Capítulo 1 Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes

Este capítulo proporciona una oportunidad para aprender CAMWorks Fresa 2 Ejes por
medio de una revisión paso a paso de las características y funciones.
Los ejercicios de este capítulo tienen el propósito de mostrar como utilizar CAMWorks y
puede no corresponderse con las prácticas de mecanizado actuales.

IMPORTANTE! CAMWorks utiliza un conjunto reglas basadas en el conocimiento para

asignar operaciones de mecanizados a los rasgos. La TechDB contiene los datos para los
procesos de mecanizado y se puede personalizar según la metodología de mecanizado de su
empresa. Cuando haga estos ejercicios, sus resultados pueden no ser iguales que los
descritos en estos pasos e ilustrados en las figuras. Esto es debido a que las secuencias de
mecanizado y los datos de operaciones de su TechDB pueden ser diferentes a la TechDB
utilizada para generar la documentación. Guía para usuarios de http://www.3dstudiosplr.com
Fresa 2 Ejes 1
Conocimientos a Adquirir
Pasos para Generar Caminos Hta. y Código CN para Fresa en Modo Pieza
Los pasos siguientes se utilizan para generar caminos hta. y código CN para Fresa:
1. Modelar la pieza o abrir la pieza en SolidWorks.
2. Cambiar al árbol Rasgos CAMWorks.
3. Definir la Máquina y modificar los parámetros del control.
4. Definir el tocho.
5. Definir los rasgos mecanizables.
6. Generar el plan de operaciones y ajustar los parámetros de
mecanizado.
7. Generar los caminos hta.
8. Postprocesar los caminos hta.

INICIO

Ajustar los
Modelar o importar parámetros de Generar los caminos hta.
la pieza en mecanizado
SolidWorks

Generar el Postprocesar
Cambiar al árbol plan de operaciones
Rasgos
CAMWorks Transmitir el fichero
Definir los rasgos al CNC
mecanizables
Definir la
máquina y los
parámetros del Definir el Tocho FINAL
control

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 Los siguientes ejercicios muestran como generar caminos hta. sobre una pieza de
SolidWorks. Con el fin de ofrecer una visión general de como utilizar CAMWorks, trabaje
con una pieza que fue previamente diseñada en SolidWorks. Cuando defina las operaciones y
caminos hta., siga los pasos explicados. Esto se hace para mostrar las generalidades de la
generación de caminos hta. desde el inicio hasta el final sin perderse en detalles en este
momento.
Se proporcionan piezas de ejemplo para los ejercicios de este manual. Cuando instala
CAMWorks, estos ficheros se instalan automáticamente.
Paso 1: Modelar o Importar la Pieza en SolidWorks
Una pieza es un sólido creado con SolidWorks o se importa en SolidWorks desde otro
sistema CAD mediante un fichero IGES, Parasolid, SAT, etc. Este ejercicio utiliza una pieza
existente de SolidWorks.
1. Abra aaAbra el fichero MILL2AX_1.SLDPRT en la carpeta \examples dentro de la
carpeta CAMWorks (por ejemplo, \program
files\camworks\examples).
El árbol de Rasgos de diseño lista los rasgos, croquis, planos y
ejes de la pieza.
Las pestañas de la parte inferior o superior del árbol son para
moverse entre los árboles de SolidWorks y los árboles de
CAMWorks.
Si las pestañas de CAMWorks no están visibles, puede aumentar
el tamaño del árbol. Posicione el cursor sobre la línea que separa
el árbol del área gráfica. Cuando el cursor cambia a una barra,
arrastre la barra hacia la derecha hasta que aparezcan las
pestañas.

Pestaña Arbol Rasgos CAMWorks

Paso 2: Cambiar al Arbol Rasgos CAMWorks

1. Seleccione la pestaña Arbol Rasgos CAMWorks.
Aparece el árbol Rasgos CAMWorks. Inicialmente, el árbol lista Gestor CN, Gestor
Tocho, Maquina y Papelera.

