DG Asipa Si 6920 (2000)

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PEMEX-REFINACIÓN PROCEDIMIENTO PARA VERIFICAR No.

de documento:
LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
AUDITORÍA DE SEGURIDAD
Y LOS REQUERIMIENTOS
INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTALES ANTES DE INICIAR DG-ASIPA-SI-06920
AMBIENTAL LA OPERACIÓN DE
INSTALACIONES INDUSTRIALES Rev. 3
DOCUMENTO NORMATIVO NUEVAS

HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONEN:

MÉXICO, D.F. A 09 DE AGOSTO DEL 2000


PEMEX-REFINACIÓN PROCEDIMIENTO PARA No. de documento:
AUDITORÍA DE SEGURIDAD VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN SEGURIDAD Y LOS DG-ASIPA-SI-06920
AMBIENTAL REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
DOCUMENTO NORMATIVO
ANTES DE INICIAR LA OPERACIÓN Rev. 3
DE INSTALACIONES INDUSTRIALES
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Índice

Tema página

1. Objetivo .............................................................................................. 2

2. Alcance .............................................................................................. 2

3. Ámbito de aplicación .......................................................................... 3

4. Definiciones........................................................................................ 3

5. Disposiciones generales .................................................................... 7

6. Requisitos mínimos de Seguridad y Protección Ambiental. ............. 11

6.1. Información técnica de los procesos ........................................ 11

6.2. Cumplimiento de las Especificaciones del Proyecto................. 12

6.3. Procedimientos ......................................................................... 26

6.4. Control de modificaciones ........................................................ 28

6.5. Capacitación – entrenamiento .................................................. 29

6.6. Archivo técnico ......................................................................... 30

6.7. Requerimientos gubernamentales ............................................ 30

6.8. Sistemas de protección contraincendio .................................... 32

6.9. Análisis de Riesgos .................................................................. 33

7. Responsabilidades........................................................................... 34

8. Referencias ...................................................................................... 40

Anexos .................................................................................................... 46
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1. Objetivo.

Establecer los requisitos mínimos de Seguridad y Protección Ambiental que deben


cumplir las instalaciones industriales nuevas antes de iniciar su operación, con el
propósito de prevenir la ocurrencia de incidentes o accidentes.

2. Alcance.

2.1. El presente procedimiento, aplica a todo tipo de instalaciones industriales


nuevas que entreguen la Subdirección de Proyectos o entidades externas a
Petróleos Mexicanos (Contratistas), a las Subdirecciones Operativas de
Pemex Refinación incluyendo entre otras: proceso, servicios auxiliares,
almacenamiento, transporte por tubería, carga/descarga de productos y
sistemas de desfogue.

2.2. Establece los requisitos de seguridad y los requerimientos ambientales


mínimos que deben cumplirse antes de iniciar la operación de instalaciones
industriales nuevas, así como las disposiciones generales, la documentación
de respaldo que debe ser generada y las responsabilidades de las entidades
y del personal involucrados.

2.3. Este documento esta elaborado en concordancia con lo establecido en el


Lineamiento IM.L.01 del elemento 17 (“Integridad Mecánica”), del Manual
del Sistema Integral de Administración de la Seguridad y la Protección
Ambiental (SIASPA), en lo referente a la recepción de instalaciones
industriales nuevas.

2.4. El presente documento complementa las disposiciones del “Procedimiento


para la recepción de tubería de transporte de hidrocarburos”, CID-NOR-
01/97, emitido por el Comité Interorganismos de Ductos en julio de 1997.
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2.5. Para el ámbito del Organismo Pemex Refinación, este procedimiento


cancela y substituye totalmente a los documentos siguientes:

2.5.1. “Reglamento para la certificación de condiciones inseguras de las


instalaciones nuevas” (RG.07.0.01), emitido por la Gerencia de
Seguridad e Higiene Industrial Institucional.

2.5.2. “Procedimiento para llevar a cabo la verificación de la no existencia


de condiciones inseguras en las nuevas instalaciones de Pemex
Refinación y el cumplimiento de los requerimientos ambientales”
(GPEI-IT-6920), revisión 2, emitido por la Gerencia de Protección
Ambiental y Seguridad Industrial en enero de 1994.

3. Ámbito de aplicación.

Las disposiciones contenidas en el presente documento, son de aplicación general


y obligatoria en todas las instalaciones industriales de Pemex Refinación.

4. Definiciones.

Para los fines de este documento, se establecen las siguientes definiciones:

4.1. Contratista.- Cualquier persona física o moral que ejecuta trabajos en las
instalaciones de Pemex Refinación, ya sea bajo contrato con este
Organismo o como terceros (subcontratista).

4.2. “En Campo”.- Se refiere a las actividades de construcción, inspección y


pruebas que se realizan en el sitio donde se erige la instalación.

4.3. “En Taller”.- Se refiere a las actividades de construcción, inspección y


pruebas que se realizan en las instalaciones del fabricante.
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4.4. Especificaciones del Proyecto.- Son las Leyes y Regulaciones


Mexicanas, las Prácticas de Diseño, las Especificaciones y Normas de
Pemex Refinación que obligatoriamente deben ser cumplidas, así como los
Paquetes de Ingeniería Básica de cada uno de los Licenciadores de las
instalaciones y los Códigos y Estándares de diseño extranjeros, a los cuales
debe apegarse la Ingeniería de Detalle, Procura, Construcción, Inspección,
Pruebas y Arranque de instalaciones industriales nuevas. Estos
documentos deben formar parte del Contrato de Obra correspondiente.

4.5. Grupo de Recepción.- Es el equipo integrado con personal del centro de


trabajo de las especialidades de Operación, Seguridad, Mecánico,
Instrumentos, Eléctrico, Plantas, Civil y Protección Ambiental, entre otras, y
representado por un Coordinador preferentemente del Área Operativa, el
cual tiene la función de atender las actividades de recepción de
instalaciones industriales nuevas. Las especialidades para integrar este
equipo y su número de personas, dependerá de las dimensiones y
características de la instalación por recibir.

4.6. Grupo Supervisor.- Es el equipo de trabajo integrado con personal de la


Subdirección de Proyectos, que al igual que el Grupo de Recepción, debe
tener carácter multidisciplinario y ser representado por un Coordinador. Este
equipo tiene la función de Administrar y Supervisar el control de calidad de
la obra durante el desarrollo del proyecto en sus fases de Ingeniería,
Procura, Construcción, Inspección, Arranque y Pruebas de Desempeño,
para garantizar el cumplimiento de las “Especificaciones del Proyecto” y
alcances dispuestos en el Contrato de Obra correspondiente. Las
especialidades para integrar este equipo y su número de personas,
dependerá de las dimensiones y características de la nueva instalación.
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4.7. Inicio de operación.- Dependiendo del tipo de instalación, puede ser:

4.7.1. El momento en que se introducen productos inflamables,


combustibles o cualquier otra substancia peligrosa, a instalaciones
diseñadas para almacenar, transportar, procesar o manejar dichas
substancias.

4.7.2. El momento en que se introduce agua, vapor o aire en


instalaciones diseñadas para manejar, transportar, almacenar o
procesar dichas substancias, y se toman las acciones para elevar
sus condiciones de Presión, Temperatura o Nivel a rangos de
operación normal.

4.7.3. El momento en el cual se energiza una instalación o sistema


eléctrico.

4.8. Licenciador.- Es la Firma de Ingeniería dueña de la Tecnología, con base


en la cual se diseña y construye una instalación nueva.

4.9. Modificación (cambio).- Es la alteración del diseño original de


instalaciones industriales en sus componentes o tecnología, con el propósito
de mejorar su operación, de incrementar su eficiencia y seguridad en su
proceso o de implementar innovaciones tecnológicas.

