Cultivo de Microalg Chlorella SP en Un Fotobiorreactor para La Obteción de Biodiesel
Cultivo de Microalg Chlorella SP en Un Fotobiorreactor para La Obteción de Biodiesel
Cultivo de Microalg Chlorella SP en Un Fotobiorreactor para La Obteción de Biodiesel
Callao, 2020
DEDICATORIA
1
CAPITULO IV: DISEÑO METODOLÓGICO 40
4.1 Tipo y diseño de la investigación 40
4.2 Método de investigación 40
4.3 Población y muestra 40
4.4 Lugar de estudio y periodo de desarrollo 41
4.5 Técnicas e instrumentos para la recolección de la información 41
4.6 Análisis y procesamiento de datos 43
4.6.1 Método de análisis 43
4.6.2 Metodología experimental 43
4.6.3 Diseño experimental 44
4.6.4 Formulación de los nutrientes para el cultivo de microalgas 45
4.6.5 Implementación de los fotobiorreactores 46
4.6.6 Curva de crecimiento 47
4.6.7 Tasa de crecimiento 47
4.6.8 Producción de biomasa 49
4.6.9 Extracción de lípidos 54
4.6.10 Reacción de transesterificación 55
4.6.11 Determinación del rendimiento del Biodiesel 57
4.6.12 Análisis por espectroscopia infrarrojo de transformada de
57
Fourier
CAPITULO V: RESULTADOS 59
5.1 Resultados descriptivos 59
5.1.1 Medio de cultivo 59
5.1.2 Crecimiento algar 59
5.1.3 Producción de biomasa 61
5.1.4 Extracción y análisis de lípidos 63
5.1.5 Rendimiento del Biodiesel (Rb) 64
5.1.6 Resultado de espectroscopia infrarrojo de transformada de
64
Fourier
5.2 Resultados inferenciales 65
5.3 Resultados estadísticos de acuerdo al problema y la hipótesis 66
2
CAPITULO VI: DISCUSION DE RESULTADOS 67
6.1 Contratación y demostración de la hipótesis con los resultados 67
6.2 Contrastación de los resultados con otros estudios similares 67
6.3 Responsabilidad ética 69
CONCLUSIONES 70
RECOMENDACIONES 71
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 72
ANEXOS 79
Matriz de Consistencia 79
3
INDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 1 Clasificación de microalgas 21
Tabla 2 Comparación de distintas fuentes de materia prima
23
para la producción de biodiesel en México
Tabla 3 Contenido lipídico de algunas microalgas en
26
condiciones autotróficas.
Tabla 4 Medio Basal de Bold (BBM) 45
Tabla 5 Soluciones de Microelementos 46
Tabla 6 Solución 1 46
Tabla 7 Solución 2 46
Tabla 8 Características físicas que se controlaron durante el
60
crecimiento de las microalgas
Tabla 9 Lectura del Crecimiento (celx106 mL) Chlorella sp 60
Tabla 10 Biomasa seca de microalga chlorella sp 62
Tabla 11 Lípidos obtenidos de biomasa seca microalga chlorella
63
sp
4
INDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 1 Biosíntesis de lípidos microalgales 29
Figura 2 Proceso de producción de biodiesel a partir de microalgas 30
Proceso general de producción de biodiesel a partir de
Figura 3 32
algas a pequeña escala
Reacción general de transesterificación. R1, R2, R3 y R’
Figura 4 33
son radicales alquilo
Figura 5 Morfologia de la Chlorella sp 35
Figura 6 Biorreactor tanque agitado, bajo condiciones de laboratorio 36
Proceso de producción de energía usando biomasa
Figura 7 37
microalgar
Figura 8 Procedimiento experimental realizada en tres etapas 44
Figura 9 Acondicionamiento de las microalgas en fotobiorreactores 47
Figura 10 Cultivo de microalgas 48
Figura 11 Observación microscopio células individuales 48
Figura 12 Centrifuga refrigerada 49
Frascos de capacidad de 25 y 50 mL de biomasa
Figura 13 49
centrifugados
Figura 14 Biomasa concentrada 53
Figura 15 Secado de la biomasa 53
Figura 16 Proceso de obtención del lípido mediante Soxlhet 54
Reacción de transesterificación para la obtención del
Figura 17 55
biodiesel
Proceso de separación del biodiesel de los demás
Figura 18 56
componentes
Proceso de separación del biodiesel de los demás
Figura 19 57
componentes
5
INDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 20 Equipo FTIR modelo 8400S con PC incorporada 58
Crecimiento de Chlorella sp en Fotobiorreactor
Figura 21 59
acondicionados con inyección de CO2
Crecimiento (celx106 mL) Chlorella sp evaluada durante la
Figura 22 61
fase exponencial (52 días)
Figura 23 Muestra de Biomasa seca de microalgas chorella sp 62
Figura 24 Biomasa en base seca de microalgas chlorella sp 63
Figura 25 Lípidos totales obtenidos de biomasa seca 64
Espectro de transmisión FTIR (línea roja) muestra patrón y
Figura 26 65
línea verde es la muestra de biodiesel
6
RESUMEN
7
ABSTRACT
In the present work, the appropriate conditions for the cultivation of the
Chlorella sp microalgae in a photobioreactor for obtaining biodiesel have
been determined.
