3 Costo Estandar 150666

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3.

COSTO ESTÁNDAR

Los costos contables se clasifican en Históricos y Predeterminados. Cada uno de


éstos constituye un verdadero modelo, con procedimientos que le son propios. En los
primeros, la secuencia de operación impone determinar el costo unitario una vez conocido
el costo total globalmente, para el lote de fabricación. Es decir, su determinación es a
posteriori de la producción.

Los costos estándar se diferencian metodológicamente de los históricos en que se


parte de la estimación analítica del costo unitario del producto a fabricar, convirtiéndose
éste en el verdadero modelo o costo normal, o el costo que deberá obtenerse al cumplirse
con las normas de eficiencia y condiciones previstas en su determinación.

Esta diferencia conceptual entre ambos sistemas, además de señalar


comparativamente los objetivos básicos de cada uno, ayuda a comprender la importancia
asignada a los costos estándares como instrumento indispensable para la dirección de las
empresas. En ese sentido adquieren significación como herramienta para el planeamiento y
control de las operaciones, entendiendo por tal la acumulación sistemática de datos para
pronosticar costos futuros y para medir la efectividad de ejecución de las operaciones
corrientes.

Una vez adoptados los estándares, los costos históricos dejarán de constituir el
centro de atención. Aceptado el principio de que el verdadero costo es el estándar, aquel
queda relegado a ser utilizado como elemento comparable con la norma, concentrándose el
punto de mira en las diferencias que entre ambos se produzcan. Estas diferencias
constituyen las variaciones.

Este sistema de valuación atenta contra el principio de contabilidad de Costo


Histórico, debido a que los productos se valorizan a costos estándares y al principio de
Realización, puesto que, las variaciones se reflejan como resultados positivos o negativos,
sin haberse vendido los artículos. También se produce una reducción del trabajo
administrativo contable de registros, debido a que los asientos contables por los consumos
de los costos reales se producen al término del período.

Conceptualmente, entonces, la variación es la diferencia que existe entre el costo


estándar y el costo resultante, real o histórico. La contabilidad de costos no sólo busca la
manera de contabilizar los costos y estas diferencias, sino, también proporcionar la
información suficiente para conocer cuantitativamente y cualitativamente las causas que las
provocaron y, consecuentemente, asignar las responsabilidades por el incumplimiento de
las normas de eficiencia previstas.

Por lo tanto, al aparecer una variación, cualquiera sea los distintos niveles de

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conducción, debe venir acompañada de la información necesaria para analizarla,
determinando dónde y por qué ocurrió y el responsable de ella. Para lograrlo se requiere
que el sistema contable de costos sea suficientemente analítico para mostrar el
departamento o centro de costos en que ocurrió la variación, el ítem o ítemes de costos
afectados para que, en combinación con la estructura de la organización, se pueda
determinar la persona responsable. Aquí es donde se entroncan la contabilidad de costos
con las áreas de responsabilidad.

Es por eso que el cálculo de las variaciones se deberá efectuar en forma detallada
por cada elemento, con el objeto de que el sistema entregue la información que
corresponda.

Las causas de las variaciones, las que pueden ser múltiples, entre otras, pueden tener
el siguiente origen:

1. Causas originadas dentro de la propia empresa:

1.1 Controlables por el responsable del centro:

- Cantidad de material consumido.


- Mezcla de materiales.
- Empleo de materiales distintos.
- Rendimiento de la mano de obra.
- Mezcla de la mano de obra.
- Costos indirectos de fabricación variables.

1.2 No controlables usualmente por el responsable del centro:

- Precio de los materiales.


- Calidad de los materiales.
- Falta de materiales en planta.
- Tarifas de salarios.
- Desperfectos en el equipo.
- Errores de programación.
- Falta de suministro de energía propia.
- Distinto volumen de producción por falta de pedidos.
- Aumento en los costos fijos.

2. Originadas por causas externas a la empresa:

- Interrupciones en el suministro de energía comprada a terceros.


- Fluctuaciones estacionales.
- Huelgas.

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- Situación de la economía.
- Otras situaciones anormales.

El conocimiento exacto de las causas, proveniente del análisis de las variaciones,


tiene por objeto reunir la información suficiente para determinar cómo pueden corregirse
las deficiencias de operación. Y, puesto que las diferencias entre los estándares y los costos
resultantes pueden ser debidas a diversas causas, es menester descomponer el total o
variación neta en todas sus partes componentes de manera de llegar a conocer la incidencia
de cada factor originado en causales internas, u otras debido a causas ajenas. Sólo de esta
manera ser posible conocer la influencia que tiene cada causa sobre el costo.

TIPOS DE VARIACIONES

Como principio de carácter general, sólo se debe realizar el análisis de las


variaciones y profundizar sus causas en tanto la información que proporcionen resulte de
utilidad a los distintos niveles de dirección ya que, en caso contrario, además de
incrementar el costo administrativo del sistema, se redundará en antecedentes no
relevantes.

Las variaciones surgen principalmente por:

a) Diferencias totales o netas entre los costos estándares y los costos reales.

b) Diferencias entre la cantidad estándar que se previó utilizar y la realmente utilizada o


consumida por el producto o proceso.

c) Diferencias entre los precios estándar que se previó pagar y los precios reales pagados.

DEFINICION DE ESTANDARES Y VARIACIONES

Estándares Físicos:

Los estándares físicos constituyen los cimientos de un sistema de costos estándar.


Deben representar confiables estimaciones físicas o de ingeniería, que se expresan en
unidades producidas, en métodos de operación y en minutos u horas de mano de obra.
Estos estándares se construyen sobre la base de la observación sistemática, en la medición y
en el experimento controlado, o bien simplemente, son el resultado de la planeación
cuidadosa. Los análisis de las clases y cantidades de material, del tiempo de mano de obra y
de los métodos, así como de los necesarios de gastos de fabricación, conducen a estos
llamados estándares basados en estudios de ingeniería. Todo el proceso productivo se divide
en varias operaciones o actividades y el uso apropiado del material y la mano de obra se
estima rigurosamente.

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CONVERSIÓN DE LOS ESTÁNDARES FÍSICOS EN MONEDA

Los costos estándares se obtienen multiplicando los estándares físicos por los
correspondientes factores de precio. En otras palabras, el uso físico y los precios se
combinan para obtener el costo estándar.

