UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA CALIFICADA N°1

CURSO: Ingeniería y Gestión ambiental

PROFESORA: Miriam Bravo Orellana

SECCIÓN:IN82

INTEGRANTES:

Lagos Lino, Maricielo

Llaque Arca, Alessandra

Lazarte Lint, Vanessa

Nishizawa Arellano, Katsuhiro

Villanueva Abregú, Adriana Alexandra

Lima, 17 de abril de 2021

 INGENIERÍA Y GESTIÓN AMBIENTAL (IN218)
PRÁCTICA CALIFICADA 1
Ciclo 2021-01

Secciones: Todas
Profesores: Miriam Bravo, Carlos Gálvez, Claudia León, Leonor Orbegoso
Duración: Se estima 8 horas

Indicaciones:

1. Esta evaluación puede ser desarrollada mediante intercambios de información y

trabajo grupal.
2. El equipo debe presentar su desarrollo por el Aula Virtual, en la actividad provista para
este fin, mediante una entrega única de un archivo con la siguiente nomenclatura:
IN218-Sección-PC1-G#.
3. Los errores en la presentación de unidades, las faltas de ortografía y las fallas en la
redacción están sujetas a un descuento de hasta 5 puntos sobre el puntaje total de la
prueba.
4. Las fuentes de información utilizadas para sustentar las respuestas deben ser citadas.

Sección 1 (20 puntos)

Integración de conceptos – Analice cuantitativa y cualitativamente el siguiente caso y
responda las interrogantes.

La chatarra proviene de varias fuentes de productos como partes de autos viejos,

electrodomésticos, tarros, mermas industriales, alambres los cuales pueden volver a ser
utilizados mediante la fundición de la chatarra. Su producción es intensa en el consumo de
energía.

En una importante fundición Salvadoreña, los hornos son alimentados principalmente con
gas natural, el cual presenta trazas de azufre (3.5%) y plomo (5.5 %). La combustión libera
gases a una temperatura de 85°C por medio de una chimenea de 20 m de altura y un
diámetro de 45 cm, logrando estabilidad luego de recorrer 50 m con respecto del punto de
emisión.

En el reporte de sostenibilidad de sus operaciones del periodo 2020, la empresa indicó que
la tasa de productos defectuosos llegó a ser de 6%, valor cercano al promedio del sector,
pero mayor a su propio desempeño previo de tan solo 3.0%. La causa fue que la planta
contaba con equipos muy antiguos que hacían que fallase el sistema de combustión, con
este sustento se solicitó a la Gerencia General la adquisición de nuevos equipos, con esto
se llegaron a menores valores de productos defectuosos de 3.0 %.

Con la adquisición de los equipos, se ha logrado reducir el consumo de combustible a tan

solo 28 ton/h en promedio (23 ton/h en Q1, 34 ton/h en Q2, 36 ton/h en Q3 y 32 ton/h en Q4),
registrando combustiones incompletas al 60%.

En una comunidad rural ubicada 2500 m al norte de la planta, el representante de la

comunidad recibe frecuentes quejas de los pobladores, quienes culpan a la planta de causar
un incremento en los casos de afecciones respiratorias, así como del menor rendimiento
escolar de los estudiantes de primaria. Además, afirman que la actividad agrícola ha sido
perjudicada, pues alegan que el 15% de los productos sembrados se queman antes de llegar
a la temporada de cosecha a pesar de no haber alterado sus métodos de trabajo en campo.

Su equipo consultor ha sido contratado para evaluar principalmente tres puntos de interés.
En esa zona de la ciudad, la mayoría de las viviendas son edificios multi-habitacionales de
08 pisos; en el colegio, la zona crítica son las aulas del segundo piso; y a 2 km al nor-oeste,
a 27° medidos con respecto de la dirección del viento (que va de sur a norte), se encuentran
campos de cultivo que tienen una altura promedio de 50 cm.

Los reportes meteorológicos muestran un brillo solar moderado a lo largo del año. Además,
la velocidad del viento es de 2.7 metros por segundo durante los momentos más críticos de
medición.

Los reclamos de la comunidad han ganado atención mediática, poniéndose en vitrina las
quejas hechas a la comunidad donde se acusa a la fundición de estar ignorando la necesidad
de establecer controles ambientales. Algunos diarios locales reportan la importante
contribución de la empresa a la economía local, y felicitan sus programas de capacitación
financiera a los pobladores de las zonas que necesitaron reubicarse 8 años atrás para la
instalación de la fábrica. No obstante, otros medios reportan el malestar en la población que
reclama que sus problemas de salud no pueden ser atendidos ya por el hospital local, puesto
que la institución no se da abasto para cubrir el número creciente de casos.

