen mínimo de la excavación basado en
el tamaño máximo de las partículas incluidas

Volumen mínimo de
Tamaño máximo de partícula
la excavación
mm cm3
12,7 1 415
25,4 2 125
38 2 830

6.1.6 Excavar el agujero a través del orificio del centro de la placa metálica, evitando la
perturbación o deformación del suelo que delimita el agujero. Las paredes de la
excavación se deben inclinar ligeramente hacia el interior y el fondo debe estar
razonablemente plano o cóncavo. La excavación se debe mantener lo más libre de
bolsones, partículas sobresalientes y obstrucciones, ya que éstos afectan la precisión
del ensayo. Los suelos que son principalmente granulares requieren extremo cuidado y la
excavación puede requerir una forma cónica. Colocar todo el suelo excavado y cualquier
suelo suelto durante la excavación en un recipiente o bolsa hermética marcada para
identificar el número de ensayo. Evitar la pérdida de cualquier material. Proteger el
material de cualquier pérdida de humedad hasta que el peso y el contenido de humedad
sean determinados.

6.1.7 Limpiar la pestaña del orificio de la placa metálica, colocar el equipo del cono
de arena y posicionar el cono dentro del orificio en la misma posición que se marcó
durante la calibración (ver Anexo A). Eliminar o minimizar vibraciones producidas por el
personal o equipos en el área de ensayo. Abrir la válvula y permitir que la arena
llene la excavación, el cono y la placa metálica. Evitar sacudidas o vibraciones del
equipo mientras la arena fluye. Cerrar la válvula cuando la arena deje de fluir.

6.1.8 Determinar el peso del equipo con el resto de arena, registrar y calcular el peso de
la arena utilizada.

6.1.9 Determinar y registrar el peso del material húmedo que fue removido de la
excavación. Cuando se requieren correcciones al material con partículas de mayor
tamaño, determinar el peso de éste en el tamiz apropiado y registrar evitando la pérdida
de humedad. Cuando se requiera hacer las correcciones pertinentes para el uso de
materiales con partículas de mayor tamaño, utilizar NCh3221.

6.1.10 Mezclar el material minuciosamente o bien obtener una muestra representativa

para determinar el contenido de humedad, o utilizar la totalidad de la muestra.

6.1.11 Determinar el contenido de humedad de acuerdo a NCh1515. Correlaciones a

NCh1515 se pueden realizar, cuando sea necesario, por otros métodos de ensayo.

6.2 Las muestras para determinar el contenido de humedad deben ser lo

suficientemente representativas de todo el material obtenido de la excavación. El
peso mínimo de las muestras para determinar el contenido de humedad, es el requerido
para proporcionar resultados con precisión de 1,0%.

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7 Cálculos

7.1 Los cálculos presentados para el peso se expresan en gramos y para los
volúmenes en centímetros cúbicos. Otras unidades son admisibles siempre que se
utilicen factores de conversión adecuados para mantener la coherencia de unidades en
todo el cálculo.

7.2 Calcular el volumen de la excavación de la manera siguiente:

M 1  M 2 
V 1 (1)

en que:

V = volumen de la excavación, expresado en centímetros cúbicos (cm3);

M1 = peso de la arena utilizada para llenar el agujero de la excavación, cono y

placa metálica, expresado en gramos (g) (ver 6.1.8);

M2 = peso de la arena utilizada para llenar el cono y el placa metálica,

expresado en gramos (g) (ver A.1.3.6); y

1 = Densidad de la arena, expresada en gramos por centímetros cúbicos

(g/cm3) (ver A.2.5).

7.3 Calcular el peso seco del material removido de la excavación como sigue:

M4 100 M 3
 (2)
w  100
en que:

w = contenido de humedad del material removido de la excavación,

expresado en porcentaje (%) (ver 6.1.11);

M3 = peso húmedo del material de la excavación, expresado en gramos (g)

(ver 6.1.9); y

M4 = peso seco del material de la excavación, expresado en gramos (g).

