ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Electricidad y Computación

LABORATORIO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA I

Paralelo del laboratorio: 101.

Título: Reducción de perdidas en alimentadores de

distribución.

Fecha de entrega: 23/06/2022

Número de grupo: 3

Presentado por:
Alberto Andrés González Soriano.
Jorge Andrés Sinche Quinto.
Christian Axel Yépez Alvarado.
Profesor:
Javier Alejandro Urquizo Calderón.

GUAYAQUIL - ECUADOR
I TÉRMINO 2022
 ÍNDICE
CAPÍTULO 1 ...................................................................................................... 4

1. Introducción ........................................................................................... 4

CAPÍTULO 2 ...................................................................................................... 5

2. Objetivos ................................................................................................ 5

CAPÍTULO 3 ...................................................................................................... 5

3. Estudio de las condiciones operativas vigentes de los alimentadores

5

3.1. Características del alimentador Matices .................................... 5

3.2. Características del alimentador Pedro Carbo ............................ 6

3.3. Simulación en el software CYME de las condiciones operativas

actuales de los alimentadores ................................................................. 7

3.3.1. Alimentador Matices (demanda máxima) ............................. 7

3.3.2. Alimentador Matices (demanda mínima)............................ 15

3.3.3. Alimentador Pedro Carbo (demanda máxima) .................. 18

3.3.4. Alimentador Pedro Carbo (demanda mínima) ................... 24

CAPÍTULO 4 .................................................................................................... 28

4. Alternativas de mejoramiento de calidad del suministro y la calidad

de servicio de los alimentadores .............................................................. 28

4.1. Alimentador Matices (demanda máxima) ................................. 28

4.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador ................... 28

4.1.2. Cambio de calibre del conductor de los alimentadores ... 29

4.1.3. Cambio de transformadores de distribución sobrecargados

30

4.1.4 Cambio del tipo de fusible en el alimentador ....................... 31

4.1.5 Cambio del tipo de interruptor Automático .......................... 32

4.1.6 Cambio del tipo de interruptor seccionador ......................... 34

1.1. Alimentador Matices (demanda mínima) .................................. 35

1.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador ................... 35

1.1.2. Cambio de calibre del conductor de los alimentadores ... 36

1.1.3 Cambio de calibre del transformador en el alimentador...... 37

1.1. Alimentador Pedro Carbo (demanda máxima). ........................ 37

1.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador ................... 37

1.1.2. Cambio del calibre del conductor de los alimentadores. . 39

1.1.3. Cambio del tipo de fusible en el alimentador. ................... 40

1.1.4. Cambio del tipo de reconectador en el alimentador ......... 41

1.2. Alimentador Pedro Carbo (demanda mínima). ......................... 43

1.2.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador. .................. 43

 CAPÍTULO 1

1. Introducción

Primero, se tienen como datos iniciales a la Unidad de Negocio Guayas Los Ríos
la cual se encarga de suministrar o abastecer energía eléctrica hacia 15 cantones
pertenecientes al Guayas (dentro de dicho análisis bajo estudio se consideran
también los cantones Samborondón y Salitre).

Nuestro primer alimentador llamado “Pedro Carbo” situado en el cantón del

mismo nombre en la Av. 7 de agosto, que se encuentra energizando y operando
dentro de la subestación “Pedro Carbo” con un voltaje de 13.8 kV junto con otros
2 alimentadores: “Isidro Ayora” y “La Chonta”.

Nuestro segundo alimentador llamado “Matices” se encuentra localizado en el

cantón Samborondón, energizando y operando dentro de la subestación “Lagos
del Batan” con 16MVA junto con otros cuatro alimentadores: “Plaza Lago”, “El
Batan”, “La Laguna” y “Aires del Batan”.