TIPOS DE ESTÁNDARES

a) Estándar Ideal:

Este tipo de estándar se refiere a la capacidad física total de la planta en condiciones


ideales o teóricas de funcionamiento y pretende lograr el menor costo considerando que
la planta industrial opera a capacidad máxima, en inmejorables condiciones,
representando un de operaciones que sólo y excepcionalmente se lograría con la óptima
e ideal combinación de todos los factores productivos. Este estándar ideal o utópico que
es muy improbable que se obtenga en la práctica, sirve como marco de referencia en la
elaboración de otros estándares.

b) Estándar Normal:

Es aquel que se basa en la capacidad física de la planta de poder producir


razonablemente en condiciones normales de funcionamiento. Generalmente se fija para
un período financiero anual considerando las causas que práctica y normalmente
afectan a la producción, como los tiempos perdidos por trabajo humano, desperfectos de
maquinarias y otras demoras de diversas índoles debidas a factores organizativos y que
impiden obtener la producción máxima.

c) Estándar Real Previsto:

Este tipo de estándar se establece teniendo en cuenta las condiciones corrientes o


normales de operación y representa los resultados normales que se pretende obtener,
considerando la situación actual. Generalmente se establecen basándose en la capacidad
real prevista sobre la base de las ventas programadas. Este nivel de estándar se fija para
plazos cortos; se refiere al volumen de producción que se obtendría para un período
anual, revisándose cuando las condiciones normales y corrientes tenidas en cuenta al
establecerlos han variado.

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CÁLCULO Y ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES

Las variaciones deben ser identificadas y definidas por cada elemento del costo, en
forma específica y detallada.

1. Variaciones en los Materiales Directos:

1.1. Variación en el Precio. (VPMD)

La variación en el precio de las materias primas se origina como consecuencia de


haberlos adquirido a un costo distinto del fijado como tipo o estándar. La variación en
el precio de los materiales se calcula, multiplicando la diferencia existente entre los
precios unitarios estándar (PST) y los reales (PR) por el número de unidades o cantidad
realmente utilizadas (QR):

VPMD = (PST - PR) x QR

1.2. Variación en la Cantidad. (VQMD)

Esta variación, importante en cuanto evidencia la eficiencia en el aprovechamiento del


material, se deriva de la circunstancia de haber consumido en el proceso, una cantidad
física de materiales que difiere de la que se fijó como norma tipo. La variación en la
cantidad física, o en el uso de los materiales se calcula multiplicando la diferencia que
existe entre las cantidades físicas estándar (QST) y las cantidades reales (QR)
consumidas en el proceso, por el precio unitario estándar (PST) de los materiales:

VQMD = (QST - QR) x PST

2. Variaciones en la Mano de Obra Directa:

2.1. Variación en el Costo o Precio. (VPMOD)

Esta variación, también llamada variación en la cuota o tarifa de la mano de obra, es la


consecuencia de haber calculado las remuneraciones devengadas por el personal directo
empleado en una orden de producción o en un proceso de fabricación, a cuotas o tarifas
horas que difieren de las consideradas al fijar las cuotas o tarifas estándar.

La variación en el costo o precio de la mano de obra se calcula multiplicando la


diferencia que existe entre la cuota estándar (PST) y la tarifa o precio efectiva o real
(PR), por la cantidad de horas reales trabajadas (HR).

VPMOD = (PST - PR) x HR

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2.2. Variación en el rendimiento o cantidad de la Mano de Obra. (VQMOD)

Por variación en el rendimiento se entiende a la diferencia que existe entre las horas
realmente trabajadas y las horas estándar calculadas para la producción realizada. Es
decir, es la resultante del mayor o menor tiempo, comparado con la norma estándar,
que demandó una tarea, trabajo o proceso.

La variación en el rendimiento de la mano de obra directa, se calcula multiplicando la


diferencia existente entre las horas estándar calculadas para la producción real (HST) y
las horas realmente empleadas en la misma (HR), por la cuota horaria, precio o tarifa de
jornal hora estándar (PST):

VQMOD = (HST - HR) x PST

3. Variación en los Costos Indirectos de Fabricación:

3.1. Variación de Importe o Presupuesto. (V PPTO CIF)

Esta variación se evidencia al comparar el total de costos indirectos de fabricación


presupuestado (estándar) con los resultantes (reales) y se produce cuando el monto o
importe total de estos últimos es diferente al monto presupuestado para el período.

Esta variación se calcula restando a los costos indirectos de fabricación estándar


(CIFST) los costos indirectos de fabricación reales (CIFR):

V Presupuesto CIF = CIF ST - CIF R

3.2. Variación de Capacidad o Tiempo Ocioso. (V CAP CIF)

Esta variación refleja las horas que se trabajan de más o de menos con relación a la
capacidad presupuestada (estándar) para el período. Si la cantidad resulta inferior al
estándar nos señala que hubo tiempo ocioso o capacidad de planta no utilizada,
constituyendo una variación desfavorable, puesto que dejamos de usar capacidad de
planta solicitada. Lo contrario significa que utilizamos más que lo solicitado lo que
demuestra una variación favorable por un mayor aprovechamiento de la capacidad que
se solicitó.

Se determina multiplicando la diferencia entre las horas reales (HR) y las horas
estándar programadas o solicitadas (HSTP) por el precio, cuota estándar (PST):

V Capacidad CIF = (HR - HSTP) x PST

59
3.3. Variación de Eficiencia. (V EFIC CIF)

Esta variación se refiere a la diferencia que se produce en el número de horas reales


ocupadas en la producción real y el número de horas estándar que deberían haberse
ocupado a ese nivel de producción.

Se calcula multiplicando la diferencia entre las horas estándar para una producción real
(HST) y las horas reales (HR), por la cuota o precio estándar (PST):

V. Eficiencia CIF = (HST de la producción real - HR) x PST

4. Variación Neta:

Cada elemento tiene una variación neta o total que es la combinación de la variación de
precio y la variación de cantidad y que resulta de comparar los costos reales totales con
los costos estándares totales. Es decir, la producción real por la cantidad real utilizada y
por el precio real pagado constituye la cifra de los costos reales totales. La producción
real estandarizada, que sería dicha producción real multiplicada por la cantidad
estándar que debería haberse utilizado por el precio estándar, constituye los costos
estándar totales.