8
INTRODUCIÓN
9
CAPITULO I
10
1.2 Formulación del problema
1.2.1 Problema general
¿Cuáles son las condiciones apropiadas para el cultivo de la
microalga Chlorella sp en Fotobiorreactor para la obtención del
biodiesel
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo general
Determinar las condiciones apropiadas para el cultivo de la
microalga Chlorella sp en Fotobiorreactor para la obtención del
biodiesel
11
- Temporal
La presente investigación desarrollada es de tipo experimental, y se ha
planificado su ejecución en un periodo de doce meses que no se
cumplió porque se tuvo algunos inconvenientes en el proceso de
centrifugación para obtener la biomasa.
- Espacial
La presente investigación pertenece al área de biotecnología debido a
que propone alternativas de tecnología limpia como lo es el biodiesel.
12
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes
13
Cobos et al. (2016) Evaluaron la producción de lípidos totales en cinco
especies de microalgas inducidas por la ausencia de nitrógeno. Las
microalgas empleadas fueron Ankistrodesmus sp., Ankistrodesmus
nannoselene, Chlorella sp., Scenedesmus sp. y Scenedesmus
quadricauda. Estas especies fueron cultivadas en medio CHU10 con y
sin nitrógeno. El tiempo de evaluación fue de seis días, determinándose
diariamente la densidad microalgal mediante recuento en cámara de
Neubahuer. Se determinó la tasa de crecimiento, la biomasa microalgal
y el porcentaje de lípidos totales. Los lípidos totales fueron extraídos
con solución Cloroformo:metanol (2:1). Los resultados indicaron que las
especies con mayor producción de lípidos totales fueron
Ankistrodesmus sp. (263,6 mg/g biomasa seca), A. nannoselene (316
mg/g biomasa seca) y Scenedesmus sp. (243,3 mg/g biomasa seca) al
ser cultivadas en medios sin nitrógeno. Scenedesmus quadricauda y
Chlorella sp., fueron las especies que mostraron mayor producción de
biomasa seca (159,1 mg/g biomasa seca y 221,1 mg/g biomasa seca
respectivamente) en medios con nitrógeno. La tasa de crecimiento fue
variable entre las especies cultivadas en ambas condiciones. En
conclusión, Ankistrodesmus sp., mostró la mayor tasa de crecimiento
(0,77 dia-1) en medio sin nitrógeno. Bajo las mismas condiciones de
cultivo, Scenedesmus sp. obtuvo la mayor producción de biomasa en
peso seco (174,7 mg/L) y Ankistrodesmus nannoselene acumuló el
mayor porcentaje de lípidos totales.
14
pH y 0.1 mg/L concentración de nitrógeno, mientras que Chlorella sp.
presentó una máxima concentración celular de 2.6x107 células mL-1 en
14 días de cultivo en unas condiciones de 7,5 pH y 0,1 mg/L
concentración de nitrógeno.
Al determinar el perfil de ácidos grasos de los aceites extraídos de
ambas microalgas, se encontraron en mayor proporción dos ácidos
grasos insaturados: ácido linolénico y ácido oleico. En el aceite de D.
salina se encontró una concentración de 51% p/p de ácido linolénico,
mientras que para el aceite de Chlorella sp. fue de 39% p/p. Con
relación al ácido oleico, el aceite de Chrorella sp. presentó una
concentración de 35% p/p, superior al aceite de D. salina, con 25% p/p.
