Fundamentos Instrumentación

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Instrumentación Industrial

Jaime Vélez Zapata


[email protected]
Instrumentación Industrial

• Introducción a la Instrumentación Industrial.


• Definición de control continuo y control discreto.
• Código de identificación de los instrumentos.
• Características principales de los instrumentos de medida y control
teniendo en cuenta la metrología de los mismos.
• Sistema Internacional de unidades.
Instrumentación Industrial

UNIDAD No 2 Aplicaciones de la instrumentación.

• Principios de funcionamiento de sensores de nivel, temperatura,


presión y caudal.

• Medición y control de las variables de nivel, temperatura, presión y


caudal.

• Instrumentación inteligente, con buses de campo, normas de


seguridad y distinción de áreas clasificadas
Instrumentación Industrial

Trabajo Independiente

❖ Investigación formativa sobre Instrumentación.


❖ Investigación y análisis de ejemplos de sistemas de control
instrumentados.
❖ Taller diagramas de instrumentación.
❖ Investigación formativa sobre Instrumentación Inteligente y Áreas
Clasificadas.
❖ Taller de actuadores.
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FUNDAMENTOS DE INSTRUMENTACIÓN
Instrumentación Industrial

LAZO DE CONTROL
Instrumentación Industrial
Instrumentación Industrial

INSTRUMENTACIÓN
Instrumentación Industrial

INSTRUMENTACIÓN
Instrumentación Industrial

CLASIFICACION DE INSTRUMENTOS
Elementos
primarios o
transductores

Indicadores

Transmisores

Según la función

Convertidores

Controladores
INSTRUMENTOS

registradores

Presión, nivel.
Según la variable
Caudal,
de proceso
temperatura, etc
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INSTRUMENTOS SEGÚN SU FUNCIÓN


INSTRUMENT DE MEDICIÓN: nos permite conocer o registrar
el valor de una variable

1. Elementos primarios 2. Indicadores:


(sensores):
• Captan la variable de
• Instrumento de proceso y la muestran en
medida que está en una escala visible
contacto directo con el localmente.
proceso (fluido o
materia). • Generalmente no llevan
electrónica, aunque
• Convierte el fenómeno también se consideran
físico o químico del indicadores a los que
proceso en señales están conectados a los
eléctricas, magnéticas transmisores. Estos
o neumáticas pueden ser analógicos o
digitales.
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INSTRUMENTOS SEGÚN SU FUNCIÓN

3. transmisores: 4. Elementos finales de control


EFC:
• Captan la variable de
proceso, generalmente puede • Son los instrumentos que
ser a través de un elemento actúan sobre las variables del
primario, y la transmiten a proceso, luego de recibir la
distancia en una señal señal procedente del
estándar previamente controlador.
establecida.
• Los mas habituales son las
•Puede ser señal neumática (3- válvulas de control,
15 psi), eléctrica (4-20mA) o servomotores o variador de
digital. frecuencia.
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INSTRUMENTOS SEGÚN SU FUNCIÓN

5. Controladores: 6. Registradores:

• Instrumentos con • Captan la variable de


programación predefinida proceso y la registran en
que compara la variable el tiempo, en trazo
controlada con un valor continuo o a pulsos.
deseado y envía
automáticamente una • Desde hace mucho
acción de corrección de tiempo y hasta la
acuerdo a los elementos actualidad el registro se
finales de control. realiza en papel, aunque
en la actualidad el
• Ej: Controladores PID. registro se realiza
Cada vez es más común mayormente en
encontrar autómatas memorias.
programables (PLC),
ejerciendo funciones de
controladores locales
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INSTRUMENTOS SEGÚN SU FUNCIÓN
INSTRUMENTOS AUXILIARES

7. Interruptores: 8. Convertidores o relés:

• Captan la variable de • Son aquellos instrumentos


proceso, y para un valor que reciben un tipo de señal
establecido actúan sobre un de un instrumento y la
interruptor. Es decir modifican a otro tipo de
cambian de estado de reposo señal.
a activado cuando el proceso
llega a un valor determinado • Pueden ser convertidores de
señal neumática a eléctrica,
• Ejemplo: presostatos de mV a mA, de señal
(presión), termostatos continua a tipo contacto,
(temperatura), nivostatos etc.
(nivel), flujostatos (caudal).
• Transductores, integrador,
receptor.
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PROCESO:

Lugar donde materiales y energía van juntos para producir un producto


deseado.

Un proceso es identificado como una o más variables asociadas que deber ser
controladas.
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VARIABLE CONTROLADA:

Es la variable física a la cual debemos mantener en un valor constante en el


lazo de control. Por ejemplo en un horno de fundición se desea mantener una
temperatura de 1100 °C, independiente de la cantidad de material que se
mantenga en su interior .
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VARIABLE MANIPULADA:

Es aquella que el controlador varía en su esfuerzo por mantener la variable


controlada en el valor deseado. Por tal motivo siempre vamos a encontrar una
válvula de control o un elemento final de control afectándola .
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PERTURBACIÓN:

La o las variables que ocasionan que la variable de control se desvíe del valor
del valor deseado o punto de ajuste
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SET POINT O PUNTO DE AJUSTE:

Valor de la variable programado en el controlador que fija el punto donde se


desea mantener la variable controlada.
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INDICADOR
Instrumento que gráficamente muestra un valor de una variable.
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ELEMENTO PRIMARIO
Instrumento que mide el valor de la variable del proceso y envía una señal
previamente determinada.
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TRANSMISOR
Instrumento que responde a los cambios de la variable medida por medio de elemento
sensor y convierte ésta a una señal de transmisión estándar. (4..20 mA o 3..15 Psig).
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CONTROLADOR
Equipo que opera automáticamente para regular una variable controlada. Un
controlador automático varia su señal de salida en respuesta a los cambios de la
variable medida.
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REGISTRADOR
Instrumento encargado de graficar bien sea mediante trazos continuos o con
puntos, los valores tomados por una o más variables en los lazos de control.
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VÁLVULA DE CONTROL
Elemento que controla presión, rata de flujo o dirección de flujo de un fluido.
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POSICIONADOR
Es un elemento mecánico conectado a la parte en movimiento del elemento final o
actuador de la válvula y que permite el ajuste automático de la presión de salida con el
fin de mantener una posición deseada que mantenga una relación predeterminada con
la señal de entrada.

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