GOLD CARBON TRAINING

CARBON ACTIVADO PARA LA

RECUPERACION DE ORO

1
Perfil de la Empresa
• Oficina Central: Pittsburgh, PA, USA
Regiones Comerciales, Fabricación y prestación de
servicios:
– USA / Canada
– America Latina
– EMEA (Europa, Oriente Médio, Africa) – Chemviron Carbon
– Asia
– Japón.

• Manufatura y Reactivación
– 16 Fábricas de Carbón Activado y fabricacion de equipo.
– 11 Operaciones de Reactivación.
– 4 Centros de Investigación / Desarrollo, y Soporte técnico

• Empleados en America : 1100+

Presencia Global
Portafolio de productos
• Carbón Activado y especialidades

• Reativación y reciclaje de Carbón gastado

• Equipo para Carbón Activado

• Desinfección de água potable con Luz UV,

oxidación avanzada para tratamento de agua
residual y tratamento de aguas de balastro.

• Tecnologias de Intercambio Ionico.

• Servicios de Apoyo al Cliente.

Calgon Carbon Corporation
• El mayor fabricante y recuperador de carbon activado en
el mundo.

• Fabricación Global, reativación, Inventarios locales y

servicios de cambio de carbón gastado.

• Recursos avanzados de Investigación y Desarrollo, en

conjunto com Ingenieria de Aplicaciones.

• Valor agregado con tecnologías y servicios para optimizar

los procesos de produción, y purificación de agua y aire.
 AGENDA
1. FUNDAMENTOS DE CARBON ACTIVADO
• Que es el Carbon Activado? - Estrutura Interna.
• Como funciona? – Fuerzas de adsorción.
• Como se Fabrica? – Procesos de Ativación.
• Diferentes materias primas y formas comerciales.

2. CARBON ACTIVADO EN LA RECUPERACION

DE ORO.
• Características
✓ Capacidad de adsorción del Carbón Activado.
✓ Dureza, Atrición del Carbón Activado.
• Especificaciones, tipos de Carbón Activado y
diferencias.

6
AGENDA
3. PROCESOS DE RECUPERACIÓN DE ORO.
• Lixiviación con Cianuro.
• CIP / CIL / CIC
• Parámetros que regulan la Adsorción.
• Parámetros de diseño de planta.
• Adsorción, Eluición (stripping), Regeneración.
• Métodos de laboratório para control del Proceso.
• Atricion en el circuito.
• Consideraciones principales para el cuidado del
Carbón Activado.

7
AGENDA
4. Consideraciones Económicas.
• Costo real del Carbón Activado en la recuperación
de oro.
• Precio del oro.

5. CONCLUSIÓN
• Tendéncias del mercado de oro.
• Futuro de los procesos de recuperación de oro.

8
1.- FUNDAMENTOS DE
CARBON ACTIVADO
▪ Que es el Carbón Activado? - Estrutura Interna.

▪ Como funciona? – Fuerzas de Adsorción.

▪ Como se fabrica? – Proceso de Activación.

▪ Diferentes materias primas y Formas Comerciales

9
Que es? - Estrutura Interna
• CA es 99% grafito
– Carbón es el elemento base del grafito.
– El Grafito es usado en una grand variedad de
objetos, desde la punta de lapiz, a aviones.

• CA es una forma de grafito.

– Estrutura microscópica es similar a una
baraja de cartas “usadas” donde las
imperfeciones crean porosidades y una major
área superfícial.
• Millones de poros de diversos tamaños en un Estrutura
gránulo de CA. de placas
– Desde fisuras visíbles hasta poros en escala grafiticas
molecular (macro, meso y micro poros)
– CA es la nano-tecnologia original

• Apenas en los poros más pequños se tiene la

Adsorción.
– Algunos poros son de transporte y otros de
adsorción.
Estrutura del Carbón Activado
Poros Internos
• Poros de Adsorción.
– Son los poros más pequeños de la estrutura.
– Poros que tinen capacidad de adsorción.
– Representan aprox. 40% del volumen de la partícula
del carbón.
• Poros de Transporte.
– Poros mayores.
– No tienen capacidad de
adsorción.
– Funcionan como camino de
difusión al interior de la
partícula.
– Representan aprox. 25%
del volumen de la partícula
do carbón
Gránulo de Carbon Activado
20 x micrograph
❑ Fisuras son
claramente
visíbles en la
superficie
Lecho de Carbon - 10X
Macroscopic
Crack/Crevice Activated Carbon Granules

