CLASE 19

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO HIERRO-CARBONO

DEFINICIÓN DEL ACERO

El acero es una aleación a base de hierro y carbono durante un proceso de fusión.

Es una aleación muy utilizada por su combinación de resistencia, tenacidad, ductilidad y un
costo relativamente bajo.
En la figura 1. se muestra unas arandelas de acero al carbono y la configuración de su
estructura cristalina con átomos intersticiales de carbono entre los átomos de hierro.

Figura 1. Arandelas de acero, fabricadas por troquelado de laminas

Al acero que está formado únicamente por hierro y carbono se le suele llamar “acero al
carbono”.
Las aleaciones de hierro y carbono con 0.008 % hasta 2.14 % de carbono, con manganeso y
silicio, entre 0.25 a 1.00 % y cantidades menores de otros elementos residuales como
fosforo y azufre reciben el nombre de aceros al carbono simples.
Para facilidad y comodidad se consideran esencialmente como aleaciones binarias de hierro
y carbono.

Se denominan aceros aleados, a los aceros al carbono a cuál, se le adicionan otros

elementos de aleación, con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas o alguna
propiedad en particular.
Los aceros aleados contienen en su composición química una proporción determinada de
varios elementos con el fin de mejorar las propiedades físicas, mecánicas o químicas
especiales. Los elementos que se agregan pueden ser: carbono, cromo, molibdeno, vanadio,
cobre, tungsteno, cobalto, niobio o níquel, en cantidades que exceden las cantidades
mínimas establecidas, además de mayores cantidades de manganeso y silicio, que los
aceros al carbono.

Figura 2. Clasificación de los aceros.

El estudio de las transformaciones de los aceros al carbono, se realiza utilizando su diagrama

de equilibrio Hierro-Carbono
Este diagrama permite conocer sus fases presentes, que se forman a las diversas
temperaturas y sus respectivas composiciones químicas.
El diagrama de equilibrio hierro carbono, es un diagrama donde las transformaciones en el
calentamiento o en el enfriamiento, se realizan lentamente para dar tiempo de que ocurra
la difusión de átomos.
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO HIERRO-CARBONO

En la figura 2 se muestra el diagrama de equilibrio Hierro- Carbono (diagrama de fases)

Figura 3. Diagrama de equilibrio Hierro- Carbono

Formalmente este es un diagrama de fases Fe-Fe3C, ya que este finaliza en la línea vertical
que representa a la fase Fe3C.
Al diagrama no se le suele llamar “diagrama Fe-Fe3C”, sino diagrama “hierro-carbono”.
Comercialmente las aleaciones de hierro y carbono no exceden del 6.67 % de carbono, por
lo que solamente se utiliza la parte del diagrama hasta 6.67% C.
El diagrama “hierro-carbono” no toma en cuenta composiciones mayores a 6.67% C.
La línea vertical en 0% C representa al hierro puro.
Cuando el hierro se calienta desde la temperatura ambiente, pasa por dos cambios de
estructura cristalina: hierro BCC (hierro 𝛼 ) y hierro FCC (hierro 𝛾).
Al hierro 𝜶, se le conoce como ferrita y al hierro 𝜸 se le conoce como austenita
A temperatura ambiente el hierro BCC se llama ferrita o hierro α.
Durante el calentamiento la ferrita se transforma en austenita o hierro γ, a 912°C.
A 1394°C la austenita se transforma nuevamente en ferrita con estructura BCC. A esta fase
de alta temperatura se le llama ferrita δ.
La ferrita δ es virtualmente la misma ferrita α.
Debido a que la ferrita 𝛿 es estable a temperaturas elevadas, no tiene importancia
tecnológica.
En el sistema Fe-C existe una reacción eutéctica a 4.30%C, a la temperatura de 1,147°C.
El sistema tiene una reacción eutectoide a 0.77% de carbono a 727℃,
La reacción eutectoide, consiste en la transformación de una fase solida en otras 2 fases
sólidas.
En la reacción eutectoide la austenita en estado sólido se transforma instantáneamente en
ferrita más cementita.
A la mezcla de ferrita más cementita formada por la reacción eutectoide se le llama Perlita.

