Cojal Caldas, Veronica Nora

UNIVERSIDAD DE HUANUCO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA ACADÉMICO DE INGENIERIA AMBIENTAL
TESIS
“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE PARA
LA PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS TRABAJADORES DE LA
EMPRESA INDUSTRIAL DJAR S.A.C. – AYACUCHO 2021”
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERA

AMBIENTAL
AUTORA: Cojal Caldas, Veronica Nora
ASESOR: Camara Llanos, Frank Erick
HUÁNUCO – PERÚ
2021
U TIPO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:
• Tesis (X)
• Trabajo de Suficiencia Profesional( )
• Trabajo de Investigación ( )
• Trabajo Académico
Ecoeficiencia
( )
LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN: Educación Ambiental y
AÑO DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN (2020)

CAMPO DE CONOCIMIENTO OCDE:
Área: Ingeniería, Tecnología
D
Sub área: Ingeniería Ambiental
Disciplina: Ingeniería Ambiental y Geológica
DATOS DEL PROGRAMA:
Nombre del Grado/Título a recibir: Título
Profesional de Ingeniera ambiental
Código del Programa: P09
Tipo de Financiamiento:
• Propio (X)
• UDH ( )
• Fondos Concursables ( )
DATOS DEL AUTOR:
Documento Nacional de Identidad (DNI): 73618686
DATOS DEL ASESOR:
Documento Nacional de Identidad (DNI): 44287920
Grado/Título: Maestro en ciencias de la salud con
mención en: salud pública y docencia universitaria
Código ORCID: 0000-0001-9180-7405
DATOS DE LOS JURADOS:
H
APELLIDOS Código
N° GRADO DNI
Y NOMBRES ORCID
1 Riveros Agüero, Maestro en 28298517 0000-0003-
Elmer administración y 3729-5423
gerencia en salud
2 Salas Vizcarra, Maestro en 41135525 0000-0003-
Cristian Joel ingeniería con 4745-4889
mención en gestión
ambiental y
desarrollo
sostenible
3 Vásquez Baca, Máster 42108318 0000-0002-
Yasser universitario en 7136-697X
planificación
territorial y gestión
ambiental
UNIVERSIDAD DE HUANUCO
Facultad de Ingeniería
PROGRAMA ACADÉMICO DE INGENIERÍA AMBIENTAL
ACTA DE SUSTENTACIÓN DE TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO

PROFESIONAL DE INGENIERO(A) AMBIENTAL
En la ciudad de Huánuco, siendo las 19:00 horas del día 30 del mes de
noviembre del año 2021, en cumplimiento de lo señalado en el Reglamento de Grados
y Títulos de la Universidad de Huánuco, se reunieron la sustentante y el Jurado
Calificador mediante la plataforma Google Meet integrado por los docentes:
• Mg. Elmer Riveros Agüero (Presidente)
• Mg. Cristian Joel Salas Vizcarra (Secretario)
• Mg. Yasser Vasquez Baca (Vocal)
Nombrados mediante la Resolución N°1588-2021-D-FI-UDH, para evaluar la
Tesis intitulada: “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE PARA LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA INDUSTRIAL
DJAR S.A.C. – AYACUCHO 2021”, presentado por el (la) Bach. Veronica Nora COJAL
CALDAS, para optar el Título Profesional de Ingeniero(a) Ambiental.
Dicho acto de sustentación se desarrolló en dos etapas: exposición y
absolución de preguntas: procediéndose luego a la evaluación por parte de los
miembros del Jurado.
Habiendo absuelto las objeciones que le fueron formuladas por los miembros
del Jurado y de conformidad con las respectivas disposiciones reglamentarias,
procedieron a deliberar y calificar, declarándolo(a) APROBADO por UNANIMIDAD
con el calificativo cuantitativo de 16 y cualitativo de BUENO (Art. 47).
Siendo las 19:58 horas del día 30 del mes de noviembre del año 2021, los
miembros del Jurado Calificador firman la presente Acta en señal de conformidad.
______________________________ ____________________________
Presidente Secretario
__________________________
Vocal
DEDICATORIA
A todos aquellos que me apoyaron en este logro.
II
AGRADECIMIENTOS
A mi abuela Clelia por ser una mujer extraordinaria, que ayudó en mi crianza
demostrando cada día su apoyo a mis estudios y su confianza en mí. Por
darme su amor y su cuidado.
A mis padres, por darme la vida.
A mi asesor, por su apoyo y paciencia.
A mis docentes, por el conocimiento impartido en todos estos años.
III
ÍNDICE
DEDICATORIA .............................................................................................. II
AGRADECIMIENTOS ................................................................................... III
ÍNDICE ........................................................................................................ IV
ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................. VIII
ÍNDICE DE FIGURAS ................................................................................... X
RESUMEN................................................................................................. XIII
ABSTRACT ............................................................................................... XIV
INTRODUCCIÓN ........................................................................................ XV
CAPITULO I................................................................................................. 18
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN .......................................................... 18
1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ....................................................... 18
1.2. FORMULACIÓN DE PROBLEMA ....................................................... 19
1.2.1 Problema general .......................................................................... 19
1.2.2 Problemas específicos .................................................................. 19
1.3. OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN...................................................... 20
1.3.1 Objetivo general ............................................................................ 20
1.3.2 Objetivos específicos .................................................................... 20
1.4. JUSTIFICACIÓN ................................................................................. 21
1.5. LIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ................................................ 23
1.6. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIÓN................................................. 23
CAPITULO II................................................................................................ 25
2. MARCO TEÓRICO .................................................................................. 25
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN ....................................... 25
2.1.1 Antecedentes internacionales ....................................................... 25
2.1.2 Antecedentes nacionales .............................................................. 27
2.1.3 Antecedentes locales .................................................................... 29
2.2. BASES TEÓRICAS ............................................................................. 31
2.2.1 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional .................. 31
2.2.2 Ley 29783 – seguridad y salud en el trabajo ................................. 34
2.2.3 Norma G.050 seguridad durante la construcción .......................... 36
2.2.4 identificación de peligros y evaluación de riesgos. ........................ 38
IV
2.2.5 Norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de
riesgo disergonómico .................................................................... 38
2.2.6 Sistema de gestión medio ambiental. ............................................ 38
2.2.7 Prevención de riesgos ................................................................... 43
2.2.8 Sig de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente ................ 45
2.3. DEFINICIONES CONCEPTUALES ..................................................... 45
2.4. SISTEMA DE HIPÓTESIS................................................................... 47
2.4.1 Hipótesis general .......................................................................... 47
2.4.2 Hipótesis específicas .................................................................... 47
2.5. SISTEMA DE VARIABLES .................................................................. 48
2.5.1 Variable independiente ................................................................. 48
2.5.2 Variable dependiente .................................................................... 49
2.5.3 Operacionalización de variables .................................................... 49
CAPITULO III............................................................................................... 57
3. MARCO METODOLÓGICO ..................................................................... 57
3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN ................................................................. 57
3.1.1 Tipo de investigación .................................................................... 57
3.1.2 Enfoque ........................................................................................ 57
3.1.3 Nivel de investigación ................................................................... 57
3.1.4 Diseño del estudio......................................................................... 58
3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA .................................................................. 58
3.2.1 Población ...................................................................................... 58
3.2.2 Muestra ......................................................................................... 59
3.3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ...... 60
3.3.1 Técnica ......................................................................................... 60
3.3.2 Instrumento ................................................................................... 60
3.4. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO, ANÁLISIS DE DATOS. .............. 61
3.5.1 Análisis descriptivo ........................................................................ 61
3.5.2 Análisis inferencial ........................................................................ 61
CAPITULO IV .............................................................................................. 62
4. PLAN DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO ............................................... 62
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ....................................................... 62
4.1.1 Ubicación geográfica ..................................................................... 62
4.1.2 Categorización del hospital. .......................................................... 64
V
4.1.3 Unidades de servicio del hospital .................................................. 65
4.1.4 Zonificación y distribución de upss ................................................ 66
4.2. FASE DE DIAGNOSTICO ................................................................... 67
4.2.1 Organización ................................................................................. 67
4.2.2 Análisis de actividades y riesgo..................................................... 68
4.2.3 Resumen matriz de riesgos ........................................................... 90
4.3. PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUP. Y MEDIO AMBIENTE .......... 92
4.3.1 Información general ...................................................................... 92
4.3.2 Introducción .................................................................................. 92
4.3.3 Alcance y línea base ..................................................................... 93
4.4. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN ...................................................... 94
4.4.1 Plan de capacitación ..................................................................... 94
4.4.2 Objetivos del plan de capacitación ................................................ 95
4.4.3 Alcance del plan de capacitación .................................................. 96
4.4.4 Metas planteadas en el plan de capacitación ................................ 99
4.4.5 Modalidades en la capacitación .................................................... 99
4.4.6 Acciones a llevar a cabo en el plan ............................................. 100
CAPITULO V ............................................................................................. 105
5. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN.............................................. 105
5.1. DATOS SOCIODEMOGRÁFICOS .................................................... 105
5.2. VALIDEZ Y CONFIABILIDAD DE LOS INSTRUMENTOS ................. 109
5.2.1. Análisis de fiabilidad pre test ....................................................... 110
5.2.2. Análisis de fiabilidad post test ..................................................... 111
5.3. RESULTADOS DESCRIPTIVOS DEL PRE TEST............................. 112
5.3.1. Resultados agrupados en las variables ....................................... 112
5.3.2. Resultados pre test de las dimensiones de la variable 01 ........... 114
5.3.3. Resultados pre test de las dimensiones de la variable 02 ........... 118
5.4. RESULTADOS DESCRIPTIVOS DEL POST TEST .......................... 123
5.4.1. Resultados agrupados en las variables ....................................... 123
5.4.2. Resultados post test de las dimensiones de variable 01 ............. 125
5.4.3. Resultados post test de las dimensiones de variable 02 ............. 129
5.5. PRUEBA DE MEDIAS ....................................................................... 134
5.6. CONTRASTACIÓN DE HIPÓTESIS.................................................. 135
CAPITULO VI ............................................................................................ 145
VI
6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ............................................................ 145
CONCLUSIONES ...................................................................................... 148
RECOMENDACIONES .............................................................................. 150
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................... 151
ANEXOS ................................................................................................... 155
VII
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Información de referencia de Industrial DJAR SAC ......................... 24

Tabla 2 Operacionalización de variables ..................................................... 50
Tabla 3 Distribución de personal .................................................................. 58
Tabla 4 Ubicación y localización del proyecto .............................................. 63
Tabla 5 Personal en Industrial DJAR SAC ................................................... 67
Tabla 6 Matriz actividades y riesgos ............................................................ 90
Tabla 7 Género de los trabajadores ........................................................... 105
Tabla 8 Edad de los trabajadores .............................................................. 106
Tabla 9 Nivel de Instrucción de los trabajadores ........................................ 107
Tabla 10 Experiencia laboral dentro de la empresa ................................... 108
Tabla 11 Resultados de la validación del cuestionario de investigación.... 109
Tabla 12 Estadísticas de Fiabilidad: variable 01 ........................................ 110
Tabla 13 Estadísticas de Fiabilidad: Variable 02 ....................................... 110
Tabla 14 Fiabilidad Post Test: variable 01 ................................................ 111
Tabla 15 Fiabilidad Pos test: Variable 02 .................................................. 112
Tabla 16 Resultados agrupados de la Variable 02 .................................... 113
Tabla 17 Resultados de la variable “Prevención de riesgos” ..................... 114
Tabla 18 Resultados pre test (Dimensión 01) ........................................... 115
Tabla 26 Resultados post test (Variable 01) ............................................. 123
Tabla 27 Resultados post test (Variable 02) ............................................. 124
Tabla 28 Resultados post test (Dimensión 01) .......................................... 125
VIII
Tabla 36 Prueba de medias de la Variable 01 .......................................... 134
Tabla 37 Prueba de medias de la Variable 02 .......................................... 135
Tabla 38 Prueba de normalidad pre test ................................................... 136
Tabla 39 Prueba de normalidad post test ................................................. 136
Tabla 40 Correlación entre las variables pre test ...................................... 137
Tabla 41 Correlación entre las variables post test .................................... 138
Tabla 42 SIG – Diagnostico y Planificación............................................... 140
Tabla 43 Correlación SIG – Implementación, formación y control ............. 141
Tabla 44 SIG Integral – Monitoreo y Verificación ...................................... 142
Tabla 45 SIG Integral – Medidas correctivas y mejora continua................ 144
IX
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Ciclo PHVA de la norma ISO 45001 .............................................. 34

Figura 2 Modelo de gestión Ciclo PHVA de la norma ISO 45001................. 45
Figura 3 Plano de ubicación, localización del proyecto ............................... 62
Figura 4 Ubicación del proyecto .................................................................. 64
Figura 5 Organización de Industrial DJAR SAC .......................................... 68
Figura 6 Armado y masillado de puertas ..................................................... 69
Figura 7 Armado de marcos y perfiles ........................................................ 69
Figura 8 Movimiento de perfiles y Marcos de madera ................................. 70
Figura 9 Puertas en el primer nivel ............................................................. 70
Figura 10 Puertas descargadas en el primer nivel ...................................... 71
Figura 11 Taladrado de elemento estructurales .......................................... 72
Figura 12 Cepillado eléctrico de puertas ..................................................... 73
Figura 13 Colocado de marcos, chapas y bisagras..................................... 73
Figura 14 Colocado de elementos metálicos chapas y bisagras ................. 74
Figura 15 Ambientes de trabajo en el hospital ............................................ 75
Figura 16 Cepillado eléctrico de puertas ..................................................... 75
Figura 17 Empalmado de marcos en puertas ............................................. 76
Figura 18 Corte de piezas de madera ......................................................... 76
Figura 19 Aplicación de laca piroxilina ........................................................ 77
Figura 20 Perforación para bisagras ........................................................... 77
Figura 21 Cepillado de cantos con herramienta manual ............................. 78
Figura 22 Cepillado con herramienta eléctrica ............................................ 78
Figura 23 Cepillado después de colocar el marco ...................................... 79
Figura 24 Perforados para marcos en mayólica .......................................... 79
Figura 25 Utilización de herramientas eléctricas ......................................... 80
Figura 26 Acabado manual de detalles con pintura látex ............................ 81
Figura 27 Colocado y nivelado de puertas .................................................. 81
Figura 28 Utilización de escaleras para trabajos en media altura ............... 82
Figura 29 EPPs con desgaste..................................................................... 82
Figura 30 Reutilización de cables eléctricos ............................................... 83
Figura 31 Extensión y cables en mal estado ............................................... 83
X
Figura 32 Equipos con cables no adecuados .............................................. 84
Figura 33 Contaminación de ambientes ...................................................... 84
Figura 34 Residuos de madera, pinturas, telas ........................................... 85
Figura 35 Polución medio ambiental ........................................................... 85
Figura 36 Pésimas condiciones en la gestión de residuos .......................... 86
Figura 37 Insumos con componentes químicos .......................................... 86
Figura 38 Sustancias volátiles mal almacenadas ........................................ 87
Figura 39 Restos de thinner, pinturas, estopas ........................................... 87
Figura 40 Productos inflamables ................................................................. 88
Figura 41 Manejo inadecuado de insumos ................................................. 88
Figura 42 Áreas no seguras ........................................................................ 89
Figura 43 Peligro de caídas en los vacíos de ascensor .............................. 89
Figura 44 Capacitación en obra ................................................................ 102
Figura 45 Taller de capacitación en salud ocupacional ............................. 104
Figura 46 Género de los trabajadores....................................................... 105
Figura 47 Rango de edades de los trabajadores ...................................... 106
Figura 48 Nivel de instrucción de los trabajadores .................................... 107
Figura 49 Experiencia laboral en la empresa ............................................ 109
Figura 50 Resultados agrupados para la Variable SIG SSOMA ............... 113
Figura 51 Resultados agrupados para “Prevención del riesgo” ................. 114
Figura 52 Diagnóstico de peligros y riesgos.............................................. 115
Figura 53 Plan de seguridad y salud ......................................................... 116
Figura 54 Programa de capacitación ........................................................ 117
Figura 55 Armado de puertas ................................................................... 118
Figura 56 Planificación para la prevención de riesgos .............................. 119
Figura 57 Implementación, formación y control ......................................... 120
Figura 58 Monitoreo y verificación ............................................................ 121
Figura 59 Medidas correctivas y de mejora continua ................................ 122
Figura 60 SIG SSOMA ............................................................................. 124
Figura 61 Variable “Prevención del riesgo” ............................................... 125
Figura 62 Diagnostico de peligros y riesgos.............................................. 126
Figura 63 Plan de SSOMA ........................................................................ 127
Figura 64 Programa de capacitación ........................................................ 128
Figura 65 Resultados post test “Plan de manejo ambiental” ..................... 129
XI
Figura 66 Resultados “Diagnostico y planificación” ................................... 130
Figura 67 Resultados post test de la dimensión 02 ................................... 131
Figura 68 Resultados post test “Monitoreo y verificación” ......................... 132
Figura 69 Resultados post test de la dimensión 04 ................................... 133
XII
RESUMEN
“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE PARA LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA
INDUSTRIAL DJAR S.A.C. – AYACUCHO 2021”
La investigación tiene como objetivo general de estudio: determinar la
influencia de la implementación de un sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la prevención de riesgos
en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. que actualmente es
subcontratista en el Hospital de Apoyo Cora Cora de Ayacucho, lo cual puede
contribuir al fomento de la “cultura de la prevención del riesgo en todos los
niveles”.
La investigación se definió como aplicada, con un diseño pre experimental,
con un pre test y post test. El estudio es tipo relacional con un corte
longitudinal. Se utilizó la técnica de la encuesta, con dos herramientas para
para evaluar entre los trabajadores de las diversas áreas de la empresa.
En el estudio se llegó a concluir que existe una influencia del SIG SSOMA en
la prevención del riesgo, al evidenciar que para el pre test se obtuvo un
coeficiente rho de Spearman equivalente a ρ = 0.323 y para el post test se
obtuvo un coeficiente rho de Spearman equivalente a ρ = 0.391, con datos no
paramétricos. En la prueba de medias, se obtuvo que µ1 = 1.8283 < µ2 =
3.2015 lo que confirma la prueba de hipótesis.
Palabras clave: SIG SSOMA, prevención del riesgo, ISO 45001
XIII
ABSTRACT
"IMPLEMENTATION OF AN INTEGRATED SAFETY, OCCUPATIONAL