15
uva. Se optimizó el proceso de producción catalizado por una base y
empleando metanol. La calidad de las muestras de biodiesel obtenidas
en el laboratorio fue evaluada según la norma argentina IRAM 6515-
1:2006. Además, se desarrolló un método espectrométrico UV-VIS para
la determinación de la estabilidad oxidativa del biodiesel mediante la
oxidación acelerada de los FAAE asistida por ultrasonidos.
Los valores de tiempo de inducción determinados mediante el método
propuesto para todas las muestras de biodiesel, estuvieron en
concordancia con los valores medidos a través del método de
referencia Rancimat Además, se propuso el desarrollo de un método
simple y rápido para la determinación del contenido de Na, K, Ca, Mg, P
y 20 metales pesados en muestras de biodiesel, mediante
espectrometría de emisión óptica con plasma de acoplamiento inductivo
(ICP OES), usando un multinebulizador Flow Blurring prototipo de dos
boquillas y la calibración online por estándar interno. El análisis de las
muestras fue realizado sin necesidad de emplear ningún tipo de
pretratamiento. La precisión a corto y largo plazo fue estimada a través
de la desviación estándar relativa, las mismas fueron aceptables. Los
porcentajes de recuperación para los componentes mayoritarios (Na, K,
Ca, Mg y P) estuvieron entre un 95% y un 106%.
16
Introducir un codisolvente es la clave del éxito. Se proponen criterios
para codisolventes aplicables a la industria del biodiésel de microalgas.
El rendimiento global de biodiésel (OBY) de la espirulina se determinó
con fines de evaluación comparativa, utilizando el protocolo Bligh y Dyer
para la extracción de petróleo y la transesterificación con hidróxido de
potasio. OBY evaluó el rendimiento en la transesterificación in situ de
los codisolventes seleccionados tolueno, diclorometano y éter dietílico,
así como las combinaciones de solventes éter de petróleo / tolueno,
tolueno/metanol y diclorometano/metanol. Entre todos los codisolventes
probados, el sistema de tolueno / metanol, relación 2:1 en volumen,
demostró la mayor eficiencia, logrando un rendimiento de biodiesel del
76% del OBY para el primer ciclo de transesterificación in situ y del 10%
para el segundo ciclo de transesterificación in situ.
17
continuo por 48 horas, en un periodo de 6 meses, entre julio a
diciembre, Bajo condiciones de iluminación (22,003.93 Lux.m-2.seg-1
±10640.94), temperatura ambiental (31.7°C±2.8), temperatura de cultivo
(25.7°C±1.2), CO2 (0.2 g.L-1) y pH (8.36 ±0.18); los resultados
mostraron que la producción de biomasa húmeda fue 0.48g.L -1,
equivalente a 0.13 g.L-1 de biomasa seca, durante los meses de octubre
y noviembre, con una razón de conversión BS/BH del 28%. El impacto
lumino-térmico, al interior del invernadero, favoreció el incremento
progresivo de la concentración celular del cultivo en biorreactores, por
ende, la producción de biomasa húmeda y seca, durante el periodo de
trabajo.
18
2.2 Marco
Las microalgas
19
composición bioquímica y metabolismo las microalgas se clasifican de
acuerdo a varios parámetros tales como pigmentación, ciclo de vida,
morfología y estructura celular Tabla 1.
20
Tabla 1
Clasificación de las microalgas. Se describen las principales divisiones
en las cuales las microalgas han sido clasificadas de acuerdo a
parámetros diversos tales como pigmentación, ciclo de vida, estructura
celular, etc.
Clase Características
División conformada por una gran cantidad de especies, en
particular por las que proliferan en ambientes dulceacuícolas.
Chlorophyta Pueden existir ya sea como células individuales o colonias. Su
(algas verdes) principal reserva de carbono es el almidón, sin embargo
pueden almacenar lípidos bajo determinadas condiciones. En
esta división destaca la clase Prasinophyceae, caracterizada
por incluir especies que forman parte del ‘pico-plancton’
Las diatomeas predominan en aguas oceánicas, no obstante
Bacillariophyta también se les puede encontrar en aguas dulces y residuales.
(diatomeas) Se caracterizan por contener silicio en sus paredes celulares.