Costo Real Total:


Producción Real x Cantidad Real x Precio Real

Costo Estándar Total:


Producción Real x Cantidad Estándar x Precio Estándar

El marco de referencia para determinar las variaciones lo constituye el valor


estándar; luego, si el costo real es mayor que el costo estándar, la variación será negativa o
desfavorable y si es menor será positiva o favorable. Las variaciones, contablemente, tienen
un tratamiento similar a las cuentas de resultado, es decir las variaciones negativas se
registran en el Debe y las variaciones positivas se registran en el Haber.

Establecidos los costos estándar, el procedimiento contable normal exige:

a) Registrar los costos estándar de las operaciones del período, y


b) Analizar las desviaciones que se producen entre los costos resultantes de esas mismas
operaciones y los correspondientes estándares.

Para determinar la oportunidad en que se visualizan las variaciones, es preciso


conocer los métodos de registro contable, debido a que según sea el procedimiento adoptado
variará la ocasión en que se deberá reconocerse y registrar las desviaciones que se pueden
producir entre los costos estándares y los costos reales.

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PROCEDIMIENTOS, REGISTROS Y TRATAMIENTO CONTABLE DE LOS COSTOS
ESTANDARES

En un sistema de costos estándares se deben utilizar las cuentas que permitan


registrar y controlar los distintos elementos que conforman un producto, como asimismo las
cuentas de control de producción, de artículos terminados, de costo de ventas, y las
variaciones de todos los elementos del costo (precio y cantidad de materia prima; precio y
cantidad de mano de obra; presupuesto, capacidad y eficiencia de los costos indirectos de
fabricación). Existen tres métodos de registros contable, para los costos estándares:

• Método de registro parcial


• Método de registro uniforme
• Método de registro combinado o mixto

MÉTODO DE REGISTRO PARCIAL

Las características principales de este método son que las cuentas representativas de
producción, se cargan por los costos reales o históricos y se abonan a costos estándares por
los artículos terminados. El sistema deberá contemplar, al menos las siguientes cuentas:

- Materiales directos
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
- Materiales directos en proceso de fabricación
- Mano de obra directa en proceso de fabricación
- Costos indirectos de fabricación en proceso de fabricación
- Inventario de productos en proceso
- Artículos terminados
- Costo de ventas
- Variación de precio de materia prima
- Variación de cantidad de materia prima
- Variación de precio de mano de obra
- Variación de cantidad de mano de obra
- Variación de presupuesto de costos indirectos de fabricación
- Variación de capacidad de costos indirectos de fabricación
- Variación de eficiencia de costos indirectos de fabricación

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ESQUEMA GRÁFICO DE LAS CUENTAS

Material Directo
Materiales Directos en Proceso Artículos Terminados

Real Real Real Estándar Estándar Estándar

Mano de Obra Directa


Mano de Obra Directa en Proceso Costo de Ventas

Real Real Real Estándar Estándar

Costos Indirectos Costos Indirectos de Inventario de


De Fábrica Fábrica en Proceso Productos en Proceso

Real Real Real Estándar Estándar

Variación Precio de Variación Cantidad de


Materiales Directos Materiales Directos Ventas

Negativa Positiva Negativa Positiva Real

Variación Precio de Variación Cantidad de Gastos de


Mano de Obra Mano de Obra Administración y Ventas

Negativa Positiva Negativa Positiva

Variación CIF Variación CIF Variación CIF


Presupuesto Capacidad Eficiencia

Negativa Positiva Negativa Positiva Negativa Positiva

CIF = costos indirectos de fabricación

62
El tratamiento de las cuentas en el método de registro parcial, es el siguiente:

Las cuentas de Materiales Directos, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de


Fabricación se registran los cargos y abonos a costos reales por los elementos comprados o
consumidos.

Las cuentas de Productos en Proceso se cargan a costos reales por los consumos y se
abonan a costos estándares por los artículos terminados en el período.

La cuenta de Artículos Terminados se carga a costos estándares por los artículos


terminados en producción y se abona a costos estándares por los artículos vendidos.

La cuenta Costo de Ventas se carga a costos estándares por los productos vendidos
en el período.

En este sistema como se han determinado los costos anticipadamente, los costos
reales pasan a segundo plano, es decir, el área de producción solicita las materias primas,
mano de obra y costos indirectos y los consume. Si se terminan productos, éstos se valorizan
a costos estándares, de acuerdo a la cédula de costo unitario estándar, y se envían a la
bodega de artículos terminados cargándose la cuenta Artículos Terminados. Si se venden
artículos durante el período, éstos se valorizan a costos estándares cargándose la cuenta de
Costo de Ventas.

Si al término del período quedan artículos en proceso de fabricación, éstos se


expresan en unidades equivalentes de acuerdo con sus grados de avance y se valorizan a
costos estándares, para registrarlos en la cuenta Inventario de Productos en Proceso.

Todos los consumos reales de materias primas, mano de obra e insumos que se
hicieron durante el período quedaron en archivos transitorios, los que al final de dicho
período se registran cargándose en las cuentas de producción. Luego, se observa que las
cuentas de producción han recibido cargos a costos reales y abonos a costos estándares, lo
que implica que se pueden producir diferencias entre los costos reales y los costos
presupuestados. Estas variaciones se deberán aislar y cuantificar por cada elemento del
costo para registrarlas en las cuentas de variaciones, ya sea con cargo si son variaciones
negativas o con abono si son variaciones positivas.

Las variaciones tienen una naturaleza conceptual de resultados, o sea, si la variación


es desfavorable con respecto al estándar se tratan como negativas o pérdidas y si son
favorables se tratan como positivas o ganancias y se presentan complementando el costo de
ventas en el estado de resultados.

En este sistema las variaciones se conocen al cierre del período de costos, con lo que
se retrasa la información que, necesariamente, debe ser suministrada en el momento en que

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se produce el hecho anormal, o en el momento más cercano a él.

Una vez determinadas y registradas las variaciones en las cuentas correspondientes,


se deberá hacer un análisis para encontrar la causa o las causas que las originaron.

MÉTODO DE REGISTRO UNIFORME:

La característica principal de este método consiste en que las cuentas representativas


de producción, se cargan a costos estándares por los consumos y se abonan a costos
estándares por los artículos terminados.

En este método de registro uniforme, las distintas cuentas que representan la


producción en proceso, se cargan y se abonan a costos estándares y las variaciones se
conocen simultáneamente con el cargo a estas cuentas a medida que la producción va
desarrollándose, es decir, al tiempo en que se registran los cargos por los elementos del
costo en los registros en proceso.