Para el presente estudio se detallará el análisis de las diferentes opciones del

mejoramiento de la calidad del servicio y suministro perteneciente a los
alimentadores Pedro Carbo y Matices, por medio de la utilización y aplicación
referente al software de estudio en los sistemas de distribuciones eléctricas.
 CAPÍTULO 2

2. Objetivos

El objetivo principal del actual estudio se basa en ejecutar los distintos métodos
ante un mejoramiento en la calidad del servicio y suministro dado por los
alimentadores Matices y Pedro Carbo, considerando los siguientes parámetros:
❖ Balanceo de carga por fases.
❖ Cambio de calibre del conductor del alimentador.
❖ Ubicación de Banco de Capacitores.
❖ Cambio de Transformadores de Distribución sobrecargados.

CAPÍTULO 3

3. Estudio de las condiciones operativas vigentes de los alimentadores

3.1. Características del alimentador Matices

Una de las condiciones con las que empieza dicho alimentador es su recorrido
por sector urbano (norte) y sector rural perteneciente al cantón Samborondón
donde se encuentra interconectado con el alimentador “Milán” perteneciente a la
subestación “Cataluña” junto con el alimentador “La Laguna” de la subestación
“Lagos de Batan”, localizado en el cantón antes mencionado.

También se encuentra definido por un tramo MTA trifásico el cual posee un

conductor ACSR.3/0 para el neutro y un conductor ACSR.336.4 para la fase.
Posee también un voltaje 13.8kV y la fase de conexión ABC.
 Subestación Lagos del Batán

Ilustración 1. Alimentador Matices.

3.2. Características del alimentador Pedro Carbo

Este alimentador presenta un tramo MTA trifásico con un conductor ACSR 336.4
de aluminio reforzado con acero para las fases y un conductor predefinido de un
material de cobre para el neutro. El voltaje presenta una secuencia ABC, tal que
dispone de una magnitud de 13.8 kV. En adición, el sistema presenta una
distancia aproximada de 16.98 km.

Ilustración 2. Alimentador Pedro Carbo.

 3.3. Simulación en el software CYME de las condiciones operativas
actuales de los alimentadores

3.3.1. Alimentador Matices (demanda máxima)

En primer lugar, se procede abrir dentro del software CYME el alimentador

correspondiente a Matices para iniciar el análisis de su comportamiento.

Ilustración 3. Alimentador Matices en el software CYME

Ilustración 4. Alimentador Matices junto al plano de AutoCad.

Dentro de la figura 4 podemos ver que se realizan modificaciones a la
presentación del alimentador dentro del software CYME, primero permitiendo
abrir el plano de AutoCad en el software de trabajo y en conjunto el alimentador
de la figura … donde podemos apreciarlo su ubicación en tiempo real por medio
de un color morado.

Dentro de la pestaña archivo en el software Cyme se procede a configurar las

preferencias para el análisis del alimentador además del sistema de
coordenadas.

Ilustración 5. Configuración de las Preferencias en la pestaña archivo.

En la figura 6 Se procede a crear una pestaña con el nombre del alimentador

matices del equivalente de fuente y se configura los parámetros de acuerdo con
los datos proporcionados.
 Ilustración 6. Creación de una fuente en la pestaña equipo en equivalente de fuente.

Dentro del plano general identificamos el inicio de la red del alimentador Matices
ubicado dentro del complejo de la subestación Lagos del Batán que en primera
instancia se encuentra con un nombre por Default como observamos en la figura
7.

Ilustración 7. Punto de inicio de la red del alimentador Matices.

En la figura 8 se muestra la configuración final después de reemplazar la fuente

que venía por defecto en CYME por la red del alimentador Matices que fue
definida en el equivalente de fuente definida en la figura 6
 Ilustración 8. Colocación del nombre correcto al alimentador.

En la figura 9 podemos ver el cuadro de resultados del flujo de carga del

alimentador matices para demanda máxima donde en dicho formato se agregó
datos como factor de potencia además de las pérdidas que presenta la línea de
distribución.
 Ilustración 9. Personalización del cuadro de resultados del flujo de carga.

