Universidad Nacional Autónoma de México.

Facultad de Química.
Departamento de Ingeniería Metalúrgica.
Tratamientos Térmicos

Enseñanza experimental.

Fases, microconstituyentes y Diagrama de

fases Fe-Fe3C

● Objetivos
➔ Identificar y conocer las diferentes fases y microconstituyentes
presentes en los aceros al carbono.
➔ Determinar el efecto de los diferentes tratamientos térmicos para
cada composición de los aceros al carbono (1018, 1045 y 1095).
➔ Comparar los tratamientos de cada acero dado y determinar que
microconstituyentes se encuentran en cada uno.
● Hipótesis
➢ Aquellos aceros de bajo carbono sometidos a un tratamiento térmico
de temple formarían, en lugar de martensita, una estructura llamada
ferrita “Widmanstatten”, al no contar con la suficiente concentración
de carbono.
● Diagramas Fe−F e 3 C donde determinarán la temperatura de
austenización de los aceros del set.
Determinando la temperatura de austenización con las ecuaciones de Andrews,
Grange, Kunitake & Katou, Park , Roberts, Hougardy, Trzaska(I) y Trzaska (II)
para cada acero nos da:

Tabla 1. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1018.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & 770.49

katou

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 829.30

Trzaska [II] 826.84

Promedio 794.26

Promedio 794.26

Tabla 2. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1045.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & katou 770.49

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 773.95

Trzaska [II] 772.84

Promedio 780.59

Promedio 780.59

Tabla 3. Cálculo de la temperatura de austenización del acero 1095.

Ecuación AC3 Promedio de Temperatura Autenización °C

Andrews 765.25

Grange 770.12

Hougardy 783.60

Kunitake & 770.49

katou

Park 797.23

Roberts 811.25

Trzaska [I] 705.73

Trzaska [II] 706.30

Promedio 763.75

Promedio 763.75

Si bien las temperaturas son diferentes, todos los aceros se llevaron a una
temperatura de 1650°F (898.89°C), esto con ajustes de mufla sumando
temperatura.
Figura 1. temperaturas de austenización para aceros 1018, 1045 y 1095
● Curva de enfriamiento ttt
Acero 1095

Figura 2.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1095

Acero 1045
 Figura 3.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1045

Acero 1018

Figura 4.Diagrama TTT-ruta de tratamiento térmicos acero 1019

 Cuadro comparativo.
●
Tabla 4: Tratamientos (recocido y normalizado) para los aceros 1018, 1045 y 1095.