HEALTH AND ENVIRONMENT MANAGEMENT SYSTEM FOR THE
PREVENTION OF RISKS IN THE WORKERS OF THE INDUSTRIAL
COMPANY DJAR S.A.C. - AYACUCHO 2021 "
The research has the general objective of study: to determine the influence of
the implementation of an integrated safety, occupational health and
environmental management system in the prevention of risks in the workers of
the Industrial DJAR S.A.C. which is currently a subcontractor at the Hospital
de Apoyo Cora Cora de Ayacucho, which can contribute to the promotion of
the "culture of risk prevention at all levels."
The research was defined as applied, with a pre-experimental design, with a
pre-test and a post-test. The study is relational type with a longitudinal section.
The survey technique was used, with two tools to evaluate among the workers
in the various areas of the company.
In the study, it was concluded that there is an influence of the SIG SSOMA in
risk prevention, by showing that for the pre-test a Spearman rho coefficient
equivalent to ρ = 0.323 was obtained and for the post-test an rho coefficient of
Spearman equivalent to ρ = 0.391, with non-parametric data. In the test of
means, it was obtained that µ_ (1) = 1.8283 <µ_ (2) = 3.2015, which confirms
the hypothesis test.
Keywords: SIG SSOMA, risk prevention, ISO 45001
XIV
INTRODUCCIÓN
Con el crecimiento y la especialización de las actividades productivas

en las diversas industrias, en las últimas décadas se han desarrollado
diversos sistemas para la gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, sin embargo, a nivel global se pierde un trabajador cada 15
segundos por accidentes laborales y por enfermedades relacionadas a las
actividades de trabajo (Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo). Solo
en el país según las estadísticas de las entidades del gobierno, se pierden dos
vidas como consecuencia de un accidente laboral. En este aspecto, se
evidencia que el tema de la seguridad, la salud ocupacional en los
trabajadores, el cuidado del medio ambiente no es un tema ya definido, sino
es una línea amplia que debe seguir desarrollándose para disminuirlas cifras
de pérdidas de vidas humanas. Es así que, se han desarrollado diversas
normas internacionales como la ISO 9001:2015, la ISO 14001:2015, la norma
OHSAS 18001, y aún más, estas normas han evolucionado como el OHSAS
18001 que dio lugar a la norma ISO 45001 en base a la incorporación de
nuevos criterios obtenidos de ramas de la ciencia como la Psicología Laboral.
En este aspecto, se considera que, si bien existen estándares

reconocidos, estos son teóricos y se convierten en guías genéricas, que
dependiendo del profesional consultor pueden convertirse en herramientas
valiosas para la disminución del riesgo y en el nuevo enfoque de la ISO 45001
la prevención absoluta del riesgo. Esta prerrogativa de la cual gozan los
profesionales encargados de velar por la seguridad de los trabajadores, los
llevan a buscar diversas metodologías y comprobarlas, siendo una de ellas la
metodología de la ISO 45001 que promueve la implementación de un sistema
integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
considerando fases sencillas basadas en el círculo de calidad de Deming que
implica planificar, hacer, verificar y actuar y lo que es aún más atractivo, todo
en un ciclo de mejora continua que permite avizorar posibles defectos o
errores que inicialmente no sé observaron.
XV
En el caso específico de la empresa DJAR SAC, al ser una empresa
mediana que realiza actividades de subcontratos para empresas de mayor
envergadura, no cuenta con ningún criterio o estándar para la gestión de la
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, por lo que se busca cumplir
con la normativa haciendo uso de los mecanismos de seguridad, salud
ocupacional y media ambiente implementados dentro de la obra para el
proyecto en general. En este aspecto, se asumió hipotéticamente que, si se
puede implementar a modo de prueba un sistema básico de criterios para la
gestión de la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente en las
actividades productivas que realiza, se puede incrementar la prevención del
riesgo favorablemente.
En este aspecto, en la investigación realizada se propuso como

objetivo: determinar la influencia de la implementación de un sistema
integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la
prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR
S.A.C. Para cumplir con el objetivo propuesto, se desarrolló en la investigación
los siguientes capítulos.
En el capítulo I, se planteó la problemática del estudio, la formulación

del problema, los objetivos, justificación, limitaciones y viabilidad de la
investigación. La pregunta del problema general es: ¿De qué manera influye
la implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente en la prevención de riesgos en los trabajadores
de la empresa Industrial DJAR S.A.C. S.A.C. – Ayacucho 2021?
Como antecedentes de estudio y marco teórico desarrollados en el

capítulo II, se consideró a Castiblanco (2020), Bianchini (2018), Oyola (2019),
Luna (2018), Baylón y Rosales (2018), Quispe (2014), Guerrero (2020) entre
otros. Mediante estos autores, se pudo definir las variables de la investigación.
En el Capítulo III, se elaboró el marco metodológico de la investigación,
considerando que un diseño cuasi experimental de tipo longitudinal con la
aplicación de una herramienta pre test y una herramienta post test es
adecuado para evaluar la influencia de la variable independiente en la
dependiente.
XVI
En el capítulo IV, se describió el proyecto de construcción del “Hospital
de Apoyo Cora Cora” y el plan de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente aplicado. En el capítulo V se muestran los resultados de la
investigación, obteniendo que las herramientas aplicadas tienen validez por
juicio de expertos y tienen confiabilidad por el estadístico Alfa de Cronbach de
𝛼 = 0,716 y 𝛼 = 0,866 para el pre tests, mientras que para el post test se tiene
𝛼 = 0,612 y 𝛼 = 0,810 que implican según Bautista (2009) que las
herramientas tienen “alta confiabilidad” y “muy alta confiabilidad”. Cabe
señalar que los datos obtenidos de los cuestionarios son no paramétricos de
acuerdo a las pruebas de normalidad, por ende, se utilizó el estadístico rho de
Spearman.
La investigación culminó en el capítulo VI, donde se procedió a

realizar una discusión de los resultados, su contrastación con la teoría. Luego
se plantearon las conclusiones recomendaciones de la investigación.
XVII
CAPITULO I
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Actualmente la evolución en la gestión organizacional y la competitividad
global propende para que las organizaciones implementen herramientas de
mejoramiento, algunas de esta son: “las normas que establecen los requisitos
mínimos para tener la capacidad de cumplir las necesidades y expectativas
de las partes interesadas, entre las cuales se tiene: la norma ISO 14001 que
se enfoca en la prevención de la contaminación, preservación del ambiente y
el cumplimiento de requisitos ambientales legales; y el estándar ISO 45001
que entró en vigencia en el 2018 para prevenir la accidentabilidad laboral,
cumplimiento de los requisitos de seguridad y salud ocupacional de origen
legal. (Luna J., 2018).
Los accidentes laborales infringen costos para las organizaciones a nivel

mundial debido a las diferentes atenciones en seguridad y salud en los casos
más graves indemnización por muerte o accidentes con malformaciones
físicas que alteren la vida normal del trabajador, “A nivel mundial, el costo
directo e indirecto de los accidentes y enfermedades profesionales se estima
en 2,8 billones (millones de millones) de dólares” (Plazas J, 2018).
Según la OTI (organización internacional de trabajo) cada año alrededor

de 317 millones de personas son víctimas de accidentes del trabajo en todo
el mundo y 2,34 millones de personas mueren debido a accidentes o a
enfermedades profesionales (Machuca A, 2018).
La salud de los trabajadores se ve afectada como se evidencia en las

estadísticas de accidentes laborales, “en los últimos 10 años según la
organización internacional del trabajo establece que cada 15 segundos un
trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el
trabajo. Cada 15 segundos, 153 trabajadores tienen un accidente laboral
(Plazas J, 2018).
18
A nivel nacional las organizaciones recientes desde un principio no están
diseñadas para implementar esquemas de seguridad y ser compatibles con el
medio ambiente, están diseñadas para generar ganancias; sin embargo, la
legislación peruana obliga a que cada empresa cuente con un sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo de acuerdo al artículo 68° de la ley
N°29783 (Luna J., 2018).
En el mundo laboral las empresas realizan diferentes actividades

laborales, en las cuales en la mayoría de ocasiones se presentan accidentes
que atentan a la integridad física y emocional de los trabajadores, por esto se
debe tener en cuenta la necesidad de implementar planes de acción y
estrategias en prevención a los diferentes riegos que se puedan presentar en
los lugares de trabajo, en este aspecto no se deben tolerar los peligros y los
riesgos que siempre están presentes deben de identificarse y prevenir.
Considerando este contexto es necesario establecer de qué manera la
implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente influye en la prevención de riesgos, en las
actividades laborales que realizan los trabajadores en el proyecto
“Mejoramiento de la Capacidad Resolutiva de las Unidades Productoras
Hospital de Coracora” en la región de Ayacucho.
1.2. FORMULACIÓN DE PROBLEMA

1.2.1 Problema general
• ¿De qué manera influye la implementación de un sistema integrado
de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la
prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial
DJAR S.A.C. S.A.C. – Ayacucho 2021?
1.2.2 Problemas específicos

• ¿De qué manera la implementación de un sistema integrado de
gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente influye
en el diagnóstico y planificación para la prevención de riesgos en
19
los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho
2021?
en la implementación, formación y control para la prevención de
riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.
– Ayacucho 2021?
en el monitoreo y verificación para la prevención de riesgos en los
trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.– Ayacucho
2021?
en la toma de acciones, medidas correctivas y mejora continua para
la prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa
Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021?
1.3. OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

1.3.1 Objetivo General
• Determinar la influencia de la implementación de un sistema
integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente en la prevención de riesgos en los trabajadores de la
empresa Industrial DJAR S.A.C. Ayacucho 2021.
1.3.2 Objetivos específicos

• Determinar de qué manera la implementación de un sistema
ambiente influye en el diagnóstico y planificación para la prevención
de riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR
S.A.C. – Ayacucho 2021.
20
ambiente influye en la implementación, formación y control para la
prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial
DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021.
ambiente influye en el monitoreo y verificación para la prevención
de riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR
ambiente influye en la toma de acciones, medidas correctivas y
mejora continua para la prevención de riesgos en los trabajadores
de la empresa Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021.
1.4. JUSTIFICACIÓN
Relevancia social
El trabajo es un factor de integración social, de desarrollo colectivo,
individual y genera bienestar y progreso. Sin embargo, la actividad
laboral también puede ser causante de efectos negativos como
enfermedades físicas, psicológicas en la persona o a nivel
organizacional. El accionar del ergónomo es lograr equilibrar el trabajo a
las capacidades y posibilidades del ser humano. Hoy en día, se demanda
calidad de vida laboral. Se puede definir como el conjunto de condiciones
de trabajo que no dañan la salud y que, además, ofrecen medios para el
desarrollo personal, es decir, mayor contenido en las tareas,
participación en las decisiones, mayor autonomía, posibilidad de
desarrollo personal, etc.
Ambiental
La responsabilidad ambiental, por el calentamiento global, alcanza
hasta las empresas privadas, es por ello que estas tienen que
implementar una serie de controles para colaborar con el cuidado del
medio ambiente. Trabajar dentro de un sistema integrado de gestión
contribuirá a que la empresa mejore en su productividad, contando con
21
sitios de trabajo seguro y logrando un equilibrio dentro de sus labores
con el medio ambiente al disminuir el impacto ambiental y fomentando el
desarrollo sostenible.
Conveniencia
La investigación se justifica porque ayudó a identificar la situación
laboral en la cual se desempeñan los trabajadores, aspecto que se
planteó en el diagnóstico, se identificó los peligro y riesgos y se propuso
lo sistemas necesarios para lograr la prevención del riesgo. El estudio
fue conveniente, por contar con la disposición de la gerencia de DJAR
SAC para apoyar, el diagnostico, la implementación, capacitación y toma
de información.
Personal
Los conocimientos adquiridos dentro de la formación profesional,
exigen contrastar la teoría y la práctica, en el centro laboral donde el
profesional se desempeña. En este aspecto, la investigación realizada
permitió contribuir con las oportunidades de mejora y progreso del sector
en cuanto a la materia de seguridad y salud, y también en cuanto a la
productividad que se fundamenta en un entorno de trabajo sin
variabilidades. En vista que es importante la mejora de la calidad de vida
de los trabajadores (Cultura de seguridad), además se considera que se
aportó al medio ambiente, fomentando una cultura ambiental, dejada de
lado por la mayoría de las empresas.
Económico
Desde esta perspectiva toda acción que realice la empresa, en pro
de garantizar una gestión adecuada para el cuidado del medio ambiente
y la promoción de la seguridad y salud en el trabajo, no solo se verá
reflejada en la mejora de la imagen de la empresa ante la sociedad civil
y la comunidad empresarial, sino que generará mejor rentabilidad
económica, lo que se traduce a mayores utilidades.
22
1.5. LIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
Las limitaciones encontradas en el estudio fueron:
• Al no contar con un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
en la empresa Industrial DJAR S.A.C., no se obtuvo información
relevante en temas de seguridad y medio ambiente.
• La falta de registros y evidencias en la empresa Industrial DJAR S.A.C.
desde su creación en proyectos similares, no permitió obtener criterios
para el diagnóstico, manejo de la seguridad y el medio ambiente.
• La escasa presencia de investigaciones científicas realizadas en el
campo integrando la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y
la prevención de los riesgos y la metodología de análisis estadísticos fue
una limitación para la investigación.
1.6. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIÓN

El proyecto de implementación del sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la empresa Industrial
DJAR S.A.C. fue una propuesta viable y ejecutable dado que se obtuvo el
acceso a la información necesaria dentro de la obra: proyecto “Mejoramiento
de la Capacidad Resolutiva de las Unidades Productoras Hospital de
Coracora, Segundo Nivel de Atención - Provincia Parinacochas, Región
Ayacucho”, que se encuentra en ejecución. Aprovechando de esta manera la
ejecución de actividades laborales de la empresa para desarrollar e
implementar un sistema integral en seguridad, salud ocupacional uy medio
ambiente. Fue viable, por el interés que demostró la empresa en la
investigación, otorgando los permisos correspondientes para la aplicación de
los instrumentos y la obtención de la información in situ.
23
Tabla 1
Información de referencia de Industrial DJAR SAC
Descripción
RAZÓN SOCIAL INDUSTRIAL DJAR S.A.C.
FAB. PARTES Y PIEZAS

ACTIVIDAD ECONÓMICA
CARPINTERÍA.
RUC 20603501960
Región Provincia Distrito
Ayacucho Parinacochas Coracora
Coordenadas UTM de Referencia

World Geodesic System, Datum
Datum
1984 – WGS84
Universal Transversal Mercator,
Proyección
UTM
Sistema de coordenadas Planas
Zona UTM 18
Cuadrícula L
Coordenadas Este 364489.78 m E
Coordenadas Norte 8902306.45 m S
Latitud -9.928151°
Longitud -76.236240°
Nota, información de la empresa.
24
CAPITULO II
2. MARCO TEÓRICO
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

2.1.1 Antecedentes internacionales
(Castiblanco, 2020) en Cali, Colombia. Diseño de Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Basado en ISO 45001, para
una Empresa que Fabrica y Comercializa Cuadros Eléctricos de Baja
Tensión. Muchas empresas en la búsqueda de darse a conocer y
aumentar la visibilidad, lo que implica la transmisión de confianza en los
productos ofrecidos, y en la ejecución de procesos de forma segura,
recurren a la implementación de sistemas de gestión. En este aporte, se
propone el diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional para una empresa que fabrica y comercializa cuadros
eléctricos de baja tensión. El principal es mejorar las condiciones
laborales de sus empleados y la productividad de la organización. Todo
el trabajo realizado fue apoyado tanto en la norma ISO 45001: 2018
como en la legislación colombiana. Las acciones permitirán el
crecimiento de la empresa internamente, contribuirán al desarrollo de
procesos lógicos, y en etapas de mejora, sigue teniendo como principio
el ciclo PHVA. Es fundamental mencionar que, durante la fase operativa,
se desarrollaron herramientas como programas de medicina preventiva,
higiene y seguridad industrial, así como alternativas que involucran la
verificación del cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma,
y así lograr los resultados deseados. sistema de gestión. Las soluciones
diseñadas se basaron, en el análisis y desarrollo de la identificación de
riesgos y peligros como primera instancia, esto fue fundamental para el
diseño documental del Sistema de Gestión, donde se pretende la
estandarización de los procesos y el aumento de la efectividad en la
empresa.
(Bocanegra S., 2019), en Colombia en su investigación titulada,

importancia de la implementación del sistema de gestión de seguridad y
25
salud en el trabajo en las pymes dedicadas a la fabricación de muebles,
en la Universidad Corporación Universitaria Minuto De Dios, tuvieron
como objetivo diseñar un procedimiento de sensibilización para
empresarios de las MIPYMES dedicadas a la fabricación de muebles en
el sector de la Calle 80 de la ciudad de Bogotá D. C., que permita
socializar la importancia del cumplimiento de los requisitos mínimos del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo y su impacto en
las empresas, el enfoque principal de la investigación es de carácter
cualitativo, se utiliza en la aplicación del diagnóstico inicial del SG – SST,
la técnica de recolección y tabulación de información, según sus
resultados concluyeron que: Al realizar la evaluación inicial se observó
que en las empresas objeto de estudio no han implementado el SGSST,
requerido de acuerdo con el Decreto 1072 y la Resolución 312 de 2019
, ya que no contaban con la documentación pertinente, las condiciones
y entorno de trabajo no son las mejores, por estos motivos se hizo
necesario socializar la importancia del cumplimiento del sistema, al igual
que se entregó la estrategia pedagógica para que la comprensión de la
implementación del sistema sea más fácil.
(Bianchini, 2018) en Quito, Ecuador. Una metodología innovadora

para medir la implementación efectiva de un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional en la Unión Europea. El primer objetivo
de la política de seguridad de la Unión Europea es mejorar la
implementación de los sistemas de gestión de seguridad y salud en el
trabajo, especialmente para las pequeñas y medianas empresas
(PYME). Las inversiones en seguridad no son competitivas si se
comparan con otras inversiones, especialmente para las pymes, debido
a una gestión de atribución de responsabilidades que no garantiza la
exención de responsabilidad en caso de accidentes imprevisibles y a una
política de incentivos insuficiente para las empresas, virtuosa en
inversiones en seguridad. Para las PYME, las inversiones en seguridad
no son rentables también porque la PYME individual no tiene una
percepción real de los riesgos de accidentes debido tanto a las
dificultades para evaluar y controlar el riesgo real como al reducido
26
número de empleados. Los autores han introducido un índice (Efficacy
Index) para cuantificar objetivamente la implementación efectiva de un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSMS). El
documento muestra cómo el índice se puede aplicar prácticamente a una
empresa y qué tipo de información se puede recopilar y procesar para
determinar la implementación efectiva del OHSMS. El documento
también tiene como objetivo definir un procedimiento para demostrar la
exención de responsabilidad de una empresa en el caso de un accidente
impredecible y permitir una mayor reducción de las primas de seguro.
De hecho, solo la exención de responsabilidad de los empleadores
mediante la implementación efectiva del OHSMS, junto con una política
de incentivos adecuada, puede mejorar significativamente la salud y
seguridad ocupacional.
2.1.2 Antecedentes nacionales

(Oyola, 2019), en la tesis titulada implementación del sistema de
gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la
empresa minera Paraíso S.A.C. para la mejora continua – Arequipa
2019, en la Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión, tuvo
como objetivo determinar el diseño del sistema de gestión en salud
ocupacional, seguridad industrial y medio ambiente en la compañía
minera Paraíso S.A.C., de acuerdo con las Normas OHSAS 18001 e ISO
14001 para un eficiente funcionamiento, aumento de la productividad,
mejora de la calidad de vida de los trabajadores y desarrollo sostenible.
Utilizó las técnicas de encuestas y análisis documental. Como
instrumento utilizó la hoja de recolección de datos. Se obtuvo como
resultado que la implementación del SIG de SSOMA basada en las
normas técnicas internacionales, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2015
y la aplicación de las normas legales vigentes favorece el Control de la
Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente en la Empresa Minera
PARAISO S.A.C.
27
(Garcia. , 2019), en la tesis titulada propuesta de implementación
de un sistema de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente en la empresa consorcio ingeniería; para el proyecto
mejoramiento de la carretera en el distrito de Colquemarca, provincia de
Chumbivilcas, Cusco – 2019, en la Universidad Nacional Daniel Alcides
Carrión. Como objetivo tuvo implementar un SG-SSOMA en el consorcio
ingeniería para el mejoramiento de carretera y disminuir el % de
ocurrencias de accidentes e incidentes; en el distrito de Colquemarca,
provincia de Chumbivilcas, Cusco – 2019. Utilizando como técnicas las
entrevistas, análisis documental y técnicas de observación directa. Y
como instrumentos usó entrevistas, fuentes bibliográficas y observación.
Se obtuvo como resultado la implementación de un SG-SSOMA en el
consorcio ingeniería para el mejoramiento de carretera con el fin de
disminuir el % de ocurrencias de accidentes e incidentes; en la obra
“Mejoramiento de carretera el distrito de Colquemarca, provincia de
Chumbivilcas, Cusco – 2019”
(Rivera, 2018) en la tesis titulada implementación de un SIG de