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 Menú CAMWorks

Barrahtas.
CAMWorks

Pestaña Arbol
Rasgos

Area Gráfica
Pestaña Arbol
Operaciones

Arbol Rasgos
CAMWorks

Pieza

Arboles
Mecanizado CAMWorks
Los árboles de mecanizado de CAMWorks proporcionan una visión de la información de
mecanizado del modelo. Inicialmente, el árbol Rasgos CAMWorks solo muestra Gestor CN,
Gestor Tocho, Maquina y Papelera. A medida que siga los pasos para generar un programa
CN, estos tres se expanden para incluir Pl. Trabajo y rasgos mecanizables. Las pestañas son
para moverse entre los árboles de SolidWorks y los árboles de CAMWorks.
• Gestor Tocho
El Tocho es el material en el que se mecanizará la pieza. Puede definir el tocho como una
forma rectangular o como un croquis extruido. También puede especificar el tipo de
material.
• Máquina
La Maquina define la máquina herramienta en la cual se mecanizará la pieza. La
definición de máquina incluye el tipo de máquina (fresa o torno), definiciones de hta. y el
control (postprocesador). Las máquinas se configuran en la TechDB.
• Papelera
La Papelera se utilizar para guardar rasgos mecanizables que no se quieren mecanizar.

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Menú CAMWorks
1. Seleccione CAMWorks en la barra de menú de SolidWorks. El menú CAMWorks lista
los comandos de CAMWorks. Los comandos se explican en Ayuda de CAMWorks.
2. Botón derecho sobre Gestor CN en el árbol. Esto es un menú emergente. Los menús
emergentes de botón derecho proporcionan acceso a una variedad de comandos.
Barrahtas. CAMWorks
La barrahtas. CAMWorks proporciona rápido acceso a comandos que también se encuentran
en el menú CAMWorks y en los menús emergentes. Seleccionar un botón de la barrahtas. es
lo mismo que seleccionar un comando del nivel Gestor CN, independientemente del punto
activo del árbol.
1. Localice la barrahtas. CAMWorks y seleccione el botón
Opciones.
2. En el diálogo Opciones, seleccione cada pestaña para ver las opciones y configuraciones
que puede cambiar en CAMWorks.
3. Seleccione el botón Ayuda en la parte inferior del diálogo. Cada pestaña esta explicada
en la Ayuda.
4. Seleccione el botón Cerrar en la esquina superior derecha de la ventana Ayuda para cerrar
la ventana.
5. Seleccione Cancelar para cerrar el diálogo Opciones.

Paso 3: Definir la Máquina

La máquina incluye información que identifica que va a mecanizar, como lo hará y el
formato CN de salida. Parámetros importantes de la definición de máquina incluyen:
• Tipo máquina – fresa o torno: El tipo de máquina define el conjunto de rasgos
mecanizables que pueden ser reconocidos automáticamente y definidos interactivamente.
Los iconos que aparecen en el árbol identifican la máquina actual como fresa o torno:
Fresa Torno
Se puede seleccionar una máquina alternativa en cualquier momento para generar
diferentes programas CN para máquinas distintas. Si cambia el tipo de máquina, entonces
se borrarán todos los rasgos y operaciones.
• Torreta: Un subconjunto de htas. de la librería de htas. que se cargan comúnmente o que
se utilizan con la máquina actual.
• Control: También llamado postprocesador. Este postprocesador identifica el formato de
código CN de salida.
Definir la máquina:

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1. Botón derecho sobre Mill machine - mm en el árbol
Rasgos CAMWorks.
Aparece el menú emergente. Los menús emergentes de
botón derecho muestran comandos apropiados para el punto
iluminado del árbol.
2. Seleccione Editar Definición en el menú emergente.
El diálogo Máquina muestra la pestaña
Máquina. La máquina Activa por
defecto se especifica en la TechDB.
Mill machine –mm es la máquina por
defecto utilizada en este manual par
alas piezas métricas. Cuando utilice
CAMWorks para mecanizar sus
propias piezas, seleccione la máquina
que desee utilizar para mecanizar la
pieza.
Las Máquinas se configuran en la
TechDB. Antes de utilizar CAMWorks
para mecanizar sus piezas, asegúrese de
definir las máquinas disponibles en su
empresa. Para más información, vea el
Capítulo 8.
3. En la lista Máquinas disponibles,
ilumine Mill machine –mm y
seleccione el botón Seleccionar.

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4. Seleccione la pestaña Torreta y
asegúrese de que esté seleccionado
Tool Crib 1 (metric).
La página Torreta permite seleccionar
una Torreta, la cual es un conjunto de
htas. que se utilizan con la máquina
seleccionada. Estas no son todas las
htas. disponibles, pero son un
subconjunto que puede modificar para
representar el conjunto actual de htas.
que ha cargado en la máquina.
Tool Crib 1 (metric) es la torreta por
defecto que se ha configurado para el
ejemplo Mill machine. Cuando defina
sus máquinas en la TechDB, puede
configurar sus propias torretas.