4.10. Responsable de Protección Ambiental.- Es la persona responsable de


atender las funciones de Protección Ambiental del centro de trabajo, la cual
forma parte del Grupo de Recepción y es designada para atender las
funciones relacionadas con su especialidad durante las etapas de
construcción, inspección, pruebas y arranque de instalaciones nuevas.
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4.11. Responsables de Mantenimiento.- Son las personas de las diferentes


especialidades de Mantenimiento del centro de trabajo (Mecánico, Eléctrico,
Civil, Instrumentos, Plantas, etc.), designadas para formar parte del Grupo
de Recepción y atender lo relacionado con su especialidad durante la
construcción, inspección, pruebas y arranque de instalaciones nuevas.

4.12. Responsable de Operación.- Es la persona de la rama de Operación del


centro de trabajo que forma parte del Grupo de Recepción, designada para
atender las funciones operativas durante las etapas de construcción,
inspección, pruebas y arranque de instalaciones nuevas.

4.13. Responsable de Seguridad.- Es la persona del Área de Seguridad del


centro de trabajo que forma parte del Grupo de Recepción, designada para
atender las funciones de Seguridad y Contraincendio durante las etapas de
construcción, inspección, pruebas y arranque de instalaciones nuevas.

4.14. Substancia peligrosa.- Es todo aquel elemento, compuesto, material o


mezcla de ellos que independientemente de su estado físico, represente un
riesgo potencial para la salud, el ambiente o la seguridad de los usuarios y la
propiedad de terceros.
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5. Disposiciones generales.

5.1. Este documento debe formar parte de las Especificaciones del Proyecto
consideradas en el Contrato de Obra respectivo.

5.2. Todas las instalaciones industriales nuevas que se construyan en el


Organismo Pemex Refinación, deben someterse a una “Revisión de
Seguridad y Protección Ambiental antes de iniciar la operación”.

5.3. La ingeniería de detalle, procura, construcción, inspección, pruebas y


arranque de instalaciones industriales nuevas, deben apegarse a las
Especificaciones del Proyecto y a las demás disposiciones contenidas en
el Contrato de Obra correspondiente, cumpliendo durante el desarrollo de
la obra con lo establecido en los planos “aprobados para construcción”.

5.4. El Contratista debe cumplir durante la construcción, inspección, pruebas y


arranque de instalaciones industriales nuevas, las disposiciones de
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Protección Ambiental aplicables
en Pemex Refinación, así como las contenidas en el Contrato de Obra y las
indicadas por el centro de trabajo respectivo.

5.5. En todos los Centros de Trabajo donde se construyan instalaciones


industriales nuevas, deben integrarse oportunamente un “Grupo de
Recepción” y un “Grupo Supervisor”, nombrándose a un Coordinador para
cada uno de ellos.

5.6. El Coordinador del Grupo de Recepción y el del Grupo Supervisor, deben


ser los únicos conductos válidos para establecer la comunicación entre la
parte que entrega y la que recibe.
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5.7. El Contratista debe implementar los mecanismos que permitan conocer de


manera confiable y oportuna los avances alcanzados en las etapas de
construcción, inspección, pruebas y arranque de la nueva instalación en
general, y de los circuitos de tubería, equipos, dispositivos, sistemas, etc. en
particular.

5.8. Es facultad del Grupo de Recepción, realizar las actividades siguientes en el


momento que lo considere conveniente, para lo cual el Grupo Supervisor
debe dar las facilidades necesarias:

5.8.1. Accesar a la información técnica de los procesos, Especificaciones


del Proyecto y Contrato de Obra.

5.8.2. Participar conjuntamente con el Grupo Supervisor en las


actividades de construcción, inspección, pruebas y arranque.

5.8.3. Efectuar evaluaciones, auditorías, inspecciones, etc., con el


propósito de verificar el cumplimiento de lo dispuesto en las
Especificaciones del Proyecto y en el Contrato de Obra.

5.9. El Contratista debe documentar las actividades de construcción, inspección,


pruebas y arranque de instalaciones industriales nuevas, para lo cual,
elaborará las actas, reportes, registros, gráficas, etc. respectivas,
debidamente validadas, organizadas y resguardadas de manera que se
garantice su consulta fácil y oportuna durante la “Revisión de Seguridad y
Protección Ambiental antes del inicio de operación”.
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5.10. Antes y durante las etapas de construcción, inspección y pruebas de


instalaciones nuevas, deben efectuarse en sitio las reuniones necesarias en
las que participen el Grupo de Recepción, el Grupo Supervisor y el
Representante de la Subdirección Operativa correspondiente, para aclarar
todo lo relacionado con la aplicación de este procedimiento, conocer la
problemática particular de la instalación y tomar acciones correctivas
oportunas, elaborando en cada caso la Minuta correspondiente.

5.11. Al concluirse las etapas de construcción, inspección y pruebas de la nueva


instalación (obra mecánica), el Grupo de Recepción, el Grupo Supervisor y
el Representante de la Subdirección Operativa correspondiente, deben
verificar el cumplimiento de las disposiciones establecidas en este
documento; posteriormente, deben solicitar la presencia de un representante
de la ASIPA para realizar la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental
antes del inicio de operación”, la cual debe tener el alcance mínimo
siguiente:

5.11.1. Verificar que se cuente con los certificados, reportes, gráficas,


planos y demás documentos que certifiquen la correcta atención de
cada una de las actividades descritas en el capítulo 6 de este
procedimiento.

5.11.2. Evaluar el contenido de los documentos citados en el apartado


5.11.1 anterior, tomando para ello una muestra representativa de
los mismos.

5.11.3. Efectuar un recorrido de campo para evaluar los aspectos que se


consideren convenientes, dando relevancia a aquellos identificados
como críticos durante la revisión de documentos.
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5.11.4. Formalizar la reunión de revisión elaborando la Minuta


correspondiente, la cual debe tener el contenido mínimo que se
indica en el anexo número 1 y ser aprobada por todos los
participantes.

5.12. Cuando se identifiquen incumplimientos a lo dispuesto en el capítulo 6 de


este procedimiento o anomalías que puedan comprometer la seguridad de
trabajadores o instalaciones, debe diferirse el inicio de operación de la
nueva instalación hasta que dichas anomalías o incumplimientos se
atiendan totalmente, lo cual debe quedar asentado en la Minuta respectiva.

5.13. El Grupo de Recepción, el Grupo Supervisor y el Representante de la


Subdirección Operativa correspondiente, deben verificar que las
desviaciones identificadas durante la “Revisión de Seguridad y Protección
Ambiental antes del inicio de operación” se atiendan totalmente;
posteriormente, deben solicitar la presencia del representante de la ASIPA
para la verificación y la validación final, elaborándose la Minuta
correspondiente.

5.14. Una vez cumplidas las disposiciones detalladas en el capítulo 6 de este


procedimiento y atendidas totalmente las anomalías o incumplimientos
descritos en los apartados 5.12 y 5.13 del mismo, podrán realizarse las
acciones programadas para proceder al inicio de operación de la nueva
instalación, lo cual debe quedar documentado a través de la Minuta
respectiva.
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6. Requisitos Mínimos de Seguridad y Protección Ambiental.

6.1. Información Técnica de los Procesos.

6.1.1. El Grupo Supervisor debe proporcionar al Grupo de Recepción un


ejemplar completo del Contrato de Obra, antes de iniciarse la
construcción de la nueva instalación.

6.1.2. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor, el(los)


paquete(s) de información técnica de las diferentes etapas del
proyecto, incluyendo los planos “como se construyó”.

6.1.3. El Grupo Supervisor debe verificar que la información técnica


cumpla con los alcances que establezca el contrato de obra
respectivo en lo referente al número de copias, contenido, idioma,
etc., manteniendo dicha información bajo resguardo en un lugar
seguro.

