UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y

AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

DISEÑO DE MAQUINA DESGRANADORA Y SELECCIONADORA PARA GRANOS

SECOS DE MAÍZ BLANCO Zea mays DE 300Kg/h PARA EL DISTRITO DE ASIA

PRESENTADO POR:

KENY HANS ABURTO RAMOS

ASESOR:

LIC. ELFER ORLANDO OBISPO GAVINO

HUACHO-PERÚ

2021
 INDICE GENERAL
Capítulo I: Planteamiento Del Problema.........................................................................................2

1.1 Descripción de la realidad problemática...........................................................................2

1.2 Formulación del problema................................................................................................3

1.2.1 Problema general.......................................................................................................3

1.2.2 Problemas específicos................................................................................................4

1.3 Objetivos de la investigación............................................................................................4

1.3.1 Objetivo general.........................................................................................................4

1.3.2 Objetivos específicos.................................................................................................4

1.4 Justificación de la investigación.......................................................................................5

1.5 Delimitación del estudio...................................................................................................5

1.6 Viabilidad del estudio.......................................................................................................6

Capítulo II: Marco Teórico..............................................................................................................6

2.1 Antecedentes de la investigación......................................................................................6

2.1.1 Investigaciones internacionales.................................................................................6

2.1.2 Investigaciones nacionales.........................................................................................8

2.2 Bases teóricas....................................................................................................................9

2.2.1 Origen del maíz..........................................................................................................9

2.2.1.1 Taxonomía...............................................................................................................10

2.2.2 Desgranado de maíz blanco.....................................................................................14

2.3 Definición de términos básicos.......................................................................................17

2.4 Hipótesis de la investigación...........................................................................................18

2.4.1 Hipótesis general.....................................................................................................18

2.4.2 Hipótesis especificas................................................................................................18

2.5 Operacionalizacion de variables.....................................................................................19

Capítulo III: Metodología..............................................................................................................20

 3.1 Diseño metodológico......................................................................................................20

3.2 Población y muestra........................................................................................................20

3.3 Técnicas de recolección de datos....................................................................................20

3.4 Técnicas para el procesamiento de la información.........................................................20

3.5 Matriz de consistencia.....................................................................................................20

Capítulo IV: Recursos, Presupuesto y Cronograma......................................................................20

4.1 Recursos..........................................................................................................................20

4.2 Presupuestos....................................................................................................................20

4.3 Financiamiento................................................................................................................20

4.4 Cronograma.....................................................................................................................20

Capítulo V: Referencias.................................................................................................................21

5.1 Fuentes bibliográficas.....................................................................................................21

Anexos...........................................................................................................................................22
 INDICE FIGURA

Figura 1.Taxonomia del maíz (tropicos,2013)..............................................................................13

Figura 2. Maíz chukpi (Wilfredo salguana,2012)..........................................................................14
Figura 3.Maiz cuzco gigante (salhuana, 2021)..............................................................................15
Figura 4.Maiz san Gerónimo . (Sonia ore, 2015)..........................................................................16
Figura 5.Maiz pardo. (Wilfredo salguana, 2012)..........................................................................17
Figura 6 .Desgrane maíz manual .(Isidro Castelán herrera, 2010)................................................17
Figura 7. Desgranador de manual de madera. (Pinson. G.S, 2010)...............................................18
Figura 8. Desgranador bar escofina. (melton tapia,2016).............................................................19
Figura 9.Desgranador dientes de clavija.(Melton tapia,2016).......................................................19
Figura 10.Desgranador con dientes de espiga.(melton tapia,2016)...............................................20
 Capítulo I: Planteamiento Del Problema

I.1 Descripción de la realidad problemática

Las máquinas desgranadoras de maíz existen desde hace más de 100 años, podemos
decir que no es una idea nueva crear una, sino innovar la máquina ya diseñada, con el fin
de reducir los costos de fabricación y producción. Uno de los primeros puntos que tuvimos
en cuenta fue el costo de fabricación en comparación con las máquinas industriales. Dado
que en la zona sur algunas personas que se dedican al campo no cuentan con los recursos
adecuados para comprar una máquina industrial, entonces optamos por crear algo similar a
un costo menor.

 Desgranado manual: Es el método de desgranado más sencillo a la par que el más

tradicional, este método consiste en el uso de los pulgares de las manos, las mismas que
ejercen presión sobre los granos para soltar los granos. El inconveniente de este método es
que requiere abundante mano de obra cuando se trata de grandes cultivos,
aproximadamente la cantidad de maíz descascarado por una persona es de
aproximadamente 9 kg por hora, lo que equivale a un gran capital cuanto mayor sea el
terreno.