5. Seleccione la pestaña Control.

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 La pestaña Control permite seleccionar el postprocesador de una lista de controles
disponibles. La lista que aparece depende de los postprocesadores instalados en su
sistema. Por defecto, CAMWorks suministra varios postprocesadores por defecto que
pueden ser o no convenientes para sus necesidades. Contacte con su distribuidor de
CAMWorks para información sobre
modificaciones sobre estos
postprocesadores o para otros nuevos.
Si no aparecen los controles, utilice el botón
Examinar para localizar el directorio que
contiene los ficheros de los
postprocesadores (*.ctl).
Si FANTUTM (el postprocesador tutorial)
no está iluminado, ilumínelo en la lista y
seleccione el botón Seleccionar.
FANTUTM es el control utilizado para los
ejercicios de este manual. Cuando utilice
CAMWorks para mecanizar sus propias
piezas, seleccione el control o
postprocesador de su máquina.
El área Información actual muestra
información acerca del control FANTUTM.
En la ventana bajo Información actual
muestra una breve descripción. Esta ventana
solo contiene información si se ha creado un
fichero opcional para el postprocesador.
6. Seleccione el botón Más.
Aparece una descripción mayor. El botón
Más solo está activo si se ha creado un
segundo fichero opcional. Esta información
es para utilizarla en cursos o como
descripción detallada de los atributos de
postprocesador que se pueden crear.
Se proporcionan los ficheros de información para el postprocesador de ejemplo
FANTUTM el cual se utiliza para los ejercicios de este manual. Si los ficheros no están
disponibles, puede crear los ficheros de información post tal como se explica en la
Ayuda.
7. Seleccione la pestaña Postprocesado.
Los parámetros de esta página se utilizan para lo siguiente:
− Para proporcionar información requerida para generar el programa CN. Los
parámetros son máquina-dependientes y pueden aparecer parámetros diferentes para
su control. El valor para un parámetro aparece en el código CN si la máquina lo
requiere.

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 − Para proporcionar información para la Hoja Configuración, un fichero que se crea
cuando se genera el programa CN. Todos los parámetros del control se incluyen en la
Hoja Configuración.
8. Teclee 1001 para Program Number y
presione flecha abajo en el teclado.
9. Teclee Acero para Material y presione flecha
abajo.
10. Teclee 40mm para Part Thickness y
seleccione Aceptar.
Paso 4: Definir el Tocho
El tocho es el material a partir del cual se mecanizará la pieza. El tocho por defecto es el
cubo más pequeño (caja limitada) en que se ajusta la pieza. Normalmente, este no es el
tamaño del tocho actual. Puede cambiar la definición del tocho equidistanciando la caja
limitada de la pieza o definiendo el tocho a partir de un croquis y una profundidad.
En este ejercicio, defina el tocho como una caja equidistante de la pieza.
1. Botón derecho sobre Gestor Tocho en el árbol
Rasgos CAMWorks y seleccione Editar Definición
en el menú emergente.
Aparece el diálogo Gestor Tocho.

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 2. Para la Caja
limitada
equidistante,
teclee 1 para X+ y
seleccione el
botón X+
(Uniforme X).
3. Repita el paso 2
para Y+ y Z+
4. Seleccione el
desplegable
Material y
seleccione 304L.
5. Seleccione OK
para cerrar el
diálogo.

Paso 5: Definir los

Rasgos Mecanizables
En CAMWorks, el mecanizado se puede realizar solo sobre rasgos mecanizables. Utilice los
siguientes dos métodos para definir los rasgos mecanizables:
• Reconocimiento Automático Rasgos (RAR)
El Reconocimiento Automático Rasgos analiza la forma de la pieza para definir los
rasgos mecanizables más comunes tales como cajeras, agujeros, rebajes y machos.
Dependiendo de la complejidad de la pieza, RAR puede ahorrar un tiempo considerable
definiendo rasgos prismáticos bidimensionales.
• Rasgos creados interactivamente
Si RAR no reconoce un rasgo que desea mecanizar, puede definir el rasgo utilizando el
comando Insertar Rasgo 2.5 Ejes. Si tiene Fresa 3 Ejes, puede definir rasgos multi-
superficie utilizando el comando Insertar Rasgo 3 Ejes.