6.1.4. El Grupo Supervisor debe proporcionar la información técnica de


los procesos al Grupo de Recepción, en el momento acordado
previamente entre ambas partes y previo a efectuar la “Revisión de
Seguridad y Protección Ambiental antes del inicio de operación”,
elaborándose un documento que formalice dicha entrega.

6.1.5. El Grupo de Recepción debe entregar el(los) paquete(s) de


información técnica a la entidad que la máxima autoridad del centro
de trabajo designe, la cual tendrá la responsabilidad de
administrarla y distribuirla como se indica en los Lineamientos
AI.L.01 y TP.L.01, elementos 10 y 11 respectivamente del Manual
SIASPA.
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6.1.6. El Grupo de Recepción tendrá disponible en un lugar seguro de la


instalación, una copia de la información técnica necesaria para la
operación, el mantenimiento y la seguridad de la misma.

6.2. Cumplimiento de las Especificaciones del Proyecto.

6.2.1. Medición de espesores.

6.2.1.a. El Contratista debe medir el espesor de pared de la


tubería y equipos que conforman la instalación, para
cumplir con lo dispuesto en la edición vigente del
procedimiento DG-GPASI-IT-00204, para lo cual debe
contar con personal calificado y emplear equipos e
instrumentos certificados. Los resultados obtenidos
deben proporcionarlos al Responsable de Seguridad, a
través del Grupo Supervisor.

6.2.1.b. La medición de espesores de las tuberías y equipos que


operarán aislados térmicamente, debe efectuarse antes
de colocar el aislamiento térmico; posteriormente, al
colocar el material aislante, deben prepararse “registros
desmontables” y protegidos contra la humedad, de
manera que las mediciones futuras se realicen en el
mismo sitio y se evite el daño al aislamiento.
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6.2.1.c. El Responsable de Seguridad debe analizar los


resultados obtenidos, verificando el cumplimiento de lo
dispuesto en el diseño y con las tolerancias establecidas
en la especificación del material, debiendo informar
oportunamente y por escrito al Grupo Supervisor sobre
las anomalías encontradas para que se atiendan,
guardando copia de esta comunicación.

6.2.1.d. Para llevar el control de la medición de espesores, el


Responsable de Seguridad debe proporcionar al Grupo
Supervisor la identificación de los “circuitos” y “unidades
de control”, para que el Contratista elabore los
isométricos de tubería, dibujos de equipos, registros,
programas y demás controles que indica el
procedimiento citado en el apartado 6.2.1.a anterior.

6.2.2. Pruebas no destructivas.

6.2.2.a. El Contratista debe proporcionar la información de las


pruebas no destructivas practicadas “en taller” a los
equipos, tuberías, accesorios y dispositivos (radiografías,
ultrasonido, partículas magnéticas, líquidos penetrantes,
etc.). El Grupo Supervisor debe analizar dicha
información, verificando el cumplimiento de lo
establecido por las Especificaciones del Proyecto y el
Contrato de Obra respectivo.
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6.2.2.b. El Grupo Supervisor debe verificar que las pruebas no


destructivas practicadas “en campo” (ultrasonido,
radiografías, líquidos penetrantes, etc.), cumplan con lo
establecido en el diseño en cuanto al tipo y magnitud de
las pruebas, verificando que el equipo e instrumentos
empleados estén certificados por una entidad aprobada
y reconocida, así como que el personal que las realice
satisfaga los requerimientos de entrenamiento,
calificación y certificación dispuestos por la sección V del
Código ASME o en su caso, por los Códigos aplicables.

6.2.2.c. El Contratista debe controlar los informes de campo,


registros y demás información que se genere en relación
con este concepto.

6.2.3. Tratamiento térmico postsoldadura.

6.2.3.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor los


procedimientos, gráficas, perfiles de dureza y demás
información de los tratamientos térmicos postsoldadura,
practicados “en taller” a equipos y tuberías; el Grupo
Supervisor debe analizar dicha información, verificando
el cumplimiento de lo indicado en las Especificaciones
del Proyecto y el Contrato de Obra.

6.2.3.b. El Grupo Supervisor debe verificar que los tratamientos


térmicos postsoldadura practicados “en campo”,
satisfagan los requerimientos de las Especificaciones del
Proyecto y de los procedimientos correspondientes.
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6.2.3.c. El Contratista debe realizar pruebas de dureza a las


soldaduras de campo que fueron sometidas a
tratamiento térmico postsoldadura y elaborar los perfiles
de dureza correspondientes, para verificar el
cumplimiento de la dureza permisible del material.

6.2.3.d. El Contratista debe elaborar y controlar los informes de


campo, gráficas, y demás información que se genere en
relación con este concepto, elaborando un reporte por
cada circuito y equipo que requiera este tratamiento.

6.2.4. Comprobación de materiales de construcción.

6.2.4.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor, los


certificados de calidad de los materiales de construcción
de equipos, tuberías y accesorios; el Grupo Supervisor
debe verificar el cumplimiento de las Especificaciones
del Proyecto y el Contrato de Obra respectivo.

6.2.4.b. El Grupo Supervisor debe verificar “en campo” que el


material de construcción de cada equipo, tramo de
tubería, brida, conexión, válvula, empaque,
recubrimiento interno y elementos internos de equipos
construidos con aceros aleados, aceros especiales o
materiales no ferrosos, satisfagan los requerimientos de
las Especificaciones del Proyecto. En casos de duda,
deben practicarse análisis cualitativos y cuantitativos
empleando técnicas reconocidas y aprobadas.
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6.2.4.c. El Contratista debe controlar los informes de campo y


demás información que se genere en relación con este
concepto.

6.2.5. Inspección visual.

6.2.5.a. Los responsables de cada especialidad del Grupo de


Recepción (Mecánico, Eléctrico, Civil, Instrumentos,
Protección Ambiental, Seguridad, Plantas, Operación,
etc.), deben efectuar inspecciones programadas durante
las etapas de construcción, pruebas y arranque de la
instalación y dentro de su ámbito de competencia, para
verificar el cumplimiento de lo dispuesto en los planos
“aprobados para construcción” y en las “Especificaciones
del Proyecto”.

6.2.5.b. Las inspecciones a realizar por el Responsable de


Seguridad, deben tener el alcance mínimo siguiente:

♦ Verificar que las válvulas, bridas y conexiones


(coples, sockolets, nipolets, etc.), cumplan las
especificaciones de diseño en lo relativo al tipo, clase
(libraje), material de construcción y estado físico.

♦ Revisar la tornillería de acuerdo con lo dispuesto en


la edición vigente del procedimiento GPEI-IT-00905.

♦ Revisar los arreglos de niplería de acuerdo con lo


dispuesto en la edición vigente del procedimiento
GPEI-IT-00200.
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♦ Verificar que la colocación y ubicación de las
válvulas, instrumentos y demás dispositivos y
accesorios, permitan el acceso fácil, seguro y
oportuno de personal para su operación o
mantenimiento.

♦ Revisar el estado físico general de los equipos,


tubería, soportería y estructuras.

♦ Efectuar inspecciones en la instalación con el


propósito de identificar condiciones inseguras.

6.2.5.c. Las anomalías que cada especialista identifique durante


las inspecciones, deben reportarse oportunamente y por
escrito al Grupo Supervisor para que programe su
atención, lo cual debe concluirse antes de iniciar la
operación. Cada especialista debe llevar un control de
las anomalías hasta su atención definitiva.