La imparcialidad y la pericia técnica del equipo evaluador es fundamental para evitar que
esta situación escale y desemboque en un conflicto socio-ambiental.

Material complementario:

● Proceso de Fundición de Chatarra: https://www.youtube.com/watch?v=XTfgKIGG_as

Para transmitir con claridad los resultados de su análisis técnico, su informe de la situación
a nivel de sostenibilidad reporta los siguientes puntos:

a) Utilice una matriz de aspectos e impactos ambientales, analizando inclusive

estrategias y controles, para determinar el nivel de desempeño del proceso
productivo mencionado en el caso. ¿Es el proceso sostenible? Sustente.
 Estrategias Ambientales y Principio de Producción más Limpia

Valoración Impactos Ambientales Estrategias Ambientales

Actividad
Proceso Aspectos Impactos Biodi Total Controles
es
Salud Aire Agua Suelo versid Técnica Social Económica
ad

Selecció Recepció
n de n de la
chatarra chatarra

Selección Consumo Agotamie 1 2 2 5 Medir los KWh Medición Reducción de Ahorro de

de la de nto de consumidos constante de la costos por
chatarra energía recursos por la máquina los KWh contaminación consumos
eléctrica naturales y revisar su consumidos ambiental y el excesivos de
concordancia calentamiento energía por
con el global máquinas
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promedio

Rechazo Residuos Contamin 2 2 4 Desechar Evaluar si es Reducción del Evitar multas

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¿Es el proceso sostenible?

El proceso de reciclado de chatarra es sostenible, dado que existe una gran cantidad de controles que se pueden tomar con respecto a
las emisiones o residuos que se producen, además se debe tener en cuenta que el proceso de por sí es el reciclaje de materia prima
que ya fue extraída y utilizada. En primer lugar se debe considerar que el consumo de energía eléctrica del proceso es alto, puesto que
el proceso se encuentra automatizado en su totalidad; sin embargo, el consumo de energía no es tan alto como sería en el caso de la
extracción de material en un principio. Actualmente existen quejas por parte de la población en cuanto a incremento de casos de
afecciones respiratorias, en este proceso, con los debidos controles, se puede observar que el impacto social se reduciría enormemente
y los daños que se generarían en la salud de las personas se reducirían a gran escala. En cuanto al aspecto económico, la aplicación de
controles permitiría ahorro en costes de la organización, aumento de la productividad del proceso y se podrían reducir las multas
impuestas por mal manejo de residuos, además que la empresa representa una contribución importante a la economía local. Se debe
notar que los controles propuestos ya se encuentran disponibles en la industria y son usados por algunas empresas.
 b) ¿Los gases identificados en el reporte de emisiones de la chimenea pueden
causar los problemas que aquejan a la comunidad? Sustente.

Los gases de entrada al proceso de combustión son:

Gases Masa molecular Porcentaje (%) Flujo (kg/h)

(g/mol)

CH4 16 91% 25480

S 32 3.5% 980

Pb 207,2 5.5% 1540

Total 100% 28000

Reacción incompleta del metano (CH4) de un 60%:

CH4 combustión incompleta: 25480 kg/h * 0.60 = 15288 kg/h

CH4 combustión completa: 25480 kg/h * 0.40 = 10192 kg/h

Cálculo del oxígeno necesario para la combustión:

Cantidad de O2 = CH4 (10192) * O2 (64) / 16 + CH4 (15288) * O2 (48) / 16 + S (980) * O2

(32) / 32 + Pb (1540) * O2 (32) / 207.2

Cantidad de O2 = 87849.84 kg/h

Entrada de aire teórico

 Gases Masa molecular Porcentaje (%) Flujo (kg/h)
(g/mol)

N2 28 79% 330482.73

O2 32 21% 87849.84

Total 100% 418332.57

Gases de salida que se generan en la combustión del gas natural:

CH4 + 2 O2 → CO2 + 2 H2O

1.5 O2 + CH4 → 2 H2O + CO

S + O2 → SO2

Pb + O2 → PbO2

Gases Masa molecular Porcentaje (%) Flujo (kg/h)

(g/mol)

N2 28 76.82 269930.23

SO2 64 0.56 1960

CO2 44 7.98 28028

 CO 28 7.61 26754

PbO2 239.2 0.51 1777.84

O2 32 0 0

H2O 18 6.53 22932

Total 100% 351382.07

● Cantidad de SO2 = S (980) * SO2 (64 g/mol) / 32 g/mol

Cantidad de SO2 = 1960 kg/h

● Cantidad de PbO2 = Pb (1540) * PbO2 (239.2 g/mol) / 207.2 g/mol

Cantidad de PbO2 = 1777.84 kg/h

● Cantidad de CO2 = CH4 (10192) * CO2 (44 g/mol) / 16 g/mol

Cantidad de CO2 = 28028 kg/h

● Cantidad de CO = CH4 (15288) * CO (28 g/mol) / 16 g/mol

Cantidad de CO = 26754 kg/h

● Cantidad de H2O = CH4 (10192) * H2O (36 g/mol) / 16 g/mol

Cantidad de H2O = 22932 kg/h

● Cantidad de H2O = CH4 (15288) * H2O (36 g/mol) / 16 g/mol

Cantidad de H2O = 34398 kg/h

Modelo Gaussiano (Pasquill-Clifford) para el cálculo de las concentraciones:

Fuente: Observatorio Ambiental Cartagena (s.f.)