Figura  Características  Comparación  Que pasa a la Que logran ver en la

pieza historia de microestructura 
transformación 
Es un acero El recocido Espécimen de Se sabe que se trata de
hipoeutectoide permitirá la prueba a un acero de bajo
grano equiaxial por lo tanto en formación de 1650°F, se carbono dado el
carburos
su mayoría tiene granos de ferrita realizó un tamaño de los granos
ferrita más grandes y enfriamiento al de ferrita y que la
proeutectoide y equiaxiales horno en un iluminación es clara,
perlita
también tiene debido a la acero 1018. característico de la
perlita, pero en difusión y matriz de ferrita cuando
menor colonias de se analiza a microscopía
Recocido 1018 porcentaje, perlita con un electrónica de barrido.
(3000x) calentado a espaciado Por un mal manejo de
1650°F y interlaminar la pieza para la
enfriado grande siendo metalografía se
lentamente en el perlita gruesa. observan carburos de
horno. silicio de la lija y exceso
En el de alúmina.
normalizado, los
granos de ferrita
son menos
definidos y más
Normalizado 1018 Acero pequeños, las Espécimen de Se puede observar aún
(3000x) hipoeutectoide colonias de prueba a 1650° clara la matriz de la
normalizado, perlita son más enfriado al aire pieza aunque esté
presenta un grandes y (A.C.) en un favorecida a cementita,
perlit espaciado presentan un acero 1018 dado a que es un acero
a alú
min interlaminar espaciado hipoeutectoide.
a
perlita más interlaminar más En aumentos como
Grano pequeña (perlita pequeño siendo 1000x o 2000x
s fina), calentado a perlita fina (entre percibimos el exceso de
equia
xiales 1600°F y más fina, la alúmina en la pieza.
enfriado al aire. dureza
incrementa) ya
que el
normalizado se
favorece la
formación de
cementita, por lo
que en aceros de
bajo carbono se
favorece la
formación de
 perlita.
Recocido 1045 (3000x) Es un acero Al tratarse de un Espécimen de Se observa un
hipoeutectoide recocido, se prueba a espaciado interlaminar
ferrita
favoreciendo a la observa cómo se 1650°F, se grande de perlita, más
perlita
formación de va formando la realizó un colonias de perlita que
ferrita, con un equiaxialidad en enfriamiento al granos de ferrita, los
mayor los granos de horno en un granos de ferrita tienen
porcentaje de ferrita, la perlita acero 1045. forma equiaxial y están
perlita y menor presenta un bien delimitados.
porcentaje de espaciado
ferrita, calentado interlaminar más
a 1650°F y grande siendo
enfriado una perlita más
lentamente en el gruesa.
horno.
Normalizado 1045 Acero En el Espécimen de La perlita tiene un
2000x hipoeutectoide normalizado se prueba a 1650° espaciamiento
que favorece la favorece la enfriado al aire interlaminar más
formación perlita y presenta (A.C.) en un pequeño (perlita fina),
un espaciado acero 1045. la orientación de sus
abundante de
perlit interlaminar más láminas está en
a fe perlita, pieza
rr pequeño siendo diferente dirección
calentada a
it una perlita fina dando una apariencia
a 1600°F y
dando mayor de olas en algunas
pe enfriada al aire.
rlit dureza al acero y partes de la
a los granos de metalografía, se puede
ferrita no se ven observar más oscura la
tan definidos iluminación de la pieza
como en dándonos indicio de
recocido. que hay más presencia
de cementita.
Se observan carburos
de silicio de la lija.
Recocido 1095 3000x Es un acero El recocido Espécimen de La perlita y la cementita
hipereutectoide favorece la prueba a no se logran a distinguir
favoreciendo a la presencia de 1650°F, se mucho, la cementita sin
formación de perlita en este realizó un embargo es más
ferrita (favorece acero enfriamiento al amorfa, la perlita a
la perlita), con hipereutectoide, horno en un veces adopta una forma
microconstituye este presenta un acero 1095. de ola. Por el
ntes de perlita y espaciamiento oscurecimiento de la
cementita, interlaminar metalografía podemos
calentado a grande (perlita notar que si hay
1650°F y gruesa) y no presencia de ferrita en
enfriado están definidas la pieza.
lentamente en el las colonias de
horno. perlita, ni los
granos de
 cementita.
Normalizado 1095 3000x Es un acero El normalizado Espécimen de En esta muestra la
hipereutectoid favorece a la prueba a 1650° perlita es mucho más
e que favorece cementita la cual enfriado al aire definida como láminas y
la formación de se puede (A.C.) en un las olas presentes
apreciar entre las acero 1095. sabemos que son
cementita, con
colonias de cementita, aquí se
perlita y
perlita, que puede apreciar una
cementita también están mejor distinción de
presente, pieza mejor definidas microconstituyentes ya
calentada a que en el que el espacio
1600°F y recocido interlaminar es más
enfriada al aire. presentando un pequeño y la cementita
espaciamiento no es tan amorfa.
interlaminar
menor (perlita
fina) dando
mayor dureza y
siendo esta la
pieza con más
dureza del
cuadro
comparativo.

Tabla 5.- Temple y temple y revenido (alto/bajo)