6.2.6. Pruebas hidrostáticas o neumáticas.

6.2.6.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor las


gráficas, actas y demás información relativa a las
pruebas hidrostáticas y neumáticas practicadas “en
taller” a equipos, arreglos de tubería y dispositivos. El
Grupo Supervisor debe analizar dicha información,
verificando el cumplimiento de lo establecido por las
Especificaciones del Proyecto y el Contrato de Obra.
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6.2.6.b. Antes de realizar las pruebas hidrostáticas “en campo” a


tuberías de transporte, recipientes sujetos a presión, y
generadores de vapor, así como las de hermeticidad de
tanques de almacenamiento atmosférico, deben
efectuarse oportunamente los trámites descritos en los
apartados 6.7.1.b y 6.7.1.c de este documento,
referentes a “Requerimientos Gubernamentales”.

6.2.6.c. Una vez que las tuberías, calentadores a fuego directo,


intercambiadores de calor, calderas y recipientes sujetos
a presión, se encuentren montados en su posición
definitiva y hayan cumplido satisfactoriamente con lo
dispuesto en los apartados 6.2.1 al 6.2.5, el Contratista
debe someterlos a las pruebas hidrostáticas
correspondientes, las cuales deben satisfacer lo
dispuesto en las Especificaciones del Proyecto y en el
Contrato de Obra, así como en la edición vigente de los
procedimientos DG-GPASI-IT-00400 y DG-GPASI-SI-
00401, según aplique.

6.2.6.d. El Contratista debe someter a los tanques de


almacenamiento atmosférico a las pruebas de flotación
de cúpula, de hermeticidad del fondo, envolvente,
pontones, boyas, cúpula y solapas de refuerzo, y realizar
los estudios de verticalidad, circularidad, “peaking”,
“banding”, nivelación de cimentación y otros dispuestos
por el Estándar API 650 y la edición vigente de los
procedimientos GPASI-IT-00004 y GPEI-IT-00010.
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6.2.6.e. El Grupo Supervisor debe verificar la correcta aplicación


de los procedimientos de prueba y evaluar los resultados
obtenidos en las mismas, validando el documento
comprobatorio respectivo.

6.2.6.f. El Contratista debe controlar los informes de campo,


registros, gráficas y demás información que se genere
en relación con este apartado.

6.2.7. Sistemas de drenaje.

6.2.7.a. El Contratista debe construir los sistemas de drenaje


pluvial, aceitoso, químico y sanitario de la instalación,
cumpliendo lo dispuesto en las Especificaciones del
Proyecto y en el Contrato de Obra respectivo.

6.2.7.b. El Grupo Supervisor debe certificar que los sistemas de


drenaje fueron construidos como se indica en los planos
“aprobados para construcción”, verificando el
cumplimiento de lo dispuesto en la edición vigente de los
documentos DG-GPASI-SI-02703 y DG-GPASI-SI-03610
(arreglos de válvulas, niveles, materiales de
construcción, dimensiones y sellos hidráulicos, etc.).

6.2.7.c. El Contratista debe probar hidrostáticamente los


sistemas de drenaje pluvial, aceitoso y químico,
cumpliendo lo dispuesto en la edición vigente de la
Norma 3.143.01, en tanto que el de drenaje sanitario
debe probarlo como indica la NOM-001-CNA-1995.
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6.2.7.d. El Grupo Supervisor debe certificar que la prueba de


funcionamiento cumpla con lo dispuesto en la edición
vigente del documento DG-GPASI-SI-06500.

6.2.8. Dispositivos de relevo de presión.

6.2.8.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor las


hojas de datos de diseño y los certificados de pruebas,
de calidad y de inspección, así como los catálogos y
demás información de los dispositivos de relevo de
presión (válvulas de relevo de presión, discos de ruptura
y válvulas de presión-vacío) y de los arrestadores de
flama, con el propósito de verificar el cumplimiento de lo
establecido en la edición vigente del documento
normativo GPEI-IT-00206, así como por las
Especificaciones del Proyecto (tipo, dimensiones,
material, capacidad, presión de ajuste, etc.) y por el
Contrato de Obra.

6.2.8.b. El Grupo Supervisor debe verificar y validar


documentalmente en campo, que los dispositivos de
relevo de presión y los arrestadores de flama satisfagan
los requerimientos de las hojas de datos de diseño
correspondientes.
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6.2.8.c. El Contratista debe someter las válvulas de relevo de


presión a las pruebas necesarias de campo, para
verificar que satisfagan las condiciones de presión de
ajuste y hermeticidad. Los procedimientos de prueba y
las tolerancias permisibles deben cumplir lo dispuesto en
la edición vigente del procedimiento
DG-GPASI-IT-00206.

6.2.8.d. Para aquellos dispositivos de relevo de presión que no


satisfagan las pruebas correspondientes, el Contratista
debe sustituir las piezas necesarias empleando partes
de repuesto nuevas, efectuando las pruebas
nuevamente como se indica en 6.2.8.c.

6.2.8.e. Es facultad del Grupo Supervisor verificar la correcta


aplicación de los procedimientos de prueba, los
resultados obtenidos y el adecuado montaje definitivo de
los dispositivos; el Contratista elaborará los informes y
las actas correspondientes, las cuales deben ser
avaladas por el Grupo Supervisor.

6.2.8.f. El Responsable de Seguridad debe elaborar, antes del


inicio de operación de la instalación, los registros,
controles y programas de los dispositivos de relevo de
presión, cumpliendo lo dispuesto por la edición vigente el
procedimiento DG-GPASI-IT-04000.
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6.2.9. Instrumentos y dispositivos de control.

6.2.9.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor las


hojas de datos de diseño y los certificados de pruebas,
de calidad y de inspección, así como los catálogos e
información técnica de los elementos primarios y
secundarios de medición, de los elementos finales de
control, de las alarmas, de las protecciones y de los
demás componentes de los “circuitos de
instrumentación”, con el propósito de que dicho grupo
verifique el cumplimiento de lo dispuesto en las
Especificaciones del Proyecto y en el Contrato de Obra.

6.2.9.b. El Grupo Supervisor debe verificar en campo que los


dispositivos descritos en el apartado 6.2.9.a satisfagan
los requerimientos de las hojas de datos de diseño
correspondientes, elaborando en cada caso el
documento comprobatorio correspondiente.

6.2.9.c. El Contratista debe someter a los dispositivos de


protección descritos en el apartado 6.2.9.a a las pruebas
y calibraciones amparadas en las Especificaciones del
Proyecto y en el Contrato de Obra, elaborando en cada
caso el documento comprobatorio respectivo. En esta
fase, es conveniente la participación del “Responsable
de Instrumentación” del Grupo de Recepción.
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6.2.10. Sistemas de Seguridad.

6.2.10.a. El Responsable de Seguridad debe evaluar el tipo,


funcionalidad, cantidad, ubicación e identificación de los
dispositivos y medidas de seguridad amparadas en las
Especificaciones del Proyecto y en el Contrato de Obra,
considerando los requerimientos mínimos siguientes:

♦ Estaciones de regadera-lavaojos de emergencia.

♦ Estaciones de aire para protección respiratoria tipo


“enchufe rápido”, incluyendo filtros.

♦ Equipo de protección personal.

♦ Avisos informativos, restrictivos y preventivos en las


materias de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

♦ Delimitación de áreas que representen posibles


riesgos para la salud (ruido, productos tóxicos, etc.).

♦ Rutas de evacuación.

♦ Sistemas de comunicación.

♦ Alarmas sectoriales.

♦ Identificación de actuadores de los sistemas de


protección contraincendio.

♦ Señalización de válvulas de admisión a sistemas de


protección contraincendio y dispositivos de
accionamiento de válvulas de aislamiento operadas a
control remoto.
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♦ Identificación de válvulas de aislamiento de activación


remota, cumpliendo lo dispuesto en la edición vigente
del documento normativo DG-GPASI-SI-02740.