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 La idea de RAR es analizar la pieza para rasgos que se puedan mecanizar. Este proceso es
similar a lo que haría si tuviera que mecanizar una pieza. La revisaría, tomaría medidas,
comenzaría a decidir las áreas o rasgos a mecanizar y los procesos de mecanizado
necesarios.
CAMWorks no mecaniza directamente los rasgos de
SolidWorks. En su lugar crea una lista separada de
Rasgos Mecanizables. Esto se debe a que un único
rasgo de SolidWorks puede comprender varias áreas
que precisan ser mecanizadas de diferentes modos con
distintas htas.
Por ejemplo, SolidWorks entendería la pieza de la
derecha como un corte extruido para la cajera
completa y una extrusión saliente para los nervios.
Esto funciona bien para el modelado de piezas en
SolidWorks, pero no para propósitos de mecanizado.
Actualmente, en esta pieza hay 5 cajeras de tres tipos a
mecanizar.
Fíjese en el árbol Rasgos CAMWorks. Hay 3 Rasgos
Mecanizables en la lista: uno para la cajera grande superior, y 2
para los dos tipos diferentes de cajeras alrededor de los
nervios. Esto le ofrece mayor flexibilidad para el mecanizado.
Utilizar Reconocimiento Automático Rasgos (RAR)
Defina los rasgos mecanizables automáticamente:
1. Seleccione uno de los siguientes métodos para extraer
rasgos:
Botón derecho en Gestor CN y seleccione Extraer
Rasgos Mecanizables en el menú emergente.
ó
Seleccione el botón Extraer Rasgos Mecanizables en
la barrahtas. CAMWorks.
Aparece la Ventana Mensajes CAMWorks.
Esta aparece automáticamente para reportar
el progreso y status del proceso actual. La
generación de Planos Trabajo es siempre el
último paso. Cuando lo vea, sabrá que el
proceso RAR casi está completo.
Puede controlar si esta ventana aparece
temporalmente o permanentemente
seleccionando el comando Opciones en el menú CAMWorks y seleccionando la opción
Ventana Mensajes en la pestaña General del diálogo Opciones.
CAMWorks genera los Planos Trabajo y los rasgos mecanizables. Los puntos aparecen
en el árbol Rasgos CAMWorks.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-11

 El Plano Trabajo es un plano 2 ejes en el cual se basará el movimiento de la hta. Tiene
una posición de origen y vectores de dirección X, Y, Z. El Plano Trabajo se crea
automáticamente; sin embargo, puede mover el origen y cambiar la dirección y ángulos
de los ejes X, Y.
Se crea un Plano Trabajo para cada orientación diferente de hta. Para esta pieza solo hay
un Plano Trabajo porque todos los rasgos se pueden mecanizar utilizando una única
orientación de hta. Para cada Plano Trabajo, los rasgos mecanizables se listan en el orden
en que se han reconocido.
El árbol Rasgos permite:
− Copiar, renombrar, suprimir, borrar y combinar
rasgos mecanizables
− Cambiar parámetros de rasgo mecanizable
− Cambiar el orden en que se mecanizarán los
rasgos
− Insertar rasgos 2.5 Ejes y 3 Ejes
− Buscar un rasgo basado en un nombre
− Ocultar o mostrar un rasgo en el área gráfica
− Generar un Plan de Operaciones y encontrar la primera operación para un rasgo
Sabía Que ...
Nuevos rasgos, rasgos insertados interactivamente que no tienen operaciones y
rasgos que no pueden generar operaciones porque las condiciones del rasgo no se han
definido en la TechDB aparecen en un color diferente. Puede configurar el color en
la pestaña Mostrar del diálogo Opciones.
La mayoría de los parámetros de rasgo son fijos; sin embargo, algunos parámetros se pueden
cambiar utilizando el comando Parámetros en el menú emergente de rasgo.
2. Botón derecho en Agujero Matriz1 en el árbol y seleccione Parámetros en el menú
emergente.
El diálogo Parámetros Agujero muestra el número de componentes y los parámetros de
agujero. Puesto que no hay información física acerca del tipo de agujero, CAMWorks
permite definir un atributo para el agujero (Taladrado, Mandrinado, Escariado, Rosca o
un atributo definido por el usuario).
3. Seleccione la flecha próxima a Taladrado para ver las opciones.
4. Seleccione Rosca en la lista.
La figura cambia para reflejar su elección y los Parámetros Roscado están disponibles.
5. Seleccione la flecha próxima a Rosca y seleccione de nuevo Taladrado, entonces
seleccione OK para cerrar el diálogo.
6. Seleccione el + próximo a Agujero Matriz1 en el árbol Rasgos
CAMWorks.
El árbol se expande para mostrar cada agujero individual.
7. Seleccione el – próximo a Agujero Matriz1.
Salve la pieza con los datos de rasgos mecanizables:

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-12

 8. Seleccione el botón Opciones en la barrahtas. CAMWorks.
Fíjese que también puede seleccionar CAMWorks en la barra de menú o botón derecho
en Gestor CN y seleccionar el comando Opciones.
9. En la pestaña General, asegúrese de que esté seleccionada la opción Salvar/Restaurar
pieza, entonces seleccione Aceptar.
Si esta opción está seleccionada, cuando salve y cierre una pieza, se salvarán los datos de
mecanizado. Cuando se abra de nuevo la pieza, se recuperarán los datos de mecanizado
junto con la información de diseño.
Si esta opción no está seleccionada, cuando se salve y cierre una pieza que contenga al
menos un Plano Trabajo CAMWorks, un mensaje indicará que Salvar/Restaurar esta
desactivado. Si selecciona Si, CAMWorks salva todos los datos de CAMWorks antes de
cerrar el fichero. Si selecciona No, CAMWorks cierra la pieza y descarta cualquier nuevo
dato de CAMWorks desde el último salvado.
10. Seleccione Guardar Como en el menú Archivo.
11. En el diálogo Guardar Como, teclee cwex1 y seleccione el botón Guardar.
SALVE FRECUENTEMENTE!
− Cuando abre un fichero, está trabajando sobre una copia del fichero. El original está
guardado en el disco. Salvar periódicamente su fichero asegura que se retiene su
último trabajo.
− CAMWorks proporciona una opción Autosalvar en la pestaña General del diálogo
Opciones para el salvado automático de sus datos de CAMWorks.
− Salvar frecuentemente previene de rehacer operaciones de diseño y de CAM. Si
ocurre un error grave, perderá todo su trabajo.
Definir Rasgos Interactivamente
El Reconocimiento Automático Rasgos puede ahorrar cantidades significativas de tiempo;
sin embargo, RAR tiene limitaciones. RAR no puede reconocer todos los rasgos sobre piezas
complejas y no reconoce algunos tipos de rasgos. Para mecanizar estas áreas, es preciso
definir rasgos mecanizables interactivamente utilizando el comando Insertar Rasgo 2.5 Ejes.
En este ejercicio, inserte un Rasgo Planeado para planear la cara superior de la pieza. Con el
fin de definir un Rasgo Planeado, seleccione una cara de la pieza que define la profundidad
del planeado. En este ejemplo, la parte superior completa de la pieza está a la misma altura,
de modo que puede seleccionar cualquiera de las caras superiores.
1. Botón derecho en Pl. Trabajo1 en el árbol Rasgo CAMWorks y seleccione Insertar Rasgo
2.5 Ejes en el menú emergente.
Aparece el diálogo Asist. Rasgo 2.5 Ejes : Definición Rasgo y Contorno.
2. Seleccione la flecha próxima a la lista Tipo y seleccione Rasgo Planeado.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-13