Este sistema impone mayor grado de complejidad contable que el método de registro
parcial, de manera que todos los análisis por materiales y mano de obra directa puedan
hacerse con la frecuencia que se desee, diaria, semanal, quincenal, etc., obteniéndose de la
documentación básica; factura de proveedores, vales de materiales, informe diario de
consumo de materias primas, informe diario de mano de obra, etc., la información para
posibilitar cargos estándares a las cuentas de producción en proceso.

El sistema deberá contemplar, al menos las siguientes cuentas:

- Materiales directos
- Mano de obra directa
- Costos indirectos de fabricación
- Materiales directos en proceso de fabricación
- Mano de obra directa en proceso de fabricación
- Costos indirectos de fabricación en proceso de fabricación
- Artículos terminados
- Costo de ventas
- Variación de precio de materia prima
- Variación de cantidad de materia prima
- Variación de precio de mano de obra
- Variación de cantidad de mano de obra
- Variación de presupuesto de costos indirectos de fabricación
- Variación de capacidad de costos indirectos de fabricación
- Variación de eficiencia de costos indirectos de fabricación

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En este sistema no es necesario utilizar una cuenta que registre el inventario en
proceso, debido a que las cuentas de producción se registran a costos estándares tanto en el
debe como en el haber, luego, el saldo de esta cuenta representará a los productos en
proceso, valorizados a costos estándares.

ESQUEMA GRAFICO DE LAS CUENTAS

Material Directo
Materiales Directos en Proceso Artículos Terminados

Real Real Estándar Estándar Estándar Estándar


-/+ Var.
Mano de Obra Directa
Mano de Obra Directa en Proceso Costo de Ventas

Real Real Estándar Estándar Estándar


-/+ Var.
Costos Indirectos Costos Indirectos de
De Fábrica Fábrica en Proceso Ventas

Real Real Estándar Estándar Real


-/+ Var.
Variación Precio de Variación Cantidad de Gastos de
Materiales Directos Materiales Directos Administración y Ventas

Negativa Positiva Negativa Positiva Real

Variación Precio de Variación Cantidad de


Mano de Obra Mano de Obra

Negativa Positiva Negativa Positiva

Variación CIF Variación CIF Variación CIF


Presupuesto Capacidad Eficiencia

Negativa Positiva Negativa Positiva Negativa Positiva

CIF = costos indirectos de fabricación

-/+ Var.= variaciones negativas o positivas

65
El tratamiento de las cuentas en este sistema de registro uniforme, es el siguiente:

Las cuentas de Materiales Directos, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de


Fabricación registran los cargos costos reales por los elementos comprados y los abonos a
costos reales, más o menos las variaciones por los elementos consumidos.

También en este sistema se pueden registrar las cuentas de Materiales Directos,


Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación a costos estándares por las
compras, determinándose la variación de precio del elemento en el momento de la compra.

Las cuentas de Productos en Proceso se cargan a costos estándares por los consumos,
momento en el cual se reconocen las variaciones, las cuales son registradas simultáneamente
es sus correspondientes cuentas, y los abonos que registra esta cuenta por los artículos
terminados, también son valorizados a costos estándares.

La cuenta de Artículos Terminados se carga a costos estándares por los artículos


terminados en producción y se abona a costos estándares por los artículos vendidos.

La cuenta Costo de Ventas se carga a costos estándares por los productos vendidos
en el período.

Las cuentas de variaciones son cuentas de resultados, las que se presentan


complementando el costo de ventas en el estado de resultados

MÉTODO DE REGISTRO COMBINADO:

El tercer método de registro del costo estándar, que también se llama mixto, consiste
en contabilizar simultáneamente en todos los registros del sistema, con un doble registro, es
decir, a costos reales y costos estándares. Los registros entre otros pueden ser; libro diario,
libro mayor, auxiliares de costos, movimientos de la producción, etc. Consecuentemente con
tal propósito, tanto los libros como las formularios de contabilidad deben tener columnas
dobles para registrar ambas partidas de costos.

Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos estándar y costos reales por
los distintos elementos que se consumen en producción, con abono a las cuentas de Materias
Primas, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación, las que, también se
llevan por ambos valores de costos, asimismo se debitan o acreditan las cuentas de
variaciones por las diferencias sean negativas o positivas.

66
EJERCICIOS DE APLICACIÓN

Una empresa que utiliza un sistema de costo estándar, registro parcial, presenta la siguiente
información:

Presupuesto Estándar:

a) Costo unitario:

Materia prima 2 kilos a $100 el kilo $ 200


Mano de Obra 3 horas hombre a $80 la hora 240
Costos indirectos 2 horas máquinas a $50 a cuota 100
_____
Total $ 540

b) Lote económico de fabricación 5.000 unidades


c) Base o capacidad de planta 10.000 horas máquinas
d) Presupuesto de costos indirectos de fábrica, $500.000
e) Los gastos de operación son un 15% de las ventas.

Datos y Antecedentes Reales:

a) Producción:
Terminadas 4.000 unidades
En Proceso 1.000 unidades (Avance MP 100%; MO 70%; CIF 60%)
b) Compras de materia prima 10.000 kilos a $102 c/u
c) Consumos :
Materia prima 9.700 kilos
Mano Obra 14.335 horas a $79 la hora
Costos indirectos de fábrica $459.264
d) Horas máquinas utilizadas 8.832 horas
e) Ventas 3.000 unidades a $1.200 c/u.

SE PIDE:

a) Registre todas las operaciones en el libro diario y libro mayor.


b) Elabore un estado que muestre el cálculo y análisis de las variaciones.
c) Elabore un estado de resultado.

67
DESARROLLO

Según los datos del problema, las unidades elaboradas en el período fueron las siguientes :

Producción Equivalente

Materia Prima Mano Obra Costos Indirectos

Terminadas 4.000 4.000 4.000

En Proceso (*) 1.000 700 600


__________________________________________
Total 5.000 4.700 4.600

(*) Las unidades en proceso se expresan en "Unidades Equivalentes", las que se asimilan a
unidades terminadas de acuerdo con su porcentaje de terminación. Por ejemplo, 2 unidades
con un 50% de avance en su proceso de terminación equivalen a una unidad terminada.