Figuras  Características  Comparar  Que pasa a la pieza Que logran ver en la
historia de microestructura 
transformación 
Temple  Acero El acero 1018 Espécimen de la microestructura
1018 (3000x) hipoeutectoid pieza es una pieza prueba a 1650° F, ferrita widmanstatten
e, con bajo favorecida con se le realizó un con bajo porcentaje
porcentaje de ferrita W.Q. en un acero carbono brilla.
carbón alotriomórfica y 1018. Debido a la forma
bai widmanstatten ya grueso de la bainita es
grafito,
nita Ferrita que es un acero de fácil de percibir,
calentado a
ferrita alotrom muy bajo carbono, también encontramos
Widman órfica 1650°F y
aunque presenta ferrita alotriomórfica
statten enfriado
bainita.
súbitamente En el acero 1045 y
en agua 1095 se favorece la
Temple 1045 (3000x) Acero presencia de Espécimen de En aumento 3000x a y
hipoeutectoid martensita la prueba a 1650° b podemos observar
e con ferrita y diferencia es que el F, se le realizó un martensita 60°,
perlita acero 1045 W.Q.en un acero matencita acicular y
(teniendo la presenta más 1045. bainita 90°, también
 perlita un martensita de llegamos a encontrar
mayor escama y el acero en menor cantidad
m porcentaje) , 1095 tiene más martensitas de listón y
presencia de de escama
ar calentado a
1650°F y martensita acicular
m M
a
te ar enfriado
súbitamente
siendo esta la pieza
más dura de los 3

r ns te en agua.
aceros.
Las 3 piezas tienen
t ita n presencia de
vainitas siendo la
e 60
n
si pieza 1095 con
° ta mayor presencia de
s esta.
it a
a ci
d c
e
ul
e
s ar
c
a
m
a
Temple 1095 (3000x) Acero Especimen de Tenemos un temple
hipereutectoi prueba a 1650° F, alto carbono donde
de con perlita se le realizó un observamos en su
y cementita, W.Q. en un acero mayoría martensitas a
calentado a 1095. 60°, algunas
1650°F y martensitas de listón y
enfriado de escama, claramente
se observa una
súbitamente
impureza o ralladura
en agua.
de carburo de silicio.
observando la misma
metalografía a 1000x
se encuentra la bainita.
Faltó revelar más para
poder observar mejor
la acicularidad de la
martenista.
 m m
ar ar
m
te te i
ar
n n m
te
si si p
n ur
ta ta
si ez
d d
ta a
e e
a d
e li e
ci
s st c
c
c ó ar
ul
a n b
ar ur
m o
a d
e
si
li
ci
o
Temple y revenido bajo Acero A pesar de ser Espécimen de En este temple y
1018 (3000x) hipoeutectoid tratamientos de prueba a 1650°F, revenido bajo se
e, con bajo temple y revenido, se realizó un conserva mejor la
porcentaje de no se observó la W.Q. ferrita widmanstatten,
f carbón presencia de (enfriamiento pero de igual forma
e grafito, martensita, en súbito en agua). podemos observar
rr calentado a ambos casos hay Después se granos de ferrita
presencia de ferrita realizó un
it 1650°F y
widmanstatten. En tratamiento de
a enfriado
el revenido alto se calentamiento a
súbitamente observan granos de 400°F
en agua, ferrita y en el (204.444°C) por
calentado revenido bajo hay 2h y
nuevamente a mayor presencia de posteriormente se
400°F por 2 ferrita enfrió en agua
horas y widmanstatten que (W.Q.). En un
posteriorment en el revenido alto. acero 1018.
e enfriado en La bainita del
agua. temple es superior,
Temple y revenido alto Acero presentando Espécimen de Al ser un temple y
1018 (3000x) hipoeutectoid arborescencia y la prueba a 1650°F, revenido alto, la ferrita
e, con bajo bainita del se realizó un widmanstatten y
fe porcentaje de revenido es W.Q. alotriomorfa comienza
rri
ferrit carbón acicular. (enfriamiento a desaparecer y
ferritata grafito, En su mayoría en súbito en agua). comienza a formarse
el temple hay Después se granos de ferrita, (se
a alotri calentado a
presencia de ferrita realizó un perdió dureza y se
widmomór 1650°F y
widmanstatten, tratamiento de ganó tenacidad)
enfriado
anst fica empezando a calentamiento a
súbitamente formar bordes de 1000°F
atten en agua, grano. (537.778°C) por
calentado 2h y
nuevamente a posteriormente se
1000°F por 2 enfrió en agua
horas y (W.Q.). en un
posteriorment acero 1018.
e enfriado en
agua.
Temple y revenido bajo Acero En ambas Espécimen de En esta pieza
1045 (3000x) hipoeutectoid microestructuras se prueba a 1650°F, encontramos
e con ferrita y observa la se realizó un martensita acicular,
perlita presencia de W.Q. dentro de esta se puede
(teniendo la martensita, hay (enfriamiento observar la
car segre perlita un una poca presencia súbito en agua). segregación,
bur gació mayor de vainitas para el Después se concluyendo que se
os n de revenido bajo. realizó un están formando granos
porcentaje) ,
Para el caso del tratamiento de de ferrita.
marte calentado a
revenido bajo la calentamiento a En aumento 1000x se
nsita 1650°F y martensita, aunque 400°F puede ver martensita
enfriado conserva su (204.444°C) por de escama bien
súbitamente morfología se nota 2h y delimitada junto con
en agua, más ancha en las posteriormente se bainita que al tener
calentado puntas. Sin enfrió en agua ferrita y cementita no
nuevamente a embargo, preserva (W.Q.). En un se delimita, tomando
400°F por 2 su dureza acero 1045. una forma hueca.
horas y característica.
posteriorment En el revenido alto
e enfriado en se observa una
agua. martensita muy
Temple y revenido alto Acero deformada debido Espécimen de La metalografía no fue
1045 (3000x) hipoeutectoid al tiempo y prueba a 1650°F, bien realizada ya que
e con ferrita y temperatura se realizó un tenían formas de
sometidas, se W.Q. empaste, demasiado
perlita
perdió la (enfriamiento carburos, fuera de eso
(teniendo la
constitución, súbito en agua). presenta formación de
perlita un
 mayor siendo ahora Después se martensita de 60°, en
ma porcentaje) , mucho más chata realizó un algunas partes de la
rte calentado a en las puntas. tratamiento de pieza la martensita
mar b 1650°F y En el revenido calentamiento a comienza a ser muy
cansi a enfriado alto, al ocupar 1000°F (537.778 ancha, esto quiere
ten
rb ta i súbitamente temperaturas más °C) por 2h y decir que se
sita altas pierdo mucha posteriormente se comenzará a segregar
ur n en agua,
de dureza. Sin enfrió en agua dando forma a ferrita,
o it calentado
esc nuevamente a
embargo, se gana (W.Q.). En un como se comienzan a
am a mayor tenacidad y acero 1045. formar fases al
1000°F por 2 se quitan equilibrio se perderá la
a horas y tensiones. dureza.
posteriorment La morfología de También se puede
e enfriado en la martensita se distinguir bainita
agua. perderá, por tanto, dentro de la pieza.
sus propiedades se
ven afectadas
drásticamente, por
lo que no sirve
industrialmente.