 3. Seleccione la cara principal.
Se ilumina el exterior de la pieza y
aparece Cara <1> en la lista Ent.
Seleccionadas.
4. Si está seleccionada la opción
Compr. salidas y redondeos, elimine
la selección.
Si el rasgo que está definiendo no
contiene ningún redondeo en la base
del rasgo, puede deshabilitar Compr.
salidas y redondeos para mejorar el
rendimiento del asistente.
5. Seleccione el botón Sig.
Aparece el diálogo Asist. Rasgo 2.5
Ejes : Condiciones Finales. Este
diálogo permite determinar como
CAMWorks ha de calcular la
profundidad del rasgo y seleccionar
un atributo que define una única
secuencia de mecanizado.
6. Mantenga configurada la Condición
Final como Hasta Tocho.
7. Mantenga configurado el Atributo como Basto.
8. Seleccione Acabado.
Seleccione Cerrar para cerrar el diálogo Asist. Rasgo
2.5 Ejes : Definición Rasgo y Contorno. Aparece
Rasgo Planeado1 en el árbol Rasgos CAMWorks.
Ahora ha definido todos los rasgos mecanizables de
esta pieza y está listo para generar el Plan de
Operaciones.
Paso 6: Generar Plan Operaciones y Ajustar Parámetros de Mecanizado
Un Plan Operaciones contiene información sobre como mecanizar cada rasgo a ser
mecanizado y sobre como saldrá el código CN. Cuando se ejecuta Generar Plan
Operaciones, se crean automáticamente las operaciones para cada rasgo mecanizable basadas
en la información de la TechDB. En algunos casos, las operaciones definidas en la TechDB
para un rasgo pueden no ser suficientes y pueden requerirse operaciones adicionales. Se
pueden insertar operaciones manualmente utilizando los comandos Insertar Operación 2.5
Ejes, Insertar Operación Agujero e Insertar Operación 3 Ejes. Estos comandos se explican en
la Ayuda de CAMWorks.
1. Seleccione uno de los siguientes métodos para generar un plan de operaciones:
Botón derecho en Pl. Trabajo1 en el árbol Rasgo CAMWorks y seleccione Generar Plan
Operaciones en el menú emergente.
Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-14
 ó
Seleccione el botón Generar Plan Operaciones en la
barrahtas. CAMWorks. Seleccionar este botón es lo mismo que seleccionar el comando
en el Gestor CN, independientemente del punto activo en el árbol.
CAMWorks genera el plan de operaciones para todos los rasgos mecanizables del Pl.
Trabajo1. Las operaciones se listan en el árbol Operación CAMWorks, al cual se accede
seleccionando la pestaña Arbol Operaciones CAMWorks.
2. Seleccione la pestaña Arbol Operaciones CAMWorks.
El árbol Operaciones CAMWorks proporciona una visión general de las operaciones para
los rasgos mecanizables. Las operaciones se listan bajo Pl. Trabajo en el mismo orden
que los rasgos mecanizables. En la parte superior del árbol está el Gestor CN. Gestor
Tocho y Máquina funcionan igual que en el árbol Rasgos CAMWorks. Puede cambiar la
forma y tamaño del tocho y la definición del control utilizado por CAMWorks para
generar el código CN.
El árbol Operaciones CAMWorks permite:
− Insertar, renombrar, suprimir y borrar operaciones
− Cambiar parámetros de operación
− Combinar operaciones
− Optimizar operaciones y cambiar el orden de
mecanizado
− Generar caminos hta.
− Simular caminos hta.
− Postprocesar los caminos hta.
− Mostrar u ocultar caminos hta.
− Buscar basándose en el nombre
A la izquierda de cada operación aparece un signo más
(+). Seleccionando el signo más aparece el nombre del
rasgo que mecanizará esta operación. Estos rasgos se pueden utilizar para ver
información geométrica y para modificar la profundidad de mecanizado del rasgo.
Sabía Que ...
Si una operación aparece en un color distinto al negro, entonces no se han generado
caminos hta. Esto ocurre cuando inserta una nueva operación interactivamente, inserta
un nuevo rasgo interactivamente o CAMWorks no puede generar el camino hta. para
una operación debido a un error en el algoritmo de cálculo o un parámetro no es
correcto. Puede configurar el color en la pestaña Mostrar del diálogo Opciones.

Las operaciones generadas por CAMWorks se basan en información de la TechDB. Estas

operaciones se han de tomar como un punto de partida. Cada operación contiene parámetros
de mecanizado que afectan al modo en que se creará el camino hta. y parámetros específicos
que aparecerán en el programa CN. Estos parámetros pueden ser editados antes de generar
los caminos hta. y de postprocesar la pieza.
Edite los parámetros de operación utilizando el comando Editar Operación en el menú
emergente:
Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-15
 1. Botón derecho en Desbaste5 (la operación generada para Cajera Irregular2) en el árbol
Operaciones CAMWorks.
2. Seleccione el comando Editar Definición en el menú emergente.
Aparece el diálogo Parámetros Mecanizado. Este diálogo da acceso a todos los
parámetros utilizados para definir el camino hta.
Se incluyen parámetros generales para el método de mecanizado, la profundidad de
pasada, la pasada, sobrespesor, altura de retroceso, velocidad y avances. Este diálogo
también da acceso a todos los parámetros de la hta. a utilizar y permite seleccionar una
hta. diferente.
3. Seleccione la pestaña Desbaste y cambie Matriz a Zigzag.
4. Seleccione la pestaña Opciones Rasgo y cambie Tipo Entrada a Tal. Entrada.
5. Seleccione Aceptar para cerrar el diálogo.
Paso 7: Generar Caminos Hta.
CAMWorks calcula caminos hta. utilizando los parámetros de operación y el tamaño y
forma del rasgo.
1. Seleccione una de las siguientes opciones para generar los caminos hta.:
Botón derecho en Pl. Trabajo1 en el árbol Operaciones CAMWorks y seleccione Generar
Camino Hta. en el menú emergente.
ó
Seleccione el botón Generar Camino Hta. en la
barrahtas. CAMWorks. Seleccionar este botón es lo mismo que seleccionar el comando
en el nivel Gestor CN, independientemente del punto activo en el árbol.
CAMWorks calcula los caminos hta. para cada operación del Pl. Trabajo.
También puede generar caminos hta. para cada operación individualmente con botón
derecho en una operación o seleccionando Generar Camino Hta. en el menú emergente.
2. Ilumine la primera operación del árbol, mantenga presionada la tecla Shift, entonces
ilumine la última operación.
Se muestran los caminos hta. de todas las operaciones de la pieza mostrando el centro del
camino hta.
3. Seleccione una operación en el árbol Operaciones CAMWorks.
− Se muestra el camino hta. de esa operación.
− Según se selecciona cada operación, se muestran los caminos hta. para esa operación.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-16