SSOMA basado en normas técnicas y legales vigentes en empresa
minera Aruntani S. A. C.- Unidad Acumulación Andrés Jesica, en la
Universidad Nacional del Centro del Perú, tuvo como objetivo principal
analizar si la implementación del SIG de SSOMA basada en las normas
técnicas internacionales, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2015 y la
aplicación de las normas legales vigentes favorecerá el control de la
seguridad y salud ocupacional y medio ambiente en la Empresa Minera
Aruntani S.A.C. Unidad Acumulación Andrés-Jesica. Utilizó la técnica de
la encuesta y diseño como herramienta un cuestionario. Se obtuvo como
resultado que la implementación de un SIGSSOMA, favorece
positivamente a la empresa dado que se muestran el cambio positivo
que existe en los datos obtenidos antes y después, confirmando que esta
aplicación obtuvo los resultados esperados en la Empresa Minera
Aruntani S.A.C.
28
(Luna J., 2018). Diseño e Implementación del Sistema Integrado
de Gestión en Seguridad & Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
basado en las Normas OHSAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 para la
Empresa D&A Construcciones S.R.L. El presente estudio se realizó en
la empresa D&A CONSTRUCCIONES S.R.L. empresa dedica al rubro
de la construcción, el objetivo principal es proponer un diseño de un
sistema integrado de gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente que
sirva a la empresa para la implementación en caso de requerirlo lo cual
le permita alinearse para postular a las diferentes licitaciones de
proyectos multinacionales. El estudio se efectuó de la siguiente forma:
se levantó información in situ lo cual fue netamente campo y oficinas,
dando un diagnóstico de la situación inicial de la empresa basado en el
cumplimiento de las normas OHSAS 18001;2007 e ISO 14001:2004,
posteriormente se procede en base a los resultados del diagnóstico
levantado a definir el proceso del diseño del sistema integrado que
permite integrar e interactuar a estos dos sistemas en sus requisitos más
presentes entre los que podremos resaltar la política integral, control de
documentos y registros, control de acciones correctivas y preventivas,
auditorías internas, en base a esto se realizó la propuesta del diseño del
sistema integrado de las dos normas que permita la implementación en
caso de requerirlo D&A CONSTRUCCIONES S.R.L.
2.1.3 Antecedentes locales

(Ramírez F. , 2021). Diseño para la implementación de un sistema
de gestión de seguridad y salud ocupacional en la institución educativa
N°32002 Virgen del Carmen, Ayacucho. Metodología: Estudio
observacional, retrospectivo, transversal, analítico. Resultados: Nivel de
conocimiento sobre seguridad y salud ocupacional antes de la
aplicación. Se observó que el 16,95% de ellos tiene un bajo nivel de
conocimientos sobre seguridad y salud ocupacional; El 54,24% de ellos
tiene un nivel de conocimiento Medio; y el 28,81% de ellos tiene un alto
nivel de conocimientos. Mientras que tras la aplicación se observa que
el 11,9% de ellos tiene un nivel bajo de conocimientos sobre seguridad
29
y salud ocupacional; El 30,5% de ellos tiene un nivel de conocimiento
Medio; y el 57,6% de ellos tiene un alto nivel de conocimientos.
Conclusión: El diseño para la implementación de un Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud Ocupacional en el I.E. Nº 32002 Virgen del Carmen
Ayacucho, 2019 entró en vigor.
(Urco, 2018), en su tesis titulada diseño de un sistema de gestión

en seguridad y salud ocupacional en el campamento de Yanayacu,
Puerto Inca -2018, en la Universidad Nacional Hermilio Valdizán, tuvo
como objetivo proponer un diseño de un sistema de gestión en seguridad
y salud ocupacional para controlar accidentes y riesgos en el
campamento de Yanayacu, Puerto Inca -2018, para lo cual utilizó una
metodología aplicativa, se obtuvo como resultado, que es indispensable
e importante el conocimiento y la ejecución de los sistemas integrados
de gestión de seguridad dentro de cualquier organización e institución,
ya sea empresarial, industrial, minería, construcción, educación y
concluye que: Que es pertinente proponer un diseño de gestión en
seguridad y salud ocupacional, con la finalidad de eliminar o minimizar
los accidentes y riesgos laborales todo ello con participación de todos
los integrantes del campamento en mención.
(Baylón & Rosales, 2018), en su tesis titulada diseño de un

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la
construcción de estructuras de edificios multifamiliares de la empresa
KMS ingeniería & construcción S.A.C. bajo el alcance de la ley 29783,
en la universidad Nacional Hermilio Valdizán, que tuvo como objetivo
diseñar un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
para la Construcción de Estructuras de Edificios Multifamiliares de la
empresa KMS Ingeniería & Construcción S.A.C. bajo el alance de la ley
Nº 29783. Con las técnicas de observación, entrevistas y análisis
documentario. Dando como conclusiones que su nivel de cumplimiento
se encuentra en un 28.70%, lo que nos indica que no se está cumpliendo
con lo dispuesto en la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
debido a que no cuenta con un Sistema de Gestión de la Seguridad y
30
Salud en el Trabajo a nivel de empresa. Mediante entrevistas y
observaciones directas de las actividades de trabajo se identificaron y se
diseñaron los procesos para la construcción de estructuras de edificios
multifamiliares de la empresa, la cuales son: colocación de acero,
encofrado y desencofrado y vaciado de concreto.
(Contreras, 2017), con la tesis titulada propuesta para la

implementación de un sistema de seguridad y salud ocupacional para la
reducción de riesgos en la constructora y consultora G-Ortiz arquitectos
e ingenieros S.A.C.- 2017, en la Universidad de Ayacucho, tuvo como
objetivo formular una propuesta para la implementación de un sistema
de seguridad y salud ocupacional para la reducción de riesgos en la
constructora y consultora G-Ortiz arquitectos e ingenieros S.A.C. – 2017.
Se utilizó como herramienta la encuesta. Dando como conclusión que se
podrá conseguir una actuación más eficaz en el campo de la prevención,
a través de un proceso de mejora continua. De este modo la empresa
puede valerse, además, de una importante herramienta para cumplir los
requisitos establecidos por la legislación vigente.
2.2. BASES TEÓRICAS

2.2.1 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
Un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional, se
puede entender como un conjunto de estrategias, criterios, normas y
elementos interrelacionados que se engloban en una disciplina para
prevenir los accidentes, lesiones y posibles enfermedades que puedan
surgir en un medio laboral o condiciones de trabajo, con el objetivo de
promover la protección y la salud de los trabajadores.
Un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se

orienta a dos aspectos importantes según Quispe (2014): “La seguridad
se ocupa de los efectos agudos de los riesgos, es decir, de los
accidentes y la salud ocupacional se ocupa de los efectos crónicos de
los riesgos, es decir, las enfermedades ocupacionales” (p. 17). El
objetivo fundamental del sistema es prevenir evitando la pérdida de vidas
31
humanas, sin embargo, considera además mejorar las condiciones
laborales y el ambiente en el cual se desempeña el trabajador.
Mediante el modelo de Gestión de Seguridad y Salud en el

trabajo, se busca el bienestar total de los trabajadores, es decir en sus
tres componentes: físico, mental y social. El modelo inicia mediante la
aplicación de las políticas, metas y modelo de gestión por etapas o fases,
teniendo en cuenta que todo proceso puede verse afectado por una
condición de mejora continua.
La implementación de un modelo de Gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo, permite reconocer, analizar, evaluar, controlar,
monitorear y hacer el seguimiento a todos los peligros y riesgos que
puedan afectar a la seguridad y la salud en el trabajo. En modelos
anteriores al ISO 45001, la aplicación del modelo de Gestión de
Seguridad y Salud era de aplicación vertical, es decir en la elaboración
de los planes, no se consideraba al trabajador como ente colaborador,
no se aprovechaba la experiencia de los trabajadores, dejando la tarea
de planificación a la gerencia.
Con la aplicación del ISO 45001, el sistema de gestión PHVA

(planificar, hacer, verificar y actuar) considera como ente primordial al
trabajador, pues el trabajador es el fin último de cualquier Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo. En la norma ISO 45001 la
presencia de los trabajadores en las fases iniciales de planificación es
esencial, pues lo que se busca es mejorar las condiciones y el medio
ambiente de trabajo, así como tomar un control eficaz de los peligros y
un manejo adecuado de los riesgos en el trabajo.
Guerrero (2020) respecto a la norma ISO 45001 menciona que

tiene un enfoque “… por procesos, que lo diferencia de la OSHAS 18001,
partiendo de la estructuración de sistemas de trabajo seguros y
saludables, además de económicamente viables” (p. 22). Sin embargo,
32
también se fundamenta en normas anteriores, por ende, aplican los
principios de mejora continua para el logro de la calidad.
Guerrero (2020) señala que el Sistema de Gestión de Seguridad

y Salud ocupacional, se caracteriza por ser un modelo cíclico PHVA
(planificar, hacer, verificar, y actuar) que se basa en el ciclo de mejora
continua de Deming (Ver figura 1). Cada una de estas fases se explican
a continuación:
• Planificar: implica realizar un plan de seguridad y salud para el

cuidado de los trabajadores, a partir de una visión y objetivos de la
organización, mediante un diagnóstico previo se localizan las
actividades que se realizan erróneamente o con problemas y se
establecen los procesos que servirán para mejorar.
• Hacer: es una fase, en la cual se procede a la implementación de los
procesos, medidas, acciones y correctivos planificados en la primera
fase.
• Verificar: se realiza una auditoria de los procesos y medidas
adoptadas, se revisa los procedimientos y acciones implantadas con
el objetivo de emitir informes sobre las fases previas.
• Actuar: esta fase permite tomar acciones preventivas y correctivas
sobre los procesos y medidas que no funcionan, logrando de esta
manera una mejora continua para obtener los mayores beneficios en
la seguridad y la salud de los trabajadores.
33
Figura 1
Ciclo PHVA de la norma ISO 45001
Nota, tomado de Fremap (2018)
2.2.2 Ley 29783 – Seguridad y Salud en el Trabajo

En el Artículo 68. Seguridad en las contratistas, subcontratistas,
empresas especiales de servicios y cooperativas de trabajadores.
“El empleador en cuyas instalaciones sus trabajadores

desarrollen actividades conjuntamente con trabajadores de contratistas,
subcontratistas, empresas especiales de servicios y cooperativas de
trabajadores, o quien asuma el contrato principal de la misma, es quien
garantiza”:
a) El diseño, la implementación y evaluación de un sistema de gestión

en seguridad y salud en el trabajo para todos los trabajadores,
personas que prestan servicios, personal bajo modalidades
formativas laborales, visitantes y usuarios que se encuentren en un
mismo centro de labores.
b) El deber de prevención en seguridad y salud de los trabajadores de

todo el personal que se encuentra en sus instalaciones.
34
c) La verificación de la contratación de los seguros de acuerdo a la
normativa vigente efectuada por cada empleador durante la ejecución
del trabajo. En caso de incumplimiento, la empresa principal es la
responsable solidaria frente a los daños e indemnizaciones que
pudieran generarse.
d) La vigilancia del cumplimiento de la normativa legal vigente en materia

de seguridad y salud en el trabajo por parte de sus contratistas,
subcontratistas, empresas especiales de servicios o cooperativas de
trabajadores que desarrollen obras o servicios en el centro de trabajo
o con ocasión del trabajo correspondiente del principal. En caso de
incumplimiento, la empresa principal es la responsable solidaria frente
a los daños e indemnizaciones que pudieran generarse.
A demás de contar con el reglamento y modificatorias de los

mismos, que no afectan al artículo 68, lo complementan:
• Ley Nº 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783, Ley de Seguridad

y Salud en el Trabajo
• Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783,
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por Decreto
Supremo N° 005-2012-TR
• Decreto Supremo N° 006-2014-TR, Modifican el Reglamento de la
Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por
Decreto Supremo N° 005- 2012-TR
• Decreto Supremo N° 012-2014-TR que aprueba el Registro Único de
Información sobre accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y
enfermedades ocupacionales y modifica el artículo 110 del
Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Decreto Supremo N° 016-2016-TR, Modifican el Reglamento de la
Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por
Decreto Supremo N° 005- 2012-TR
35
2.2.3 Norma G.050 Seguridad durante la Construcción
Inspección del trabajo

Para los efectos de control de cumplimiento de la presente Norma
se aplicará lo dispuesto en la Ley General de Inspección del Trabajo y
Defensa del Trabajador - Decreto legislativo Nº 910, del 16 de marzo del
2001.
Requisitos del lugar de trabajo

Dentro de las consideraciones generales, se tiene las siguientes:
• El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para

garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
• Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las
vías de acceso a todos los lugares de trabajo.
• El empleador programará, delimitará desde el punto de vista de la
seguridad y la salud del trabajador, la zonificación del lugar de trabajo
en la que se considera las siguientes áreas:
✓ Área administrativa.
✓ Área de servicios (SS.HH., comedor y vestuarios).
✓ Área de Operaciones de obra.
✓ Área de preparación y habilitación de materiales y elementos
prefabricados.
✓ Área de almacenamiento de materiales.
✓ Área de parqueo de equipos.
✓ Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales. o
Guardianía.
✓ Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.
• Asimismo, se deberá programar los medios de seguridad apropiados,

la distribución y la disposición de cada uno de los elementos que los
componen dentro de los lugares zonificados.
36
• Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las
personas que se encuentren en la obra y sus inmediaciones, de todos
los riesgos que puedan derivarse de la misma.
• El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando
el equipo de protección personal necesario, y será reglamentado por
el responsable de Seguridad de la Obra.
• Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona
de ti-abajo, con la aplicación de paliativos de polvos y en caso de no
ser posible utilizando equipo de protección personal y protecciones.
colectivas.
Información y Formación
Se facilitará a los trabajadores: o Información sobre los riesgos de
seguridad y salud por medio y vitrinas de información general, folletos,
avisos gráficos, etc. o Instrucción para prevenir y controlar los riesgos de
accidentes o Manuales de seguridad que ayuden a prevenir y controlar
los riesgos de accidentes.
Plan de seguridad y salud

Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de
Seguridad y Salud que garantice la integridad física y salud de sus
trabajadores, sean estos de contratación directa o subcontrata y toda
persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra. El plan de
seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción.
Estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo

Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de
trabajo, se deberá hacer un análisis de riesgos de la obra, con el cual se
identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades y se
propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar dichos
peligros. Luego se identificarán los riesgos que, por su magnitud, sean
37
considerados "Riesgos Críticos" los mismos que deberán ser priorizados
y atendidos en forma inmediata.
2.2.4 Identificación de peligros y evaluación de riesgos.

Según el Ministerio de Energía y Minas, es el proceso mediante
el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus
características. Es la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgo,
considerado como la herramienta fundamental del sistema de gestión
de riesgo laboral.
2.2.5 Norma básica de ergonomía y de procedimiento de

evaluación de riesgo disergonómico
La Ergonomía
Llamada también ingeniería humana, es la ciencia que busca
optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de
trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización
del trabajo a las capacidades y limitaciones de los trabajadores, con el
fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento
y la seguridad del trabajador.
2.2.6 Sistema de Gestión Medio Ambiental.

Según la norma ISO 14001, (2015), consiste en gestionar
aspectos ambientales de los servicios de una empresa que interactúa o
puede interactuar con el medio ambiente, cumpliendo los requisitos
legales y otros requisitos, para poder abordar los efectos potenciales
adversos (amenazas) y efectos potenciales beneficiosos
(oportunidades).
Estándar ISO 14001:2015

El ISO 14001 “Sistemas de Gestión Ambiental” es una norma
voluntaria y fue desarrollada por la International Organization for
Standardization (ISO) en Ginebra. Está dirigida a ser aplicable a
38
“organizaciones de todo tipo y dimensiones y albergar diversas
condiciones geográficas, culturales y sociales”.
El objetivo general tanto de la ISO 14001 como de las demás

normas de la serie 14000 es apoyar a la protección medioambiental y la
prevención de la contaminación en armonía con las necesidades
socioeconómicas. La ISO 14001 se aplica a cualquier organización que
desee mejorar y demostrar a otros su actuación medioambiental
mediante un sistema de gestión medioambiental certificado.
El propósito de esta norma Internacional es proporcionar a las

organizaciones un marco de referencia para proteger el medio ambiente
y responder a las condiciones ambientales cambiantes, en equilibrio con
las necesidades socioeconómicas.
Un enfoque sistemático a la gestión ambiental puede proporcionar

información a la alta dirección para generar éxito a largo plazo y crear
opciones para contribuir al desarrollo sostenible mediante:
• La protección del medio ambiente, mediante la prevención o

mitigación de impactos ambientales adversos;
• La mitigación de efectos potencialmente adversos de las
condiciones ambientales sobre la organización;
• El apoyo a la organización en el cumplimiento de los requisitos
legales y otros requisitos;
• La mejora del desempeño ambiental;
• El control o la influencia sobre la forma en la que la organización
diseña, fabrica, distribuye, consume y lleva a cabo la disposición final
de productos o servicios, usando una perspectiva de ciclo de vida
que pueda prevenir que los impactos ambientales sean
involuntariamente trasladados a otro punto del ciclo de vida:
39
• El logro de beneficios financieros y operacionales que puedan ser el
resultado de implementar alternativas ambientales respetuosas que
fortalezcan la posición de la organización en el mercado.
• La comunicación de la información ambiental a las partes
interesadas pertinentes. Esta Norma Internacional, al igual que otras
Normas Internacionales, no está prevista para incrementar ni
cambiar los requisitos legales de una organización.
Ley Nº28245 - Ley marco del sistema de nacional de gestión

ambiental
Artículo 3.- De la finalidad del Sistema
Tiene por finalidad orientar, integrar, coordinar, supervisar,
evaluar y garantizar la aplicación de las políticas, planes, programas y
acciones destinados a la protección del ambiente y contribuir a la
conservación y aprovechamiento sostenible de los recursos naturales.
Ley Nº 27314 - Ley general de residuos sólidos

Artículo 3.- Finalidad
La gestión de los residuos sólidos en el país tiene como finalidad
su manejo integral y sostenible, mediante la articulación, integración y
compatibilización de las políticas, planes, programas estrategias y
acciones de quienes intervienen en la gestión y el manejo de los residuos
sólidos, aplicando los lineamientos de política que se establecen en el
siguiente artículo.
Artículo 14.- Definición de residuos sólidos

Son residuos sólidos aquellas sustancias, productos o
subproductos en estado sólido o semisólido de los que su generador
dispone, o está obligado a disponer, en virtud de lo establecido en la
normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y el
ambiente, para ser manejados a través de un sistema que incluya, según
corresponda, las siguientes operaciones o procesos:
40
1. Minimización de residuos
2. Segregación en la fuente
3. Reaprovechamiento
4. Almacenamiento
5. Recolección
6. Comercialización
7. Transporte
8. Tratamiento
9. Transferencia
10. Disposición final
Esta definición incluye a los residuos generados por eventos naturales.
Artículo 15.- Clasificación

Para los efectos de esta Ley y sus reglamentos, los residuos sólidos se
clasifican según su origen en:
1. Residuo domiciliario
2. Residuo comercial
3. Residuo de limpieza de espacios públicos
4. Residuo de establecimiento de atención de salud
5. Residuo industrial
6. Residuo de las actividades de construcción
7. Residuo agropecuario
8. Residuo de instalaciones o actividades especiales
Artículo 16.- Residuos del ámbito no municipal

El generador, empresa prestadora de servicios, operador y
cualquier persona que intervenga en el manejo de residuos sólidos no
comprendidos en el ámbito de la gestión municipal será responsable por
su manejo seguro, sanitario y ambientalmente adecuado, de acuerdo a
lo establecido en la presente Ley, sus reglamentos y las normas técnicas
correspondientes.
41
Artículo 22.- Definición de residuos sólidos peligrosos
22.1 Son residuos sólidos peligrosos aquéllos que por sus
características o el manejo al que son o van a ser sometidos representan
un riesgo significativo para la salud o el ambiente.
22.2 Sin perjuicio de lo establecido en las normas internacionales

vigentes para el país o las reglamentaciones nacionales específicas, se
considerarán peligrosos los que presenten por lo menos una de las
siguientes características: auto combustibilidad, explosividad,
corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o patogenicidad.
Artículo 24.- Envases de sustancias o productos peligrosos

Los envases que han sido utilizados para el almacenamiento o
comercialización de sustancias o productos peligrosos y los productos
usados o vencidos que puedan causar daños a la salud o al ambiente
son considerados residuos peligrosos y deben ser manejados como
tales, salvo que sean sometidos a un tratamiento que elimine sus
características de peligrosidad, de acuerdo con lo establecido en el
Artículo 22 de la presente Ley y sus normas reglamentarias. Los
fabricantes, o en su defecto, los importadores o distribuidores de los
mismos son responsables de su recuperación cuando sea técnica y
económicamente factible o de su manejo directo o indirecto, con
observación de las exigencias sanitarias y ambientales establecidas en
esta Ley y las normas reglamentarias vigentes o que se expidan para
este efecto.
Matriz de aspectos e impactos ambientales.