Almacenan carbono de maneras diversas, ya sea como
aceites o como crisolaminarina (polímero glucídico)
División constituida por una gran diversidad de clases dentro
de las cuales destaca la Crysophyceae (algas doradas),
conformada por especies similares a las diatomeas en
términos de composición bioquímica y contenido de
pigmentos. Las algas doradas se distinguen por los complejos
pigmentos que las conforman, los cuales les proporcionan
Heterokontophyta
tonalidades amarillas, cafés o naranjas. Las especies de este
grupo son principalmente de agua dulce. Sus reservas de
carbono son los lípidos y los carbohidratos. Asimismo, otras
clases relevantes de esta división son: Phaeophyceae (algas
cafés), Xantophyceae (algas verde-amarillas),
Eustigmatophyceae (forma parte del ‘pico-plancton’), entre
otras.
Las cianobacterias son microorganismos procariotes cuya
Cianobacteria estructura y organización son similares a las de las bacterias.
Las cianobacterias desempeñan un papel relevante en la
fijación del nitrógeno atmosférico
Otras divisiones Rhodophyta (algas rojas), Dinophyta (dinoglagelados)
Fuente: Hu et al (2008); Sheehan et al. (1998)
21
ofrece en contraste con las plantas oleaginosas, tales como: mayor
eficiencia fotosintética; eficacia superior en la asimilación de nutrientes;
y periodos cortos de producción sostenida durante todo el año, a causa
de los breves tiempos de duplicación de las microalgas. Los cultivos
microalgales son independientes de la estacionalidad inherente a los
cultivos agrícolas y de la fertilidad del suelo, condición que posibilita
prescindir de herbicidas y pesticidas y además, permite emplear
territorios marginales e inclusive zonas no aptas para la agricultura,
ganadería, industria y turismo.
22
(Arredondo & Vázquez-Duhalt, 1991; Sheehan et al., 1998; Chisti, 2007;
Li et al., 2007; Williams, 2007; Dismukes et al., 2008; Hu et al., 2008;
Rittmann, 2008; Schenk et al., 2008; Gouveia & Oliveira, 2009; Meng et
al., 2009; Rodolfi et al., 2009; Waltz, 2009).
Tabla 2
Comparación de distintas fuentes de materia prima para la producción de
biodiesel en México. Se indican las proporciones de suelo fértil y de superficie
total del país necesarias para reemplazar con biodiesel el 100% de la
demanda de petrodiesel en México (CIA World Factbook, 2009; Schenk et al.
2008)
a
Fuente: Rendimiento conservador de productividad de biodiesel microalgal acorde con
Schenk et al.(2008).
b
Productividad de biodiesel microalgal asequible a través de la tecnología actualmente
disponible, acorde con Wijffels (2008).
23
metabólica y la robustez del microorganismo, son parámetros
relevantes para su selección (Chisti, 2007; Rosenberg et al., 2008).
24
necesariamente es distintiva del mismo. Las cianobacterias por su parte
presentan bajos contenidos lipídicos promedio (9.8%; Hu et al., 2008),
sin embargo su aplicación en la producción de biodiesel ha sido
sugerida por Rittmann (2008) a causa de la producción de lípidos
paralela al crecimiento y la sencillez para la manipulación genética que
ofrecen, en contraste con las especies eucariontes. Químicamente los
lípidos son sustancias de origen biológico que, siendo escasamente
solubles en agua, pueden ser extraídas con solventes orgánicos de baja
polaridad
25
Tabla 3.
Contenido lipídico de algunas microalgas en condiciones autotróficas.
Fuente:
1
Chisti, 2007; 2Arredondo & Vázquez-Duhalt, 1991; 3Gatenby et al.,
2003; 4Ben-Amotz et al., 1985;
5
Metzger & Largeau, 2005; 6Sheehan et al., 1998; 7Vázquez-Duhalt &
Greppin, 1987; 8Cohen,1986; 9Gouveia & Oliveira, 2009; 10Li et al.,
2008.
26
Síntesis de lípidos
27
cese de la división celular, alteraciones en la permeabilidad de las
membranas, acumulación de lípidos y/o polisacáridos, reducción de la
actividad fotosintética y modificación de procesos metabólicos. La
limitación de Nitrógeno es considerada como la estrategia más eficiente
para incrementar el contenido de lípidos neutros en las microalgas, en
particular el de triglicéridos conformados por ácidos grados con un
elevado grado de saturación. Respuestas similares son inducidas por la
deficiencia de fósforo, azufre y silicio, siendo el efecto de este último
específico para las diatomeas.