♦ Identificación del producto contenido en tanques de


almacenamiento y tuberías, cumpliendo lo dispuesto
por la edición vigente de la norma
DG-GPASI-SI-08300.

♦ Identificación, ubicación y localización de extintores


portátiles, con base en lo dispuesto en la Norma
Oficial Mexicana NOM-002-STPS-1994.

6.2.10.b. En caso de detectar anomalías o faltantes a lo dispuesto


en el apartado 6.2.9.a, el Responsable de Seguridad
debe informar oportunamente y por escrito al Grupo
Supervisor, el cual realizará los trámites necesarios para
que dichas anomalías se atiendan antes del inicio de
operación.

6.2.10.c. El Responsable del Servicio Médico del centro de


trabajo, o en su caso el Responsable de Seguridad,
deben verificar que el contenido, ubicación y
características del “botiquín de primeros auxilios”,
satisfaga los requerimientos indicados en las
Especificaciones del Proyecto y el Contrato de Obra, así
como en la Norma Oficial Mexicana
NOM-005-STPS-1998.
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6.2.10.d. El Grupo Multidisciplinario de Salud Ocupacional del


centro de trabajo, debe elaborar un inventario y
ubicación preliminar de los agentes nocivos a la salud
que potencialmente estarán presentes en el ambiente
laboral una vez que la instalación inicie su operación,
considerando los agentes Químicos, Físicos, Biológicos,
Ergonómicos y Psicosociales. Esta información será la
base para la posterior elaboración del “Atlas de Riesgo a
la Salud” de la instalación, en cumplimiento a lo
dispuesto en el Lineamiento SO.L.01 del SIASPA.

6.2.10.e. El Grupo Supervisor debe verificar que los sistemas de


detección-mitigación de productos tóxicos o inflamables,
los dispositivos de voceo, las alarmas de proceso y las
protecciones colocadas en la instalación, satisfagan los
requerimientos y alcances de las Especificaciones del
Proyecto y del Contrato de Obra.

En esta fase, es conveniente la participación del


Responsable de Instrumentación del Grupo de
Recepción.

6.2.11. Sistemas de Protección Ambiental.

6.2.11.a. El Contratista debe proporcionar al Grupo Supervisor la


información técnica, certificados de calidad, certificados
de pruebas y demás información relacionada con los
sistemas y dispositivos para la prevención de la
contaminación ambiental.
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6.2.11.b. El Grupo Supervisor, debe verificar “en campo” que los


sistemas y dispositivos para prevenir la contaminación
ambiental, satisfacen lo dispuesto en las
Especificaciones del Proyecto y en el Contrato de Obra.

6.2.11.c. El Responsable de Protección Ambiental debe efectuar


evaluaciones programadas durante las etapas de
construcción, pruebas y arranque de la instalación, para
verificar el cumplimiento de lo dispuesto en las
Especificaciones del Proyecto, en el Contrato de Obra y
en los planos “aprobados para construcción”.

6.3. Procedimientos.

6.3.1. El Responsable de Operación debe elaborar los procedimientos


operacionales, considerando como mínimo los modos de operación
en condiciones de arranque normal, operación normal, paro
normal, paro de emergencia y atención de emergencias
operacionales.

Los procedimientos operacionales deben contener instrucciones


claras y precisas para operar los equipos de proceso, debiendo
incluir como mínimo los puntos siguientes:

♦ Los pasos de cada fase operativa.


♦ Los límites de operación y las consecuencias de desviaciones.
♦ Las funciones y responsabilidades del personal involucrado en
cada actividad.
♦ Las consideraciones de Seguridad, Salud y Protección al
Ambiente de manera integrada, incluyendo el equipo de
protección personal que debe emplearse.
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♦ La autorización por la máxima autoridad del centro de trabajo y
la fecha de vigencia.
Los procedimientos deben elaborarse con la participación del
personal manual y mantenerse en sitios accesibles para su
consulta por el personal que lo requiera.

6.3.2. Los responsables de cada una de las especialidades que integran


el Grupo de Recepción, deben identificar e inventariar las tareas y
equipos críticos de la instalación, cumpliendo lo dispuesto por la
edición vigente de la guía DG-GPASI-SI-08902. Para cada tarea y
equipo crítico identificado, debe elaborarse oportunamente el
procedimiento correspondiente, observando lo dispuesto en la
edición vigente del procedimiento DG-GPASI-SI-02910.

6.3.3. El Responsable de Seguridad, conjuntamente con el Grupo


Multidisciplinario para atender el Plan de Respuesta a
Emergencias, deben realizar las acciones requeridas para cumplir
lo dispuesto en la edición vigente del Reglamento
DG-GPASI-SI-08900 y por el Lineamiento PR.L.01, elemento 16
del Manual SIASPA, antes del inicio de operación.

6.3.4. El Responsable de Seguridad debe censar las materias primas y


demás productos que se manejarán en la instalación, reuniendo
antes del inicio de operación las “Hojas de Datos de Seguridad de
Substancias” (HDSS) de los mismos, en cumplimiento a lo
dispuesto en la Norma Oficial Mexicana NOM-114-STPS-1994.

Para esta actividad, los proveedores de materias primas y de


insumos tales como inhibidores, catalizadores, reactivos,
desemulsificantes, etc., deben proporcionar las HDSS respectivas.
Las correspondientes a las substancias que produce Pemex
Refinación, pueden obtenerse en la ASIPA.
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6.4. Control de modificaciones.

6.4.1. El Grupo de Recepción debe solicitar oportunamente y por escrito


al Grupo Supervisor, las modificaciones que por necesidades de
operación, seguridad o mantenimiento requieran realizarse al
diseño original de procesos o instalaciones. Las modificaciones
que se autoricen, deben controlarse como se indica en la edición
vigente de la norma DG-GPASI-IT-04901 y en el Lineamiento
AC.L.01, elemento 13 “Administración del cambio” del Manual
SIASPA, los cuales, entre otros conceptos, establecen la
obligatoriedad de cumplir con los puntos siguientes:

♦ La descripción completa de la modificación.

♦ La justificación técnica-económica de la modificación.

♦ La autorización por la máxima autoridad del centro de trabajo.

♦ El Análisis de Riesgos “HAZOP” de la modificación.

♦ La atención total de las recomendaciones resultantes del


Análisis de Riesgos “HAZOP”, debidamente documentadas.

♦ La actualización de la información de diseño (planos,


procedimientos, balances de materia y energía, etc.).

♦ La satisfacción de los requerimientos de capacitación y


entrenamiento del personal involucrado con la operación,
mantenimiento y seguridad de la instalación motivo de la
modificación.

6.4.2. Las modificaciones autorizadas para su ejecución, deben ser


aprobadas antes de su construcción por el Licenciador o quien
haya realizado la Ingeniería, siendo el Grupo Supervisor el
responsable de obtener dicha aprobación.
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6.4.3. El Grupo Supervisor debe censar las modificaciones solicitadas por


el Grupo de Recepción, verificando que las realizadas cumplan lo
dispuesto en este apartado 6.4 antes del inicio de operación.

6.5. Capacitación/entrenamiento.

6.5.1. Los coordinadores del Grupo de Recepción y del Grupo Supervisor,


conjuntamente con el Comité Local de Capacitación previsto en el
elemento 3 “Capacitación” del Manual SIASPA, deben revisar y
autorizar oportunamente los programas de capacitación-
entrenamiento que para ese propósito elabore el Contratista,
verificando que cumplan los alcances establecidos en el Contrato
de Obra y que incorporen de manera integrada, los conceptos de
Seguridad, Salud y Protección Ambiental.