.
 Máquinas manuales Dado que el método de desgranado manual requiere un tiempo
excesivo, cuando se trata de cosechas grandes, fue necesario mejorar el tiempo de
desgranado.
El problema radica en que el tiempo para el desgranado es similar que el tiempo
que presenta el desgranado a mano. Así, podemos encontrarnos muchos problemas con el
descascarado a mano o con máquinas manuales, siendo el principal la excesiva mano de
obra empleada y el tiempo que se tarda en hacerlo, que es demasiado, también se puede
tener en cuenta la integridad de la planta, mano de obra que puede ser muy difícil de cuidar
debido a su arduo trabajo.
 Esto y más inconvenientes son los que se tomaron en cuenta para la creación del
proyecto de investigación que nos centraremos con el tema de “Diseño de maquina
desgranadora y seleccionadora para granos secos de maíz blanco zea mays con capacidad
de 300kg/h para el distrito de Asia” sería de gran aporte en la industria agrícola para los
pequeños productores.

I.2 Formulación del problema

I.2.1 Problema general

¿Cómo diseñar una máquina para optimizar el proceso de desgranado y

selección de granos secos de maíz blanco Zea mays con producción de 300 kg/h para el
distrito de Asia?

I.2.2 Problemas específicos

¿Cómo determinar proceso tecnológico para el proceso desgranado y selección

de granos secos de maíz blanco Zea mays?

¿Cómo determinar la capacidad de la tolva para el ingreso del maíz blanco Zea
mays?

¿Cómo diseñar el sistema de clasificación de granos para que logre seleccionar

por tamaño, después que la máquina realice el proceso de desgranado?

¿Cómo determinar los conductos de salida para los granos seleccionados por
tamaño y las corontas?
I.3 Objetivos de la investigación

I.3.1 Objetivo general

diseñar una máquina para optimizar el proceso de desgranado y selección de

granos secos de maíz blanco Zea mays con producción de 300 kg/h para el distrito de
Asia

I.3.2 Objetivos específicos

Determinar proceso tecnológico para el proceso desgranado y selección de

granos secos de maíz blanco Zea mays

Determinar la capacidad de la tolva para el ingreso del maíz blanco Zea mays

Diseñar el sistema de clasificación de granos para que logre seleccionar por

tamaño, después que la máquina realice el proceso de desgranado

Determinar los conductos de salida para los granos seleccionados por tamaño y
las corontas

I.4 Justificación de la investigación

El interés principal de realizar la presente investigación a partir del tema diseño

de maquina desgranadora y seleccionadora para granos secos de maíz blanco zea mays
de 300kg/h para el distrito de asia.

Con el diseño de la maquina desgranadora ayudara muchos agricultores de mi

distrito de Asia en lo económico y también con el tiempo ya que mucho agricultor no
 tiene la economía suficiente para comprarse una maquina desgranadora industrial y
también le ahorraría el tiempo ya que mucho de los agricultores le demora en desgranar
el maíz blanco ya que usan manualmente y por medio de grampas sobre saliente mucho
de ellos se enferma se hace herida en la mano y con el diseño de la maquina ayudaría
muchísimo a los agricultores de distrito de Asia.

I.5 Delimitación del estudio

La delimitación tiene como propósito el diseño de maquina desgranadora y

seleccionadora para granos secos de maíz blanco zea mays de 300kg/h para el distrito de
asia; que será desarrollada y ejecutada en la Escuela de Ingeniería de Industrias
Alimentarias de la UNJFSC; desde el mes de noviembre del 2021 hasta el mes de marzo
2022.

I.6 Viabilidad del estudio

La viabilidad de la investigación estará vinculada directamente a la disponibilidad

de recursos humanos, materiales, financieros, tiempo y de información; con la ejecución
de esta investigación los beneficios aportados a la sociedad en general generan nuevas
oportunidades de trabajo, mejoras de nueva tecnología para la población y posibles
soluciones a los pequeños agricultores.

