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    2022-01 HQ Taller 06 Grafico Control de ATRIBUTO

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    Este documento presenta los resultados de un taller sobre gráficos de control por atributos para analizar el desempeño de un proceso. Se analizan los datos de defectuosos antes y después de implementar mejoras, construyendo gráficas de control P. Las conclusiones muestran que el proceso mejorado tiene menor variación y cumple los límites de control, lo que indica que las mejoras tuvieron resultados positivos en la reducción de defectos.

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    2022-01 HQ Taller 06 Grafico Control de ATRIBUTO

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    Este documento presenta los resultados de un taller sobre gráficos de control por atributos para analizar el desempeño de un proceso. Se analizan los datos de defectuosos antes y después de implementar mejoras, construyendo gráficas de control P. Las conclusiones muestran que el proceso mejorado tiene menor variación y cumple los límites de control, lo que indica que las mejoras tuvieron resultados positivos en la reducción de defectos.

    Descripción original:

    TALLER 6 - CALIDAD UPC

    Título original

    2022-01 HQ Taller 06 Grafico Control de ATRIBUTO (1) (1)

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    Este documento presenta los resultados de un taller sobre gráficos de control por atributos para analizar el desempeño de un proceso. Se analizan los datos de defectuosos antes y después de implementar mejoras, construyendo gráficas de control P. Las conclusiones muestran que el proceso mejorado tiene menor variación y cumple los límites de control, lo que indica que las mejoras tuvieron resultados positivos en la reducción de defectos.

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    Este documento presenta los resultados de un taller sobre gráficos de control por atributos para analizar el desempeño de un proceso. Se analizan los datos de defectuosos antes y después de implementar mejoras, construyendo gráficas de control P. Las conclusiones muestran que el proceso mejorado tiene menor variación y cumple los límites de control, lo que indica que las mejoras tuvieron resultados positivos en la reducción de defectos.

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    de 7

    Ingeniería Industrial EPE

    CALIDAD – II243 Nota


    Taller-06

    Participantes: Duración: 45 min.


    U201615167 Carlos Sanchez Orellano

    U201921576 Williams Jhunior Amaru

    U201301104 Danny Ramos Solis

    U202018556 Paola Obando Gutierrez

    U20181C606 Carlos Custodio Lllontop

    U20181F866 Joselyn Melendez Falcon

    TALLER: GRÁFICO DE CONTROL POR ATRIBUTOS


    Para analizar el desempeño de un proceso y tratar de mejorarlo, se decide analizar la proporción de
    defectuosos. Para ello se toman subgrupos de tamaño 200 y se cuantifica la cantidad de defectuosos. Los
    datos obtenidos durante una semana son los siguientes:

     Actual: 10 6 12 7 9 6 8 9 8 6 10 9 13 9 11 6 15 7 4 8

    Posteriormente se aplica un plan de mejora y se llevan a cabo varias acciones. Los nuevos datos obtenidos
    en la semana posterior a la implantación de las mejoras son:

     Mejora: 7 4 5 5 6 4 3 4 7 6 4 6 4 6 4 5 8 3 7 8

    Se le pide:
    a) Para el proceso actual grafique una “Carta p”. Analice los datos y obtenga conclusiones.

    LSC =0.086402

    LC =0.004325

    LI C=0.000098
    grafica carta
    0.1 P
    0.09 0.086401763
    0.08
    0.07
    0.06
    0.05 0.04
    0.04
    0.03
    0.02
    0.01
    0
    0
    1234567891011121314151617181920

    Anexo: formulas y tabla de constantes


    PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
    P1 Un punto más alla de 3 sigmas de la línea central
    P2 Nueve puntos consecutivos, a un mismo lado de la línea central
    P3 Seis puntos consecutivos, todos creciente o decrecientes.
    P4 Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia abajo

    CONCLUSIONES
    1) La primera prueba no cumple porque en la gráfica no hay más puntos más allá de 3 sigmas.
    2) La segunda prueba no cumple porque en la gráfica no cuenta con 9 puntos a un mismo lado de la
    línea central.
    3) La tercera prueba no cumple porque en la gráfica no posee 6 puntos consecutivos crecientes o
    decrecientes
    4) La cuarta prueba no cumple porque no hay Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y
    hacia abajo.

    b) Para el proceso actual de acuerdo con los costos de producción el nivel de defectuosos máximos
    tolerables es de 5%. Con base en esto, a usted le sugieren que el límite de control superior de la “Carta
    p“ debe ser 0.05 ¿es correcta esta sugerencia? Justifique.

    El enunciado es incorrecto porque con los cálculos obtenidos tenemos que el LSC es de 0.0864, el cual es mayor a
    0.05, por lo cual el LCS tiene que ser 0.05 ya que hay las probabilidades que un mayor defecto lo supere.
    c) Para el proceso mejorado, grafique una “Carta p”. Analice los datos y obtenga conclusiones.

    LSC =0.0 61

    LC =0.02650

    LIC=−0.008
    grafica P de
    0.07 Mejora
    0.06057196
    0.06
    0.05
    0.04
    0.03
    0.03
    0.02
    0.01
    0
    123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 -
    -0.01 02.001
    -0.02

    Anexo: formulas y tabla de constantes


    PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
    P1 Un punto más alla de 3 sigmas de la línea central
    P2 Nueve puntos consecutivos, a un mismo lado de la línea central
    P3 Seis puntos consecutivos, todos creciente o decrecientes.
    P4 Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y hacia abajo

    CONCLUSIONES
    1) La primera prueba no cumple porque en la gráfica no hay más puntos más allá de 3 sigmas.
    2) La segunda prueba no cumple porque en la gráfica no cuenta con 9 puntos a un mismo lado de la
    línea central.
    3) La tercera prueba no cumple porque en la gráfica no posee 6 puntos consecutivos crecientes o
    decrecientes
    4) La cuarta prueba no cumple por que no hay Catorce puntos consecutivos alternando hacia arriba y
    hacia abajo.

    d) ¿Las mejoras dieron resultados? Argumente su respuesta.

    Según las gráficas se observa que si dieron resultado las mejoras. En ambos casos se observa que no
    se exceden los límites. Sin embargo, se visualiza que en la “Carta p” del proceso mejorado los valores
    son más cercanos a la línea central, eso significa, que tienen una menor variación.

    e) ¿En base al proceso mejorado y a los límites de la “Carta p” usted modificaría el nivel de defectuosos
    máximos tolerables? Sustente.
    Según su proceso de mejora y los límites de control presentados en la carta P, es recomendable no
    modificar el nivel de defectos tolerables, de tal forma lo más adecuado es reducir la variabilidad hasta
    un L Max de 5% y también sabemos que el proceso actual es estable.

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