Según el ISO 14001 (2015) es un instrumento de planificación,
genera un conjunto ordenado, coherente, reproducible y sistemático de
información. El cual permite la incorporación de la variable ambiental en
los procesos de planeación, ejecución y funcionamiento de los
proyectos, debe ser un medio de apoyo para la toma de decisiones.
42
2.2.7 Prevención de riesgos
Según la ley española Nº 31, (1995), es la disciplina que busca
promover la mejora de la seguridad, salud de los trabajadores en el
trabajo y el cuidado del medio ambiente, mediante la aplicación de
medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para prevenir los
riesgos derivados de las condiciones del trabajo y ambientales, teniendo
como herramienta fundamental la evaluación de riesgos, aspectos e
impactos desarrollados en cada empresa. El término “prevención del
riesgo” no es sinónimo de “riesgo”, sino implica la eliminación de esta
probabilidad que se presenta en cualquier actividad laboral.
La prevención del riesgo, busca promover la seguridad y la salud

de los trabajadores, tomando medidas y acciones para eliminar los
riesgos que se presentan en las actividades laborales, cabe señalar que
el riesgo se entiende como esa posibilidad o probabilidad que un
trabajador pueda sufrir un daño en la actividad que está realizando y
también que sufra un daño como resultado de dicha actividad a futuro.
El Instituto Europeo de Posgrado menciona que la prevención de

riesgos se basa en principiaos de acción preventiva que se señala a
continuación:
• Evitar los riesgos y evaluar los que no se puedan evitar

• Combatir los riesgos en su origen
• Adaptar el trabajo a la persona
• Tener en cuenta la evolución de la técnica
• Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro
• Planificar la prevención
• Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la
individual
• Dar las debidas instrucciones a los trabajadores
43
Además, mencionan que la prevención de riesgos, se fundamenta
en el control de las causas que generan los accidentes de trabajo, por
ende, se debe elaborar, implementar, aplicar planes de prevención de
riesgos laborales, evaluar los riesgos que existen en el medio de trabajo,
planificar las actividades preventivas, formar e informar a los
trabajadores en temas de seguridad y salud laboral.
La prevención de riesgos no solo es evaluar el nivel de riesgo en

las actividades que realizan los trabajadores, sino como disciplina debe
cumplir con el ciclo completo del ciclo de Deming. La norma ISO 45001
establece ese ciclo Planear-Hacer-Verificar-Actuar, además de partir de
un diagnostico desde el contexto de la organización, el compromiso y
liderazgo de la gerencia, el diseño de la Estructura de Desglose de
trabajo (EDT), el compromiso con los roles y responsabilidades y
específicamente dentro de la ISO 45001 la participación de los
trabajadores en la elaboración de los planes de prevención de riesgos.
La norma ISO 45001 según el Fremap (2018) puede aplicarse de

acuerdo al alcance que requiera la organización, “… teniendo la libertad
de implementar el sistema propuesto en la Norma ISO 45001, en la
organización al completo, o en una o varias partes, o bien, en una o
varias fases” (p.13). Dentro de las fases de aplicación se resumen las
siguientes:
• Conformidad de la dirección
• Compromiso, liderazgo y participación
• Comité de implementación
• Determinación de Procesos
• Diagnóstico
• Formación
• Implementación del sistema
• Auditoria Interna
• Revisión de la dirección
44
• Beneficios - Certificación
Figura 2
Modelo de gestión Ciclo PHVA de la norma ISO 45001
Nota, imagen tomado de Aenor (https://revista.aenor.com)
2.2.8 SIG de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

Según ISO 14001, (2015), es considerado parte del sistema de
gestión general, que maneja la estructura de los recursos que se
destinan para gestionar la prevención efectiva de los riesgos laborales
en la compañía, así mismo es la estrategia mediante la cual se organizan
las actividades antrópicas que afectan al medio ambiente, con el fin de
lograr una adecuada calidad de vida, previniendo o mitigando los
problemas ambientales.
2.3. DEFINICIONES CONCEPTUALES

Acción correctiva
Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada
u otra situación indeseable. Puede haber más de una causa para una no
45
conformidad y se toman medidas correctivas para evitar que se repita,
mientras que se toman medidas preventivas para evitar que ocurra.
Acción preventiva
Acción tomada para eliminar la causa de una situación potencialmente
indeseable.
Acción deficiente
Es un acto que puede conducir a la ocurrencia de un accidente o lesión
laboral.
Condición deficiente
Es una condición insegura que permite que ocurra un accidente laboral;
las condiciones.
Documento de información y soporte.

El medio puede ser papel, disco magnético, electrónico u óptico,
fotografía o muestra maestra, o una combinación de estos.
Capacitación
Se conceptualiza como la transmisión de contenido técnicos, teóricos y
prácticos para mejorar las condiciones de seguridad y salud ocupacional.
Permite interiorizar los conocimientos que mejoran la seguridad en el
desempeño de las funciones laborales.
Plan de capacitación
Es un instrumento que permite desarrollar ordenada y sistemáticamente,
un proceso de aprendizaje en los trabajadores en los temas planificados
previamente. También se puede conceptualizar como una estrategia que
permite alcanzar los objetivos propuestos en el Plan de Seguridad y salud
Ocupacional, en vista que desarrolla habilidades para el manejo de los
criterios preventivos en la salud, identificación de peligros y riesgos.
46
Condición de trabajo
Conjunto de condiciones físicas y subjetivas, que se presentan en la
ejecución de una tarea. Incluye los condicionantes externos a la actividad,
como la dirección, el ambiente laboral, el peligro y el riesgo.
Inducción
Es el proceso de capacitación, formación, entrenamiento que se realiza
de acuerdo a un plan estructurado en el tema de prevención y seguridad.
Mediante la inducción el trabajador reconoce e identifica los peligros y
riesgos, tomando acción inmediata de control.
Peligro
Situación con un potencial para generar daño irreversible en la salud, el
cuerpo o la mente, de los trabajadores. Es una amenaza real al
trabajador.
2.4. SISTEMA DE HIPÓTESIS

2.4.1 Hipótesis General
Ha: La implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente influye significativamente en la
S.A.C.
Ho: La implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,

salud ocupacional y medio ambiente no influye significativamente en la
S.A.C.
2.4.2 Hipótesis Específicas

He1: la implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente influye significativamente en el
diagnóstico y planificación para la prevención de riesgos en los
trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021.
47
He2: la implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,
implementación, formación y control para la prevención de riesgos en los
trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021.
He3: La implementación de un sistema integrado de gestión de

seguridad, salud ocupacional y medio ambiente influye
significativamente en el monitoreo y verificación para la prevención de
riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. –
Ayacucho 2021.

significativamente en la toma de acciones, medidas correctivas y mejora
continua para la prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa
Industrial DJAR S.A.C. – Ayacucho 2021
2.5. SISTEMA DE VARIABLES
2.5.1 Variable Independiente

Sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
Es considerado parte del sistema de gestión general, que maneja

la estructura de los recursos que se destinan para gestionar la prevención
efectiva de los riesgos laborales en la compañía, así mismo es la
estrategia mediante la cual se organizan las actividades antrópicas que
afectan al medio ambiente, con el fin de lograr una adecuada calidad de
vida, previniendo o mitigando los problemas ambientales.
Dimensiones:
• Diagnóstico inicial
• Plan de seguridad y salud ocupacional
48
• Programa de capacitación
• Plan de manejo ambiental
2.5.2 Variable dependiente

Prevención de riesgos.
Es la disciplina que busca promover la mejora de la seguridad,
salud de los trabajadores en el trabajo y el cuidado del medio ambiente,
mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para prevenir los riesgos derivados de las condiciones del
trabajo y ambientales, teniendo como herramienta fundamental la
evaluación de riesgos, aspectos e impactos desarrollados en cada
empresa.
Dimensiones:
• Diagnóstico y Planificación
• Implementación, formación y control
• Monitoreo y verificación
• Actuar, tomar medidas correctivas y mejora continua
2.5.3 Operacionalización de variables

En el siguiente cuadro se aprecia la operacionalización de las
variables, sus definiciones y dimensiones.
49
Tabla 2
Operacionalización de variables
VARIABLES DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADORES ESCALA

INDEPENDIENTE CONCEPTUAL OPERACIONAL
Es considerado Conforme con la metodología
parte del Se medirá a establecida en el procedimiento
sistema de través de identificación de peligros,
gestión encuestas antes evaluación de riesgos y
general, que y después de la controles
maneja la implementación Las capacitaciones recibidas
estructura de de la matriz: Diagnóstico sirven para identificar los
los recursos IPERC, DAIA, inicial peligros de su área.
que se formatos de Su participación en la
destinan para control, elaboración de la matriz IPERC
gestionar la procedimientos, de su área.
prevención reportes de Conforme sobre el proceso de
efectiva de los inspección. elecciones para los miembros
riesgos del comité de SST.
50
laborales en la Cumplir lo establecido en el
Sistema integrado compañía, así reglamento interno de seguridad
de gestión de mismo es la y salud en el trabajo Nunca =
seguridad, salud estrategia Conforme con lo estipulado en la 1
ocupacional y mediante la política de seguridad y salud en Casi
medio ambiente. cual se el trabajo. Nunca =
organizan las El jefe de área asume el 2
actividades liderazgo en seguridad y salud Algunas
antrópicas que en el trabajo. Veces =
afectan al Plan de Cumplir con sus funciones y 3
medio seguridad y obligaciones en la seguridad y Casi
ambiente, con salud salud del trabajo. Siempre
el fin de lograr ocupacional Es visible y entendible la matriz = 4
una adecuada IPERC de su área y puesto de Siempre
calidad de trabajo. =5
vida, Conforme con la aprobación de
previniendo o las matrices IPERC por parte del
mitigando los Comité de Seguridad y Salud en
problemas el Trabajo.
ambientales. Programa de El programa de seguridad y
capacitación salud en el trabajo logra el
51
cumplimiento de todas sus
actividades.
Conforme con la realización y
resultados de sus exámenes
médicos ocupacionales.
Conoce y está comprometido
con las inspecciones de
seguridad y salud en el trabajo.
Conforme con la frecuencia y
duración de las charlas de 5
minutos de seguridad y salud.
Los peligros identificados en la
construcción poseen relevancia
para ser eliminado
Conoce el plan de mitigación
ambiental.
Los monitores ocupacionales de
Plan de manejo
iluminación, ruido, ergonómico y
ambiental
psicosocial son un factor
importante para la prevención de
riesgos laborales.
52
Inducción brinda al trabajador
conocimientos sobre la
prevención de riesgos laborales
en su puesto de trabajo.
Conforme con la evaluación de
riesgos de su área.
Conforme con las medidas de
control establecidas para la
disminución
de los peligros de su área.
53
DEF. DEF. DIMENSIO
VAR. 02 CONCEPTUAL OPERACIONAL NES INDICADORES ESCALA
Es la disciplina Desarrollo de una línea base de
que busca normas e ISO
promover la Identificación del EDT de la

mejora de la organización y responsabilidades
La prevención de
seguridad, salud Identificación de las actividades
riesgos es un
de los laborales
proceso que se
trabajadores en Diagnóstico Identificación del peligro
evalúa a través Nunca = 1
el trabajo y el y relacionado a las actividades
Prevenci de un ciclo de Casi Nunca = 2
cuidado del Planificació Descripción del riesgo en función
ón de mejor continua Algunas Veces = 3
medio n al peligro
riesgos. establecido en la Casi Siempre = 4
ambiente, Diagnóstico del impacto en el
Norma ISO Siempre = 5
mediante la medio abiótico
45001:
aplicación de Diagnóstico del impacto en el
Planificar, Hacer,
medidas y el medio biótico
Verificar, Actuar
desarrollo de las Planificación de acciones
actividades estratégicas de capacitación
necesarias para Implementa Gestión de medidas de control
prevenir los ción, ISO 45001
54
riesgos formación y Formación y Capacitación de
derivados de las control acuerdo a la EDT
condiciones del Capacitación en uso de Equipo de
trabajo y protección personal
ambientales, Nivel de higiene laboral en el área
teniendo como de trabajo
herramienta Reducción de la exposición al
fundamental la riesgo
evaluación de Control de los impactos
riesgos, ambientales
aspectos e Procedimientos de mejora según
impactos ISO 45001
desarrollados Nivel de cumplimiento de
en cada
funciones del EDT
empresa. Monitoreo y
Supervisión del cumplimiento de
Verificación
uso adecuado de los EPP
Preparación y respuesta ante
emergencia
Índice de exposición al riesgo
55
Verificación del impacto en el
medio abiótico, biótico y
socioeconómico
Cumplimiento de metas de las
medidas de control
Auditoria de funciones y
Actuar, responsabilidades
tomar Auditoria en los procesos las
medidas actividades laborales
correctivas Incidentes, no conformidades y
y mejora mejora
continua Acciones correctivas en el riesgo
Seguimiento de los impactos en
el medio abiótico, biótico y
socioeconómico
56
CAPITULO III
3. MARCO METODOLÓGICO
3.1. Tipo de investigación

3.1.1 Tipo de investigación
Según la intervención del investigador el estudio es cuasi -
experimental (Gómez, 2002) en vista que se aplicó la herramienta
desarrollada para la investigación.
Según la planificación de la medición de la variable de estudio es

prospectivo. (Gómez, 2002)
Según el número de mediciones de la variable de estudio es

longitudinal. (Gómez, 2002)
Según la cantidad de variable a estudiar el estudio es analítico.

Las variables a estudiar son dos o más, con la finalidad de buscar
asociación o dependencias entre ellas. El análisis es multivariado.
(Gómez, 2002)
3.1.2 Enfoque
Según Hernández, Fernández & Baptista (2014), el enfoque
cuantitativo busca demostrar la hipótesis con resultados medibles
cuantitativamente, ya que los objetivos de la investigación solo se
lograrán analizando datos numéricos.
3.1.3 Nivel de investigación

El nivel de esta investigación es explicativo o llamado también
nivel IV porque se pretende explicar el comportamiento de una variable
en función de otra. (Bioestadístico.com, 2014)
57
3.1.4 Diseño del estudio
Se ha definido que el diseño es cuasi experimental, con pre y post
prueba en grupos intactos:
M O1 X O2
Donde:
M Muestra en el cual se aplicó el Sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
X Sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
O1 Es la Pre prueba de la muestra de intervención antes del Sistema
integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
O2 Es la Post prueba de la muestra de intervención después del
Sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
3.2. Población y muestra

3.2.1 Población
La población de estudio de esta investigación lo constituye el total
de trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.
Tabla 3
Distribución de personal
Tipo de Trabajador Cantidad
1 Personal Administrativo 20
2 Personal Especializado 25
3 Personal Operativo 100
Total 145
Nota, elaboración con información de la empresa.
58
3.2.2 Muestra
Se ha definido que la muestra es probabilística y se utilizará la
fórmula para calcular la muestra en estudios experimentales (Aguilar,
2005). Por ello se utilizó el “Cálculo para determinar el tamaño de
muestra de una proporción” (García, Reding, & López, 2013) (López,
Reding, & Pérez, 2010; Marrugat J, Vila J, Pavesi M, et al., 1998):
𝑍𝜎2 . 𝑃 (1 − 𝑃)
𝑛𝜎 =
𝑑2
𝑛𝜎
𝑛=
1 + 𝑛𝜎 /N
Dónde:
No = El tamaño de la muestra inicial
n = El tamaño de la muestra final
N = Tamaño de la población
Z = Nivel de confianza 95% -> Z=1,96
d = Es el margen de error máximo que admito (5%)
p = Probabilidad de éxito (0.5)
Q = Probabilidad de fracaso (0.5)
1.962 𝑥 0.5 𝑥 0.5

𝑛𝜎 =
0.052
𝑛𝜎 = 𝟑𝟖𝟒. 𝟏𝟔
384.16
𝑛=
1 + 384.16/145
𝑛 = 105.877
La muestra se conformó por 106 trabajadores. El muestreo utilizado

fue el probabilístico aleatorio simple.
59
3.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
3.3.1 Técnica
En el desarrollo de la tesis se utilizó la técnica de la encuesta y la
técnica de la observación. La encuesta según Grasso, (2006) es un
procedimiento que permite explorar cuestiones que hacen a la
subjetividad y al mismo tiempo obtener esa información de un número
considerable de personas (p. 13)
De acuerdo al diseño de investigación longitudinal, se utilizó las

herramientas en dos momentos: al inicio de la investigación y a la
culminación de la investigación.
Técnica de Observación Directa: Se utilizó para el diagnóstico de

los procesos, actividades, en el entorno externo e interno del proyecto:
“Mejoramiento de la Capacidad Resolutiva de las Unidades Productoras
Hospital de Coracora” y las actividades en las distintas funciones críticas
en la construcción de la obra. Para la variable “prevención del riesgo” se
desarrolló las correspondientes Matriz IPER y una matriz de
determinación de impactos ambientales DAIA.
3.3.2 Instrumento
En cuanto al instrumento de la investigación, Hernández et al.
(2014) menciona que el instrumento de investigación es la herramienta
utilizada por el investigador para recolectar la información de la muestra
seleccionada y poder resolver el problema de la investigación. En la
presente investigación el instrumento utilizado fue los cuestionarios
diseñados para cada variable, con respuestas en un formato de escala
Likert, con las siguientes alternativas:
1: Nunca
2: Casi Nunca
3: Algunas veces
4: Casi Siempre
5: siempre
60
Los cuestionarios desarrollados, consistieron en un conjunto de
ítems presentados en forma de preguntas referidos a la implementación
del sistema integral de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente,
y el segundo orientado a la prevención de riesgos, lo que permitió
evaluar el efecto de la aplicación del SIG de SSOMA en la empresa
Industrial DJAR S.A.C.
3.4. Técnicas de procesamiento, análisis de datos.