28
y de la magnitud del cambio de éstas variables (Cohen, 1986:
Arredondo & Vázquez-Duhalth, 1991; Thompson, 1996; Andersen,
2005; Guschina & Harwood, 2006; Hu et al., 2008; Rodolfi et al., 2009
Producción de Microalgas
29
Figura 2. Proceso de producción de biodiesel a partir de microalgas.
Fuente: (Chisti, 2008; Schenk et al., 2008)
30
Los procesos para la producción de biocombustibles usando algas
31
ultrasonido y por microondas pueden También puede ser beneficioso si
otras fuentes no están disponibles. (Richmond, 2004)
SECADO FILTRACION
El Lípidos se extrae
mediante un proceso de
ruptura de las células ya
Se separan los contenidos
sea químicamente
de lípidos y ácidos grasos
mecánicamente
PRODUCCIÓN DE
EXTRACCIÓN DE LIPIDOS
BIODIESDEL
La transesterificación
32
factores que influyen en el proceso son la relación molar
alcohol:glicéridos, el tipo de catalizador (álcali, ácido, lipasas), la
temperatura, el tiempo de reacción y el contenido de agua y ácidos
grasos libres en la materia prima. En la actualidad, la mayoría del
biodiesel es producido mediante transesterificación alcalina, a causa de
su rapidez y condiciones moderadas que la caracterizan (Ma & Hanna,
1999; Al-Zuhair, 2007; Liu & Zhao, 2007; Sharma et al., 2008;
Vasudevan & Briggs, 2008).
Microalgas
Chorella sp
34
Figura 5. Morfologia de la Chlorella sp
Fuente:
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/ef/Chlorella.png
Biorreactores
35
Figura 6. Biorreactor tanque agitado, bajo condiciones de laboratorio
Fuente: Gonzales J, Terán A (2013)
Biodiesel
36
2010). En Colombia, la principal materia prima para la producción de
biodiesel es el aceite de palma, pues actualmente cuenta con más de
300.000 hectáreas sembradas en palma de aceite y cinco plantas
productoras de biodiesel (Federación Nacional de Biocombustibles de
Colombia, 2012).
.
Bioamasa Reacción Biodiesel
Transesterificación
microalgar química
37
Biocombustible: están constituidos por alcoholes, éteres, ésteres y otros
compuestos químicos provenientes de una fuente que no es de origen
mineral o fósil, sino biológica, conocida como biomasa y son obtenidos por
molturación de productos de origen agrícola y destilación de líquidos. Estos
al combinarse con el oxígeno generan la combustión y liberan energía.
González & Terán (2013)
38
CAPITULO III
HIPOTESIS Y VARIABLES
3.1 Hipótesis
METODO Y
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES INDICE
TECNICAS
Parámetros de %
Lípidos %
V.INDEPENDIENTE proceso de obtención Extracción soxhlet
Biodiesel
% Lípido y de biodiesel de lípidos y de Transesterificación
biodiesel
Parámetros Físico,
químico para el control alga base seca Kg
Método gravimétrico.
V DEPENDIENTE de la biomasa alga base Kg
AOAC
Producción de biomasa húmeda.
39
CAPITULO IV
DISEÑO METODOLOGICO
40
4.4 Lugar de estudio y periodo de desarrollo
Reactivos
Fosfato monopotasico P.A -KH2 PO4
Cloruro de Calcio P.A CaCl2
Sulfato de Magnesio P.A- MgSO4
Nitrato de Sodio P.A – NaNO3
41
Fosfato acido de potasio P.A K2HPO4
Cloruro de sodio P.A – NaCl
Ácido bórico P.A – H3BO3
Agua destilada
Solución de micro elementos
Sulfato de Zinc P.A ZnSO4
Cloruro de Manganeso P.A –MnCl2
Trióxido de Molibdeno P.A – MoO3
Sulfato de Cobre P.A – CuSO4
Nitrato de Cobalto P.A- Co(NO3)2
Sal de sodio del ácido etilendiamino tetraacético P.A Na2EDTA
Hidróxido de Potasio P.A – KOH
Éter de petróleo
Metanol
Equipos
pH metro digital marca Hanna
Microscopio
Cámara de Neubauer
Fotobiorreactores de Vidrio de 20 y 24 L
Centrifuga refrigerada modelo BKC-TH16/18
Espectrofotómetro UV-Visible
Espectrofotómetro de Infrarrojos modelo IFTIR-8400S
Balanza analítica +/- 0,0001 g.