7.4 Cálculo in situ de la densidad húmeda y seca del material ensayado como sigue:
M3 d
  V
m
V
M4
 
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(3)

(4)

1
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en que:

V = volumen de la excavación, expresado en centímetros cúbicos (cm3)

(ver 7.2);

M3 = peso húmedo del material de la excavación, expresado en gramos (g),

(ver 6.1.9);

M4 = peso seco del material de la excavación, expresado en gramos (g),

(ver 7.3);

 = densidad húmeda del material ensayado, expresada en gramos por

m
centímetros cúbicos (g/cm3); y

 = densidad seca del material ensayado, expresada en gramos por

d
centímetros cúbicos (g/cm3).

7.5 Puede ser que se requiera expresar la densidad in situ como un porcentaje de otras
densidades, por ejemplo, densidades del laboratorio de acuerdo con NCh1534/1,
NCh1534/2, NCh1726/1 o NCh1726/2. Esta relación se puede determinar dividiendo
la densidad in situ por la densidad del laboratorio y multiplicando por 100. Los
cálculos para determinar la densidad relativa son proporcionados en NCh1726/2. Si se
requieren correlaciones para materiales con partículas de mayor tamaño, éstas se
deben realizar de acuerdo a NCh3221.

8 Informe

El informe debe incluir, al menos, la información siguiente:

a) Ubicación del ensayo, elevación, espesor de la capa ensayada, u otros datos

pertinentes a la ubicación o identificación del ensayo.

b) Volumen de la excavación, expresado en centímetro cúbico (cm3).

c) Densidad húmeda in situ, expresada en gramo por centímetro cúbico (g/cm3).

d) Densidad seca in situ,  , expresada en gramo por centímetro cúbico (g/cm3).

d

e) Peso unitario seco in situ, de ser solicitado, expresado en kilonewton por metro
cúbico (kN/m3) ( x 9,807), expresado con una aproximación de 0,1 kN/m3.
d

f) Contenido de humedad in situ del suelo, expresado como un porcentaje del peso
seco, y el método de ensayo utilizado.

g) Identificación del equipo de ensayo y volumen calibrado.

h) Densidad de la arena utilizada, expresada en gramo por centímetro cúbico (g/cm3).

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i) Descripción visual del suelo o designación del material.

j) Peso y porcentaje de las partículas de mayor tamaño y el tamaño del tamiz utilizado,
si se realiza.

k) Observaciones sobre el ensayo, si se aplica al caso.

l) Si la densidad seca in situ o el peso unitario es expresado como un porcentaje de

otro valor, incluir lo siguiente:

- El método de ensayo de laboratorio utilizado.

- El valor de comparación de la densidad seca o el peso unitario y del contenido

de humedad utilizado.

- Corrección de materiales con partículas de mayor tamaño y detalles, si se

aplica al caso.

- El porcentaje de comparación entre el material in situ y el valor de comparación.

m) Si la densidad in situ, peso unitario o contenido de humedad se van a utilizar

como parámetros, incluir los criterios de aceptación aplicables al ensayo.

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Anexo A
(Normativo)

Calibración del equipo cono de arena

Este anexo describe el procedimiento para determinar el peso de la arena contenida en el

cono y la placa metálica del equipo cono de arena.

El peso de la arena contenida en los aparatos y la placa metálica depende de la densidad

de la arena. Por consiguiente, este procedimiento se debe realizar para cada equipo
siempre que haya cambios en la densidad de la arena.

A.1 Procedimiento de calibración

A.1.1 La calibración del equipo se puede realizar por cualquiera de los dos métodos
siguientes:

A.1.1.1 Método A

Determinando el peso de la arena calibrada que se puede contener en cada conjunto

de cono y placa metálica, o

A.1.1.2 Método B

Determinando el volumen de la arena necesario para llenar cada conjunto de cono y

placa metálica y aplicando este volumen constante cuando se calcule una nueva
densidad de la arena.

A.1.1.3 Ya que el peso de la arena contenida en el conjunto cono y placa metálica, es

dependiente de la densidad de la arena, si se utiliza el método A, se debe repetir
cada vez que la densidad de la arena cambie.

A.1.2 Todas las determinaciones del peso se realizan con una precisión de 5 g.