10X magnification
in next slide

1/2.5 of an inch
10 millimeters
Voids in the Packed Bed
Examinando una cama de
carbon activado
• El camino de una molécula hasta el poro de adsorción

❑ Gránulos de carbón, en
una cama, con espacios
visíbles entre ellos.
Gránulo de Carbón Activado
❑ Fisuras son
20 x micrograph
claramente
visíbles en la
superfície
Estrutura del carbón activado
100 x micrograph
❑ Partículas de
Carbón Activado
Partícula de Carbón– 100X
1/25 of an inch
Agglomerated/Carbonized 1 millimeter
Coal Particulates

10 X magnification
in next slide

Macroscopic Crack/Crevice
Partícula de
Carbón – 1000X, 3500X
Estrutura del Carbón
Activado
1,000,000 x micrograph
Placas Grafíticas
Partícula de Carbón Activado – 1,000,000 X

10 X
magnification
on next slide

1/250,000 of an inch
1000 angstroms
Estrutura interna del Carbón
Activado
AREA SUPERFICIAL
Estrutura interna del carbón activado-
1,000,000X

10 X
magnification
on next slide

1/250,000 of an inch
1000 angstroms
Como funciona - Fuerzas de
Adsorción
• Las atracciones
intermoleculares en
los poros más
pequeños de una
partícula de carbon
resultan en fuerzas
de adsorción que:
– Precipitan moléculas
en solución.
– Causan la
condensación de
moléculas en gases

Las Moléculas son asi mantenidas fijas en la superficie interna del carbón activado
 Las fuerzas de Adsorción son:

• Acumulativas.
• Actuan a distancias muy
cortas
• La magnitud está
relacionada con la
composición molecular del
compuesto a retener.
• Tambien sob llamadas
Fuerzas de Dispersión de
London.
Efecto Acumulativo de la
estructura del carbon activado.

❑ Las fuerzas de adsorción presentes en un poro

son la suma de todas las interacciones entre los
átomos de carbón y la molécula a retener
Carbon Activado
Magnitud Relativa de Adsorción
OH
|
– C = O – C – I – C – SH
– C = O – C – Br – C – CH3
– C – O– C– – C – Cl – C – NH2
– C – OH – C – H – C – OH
– C – H – C – F – C – F

–C=C–C=C–
–C / C–
–C=C–
–C–C–

28
Adsorción de una molécula
específica
Aliphatic dislocation of platelet

Graphite
Platelet 1/2,500,000 of an inch
100 angstroms

29
 Como se fabrica? - Proceso de
manufatura del Carbon Activado.
Re-aglomeración vs. Activación Directa
Coal Blend

Re-aglomeración Activation

Pulverizing Agglomeration

Crushing Baking
Single
Coal Screening

Ativación
Directa Finished
Product
 Proceso de Manufactura
(Carbón de Cáscara de Coco)

CASCARA DE Carbonización
COCO CONTROLADA TRITURADO
SELECCIONADA (- O2)

ACTIVACIÓN

Pre-atrición Cribado

Cribado
Proceso de Manufactura

• Horno Herreschoff
de Multi Cámaras:
– Grande altura (3 pisos X 6m
diámetro)
– Largos tiempos de residencia.
– Fácil control y monitoreo
– Producto homogeneo
Proceso de Manufactura

Herreschoff Multiple Hearth Activation Furnace

Proceso de Manufactura

Herreschoff Multiple Hearth Activation Furnace

Hearth Layout
Formas de Carbón Activado

Granular Extruido

Polvo Tejido Block

 Materia prima para fabricación
de Carbón Activado
• Hulla bituminosa
• Cáscara de Coco
• Sub-bituminosa
• Lignita
• Madera
• Coke de petróleo
• Hueso Carbonizado
 Por que los productos de carbón
activado son diferentes?

• La materia prima determina las principales

características:
– Tipo de Impurezas (cenizas)
– Densidad y la Dureza (relacionadas)
– La estrutura de poros de transporte y la cinética de
adsorción.

Cáscara Coco ≠ Hulla Bituminosa ≠ Lignita ≠ Madera

≠ ≠ ≠
Diferentes Materiales
Diferente estrutura interna

39
Efecto del material base sobre las
propriedades de carbón activado
• Tamaño y forma de las placas grafiticas
• Cantidad de imperfecciones no grafíticas.
• Número de las inter-conecciones - rigidez de la
estructura
• Aleatoriedad dentro de la estructura.