Temple y revenido bajo Acero Las Espécimen de Se observa martensita

1095 (3000x) hipereutectoi microestructuras prueba a 1650°F, ancha por el revenido,
de con perlita muestran una se realizó un también presenta
m y cementita, tonalidad opaca W.Q. algunos carburos. En
c que evidencia la (enfriamiento aumento 1000x se
a b calentado a
a presencia de súbito en agua). logra ver bainita.
r a 1650°F y
r enfriado carburo, en ambas Después se
b t i hay presencia de realizó un
súbitamente
u e n martensita y se tratamiento de
en agua,
r n i calentado
llegan a observar calentamiento a
s t pocas vainitas. 400°F
o nuevamente a Para el revenido (204.444°C) por
i a 1000°F por 2 bajo se muestra 2h y
t horas y una posteriormente se
a posteriorment microestructura de enfrió en agua
e enfriado en martensita más (W.Q.). En un
agua. ancha (puntas acero 1095.
Temple y revenido alto Acero chatas), pero que Espécimen de En esta imagen a
1095 (3000x) hipereutectoi aún no pierde su prueba a 1650°F, 3000x la matriz de la
de con perlita definición. se realizó un martensita está
y cementita, Además, se W.Q. perdiendo su forma,
calentado a observa lo que (enfriamiento por debajo de la matriz
1650°F y podría ser una súbito en agua). de la cementita por lo
familia de vainitas, Después se cual no es
enfriado
caso contrario para realizó un recomendable este
súbitamente
el revenido alto,
 en agua, donde tengo el tratamiento de tratamiento en los
calentado ángulo, pero se ha calentamiento a hipereutectoides y se
m nuevamente a perdido su 1000°F pierde dureza.
art 400°F por 2 morfología, (537.778°C) por
en horas y resultando una 2h y
mart martensita muy posteriormente se
sit posteriorment
ensit e enfriado en ancha con puntas enfrió en agua
a muy chatas. Se (W.Q.). En un
a con agua.
ceme logra observar una acero 1095.
bainita.
ntita En el revenido alto
observamos una
martensita con
textura muy
abrupta, se perdió
su morfología, y,
por tanto, dureza.
Aunque se gana
tenacidad, no se
preserva nada de
su constitución
martensítica.

