Procedimiento Mantenimiento MP-800

Procedimientos de
Mantención para sus

Chancadores Serie MP
Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Cuerpo Principal

Corazas del Cuerpo Principal y
Guarda Brazos
Coraza
Cuerpo
Coraza del Cuerpo
Principal
Principal Soporte
Cuerpo Principal coraza
Cuerpo Principal
Perno y golilla
de Presión
Guarda Brazos

Desgaste del Cuerpo Principal
La coraza de
protección del cuerpo
principal debe ser
revisada cada vez
que se cambien las
corazas de la cabeza
y taza.
Corazas del cuerpo

principal con daño,
pueden producir una
falla de alto costo en
el cuerpo principal!

Reemplazo del descanso axial
inferior
MP1000
Perno
descanso axial
Inferior
Placa
Seguro Lainas
Eje
Cuerpo
Principal
Principal

Reemplazo descanso axial
inferior
MP800
Perno Descanso axial
inferior
Golilla
especial
Lainas
Eje Cuerpo
Principal Principal

Reemplazos de Sellos
Limpiar la zona inferior del sello usando
una lija gruesa para remover la suciedad
antes de aplicar el activador y adhesivo al
fondo de la ranura en el cuerpo principal
Cuerpo principal
NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en el cuerpo principal con un

solvente sin aceite, dejar secar. Use alcohol o acetona.

Guias del Cuerpo Principal
MP1000
Tapa de la Guia
Buje de la guia
Anillo de Ajuste cuerpo Principal
Guia en el
Cuerpo Principal
Cuerpo
Principal Retenedor de la Guia

Guias del Cuerpo Principal
MP800
Cubre Guia
Anillo de Ajuste
Buje de la Guia
en el Cuerpo Principal
Guia en le Cuerpo
Principal
Cuerpo Principal
Retenedor de la Guia

Resultados del desgaste de las Guias
del Cuerpo Principal
Vastago del
pistón doblado
Fugas en
Los Sellos

Determinar el desgaste en las
superficies de apoyo
MP1000
Base de Apoyo
Anillo de
Ajuste
Medir el desgaste en
esta zona
(10 mm maximo)
Asiento de
desgaste de
bronce del cuerpo
Principal Cuerpo
Principal
NOTA: Debe haber una abertura de 1.6 mm a 5 mm entre la parte superior de

la base del punto de apoyo y la parte inferior del anillo de ajuste
cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgaste .

Determinar el desgaste en las
superficies de apoyo
MP800
Medir el desgaste
en esta zona
(8 mm maximo)
NOTA: Debe haber una abertura de 2mm

a 5mm entre la parte superior de
la base de apoyo y la parte
superior del anillo de ajuste
cuando se instalan nuevas bases
de apoyo y asientos de
desgastes.

Conjunto Gatos de Limpieza
MP1000 MP800
Anillo de Sello
Ajuste Vastago
Cuerpo
Principal
Cilindros
Cuerpo Gatos
Principal Limpieza

Conjunto de Alivio
MP1000 MP800
Tuerca
Vastago
Anillo de ajuste
Cuerpo
Principal
Cilindros de Alivio
Acumulador

Inspección de la precarga de
Nitrógeno
Accumulator Accumulator
Crusher
Pre-charge Pre-charge
Size
(tramp release) (bowl clamping)
MP800 1000 PSI ±50 1200 PSI ±50

MP1000 1000 PSI ±50 1200 PSI ±50
NOTAS: Apague y bloquee la unidad de

potencia del sistema hidráulico
cuando realice este chequeo.
Despresurice el circuito de
alivio retornando la presión de
aceite al estanque.
Acumulador de Nitrógeno, la
precarga debería ser chequeada
cada 30 días o 200 horas.

Cilindros de Fijación
MP1000 MP800
Cilindro
Guarda Polvo Fijación
Cilindro Anillo de Fijación

Fijación
Anillo de Ajuste

Pernos del Anillo de Fijación
Perno Anillo
Fijación
Anillo de Fijación
Espaciador Guarda Polvo
Anillo de
Ajuste

Fugas de Cilindros de Fijación
Recubrimiento de
Ajuste
Anillo de Ajuste
Cuerpo
Principal

Conjunto Caja Contraeje

Retiro de Caja Contraeje
Calentador
Cuerpo
Principal
Pernos
Extractores
Caja Contraeje
NOTA: El cuerpo principal debe ser calentado aproximadamente 55°C (

100°F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia
de ajuste entre la caja del contraeje y el cuerpo principal.