FASES DE EQUILIBRIO DEL ACERO CARBONO

El acero carbono, puede tener las siguientes fases de equilibrio:
1. Ferrita ()
Consiste en átomos de hierro con estructura cristalina BCC y átomos de carbono en los
sitios intersticiales.
La cantidad de átomos de carbono presentes en la ferrita es pequeña.
La solubilidad máxima del carbono en ferrita es del 0.022% a 727°C, disminuyendo a 0.008%
a temperatura ambiente.
Esta fase es blanda y magnética a temperatura inferior a 768°C.
La baja solubilidad del carbono, se debe al tamaño de los espacios intersticiales de la
estructura BCC, los cuáles hacen que sea difícil acomodar los átomos de carbono.
A 912 °C, se transforma en estructura FCC.
Aun cuando su concentración es baja, los átomos de carbono afectan significativamente las
propiedades de la ferrita.
La ferrita es una fase muy suave, dúctil y magnética. Tiene una densidad de 7.88 g/cm3.
 2. Austenita (). Consiste en átomos de hierro con estructura FCC y átomos de carbono
en los sitios intersticiales.
Presenta menor suavidad y ductilidad que la ferrita.
La solubilidad máxima de carbono en austenita es 2.11% y ocurre a 1147°C.
Esta solubilidad es aproximadamente 100 veces mayor que la de la ferrita debido a
que los sitios intersticiales FCC tienen un tamaño mayor que los BCC
Es una fase no magnética.
Las transformaciones de fase que involucran a la austenita son importantes en el
tratamiento térmico de los aceros.
Se transforma a 1394°C en estructura BCC como ferrita delta (𝜹).
3. Cementita (Fe3C).
Cementita (𝑭𝒆𝟑C) Es un compuesto Inter metálico con una composición de 6.7% C y 93.3%
Fe.
La fase cementita es un compuesto muy duro y muy frágil.
Se forma cuando se excede el límite de solubilidad del 0.022% C por debajo de 727°C.
Coexiste con la fase 𝜸 entre 727°C y 1147°C.
La fase cementita es una fase metaestable y cuando permanece a temperaturas elevadas
se descompone en hierro 𝜶 𝒚 grafito, que son los constituyentes de los hierros fundidos
Estrictamente hablando no es una fase de equilibrio sino una fase metaestable.
La fase cementita puede permanecer indefinidamente a temperatura ambiente, pero si se
calienta entre 650°C y 700°C por varios años se descompone en hierro y carbono.
Es una fase muy dura y frágil, su presencia mejora la resistencia de algunos aceros.
3. Perlita. Es una fase que resulta de la reacción eutectoide del acero.
La reacción eutectoide permite que la austenita en estado sólido se transforme en
ferrita y cementita, ambas también en estado sólido.
Esta transformación es similar a la reacción eutéctica, por lo que la fase resultante
tiene una apariencia similar al sólido eutéctico.

4. Ferrita delta (𝜹) Aparece solamente entre las temperaturas de 1394°C y 1538°C
Es una solución sólida intersticial de carbono en el hierro BCC.
Es idéntica a la ferrita alfa y solo es estable a temperaturas muy elevadas y
prácticamente carece de importancia tecnológica, porque los procesos de
fabricación no llegan a esas temperaturas elevadas.
Funde a temperaturas mayores a 1538°C.
 Esta fase aparece durante la soldadura por fusión en los aceros de muy bajo
porcentaje de carbono.
En función de las fases presentes, los aceros pueden clasificarse de la siguiente forma:
1. ACEROS HIPO EUTECTOIDES. Son aquellos que poseen menos de 0.77% de carbono.
La microestructura presente en estos aceros consiste de ferrita y perlita.
Aplicando la regla de la palanca a la temperatura eutectoide de 727℃ , se puede
determinar los porcentajes de las fases ferrita y perlita

En la figura mostrada de un acero hipo eutectoide la fase 𝛼 esta dibujada de color verde y
la perlita que es una mezcla de 𝛼 eutectoide dibujada de color azul y de Fe3C de color rojo.