A.1.3 Método A

A.1.3.1 Llenar el equipo con arena seca y condicionada al mismo estado previo a la
ejecución del ensayo.

A.1.3.2 Determinar el peso de los aparatos llenos de arena, expresado en gramos (g).

A.1.3.3 Colocar la placa metálica sobre una superficie limpia, nivelada y plana.
Colocar el cono en el orificio de soporte central de la placa metálica. Marcar e
identificar los aparatos y la placa metálica para que el mismo aparato y placa se
puedan combinar y reajustar en la misma posición durante el ensayo.

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A.1.3.4 Abrir completamente la válvula hasta que se detenga el flujo de arena,
asegurando que los aparatos, placa metálica o la superficie plana no se golpeen o vibren
antes de que la válvula esté cerrada.

A.1.3.5 Cerrar la válvula bruscamente, quitar el equipo y determinar el peso de los

aparatos y el resto de arena. Calcular el peso de la arena utilizada para llenar el cono y la
placa metálica como la diferencia entre el peso inicial y final.

A.1.3.6 Repetir el procedimiento un mínimo de tres veces. La variación máxima

entre una determinación y el promedio no debe ser mayor que 1%. Usar el promedio
de las tres determinaciones de este valor en los cálculos del ensayo.

A.1.4 Método B (opcional)

A.1.4.1 Cuando se prevé un gran número de ensayos y distintos suministros de

arena, puede ser ventajoso determinar el volumen de cada aparato y placa metálica.
Si hay daños en el aparato o desajustes en la placa metálica, este volumen
permanece constante y elimina la necesidad de repetir el método A cuando la
densidad de la arena cambie. Si se elije esta alternativa, los cálculos en el ensayo se
deben modificar para determinar el volumen total de la arena en el agujero y aparatos
presentes en el ensayo. Luego se resta el volumen de los aparatos para determinar el
volumen del agujero.

NOTA - El cono de arena se debe inspeccionar regularmente por daños que puedan afectar el volumen
del cono. Abolladuras, pérdida de la redondez, u otros daños pueden afectar el volumen y requiere una
nueva determinación del volumen (si es reparado).

A.1.4.2 Determinar el peso de la arena necesaria para llenar el cono y placa metálica, de
acuerdo con A.1.3, desde A.1.3.1 a A.1.3.6, para cada suministro de arena.

A.1.4.3 Calcular el volumen del cono y placa metálica dividiendo la densidad de la arena
(tal como se determina en Anexo B) por el peso de la arena determinada en A.1.3.6.
Realizar un mínimo de tres determinaciones y calcular un valor promedio. La
variación máxima entre cualquier determinación y el promedio no debe ser mayor que
1%. Utilizar el valor promedio cuando se realicen los cálculos del ensayo.

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Anexo B
(Normativo)

Calibración de densidad de arena

Este anexo se utiliza para la determinación (calibración) de la densidad de la arena a

utilizar en este método de ensayo.

La calibración, determina una densidad promedio de la arena para utilizar en el

cálculo del volumen del agujero del ensayo.

B.1 Equipo requerido

B.1.1 Recipiente, seleccionar un recipiente de volumen conocido que sea

aproximadamente del mismo tamaño y permita que la arena caiga aproximadamente a
la misma distancia que en el agujero excavado en terreno. Se recomiendan los
moldes de 944 cm3 y 2 124 cm3, indicado en NCh1534/1 o el molde de 2 830 cm 3
indicado en NCh1726/1. Alternativamente se pueden utilizar piezas duplicadas de los
agujeros reales de los ensayos. Esto se logra formando moldes de yeso en los
agujeros reales de todo el rango de volúmenes ensayados y utilizando estos moldes para
representar la forma del agujero con hormigón de cemento Portland. Estos deben ser
moldeados contra superficie plana y después de ser removidos del molde, se llenan con
agua ajustados y se determina el volumen de acuerdo con el procedimiento
establecido en NCh1726/1.

Determinar el volumen del recipiente al 1%, utilizando agua de acuerdo a NCh1726/1.

B.1.2 Aparatos del cono de arena, utilizar un cono de arena del mismo tamaño y modelo
que el que será utilizado durante el ensayo en terreno.