Por lo tanto, con la presente investigación se mantuvo la perspectiva de realizar el

diseño de maquina desgranadora y seleccionadora para granos secos de maíz blanco
zea mys de 300kg/h para el distrito de Asia.
 Capítulo II: Marco Teórico

2.1 Antecedentes de la investigación

2.1.1 Investigaciones internacionales

Inicialmente, Villavicencio Calle Juan (2012) en su tesis titulado “DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA PARA EL PROCESO DE DESGRANADO
DE MAÍZ DE LA COSTA” es obtener una máquina desgranadora eficiente, de
desgrane limpio y que sea de peso bajo para facilitar la transportación, el diseño
satisface estos requerimientos, la máquina posee un sistema formado por un eje con
placas soldadas dispuestas en forma de tornillo sin fin, un cilindro perforado alrededor
de las placas genera fricción desprendiendo el maíz del zulo comúnmente llamado
“tuza”, un ventilador separará el grano de los desperdicios, como resultado se obtiene
maíz listo para comercializarlas pruebas se realizaron con maíz de diferentes
porcentajes de humedad, determinando el correcto desgrane el cualquiera de estas
condiciones, lo que significa que sus partes funcionan de acuerdo al propósito de
diseño, esto es un golpe que no rompe el maíz pero que si lo desprende de la tuza y un
ventilador que expulsa con suficiente fuerza los residuos de acuerdo al objetivo
planteado.

Así mismo Pérez Silva José, Cholca Cacuango Luis (2017) en su tesis titulado
“DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UNA MÁQUINA PARA DESGRANAR MAÍZ”
da a conocer el diseño y construcción de una desgranadora de maíz para sustituir el
trabajo manual y monótono que causa lesiones y enfermedades en los agricultores.
Esta tarea ocasiona afectaciones ocupacionales a la salud de la persona quien de forma
artesanal desgrana 10 q de maíz diarios; entre las lesiones graves que pueden darse
están la tendinitis en el dedo pulgar, lumbalgia en la espalda e hiperlordosis dorsal
producida por una mala postura al desgranar. Ante esta situación se planteó una
 alternativa de trabajo al diseñar y posteriormente construir una máquina que realice el
mismo trabajo remplazando el esfuerzo humano. Se describe el proceso de diseño y
fabricación de la máquina, que permitió obtener una producción de 105 q al día de
manera rápida y limpia, para desgranar todo tipo de maíz con una humedad del 10 al
15 % además de abastecer la demanda en el mercado salvaguardando la salud física al
evitar lesiones a las personas.

Finalmente, Yánez Camacho Fredy (2011) en su tesis titulado “ESTUDIO

DEL SISTEMA MECÁNICO APLICADO AL DESGRANADO DE MAÍZ SUAVE
SECO PARA MEJORAR TIEMPOS DE PRODUCCIÓN EN EL CANTÓN SAN
MIGUEL PROVINCIA DE BOLÍVAR” se realizó debido a la importancia de
industrializar la producción agrícola que es un eje motor en el desarrollo del sector
productivo de nuestro país. La metodología utilizada se basa en determinar los
parámetros de funcionamiento, por encuestas y entrevistas dirigidas a los agricultores
e ingenieros para conocer los parámetros técnicos en el diseño de maquinaria. La
metodología utilizada se basa en determinar los parámetros de funcionamiento, por
encuestas y entrevistas dirigidas a los agricultores e ingenieros para conocer los
parámetros técnicos en el diseño de maquinaria. El prototipo de desgranadora de maíz
suave seco permite mejorar la producción con un incremento a cinco quintales diarios
en el menor tiempo posible, reduciendo la mano de obra y bajando el costo por cada
quintal de maíz desgranado.

2.1.2 Investigaciones nacionales

Por otra parte, Bueno Enero Miguel (2016) en su tesis titulado

“DESGRANADORA DE GRANOS DE MAIZ SECO” Uno de los alimentos de
mayor consumo y por ende de mayor demanda en nuestro país es el maíz el cual por su
baja producción nacional en gran parte se tiene que importar de países como Argentina
y Europa, si nos centramos en nuestra producción local observamos la necesidad de
elaborar una maquina capas de desgranar el maíz con más rapidez para que de este
modo se pueda evitar que las plagas ataquen el maíz al tenerlo mucho tiempo en
almacenaje. Se realizó una investigación en conjunto con la comunidad campesina de
huasquicha y ellos afirmaron la necesidad de contar con una máquina que realice esta
labor a fin de que puedan vender más rápido su producto y mejoren sus ganancias ya
que evitarían contratar personal para dicha tarea.