Cálculo y Análisis de las Variaciones:

Variación Materia Prima Precio = (100 - 102) 9.700 = - 19.400 D


Variación Materia Prima Cantidad = (10.000 - 9.700)100 = + 30.000 F
_________
+ 10.600 F
Variación Neta Materia Prima:

Costo Total Estándar: 5.000 x 2 kilos x $ 100 = $ 1.000.000


Costo Total Real : 5.000 x 1,94 Kilos x $ 102 = $ 989.400
____________
+ $ 10.600 F

Variación Mano Obra Precio = (80 - 79) 14.335 = + 14.335 F


Variación Mano Obra Cantidad = (14.100 - 14.335) 80 = - 18.800 D
__________
- 4.465 D
Variación Neta Mano Obra :

Costo Total Estándar: 4.700 x 3 horas x $80 =$ 1.128.000


Costo Total Real : 4.700 x 3,05 horas x $79 =$ 1.132.465
___________
- $ 4.465 D

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Variación Costos Indirectos de Fábrica:

Variación de Presupuesto = 500.000 - 459.264 = + 40.736 F


Variación de Capacidad = (8.832 - 10.000) 50 = - 58.400 D
Variación de Eficiencia = (9.200 - 8.832) 50 = + 18.400 F
________
+ 736 F
Variación Neta Costos Indirectos :

Costo Total Estándar: 4.600 x 2 horas x $ 50 = $ 460.000


Costo Total Real : 4.600 x 1,92 horas x $ 52 = $ 459.264
__________
+ $ 736 F

D = Variación Desfavorable
F = Variación Favorable

LIBRO DIARIO

1
Materiales Directos 1.020.000
Proveedores 1.020.000
(compras del período)

2
Artículos Terminados 2.160.000
Materiales Directos en Proceso 800.000
Mano de Obra en Proceso 960.000
Costos Indirectos en Proceso 400.000
(por los artículos terminados en el período)

3
Clientes 3.600.000
Gastos de Administración y Ventas 540.000
Ventas 3.600.000
Banco 540.000
(por las ventas y gastos operacionales del período)

4
Costo de Ventas 1.620.000
Artículos Terminados 1.620.000
(por el costo de ventas)

69
5
Inventario Productos en Proceso 428.000
Materiales Directos en Proceso 200.000
Mano de Obra en Proceso 168.000
Costos Indirectos en Proceso 60.000
(por los productos en proceso al final del período)

6
Mano de Obra 1.132.465
Remuneraciones por Pagar 1.132.465
(por la mano de obra del período)

7
Costos Indirectos de Fabricación 459.264
Proveedores 459.264
(por los costos indirectos consumidos)

8
Material Directo en Proceso 989.400
Mano de Obra en Proceso 1.132.465
Costos Indirectos en Proceso 459.264
Material Directo 989.400
Mano de Obra 1.132.465
Costos Indirectos de Fabricación 459.264
(por los consumos del período)

Como los productos que quedaron en proceso se traspasaron a una cuenta de


Inventarios de Productos en Proceso, los saldos de las cuentas de Productos en Proceso, por
tener cargos a costos reales y abonos a costos estándares, representan sólo la variación neta
experimentada por cada elemento del costo en el período. Estos saldos se deben saldar
contra las cuentas de variaciones. Para este efecto es recomendable efectuar un análisis
detallado de estas variaciones para lograr el objetivo de control en costo estándar.

De acuerdo al estado de cálculo y análisis de las variaciones el registro contable será


el siguiente:

9
Variación Materia Prima Precio 19.400
Material Directo en Proceso 10.600
Variación Materia Prima Cantidad 30.000
(por la variación negativa y positiva de materia prima)

70
10
Variación Mano Obra Cantidad 18.800
Mano de Obra en Proceso 4.465
Variación Mano Obra Precio 14.335
(por la variación negativa y positiva de mano de obra)

11
Variación CIF Capacidad 58.400
Costos Indirectos en Proceso 736
Variación CIF Presupuesto 40.736
Variación CIF Eficiencia 18.400
(por la variación positiva y negativa de los costos indirectos de fabricación)

Al registrar las variaciones quedan saldadas las cuentas de producción, y abiertas


las cuentas de variaciones, que corresponde a las diferencias que experimentaron los
elementos de costos al comparar los costos reales con los costos estándares, durante el
período.

Las cuentas de variaciones como son cuentas de resultados formarán parte del
Estado de Resultados del período, presentándose como cuentas complementarias del Costo
de Ventas.

71
LIBRO MAYOR

Material Directo
Materiales Directos en Proceso Artículos Terminados
1.020.000 989.400 989.400 800.000 2.160.000 1.620.000
SD 360.000 200.000 SD 540.000
989.400 1.000.000
10.600 10.600 SA

Mano de Obra Directa


Mano de Obra Directa en Proceso Costo de Ventas
1.132.465 1.132.465 1.132.465 960.000 1.620.000
168.000
1.132.465 1.128.000
SD 4.465 4.465

Costos Indirectos Costos Indirectos de Inventario de


De Fábrica Fábrica en Proceso Productos en Proceso
459.264 459.264 459.264 400.000 428.000
60.000
459.264 460.000
736 736 SA

Variación Precio de Variación Cantidad de


Materiales Directos Materiales Directos Ventas
19.400 30.000 3.600.000

Variación Precio de Variación Cantidad de Gastos de


Mano de Obra Mano de Obra Administración y Ventas
14.335 18.800 540.000

Variación CIF Variación CIF Variación CIF


Presupuesto Capacidad Eficiencia
40.736 58.400 18.400

CIF= costos indirectos de fabricación


SD = saldo deudor
SA = saldo acreedor

72
ESTADO DE RESULTADOS

Ventas (3.000 x $1.200) $ 3.600.000

- Costo de Venta Estándar (3.000 x $540) (1.620.000)


__________
Utilidad Bruta Estándar $ 1.980.000

- Variaciones Desfavorables:

Materia Prima Precio 19.400


Mano Obra Cantidad 18.800
Costos Indirectos Capacidad 58.400 (96.600)

+ Variaciones Favorables:

Materia Prima Cantidad 30.000


Mano Obra Precio 14.335
Costos Indirectos Presupuesto 40.736
Costos Indirectos Eficiencia 18.400 103.471
__________
Utilidad Bruta Estándar Ajustada $ 1.986.871

- Gastos Operacionales (15% Ventas) (540.000)


__________
Utilidad Neta Operacional $ 1.446.871

MÉTODO DE REGISTRO UNIFORME:

Se utilizarán los mismos datos del ejercicio anterior, desarrollando sólo los asientos
contables y las cuentas de producción, que son los puntos en los cuales se diferencian el
método de registro parcial y el método uniforme.