40
Efecto del material base sobre las
propriedades de carbón activado

• Dureza/Abrasión/Atrición
– Si el material base es suave, el Carbón
activado es aun más suave.

– Integridad de las partículas.

• Disminuye con la activación.

41
Efecto del material base sobre las
propriedades del carbón activado
• Densidad :
– Si el material base tiene baja densidad,
entonces el carbón activado tiene una
densidad aun menor.

– La densidad disminuye con la

activación x2.

42
Efecto del material base sobre las
propriedades de carbón activado

• Porosidad de transporte.
– Como 66% de la porosidad se da a
partir de la estrutura del material base,
el remanente viene del proceso de
ativación.
– La porosidad es necesaria para la
penetración de líquidos o gases.

43
Efecto del material base sobre las
propriedades del carbón activado

• Mientras que la activación aumenta:

– La Densidad disminuye.
– La Dureza y la resistencia a la abrasión
disminuye.

– Aumento de poros de transporte.

– La cantidad de cenizas aumenta.

44
 Fabricación de Carbón Activado
para Oro (Cáscara de Coco)
• Procesos requeridos.
– Pré-Tratamiento de baja temperatura.
• Pirólisis, Carbonización, Baja Oxidación.
– Procesos físicos.
• Volatilización térmica y clasificación.

45
Fabricación de Carbón Activado para Oro
(Cáscara de Coco)
Recolecta
Remoción de
la Cáscara
copra y cáscara
Carbonización
De la Cáscara (–O2)

Cribado, Ativación a alta temp.

selección, etc.
2.- CARBON ACTIVADO
PARA LA RECUPERACIÓN
DE ORO
• Características
✓ Capacidad de adsorción
✓ Dureza, Resistencia a la
Atrición
• Especificaciones, tipos

47
CARACTERISTICAS.
• Carbón para recuperación de oro.
– Base Cáscara de Coco.
– Específico para las operaciones de
recuperacion de oro.
– Alta Actividad, Alto desempeño.
– Alta Carga de Oro.
– Facilidad de remoción (stripping).

48
• Carbón para recuperación de oro.
(continuación..)
– Pré-atrición para reducir la perdida por
Partículas finas.
– Reducción de “Platelets”, para evitar bloqueo de
las mallas de proceso.
– Libre de polvo.
– Calidad consistente.
– Fabricado específicamente para recuperación de
oro,
• Extracción aun a concentraciones bajas.
49
 Proceso Recuperación de Oro
Carbon-In-Pulp
Thickened
Pulp Feed Cyanide Alkali
1-10 ppm
Air
Air
Air
Air

Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
Hot Caustic Tails
Cyanide Solution 0.02-0.03
ppm
(Solution)
Elution
(Strip) Reactivation
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt
Recycled Carbon
Gold-laden
4-150
Steel Wool
ppm
Fine
Carbon
Gold Electrowinning Smelter Gold Melt 50
 Proceso Recuperación de Oro
Carbon-In-Column
Solid Free/Less
Feed ? ppm
Tails
0.001-0.01
ppm
Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
or higher
(12-30 kg/mt)

Hot Caustic 5 - 8 columns

35 - 50 m/H
Cyanide Solution EBCT: 10-15 min/column

Elution Recycled
(Strip) Reactivation
Carbon
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt

4 - 150+ Gold-laden
ppm Steel Wool
Fine
Gold Melt
Carbon 51
Gold Electrowinning Smelter
Especificaciones del GOLDPLUS
GoldPlus 6x12 GoldPlus 60 6x12 GoldPlus 8x16
Densidad Aparente, g/cc 0.52 - 0.54 0.50 - 0.52 0.52 - 0.54
Ceniza p% 1.9 2.1 1.9
Dureza ASTM 100 98 100
Actividade Butano, g/100g 20.3 23.5 20.3
Humedad 2.5 2.5 2.5
CTC 50 60 50
Malla
6 US Mesh (3.35 mm) p% 8 max 8 max 0.1 max
8 US Mesh (2.36 mm) p% ------ ------ 5.0 max
12US Mesh(1.70mm) p% 5 max 5 max 60 max
14US Mesh(1.40mm) p% 2 max 2 max -----
<14US Mesh(Fundo) p% 1 max 1 max -----
16US Mesh (1.00mm) p% 40 max
<16US Mesh(1.00mm) p% 5.0 max
Resistencia a la Atrición –
Método de Laboratorio
• La resistencia a la atrición es la propriedad final de mayor
preocupación en procesos de recuperación de oro
• Metodología Anglo American Research Laboratories
(AARL):
– Determinación de la resistencia a la atrición del carbon
activado mallas 8x16 y 6x12.
– Este metodo es una simulación de como el carbón va a
resistir la atrición en un sistema de recuperación de oro
– Perdida por atrición típica/deseada inferior al 2%.
Comparación de Atrición AARL
Gold Plus Gold Plus
6x12 60 6x12