Elegimos el alimentador correspondiente a matices como vemos en la figura 10

Donde colocamos los parámetros brindados en el Excel pertenecientes a
demanda máxima del alimentador Matices para el análisis de la distribución de
carga.

Ilustración 10. Configuración de los parámetros del análisis de distribución de carga.

 Ilustración 11. Condiciones anormales que presenta la red del alimentador Matices.

Una vez colocados los parámetros para el alimentador en la figura 10 podemos

verificar las condiciones anormales presentes en toda la red de distribución del
alimentador matices teniendo las siguientes fallas:
Sobrecarga (89)
Subtensión (5)
Sobretensión (5)
Características de cortocircuito (0)

Ilustración 12. Resultados del análisis del flujo de carga.

En la figura 12 El voltaje de línea a línea correspondientes a las fases A, B, C

son de 13.6, 13.6 y 13.6 [kV] respectivamente, las cuales están acorde con las
normativas que rigen dentro del ente de regulación de Arconel en el numeral 4.1,
indica que para media tensión el voltaje permitido estará en la franja de +/- 8%
del voltaje nominal para lo cual los valores de voltaje se encuentran dentro de
los límites establecidos.

La potencia activa que demanda el alimentador Matices es de 1283,4 [kW],

1425,1 [kW] y 1383,1 [kW] los cuales pertenecen a las fases A, B y C
respectivamente. Uno de los métodos para mejorar las condiciones de operación
del alimentador es el método conocido como el balanceo de cargas que lo
veremos más adelante. Además, las pérdidas totales oscilan en 95,29 Kw las
cuales también serán mejoradas mediante el método del balance de carga.

El Factor de Potencia para las tres líneas A, B, C corresponde a 98,95 %,

tomando como referencia las normativas de la empresa de distribución eléctrica
vemos que establece que el factor de potencia debe ser mayor a 96% por otro
lado los datos proporcionados para le trabajo establece que para el alimentador
Matices el factor de potencia correspondiente es del 99.0 % lo cual el valor
obtenido en la figura 12 vemos que es realmente muy aproximado a lo que se
desea tener.

Ilustración 13. Configuración del reporte del análisis para el flujo de carga.
A continuación, se presenta un reporte completo del flujo de carga total del
alimentador matices para demanda máxima.

Ilustración 14. Parámetros del estudio obtenidos mediante el reporte sumario del flujo de carga.

Ilustración 15. Resumen total obtenidos mediante el reporte sumario del flujo de carga.
Ilustración 16. Condiciones anormales obtenidas mediante el reporte sumario del flujo de carga.

Ilustración 17. Costo anual de las pérdidas del sistema obtenidas a través del reporte sumario
del flujo de carga.

3.3.2. Alimentador Matices (demanda mínima)

El alimentador Matices para demanda mínima requiere las mismas
configuraciones realizadas previamente para demanda máxima hasta el punto
donde se realiza el análisis de distribución de carga ya que aquí varían datos de
potencia y factor de potencia.

Ilustración 18. Configuración de los parámetros del análisis de distribución de carga.

Como se muestra en la figura 18 Se procede a cambiar los valores de la
distribución de carga de acuerdo con los datos pertinentes que se tienen para el
alimentador matices con demanda mínima.

Ilustración 19. Condiciones anormales que presenta la red del alimentador Matices en
demanda mínima.

En la figura 19 observamos las condiciones anormales existentes en el

alimentador Matices para demanda mínima. Para este caso contamos con las
siguientes fallas:
Sobrecarga (0)
Subtensión (5)
Sobretensión (5)
Características de cortocircuito (0)

Ilustración 20. Resultados del análisis del flujo de carga.

Los voltajes de línea de 13.8, 13.7 y 13.7 [kV] pertenecientes a las líneas A, B,
C respectivamente tienen un valor acorde con las normativas de los límites de
regulación del ente Arconel del numeral 4.1, ya que establece que para media
tensión el voltaje permitido estará en la franja de +/- 8% del voltaje nominal.
La potencia activa del alimentador Matices para demanda mínima corresponde
a 369,6 [kW], 409,8 [kW] y 398,5 [kW] los cuales pertenecen a las fases A, B y
C respectivamente. Mas adelante podremos observar por medio del método de
balanceo de cargas como se mejoran ciertas condiciones operativas del
alimentador.