6.5.2. El Coordinador del Grupo de Recepción y el Comité Local de


Capacitación, deben identificar oportunamente las necesidades
adicionales de capacitación-entrenamiento del personal técnico y
manual que tripulará la nueva instalación, elaborando los
programas correspondientes que incluyan de manera integrada los
conceptos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental aplicables,
considerando el manejo de materiales peligrosos.

6.5.3. El Coordinador del Grupo Supervisor y el del Grupo de Recepción,


deben reunir los documentos y registros que certifiquen que el
personal técnico y manual recibió y aprobó la capacitación-
entrenamiento programados, verificando que el personal que
formará parte de la tripulación que participará en el arranque y
operación de la nueva instalación, recibió dicha capacitación.
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6.6. Archivo técnico.

6.6.1. Los especialistas del Grupo de Recepción deben concluir la


integración del archivo técnico de la instalación antes del inicio de
operación, cumpliendo lo dispuesto en los procedimientos
aplicables. El archivo técnico debe formarse con expedientes por
cada equipo, tubería, componente, sistema, etc., integrando entre
otros, los registros, gráficas, actas y reportes de las inspecciones y
pruebas practicadas a los mismos durante la etapa de
construcción.

6.6.2. El Responsable de Seguridad debe integrar el archivo técnico de su


especialidad como lo indica la edición vigente del procedimiento
DG-GPASI-IT-08000, elaborando o reuniendo los censos,
controles, registros, formatos, dibujos, programas, etc. que solicita
dicho procedimiento.

6.6.3. El Responsable de Seguridad debe elaborar el “PROGRAMA ANUAL


DE ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN Y SEGURIDAD” para la nueva
instalación, el cual debe aplicarse inmediatamente después de su
inicio de operación. Este programa debe elaborarse con base en la
edición vigente del manual GPASI-SI-08210.

6.7. Requerimientos Gubernamentales.

6.7.1. El Grupo Supervisor debe tramitar oportunamente ante las


entidades gubernamentales correspondientes, los certificados que
se relacionan a continuación, los cuales deben estar disponibles en
la instalación antes de su inicio de operación:
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6.7.1.a. Ante la Delegación Estatal de la Secretaría de Medio


Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (SEMARNAP)
o ante el Instituto Nacional de Ecología (INE), según
sea el caso:

La Licencia Ambiental Única (LAU), de acuerdo con lo


dispuesto en el “Aviso por el que se dan a conocer al
público en general el Instructivo para obtener la Licencia
Ambiental Única y el Formato de Solicitud de Licencia
Ambiental Única, para Establecimientos Industriales de
Jurisdicción Federal y el Formato de Cédula de
Operación Anual”.

6.7.1.b. Ante la Secretaría del Trabajo y Previsión Social


(STPS):

La “AUTORIZACIÓN DE FUNCIONAMIENTO” definitiva de


cada uno de los generadores de vapor y recipientes
sujetos a presión de la instalación, en cumplimiento a lo
dispuesto por la Norma Oficial Mexicana
NOM-122-STPS-1996.

6.7.1.c. Ante la Secretaría de Energía, Minas e Industria


Paraestatal (SEMIP):

♦ Los certificados de inspección y prueba hidrostática


de los ductos de transporte (Cap. VI. Reglamento de
Trabajos Petroleros).
♦ Los certificados de inspección y pruebas de los
tanques de almacenamiento atmosférico (Cap. VII y
VIII. Reglamento de Trabajos Petroleros).
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6.7.1.d. Ante la Comisión Nacional de Energía Nuclear y


Salvaguardias, cuando sea el caso, la “Licencia de uso
y posesión de material radiactivo”, cumpliendo con lo
dispuesto en el “Reglamento General de Seguridad
Radiológica”.

6.8. Sistemas de protección contraincendio.

6.8.1. El Responsable de Seguridad debe verificar que la red y los


sistemas de protección para servicio contraincendio, y la protección
contraincendio de estructuras (a base de concreto retardante del
fuego), cumplan con lo dispuesto en las Especificaciones del
Proyecto y en el Contrato de Obra, así como en la edición vigente
de los documentos normativos DG-GPASI-SI-03600,
DG-GPASI-SI-03610 y 3.133.02.

En caso de identificar desviaciones, debe informarse


oportunamente y por escrito al Grupo Supervisor para que se
efectúen las acciones correctivas pertinentes.

6.8.2. El Responsable de Seguridad debe verificar que la cantidad, tipo,


capacidad y ubicación de los extintores contraincendio, cumplan
como mínimo con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana
NOM-002-STPS-1994 y en la Norma AI-1, así como con los
requerimientos que al respecto indique la dependencia usuaria; en
caso de identificar desviaciones, debe reportarlo oportunamente y
por escrito al Grupo Supervisor para su atención antes del inicio de
operación.
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6.8.3. El Contratista debe proporcionar al Grupo de Recepción, antes del


inicio de operación, el equipo y material contraincendio adicional
amparado en el Contrato de Obra.

6.8.4. El Grupo Supervisor debe verificar que el Contratista realice las


pruebas hidrostáticas o neumáticas a equipos, tubería y
dispositivos de los sistemas de protección contraincendio, así como
las pruebas de funcionamiento integrales y calibración de los
dispositivos de detección y que sus resultados sean satisfactorios.

En cada caso, el Grupo Supervisor debe elaborar el documento


comprobatorio correspondiente.

6.9. Análisis de Riesgos.

6.9.1. El Contratista debe proporcionar oportunamente al Grupo


Supervisor, toda la información relacionada con los Análisis de
Riesgos practicados a los procesos durante la etapa de diseño,
verificando que satisfagan los requerimientos y alcances
establecidos en las Especificaciones del Proyecto y en el Contrato
de Obra, y que las acciones resultantes hayan sido debidamente
incorporadas en la ingeniería aprobada para construcción,
elaborando el informe que detalle el resultado de la revisión
realizada.

6.9.2. El Grupo Supervisor debe proporcionar oportunamente al Grupo de


Recepción, la información resultante de los Análisis de Riesgos,
elaborando el documento comprobatorio respectivo.
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6.9.3. El Grupo de Recepción, debe verificar que los Análisis de Riesgos


practicados cumplan lo dispuesto por el Lineamiento AR.L.01,
elemento 12 “Análisis de Riesgos” del Manual SIASPA, elaborando
el documento comprobatorio respectivo.

7. Responsabilidades.

7.1. Del Coordinador del Grupo de Recepción.

7.1.1. Cumplir las disposiciones de este procedimiento y atender las


actividades que le son asignadas.

7.1.2. Mantener comunicación con el Coordinador del Grupo Supervisor,


para tratar todo lo relacionado con la nueva instalación.

7.1.3. Coordinar las actividades de los especialistas integrantes del Grupo


de Recepción.

7.1.4. Programar las reuniones de trabajo descritas en este procedimiento


y convocar a los participantes.

7.1.5. Participar en la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental


antes del inicio de operación”

7.1.6. Dar seguimiento a las anomalías detectadas durante las


inspecciones, hasta su atención definitiva.

7.1.7. Mantenerse informado y comunicar a la Máxima Autoridad del


centro de trabajo, los avances y problemática que se presenta
durante las diferentes etapas de la obra, así como de los resultados
de su corrección.
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7.2. Del Coordinador del Grupo Supervisor.

7.2.1. Cumplir las disposiciones de este procedimiento y atender las


actividades que le son asignadas.

7.2.2. Mantener comunicación con el Coordinador del Grupo de


Recepción, para tratar todo lo relacionado con la nueva instalación.

7.2.3. Proporcionar la información de la instalación que requiera el Grupo


de Recepción, durante las etapas de construcción, inspección,
pruebas y arranque.

7.2.4. Efectuar oportunamente los trámites a través del Contratista, para


que se practique el o los Análisis de Riesgos y se atiendan las
acciones resultantes, cuando se efectúen modificaciones al diseño
original de la instalación.