3.5.1 Análisis descriptivo
Se utilizó la estadística descriptiva a través de las tablas de
frecuencia, tendencia media central y dispersión, para caracterizar
mediante gráficos los resultados de la obtención de información de las
dimensiones del estudio y las variables recolectadas en la toma de datos
inicial antes de la elaboración del plan integral de salud ocupacional y
medio ambiental, que posteriormente fueron comparados con los
resultados estadísticos descriptivos obtenidos después de la aplicación
de las herramientas.
3.5.2 Análisis inferencial

La estadística inferencial se utilizó para la prueba estadística para
datos no paramétricos, definida como el coeficiente de correlación de
Spearman, que es una medida de la relación lineal entre dos variables
aleatorias cuantitativas. El análisis se realizó en el programa Excel y el
software estadístico SPSS versión 26.
61
CAPITULO IV
4. PLAN DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Este capítulo se compone, de la descripción del proyecto donde participa

la empresa DJAR SAC y las cuatro fases que implican la implementación de
un plan integral en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente siguiendo
las normas vigentes.
4.1. Descripción del Proyecto

4.1.1 Ubicación Geográfica
El “Hospital de Apoyo Coracora”, actualmente se encuentra en el distrito
de Coracora. El proyecto corresponde a la construcción de la nueva
infraestructura para el Hospital, que, de acuerdo a la nueva categorización
establecida en el Minsa, se define como un Hospital Estratégico de Nivel II-1.
El proyecto de construcción se ejecuta en el actual terreno donde se
encontraba la infraestructura hospitalaria anterior.
Figura 3
Plano de ubicación, localización del proyecto
Nota, expediente técnico del proyecto hospitalario
62
El “Hospital de Apoyo Coracora” anterior tenía un área total de
construcción de 8,783.10 m2, con un perímetro de 381.74 m. El terreno de
acuerdo al nuevo levantamiento topográficos desarrollados para el proyecto
actual, determinó un área total de 9,730.60 m2 y 393.98 m de perímetro. Los
accesos del proyecto se encuentran en la Av. Ingeniero Mello y Jr. Paraíso.
La localización del proyecto se resume en la siguiente tabla:
Tabla 4
Ubicación y localización del proyecto
Región Ayacucho
Provincia Parinacochas
Distrito Coracora
Esquina Av. Ing. Melo Catanzaro y
Calle
Jirón Paraíso
Infraestructura de Salud (Hospital,
Zonificación urbana
Centro Médico, Centro de Salud).
Nota, expediente técnico del proyecto hospitalario
Respecto a los límites del terreno obtenido en el levantamiento

topográfico, se determinó que los límites definen un polígono irregular, con los
siguientes frentes, según el Proyecto de Inversión Pública:
• Por el Frente: Con la Av. lng. Mello Catan Zara en línea recta de 93.22
metros lineales de longitud.
• Por la Derecha entrando: En línea recta con los lotes 3; 4; 5; 6; 7 y un
terreno de propiedad privada con 94.00 metros lineales de longitud.
• Por la Izquierda entrando: En línea recta con el terreno de la
Municipalidad Provincial de Parinacochas y con el Jr. Paraíso con
80.00, 8.07 y 25.60 metros lineales de longitud respectivamente.
• Por el Fondo: Con el lote 1 y con un terreno de propiedad privada con
47.90 y 32.95 metros lineales de longitud respectivamente
63
En la siguiente imagen se aprecia el terreno y el polígono conformado
por los límites.
Figura 4
Ubicación física del proyecto
Nota, elaborado con Google Maps.
4.1.2 Categorización del hospital.
La infraestructura para la prestación de servicios de salud, se diseñó con

mayores niveles de eficacia y eficiencia según estudios previos requeridos,
con el objetivo de mejorar la atención a la población en sus diversos estratos
(población urbana y rural, atención a mujeres, jóvenes y niños, y atención a
minusválidos) y promover la participación ciudadana en los asuntos de su
competencia. En este aspecto el proyecto se categorizó como un hospital de
Nivel II con los siguientes objetivos:
• Reducir la mortalidad infantil

• Atención integral para las familias
• Fortalecimiento de los servicios de salud existentes
64
• Promoción de la salud
• Prevención de enfermedades
• Implantación de un nuevo modelo de atención Integral de Salud
La compatibilización de la Categorización del Hospital Coracora como

HOSPITAL DE APOYO II-1 y a la vez un hospital Estratégico en la lucha
contra enfermedades tropicales, es una condición que permite una flexibilidad
para la determinación de los Servicios o Unidades Prestadores de Servicios
de Salud UPSS que ofrecer, en virtud de su categorización específica y la
atención a las necesidades de la población con criterios de racionalidad
integral, es decir tomando en consideración los recursos humanos necesarios,
la infraestructura y los equipamientos etc.
El Consultor que elaboró el expediente técnico del proyecto, consideró

necesariamente la participación de una profesional Medica Programadora,
para hacer una validación de los Estudios de Pre Inversión toda vez que, los
requerimientos de ambientes y espacios fueron la base del dimensionamiento
del Hospital en función a un estudio de demanda, a partir del cual se desarrolló
el planteamiento de la infraestructura necesaria, a nivel de ambientes o
espacios físicos, para cubrir las necesidades planteadas en dicho estudio.
4.1.3 Unidades de servicio del hospital

La estructura inicial consideraba 18 unidades de prestación de servicios
de salud, servicios que datan del programa inicial propuesto en 1977. Estas
UPSS (Unidades de Prestación de Servicios de Salud) están compuestos de
los siguientes servicios:
• UPSS Consulta Externa

• UPSS Hospitalización
• Servicios intermedios:
• UPSS Centro Obstétrico
• UPSS Centro Quirúrgico
• UPSS Diagnóstico por Imágenes
65
• UPSS Patología Clínica
• UPSS Anatomía Patológica
• UPSS Farmacia
• UPSS Banco de Sangre
• UPS Nutrición y Dietética
• UPS Central de Esterilización
• UPS Servicios Administrativos
• UPS Servicios Generales
• UPS Casa de fuerza
• UPS Tratamiento de residuos sólidos.
• UPS Gestión de la información
• Casa materna
• Residencia médica
4.1.4 Zonificación y Distribución de UPSS

El proyecto se zonificó considerando los siguientes criterios:
• Acceso inmediato desde al exterior a los servicios ambulatorios más

demandados: farmacia, laboratorios, exploración por imagen y
banco de sangre, situados todos en planta con acceso por la calle.
• Relación inmediata en el caso de exploración por imagen y
laboratorios con las emergencias citadas y buen acceso desde
hospitalización.
• Acceso inmediato y segregado del anterior para el área de consultas.
Las consultas se organizan en un bloque vertical alojadas por
especialidades homogéneas y jerarquizadas en altura por orden de
mayor presión clínica: las consultas de apoyo en planta inferior y las
consultas más técnicas en plantas superiores.
• Acceso inmediato desde el exterior para visitantes de hospitalización
colocando el núcleo de ascensores públicos frente al acceso
principal.
66
4.2. Fase de Diagnostico
4.2.1 Organización
La empresa Industrial DJAR S.A.C. es una empresa que

frecuentemente contrata personal bajo demanda, dependiendo del proyecto
en el cual sus servicios son requeridos, está dedicada a la elaboración e
instalación de muebles de madera, en la actualidad se encuentra a cargo de
suministro e instalación de las puertas de madera y emplomadas dentro de la
obra: proyecto “Mejoramiento de la capacidad resolutiva de las unidades
productoras de los servicios de salud del hospital de Coracora provincia de
Parinacochas – Región Ayacucho”.
Tabla 5
Personal en Industrial DJAR SAC
Item Cargos Cantidad
1 Personal Administrativo 20
2 Personal Especializado 25
3 Personal operativo 100
Total 145
Nota, información de la empresa Industrial DJAR SAC.
67
La empresa Industrial DJAR S.A.C. se compone de la siguiente
estructura.
Figura 5
Organización de Industrial DJAR SAC
Gerente
Jefe de
Administrador Jefe de campo Jefe de SSOMA
producción
Jefe de almacen Medico

y logística Ocupacional
Jefe de recursos
humanos
Nota, información de la empresa Industrial DJAR SAC
4.2.2 Análisis de Actividades y riesgo

Las actividades de la empresa Industrial DJAR S.A.C. están
orientadas a la fabricación de mobiliario en madera y metal, en la figura 6 se
aprecia la realización de actividades de armado y masillado de puertas para
el proyecto de tipo hospitalario, mientras que en la figura 7 se aprecia el
armado de marcos y perfiles que servirán de soporte de las puertas.
La empresa dependiendo de las características del proyecto, puede

trasladar sus actividades a las instalaciones del proyecto en ejecución,
aspecto que incremente los peligros y riesgos en la obra de construcción, en
vista que no se tienen las condiciones adecuadas de trabajo. En la actualidad
la empresa, se encuentra a cargo de suministro e instalación de las puertas
de madera en el proyecto hospitalario Coracora.
68
Figura 6
Armado y masillado de puertas
Nota, archivo fotográfico.
Figura 7
Armado de marcos y perfiles
69
Como se aprecia en la figura 8, 9 y 10, se realiza el traslado de los
perfiles de madera para marcos y las puertas para la colocación en la obra, el
traslado genera riesgos de aplastamiento, caídas y sobreesfuerzos en los
trabajadores. En las siguientes imágenes se aprecia los marcos y puertas.
Figura 8
Movimiento de perfiles y Marcos de madera
Figura 9
Puertas en el primer nivel
70
Figura 10
Puertas descargadas en el primer nivel
Previamente a colorar marcos y puertas es necesario ubicar los

puntos de empotramiento y taladrar columnas y paredes. Dentro de los
riesgos se encuentran el uso de herramientas eléctricas, lo sobresfuerzos y
movimientos repetitivos, como se aprecia en la siguiente imagen.
71
Figura 11
Taladrado de elemento estructurales
Otra actividad que presenta peligros y riesgos, es el cepillado y lijado

de los marcos y puertas, necesarios para lograr una nivelación adecuada. En
la imagen 12 y 13 se aprecia el cepillado y lijado de las puertas en obra,
actividad que genera partículas volátiles de madera, astillas de madera, se
utilizan herramientas eléctricas en este proceso.
72
Figura 12
Cepillado eléctrico de puertas
Se procede al lijado de las puertas en obra, generando partículas

volátiles de madera, se utilizan herramientas eléctricas en este proceso.
Figura 13
Colocado de marcos, chapas y bisagras
73
Dentro de las actividades, es necesario medir, nivelar y colocar
elementos metálicos como bisagras, chapas y otros.
Figura 14
Colocado de elementos metálicos chapas y bisagras
Al realizar estas actividades, los ambientes frecuentemente presentan

partículas de madera, metal que pueden generar caídas en los trabajadores.
En la figura 15, se aprecia que se utilizan cartones y telas para evitar dañar
los acabados de piso del proyecto y evitar deslizamientos por las partículas
sueltas y los pisos.
En la figura 16 se aprecia que los ambientes de trabajo son los pasillos

del hospital, por lo cual son ambientes reducidos de trabajo.
74
Figura 15
Ambientes de trabajo en el hospital
Figura 16
Cepillado eléctrico de puertas
75
Figura 17
Empalmado de marcos en puertas
Figura 18
Corte de piezas de madera
76
Figura 19
Aplicación de laca piroxilina
Además de la fabricación, la empresa realiza las actividades de

perfilado, colocación y nivelado de las puertas de madera y emplomadas
dentro del proyecto, como se aprecia en las figuras del 20 al 24.
Figura 20
Perforación para bisagras
77
Figura 21
Cepillado de cantos con herramienta manual
Figura 22
Cepillado con herramienta eléctrica
78
Figura 23
Cepillado después de colocar el marco
Figura 24
Perforados para marcos en mayólica
79
Algunas de las actividades, se realizan en los ambientes de la obra,
donde se presentan riesgos como cables expuestos, polución de partículas de
cemento, partículas de pintura y disolventes con antecedentes de efectos
cancerígenos. El trabajo en ambientes cerrados que no permiten ventilación
adecuada.
Figura 25
Utilización de herramientas eléctricas
También la utilización de herramientas eléctricas, la incomodidad de

usar equipos de protección para ojos, manos y extremidades en general
también generan altos riesgos en la ejecución de las actividades
constructivas, como se aprecia en las figuras del 26 al 28.
80
Figura 26
Acabado manual de detalles con pintura látex
Figura 27
Colocado y nivelado de puertas
81
Figura 28
Utilización de escaleras para trabajos en media altura
En las actividades realizadas se muestran deficiencias en el uso de

los equipos de protección personal como se aprecia en la siguiente imagen.
Figura 29
EPPs con desgaste
82
El uso de herramientas con cables reutilizados, los contactos en mal
estado generan riesgos de shock eléctrico por contacto. (Figuras del 30 al 32).
Figura 30
Reutilización de cables eléctricos
Figura 31 Extensión y cables en mal estado
83
Figura 32
Equipos con cables no adecuados
La polución ambiental por agentes bióticos y abióticos, también se

encuentra presente en el proyecto. Los residuos no son adecuadamente
tratados y se van acumulando como se aprecia en las siguientes imágenes.
Figura 33
Contaminación de ambientes
84
Figura 34
Residuos de madera, pinturas, telas
Figura 35
Polución medio ambiental
85
Figura 36
Pésimas condiciones en la gestión de residuos
El uso de pinturas, thinner y disolventes se realiza sin el control

adecuado, generando riesgos de intoxicación, incendios y contaminación.
Figura 37
Insumos con componentes químicos
86
Figura 38
Sustancias volátiles mal almacenadas
El almacenamiento de restos y residuos de pinturas de manera

inadecuada genera riesgos de contaminación.
Figura 39
Restos de thinner, pinturas, estopas
87
La adquisición y uso de pinturas de diversos tipos y su
almacenamiento inadecuado.
Figura 40
Productos inflamables
Figura 41
Manejo inadecuado de insumos
88
Figura 42
Áreas no seguras
Figura 43
Peligro y riesgo de caídas en los vacíos de ascensor
89
4.2.3 Resumen matriz de riesgos
En la ejecución de actividades se llegó a reconocer actividades
productivas que requieren de movimientos de presión y uso de fuerza,
traslado de maderas y puertas, uso de herramientas electricas,
actividades que necsitan de proteccion extra en ojos y extremidades.
Tabla 6
Matriz actividades y riesgos
Ambientes cerrados,
instalaciones eléctricas
Verificación del incompletas, pisos
área de trabajo resbaladizos, polución de
Trabajos partículas de cemento,
previos maderas, polvo
Manipulación de cargas,
Movilización
maderas, aplastamiento
Traslado de marcos, puertas,
Almacenamiento
maderas, caballetes, escaleras
Exposición / Uso de objetos o
herramientas a: Presión,
impacto, electricidad, aire
Destornillar
comprimido / abrasivas. Sierra
bisagras
circular lijadoras / taladros/
Mecanismos móviles sin
protección
Desmontaje
Posturas incorrectas,
de hojas.
obligación a realizar
Retiro de hoja movimientos repetitivos,
movimientos que requieren de
presión y fuerza
Retiro de chapa/
manija/ perilla
movimientos repetitivos,
90
presión y fuerza
Exposición a polvo de lijado,
Lijado de marcos
uso de herramientas eléctricas,
y hojas
Habilitación de taladros
marcos y Uso de sustancias con
Base piroxilina
hojas. componentes químicos tóxicos
Pintura laca al Uso de sustancias con
duco componentes químicos tóxicos
Uso de sustancias con
Acabado de Pinturas
componentes químicos tóxicos
marcos y
Pintura laca al Uso de sustancias con
hojas.
duco componentes químicos tóxicos
Uso de sustancias con
Pinturas
componentes químicos tóxicos
Exposición / Uso de objetos o
herramientas a: Presión,
Fijar bisagras impacto, electricidad, aire
Reinstalación comprimido / abrasivas. Sierra
de hojas circular lijadoras / taladros
Instalar la puerta movimientos repetitivos,
presión y fuerza
Instalar chapa movimientos repetitivos,
Orden y movimientos que requieren de
Limpieza presión y fuerza
Exposición a Polvo debido al
Acopio de
movimiento de equipos y
residuos
maquinaria / preparación de
91
concreto / voladura / limpieza
de ambientes.
Eliminación de
movimientos repetitivos,
residuos
presión y fuerza
Nota, elaboración propia.
4.3. Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

4.3.1 Información general
Se consideró la información requerida de la organización, sus
actividades económicas e información adicional.
• Razón Social: DJAR S.A.C

• Dirección fiscal: Av. Huánuco, Huánuco
• Actividad Económica: Fabricación y venta de partes de
Carpintería en madera y Metálica
• Representante Legal: (Gerente General)
• Nombres y Apellidos:
• Correo: [email protected]
• Especialista de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
• Nombres y Apellidos : Bach. Verónica Caldas
• Correo:
• Cantidad de trabajadores: 145
4.3.2 Introducción
La empresa Industrial DJAR SAC se dedica a las actividades de
carpintería en madera y metálica en obras públicas y privadas,
proporcionando los servicios de fabricación, traslado y colocación
puertas, ventanas y acabados especiales de cada uno de los ambientes
en las obras de construcción. La sede principal de la empresa se
92
encuentra en la región de Huánuco, sin embargo, presta sus servicios
en la región central del país y regiones donde requieran sus servicios.
Industrial DJAR SAC, tiene un alto compromiso con la seguridad

de sus trabajadores, aspecto que parte de la filosofía y política
organizacional de la empresa, por tanto, asumió el compromiso de
garantizar la seguridad e integridad física de sus trabajadores, así como
el cuidado del medio ambiente en cada una de sus actividades. Por
ende, mediante el presente plan que consta de cuatro fases; diagnóstico,
plan inicial de seguridad y salud en el trabajo, plan de capacitación y plan
de cuidado del medio ambiente, se propone otorgar las condiciones de
trabajo adecuadas, seguras, saludables y respetuosas del medio
ambiente.
4.3.3 Alcance y Línea Base

Se proponen los lineamientos establecidos para la
implementación de un Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente en la ejecución de actividades de la empresa Industrial DJAR
SAC, tanto operativas, de supervisión y administrativas en la ejecución
del proyecto. En este aspecto se busca cumplir con los Lineamientos del
Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
que se mencionan en la Resolución Ministerial N° 050-2013-TR
“Formatos Referenciales de los Registros Obligatorios del SGSST”, en
la medida de la posibilidad de adquirir la información. También se tuvo
en cuenta como, el cumplimiento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo, su Reglamento; y modificatorias respectivas.
En ese sentido, se plantea como alcance del Sistema de Gestión

de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de la empresa,
identificar los peligros, los riesgos considerando las actividades
productivas en la empresa Industrial DJAR SAC, por ende, se proponen
las siguientes metas y objetivos, considerando la posibilidad de la mejora
continua de los principios, criterios y recomendaciones.
93
• Lograr la protección de la salud física y mental, en cada una de
las actividades a realizar por los trabajadores en la ejecución del
proyecto “Hospital Cora Cora - Ayacucho”, para ello se propone
lograr condiciones de trabajo seguras y saludables, mediante la
identificación de peligros, los riesgos y la prevención de los
mismos. Componentes inherentes en el desarrollo de actividades
productivas, causantes de accidentes y enfermedades
ocupacionales.
• Desarrollar una cultura de seguridad, salud ocupacional y cuidado
del medio ambiente, mediante el plan de implementación,
capacitación y mejora continua establecidos en los estándares
internacionales, con la participación activa de los trabajadores del
área de carpintería metálica y de madera.
• Buscar activamente la protección del medioambiente, mediante la
inducción y capacitación permanente en temas de contaminación
ambiental, respeto a la naturaleza, el uso sostenible de los
recursos y el reconocimiento de actividades potencialmente
contaminantes.
4.4. Programa de capacitación

4.4.1 Plan de capacitación
Se puede definir como uno de los procesos con mayor importancia,
porque permite trasladar los planes desarrollados al medio laboral,
desarrollando criterios de prevención en los trabajadores, se caracteriza
por ser una actividad planificada y sistemática, se caracteriza por el
involucramiento de todos los entes que participan en el proceso
´productivo, como personal obrero, personal de mando intermedio,
supervisión y cualquier persona que se encuentre relacionado directa o
indirectamente con el trabajo en la ejecución de la obra. Es una actividad
que debe ser permanente, secuencial y no discriminativo. La
capacitación es una parte importante de la implementación de cualquier
sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente. En este aspecto, el programa de capacitación, busca trasladar
94
los planes de gestión al entorno laboral con el objetivo de modificar la
prevención del riesgo.
4.4.2 Objetivos del Plan de Capacitación

Como Objetivo General se propuso: Capacitar al personal obrero,
técnico y supervisor; en el cuidado de la seguridad y la salud ocupacional
en el trabajo, fundamentados en el plan integral de gestión desarrollado
para la empresa Industrial DJAR S.A.C en las actividades de carpintería
en madera y metálica en la ejecución del proyecto “Mejoramiento de la
Capacidad Resolutiva de la Unidad Productora de Los Servicios de
Salud del Hospital Coracora – Distrito de Coracora – Provincia de
Parinacochas, Ayacucho”.
Como Objetivos Específicos, se propuso:

• Desarrollar en los participantes del plan de capacitación, conductas
orientadas a la cultura de la prevención en la seguridad, salud en el
trabajo y cuidado del medio ambiente, en un entorno de pandemia
por el Covid-19.
• Interiorizar criterios de mejora continua en el cuidado y prevención
de la seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente.
• Fomentar una cultura de promoción de la seguridad, salud en el
trabajo y medio ambiente, en cada uno de los trabajadores de la
empresa.
• Desarrollar capacidades técnicas en el uso de los equipos de
protección para la seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente,
en cada uno de los integrantes del personal.
• Desarrollar competencias para resolver problemas que se presentan
en la seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente, en cada uno
de los integrantes del personal.
95
4.4.3 Alcance del plan de capacitación
El programa está orientado a la capacitación de las 145 personas que
conforman el equipo de trabajadores especializados en el acabado de
detalles, en la carpintería en puertas ventanas y accesorios. Están
conformados por 20 administrativos, 25 técnicos y 100 obreros, con un
rango de edades de 20 a 60 años. Mediante la aplicación del programa
de capacitación, haciendo uso de las metodologías y estrategias, se
busca lograr la sensibilización en el tema de la seguridad en la obra, con
el objetivo de prevenir accidentes laborales, disminución de la salud con
los factores contaminantes a los trabajadores expuestos, en general la
disminución de los riesgos siguiendo los criterios normativos. El plan de
capacitación tiene varios ejes temáticos.
4.4.3.1 Eje Prevención Laboral en Salud Ocupacional