El Factor de Potencia es de 98,96%, 98,99% y 98,98% para las fases A, B y C

respectivamente, donde según la Empresa de Distribución Eléctrica establece
que el Factor de Potencia debe ser mayor al 96%. Como podemos observar en
la figura 20, el factor de potencia es muy cercano a 99,0% lo cual indica que está
dentro de los parámetros permitidos, incluso igualando el factor de potencia de
los datos proporcionado para el alimentador.

Ilustración 21. Resumen total obtenidos mediante el reporte sumario del flujo de carga.
Ilustración 22. Condiciones anormales obtenidas mediante el reporte sumario del flujo de carga.

Ilustración 23. Costo anual de las pérdidas del sistema obtenidas a través del reporte sumario
del flujo de carga.

3.3.3. Alimentador Pedro Carbo (demanda máxima)

En primer lugar, se mostrará el alimentador Pedro Carbo en el software Cyme

en conjunto con el mapa de su ubicación.

Ilustración 24. Alimentador Pedro Carbo junto al mapa de AutoCAD.

Tal como se puede observar en la figura 24, se puede observar el alimentador
Pedro Carbo en conjunto a su respectiva zona geográfica del mapa
proporcionado en AutoCAD.
Para el desarrollo del análisis del alimentador, se ponen de manifiesto la
preferencias o parametrización del software empleado:

Ilustración 25. Preferencias establecidas en el archivo del alimentador Pedro Carbo.

En consecuencia, se diseña el equivalente de fuente correspondiente al

alimentador Pedro Carbo tal como se observa en la figura 26, con sus
respectivos parámetros extraídos de un archivo de Excel.

Ilustración 26. Equivalente de fuente del alimentador Pedro Carbo.

 Ilustración 27. Designación del equivalente de fuente Pedro Carbo en el respectivo
alimentador.

Para el desarrollo del análisis de flujo de carga, se desea personalizar el cuadro

de resultados, tal que se muestren los datos de la siguiente manera:

Ilustración 28. Formato de salida del cuadro de resultados de flujo de carga.

Se procede a configurar los parámetros de análisis de distribución de carga para

demanda máxima acorde a los datos presentados por la unidad de negocio
Guayas – Los Ríos.
Ilustración 29. Definición de parámetros para el análisis de distribución de carga en
demanda máxima.

Ilustración 30. Condiciones anormales presentadas en el alimentador

Se puede observar en la figura 30 que se presenta un total de 8 condiciones
anormales cuando el alimentador funciona a una demanda máxima, se
presentan 6 casos de anormalidades por sobrecarga y 2 casos por Subtensión.

Ilustración 31. Valores de flujo de carga de demanda máxima.

Se observa que en la figura 31 no existen cambios o variaciones de voltaje en

cada una de las fases, se encuentran con un valor fijo de 13.8 kV, esto a su vez
rige las normas establecidas respecto a los límites de regulación de ARCONEL,
esta normativa enuncia que para niveles de media tensión, el voltaje admite
variaciones en un intervalo de +/- 8% del voltaje nominal del sistema. En adición,
el factor de potencia promedio del sistema es de 97.83, un valor cercano al
establecido por la unidad de negocio Guayas – Los Ríos en este alimentador.
Finalmente, se observar el valor de pérdidas que para una demanda máxima
asciende hasta 57.77 kW.

Ilustración 32. Parámetros del estudio de flujo de carga.

 Ilustración 33. Resumen total del estudio de flujo de carga.