Perdida % 1.5 1.9

• Todos los Productos Gold Plus tienen pré-atrición

• La importancia de la pré-atrición es que garantiza la
mínima perdida de oro por generación de partículas
finas.
Almacenamiento del carbón
activado

55
3.- PROCESOS DE
RECUPERACION DE ORO.
• Lixiviación con Cianuro.
• CIP / CIL / CIC
• Parámetros que regulan la Adsorción
• Parámetros de diseño del proceso
• Adsorción, Elución (stripping), Regeneración.
• Métodos de control de Proceso.
• Atrición en el circuito.
• Consideraciones principales.

56
Lixiviación con Solución de Cianuro
• Desde los 1890's, el cianuro ha sido usado para
recuperar oro de mineral, y aun ahora la
mayoria del oro en el mundo es recuperado con
cianuro.
• Quimicamente es una reacción bastante simple:
4 Au + 8(NaCN) +O2 + 2 H2O = 4 NaAu(CN)2 + 4 NaOH

• Como la composición química de minerales

varia mucho, otros metales presentes pueden
interferir en la reacción. Cu, Zn, Ni, Ag.

57
 Proceso Recuperacion de Oro
CIP (Carbon-In-Pulp)
Thickened
Pulp Feed Cyanide Alkali
1-10 ppm
Air
Air
Air
Air

Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
Hot Caustic Tails
Cyanide Solution 0.02-0.03
ppm
(Solution)
Elution
(Strip) Reactivation
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt
Recycled Carbon
Gold-laden
4-150
Steel Wool
ppm
Fine
Carbon
Smelter Gold Melt
Gold Electrowinning 58
59
Proceso Recuperación de Oro
CIP (Carbon-In-Pulp)

60
Lixiviación con Solución de Cianuro
Heap Leaching

NaCN
Lime
Barren Solution
from CIC Circuit 12 - 60 m3/day/m2
4 - 50 days

Height: 2 - 7 m
Solution Storage Ore Heap Rock Size: 1/2" -
and 4" or mine-run
Makeup Tank

Cyanide Solution
0.02 - 0.1% NaCN Gold Rich
pH 10.5 Solution
to CIC Circuit

61
 Proceso Recuperación de Oro
Carbon-In-Column
Solid Free/Less
Feed ? ppm
Tails
0.001-0.01
ppm
Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
or higher
(12-30 kg/mt)

Hot Caustic 5 - 8 columns

35 - 50 m/H
Cyanide Solution EBCT: 10-15 min/column

Elution Recycled
(Strip) Reactivation
Carbon
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt

4 - 150+ Gold-laden
ppm Steel Wool
Fine
Carbon
Gold Electrowinning Smelter Gold Melt
62
 Proceso Recuperación de Oro
Thickened
& Leached 1-10 ppm
Carbon-In-Pulp
Pulp Feed

Tails
Loaded 0.01-0.03
ppm
Carbon (Solution)
3-9 kg/mt
Hot Caustic
Cyanide Solution

Elution Reactivation Recycled

(Strip)
Screening Carbon
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt
4-300 Gold-laden
ppm Steel Wool
Fine Carbon
Gold Electrowinning Smelter Gold Melt

63
Expansión del Lecho
100
25oC 35oC
15oC
25oC
80
GRC-22
Bed Expansion %

12x30
GRC-20
60 8x16

GRC-22
6x16
40
GRC-22
6x12
20
GRC-20
6x12

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
LV (m/H) (1m/H = 0.409 gpm/ft2)
64
Parámetros que regulan la
Adsorción
• El punto de equilíbrio de Adsorción
• La Concentración de oro en la solución
rica.
• Otros metales - Ag, Cu, Ni,... & Ca
• La Temperatura
• pH (Adsorción / Desorción)
• La Concentración de Cianuro libre
• La velocidad de adsorción
• Agitación
• Tamaño de las partículas de Carbón.
65
El diseño de Planta –
Parámetros
• Flujo para ser tratado.
• Concentración de oro.
• Densidad de la Solución.
• Diametro da Columna.
• Tamaño de Partícula.
• Expansión del Lecho.
• Número de Columnas.