Siguiendo con Vergara Asmat Luis (2018) en su tesis titulado “ Diseño de una
Bicidesgranadora para Poblaciones Rurales " Se logró diseñar el prototipo de la
bicidesgranadora la innovación de nuestro diseño es el uso de una volante que se
acoplara al sistema de fuerza de los pedales para darle mayor suavidad al proceso, así
mismo el uso de una volante que uniformiza las velocidades del pedaleo y con ello se
logra un mejor control de la velocidad de la bicidesgranadora además que disminuye el
esfuerzo necesario para mantener la bicidesgranadora a una cierta velocidad durante
un periodo largo de tiempo. El proceso de desgranado de maíz es fundamental para la
siembra del mismo este proyecto logra acortar el tiempo que se requiere para esta
actividad cumpliendo la función para la que fue pensado, además el mecanismo que de
emplea y la transmisión logran disminuir de manera significativa el esfuerzo
requerido.

Finalizando con Ramos Gallegos Sebastián (2021) en su tesis titulado

“DISEÑO CONCEPTUAL DE UN DESGRANADOR Y CLASIFICADOR DE
GRANOS DE MAÍZ AMILÁCEO POR CALIBRE Y ESTADO DE
CONSERVACIÓN” En este trabajo de investigación se aborda la problemática que
enfrentan los pequeños productores de maíz amiláceo en la serranía peruana, dada la
baja rentabilidad de sus cosechas. Los procesos tales como el desgrane, limpieza y
clasificación, hacen uso de mano de obra subempleada en procedimientos repetitivos,
de desgate y poco ergonómicos. Asimismo, la carencia de oferta en el Perú de
maquinaria especializada para este tipo de grano, desfavorece la tecnificación de esta
actividad para los pequeños y medianos productores. En ese sentido, se propone el
 diseño de una máquina que pueda desgranar mazorcas de maíz, limpiar y clasificar los
granos por tamaño y estado de conservación.

2.2 Bases teóricas

2.2.1 Origen del maíz

El maíz surgió aproximadamente entre los años 8 000 y 600 AC en

Mesoamérica (México y Guatemala), probablemente a lo largo del acantilado
occidental de México Central o del Sur, a 500 km de la Ciudad de México. El
ecosistema que dio lugar al maíz era de invierno -seco estacional en alternancia con las
lluvias de verano y en una región montañosa, de cuestas empinadas y sobre roca
caliza. Las propiedades anteriores también describen el área mayor ocupada por el
género Tripsacum.

2.2.1.1 Taxonomía

El maíz pertenece a la familia botánica Poaceae, orden Poales, clase

Monocotyledoneae. Los géneros Tripsacum y Zea forman la tribu Andropogoneae.
Tripsacum tiene 14 especies perennes; en el Perú hay dos especies de Tripsacum:
Tripsacum australe y Tripsacum peruvianum.El teosinte se divide en dos secciones: la
sección Luxuriantes que son Diploperennis, Perennis y Luxurians; y la sección Zea
que son mays ssp. mexicana y mays ssp. parviglumis (Duebley, 1983).
2.2.1.2 Tipos de maíz

a) Chulpi : es un cultivar de maíz cuya planta es originaria de los valles serranos del
Perú (Swiss Brothers Trading, 2016). Su centro de dispersión está localizado en los
departamentos del Cuzco, Apurímac, Huancavelica y Ayacucho, donde se encuentra
en su forma más pura. Como fue una raza de maíz altamente apetecible, las
conquistas incaicas extendieron su cultivo hasta los más remotos confines del
imperio, lo que explica que se halle en la zona andina del norte de Chile, también en
7 Bolivia, norte de Argentina y Colombia. En los Andes Peruanos se cultiva a
altitudes que oscilan entre los 2 400 y los 3 400 msnm. Razas similares se
encuentran bajo el mismo nombre o con otro en Ecuador, Bolivia, Chile, Colombia,
y México (Espinosa & Oñate, 2007)
 Figura 2. Maíz chukpi (Wilfredo salguana,2012).

b) Cuzco gigante : La raza Cuzco forma un subgrupo con las siguientes

características: 12 gramos de rendimiento de grano por planta, 138 días a floración
femenina, 697 UTs , 0.23 de índice de nervadura, 102 cm de altura de mazorca, 22
granos por hilera, 47.5 mm de diámetro de la base de la mazorca, 37.7 mm de
diámetro de la punta de la mazorca, 133 mm de longitud de mazorca, 142.1 gramos
de peso de mazorca, 15 gramos peso de coronta, 89% de grano, 5.9 mm de grosor de
grano, 24 mm de diámetro de la coronta, tipo de grano semi harinoso y harinoso; y
disposición de las hileras sobre la coronta en forma recta Oscanoa y Sevilla (2011)
 Figura 3.Maiz cuzco gigante (salhuana,
2021)
c) San Gerónimo: La raza San Gerónimo, se le encuentra en los valles de Junín,
Huancavelica, etc., principalmente en el valle del Mantaro de 2 500 - 3 200 msnm.
Planta pequeña de 1 ,20 m de altura con pigmentaciones rojas o púrpuras en las
vainas de las hojas, al madurar se aprecia a la planta hasta con 11 hojas, es
relativamente precoz, la posición de la mazorca es baja. Mazorcas globulares, en
forma de granada de mano con granos medianamente grandes, redondos
irregularmente distribuidos en la mazorca. Los granos muestran el endospermo
blanco y harinoso (amiláceo) Sonia Ore Ignacio (2015).