El método uniforme registra las cuentas de producción a valores estándares y


simultáneamente las variaciones, para lo cual se requieren la información de la producción
equivalente y el cálculo de las variaciones.

La Producción Equivalente calculada anteriormente fue:

Materia Prima 5.000 unidades


Mano de Obra 4.700 unidades
Costos Indirectos de Fabricación 4.600 unidades

73
Cálculo de los costos estándares totales, por cada elemento:

Materia Prima : 5.000 unidades x $ 200 = $ 1.000.000


Mano de Obra : 4.700 unidades x $ 240 = $ 1.128.000
Costos Indirectos de Fabricación : 4.600 unidades x $ 100 = $ 460.000

Los costos reales totales, por cada elemento fueron:

Materia Prima = $ 989.400


Mano de Obra = $ 1.132.465
Costos Indirectos de Fabricación = $ 459.264

Se utilizará una sola cuenta que represente a los productos en proceso, y los asientos son:
1
Productos en Proceso 1.000.000
Variación Materia Prima Precio 19.400
Materia Prima 989.400
Variación Materia Prima Cantidad 30.000
(por el consumo y variaciones de materia prima)
2
Productos en Proceso 1.128.000
Variación Mano de Obra Cantidad 18.800
Mano de Obra Directa 1.132.465
Variación Mano de Obra Precio 14.335
(por el consumo y variaciones de mano de obra)
3
Productos en Proceso 460.000
Variación CIF Capacidad 58.400
Costos Indirectos de Fabricación 459.264
Variación CIF Presupuesto 40.736
Variación CIF Eficiencia 18.400
(por el consumo y variaciones de costos indirectos)

Se observa que los registros contables son simultáneos a las cuentas de producción y
a las cuentas de variaciones, quedando los productos valorizados a costos estándares y las
cuentas de variaciones con sus variaciones correspondientes.

Todas las demás operaciones son similares al método de registro parcial, al igual que
el estado de resultados.

74
LIBRO MAYOR

Materiales Directos Productos en Proceso Artículos Terminados


1.020.000 989.400 1.000.000 2.160.000 2.160.000 1.620.000
SD 360.000 1.128.000 SD 540.000
460.000
2.588.000 2.160.000
SD 428.000

Mano de Obra Directa Costo de Ventas


1.132.465 1.132.465 1.620.000

Costos Indirectos
De Fábrica Ventas
459.264 459.264 3.600.000

Variación Precio de Variación Cantidad Gastos de


Materiales Directos de Materiales Directos Administración y Ventas
19.400 30.000 540.000

Variación Precio de Variación Cantidad de


Mano de Obra Mano de Obra
14.335 18.800
14.336

Variación CIF Variación CIF Variación CIF


Presupuesto Capacidad Eficiencia
40.736 58.400 18.400

El saldo deudor de la cuenta productos en proceso corresponde a los artículos que


quedaron en proceso valorizados a costos estándares.
En este método el estado de resultado es similar al método de registro parcial.

CIF = costos indirectos de fabricación


SD = saldo deudor

75
EJERCICIO DE APLICACIÓN PARA LA TOMA DE DECISIONES

El gerente de compras de una empresa, decidió comprar una materia prima distinta
al estándar, puesto que el proveedor aseguró que estaba dentro de la norma como sustituto.
El monto de la compra según la factura fue de $11.732.448 (con IVA incluido).

Por otra parte, el gerente de producción informó que la materia prima se consumió
totalmente y no dio el resultado esperado, obteniéndose una ineficiencia en la cantidad
usada por un monto de $171.360. Además señala que el producto requiere, según el
estándar de 1,50 kilos de materia prima a un precio de $ 136 el kilo.

La producción del período fue:

Terminadas 39.500 unidades


Pérdidas normales 2.000 unidades
Pérdidas extraordinarias 470 unidades
En proceso 15.000 unidades (65% de avance global)

Las pérdidas extraordinarias son consecuencia de la calidad de la materia prima a


las cuales no se alcanzó a incorporar costos de conversión ( mano de obra y costos
indirectos ).

SE PIDE:

Efectúe un análisis de la situación determinando las variaciones del costo estándar y


cuantifique la decisión señalando si fue buena o mala. Considere la pérdida extraordinaria
valorizada a precio estándar.

DESARROLLO

Según los datos la producción real del período fue la siguiente:

Producción Equivalente

Terminadas 39.500
Pérdidas extraordinarias 470
En Proceso (*) 9.750
______
Total 49.720

(*): Las unidades en proceso están expresadas en Unidades Equivalentes, es decir, como si
estuviesen terminadas, según su grado de avance.
Cálculo de la cantidad real (QR) de materia prima consumida:

76
Variación Cantidad: (cantidad estándar - cantidad real) * Precio Estándar.

(74.580 - QR) x 136 = - 171.360 Desfavorable

- 171.360
74.580 - QR = -------------
136

- QR = - 1.260 - 74.580 /-1

Cantidad real consumida: QR = 75.840 Kilos

Cálculo del precio real:

Valor factura con IVA $ 11.732.448: 1,19 = $ 9.859.200: 75.840 = $ 130

Cálculo variación de precio:

Variación precio: (Precio Estándar - Precio Real) * Cantidad Real

(136 - 130) 75.840 = + 455.040 F

Valorización Pérdida Extraordinaria: 470 unidades x 1,5 Kilos * $136 = - 95.880 D

D : desfavorable
F : favorable

Evaluación de la situación:

• Variación desfavorable en la cantidad - 171.360


• Variación favorable en el precio + 455.040
• Variación desfavorable en las pérdidas - 95.880
Variación neta favorable $ 187.800

Comentario: La decisión fue buena, puesto que el resultado económico neto fue positivo;
$187.800. Además, se supone que la pérdida extraordinaria tendería a disminuir, lo cual
aumentaría dicho resultado. Como se trata de una materia prima alternativa se debería
verificar que este dentro de la norma estándar y asegurar su compra o abastecimiento con
un contrato.

77
CUESTIONARIO CAPITULO 3:

PREGUNTAS:

Deberá, analizar, discutir, comentar, evaluar, justificar y emitir su opinión de cada una de
las preguntas, las que pueden ser falsas, verdaderas o inciertas.