● Análisis

Los diagramas TTT nos muestran la ruta que debe seguir un material para conseguir
propiedades y composiciones .

Los tratamientos térmicos son procesos que sirven para modificar las
microestructuras útiles del material.

El temple se realiza calentando por arriba de A3 y enfriar rápidamente, para

mejorar la resistencia y dureza del acero, se forma martensita en aceros con carbono
medio o alto mientras que en aceros de bajo carbono forma ferrita widmanstatten.

El revenido se realiza recalentando el acero a temperatura menor a A3 y volver a

enfriar de manera súbita obteniendo una mayor tenacidad y formación de
martensita.
 Recocido se realiza calentamiento del acero por arriba de A1, reduce dureza, y
aumenta ductilidad. Formación de ferrita y perlita.

Normalizado es darle una estructura natural al acero ya sea por laminado, forjado o
colado para controlar el tamaño de grano. Formación de cementita y perlita fina

● Conclusiones
Hernandez Marin: El acero dependiendo la cantidad de carbono contenida en él
será hipereutectoide, hipoeutectoide y eutectoide logrando obtener distintas fases
y microconstituyentes que son proporcionados por el tratamiento térmico
realizado con predominancia la ferrita y cementita como fases y martensita y
perlita como microconstituyentes.

Ramírez Vázquez : Como en el diagrama Fe−F e 3 C , observamos los cambios de

fases dentro de las metalografías. Es importante conocer el tratamiento que se
realizará pues en este observamos los múltiples cambios de fases y
microconstituyentes, por eso también la importancia de los diagramas que nos
ayudan a saber el rango de temperatura y carbono primordial para el tratamiento
térmico.
Basándonos en algunos propósitos de los tratamientos térmicos, observamos la
homogeneización entre las fases y microconstituyentes, un ejemplo de esto fue la
matriz de martensita debajo de la matriz de cementita junto con la formación de
bainita.
Finalmente podemos concluir que también el adicionar o remover químicos
tendrán como objeto aumentar la dureza o descaburizar la pieza a trabajar.

Soto Huitrón: El acero presentara una fase estable o una fase metaestable, estará
favorecido en ferrita o en cementita, cambiará su dureza y tenacidad todo esto
dependiendo del tratamiento térmico que se le realice y dependiendo también de
la cantidad de carbono contenida en el acero.

Los tratamientos recocido y normalizado se observaron fases estables, se

distinguían los granos de ferrita y las colonias de perlita en la metalografía, ya que
son fases al equilibrio esto gracias a su lenta velocidad de enfriamiento y por lo
tanto son piezas de baja dureza y tenacidad.

Los tratamientos temple, temple y revenido alto y temple y revenido bajo

presentaban bainita, martensita, ferrita alotriomórfica y ferrita widmanstatten,
estas dependiendo de su contenido de carbono se presentan más ó menos, estas
 son fases metaestables debido a su rápida velocidad de enfriamiento y por lo tanto
son piezas de alta dureza y tenacidad.

● Bibliografía y Enumerado

Dosset, J., & Totten, G. (2013). ASM Handbook: Steel Heat Treating Fundamentals
and Process. Novelty: ASM International. pp. 16-20, 91, 257, 280, 289, 327, 352, 362

Sidney, H., Avner, (1995). Introducción a la metalurgia física, Ed. McGrawHill,

México D.F., pp. 253 - 261

Askeland.D.R La ciencia y la ingeniería de los materiales. Grupo editorial

Iberoamericana, México. 1987.

W.D.Callister Jr. Editorial Reverte. S.A.(2000). “Introducción a la ciencia e ingeniería

de los materiales”. (I.II)

W.F. SMITH. Editorial Mcgraw-Hill. ( 2007). “Ciencia e ingeniería de los materiales”