Primero, debemos calcular las distancias a las que se encuentra cada punto de interés la
cual será la variable X. Dato 2500 m al norte de la planta.

● Edificios multi-habitacionales de 8 pisos: Esta se encuentra en la ciudad, donde

asumimos que por cada piso hay 2.5 metros de alto. Por lo que la altura será de 8 * 2.5 =
20 metros. Ese será el eje Z para el modelo.

● Aulas del segundo piso del colegio: Esta construcción asumimos que está ubicada
en el centro de la ciudad, por lo que será una distancia de X=2500 metros. Las aulas se
encuentran en el segundo piso por lo que tendría una altura de 2.5 * 2 = 5 metros.

● Campos de cultivo: La información menciona que los cultivos tienen una altura de
0.5 metros y está a 2 km al nor-oeste, a 27° medidos con respecto de la dirección del
viento.

tan(27°) = Y / 2000

Y = 1322.01 metros
Finalmente:

Punto de interés Z (metros) Y (metros) X (metros)

Edificios multi- 20 0 2500

habitacionales de 8
pisos

Aulas del segundo 5 0 2500

piso del colegio

Campos de cultivo 0.5 1322.01 2500

Fuente: Elaboración propia

Datos:

Diámetro chimenea = 0.45 metros

V. viento = 2.7 m/s

T salida chimenea = 85 C°

H efectiva = 50 m

h chimenea = 20 m

Cálculo de la categoría de estabilidad y coeficientes de dispersión horizontal y vertical.

 Categoría de Estabilidad (Pasquill)

Fuente: Universidad de las Américas Puebla (s.f.)

Con una velocidad del viento de 2.7 m/ y brillo solar moderado que presenta , la categoría
de estabilidad es la B.

Tabla para el cálculo de dispersión horizontal y vertical en zonas rurales

Fuente: Cruz, C. (2015)

Por lo que calculamos los coeficientes de dispersión:

σy = (0.16×2500) /(1+0.0001×2500)^0.5
σy = 447.21 metros

σz = 0.12×2500

σz = 300 metros

Velocidades de emisión de los contaminantes en g/s

Gases Salida en kg/h Salida en g/s

Contaminantes

SO2 1960.00 544.44

CO2 28028.00 7785.56

CO 26754.00 7431.67

PbO2 1777.84 493.84

N2 269930.23 74980.62

Luego de reemplazar los datos anteriormente calculados en el modelo de Gauss, se obtienen

los siguientes datos de concentración:
 N° Caso Coordenadas (metros) Concentraciones (ug/m^3)

SO2 CO2 CO PbO2 N2

1 Edificios multi- 20 0 2500 478.4309 6841.622 6530.639 433.9658 65889.81

habitacionales
8 pisos

2 Aulas de 5 0 2500 478.4525 6841.93 6530.933 433.9853 65892.78

segundo piso
del colegio

3 Campos de 0.5 1322.01 2500 6.057078 86.61697 82.67983 5.494136 834.1846

cultivo

Con los resultados calculados podemos evaluar si los gases emitidos están contaminando.
Para ello, se utiliza la norma de Estándares de Calidad Ambiental, la cual establece los
límites permitidos. A continuación se presenta los límites aceptados:
 Tabla: Estándar de Calidad Ambiental del Aire

Fuente: Decreto Supremo N° 003-2017-MINAM (2017)

● Edificios Multi - habitacional

❏ El Dióxido de Azufre emitido supera en casi el doble al Estándar de

Calidad permitido, por lo cual, es necesario una revisión ya que podría
causar daños a las familias.
❏ El Monóxido de Carbono está dentro del rango establecido, cumpliendo
con los límites permitidos.

● Aulas de Colegio de segundo piso

 ❏ El Dióxido de Azufre sobrepasa los límites establecidos por el MINAM
en más de 100 ug/m^3. Por lo cual, sí está afectando y contaminando
el aire.