Se considera como eje fundamental en la medicina preventiva, el
personal recibe información teórica y práctica de prevención y control de
enfermedades que pueden surgir como consecuencia de la exposición
reiterada a los agentes contaminantes, las actividades físicas
desgastantes y las actividades que requieren de sobresfuerzos
laborales. En este ítem, se recalca los riesgos de contraer enfermedades
de origen laborales, que surge como el resultado de la exposición
permanente a agentes de tipo bióticos o abióticos y que son inherentes
a la actividad laboral y el medio laboral. Dentro de las enfermedades
identificables, se mencionan aquellas como las neumonías, cáncer
pulmonar, enfermedades de la piel, afecciones a los ojos, ya sea por
aspiración de polvos residuales de pinturas, disolventes como el thinner,
corte de madera, astillas metálicas, exposición a polvo de cemento,
agentes químicos en epóxicos, u otros materiales. Se señaló
explícitamente la relación existente de causalidad entre estos agentes
contaminantes y las enfermedades laborales.
4.4.3.2 Eje Riesgo laboral

Se considera como un eje fundamental en la capacitación, en vista que
permite inducir al trabajador en la prevención de riesgos, en base a los
96
manuales de seguridad, las normas y los procedimientos adecuados
para el trabajo. En este eje, se enfoca los factores de riesgo presentes
en las actividades laborales dentro del casco estructural del Hospital
Coracora, dentro de estos riesgos se menciona los eléctricos como
consecuencia de cableados no concluidos, canaletas en los muros no
previstos y otros en sistemas electrónicos como ascensores, puertas
automáticas y otros.
Los riesgos de tipo químico que pueden presentarse, por la inhalación,

contacto o ingestión de sustancias químicas, que al entrar en contacto
con el organismo pueden provocar desde una alergia simple hasta la
intoxicación del trabajador, las lesiones de tipo eritematosas, las
quemaduras oculares y lesiones en ojos por agentes químicos.
Dentro de los riesgos de origen biótico, el eje de riesgo laboral la

capacitación se enfocó en los agentes de tipo orgánicos, como hongos,
virus, bacterias, parásitos que pueden estar presentes en el ambiente
laboral, como es el caso del ingreso de bacterias o virus por cortaduras
en la piel no tratadas (por ejemplo, el tétanos), consumo inadecuado de
alimentos en las horas de trabajo, presencia de insectos dejados por los
residuos de comida y presencia de roedores, se consideró además
específicamente los protocolos para evitar el contagio por el Covid 19.
Otros riesgos por la condición de trabajo que deben reconocer los

trabajadores son: el aplastamiento total o parcial por caída de puertas,
ventanas en colocación, caída de personas a desnivel o escaleras,
riesgo de caída con peso en las manos, riesgo por señalización
deficiente, exposición al ruido de taladros, fresadoras, sierras circulares,
riesgo por cansancio físico y mental, riesgo por proyección de partículas
en el corte de barras y planchas metálicas, riesgo de explosión de
tanques, compresoras u otros, riesgo de incendio por sustancias
volátiles como pinturas, disolventes, pegamentos u otros. El riesgo de
aplastamiento y golpes en las manos, rostro o pies por el uso inadecuado
97
de herramientas, o rotura de las mismas. Los riesgos por amputación en
el uso de sierras eléctricas, cuchillas o cizallas.
4.4.3.3 Eje Atención de Emergencias

En vista que las probabilidades de accidentes en el trabajo siempre están
presentes, se asume que el personal trabajador debe estar preparado
para una emergencia por un accidente laboral, que se puede presentar
en los trabajadores de la empresa DJAR SAC o en el personal obrero de
la ejecución del hospital Coracora como peones, oficiales y operarios
enchapadores, de pintura, de acabados.
El accidente laboral, se puede presentar como un suceso repentino y

desafortunado, que produzca una lesión de tipo corporal física o
psicológica en el trabajador. Como consecuencia se genera un daño de
tipo orgánico, funcional o psiquiátrica que deviene en la pérdida de
funciones motoras, y que puede devenir en la invalidez o la pérdida de
la vida. Se induce al trabajador a reconocer el accidente laboral no
solamente en el momento de realizar las actividades laborales, sino en
los traslados al centro de labor por parte de la empresa, en los
descansos de almuerzo y otros, para que pueda tomar conciencia que
puede estar afecto a los accidentes en cualquier momento. Dentro de la
inducción en la atención a los accidentes laborales, se consideró la
presencia de equipos básicos de primeros auxilios, serenidad y
tranquilidad frente a los sucesos, armado de camillas, decisiones en el
acto como vendado de heridas, prestación de ayuda sin exponerse al
peligro, comunicación con primeros auxilios médicos.
4.4.3.4 Eje Protección Social y fomento del dialogo

En este eje se trata de la importancia del trabajador para el cumplimiento
de las recomendaciones de seguridad, salud ocupacional y cuidado del
medio ambiente. Se induce a la participación activa y efectiva de los
trabajadores en todos los niveles para favorecer al sistema integrado de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, considerando para ello
el fomento del dialogo entre el personal obrero, técnico y supervisor.
98
Cada peligro o riesgo observado, así como actitudes orientadas a tomar
riesgos innecesarios deben ser comunicadas a la supervisión para tomar
acción correctiva en el personal en todos los niveles.
4.4.4 Metas planteadas en el Plan de capacitación

El programa está orientado a la capacitación de las 145 personas que
conforman el equipo de trabajadores especializados en el acabado de
detalles, en la carpintería en puertas ventanas y accesorios. Están
conformados por 20 administrativos, 25 técnicos y 100 obreros, con un
rango de edades de 20 a 60 años. Dentro de las metas se tiene:
• Estimular interés sobre los beneficios de aplicar un sistema de

gestión integral en seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente
con relación a las actividades laborales.
• Participación activa ante medidas con iniciativa propia para emplear
técnicas de auto cuidado ante los factores de riesgo, condiciones
inseguras.
• Generar conductas positivas que mejoren el clima de trabajo,
la productividad, la calidad, la salud física y mental, para ayudar a
prevenir accidentes y enfermedades laborales.
• Fortalecer la capacidad de los trabajadores de identificar los factores
de riesgos, presentes en la actividad.
• Capacitar al 100% de los trabajadores que se refieren en el alcance
de este programa.
• Cumplir con el 90% de las actividades establecidas, en el
cronograma.
4.4.5 Modalidades en la capacitación

Las estrategias a emplear son:
• Presentación y análisis de casos reales con el uso de herramientas
como (fotos o videos) de accidentes y enfermedades derivados de
su actividad.
99
• Realizar talleres didácticos.
• Metodología de exposición – diálogo.
Dentro de las modalidades de capacitación, se aplicó las orientadas a

prevenir y corregir.
Modalidad preventiva
Se consideró que es necesario prever los riesgos presentes en el medio
biótico y abiótico, como consecuencia de las actividades laborales
desarrolladas por los trabajadores. Se prepara al trabajador mediante
esta modalidad a observar su entorno, la utilización correcta de sus
medidas de protección.
Modalidad correctiva
Como parte de los principios de la ISO 45001, se considera que toda
actividad que se desarrolló y que estuvo sometida a un riesgo se
identifique, se analice y se elimine la probabilidad de riesgo, en un ciclo
reiterativo de calidad, bajo el enfoque de Deming.
4.4.6 Acciones a llevar a cabo en el plan

Las acciones tomadas para llevar a cabo el programa de capacitación,
se realizaron considerando los objetivos propuestos en el plan de
capacitación y se enfocaron en cuatro ejes: la seguridad, la salud
ocupacional, el medio ambiente y como parte del contexto de pandemia
y segunda ola, se consideró el eje temático del Covid-19.
a) Módulo 1: Seguridad en el trabajo

Se consideró los siguientes temas en la capacitación basados en
los ejes temáticos del alcance del plan de capacitación. A
continuación, se describen los ítems tocados en la capacitación
realizada.
• Orden y limpieza evita accidentes
• "Comunicado/reporte de emergencias (accidentes)"
100
• "Respuesta ante emergencia: sismo"
• "Respuesta ante emergencia: primeros auxilios"
• Riesgos asociados al ruido
• Respuesta ante emergencia: Incendio
• "Trabajos con andamios y escaleras "
• Seguridad basada en el comportamiento - activa
• Peligros y riesgos con el uso de equipos de poder
• La cultura de la excusa
• "El negocio del control de riesgos"
• Capacitación; Difusión de PETS
• "Lo importante de la motivación"
• "¿Por qué no vemos los riesgos?"
• " Cuatro reglas para herramientas manuales"
• Capacitación; Difusión de IPERC
• "La seguridad es nuestro derecho, la seguridad es nuestro deber"
• "Seguridad basada en el comportamiento"
• Buen ambiente de trabajo
Las técnicas de capacitación utilizadas, se enmarcan dentro de

modalidad preventiva y correctiva, e involucró a los trabajadores que
participaron en la ejecución de las partidas de acabados en la
investigación. Se utilizó la metodología grupal de exposición, diálogo y
entrenamiento con trabajos en grupo y talleres didácticos. En la figura
44, se aprecia la técnica grupal utilizada para la capacitación.
101
Figura 44 Capacitación en obra
La técnica grupal, permitió la inducción a la prevención, con una

preocupación por la seguridad propia y del compañero del trabajo, de
esta manera se buscó un ambiente de trabajo fraterno, de cuidado y
apoyo mutuo. Mediante la charla educativa, se fomentó la participación
de los trabajadores y la moderación por parte del capacitador, logrando
la reflexión y la participación activa del trabajador en las medidas
preventivas y correctivas.
b) Módulo 2: Cuidados frente al Covid-19

El Covid-19 es un riesgo que no se puede omitir, por ende se consideró
los siguientes temas de capacitación que se orientan a la prevención y
cuidados a tener en cuenta frente a esta enfermedad. A continuación, se
describen los temas tratados en las capacitaciones.
• El riesgo y la responsabilidad social frente a la pandemia"

• Eficacia de la vacuna sinopharm
• Cuidar la salud mental en pandemia, tarea de todos
• Manejo de residuos peligrosos Covid -19
• Recomendaciones de limpieza y desinfección en caso
sospechosos y confirmado de Covid - 19
102
• Concientización sobre el Covid -19
• Que debo hacer después de vacunarme contra el Covid 19
• Gripe vs resfriado
• Nueva sintomatología del Covid -19"
• Las medidas de contención frente al COVID-19
• En cuanto días un infectado por COVID-19 se puede poner grave
c) Módulo 3: Salud ocupacional

No menos importante que los demás temas, es el tema de la salud
ocupacional, por ende se consideró dentro del plan de capacitación
desarrollando para ello temas de naturaleza preventiva, con el objetivo
de brindar los conceptos necesarios sobre Seguridad Industrial, se
empleara la metodología de exposición, presentación de casos reales ó
casuísticos (fotos o videos) de accidentes derivados de su actividad. Se
emplearán técnicas de análisis general como:
Estudio de Caso: Permite llegar a conclusiones o a formular alternativas

sobre una situación o problema real que conocen o con la que se
identifican los participantes.
• La importancia de las pausas activas

• "¿Que hacer en caso de quemaduras?"
• Protección solar
• Capacitación: Hojas de Seguridad MSDS de productos químicos.
• Prevención de lesiones en la columna
• Protección visual
• Actitudes y emociones
• Conducta segura o insegura de acuerdo a la personalidad del
trabajador
• Protección respiratoria
En la imagen se aprecia los talleres realizados para el fomento de la

salud ocupacional en el personal.
103
Figura 45
Taller de capacitación en salud ocupacional
d) Módulo 4: Cuidado del medio ambiente

• El cuidado del medio ambiente
• Como evitar el calentamiento global
• Cuidemos el aire, el suelo y el agua
• Anhídrido sulfuroso
• Impacto ambiental del papel
• Cambio Climático
• Pérdida de biodiversidad
• Residuos sólidos
• Prácticas de conservación de suelos
• Efecto invernadero y el cambio climático
• Manejo de agua residuales
104
CAPITULO V
5. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
5.1. Datos sociodemográficos

Permitieron conocer la información general de los trabajadores que
participan en la colocación de la carpintería en metal y madera para el Hospital
de Apoyo Coracora. El 93.4% del personal es masculino como se aprecia en
la siguiente tabla y figura:
Tabla 7
Género de los trabajadores
Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido Masculino 99 93.4 93.4 93.4
Femenino 7 6.6 6.6 100.0
Total 106 100.0 100.0
Nota, elaboración propia con SPSS.
Figura 46
Género de los trabajadores
105
Respecto a la edad del personal, el 89.6% es personal joven entre los
18 a los 45 años como se aprecia en la tabla y figura.
Tabla 8
Edad de los trabajadores
Edad
Válido De 18 a 26 24.5 24.5 24.5
25
De 26 a 33 31.1 31.1 55.7
35
De 36 a 36 34.0 34.0 89.6
45
De 46 a 11 10.4 10.4 100.0
55
Total 106 100.0 100.0
Figura 47
Rango de edades de los trabajadores
106
Respecto al nivel de estudios el 33.02% de los trabajadores tiene un
nivel educativo primario, el 29.2% cuenta con un nivel secundario. El 18.9%
es personal técnico, el nivel de personal universitario también es de 18.9%
como se aprecia en la siguiente tabla y figura.
Tabla 9
Nivel de Instrucción de los trabajadores
Grado de Instrucción
Válido Primaria 35 33.0 33.0 33.0
Secundaria 31 29.2 29.2 62.3
Técnicos 20 18.9 18.9 81.1
Universitarios 20 18.9 18.9 100.0
Total 106 100.0 100.0
Figura 48
Nivel de instrucción de los trabajadores
107
Respecto a la experiencia laboral en la empresa, el 35.8% de los
trabajadores ha laborado entre 13 y 24 meses, el 53.8% de los demás
trabajadores es personal con contratación nueva con menos de 12 meses de
trabajo en la empresa, como se aprecia en la tabla 10 y la figura 49.
Tabla 10
Experiencia laboral dentro de la empresa
Experiencia Laboral en meses
Válido De 3 a 28 26.4 26.4 26.4
6
De 7 a 29 27.4 27.4 53.8
12
De 13 38 35.8 35.8 89.6
a 24
De 25 10 9.4 9.4 99.1
a 60
Más de 1 0.9 0.9 100.0
60
Total 106 100.0 100.0
108
Figura 49
Experiencia laboral en la empresa
5.2. Validez y confiabilidad de los instrumentos

La validez del instrumento se determinó a través del criterio de
jueces expertos en el tema, considerando expertos de tipo temático,
metodológico y estadístico, los cuales validaron el contenido de la
herramienta y los constructos desarrollados.
Tabla 11
Resultados de la validación del cuestionario de investigación
Validador Experto Aplicabilidad %
Ing. Párraga Olivera,

Especialista Ambiental Si 76
Lucero
Ing. Alejos Arauco,
Especialista SSOMA Si 98.3
Enrique
Ing. Párraga Olivera,
Especialista Ambiental Si 76
Lucero
109
5.2.1. Análisis de fiabilidad pre test
Se utilizó el Coeficiente Alfa de Cronbach, para verificar la
fiabilidad y consistencia interna del instrumento desarrollado para la
variable “Sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional
y medio ambiente” se obtuvo un valor de 0.716 con 20 reactivos, como
se aprecia en la tabla 12.
Tabla 12
Estadísticas de Fiabilidad: variable 01
Alfa de Cronbach N de elementos
,716 20
Interpretación:
Los resultados de fiabilidad y consistencia interna de la primera
herramienta, indican que el instrumento de investigación es de alta
confiabilidad (alfa = 0.716) en la tabla de Ruiz Bolívar, y como aceptable
en la tabla de George y Mallery. Con este resultado se considera que la
herramienta desarrollada tiene consistencia interna y es confiable para
su utilización en la recolección de datos de la investigación.
En la segunda variable “Prevención del riesgo” se obtuvo un

valor de alfa 0.866 para 26 reactivos, como se aprecia en la tabla 13.
Tabla 13
Estadísticas de Fiabilidad: Variable 02
,866 26
110
Interpretación:
El resultado de Alfa de Cronbach obtenidos para la variable “prevención
del riesgo”, permite considerar que el instrumento de investigación tiene
una “muy alta confiabilidad” en la tabla de Ruiz Bolívar, y una
confiabilidad definida como “bueno” en la tabla de George y Mallery. Con
lo que se determina que es confiable para su utilización en la recolección
de datos de la investigación.
5.2.2. Análisis de fiabilidad Post test

Para la variable “Sistema integrado de gestión de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente” se obtuvo un valor de 0.612 con
20 reactivos, como se aprecia en la Tabla 14.
Tabla 14
Fiabilidad Post Test: variable 01
,612 20
Interpretación:
Los resultados de fiabilidad y consistencia interna de la primera
herramienta, indican que el instrumento de investigación es de alta
confiabilidad (alfa = 0.612) en la tabla de Ruiz Bolívar, y como aceptable
en la tabla de George y Mallery. Con este resultado se considera que la
herramienta desarrollada tiene consistencia interna y es confiable para
su utilización en la recolección de datos de la investigación.
En la segunda variable “Prevención del riesgo” se obtuvo un

valor de alfa 0.810 para 26 reactivos, como se aprecia en la Tabla 15.
111
Tabla 15
Fiabilidad Pos test: Variable 02
,810 26
Interpretación:
El resultado de Alfa de Cronbach obtenidos para la variable “prevención
del riesgo”, permite considerar que el instrumento de investigación
obtuvo una “muy alta confiabilidad” en la tabla de Ruiz Bolívar, y una
confiabilidad definida como “bueno” en la tabla de George y Mallery en
la segunda aplicación. Se determina con este resultado que es confiable
para su utilización en la recolección de datos de la investigación.
5.3. Resultados descriptivos del pre Test

5.3.1. Resultados agrupados en las variables
Se describe y analiza los resultados obtenidos para las variables
y las dimensiones agrupadas, que se obtuvieron de la aplicación del
cuestionario al inicio de la investigación, cabe señalar que la empresa
antes de la aplicación del piloto solo consideraba la capacitación y
monitoreo que realizan las empresas constructoras como parte de la
obligación laboral.
En los resultados agrupados se puede apreciar en la tabla 16 y

la figura 50 que el 76.4% de los trabajadores considera que casi nunca
se apreció un sistema integral de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, un 23.5% consideró que se observó algunas veces.
112
Tabla 16
Resultados agrupados de la Variable 02
SIG de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente (Agrupada)
Frecuencia Porcentaje
válido acumulado
Nunca 4 3,8 3,8 3,8
Casi Nunca 77 72,6 72,6 76,4
Válido
Algunas veces 25 23,6 23,6 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 50
Resultados agrupados para la Variable SIG SSOMA
En lo que concierne a la variable “Prevención del riesgo” en los

resultados acumulados en la tabla y en la figura 51 se aprecia que el
47,2% considera que en la empresa Industrial DJAR SAC no se previene
el riesgo, mientras que el 52.8% considera que solo algunas veces se
previene el riesgo.
113
Tabla 17
Resultados de la variable “Prevención de riesgos”
Prevención del riesgo (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 4 3,8 3,8 3,8
Casi Nunca 46 43,4 43,4 47,2
Válido
Algunas veces 56 52,8 52,8 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 51
Resultados agrupados para “Prevención del riesgo”
5.3.2. Resultados pre test de las dimensiones de la variable 01