7.2.5. Tramitar oportunamente a través del contratista, la aprobación del


Licenciador, para las modificaciones solicitadas por el Grupo de
Recepción.

7.2.6. Tramitar oportunamente el cumplimiento de los requerimientos


gubernamentales.

7.2.7. Efectuar los trámites necesarios para que se atiendan las


peticiones y la corrección de las anomalías detectadas y reportadas
por el Grupo de Recepción.

7.2.8. Participar en la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental


antes del inicio de operación”.
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7.2.9. Efectuar los trámites necesarios para que se atiendan las


actividades pendientes de la “Revisión de Seguridad y Protección
Ambiental antes del inicio de operación”, cuando sea el caso.

7.2.10. Informar periódicamente al Coordinador del Grupo de Recepción,


los avances alcanzados en las etapas de construcción, inspección,
pruebas y arranque de la nueva instalación.

7.3. Del Contratista.

7.3.1. Cumplir las disposiciones de este procedimiento y atender las


actividades que le son asignadas.

7.3.2. Cumplir las disposiciones del Reglamento DG-GPASI-SI-08200.

7.3.3. Cumplir cabalmente con lo dispuesto en las Especificaciones del


Proyecto y en el Contrato de Obra correspondiente.

7.3.4. Controlar los reportes, gráficas, dibujos, registros y demás


información que se genere, en relación con cada concepto descrito
en el capítulo 6 de este procedimiento.

7.3.5. A solicitud del Grupo Supervisor, llevar a cabo los trámites para la
realización de los Análisis de Riesgos y la atención de las acciones
resultantes, cuando se efectúen modificaciones al diseño original
de las instalaciones.

7.3.6. Atender y corregir las observaciones reportadas por el Grupo


Supervisor.
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7.3.7. A solicitud del Grupo supervisor, efectuar los trámites de


aprobación por parte del Licenciador, de las modificaciones
solicitadas al diseño original de la instalación.

7.3.8. Organizar la información solicitada en el capítulo 6 de este


procedimiento, para facilitar su consulta durante la cualquier etapa
de la construcción.

7.4. Del Grupo de Recepción.

7.4.1. Cumplir las disposiciones de este procedimiento y atender las


actividades que le son asignadas.

7.4.2. Documentar los resultados de las inspecciones, pruebas y


arranques en las que participen los responsables de cada
especialidad de este equipo de trabajo.

7.4.3. Solicitar oportunamente y por escrito al Grupo Supervisor, la


corrección de las anomalías detectadas por los responsables de
cada especialidad de este grupo, durante las inspecciones,
pruebas y arranques.

7.4.4. Consolidar y organizar la información solicitada en el capítulo 6 de


este procedimiento, de manera que se facilite su consulta durante
la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental antes del inicio
de operación”.

7.4.5. Participar en la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental


antes del inicio de operación”.
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7.5. Del Grupo Supervisor.

7.5.1. Cumplir las disposiciones de este procedimiento y atender las


actividades que le son asignadas.

7.5.2. Supervisar directamente el cumplimiento de las Especificaciones


del Proyecto y de los alcances establecidos en el Contrato de Obra
respectivo, durante las etapas de ingeniería, procura, construcción,
inspección, pruebas y arranque de instalaciones nuevas.

7.5.3. Documentar las actividades de inspección, pruebas y arranque en


las que participen los integrantes de este grupo de trabajo.

7.5.4. Atender oportunamente la totalidad de las solicitudes de corrección


de anomalías detectadas por los especialistas del Grupo de
Recepción.

7.5.5. Consolidar y organizar la información solicitada en el capítulo 6 de


este procedimiento, de manera que se facilite su consulta durante
la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental antes del inicio
de operación”.

7.5.6. Proporcionar la información de la instalación que requiera el Grupo


de Recepción, durante las etapas de construcción, inspección,
pruebas y arranque.

7.5.7. Participar en la “Revisión de Seguridad y Protección Ambiental


antes del inicio de operación”.
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7.6. De la Máxima Autoridad del Centro de Trabajo.

7.6.1. Instruir la difusión y cumplimiento de este procedimiento.

7.6.2. Instruir la integración del Grupo de Recepción y nombrar al


Coordinador del mismo, considerando las características y
dimensiones de la instalación por recibir.

7.6.3. Mantenerse informado de los avances y problemática que se


presenta durante las diferentes etapas de la obra, así como de los
resultados de su corrección.

7.7. Del Representante de la ASIPA.

7.7.1. Revisar por muestreo los documentos de respaldo proporcionados


por los Grupos Supervisor y de Recepción, verificando que
cumplan con las disposiciones de este documento.

7.7.2. Efectuar un recorrido de campo para evaluar los aspectos críticos


identificados durante la revisión documental, levantando un censo
de anomalías detectadas e informando al Grupo de Recepción para
que se proceda a su atención inmediata.

7.7.3. Dirigir la reunión que se realice para la aplicación de este


procedimiento y elaborar la Minuta correspondiente.

7.8. De la Subdirección de Proyectos.

7.8.1. Instruir la difusión y cumplimiento de este procedimiento.


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7.8.2. Instruir, a través de la Gerencia de Proyectos responsable de la


obra, la integración del Grupo Supervisor y el nombramiento del
Coordinador del mismo.

7.8.3. Vigilar que se entreguen al Grupo de Recepción, todos los soportes


y documentos indicados en este procedimiento.

7.9. De la Subdirección Operativa.

7.9.1. Instruir la difusión y cumplimiento de este procedimiento.

7.9.2. Nombrar, a través de la entidad responsable correspondiente, al


representante que participará en la “Revisión de Seguridad y
Protección Ambiental antes del inicio de operación” de
instalaciones industriales nuevas.

8. Referencias.

8.1. Manual del “Sistema Integral de Administración de la Seguridad y la


Protección Ambiental” (SIASPA).

8.1.1. Lineamiento CA.L.01.- “Capacitación de personal”

8.1.2. Lineamiento AI.L.01.- “Administración de la información”.

8.1.3. Lineamiento TP.L.01.- “Tecnología del Proceso”.

8.1.4. Lineamiento AR.L.01.- “Lineamiento para llevar a cabo Análisis de


Riesgos en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos”.

8.1.5. Lineamiento AC.L.01.- “Administración del cambio”.

8.1.6. Lineamiento IM.L.01.- “Integridad Mecánica”.


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8.2. SP-GPASI-IT-00001.- “Procedimiento para supervisar la construcción de


calderas de potencia por parte de las Superintendencias de Inspección
Técnica y Seguridad Industrial”, revisión 2, junio de 1996.

8.3. GPASI-IT-00004.- “Procedimiento para la revisión de tanques de


almacenamiento atmosférico”, revisión 0, enero de 1988.

8.4. GPEI-IT-00010.- “Procedimiento para la recepción de tanques de


almacenamiento atmosféricos de techo flotante externo”, revisión 0, mayo
de 1990.

8.5. GPEI-IT-00200.- “Procedimiento de revisión inicial de niplería de plantas en


construcción”, revisión 3, febrero de 1986.

8.6. DG-GPASI-IT-00204.- “Procedimiento para el registro, análisis y


programación de la medición preventiva de espesores”, revisión 6, junio de
1998.

8.7. DG-GPASI-IT-00206.- Procedimiento para la recepción de válvulas de


relevo de presión y partes de repuesto, revisión 1, enero de 1998.

8.8. DG-GPASI-IT-00220.- “Procedimiento para certificación de pruebas


hidrostáticas en tuberías nuevas, reparadas o para condiciones diferentes a
las que se diseñaron”, revisión 1, octubre de 1997.