Remover el buje por Impacto
Buje caja
contraeje
Barra
Plana
Madero
Vastago con
Hilos
Plato
centrador
Caja contraeje

Instalación de Bujes
Buje Caja
Contraeje
Caja Contraeje
Vastagos guias de acero
NOTA: Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos 2
horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 50 kgs.
aproximadamente.

Ubicación de las Ranuras de
Aceite
Buje lado Buje lado
Piñón Polea
La ranura debe estar La ranura debe estar

siempre en la siempre en la posición
posición de las 3:00 de las 12:00 hrs. cuando
hrs. cuando se mira se mira desde el
desde el extremo del extremo de la polea
piñón

Ajuste Juego Axial
Prensa "C"
Con el fin de
Buje interior
establecer una Caja
adecuada holgura
axial, inserte un
calibre del espesor
correcto entre el piñón
y el buje interior de la
caja, fijando el piñón
con una prensa "C"
con el flange de la Piñón Caja Contraeje
caja.
Feeler
Calibre

Ajuste Juego Axial
Crusher Size End Float (Clearance)
All MP Cones .030" - .060" (0.8 mm - 1.5 mm)
Buje interior Buje exterior

Caja contraeje Caja contraeje
Deflector
Aceite
Piñón
Juego Ajustado!
Axial

Sellos Caja Contraeje
Cuerpo
Principal Sello
rectangular
Anillo MP1000
del Cuerpo
O-Ring
Faja
Desgaste
Caja contraeje

Sellos Caja Contraeje
Cuerpo
Principal
Anillo del Cuerpo
MP800
Faja O-Ring
Desgaste
Caja contraeje

Instalación de Caja Contraeje
Cables de Levante
Cono Polea
Cuerpo
Principal
Guia
Soporte Talón de alineamiento
del Cuerpo Caja contraeje

Instalación Caja Contraeje
20 mm
Pernos de
Paso 1 Apriete
Paso 4
Cuerpo
Principal Caja Contraeje
20 mm
50 mm
Paso 2 Paso 5
Pernos
Regulares
Tight!
50 mm
Paso 3 Paso 6
50 mm espaciadores

Disposición de la Guia del
Chancador
Motor Electrico
Chancador
Acoplamiento
Descanso
Polea Motor
Descanso
Polea
Chancador

Conjunto Excéntrica

Levante del Conjunto Excéntrica
Anillo de
levante
excéntrica
Cáncamo
Usar siempre los
elementos de
levante proporcionados con el
chancador para levantar los
conjuntos principales. Nunca
fabrique los cáncamos!!
Conjunto completo excéntrica

Descanso Axial Superior
MP1000 MP800
Descanso Buje
axial Excéntrica
Superior
Buje
Excéntrica
Excéntrica Excéntrica
NOTA: La excéntrica se muestra con zona inferior hacia arriba.

Desgaste del descanso axial
superior
MP1000
Dimension Máxima desgaste (2.4")
Plano Dimensión rampa nueva (4.8")
Ranura
Aceite
Rampa

Desgaste del descanso axial
superior
MP800
Dimensión desgaste máximo (2.09")
Largo de la rampa nueva (2.40")
Rampa

Removiendo Buje de la
Excéntrica
Material de Fijación
Buje
excéntrica
Excéntrica
Perforar con un
taladro una serie de
agujeros en la masilla
epoxica que fija el
buje de la excéntrica

Removiendo el buje de la
Excéntrica
Trozo de madera
Plato acero
Excéntrica
Buje Bloques
Excéntrica madera
NOTA: El diámetro interior de la excéntrica debe ser revisado antes de instalar

un nuevo buje. Este diámetro debe estar libre de desgarraduras o
irregularidades; asi como,debe mantener su forma circular

Quemaduras del Buje Excéntrica
Hay una alta probabilidad
que el diámetro interior de
la excéntrica se altere
debido a una alta
temperatura.
Revise el diámetro en
aquellas zonas en que se
observa el buje quemado.
Nunca instale un buje nuevo

si el diámetro interior de la
excéntrica está fuera de las
especificaciones.
Instalación del Buje Excéntrica
Los agujeros para

lubricación en el costado
del buje deben estar
alineados con los
agujeros de la
excéntrica.
Es más importante
Oil Holes alinear los agujeros para
el paso del lubricante en
vez de las ranuras para
la masilla epóxica de
fijación.