Ilustración 34. Condiciones anormales presentadas del alimentador Pedro Carbo

Ilustración 35. Costo anual de pérdidas del sistema en el alimentador

 3.3.4. Alimentador Pedro Carbo (demanda mínima)
Se plantean los datos para la simulación del análisis de distribución de carga:

Ilustración 34. Definición de parámetros para el análisis de distribución de carga en

demanda mínima.

Ilustración 35. Sección de condiciones anormales presentadas en demanda

mínima

Respecto a la figura 37, se puede conocer que el sistema eléctrico del

alimentador Pedro Carbo no presenta condiciones anormales a una demanda
mínima.
 Ilustración 36. Parámetros de definidos para el análisis de flujo de carga.

Ilustración 37. Cuadro de resultados de flujo de carga.

Acorde a los valores de la figura 39, se observa que no existe una variación por
parte de los voltajes de línea ya que estos se mantienen en una magnitud de
13.8 kV, esto a su vez rige las normas establecidas respecto a los límites de
regulación de ARCONEL, esta normativa enuncia que para niveles de media
tensión, el voltaje admite variaciones en un intervalo de +/- 8% del voltaje nominal
del sistema. Por otro lado, el factor de potencia promedio del sistema es de 0.98,
tal que es superior al establecido en los datos proporcionados por la Unidad de
negocio Guayas - Los Ríos; sin embargo, por cada fase no se tiene un factor de
potencia mínimo de 0.98.
En adición, las pérdidas totales que se encuentran en el sistema del alimentador
son de aproximadamente 34.76 kW, tal que se buscara reducir este nivel de
pérdidas.

A continuación, se presenta el reporte obtenido luego del análisis de flujo de

carga:

Ilustración 38. Configuración establecida del reporte de análisis de flujo de carga

estudiado.

Ilustración 39. Parámetros del estudio de flujo de carga.

 Ilustración 40. Resumen total del estudio de flujo de carga.

Ilustración 41. Condiciones anormales presentadas del alimentador Pedro Carbo

Ilustración 42. Costo anual de pérdidas del sistema en el alimentador

 CAPÍTULO 4

4. Alternativas de mejoramiento de calidad del suministro y la calidad de

servicio de los alimentadores

4.1. Alimentador Matices (demanda máxima)

4.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador

El método del balanceo de cargas nos permite obtener una mejor distribución en
cada una de las fases del alimentador, para aquello se procede aplicar el
procedimiento del análisis de balanceo de cargas de tal forma que nuestro
sistema mejore en cuanto a la reducción de las perdidas como se ve en la figura
45 y el equilibrio de las corrientes de cada fase del alimentador como se aprecia
en la figura 46

Ilustración 43. Configuración de parámetros para el balance de carga para minimizar pérdidas.
Ilustración 44. Configuración de parámetros para el balance de carga para reducir las corrientes.

Una vez aplicado el procedimiento descrito anteriormente en la figura 47

observamos que el valor de pérdidas totales y corrientes disminuyen en una
pequeña proporción lo cual indica que el sistema ahora cumple con los
estándares de cargas balanceadas.

Ilustración 45. Balance de carga por reducción de corrientes y pérdidas.

4.1.2. Cambio de calibre del conductor de los alimentadores

Aquí procedemos a cambiar el calibre del conductor con la finalidad de eliminar

las condiciones anormales que se presentaron para el alimentador de matices
en máxima demanda, para aquello procedemos a cambiar el calibre del
conductor del tramo I13050_MTS por un cable 2P_15KV.CU.2/0. Al realizar el
cambio los resultados esperados es que se elimine el inconveniente por
sobrecarga que se produce por la circulación de una corriente superior a la que
podía soportar el conductor previo a la falla.

Ilustración 46. Parámetro creado para cambio del calibre del conductor.