Figura 4.Maiz san Gerónimo . (Sonia ore, 2015)

d) Pardo : Presenta plantas de 2.50 m de altura, de color verde claro, con 10 hojas, son
de precocidad media y florecen a los 100 días. Las mazorcas son largas en forma de
cigarro elipsoidales, de 20 cm. de largo y 4 cm. de diámetro con 8 hileras regulares.
Los granos son 25 grandes, chatos y dentados, endospermo blanco harinoso,
aleurona incolora, pericarpio incoloro y tusa blanca. El Pardo está confinado a los
valles costeños del departamento de Lima, especialmente en Chancay, Huaura,
Chillón, Lima y Pativilca. Se cultiva exclusivamente para usarlo como choclo. Su
estación de cultivo se restringe a los días fríos y húmedos de invierno, de abril a
 octubre, cuando las nubes bajas disminuyen la intensidad de la luz. El Pardo no se
adapta a los sembrios de primavera o verano de la costa central ni a las sembrios de
invierno fuera de la región de las nubes bajas que se extiende desde el valle de
Huarmey hasta el valle de Cañete Wilfredo Salguana (2012)

Figura 5.Maiz pardo. (Wilfredo salguana, 2012)

2.2.2 Desgranado de maíz blanco

a) Desgrane manual de maíz: El sistema tradicional más sencillo de desgrane

consiste en ejercer una presión con los pulgares sobre los granos para conseguir que
se desprendan del carozo. Otro método de desgrane frecuente consiste en frotar dos
mazorcas una contra otra (FAO, 2016)

Figura 6 .Desgrane maíz manual .(Isidro Castelán herrera, 2010)

b) Desgranador manual de madera: desarrollada por Tropical Produsts Instituto
(Leonard, 1982) y consiste en empujar rotando con una mano de tal manera que
avance por el orifico con cuatro salidas, de una madera sostenida con la otra. Se
cuantifica que con ayuda de estos instrumentos un operario puede llegar a
desgranar de 8 a 15 kg de maíz por hora (FAO, 2016).

Figura 7. Desgranador de manual de madera. (Pinson.

G.S, 2010)

c) Desgrane del maíz con máquinas accionadas manualmente: Los

desgranadores manuales, permiten un desgrane más fácil y más rápido de las
mazorcas. Existen varios modelos de estas desgranadoras; generalmente son
accionadas mediante una manivela o un dispositivo de pedal. Las operaciones de
desgrane mediante desgranadores manuales requieren en general un solo
operario (FAO, 2016)

d) Desgranador Bar Escofina (cilindro desgranador dentado: Es una

bombardera abierta de tambor con cuatro frentes, bastidor opuesto en la posición
opuesta, marcos de hierro fundido en el eje. Cada barra escofina se adjunta con
175 dientes de metal. La parte cóncava que se encuentra bajo el bombardeo del
tambor es de chapa de acero curvada con agujeros perforados elípticos. La
separación de la mazorca y del grano quebrado se produce es ocasionada por los
flujos mixtos de material en el tamiz de agitación en el cóncavo, con el fin de
 separar los desechos se hace pasar el grano por el tamiz de peldaño y aquellos
son tomados por el aspirador. La tasa de flujo de aire es ajustada por dos
aberturas a los lados del ventilador

Figura 8. Desgranador bar escofina. (melton tapia,2016)

e) Desgranadores dientes de clavija: Desgranadora dientes de clavija. Cinco filas

de clavijas están soldadas en el bombardeo superficie del tambor. Dos filas con
6 dientes, el resto tiene 7 dientes, hay un diente largo de cada fila. Disposición
de los dientes fijos detrás de los que ya están en paralelo al eje. Las demás partes
y el rendimiento de desgranadora dientes son similares a la desgranadora Raps
bar, pero la desgranadora de diente tiene mayor eficiencia de escofina
desgranadora.