Instalación del Buje Excéntrica
Llene el diámetro interior del Cáncamos y Compuesto

buje con hielo seco por arandelas de fijación
aproximadamente 2 horas Nordberg
antes del montaje del buje.
Aislar el diámetro exterior para
evitar la formación de hielo .
Usando los cáncamos y

arandelas se asegurará que el
buje se asiente y quede
alineado con la parte superior
de la excéntrica.
Buje
Excéntrica Excéntrica

Removiendo el Contrapeso
En el MP800, 10 pernos
fijan el contrapeso,
excéntrica y corona.2
pernos mantienen unidos
solo excéntrica y corona.
En el MP1000, 11 pernos
unen el contrapeso a la
excéntrica y 12 pernos unen
la corona a la excéntrica.

Coraza y protección del
Contrapeso
Protección
Las protecciones removibles
Contrapeso
del contrapeso lo protegen
del material chancado que Contrapeso
cae a su alrededor.
La zona de descarga del

chancador debe ser revisada
diariamente para evitar
posible acumulación de
material, ya que puede
producir un rápido desgaste
de las protecciones.
Coraza
Contrapeso

Sellos T y U del Contrapeso
Sello-U
Sello-T
Contrapeso
NotA: Antes de instalar los sellos, limpie cuidadosamente la ranura

en el contrapeso con un solvente sin aceite. Use alcohol o
acetona.
Holguras de juego entre
dientes y Raíz
Juego entre
Dientes
Corona
Piñón
Holgura Raíz

Holgura entre Dientes y Raíz
Eje
Principal Para medir la holgura entre
dientes, se debe empujar la
excéntrica desde su lado
más grueso hacia el eje
principal.
Corona
Cuerpo Principal Piñón

Holgura de Juego entre Dientes
y Raíz
Pasador (guia) de
contrapeso
Excéntrica
Gato
Cuerpo
Principal

Holgura de Juego entre Dientes
y Raíz
Minimum
Crusher Backlash
Root Clearance
.047" - .064" .233"

MP1000
(1.19 mm - 1.63 mm) (5.92 mm)
.043" .060" .194"

MP800
(1.09 mm - 1.52 mm) (4.93 mm)
NOTA: El objetivo es fijar el "backlash" ( holgura entre dientes ) dentro del

rango indicado en la tabla, intentando mantener la mínima holgura
de raíz.

Conjunto Socket

Conjunto Socket
Ubicación Socket
El conjunto del socket Guia Liner
sostiene el conjunto de
cabeza y transmite la
fuerza de chancado al
cuerpo principal.
La cubierta del socket

( socket liner )
proporciona la superficie Socket
Pernos
de apoyo a la bola de la
Eje Principal Socket
cabeza, la que se
encuentra al interior de
ella.
Determinando el desgaste del
Socket Liner
0.197" (5 mm)
Profundidad media
Socket mínima de la ranura de
Liner lubricación.

Excesivo desgaste del Socket
Liner

Cambio Socket Liner
Pernos extractores (4)
Socket Calentar el tercio

Liner superior del
socket
si es necesario
Socket

Levantando Socket Liner
Cables de
Levantamiento
Socket
Liner
Cáncamo

Removiendo Socket
Perno extractor (4)
Above
Crusher
Ambient
Size
Temperature Cáncamo
MP800 135ºF (75ºC)
Socket
MP1000 220ºF (120ºC)
Eje
Principal
Calentar la sección
inferior del socket a la
temperatura indicada
en la tabla.

Instalación Socket
Above Pernos y
Crusher
Ambient golillas de presión
Size
Temperature
Cáncamos
MP800 135ºF (75ºC)
MP1000 220ºF (120ºC) Socket
Caliente Aqui
Eje principal

Revisar Contacto Socket
Feeler
Gauge
Socket
Eje principal Ajustado!