8.9. DG-GPASI-IT-00400.- “Procedimiento para efectuar las pruebas


hidrostáticas a tuberías y equipos de las instalaciones dependientes de
Pemex Refinación”, revisión 1, diciembre de 1996.

8.10. DG-GPASI-IT-00401.- “Pruebas hidrostáticas para calderas de potencia”,


revisión 2, junio de 1996.
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8.11. GPEI-IT-00905.- “Procedimiento para llevar a cabo la revisión de la


tornillería de las nuevas instalaciones dependientes de la Subdirección de
Transformación Industrial”, revisión 2, abril de 1988.

8.12. DG-GPASI-SI-02703.- “Dictamen normativo sobre los requisitos mínimos de


seguridad y criterios de operación de los drenajes de las áreas industriales”,
revisión 1, junio de 1999.

8.13. DG-GPASI-SI-02740.- “Criterios para la instalación de válvulas aislamiento


de activación remota”, revisión 1, septiembre de 1998.

8.14. DG-GPASI-SI-02910.- “Procedimiento para la elaboración, revisión y


oficialización de documentos normativos de Seguridad (incluida la
Inspección Técnica), Salud Ocupacional y Protección Ambiental de Pemex
Refinación”, revisión 4, marzo de 1996.

8.15. DG-GPASI-SI-03600.- “Norma de seguridad y contraincendio para tanques


de almacenamiento de productos inflamables y combustibles de Pemex
Refinación”, revisión 7, marzo de 1998.

8.16. DG-GPASI-SI-03610.- “Norma para el diseño y construcción de redes de


agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”, revisión 1,
julio de 1996.

8.17. DG-GPASI-IT-04000.- “Procedimiento para el registro y control de válvulas


de relevo de presión”, revisión 1, diciembre de 1997.

8.18. DG-GPASI-IT-04901.- “Norma para la administración de cambios en los


centros de trabajo de Pemex Refinación”, revisión 3, noviembre de 1998.
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8.19. DG-GPASI-SI-06500.- “Procedimiento para la programación, prueba y


control de limpieza de drenajes en operación en los centros de trabajo de
Pemex Refinación”, revisión 3, noviembre de 1996.

8.20. DG-GPASI-IT-08000.- “Procedimiento de archivo técnico de inspección y


seguridad en los centros de trabajo de Pemex Refinación”, revisión 3,
septiembre de 1995.

8.21. DG-GPASI-SI-08200.- “Reglamento de seguridad para contratistas”,


revisión 3, abril de 1998.

8.22. GPASI-SI-08210.- “Manual para la programación de actividades de


seguridad en los centros de trabajo de las subdirecciones operativas de
Pemex Refinación”, revisión 0, octubre de 1994.

8.23. DG-GPASI-SI-08300.- “Norma para la identificación de productos


contenidos en tanques de almacenamiento y transportados por tuberías”,
revisión 1, octubre de 1999.

8.24. DG-GPASI-SI-08900.- “Reglamento general para la atención de


emergencias mayores en centros de trabajo de Pemex Refinación”, revisión
1, enero de 1996.

8.25. DG-GPASI-SI-08902.- “Guía para la identificación de tareas y equipos


críticos, y para la difusión y capacitación en materia de la normatividad
aplicable, en los centros de trabajo de Pemex Refinación”, revisión 1, marzo
de 1996.

8.26. Norma de Seguridad de Petróleos Mexicanos NO.01.2.01.- “Protección


contraincendio de las instalaciones de proceso”, revisión 1, febrero de 1976.
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8.27. Norma para Proyecto de Obras de Petróleos Mexicanos No. 3.143.01.-


“Drenajes en plantas industriales”, segunda edición, 1991.

8.28. Norma para Proyecto de Obras de Petróleos Mexicanos No. 3.133.02.-


“Protección contra fuego de estructuras metálicas”, primera edición, 1990.

8.29. NOM-001-CNA-1995.- “Sistema de alcantarillado sanitario, especificaciones


de hermeticidad”, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de
octubre de 1996.

8.30. NOM-002-STPS-1994.- “Relativa a las condiciones de seguridad para la


prevención contraincendio en los centros de trabajo”, publicada en el Diario
Oficial de la Federación el 20 de julio de 1994.

8.31. NOM-005-STPS-1998.- “Relativa a las condiciones de seguridad e higiene


en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas", publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 02 de febrero de 1999.

8.32. NOM-026-STPS-1998.- Colores y señales de seguridad e higiene, e


identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías”, publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 13 de octubre de 1998.

8.33. NOM-114-STPS-1994.- “Sistema para la identificación y comunicación de


riesgos por sustancias químicas en los centros de trabajo”, publicada en el
diario Oficial de la Federación el 30 de enero de 1996.
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8.34. NOM-122-STPS-1996.- “Relativa a las condiciones de seguridad e higiene


para el funcionamiento de los recipientes sujetos a presión y generadores de
vapor o calderas que operen en los centros de trabajo”, publicada en el
Diario Oficial de la Federación el 18 de julio de 1997.

8.35. AVISO por el que se dan a conocer al público en general el Instructivo


General para obtener la Licencia Ambiental Unica, el Formato de solicitud de
Licencia Ambiental Unica para Establecimientos Industriales de Jurisdicción
federal y el Formato de cédula de Operación anual, publicado en el Diario
Oficial de la Federación el 18 de enero de 1999.

8.36. Reglamento de Trabajos Petroleros.- Publicado en el Diario Oficial de la


Federación el 27 de febrero de 1974.

8.37. Reglamento General de Seguridad Radiológica, - Publicado en el Diario


Oficial de la Federación el 22 de noviembre de 1988.

8.38. American Society of Mechanical Engineers (ASME), Sección V:


“Nondestructive Examination”

8.39. American Petroleum Institute (API RP 750): “Management of Process


Hazards”, First Edition, January 1990.

8.40. American Petroleum Institute (API Std 650): “Welded Steel Tanks for Oil
Storage”, Tenth Edition, November 1998.

8.41. Occupational Safety and Health Administration (OSHA CFR 29, Part
1910.119): “Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals”,
1992.
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ANEXO NÚMERO 1

CONTENIDO MÍNIMO DE LA MINUTA DE REUNIÓN PARA LA “REVISIÓN DE


SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL ANTES DEL INICIO DE OPERACIÓN”

(a) Nombre del centro de trabajo.

(b) Fecha y hora de la reunión.

(c) Lugar de la reunión.

(d) Participantes.
§ Por el Centro de Trabajo.
§ Por la Subdirección Operativa.
§ Por la Subdirección de Proyectos.
§ Por la ASIPA.
(e) Datos generales.
§ Nomenclatura de la instalación.
§ Capacidad.
§ Nombre del Licenciador.
§ Nombre de la compañía Contratista.
§ Nombre de la Gerencia que administra el Proyecto.
§ Fecha de inicio y término de construcción.
(f) Revisión documental.
Describir el resultado del análisis y evaluación de los documentos
certificadores de cada una de las actividades señaladas en el capítulo 6 de
este procedimiento.

Nota.
Cuando no aplique alguno de los conceptos descritos en el capítulo 6, debe
indicarse “NO APLICA”.
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(g) Recorrido de campo.


Describir el resultado de lo observado en el recorrido de campo.

(h) Conclusiones.
§ Indicar si se autoriza o difiere el inicio de operación de la nueva instalación,
en función del resultado de la revisión.
§ En caso de no aceptar el inicio de operación, deben detallarse los
argumentos correspondientes.
(i) Acciones.
Cuando se identifiquen incumplimientos a lo dispuesto en el capítulo 6 de este
procedimiento o anomalías que puedan comprometer la seguridad de
trabajadores o instalaciones, deben describirse las acciones procedentes para
su atención, anotando el nombre del responsable y la fecha compromiso de
ejecución.

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