66
 Proceso Recuperación de Oro
Thickened
Carbon-In-Pulp
Pulp Feed Cyanide Alkali
1-10 ppm
Air
Air
Air
Air

Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
Hot Caustic Tails
Cyanide Solution 0.02-0.03
ppm
(Solution)
Elution
(Strip) Reactivation
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt
Recycled Carbon
Gold-laden
4-150
Steel Wool
ppm
Fine
Carbon
Gold Electrowinning Smelter Gold Melt
67
 Elución (Despojo del Carbon)

• Despojo Zadra Atmosférico

• Despojo Zadra Presurizado
• Método Anglo American Research Laboratory (AARL)

Desarollado por J.B. Zadra, en el U.S. Bureau of Mines (USBM) en

1950, consiste en circular una solucion caliente (200°F) de 1%
NaOH y 0.1% NaCN, base agua (up-flow) a través de una cama
fija de carbón cargado con oro.

El método AARL fue usado por primera vez en Sudafrica en la

década de 1980´s, y ahora es una práctica normal en Sudafrica y
Austrália. Inicia con un lavado ácido (HCL), seguido de un lavado
con água para neutralizar, después el carbon cargado es
enjuagado por 30 min con una solución de 3% NaCN, y 1% NaOH,
y finalmente água limpia y desmineralizada caliente (230°F)
bombeada a través de la cama de carbon para producir un
eluente concentrado.
68
Regeneración Química – Lavado
Con Acido
• Lavado con Acido.
– El objetivo es remover compuestos inorgánicos
depositados en el carbón.
– Una Solución al 3% de HCL, se bombea a un tanque
con el carbon cargado por 20 minutos (recirculación)
– Continua con un reposo con la solución dentro del
tanque por 40 minutos.
– Finalmente un lavado con agua limpia, de 4 “volumenes
de lecho” para asegurar lba liberación de todos los
inorgánicos y de neutralizar el lecho.
– Antes del horno de regeneración para remover Ca, Mg
– Después del horno para remover Fe
– Se puede realizar antes de la elución, cuidando de
neutralizar adecuadamente.
Regeneración Térmica
• Frequencia de regeneración.
– Varia de un mineral a otro.
– Depende de los compuestos orgánicos
presentes en la solución rica.
• Aceites, combustíbles, lubricantes,
solventes, vegetación, etc.
– Perfil de adsorción de oro en las
columnas y la concentración en colas.

70
Condiciones de regeneración
térmica
• Temperatura del horno: 700-750oC mínima
• Tiempo de residencia : 30 minutos mínimo
• Injeción de vapor (Kiln Type)
– 1 kg-vapor/kg-carbon.
– Contra corriente o co-corriente
• Horno de atmosfera inerte.
• Enfriar con água limpia.
• Análisis periódicos de
– % de Ceniza, AD, MPD, ....

71
Control de proceso -
análisis de carbón activado
en el laboratorio.
• K Value - Capacidad de Carga
• R Value - Velocidad de Carga
• AD – Densidad Aparente
• MPD – Tamaño de Partícula

72
La atrición del carbon
en el circuito
Thickened
Pulp Feed Cyanide Alkali
1-10 ppm
Air
Air
Air
Air

Loaded
Carbon
1-3 kg/mt
Hot Caustic Tails
Cyanide Solution 0.02-0.03
ppm
(Solution)
Elution
(Strip) Reactivation
Screening
Unloaded
Carbon
Eluate 30-100 g/mt
Recycled Carbon
Gold-laden
4-150
Steel Wool
ppm
Fine
Carbon
Smelter Gold Melt
Gold Electrowinning 73
Carbón Grueso y Fino
• Distribución del tamaño de partícula
Malla % Malla 8x16
6 0.1 60

8 3 50
10 10
40
12 48
14 32 30
16 5 20
18 1
20 0.1 10

0
6 8 10 12 14 16 18 20

Grueso Fino

+ 1 mm -

74
Cuidado de las Cribas

75
Cuidado de las Cribas de
Proceso
abertura 1 mm Mantenimiento para:
• Separar el carbon grueso del fino
• Evitar taponamiento.
• Evitar perdida de carbon útil,
bajando el gasto de carbon.