Instalación Socket Liner
Socket Liner
Below enfrie
Crusher
Ambient
Size
Temperature
Cáncamo
All MP Cones 55ºF (30ºC)
Socket
Eje principal

Conjunto Cabeza

Conjunto Cabeza
MP800
Plato
Alimentación
Tuerca de seguro
Barra de
Seguro
Bola Cabeza
Buje superior
Cabeza
Manto
Cabeza
Sello.T
Buje inferior Cabeza

Conjunto Cabeza
MP1000
Plato Alimentación
tuerca seguro
Manto
Bola Cabeza
Buje superior
Cabeza
Cabeza
Segmentos de
Sello-T Relleno
Buje inferior Cabeza

Remover el Conjunto Cabeza
Plato de
levante cabeza
1. Levantar el conjunto
Máxima Mínima de la cabeza hasta
Distancia Distancia que el buje inferior
salga completamente
de la excéntrica.
2. Mantener centrada la
cabeza respecto al
socket y continuar
Cabeza levantando.
Socket
Lado grueso
de la excéntrica

Instalación Conjunto Cabeza
Cable levante
Cáncamo
Plato
Levante 1. Centrar la cabeza
Cabeza
Cabeza respecto al socket.
2. Mover la cabeza
hacia el lado grueso
Igual de la excéntrica y
Distancia
continuar bajándola.
Socket
Lado grueso
de la excéntrica

Reemplazo de Manto Viejo
Tenga cuidado
de no dañar la
Soplete tuerca de la
cabeza
Anillo de Corte
Cortar una ranura en

toda la circunferencia.

Reemplazo de Manto Viejo
Apernar la llave a la
Llave de la tuerca tuerca de la cabeza.
tuerca de apriete
Golpear la llave con un
peso de 300 kgs.
aprox.suspendido por
Cabeza
una grua.
Manto Girar la llave en sentido

antihorario para soltar la
tuerca.

Instalación del Manto
Tuerca
de Apriete
IGUAL IGUAL
DISTANCIA DISTANCIA
Anillo
Manto
Corte
Cabeza
NOTA: El solo hecho de apretar la tuerca de la cabeza no enderezará un

manto mal asentado.
Instalación del Manto
Backing Perforación
Material
Manto Máxima abertura

alrededor - 0.010"
Cabeza
NOTA: Cubrir la superficie de la cabeza con aceite para evitar que la

masilla epóxica se pegue a ella.

Reemplazo de la Bola de la
Cabeza
Barra redonda
Bola Cabeza
Caliente aqui
si es necesario
Distancia
Cabeza
Bloques
NOTA: Los pernos que hayan sido instalados con loctite deben ser
calentados a aproximadamente 200°C ( 400° F ) antes de
sacarlos.

Reemplazo de Sellos de la
Cabeza
Cabeza
Limpiar cuidadosamente la base del sello

usando una lija gruesa para remover
cualquier elemento depositado en él,
antes de aplicar el activador y
endurecedor en la ranura de la cabeza.
Nota: Limpiar cuidadosamente la ranura de la cabeza con solvente

sin aceite y deje secar. Usar alcohol o acetona.

Girando Conjunto Cabeza
MP1000
Cáncamo
Plato de giro
Cabeza
cabeza
Cáncamos
(2) 180º apart
Bloques Bloques
Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para

evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.

Girando Conjunto Cabeza
MP800
Eslabón giratorio
para grua Plato de
levante cabeza
Locking
Nut
Bloques
Cabeza Grillete
Bloques
Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para

evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos.

Retiro del Buje Inferior de la
Cabeza
Sierra
Circular
Buje Cabeza
Base
Sierra
Profundidad
de la hoja

Instalación del Buje Inferior de la
Cabeza
Lower Head Capscrew Torque
Crusher Size Bushing Newton Meters
Capscrew Size (Ft. lb.)
MP800 M16 X 35 260 (192)

MP1000 M20 X 45 470 (345)
Perno
Buje inferior
Cabeza Cabeza

Instalación del Buje Superior de
la Cabeza
Poner hielo seco dentro
Cabeza del buje por 2 hrs aprox.
antes de su instalación.
se requiere aprox.35
kgs. (76 lbs ) de hielo
Chaveta seco.
Buje superior
de la cabeza Cubrir la superficie
Alambre de exterior del buje con
fijación
aislación de fibra de
vidrio para evitar la
formación de hielo.