4. Seleccione la operación Tal. Entrada.
− Se creó una operación Tal. Entrada
automáticamente para Desbaste5 porque se
configuró Método Entrada como Tal. Entrada.
− Tal. Entrada aparece como un círculo negro en el
camino hta. El círculo representa el diámetro de la
broca. Por defecto, el diámetro de broca utilizado en
Tal. Entrada es igual al diámetro de la fresa utilizada
para el ciclo de desbaste. Si no está disponible una
hta. del mismo tamaño, se utiliza un diámetro de hta.
inmediatamente inferior.
− La profundidad del ciclo de taladrado para rasgos
ciegos es .02in ó .5mm menos que el fondo del
rasgo. Para rasgos pasantes, la profundidad de
taladrado es la misma que la del rasgo.
− Los parámetros de la operación Tal. Entrada pueden ser editados y la operación se
puede renombrar, mover, suprimir, borrar, etc.
CAMWorks proporciona la posibilidad de simular el camino hta. mostrando el movimiento
de la hta. y la forma resultante de la
pieza.
5. Botón derecho en Pl. Trabajo1 y
seleccione Simular Camino Hta.
Aparece la barrahtas. Simular
Camino Hta.
Los controles de la barrahtas. permiten:
− Ejecutar la simulación en Modo hta. o turbo.
− Mostrar la pieza simulada, la pieza diseñada y una comparación entre ambas.
− En Modo hta., personalizar la visualización del tocho, hta. y porta (alámbrico,
transparente, sombreado o no mostrar).
− Ejecutar la simulación para todas las operaciones o para las operaciones
seleccionadas.
− Cuando se simula una operación, ésta puede ser para la operación actual o para todas
las operaciones previas a la operación seleccionada.
− Detener la simulación en Modo hta. o turbo y dinámicamente cambiar la orientación
de la pieza utilizando zoom, desplazar, rotar, etc.
− Controlar la velocidad de simulación desplazando el Control Vel. Simulación arriba o
abajo.
Si desea simular solo el camino hta. de una operación dada, puede hacer botón derecho
en esa operación, entonces seleccionar Simular Camino Hta.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-17

 6. Seleccione el botón Ejecutar.
La simulación se ejecuta en Modo hta.
mostrando la hta. durante la simulación.
7. Seleccione el botón X en la esquina
superior derecha para cancelar la
simulación y regresar a la visualización de
SolidWorks.
CAMWorks también proporciona la
capacidad de avanzar paso a paso a través del
camino hta. utilizando el comando Paso a
Paso Camino Hta.
8. Botón derecho en una operación en el
árbol y seleccione Paso a Paso Camino Hta.
Aparece Aparece la barrahtas. Paso a Paso Camino Hta. Incremento Múltiple Paso