Figura 9.Desgranador dientes de clavija.(Melton tapia,2016)

 f) Desgranador con dientes de espiga. Logra desprender el grano de la tuza por
impacto y fricción, efectos producidos por la velocidad del cilindro y la
separación existente entre el cilindro y el cóncavo de entrada y salida; la fricción
es inversamente proporcional a la distancia entre el cilindro y el cóncavo

Figura 10.Desgranador con dientes de espiga.(melton tapia,2016)

2.3 Definición de términos básicos

 Maíz blanco: El maíz blanco es básicamente lo mismo que el amarillo, su

principal contraste en apariencia se debe a la escasez de los tonos de aceite de
caroteno que dan el tono de grano amarillo, las condiciones de creación y las
estrategias de desarrollo son muy indistinguibles.

 Diseño maquina: Es el método involucrado con el moldeado, medidas,

materiales, produciendo innovación y actividad de una máquina para que satisfaga
capacidades o necesidades específicas.

 Desgranadora: Es una máquina que se utiliza para aislar los granos de diversos
productos agrícolas del resto de la planta.
  Capacidad: cierta cantidad de alguna cosa hasta un límite determinado

 Maquina Seleccionadora: Son aquellas máquinas cuyo objetivo es reunirse por

tamaño para cumplir con las pautas de calidad.

 Tolva: artilugio como una enorme tubería que se espera para guardar y desviar
materiales granulares o machacados, entre otros

2.4 Hipótesis de la investigación

2.4.1 Hipótesis general

Es posible diseñar una máquina para optimizar el proceso de desgranado y

selección de granos secos de maíz blanco Zea mays con producción de 300 kg/h para el
distrito de Asia

2.4.2 Hipótesis especificas

H1: Es posible determinar proceso tecnológico para el proceso desgranado y selección

de granos secos de maíz blanco Zea mays

H0: No es posible determinar proceso tecnológico para el proceso desgranado y

selección de granos secos de maíz blanco Zea mays

H2: Es posible determinar la capacidad de la tolva para el ingreso del maíz blanco Zea
mays

H0: No es posible determinar la capacidad de la tolva para el ingreso del maíz blanco
Zea mays
 H3: Es posible diseñar el sistema de clasificación de granos para que logre seleccionar
por tamaño, después que la máquina realice el proceso de desgranado

H0: No es posible diseñar el sistema de clasificación de granos para que logre

seleccionar por tamaño, después que la máquina realice el proceso de desgranado

H4: Es posible determinar los conductos de salida para los granos seleccionados por
tamaño y las corontas

H0: No es posible determinar los conductos de salida para los granos seleccionados por
tamaño y las corontas

2.5 Operacionalizacion de variables

Tabla 1

tipos de Técnica e
Variables dimensiones Indicador
variables instrumentos
voltaje de motor V biografía
Diseño de una
cálculo
maquina Potencia de motor KW
Independientes matemático
desgranadora y
selección de maíz cálculo
Fuerza Newton
matemático
cálculo
entrada de maíz Kg/h
matemático
Dependientes producción de diario
cálculo
salida de maíz Kg/h
matemático
Fuente: Elaboración propia
 Capítulo III: Metodología

3.1 Diseño metodológico

Con este proyecto de investigación ayudara muchos agricultores del distrito de
Asia así para ahorrar tiempo y también que el agricultor no tenga accidente en
las manos como apoya o cortes en lo dedos.

3.2 Población y muestra

3.2.1 Población
3.2.2 Muestra

3.3 Técnicas de recolección de datos

3.4 Técnicas para el procesamiento de la información

3.5 Matriz de consistencia
 Capítulo IV: Recursos, Presupuesto y Cronograma

4.1 Recursos

4.1.1 Personal
cantidad descripción salario H HORAS SUB TOTAL
1 Soldador 4 20 80
1 tornero 5 25 125
maestro
1 mequanico 7 32 224
$429

4.1.2 Bienes
4.1.3 Servicios

4.2 Presupuestos
cantidad descripción costo
1 motor de bomba 100
1 Polea motor 10
pernos
6 hexagonales 7
3 pernos 3/8 3
3 tuercas 9/6 3.2
1 polea para el eje 10
1 pintura 18
TOTAL $151.2

4.3 Financiamiento
4.3.1 Con recursos propios
4.3.2 Con recursos UNJFSC
4.3.3 Con recursos externos

4.4 Cronograma
 Capítulo V: Referencias

5.1 Fuentes bibliográficas

Anexos