En lo que concierne a la primera dimensión de la variable
“Implementación del SIG SSOMA” en los resultados acumulados en la
tabla y en la figura 52 se aprecia que el porcentaje acumulado el 89,6%
considera que en la empresa Industrial DJAR SAC nunca se realizó
estudios de diagnóstico de peligros y riesgos, mientras que el 10.4%
considera que solo algunas veces se realizó estos estudios.
114
Tabla 18
Resultados pre test (Dimensión 01)
Diagnóstico Inicial (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 20 18,9 18,9 18,9
Casi
75 70,8 70,8 89,6
Nunca
Válido
Algunas
11 10,4 10,4 100,0
veces
Total 106 100,0 100,0
Figura 52
Diagnóstico de peligros y riesgos
En lo que concierne a la dimensión “Plan de seguridad y salud

ocupacional” de la variable “Implementación del SIG SSOMA” en los
resultados acumulados en la tabla 19 y en la figura 53 se aprecia que el
porcentaje acumulado el 66,0% considera que en la empresa Industrial
DJAR SAC no se tiene políticas de seguridad ni tampoco fueron
consultados, mientras que 34.0% considera que se evidencio algunas
veces.
115
Tabla 19
Plan de SSOMA (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 9 8,5 8,5 8,5
Casi Nunca 61 57,5 57,5 66,0
Válido
Algunas veces 36 34,0 34,0 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 53
Plan de seguridad y salud
En lo que concierne a la dimensión “Programa de capacitación”

de la variable “Implementación del SIG SSOMA” en los resultados
acumulados en la tabla y en la figura 54 se aprecia que el porcentaje
acumulado el 23.6,0% considera que en la empresa Industrial DJAR
SAC no ha recibido charlas de seguridad, y que no se cumple con
actividades de capacitación en temas ocupacionales. El 73.6%
considera que se cumplen algunas veces, mientras que el 2.8%
considera que se realiza casi siempre.
116
Tabla 20
Programa de Capacitación (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 6 5,7 5,7 5,7
Casi Nunca 19 17,9 17,9 23,6
Válido Algunas veces 78 73,6 73,6 97,2
Casi Siempre 3 2,8 2,8 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 54
Programa de capacitación
Respecto a la dimensión “Plan de manejo ambiental” de la

variable “Implementación del SIG SSOMA” en los resultados
acumulados en la tabla y en la figura 55 se aprecia que el porcentaje
acumulado el 84.0% considera que en la empresa Industrial DJAR SAC
nunca ha recibido charlas, monitoreo o algún tipo de conocimiento
relacionadas al medio ambiente. El 16.0% considera que se cumplen
algunas veces algún tipo de monitoreo o capacitación.
117
Tabla 21
Plan de Manejo Ambiental (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 35 33,0 33,0 33,0
Casi Nunca 54 50,9 50,9 84,0
Válido
Algunas veces 17 16,0 16,0 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 55
Armado de puertas
5.3.3. Resultados pre test de las dimensiones de la variable 02

En lo que concierne a la dimensión 01 de la variable “Prevención
de riesgos” en los resultados acumulados en la tabla y en la figura 56 se
aprecia que el porcentaje acumulado el 46,2% considera que en la
empresa Industrial DJAR SAC nunca se realizó una planificación para
prevenir riesgos, mientras que el 50.9% considera que solo algunas
veces se dio a conocer algunos alcances, peligros, riesgos.
118
Tabla 22
Diagnóstico y planificación) (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 5 4,7 4,7 4,7
Casi Nunca 44 41,5 41,5 46,2
Casi Siempre 3 2,8 2,8 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 56
Planificación para la prevención de riesgos
En lo que concierne a la dimensión 02 de la variable “Prevención

de riesgos” en los resultados acumulados en la tabla y en la figura 57 se
aprecia que el porcentaje acumulado 67,0% considera que en la
empresa Industrial DJAR SAC nunca se realizó la implementación,
formación y control de un plan para la prevención de riesgos, mientras
que el 33.0% considera que solo algunas veces se tomó acciones de
119
capacitación de reducción a la exposición del riesgo y capacitación en
temas medioambientales.
Tabla 23
Implementación, formación y control (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 6 5,7 5,7 5,7
Casi Nunca 65 61,3 61,3 67,0
Válido
Algunas veces 35 33,0 33,0 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 57
Implementación, formación y control
Respecto a la dimensión 03 de la variable “Prevención de

riesgos” en los resultados acumulados en la tabla 24 y en la figura 58 se
aprecia que un porcentaje acumulado de 71,7% considera que en la
empresa Industrial DJAR SAC casi nunca se realizó el monitoreo y
verificación de un plan para la prevención de riesgos, mientras que el
27.4.0% considera que solo algunas veces se tomó acciones de
120
supervisión, cambios para la mejora continua en temas de seguridad,
exigencia en la utilización de los EPP adecuados .
Tabla 24
Monitoreo y Verificación (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 4 3,8 3,8 3,8
Casi Nunca 72 67,9 67,9 71,7
Casi Siempre 1 ,9 ,9 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 58
Monitoreo y verificación

riesgos” en los resultados acumulados en la tabla y en la figura 59 se
aprecia que un porcentaje acumulado de 67,9% considera que en la
empresa Industrial DJAR SAC casi nunca se tomó medidas correctivas
para la prevención de riesgos, mientras que el 32.1% considera que solo
121
algunas veces se tomó acciones correctivas para el cumplimiento de
metas.
Tabla 25
Medidas correctivas y mejora continua (Agrupada)
válido acumulado
Nunca 6 5,7 5,7 5,7
Casi Nunca 66 62,3 62,3 67,9
Válido
Algunas veces 34 32,1 32,1 100,0
Total 106 100,0 100,0
Figura 59
Medidas correctivas y de mejora continua
122
5.4. Resultados descriptivos del Post Test
5.4.1. Resultados agrupados en las variables
Se describe y analiza los resultados obtenidos para las variables

y las dimensiones agrupadas después de una prueba piloto en la cual se
realizado la implementación del SIG SSOMA. Los datos que se
obtuvieron de la aplicación del cuestionario al final de la investigación se
denominan post test. La aplicación del piloto demandó de dos meses de
tiempo.
En los resultados agrupados se puede apreciar en la tabla y la

figura 60 que el 98.1% de los trabajadores considera que casi siempre
se observa que se gestiona un sistema integral de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente en la ejecución de las partidas de
acabados en puertas y ventanas, un 1.9% consideró que se observó
algunas veces.
Tabla 26
Resultados post test (Variable 01)
SIG de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente (Agrupada)
Válido Algunas veces 2 1.9 1.9 1.9
Casi Siempre 104 98.1 98.1 100.0
Total 106 100.0 100.0
123
Figura 60
SIG SSOMA
Respecto a la variable “Prevención del riesgo” en los resultados

acumulados en la tabla y en la figura 61 se aprecia que el 69,8%
considera que en la empresa Industrial DJAR SAC casi siempre se
previene el riesgo, mientras que el 30.2% considera que solo algunas
veces se previene el riesgo.
Tabla 27
Resultados post test (Variable 02)
Prevención del riesgo (Agrupada)
Casi Siempre 74 69.8 69.8 100.0
Total 106 100.0 100.0
124
Figura 61
Variable “Prevención del riesgo”
5.4.2. Resultados post test de las dimensiones de variable 01

En lo que concierne a la primera dimensión de la variable
“Implementación del SIG SSOMA” en los resultados acumulados del post
test, se aprecia en la tabla 28 y en la figura 62 se aprecia que el
porcentaje acumulado el 80,2% considera que en la empresa Industrial
DJAR SAC casi siempre se realiza estudios de diagnóstico de peligros y
riesgos, mientras que el 19.8% considera que solo algunas veces se
realiza estos estudios.
Tabla 28
Resultados post test (Dimensión 01)
Diagnóstico Inicial (Agrupada)
Casi Siempre 85 80.2 80.2 100.0
Total 106 100.0 100.0
125
Figura 62
Diagnóstico de peligros y riesgos
En lo que concierne a la dimensión “Plan de seguridad y salud

ocupacional” de la variable “Implementación del SIG SSOMA” en los
resultados que se aprecian en la tabla 29 y en la figura 63 se verifica
que un el 50,9% considera que en la empresa Industrial DJAR SAC se
maneja políticas de seguridad y fueron consultados para la elaboración
del plan, mientras que 49.1% considera que fue algunas veces.
Tabla 29
Plan de SSOMA (Agrupada)
Casi Siempre 54 50.9 50.9 100.0
Total 106 100.0 100.0
126
Figura 63
Plan de SSOMA
Respecto a la dimensión “Programa de capacitación” de la

acumulados en la tabla 30 y en la figura 64 se aprecia que el porcentaje
acumulado el 52.8,0% considera que en la empresa Industrial DJAR
SAC ha recibido charlas de seguridad, y que se cumple casi siempre con
actividades de capacitación en temas de seguridad y salud ocupacional.
El 47.2% considera que se cumplen algunas veces.
Tabla 30
Programa de Capacitación (Agrupada)
Casi Siempre 56 52.8 52.8 100.0
Total 106 100.0 100.0
127
Figura 64
Programa de capacitación
Respecto a la dimensión “Plan de manejo ambiental” de la

acumulados en la tabla 31 y en la figura 65 se aprecia que el 16.0%
considera que en la empresa Industrial DJAR SAC siempre ha recibido
charlas, monitoreo o algún tipo de conocimiento relacionadas al medio
ambiente. El 52.8% considera que se cumplen con estas actividades casi
siempre y un 31.1 considera que se cumplen algunas veces.
Tabla 31
Plan de Manejo Ambiental (Agrupada)
Casi Siempre 56 52.8 52.8 84.0
Siempre 17 16.0 16.0 100.0
Total 106 100.0 100.0
128
Figura 65
Resultados post test “Plan de manejo ambiental”
5.4.3. Resultados post test de las dimensiones de variable 02

Para la dimensión 01 de la variable 02 “Prevención de riesgos”,
como se aprecia en la tabla 32 y figura 66 se obtuvo que el 2.8%
considera que en la empresa Industrial DJAR SAC siempre se realizó
una planificación para prevenir riesgos, mientras que el 68.9% considera
que casi siempre se realiza la planificación, el 28.3% considera que solo
algunas veces se dio a conocer algunos alcances, peligros, riesgos en
esta fase.
Tabla 32
Diagnóstico y planificación) (Agrupada)
Casi Siempre 73 68.9 68.9 97.2
Siempre 3 2.8 2.8 100.0
Total 106 100.0 100.0
129
Figura 66
Resultados “Diagnostico y planificación”

riesgos” en la tabla 33 y en la figura 67 se aprecia que el 54,7% considera
que en la empresa Industrial DJAR SAC casi siempre se realiza la
implementación, formación y control de un plan para la prevención de
riesgos, mientras que el 45.3% considera que solo algunas veces se
toma acciones de capacitación de reducción a la exposición del riesgo,
formación y capacitación en temas medioambientales.
Tabla 33
Implementación, formación y control (Agrupada)
Casi Siempre 58 54.7 54.7 100.0
Total 106 100.0 100.0
130
Figura 67
Resultados post test de la dimensión 02

riesgos” en los resultados en la tabla y en la figura 68 se aprecia que el
28,3% considera que en la empresa Industrial DJAR SAC casi siempre
se realiza el monitoreo y verificación de un plan para la prevención de
riesgos, mientras que el 67,0% considera que solo algunas veces se
tomó acciones de supervisión, cambios para la mejora continua en temas
de seguridad, exigencia en la utilización de los EPP adecuados, un 3.8%
consideró que casi nunca se realizan estas acciones de monitoreo y
verificación para la prevención del riesgo.
131
Tabla 34
Monitoreo y Verificación (Agrupada)
Válido Casi Nunca 4 3.8 3.8 3.8
Algunas veces 71 67.0 67.0 70.8
Casi Siempre 30 28.3 28.3 99.1
Siempre 1 0.9 0.9 100.0
Total 106 100.0 100.0
Figura 68
Resultados post test “Monitoreo y verificación”

riesgos” en los resultados en la tabla y en la figura 69 se aprecia que el
32,1% considera que en la empresa Industrial DJAR SAC casi siempre
se toma medidas correctivas para la prevención de riesgos, mientras que
el 62.3% considera que solo algunas veces se toman acciones
132
correctivas para el cumplimiento de metas y un 5.7% considera que casi
nunca.
Tabla 35
Medidas correctivas y mejora continua (Agrupada)
Válido Casi Nunca 6 5.7 5.7 5.7
Algunas veces 66 62.3 62.3 67.9
Casi Siempre 34 32.1 32.1 100.0
Total 106 100.0 100.0
Figura 69
Resultados post test de la dimensión 04
133
5.5. Prueba de Medias
Permite determinar la variación de los valores obtenidos para la
misma variable, en un análisis longitudinal. Para la variable 01 se aprecia
en la tabla 36, que la media pasa de valores que se ubican entre
µ=1.8283 a µ=3.2915. Lo que implica que las respuestas se van
orientando a un mayor conocimiento en temas de seguridad.
Tabla 36
Prueba de medias de la Variable 01
Prueba de Medias Pre test y Post Test - Variable 01
SIG de
seguridad, salud SIG de seguridad,
ocupacional y salud ocupacional
medio ambiente y medio ambiente
(Pre Test) (Post Test)
Media 1.8283 3.2915
N 106 106
Desv. Desviación 0.30822 0.16366
Mediana 1.8000 3.3000
Mediana agrupada 1.8263 3.2800
Error estándar de la media 0.02994 0.01590
En la variable 02 se aprecia en la tabla 37 que la media pasa de

valores que se ubican entre µ=1.9715 a µ=3.1313. Lo que implica que
las respuestas se van orientando a una mayor prevención del riesgo.
134
Tabla 37
Prueba de medias de la Variable 02
Prueba de Medias Pre test y Post Test - Variable 02
Prevención del Prevención del
Riesgo Riesgo
(Pre Test) (Post Test)
Media 1.9715 3.1333
N 106 106
Desv. Desviación 0.36466 0.25583
Mediana 2.0600 3.1500
Mediana agrupada 2.0492 3.1618
Error estándar de la media 0.03542 0.02485
5.6. Contrastación de hipótesis

Prueba de la Normalidad
La prueba de normalidad utilizado fue Kolmogorov-Smirnov por
tener una muestra n=106 (mayor a 50). La prueba de normalidad se
utilizó para los datos obtenidos del pre test y del post test. El nivel de
significancia 0.096 para la primera variable es 0.096>0.05 por lo cual se
aprecia una distribución paramétrica. En la segunda variable se obtuvo
una significancia de y 0.000<0.05 (Ver Tabla) por lo que se determina
que los datos de la segunda variable no tienen una distribución normal y
se definen como no paramétricos. Por tanto, se ha considerado el uso
de Rho de Spearman para determinar las correlaciones.
135
Tabla 38
Prueba de normalidad pre test
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
SIG de seguridad,
salud ocupacional y ,080 106 ,096 ,971 106 ,020
medio ambiente
Prevención del riesgo ,135 106 ,000 ,958 106 ,002
a. Corrección de significación de Lilliefors

La prueba de normalidad para los datos obtenidos del post test,
arrojaron una significancia de 0.001 para la primera variable es
0.001<0.05 por lo cual se aprecia una distribución no paramétrica. En la
segunda variable se obtuvo una significancia de y 0.000<0.05 (Ver
Tabla) por lo que se determina que los datos de la segunda variable
tienen una distribución no paramétrica.
Tabla 39
Prueba de normalidad post test
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
SIG de seguridad, ,118 106 ,001 ,960 106 ,003
salud ocupacional y
medio ambiente
Prevención del riesgo ,178 106 ,000 ,606 106 ,000
a. Corrección de significación de Lilliefors

De los resultados de las pruebas de normalidad se determinó
que el estadístico a usar es el estadígrafo no paramétrico Rho de
Spearman (ρ).
136
Grado de correlación de variables
Se determinó el grado de correlación en el pre test aplicado
antes de la implementación del SIG, obteniendo un grado de correlación
de ρ=0.323 que indica que hay una correlación baja. Se aprecia que los
niveles de significancia son ς = 0.01 <0.05, lo que implica que los
resultados son válidos por encima del 95% de confiabilidad.
Tabla 40
Correlación entre las variables pre test
Correlaciones
SIG de
seguridad, salud
ocupacional y Prevención
medio ambiente del riesgo
Rho de SIG de Coeficiente 1,000 ,323**
Spearman seguridad, salud de
ocupacional y correlación
medio ambiente Sig. . ,001
(bilateral)
N 106 106
Prevención del Coeficiente ,323** 1,000
riesgo de
correlación
Sig. ,001 .
(bilateral)
N 106 106
**. La correlación es significativa en el nivel 0,01 (bilateral).
Posteriormente se determinó el grado de correlación para los

datos obtenidos en el post test aplicado después de la implementación
del SIG, obteniendo un grado de correlación de ρ=0.426 que indica que
hay una alta correlación. Se aprecia que los niveles de significancia son
137
ς = 0.000 <0.05, lo que implica que los resultados son válidos por encima
del 95% de confiabilidad.
Tabla 41
Correlación entre las variables post test
Correlaciones
SIG de
seguridad, salud
ocupacional y Prevención
medio ambiente del riesgo
Rho de SIG de Coeficiente 1,000 ,426**
Spearman seguridad, salud de
ocupacional y correlación
medio ambiente Sig. . ,000
(bilateral)
N 106 106
Prevención del Coeficiente ,426** 1,000
riesgo de
correlación
Sig. ,000 .
(bilateral)
N 106 106
Prueba de la Hipótesis General

Ho: La implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente no influye significativamente en la
S.A.C.
Ha: La implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad,
S.A.C.
138
El sistema de hipótesis plantea una hipótesis nula (Ho) y otra
alterna (Ha), para niveles de significancia menores a 0.05, se rechaza la
hipótesis nula y se acepta la hipótesis alterna. Por tanto, al obtenerse
0.000<0.05 se determinó que “la implementación de un sistema
influye significativamente en la prevención de riesgos en los trabajadores
de la empresa Industrial DJAR S.A.C.
Por los coeficientes de correlación de Spearman obtenidos para

los resultados pre test y post test ρ = 0.426 > ρ = 0.323, en el cual se
aprecia el incremento de la influencia, se determinó que el sistema
influyó de manera significativa en la prevención de riesgos.
Prueba de la Hipótesis Especifica No 1

Ho_e1: la implementación de un sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente no influye
significativamente en el diagnóstico y planificación para la prevención de
riesgos en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. S.A.C.
– Ayacucho 2021.
Ha_e1: la implementación de un sistema integrado de gestión de

significativamente en el diagnóstico y planificación para la prevención de
– Ayacucho 2021.
139
Tabla 42
SIG – Diagnostico y Planificación

Correlaciones
Diagnóstico
SIG y
integral planificación
Rho de SIG integral Coeficiente 1,000 ,141
Spearman de
correlación
Sig. . ,148
(bilateral)
N 106 106
Diagnóstico y Coeficiente ,141 1,000
planificación de
correlación
Sig. ,148 .
(bilateral)
N 106 106
El Nivel de significancia obtenido es 0.158>0.05 (mayor al nivel de

significancia requerida), por lo que se acepta la hipótesis nula y se
rechaza la hipótesis alterna, llegando a determinar que la
implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente no influye significativamente en el
diagnóstico y planificación para la prevención de riesgos en los
trabajadores de la empresa Industrial. El coeficiente de Spearman
obtenido ᴦ = 0.148 determina que el nivel de correlación existente es
considerablemente bajo o nulo.
140
Ho_e2: la implementación de un sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, no influye
significativamente en la implementación, formación y control para la
S.A.C.– Ayacucho 2021.
Ha_e2: la implementación de un sistema integrado de gestión de

significativamente en la implementación, formación y control para la
Tabla 43
Correlación SIG – Implementación, formación y control

Correlaciones
Implementación,
SIG formación y
Integral control
Rho de SIG Integral Coeficiente 1,000 ,242*
Spearman de correlación
Sig. (bilateral) . ,012
N 106 106
Implementación, Coeficiente ,242* 1,000
formación y de correlación
control Sig. (bilateral) ,012 .
N 106 106
*. La correlación es significativa en el nivel 0,05 (bilateral).
El Nivel de significancia obtenido es 0.012<0.05 (menor al nivel de

significancia requerida), por lo que se rechaza la hipótesis nula y se
acepta la hipótesis alterna, llegando a determinar que la implementación
de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud ocupacional y
141
medio ambiente influye significativamente en la implementación,
formación y control para la prevención de riesgos en los trabajadores de
la empresa Industrial DJAR S.A.C. El coeficiente de Spearman obtenido
ρ = 0.242 determina que el nivel de correlación existente es
considerable.
.Prueba de la Hipótesis Especifica No 3

Ho_e3: La implementación de un sistema integrado de gestión de
– Ayacucho 2021.
Ha_e3: La implementación de un sistema integrado de gestión de

– Ayacucho 2021.
Tabla 44
SIG Integral – Monitoreo y Verificación

Correlaciones
Monitoreo
SIG y
Integral Verificación
Rho de SIG Integral Coeficiente de 1,000 ,319**
Spearman correlación
N 106 106
Monitoreo y Coeficiente de ,319** 1,000
Verificación correlación
Sig. (bilateral) ,001 .
N 106 106
142
El Nivel de significancia obtenido es 0.001<0.05 (menor al nivel de
medio ambiente influye significativamente en el monitorio y verificación
para la prevención de riesgos en los trabajadores de la empresa
Industrial DJAR S.A.C. El coeficiente de Spearman obtenido ᴦ = 0.319
determina que el nivel de correlación existente es considerable.