1. El costo estándar es un costo de control, de eficiencia, es el costo que debe ser.

2. El costo estándar es un método de valorización de existencias que atenta contra los


principios contables de aceptación general.

3. Los estándares físicos constituyen los pilares básicos de un sistema de costos estándar,
puesto que son mediciones calculadas en forma científica, utilizando para ello todas las
herramientas que dispone la administración.

4. Las cuentas de variaciones en un sistema de costo estándar, son cuentas de resultados y


se presentan en el estado de resultado complementando al costo de venta.

5. En los costos indirectos de fabricación, la variación de capacidad es negativa si las horas


reales son mayores que las horas estándar.

6. Si la cuota estándar de carga fabril es mayor que la cuota real, la variación de eficiencia
resultará negativa.

7. Si los costos indirectos de fabricación aplicados a los productos fueran mayores que los
reales, significa que la variación de presupuesto ser positiva.

8. El informe de variaciones constituye una herramienta importante en el control de


gestión de una empresa

9. Si el consumo real de materiales directos por artículos, resulta mayor que el estándar
fijado, la variación en el precio de costos de los materiales, inmediatamente arroja una
variación negativa.

10. El saldo acreedor en la cuenta "Variación Capacidad Costos Indirectos de


Fabricación", afecta a la utilidad bruta aumentándole e indica que se trabajó a una
mayor capacidad que la presupuestada.
11. En un procedimiento de registro estándar uniforme; los saldos de las cuentas
correspondientes a Materiales Directos en Proceso, Mano de Obra en Proceso y Costos
Indirectos de Fábrica en Proceso, deberán reflejar la variación producida entre el costo
estándar y el costo real.

78
12. El valor de la variación en eficiencia en la Mano de Obra Directa, y el valor de la
variación en la eficiencia de los Costos Indirectos de Fabricación, desde el punto de vista
contable se consideran sinónimos.

13. En el costo estándar, como patrón de medida, las variaciones que se produzcan, con
respecto a lo real, deberán imputarse directamente a resultado.
14. La pérdida debido a capacidad ociosa se presenta cuando la actividad de producción no
es suficiente para absorber toda la capacidad de planta.

15. La tasa estándar de CIF se obtiene dividiendo los CIF presupuestados al nivel de
operaciones logrado.

16. Una de las causas del tiempo ocioso de los empleados que se reflejará en una variación
negativa en cantidad de mano de obra, puede ser por la paralización de las máquinas.

17. La variación de capacidad de los costos indirectos de fabricación, mide el uso o no uso
de la planta

18. La variación neta de los costos indirectos de fabricación estará dada por la diferencia de
los costos reales y los costos estándares para una producción real

19. La variación de eficiencia en los costos indirectos de fabricación, consiste en medir el


uso eficiente de la planta a un nivel real de la producción.

20. La variación de cantidad de la materia prima nos mide la eficiencia en el uso del recurso
y se debe cuantificar por el precio estándar.

21. Las causas de las variaciones pueden originarse al interior de la empresa, las cuales son
controlables, o bien, al exterior de la empresa las que no son controlables.

22. El control y análisis de las variaciones se deben efectuar por cada uno de los elementos
del costo en forma detallada, puesto que existen distintas responsabilidades funcionales
al interior de la empresa.

23. Cuando se utiliza el método de contabilización uniforme o completo, las cuentas de


proceso nunca pueden quedar con saldo acreedor, aunque los costos estándares hayan
sido mayores que los costos reales.

79
PROBLEMAS:

1. El Estado de Resultados de la Compañía "XX" para el período es el siguiente:

Ventas M$ 2.500
- Costo de Venta Estándar (1.500)
_________
Utilidad Bruta Estándar 1.000
+ Variación neta de los materiales 25
- Variación neta de la mano de obra (25)
Variación neta de los costos indirectos 0
_________
Utilidad Bruta Ajustada 1.000
- Gastos Generales (375)
- Gastos de Venta (50)
- Gastos Financieros (75)
_________
Utilidad Neta antes de Impuesto 500
- Impuesto a la Renta (50)
_________
Utilidad Después de Impuesto M$ 450

El Gerente de Producción considera que, como la suma de las variaciones no modifica


la utilidad bruta y en el período se trabajó prácticamente con el nivel de eficiencia
establecido por los estándares, no tiene sentido profundizar el análisis de las posibles
causas que expliquen las insignificantes variaciones que muestran los materiales y la
mano de obra que, por lo demás, se anulan mutuamente. Con respecto a la variación
neta de los costos indirectos de fábrica cuyo resultado es cero, no hay causa alguna que
buscar. El Gerente llegó a la empresa el 01.01.XI y está muy satisfecho con los
resultados obtenidos.

2. Se tienen los siguientes antecedentes de una empresa industrial:

Contabilización de las Materias Primas en un sistema de costo estándar, registro


parcial, según el siguiente asiento:

Productos en Proceso $ 424.000


Materias Primas $ 424.000

El uso de la Materia Prima fue eficiente y se calculó una variación de $ 15.000.

El programa de producción era 1.000 unidades pero en la realidad este tuvo una
variación positiva de un 10%

80
Costo Unitario Estándar:

Materia Prima 5 kilos a $ 75 el kilo $ 375


Mano Obra 10 horas a $ 17 la hora 170
Costos Indirectos 10 horas a $ 12 la cuota 120
_____
Total $ 665

No existía inventario inicial en proceso.

Se pide:

a) Cantidad de materia prima, en kilos, utilizada en la producción real.


b) Cantidad de materia prima estándar para la producción real.
c) Determine si hubo variación precio de las materias primas
d) Contabilice los artículos terminados y las variaciones, en lo que respecta a la materia
prima.

3. Una empresa que utiliza costo estándar presenta los siguientes antecedentes:

Datos estándar:

Total Costos Indirectos de Fabricación $ 281.250


Base (horas - máquinas) 3.750
Lote Económico de Fabricación (unidades) 1.875
Costo Indirecto de Fábrica unitario: 2 horas máquina a $75 la cuota $ 150

Datos reales:

Costos Indirectos de Fabricación $ 273.240


Base (horas - máquinas) 3.960
Unidades Terminadas 1.800

Se pide:

a) Calcular las variaciones CIF, contabilizando por el registro uniforme y registro parcial
en Libro Diario y Libro Mayor.
b) Calcule el costo de producción de los artículos terminados.