Figura 4. En la microestructura se observa la ferrita 𝛼 proeutectoide de color blanco y la

perlita formada por una estructura lamelar de ferrita eutectoide y cementita eutectoide
Enfriamiento de un acero hipo eutectoide con 0.5% en peso de carbono
Se aprecia cómo se forma el 𝛼 pro eutectoide en los limites de grano de la austenita y
después al llegar a la temperatura eutectoide toda la austenita restante se transforma en
perlita-

Figura 5. Enfriamiento de un acero hipo eutectoide con 0.5% en peso de carbono

 Figura 6. Microestructura de un acero con 0.40 % en peso de C, formada por granos de
ferrita y perlita eutectoide en forma laminar. La fase que aparece oscura es perlita y la
fase blanca es ferrita. Reactivo: Picral; ampliación 650 X.

2. Acero eutectoide. Es aquel que poseen exactamente 0.77% de carbono.

Se transforma en austenita a la temperatura eutectoide, en láminas de ferrita y
cementita su microestructura está formada totalmente por perlita.

Figura 7. Ferrita y cementita creciendo en el limite de grano de la austenita.

Figura 8. Enfriamiento de un acero eutectoide con 0.77 % en peso de carbono
Figura 9. Microestructura formada por 100% perlita eutectoide laminar. La fase que aparece
oscura es cementita y la fase blanca es ferrita. Reactivo: Picral; ampliación 650 X

3. Aceros hipereutectoides. Son aquellos que poseen más de 0.77% de carbono. Su

microestructura consiste en cementita y perlita.
Aplicando la regla de la palanca a la temperatura eutectoide de 727℃ , se puede
determinar los porcentajes de las fases cementita y perlita.
Figura 10. En la microestructura se observa la cementita 𝐹𝑒3 𝐶 proeutectoide de color
blanco y la perlita formada por una estructura lamelar de ferrita eutectoide y cementita
eutectoide
Figura 11. Enfriamiento de un acero hiper eutectoide con 1.2% de carbono
MICROESTRUCTURA DE UN ACERO CON 1.20 % C.

Figura 12. En la microestructura se observa la cementita 𝐹𝑒3 𝐶 proeutectoide de color

blanco y la perlita formada por una estructura lamelar de ferrita eutectoide y cementita
eutectoide. Reactivo: Picral; ampliación 650 X
CLASIFICACION DE LAS ALEACIONES FERROSAS
Las aleaciones ferrosas pueden clasificarse en función de su contenido de carbono.
1. Hierro puro. Comercialmente el hierro puro contiene menos de 0.008% C y a temperatura
ambiente está compuesto por ferrita.
2. Acero. Contienen entre 0.008% C y 2.11% C. En la mayoría de aceros la microestructura
está formada por ferrita y cementita.
En la práctica, el porcentaje de carbono de los aceros rara vez sobrepasa el 1%.
3.Hierro fundido o fundición. Contienen entre 2.11% C y 6.7% C. Comercialmente suelen
tener menos de 4.8% C.
Se diferencian del acero porque contienen grafito en su microestructura.
DIVISIÓN ENTRE ACEROS (STEEL) Y HIERROS FUNDIDOS (CAST IRON)

Figura 13. División entre acero y hierro fundido

UTILIDAD DEL DIAGRAMA HIERRO-CARBONO:

(a) Conocer y entender los cambios de fase durante el proceso de enfriamiento o

calentamiento lento de los aceros al carbono.
(b) Conocer las fases o micro constituyentes que se forman en cada temperatura y
composición
(c) Las temperaturas máximas y mínimas donde ocurren las transformaciones de fase.
(d) Calcular los porcentajes de cada fase, utilizando la regla de la palanca
(e) Para seleccionar las propiedades mecánicas de los aceros al carbono en base a sus micro
constituyentes.
(f) Para seleccionar las temperaturas de tratamientos térmicos de temple, recocido y
normalizado de aceros al carbono.
(g) Para seleccionar los hierros fundidos (aleaciones hierro-carbono cuyo carbono esta entre
2.14 y 6.7% ) en base a sus micro constituyentes.
(h) Para entender los cambios micro estructuralmente durante el proceso de soldadura por
fusión, durante EL calentamiento y enfriamiento que sufre del acero.