Industrial DJAR S.A.C. S.A.C. – Ayacucho 2021

seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, influye
Industrial DJAR S.A.C. S.A.C. – Ayacucho 2021
143
Tabla 45
SIG Integral – Medidas correctivas y mejora continua
Correlaciones
Medidas
correctivas y
SIG mejora
Integral continua
Rho de SIG Integral Coeficiente de 1,000 ,391**
Spearman correlación
N 106 106
Medidas Coeficiente de ,391** 1,000
correctivas y correlación
mejora continua Sig. (bilateral) ,000 .
N 106 106
El nivel de significancia obtenido es 0.000<0.05 (menor al nivel de

medio ambiente influye significativamente en la toma de acciones, las
medidas correctivas y la mejora continua para la prevención de riesgos
en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C. El coeficiente
de Spearman obtenido ρ = 0.391 determina que el nivel de correlación
existente es considerable.
144
CAPITULO VI
6. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
De acuerdo al objetivo general planteado: “Determinar la influencia de

la implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente en la prevención de riesgos en los trabajadores
de la empresa Industrial DJAR S.A.C. Ayacucho 2021” se ha llegado a
determinar mediante los resultados del análisis estadístico inferencial, que hay
una influencia significativa de la variable independiente en la prevención del
riesgo, al obtener un coeficiente de correlación ᴦ (rho) de Spearman positivo
equivalente a ᴦ = 0.426.
Además, mediante la prueba de medias se verificó que se produce un

crecimiento de µ=1.8283 que implica que no se considera, no existe o no se
aprecia un SIG SSOMA en la obra, a µ=3.2915 que implica que algunas veces
a casi siempre se aprecia o existe un SIG SSOMA en la ejecución de las
partidas de carpintería en acabados para puertas y ventanas. En el caso de
la segunda variable se verificó que se produce un crecimiento de µ=1.9715
que implica que no existe acciones concretas para la prevención del riesgo en
el trabajo, a µ=3.1333 que significa que algunas veces a casi siempre se ha
observado que existe un proceso de prevención del riesgo, basado en la
planificación, implementación, formación y control, monitoreo, toma de
medidas correctivas y mejora continua. Los resultados obtenidos coinciden
con el estudio de doctorado realizado por Mancheno y Moreno (2013) quienes
señalan que mediante la implementación del sistema enfocado en el ciclo de
trabajo: planificar, hacer, verificar y actuar del ciclo de Deming en todas las
actividades y procesos, se asegura una implementación estandarizada que
permite mejorar el nivel de eficiencia interna y externa del sistema. Oyola
(2019) en su estudio concluye que: la implementación del SIG SSOMA basada
en normas técnicas internacionales favorece al control de la Seguridad y
Salud Ocupacional y Medio Ambiente en la empresa objeto de estudio.
145
Por tanto, respecto a la hipótesis general se puede concluir por tanto
que La creación de un sistema integral de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente, desarrollado mediante un diagnóstico inicial
que considera la capacitación y participación de los trabajadores conformando
comités de seguridad y otras actividades, el diseño de un plan de seguridad y
salud ocupacional que sea entendible y la aceptación por parte del personal
obrero, el diseño de un plan de capacitación que comprende una modalidad
preventiva y otra correctiva, así como la elaboración de un plan de manejo
ambiental mediante la inducción al cuidado del mismo y el cuidado de riesgos
laborales, influye significativamente en la prevención del riesgo.
Respecto al primer objetivo específico propuesto, se ha determinado

que la implementación de un sistema integrado de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente no influye significativamente en la dimensión
“Planificar” de la variable “prevención de riesgos" en los trabajadores de la
empresa Industrial DJAR, en vista que mediante el análisis estadístico se
verificó que la variable independiente y la dimensión “diagnóstico y
planificación” obtenido tienen un coeficiente ᴦ = 0.141 que es considerado
como nulo y con una significación de ς = 0.148. Respecto a la baja relación,
se puede señalar que, en esta fase de la prevención del riesgo, los
trabajadores no tienen las herramientas suficientes para lograr un cierto grado
de identificación de peligros, riesgos y el tratamiento requerido.
Respecto al segundo objetivo específico propuesto, se ha

determinado que la implementación de un sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente si influye significativamente
en la segunda dimensión de la variable “prevención de riesgos” en los
trabajadores de la empresa Industrial DJAR, en vista que mediante el análisis
estadístico se verificó que la variable independiente y la dimensión
“implementación, formación y control” tienen un coeficiente ᴦ = 0.242 y con
una significación de ς = 0.012<0.05. Respecto a la relación de influencia
obtenida, se puede señalar que, en esta fase de la prevención del riesgo, los
trabajadores empiezan a adquirir las herramientas necesarias para identificar
mejor los peligros, riesgos y los tratamientos requeridos. La capacitación
146
permanente logra generar el aprendizaje de ciertos cuidados para protegerse
en la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente.
Respecto al tercer objetivo específico propuesto, se ha determinado
ocupacional y medio ambiente si influye significativamente en la tercera
dimensión de la variable “prevención de riesgos” en los trabajadores de la
empresa Industrial DJAR, de acuerdo a los resultados obtenidos mediante el
análisis estadístico se verificó que la variable independiente y la dimensión
“Monitoreo y Verificación” tienen un coeficiente ᴦ = 0.319 y con una
significación de ς = 0.001<0.05. Respecto a los resultados obtenidos, se
puede señalar que, en esta fase de la prevención del riesgo, los trabajadores
empiezan a observar cambios frecuentes en los temas de seguridad,
observan el cumplimiento de las recomendaciones, la supervisión permanente
y el uso adecuado de equipos básicos de protección y observa que la
seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente son sumamente
importantes.
Respecto al cuarto objetivo específico propuesto, se ha determinado

ocupacional y medio ambiente si influye significativamente en la última
dimensión de la variable “prevención de riesgos” en los trabajadores de la
empresa Industrial DJAR, de acuerdo a los resultados obtenidos mediante el
análisis estadístico se verificó que la variable independiente y la dimensión
“Actuar, tomar medidas correctivas y mejora continua” tienen un coeficiente ᴦ
= 0.391 y con una significación de ς = 0.000<0.05. Respecto a los resultados
obtenidos en la estadística, se puede señalar que, en esta fase de la
prevención del riesgo, los trabajadores reciben informes sobre el cumplimiento
de metas, en temas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente,
verifica que existe una preocupación por identificar y disminuir el riesgo en el
trabajo, así como la toma de medidas contra los incidentes.
147
CONCLUSIONES
• Se llegó a determinar que la implementación de un sistema integrado de

significativamente en la prevención de riesgos en los trabajadores de la
empresa Industrial DJAR S.A.C. en vista que, mediante los resultados
estadísticos aplicados del pre y post test, se apreció un incremento en el
coeficiente de correlación rho de Spearman de 0.323>0.426 lo que
implica una mayor relación entre las variables. De igual manera en la
prueba de medias de los resultados agrupados se obtuvo que µ=1.9715
< µ=3.1313 para los resultados de pre y post test.
• Se llegó a determinar que la influencia de un sistema integrado de
gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, en la fase de
diagnóstico y planificación para la prevención del riesgo no es
significativa en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.–
Ayacucho 2021. En vista que el resultado estadístico demuestra que no
se tiene la evidencia suficiente para asegurar que existe una relación de
influencia suficiente al obtener una significancia 0.148 mayor al 0.05 que
es el máximo valor aceptable.
implementación, formación y control para la prevención de riesgos es
significativa, en los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.–
Ayacucho 2021. En vista que el resultado estadístico demuestra que
existe evidencia suficiente para asegurar que existe una relación de
influencia en las variables, aseveración que se realiza al obtener una
significancia 0.012<0.05.
monitoreo y verificación para la prevención de riesgos es significativa, en
los trabajadores de la empresa Industrial DJAR S.A.C.– Ayacucho 2021.
En vista que el resultado estadístico demuestra que existe evidencia
suficiente para asegurar que existe una relación de influencia en las
148
variables, aseveración que se realiza al obtener una significancia
0.001<0.05.
toma de acciones, medidas correctivas y mejora continua para la
prevención de riesgos es significativa, en los trabajadores de la empresa
Industrial DJAR S.A.C.– Ayacucho 2021. En vista que el resultado
estadístico demuestra que existe evidencia suficiente para asegurar que
existe una relación de influencia en las variables, aseveración que se
realiza al obtener una significancia 0.000<0.05.
149
RECOMENDACIONES
• Se recomienda la implementación permanente de un sistema integrado

de gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la
empresa Industrial DJAR S.A.C. en vista que la prevención del riesgo es
de vital importancia para mantener el nivel de la productividad de
cualquier empresa.
• Es recomendable identificar todos los posibles riesgos en las actividades
diarias del personal, haciendo uso para ello al personal supervisor y al
personal obrero, que de acuerdo al standard ISO 45001 deben participar
en las actividades de identificación y prevención del riesgo.
• Es recomendable que la planificación de la gestión de seguridad y salud
ocupacional y medio ambiente, antes de ser aplicadas puedan ser
puestas en comunicación de todos los niveles de la empresa, dese el
personal obrero hasta la gerencia, un sistema integral, debe facilitar la
comunicación horizontal entre los integrantes del equipo y la supervisión.
• Es recomendable que se otorgue la mayor importancia posible a los
programas de capacitación para la implementación de la gestión de
seguridad y salud ocupacional y medio ambiente, en vista que los
procedimientos, normas y reglamentos no pueden ser impuestos de
manera coercitiva, la capacitación permanente y los procesos de
inducción son los únicos medios para poder lograr la eficiencia del SIG
SSOMA.
• Es recomendable que los cronogramas de capacitación se cumplan
estrictamente, y se proceda a realizar auditorías para pasar a un
segundo ciclo de mejora continua. De esta manera es posible prevenir
el riesgo, con ciclos permanentes de mejora.
150
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Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medi Ambiente y Seguridad
en la empresa Parmalat del ecuador S.A. Planta Cuenca”. (Tesis de
Doctorado) Universidad Politécnica Salesiana. Cuenca - Ecuador.
154
ANEXOS
155
ANEXO 1: MATRIZ DE CONSISTENCIA
TÍTULO DE TESIS: “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO

DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS
TRABAJADORES DE LA EMPRESA INDUSTRIAL DJAR S.A.C. –
AYACUCHO 2021”
VARIABLE
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS METODOLOGÍA
DE ESTUDIO
Problema Objetivo • He1: la Variable Tipo y Enfoque
general: general: implementación Independien de
• ¿De qué • Determinar de un sistema te: Investigación:
manera la influencia integrado de Sistema La investigación
influye la de la gestión de integrado de se define como
implementa implementac seguridad, gestión de “Aplicada” bajo
ción de un ión de un salud seguridad, un enfoque
sistema sistema ocupacional y salud cuantitativo.
integrado de integrado de medio ambiente ocupacional Nivel de
gestión de gestión de influye y medio Investigación:
seguridad, seguridad, significativamen ambiente El nivel de
salud salud te en el • Es investigación es
ocupacional ocupacional diagnóstico y considera explicativo.
y medio y medio planificación do parte Pues se
ambiente en ambiente en para la del determinó como
la la prevención de sistema la variable
prevención prevención riesgos en los de gestión independiente
de riesgos de riesgos trabajadores de general, influye en la
en los en los la empresa que variable
trabajadores trabajadores Industrial DJAR maneja la dependiente.
de la de la S.A.C. S.A.C. – estructura Diseño de
empresa empresa Ayacucho de los Investigación
Industrial Industrial 2021.. recursos El diseño
DJAR DJAR S.A.C. • He2: la que se utilizado fue el
S.A.C. Ayacucho implementaci destinan cuasi-
S.A.C. – 2021. ón de un para experimental,
sistema gestionar prospectivo y
156
Ayacucho Objetivos integrado de la por la
2021? específicos: gestión de prevenció evaluación de la
Problemas • Determinar seguridad, n efectiva variación de
específicos: de qué salud de los resultados en el
• ¿De qué manera la ocupacional y riesgos tiempo es
manera la implementac medio laborales longitudinal;
implementa ión de un ambiente en la (Hernández, et
ción de un sistema influye compañía al, 2014) .
sistema integrado de significativam , así El esquema
integrado de gestión de ente en la mismo es contiene la “V1”
gestión de seguridad, implementaci la y “V2”.
seguridad, salud ón, formación estrategia P: Sistema
salud ocupacional y control para mediante Integrado
ocupacional y medio la prevención la cual se SSOMA.
y medio ambiente de riesgos en organizan V1: Variable 1,
ambiente influye en el los las Sistema
influye en el diagnóstico trabajadores actividade Integrado
diagnóstico y de la s SSOMA.
y planificación empresa antrópica V2: Variable 2,
planificación para la Industrial s que Prevención de
para la prevención DJAR S.A.C. afectan al riesgos
prevención de riesgos S.A.C. – medio R : Influencia
de riesgos en los Ayacucho ambiente, entre variables.
en los trabajadores 2021. con el fin
trabajadores de la • He3: La de lograr Población y
de la empresa implementaci una Muestra:
empresa Industrial ón de un adecuada La población
Industrial DJAR S.A.C. sistema calidad de está
DJAR S.A.C. – integrado de vida, conformada por
S.A.C. Ayacucho gestión de previnien los trabajadores
S.A.C. – 2021. seguridad, do o de la empresa
Ayacucho • Determinar salud mitigando industrial DJAR
2021? de qué ocupacional y los SAC y la
• ¿De qué manera la medio problema muestra se
manera la implementac ambiente s determinó
implementa ión de un influye ambiental probabilísticam
ción de un sistema significativam es ente, definiendo
sistema integrado de ente en el Dimensione el tamaño en :n
integrado de gestión de monitoreo y so =106
gestión de seguridad, verificación Indicadores: trabajadores
157
seguridad, salud para la Diagnóstico,
salud ocupacional prevención Plan de
ocupacional y medio de riesgos en Seguridad,
y medio ambiente los Programa de
ambiente influye en la trabajadores Capacitació
influye en la implementac de la n, Plan de
implementa ión, empresa manejo
ción, formación y Industrial Ambiental
formación y control para DJAR S.A.C.
control para la S.A.C. – Variable
la prevención Ayacucho Dependiente
prevención de riesgos 2021. :
de riesgos en los • He4: La Prevención
en los trabajadores implementaci de riesgos
trabajadores de la ón de un • Es la
de la empresa sistema disciplina
empresa Industrial integrado de que busca
Industrial DJAR S.A.C. gestión de promover la
DJAR S.A.C. – seguridad, mejora de
S.A.C. Ayacucho salud la
S.A.C. – 2021. ocupacional y seguridad,
Ayacucho • Determinar medio salud de los
2021? de qué ambiente trabajadore
• ¿De qué manera la influye s en el
manera la implementac significativam trabajo y el
implementa ión de un ente en la cuidado del
ción de un sistema toma de medio
sistema integrado de acciones, ambiente,
integrado de gestión de medidas mediante la
gestión de seguridad, correctivas y aplicación
seguridad, salud mejora de medidas
salud ocupacional continua para y el
ocupacional y medio la prevención desarrollo
y medio ambiente de riesgos en de las
ambiente influye en el los actividades
influye en el monitoreo y trabajadores necesarias
monitoreo y verificación de la para
verificación para la empresa prevenir los
para la prevención Industrial riesgos
prevención de riesgos DJAR S.A.C. derivados
158
de riesgos en los S.A.C. – de las
en los trabajadores Ayacucho condicione
trabajadores de la 2021 s del
de la empresa trabajo y
empresa Industrial ambientale
Industrial DJAR S.A.C. s, teniendo
DJAR S.A.C. – como
S.A.C. Ayacucho herramient
S.A.C. – 2021. a
Ayacucho • Determinar fundament
2021? de qué al la
• ¿De qué manera la evaluación
manera la implementac de riesgos,
implementa ión de un aspectos e
ción de un sistema impactos
sistema integrado de desarrollad
integrado de gestión de os en cada
gestión de seguridad, empresa.
seguridad, salud Dimensione
salud ocupacional se
ocupacional y medio Indicadores:
y medio ambiente Diagnóstico
ambiente influye en la y
influye en la toma de planificación
toma de acciones, ,
acciones, medidas Implementac
medidas correctivas y ión
correctivas y mejora formación y
mejora continua control,
continua para la Monitoreo y
para la prevención verificación,
prevención de riesgos Mejora
de riesgos en los Continua.
en los trabajadores
trabajadores de la
de la empresa
empresa Industrial
Industrial DJAR S.A.C.
DJAR S.A.C. –
S.A.C.
159
S.A.C. – Ayacucho
Ayacucho 2021.
2021?
160
ANEXO 2: HERRAMIENTAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
161
162
163
ANEXO 3: VALIDACIÓN DE HERRAMIENTAS
164
165
166
167
ANEXO 4: CONSENTIMIENTO INFORMADO
168
ANEXO 5: MATRIZ DE CAPACITACIÓN REALIZADO
169
170
ANEXO 6: PANEL FOTOGRÁFICO
Evidencias de implementación del sistema integrado de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la empresa Industrial
DJAR S.A.C.
171
172
173
174
175
176
177
178

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UNIVERSIDAD DE HUANUCO

“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERA

AUTORA: Cojal Caldas, Veronica Nora

ASESOR: Camara Llanos, Frank Erick

AÑO DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN (2020)

ACTA DE SUSTENTACIÓN DE TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO

A todos aquellos que me apoyaron en este logro.

Tabla 1 Información de referencia de Industrial DJAR SAC ......................... 24

Figura 1 Ciclo PHVA de la norma ISO 45001 .............................................. 34

“IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE

Palabras clave: SIG SSOMA, prevención del riesgo, ISO 45001

"IMPLEMENTATION OF AN INTEGRATED SAFETY, OCCUPATIONAL

Keywords: SIG SSOMA, risk prevention, ISO 45001

Con el crecimiento y la especialización de las actividades productivas

En este aspecto, se considera que, si bien existen estándares

En este aspecto, en la investigación realizada se propuso como

En el capítulo I, se planteó la problemática del estudio, la formulación

Como antecedentes de estudio y marco teórico desarrollados en el

La investigación culminó en el capítulo VI, donde se procedió a

1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Los accidentes laborales infringen costos para las organizaciones a nivel

Según la OTI (organización internacional de trabajo) cada año alrededor

La salud de los trabajadores se ve afectada como se evidencia en las

En el mundo laboral las empresas realizan diferentes actividades

1.2. FORMULACIÓN DE PROBLEMA

1.2.2 Problemas específicos

1.3. OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

1.3.2 Objetivos específicos

1.6. VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIÓN

RAZÓN SOCIAL INDUSTRIAL DJAR S.A.C.

FAB. PARTES Y PIEZAS

Región Provincia Distrito

Ayacucho Parinacochas Coracora

Coordenadas UTM de Referencia

Sistema de coordenadas Planas

Coordenadas Este 364489.78 m E

Coordenadas Norte 8902306.45 m S

Nota, información de la empresa.

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

(Bocanegra S., 2019), en Colombia en su investigación titulada,

(Bianchini, 2018) en Quito, Ecuador. Una metodología innovadora

2.1.2 Antecedentes nacionales

(Rivera, 2018) en la tesis titulada implementación de un SIG de

2.1.3 Antecedentes locales

(Urco, 2018), en su tesis titulada diseño de un sistema de gestión

(Baylón & Rosales, 2018), en su tesis titulada diseño de un

(Contreras, 2017), con la tesis titulada propuesta para la

2.2. BASES TEÓRICAS

Un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se

Mediante el modelo de Gestión de Seguridad y Salud en el

La implementación de un modelo de Gestión de Seguridad y

Con la aplicación del ISO 45001, el sistema de gestión PHVA

Guerrero (2020) respecto a la norma ISO 45001 menciona que

Guerrero (2020) señala que el Sistema de Gestión de Seguridad

• Planificar: implica realizar un plan de seguridad y salud para el

Nota, tomado de Fremap (2018)

2.2.2 Ley 29783 – Seguridad y Salud en el Trabajo

“El empleador en cuyas instalaciones sus trabajadores