Procedimiento cuando se
cambian Bujes
Después de instalar nuevos bujes de la cabeza, de la
excéntrica, se debe seguir el siguiente procedimiento :
1. El aceite en la tubería de retorno debe estar al menos a 16°C ( 60°F )antes
de arrancar el chancador.
2. Arrancar el chancador y operarlo en VACIO por 2 horas. Asegúrese que el

aceite en el retorno alcance al menos 27°C.
3. Posteriormente, correr el chancador por 2 horas con alimentación

suficiente para alcanzar el 50% de la potencia del motor.
4. Correr el chancador por 4 horas con alimentación suficiente que permita

alcanzar el 75% de la potencia del motor.
5. Después de completar los 4 pasos anteriores, el chancador puede ser

operado a plena capacidad (100% de la potencia del motor)

Conjunto Taza

Levantando la Taza
Enganche los
Enganche cables aqui
los cables colocar 4
aqui
Adjustment Cap
Taza Taza
Sin Con
Cabezal de ajuste Cabezal de ajuste

Levante conjunto Taza
coraza dela
taza gastada
Bloques
NOTA: El conjunto de la taza siempre debe apoyarse sobre bloques de

madera puestos debajo de la coraza. Nunca se deben poner los
bloques bajo la taza.

Engrasando los Hilos
Graseras
Cuerpo Anillo
Principal de Ajuste
NOTA: Engrasar semanalmente los hilos del anillo de ajuste. Los hilos deben
ser engrasados con la taza trabada y destrabada.

Engrane de los Hilos
Anillo Anillo Anillo
Taza Taza Taza
Chancando Aliviado Flotando

Instalación de la Coraza de la
Taza
Espacios para cuñas
Tapa de ajuste
Taza
PUNTO MAS ALTO DE LA HELICE
Coraza Taza

Instalación de la coraza de la
Taza
Taza
Coraza 0.010" (0.025 mm) Máxima

Taza abertura
NOTA: Cubrir con aceite la superficie de la taza para evitar que la masilla
epóxica se pegue a ella.

Instalación de la Coraza de la
Taza
Perno
Cuña El contacto entre la cuña
Coraza y la coraza de la taza
Taza debe efectuarse solo en
la superficie inclinada de
la cuña. Se deben usar
lainas en caso de no
Cuña obtenerse el ajuste
adecuado.
La punta de la cuña
Lainas jamás debe entrar en
contacto con la coraza.
Taza
Tuerca
Esferica

Herramientas del Chancador
Anillo levante Plato levante

Golillas Hex Bit
Excéntrica Cabeza
Cáncamos Socket
Conjunto para
cargar acumuladores
Perno extractores Plato giro cabeza nitrógeno
Soporte Bloques de seguridad

Guia Válvula
Llave de eje principal (MP800 solo)
levante extención
Tuerca
Taza
Guia seguridad

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Maintenance Procedures- MP Series Crushers

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Corazas del cuerpo

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NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en el cuerpo principal con un

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NOTA: Debe haber una abertura de 1.6 mm a 5 mm entre la parte superior de

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NOTA: Debe haber una abertura de 2mm

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MP800 1000 PSI ±50 1200 PSI ±50

NOTAS: Apague y bloquee la unidad de

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Cilindro Anillo de Fijación

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Espaciador Guarda Polvo

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NOTA: El cuerpo principal debe ser calentado aproximadamente 55°C (

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Vastagos guias de acero

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La ranura debe estar La ranura debe estar

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Buje interior Buje exterior

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Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto completo excéntrica

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

NOTA: La excéntrica se muestra con zona inferior hacia arriba.

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Plano Dimensión rampa nueva (4.8")

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Largo de la rampa nueva (2.40")

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

NOTA: El diámetro interior de la excéntrica debe ser revisado antes de instalar

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Nunca instale un buje nuevo

Los agujeros para

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Llene el diámetro interior del Cáncamos y Compuesto