Las características de flujo a través de diferentes tipos de válvulas, han demostrado que
se obtienen diferentes valores de densidades. La determinación de la densidad es
necesaria para cada equipo a menos que se determinen otros conjuntos de aparatos que
entreguen los mismos resultados.

B.1.3 Balanza, con capacidad suficiente para determinar el peso del recipiente de
calibración lleno de arena. Para recipientes de 14 200 cm 3, se requiere una balanza que
tenga un mínimo de capacidad de 20 kg, para 5 g de precisión.

B.1.4 Regla de metal, de 50 mm de ancho, al menos 3 mm de espesor, y largo

aproximado de 1,5 veces el diámetro del recipiente de calibración.

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B.2 Determinación de la densidad

B.2.1 Llenar el equipo con arena. La arena debe estar seca y condicionada al mismo
estado de uso.

B.2.2 Determinar y registrar el peso del recipiente de calibración cuando esté vacío.

B.2.3 Método A (recomendable)

B.2.3.1 Cuando el recipiente de calibración tiene el mismo diámetro del orificio del
centro de la placa metálica, colocar y centrar los aparatos llenos de arena y la placa
metálica sobre el recipiente de calibración.

B.2.3.2 Abrir completamente la válvula y permitir que la arena llene el recipiente. Cerrar
la válvula cuando se detenga el flujo de la arena.

B.2.3.3 Determinar el peso de los aparatos y de la arena restante. Calcular el peso neto
de la arena en el recipiente de calibración restando la masa de arena contenida en el
cono y en la placa metálica (como se indica en Anexo A) y registrar.

B.2.4 Método B (alternativo)

B.2.4.1 Apoyar los aparatos sobre el recipiente calibrado para que la arena caiga
aproximadamente a la misma distancia y ubicación como en el ensayo en terreno, y abrir
completamente la válvula.

B.2.4.2 Llenar el recipiente hasta antes que se rebalse y cerrar la válvula. Usando un
mínimo número de golpes y evitando sacudir o densificar la arena, quitar
cuidadosamente el exceso de arena a un nivel liso de superficie. Cualquier vibración o
sacudida durante la determinación de la densidad genera asentamientos y densificación
de la arena, reflejando resultados erróneos.

B.2.4.3 Limpiar la arena que esté fuera del recipiente de calibración. Determinar el peso
del recipiente y la arena. Registrar el peso neto de la arena, restándole la masa del
recipiente vacío.

B.2.4.4 Realizar al menos tres determinaciones de densidad y calcular el promedio.

La variación máxima entre cualquier determinación y el promedio no debe ser mayor
que 1%. La fuente de arena se debe reevaluar, según conveniencia, si en repetidas
determinaciones no se cumple con los requerimientos, ya que indica una densidad no
uniforme de la arena. El valor medio obtenido es el utilizado en los cálculos del ensayo.

1
NCh151
B.2.5 Cálculo

Calcular la densidad de la arena como sigue:

M5
1 
V1

en que:

 = densidad de la arena, expresada en gramos por centímetros cúbicos

1
(g/cm3), (multiplicar por 9 807 para KN/m3);

M5 = peso de la arena para llenar el recipiente de calibración, expresado en

gramos (g) (ver B.2.4.3); y

V1 = volumen del recipiente de calibración, expresado en centímetros cúbicos

(cm3) (ver B.1.1.1).

1
 NCh151

Anexo C
(Informativo)

Precisión y sesgo

C.1 Precisión

La precisión de los resultados de los ensayos no son presentados debido a la

naturaleza de este método de ensayo. No es posible o es demasiado costoso en este
momento tener 10 o más instituciones participando en un programa de ensayos in situ en
un lugar determinado.

C.2 Sesgo

No hay ningún valor de referencia aceptado para este método de ensayo, por lo tanto,
la desviación no se puede determinar.

1
NORMA CHILENA
NCh 1516-2010

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION  INN-CHILE

Mecánica de suelos - Determinación de la densidad en el

terreno - Método del cono de arena

Soil mechanics - Determination of density in place - Sand cone method

Primera edición : 2010

CIN 93.020

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