REACCIONES INVARIANTES DEL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO HIERRO- CARBONO

1. REACCIÓN PERITÉCTICA Es una reacción invariante que ocurre a 0.17 % C y 1493°C

Un líquido 0.53%C + solido 0.09%C ↔ solido 0.17%C.
 2. REACCIÓN EUTÉCTICA Es una reacción invariante que ocurre a 4.3% de C y 1147°C.
Un liquido con 4.3%𝐶 ↔ (fase solida 𝛾 𝑐𝑜𝑛2.14%𝐶 + 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐹𝑒3 C con
6.7%C)-

3. REACCIÓN EUTECTOIDE Es una reacción invariante que ocurre a 0.76% de C y 727°C

La fase solida 𝛾 (0.76%C) ↔ (fase solida ferrita α con 0.022 % C) + 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐹𝑒3 C
con 6.7%C

REACCIÓN PERITÉCTICA
Es una reacción que ocurre en el estado líquido a la temperatura entre 1493℃ o 1495°C,
donde una fase líquida con 0.53% en peso de C + una fase sólida de ferrita delta con 0.09%
en peso de carbono, se transforma en fase sólida con 0.17% en peso de carbono

REACCIÓN EUTÉCTICA
Es una reacción invariante que ocurre a 4.3% de C y 1147°C
Un líquido 𝐜𝐨𝐧 𝟒. 𝟑%𝑪 ↔ (fase solida 𝜸 𝒄𝒐𝒏 𝟐.14%𝑪 + 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒂 𝑭𝒆𝟑 C con 6.7%C)
Hierros Fundidos.
Es una mezcla eutéctica de austenita con 2.11% de carbono +cementita con 6.7% de
carbono.
Aleaciones con 4.3% de carbono se denominan hierro fundido eutéctico

Aplicando la regla de la palanca, se puede calcular la cantidad de austenita y de cementita,

esta mezcla eutéctica solida se conoce como LEDEBURITA

Los porcentajes en peso de la austenita y de la cementita, se calculan utilizando la regla de

la palanca
Las aleaciones con porcentajes de carbono entre 2.11 and 4.3% de carbón, se denominan
hierros fundidos hipo eutécticos y las aleaciones entre 4.3% and 6.67%, se denominan
hierros fundidos hiper eutécticos.

Para un hierro fundido hipo eutéctico con 3.3% a temperatura ligeramente arriba de
1147℃, se puede utilizar la regla de la palanca:

Reacción eutectoide
La transformación eutectoide es la transformación que sucede en estado sólido a la
temperatura eutectoide (727℃), cuando una fase solida (austenita) con 0.76 % de carbono
se transforma en 2 fases sólidas. Una denominada ferrita con 0.022% de carbono y la otra
denominada cementita (𝐹𝑒3 C) con 6.7% de carbono
En las fases producidas por esta transformación, no existe solubilidad total entre las fases.
Esta transformación, se asemeja en cierto modo con la transformación eutéctica por cuanto
su diagrama mostraba insolubilidad total o parcial en la zona de fases producto.
Durante la reacción eutectoide coexisten tres fases, que están en equilibrio.
Ejercicio 1.
Un acero al carbono simple eutectoide con 0.77% C se enfría lentamente desde 850°C hasta
una temperatura apenas por abajo de 727°C. Suponiendo que la austenita se transforma
totalmente en ferrita α y cementita:
a) Calcule el porcentaje en peso de ferrita eutectoide que se forma.
b) Calcule el porcentaje en peso de cementita eutectoide que se forma.
Nota: utilizar el diagrama de equilibrio Hierro- Carbono mostrado
Solución
1. Dibujamos primero una línea de interconexión apenas por abajo de 727°C desde el
límite de la fase de ferrita a hasta el límite de la fase de Fe3C y se marca la
composición eutectoide de 0.77% C sobre la línea de interconexión como se muestra
en la siguiente figura:

I I
Ferrita Composición eutectoide Cementita
0.0218% C 0.77% C 6.67% C
Aplicando la regla de la palanca:
 6.67−0.77
Porcentaje en peso de la ferrita eutectoide = 6.67−0.0218 x 100% = 88.8%
0.77−0.0218
Porcentaje en peso de la cementita eutectoide = 6.67−0.0218 x 100% = 11.2%

Perlita = ferrita eutectoide + cementita eutectoide

100% de perlita = 88% de ferrita + 11,2% de cementita
Ejercicio 2
a) Un acero al carbono simple hipo eutectoide con 0.40% C es enfriado lentamente
desde 940°C hasta una temperatura apenas por arriba de 727°C+∆𝑻
i) Calcule el porcentaje en peso de la austenita presente en el acero.
ii) Calcule el porcentaje en peso de la ferrita proeutectoide presente en el acero.
b) Un acero al carbono simple hipo eutectoide con 0.40% C es enfriado lentamente
desde 940°C hasta una temperatura apenas por abajo de 727°C- ∆𝑻
i)Calcule el porcentaje en peso de la ferrita proeutectoide presente en el acero.
ii) Calcule el porcentaje en peso de ferrita eutectoide y el porcentaje en peso de
cementita eutectoide presentes en el acero.
c) Determinar si se cumple la reacción eutectoide. Utilizar:
Ferrita total = ferrita pro eutectoide + ferrita eutectoide
Cementita total = cementita pro eutectoide + cementita eutectoide
Solución:
a) Para 727°C+∆𝑻
b) I
Ferrita Composición del acero Austenita
0.0218% C 0.40% C 0.77% C
0.77−0.4
Ferrita proeutectoide = 0.77−0.0218 x 100% = 49.50%
0.4−0.0218
Austenita = 0.77−0.0218 x 100% = 50.5%

b)Para 727°C- ∆𝑻
c) I
ferrita total Composición del acero Cementita total
0.0218% C 0.4% C 6.67% C

6.67−0.4
Ferrita total = 6.67−0.0218 x 100% = 94.3%
0.4−0.0218
Cementita total = 6..67−0−0218 x 100% = 5.7%
c) Determinar si se cumple la reacción eutectoide:
 Ferrita total = ferrita pro eutectoide + ferrita eutectoide
94.3 =49.5 + ferrita eutectoide
Ferrita eutectoide = 94.3 – 49.5 = 44.8 %
Cementita total = cementita pro eutectoide + cementita eutectoide
5.7% = 0 + cementita eutectoide, de donde:
Cementita eutectoide =5.7%
Por definición la reacción eutectoide:
Austenita = Ferrita eutectoide + cementita eutectoide
50.5% =44.8% + 5.7% = 50.5%

EJERCICIOS PROPUESTOS
(A) Calcular el porcentaje de fases presentes para el acero de composición eutectoide con
0.76%C, para las siguientes temperaturas: 1600°C, 1000°C, 800°C, 727+ ∆𝑇°C y727- ∆𝑇°C
(B) Calcular el porcentaje de fases presentes para un acero hipo eutectoide con 0.2% C,
para las siguientes temperaturas: 1600°C, 1450°C, 1200°C, 1100°C, 727+ ∆𝑇°C y 727- ∆𝑇°C
(C) Calcular el porcentaje de fases presentes para un acero hipereutectoide con 2.0% C para
las siguientes temperaturas: 1400°C, 1200°C, 800°C 727+ ∆𝑇°C y 727- ∆𝑇°C.
Para los tres tipos de aceros de los ejercicios (A), (B) y (C), representar gráficamente los
microconstituyentes presentes a temperatura ambiente y verificar si son los mismos del
diagrama de equilibrio