Soxhlet
42
4.6 Análisis y procesamiento de datos
43
4.6.3 Diseño experimental
Método experimental
Extracción de
Centrifugación lípidos
Implementación
del de las
Fotobiorreactor microalgas
Transesterificación
Recuperación y
Determinación
secado de
de la curva de
microalgas
crecimiento
Análisis de
espectroscopia
Infrarrojo
44
4.6.4 Formulación de los nutrientes para el cultivo de microalgas
Se prepararon las formulaciones que se indican en cada una de las
tablas para asegurar el crecimiento de las microalgas. así mismo Vélez
(2012) indica que la aclimatación de las microalgas a la restricción de
nutrientes se caracteriza por la manifestación de respuestas específicas
para el elemento limitado (inducción de sistemas de transporte de alta
afinidad y de la síntesis de enzimas hidrolíticas para la liberación intra- o
extracelular del nutriente), además de respuestas generales tales como
cambios morfológicos, cese de la división celular, alteraciones en la
permeabilidad de las membranas, acumulación de lípidos y/o
polisacáridos, reducción de la actividad fotosintética y modificación de
procesos metabólicos.
Tabla 4
Medio Basal de Bold (BBM)
45
Tabla 5
Solución de Microelementos
COMPONENTE g/Litro
ZnSO4 8,82
MnCl2 1,44
MoO3 0,71
CuSO4 1,57
Co(NO3)2 0,49
Fuente: https://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria17/21.pdf
Tabla 6
Solución 1
COMPONENTE g/Litro
Na2EDTA 50
KOH 3,1
Fuente: https://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria17/21.pdf
Tabla 7
Solución 2
COMPONENTE Por Litro
FeSO4 4,98 g
H2SO4 (Concentrado) 1 mL
Fuente: https://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria17/21.pdf
46
Figura 9:Acondicionamiento de las microalgas en fotobiorreactores
Fuente: Elaboración propia
47
Dónde: Nt = número de células o densidad óptima al tiempo final;
N0 = número de células o densidad óptima al tiempo inicial;
t = tiempo final;
t0 = tiempo inicial.
PB = Bf–Bi
49
Figura 14 Biomasa concentrada
Fuente: Elaboración Propia
53
4.6.9 Extracción de lípidos
La biomasa seca se sometió a extracción con éter de petróleo por método
Soxlhets para extraer los lípidos
1. Pesar 50 g (W) de muestra con aprox. 0,001 +/- 1 g dentro de un
thimble.
2. Colocarlo dentro de un thimble y taparlo con algodón.
3. Pesar el balón (W 1) y luego agregar unos 300 mL de éter de petróleo
4. Luego colocarlo dentro del soxhlet y llevarlo a extracción por lo menos 20
ciclos de extracción con éter dietilico
5. Recuperar el solvente y colocarlo el balón dentro de la estufa de 105 ºC
x 2 horas hasta eliminar el olor del solvente.
6. Sacar de la estufa, enfriar en el desecador y pesar (W 2).
Cálculo y Expresión de los resultados
% Lípidos = W 2 – W 1 x 100
W
54
4.6.10 Reacción de transesterificación
55
Trascurrido los tiempos de reacción, se llevaron los productos a un balón de
fondo redondo y se armó el equipo como se muestra en la figura 18 para
separar el biodiesel de la glicerina, metanol
56
Figura 19: Proceso de separación del biodiesel de los demás componentes
Fuente: Elaboración propia
57
el cual fue aplicado para colocar la muestra en el equipo. Se compararon los
resultados con los espectros de compuestos orgánicos de la librería del
equipo. Los espectros FTIR reportado se compararon con los grupos
moleculares específicos.