4.1.3. Cambio de transformadores de distribución sobrecargados

Para el cambio del trasformador se procede a identificar el tramo en el cual
ocurre la falla en este caso el tramo 51577_MTA para aquello se identifica que
los problemas que se registran son variaciones bruscas de carga por lo que se
procede a buscar un tipo de transformador acorde a la red de distribución.
 Ilustración 47. Parámetro creado para el cambio del transformador en el tramo 51577_MTA

4.1.4 Cambio del tipo de fusible en el alimentador

Como podemos observar en la figura 50 se coloca los parámetros de valor de
interrupción máximo admisible creando así una pestaña con el nombre
fusible_matices y de esta forma en la figura 51 se coloca dicho fusible que
cumple con los requerimientos de protección de la red de distribución.

Ilustración 48. Cambio del fusible.

 Ilustración 49. Pestaña del fusible agregado.

4.1.5 Cambio del tipo de interruptor Automático

De igual forma en la figura 52 vemos para la selección del interruptor automático

se aplica el mismo valor nominal de interrupción para evitar problemas en la línea
de distribución contra sobrecargas. Y en la figura 53 escogemos el interruptor
automático seleccionado antes.
 Ilustración 50. Creación del interruptor automático.

Ilustración 51. Pestaña del interruptor automático agregado.

 4.1.6 Cambio del tipo de interruptor seccionador
En la figura 54 encontramos los valores que debemos colocar para que el
interruptor seleccionador funcione adecuadamente como es la tensión y
corriente nominal y en la siguiente figura escogemos la pestaña del
seleccionador que se creó previamente para terminar con las configuraciones y
la red de distribución funcione de manera correcta.

Ilustración 52. Creación del interruptor seccionador.

Ilustración 53. Pestaña del interruptor seccionador agregado.

Finalmente en la figura 56, observamos que después de las mejoras realizas en
el alimentador Matices como cambio del transformador, cambio de fusibles,
seccionadores entre otros vemos que dentro de las condiciones anormales
quedan totalmente bien a excepción de un problema por sobrecarga sin embargo
dicho problema no es los suficiente grabe para que la red de distribución no
trabaje de manera correcta .

Ilustración 54. Condiciones anormales luego de aplicar los cambios.

1.1. Alimentador Matices (demanda mínima)

1.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador

Para el alimentador matices en demanda mínima realizamos el análisis de

balance de carga con el objetivo de disminuir tanto las perdidas como equilibrar
las corrientes para lo cual se realiza el proceso establecido por el software Cyme,
con la finalidad de obtener una mejor distribución de la carga en cada una de las
fases.
 Ilustración 55. Análisis del balance de carga para minimizar pérdidas y equilibrar corrientes.

1.1.2. Cambio de calibre del conductor de los alimentadores

En la figura 58 observamos que se realiza el cambio del calibre del conductor

respecto al tramo I312936_MTA se cambia el conductor ACSR.2 por el calibre
ASC. 4/0.

Ilustración 56. Cambio del tipo de fusible por sobrecarga.

 1.1.3 Cambio de calibre del transformador en el alimentador

Para el cambio del trasformador se procede a identificar el tramo en el cual

ocurre la falla en este caso el tramo 51577_MTA para aquello se identifica que
los problemas que se registran son variaciones bruscas de carga por lo que se
procede a buscar un tipo de transformador acorde a la red de distribución.

Ilustración 57. Cambio de transformadores de distribución sobrecargados.

1.1. Alimentador Pedro Carbo (demanda máxima).

1.1.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador

En favor de tener una mejor distribución de la carga en cada una de las fases del
alimentador, se procede a aplicar el procedimiento establecido por CYME, tal
que se reducirán las pérdidas y se buscara una disminución del desbalance de
corrientes de cada una de las fases.
Ilustración 58. Análisis del balance de carga para minimizar las pedidas.

Ilustración 59. Análisis del balance de carga para equilibrar corrientes.

Ilustración 60. Reporte del balance de carga

 Ilustración 61. Cambio de fases de carga.

Se puede apreciar en la figura 63 que el valor de pérdidas totales después de

aplicar el equilibrio de corrientes produjo una disminución de esta magnitud,
desde 57.63 kW hasta 56.63 kW; es decir, existe una reducción de pérdidas de
1.73%. En adición, se aplicaron los cambios de fase sugeridos tal como se
observa en la figura #.