Acciones:
• Lavado con agua a presión.
• Revisión Periódica.
• Substitución si hay roturas.

76
Principales preocupaciones

• Eficiencia en la recuperación de oro.

(concentración en la solución de colas)
• Nivel de Carga en carbón.
(Valor K)
• Generación de Finos de Carbón.
(Consumo de Carbón)

77
4.- Consideraciones Económicas.
• Costo real del Carbón
Activado en la recuperación
de oro.

• Precio del oro.

78
Consideraciones Económicas.
• El costo de la cáscara de coco (Matéria prima) ha aumentado a
niveles sin precedentes durante los últimos años, desde 2010
su valor ha aumentado entre 90 - 120%. La matéria prima es el
mayor componente del costo de fabricación del carbón ativado
para recuperación de oro.

• Más aun así el precio del Carbón Activado en el mundo esta

cerca de US$2.00/Kg

• El precio del Oro actualmente está en US$1,200/oz ó US$40.00/g

• El nivel de carga común es de 3g de oro en un 1Kg de carbón,

es decir US$120.00 en 1Kg de carbón.

79
$ Perdidas causadas por la alta
generación de finos.
• Cantidad de particulas finas generadas por la atrición del carbón
activado en el circuito de la planta ADR.

GOLDPLUS hasta 5%
Others hasta 15%

Son 3 veces mas finos.

80
5. Conclusión / DISCUSION

• Tendéncias del mercado de oro.

• Futuro del proceso de recuperación
de Oro

81
Preguntas
1. Cual es el efecto del Floculante en la adsorción de oro
con Carbón Activado?
Respuesta: Si la solución rica contiene trazas de
floculante, este al igual que cualquier otro compuesto
orgánico, se adsorberá en el carbón activado,
reduciendo así su capacidad para adsorber oro.

2. Como reducir la adsorción de Cu en el Carbón Activado?

Respuesta: El carbón activado no es selectivo de manera
que cualquier otro metal presente en la solución rica
como Cu, Ag, etc. Se adsorberá en el carbón activado,
conforme a la concentración y la “especie” en la cual se
encuentre presente.

82
Preguntas
3.- ¿Cómo reconocer visualmente cuando un lote de carbón
activado ya está envejecido?
Respuesta: Visualmente la única manera es por el tamaño
de partícula (escala del mesh) pero para saber la
reducción en la capacidad de adsorción solo por medio
del prueba de laboratorio.

4.- ¿Como maximizar la adsorción de oro en carbón activado?

Respuesta: Eliminando lo más posible la presencia de
compuestos orgánicos en la solución rica.

83
Preguntas
5. Si tengo un contenido de oro en solución rica de 0.50 ppm
¿Cuanto sería el contenido de oro en el carbón cargado
Kg Au/TM CA?
Respuesta: Hay varios factores que afectan la carga del
oro en el carbón activado, pero si solo consideramos la
concentración de Au, podríamos estimar que la carga
deberá estar entre 0.5 a 1.0 Kg Au/TM CA

6. ¿Cuál es el ratio mínimo de concentración de Au a Cu,

para no afectar la adsorción de oro en carbón activado ?
Respuesta: Cualquier concentración de Cu disminuye la
adsorción de Oro.

84
Preguntas
7. ¿El carbón activado adsorbe iones de sulfihidrato de sodio?
Respuesta: Sí, pero el sulfihidrato de sodio, tiene muy baja
adsorción en el carbón activado, su afectación es míima.

8. ¿Cómo calcular la cantidad necesaria de carbón activado

por columna de adsorción?. Mostrar ejemplos de cálculos.
Respuesta: La recomendación es mantener la cantidad
original del diseño de la planta, pero esto debe de cumplir
con el tiempo de contacto de 10-15 min/columna.

9. ¿Cuál es el ratio ideal de Kg carbón/ m3 solución rica en

columnas de carbón activado ?
Respuesta: Igual que en la pregunta anterior, el que
mantenga el tiempo de contacto en 10-15 min/columna.

85
86