4. Una empresa que utiliza un sistema de costos estándar con registro contable parcial
presenta la siguiente información:

81
A) Datos estándares:
Costo Unitario:

Materia prima 18 metros a $50 el metro $900


Mano de obra 3 horas a $180 la hora 540
Costos indirectos 2 horas máquinas a $75 la cuota 150
_______
Total $1.590

Base de actividad 25.000 horas máquinas


Costos indirectos de fabricación $1.875.000
Programa de producción 12.500 artículos.

B) Datos reales:

Producción: (en unidades)


Terminadas 10.000
Proceso 2.500 (avance MP 100%; MOD 75%; CIF 70%)

MP consumida 218.750 metros a $51 el metro.


MOD devengada 36.575 horas con un total de $ 6.473.775
Costos indirectos de fabricación consumidos $ 1.522.800
Horas máquinas utilizadas 21.150 horas.
Se vendieron durante el período 8.750 artículos con un margen de utilidad de un
25%
Los gastos de administración y ventas son el 35% sobre las ventas

Se pide:

a) Cálculo y análisis de las variaciones del costo estándar


b) Contabilice en el Libro Diario y Libro Mayor y elabore un Estado de Resultados.

5. Una empresa presenta la siguiente información correspondiente a un período contable:

A) Presupuesto estándar:

Costo Unitario:
MP 5 kilos a $20 el kilo $ 100
MOD 1 hora a $90 la hora 90
CIF 2 horas máquina a $30 la cuota 60
_____
Total $ 250

82
Lote de producción 2.000
Carga fabril $ 120.000

B) Datos reales del período:

Mano de obra pagada 1.800 horas por un total de $162.000


Compras de materia prima 10.000 kilos a $21 c/u
Materia prima utilizada 9.100 kilos
Carga fabril consumida a $92.400
Cuota real de carga fabril $28
Flujo físico de producción:
Unidades terminadas 1.500
Pérdidas normales 150
Pérdidas extraordinarias 100
Unidades en proceso 300
(Avance: MP 100%, Costo de Conversión 50%)
Ventas 1.200 unidades a $375 c/u

Se pide:

a) Analice y señale si es favorable o desfavorable las 10 variaciones de costo estándar.


b) Haga el estado de resultados.

6. La compañía electrónica XX, usa la siguiente hoja de costo u orden de producto


estándar:

Cédula Costo Estándar: Artículo Nº 542-K Cantidad: 300 unidades

Materias Primas:
X: 150 kilos a $ 4,50 c/u $ 675
Y: 100 kilos a $ 3,00 c/u 300
Z: 60 kilos a $ 1,50 c/u 90
Total costo de materias primas $ 1.065

Mano de obra:
Departamento I: 100 horas a $2,40 c/u $ 240
Departamento II: 80 horas a $2,00 c/u 160
Departamento III: 50 horas a $3,00 c/u 150
Total costo de mano obra $ 550
Carga Fabril: 230 horas a $4 la cuota $ 920
______
Total costo estándar para 300 unidades $ 2.535

83
Los datos correspondientes a las operaciones de los seis primeros meses son:

Materia Cantidad Precio Cantidad Usada En Diez


Prima Comprada Compra Órdenes De Producción

X 900 kilos $4,20 900 kilos


X 1.000 kilos 4,65 700 kilos
Y 1.200 kilos 3,00 980 kilos
Z 800 kilos 1,80 650 kilos

Los costos de Mano de Obra en que se ha incurrido en las diez órdenes fueron:

Departamento Horas Tarifa

I 800 $ 2,50
I 300 $ 2,25
II 750 $ 2,00
III 400 $ 3,00
III 130 $ 2,80

Se pide:

Preparar un informe o estado comparativo que muestre los costos estándares, los costos
reales, las variaciones expuestas por separado para la cantidad (eficiencia) y el costo
(precio), indicando si las variaciones son favorables o desfavorables y las variaciones netas
correspondientes, a las materias primas y mano de obra de los distintos Departamentos.

7. Una empresa industrial que utiliza costos estándar para hacer el análisis de sus costos
reúne la siguiente información:

Datos estándares para el período:

Producción 2.000 unidades


Total horas de mano de obra directa 20.000 horas
Costo indirecto de fabricación por artículo $ 820

Datos reales del período:

Producción 1.800 unidades


Total de horas de mano de obra directa 16.000 horas
Total costos indirectos de fabricación $ 1.474.200

Se pide: Calcule las variaciones producidas en los costos indirectos de fabricación.

84
8. Una empresa que utiliza costo estándar presenta la información del período:

• El total de costos indirectos de fabricación estándar son $31.200.000, y se aplican de


acuerdo a 3 horas máquinas por unidad de producto.
• Lote económico de fabricación 8.000 unidades.
• La valorización de la producción de artículos terminados durante el período fue
$70.000.000
• Los productos en proceso fueron 2.000 unidades de los cuales el 40% quedaron con un
avance del 70% y el 60% restante quedó con grado de avance del 45%. Además se sabe
que la materia prima "X" se incorpora al comienzo del proceso, la materia prima "Y",
se incorpora cuando el producto alcanza un 70%, la mano de obra se incorpora cuando
el producto alcanza un 50% hasta que el producto se termina y los costos indirectos de
fabricación se incurren en forma uniforme durante todo el proceso.
• Las pérdidas extraordinarias en el período fueron $7.500.000 y corresponden a un 75%
de las pérdidas totales.
• El costo primo unitario estándar está compuesto por:

Materia Prima "X" 4 kilos a $800 el kilo.


Materia Prima "Y" 3 kilos a $700 el kilo.
Mano de Obra 4 horas a $200 la hora.

• Datos reales del período:

 El consumo de materia prima "X" fue de 38.805 kilos con un total pagado de
$30.849.975.
 El consumo de materia prima "Y" fue de 24.795 kilos con un total pagado de
$17.852.400.
 La mano de obra devengada fue de 31.473 horas con un total pagado de $6.609.330.
 La variación de los costos indirectos de fabricación presupuestados, arrojó un monto
negativo de $1.896.000.
 La cuota real de costos indirectos de fabricación fue de $1.400.
 El uso de la planta tuvo una variación de eficiencia de un 1,5%.

Se pide:

a) Calcular las 10 variaciones del costo estándar, señalando si fueron favorables o


desfavorables.
b) Hacer un estado de resultado sabiendo que se vendieron 5.000 unidades y que la
rentabilidad sobre el costo estándar es un 70% y los gastos en operación son un 25%
de las ventas.

85

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