1.1.2. Cambio del calibre del conductor de los alimentadores.

Para eliminar una de las condiciones anormales presentadas, se procede a

cambiar el calibre del conductor del tramo I324088_MTA de un calibre ASC.2 a
un ACSR 4/0, de tal manera que con este cambio se elimine el inconveniente por
sobrecarga; es decir, que por este tramo circulaba una corriente superior a la
que podía soportar el conductor previo

Ilustración 62. Cambio del calibre del conductor de la fase C

 1.1.3. Cambio del tipo de fusible en el alimentador.

Dado que existen condiciones anormales por sobrecarga en algunos tramos del
alimentador, para ser exactos en los fusibles 1800, 1802, 1824, y 11320; se
decide cambiar el tipo de fusible empleado a uno en específico con los siguientes
datos

Ilustración 63. Cambio y diseño de un nuevo fusible con sus respectivas características.

En la figura 65 se detalla la corriente continua nominal, tensión nominal y valor

de interrupción máxima admisible tal que en los fusibles 1800, 1802, 1824, y
11320 no exista sobrecarga.

Ilustración 64. Cambio del tipo de fusible en aquellos con sobrecarga.

 1.1.4. Cambio del tipo de reconectador en el alimentador

Se diseña un reconectador con características similares a la de los fusibles

previamente diseñados.

Ilustración 65. Diseño de un tipo de reconectador.

Ilustración 66. Cambio del reconectador con sobrecarga.

 Ilustración 67. Condiciones anormales luego de aplicar los
cambios.

Ilustración 68. Cuadro de flujo de carga luego de aplicar los cambios.

Como se puede apreciar en la figura 69 se observa que en el alimentador Pedro

Carbo a una demanda máxima ya no presenta condiciones anormales luego de
aplicar los cambios respectivos del tipo de calibre del conductor, el tipo fusible y
reconectador. Además, se desarrolló el balance de carga tanto para reducir las
pérdidas del alimentador y para equilibrar las corrientes tratando en la medida
de lo posible evitar las sobrecargas del sistema.
Finalmente, en la figura 70 se evidencia el cuadro de flujo de carga y en esto se
hace referencia al factor de potencia, el cual luego de aplicar los cambios se
mantiene con un valor superior al establecido por ARCONEL que es de 0.96, es
así como se evidencia que el alimentador con demanda máxima de Pedro Carbo
se encuentra operando de manera eficiente.
 1.2. Alimentador Pedro Carbo (demanda mínima).
1.2.1. Balanceo de cargas por fase del alimentador.
Con el objetivo de reducir el nivel de perdidas en el alimentador Pedro Carbo
operando con una demanda mínima, se regirá el procedimiento establecido por
el software CYME, tal que permita una mejor distribución de la carga por cada
fase.

Ilustración 69. Definición de parámetros para el balance de carga

Ilustración 70. Definición de parámetros para el balance de carga.

 Ilustración 71. Balance de carga por equilibrio de corrientes.

Ilustración 72. Balance de carga por equilibrio de corrientes - cambio de las fases.

Ilustración 73. Cuadro de flujo de carga post – cambios.

En la figura 75 se observa que existe un incremento en el factor de potencia de

la fase b después de los cambios desarrollados y el balance de carga. En esta
situación no resulta muy necesario realizar el análisis de la ubicación de
condensadores puesto que el factor de potencia ya es superior a 96.00 que se
tiene como requisito por ARCONEL y está cercano al establecido por los datos
brindados de la Unidad de negocio Guayas – Los Ríos.
Respecto a las pérdidas se lograron disminuir mínimamente las pérdidas de
potencia activa con el balance de carga desarrollado, ya que antes de los
cambios el valor de perdidas era de 34.76 kW, y ahora es de 34.64 kW, esto
quiere decir que se redujo en un 0.3452%.