58
CAPITULO V
RESULTADOS
59
Tabla 8
Características físicas que se controlaron durante el crecimiento de las
microalgas
Tabla 9
Lectura del Crecimiento (celx106 mL) Chlorella sp
60
Crecimiento (celx106/mL) Chlorella sp
250
200
Cel/mL (x106)
150
100
50
61
Figura 23: Muestra de Biomasa seca de microalgas chlorella sp
Fuente: Elaboración propia
Tabla 10
Biomasa seca de microalga chlorella sp
Muestra g/L
M1 0,92
M2 0,69
M3 0,73
M4 0,76
Promedio 0,77
Fuente: Elaboración propia
62
Biomasa base seca (g/L)
1
0.9
Producción de biomasa (g/L)
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
M1 M2 M3 M4
Tabla 11
Lípidos obtenidos de biomasa seca microalga chlorella sp
Muestra g/L
M1 11.68
M2 12,22
M3 10,98
M4 11,82
Promedio 11,67
Fuente: Elaboración propia
63
Lipidos totales (g/L)
12.5
12
Lipidos Totales (g/L)
11.5
11
10.5
10
M1 M2 M3 M4
64
Figura 26: Espectro de transmisión FTIR (línea roja) muestra estándar
y línea verde es la muestra biodiesel
Fuente: Elaboración propia
65
5.3 Otro tipo de resultados de acuerdo a la naturaleza del problema y la
hipótesis
66
CAPITULO VI
DISCUSION DE RESULTADOS
Hipótesis especifica
De acuerdo a los resultados que se muestran en la Tabla 8
permitieron determinar las características físicas y químicas para la
producción de biomasa para la cual se controló el pH en un
promedio 8,3; Temperatura: 19,4 °C; Flujo de CO2: 0,25 L/min.
durante los 52 días de análisis.
La relación que existe entre la cantidad del lípido y biodiesel es
directamente proporcional a mayor cantidad de lípido mayor
cantidad biodiesel.
67
obtención de la biomasa 2) cosecha de la biomasa y disrupción celular
y 3) reacción de transesterificacion para la conversión del biodiesel
siguiendo la metodología de (Koller et al, 2012).
68
Similares condiciones se encontró en el presente trabajo se tuvo que
realizar diferentes pruebas experimentales para determinar el medio
adecuado para el crecimiento de las microalgas, el control de pH, T°C,
Flujo de CO2, y obtener la biomasa por otro lado no se contaba con
equipos adecuada para la centrifugación siendo difícil obtener la
biomasa porque se requiere controlar las rpm en este caso fue 4 000
rpm en 60 minutos y a 20°C.
69
CONCLUSIONES
70
RECOMENDACIONES
71
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78
ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA
PROBLEMA OBJETIVO HIPOTESIS VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES METODOLOGIA A
GENERAL GENERAL GENERAL UTILIZAR
¿Cuáles son las Determinar las Es posible obtener V. Porcentaje de - Lípidos Extracción soxhlet
condiciones condiciones las condiciones INDEPENDIENTE lípidos y - Biodiesel Transesterificación
apropiadas para el apropiadas para el apropiadas para el biodiesel
cultivo de la cultivo de la cultivo de la % de Lípidos
microalga Chlorella microalga Chlorella microalga
sp en Fotobiorreactor sp en Fotobiorreactor Chlorella sp en % Biodiesel
para la obtención del para la obtención del Fotobiorreactor
V DEPENDIENTE Kilogramos de Alga base seca - Método
biodiesel? biodiesel para la obtención alga base seca Alga base húmeda. gravimétrico.
del biodiesel y base
Producción de AOAC
húmeda.
biomasa
¿Qué características Analizar las Las características Las características características pH - pH metro
físico químicas tiene características físico físico químicas físico químicas del físico químicas Temperatura - Termómetro
el medio de químicas del medio determinaran la medio de del medio de Agitación - Rpm
crecimiento de la de crecimiento de la producción de crecimiento de las crecimiento de Suministro de CO2 - mg/L
microalga Chlorella microalga Chlorella microalga microalga Chlorella las microalga - Adición de - Micro y
sp? sp Chlorella sp sp Chlorella sp nutrientes macronutrientes
¿Cuál será el Determinar el Existe una relación Rendimiento de Porcentaje de - Lípidos - Extracción soxhlet
rendimiento de en la rendimiento de lípido entre la cantidad lípido y de biodiesel lípidos y - Biodiesel - Transesterificación
producción de lípido y y la producción de de lípido y la de biodiesel
la producción de biodiesel biodiesel
biodiesel?
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