Paso Simple
Hacia múltiples Pasos Número Segmentos
9. Seleccione
Camino Hta. a Mostrar
el botón Paso Simple (flecha simple) varias veces.
Se ilumina el nodo activo del camino hta.
10. Configure Incremento Múltiple Paso a 5 y seleccione el botón Hacia múltiples Pasos
(doble flecha) varias veces.
11. Seleccione el botón Hasta Final. Se completa el camino hta.
12. Seleccione el botón X en laesquina superior derecha para cerrar el diálogo.
Sabía Que ...
CAMWorks proporciona una opción para mostrar la posición XYZ de la hta. en la
Ventana Mensajes durante la Simulación y Paso a Paso Camino Hta. Para activar
esta opción, seleccione el comando Opciones en el menú CAMWorks o en el menú
emergente Gestor CN. En la pestaña General, seleccione la opción Ventana
Mensajes. En la pestaña Simulación, seleccione la opción Coordenadas hta. en
Ventana Mensajes.
Paso 8: Postprocesar Caminos Hta.
El postprocesado es el paso final en la generación del programa CN. Este paso traduce el
camino hta. y la información de la operación en código CN para un control específico.
CAMWorks crea código CN para cada camino hta. en el orden en que la operación aparece
en el árbol Operaciones CAMWorks. Cuando postprocesa una pieza, CAMWorks crea dos
ficheros: el programa CN y la Hoja Configuración. Estos son ficheros de texto que se pueden
leer, editar e imprimir utilizando un editor de texto.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-18

En este ejercicio, postprocese todas las operaciones y genere el programa CN:
1. Seleccione el botón Postprocesar en la barrahtas.
CAMWorks.
ó
Botón derecho en Gestor CN en el árbol Operaciones y seleccione Postprocesar en el
menú emergente.
Aparece el diálogo Fichero Salida
Post de modo que puede dar
nombre al programa CN.
Normalmente, el programa CN y la
Hoja Configuración se guardan en
la carpeta que contiene la última
pieza abierta. Si desea que estos
ficheros se guarden en otro lugar,
cambie la carpeta.
Si está ejecutando CAMWorks en
Modo Demo, no aparece el diálogo
Fichero Salida Post porque no se
puede salvar el código CN en modo
Demo.
Si el comando Postprocesar está en gris en la barrahtas. CAMWorks o en el menú
emergente, asegúrese que ha seleccionado un postprocesador y que ha generado los
caminos hta.
2. Seleccione la flecha a la derecha de Tipo.
CAMWorks proporciona una lista de extensiones comúnmente utilizadas que puede
seleccionar. Para este ejercicio, utilice la extensión txt.
Sabía Que ...
Si desea cambiar la extensión por defecto de txt a otra de la lista o si desea una
extensión de fichero diferente para los programas CN, puede editar o crear un
fichero .pinf y especificar la nueva extensión. Para más información, vea la Ayuda.
3. Si cwex1 no está en la caja texto Nombre, teclee cwex1, entonces seleccione Guardar.
No precisa teclear la extensión si está utilizando la extensión por defecto .txt. Nombrar el
fichero CN igual que la pieza es el modo más común de salvar piezas programas CN.
Ambos ficheros pueden tener el mismo nombre porque tienen extensiones diferentes.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-19

 Aparece el diálogo Postprocesar.
4. Seleccione el botón Paso en la barra de
control superior.
CAMWorks comienza a generar el
programa CN y la primera línea de Step Run
código CN aparece en la ventana Salida
Código CN. El modo de postprocesado
se configura para procesar una línea de
código cada vez (Modo Paso).
5. Seleccione el botón Paso. Aparece la
siguiente línea de código CN.
6. Seleccione el botón Ejecutar. El
postprocesado continúa hasta el final.
7. Cuando el postprocesado finaliza, puede
ver el código utilizando el desplazador
vertical.
8. Seleccione OK para cerrar el diálogo
Postprocesar.

Más Acerca de Hojas Configuración

La Hoja Configuración es un fichero
imprimible que contiene información que el operario puede utilizar para amarrar la pieza
y las htas. requeridas para producirla. La información incluye la máquina, el control, el
tiempo de mecanizado estimado, el material de la pieza y las htas. utilizadas para
mecanizar la pieza.
CAMWorks proporciona dos métodos para crear Hojas Configuración:
− Durante el postprocesado, CAMWorks crea automáticamente un fichero de texto
simple con extensión .set.
− El comando Hoja Configuración en el menú emergente de Gestor CN permite generar
una Hoja Configuración basada en plantillas de Access y almacena la información en
Report Database para verla en cualquier momento. CAMWorks proporciona varios
plantillas que se pueden utilizar. También puede abrir Report Database en Access y
crear plantillas personalizadas sobre estas plantillas o crear sus propias plantillas
originales.

Conceptos Básicos de Fresa 2 Ejes 1-20