● Campos de Cultivo

❏ El Dióxido de Azufre pertenece al rango establecido por lo cual, no afecta

en nada el campo de cultivo.
❏ El Monóxido de Carbono no supera los límites, lo que indica que el los
gases emitidos no afectarían los campos de cultivo.

c) ¿Qué tipo de tecnología sería la más adecuada para controlar las emisiones
liberadas por la empresa al entorno? Sustente.

Primero se analizará la situación actual de la empresa respecto a la maquinaria con

la que se cuenta, los gases y partículas que se emiten del proceso de combustión y
las consecuencias en la salud.

Las emisiones que libera la empresa a causa del proceso de fundición de la chatarra
son principalmente material particulado (PM 2.5 y PM 10), dióxido de carbono (CO2),
metano (CH4), óxidos de nitrógeno (NOx), dióxido de azufre (SO2), plomo (Pb). Para
el proceso de fundición actualmente utilizan un horno rotativo basculante y colado.

Fuente: GHI Hornos (s.f.)

Las emisiones tienen un gran impacto en la salud que también debe ser tomado en
cuenta, tales como:

Emisiones contaminantes Impacto

Material particulado (PM) Estas partículas pequeñas pueden penetrar en

los pulmones y alcanzar al torrente sanguíneo,
provocando así infartos de miocardio, latidos
irregulares, asma agravada, dificultades
respiratorias, una muerte prematura.

Óxidos de nitrógeno (NOx) Respecto a la salud de las personas, se genera

un incremento en los síntomas de bronquitis,
disminución de la función pulmonar. mayor
susceptibilidad a las infecciones, irritación ocular
y pérdida de las mucosas.

Dióxido de azufre (SO2) Produce irritación ocular y afectación del sistema

respiratorio evidenciado en incremento de tos,
secreción mucosa, agravamiento del asma y
bronquitis crónica.

Plomo (Pb) Afecta el sistema nervioso, hematológico,

gastrointestinal, cardiovascular y renal. También
puede causar problemas neurológicos y
conductuales.

Dióxido de carbono (CO2) Puede afectar el rendimiento de las personas,

disminuir su capacidad cognitiva, generar dolores
de cabeza, interrupción del sueño, irritación
emocional y lentitud mental.

Metano (CH4) Puede causar asfixia, dolor de cabeza, mareo,

náusea, aumento de la frecuencia respiratoria,
pérdida del conocimiento. A largo plazo se tiene
 riesgo de cáncer y riesgo para la salud
reproductiva.

Monóxido de carbono (CO) En grandes cantidades puede causar cambios

fisiológicos y patológicos, y finalmente la muerte.
Afecta el transporte del oxígeno en la sangre,
disminución de las funciones neuroconductuales,
peso inferior en los recién nacidos y retardo
postnatal.

Luego se identificaron propuestas alternativas de maquinaria para la fusión de la

chatarra como hornos de inducción u hornos eléctricos de arcos.

Tecnologías para controlar las emisiones de materiales particulados son:

● Campanas de extracción de gas en los cubilotes, pues capturan hasta el 98%

del polvo procedente de los hornos.
● Filtros de manga y colectores centrífugos.
● Lavadores húmedos para capturar componentes hidrosolubles, como el SO2
● Precipitadores electrostáticos.
● Para controlar el PM10, se utilizan las tecnologías como Ciclones y
Multiciclones.

Según Cooper y Alley (2002) y USEPA (2009), se muestra la eficiencia de las

tecnologías de abatimiento para PM 2.5:
 Fuente: Cooper y Alley (2002), USEPA (2009).

Además, existen algunas alternativas de tecnologías para controlar la emisión de los

gases al aire. Entre ellas tenemos a:
● Precipitadores electrostáticos.
● Filtro de manga o baghouses.
● Ciclones.
● Sistemas de postcombustión.
● Precipitadores húmedos.
● Adsorción de carbono.
● Lecho fluidicicado.
● Sistema de lavado de gases

También existen algunas alternativas de tecnologías para controlar la emisión de

partículas de PM10. Entre ellas tenemos a:
● Ciclones
● Filtro de manga o baghouses.
● Precipitadores húmedos.
● Precipitadores electrostáticos.

De los diferentes tipos de tecnologías, se presentan las eficiencias respectivas en la

siguiente tabla:
Fuente: SINIA (s.f.)

En síntesis, se recomienda emplear la tecnología de los precipitadores húmedos,

puesto que controla todos los tipos de emisiones gaseosas y de material particulado,
así mismo presenta un nivel de eficiencia alto para asegurar la efectividad en est
regulación que busca disminuir los efectos ambientales y reducir la exposición a
contaminantes que perjudiquen la salud de las personas que se encuentran expuestas
a este proceso de fundición y los pobladores de la comunidad aledaña.
Bibliografía

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recuperado de: http://archivo.ecodes.org/salud-calidad-aire/201302176117/Impactos-
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